JP2016187022A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】光反射部材の劣化が抑制された太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】太陽電池モジュール１は、受光面に２次元状に配置された複数の太陽電池素子１１と、太陽電池素子１１と受光面に平行な方向で隣り合うように配置された光反射部材４０と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７０Ａと、太陽電池素子１１および光反射部材４０と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７０Ｂとを備え、受光面の法線方向から見た場合における太陽電池素子１１と光反射部材４０との間の領域である第１領域において、裏面充填部材７０Ｂの表面側は着色されている。【選択図】図５Ｂ

Description

本発明は、太陽電池モジュールに関する。

複数の太陽電池素子が平面上に２次元配置された太陽電池モジュールでは、太陽電池素子表面への太陽光の集光効率を向上させることが重要である。

特許文献１には、同一平面上において隙間領域を有して配列された複数の太陽電池セルを有する太陽電池モジュールにおいて、当該隙間領域に入射した光を反射して太陽電池セルの受光面に入射させる光反射部材が配置された構成が開示されている。この光反射部材は、ＰＥＴまたはＰＶＦ等の高分子材料で形成されている。本構成によれば、太陽電池セル間の隙間領域に照射される太陽光の有効利用が可能となる。

特開２０１３−９８４９６号公報

前述したような光反射部材には、太陽電池モジュールの薄型（低背）構造に対応してシート状のものが用いられる。また、反射効率を高めるため、光反射部材の入射光側の表面には金属材料が配置される。

しかしながら、太陽電池モジュールの受光面において、例えば、２つの太陽電池素子を直列接続するタブ配線が配置される太陽電池素子間の隙間領域、複数の太陽電池素子のコーナー部が対向する太陽電池素子間の隙間領域、および複数の太陽電池素子とフレームとの間の外周部の隙間領域などには、構造上などの制約により、上記光反射部材が配置されない領域が存在する。このため、太陽電池モジュールへ入射した光は、上記隙間領域を通過して、裏面保護部材へ到達し、当該到達した光が、裏面保護部材上で散乱して、光反射部材の裏面部に照射される。また、太陽電池モジュールへ入射した光は、光反射部材が配置されない上記隙間領域を通過して、光反射部材の側面部に照射される。光反射部材を構成する高分子材料は、太陽光により変質し易い性質を有するため、特にシート状の光反射部材の場合、側面部および裏面部への太陽光の照射により、光反射部材が変質して亀裂などが発生し、絶縁性や密閉性を劣化させるという課題がある。

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、光反射部材の劣化が抑制された太陽電池モジュールを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る太陽電池モジュールは、受光面に２次元状に配置された複数の太陽電池素子と、前記複数の太陽電池素子のうちの一の太陽電池素子と前記受光面に平行な方向で隣り合うように配置された光反射部材と、前記複数の太陽電池素子の表面側に配置された表面保護部材と、前記複数の太陽電池素子の裏面側に配置された裏面保護部材と、前記複数の太陽電池素子および前記光反射部材と前記表面保護部材との間に配置された表面充填部材と、前記複数の太陽電池素子および前記光反射部材と前記裏面保護部材との間に配置された裏面充填部材とを備え、前記受光面の法線方向から見た場合における前記一の太陽電池素子と前記光反射部材との間の領域である第１領域において、前記裏面充填部材の表面側は着色されている。

本発明に係る太陽電池モジュールによれば、太陽電池素子が配置されてない隙間領域に設けられた光反射部材の裏面側に入射光が照射されることを防止できるので、当該光反射部材の劣化を抑制することが可能となる。

実施の形態に係る太陽電池モジュールの概観平面図である。 実施の形態に係る太陽電池素子の平面図である。 実施の形態に係る太陽電池素子の積層構造を表す断面図である。 実施の形態に係る太陽電池モジュールの列方向における構造断面図である。 実施の形態に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。 実施の形態に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。 実施の形態に係る太陽電池モジュールの隙間領域およびその周辺の構造断面図である。 比較例に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。 実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。 実施の形態の変形例２に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。 実施の形態の変形例３に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。 実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。 実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。 実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。 実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。 実施の形態の変形例６に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。 実施の形態の変形例６に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。 実施の形態の変形例７に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。 実施の形態の変形例７に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュールについて、図面を用いて詳細に説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置および接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

本明細書において、太陽電池素子の「表面」とは、その反対側の面である「裏面」に比べ、光が多く内部へ入射可能な面を意味（５０％超過〜１００％の光が表面から内部に入射する）、し、「裏面」側から光が内部に全く入らない場合も含む。また太陽電池モジュールの「表面」とは、太陽電池素子の「表面」と対向する側の光が入射可能な面を意味し、「裏面」とはその反対側の面を意味する。また、「第１の部材上に第２の部材を設ける」などの記載は、特に限定を付さない限り、第１および第２の部材が直接接触して設けられる場合のみを意図しない。即ち、この記載は、第１および第２の部材の間に他の部材が存在する場合を含む。また、「略＊＊」との記載は、「略同一」を例に挙げて説明すると、全く同一はもとより、実質的に同一と認められるものを含む意図である。

（実施の形態）
［１．太陽電池モジュールの平面構成］
本実施の形態に係る太陽電池モジュールの平面構成の一例について、図１を用いて説明する。

図１は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの概観平面図である。同図に示された太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池素子１１と、タブ配線２０と、わたり配線３０と、光反射部材４０と、枠体５０とを備える。なお、図１には示していないが、太陽電池モジュール１は、さらに、表面充填部材７０Ａと、裏面充填部材７０Ｂと、表面保護部材８０と、裏面保護部材９０とを備える（図４参照）。

太陽電池素子１１は、受光面に２次元状に配置され、光照射により電力を発生する平板状の光起電力セルである。

タブ配線２０は、太陽電池素子１１の表面に配置され、列方向に隣接する太陽電池素子１１を電気的に接続する配線部材である。なお、タブ配線２０は、光入射側の面に光拡散形状を有していてもよい。光拡散形状とは、光拡散機能を有する形状である。この光拡散形状により、タブ配線２０上に入射した光をタブ配線２０の表面で拡散し、当該拡散光を太陽電池素子１１に再配光することが可能となる。

