JP2016151721A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
特許文献１には、印刷されたパッチを測色し、印刷画像が予め定められた基準に基づく品質を満たしているか否かを、パッチのうちの、印刷画像に用いられる色に近い色のパッチの測色値に基づいて評価することが開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151867 measures the color of a printed patch and determines whether or not the print image satisfies a quality based on a predetermined standard. It is disclosed that the evaluation is performed based on the colorimetric values.
本発明は、濃度変動がその画像形成装置のユーザにとって受入れ可能な範囲内か否かを、その画像形成装置ごとに確認することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of confirming, for each image forming apparatus, whether or not density fluctuations are within a range acceptable for a user of the image forming apparatus.
請求項１は、画像を形成して該画像を用紙上に印刷する画像形成装置であって、
基準目標濃度の被測定像と該基準目標濃度と比べ目標濃度を複数段階に変化させた複数の被測定像とを含む被測定像群を形成する被測定像形成部と、
前記被測定像形成部により形成された被測定像群からなる確認画像を用紙上に印刷する確認画像印刷部と、
前記被測定像形成部により形成された印刷前の被測定像群を構成する各被測定像の濃度を測定する被測定像測定部と、
前記確認画像印刷部により用紙上に印刷された確認画像上の被測定像群の中から選択された濃度変動許容限界の被測定像を指し示す情報を取得する限界像情報取得部と、
前記限界像情報取得部で取得した情報が指し示す被測定像の、前記被測定像測定部で測定された濃度を記憶する限界濃度記憶部と、
定期もしくは非定期な濃度確認時に被測定像を形成し該被測定像の濃度を測定して前記限界濃度記憶部に記憶されている濃度と比較することにより、今回形成した被測定像の濃度が許容限界内にあることを確認する許容濃度確認部とを有することを特徴とする画像形成装置である。
Claim 1 is an image forming apparatus that forms an image and prints the image on paper,
A measured image forming unit that forms a measured image group including a measured image having a reference target density and a plurality of measured images in which the target density is changed in a plurality of stages in comparison with the reference target density;
A confirmation image printing unit that prints on the paper a confirmation image consisting of a group of measured images formed by the measured image forming unit;
A measured image measuring unit for measuring the density of each measured image constituting the measured image group before printing formed by the measured image forming unit;
A limit image information acquisition unit for acquiring information indicating a measurement image having a density variation allowable limit selected from the group of measurement images on the confirmation image printed on the paper by the confirmation image printing unit;
A limit density storage unit for storing the density measured by the measured image measurement unit of the measured image indicated by the information acquired by the limit image information acquisition unit;
The density of the measured image formed this time is determined by forming the measured image at regular or irregular density confirmation, measuring the density of the measured image, and comparing it with the density stored in the limit density storage unit. An image forming apparatus comprising an allowable density confirmation unit for confirming that the density is within an allowable limit.
請求項２は前記被測定像形成部、前記確認画像印刷部、前記被測定像測定部、前記限界像情報取得部、前記限界濃度記憶部、および前記許容濃度確認部を、複数段階の各基準濃度の各々について作用させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置である。 According to a second aspect of the present invention, the measurement image forming unit, the confirmation image printing unit, the measurement image measurement unit, the limit image information acquisition unit, the limit density storage unit, and the permissible density check unit are arranged in a plurality of stages. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus operates for each of the densities.
請求項３は、当該画像形成装置が、複数色の画像を形成する画像形成装置であって、
前記被測定像形成部、前記確認画像印刷部、前記被測定像測定部、前記限界像情報取得部、前記限界濃度記憶部、および前記許容濃度確認部を、複数色のトナーの各々について作用させることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置である。
A third aspect of the present invention is an image forming apparatus in which the image forming apparatus forms an image of a plurality of colors,
The measured image forming unit, the confirmation image printing unit, the measured image measuring unit, the limit image information acquisition unit, the limit density storage unit, and the allowable density check unit are caused to act on each of a plurality of color toners. 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
請求項１〜３の画像形成装置によれば、濃度変動がその画像形成装置のユーザにとって受入れ可能な範囲内にあるか否かをその画像形成装置ごとに確認することができる。 According to the image forming apparatus of the first to third aspects, it is possible to confirm for each image forming apparatus whether or not the density variation is within a range acceptable for the user of the image forming apparatus.
以下、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
図１は、プリンタの外観を示した模式図である。このプリンタ１００は、画像形成装置の一実施形態である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the appearance of a printer. The printer 100 is an embodiment of an image forming apparatus.
このプリンタ１００には、ノート型パーソナルコンピュータ（以下、「ノートＰＣ」と略記する）が接続されている。 A notebook personal computer (hereinafter abbreviated as “notebook PC”) is connected to the printer 100.
プリンタ１００の下部には、引出し式の３段の用紙トレイ１１０が備えられている。これらの用紙トレイ１１０には、各用紙トレイ１１０ごとに寸法等の種類が異なる、複数枚の用紙が積み重ねられて収容されている。 A drawer-type three-stage paper tray 110 is provided at the bottom of the printer 100. In these paper trays 110, a plurality of paper sheets having different types of dimensions and the like for each paper tray 110 are stacked and stored.
また、このプリンタ１００の上部には、画像がプリントされた用紙が排出される排紙トレイ１４０が備えられている。 Further, a discharge tray 140 for discharging a sheet on which an image is printed is provided on the upper portion of the printer 100.
また、この図１に示すノートＰＣ２００は、プリンタ１００に画像データを送信する役割を有し、かつ、プリンタ１００のＵＩ（ユーザインタフェース）としての役割を兼ねている。 1 has a role of transmitting image data to the printer 100 and also serves as a UI (user interface) of the printer 100.
このノートＰＣ２００には、表示画面２１０と、キーボード２２０と、複数のメモリスロット２３０と、マウス２４０を備えている。 The notebook PC 200 includes a display screen 210, a keyboard 220, a plurality of memory slots 230, and a mouse 240.
