JP2016114678A - ラベルシート、ラベル取付具セット、およびラベルの取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ラベルを容易に容器に取り付けることができるラベルシート、ラベル取付具セット、およびラベルの取付方法を提供する。
【解決手段】所定方向（第１方向Ｄ１）に並べて配置された複数のラベル１０を備える。各ラベル１０が、容器６上に配置される上片部１２と、上片部１２の前記所定方向の両側のそれぞれに位置し、上片部１２に対して裏面方向に折曲可能な曲げ変形部１３（第１曲げ変形部１３）とを備える。各曲げ変形部１３が上片部１２に対して裏面方向に折曲られた状態で容器６の上端部に掛止可能な掛止部１６（第１掛止部１６）を備える。前記所定方向に隣り合うラベル１０の対向する曲げ変形部１３同士が、破断可能な破断部１９（第１破断部１９）を介して連結される。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器に取付可能なラベルを備えたラベルシート、およびこのラベルシートを備えたラベル取付具セット、およびこのラベル取付具セットを用いたラベルの取付方法に関する。

特許文献１には、缶の蓋に取り付けられる缶用ラベルが開示されている。この缶用ラベルは、缶の蓋を覆う領域より外側で且つ対向する２箇所に折曲げ領域が形成されている。缶用ラベルの蓋を覆う領域と各折曲げ領域の間には、切込線が設けられている。これら切込線の一部により、各折曲げ領域の中程には爪部分が区画されている。この缶用ラベルは、各折曲げ領域を下方に折り曲げることにより、爪部分を缶の蓋の縁の外側に引っ掛けて、缶の上部に取り付けることができる。

特開２００５−１０７４６９

ところで、特許文献１のような缶用ラベルは、例えば缶用ラベルの各折曲げ領域を手で折り曲げることにより、１枚ずつ缶に取り付けられるが、手間と時間を要する。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、ラベルを容易に容器に取り付けることができるラベルシート、ラベル取付具セット、およびラベルの取付方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明のラベルシートは、所定方向に並べて配置された複数のラベルを備え、前記各ラベルが、容器上に配置される上片部と、前記上片部の前記所定方向の両側の夫々に位置し、前記上片部に対して裏面方向に曲げ変形可能な曲げ変形部とを備え、前記各曲げ変形部が前記上片部に対して裏面方向に曲げられた状態で前記容器の上端部に掛止可能な掛止部を備え、前記所定方向に隣り合う前記ラベルの対向する前記曲げ変形部同士が、破断可能な破断部を介して連結されたことを特徴とする。

また、本発明のラベル取付具セットは、前記ラベルシートと、ラベル取付具とを備えたラベル取付具セットであって、前記ラベル取付具に、前記ラベルシートの前記各ラベルの前記上片部を対応する前記容器の上に配置した状態で、前記複数の曲げ変形部を下方に押圧するための押圧部が設けられたことを特徴とする。

また、本発明のラベルの取付方法は、前記ラベル取付具セットを用いて、前記ラベルシートの前記各ラベルを前記容器に取り付けるための取付方法であって、カートンボックス内に並べて収納された複数の前記容器の上に、前記ラベルシートを、前記各ラベルの前記上片部が対応する前記容器の上に配置されるように載置し、この後、前記ラベル取付具の前記押圧部で前記複数の曲げ変形部を下方に押圧して曲げることで、前記複数の曲げ変形部の夫々の前記掛止部を対応する前記容器の上端部に掛止することを特徴とする。

本発明のラベルシートにあっては、複数並べて配置された容器の上に、複数のラベルの上片部を配置し、各ラベルの両側の曲げ変形部を下方に曲げることで、各曲げ変形部の掛止部を容器の上端部に掛止して、各ラベルを対応する容器に取り付けることができる。また、この場合、隣り合うラベルの曲げ変形部同士を連結する破断部は、曲げ変形部を曲げることで破断でき、この点でも複数のラベルを複数の容器に容易に取り付けることができる。

また、本発明のラベル取付具セットは、ラベルシートの各ラベルの上片部を対応する容器の上に配置し、この状態でラベル取付具の押圧部によって複数の曲げ変形部を下方に押圧して曲げることができる。このため、ラベルシートのラベルを複数の容器に簡単に取り付けることができる。

また、本発明のラベルの取付方法は、ラベルシートの各ラベルを、ラベル取付具を用いて、カートンボックスに収納された複数の容器に容易に取り付けることができる。

本発明の第１実施形態のラベルシートの平面図である。 前記ラベルシートが備えるラベルを容器に取り付けるためのラベル取付具、前記ラベルシート、および複数の容器が収納されたカートンボックスを示す斜視図である。 前記容器に前記ラベルが取り付けられた状態を示す斜視図である。 前記ラベル取付具の下面側から見た斜視図である。 前記ラベル取付具に前記ラベルシートをセットした状態を示す斜視図である。 前記ラベルシートをセットした前記ラベル取付具を、前記複数の容器が収納された前記カートンボックスに嵌め込んだ状態を示す斜視図である。 図７Ａおよび図７Ｂは、前記ラベル取付具によって前記ラベルの第２曲げ変形部が折り曲げられる様子を順に示す断面図である。 図８Ａおよび図８Ｂは、前記ラベル取付具によって前記ラベルシートの結合部が押し込まれる様子を順に示す断面図である。 前記ラベルシートのラベルが前記カートンボックス内に収納された前記複数の容器に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図９に示す状態から前記ラベルシートが備える第１除去部および第２除去部を取り除いた状態を示す斜視図である。 前記カートンボックス内に収納された全ての容器に、前記ラベルが取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１２は、本発明の第２実施形態のラベルシートの平面図である。 図１３Ａは、第２実施形態のラベルシートのラベルを容器に取り付けた状態を示した斜視図であり、図１３Ｂはその反対側から見たときの斜視図である。 第２実施形態のラベル取付具を下面側から見たときの斜視図である。

（第１実施形態）
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１に本実施形態のラベルシート１を示す。以下では、ラベルシート１が備える複数のラベル１０を、図２に示すラベル取付具４を用いて、カートンボックス５（梱包箱）に収納された容器６に一度に取り付ける例について説明する。

本実施形態のラベルシート１は、板紙を打ち抜き加工することで形成される。ラベルシート１は、カートンボックス５と平面視で略同じ大きさのシートである。詳しくは、ラベルシート１は、長さがカートンボックス５と同じで幅がカートンボックス５よりも僅かに大きい略矩形状に形成されている。なお、ラベルシート１の基材は、紙に制限されず、合成樹脂製のフィルム等であってもよい。

以下、図１に示す略矩形状のラベルシート１の長さ方向を第１方向Ｄ１、幅方向（長さ方向と直交する方向）を第２方向Ｄ２として説明する。

ラベルシート１は、複数のラベル１０を備えている。本実施形態のラベルシート１は、さらに複数の除去部１１Ａ，１１Ｂを備えており、複数のラベル１０と複数の除去部１１Ａ，１１Ｂで構成されている。

各ラベル１０は、一本の容器６に対して、図３に示すように取り付けられる。すなわち、各ラベル１０は、容器６の上端部に被せ付けられる。

図１に示すように、ラベルシート１には、第１方向Ｄ１に複数並べて配置されたラベル１０の組が、第２方向Ｄ２に複数組形成されている。なお、ラベルシート１には、第１方向Ｄ１に並ぶ複数のラベル１０の組が一組だけ設けられてもよい。

本実施形態のラベルシート１は、カートンボックス５に収納された全ての容器６のうちの半数のラベル１０を備えており、２枚のラベルシート１を用いて、カートンボックス５に収納された全ての容器６にラベル１０を取り付けることができる。

具体的に本実施形態のラベルシート１には、第１方向Ｄ１に１列に並べて配置された６枚のラベル１０が、第１方向Ｄ１における位置を揃えて２組形成されている。すなわち、ラベルシート１は、合計１２枚のラベル１０を備えている。

