JP6579192B2 - 皮膚貼着用不織布およびその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の皮膚貼着用不織布は、液体を含ませて使用に供される皮膚貼着用不織布であって、ガラス転移点が10℃以下の水性バインダーを含み、坪量が20g/m2以上80g/m2以下であり、液体を含ませる前の厚さが1mm以下であることを特徴とする。
本発明の皮膚貼着用不織布は、主成分として親水性繊維を含む。親水性繊維は、好ましくは、セルロース系繊維である。本発明の皮膚貼着用不織布は、好ましくは、エアレイド法において形成される複数の繊維シートを水性バインダーにより相互に接合し、これを圧縮することにより得ることができる。
本発明の皮膚貼着用不織布は、乾式法により製造される乾式不織布を圧縮することにより得ることができる。乾式法の中でも、原料繊維を乾式離解して繊維ウェブを形成する工程(フォーメーション工程)と、前記繊維ウェブに対してバインダーとなる水性エマルジョン(水性バインダー)を繊維ウェブにスプレー散布する工程(バインダースプレー工程)と、前記繊維ウェブの繊維相互間を前記水性バインダーによって結合する乾燥加熱工程(乾燥工程)とからなる、いわゆるエアレイド法(エアレイ法と呼ばれることもある)が用いられる。エアレイド法には、本州製紙法、カールクロイヤー法、ダンウェブ法、J&J法、KC法、スコット法等が存在するが、この中でも本州製紙法が最も好適に用いられる。製造された乾式不織布は、液体を含ませる前の厚さが1mm以下となるような条件で圧縮される。圧縮には、例えば、スリットやカレンダーニップに通すなど、知られている任意の手段を用いることができる。
本発明の皮膚貼着用不織布は、貼着部位の起伏に追従して皮膚に密着する性質およびその持続性(貼り付き性)を向上させるために、使用される前の段階において厚さが薄い状態であるように圧縮されて形成されている。使用の際には、液体を含ませることによって、皮膚貼着用不織布の厚さは、元の厚さに徐々に復元されていく。
本発明の皮膚貼着用不織布は、原料繊維として親水性繊維を含む。親水性繊維は、好ましくは、セルロース系繊維である。
本発明の皮膚貼着用不織布は、ガラス転移点(Tg)が10℃以下である水性バインダーを含む。本発明において、水性バインダーは、繊維同士を固着させるために用いられる。
本発明の皮膚貼着用不織布は、その片面もしくは両面に、柔らかさ(肌触り)や風合いを変更するなど表面を改質する目的で、表面繊維層を含んでいてもよい。
本州製紙法のエアレイ法不織布マシンにより以下の通り乾式不織布を製造した。
各繊維層の目標坪量を、表面繊維層1(2.0g/m2)、中間繊維層1(29.7g/m2)、および表面繊維層2(2.0g/m2)とし、 水性バインダーとして、販売品Bのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(ガラス転移点(Tg)−19℃)を使用し、水性バインダーの両面合計のバインダー固形分が10.1g/m2となるようにした以外は実施例1と同様にして、坪量43.9/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが0.74mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm以下(0.74mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
各繊維層の目標坪量を、表面繊維層1(2.0g/m2)、中間繊維層1(27.9g/m2)、および表面繊維層2(2.0g/m2)とし、水性バインダーとして、販売品Cのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(ガラス転移点(Tg)4℃)を使用し、親水化剤としては、ショ糖脂肪酸エステルを、得られた皮膚貼着用不織布に対して0.44質量%となる量で使用し、水性バインダーの両面合計の固形分が7.7g/m2となるようにした以外は、実施例1と同様にして、坪量40.1g/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが0.34mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm以下(0.34mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
各繊維層の目標坪量を、表面繊維層1(2.0g/m2)、中間繊維層1(27.6g/m2)、および表面繊維層2(2.0g/m2)とし、水性バインダーとして、販売品Dのスチレン・ブタジエン共重合体(SBR)(ガラス転移点(Tg)−19℃)を使用し、親水化剤としては、ショ糖脂肪酸エステルを、得られた皮膚貼着用不織布に対して0.56質量%となる量で使用し、水性バインダーの両面合計の固形分が10.5g/m2となるようにした以外は、実施例3と同様にして、坪量42.7/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが0.35mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm以下(0.35mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
