JP2016195753A - エアレイド不織布および吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
Description
前記第1層は、前記第1層の全繊維の質量を基準として100質量%の量の熱接着性繊維を主成分として含み、目付が5〜20g/m2であり、
前記第2層は、前記第2層の全繊維の質量を基準として30質量%超の量のセルロース系繊維を主成分として含み、目付が35g/m2以上であることを特徴とするエアレイド不織布。
図2を参照して、本発明のエアレイド不織布100の説明をする。本発明のエアレイド不織布100は、第1層10と、前記第1層の片面に接する第2層20と、を含む多層構造体である。第1層10は第1層の全繊維の質量を基準として100質量%の量の熱接着性繊維を主成分として含み、目付(坪量ともいう)が5〜20g/m2である。第2層20は、第2層の全繊維の質量を基準として30質量%超の量のセルロース系繊維を主成分として含み、目付が35g/m2以上である。本発明のエアレイド不織布100は、第2層20に、第2層の全繊維の質量を基準として70質量%未満の量の熱接着性繊維を含んでいてもよい。また、本発明のエアレイド不織布100は、その片面または両面に、表面層が配されていてもよい。
本発明の実施形態のエアレイド不織布は、乾式の不織布製造方法である、いわゆるエアレイド法を用いて製造することができる。すなわち、本発明のエアレイド不織布とは、エアレイド法を用いて製造された不織布であり、不織布を構成する繊維が三次元に(ランダムに)配向された不織布である。エアレイド法は、原料繊維を乾式離解して繊維ウェブを形成する工程(フォーメーション工程)と、前記繊維ウェブに対してバインダーとなる水性エマルジョン(水性バインダー)を繊維ウェブにスプレー散布する工程(バインダースプレー工程)と、前記繊維ウェブの繊維相互間を前記水性バインダーによって結合する乾燥加熱工程(乾燥工程)とを含む。エアレイド法には、本州製紙法、カールクロイヤー法、ダンウェブ法、J&J法、KC法、スコット法等が存在するが、この中でも本州製紙法が最も好適に用いられる。
本発明のエアレイド不織布の層構成について説明する。本発明のエアレイド不織布は、第1層と、その片面に接する第2層とを含む多層構造体である。本発明のエアレイド不織布は、衛生用品のセカンドシートとして使用されることができる。本発明のエアレイド不織布が衛生用品のセカンドシートとして使用される場合、エアレイド不織布は、第1層側の表面が衛生用品の表面シートに接し、第2層側の表面が吸収体に接するように配置されて使用される。また、本発明のエアレイド不織布は、それ単独で、ナプキンやパンティライナーや吸収パッド等の吸収性物品として使用されることができる。このとき、本発明のエアレイド不織布は、肌に接する表面シートと組み合わせて使用されてもよい。本発明のエアレイド不織布が吸収性物品として使用される場合、エアレイド不織布は、第1層側の表面が、水系***物の発生が予期される側となるように配置されて使用される。また、本発明のエアレイド不織布は、衛生用品のセカンドシートとして使用される場合、および吸収性物品として使用される場合に、吸収体または吸収性物品が吸収した水系***物の成分が外部に漏出するのを防止するなどの目的のために、裏面シートと組み合わせて使用されることが好ましい。
本発明のエアレイド不織布100の第1層10は、主成分として熱接着性繊維を含む。
本発明のエアレイド不織布100の第2層20は、第1層10の片面に接するように配される層である。本発明のエアレイド不織布の第2層20は、セルロース系繊維を第2層の全繊維の質量を基準として30質量%超の量で含む。セルロース系繊維は、100質量%であってもよいが、状況に応じて任意の素材からなる他の繊維を含んでいてもよい。
本発明のエアレイド不織布は、上述のように規定される第1層および第2層を備えることにより、衛生用品に使用された際の良好な耐ヨレ性と吸収性を実現することができる。すなわち、上述の構成において、親水性繊維であるセルロース系繊維は、第2層のみに含まれる。これにより、本発明のエアレイド不織布は、第1層側から吸収した水分、例えば、経血、おりもの、尿などの水系***物を、素早く第2層側に導くことができるとともに、水分の後戻りを防ぐことができる。また、第1層は層中に親水性繊維であるセルロース系繊維を含まないので、変形が生じ難く、本発明のエアレイド不織布にヨレの生じ難さ(耐ヨレ性)を提供することができる。さらに、第1層は層中に親水性繊維であるセルロース系繊維を含まないので、使用中に層内に水分が留まりにくいため、サラリとした感触を提供することができる。