以下、必要に応じて、２組のラベル１０のうち、一方の組を第１組のラベル１０Ａと記載し、他方の組を第２組のラベル１０Ｂと記載する。なお、ラベルシート１は、１枚のラベルシート１でカートンボックス５に収納された全ての容器６にラベル１０を取り付けられるように、カートンボックス５に収納された全ての容器６と同数のラベル１０を備えてもよい。

ラベルシート１において第１組のラベル１０Ａと第２組のラベル１０Ｂの間には、除去部１１Ａが形成されている。すなわち、第２方向Ｄ２に隣り合うラベル１０の組のうち、一方の組を一方組、他方の組を他方組としたとき、除去部１１Ａは一方組と他方組の間に形成されている。

ラベルシート１において第１組のラベル１０Ａの除去部１１Ａと反対側には、除去部１１Ｂが形成されている。除去部１１Ｂは、第２方向Ｄ２における両側のうち片側にのみラベル１０が配置されている。

以下、必要に応じて、除去部１１Ａを第１除去部１１Ａと記載し、除去部１１Ｂを第２除去部１１Ｂと記載する。

各ラベル１０は、同大同形である。各ラベル１０は、上片部１２と、上片部１２の４方に配置された曲げ変形部１３，１４を備えている。

以下、必要に応じて、曲げ変形部１３，１４のうち、上片部１２の第１方向Ｄ１における両側に配置された曲げ変形部１３を第１曲げ変形部１３と記載し、上片部１２の第２方向Ｄ２における両側に配置された曲げ変形部１４を第２曲げ変形部１４と記載する。

図示は省略するが、各ラベル１０の表面（上面であって、容器６に取り付けたときに、容器６と反対側に臨む面）には、販売情報（商品名、商品説明等の商品情報、懸賞案内等）となる表示が印刷により施されている。なお、この表示は、ラベル１０の上片部１２と４方の曲げ変形部１３，１４に付されてもよいし、これらのうちの任意の部分にのみ付されてもよい。例えば、前記表示は、上片部１２と第２曲げ変形部１４にのみ付されてもよい。

上片部１２は、略正方形状に形成されている。曲げ変形部１３，１４は、上片部１２の各辺に設けられている。各曲げ変形部１３，１４は、上片部１２の対応する辺の全長に亘っている。上片部１２と各曲げ変形部１３，１４の間（上片部１２と各曲げ変形部１３，１４の境界部）には、切込み１５が形成されている。以下、この切込み１５を第１切込み１５と記載する。

各第１切込み１５は、上片部１２と曲げ変形部１３，１４の境界部における両端部を除く部分（略正方形状の上片部１２の辺の両端部を除く部分）に亘って形成されている。

各第１切込み１５は、上片部１２と反対側に凸となる略円弧状に形成されている。各第１切込み１５の円弧の中心は、上片部１２の中心と一致している。各第１切込み１５の円弧の半径は、容器６の蓋６０（図３参照）の半径と略一致している。

各第１切込み１５の長さ方向の中央部は、上片部１２側に膨らんだ円弧状に形成されている。これにより、各曲げ変形部１３，１４の第１切込み１５側に臨む縁部の中央部には、上片部１２側に突出した掛止部１６が形成されている。すなわち、各曲げ変形部１３，１４は、第１切込み１５の縁部で構成された掛止部１６を備えている。以下、掛止部１６を第１掛止部１６と記載する。

各曲げ変形部１３，１４は、長さ方向の両端部が、折筋１７を介して上片部１２に接続されている。各折筋１７，１８は、例えばミシン目で構成される。

以下、必要に応じて、上片部１２と第１曲げ変形部１３の境界部に形成された折筋１７を第１折筋１７と記載し、上片部１２と第２曲げ変形部１４の境界部に形成された折筋１８を第２折筋１８と記載する。

各第１折筋１７は第２方向Ｄ２と平行な直線状である。第２方向Ｄ２に並ぶラベル１０の対応する第１折筋１７同士は、同一直線上に位置している。各第２折筋１８は第１方向Ｄ１と平行な直線状である。第１方向Ｄ１に並ぶラベル１０の対応する第２折筋１８同士は、同一直線上に位置している。

各折筋１７，１８は、一端が第１切込み１５の一端に至り、他端が略正方形状の上片部１２の頂点に至っている。

各曲げ変形部１３，１４は上片部１２に対して折筋１７，１８に沿って折り曲げる（曲げ変形させる）ことで、裏面方向（下面方向であって、上片部１２を蓋６０の上に載せた状態における下方）を折曲方向として山折りできる。

各ラベル１０は、上片部１２を容器６の蓋６０の上に配置し、この状態で各曲げ変形部１３、１４を裏面方向に折り曲げたとき、図３に示すように、各曲げ変形部１３，１４の掛止部１６は、容器６の上端部に掛止される。詳しくは、各曲げ変形部１３，１４の掛止部１６は、容器６の蓋６０の周縁部に下側から掛止される。これにより、各ラベル１０は、容器６に対する上方への移動が規制された状態で容器６の上端部に取り付けられる。

図１に示すように、本実施形態の第２曲げ変形部１４の第２方向Ｄ２の寸法は、第１曲げ変形部１３の第１方向Ｄ１の寸法よりも大きく、第２曲げ変形部１４は第１曲げ変形部１３よりも面積が大きい。

図３に示すようにラベル１０が取り付けられる容器６は、平面視で最外周縁となる胴部（缶胴）６１の外周面が蓋６０の外周縁よりも外側に位置している。

ここで、図１に示すラベルシート１の各ラベル１０は、上片部１２を容器６の取付位置に配置したとき（４方の第１切込み１５を蓋６０の周縁上に合わせて位置させたとき）、各第２曲げ変形部１４の上片部１２と反対側の縁は、平面視で当該容器６の最外周縁（胴部６１の外周面）よりも外側に位置し、また、当該容器６と第２方向Ｄ２に並べて配置された他の容器６の上方に配置される。

第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０（すなわち、同じ組に属して隣り合うラベル１０）は、互いの第１曲げ変形部１３が対向している。このように対向した両第１曲げ変形部１３は、破断可能な破断部１９を介して隣接している。以下、この破断部１９を第１破断部１９と記載する。

本実施形態の各第１破断部１９は、第２方向Ｄ２に切込みを介して設けられた複数の繋ぎで構成されている。

各第１破断部１９は、隣接する両第１曲げ変形部１３のうちの一方を折り曲げることで、複数の繋ぎが破断するように構成されており、このように第１破断部１９が破断することで隣接する第１曲げ変形部１３同士が分離する。

第１組のラベル１０Ａと第２組のラベル１０Ｂは、第１除去部１１Ａを介して連結されている。

第１除去部１１Ａは、第１方向Ｄ１に並べて配置されて、第１方向Ｄ１に並ぶラベル１０毎に設けられた複数の連結体２０を備えている。各連結体２０は、連結部２１と、第３曲げ変形部２２を備えている。

各連結部２１は、第２方向Ｄ２に隣り合うラベル１０を連結するもので、両ラベル１０の第２曲げ変形部１４に破断可能な第２破断部２３を介して連結されている。また、本実施形態の各連結部２１は、第２方向Ｄ２に隣り合う両ラベル１０の第１曲げ変形部１３に第３破断部２４を介して連結されている。つまり、第２方向Ｄ２に隣り合うラベル１０は、互いの第１曲げ変形部１３と第２曲げ変形部１４が連結部２１を介して連結されている。

なお、本実施形態では、ラベルシート１において第１方向Ｄ１の両端に位置する連結体２０が、第２方向Ｄ２両側のラベル１０の一方の第１曲げ変形部１３同士のみを連結しているが、他の連結体２０と同様に両方の第１曲げ変形部１３同士を連結してもよい。

本実施形態の各第２破断部２３は、対応するラベル１０の第２曲げ変形部１４に沿って複数設けられた繋ぎで構成されており、これら複数の繋ぎの間には切込みが形成されている。また、本実施形態の各第３破断部２４は、対応するラベル１０の第１曲げ変形部１３に沿って複数設けられた繋ぎで構成されており、これら複数の繋ぎの間には切込みが形成されている。