表示画面２１０上には、プリンタ１００に関する各種情報が表示される。キーボード２２０やマウス２４０は、プリンタ１００への各種指示を操作入力するツールである。メモリスロット２３０は、メモリカードやＵＳＢメモリ等、複数種類の外部メモリの装着用であって、そこにはプリント用の画像データが記憶された外部メモリが装着される。そしてその画像データは、外部メモリからノートＰＣに読み込まれて、プリンタ１００に送信される。プリンタ１００は、送信されてきた画像データに基づく画像を、用紙トレイ１１０から取り出した用紙上にプリントして、排紙トレイ１４０上に排出する。 Various information regarding the printer 100 is displayed on the display screen 210. A keyboard 220 and a mouse 240 are tools for operating and inputting various instructions to the printer 100. The memory slot 230 is for mounting a plurality of types of external memories such as a memory card and a USB memory, and an external memory in which image data for printing is stored is mounted therein. The image data is read from the external memory to the notebook PC and transmitted to the printer 100. The printer 100 prints an image based on the transmitted image data on the paper taken out from the paper tray 110 and discharges it onto the paper discharge tray 140.
図２は、図１に外観を示したプリンタの内部構成図である。 FIG. 2 is an internal configuration diagram of the printer whose appearance is shown in FIG.
このプリンタ１００の下部には引出し式の３段の用紙トレイ１１０が備えられており、それら用紙トレイ１１０には、プリントに使用される使用前の用紙Ｐが、積み重ねられた状態に収容されている。これらの用紙トレイ１１０内の用紙Ｐは、画像プリントにあたり、指定されたいずれかの用紙トレイ１１０からピックアップロール１５１により１枚ずつ取り出され、搬送ロール１５２により搬送される。用紙搬送についての詳細は後述する。 Under the printer 100, three drawer-type paper trays 110 are provided, and the paper trays 110 used before printing are stored in a stacked state. . The sheets P in the sheet tray 110 are picked up one by one from one of the designated sheet trays 110 by the pickup roll 151 and conveyed by the conveyance roll 152 when printing an image. Details of the sheet conveyance will be described later.
また、このプリンタ１００には、４基の画像形成エンジン１３０が搭載されている。これら４基の画像形成エンジン１３０は、カートリッジ式に構成されていて、個々に着脱自在となっている。各々の画像形成エンジン１３０には単色のトナーが収容されていて、各画像形成エンジン１３０では、その単色のトナーを用いての単色のトナー像が形成される。 The printer 100 is equipped with four image forming engines 130. These four image forming engines 130 are configured as cartridges, and are individually detachable. Each image forming engine 130 contains a single color toner, and each image forming engine 130 forms a single color toner image using the single color toner.
ここで、画像形成エンジン１３０についてトナーの色を表わすときは、画像形成エンジンを表わす符号‘１３０’にさらにトナーの色を表わす符号である、‘Ｙ’（イエロー），‘Ｍ’（マゼンタ），‘Ｃ’（シアン），‘Ｋ’（黒）を付して示す。 Here, when the color of the toner is expressed with respect to the image forming engine 130, the code '130' indicating the image forming engine is further added with a code indicating the color of the toner, 'Y' (yellow), 'M' (magenta), Shown with “C” (cyan) and “K” (black).
本実施形態では、各画像形成エンジン１３０は全て同一の構成となっている。各画像形成エンジン１３０は、矢印ａ方向に回転する感光体１３１と、その回りに配置された帯電器１３２、露光器１３３、現像器１３４、およびクリーナ１３５を備えている。 In the present embodiment, all the image forming engines 130 have the same configuration. Each image forming engine 130 includes a photoconductor 131 that rotates in the direction of arrow a, and a charger 132, an exposure device 133, a developing device 134, and a cleaner 135 disposed around the photoconductor 131.
帯電器１３２は、感光体１３１の表面を一様に帯電する。 The charger 132 uniformly charges the surface of the photoreceptor 131.
露光器１３３は、画像データに基づいて変調された露光光を感光体１３１に照射して、感光体１３１上に静電潜像を形成する。各画像エンジン１３０には、その画像形成エンジン１３０が分担する色トナーで形成される単色の画像を表わす画像データが入力される。露光器１３３からはその単色の画像を表わす画像データで変調された露光光が照射され、感光体１３１上には、その単色の画像を表わす静電潜像が形成される。 The exposure device 133 irradiates the photosensitive member 131 with exposure light modulated based on the image data to form an electrostatic latent image on the photosensitive member 131. Each image engine 130 receives image data representing a single color image formed with color toners shared by the image forming engine 130. The exposure device 133 emits exposure light modulated with image data representing the monochrome image, and an electrostatic latent image representing the monochrome image is formed on the photoreceptor 131.
現像器１３４は、感光体１３１上の静電潜像をトナーで現像して感光体１３１上に単色のトナー像を形成する。この現像器１３４には、トナーカートリッジ１３４ａが備えられている。このトナーカートリッジ１３４ａには、その現像器１３４ごとの単色のトナーが収容されている。トナーカートリッジ１３４ａの内のトナーは現像器１３４内に供給されてトナー像の形成に使用される。このトナーカートリッジ１３４ａは単独で交換自在となっており、トナーが空になると新たなトナーカートリッジ１３４ａに交換される。 The developing device 134 develops the electrostatic latent image on the photoconductor 131 with toner to form a monochromatic toner image on the photoconductor 131. The developing device 134 is provided with a toner cartridge 134a. The toner cartridge 134 a contains single color toner for each developing device 134. The toner in the toner cartridge 134a is supplied into the developing device 134 and used for forming a toner image. The toner cartridge 134a can be replaced independently. When the toner becomes empty, the toner cartridge 134a is replaced with a new toner cartridge 134a.
画像形成エンジン１３０の上部には、中間転写ユニット１６０が配置されている。この中間転写ユニット１６０には、無端の中間転写ベルト１６１と、その中間転写ベルト１６１を支持する複数の支持ロール１６２と、４基の１次転写ロール１６３と、クリーナ１６４と、センサ１６５とが備えられている。 An intermediate transfer unit 160 is disposed above the image forming engine 130. The intermediate transfer unit 160 includes an endless intermediate transfer belt 161, a plurality of support rolls 162 that support the intermediate transfer belt 161, four primary transfer rolls 163, a cleaner 164, and a sensor 165. It has been.
