JP2016179624A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】記録動作にともなう記録媒体の汚れを防止すること。【解決手段】プリントヘッド１０３とプラテンとを備えたプリンタにおいて、外周面のうち、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と主走査方向において隣り合わない位置における第１の外周面を端面よりもプラテン側に突出させ、かつ、当該突出位置と主走査方向において隣り合う位置における第２の外周面が第１の外周面よりも軸心側に位置するように、軸心方向における位置に応じて外径が異なっているガイドローラ３０５を設けた。【選択図】図６

Description

この発明は、主走査方向に沿って往復動可能なプリントヘッドを備えたプリンタに関する。

従来、記録動作の途中で記録媒体の厚さが変動した場合にも、ヘッドが記録媒体に接触することを防止するようにした各種の技術があった。具体的には、従来、たとえば、主走査方向における印字ヘッドの両側方に、プラテンと平行にかつ印字行と同一平面内において回転可能なローラを設け、このローラをスプリングによって記録媒体に押しつけるようにした印字ヘッド組立体の位置調節機構に関する技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

また、具体的には、従来、たとえば、付勢部材によって記録媒体の方向に付勢されるヘッド（印字部材）を支持するスライド板にガイドローラを設け、ヘッドを付勢する付勢部材の付勢力によって当該ガイドローラを記録媒体およびプラテンに押しつけることにより、ヘッドと記録媒体との距離を一定に保つようにした印字装置に関する技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。

また、具体的には、従来、たとえば、印字ヘッドからプラテン側に突出するフロート部材を印字ヘッドに固定し、記録媒体の厚さが増大してフロート部材に当接した場合、当該フロート部材を介して印字ヘッドをプラテンから離反する方向に移動させるようにした印字装置に関する技術があった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。

特開昭５０−０５３１２４号公報 特開昭６０−１０１０５８号公報 特開平０４−２７６４７８号公報

しかしながら、上述した従来の技術は、いずれも、記録動作に際してヘッドが主走査方向に沿って移動すると、ヘッドの記録媒体への接触を防止するために設けられた部材が、記録直後の記録位置を通過する際に記録位置に接触し、記録媒体が擦られることによって記録媒体が汚れてしまうという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、記録動作にともなう記録媒体の汚れを防止することができるプリンタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、主走査方向に沿って往復動可能に設けられ、記録動作に際して選択的に突出させる複数のワイヤを備えたヘッドと、前記ヘッドの往復動範囲全域にわたって前記ヘッドに対向するプラテンと、前記ヘッドにおける前記プラテン側の端面であって前記プラテンに対向する位置において、外周面の一部を前記端面よりも前記プラテン側に突出させた状態で、前記主走査方向に直交する副走査方向に平行な軸心周りに回動可能なガイドローラと、を備え、前記ガイドローラが、前記外周面のうち、前記ヘッドからの前記ワイヤの突出位置と前記主走査方向において隣り合わない位置における第１の外周面を前記端面よりも前記プラテン側に突出させ、かつ、前記突出位置と前記主走査方向において隣り合う位置における第２の外周面が前記第１の外周面よりも前記軸心側に位置するように、前記軸心方向における位置に応じて外径が異なっていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ヘッドと前記プラテンとの間に位置付けられるインクリボンを保持するリボン保持部材を備え、前記ガイドローラが、前記第１の外周面を、前記ヘッドと前記プラテンとの対向方向において、前記リボン保持部材に保持された前記インクリボンよりも前記プラテン側に突出させた状態で設けられていることを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ヘッドと前記プラテンとが近接する方向に当該ヘッドおよび当該プラテンの少なくとも一方を付勢する付勢機構を備え、前記ガイドローラが、前記第１の外周面と前記第２の外周面との間に設けられ、徐々に外径が異なるように前記副走査方向に対して傾斜するテーパー部を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ガイドローラが、前記軸心方向における両端に設けられ、端部側ほど外径が小さくなるように前記副走査方向に対して傾斜する傾斜部を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ガイドローラが、外周面の前記軸心方向における寸法が、前記突出位置の前記軸心方向における寸法よりも長いことを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ガイドローラが、半径方向における寸法が、記録対象とする記録媒体の最大の厚さ寸法よりも長いことを特徴とする。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ヘッドが、前記プラテン側の端面であって前記主走査方向における両端に設けられ、前記プラテンから離間するように傾斜する傾斜面を備えたことを特徴とする。

この発明にかかるプリンタによれば、記録動作にともなう記録媒体の汚れを防止することができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図（その２）である。 記録部の構成を示す説明図（その１）である。 記録部の構成を示す説明図（その２）である。 記録部の構成を示す説明図（その３）である。 記録部の構成を示す説明図（その４）である。 ガイドローラの形状を示す説明図である。 プリントヘッドからのワイヤの突出位置と、ガイドローラにおける第２の外周面との位置関係を示す説明図である。 ガイドローラと傾斜面との関係を模式的に示す説明図である。 ガイドローラのメンテナンス機構を示す説明図である。 図１０における一部を拡大して示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。

（プリンタの構成）
まず、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態のプリンタの構成を示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態のプリンタを、斜め上方から見た状態を示している。図２においては、この発明にかかる実施の形態のプリンタの、図１におけるＡ−Ａ断面を示している。

図１および図２において、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリンタ１００の前面側（図２における紙面左側）に設けられた第１の給排紙口１０１と、プリンタ１００の背面側（図２における紙面右側）に設けられた第２の給排紙口２０１と、を備えている。第１の給排紙口１０１と第２の給排紙口２０１とは、搬送経路２０２によって連通されている。搬送経路２０２は、記録対象となる記録媒体を搬送する。

プリンタ１００は、第１の給排紙口１０１から第２の給排紙口２０１へ、あるいは、第２の給排紙口２０１から第１の給排紙口１０１へ向けて記録媒体を搬送する。この実施の形態においては、以降、搬送経路２０２における記録媒体の搬送方向、すなわち、図２における紙面左右方向を副走査方向として説明する。また、図２における紙面表裏方向を、主走査方向として説明する。この実施の形態においては、主走査方向は、副走査方向に対して直交している。