各第２破断部２３は、対応する第２曲げ変形部１４を裏面方向に折り曲げることで、複数の繋ぎが破断するように構成されている。このように第２破断部２３が破断することで、当該第２破断部２３を介して連結された連結部２１と第２曲げ変形部１４が分離する。

第３破断部２４は、対応する第１曲げ変形部１３を裏面方向に折り曲げることで、複数の繋ぎが破断するように構成されている。このように第３破断部２４が破断することで、当該第３破断部２４を介して連結された連結部２１と第１曲げ変形部１３が分離する。

本実施形態では、第１除去部１１Ａの連結体２０のうち、第１方向Ｄ１の両端に位置する連結体２０は、隣りの連結体２０側にのみ第３曲げ変形部２２を備え、それ以外の連結体２０は第１方向Ｄ１の両側に第３曲げ変形部２２を備えている。

第１除去部１１Ａは、隣り合う連結体２０が有する第３曲げ変形部２２同士を結合する結合部２６を第１方向Ｄ１に複数備えている。第１除去部１１Ａの全ての連結体２０は、これら複数の結合部２６によって一繋ぎに結合されている。

各結合部２６の一部は、第１組において第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０を連結する第１破断部１９、および第２組において第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０を連結する第１破断部１９と、第１方向Ｄ１において同じ位置に配置されている。

各第３曲げ変形部２２は、結合部２６を介して結合された隣りの連結体２０側の縁部が、第３折筋２５を介して、連結部２１に接続されている。また、各第３曲げ変形部２２は、第３折筋２５側を除く３方の縁部と連結部２１との間が第２切込み２７で分断されている。さらに各第３曲げ変形部２２は、第３折筋２５よりも、結合部２６を介して結合された隣りの連結体２０側と反対側に位置する箇所が、結合部２６に繋がっている。このため、各第３曲げ変形部２２は、各結合部２６が裏面側に押し込まれたとき、連結部２１に対して、結合部２６を介して結合された隣りの連結体２０側に向かって第３折筋２５に沿って折り曲げられるようになっている。

本実施形態の第１方向Ｄ１に隣り合う連結部２１同士は、第３切込み２８を介して分断されている。各第３切込み２８は、第２方向Ｄ２と平行な直線状であり、第１破断部１９（第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の境界部）と第１方向Ｄ１において同じ位置に位置している。なお、第１方向Ｄ１に隣り合う連結部２１同士は、第１破断部１９と第１方向Ｄ１において同じ箇所に位置する複数の繋ぎやミシン目を介して破断可能に連結されてもかまわない。

第２除去部１１Ｂは、第１除去部１１Ａと同様の複数の連結体２０および複数の結合部２６を備えている。さらに、第２除去部１１Ｂは、各連結体２０の第１除去部１１Ａと反対側に接続された第４曲げ変形部２９を備えている。

第２除去部１１Ｂの各連結部２１と対応する第４曲げ変形部２９の間には、第４切込み３０が形成されている。各第４切込み３０は、連結部２１と第４曲げ変形部２９の境界部において第１方向Ｄ１における中間部に形成されている。

各第４切込み３０は、連結部２１と反対側に凸となる略円弧状に形成されている。各第４切込み３０の円弧の半径は、容器６の蓋６０の半径と略一致している。

各第４切込み３０の長さ方向の中央部は、連結部２１側に膨らんだ円弧状に形成されている。これにより、各第４曲げ変形部２９の第４切込み３０側に臨む縁部の中央部には、連結部２１側に突出した掛止部３１が形成されている。以下、掛止部３１を第２掛止部３１と記載する。すなわち、各第４曲げ変形部２９は、第４切込み３０の縁部で構成された第２掛止部３１を備えている。

各第４曲げ変形部２９は、第１方向Ｄ１における両側部分が、第４折筋３２を介して連結部２１に接続されている。このため、各第４曲げ変形部２９は連結部２１に対して第４折筋３２に沿って折り曲げることで、裏面方向を折曲方向として山折りできる。各第４折筋３２は、例えばミシン目で構成される。

第１除去部１１Ａおよび第２除去部１１Ｂの第１方向Ｄ１における複数個所には、ピン挿通孔を形成するための第５切込み３３が形成されている。本実施形態の第５切込み３３は、第１除去部１１Ａおよび第２除去部１１Ｂのそれぞれにおいて、任意の第３切込み２８の中途部に当該第３切込み２８を分断するように形成されている。

各第５切込み３３は、第１方向Ｄ１に隣り合う連結部２１に跨る円弧状に形成されている。第１除去部１１Ａおよび第２除去部１１Ｂのそれぞれには、円弧状の第５切込み３３によって囲まれた円形状部３５に隣接して、第１方向Ｄ１に隣り合う連結部２１同士を繋ぐ繋ぎ部３４が形成されている。第１除去部１１Ａおよび第２除去部１１Ｂのそれぞれには、円形状部３５を繋ぎ部３４に対して裏面方向に折り曲げることで、円形のピン挿通孔を形成できる。

本実施形態のラベルシート１は、図２に示すラベル取付具４とでラベル取付具セットを構成する。ラベルシート１はラベル取付具４を用いることで、ラベルシート１が備える複数のラベル１０をカートンボックス５に収納された複数の容器６に一度に取り付けることができる。

本実施形態のラベル取付具４は、取付具本体４０と取手４１を備えている。取付具本体４０は、平面視でカートンボックス５よりも一回り小さい矩形の蓋箱状に形成されており、下方に開口している。取付具本体４０は、上面を構成する天板部４２と、天板部４２の周縁部から下方に突出した４方の壁部４３，４４を備えている。

図４は、ラベル取付具４の下面側から見た斜視図である。取付具本体４０の内法長さＬ１（長さ方向に対向する壁部４３間の距離）は、ラベルシート１の長さと同じである。取付具本体４０の内法幅Ｌ２（幅方向に対向する壁部４４間の距離）は、ラベルシート１の幅よりも小さい。

ラベルシート１は、図５に示すように第２組の各ラベル１０Ｂの第１除去部１１Ａと反対側の第２曲げ変形部１４を裏面方向に折り曲げることで、天板部４２の下面に沿った状態で、取付具本体４０の内側に配置できるようになっている。なお、本実施形態の天板部４２および４方の壁部４３，４４は、取付具本体４０の内側に配置されたラベルシート１を視認できるように、透明材料から形成されている。

図４に示すように、天板部４２の下面には、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２に対応する凹部４５が形成されている。各凹部４５の内周面は、ラベル１０の上片部１２を嵌め込むことができるように、底面視でラベル１０の上片部１２の外周縁に合致する形状である。

天板部４２の下面には、下方に突出し、取付具本体４０の内側に配置されたラベルシート１の各第１曲げ変形部１３および各第２曲げ変形部１４を下方に押圧するための押圧部４６が設けられている。

本実施形態の押圧部４６は、押圧部本体４７と、押込部４８とで構成されている。押圧部本体４７は、天板部４２において各凹部４５を区画する、下方に突出した底面視格子状の部分であり、各凹部４５の内周面を構成している。

押込部４８は、押圧部本体４７の下面においてラベルシート１の第２曲げ変形部１４に対応する部分に取り付けられている。本実施形態では、押圧部本体４７において、ラベルシート１の除去部１１Ａ，１１Ｂに隣接する第２曲げ変形部１４（第２組の各ラベル１０の第１除去部１１Ａと反対側の第２曲げ変形部１４を除く第２曲げ変形部１４）に対向する部分に、押込部４８が形成されている。各押込部４８は、取付具本体４０の長さ方向に延びた三角柱状に形成されており、押圧部本体４７の第１曲げ変形部１３に対向する部分よりもさらに下方に突出している。

本実施形態の押圧部本体４７において、ラベルシート１の円形状部３５（ピン挿通孔が形成される部分）に対応する部分には、下方に突出したピン４９が設けられている。

図２に示すように、取付具本体４０には取手４１が取り付けられている。本実施形態の取手４１は取付具本体４０の天板部４２の長さ方向の両側に設けられており、各取手４１は天板部４２上に位置している。