わたり配線３０は、太陽電池ストリングどうしを接続する配線部材である。なお、太陽電池ストリングとは、列方向に配置されタブ配線２０により接続された複数の太陽電池素子１１の集合体である。なお、わたり配線３０の光入射側の面に、光拡散形状が形成されていてもよい。これにより、太陽電池素子１１と枠体５０との間に入射した光をわたり配線３０の表面で拡散し、当該拡散光を太陽電池素子１１に再配光することが可能となる。

枠体５０は、複数の太陽電池素子１１が２次元配列されたパネルの外周部を覆う外枠部材である。枠体５０は、接着剤を介して、表面充填部材７０Ａ、裏面充填部材７０Ｂ、表面保護部材８０、および裏面保護部材９０と接着されている。

光反射部材４０は、少なくとも光反射機能および光拡散機能のいずれかを有する部材であり、行方向に隣り合う太陽電池素子１１の間に、列方向に連続して配置されている。

なお、光反射部材４０は、列方向に隣り合う太陽電池素子１１の間に、行方向に連続して配置されていてもよく、この場合には、タブ配線２０は行方向に隣接する太陽電池素子１１を電気的に接続する。また、光反射部材４０は、枠体５０と太陽電池素子１１との間の隙間領域に配置されてもよい。

また、光反射部材４０は、列方向または行方向に連続して配置されていなくてもよく、例えば、太陽電池素子１１のサイズごとに、分断された状態で配置されていてもよい。

つまり、光反射部材４０は、太陽電池素子１１と受光面の方向で隣り合うように配置されている。

表面充填部材７０Ａ、裏面充填部材７０Ｂ、表面保護部材８０、および裏面保護部材９０については、後述する図４以降にて説明する。

［２．太陽電池素子の構造］
太陽電池モジュール１の主たる構成要素である太陽電池素子１１の構造について説明する。

図２は、実施の形態に係る太陽電池素子の平面図である。同図に示すように、太陽電池素子１１は、平面視において略正方形状である。太陽電池素子１１は、例えば、縦１２５ｍｍ×横１２５ｍｍ×厚み２００μｍである。また、太陽電池素子１１の表面上には、ストライプ状の複数のバスバー電極１１２が互いに平行に形成され、バスバー電極１１２と直交するようにストライプ状の複数のフィンガー電極１１１が互いに平行に形成されている。バスバー電極１１２およびフィンガー電極１１１は、集電極１１０を構成する。集電極１１０は、例えば、Ａｇ（銀）などの導電性粒子を含む導電性ペーストにより形成される。なお、バスバー電極１１２の線幅は、例えば、１．５ｍｍであり、フィンガー電極１１１の線幅は、例えば、１００μｍ であり、フィンガー電極１１１のピッチは、例えば、２ｍｍである。また、バスバー電極１１２の上には、タブ配線２０（図２の破線）が接合されている。

図３は、実施の形態に係る太陽電池素子の積層構造を表す断面図である。なお、同図は、図２における太陽電池素子１１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図３に示すように、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の主面上にｉ型非晶質シリコン膜１２１およびｐ型非晶質シリコン膜１２２が、この順で形成されている。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１、ｉ型非晶質シリコン膜１２１およびｐ型非晶質シリコン膜１２２は、光電変換層を形成し、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１が主たる発電層となる。さらに、ｐ型非晶質シリコン膜１２２上に、受光面電極１０２が形成されている。図２に示したように、受光面電極１０２上には、複数のバスバー電極１１２および複数のフィンガー電極１１１からなる集電極１１０が形成されている。なお、図３では、集電極１１０のうち、フィンガー電極１１１のみが示されている。

また、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面には、ｉ型非晶質シリコン膜１２３およびｎ型非晶質シリコン膜１２４が、この順で形成されている。さらに、ｎ型非晶質シリコン膜１２４上に、受光面電極１０３が形成され、受光面電極１０３上に、複数のバスバー電極１１２および複数のフィンガー電極１１１からなる集電極１１０が形成されている。

なお、ｐ型非晶質シリコン膜１２２がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面側に、ｎ型非晶質シリコン膜１２４がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の受光面側にそれぞれ形成されていてもよい。

集電極１１０は、例えば、樹脂材料をバインダとし、銀粒子などの導電性粒子をフィラーとした熱硬化型である樹脂型導電性ペーストを用いて、スクリーン印刷などの印刷法により形成することができる。

本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、ｐｎ接合特性を改善するために、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１とｐ型非晶質シリコン膜１２２またはｎ型非晶質シリコン膜１２４との間に、ｉ型非晶質シリコン膜１２１を設けた構造を有している。

本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、片側受光型であり、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の表面側の受光面電極１０２が受光面となる。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１において発生したキャリアは、光電流として表面側および裏面側の受光面電極１０２および１０３に拡散し、集電極１１０で収集される。

受光面電極１０２および１０３は、例えば、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）、ＳｎＯ_２（酸化錫）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）などからなる透明電極である。なお、裏面側の受光面電極１０３は、透明でない金属電極であってもよい。また、裏面側の集電極としては、集電極１１０の代わりに、受光面電極１０３上の全面に形成された電極を用いてもよい。

［３．太陽電池モジュールの断面構成］
次に、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の具体的構造について説明する。

図４は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの列方向における構造断面図である。具体的には、図４は、図１の太陽電池モジュール１におけるＩＶ−ＩＶ断面図である。

