JP2016113777A - 凹凸屋根材の接続構造、及びこれに用いられる固定部材 - Google Patents

Abstract

【課題】水上側の凹凸屋根材の水下側の端部が風等により浮き上がったりしてしまうのを防ぐことができる凹凸屋根材の接続構造を提供する。【解決手段】本発明の接続構造は、第１の凹凸屋根材２１と、第２の凹凸屋根材２２と、固定部材５とを備える。固定部材５は、横板本体部５５と、縦板本体部５６と、横板保持片５８と、縦板保持片５９とを備える。縦板本体部５６は、横板本体部５５の左右方向の端部から下方に延出する。横板保持片５８は、横板本体部５５の水下側端部から水上側に向かって延出し、横板本体部５５との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の天板部２８が差し込まれる。縦板保持片５９は、縦板本体部５６の水下側端部から水上側に向かって延出し、縦板本体部５６との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の側板部２９が差し込まれる。横板保持片５８と縦板保持片５９とが互いに連結される。【選択図】図１

Description

本発明は、一般に、凹凸屋根材の接続構造、及びこれに用いられる固定部材に関する。

特許文献１には、従来の屋根材の接続構造が開示されている。この特許文献１記載の縦葺き外装材の接続構造は、屋根勾配方向に複数の縦葺き外装材が連結される。この接続構造は、縦葺き外装材の水上側の端部に、水上側の縦葺き外装材の水下側の端部を上方から重ねた状態で接続される。

特開平９−１２５６２１号公報

ところでこの特許文献１記載の縦葺き外装材の接続構造は、水下側の縦葺き外装材の水上側の端部と水上側の縦葺き外装材の水下側の端部とが、上下に重ねた状態で接続されており、止水性が高い。

しかしながら、この水上側の縦葺き外装材の水下側の端部は、自由端となっているため、屋根面に沿って吹く風により負圧を受けたり、重ね部分の間に風が入り込んだりすると、浮き上がったりバタついたりしてしまうという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の凹凸屋根材同士が重ねた状態で接続された構造において、水上側の凹凸屋根材の水下側端部が風等により浮き上がったりバタついたりしてしまうのを防ぐことができる凹凸屋根材の接続構造、及びこれに用いられる固定部材を提供することにある。

本発明の凹凸屋根材の接続構造は、左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部が形成された第１の凹凸屋根材と、左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部が形成され、前記第１の凹凸屋根材の水上側端部に上方から重ねた状態で接続された第２の凹凸屋根材と、前記第１の凹凸屋根材と前記第２の凹凸屋根材との接続部に介在し、水上側端部が屋根下地に固定され、水下側端部で前記第２の凹凸屋根材の水下側の端縁を保持する固定部材とを備え、前記固定部材は、前記第１の凹凸屋根材の凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部に沿うように形成された横板本体部と、前記横板本体部の左右方向の端部から上下方向に延出し、前記第１の凹凸屋根材の凸部の側板部に沿うように形成された縦板本体部と、前記横板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記横板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部が差し込まれるように形成された横板保持片と、前記縦板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記縦板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の側板部が差し込まれるように形成された縦板保持片とを有しており、前記横板保持片と前記縦板保持片とが互いに連結されていることを特徴とする。

また本発明の凹凸屋根材用の固定部材は、第１の凹凸屋根材と、この第１の凹凸屋根材の水上側端部に上方から重ねた状態で接続された第２の凹凸屋根材との接続部に介在し、前記第２の凹凸屋根材の水下側端部を保持する凹凸屋根材用の固定部材であって、前記第１の凹凸屋根材の凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部に沿うように形成された横板本体部と、前記横板本体部の左右方向の端部から上下方向に延出し、前記第１の凹凸屋根材の凸部の側板部に沿うように形成された縦板本体部と、前記横板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記横板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部が差し込まれるように形成された横板保持片と、前記縦板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記縦板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の側板部が差し込まれるように形成された縦板保持片と
を有しており、前記横板保持片と前記縦板保持片とが互いに連結されていることを特徴とする。

本発明の凹凸屋根材の接続構造によれば、複数の凹凸屋根材同士が重ねた状態で接続された構造において、水上側の凹凸屋根材の水下側端部が風等により浮き上がったりバタついたりしてしまうのを防ぐことができる。