ラベルシート１の各ラベル１０が取り付けられる容器６は、例えば図２に示すように上方に開口したカートンボックス５に複数収納される。図２に示す各容器６は４方が、隣りの容器６またはカートンボックス５の周壁に近接して（近傍に位置してまたは接して）水平方向の移動が規制された状態で、カートンボックス５に収納されている。

カートンボックス５には、ラベルシート１が備えるラベル１０の複数倍の本数の容器６が収納されている。具体的にカートンボックス５には、カートンボックス５の長さ方向に一列に並べて配置された６本（各組のラベル１０と同数）の容器６の組が、カートンボックス５の幅方向に４組並べて収納されている。すなわち、カートンボックス５には、合計２４本の容器６が並べて収納されている。

以下、図２においてカートンボックス５に手前から奥に向かって配置された４組の容器６を、順に第１組の容器６Ａ、第２組の容器６Ｂ、第３組の容器６Ｃ、および第４組の容器６Ｄと記載する。

ラベル取付具４を用いてラベルシート１のラベル１０を容器６に取り付ける作業は、例えば以下のように行われる。

まず作業者は、図５に示すように、取付具本体４０の内側にラベルシート１を配置し、このラベルシート１の表面を天板部４２の下面に沿わせる。このとき、作業者は、ラベルシート１の各円形状部３５（ピン挿通孔）にラベル取付具４の対応するピン４９を挿通し、且つ、各第４曲げ変形部２９の第１組のラベル１０Ａと反対側の縁を、取付具本体４０の一方の長辺を構成する壁部４４の内面に沿わせる。また、このとき、第２組の各ラベル１０Ｂの第１除去部１１Ａと反対側の第２曲げ変形部１４を、取付具本体４０の他方の長辺を構成する壁部４４に沿って裏面方向に折り曲げる。これにより、ラベルシート１は、水平方向の位置決めがされて、天板部４２の下面に沿った状態で取付具本体４０に保持される。

次に作業者は、取付具本体４０内にラベルシート１を保持したまま、両取手４１を掴んで、図６に示すように、取付具本体４０の４方の壁部４３，４４で構成された周壁部を、カートンボックス５の周壁部と、カートンボックス５内において最も外側に配置された容器６との間に上方から差し込み、取付具本体４０をカートンボックス５の内側に嵌め込む。なお、このとき作業者は、第２除去部１１Ｂ、第１組のラベル１０Ａ、第１除去部１１Ａ、および第２組のラベル１０Ｂが、第１組の容器６Ａ、第２組の容器６Ｂ、第３組の容器６Ｃ、および第４組の容器６Ｄのそれぞれに対向するように、取付具本体４０をカートンボックス５の内側に嵌め込む。

これにより、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２は、対応する容器６の蓋６０上に載置される。また、各除去部１１Ａ，１１Ｂの各連結体２０が対応する容器６の蓋６０上に載置される。なお、本実施形態では、ラベルシート１が保持されたラベル取付具４をカートンボックス５に嵌め込むことで、ラベルシート１を複数の容器６の上に載置したが、ラベルシート１を手で複数の容器６の上に載置し、この後、ラベル取付具４の取付具本体４０をカートンボックス５内に嵌め込んでもよい。

次に作業者は、両取手４１を掴んでラベル取付具４をさらに下方に押し込む。これにより、各ラベル１０の上片部１２は、図７Ｂに示すように、ラベル取付具４の対応する凹部４５に嵌まり込む。また、このとき、ラベル取付具４の押圧部４６により、ラベルシート１の各第１曲げ変形部１３および各第２曲げ変形部１４が下方に折り曲げられる。すなわち、押圧部本体４７によって各第１曲げ変形部１３、および一部の第２曲げ変形部１４が下方に押圧されて折り曲げられ、押圧部本体４７および各押込部４８によって残りの第２曲げ変形部１４が下方に押圧されて折り曲げられる。図７Ａおよび図７Ｂには、第２曲げ変形部１４が押圧部本体４７および各押込部４８によって下方に折り曲げられる様子が示されている。

前記のようにラベルシート１の各第１曲げ変形部１３および各第２曲げ変形部１４が下方に折り曲げられることで、各第１掛止部１６が対応する容器６の蓋６０の周縁部に掛止され、各ラベル１０が対応する容器６に取り付けられる。これにより、第１組のラベル１０Ａが、第２組の容器６Ｂに取り付けられ、第２組のラベル１０Ｂが、第４組の容器６Ｄに取り付けられる（図９参照）。

また、前記のようにラベルシート１の各第１曲げ変形部１３が下方に折り曲げられることで、各第１破断部１９が破断して第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０が分離する。また、前記のようにラベルシート１の各第１曲げ変形部１３および各第２曲げ変形部１４が下方に折り曲げられることで、各第２破断部２３、および各第３破断部２４が破断して、各ラベル１０が第１除去部１１Ａおよび第２除去部１１Ｂと分離する。

また、前記のようにラベル取付具４が下方に押し込まれたとき、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、除去部１１Ａ，１１Ｂの各結合部２６は、押圧部本体４７によって下方に押圧される。これにより、各結合部２６に連結された両側の第３曲げ変形部２２は、第３折筋２５に沿って互いに近づく方向に折れ曲がり、各結合部２６は下方に移動する。すなわち、この場合、除去部１１Ａ，１１Ｂの第１方向Ｄ１に並ぶ連結部２１同士は分離して第１方向Ｄ１に離れるが、第１方向Ｄ１に並ぶ連結体２０同士は、互いの第３曲げ変形部２２同士が結合部２６を介して結合された状態が維持される。

また、前記のようにラベル取付具４を下方に押し込んだとき、図１に示すラベルシート１の各第４曲げ変形部２９は、押圧部本体４７によって下方に折り曲げられ、各第２掛止部３１が対応する容器６の蓋６０の周縁部に掛止される。

次に作業者は、両取手４１を掴んでラベル取付具４を持ち上げた後、図９に示すように、第３組の容器６Ｃの上に配置された第１除去部１１Ａ、および第１組の容器６Ａの上に配置された第２除去部１１Ｂを取り除き、図１０に示す状態にする。

次に作業者は、前述同様、図５に示すように、取付具本体４０の内側に前記ラベルシート１と共通の構成を有する別のラベルシート１を配置する。

次に作業者は、前述同様、図６に示すように、ラベル取付具４をカートンボックス５の周壁部の内側に上方から嵌め込む。ただし、このとき作業者は、カートンボックス５またはラベル取付具４を前回の嵌め込み時と前後反転した状態で行い、第２除去部１１Ｂ、第１組のラベル１０Ａ、第１除去部１１Ａ、および第２組のラベル１０Ｂを、それぞれ、第４組の容器６Ｄ、第３組の容器６Ｃ、第２組の容器６Ｂ、第１組の容器６Ａに対向させる。

次に作業者は、前述同様、ラベル取付具４を下方に押し込む。これにより、第１組のラベル１０Ａが第３組の容器６Ｃに取り付けられ、第２組のラベル１０Ｂが第１組の容器６Ａに取り付けられる。

そして、作業者は、前述と同様に、ラベル取付具４を持ち上げ、この後、第２組の容器６Ｂの上に先のラベル１０を介して配置された第１除去部１１Ａ、および第４組の容器６の上に先のラベル１０を介して配置された第２除去部１１Ｂを取り除いて、図１１に示す状態とする。

なお、取付具本体４０の周壁部の４隅部は、図４に示すように他部よりも下方に突出することが好ましい。このようにすることで、取付具本体４０の周壁部を、カートンボックス５の周壁部と、カートンボックス５内の容器６との間に上方から差し込みやすくすることができる。