本発明のエアレイド不織布100は、第1層10に熱接着性繊維を含む。本発明のエアレイド不織布は、第2層20に熱接着性繊維を含んでいてもよい。本発明の熱接着性繊維には、加熱処理温度にて熱接着性を示す任意の繊維を使用することができる。第1層に含まれる熱接着性繊維、および第2層に含まれる熱接着性繊維のいずれにおいても、融点の異なる合成樹脂を組み合わせてなる複合繊維である熱接着性複合繊維を好ましく使用できる。複合繊維の樹脂の組合せとしては、低融点樹脂/高融点樹脂の順で記載すると、ポリエチレン(PE)/ポリプロピレン(PP)、低密度ポリエチレン(PE)/高密度ポリエチレン(PE)複合芯鞘繊維、ポリエチレン(PE)/ポリエステル(PET)、ポリプロピレン(PP)/ポリエステル(PET)、低融点ポリエステル(PET)/ポリエステル(PET)、低融点ポリプロピレン(PP)/ポリプロピレン(PP)、低融点ポリアミド(ナイロン6)/ポリアミド(ナイロン66)、低融点ポリ乳酸/ポリ乳酸複合芯鞘繊維、ポリブチレンサクシネート/ポリ乳酸複合芯鞘繊維等が存在し、その種類は任意に選択可能である。芯鞘繊維の中でも、PE/PP複合芯鞘繊維、PE/PET複合芯鞘繊維、PE/PE複合芯鞘繊維等の、ポリエチレンからなる鞘部分を備えた芯鞘繊維が好ましい。また、複合繊維には異なる樹脂を並列に紡糸したサイドバイサイド型複合繊維、低融点樹脂を外側とし高融点樹脂を内側として紡糸した芯鞘型複合繊維等が存在し、そのいずれも使用可能である。第1層の熱接着性繊維と第2層の熱接着性繊維とは、同一であっても異なっていてもよい。
本発明のエアレイド不織布100は、第2層20にセルロース系繊維を含む。セルロース系繊維は、水酸基やカルボキシル基等の親水基を有し、親水性を示す。セルロース系繊維の原料としては、木材パルプ(針葉樹、広葉樹)、ラグパルプ、リンターパルプ、リネンパルプ、楮・三椏・雁皮パルプ等の非木材パルプ、古紙パルプ等が使用可能である。とりわけ、工業的には木材パルプ繊維が有用であり、好ましい。このような木材パルプ繊維としては、機械パルプである砕木パルプ(GP)、リファイナーグラウンドパルプ(RGP)、サーモメカニカルパルプ(TMP)や、化学パルプである亜硫酸パルプ、クラフトパルプ等が使用可能である。さらに、レーヨン(ビスコース法で製造されたセルロース繊維)やテンセル(登録商標)(溶剤紡糸による精製セルロース繊維)などの再生繊維も使用可能である。上述のセルロース系繊維は、一種を使用してもよく、また二種以上を使用してもよい。
本発明のエアレイド不織布100は、繊維同士を固着させるために、製造時に、水性バインダーが用いられていてもよい。
本発明のエアレイド不織布100は、その片面もしくは両面に、剛度を付与してヨレ難くしたり、表面を改質したりする目的で、繊維からなる表面層(不図示)が配されていてもよい。
本発明のエアレイド不織布は、吸収体を備える吸収性物品のセカンドシートとして使用することができる。吸収体を備える吸収性物品の例には、ナプキンや失禁パッドなどが挙げられる。本発明において、吸収体とは、水分を吸収することのできる物体をいい、水系***物の構成成分のうちの少なくとも水分(例えば、経血や尿)を吸収させる目的で用いられる。
本州製紙法のエアレイド法不織布マシンにより以下の通りエアレイド不織布を製造した。
第1層を10.0g/m2とした以外は実施例1と同様にして、坪量50.7g/m2のエアレイド不織布を得た。
第1層を15.0g/m2とした以外は実施例1と同様にして、坪量55.7g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を70質量%、PE/PET芯鞘複合繊維を30質量%とし、水性バインダーを最初の面に0.7g/m2、反対面に0.8g/m2散布した以外は、実施例1と同様にして、坪量43.5g/m2のエアレイド不織布を得た。
走行するメッシュ状コンベア上に、実施例1のものと同一の[第2層用の繊維]と、実施例1のものと同一の[第1層用の繊維]と、レーヨンステープル(ダイワボウレーヨン株式会社製、繊度1.7dtex、繊維長29mm)と、をこの順で空気流と共に落下堆積させて、第2層(37.0g/m2)、第1層(15.0g/m2)、表面層(4.0g/m2)をこの順に含む繊維ウェブを形成した以外は、実施例1と同様にして、坪量59.7g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を100質量%、PE/PET芯鞘複合繊維を0質量%(無配合)とし、水性バインダーを最初の面に2.