中間転写ベルト１６１は、複数の支持ロール１６２に支持され、４基の画像形成エンジン１３０に沿う移動経路を通って矢印ｂ方向に循環移動する。 The intermediate transfer belt 161 is supported by a plurality of support rolls 162 and circulates in the direction of the arrow b through a moving path along the four image forming engines 130.
１次転写ロール１６３は、中間転写ベルト１６１を間に挟んで感光体１３１と対向する位置に配置されていて、感光体１３１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１６１上に転写する役割を担っている。 The primary transfer roll 163 is disposed at a position facing the photoreceptor 131 with the intermediate transfer belt 161 interposed therebetween, and serves to transfer the toner image formed on the photoreceptor 131 onto the intermediate transfer belt 161. I'm in charge.
４基の画像形成エンジン１３０のそれぞれに備えられている感光体１３１上に形成されたトナー像は、各１次転写ロール１６３の作用により、矢印ｂ方向に移動する中間転写ベルト１６１上に順次重なるように転写される。 The toner images formed on the photoreceptors 131 provided in each of the four image forming engines 130 are sequentially overlapped on the intermediate transfer belt 161 moving in the direction of arrow b by the action of each primary transfer roll 163. So that it is transcribed.
感光体１３１は、トナー像の転写後において、クリーナ１３５により、その表面に残存するトナー等が取り除かれる。 After the toner image is transferred to the photoreceptor 131, the toner remaining on the surface is removed by the cleaner 135.
また、センサ１６５は、中間転写ベルト１６１上に転写されたパッチ（後述する）の濃度を測定する。このパッチは被測定像の一例に相当する。 The sensor 165 measures the density of a patch (described later) transferred onto the intermediate transfer belt 161. This patch corresponds to an example of an image to be measured.
各画像形成エンジン１３０には、メモリ１３６が備えられている。このメモリ１３６には、その画像形成エンジン１３０で使われているトナーの色や、使用開始からの累積使用時間など、その画像形成エンジン１３０に関する様々な情報が記録されている。この画像形成エンジン１３０がエンジン搭載フレーム１２０に搭載されてそのエンジン搭載フレーム１２０がプリンタ１００に装着されると、プリンタ１００によりそのメモリ１３６の内容が読み出され、また必要に応じてそのメモリ１３６の内容が書き換えられる。 Each image forming engine 130 includes a memory 136. The memory 136 stores various information related to the image forming engine 130 such as the color of toner used in the image forming engine 130 and the accumulated usage time since the start of use. When the image forming engine 130 is mounted on the engine mounting frame 120 and the engine mounting frame 120 is mounted on the printer 100, the contents of the memory 136 are read out by the printer 100, and the memory 136 is read as necessary. The contents are rewritten.
中間転写ベルト１６１上に順次重なるように転写されたトナー像は、２次転写ロール１７０の作用により、その位置にタイミングを合わせて搬送されてきた用紙Ｐ上に転写される。トナー像の転写を受けた用紙Ｐは、定着器１８０による加熱および加圧を受けて、その用紙Ｐ上に定着トナー像からなる画像がプリントされ、排紙ロール１５３により排紙口１０１から排紙トレイ１４０上に排出される。 The toner images transferred so as to be sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 161 are transferred onto the paper P that has been conveyed to the position in time by the action of the secondary transfer roll 170. The sheet P to which the toner image has been transferred is heated and pressed by the fixing device 180, and an image composed of the fixed toner image is printed on the sheet P, and is discharged from the discharge port 101 by the discharge roll 153. It is discharged onto the tray 140.
一方、中間転写ベルト１６１は、トナー像転写後において、クリーナ１６４により、その表面に残存するトナー等が取り除かれる。 On the other hand, the toner and the like remaining on the surface of the intermediate transfer belt 161 are removed by the cleaner 164 after the toner image is transferred.
次に、プリントにあたっての用紙の搬送経路について説明する。 Next, a paper conveyance path for printing will be described.
プリントにあたっては、３段の用紙トレイ１１０のうちの指定された用紙トレイ１１０からピックアップロール１５１により用紙Ｐが取り出され、搬送ロール１５２，１５３により、用紙先端がタイミング調整ロール１５４に到達するまで矢印ｃ方向に搬送される。その後、その用紙Ｐは、中間転写ベルト１６１上に転写されたトナー像が２次転写ロール１７０の位置に到達するのにタイミングを合わせてその同じ位置に到達するようにタイミング調整ロール１５４により送り出され、２次転写ロール１７０の作用によりトナー像の転写を受ける。そのトナー像が転写された用紙Ｐは、さらに矢印ｄ方向に搬送され、定着器２００によりトナー像の定着を受けて、排紙ロール１５５により排紙トレイ１４０上に排出される。 In printing, the paper P is taken out from the designated paper tray 110 among the three-stage paper trays 110 by the pickup roll 151, and the arrow c is used until the leading edge of the paper reaches the timing adjustment roll 154 by the transport rolls 152 and 153. Conveyed in the direction. Thereafter, the sheet P is sent out by the timing adjustment roll 154 so that the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 161 reaches the position of the secondary transfer roll 170 at the same timing. The toner image is transferred by the action of the secondary transfer roll 170. The sheet P onto which the toner image has been transferred is further conveyed in the direction of arrow d, is fixed on the toner image by the fixing device 200, and is discharged onto the discharge tray 140 by the discharge roll 155.
用紙Ｐの両面に画像をプリントする両面プリントを行なう際は、第１面のみプリントされた用紙Ｐが排紙ロール１５５により排紙トレイ１４０上に途中まで排出され、次に排紙ロール１５５が逆回転して、途中まで排出された用紙Ｐが再びプリンタ１００内に引き込まれる。 When performing double-sided printing in which images are printed on both sides of the paper P, the paper P printed only on the first side is discharged halfway onto the paper discharge tray 140 by the paper discharge roll 155, and then the paper discharge roll 155 is reversed. The sheet P rotated and discharged halfway is drawn into the printer 100 again.
