JP2016145073A - 注出キャップ及びそれを備える容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体にねじ付けた後はねじが緩む向きに回動させても取り外せない注出キャップを提供する。【解決手段】本発明の注出キャップ１は、容器本体７の口部８ａを間隔をあけて取り囲む筒壁２ａを有するベース２と、口部８ａの開口を覆う中栓３と、貫通孔３ｈを開閉する逆止弁５とを備え、中栓３は、天壁３ｇに連結するとともに口部８ａと筒壁２ａの相互間に位置する内周壁３ａと、内周壁３ａの内面に設けられ口部８ａに設けた雄ねじ部８ｂに連係する雌ねじ部３ｆと、内周壁３ａの外面に設けられる第１爪部３ｂとを備え、ベース２は、筒壁２ａの内面に設けられ、中心軸線Ｃ周りの一方向の回動によって第１爪部３ｂに係合して雌ねじ部３ｆを雄ねじ部８ｂに締め付ける一方、中心軸線Ｃ周りの他方向の回動では内周壁３ａに対して空転する第２爪部２ｂを備える注出キャップ。【選択図】図１

Description

本発明は、容器本体に収容された内容物を注出する注出キャップ、及びこの注出キャップを容器本体に装着した容器に関するものである。

容器本体に装着して内容物を注出する注出キャップにおいては、内部に逆止弁を組み込んだものが知られている（例えば特許文献１参照）。このような注出キャップによれば、容器本体内への外気導入を阻止できることから、内容物と空気との接触を抑制して内容物の鮮度を保つことができる。

特開２０１１−３１９２１号公報

ところでこのような注出キャップは、容器本体の口部に対してねじ付けられており、ねじが緩む向きに回動させると容器本体から取り外すことができるため、内容物の再充填が行われるおそれがある。この場合、予定されていない内容物が充填されたり、繰り返し使用されたりすると、注出する際に内容物が飛び散ったり、保存性能が低下したりする等の不具合が生じる懸念がある。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、容器本体にねじ付けた後はねじが緩む向きに回動させても取り外せないようにすることで、内容物の再充填ができないようにした、新たな注出キャップを提供することを目的とする。

本発明は、容器本体の口部を間隔をあけて取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側において該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁とを備え、
前記中栓は、前記天壁に連結するとともに前記口部と前記筒壁の相互間に位置する内周壁と、該内周壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該内周壁の外面に設けられる第１爪部とを備え、
前記ベースは、前記筒壁の内面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第１爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該内周壁に対して空転する第２爪部を備える注出キャップである。

なお、前記中栓の前記天壁と前記内周壁とは、互いに一体に設けてもよいし、別体に設けてもよい。

前記第１爪部と前記第２爪部のうちの一方は、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されることが好ましい。

容器本体の口部を間隔をあけて取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側において該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁とを備え、
前記中栓は、前記天壁に連結するとともに前記口部と前記筒壁の相互間に位置する内周壁と、該内周壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該内周壁の上面に設けられる第３爪部とを備え、
前記ベースは、前記頂壁の下面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第３爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該内周壁に対して空転する第４爪部を備えることが好ましい。

なお、前記中栓の前記天壁と前記内周壁とは、互いに一体に設けてもよいし、別体に設けてもよい。

前記第３爪部と前記第４爪部のうちの一方は、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されることが好ましい。

前記逆止弁は、前記中栓に対して回り止め保持されることが好ましい。

前記逆止弁は、前記貫通孔を覆う弁体に対し弾性片を介して支持する基部と、該基部に設けられる基部凹部又は基部凸部とを有し、前記中栓は、該基部凹部又は該基部凸部に係合して該逆止弁を回り止め保持する中栓凸部又は中栓凹部を有することが好ましい。

容器本体の口部を取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁と、該筒壁を取り囲むとともに該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置されるリング体とを備え、
前記ベースは、前記筒壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該筒壁の外面に設けられる第５爪部とを備え、
前記リング体は、該リング体の内面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第３爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該筒壁に対して空転する第６爪部を備えることが好ましい。

このような注出キャップを容器本体に装着した容器にあっては、容器本体は、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体とからなることが好ましい。

本発明の注出キャップは、ベースと、中栓と、逆止弁を備えるものにおいて、中栓に設けた内周壁に対し、その内面に、口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部を設けるとともに、その外面に第１爪部を設け、更に、ベースに設けた筒壁に対し、その内面に第２爪部を設けている。この第２爪部は、ベースを中心軸線周りの一方向に回動させることによって、第１爪部に係合して雌ねじ部を雄ねじ部に締め付けることができるので、注出キャップを容器本体に装着することができる。一方、中心軸線周りの他方向（一方向と反対の方向）の回動では、ベースが内周壁に対して空転するようにしており、注出キャップを取り外すことはできないので、内容物の再充填が防止できる。