プリンタ１００は、記録媒体として、感圧発色型の記録媒体を複数枚重ねた複写紙や、複数枚重ねた紙（普通紙）を綴じて作られた冊子状の通帳を用いる。感圧発色型の記録媒体は、圧力が加えられることによって当該圧力が加えられた部分が発色する。

あるいは、プリンタ１００は、単票紙や連続紙を記録媒体として用いることができる。単票紙は、あらかじめ所定の大きさに裁断してある記録媒体であって、具体的には、Ａ４サイズの用紙、Ｂ５サイズの用紙などによって実現することができる。連続紙は、長尺状の記録媒体であって、たとえば、長さ方向に沿ってロール状に巻回された形態や、所定の長さごとに互い違いに折り畳まれた形態などがある。単票紙、連続紙については、公知の技術であるため説明を省略する。

搬送経路２０２の途中には、記録媒体に対する記録動作をおこなう記録部１０２が設けられている。記録部１０２は、プリントヘッド１０３とプラテン２０３とを備えている。記録部１０２は、搬送経路２０２を間にして、プリントヘッド１０３とプラテン２０３とを対向させた状態で設けられている。この実施の形態においては、プリントヘッド１０３によって、この発明にかかるヘッドを実現することができる。

プリントヘッド１０３は、キャリッジ２０４に搭載されている。キャリッジ２０４は、主走査方向を軸心方向とするキャリッジシャフト２０５に沿ってスライド可能に設けられている。キャリッジ２０４は、たとえば、タイミングベルトに接続されており、モータの駆動力を受けることによって、モータの回転運動がベルトの直進運動に変換され、キャリッジシャフト２０５に沿って当該回転に応じた方向にスライドする。これにより、プリントヘッド１０３を、主走査方向に沿って往復動させることができる。

記録部１０２は、インクリボン（図５における符号５０２を参照）を保持するリボンカセット１０４を備えている。この実施の形態においては、リボンカセット１０４によって、この発明にかかるリボン保持部材を実現することができる。リボンカセット１０４は、キャリッジ２０４の移動範囲にまたがるような状態で、本体１００に取り外し可能に取り付けられている。インクリボンは、リボンカセット１０４がプリンタ１００に装着された状態において、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に位置付けられる。

リボンカセット１０４は、たとえば、プリンタ１００の本体に対して取り付けられる「ステーショナリー方式」などと称される方式によって取り付けられていてもよく、キャリッジ２０４に取り付けられる「キャリッジマウント方式」などと称される方式によって取り付けられていてもよい。

インクリボン５０２は、キャリッジ２０４の往復動にともなって、主走査方向の一方向に移動する。これにより、プリントヘッド１０３は、リボンカセット１０４がプリンタ１００本体に装着された状態においては、主走査方向における位置にかかわらず、常に、インクリボンを介してプラテン２０３に対向する。インクリボンを用いた記録動作に際して、記録媒体は、インクリボンとプラテン２０３との間を搬送される。

インクリボンは、キャリッジ２０４を駆動するモータの動力によって駆動される。リボン駆動機構は、インクリボンの駆動に供されるギア輪列などによって構成され、常にリボンを一方向に巻き取るように構成された反転機構を備えている。反転機構は、上述した「ステーショナリー方式」であるか「キャリッジマウント方式」であるかにかかわらず、リボン駆動機構によるキャリッジの往復動に対して、常にリボンを一方向に巻き取るように構成されている。

搬送経路２０２において、記録部１０２より前面側には、第１のローラ対２０６が設けられている。第１のローラ対２０６は、主走査方向に平行な軸心周りに回転可能な２つのローラ２０６ａ、２０６ｂによって構成され、主走査方向に沿って複数対設けられている。第１のローラ対２０６を構成する２つのローラ２０６ａ、２０６ｂは、搬送経路２０２を間にして、外周面を互いに当接させた状態で対向配置されている。

第１のローラ対２０６を構成する２つのローラ２０６ａ、２０６ｂのうち、図２において搬送経路２０２より上側に設けられた一方のローラ２０６ｂ、および、搬送経路２０２より下側に設けられた他方のローラ２０６ａは、それぞれ、同じ軸心周りに回動する。第１のローラ対２０６における他方のローラ２０６ａの軸心には、一端側にギア２０７が設けられている。

このギア２０７は、図示を省略するモータなどの駆動源に連結されており、モータの駆動力を受けて正転方向および逆転方向に回転する。他方のローラ２０６ａの軸心は、ギアの回転にともなって回転し、これによって第１のローラ対２０６における他方のローラ２０６ａを回転させることができる。一方のローラ２０６ｂは、他方のローラ２０６ａに当接しているため、他方のローラ２０６ａが回転すると、他方のローラ２０６ａとの摩擦によって、当該他方のローラ２０６ａの回転にともなって回転する。

第１のローラ対２０６は、一方のローラ２０６ｂと他方のローラ２０６ａとが当接するニップ部において当該記録媒体を挟み込む。第１のローラ対２０６におけるニップ部に記録媒体が介在する状態で他方のローラ２０６ａが回転すると、一方のローラ２０６ｂは、搬送経路２０２中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。

第１のローラ対２０６は、第１の給排紙口１０１を介して搬送経路２０２に導入された記録媒体を、記録部１０２へ向けて搬送する。また、第１のローラ対２０６は、記録部１０２より背面側から記録部１０２を通過した記録媒体を、第１の給排紙口１０１へ向けて搬送する。

搬送経路２０２において、記録部１０２より背面側には、第２のローラ対２１２が設けられている。第２のローラ対２１２は、第１のローラ対２０６と同様の構成をなし、主走査方向に平行な軸心周りに回転可能な２つのローラ２１２ａ、２１２ｂによって構成され、主走査方向に沿って複数設けられている。第２のローラ対２１２を構成する２つのローラ２１２ａ、２１２ｂは、搬送経路２０２を間にして、外周面を互いに当接させた状態で対向配置されている。