プリンタ１００内に引き込まれた用紙Ｐは、搬送ロール１５６により矢印ｅ方向に搬送され、さらに搬送ロール１５３により搬送されて、その先端がタイミング調整ロール１５４に到達する。その後のプロセスは第１面のプリントの際と同様であり、第２面にプリントが行なわれた用紙Ｐが排紙トレイ１４０上に排出される。 The paper P drawn into the printer 100 is transported in the direction of arrow e by the transport roll 156 and further transported by the transport roll 153, and the leading end thereof reaches the timing adjustment roll 154. The subsequent process is the same as that for printing the first side, and the paper P printed on the second side is discharged onto the paper discharge tray 140.
このプリンタ１００の制御部１９０は、このプリンタ１００の全体の制御を担っている。この制御部１９０は、以下に説明する濃度変動範囲調整モードにおける制御、および、さらに後述するプリント処理における制御も担当している。 The control unit 190 of the printer 100 is responsible for overall control of the printer 100. The control unit 190 is also in charge of control in the density variation range adjustment mode described below and control in print processing described later.
図３は、図１，図２に示すプリンタで実行される濃度変動範囲調整モードにおける処理の流れを示した図である。 FIG. 3 is a diagram showing a flow of processing in the density fluctuation range adjustment mode executed by the printer shown in FIGS.
図１に示す、ノートＰＣ２００を操作して、プリント機１００に濃度変動範囲調整モードの実行を指示すると、この図３に示す処理が開始される。ここでは、用紙種類ごとに、プリント画像の変動許容範囲が調整される。 When the notebook PC 200 shown in FIG. 1 is operated to instruct the printing machine 100 to execute the density variation range adjustment mode, the processing shown in FIG. 3 is started. Here, the allowable variation range of the print image is adjusted for each paper type.
ここでは、先ず、ノートＰＣ２００の表示画面２１０上に、用紙トレイ１１０を選択するトレイ選択画面が表示される（ステップＳ１１）。 Here, first, a tray selection screen for selecting the paper tray 110 is displayed on the display screen 210 of the notebook PC 200 (step S11).
図４は、トレイ選択画面を示した図である。図１，図２に示すプリンタには、３段の用紙トレイ１１０が備えられており、ここでは、それら３段の用紙トレイ１１０の中から変動許容範囲を今回調整しようとしている用紙Ｐが収容されている用紙トレイが選択される（ステップＳ１２）。 FIG. 4 is a diagram showing a tray selection screen. The printer shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a three-stage paper tray 110, in which the paper P that is to be adjusted for the current fluctuation allowable range is accommodated from among the three-stage paper trays 110. The selected paper tray is selected (step S12).
図４に示すトレイ選択画面３１０上のマウス２４０の操作により、プルダウンメニュー３１１から目的の用紙トレイを選択して設定ボタン３１２を押すと、今回の処理に用いる用紙Ｐが収容されている用紙トレイ１１０が設定される。図３には示されていないが、「取消し」ボタン３１３を押すか予め定められた時間が経過すると、図３に示す濃度変動範囲調整モードが終了する。 When the target paper tray is selected from the pull-down menu 311 and the setting button 312 is pressed by operating the mouse 240 on the tray selection screen 310 shown in FIG. 4, the paper tray 110 containing the paper P to be used for the current process is displayed. Is set. Although not shown in FIG. 3, when the “Cancel” button 313 is pressed or a predetermined time elapses, the density fluctuation range adjustment mode shown in FIG. 3 ends.
用紙トレイ１１０が選択されると（ステップＳ１１，Ｓ１２）、プリント機１００では、次にその選択された用紙トレイ１１０から取り出した用紙Ｐ上に確認チャートがプリントされる（ステップＳ１３）。 When the paper tray 110 is selected (steps S11 and S12), the printing machine 100 next prints a confirmation chart on the paper P taken out from the selected paper tray 110 (step S13).
図５は、確認チャートを示した図である。この確認チャート３２０は確認画像の一例に相当する。 FIG. 5 is a diagram showing a confirmation chart. This confirmation chart 320 corresponds to an example of a confirmation image.
この確認チャート３２０には、「基準」のパッチ群３２１、「サンプル１」のパッチ群３２２、「サンプル２」のパッチ群３２３、・・・・が含まれている。そして、各パッチ群３２１，３２２，３２３，・・・・には、それぞれ画像密度（単径面積あたりのトナーの付着面積の割合）が高い、すなわち濃度の濃いパッチ３２１ａ，３２２ａ，３２３ａ，・・・・から画像密度が低い、すなわち濃度の薄いパッチ３２１ｅ，３２２ｅ，３２３ｅ，・・・・までの各５段階の画像密度のパッチが形成されている。 The confirmation chart 320 includes a “reference” patch group 321, a “sample 1” patch group 322, a “sample 2” patch group 323,... In each of the patch groups 321, 322, 323,..., The patches 321a, 322a, 323a,. ..., And low density image density, that is, low density patches 321e, 322e, 323e,...
「基準」のパッチ群３２１には、画像密度が、例えば、８０％、６０％、４０％、２０％、１０％のように順次異なる５種類の基準パッチ３２１ａ〜３２１ｅが含まれている。 The “reference” patch group 321 includes five types of reference patches 321a to 321e having different image densities such as, for example, 80%, 60%, 40%, 20%, and 10%.
「サンプル１」のパッチ群３２２は、「基準」のパッチ群３２１と比べ、それぞれ少しずつ画像密度が変化している。ここでは、例えば、「サンプル１」，「サンプル２」，・・・・のパッチ群３２２，３２３，・・・・は、「基準」パッチ群３２１と比べ画像密度が高いパッチであるとして説明する。その場合、「サンプル１」のパッチ群３２２を構成する各パッチ３２２ａ〜３２３ｅは、「基準」のパッチ群３２１を構成する各パッチ３２１ａ〜３２１ｅと比べ、画像密度が１段（例えば１％）上昇している。すなわち、「サンプル１」のパッチ群３２２を構成する１番目のパッチ３２２ａは、「基準」のパッチ群３２１を構成する１番目のパッチ３２１ａ（画像密度８０％）よりも画像密度が１段（１％）高い、画像密度８１％のパッチである。また、それを同様に、「サンプル１」のパッチ群３２２を構成する２番目のパッチ３２２ｂは、「基準」のパッチ群３２１を構成する２番目パッチ３２１ｂ（画像密度６０％）よりも画像密度が１段（１％）高い、画像密度６２％のパッチである。「サンプル１」のパッチ群を構成する３番目〜５番目の各パッチ３２２ｃ〜３２２ｅについても同様である。 The image density of the patch group 322 of “Sample 1” slightly changes compared to the patch group 321 of “reference”. Here, for example, the patch groups 322, 323,... Of “sample 1”, “sample 2”,... Are assumed to be patches having a higher image density than the “reference” patch group 321. . In that case, the image density of the patches 322a to 323e constituting the “sample 1” patch group 322 is increased by one level (for example, 1%) compared to the patches 321a to 321e constituting the “reference” patch group 321. doing. That is, the first patch 322a constituting the “sample 1” patch group 322 has an image density one level (1 higher than that of the first patch 321a (image density 80%) constituting the “reference” patch group 321. %) A patch having a high image density of 81%. Similarly, the second patch 322b constituting the “sample 1” patch group 322 has an image density higher than that of the second patch 321b (image density 60%) constituting the “reference” patch group 321. It is a patch having an image density of 62%, which is one step higher (1%). The same applies to the third to fifth patches 322c to 322e constituting the “sample 1” patch group.