第１爪部と第２爪部のうちの一方を、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成することで、前記他方向の回動時にベースを内周壁に対してより確実に空転させることができるため、内容物の再充填をより確実に防止できる。

また、本発明の注出キャップは、ベースと、中栓と、逆止弁を備えるものにおいて、中栓に設けた内周壁に対し、その内面に、口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部を設けるとともに、その上面に第３爪部を設け、更に、ベースに設けた頂壁に対し、その下面に第４爪部を設けるものでもよい。この場合も、ベースを中心軸線周りの一方向に回動させることによって、第４爪部が第３爪部に係合して雌ねじ部を雄ねじ部に締め付けることができる一方、中心軸線周りの他方向の回動では、ベースが内周壁に対して空転する。従ってこのような構成によっても、注出キャップの取り外しが阻止されるため、内容物の再充填が防止できる。

第３爪部と第４爪部のうちの一方を、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成することで、前記他方向の回動時にベースを内周壁に対してより確実に空転させることができるため、内容物の再充填をより確実に防止できる。

ベースが中栓の内周壁に対して空転する場合、ベースとともに逆止弁が回転してしまうと、逆止弁の機能が損なわれるおそれがある。このため、逆止弁に中栓に対する回り止めを設けておくことで、逆止弁の機能を維持することができる。

逆止弁を、貫通孔を覆う弁体に対し弾性片を介して支持する基部と、基部に設けられる基部凹部又は基部凸部とを有するものとし、中栓に、基部凹部又は基部凸部に係合する中栓凸部又は中栓凹部を設けることで、回り止めの機構が簡単な構成で実現できる。

また、本発明の注出キャップは、ベースと、中栓と、逆止弁と、リング体を備えるものにおいて、ベースに設けた筒壁に対し、その内面に、口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部を設けるとともに、その外面に第５爪部を設け、更に、リング体の内面に、第６爪部を設けるものでもよい。この場合は、リング体を中心軸線周りの一方向に回動させることによって、第６爪部が第５爪部に係合して雌ねじ部を雄ねじ部に締め付けることができる一方、中心軸線周りの他方向の回動では、リング体が筒壁に対して空転する。従ってこのような構成によっても、注出キャップの取り外しが阻止されるため、内容物の再充填が防止できる。更にこのような構成によれば、リング体を空転させてもベースと中栓とは回動していないため、逆止弁の機能が損なわれることはない。

このような注出キャップを装着する容器本体として、外気導入孔を有する外層体と、外層体の内側に設けられ収容した内容物の注出に伴って外気導入孔から外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体とからなるものを採用することで、内容物と外気との接触がより確実に防止できる。

本発明に従う注出キャップの一実施形態を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。 図１に示すＡ−Ａに沿う断面図である。 図１に示す逆止弁の基部周辺における拡大図である。 図１に示す注出キャップの変形例を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。 図４に示すＢ−Ｂに沿う断面図である。 図１に示す注出キャップの他の変形例を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。 図６のＣ−Ｃに沿う断面図であり、（ａ）はベースを時計回りに回動させる場合の状態を示し、（ｂ）はベースを反時計回りに回動させる場合の状態を示す。 本発明に従う注出キャップの他の実施形態を容器本体に装着した状態で示す側面視での断面図である。 図８に示すＤ−Ｄに沿う断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。図１において、符号１は、本発明に従う注出キャップの一実施形態を示す。本実施形態の注出キャップ１は、ベース２と、中栓３と、移動弁体４と、逆止弁５と、蓋体６とを備えている。

ベース２は、円筒状をなし、後述する容器本体の口部を間隔をあけて取り囲む筒壁２ａを備えている。筒壁２ａの内面には、図１、図２に示すように、後述する第１爪部に係合する第２爪部２ｂを設けている。第２爪部２ｂは、図２に示すように時計回り端２ｃが、筒壁２ａの中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、反時計回り端２ｄは、中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。図２に示すように、第２爪部２ｂは周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では対向位置に２つ）設けられていて、第２爪部２ｂの相互間には、第１爪部に対して下方で係合する段部２ｅが形成されている。また、図１に示すように第２爪部２ｂの下方には、下に向かって径方向外側に傾斜する傾斜面２ｆを設けている。

筒壁２ａの上部には、頂壁２ｇを一体に連結している。頂壁２ｇの中央部には、上下方向に貫通する孔（内容物の取出口）２ｈが設けられ、この取出口２ｈを取り囲んで注出筒２ｉが設けられている。注出筒２ｉの頂部は径方向外側に拡径していてリップを形成している。また頂壁２ｇの外周部には、孔（通気口）２ｊが設けられている。また頂壁２ｇの下面には、下方に向かって突出する環状のリブ２ｋを設けている。