6g/m2、反対面に2.6g/m2散布した以外は、実施例2と同様にして、坪量50.2g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を100質量%、PE/PET芯鞘複合繊維を0質量%(無配合)とし、水性バインダーを最初の面に2.6g/m2、反対面に2.6g/m2散布した以外は、実施例3と同様にして、坪量55.2g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を75質量%、PE/PET芯鞘複合繊維を25質量%とし、第1層を設けずに、第2層(33.6g/m2)からなる繊維ウェブを形成し、水性バインダーを最初の面に3.2g/m2、反対面に3.2g/m2散布した以外は、実施例1と同様にして、坪量40.0g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を50質量%、PE/PET芯鞘複合繊維を50質量%とし、第2層(39.0g/m2)からなる繊維ウェブを形成し、水性バインダーを最初の面に0.5g/m2、反対面に0.5g/m2散布した以外は、比較例1と同様にして、坪量40.0g/m2のエアレイド不織布を得た。
第2層中のパルプ繊維を0質量%(無配合)、PE/PET芯鞘複合繊維を100質量%とし、第1層を10.0g/m2として、第2層(40.0g/m2)、第1層(10.0g/m2)をこの順に含む繊維ウェブを形成し、水性バインダーを散布しなかった以外は実施例1と同様にして、坪量50.0g/m2のエアレイド不織布を得た。
I.エアレイド不織布の坪量(※1)
日本工業規格JIS P8124「紙及び板紙−坪量の測定方法」に準拠して坪量を測定した。
繊維あたりの熱接着性複合繊維の比率を、以下の計算式(I)に従って計算した。
(式中、Aは、エアレイド不織布に含まれる全ての熱接着性複合繊維の目付の合計(g/m2)であり、Bは、エアレイド不織布の坪量(g/m2)から製造工程において表面に散布した水性バインダーの目付(g/m2)を差し引いた目付(g/m2)である)。
以下の方法に従い、耐ヨレ性を評価した。
以下の方法に従い、吸収性を評価した。
吸水量が大きいほど、吸収性は良好であると評価した。
本発明に係る実施例1から実施例7は、いずれも、吸収性および耐ヨレ性が共に良好であった。
20 第2層
30 表面シート
40 吸収体
50 裏面シート
100 エアレイド不織布
200 積層体構造
300 吸収性物品
S 高分子吸収体(SAP)
Claims (7)
- 第1層と、前記第1層の片面に接する第2層と、を含む多層構造体であり、
前記第1層は、前記第1層の全繊維の質量を基準として100質量%の量の熱接着性繊維を主成分として含み、目付が5〜20g/m2であり、
前記第2層は、前記第2層の全繊維の質量を基準として30質量%超の量のセルロース系繊維を主成分として含み、目付が35g/m2以上であることを特徴とするエアレイド不織布。 - 前記第2層は、前記第2層の全繊維の質量を基準として70質量%未満の量の熱接着性繊維を含むことを特徴とする請求項1に記載のエアレイド不織布。
- 第1層に含まれる熱接着性繊維の繊度は2〜10dtexであり、第2層に含まれる熱接着性繊維の繊度は2〜10dtexであることを特徴とする請求項2に記載のエアレイド不織布。
- 前記エアレイド不織布の少なくとも1つの表面に配された表面層を有し、前記表面層は、前記表面層中の全繊維の質量を基準として100質量%の量の繊維長15〜55mmの繊維を主成分として含み、目付が0.5〜10g/m2であることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のエアレイド不織布。
- 前記表面層は、前記第1層側の前記表面に配されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のエアレイド不織布。
- 肌に接する表面シートと、水系***物を吸収するための吸収体と、を含む積層体構造を有する吸収性物品であって、前記表面シートと前記吸収体との間に配置されるセカンドシートとして、請求項1から5のいずれか一項に記載のエアレイド不織布を含むことを特徴とする吸収性物品。
- 肌に接する表面シートと、水系***物を吸収するための吸収体と、を含む積層体構造を有する吸収性物品であって、前記吸収体として、請求項1から5のいずれか一項に記載のエアレイド不織布を含むことを特徴とする吸収性物品。
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