図４に示すように、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、太陽電池素子１１の表面および裏面に、光拡散形状を有するタブ配線２０が配置されている。列方向に隣接する２つの太陽電池素子１１において、一方の太陽電池素子１１の表面に配置されたタブ配線２０は、他方の太陽電池素子１１の裏面にも配置される。より具体的には、タブ配線２０の一端部の下面は、一方の太陽電池素子１１の表面側のバスバー電極１１２（図２参照）に接合される。また、タブ配線２０の他端部の上面は、他方の太陽電池素子１１の裏面側のバスバー電極（図示せず）に接合される。これにより、列方向に配置された複数の太陽電池素子１１からなる太陽電池ストリングは、当該複数の太陽電池素子１１が列方向に直列接続された構成となっている。

タブ配線２０とバスバー電極１１２（図２参照）とは、例えば、樹脂接着剤により接合される。つまり、タブ配線２０は、樹脂接着剤を介して太陽電池素子１１に接続される。樹脂接着剤は、共晶半田の融点以下、即ち、約２００℃以下の温度で硬化することが好ましい。樹脂接着剤としては、例えば、アクリル樹脂、柔軟性の高いポリウレタン系などの熱硬化性樹脂接着剤の他、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、あるいはウレタン樹脂に硬化剤を混合させた２液反応系接着剤などを用いることができる。また、樹脂接着剤には、導電性を有する複数の粒子が含まれていてもよい。このような粒子としては、ニッケル、金コート付きニッケルなどを用いることができる。

タブ配線２０としては、例えば、はんだコート銅箔などの導電性材料を用いることができる。

また、図４に示すように、複数の太陽電池素子１１の表面側には表面保護部材８０が配設され、裏面側には裏面保護部材９０が配設されている。そして、複数の太陽電池素子１１を含む面と表面保護部材８０との間には表面充填部材７０Ａが配置され、複数の太陽電池素子１１を含む面と裏面保護部材９０との間には裏面充填部材７０Ｂが配置されている。表面保護部材８０および裏面保護部材９０は、それぞれ、表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材７０Ｂにより固定されている。

表面保護部材８０は、太陽電池モジュール１の表面側を保護する透光性基板であり、太陽電池モジュール１の内部（太陽電池素子１１など）を、風雨や外部衝撃、火災等の外部環境から保護する。表面保護部材８０は、透光性を有する透光部材であり、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、または、フィルム状や板状の透光性および遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。

裏面保護部材９０は、太陽電池モジュール１の裏面側を保護するバックシートであり、太陽電池モジュール１の内部を外部環境から保護する。

裏面保護部材９０は、透光性を有する透光部材であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の樹脂材料からなるフィルム状や板状の樹脂シート、または、Ａｌ箔を樹脂フィルムでサンドイッチした構造を有する積層フィルムなどを用いることができる。なお、裏面保護部材９０は、白色加工されていてもよい。これにより、本実施の形態に係る片面受光型の太陽電池モジュール１において、裏面側から照射される太陽光がモジュール内部に入射することを防止できる。

表面充填部材７０Ａは、複数の太陽電池素子１１と表面保護部材８０との間の空間に充填された充填材であり、裏面充填部材７０Ｂは、複数の太陽電池素子１１と裏面保護部材９０との間の空間に充填された充填材である。表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材７０Ｂは、太陽電池素子１１を外部環境から遮断するための封止機能を有している。表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材７０Ｂの配置により、屋外設置が想定される太陽電池モジュール１の高耐熱性および高耐湿性を確保することが可能となる。また、表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材７０Ｂにより、表面保護部材８０および裏面保護部材９０を固定することが可能となる。

表面充填部材７０Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７０Ａの高分子材料は、例えば、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の透光性樹脂材料が挙げられる。また、表面充填部材７０Ａは、ポリオレフィン系の充填材を主成分としてもよい。ここで、ポリオレフィン系の充填材とは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポリエチレンとポリプロピレンとの重合体などが挙げられる。表面充填部材７０Ａとしてポリオレフィン系の充填材を適用することにより、加水分解による酢酸を発生させず、酢酸による太陽電池素子１１の腐食を抑制することが可能となる。

裏面充填部材７０Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７０Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７０Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。また、裏面充填部材７０Ｂは、ポリオレフィン系の充填材を主成分としてもよい。ここで、ポリオレフィン系の充填材とは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、およびポリエチレンとポリプロピレンとの重合体などが挙げられる。裏面充填部材７０Ｂとしてポリオレフィン系の充填材を適用することにより、加水分解による酢酸を発生させず、酢酸による太陽電池素子１１の腐食を抑制することが可能となる。

なお、製造工程の簡素化および表面充填部材７０Ａと裏面充填部材７０Ｂとの界面の密着性といった観点から、表面充填部材７０Ａと裏面充填部材７０Ｂとは、同じ材料系であることが好ましい。表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材７０Ｂは、複数の太陽電池素子１１（セルストリング）を挟んだ２つの樹脂シート（透光性のＥＶＡシートと白色加工されたＥＶＡシート）をラミネート処理（ラミネート加工）することで形成される。

［４．光反射部材の周辺の構造］
図５Ａは、実施の形態に係る太陽電池モジュール１の光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。また、図５Ｂは、実施の形態に係る太陽電池モジュール１の光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。また、図５Ｃは、実施の形態に係る太陽電池モジュール１の隙間領域およびその周辺の構造断面図である。具体的には、図５Ａは、図１の太陽電池モジュール１におけるＶａ−Ｖａ断面図であり、太陽電池素子１１の列方向に沿った外辺を行方向で切断した場合の断面図である。また、図５Ｂは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｂ−Ｖｂ断面図であり、太陽電池素子１１のコーナー部近傍である領域Ｃを行方向で切断した場合の断面図である。また、図５Ｃは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｃ−Ｖｃ断面図であり、列方向に隣り合う２つの太陽電池素子１１の間の隙間領域を列方向で切断した場合の断面図である。

図５Ａおよび図５Ｂに共通して、太陽電池モジュール１は、太陽電池素子１１と、太陽電池素子１１と受光面の方向で隣り合うように配置された光反射部材４０と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７０Ａと、太陽電池素子１１および光反射部材４０と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７０Ｂとを備える。