各繊維層の目標坪量を、表面繊維層1(2.0g/m2)、中間繊維層1(27.2g/m2)、および表面繊維層2(2.0g/m2)とし、水性バインダーとして、販売品Eのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(ガラス転移点(Tg)14℃)を使用し、親水化剤としては、ショ糖脂肪酸エステルを、得られた皮膚貼着用不織布に対して0.40質量%となる量で使用し、水性バインダーの両面合計の固形分が11.1g/m2となるようにした以外は実施例3と同様にして、坪量42.7/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが0.78mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm以下(0.78mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
各繊維層の目標坪量を、表面繊維層1(2.0g/m2)、中間繊維層1(27.6g/m2)、および表面繊維層2(2.0g/m2)とし、水性バインダーとして、販売品Fのエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(ガラス転移点(Tg)20℃)を使用し、親水化剤としては、ショ糖脂肪酸エステルを、得られた皮膚貼着用不織布に対して0.43質量%となる量で使用し、水性バインダーの両面合計の固形分が7.5g/m2となるようにした以外は実施例3と同様にして、坪量39.5/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが0.33mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm以下(0.33mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
まず、実施例1に記載された方法と同様の方法により、坪量44.2g/m2の乾式不織布を得た。次いで、得られた乾式不織布に対して、最終的に得られる皮膚貼着用不織布の厚さが1.02mmとなるように圧縮処理を行うことにより、1mm超え(1.02mm)の厚さを有する皮膚貼着用不織布を得た。
I.坪量
日本工業規格JIS P8124「紙及び板紙−坪量の測定方法」に準拠して坪量を測定した。
日本工業規格JIS P8118「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して厚さを測定した。
日本工業規格JIS P8135「紙及び板紙−湿潤引張強さ試験方法」に準拠して縦方向(MD)の湿潤引張強度を測定した。
日本工業規格JIS L1096「織物及び織物の生地試験方法」のハンドルオメーター法に準拠して剛度を測定した。剛度が大きいほど、剛性が高いことを示す。
厚生労働省「医療ガーゼ・医療脱脂綿基準」(平成17年6月30日付け薬食機発第0630001号の別紙参照)の項目6(1)カに示される沈降速度の測定法に準拠して、試料を入れたかごを水の中に落として水面下に沈むまでの時間を測定し、これを吸水時間とした。吸水時間5秒以下を、皮膚貼着用不織布の用途に関連した要求品質とした。吸水時間が短いほど、吸水性が高く、保液性が良好であると評価した。
皮膚貼着用不織布の貼り付き性として、皮膚貼着用不織布を貼り付けた際の肌の感覚および外観(フィット感)を、5人のユーザーによる官能試験にて5段階評価した。
実施例および比較例において、吸水時間はいずれも5秒以下で略横並びであり、設定した要求品質を満たしていた。一方、貼り付き性については、比較例が評価3または評価2であったのに対し、全ての実施例で、それよりも良好な評価4または評価5が得られた。
Claims (7)
- 液体を含ませて使用に供される皮膚貼着用不織布であって、ガラス転移点が10℃以下の水性バインダーを含み、坪量が20g/m2以上80g/m2以下であり、液体を含ませる前の厚さが1mm以下であり、
前記皮膚貼着用不織布は、繊維シートを圧縮して得られた不織布であることを特徴とする皮膚貼着用不織布。 - 前記水性バインダーは、エチレン酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項1に記載の皮膚貼着用不織布。
- 前記不織布は、エアレイド法によって形成された複数の繊維シートを水性バインダーで接合し、次いで圧縮して得られた乾式不織布であることを特徴とする請求項1または2に記載の皮膚貼着用不織布。
- 前記皮膚貼着用不織布は、セルロース系繊維を主成分とすることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の皮膚貼着用不織布。
- 前記皮膚貼着用不織布は、セルロース系繊維を、皮膚貼着用不織布の全質量を基準として50質量%以上の量で含有していることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の皮膚貼着用不織布。
- 前記皮膚貼着用不織布は、前記水性バインダーを、5質量%以上30質量%以下の量で含有していることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に載の皮膚貼着用不織布。
- エアレイド法によって複数の繊維シートを形成する工程と、形成された複数の繊維シートをガラス転移点が10℃以下の水性バインダーで相互に接合して、坪量が20g/m2以上80g/m2以下の乾式不織布を得る工程と、得られた乾式不織布を紙厚が1mm以下となるように圧縮する工程と、を含むことを特徴とする、皮膚貼着用不織布の製造方法。
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