ベース２の内側には中栓３が取付けられる。中栓３は、筒壁２ａの内面に沿って延在する内周壁３ａを備えている。内周壁３ａの外面には、第１爪部３ｂを設けている。第１爪部３ｂは、反時計回り端３ｃが、中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、時計回り端３ｄは、中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。第１爪部３ｂは、図２に示すように周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では対向位置に２つ）設けられている。なお、第１爪部３ｂは、対向する筒壁２ａの内面に近接或いは当接しており、また第２爪部２ｂは、対向する内周壁３ａの外面に近接或いは当接しているので、ベース２は、中心軸線Ｃを中心として中栓３に対して回動することができる。また第１爪部３ｂは、図１に示すように段部２ｅによって下方で係合しており、ベース２を抜け止め保持している。そして、第１爪部３ｂの上端には、図１に示すように上に向かって径方向内側に傾斜する傾斜面３ｅを設けている。また内周壁３ａの内面には、雌ねじ部３ｆを設けている。

内周壁３ａの上部には、天壁３ｇを設けている。天壁３ｇの中央部には、貫通孔３ｈを設けている。また貫通孔３ｈの径方向外側には、上下を貫通させた筒状壁３ｉを設けていて、筒状壁３ｉの下部には、下方に向かって縮径する傾斜部３ｊを設けている。更に、筒状壁３ｉの径方向外側には、上方に向けて開放させた円環状になる凹部３ｋを設けている。ここで凹部３ｋの径方向内側を向く内側面には、図３に示すように凸部（中栓凸部）３ｍを設けている。更に凹部３ｋの径方向外側には、上方に向けて立ち上がる環状壁３ｎを備えていて、環状壁３ｎの上部には、部分的に環状壁３ｎを切り欠く溝部３ｐを設けている。また、環状壁３ｎの径方向外側には、天壁３ｇを貫く孔（連通口）３ｑを設けている。

筒状壁３ｉの内側には、筒状壁３ｉの軸線方向に移動可能な移動弁体４を配置している。本実施形態の移動弁体４は球状体であるが、筒状壁３ｉの内周面形状に適合するものであれば種々の形状のものが適用可能である。本実施形態では球状体の他、円柱体や楕円体であってもよい。

頂壁２ｇと天壁３ｇとの間には、逆止弁５を設けている。逆止弁５は、円環状になる基部５ａを有し、基部５ａの内側に設けた単数或いは複数の弾性片５ｂを介して円板状の弁体５ｃを一体に設けている。また図３に示すように基部５ａの下部外側面には、中栓凸部３ｍを嵌め込む凹部（基部凹部）５ｄを設けている。本実施形態の逆止弁５は、３つの弾性片５ｂによって弁体５ｃを保持する、所謂３点弁の形態をなすものである。なお３点弁の他、１点弁、２点弁等の形態も取り得る。なお、基部凹部５ｄ、中栓凸部３ｍの形成位置は適宜変更することができる。

ベース２に対して中栓３、移動弁体４、逆止弁５を組み込んだ際、逆止弁５は、基部５ａの下部を凹部３ｋに嵌め込むとともに、基部５ａの上部をリブ２ｋの径方向外側に位置させる（外嵌させる）ことで位置決めされる。またこの状態において、取出口２ｈと通気口２ｊとは、基部５ａによって遮断されている。そして貫通孔３ｈは、これを覆う弁体５ｃが天壁３ｇに着座することで閉鎖される一方、筒状壁３ｉは、弾性片５ｂと弁体５ｃとの間に形成される隙間によって、その一部が開放した状態になっている。なお、ベース２に対する中栓３、移動弁体４、逆止弁５の組み込みは、先に中栓３に対して移動弁体４、逆止弁５を組み付けておき、これをベース２の下方から挿入する。この際、中栓３は第１爪部３ｂの上部に傾斜面３ｅを有し、ベース２は傾斜面２ｆを有しているため、これらの傾斜面に案内されて容易に嵌め込むことができる。

ベース２の上方には、蓋体６を設けている。蓋体６は、板状の上壁６ａと、上壁６ａに一体に連結するとともに筒壁２ａに連なる外周壁６ｂとを備えている。また外周壁６ｂには、筒壁２ａに一体に連結するヒンジ６ｃを設けている。ヒンジ６ｃに対向する位置には、径方向外側に突出する指掛け部６ｄを設けている。また上壁６ａの下面には、注出筒２ｉに入り込む円筒状（円柱状でもよい）のシール部６ｅを設けている。またシール部６ｅの径方向外側には、頂壁２ｇに向けて延在するストッパー６ｆを設けている。ストッパー６ｆは、上壁６ａの上面に過剰な押圧力が付与された場合に頂壁２ｇに当接することによって上壁６ａの変形を防止する機能を有する。