光反射部材４０の表面側の面は、連続した凹凸形状となっている。この凹凸形状により、光反射部材４０は、太陽電池モジュール１の受光面の略法線方向から入射する光を、斜め方向へと反射する。斜め方向へ反射した光は、表面保護部材８０の裏面で再反射して、光反射部材４０に隣接する太陽電池素子１１へと入射する。光反射部材４０の厚みは、例えば、１２０μｍである。

上記凹凸形状を有するための構造として、光反射部材４０は、例えば、金属層４１と、高分子層４２とを備える。

高分子層４２は、底面が裏面充填部材７０Ｂと接しており、裏面充填部材７０Ｂが有する高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする部材である。なお、高分子層４２の表面には、複数の凹凸が形成されている。高分子層４２の材料として硬質な高分子材料を適用することにより、高分子層４２の表面加工の制御性が向上し、凹凸形状の精度を上げることが可能となる。高分子層４２が有する上記高分子材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好適である。

金属層４１は、高分子層４２の表面上に形成された金属部材であり、高分子層４２と接していない面は、表面充填部材７０Ａと接している。金属層４１は、例えば、光に対して反射率の高いＡｌなどが好適である。金属層４１には、高分子層４２の表面形状を反映した複数の凹凸が形成されている。なお、光反射部材４０の凹凸形状は、規則的な形状となっているが、ランダムであってもよい。また、光反射部材４０の表面には、凹凸形状が設けられていなくてもよい。

光反射部材４０の上記構成により、２次元配置された太陽電池素子１１の間の領域へ入射した光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池素子１１の集光効率が向上する。よって、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。

ここで、図５Ｂに示すように、図１の領域Ｃにおいて、隣り合う太陽電池素子１１の間には、光反射部材４０が配置されていない領域である第１領域が存在する。第１領域とは、受光面の法線方向から見た場合における太陽電池素子１１と光反射部材４０との間の領域である。なお、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、受光面の法線方向から見た場合における光反射部材４０が配置された領域を第２領域とし、太陽電池素子１１が配置された領域を第３領域と定義する。

太陽電池モジュール１の表面側から入射した光は、第３領域において表面充填部材７０Ａを透過して太陽電池素子１１の表面に照射され、第２領域において表面充填部材７０Ａを透過して光反射部材４０の表面に照射され、第１領域において表面充填部材７０Ａを透過して裏面充填部材７０Ｂの表面に照射される。

第３領域では、入射光は太陽電池素子１１の表面で吸収または反射される。第２領域では、入射光は光反射部材４０の表面で反射される。

ここで、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、裏面充填部材７０Ｂは、第１領域、第２領域および第３領域において、表面側から裏面側にわたり白色加工されている。これにより、第１領域では、入射光は裏面充填部材７０Ｂの表面で乱反射し、裏面充填部材７０Ｂへの入射が抑制される。

また、図５Ｃに示すように、隣り合う２つの太陽電池素子１１の間の隙間領域は、光反射部材４０が配置されていない第１領域である。太陽電池モジュール１の表面側から入射した光は、第１領域において表面充填部材７０Ａを透過して裏面充填部材７０Ｂの表面に照射される。ここで、裏面充填部材７０Ｂは、第１領域、第２領域および第３領域において、表面側から裏面側にわたり白色加工されている。これにより、第１領域では、入射光は裏面充填部材７０Ｂの表面で乱反射し、裏面充填部材７０Ｂへの入射が抑制される。

図６は、比較例に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。同図に示された太陽電池モジュール２００は、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１と比較して、裏面充填部材２７０Ｂの光学特性が異なり、裏面充填部材２７０Ｂ以外の構成は、太陽電池モジュール１と同じである。太陽電池モジュール２００の裏面充填部材２７０Ｂは透光性を有しており、裏面充填部材２７０Ｂの材料は、例えば、白色加工されていない点を除けば、表面充填部材７０Ａの材料と同じである。

上記比較例において、太陽電池モジュール２００の表面側から入射した光は、第１領域において表面充填部材７０Ａおよび裏面充填部材２７０Ｂを透過して、裏面保護部材９０に到達する。裏面保護部材９０に到達した光は、裏面保護部材９０上で散乱して、光反射部材４０の裏面に照射される。光反射部材４０を構成する高分子層４２は、太陽光により変質し易い性質を有するため、光反射部材４０の裏面への散乱光の照射により、高分子層４２が変質して、光反射部材４０および裏面充填部材２７０Ｂに亀裂などが発生し、太陽電池モジュール２００の絶縁性や密閉性を劣化させてしまう。

これに対して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、第１領域、第２領域および第３領域において、裏面充填部材７０Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７０Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

なお、裏面充填部材７０Ｂは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、第１領域の裏面充填部材の表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

また、光反射部材４０の高分子層４２は、白色であってもよく、また、着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、入射光が、光反射部材４０の側面および裏面においても、散乱、反射、または吸収されるので、高分子層４２への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

［５．変形例１］
上記実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、光反射部材４０の裏面への光照射を抑制する構造を有しているが、光反射部材４０の劣化をさらに抑制するためには、光反射部材４０の側面への光照射を抑制することが好ましい。以下、光反射部材４０の側面への光照射を抑制する構成を有する変形例１について、図７を用いて説明する。

図７は、実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。同図に示された太陽電池モジュール２は、太陽電池モジュール１と比較して、光反射部材４０の受光面方向における端部４０ｓの側面および端部４０ｓの表面が裏面充填部材７１Ｂで覆われている点が構成として異なる。

裏面充填部材７１Ｂは、第１領域、第２領域および第３領域において、表面側から裏面側にわたり白色加工されている。また、裏面充填部材７１Ｂは、第１領域と第２領域との境界部において、光反射部材４０の端部４０ｓを覆う端部白色部１７１を有している。これにより、第１領域および第２領域の境界部では、入射光は端部白色部１７１の表面で乱反射し、光反射部材４０の側面への光照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化をさらに抑制することが可能となる。