以上説明した本実施形態のラベルシート１は、以下に示す特徴を有している。所定方向（第１方向Ｄ１）に並べて配置された複数のラベル１０を備える。各ラベル１０が、容器６上に配置される上片部１２と、上片部１２の前記所定方向の両側のそれぞれに位置し、上片部１２に対して裏面方向に折曲可能な曲げ変形部１３（第１曲げ変形部１３）とを備える。各曲げ変形部１３が上片部１２に対して裏面方向に折曲られた状態で容器６の上端部に掛止可能な掛止部１６（第１掛止部１６）を備える。前記所定方向に隣り合うラベル１０の対向する曲げ変形部１３同士が、破断可能な破断部１９（第１破断部１９）を介して連結される。

この特徴を有するラベルシート１は、複数並べて配置された容器６の上に、複数のラベル１０の上片部１２を配置し、各ラベル１０の両側の曲げ変形部１３を下方に曲げることで、各曲げ変形部１３の掛止部１６を容器６の上端部に掛止して、各ラベル１０を対応する容器６に取り付けることができる。また、この場合、隣り合うラベル１０の曲げ変形部１３同士を連結する破断部１９は、当該曲げ変形部１３を曲げることで破断することができ、この点でも複数のラベル１０を複数の容器６に容易に取り付けることができる。

なお、本実施形態では、第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の対向する曲げ変形部１３同士が隣接し、両曲げ変形部１３が複数の繋ぎで構成された破断部１９で連結されているが、例えばラベルシート１に両曲げ変形部１３を連結する連結部分を設け、この連結部分を両ラベル１０に複数の繋ぎで構成された破断部を介して連結し、この破断部が両曲げ変形部１３を裏面方向に曲げることで破断するようにしてもよい。

また、ラベルシート１は、本実施形態のように以下の特徴を有することが好ましい。各ラベル１０は、一方の曲げ変形部１３と上片部１２の境界部、および他方の曲げ変形部１３と上片部１２との境界部のそれぞれに切込み１５（第１切込み１５）が形成される。各曲げ変形部１３の掛止部１６が、切込み１５の縁部で構成される。

この特徴を有するラベルシート１は、各曲げ変形部１３を下方に曲げることで、各曲げ変形部１３の切込み１５の縁部で構成された掛止部１６を、容器６の上端部に掛止できる。

また、ラベルシート１は、本実施形態のように以下の特徴を有することが好ましい。前記所定方向である第１方向Ｄ１に並べて配置された複数のラベル１０が、第１方向Ｄ１における位置を揃えて、第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２に複数組形成される。第２方向Ｄ２に隣り合うラベル１０の組のうち、一方の組を一方組、他方の組を他方組としたとき、前記一方組と前記他方組の間に除去部１１Ａ（第１除去部１１Ａ）が形成される。

この特徴を有するラベルシート１は、第２方向Ｄ２に並べて配置されたラベル１０が除去部１１Ａを介して連結されるため、ラベルシート１に多くのラベル１０を形成できる。また、除去部１１Ａの第２方向Ｄ２における長さを変更することで、ラベルシート１の各ラベル１０を、例えばカートンボックス５等に並べて配置された複数の容器６の上に適宜配置することが可能になり、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に並べて配置された多くのラベル１０を容器６に容易に取り付けることができる。

また、このラベルシート１は、本実施形態のように以下の特徴を有することが好ましい。各ラベル１０が、上片部１２の第２方向Ｄ２の両側のそれぞれに位置して、上片部１２に対して裏面方向に折曲可能な第２曲げ変形部１４を備える。除去部１１Ａが、前記一方組のラベル１０の前記他方組側の第２曲げ変形部１４、および前記他方組のラベル１０の前記一方組側の第２曲げ変形部１４に、破断可能な第２破断部２３を介して連結される。

この特徴を有するラベルシート１は、以下の作用効果を奏する。すなわち、第２方向Ｄ２に並べて配置された容器６にラベル１０を取り付けるにあたって、各ラベル１０の第２曲げ変形部１４が第２方向Ｄ２に長いと、当該第２曲げ変形部１４が第２方向Ｄ２において隣りに配置された容器６の上に位置するため、当該隣りに配置された容器６の上にはラベル１０を形成することができない。これに対して、本特徴を有するラベルシート１は、第２方向Ｄ２に並べて配置されたラベル１０を除去部１１Ａを介して連結することで、各ラベル１０の除去部１１Ａ側の第２曲げ変形部１４の第２方向Ｄ１の寸法を大きくすることができる。従って、この第２曲げ変形部１４の面積を大きくでき、例えば当該第２曲げ変形部１４に多くの販売情報を付して高い宣伝効果を得ることができる。

また、ラベルシート１は、本実施形態のように以下の特徴を有することが好ましい。除去部１１Ａは、第１方向Ｄ１に並べて配置されて、第１方向Ｄ１に並ぶラベル１０毎に設けられた複数の連結体２０を備える。各連結体２０は、連結部２１と、第３曲げ変形部２２を備える。連結部２１は、前記一方組の対応するラベル１０の前記他方組側の第２曲げ変形部１４、および前記他方組の対応するラベル１０の前記一方組側の第２曲げ変形部１４に、第２破断部２３を介して連結される。第３曲げ変形部２２は、連結部２１に対して隣りの連結体２０側に曲げ変形可能に設けられる。除去部１１Ａは、第１方向Ｄ１に隣り合う連結体２０の第３曲げ変形部２２同士を繋ぐ結合部２６を備える。結合部２６の一部が、前記一方組におけるラベル１０の曲げ変形部１３、および前記他方組におけるラベル１０の曲げ変形部１３と、第１方向Ｄ１において同じ位置に配置される。

この特徴を有するラベルシート１は、前記一方組におけるラベル１０の曲げ変形部１３、および前記他方組におけるラベル１０の曲げ変形部１３を、例えば本実施形態のラベル取付具４の押圧部本体４７における第２方向Ｄ２に長い直線状部分のような押圧部分で同時に下方に押圧して曲げることができる。また、この場合、前記押圧部分により結合部２６の一部も下方に押圧されるが、このとき、当該結合部２６で繋がった両第３曲げ変形部２２は互いに近づく方向に曲がる。このため、結合部２６は破断せずに下方に移動し、これにより第１方向Ｄ１に隣り合う連結体２０同士は結合部２６を介して繋がった状態が維持される。従って、ラベル１０を容器６に取り付けた後には、結合部２６を介して繋がった複数の連結体２０を容易に取り除くことができる。また、結合部２６が破断してちぎれた連結体２０が隣り合う容器６の間に落ちることも抑制でき、この点でも除去部１１Ａを容易に取り除くことができる。

また、本実施形態のラベル取付具セットは、以下の特徴を有している。ラベル取付具セットは、ラベルシート１と、ラベル取付具４とを備える。ラベル取付具４に、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の上に配置した状態で、複数の曲げ変形部１３を下方に押圧するための押圧部４６が設けられる。

この特徴を有するラベル取付具セットは、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の蓋６０の上に配置し、この状態でラベル取付具４の押圧部４６によって複数の曲げ変形部１３を下方に押圧して曲げることができる。このため、ラベルシート１のラベル１０を複数の容器６に簡単に取り付けることができる。

また、本実施形態のラベル取付具セットは、以下の特徴を有している。ラベル取付具セットは、ラベルシート１と、ラベル取付具４とを備える。ラベル取付具４に、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の上に配置した状態で、複数の第１曲げ変形部１３および複数の第２曲げ変形部１４を下方に押圧するための押圧部４６が設けられる。

この特徴を有するラベル取付具４は、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の蓋６０の上に配置し、この状態でラベル取付具４の押圧部４６によって複数の曲げ変形部１３および複数の第２曲げ変形部１４を下方に押圧して曲げることができる。このため、ラベルシート１のラベル１０を容器６に簡単に取り付けることができる。

また、本実施形態のラベル取付具セットは、以下の特徴を有している。ラベル取付具セットは、ラベルシート１と、ラベル取付具４とを備える。ラベル取付具４に、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の上に配置した状態で、複数の第１曲げ変形部１３、複数の第２曲げ変形部１４、および結合部２６を下方に押圧するための押圧部４６が設けられる。