第２のローラ対２１２を構成する２つのローラ２１２ａ、２１２ｂのうち、図２において搬送経路２０２より上側に設けられた一方のローラ２１２ｂ、および、搬送経路２０２より下側に設けられた他方のローラ２１２ａは、それぞれ、同じ軸心周りに回動する。第２のローラ対２１２における他方のローラ２１２ａの軸心には、一端側にギア２１３が設けられている。

このギア２１３は、図示を省略する輪列によってギア２０７と連結されており、当該ギア２０７と同様、モータの駆動力を受けて正転方向および逆転方向に回転する。第２のローラ対２１２における他方のローラ２１２ａの軸心は、ギア２１３の回転にともなって回転し、これによって他方のローラ２１２ａを回転させることができる。一方のローラ２１２ｂは、他方のローラ２１２ａに当接しているため、他方のローラ２１２ａが回転すると、他方のローラ２１２ａとの摩擦によって、当該他方のローラ２１２ａの回転にともなって回転する。

第２のローラ対２１２は、一方のローラ２１２ｂと他方のローラ２１２ａとが当接する位置において当該記録媒体を挟み込む。第２のローラ対２１２におけるニップ部に記録媒体が介在する状態で他方のローラ２１２ａが回転すると、一方のローラ２１２ｂは、搬送経路２０２中を搬送される記録媒体との摩擦によって回転する。

第２のローラ対２１２は、第２の給排紙口２０１を介して背面側から搬送経路２０２に導入された記録媒体を、記録部１０２へ向けて搬送する。また、第２のローラ対２１２は、記録部１０２より前面側から記録部１０２を通過した記録媒体を、第２の給排紙口２０１へ向けて搬送する。

（記録部１０２の構成）
つぎに、記録部１０２の構成について説明する。図３、図４、図５および図６は、記録部１０２の構成を示す説明図である。図３においては、図２における記録部１０２を拡大して示している。図４においては、図３における一部を拡大して示している。図５においては、プリントヘッド１０３を前面側から見た状態を示している。図６においては、プリントヘッド１０３を斜め下方から見た状態を示している。

図３、図４、図５および図６において、プリントヘッド１０３は、プラテン２０３に対して接離可能な方向に変位可能に設けられている。具体的には、キャリッジ２０４を、キャリッジシャフト２０５に固定された第１の部材３０１と、第１の部材３０１に対して上下動可能に設けられた第２の部材３０２とによって構成し、第２の部材３０２によってプリントヘッド１０３を支持している。これにより、プリントヘッド１０３は、プラテン２０３に対して接離可能な方向に変位可能に設けられている。

また、プリントヘッド１０３は、キャリッジ２０４に設けられた付勢部材３０３によって、プラテン２０３に対して当接する方向に付勢されている。これにより、プリントヘッド１０３は、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に搬送された記録媒体の厚さに応じて、プラテン２０３に対して接離可能な方向に変位する、すなわち上下動することができる。この実施の形態においては、第１の部材３０１と、第２の部材３０２と、付勢部材３０３と、によって、この発明にかかる付勢機構を実現することができる。

プリントヘッド１０３は、インパクト方式による記録動作をおこなう。プリントヘッド１０３は、複数のワイヤーピンを備え、複数のワイヤーピンの先端を、開口６０１内においてマトリクス状に配列した構造を有している。複数のワイヤーピンは、それぞれ独立してプラテン２０３側に突出可能とされている。

開口６０１は、プリントヘッド１０３におけるプラテン２０３側の端面に設けられている。開口６０１により、非記録動作時におけるワイヤの先端位置は、プリントヘッド１０３の端面よりわずかに突出した位置に位置づけられる。非記録時における、複数のワイヤーピンの先端の位置によって、この発明にかかる実施の形態の、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置が実現される。記録時すなわち記録動作に際しては、複数のワイヤーピンを、それぞれ、開口６０１を介して、当該開口６０１よりもプラテン２０３側に突出させる。

記録部１０２は、記録動作に際して、開口６０１を介して複数のワイヤーピンを選択的に突出させ、記録媒体に小さな点（ドット）を連続して打ち出すことによって、文字などをあらわす。記録動作に際して打ち出した小さな点（ドット）は、文字をあらわすものに限らず、図形など文字以外をあらわすものであってもよい。

キャリッジ２０４には、プリントヘッド１０３におけるプラテン２０３側の端面を覆うガイド用のキャリッジペーパーガイド３０４が設けられている。キャリッジペーパーガイド３０４は、キャリッジ２０４の往復動によるプリントヘッド１０３の往復動にともなって、プリントヘッド１０３と一体的に往復動する。キャリッジペーパーガイド３０４は、開口６０１をプラテン２０３側に臨ませるようにして開口する開口部６０２を備えている。開口６０１を形成しているリボンマスク６０４は、板厚寸法が数十μｍ程度の薄板形状をなし、キャリッジペーパーガイド３０４の開口部６０２に開口６０１が位置するように、キャリッジペーパーガイド３０４に対して位置決め固定されている。

キャリッジ２０４の第２の部材３０２には、プリントヘッド１０３とキャリッジペーパーガイド３０４とが取り付けられている。キャリッジペーパーガイド３０４には、ガイドローラ３０５が取り付けられている。ガイドローラ３０５は、主走査方向において、開口部６０２よりも外側に設けられている。

プリントヘッド１０３は、リボンカセット１０４が取り付けられた状態において、当該リボンカセット１０４が支持するインクリボン５０２を、開口部６０２を介してプラテン２０３側に臨ませるようにしてキャリッジ２０４に支持される。インクリボン５０２は、リボンカセット１０４が取り付けられた状態において、プリントヘッド１０３におけるプラテン側の端面と、開口６０１を形成するリボンマスクのプリントヘッド側との隙間に沿わせるようにして引き回されている。