［６．変形例２］
上記実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、裏面充填部材７０Ｂは表面側から裏面側にわたり白色加工されているが、表面側からの入射光のみを受光する片面受光型の太陽電池モジュールの場合には、裏面充填部材は、部分的に白色加工されていてもよい。以下、裏面充填部材が部分的に白色加工された構成を有する変形例２について、図８を用いて説明する。

図８は、実施の形態の変形例２に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。同図に示された太陽電池モジュール３は、太陽電池モジュール１と比較して、裏面充填部材７２Ｂが部分的に白色加工されている点が構成として異なる。

裏面充填部材７２Ｂは、表面白色部１７２Ｃと基材部１７２Ｂとを有する。表面白色部１７２Ｃは、第１領域の表面側に配置され、白色である。基材部１７２Ｂは、第１領域における表面白色部１７２Ｃと裏面保護部材９０との間、第２領域における光反射部材４０と裏面保護部材９０との間、および、第３領域における太陽電池素子１１と裏面保護部材９０との間に配置され、透光性を有している。

表面白色部１７２Ｃは、白色加工された高分子材料からなる。表面白色部１７２Ｃの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。基材部１７２Ｂは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。基材部１７２Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。なお、基材部１７２Ｂは透光性を有していなくてもよい。

本変形例２の構成により、片面受光型の太陽電池モジュールの場合には、第１領域において入射光は表面白色部１７２Ｃの表面で乱反射し、裏面充填部材７０Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

なお、表面白色部１７２Ｃは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、表面白色部１７２Ｃの表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

［７．変形例３］
上記実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、裏面充填部材７０Ｂは、第１領域、第２領域および第３領域において、表面側から裏面側にわたり白色加工されている。これに対して、表面側および裏面側からの入射光を受光する両面受光型の太陽電池モジュールの場合には、裏面充填部材は、部分的に白色加工されていてもよい。以下、裏面充填部材が部分的に白色加工された構成を有する変形例３について、図９を用いて説明する。

図９は、実施の形態の変形例３に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の構造断面図である。同図に示された太陽電池モジュール４は、太陽電池モジュール１と比較して、裏面保護部材９１が透光性を有している点および裏面充填部材７３Ｂが部分的に白色加工されている点が構成として異なる。

本変形例に係る太陽電池素子１１は、両面受光型であり、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の表面側の受光面電極１０２及び裏面側の受光面電極１０３がそれぞれ受光面となる。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１において発生したキャリアは、光電流として表面側及び裏面側の受光面電極１０２及び１０３に拡散し、集電極１１０で収集される。受光面電極１０２及び１０３は、例えば、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）、ＳｎＯ_２（酸化錫）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等からなる透明電極である。

裏面保護部材９１は、太陽電池モジュール４の裏面側を保護する透光性基板であり、太陽電池モジュール４の内部（太陽電池素子１１など）を、風雨や外部衝撃、火災等の外部環境から保護する。裏面保護部材９１は、透光性を有する透光部材であり、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、または、フィルム状や板状の透光性および遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。

裏面充填部材７３Ｂは、素子間白色部１７３Ｃと基材部１７３Ｂとを有する。素子間白色部１７３Ｃは、第１領域および第２領域の表面側から裏面側にわたり配置され、白色である。基材部１７３Ｂは、第３領域の表面側から裏面側にわたり配置され、透光性を有している。

素子間白色部１７３Ｃは、白色加工された高分子材料からなる。素子間白色部１７３Ｃの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。基材部１７３Ｂは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。基材部１７３Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。

本変形例３の構成により、両面受光型の太陽電池モジュールの場合には、表面側からの入射光は、第１領域において素子間白色部１７３Ｃの表面で乱反射し、裏面充填部材７３Ｂへの太陽光の入射が抑制される。また、裏面側からの入射光は、第３領域において、太陽電池素子１１の裏面で受光され、第２領域および第３領域において素子間白色部１７３Ｃの裏面で乱反射する。よって、太陽電池素子１１の両面への太陽光の照射は促進され、かつ、光反射部材４０の裏面への太陽光の入射が抑制されるので、高い光変換効率を維持しつつ光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

なお、素子間白色部１７３Ｃは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、素子間白色部１７３Ｃの表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

［８．変形例４］
なお、上記実施の形態およびその変形例１〜３では、光反射部材４０は、太陽電池素子１１の側面と接して配置されている態様を示した。しかしながら、太陽電池素子１１と光反射部材４０との配置関係は、互いの側面が対向するように隣り合う構成でなくてもよい。太陽電池素子１１と光反射部材４０との配置関係は、入射光が光反射部材４０で反射して太陽電池素子１１に再配光される構成であれば、上記構成に限られない。

図１０Ａは、実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。また、図１０Ｂは、実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。具体的には、図１０Ａは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶａ−Ｖａ断面図に対応し、太陽電池素子１１の列方向に沿った外辺を行方向で切断した場合の断面図である。また、図１０Ｂは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｂ−Ｖｂ断面図に対応し、太陽電池素子１１のコーナー部近傍である領域Ｃを行方向で切断した場合の断面図である。

図１０Ａおよび図１０Ｂに共通して、太陽電池モジュール５は、太陽電池素子１１と、光反射部材４０と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７４Ａと、太陽電池素子１１および光反射部材４０と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７４Ｂとを備える。

ここで、太陽電池素子１１および光反射部材４０とは、太陽電池素子１１の表面端部と光反射部材４０の裏面端部とが接することにより、受光面の方向で隣り合うように配置されている。

表面充填部材７４Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７４Ａの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。

裏面充填部材７４Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７４Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７４Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７４Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７４Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

なお、裏面充填部材７４Ｂは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、裏面充填部材７４Ｂの表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

［９．変形例５］
図１１Ａは、実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。また、図１１Ｂは、実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。具体的には、図１１Ａは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶａ−Ｖａ断面図に対応し、太陽電池素子１１の列方向に沿った外辺を行方向で切断した場合の断面図である。また、図１１Ｂは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｂ−Ｖｂ断面図に対応し、太陽電池素子１１のコーナー部近傍である領域Ｃを行方向で切断した場合の断面図である。