この特徴を有するラベル取付具セットは、ラベルシート１の各ラベル１０の上片部１２を対応する容器６の蓋６０の上に配置し、この状態でラベル取付具４の押圧部４６によって複数の曲げ変形部１３および複数の第２曲げ変形部１４を下方に押圧して曲げることができる。このため、ラベルシート１のラベル１０を容器６に簡単に取り付けることができる。また、このとき押圧部４６によって結合部２６が下方に押圧されると、前述のように結合部２６で繋がった両第３曲げ変形部２２は互いに近づく方向に曲がり、これにより第１方向Ｄ１に隣り合う連結体２０同士は結合部２６を介して繋がった状態が維持される。従って、ラベル１０を容器６に取り付けた後には、結合部２６を介して繋がった複数の連結体２０を容易に取り除くことができる。

また、本実施形態のラベルの取付方法は、以下の特徴を有している。ラベル取付具セットを用いて、ラベルシート１の各ラベル１０を容器６に取り付けるための取付方法である。カートンボックス５内に並べて収納された複数の容器６の上に、ラベルシート１を、各ラベル１０の上片部１２が対応する容器６の上に配置されるように載置する。この後、ラベル取付具４の押圧部４６で複数の曲げ変形部１３を下方に押圧して曲げることで、複数の曲げ変形部１３のそれぞれの掛止部１６を対応する容器６の上端部に掛止する。

この取付方法にあっては、ラベルシート１の各ラベル１０を、ラベル取付具４を用いて、複数の容器６に容易に取り付けることができる。また、ラベルシート１の各ラベル１０は、カートンボックス５内に収納された容器６に取り付けられるため、カートンボックス５に収納された容器６を一つずつ取り出してラベル１０を取り付け、この後、搬送のために再度カートンボックス５に収納するといった手間を省くことができる。

なお、ラベルシート１が備えるラベル１０は、カートンボックス５に収納されていない容器６に取り付けられてもよい。また、本実施形態のラベル１０が取り付けられる容器６は、飲料缶であるが、食料缶等、その他の缶であってもよい。また、ラベル１０が取り付けられる容器６は、缶に制限されず、瓶やペットボトル等であってもよい。容器６が瓶である場合、容器６は、例えば寸胴な円柱状の広口瓶からなる瓶本体と、この瓶本体の上開口部を覆う蓋とで構成される。
（第２実施形態）
次に第２実施形態について説明する。なお、以下の第２実施形態の説明では、第１実施形態と共通の構成については同一の符号を付し、共通する点については説明を省略する。

図１２に本実施形態のラベルシート１を示す。以下、図１２に示す略矩形状のラベルシート１の長さ方向を第１方向Ｄ１、幅方向（長さ方向と直交する方向）を第２方向Ｄ２として説明する。

図１２に示すラベルシート１は、カートンボックスに収納された全ての容器６（図１３参照）と同数のラベル１０を備えている。すなわち、本実施形態では、１枚のラベルシート１を用いて、カートンボックス５に収納された全ての容器６（図１３Ａおよび図１３Ｂ参照）にラベル１０を取り付けることができる。

具体的に本実施形態のラベルシート１には、第１方向Ｄ１に一列に並べて配置された６枚のラベル１０が、第１方向Ｄ１における位置を揃えて４組形成されている。すなわち、ラベルシート１は、合計２４枚のラベル１０を備えている。

以下、必要に応じて、４組のラベル１０のうち、図１２において最も前側に位置する組のラベル１０を第１組のラベル１０Ａと記載し、次に前側に位置する組のラベル１０を第２組のラベル１０Ｂと記載し、次に前側に位置する組のラベル１０を第３組のラベル１０Ｃと記載し、最も後側に位置する組のラベル１０を第４組のラベル１０Ｄと記載する。

本実施形態のラベルシート１が備える複数のラベル１０が取り付けられる容器６を、図１３Ａおよび図１３Ｂに示す。本実施形態の容器６は、ペットボトルである。ラベルシート１の各ラベル１０は、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように容器６の上端部に取り付けられる。

具体的に本実施形態のラベル１０が取り付けられる容器６は、容器本体６２と、容器本体６２の飲み口６３に取り付けられた蓋６４を備えている。容器本体６２は、胴部６５と、胴部６５よりも細い首部６６を備えており、首部６６の上端部に飲み口６３が形成されている。首部６６の上部には、外周側に突出した鍔部６７が周方向に亘って形成されている。蓋６４は、下方に開口したキャップ状に形成されており、その周壁部の下端が鍔部６７の上面に沿った状態で飲み口６３に取り付けられる。

図１２に示すように、本実施形態のラベルシート１が備える除去部１１は、ラベルシート１の周縁部を構成する矩形枠状の枠状部７４と、第２方向Ｄ２に複数並ぶ接続部７５とを備えている。

各接続部７５は、第２方向Ｄ２に隣り合う組のラベル１０の間に位置している。各接続部７５は、第１方向Ｄ１に延びており、その長さ方向の両端部は枠状部７４に接続されている。

以下、第１組のラベル１０Ａと第２組のラベル１０Ｂの間に位置する接続部７５を第１接続部７５Ａ、第２組のラベル１０Ｂと第３組のラベル１０Ｃの間に位置する接続部７５を第２接続部７５Ｂ、第３組のラベル１０Ｃと第４組のラベル１０Ｄの間に位置する接続部７５を第３接続部７５Ｃと記載する。

各ラベル１０は、同大同形であって、矩形状に形成されている。各ラベル１０は、上片部１２と、上片部１２の第１方向Ｄ１における両側に配置された曲げ変形部１３を備えている。

なお、本実施形態の各ラベル１０には、上片部１２の第２方向Ｄ２における両側の曲げ変形部１４は形成されていない。また、各ラベル１０の表面には第１実施形態と同様、販売情報となる表示が施されるが、この表示はラベル１０の上片部１２と両曲げ変形部１３に付されてもよいし、上片部１２あるいは曲げ変形部１３にのみ付されてもよい。

本実施形態の上片部１２は、第２方向Ｄ２に離間した２つの片部７６Ａ、７６Ｂで構成されている。各片部７６Ａ，７６Ｂは、第１方向Ｄ１に延びた矩形状の部分である。

各ラベル１０の各曲げ変形部１３は、ラベル１０の第１方向Ｄ１における端部に位置した曲げ部７７と、曲げ部７７から突出した突出部７８とを備えている。

各曲げ部７７は、第２方向Ｄ２に延びた矩形状の部分である。各突出部７８は、第２方向Ｄ２における中間部から両片部７６Ａ，７６Ｂの間（他方の曲げ変形部１３側）に向かって突出している。

各ラベル１０の両曲げ変形部１３は、曲げ部７７の第２方向Ｄ２における両端部（すなわち、曲げ変形部１３の第２方向Ｄ２における両端部）同士が、両片部７６Ａ，７６Ｂを介して接続されている。各ラベル１０には、両曲げ変形部１３の曲げ部７７と両片部７６Ａ，７６Ｂとで矩形枠状の枠部８３が構成されている。

各ラベル１０には、両曲げ変形部１３の突出部７８とこの第２方向Ｄ２の両側に隣接する片部７６Ａ，７６Ｂとの境界部、並びに両曲げ変形部１３の第１方向Ｄ２に隣接する突出部７８同士の間には、それぞれ切り込み７９，８０が形成されている。

これら切り込み７９，８０のうち、各ラベル１０の第２方向Ｄ２における両側に位置する切り込み７９は、対応する片部７６Ａ，７６Ｂに沿って第１方向Ｄ１に延びており、対応する片部７６Ａ，７６Ｂと両突出部７８を分断している。

また、切り込み８０は、概ね第２方向Ｄ２に延びてその長さ方向の両端が対応する切り込み７９に繋がっており、第２方向Ｄ２に隣接する両突出部７８を分断している。

つまり、各ラベル１０は、両切り込み７９と切り込み８０とで構成された略Ｈ字状の切り込みによって、両曲げ変形部１３の突出部７８と隣接する片部７６Ａ，７６Ｂ、並びに両曲げ変形部１３の突出部７８同士が分断されている。