また、「サンプル２」のパッチ群３２３は、「サンプル１」のパッチ群３２２と比べ、画像密度がさらに１段（１％）高い。すなわち、「サンプル２」のパッチ群３２３は、「基準」のパッチ群３２１と比べ画像密度が２段（２％）高い。具体的には、「サンプル２」のパッチ群３２３を構成する１番目のパッチ３２３ａは、「基準」のパッチ群３２１を構成する１番目のパッチ３２１ａ（画像密度８０％）と比べ画像密度が２％高く、「サンプル２」のパッチ群３２１を構成する２番目のパッチ３２３ｂは、「基準」のパッチ群３２１を構成する２番目のパッチ３２１ｂ（画像密度６０％）と比べ画像密度が２段（２％）高い。「サンプル２」のパッチ群３２３を構成する３番目から５番目の各パッチ３２２ｃ〜３２２ｅについても同様である。また、図５には不図示であるが、サンプル３以降の各サンプルのパッチ群についても同様である。 Further, the patch group 323 of “Sample 2” has an image density that is one level higher (1%) than the patch group 322 of “Sample 1”. That is, the patch group 323 of “sample 2” has a two-stage (2%) higher image density than the patch group 321 of “reference”. Specifically, the first patch 323a constituting the “sample 2” patch group 323 has an image density of 2 as compared to the first patch 321a (image density 80%) constituting the “reference” patch group 321. %, The second patch 323b constituting the “sample 2” patch group 321 has a two-stage image density compared to the second patch 321b (image density 60%) constituting the “reference” patch group 321 ( 2%) High. The same applies to the third to fifth patches 322c to 322e constituting the patch group 323 of “sample 2”. Although not shown in FIG. 5, the same applies to the patch groups of samples after sample 3.
また、ここでは、「基準」のパッチ群３２１、「サンプル１」のパッチ群３２２、「サンプル２」のパッチ群３２３、・・・・に跨る１番目のパッチ３２１ａ，３２２ａ，３２３ａ，・・・・を画像密度Ｉ群、２番目のパッチ３２１ｂ，３２２ｂ，３２３ｂ，・・・・を画像密度ＩＩ群、以下同様に、ＩＩＩ群、ＩＶ群、Ｖ群と称する。 Also, here, the “reference” patch group 321, the “sample 1” patch group 322, the “sample 2” patch group 323,... The first patch 321a, 322a, 323a,. .. Are called image density group I, second patch 321b, 322b, 323b,... Is called image density group II.
なお、ここでは、「サンプル１」、「サンプル２」、・・・の各パッチ群３２２，３２３，・・・・として、「基準」のパッチ群３２１と比べ画像密度を１段階ずつ上げた例について説明したが、「基準」のパッチ群３２１と比べ画像密度を１段階ずつ階下げた確認サンプルもプリントされる。さらに、ステップＳ１３では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色トナーによる確認サンプルがプリントされる。ただし、このステップＳ１３を１回通過したときは、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうちのいずれか１色であって、かつ画像密度を上げた側、あるいは下げた側の一方のみ（例えばＹ色トナーによる、画像密度を１段階ずつ１０段階上げた確認サンプルのみ）がプリントされる。 In this example, the image density is increased by one step as compared to the “reference” patch group 321 as the “sample 1”, “sample 2”,... Patch groups 322, 323,. As described above, a confirmation sample in which the image density is lowered by one step as compared with the “reference” patch group 321 is also printed. In step S13, a confirmation sample is printed with toners of Y, M, C, and K colors. However, when this step S13 is passed once, only one of Y, M, C, K and the side where the image density is increased or decreased (for example, Y color) Only the confirmation sample with the image density increased by 10 steps by toner) is printed.
次に、ステップＳ１３で用紙Ｐ上にプリントした確認チャート３２０を構成する各パッチ３２１ａ〜３２１ｅ，３２２ａ〜３２２ｅ，３２３ａ〜３２３ｅ，・・・・と同じ画像密度の各パッチが再度形成される。 Next, patches having the same image density as the patches 321a to 321e, 322a to 322e, 323a to 323e,... Constituting the confirmation chart 320 printed on the paper P in step S13 are formed again.
図６は、測定用のパッチの配列を示した図である。ここでは分かり易さのため、図５に示す確認チャート３２０を構成する各パッチ３２１ａ〜３２１ｅ，３２２ａ〜３２２ｅ，３２３ａ〜３２３ｅ，・・・・の画像密度とそれぞれ同じ画像密度のパッチに、同じ符号を付して示してある。 FIG. 6 is a diagram showing an array of patches for measurement. Here, for easy understanding, patches having the same image density as the patches 321a to 321e, 322a to 322e, 323a to 323e,... Constituting the confirmation chart 320 shown in FIG. Is shown.
この図６に示すパッチ３２１ａ〜３２１ｅ，３２２ａ〜３２２ｅ，３２３ａ〜３２３ｅ，・・・・は、中間転写ベルト１６１上に転写され、センサ１６５により各濃度が測定される（ステップＳ１４）。 The patches 321a to 321e, 322a to 322e, 323a to 323e,... Shown in FIG. 6 are transferred onto the intermediate transfer belt 161, and each density is measured by the sensor 165 (step S14).