図１１Ａおよび図１１Ｂに共通して、太陽電池モジュール６は、太陽電池素子１１と、光反射部材４０と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７５Ａと、太陽電池素子１１および光反射部材４０と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７５Ｂとを備える。

なお、太陽電池素子１１の裏面と光反射部材４０の表面とは、互いに導通しないように絶縁接着剤などの絶縁部材（図１１Ａに図示せず）を介して接着されている。または、太陽電池素子１１と光反射部材４０との絶縁性を確保するため、太陽電池素子１１の裏面と接触する光反射部材４０の表面には、金属層４１が形成されていなくてもよい。

ここで、太陽電池素子１１および光反射部材４０とは、太陽電池素子１１の裏面端部と光反射部材４０の表面端部とが絶縁部材を介して接することにより、受光面の方向で隣り合うように配置されている。

表面充填部材７５Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７５Ａの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。

裏面充填部材７５Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７５Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７５Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７５Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７５Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

なお、裏面充填部材７５Ｂは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、裏面充填部材７５Ｂの表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

［１０．変形例６］
なお、上記実施の形態およびその変形例１〜５では、隣り合う２つの太陽電池素子１１の間に、１つの光反射部材４０が配置されている態様を示した。しかしながら、太陽電池素子１１間には、複数の光反射部材が配置されていてもよい。

図１２Ａは、実施の形態の変形例６に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。また、図１２Ｂは、実施の形態の変形例６に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。具体的には、図１２Ａは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶａ−Ｖａ断面図に対応し、太陽電池素子１１の列方向に沿った外辺を行方向で切断した場合の断面図である。また、図１２Ｂは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｂ−Ｖｂ断面図に対応し、太陽電池素子１１のコーナー部近傍である領域Ｃを行方向で切断した場合の断面図である。

図１２Ａおよび図１２Ｂに共通して、太陽電池モジュール７は、太陽電池素子１１と、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒと、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１ならびに光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒと表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７６Ａと、太陽電池素子１１ならびに光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒと裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７６Ｂとを備える。

光反射部材４３Ｌは、図１２Ａに示された左側の太陽電池素子１１と受光面に平行な方向で隣り合い、右側の太陽電池素子１１の方向へ張り出すように形成されている。光反射部材４３Ｒは、図１２Ａに示された右側の太陽電池素子１１と受光面に平行な方向で隣り合い、左側の太陽電池素子１１の方向へ張り出すように形成されている。ここで、光反射部材４３Ｌと光反射部材４３Ｒとは、受光面に平行な方向において離間している。なお、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒは、実施の形態に係る光反射部材４０と同様の構造を有し、それぞれ、高分子層と金属層とを有している。光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの上記配置構成により、光反射部材４３Ｌと４３Ｒとの間において、隣り合う太陽電池素子１１の間であって光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒが配置されていない領域である第１領域が存在する。

表面充填部材７６Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７６Ａの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。

裏面充填部材７６Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７６Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７６Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７６Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７６Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの劣化を抑制することが可能となる。

また、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒが離間して配置されているので、光反射部材を挟んで隣り合う太陽電池素子１１同士が、金属層を介して短絡してしまうことを防止できる。

なお、光反射部材４３Ｌと光反射部材４３Ｒとの絶縁性を確保するため、光反射部材４３Ｌと光反射部材４３Ｒとは、０．４ｍｍ以上離れていることが好ましい。

なお、裏面充填部材７６Ｂは、白色でなくてもよく、入射光を反射または吸収するように着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、表面側からの入射光が、裏面充填部材７６Ｂの表面において散乱、反射、または吸収されるので、裏面充填部材７６Ｂへの太陽光の入射が抑制され、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの劣化を抑制することが可能となる。

［１１．変形例７］
本変形例では、変形例６と同様に、隣り合う太陽電池素子１１同士が、金属層を介して短絡してしまうことを防止する構成を有している。

図１３Ａは、実施の形態の変形例７に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第１の構造断面図である。また、図１３Ｂは、実施の形態の変形例７に係る太陽電池モジュールの光反射部材およびその周辺の第２の構造断面図である。具体的には、図１３Ａは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶａ−Ｖａ断面図に対応し、太陽電池素子１１の列方向に沿った外辺を行方向で切断した場合の断面図である。また、図１３Ｂは、図１の太陽電池モジュールにおけるＶｂ−Ｖｂ断面図に対応し、太陽電池素子１１のコーナー部近傍である領域Ｃを行方向で切断した場合の断面図である。

図１３Ａおよび図１３Ｂに共通して、太陽電池モジュール８は、太陽電池素子１１と、光反射部材４４と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４４と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材７７Ａと、太陽電池素子１１および光反射部材４４と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材７７Ｂとを備える。

光反射部材４４は、隣り合う２つの太陽電池素子１１の間であって、当該２つの太陽電池素子１１と受光面に平行な方向で隣り合うように配置されており、表面側の面は、連続した凹凸形状となっている。上記凹凸形状を有するための構造として、光反射部材４４は、例えば、金属層４１と、高分子層４２とを備える。この凹凸形状により、光反射部材４４は、太陽電池モジュール８の受光面の略法線方向から入射する光を、斜め方向へと反射する。斜め方向へ反射した光は、表面保護部材８０の裏面で再反射して、光反射部材４４に隣接する太陽電池素子１１へと入射する。

高分子層４２は、底面が裏面充填部材７７Ｂと接しており、裏面充填部材７７Ｂが有する高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする部材である。なお、高分子層４２の表面には、複数の凹凸が形成されている。高分子層４２の材料として硬質な高分子材料を適用することにより、高分子層４２の表面加工の制御性が向上し、凹凸形状の精度を上げることが可能となる。高分子層４２が有する上記高分子材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好適である。

