JP2016194934A - 無線識別要素の製造方法、及び該方法によって得られる無線識別要素 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、高性能を有すると共に離散性である、無線識別要素を低コストで生産することを可能にする、製造方法を与える。これを達成するために、本発明は、ワニスの層などの接合コーティングで被覆される支持手段にアンテナを製作する、真空蒸着技術の使用も提供する。より詳細には、本発明の課題は、少なくとも一つのアンテナ(8)を支持手段(2)に、少なくとも一つの導電性材料(10)を支持手段(2)の受け面に真空蒸着することにより、製作することから成る、少なくとも一つの無線周波数識別要素を製作する方法であって、受け面の少なくとも一部は、接合コーティング(6)で既に覆われていることを特徴にしている。
【選択図】図1B
Description
特に、本発明は、識別、承認、アクセス、支払い、監視又は追跡手段として使用できる、無線周波数によるラベル、チケット、非接触カードを製作する方法に関する。
特に、本発明は、素材に対して優れた接着性を有すると共に高価な乾燥条件を必要とせずに、その生産を促進すべく、最適な性能を保証する十分な導電性を有した無線応答装置を製造することを提案する。
このために、本発明は、ワニスの層などの接合コーティングで予め覆われている支持手段にアンテナを形成する、真空蒸着技術の使用を提案する。
更に、接合コーティングという用語は一貫して、支持手段上に連続した様式で、かつ、表面の広がりに対して薄い厚みを有するように、印刷又は蒸発させることにより塗布可能な流体又は粘性物を作製することを意味する。
− 真空蒸着は、熱蒸発によって行われる。
− 導電材料の塗布を意図しない箇所であり、接合コーティングで被覆されている、受け面の箇所にオイルが印刷される。
− 導電材料は、支持手段の移動に従って移動できるスクリーン印刷マスクを介して、接合コーティングで覆われた受け面上に蒸着される。
− 受け面は、それ自体に接着性を有し、スクリーン印刷マスクを形成する刻み付きの保護層で保護されている。
− 前述の少なくとも一つの導電材料はアルミニウムからなり、少なくとも一つのセンサは、接合コーティングで覆われた支持手段の受け面の少なくとも一部に、少なくとも一つの導電材料の薄膜(複数)を連続して蒸着して製作される。
− 少なくとも一つのマイクロバッテリは、接合コーティングで覆われた支持手段の受け面の少なくとも一部に、少なくとも一つの導電材料の薄膜を連続して蒸着して製作される。
特定の実施形態によれば
− 支持手段は印刷可能である。
− 接合コーティングはワニスである。
− 接合コーティングは、それ自体に接着性を有し、アンテナの形状に適したスクリーン印刷マスクを構成するカットされた保護層で覆われている。
− 識別要素は、接合コーティングで少なくとも部分的に覆われている受け面に形成された少なくとも一つの導電材料の薄膜を有する、少なくとも一つのセンサも備えている。
− 接合コーティングは、センサと相互作用する物理的特性を有している。
− 無線周波数識別要素は、接合コーティングで少なくとも部分的に覆われている受け面に形成された少なくとも一つの導電材料の薄膜を有する、少なくともマイクロバッテリも備えている。
接合コーティングは支持手段と導電材料との間の接着の特性を特に改善するので、乾燥ステップ又は保護手段を必要とせずに、導電材料を蒸着する動作の直後に、支持手段を巻き取ることを可能にする。更に、接合コーティングは、アンテナを形成する導電材料を蒸着する時に、支持手段も保護する。そのうえ、接合コーティングに導電材料を蒸着することによる導電性は、従来技術の方法の性能と比べると改善されている。
接合コーティングに導電材料の薄膜を真空蒸着することは、高導電性の蒸着も可能にし、その厚みも制御できる。従って、アンテナのスケア抵抗と、この適用に基づく蒸着の厚みと、求める性能と、最終製品の使用性能とを適応させることができる。
ワニスは、特に滑らかな蒸着面を実現できるので、蒸着物の導電性を高め、特に過熱防止に適した特殊なワニスを用いることにより蒸着段階中に支持部を熱から保護し、最終的に印刷作業のコストを低減するので、優れた性能/コスト比を実現できる。
本発明による無線識別要素は支持手段2から製作され、支持手段2は幅が30〜40cm以上で、長さが数百メートルの用紙のロールとして好適にパッケージされている。支持手段2は、受け面2aと印刷面2bとから成る。これらの蒸着部2aと印刷部2bが設けられる表面は好適には互いに異なり、支持手段2の2つの面の各々に設けられている。
支持手段の受け面2aと印刷面2bは、例えば、アンテナ8が印刷済みのパターンに形成されている場合に一つにまとめることができる点に注目すべきである。接合コーティングは、次に、単一の又は複数のアンテナを支持すべき表面のみに蒸着することができる。
アンテナ8の形成は、連続的にすることもできる。スクリーン印刷マスク12は呼の場合には、移動自在なものとし、支持手段2の移動に追従する。このようにして、このデバイスには、供給ワイヤ14により導電材料10が供給される。
無線周波数アンテナ8が接合コーティング6で覆われている支持手段2の受け面2aに形成されると、アンテナ8と電子チップ20との間の接合がなされる。この接合は、「バンプされた」チップ、すなわち、金属製のスタッドから形成されたチップの端子を用いる熱圧縮によって達成できる。これらのチップは、非常に純粋なソーンシリコンウエハーから取り出されて、異方性導電接着剤で固定される。別例によれば、用いたチップは、「ストラップ」、いわゆる、異方性導電接着剤を用いて、導電性要素で覆われた二つの領域をもつ小さな支持部にパッケージされたチップになる。代わりに、チップは、ポリマー印刷から製作できる。