次に、ノートＰＣ２００の表示画面２１０上に、閾値設定画面が表示される。 Next, a threshold setting screen is displayed on the display screen 210 of the notebook PC 200.
図７は、閾値設定画面を示した図である。 FIG. 7 is a diagram showing a threshold setting screen.
ここでは、ステップＳ１３において、Ｙ色であって、「基準」のパッチ群３２１よりも１０段階にわたって画像密度の高い（濃度の濃い）確認チャートがプリントされたものとする。 Here, in step S13, it is assumed that a confirmation chart of Y color and having a higher image density (darker density) is printed in 10 stages than the “reference” patch group 321.
このときは、図７の閾値設定画面３３０に示すように、「Ｙの上限設定」のタイトルが表示される。 At this time, as shown in the threshold setting screen 330 of FIG. 7, the title “Y upper limit setting” is displayed.
この図７に示す閾値設定画面３３０において、横軸の１，２，３，・・・・，１０は基準と比べ順に画像密度を１段階，２段階，・・・・，１０段階変化させたサンプル１〜１０の各サンプル番号を表している。また、縦軸のＩ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ，Ｖは、図５にも示したＩ群、ＩＩ群、ＩＩＩ群、ＩＶ群、Ｖ群を表している。また、Ｉ〜Ｖ群のそれぞれに対応する各つまみ３３１は、設定位置を示している。これらのつまみ３３１は、初期状態では現在設定されているサンプル番号の欄に位置している。マウス２４０（図１参照）を操作してこのつまみ３３１の位置を横に移動させると、つまみ３３１はその操作に応じた位置に移動する。 In the threshold setting screen 330 shown in FIG. 7, the horizontal axes 1, 2, 3,..., 10 change the image density by one step, two steps,. Each sample number of samples 1 to 10 is shown. In addition, I, II, III, IV, and V on the vertical axis represent the groups I, II, III, IV, and V shown in FIG. Each knob 331 corresponding to each of the I to V groups indicates a set position. These knobs 331 are located in the currently set sample number column in the initial state. When the mouse 240 (see FIG. 1) is operated to move the position of the knob 331 to the side, the knob 331 moves to a position corresponding to the operation.
ここでは、ユーザにより、Ｉ〜Ｖの各群ごとに、「基準」と比較し、何番目のサンプルまで濃度変動が許容できるかが判断され、その許容限界のサンプル番号につまみ３３１を合わせる。そして、Ｉ〜Ｖの各群についてつまみ３３１を合わせた後、「設定」ボタン３３２を押す（ステップ１６）。すると、「設定」ボタン３３２の押下に先立って調整しておいたつまみ３３１の位置が、許容限界として設定される。具体的には、その許容限界とされたパッチと同じ画像密度のパッチについての、センサ１６５（図２参照）による測定値が、制御部１９０内に設けられている記憶部（不図示）内に記憶される（ステップ１７）。以上の処理が、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色について、かつ、画像密度の高い側と低い側とのそれぞれについて、順次繰り返され（ステップ１８）、全てが終了すると、この図３に示す濃度変動範囲調整モードにおける処理を終了する。 Here, the user compares each of the groups I to V with the “reference” to determine how many samples the density variation can be tolerated, and adjusts the knob 331 to the sample number of the tolerance limit. Then, after setting the knob 331 for each of the groups I to V, the “set” button 332 is pressed (step 16). Then, the position of the knob 331 that has been adjusted prior to pressing the “set” button 332 is set as an allowable limit. Specifically, the measured value by the sensor 165 (see FIG. 2) for a patch having the same image density as the allowable limit patch is stored in a storage unit (not shown) provided in the control unit 190. Stored (step 17). The above processing is sequentially repeated for each of the colors Y, M, C, and K, and for each of the high and low image densities (step 18). When all the processing is completed, the density shown in FIG. The process in the fluctuation range adjustment mode is terminated.
なお、ステップＳ１５において表示される閾値設定画面３３０（図７参照）におけるタイトル（図７の場合の「Ｙの上限設定」）は、それに先立つステップＳ１３でプリントした確認チャート３２０（図５参照）が、Ｙの上限設定用、Ｙの下限設定用、Ｍの上限設定用、・・・・のいずれであるかに応じて、「Ｙの上限設定」、「Ｙの下限設定」、「Ｍの上限設定」、・・・・のように順次変更される。 Note that the title ("Y upper limit setting" in the case of FIG. 7) on the threshold setting screen 330 (see FIG. 7) displayed in step S15 is the confirmation chart 320 (see FIG. 5) printed in step S13 prior to the title. , For setting the upper limit of Y, for setting the lower limit of Y, for setting the upper limit of M,..., "Upper limit setting of Y", "Lower limit setting of Y", "Upper limit of M" The setting is sequentially changed as follows.
また、図７に示す閾値設定画面３３０上の「取り消し」ボタンが押されると、今回の濃度変動範囲調整モードにおける測定値等を全て破棄し、前回の測定値等が引き続き有効なものとして、このモードの処理を終了する。閾値設定画面３３０が表示され操作のないまま予め定められた時間が経過した時も同様である。 When the “Cancel” button on the threshold setting screen 330 shown in FIG. 7 is pressed, all the measured values in the current density fluctuation range adjustment mode are discarded, and the previous measured values are assumed to be still valid. The mode processing ends. The same applies when the threshold setting screen 330 is displayed and a predetermined time has passed without any operation.
図８は、図３に示す濃度変動範囲調整モードにおける処理の実行により記憶部に記憶された濃度許容限界一覧表を示した図である。 FIG. 8 is a diagram showing a list of density allowable limits stored in the storage unit by executing the processing in the density variation range adjustment mode shown in FIG.
濃度許容限界一覧表３４０には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色ごと、かつ、Ｉ〜Ｖの各画像濃度ごとに許容限界としての下限閾値と上限閾値が記憶されている。 The density tolerance limit list 340 stores a lower limit threshold and an upper limit threshold as tolerance limits for each color of Y, M, C, and K and for each image density of I to V.
図９は、ユーザ画像のプリント時の処理を示した図である。 FIG. 9 is a diagram showing processing at the time of printing a user image.