このような構成になる注出キャップ１は、例えば図１に示す容器本体７に装着することができる。本実施形態の容器本体７は、外層体８と内層体９によって構成された二重容器である。

外層体８は、円筒状の口部８ａに、図示を省略する胴部及び底部を順に連結したものであり、復元自在な可撓性を有している。口部８ａの外周面には、中栓３の雌ねじ部３ｆに適合する雄ねじ部８ｂを設けている。なお本実施形態では、中栓３を時計回りに回動させると、雌ねじ部３ｆが雄ねじ部８ｂに締め付けられるようにしている。また、口部８ａには、孔（外気導入孔）８ｃを設けていて、更に、外気導入孔８ｃを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部８ｂを切り欠く縦溝８ｄを設けている。

内層体９は、薄肉の袋状に形成されていて、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Ｓを備えている。

注出キャップ１を容器本体７に装着するには、本実施形態では、容器本体７に対してベース２を時計回りに回動させる。これにより、図２に示すように、ベース２の第２爪部２ｂが中栓３の第１爪部３ｂに係合して、中栓３を時計回りに回動させるため、雌ねじ部３ｆが雄ねじ部８ｂに締め付けられて注出キャップ１を装着することができる。

充填空間Ｓの内容物を注出するにあたっては、蓋体６を開き、正立姿勢の容器本体７を傾倒姿勢に変位させて外層体８の胴部を押圧する。これによって充填空間Ｓが加圧され、天壁３ｇに着座していた弁体５ｃが天壁３ｇから離反し、充填空間Ｓ内の内容物は、貫通孔３ｈ、弁体５ｃと天壁３ｇとの隙間、弾性片５ｂと弁体５ｃとの隙間を通り、取出口２ｈを経て注出筒２ｉから注出される。この時、移動弁体４は注出筒２ｉ側に移動する。

所定量の内容物を注出した後は、外層体８への押圧を解除して容器本体７を元の正立姿勢に戻す。これによって充填空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体５ｃが貫通孔３ｈを閉鎖するので、充填空間Ｓ内への外気導入が有効に防止できる。また、外層体８は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、外層体８と内層体９との相互間は負圧状態となり、これによって、通気口２ｊから溝部３ｐ、連通口３ｑ、縦溝８ｄを経て、外気導入孔８ｃより外層体８と内層体９との間に空気が導入され、内層体９を減容させたまま外層体８が復元する。この時、移動弁体４は傾斜部３ｊ側に移動し、これに伴って注出筒２ｉ内の内容物を、弾性片５ｂと弁体５ｃとの隙間を通して筒状壁３ｉ側に引き込むことができる（サックバック）。これにより、注出筒２ｉからの液だれを防止することができる。

なお、注出キャップ１を容器本体７から取り外そうとしてベース２を反時計回りに回動させると、図２に示すように、第２爪部２ｂの反時計回り端２ｄが第１爪部３ｂの時計回り端３ｄに当たることになるものの、反時計回り端２ｄ及び時計回り端３ｄは、ともに中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜しているので、第２爪部２ｂは第１爪部３ｂを乗り越える。すなわち、ベース２は中栓３に対して空転することになるため、雌ねじ部３ｆと雄ねじ部８ｂとが緩むことはない。また、逆止弁５は、基部凹部５ｄが中栓凸部３ｍに嵌まり込み、中栓３に対して回り止め保持されているので、弾性片５ｂや弁体５ｃの機能が阻害されることはない。

なお、本実施形態においては、内周壁３ａの外面における下部に第１爪部３ｂを設けると共に、ベース２の筒壁２ａの内面における下部に第２爪部２ｂ、段部２ｅ及び傾斜面２ｆを設けたが、第１爪部３ｂ、第２爪部２ｂ、段部２ｅ及び傾斜面２ｆの配置は適宜変更することができる。すなわち、このような構成に替えて、例えば、内周壁３ａ’の外面における上部に第１爪部３ｂを設けると共に、ベース２の筒壁２ａの内面における上部に第２爪部２ｂ、段部２ｅ及び傾斜面２ｆを設ける構成としてもよい。

次に、前述した実施形態の変形例について、図４、５を参照しながら説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例の注出キャップ１’は、先に述べたベース２、中栓３、逆止弁５に替えて、ベース２’、中栓３’、逆止弁１５を備えている。