本発明の凹凸屋根材用の固定部材によれば、複数の凹凸屋根材同士が重ねた状態で接続された構造において、水上側の凹凸屋根材の水下側端部が風等により浮き上がったりバタついたりしてしまうのを防ぐことができる。

本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の分解斜視図である。 図２Ａ，図２Ｂは、本実施形態の固定部材の斜視図である。 本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の接続部分の断面図である。 本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の施工方法を説明する斜視図である。 本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の施工方法を説明する斜視図である。 本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の施工方法を説明する斜視図である。 本実施形態の凹凸屋根材の接続構造の施工方法を説明する斜視図である。 本実施形態の固定部材を、一対の上角部に取り付けた状態の要部分解斜視図である。 変形例１の固定部材を取り付けた状態を説明する斜視図である。 図１０Ａ，１０Ｂは、変形例２の固定部材を取り付けた状態を説明する斜視図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

本実施形態の凹凸屋根材２の接続構造（以下、本接続構造という）には、図１に示すような凹凸屋根材２が使用される。本接続構造は、例えば、住宅家屋の屋根に適用される。屋根は、例えば、片流れ屋根である。屋根は、棟と軒とを有している。棟は、屋根の最も高い箇所である。また、軒は、屋根において外壁面から突出した箇所であり、屋根の最も低い箇所である。屋根は、軒棟方向に屋根勾配を有している。

以下、軒棟方向に平行な方向を屋根勾配方向として定義し、屋根勾配方向のうち棟から軒に向かう方向を流れ方向として定義する。また、屋根における軒側を水下側とし、屋根における棟側を水上側として定義する。また、屋根勾配方向に直角な水平方向を左右方向として定義する。

屋根は、屋根下地１と、複数の凹凸屋根材２と、複数の固定部材５とを備えている。屋根下地１は、凹凸屋根材２の下地であり、当該凹凸屋根材２を支持する。屋根下地１は、野地板１１・垂木（図示せず）・母屋（図示せず）等により構成される。屋根下地１の上面は、棟から軒に向かって（つまり、流れ方向に）下り傾斜している。

凹凸屋根材２は、金属製の屋根材であり、屋根下地１の上面に載せた状態で屋根下地１に固定され、取り付けられる。凹凸屋根材２は、複数の凸部２３が左右方向に一定の間隔をおいて形成されており、複数の凸部２３が底板部２４によって連結されている。凹凸屋根材２は、金属板をプレス機やロール成型機等により曲げ加工することで形成されている。

各凸部２３は、屋根勾配方向に長さを有し、左右方向に幅を有している。凸部２３は、天板部２８と、この天板部２８の幅方向の両側から下方に延出した一対の側板部２９とで構成されている。凸部２３は、一対の上角部３０を有している。各上角部３０は、天板部２８の上面と側板部２９の側面とで形成された出隅部である。

複数の底板部２４は、各凸部２３の両側に隣接している。複数の底板部２４は、屋根下地１上に載るように配置される。

屋根は、屋根勾配方向に複数の凹凸屋根材２が連結されて構成される。本実施形態の屋根は、屋根勾配方向に２つの凹凸屋根材２が連結されており、この連結された一対の凹凸屋根材２が左右方向に並べられるように複数取り付けられている。

以下、屋根勾配方向において、水下側の凹凸屋根材２を第１の凹凸屋根材２１とし、第１の凹凸屋根材２１の水上側に配置される凹凸屋根材２を第２の凹凸屋根材２２として説明する。

第１の凹凸屋根材２１は、第２の凹凸屋根材２２の水下側に取り付けられている。第１の凹凸屋根材２１は、長さ方向が屋根勾配方向と平行となり、幅方向が左右方向に平行となるよう配置される。第１の凹凸屋根材２１は、長さ方向に所定の寸法となるよう形成されている。なお、ここで言う所定の寸法とは、トラックによって運搬が容易な寸法（例えば７ｍ）である。

また、第１の凹凸屋根材２１の幅方向の両端には、それぞれに立設片２５が設けられている。各立設片２５は、底板部２４から立ち上げられている。各立設片２５の上端には、下方に折り返された水返し片２６が設けられている。水返し片２６は、第１の凹凸屋根材２１の長さ方向において立設片２５の全長に亙って設けられている。