本実施形態において、容器６の上端部に掛止される掛止部１６は、突出部７８で構成されている。以下、必要に応じて、各ラベル１０の両突出部７８のうち、一方の突出部７８を一方突出部７８Ａと記載し、他方の突出部７８を他方突出部７８Ｂと記載する。

各ラベル１０の両突出部７８を分断する切り込み８０は、長さ方向の両端部が第１方向Ｄ１において両切り込み７９の長さ方向の中央位置と同じ位置にあるが、この切り込み８０の長さ方向の中間部は一方突出部７８Ａ側に向かって凹んだ凹曲線状に形成されている。このため、一方突出部７８Ａの曲げ部７７からの突出長さは、他方突出部７８Ｂの曲げ部７７からの突出長さよりも短くなっている。また、一方突出部７８Ａの他方突出部７８Ｂ側の端部には、第２方向Ｄ２の中間部において他方突出部７８Ｂと反対側に凹んだ凹没部８２が形成され、他方突出部７８Ｂの一方突出部７８Ａ側の端部には、第２方向Ｄ２の中間部において一方突出部７８Ａ側に延び出た延出部８１が形成されている。

各曲げ変形部１３の曲げ部７７は、上片部１２に対して裏面方向に曲げることができる。各ラベル１０は、両突出部７８を容器６の蓋６４の上に配置し、この状態で、両曲げ部７７を下方に押圧することで、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、両曲げ部７７と両片部７６Ａ，７６Ｂとで構成された枠部８３を弧状に曲げながら、両突出部７８の間に容器６の首部６６および蓋６４を通すことができる。

また、このように両突出部７８の間に容器６の首部６６および蓋６４を通すことで、上片部１２に対して裏面方向に曲げられた両曲げ部７７に一体に接続された各突出部７８の先端部は、容器６の上端部に掛止される。具体的には、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、一方突出部７８Ａの凹没部８２の縁部が容器６の鍔部６７の下面に下側から掛止され、他方突出部７８Ｂが容器６の蓋６６の側面に掛止される。これにより、各ラベル１０は、容器６に対する上方および側方への移動が規制された状態で容器６の上端部に取り付けられる。

図１２に示すように、第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０は、第１実施形態と同様、対向する両第１曲げ変形部１３同士が破断部１９を介して連結されている。

第１組のラベル１０Ａと第２組のラベル１０Ｂは、第１接続部７５Ａを介して連結されている。第２組のラベル１０Ｂと第３組のラベル１０Ｃは、第２接続部７５Ｂを介して連結されている。第３組のラベル１０Ｃと第４組のラベル１０Ｄは、第３接続部７５Ｃを介して連結されている。

除去部１１の枠状部７４および各接続部７５は、破断部８４を介して各ラベル１０に連結されている。破断部８４は、切り込みを介して並べて設けられた複数の繋ぎで構成されている。

除去部１１の複数の接続部７５における複数個所には、ピン挿通孔８５が形成されている。ラベルシート１の除去部１１には、各ピン挿通孔８５から放射状の延びた切り込み８７が形成されている。なお、除去部１１にはピン挿通孔８５に代えて第１実施形態の第５切込み３３と同様の切り込みを形成しても構わない。また、第１実施形態のラベルシート１にあっても、第５切り込み３３に代えて本実施形態のピン挿通孔８５を形成しても構わない。

図１４に本実施形態のラベル取付具４を示す。本実施形態のラベル取付具４の取付具本体４０の内法幅Ｌ２（幅方向に対向する壁部４４間の距離）は、ラベルシート１の幅と略同じである。ラベルシート１は全体が取付具本体４０の内側に天板部４２と略平行に配置される。

ラベル取付具４の天板部４２には、ラベルシート１の各曲げ部７７および各片部７６Ａ，７６Ｂを押圧するための押圧部４６が設けられている。

本実施形態の押圧部４６は、天板部４２の下面に凹部４５に代えて形成された、複数の第１突部８９、複数の第２突部９０、および複数の第３突部９１で構成されている。

第１突部８９は、天板部４２の長さ方向に直交する壁状に形成されており、天板部４２の長さ方向に複数形成されている。第１突部８９は、ラベルシート１の第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の曲げ部７７同士の境界部分に対応する位置にそれぞれ形成されている。

第２突部９０は、ラベルシート１の各曲げ部７７の突出部７８寄りの部分に対応する位置にそれぞれ形成されている。各第２突部９０は、天板部４２の長さ方向に直交する壁状に形成されている。これら第２突部９０は、第１突部８９よりも、天板部４２からの下方への突出長さが短い。

第３突部９１は、ラベルシート１の各片部７６Ａ，７６Ｂに対応する位置にそれぞれ形成されている。各第３突部９１は、天板部４２の幅方向に直交する壁状に形成されている。これら第３突部９１は、第２突部９０よりも、天板部４２からの下方への突出長さが短い。

また、ピン４９は天板部４２において各ピン挿通孔８５に対応する位置にそれぞれ形成されている。また、本実施形態の各ピン４９の下端部は、上方部よりも太い膨大部９３となっている。

なお、図示例のラベル取付具４には、天板部４２の長さ方向においてピン４９と重複する位置に形成された第１突部８９を天板部４６の幅方向に一直線状に並ぶ複数の壁部９２で構成し、他の第１突部８９を天板部４２の幅方向に亘る一つの壁部９２で構成したが、全ての第１突部８９を天板部４６の幅方向に一直線状に並ぶ複数の壁部９２で構成しても構わない。

本実施形態のラベルシート１の各ラベル１０が取り付けられる容器６は、第１実施形態と同様、上方に開口したカートンボックス５に複数収納される。

本実施形態のラベル取付具４を用いてラベルシート１のラベル１０を容器６に取り付ける作業は、例えば以下のように行われる。

まず作業者は、取付具本体４０の内側にラベルシート１を配置し、このラベルシート１の表面を天板部４２の下面に沿わせる。このとき、作業者は、ラベルシート１の各ピン挿通孔８５にラベル取付具４の対応するピン４９の膨大部９３を通し、各ピン４９の膨大部９３を対応するピン挿通孔８５の周縁部の裏面側に配置する。これにより、ラベルシート１は、水平方向の位置決めがされ、かつ各ピン４９の膨大部９３によって下方への移動が規制された状態で、取付具本体４０に保持される。

なお、前述のようにラベルシート１の各ピン挿通孔８５の周縁部には、放射状の切り込み８７が形成されているため、ピン４９の膨大部９３が対応するピン挿通孔８５を挿通するときにはピン挿通孔８５の周縁部は膨大部９３によって下方に押されて変形し、ピン挿通孔８５は一時的に大きくなる。これにより、ピン挿通孔８５の周縁部が、ピン４９の膨大部９３によって破れることが防止されている。

次に作業者は、第１実施形態と同様、取付具本体４０の周壁部を、カートンボックス５の周壁部と、カートンボックス５内において最も外側に配置された容器６との間に上方から差し込む。これにより、ラベルシート１の各突出部７８の先端よりの部分は、対応する容器６の蓋６４の上に載置される。

次に作業者は、第１実施形態と同様、ラベル取付具４をさらに下方に押し込む。このとき、ラベル取付具４の押圧部４６でラベルシート１の各曲げ変形部１３および各片部７６Ａ，７６Ｂが下方に押圧される。

具体的にラベル取付具４の各第１突部８９は、ラベルシート１の第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の曲げ部７７同士の境界部分を下方に押圧する。また、各第２突部９０は、対応する曲げ部７７の突出部７８寄りの部分を下方に押圧し、各第３突部９１は、対応する片部７６Ａ，７６Ｂを下方に押圧する。