金属層４１は、高分子層４２の表面上に形成された金属部材であり、高分子層４２と接していない面は、表面充填部材７７Ａと接している。金属層４１は、例えば、光に対して反射率の高いＡｌなどが好適である。金属層４１には、高分子層４２の表面形状を反映した複数の凹凸が形成されている。ここで、金属層４１は、図１３Ａおよび図１３Ｂに示された左側の太陽電池素子１１に近い側に形成された第１金属層と、右側の太陽電池素子１１に近い側に形成され、当該第１金属層と電気的に絶縁された第２金属層とを有している。

表面充填部材７７Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７７Ａの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等の透光性樹脂材料が挙げられる。

裏面充填部材７７Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７７Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７７Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７７Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７７Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４４の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４４の劣化を抑制することが可能となる。

また、光反射部材４４を構成する第１金属層と第２金属層とが電気的に絶縁されているので、光反射部材４４を挟んで隣り合う太陽電池素子１１同士が、金属層４１を介して短絡してしまうことを防止できる。

なお、第１金属層と第２金属層との絶縁性を確保するため、第１金属層と第２金属層とは、０．４ｍｍ以上離れていることが好ましい。

なお、光反射部材４４の高分子層４２は、白色であってもよく、また、着色（例えば、黒色）されていてもよい。これにより、第１金属層と第２金属層との隙間領域の表面において、入射光が、散乱、反射、または吸収されるので、高分子層４２への太陽光の入射が抑制され、光反射部材４４の劣化を抑制することが可能となる。

［１２．効果など］
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１〜８は、受光面に２次元状に配置された複数の太陽電池素子１１と、太陽電池素子１１と受光面の方向で隣り合うように配置された光反射部材４０と、太陽電池素子１１の表面側に配置された表面保護部材８０と、太陽電池素子１１の裏面側に配置された裏面保護部材９０と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と表面保護部材８０との間に配置された表面充填部材と、太陽電池素子１１および光反射部材４０と裏面保護部材９０との間に配置された裏面充填部材とを備え、受光面の法線方向から見た場合における太陽電池素子１１と光反射部材４０との間の領域である第１領域において、裏面充填部材の表面側は着色されている。

上記構成によれば、第１領域において、裏面充填部材の表面側が着色されているので、太陽電池モジュールの表面側から裏面充填部材への太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

また、太陽電池モジュール４において、裏面保護部材９１は、透光性を有し、受光面の法線方向から見た場合における光反射部材４０が配置された領域である第２領域と上記第１領域とにおいて、裏面充填部材７３Ｂは、表面側から裏面側にわたり着色されていてもよい。

これにより、両面受光型の太陽電池モジュール４の場合には、表面側からの入射光は、第１領域において素子間白色部１７３Ｃの表面で乱反射し、裏面充填部材７３Ｂへの太陽光の入射が抑制される。また、裏面側からの入射光は、第２領域において素子間白色部１７３Ｃの裏面で乱反射する。よって、光反射部材４０の裏面への太陽光の入射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

また、太陽電池モジュール１において、裏面保護部材９０は、着色されており、第２領域と、太陽電池素子が配置された領域である第３領域と、第１領域とにおいて、裏面充填部材７０Ｂは、表面側から裏面側にわたり着色されていてもよい。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７０Ｂの表面側が着色されているので、太陽電池モジュールの表面側から裏面充填部材７０Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。また、裏面充填部材７０Ｂの材質を一様にできるので、製造工程を簡素化できる。

また、太陽電池モジュール２において、さらに、光反射部材４０の受光面方向における端部４０ｓの側面および端部４０ｓの表面は、裏面充填部材７１Ｂで覆われていてもよい。

これにより、第１領域および第２領域の境界部では、入射光は裏面充填部材７１Ｂの表面で乱反射し、光反射部材４０の側面への光照射が抑制されるので、光反射部材４０の劣化をさらに抑制することが可能となる。

また、太陽電池モジュール１〜８において、裏面充填部材は、白色に着色されていてもよい。

これにより、太陽電池モジュールの表面側からの入射光は、第１領域において裏面充填部材の表面で乱反射し、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制される。よって光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

また、太陽電池モジュール１〜８において、裏面充填部材は、黒色に着色されていてもよい。

これにより、太陽電池モジュールの表面側からの入射光は、第１領域において裏面充填部材の表面で吸収され、光反射部材４０の裏面への光の照射が抑制される。よって光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

また、太陽電池モジュール１〜８において、光反射部材は、高分子材料を主成分とする高分子層４２と、高分子層４２の表面に形成された金属層４１とを備えてもよい。

これにより、光反射部材の表面に入射した光は、金属層４１の表面で反射する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。

また、太陽電池モジュール８において、光反射部材４４は、第１太陽電池素子と第２太陽電池素子との間であって、第１太陽電池素子および第２太陽電池素子と受光面に平行な方向で隣り合うように配置されており、金属層４１は、第１太陽電池素子に近い側に形成された第１金属層と、第２太陽電池素子に近い側に形成され第１金属層と電気的に絶縁された第２金属層とを有してもよい。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７７Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７７Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４４の裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４４の劣化を抑制することが可能となる。また、光反射部材４４を構成する第１金属層と第２金属層とが電気的に絶縁されているので、光反射部材４４を挟んで隣り合う太陽電池素子１１同士が、金属層４１を介して短絡してしまうことを防止できる。

また、太陽電池モジュール７において、隣り合う第１太陽電池素子および第２太陽電池素子との間であって、第１太陽電池素子と受光面に平行な方向で隣り合い、第２太陽電池素子の方向へ張り出すように形成された光反射部材４３Ｌと、第１太陽電池素子および第２太陽電池素子の間であって、第２太陽電池素子と受光面に平行な方向で隣り合い、第１太陽電池素子の方向へ張り出すように形成された光反射部材４３Ｒとを含み、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒは、受光面に平行な方向において離間していてもよい。