複数のワイヤーピンは、開口６０１を介して選択的に突出する。記録動作に際して、複数のワイヤーピンは、各ワイヤーピンの先端によって当該先端に当接しているインクリボン５０２を部分的に押し出すことで、当該インクリボン５０２とともに開口６０１を介して選択的に突出する。

ガイドローラ３０５は、主走査方向において開口部６０２よりも外側に設けられているため、リボンカセット１０４が取り付けられた状態では、主走査方向においてインクリボン５０２よりも外側に位置する。ガイドローラ３０５が、主走査方向においてインクリボン５０２よりも外側に位置していることにより、プリンタ１００に対するリボンカセット１０４の着脱に際してガイドローラ３０５が障害になることがない。これにより、リボンカセット１０４の着脱を容易におこなうことができる。

主走査方向においてキャリッジペーパーガイド３０４の両端側には、端部側ほどプラテン２０３から離反する方向に傾斜する傾斜面３０４ａが設けられている。傾斜面３０４ａが主走査方向における端部側ほどプラテン２０３から離反する方向に傾斜しているため、プラテン２０３とキャリッジペーパーガイド３０４との間には、開口６０１に近いほど間隔が狭くなる隙間が形成されている。

キャリッジペーパーガイド３０４におけるプラテン２０３側には、ガイドローラ３０５が設けられている。ガイドローラ３０５は、主走査方向に沿って、開口６０１、すなわち、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置の両隣りに設けられている。

ガイドローラ３０５は、副走査方向を軸心方向とする、略円筒形状をなす。ガイドローラ３０５において、外周面の軸心方向における寸法は、開口６０１（プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置）の軸心方向における寸法よりも長い。また、ガイドローラ３０５において、半径方向における寸法は、記録対象とする記録媒体の最大の厚さ寸法よりも長い。

ガイドローラ３０５は、キャリッジペーパーガイド３０４に設けられた支持部５０１によって、副走査方向に沿って延出する軸心周りに回動に支持されている。支持部５０１は、開口６０３を介して、ガイドローラ３０５におけるプラテン２０３側の外周面の一部を、キャリッジペーパーガイド３０４のプラテン２０３側の面よりもプラテン２０３側に突出させた状態で、ガイドローラ３０５を支持する。

（ガイドローラ３０５の形状）
つぎに、ガイドローラ３０５の形状について説明する。図７は、ガイドローラ３０５の形状を示す説明図である。図７において、ガイドローラ３０５は、軸心方向における位置に応じて外径が異なっている。ガイドローラ３０５は、キャリッジペーパーガイド３０４のプラテン２０３側の面よりもプラテン２０３側に突出する第１の外周面７０１と、当該第１の外周面７０１より軸心側に位置する第２の外周面７０２と、を備えている。この実施の形態において、第２の外周面７０２は、軸７０３の長さ方向（軸心方向）における略中央部分に設けられている。

第２の外周面７０２の軸心方向における位置は、中央部分に限るものではない。第２の外周面７０２の軸心方向における位置は、プリントヘッド１０３やキャリッジ２０４における上記の突出位置の位置や、キャリッジペーパーガイド３０４の副走査方向における長さなどに応じて、ガイドローラ３０５の中央部分以外の位置に設けてもよい。

ガイドローラ３０５において、軸心方向における外周面の長さは、開口６０１（プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置）の副走査方向における寸法よりも長い。すなわち、ガイドローラ３０５の軸心方向における第１の外周面７０１の寸法と、当該軸心方向における第２の外周面７０２の寸法とを加算した長さは、開口６０１（プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置）の副走査方向における寸法よりも長い。

第２の外周面７０２部分におけるガイドローラ３０５の外径は、第１の外周面７０１部分におけるガイドローラ３０５の外径より小さい。ガイドローラ３０５における第２の外周面７０２は、第１の外周面７０１より凹んだ凹部７０４を形成する。第２の外周面７０２の軸心方向（副走査方向）における寸法は、開口６０１の副走査方向における寸法より大きい。

第１の外周面７０１部分におけるガイドローラ３０５の外径と、第２の外周面７０２部分におけるガイドローラ３０５の外径とは、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に記録媒体が介在している状態で、第１の外周面７０１によって押さえられる記録媒体が第２の外周面７０２に接触しない程度に、第２の外周面７０２が第１の外周面７０１よりも凹んだ状態となるように調整されている。

ガイドローラ３０５は、第１の外周面７０１におけるプラテン２０３側の部分を、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との対向方向において、リボンカセット１０４に保持されたインクリボン５０２よりも、プラテン２０３側に突出させた状態で設けられている。具体的には、ガイドローラ３０５は、外周面のうち、開口６０１と主走査方向において隣り合わない位置における第１の外周面７０１を、プリントヘッド１０３における端面よりもプラテン２０３側に突出させた状態で設けられている。また、ガイドローラ３０５は、第２の外周面７０２が、開口６０１と、主走査方向において隣り合う位置に位置するように設けられている。

ガイドローラ３０５は、テーパー部７０５を備えている。テーパー部７０５は、ガイドローラ３０５の軸心方向において、第１の外周面７０１と第２の外周面７０２との間に設けられている。テーパー部７０５は、ガイドローラ３０５の軸心方向に沿って、徐々に外径が異なるように副走査方向に対して傾斜する。具体的に、テーパー部７０５は、第１の外周面７０１との境界に近いほど外周側に位置し、かつ、第２の外周面７０２との境界に近いほど内周側（軸心側）に傾斜している。

ガイドローラ３０５は、軸心方向における両端に設けられた傾斜部７０６を備えている。傾斜部７０６は、軸心方向において、ガイドローラ３０５の端部側ほど外径が小さくなるように、副走査方向に対して傾斜している。ガイドローラ３０５においては、傾斜部７０６における第１の外周面７０１との境界部は、図７のごとく稜線部にＲを付けなだらかにするのが好ましい。