ユーザがプリントしたいと思う画像を表す画像データをノートＰＣ２００からプリント機１００に送信すると、この図９に示すプリント処理が開示される。 When image data representing an image that the user wants to print is transmitted from the notebook PC 200 to the printing machine 100, the printing process shown in FIG. 9 is disclosed.
ここでは、基準パッチとユーザ画像が形成される（ステップＳ２１）。 Here, a reference patch and a user image are formed (step S21).
図１０は、形成された基準パッチとユーザ画像の概念図である。 FIG. 10 is a conceptual diagram of the formed reference patch and user image.
ユーザ画像３５１は、図１に示すプリント機１００のユーザにより用紙上へのプリントが指示された画像である。 The user image 351 is an image instructed to be printed on paper by the user of the printing machine 100 shown in FIG.
また、基準パッチ３５２は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の複数の基準パッチ（例えば、各色ごとの画像密度８０％、６０％、４０％、２０％、１０％のパッチ）のうちの１つである。ここでは、ユーザ画像３５１が１枚形成されるたびに、それら複数の基準パッチが順次に１つずつ、ユーザ画像３５１に隣接した位置であって、ユーザ画像３５１をプリントする用紙の範囲外の位置に形成される。 The reference patch 352 is one of a plurality of reference patches for each color of Y, M, C, and K (for example, patches having an image density of 80%, 60%, 40%, 20%, and 10% for each color). One. Here, each time one user image 351 is formed, the plurality of reference patches are sequentially positioned one by one adjacent to the user image 351 and outside the range of the sheet on which the user image 351 is printed. Formed.
ユーザ画像３５１と基準パッチ３５２は、中間転写ベルト１６１上に転写される。ユーザ画像３５１はさらに、２次転写ロール１７０の作用により用紙Ｐ上に転写され、定着器１８０によりその用紙Ｐ上に定着される（図９、ステップ２２）。一方、基準パッチ３５２は用紙Ｐには転写されずにその２次転写ロール１７０の位置を通り過ぎ、センサ１６５によりその濃度が測定され、クリーナ１６４により、中間転写ベルト１６１から除去される（図９、ステップ２３）。 The user image 351 and the reference patch 352 are transferred onto the intermediate transfer belt 161. The user image 351 is further transferred onto the paper P by the action of the secondary transfer roll 170, and is fixed on the paper P by the fixing device 180 (FIG. 9, step 22). On the other hand, the reference patch 352 passes through the position of the secondary transfer roll 170 without being transferred onto the paper P, and its density is measured by the sensor 165 and removed from the intermediate transfer belt 161 by the cleaner 164 (FIG. 9, FIG. 9). Step 23).
次いで、センサ１６５により測定された基準パッチ３５２の濃度が閾値以内の濃度であるか否かが判定される（ステップ２５）。この判定にあたっては、センサ１６５による今回の測定値と、図８に示す、濃度許容限界一覧表中の、今回測定対象となった基準パッチ３５２の色と画像密度が一致するパッチの上下限の閾値とが対比される。 Next, it is determined whether or not the density of the reference patch 352 measured by the sensor 165 is within a threshold value (step 25). In this determination, the current measured value by the sensor 165 and the upper and lower thresholds of the patch whose image density matches the color of the reference patch 352 that is the current measurement target in the density tolerance limit list shown in FIG. Is contrasted.
今回測定されたパッチ３５２の濃度が閾値以内のときは、ユーザにより確認されたすべてのプリントが終了したか否かが判定され（ステップ２６）、プリントすべき画像が残っているときはステップ２１に戻る。全てのプリントが終了したときは、この図９に示すプリント処理を終了する。 When the density of the patch 352 measured this time is within the threshold value, it is determined whether or not all the printings confirmed by the user have been completed (step 26). If there is an image to be printed, the process goes to step 21. Return. When all the printing is finished, the printing process shown in FIG. 9 is finished.
一方、ステップＳ２５において、今回測定されたパッチ３５２の濃度が閾値から外れていると判定されると、ステップ２７に進んで、ノートＰＣの表示画面２１０上にエラーメッセージが表示され、セットアップが実行される（ステップ２８）。このセットアップは、様々な画像密度のパッチを形成してセンサ１６５で測定し、その測定結果を基に、画像データ上での階調補正処理を実行するための不図示のＬＵＴ（ルックアップテーブル）を調整する処理である。セットアップ自体については広く知られている技術であり、ここでのこれ以上の説明は省略する。 On the other hand, if it is determined in step S25 that the density of the patch 352 measured this time is out of the threshold value, the process proceeds to step 27, an error message is displayed on the display screen 210 of the notebook PC, and setup is executed. (Step 28). In this setup, patches of various image densities are formed and measured by the sensor 165, and based on the measurement results, a not-shown LUT (Look Up Table) for executing gradation correction processing on the image data. It is a process to adjust. Since the setup itself is a well-known technique, further explanation is omitted here.
図１１は、図９のステップＳ２７で表示されるエラーメッセージ画面を示した図である。 FIG. 11 is a diagram showing the error message screen displayed in step S27 of FIG.
ここでは、図１に示すノートＰＣ２００の表示画面２１０上に、この図１１に示すエラーメッセージ画面３６０が表示される。 Here, the error message screen 360 shown in FIG. 11 is displayed on the display screen 210 of the notebook PC 200 shown in FIG.
このエラーメッセージ画面３６０には、説明文３６１と、ユーザ画像３６２と、「確認」ボタン３６３が含まれている。このエラーメッセージ画面３６０に表示されるユーザ画像３６２は、閾値から外れていた濃度が測定されたパッチ３５２とともに形成されたユーザ画像である。「確認」ボタン３５３が押されると、このエラーメッセージ画面３６０が消える。 The error message screen 360 includes an explanatory text 361, a user image 362, and a “confirm” button 363. A user image 362 displayed on the error message screen 360 is a user image formed together with a patch 352 whose density has deviated from the threshold value. When the “Confirm” button 353 is pressed, the error message screen 360 disappears.
