JP2016138020A - 結晶化ガラス蛍光体及びそれを用いた波長変換部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】結晶化度が90%以上であり、主結晶としてガーネット型結晶を析出していることを特徴とする結晶化ガラス蛍光体。
【選択図】図1
Description
表1、2は、本発明の結晶化ガラス蛍光体の実施例(試料A〜L)及び比較例(M〜P)を示す。
表3、4は、本発明の結晶化ガラス蛍光体と放熱部材が接合されてなる波長変換部材の実施例(試料1〜10)を示す。
Claims (15)
- 結晶化度が90%以上であり、主結晶としてガーネット型結晶を析出していることを特徴とする結晶化ガラス蛍光体。
- モル%で、Y2O3+Lu2O3+Gd2O3 19.99〜50%、Al2O3+Ga2O3+GeO2 30〜80%、SiO2 0〜35、MgO 0〜35、Ce2O3+Eu2O3 0.01〜5%を含有することを特徴とする請求項1に記載の結晶化ガラス蛍光体。
- 析出結晶中にAl2O3結晶を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の結晶化ガラス蛍光体。
- ガーネット型結晶が、YAG結晶またはYAG結晶固溶体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の結晶化ガラス蛍光体。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の結晶化ガラス蛍光体を製造するための方法であって、
原料を浮遊させて保持した状態で加熱融解させて溶融ガラスを得た後に、溶融ガラスを冷却することにより前駆体ガラス材を得る工程、及び、前駆体ガラスに熱処理を施すことにより結晶化させる工程、を備えることを特徴とする、結晶化ガラス蛍光体の製造方法。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の結晶化ガラス蛍光体を製造するための方法であって、
原料を浮遊させて保持した状態で加熱融解させて溶融ガラスを得た後に、溶融ガラスを冷却しながら結晶を析出させる工程、を備えることを特徴とする、結晶化ガラス蛍光体の製造方法。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載の結晶化ガラス蛍光体を用いたことを特徴とする波長変換部材。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載の結晶化ガラス蛍光体の表面に放熱部材が接合されていることを特徴とする波長変換部材。
- 結晶化ガラス蛍光体と放熱部材が拡散接合または融着接合されていることを特徴とする請求項8に記載の波長変換部材。
- 放熱部材が、Al2O3、AlN、Si3N4、Cu、Al、Ag、サーメット及びメタルマトリクスコンポジットから選択される少なくも1種からなることを特徴とする請求項8または9に記載の波長変換部材。
- 請求項8〜10のいずれか一項に記載の波長変換部材を製造するための方法であって、
結晶化ガラス蛍光体の原料を浮遊させて保持した状態で加熱融解させて溶融ガラスを得た後に、溶融ガラスを冷却することにより前駆体ガラス材を得る工程、及び、前駆体ガラスと放熱部材を接触させた状態で熱処理を施すことにより、前駆体ガラスの結晶化と、得られる結晶化ガラスと放熱部材の接合を同時に行う工程を備えることを特徴とする、波長変換部材の製造方法。 - 請求項8〜10のいずれか一項に記載の波長変換部材を製造するための方法であって、
結晶化ガラス蛍光体の原料を浮遊させて保持した状態で加熱融解させて溶融ガラスを得た後に、当該溶融ガラスと放熱部材を接触させた状態で冷却することにより、放熱部材に前駆体ガラスが融着接合した前駆体部材を作製する工程、及び、前駆体部材に熱処理を施すことにより前駆体ガラスを結晶化させる工程、を備えることを特徴とする、波長変換部材の製造方法。 - 請求項8〜10のいずれか一項に記載の波長変換部材を製造するための方法であって、
結晶化ガラス蛍光体の原料を浮遊させて保持した状態で加熱融解させて溶融ガラスを得た後に、当該溶融ガラスと放熱部材を接触させた状態で冷却することにより、溶融ガラスから結晶を析出させると同時に、得られる結晶化ガラスを放熱部材に融着接合させる工程、を備えることを特徴とする、波長変換部材の製造方法。 - 請求項7〜10のいずれか一項に記載の波長変換部材と、波長変換部材に励起光を照射する光源とを備えることを特徴とする発光デバイス。
- モル%で、Y2O3+Lu2O3+Gd2O3 19.99〜50%、Al2O3+Ga2O3+GeO2 30〜80%、SiO2 0〜35、MgO 0〜35、Ce2O3+Eu2O3 0.01〜5%を含有することを特徴とする、結晶化ガラス蛍光体の前駆体ガラス。
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