ガイドローラ３０５は、少なくとも表面が、インク離れのよい、インクに対する濡れ性の低い材料を用いて形成されている。具体的には、ガイドローラ３０５は、たとえば、ポリオキシメチレン（ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）を用いて形成することができる。

あるいは、ガイドローラ３０５は、たとえば、ポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＰＴＦＥ）などのフッ素樹脂（フッ化炭素樹脂）の成形体によって実現してもよい。また、あるいは、ガイドローラ３０５は、たとえば、フッ素樹脂のコーティングが施されたものであってもよい。あるいは、ガイドローラ３０５は、たとえば、外周面に鏡面加工が施された金属製の部材によって実現してもよい。

ガイドローラ３０５は、第１の外周面７０１をなす部分と、第２の外周面７０２をなす部分と、軸７０３とが一体化された構成とすることができる。あるいは、ガイドローラ３０５は、第１の外周面７０１をなす部分と、第２の外周面７０２をなす部分と、軸７０３とが、それぞれ別の部材によって構成されるものであってもよい。支持部５０１に支持され、回転することによって支持部５０１と摩擦を生じる軸７０３は、第１の外周面７０１をなす部分や第２の外周面７０２をなす部分とは別の材料を用いて形成されていることが望ましい。

図９は、ガイドローラ３０５と傾斜面３０４ａとの関係を模式的に示す説明図である。図９において、ガイドローラ３０５と傾斜面３０４ａとの関係は、傾斜面３０４ａに沿ってガイドローラ３０５側に延長した仮想線９０１が、ガイドローラ３０５（第１の外周面７０１）の接線と一致することが好ましい。調整は、仮想線９０１がガイドローラ３０５の接線と一致するように、キャリッジペーパーガイド３０４における傾斜面３０４ａの角度を調整してもよい。

仮想線９０１がガイドローラ３０５の接線と一致するように、ガイドローラ３０５の位置を調整することにより、主走査方向におけるプリントヘッド１０３（キャリッジ２０４）の往復動をスムーズにおこなわせることができる。これにより、記録媒体の端部がプリントヘッド１０３やキャリッジペーパーガイド３０４などに引っ掛かり、記録媒体が汚れたり破れるなどして損傷することを防止できる。

（プリンタ１００の記録動作）
プリンタ１００は、記録動作に際して、記録媒体を副走査方向に沿って搬送し、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に記録媒体を位置付ける。そして、プリントヘッド１０３を主走査方向に沿って往復動させながら、プリントヘッド１０３が備える複数のワイヤーピンを選択的にプラテン２０３に打ち付ける。これにより、記録媒体が発色して記録媒体に小さな点（ドット）が打ち出され、記録媒体に文字などをあらわすことができる。

インクリボン５０２を用いた記録動作に際しては、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に記録媒体を介在させ、さらに、プラテン２０３と記録媒体との間にインクリボン５０２を位置付けた状態で、プリントヘッド１０３が備える複数のワイヤーピンを選択的にプラテン２０３に打ち付ける。これにより、記録媒体にインクによるドットが打ち出され、記録媒体に文字などをあらわすことができる。

インクリボン５０２を用いた記録動作に際して、記録媒体として複写紙を用いる場合、もっともプリントヘッド１０３側の１枚目の記録媒体においてはインクによるドットが打ち出され、２枚目以降の記録媒体においては感圧発色によるドットが打ち出される。これにより、複数の記録媒体に同じ情報を記録（複写）することができる。

上記のように、プリントヘッド１０３は、付勢部材３０３によってプラテン２０３に当接する方向に付勢されている。また、上記のように、ガイドローラ３０５における第１の外周面７０１は、キャリッジペーパーガイド３０４のプラテン２０３側の面よりもプラテン２０３側に突出している。このため、記録動作に際しては、ガイドローラ３０５における第１の外周面７０１が記録媒体に押し当てられ、キャリッジペーパーガイド３０４と記録媒体とが離間した状態となる。

ガイドローラ３０５における第１の外周面７０１が記録媒体に押し当てられることにより、記録動作の途中、より詳細には一つのラインの記録にかかる記録動作の途中で記録媒体の厚さが変化した場合にも、キャリッジペーパーガイド３０４と記録媒体とを確実に離間させることができる。これにより、記録媒体として冊子状の通帳を用いる場合にも、開かれているページに左右されることなく、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と記録媒体とを離間させることができる。

そして、記録媒体にドットを打ち出した後、つぎのドットを打ち出すために、プリントヘッド１０３が主走査方向に移動する際は、プリントヘッド１０３の移動にともなってガイドローラ３０５が回転する。これにより、ガイドローラ３０５によってキャリッジペーパーガイド３０４と記録媒体とを離間させ、当該ガイドローラ３０５が回転することによって、記録媒体がプリントヘッド１０３（キャリッジペーパーガイド３０４）によって擦られることをなくすことができる。

これによって、記録媒体の厚さにかかわらず、記録媒体がプリントヘッド１０３によって擦られることによって、記録媒体における意図しない部分を発色させてしまったり、記録媒体を損傷させてしまったりすることを防止できる。

インクリボン５０２を用いた記録動作の場合、インクリボン５０２は、キャリッジペーパーガイド３０４よりもプラテン２０３側に位置付けられる。これにより、インクリボン５０２は、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置よりもプラテン２０３側に位置付けられる。ガイドローラ３０５により開口６０１内の突出位置が記録媒体から離間しており、かつ、インクリボン５０２は開口６０１を形成している部材（リボンマスク）のプリントヘッド１０３側の端面に沿わせるように引き回されているため、インクリボン５０２は、記録媒体から離間している。

これにより、或る記録位置においてインクによるドットを記録媒体に打ち出した後、つぎのドットを打ち出すために、プリントヘッド１０３が主走査方向に移動しても、インクリボン５０２が記録媒体に擦られることがない。これによって、インクリボン５０２が記録媒体に接触して記録媒体が汚れることを防止できる。