マイクロバッテリは好適には、アンテナやセンサ22と同じ蒸着方法を用いて、単独に又は支持手段2のこれらのセンサ2と連なって形成される。
応答装置を備えており、随意に、センサとマイクロバッテリは、無線識別ラベルのロールに次にパッケージされる。これらのラベルは、次に、個々のロールに切り込まれ、次に、個々のロールにパッケージされた、個別の無線識別要素を製作するために、紙の中央部にて積層され、及び細かく切断される。
この無線識別要素は、受け面2aとプリント面2bとから構成した印刷支持部2を備えている。受け面2aは、電子チップ20に接続したアンテナ8が形成された接合コーティング6で少なくとも部分的に覆われている。
このようにして作られた無線識別要素は、個々の食品又は医薬品に推奨される輸送と貯蔵の条件に対する適合性を証明できる。従って、各製品は、全体的なバッチに共通するというよりも特有のものである、無線識別要素を有する。
Claims (17)
- 少なくとも一つの導電材料(10)を支持手段(2)の受け面(2a)に真空蒸着することにより少なくとも一つのアンテナ(8)を支持手段(2)に形成する工程を備えた、少なくとも一つの無線識別要素を製造するための方法であって、前記導電材料の蒸着よりも前の工程にて、前記受け面(2a)の少なくとも一部が接合コーティング(6)で覆われ、前記接合コーティング(6)は真空蒸着による前記導電材料(10)の蒸着の間に前記支持手段(2)を熱から保護するためのものであることを特徴とする、前記の方法。
- 前記支持手段(2)のプリント面(2b)に印刷する工程を備えている、請求項1に記載の方法。
- 真空蒸着が熱蒸発によって行われる、請求項1又は2に記載の方法。
- 導電材料(10)を蒸着しない部分であって、前記接合コーティング(6)で被覆されている前記受け面(2a)の一部にオイル(16)が印刷される、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記導電材料(10)は、前記支持手段(2)の移動に従って移動できるスクリーン印刷マスク(12)を介して、接合コーティング(6)で被覆されている前記受け面(2a)に蒸着される、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記受け面(2a)はそれ自体に接着性を有するとともに、スクリーン印刷マスク(12)を形成すべく予め切り欠きが設けられている保護層によって保護されている、請求項5に記載の方法。
- 前記の少なくとも一つの導電材料はアルミニウムからなる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも一つのセンサは、前記接合コーティングで被覆された前記支持手段(2)の受け面の少なくとも一部に、少なくとも一つの導電材料の薄膜を連続して蒸着することにより形成される、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 少なくとも一つのマイクロバッテリは、前記接合コーティングで被覆された前記支持手段(2)の受け面の少なくとも一部に、少なくとも一つの導電材料の薄膜を連続して蒸着することにより形成される、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法によって得られる無線識別要素であって、支持手段(2)と、導電材料(10)からなる少なくとも一つのアンテナ(8)とを備えるとともに、前記支持手段(2)は接合コーティング(6)で少なくとも部分的に覆われている受け面(2a)を備え、前記接合コーティング(6)上に前記アンテナ(8)が形成され、前記接合コーティング(6)は真空蒸着による前記導電材料(10)の蒸着の間に前記支持手段(2)を熱から保護するためのものであることを特徴とする、無線識別要素。
- 前記支持手段に印刷をすることが可能である、請求項10に記載の無線識別要素。
- 接合コーティング(6)がワニスである、請求項10又は11に記載の無線識別要素。
- 接合コーティング(6)がそれ自体に接着性を有するとともに、アンテナ(8)の形状に適合するスクリーン印刷マスク(12)を構成すべく、予め切抜きが設けられた保護層で
被覆されている、請求項10〜12のいずれか一項に記載の無線識別要素。 - 接合コーティング(6)で少なくとも部分的に被覆されている受け面(2a)に形成された、少なくとも一つの導電材料(10)の薄膜を有する、少なくとも一つのセンサをさらに備える、請求項10〜13のいずれか一項に記載の無線識別要素。
- 接合コーティング(6)で少なくとも部分的に覆われている受け面(2a)に形成された、少なくとも一つの導電材料(10)の薄膜を有する、少なくとも一つのマイクロバッテリをさらに備える、請求項10〜14のいずれか一項に記載の無線識別要素。
- 個々の食品をパッケージするための基準に対する適合を証明するための、請求項10〜15のいずれか一項に記載の無線識別要素の使用方法。
- 個々の医療品をパッケージするための基準に対する適合を証明するための、請求項10〜15のいずれか一項に記載の無線識別要素の使用方法。
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