ステップＳ２８におけるセットアップが終了すると、図１１に示すエラーメッセージ画面３６０上の「確認」ボタン３６３が押されたか否かにかかわらずステップＳ２１に戻り今回、閾値から外れた濃度が測定された基準パッチ３５２と一緒に形成されたユーザ画像３５１からプリントが再開される。プリントが再開されると（ステップＳ２２）、図１１に示すエラーメッセージ画面３６０がその時点で未だ表示されたままの状態にあるときは、説明文３６１中の「再プリントします。暫くお待ちください。」が「再プリントしました。先にプリントした１枚を取り除いてください。」に変更される。 When the setup in step S28 is completed, the process returns to step S21 regardless of whether the “confirm” button 363 on the error message screen 360 shown in FIG. 11 is pressed or not, and the reference patch 352 whose density outside the threshold value is measured this time. The printing is resumed from the user image 351 formed together. When printing is resumed (step S22), if the error message screen 360 shown in FIG. 11 is still displayed at that time, “Reprint. Please wait for a while.” Is changed to "Reprinted. Please remove the first printed sheet."
なお、ここでは、測定した基準パッチ３５１の濃度が閾値から外れていたときにエラーメッセージ画面の表示とセットアップを実行してプリントを自動的に継続する例について説明している。ただし、この点については様々に変更することが可能である。例えば濃度が許容限界から外れても、今回のユーザ指示によるプリントを終了させてから、セットアップを実行してもよい。あるいは、プリントを中断し、ユーザの指示を待ってから、プリントをそのまま続行し、あるいはセットアップを実行してもよい。 Here, an example is described in which printing is automatically continued by executing error message screen display and setup when the measured density of the reference patch 351 is out of the threshold. However, various changes can be made on this point. For example, even if the density deviates from the allowable limit, the setup may be executed after the printing by the current user instruction is terminated. Alternatively, the printing may be interrupted, the user's instruction may be waited, and the printing may be continued or the setup may be executed.
また、ここでは、画像密度を調整することによりパッチの目標濃度を調整する例について説明したが、画像密度の他に現像電位、感光体露光光量、トナー濃度(現像剤中のトナーとキャリアの比率)、転写電圧、定着温度、などの画像形成条件を調整する事によってパッチの目標濃度を調整してもよい。 In this example, the target density of the patch is adjusted by adjusting the image density. However, in addition to the image density, the developing potential, the photosensitive body exposure light amount, the toner density (ratio of toner to carrier in the developer) ), The target density of the patch may be adjusted by adjusting image forming conditions such as a transfer voltage and a fixing temperature.
また、ここでは、図１に示す、ノートＰＣ２００をプリント機１００のＵＩ（ユーザインタフェース）として利用する例について説明したが、ＵＩはプリント機１００自体に備えられていてもよい。 Here, an example in which the notebook PC 200 shown in FIG. 1 is used as a UI (user interface) of the printing machine 100 has been described, but the UI may be provided in the printing machine 100 itself.
また、ここでは、図１，図２に示すタイプのプリンタ１００に本発明を適用した例について説明したが、本発明は、白黒画像のみをプリントするタイプのプリンタ等、様々なタイプの画像形成装置にも適用することが可能である。 Although the example in which the present invention is applied to the printer 100 of the type shown in FIGS. 1 and 2 has been described here, the present invention can be applied to various types of image forming apparatuses such as a printer that prints only black and white images. It is also possible to apply to.
１００ プリンタ
１３０ 画像形成エンジン
１３１ 感光体
１６１ 中間転写ベルト
１６５ センサ
１９０ 制御部
２００ ノートＰＣ
３３１ つまみ
３５１ ユーザ画像
３５２ 基準パッチ
３６３ ボタン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Printer 130 Image formation engine 131 Photoconductor 161 Intermediate transfer belt 165 Sensor 190 Control part 200 Notebook PC
331 Knob 351 User image 352 Reference patch 363 Button
Claims (3)
基準目標濃度の被測定像と該基準目標濃度と比べ目標濃度を複数段階に変化させた複数の被測定像とを含む被測定像群を形成する被測定像形成部と、
前記被測定像形成部により形成された被測定像群からなる確認画像を用紙上に印刷する確認画像印刷部と、
前記被測定像形成部により形成された印刷前の被測定像群を構成する各被測定像の濃度を測定する被測定像測定部と、
前記確認画像印刷部により用紙上に印刷された確認画像上の被測定像群の中から選択された濃度変動許容限界の被測定像を指し示す情報を取得する限界像情報取得部と、
前記限界像情報取得部で取得した情報が指し示す被測定像の、前記被測定像測定部で測定された濃度を記憶する限界濃度記憶部と、
定期もしくは非定期な濃度確認時に被測定像を形成し該被測定像の濃度を測定して前記限界濃度記憶部に記憶されている濃度と比較することにより、今回形成した被測定像の濃度が許容限界内にあることを確認する許容濃度確認部とを有することを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that forms an image and prints the image on paper,
A measured image forming unit that forms a measured image group including a measured image having a reference target density and a plurality of measured images in which the target density is changed in a plurality of stages in comparison with the reference target density;
A confirmation image printing unit that prints on the paper a confirmation image consisting of a group of measured images formed by the measured image forming unit;
A measured image measuring unit for measuring the density of each measured image constituting the measured image group before printing formed by the measured image forming unit;
A limit image information acquisition unit for acquiring information indicating a measurement image having a density variation allowable limit selected from the group of measurement images on the confirmation image printed on the paper by the confirmation image printing unit;
A limit density storage unit for storing the density measured by the measured image measurement unit of the measured image indicated by the information acquired by the limit image information acquisition unit;
The density of the measured image formed this time is determined by forming the measured image at regular or irregular density confirmation, measuring the density of the measured image, and comparing it with the density stored in the limit density storage unit. An image forming apparatus comprising: an allowable density confirmation unit for confirming that the density is within an allowable limit.
前記被測定像形成部、前記確認画像印刷部、前記被測定像測定部、前記限界像情報取得部、前記限界濃度記憶部、および前記許容濃度確認部を、複数色のトナーの各々について作用させることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。 The image forming apparatus forms an image of a plurality of colors,
The measured image forming unit, the confirmation image printing unit, the measured image measuring unit, the limit image information acquisition unit, the limit density storage unit, and the allowable density check unit are caused to act on each of a plurality of color toners. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
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