ここで、第２突部９０は第３突部９１よりも突出長さが長いため、各ラベル１０の曲げ部７７の突出部７８寄りの部分は、片部７６Ａ，７６Ｂよりも下方に押し込まれる。また、第１突部８９は第２突部９０よりも突出長さが長いため、各曲げ部７７の突出部７８と反対側寄りの部分は、突出部７８寄りの部分よりも下方に押し込まれる。このため、各ラベル１０の両曲げ部７と両片部７６Ａ，７６Ｂとで構成された枠部８３は弧状に曲がり、これにより、両突出部７８の間に容器６の首部６６および蓋６４が通る。また、各ラベル１０の一方突出部７８Ａの凹没部８２の縁部が対応する容器６の鍔部６７の下面に掛止され、他方突出部７８Ｂが容器６の蓋６６に掛止される。これにより、ラベルシート１の各ラベル１０は、対応する容器６の上端部に取り付けられる。

また、前記のようにラベルシート１の各ラベル１０の枠部８３が弧状に曲げられたとき、各ラベル１０の枠部８３は、ラベル取付具４にピン４９で保持された除去部１１よりも下方に移動する。このため、ラベルシート１の各破断部１９および破断部８４は破断し、これにより、各ラベル１０と除去部１１、並びに第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の曲げ変形部１３同士が分離する。

そして、作業者は、第１実施形態と同様に、ラベル取付具４を持ち上げ、この後、ラベル取付具４のピン４９で保持された除去部１１をラベル取付具４から除去する。

以上説明した本実施形態のラベルシート１は、以下に示す特徴を有している。各ラベル１０の上片部１２が、第２方向Ｄ２に離間した２つの片部７６Ａ，７６Ｂを備える。各ラベル１０の一方の曲げ変形部１３と他方の曲げ変形部１３の第２方向Ｄ２の両端部同士が２つの片部７６Ａ，７６Ｂを介して接続される。各曲げ変形部１３が２つの片部７６Ａ，７６Ｂの間に突出した突出部７８を備える。突出部７８で掛止部１６が構成さる。

この特徴を有するラベルシート１は、各曲げ変形部１３を上片部１２に対して裏面方向に曲げることで、突出部７８を容器６の上端部に掛止できる。

なお、本実施形態では、第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の対向する曲げ変形部１３同士が破断部１９を介して連結されているが、この破断部１９に代えて、両曲げ変形部１３の間に切り込みを形成し、この切り込みで両曲げ変形部１３を分離してもよい。すなわち、この場合、第１方向Ｄ１に隣り合うラベル１０の曲げ変形部１３同士は、接続部７５のみを介して連結されることとなるが、この場合、両曲げ変形部１３を上片部２に対して裏面方向に曲げることで、接続部７５と各ラベル１０を繋ぐ破断部８４が破断し、これにより両曲げ変形部１３が分離する。つまり、この場合は、両曲げ変形部１３が破断部８４を介して連結されることとなる。

Ｄ１ 第１方向（所定方向）
Ｄ２ 第２方向
１ ラベルシート
１０ ラベル
１１Ａ 除去部（第１除去部）
１２ 上片部
１３ 曲げ変形部（第１曲げ変形部）
１４ 第２曲げ変形部
１５ 切込み（第１切込み）
１６ 掛止部（第１掛止部）
１９ 破断部（第１破断部）
２０ 連結体
２１ 連結部
２２ 第３曲げ変形部
２３ 第２破断部
２６ 結合部
４ ラベル取付具
４６ 押圧部
５ カートンボックス
６ 容器
７６Ａ 片部
７６Ｂ 片部
７８ 突出部

Claims (10)

1. 所定方向に並べて配置された複数のラベルを備え、
   前記各ラベルが、
   容器上に配置される上片部と、
   前記上片部の前記所定方向の両側の夫々に位置し、前記上片部に対して裏面方向に曲げ変形可能な曲げ変形部とを備え、
   前記各曲げ変形部が前記上片部に対して裏面方向に曲げられた状態で前記容器の上端部に掛止可能な掛止部を備え、前記所定方向に隣り合う前記ラベルの対向する前記曲げ変形部同士が、破断可能な破断部を介して連結されたことを特徴とするラベルシート。
2. 前記各ラベルは、
   一方の前記曲げ変形部と前記上片部の境界部、および他方の前記曲げ変形部と前記上片部との境界部の夫々に切込みが形成され、前記各曲げ変形部の前記掛止部が、前記切込みの縁部で構成されたことを特徴とする請求項１に記載のラベルシート。
3. 前記各ラベルの前記上片部が、前記第１方向と直交する第２方向に離間した２つの片部を備え、
   前記各ラベルの両曲げ変形部の前記第２方向の両端部同士が前記２つの片部を介して接続され、
   前記各曲げ変形部が前記２つの片部の間に突出した突出部を備え、この突出部で前記掛止部が構成されたことを特徴とする請求項１に記載のラベルシート。
4. 前記所定方向である第１方向に並べて配置された前記複数のラベルが、前記第１方向における位置を揃えて、前記第１方向と直交する第２方向に複数組形成され、前記第２方向に隣り合う前記ラベルの組のうち、一方の組を一方組、他方の組を他方組としたとき、前記一方組と前記他方組の間に除去部が形成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のラベルシート。
5. 前記各ラベルが、前記上片部の前記第２方向の両側の夫々に位置して、前記上片部に対して裏面方向に曲げ変形可能な第２曲げ変形部を備え、
   前記除去部が、
   前記一方組の前記ラベルの前記他方組側の前記第２曲げ変形部、および前記他方組の前記ラベルの前記一方組側の前記第２曲げ変形部に、破断可能な第２破断部を介して連結されたことを特徴とする請求項４に記載のラベルシート。
6. 前記除去部は、
   前記第１方向に並べて配置されて、前記第１方向に並ぶラベル毎に設けられた複数の連結体を備え、
   前記各連結体は、
   前記一方組の対応する前記ラベルの前記他方組側の前記第２曲げ変形部、および前記他方組の対応する前記ラベルの前記一方組側の前記第２曲げ変形部に、前記第２破断部を介して連結された連結部と、
   前記連結部に対して隣りの前記連結体側に曲げ変形可能に設けられた第３曲げ変形部を備え、
   前記除去部は、前記第１方向に隣り合う前記連結体の第３曲げ変形部同士を繋ぐ結合部を備え、
   前記結合部の一部が、前記一方組における前記ラベルの前記曲げ変形部、および前記他方組における前記ラベルの前記曲げ変形部と、前記第１方向において同じ位置に配置されたことを特徴とする請求項５に記載のラベルシート。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のラベルシートと、ラベル取付具とを備えたラベル取付具セットであって、前記ラベル取付具に、前記ラベルシートの前記各ラベルの前記上片部を対応する前記容器の上に配置した状態で、前記複数の曲げ変形部を下方に押圧するための押圧部が設けられたことを特徴とするラベル取付具セット。
8. 請求項５または請求項６に記載のラベルシートと、ラベル取付具とを備えたラベル取付具セットであって、
   前記ラベル取付具に、前記ラベルシートの前記各ラベルの前記上片部を対応する前記容器の上に配置した状態で、前記複数の曲げ変形部および前記複数の第２曲げ変形部を下方に押圧するための押圧部が設けられたことを特徴とするラベル取付具セット。
9. 請求項６に記載のラベルシートと、ラベル取付具とを備えたラベル取付具セットであって、前記ラベル取付具に、前記ラベルシートの前記各ラベルの前記上片部を対応する前記容器の上に配置した状態で、前記複数の第１曲げ変形部、前記複数の第２曲げ変形部、および前記結合部を下方に押圧するための押圧部が設けられたことを特徴とするラベル取付具セット。
10. 請求項７〜９のいずれか１項に記載のラベル取付具セットを用いて、前記ラベルシートの前記各ラベルを前記容器に取り付けるための取付方法であって、カートンボックス内に並べて収納された複数の前記容器の上に、前記ラベルシートを、前記各ラベルの前記上片部が対応する前記容器の上に配置されるように載置し、この後、前記ラベル取付具の前記押圧部で前記複数の曲げ変形部を下方に押圧して曲げることで、前記複数の曲げ変形部の夫々の前記掛止部を対応する前記容器の上端部に掛止することを特徴とするラベルの取付方法。

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