第１の凹凸屋根材２１の各立設片２５は、水上側の端部に設けられた切欠部２７を有する。切欠部２７は、第２の凹凸屋根材２２に重なる箇所に設けられる。

第２の凹凸屋根材２２は、第１の凹凸屋根材２１と同様、長さ方向が屋根勾配方向と平行となり、幅方向が左右方向に平行となるよう配置される。また、第２の凹凸屋根材２２の幅方向の両端には、それぞれに立設片２５が設けられている。各立設片２５の上端には水返し片２６が設けられている。この水返し片２６は、各立設片２５の長さ方向の全長に亙って設けられている。なお、第２の凹凸屋根材２２の立設片２５には、切欠部２７が設けられていない。なお、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３と底板部２４の構成は、第１の凹凸屋根材２１の構成と同じであるため説明を省略する。

第２の凹凸屋根材２２の水下側の端部（軒側の端部）は、第１の凹凸屋根材２１の水上側の端部（棟側の端部）に上方から重ねるようにして配置され、これにより第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２とが接続される。以下、第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２との重ねられた部分を接続部４という。

接続部４において、第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２との間には固定部材５が介在する。固定部材５は、水上側の端部が屋根下地１に固定され、水下側の端部で第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持し、当該水下側の端縁が浮き上がるのを規制する。また、固定部材５は、第１の凹凸屋根材２１の水上側の端部を上から押さえる。本実施形態の固定部材５は、第１の凹凸屋根材２１の中央の凸部２３に対応する箇所に取り付けられている。固定部材５は、図２Ａ，２Ｂに示すように、本体部５１と、屋根保持部５７とを備えている。

本体部５１は、固定部材５の主体を構成する。本体部５１は、第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２との重なった箇所（すなわち、接続部４）に介在する。本体部５１は、屋根下地１（野地板１１）の上面に載せられる固定片５２と、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の上角部３０に載せられる載置片５４と、固定片５２と載置片５４とを繋ぐ連結片６０とを備えている。本体部５１は、プレス等の曲げ加工により一体に形成されて、クランク形状に形成されている。

固定片５２は、流れ方向に長さを有しており、左右方向に幅を有している。固定片５２には、固着具挿通孔５３が設けられている。固着具挿通孔５３には、ビス等の固着具が挿通される。これにより、固定片５２は、固着具を介して屋根下地１に固定される。

載置片５４は、本体部５１の水下側の端部に設けられている。載置片５４は、図３に示すように、鉛直断面（左右方向ベクトルと鉛直方向ベクトルを面内に含む面により切断された断面）において、凸部２３の上角部３０に沿った形状をしており、当該上角部３０に載るようにして配置される。具体的に、載置片５４は、図２Ａ，２Ｂに示すように、横板本体部５５と、この横板本体部５５の幅方向の一方の端部から垂下した縦板本体部５６とを備えており、断面Ｌ字形状を形成している。

横板本体部５５は、凸部２３の天板部２８に沿って流れ方向に延びている。横板本体部５５は、流れ方向に長さを有し、左右方向に幅を有している。横板本体部５５は、凸部２３の天板部２８上に配置され、固定片５２が屋根下地１に固定されると、天板部２８を下方に押圧する（つまり、横板本体部５５は、取付状態では天板部２８に圧接する）。

縦板本体部５６は、横板本体部５５の幅方向の一方の端部から下方に延出している。縦板本体部５６は、上下方向に幅を有し、流れ方向に長さを有している。縦板本体部５６は、凸部２３の側板部２９に沿っている。なお、縦板本体部５６は、横板本体部５５の長さ方向の全長に亙って連結されている。

本体部５１の水下側の端部には、屋根保持部５７が設けられている。屋根保持部５７は、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持する。屋根保持部５７は、本体部５１を形成する金属板の先端を水上側に折り返すことで形成されている。屋根保持部５７は、本体部５１との間に隙間が形成されており、当該隙間に第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁が差し込まれる。これにより、屋根保持部５７は、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持する。この屋根保持部５７は、横板本体部５５の水下側端部から延出した横板保持片５８と、縦板本体部５６の水下側端部から延出した縦板保持片５９とを備えている。