図８は、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と、ガイドローラ３０５における第２の外周面７０２との位置関係を示す説明図である。図８においては、プリントヘッド１０３を下方から見た状態における、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と、ガイドローラ３０５における第２の外周面７０２との位置関係を示している。

図８において、第２の外周面７０２は、第１の外周面７０１よりも内周側に凹んだ位置に設けられている。第２の外周面７０２は、主走査方向において、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と隣り合う位置において、第１の外周面７０１よりも軸心側に位置するように、内周側に凹んでいる。

このため、記録媒体にインクによるドットを打ち出した後、つぎのドットを打ち出すためにプリントヘッド１０３が主走査方向に移動しても、第２の外周面７０２の移動軌跡は、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置の移動軌跡８０１と重ならず、記録位置が擦られることがない。これによって、インクリボン５０２を用いた記録動作に際して、記録媒体に打ち出されたドットをなすインクが乾く前にガイドローラ３０５に接触することを防止できる。

たとえば、ガイドローラ３０５の外径が、軸心方向全域にわたって一定である場合、プリントヘッド１０３の移動にともなってガイドローラ３０５が回転すると、乾く前のインクがガイドローラ３０５に付着してしまうことがある。乾く前のインクが付着したガイドローラ３０５が回転すると、当該インクが記録位置以外の位置に転写されてしまい、記録媒体が汚れてしまう。

この実施の形態のプリンタ１００は、インクが乾く前にガイドローラ３０５に接触することがないので、インクがガイドローラ３０５に付着し、付着したインクが記録媒体に転写（再転写）されることを防止できる。これにより、ガイドローラ３０５を設けたためにインクが意図しない位置に転写されて記録媒体が汚れることを防止できる。

また、プリンタ１００においては、傾斜部７０６によっても、記録媒体の損傷を防止することができる。具体的には、記録媒体が、当該記録媒体の記録部１０２側の端部（先端部）から、副走査方向に沿ってプリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に搬送される際に、傾斜部７０６によって、先端部の位置をプリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に誘導することができる。これにより、回転方向が副走査方向に交差するガイドローラ３０５を設けた場合にも、記録媒体をプリントヘッド１０３とプラテン２０３との間にスムーズに搬送することができる。

さらに、プリンタ１００においては、キャリッジペーパーガイド３０４によっても、記録媒体の損傷を防止することができる。具体的には、プリントヘッド１０３が記録媒体の主走査方向における端部よりも外側に位置している状態から記録動作をおこなう場合、記録対象とする記録媒体の厚さが大きいと、プリントヘッド１０３が記録媒体の主走査方向における端部に位置したときに、キャリッジペーパーガイド３０４の傾斜面３０４ａが記録媒体の端部に当接する。

キャリッジペーパーガイド３０４は、傾斜面３０４ａによってプラテン２０３との間に、開口６０１に近いほど間隔が狭くなる隙間を形成するため、傾斜面３０４ａが記録媒体の端部に当接した後さらにプリントヘッド１０３が移動すると、記録媒体をその端部から徐々にこの隙間に誘導することができる。上記のように、プリントヘッド１０３は、付勢部材３０３によってプラテン２０３に当接する方向に付勢されている。

このため、記録動作に際して、記録媒体の主走査方向における端部を通過してプラテン２０３に対向する位置まで移動する場合に、キャリッジペーパーガイド３０４は、記録媒体の主走査方向における端部に傾斜面３０４ａを押し当てるようにしながら移動する。キャリッジペーパーガイド３０４は、傾斜面３０４ａを記録媒体の端部に押し当てながら、主走査方向における端部から記録媒体に乗り上げるようにして上方に変位する。プリントヘッド１０３は、これにともなって徐々に上方に変位する。

これにより、プリントヘッド１０３は、記録媒体の主走査方向における端部に沿って徐々に上方に変位する。プリントヘッド１０３は、記録媒体の主走査方向における端部よりも外側に移動する場合は、上記とは逆に、記録媒体の主走査方向における端部に沿って徐々に下方に変位する。このように、傾斜面３０４ａを設けることにより、記録動作に際してのプリントヘッド１０３の上下動をスムーズにおこなうことができる。

このように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、記録動作にともなう記録媒体の汚れを防止することができ、また、記録媒体における意図しない部分の発色を防止することができ、さらに、記録媒体の損傷を防止することができる。

（ガイドローラ３０５のメンテナンス機構）
つぎに、ガイドローラ３０５のメンテナンス機構について説明する。上記のように、ガイドローラ３０５は、記録媒体と常に接触しているため、記録動作に際して記録媒体のバリなどの、記録動作に不要な異物を巻き込んでしまうことが懸念される。このような異物は、ガイドローラ３０５の清掃などのメンテナンスをおこなって除去する必要があるものの、清掃のためにガイドローラ３０５を取り外すことは煩わしく、作業性に劣る。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ガイドローラ３０５を取り外すことなく、当該ガイドローラ３０５の清掃をおこなうことができる、ガイドローラ３０５のメンテナンス機構を備えている。

図１０は、ガイドローラ３０５のメンテナンス機構を示す説明図である。図１１は、図１０における一部を拡大して示す説明図である。図１０においては、図１に示したプリンタ１００から、リボンカセット１０４など、プリンタ１００の構成部品を一部取り外した状態を示している。

図１０および図１１において、キャリッジペーパーガイド３０４に設けられた支持部５０１は、開口６０３から、プラテン２０３とは反対側に凹んだ凹形状をなしている。この凹形状を形成する壁体１００１は、キャリッジペーパーガイド３０４に一体的に設けられている。壁体１００１には、開口１００２が設けられている。