これにより、第１領域において、裏面充填部材７６Ｂが表面側から裏面側にわたり白色加工されているので、裏面充填部材７６Ｂへの太陽光の入射が抑制される。よって、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの裏面への光の照射が抑制されるので、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒの劣化を抑制することが可能となる。また、光反射部材４３Ｌおよび４３Ｒが離間して配置されているので、光反射部材を挟んで隣り合う太陽電池素子１１同士が、金属層を介して短絡してしまうことを防止できる。

また、太陽電池モジュール１〜８において、光反射部材の表面には、複数の凹凸が形成されていてもよい。

これにより、光反射部材の表面に入射した光は、光反射部材の表面で拡散する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。

（その他の実施の形態）
以上、本発明に係る太陽電池モジュールについて、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、太陽電池素子１１は、光起電力としての機能を有するものであればよく、太陽電池素子の構造に限定されない。

上記実施の形態に係る太陽電池モジュール１〜６では、複数の太陽電池素子１１が面上に行列状配置された構成を示したが、行列状配置に限られない。例えば、円環状配置や１次元の直線状または曲線状に配置された構成であってもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素および機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

例えば、図９に示された変形例３に係る太陽電池モジュール４において、図１０Ａおよび図１０Ｂに示された変形例４に係る光反射部材４０と太陽電池素子１１との配置関係を組み合わせてもよい。また、図９に示された変形例３に係る太陽電池モジュール４において、図１１Ａおよび図１１Ｂに示された変形例５に係る光反射部材４０と太陽電池素子１１との配置関係を組み合わせてもよい。

これにより、太陽電池素子１１の両面への太陽光の照射は促進され、かつ、光反射部材４０の裏面への太陽光の入射が抑制されるので、高い光変換効率を維持しつつ光反射部材４０の劣化を抑制することが可能となる。

１、２、３、４、５、６、７、８ 太陽電池モジュール
１１ 太陽電池素子
４０、４３Ｌ、４３Ｒ、４４ 光反射部材
４０ｓ 端部
４１ 金属層
４２ 高分子層
７０Ａ、７４Ａ、７５Ａ、７６Ａ、７７Ａ 表面充填部材
７０Ｂ、７１Ｂ、７２Ｂ、７３Ｂ、７４Ｂ、７５Ｂ、７６Ｂ、７７Ｂ 裏面充填部材
８０ 表面保護部材
９０、９１ 裏面保護部材

Claims (13)

1. 受光面に２次元状に配置された複数の太陽電池素子と、
   前記複数の太陽電池素子のうちの一の太陽電池素子と前記受光面に平行な方向で隣り合うように配置された光反射部材と、
   前記複数の太陽電池素子の表面側に配置された表面保護部材と、
   前記複数の太陽電池素子の裏面側に配置された裏面保護部材と、
   前記複数の太陽電池素子および前記光反射部材と前記表面保護部材との間に配置された表面充填部材と、
   前記複数の太陽電池素子および前記光反射部材と前記裏面保護部材との間に配置された裏面充填部材とを備え、
   前記受光面の法線方向から見た場合における前記一の太陽電池素子と前記光反射部材との間の領域である第１領域において、前記裏面充填部材の表面側は着色されている
   太陽電池モジュール。
2. 前記裏面保護部材は、透光性を有し、
   前記受光面の法線方向から見た場合における前記光反射部材が配置された領域である第２領域と前記第１領域とにおいて、前記裏面充填部材は、表面側から裏面側にわたり着色されている
   請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記裏面保護部材は、着色されており、
   前記受光面の法線方向から見た場合における前記光反射部材が配置された領域である第２領域と前記太陽電池素子が配置された領域である第３領域と前記第１領域とにおいて、前記裏面充填部材は、表面側から裏面側にわたり着色されている
   請求項１に記載の太陽電池モジュール。
4. さらに、前記光反射部材の前記受光面方向における端部の側面および当該端部の表面は、前記裏面充填部材で覆われている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
5. 前記裏面充填部材は、白色に着色されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
6. 前記裏面充填部材は、黒色に着色されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
7. 前記光反射部材は、
   高分子材料を主成分とする高分子層と、
   前記高分子層の表面に形成された金属層とを備える
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
8. 前記光反射部材の高分子層は、着色されている
   請求項７に記載の太陽電池モジュール。
9. 前記複数の太陽電池素子は、互いに隣り合う第１太陽電池素子および第２太陽電池素子を含み、
   前記光反射部材は、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間であって、前記第１太陽電池素子および前記第２太陽電池素子と前記受光面に平行な方向で隣り合うように配置されており、
   前記金属層は、
   前記第１太陽電池素子および前記第２太陽電池素子のうち前記第１太陽電池素子に近い側に形成された第１金属層と、
   前記第１太陽電池素子および前記第２太陽電池素子のうち前記第２太陽電池素子に近い側に形成され、前記第１金属層と電気的に絶縁された第２金属層とを有する
   請求項７または８に記載の太陽電池モジュール。
10. 前記第１金属層と前記第２金属層とは、０．４ｍｍ以上離れている
    請求項９に記載の太陽電池モジュール。
11. 前記複数の太陽電池素子は、互いに隣り合う第１太陽電池素子および第２太陽電池素子を含み、
    前記光反射部材は、
    前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間であって、前記第１太陽電池素子と前記受光面に平行な方向で隣り合い、前記第２太陽電池素子の方向へ張り出すように形成された第１光反射部材と、
    前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間であって、前記第２太陽電池素子と前記受光面に平行な方向で隣り合い、前記第１太陽電池素子の方向へ張り出すように形成された第２光反射部材とを含み、
    前記第１光反射部材と前記第２光反射部材とは、前記受光面に平行な方向において離間している
    請求項１〜８に記載の太陽電池モジュール。
12. 前記第１光反射部材と前記第２光反射部材とは、０．４ｍｍ以上離間している
    請求項１１に記載の太陽電池モジュール。
13. 前記光反射部材の表面には、複数の凹凸が形成されている
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。

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