ベース２’は、円筒状をなし、外層体８の口部８ａを取り囲む筒壁２ａ’を備えている。筒壁２ａ’の内面における上部には、図４、図５に示すように、後述する第１爪部３ｂ’に係合する第２爪部２ｂ’を設けている。第２爪部２ｂ’は、図５に示すように時計回り端２ｃ’が、筒壁２ａ’の中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、反時計回り端２ｄ’は、中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。図５に示すように、第２爪部２ｂ’は周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では周方向に均等間隔で４つ）設けられている。また、図４に示すように筒壁２ａ’の内面における下部には、内周壁３ａ’の外面における下部に設けられた環状突起３ｒと係合してベース２’を抜け止め保持する環状突起２ｌが設けられている。

ベース２’の内側には中栓３’が取付けられる。前述した実施形態では中栓３の内周壁３ａは天壁３ｇに一体に連結していたが、本変形例の注出キャップ１’では、中栓３’の内周壁３ａ’は、天壁３ｇとは別体に設けられ天壁３ｇに連結するように構成されている。また、本変形例の天壁３ｇは、先に述べた天壁３ｇにおいて、外気を導入する機能を果たしていた溝部３ｐ及び連通口３ｑに替えて、環状壁３ｎの根元に孔（連通口）３ｓを設けたものである。なお、本変形例では、先に述べた逆止弁５を回り止め保持する中栓凸部３ｍを省略しているが、中栓凸部３ｍを設ける構成としてもよい。

中栓３’の内周壁３ａ’の外面における上部には、第１爪部３ｂ’を設けている。図５に示すように、第１爪部３ｂ’は、時計回り端３ｄ’が内周壁３ａ’に一体連結した弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されている。第１爪部３ｂ’の反時計回り端３ｃ’は、中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、時計回り端３ｄ’は、中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。第１爪部３ｂ’は、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では周方向に均等間隔で４つ）設けられている。なお、第１爪部３ｂ’は、対向する筒壁２ａ’の内面に近接或いは当接しているので、ベース２’は、中心軸線Ｃを中心として中栓３’に対して回動することができる。また内周壁３ａ’の内面には、雌ねじ部３ｆ’を設けている。

逆止弁１５は、先に述べた逆止弁５に対して、基部５ａの外面に薄肉環状の外側弁体１５ａを設けたものである。外側弁体１５ａは、通常、頂壁２ｇの下面に着座して通気口２ｊを閉鎖している。

ベース２’に対する中栓３’、移動弁体４、逆止弁１５の組み込みは、先にベース２’に対して中栓３’の内周壁３ａ’を組み付けると共に、中栓３’の天壁３ｇに対して移動弁体４、逆止弁１５を組み付けておき、これをベース２’の下方から挿入する。この際、中栓３’の天壁３ｇの外周面に設けられた環状突起３ｔが、中栓３内周壁３ａ’の内面における上部に設けられた環状突起３ｕと嵌合することで、天壁３ｇが内周壁３ａ’に抜け止め保持される。

そして注出キャップ１’を容器本体７に装着するには、口部８ａに対してベース２’を時計回りに回動させる。これによって、図５に示すように、ベース２’の第２爪部２ｂ’が内周壁３ａ’の第１爪部３ｂ’に係合して内周壁３ａ’を時計回りに回動させるため、雌ねじ部３ｆ’が雄ねじ部８ｂに締め付けられ、容器本体７へ装着することができる。なお、ベース２’を反時計回りに回転させても、先の実施形態と同様に、第２爪部２ｂ’が第１爪部３ｂ’を乗り越えて、ベース２’は空転するため、雌ねじ部３ｆ’と雄ねじ部８ｂとが緩むことはない。その際、本変形例では、第１爪部３ｂ’が弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されているため、第２爪部２ｂ’が第１爪部３ｂ’を容易に弾性変形させて乗り越えることができる。

充填空間Ｓの内容物を注出するにあたっては、先の実施形態と同様に、容器本体７を傾倒姿勢に変位させて外層体８の胴部を押圧する。これによって充填空間Ｓが加圧されて内容物を注出筒２ｉから注出させることができる。また外層体８への押圧を解除すれば、外層体８の復元に伴って外層体８と内層体９との相互間が負圧になることによって、外側弁体１５ａが頂壁２ｇから離反して、通気口２ｊ、外側弁体１５ａと頂壁２ｇとの隙間、連通口３ｓ、縦溝８ｄを経て、外気導入孔８ｃより外層体８と内層体９との相互間に空気が導入されるため、内層体９を減容させたまま外層体８を復元させることができる。

なお、本変形例においては、内周壁３ａ’の外面における上部に、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成された第１爪部３ｂ’を設けると共に、ベース２’の筒壁２ａ’の内面における上部に第２爪部２ｂ’を設けたが、第１爪部３ｂ’及び第２爪部２ｂ’の上下方向の位置は変更することが可能である。すなわち、このような構成に替えて、例えば、内周壁３ａ’の外面における下部に第１爪部３ｂ’を設けると共に、ベース２’の筒壁２ａ’の内面における下部に第２爪部２ｂ’を設ける構成としてもよい。