開口１００２は、壁体１００１を板厚方向に貫通している。これにより、リボンカセット１０４を取り外した状態において、開口１００２を介してガイドローラ３０５を清掃することができる。ガイドローラ３０５の清掃は、ガイドローラ３０５を取り外すことなくおこなうことができる。この実施の形態のプリンタ１００においては、開口１００２によって、ガイドローラ３０５のメンテナンス機構を実現することができる。

（ガイドローラ３０５の別の形状１）
上述した実施の形態においては、図７に示すように、テーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１とが境界において角をなすガイドローラ３０５について説明したが、ガイドローラ３０５は、テーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１とが境界において角をなす形状に限らない。たとえば、テーパー部７０５における第１の外周面７０１との境界近傍を、外周側に膨らんだ曲面状に湾曲する曲面形状としてもよい。

ガイドローラ３０５において、テーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１とが境界において角をなす形状とする場合、プリントヘッド１０３が付勢部材３０３によりプラテン２０３側に付勢されることによってプラテン２０３がガイドローラ３０５に加える押圧力（反発力）の大きさや、テーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１とが境界においてなす角度（尖り具合）によっては、当該境界部分に押圧力が集中することが懸念される。そして、このような場合、意図しない部分を発色させてしまったり、記録媒体を損傷させてしまったりすることが懸念される。

これに対し、テーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１との境界近傍を曲面形状とすることにより、当該境界部分が角をなす場合と比較して、プラテン２０３がガイドローラ３０５に加える押圧力（反発力）がテーパー部７０５における外周面と第１の外周面７０１との境界に集中することを回避することができる。

このように、プラテン２０３がガイドローラ３０５に加える押圧力（反発力）をテーパー部７０５と第１の外周面７０１との境界に集中させず分散させることにより、記録媒体に応力が集中することに起因して意図しない部分が発色したり、記録媒体が損傷したりすることを防止できる。

（ガイドローラ３０５の別の形状２）
記録媒体の損傷や意図しない部分の発色を防止するためには、テーパー部７０５の副走査方向に対する傾斜角度は、緩やかである方が好ましい。一方で、第１の外周面７０１が記録媒体を押さえる位置が、副走査方向において、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置から離れすぎてしまうと、記録媒体の浮き上がりを抑えられずに、当該記録媒体が当該突出位置やキャリッジペーパーガイド３０４に接触してしまう。

記録媒体が突出位置やキャリッジペーパーガイド３０４に接触した状態では、記録媒体が突出位置やキャリッジペーパーガイド３０４に擦られ、記録媒体の損傷や意図しない部分の発色を防止することができない。また、キャリッジペーパーガイド３０４の副走査方向における寸法やプリントヘッド１０３が占有できるスペースは限られているため、第１の外周面７０１の副走査方向における寸法を大きくしたり、第２の外周面７０２を第１の外周面７０１に対して大きく凹ませたりすることは難しい。

このようなことから、ガイドローラ３０５は、テーパー部７０５における傾斜角度を複数段階に変化させた形状としてもよい。具体的には、ガイドローラ３０５を、テーパー部７０５と第１の外周面７０１との境界における傾斜角度を小さくして（副走査方向に平行に近づけて）、かつ、テーパー部７０５と第２の外周面７０２との境界における傾斜角度を大きくした形状としてもよい。これによって、記録媒体の損傷や意図しない部分の発色を防止することができる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリントヘッド１０３と、プラテン２０３と、ガイドローラ３０５と、を備え、ガイドローラ３０５が、外周面のうち、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と主走査方向において隣り合わない位置における第１の外周面７０１を端面よりもプラテン２０３側に突出させ、かつ、当該突出位置と主走査方向において隣り合う位置における第２の外周面７０２が第１の外周面７０１よりも軸心側に位置するように、軸心方向における位置に応じて外径が異なっていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリントヘッド１０３からのワイヤの突出位置と主走査方向において隣り合う位置とそれ以外の位置とでガイドローラ３０５の外径を異ならせることにより、当該ガイドローラ３０５によって、プリントヘッド１０３が記録した直後の記録位置に触れることなくプリントヘッド１０３と記録媒体とを離間させ、記録媒体がプリントヘッド１０３によって擦られることを防止できる。これにより、プリントヘッド１０３により記録面が擦られることによって記録面が汚れることを防止できる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリントヘッド１０３とプラテン２０３との間に位置付けられるインクリボン５０２を保持するリボンカセット１０４を備え、ガイドローラ３０５が、第１の外周面７０１をプリントヘッド１０３とプラテン２０３との対向方向において、インクリボン５０２よりもプラテン２０３側に突出させた状態で設けられていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリントヘッド１０３から突出するワイヤの先端をインクリボン５０２を介して記録媒体に打ち付けることによって記録した直後の記録位置にガイドローラ３０５を接触させることなく、当該ガイドローラ３０５によってプリントヘッド１０３と記録媒体とを離間させ、記録した直後の記録位置がプリントヘッド１０３によって擦られることを防止できる。

これにより、インクが乾く前にプリントヘッド１０３により記録位置が擦られることによって未乾燥のインクが引き延ばされて記録面が汚れることを防止できる。また、未乾燥のインクがガイドローラ３０５に付着することを防止し、ガイドローラ３０５に付着したインクが記録媒体に再転写することによって記録面が汚れることを防止できる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、第１の部材３０１と第２の部材３０２と付勢部材３０３とによって構成される付勢機構を備え、ガイドローラ３０５が、第１の外周面７０１と第２の外周面７０２との間に設けられ、徐々に外径が異なるように副走査方向に対して傾斜するテーパー部７０５を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、付勢機構によって常に記録媒体をプリントヘッド１０３側に付勢して当該記録媒体をプリントヘッド１０３に押しつけることにより、記録媒体の厚さにかかわらずプリントヘッド１０３と記録媒体とのギャップを一定に保つことができ、かつ、この付勢によってガイドローラ３０５に記録媒体が押しつけられた場合にも、ガイドローラ３０５においては第１の外周面７０１と第２の外周面７０２との境界部分にエッジがないので、付勢機構による付勢力が記録媒体に対して局所的に作用することを防止できる。