また、本変形例においては、第１爪部３ｂ’を弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成したが、これに替え、第２爪部２ｂ’を弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成してもよい。

さらに、本変形例においては、中栓３’の内周壁３ａ’が天壁３ｇとは別体に設けられるものとして説明したが、このような構成に替えて、内周壁３ａ’と天壁３ｇとを一体に設ける構成としてもよい。

次に、図１〜３を用いて前述した実施形態の他の変形例について、図６、７を参照しながら説明する。なお、図４、５を用いて前述した変形例と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。

本変形例の注出キャップ１”は、先に述べたベース２’、中栓３’に替えて、ベース２”、中栓３”を備えている。また、図４、５を用いて前述した変形例では、内周壁３ａ’の外面に弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成された第１爪部３ｂ’を設けると共にベース２’の筒壁２ａ’の内面に第２爪部２ｂ’を設けていたが、本変形例では、そのような構成に替えて、図６、７に示すように、内周壁３ａ”の上面に弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成された第３爪部３ｂ”設けると共に、ベース２”の頂壁２ｇ”の下面に第４爪部２ｂ”を設けている。

ベース２”の頂壁２ｇ”の下面には、図６、７に示すように、筒壁２ａ”の中心軸線Ｃを中心とする円周軌道に沿って第４爪部２ｂ”を設けている。第４爪部２ｂ”は、図７に示すように時計回り端２ｃ”が、中心軸線Ｃに沿う方向に延在していて、反時計回り端２ｄ”は、中心軸線Ｃに垂直な方向に近づく向きに傾斜している。第４爪部２ｂ”は周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では周方向に均等間隔で４つ）設けられている。また、図６に示すように筒壁２ａ”の内面における上部には、内周壁３ａ”の外面における上部に設けられた環状突起３ｒ”と係合してベース２”を抜け止め保持する環状突起２ｌ”が設けられている。

中栓３”の内周壁３ａ”の上面には、図６、７に示すように、中心軸線Ｃを中心とする円周軌道に沿って第３爪部３ｂ”を設けている。図７に示すように、第３爪部３ｂ”は、時計回り端３ｄ”が内周壁３ａ”に一体連結した弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されている。第３爪部３ｂ”の反時計回り端３ｃ”は、中心軸線Ｃに沿う方向に延在していて、時計回り端３ｄ”は、中心軸線Ｃに垂直な方向に近づく向きに傾斜している。第３爪部３ｂ”は、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では周方向に均等間隔で４つ）設けられている。なお、内周壁３ａ”の内面には、雌ねじ部３ｆ”を設けている。

ベース２”に対する中栓３”、移動弁体４、逆止弁１５の組み込みは、前述した変形例の場合と同様の要領により行うことができる。そして注出キャップ１”を容器本体７に装着するには、口部８ａに対してベース２”を時計回りに回動させる。これによって、図７に示すように、ベース２”の第４爪部２ｂ”が内周壁３ａ”の第３爪部３ｂ”に係合して内周壁３ａ”を時計回りに回動させるため、雌ねじ部３ｆ”が雄ねじ部８ｂに締め付けられ、容器本体７へ装着することができる。なお、ベース２”を反時計回りに回転させても、先の実施形態と同様に、第４爪部２ｂ”が第３爪部３ｂ”を乗り越えて、ベース２”は空転するため、雌ねじ部３ｆ”と雄ねじ部８ｂとが緩むことはない。その際、本変形例では、第３爪部３ｂ”が弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成されているため、第４爪部２ｂ”が第３爪部３ｂ”を容易に弾性変形させて乗り越えることができる。

なお、本変形例においては、第３爪部３ｂ”を弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成したが、これに替え、第４爪部２ｂ”を弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成してもよい。

さらに、本変形例においては、中栓３”の内周壁３ａ”が天壁３ｇとは別体に設けられているが、このような構成に替えて、内周壁３ａ”と天壁３ｇとを一体に設ける構成としてもよい。

次に、本発明に従う他の実施形態について、図８、９を参照しながら説明する。なお、図１〜３を用いて上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の注出キャップ１１は、先に述べたベース２、中栓３、逆止弁５に替えて、ベース１２、中栓１３、逆止弁１５を備えていて、更にリング体１７を備えている。

ベース１２は、円筒状をなし、外層体８の口部８ａを取り囲む筒壁１２ａを備えている。筒壁１２ａの内面には、口部８ａに設けた雄ねじ部８ｂに連係する雌ねじ部１２ｂを設けている。また筒壁１２ａの外面には、第５爪部１２ｃを設けている。図５に示すように第５爪部１２ｃは、反時計回り端１２ｄが筒壁１２ａの中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、時計回り端１２ｅは中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。第５爪部１２ｃは、図９に示すように周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では対向位置に２つ）設けられていて、第５爪部１２ｃの相互間には、後述する第６爪部に対して下方で係合する段部１２ｆを設けている。また筒壁１２ａの外面には、第５爪部１２ｃよりも径方向外側に突出する位置合わせ用リブ１２ｇが設けられている。また図８に示すように、第５爪部１２ｃ及び段部１２ｆの下方には、下に向かって径方向内側に傾斜する傾斜面１２ｈを設けている。

ベース１２の内側には中栓１３が取付けられる。中栓１３は、先に述べた中栓３における内周壁３ａ、内周壁３ａに設けていた第１爪部３ｂ等、及び逆止弁５を回り止め保持する中栓凸部３ｍを省略したものである。また、外気を導入する機能を果たしていた溝部３ｐ及び連通口３ｑに替えて、環状壁３ｎの根元に孔（連通口）１３ａを備えている。

逆止弁１５は、先に述べた逆止弁５に対して、基部５ａの外面に薄肉環状の外側弁体１５ａを設けたものである。外側弁体１５ａは、通常、頂壁２ｇの下面に着座して通気口２ｊを閉鎖している。

リング体１７は、筒壁１２ａを取り囲む円筒状をなすものである。リング体１７の内面には、第５爪部１２ｃに係合する第６爪部１７ａを設けている。第６爪部１７ａは、時計回り端１７ｂが、中心軸線Ｃを中心とする半径方向に延在していて、反時計回り端１７ｃは、中心軸線Ｃを中心とする円の接線に近づく向きに傾斜している。図９に示すように、第６爪部１７ａは周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では対向位置に２つ）設けられている。なお、第６爪部１７ａは、対向する筒壁１２ａの外面に近接或いは当接しており、また第５爪部１２ｃは、対向するリング体１７の内面に近接或いは当接しているので、リング体１７は、中心軸線Ｃを中心としてベース１２に対して回動することができる。また第６爪部１７ａは、図８に示すように段部１２ｆによって下方で係合しており、これによってリング体１７は、ベース１２によって抜け止め保持されている。そして第６爪部１７ａの上端には、図８に示すように上に向かって径方向外側に傾斜する傾斜面１７ｄを設けている。更に、リング体１７の内面には、中心軸線Ｃに沿って延在する縦溝１７ｅが設けられている。

ベース１２にリング体１７を組み込むに際しては、ベース１２に対し、位置合わせ用リブ１２ｇと縦溝１７ｅとの位置を合わせた状態で、リング体１７をその下方から挿入する。この際、リング体１７の第６爪部１７ａをベース１２の段部１２ｆに嵌め込むにあたっては、傾斜面１２ｈと傾斜面１７ｄが案内として機能する。

そして注出キャップ１１を容器本体７に装着するには、口部８ａに対してリング体１７を時計回りに回動させる。これによって、図９に示すように、リング体１７の第６爪部１７ａがベース１２の第５爪部１２ｃに係合してベース１２を時計回りに回動させるため、雌ねじ部１２ｂが雄ねじ部８ｂに締め付けられ、容器本体７へ装着することができる。なお、リング体１７を反時計回りに回転させても、先の実施形態と同様に、第６爪部１７ａが第５爪部１２ｃを乗り越えて、リング体１７は空転するため、雌ねじ部１２ｂと雄ねじ部８ｂとが緩むことはない。

充填空間Ｓの内容物を注出するにあたっては、先の実施形態と同様に、容器本体７を傾倒姿勢に変位させて外層体８の胴部を押圧する。これによって充填空間Ｓが加圧されて内容物を注出筒２ｉから注出させることができる。また外層体８への押圧を解除すれば、外層体８の復元に伴って外層体８と内層体９との相互間が負圧になることによって、外側弁体１５ａが頂壁２ｇから離反して、通気口２ｊ、外側弁体１５ａと頂壁２ｇとの隙間、連通口１３ａ、縦溝８ｄを経て、外気導入孔８ｃより外層体８と内層体９との相互間に空気が導入されるため、内層体９を減容させたまま外層体８を復元させることができる。

本発明に従う注出キャップ及び容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１〜６爪部の数や位置、形状は上述した実施形態に限定されず、一方向に回動させる場合は係合して他方向に回動させる場合は空転する種々の機構を適用することができる。また、外層体８に設けた外気導入孔８ｃは、口部８ａに設ける場合に限られず、胴部や底部に設けてもよい。