これにより、軸心方向における位置に応じてガイドローラ３０５の外径を異ならせることに起因して記録媒体が損傷することを防止することができ、特に、感圧発色型の記録媒体を用いる場合に、当該記録媒体に局所的に外力が作用することによって不要な箇所が発色することを防止できる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ガイドローラ３０５が、軸心方向における両端に設けられ、端部側ほど外径が小さくなるように副走査方向に対して傾斜する傾斜部７０６を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、ガイドローラ３０５の両端部にエッジがないので、ガイドローラ３０５を設けた場合にも、付勢機構による付勢力が記録媒体に対して局所的に作用することを防止できる。

これにより、ガイドローラ３０５を設けることに起因して記録媒体が損傷することを防止することができ、特に、感圧発色型の記録媒体を用いる場合に、当該記録媒体に局所的に外力が作用することによって不要な箇所が発色することを防止できる。

更に、ガイドローラ３０５先端部はエッジがなく、端部に向かって径が小さくなるように傾斜しているので、記録媒体がプリンタ１００に挿入される際に、ガイドローラ３０５の端部のエッジに突き当たる事がなく、傾斜によりスムーズに搬送される。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ガイドローラ３０５が、外周面の軸心方向における寸法が、突出位置の軸心方向における寸法よりも長いことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、第１の外周面７０１が記録媒体に接触する範囲を確保して、記録媒体の厚さなどに起因してガイドローラ３０５によって押さえた部分以外の部分が浮き上がってしまうことを防止することができるので、記録媒体の厚さに左右されることなく、ガイドローラ３０５によって確実に記録媒体をプラテン２０３側に付勢することができる。

これにより、たとえば、通帳などの冊子状の記録媒体や複数枚重ね合わされた複写紙などの記録媒体を記録対象とする場合に、開かれている（記録対象とする）ページにかかわらず、良好な記録品質を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、ガイドローラ３０５が、半径方向における寸法が、記録対象とする記録媒体の最大の厚さ寸法よりも長いことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、記録媒体の厚さに左右されることなく、記録媒体の厚さなどに起因してガイドローラ３０５によって押さえた部分以外の部分が浮き上がってしまうことによって記録媒体がプリントヘッド１０３に接触することを防止し、ガイドローラ３０５によってプリントヘッド１０３と記録媒体とを確実に離間させることができる。

これにより、たとえば、通帳などの冊子状の記録媒体や複数枚重ね合わされた複写紙などの記録媒体を記録対象とする場合に、開かれている（記録対象とする）ページにかかわらず、良好な記録品質を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００は、プリントヘッド１０３が、プラテン２０３側の端面であって主走査方向における両端に設けられ、プラテン２０３から離間するように傾斜する傾斜面３０４ａを備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００によれば、プリントヘッド１０３が、主走査方向における記録媒体の端部を通過して記録媒体に対向する位置に向かって、当該記録媒体の端部を損傷させることなくスムーズに移動することができる。これにより、良好な記録品質を確保することができる。

以上のように、この発明にかかるプリンタは、主走査方向に沿って往復動可能なプリントヘッドを備えたプリンタに有用であり、特に、感圧発色型の記録媒体を記録対象とするプリンタに適している。

１００ プリンタ
１０３ プリントヘッド
２０３ プラテン
３０４ キャリッジペーパーガイド
３０４ａ 傾斜面
３０５ ガイドローラ
５０２ インクリボン
６０１ 開口
７０１ 第１の外周面
７０２ 第２の外周面
７０６ 傾斜部

Claims (7)

1. 主走査方向に沿って往復動可能に設けられ、記録動作に際して選択的に突出させる複数のワイヤを備えたヘッドと、
   前記ヘッドの往復動範囲全域にわたって前記ヘッドに対向するプラテンと、
   前記ヘッドにおける前記プラテン側の端面であって前記プラテンに対向する位置において、外周面の一部を前記端面よりも前記プラテン側に突出させた状態で、前記主走査方向に直交する副走査方向に平行な軸心周りに回動可能なガイドローラと、
   を備え、
   前記ガイドローラは、前記外周面のうち、前記ヘッドからの前記ワイヤの突出位置と前記主走査方向において隣り合わない位置における第１の外周面を前記端面よりも前記プラテン側に突出させ、
   かつ、
   前記突出位置と前記主走査方向において隣り合う位置における第２の外周面が前記第１の外周面よりも前記軸心側に位置するように、前記軸心方向における位置に応じて外径が異なっている
   ことを特徴とするプリンタ。
2. 前記ヘッドと前記プラテンとの間に位置付けられるインクリボンを保持するリボン保持部材を備え、
   前記ガイドローラは、
   前記第１の外周面を、前記ヘッドと前記プラテンとの対向方向において、前記リボン保持部材に保持された前記インクリボンよりも前記プラテン側に突出させた状態で設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記ヘッドと前記プラテンとが近接する方向に当該ヘッドおよび当該プラテンの少なくとも一方を付勢する付勢機構を備え、
   前記ガイドローラは、
   前記第１の外周面と前記第２の外周面との間に設けられ、徐々に外径が異なるように前記副走査方向に対して傾斜するテーパー部を備えた
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
4. 前記ガイドローラは、
   前記軸心方向における両端に設けられ、端部側ほど外径が小さくなるように前記副走査方向に対して傾斜する傾斜部を備えた
   ことを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
5. 前記ガイドローラは、
   外周面の前記軸心方向における寸法が、前記突出位置の前記軸心方向における寸法よりも長い
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のプリンタ。
6. 前記ガイドローラは、
   半径方向における寸法が、記録対象とする記録媒体の最大の厚さ寸法よりも長い
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のプリンタ。
7. 前記ヘッドは、
   前記プラテン側の端面であって前記主走査方向における両端に設けられ、前記プラテンから離間するように傾斜する傾斜面を備えた
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のプリンタ。

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