１、１’：注出キャップ
２、２’、２”：ベース
２ａ、２ａ’、２ａ”：筒壁
２ｂ、２ｂ’：第２爪部
２ｂ”：第４爪部
２ｃ、２ｃ’、２ｃ”：時計回り端
２ｄ、２ｄ’、２ｄ”：反時計回り端
２ｅ：段部
２ｆ：傾斜面
２ｇ、２ｇ”：頂壁
２ｈ：取出口
２ｉ：注出筒
２ｊ：通気口
２ｋ：リブ
２ｌ、２ｌ”：環状突起
３、３’、３”：中栓
３ａ、３ａ’、３ａ”：内周壁
３ｂ、３ｂ’：第１爪部
３ｂ”：第３爪部
３ｃ、３ｃ’、３ｃ”：反時計回り端
３ｄ、３ｄ’、３ｄ”：時計回り端
３ｅ：傾斜面
３ｆ、３ｆ’、３ｆ”：雌ねじ部
３ｇ：天壁
３ｈ：貫通孔
３ｉ：筒状壁
３ｊ：傾斜部
３ｋ：凹部
３ｍ：中栓凸部
３ｎ：環状壁
３ｐ：溝部
３ｑ：連通口
３ｒ、３ｒ”：環状突起
３ｓ：連通口
３ｔ：環状突起
３ｕ：環状突起
４：移動弁体
５：逆止弁
５ａ：基部
５ｂ：弾性片
５ｃ：弁体
５ｄ：基部凹部
６：蓋体
６ａ：上壁
６ｂ：外周壁
６ｃ：ヒンジ
６ｄ：指掛け部
６ｅ：シール部
６ｆ：ストッパー
７：容器本体
８：外層体
８ａ：口部
８ｂ：雄ねじ部
８ｃ：外気導入孔
８ｄ：縦溝
９：内層体
１１：注出キャップ
１２：ベース
１２ａ：筒壁
１２ｂ：雌ねじ部
１２ｃ：第５爪部
１２ｄ：反時計回り端
１２ｅ：時計回り端
１２ｆ：段部
１２ｇ：位置合わせ用リブ
１２ｈ：傾斜面
１３：中栓
１３ａ：連通口
１５：逆止弁
１５ａ：外側弁体
１７：リング体
１７ａ：第６爪部
１７ｂ：時計回り端
１７ｃ：反時計回り端
１７ｄ：傾斜面
１７ｅ：縦溝
Ｃ：中心軸線
Ｓ：充填空間

Claims (8)

1. 容器本体の口部を間隔をあけて取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側において該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁とを備え、
   前記中栓は、前記天壁に連結するとともに前記口部と前記筒壁の相互間に位置する内周壁と、該内周壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該内周壁の外面に設けられる第１爪部とを備え、
   前記ベースは、前記筒壁の内面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第１爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該内周壁に対して空転する第２爪部を備える注出キャップ。
2. 前記第１爪部と前記第２爪部のうちの一方は、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成される、請求項１に記載の注出キャップ。
3. 容器本体の口部を間隔をあけて取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側において該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁とを備え、
   前記中栓は、前記天壁に連結するとともに前記口部と前記筒壁の相互間に位置する内周壁と、該内周壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該内周壁の上面に設けられる第３爪部とを備え、
   前記ベースは、前記頂壁の下面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第３爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該内周壁に対して空転する第４爪部を備える注出キャップ。
4. 前記第３爪部と前記第４爪部のうちの一方は、弾性変形可能な片持ち梁状をなすベンド部として形成される、請求項３に記載の注出キャップ。
5. 前記逆止弁は、前記中栓に対して回り止め保持される請求項１〜４のいずれか一項に記載の注出キャップ。
6. 前記逆止弁は、前記貫通孔を覆う弁体に対し弾性片を介して支持する基部と、該基部に設けられる基部凹部又は基部凸部とを有し、前記中栓は、該基部凹部又は該基部凸部に係合して該逆止弁を回り止め保持する中栓凸部又は中栓凹部を有する請求項５に記載の注出キャップ。
7. 容器本体の口部を取り囲む筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側に配置される中栓と、該頂壁と該天壁との間に配置されて該貫通孔を開閉する逆止弁と、該筒壁を取り囲むとともに該筒壁の中心軸線周りに回動可能に配置されるリング体とを備え、
   前記ベースは、前記筒壁の内面に設けられ該口部に設けた雄ねじ部に連係する雌ねじ部と、該筒壁の外面に設けられる第５爪部とを備え、
   前記リング体は、該リング体の内面に設けられ、該中心軸線周りの一方向の回動によって該第３爪部に係合して該雌ねじ部を該雄ねじ部に締め付ける一方、該中心軸線周りの他方向の回動では該筒壁に対して空転する第６爪部を備える注出キャップ。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の注出キャップを前記容器本体に装着した容器であって、該容器本体は、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体とからなる容器。

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