横板保持片５８は、横板本体部５５の上方に対向配置される。すなわち、横板保持片５８と横板本体部５５との間には隙間が設けられている。この隙間には、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の天板部２８が差し込まれる。

縦板保持片５９は、縦板本体部５６の側方に対向配置される。すなわち、縦板保持片５９と縦板本体部５６との間には隙間が設けられている。この隙間には、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の側板部２９が差し込まれる。

横板保持片５８と縦板保持片５９とは互いに連結されている。縦板保持片５９は、横板保持片５８の長さ方向の全長に亙って連結されている。これにより、横板保持片５８は、縦板保持片５９によって補強され、上方に折れ曲がったり反り上がったりしにくい構造となっている。従って、屋根保持部５７と本体部５１との間に第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁が差し込まれると、当該水下側の端縁が吹き上げられても、第２の凹凸屋根材２２が浮き上がったりバタついたりするのを防止できる。

このような構成の固定部材５は、例えば、次のように製造できる。施工者は、板状の金属材において、屋根保持部５７に相当する箇所を折り返す。次いで、施工者は、本体部５１に相当する箇所をＬ字状に屈曲させる。この後、施工者は、連結部と固定片５２とに相当する箇所を曲げ加工し、これによって、固定部材５が製造される。

本実施形態の凹凸屋根材２は、例えば、次のようにして設置される。

図４に示すように、施工者は、屋根下地１上の軒側の端部に第１の凹凸屋根材２１を配置する。次いで、施工者は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の上角部３０の水上側の端部に固定部材５の載置片５４を載せ、この状態で固定片５２を屋根下地１に固定する。

この後、施工者は、図５に示すように、第１の凹凸屋根材２１の水上側の端部に第２の凹凸屋根材２２の水下側の端部を重ねるようにして第２の凹凸屋根材２２を配置する。施工者は、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を、屋根保持部５７と本体部５１との間に差し込むように、第２の凹凸屋根材２２をスライドさせる。

次いで、施工者は、図６に示すように、屋根勾配方向に連結された第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２の左右方向の両側に一対の吊子７１を配置する。既に設置した凹凸屋根材２に対し、吊子７１を挟んだ反対側に、別の凹凸屋根材２１，２２を配置する。

吊子７１は、金属板を断面Ｕ字状に曲げ加工して形成される。吊子７１は、左右方向に隣接する凹凸屋根材２の間に配置される。吊子７１は、その長さ方向が屋根勾配方向に平行となるように配置され、屋根下地１上に固着具を介して固定される。

次いで、施工者は、図７に示すように、キャップ部材７２を嵌め込む。キャップ部材７２は、金属板を下向きＵ字状に曲げ加工したものである。キャップ部材７２は、吊子７１を上方から覆うようにして設置される。キャップ部材７２は、各吊子７１に対して設置される。キャップ部材７２は、第１の凹凸屋根材２１および第２の凹凸屋根材２２の幅方向の両端を吊子７１に固定する。

以上、説明したように、本接続構造は、以下の第１の特徴を有する。第１の特徴では、本接続構造は、第１の凹凸屋根材２１と、第２の凹凸屋根材２２と、固定部材５とを備える。第１の凹凸屋根材２１は、左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部２３が形成される。第２の凹凸屋根材２２は、左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部２３が形成される。第２の凹凸屋根材２２は、第１の凹凸屋根材２１の水上側端部に上方から重ねた状態で接続される。固定部材５は、第１の凹凸屋根材２１と第２の凹凸屋根材２２との接続部４に介在する。固定部材５は、水上側端部が屋根下地１に固定され、水下側端部で第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持する。固定部材５は、横板本体部５５と、縦板本体部５６と、横板保持片５８と、縦板保持片５９とを備える。横板本体部５５は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の天板部２８に沿うように形成される。縦板本体部５６は、横板本体部５５の左右方向の端部から下方に延出し、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の側板部２９に沿うように形成される。横板保持片５８は、横板本体部５５の水下側端部から水上側に向かって延出し、横板本体部５５との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の天板部２８が差し込まれる。縦板保持片５９は、縦板本体部５６の水下側端部から水上側に向かって延出し、縦板本体部５６との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の側板部２９が差し込まれる。さらに、横板保持片５８と縦板保持片５９とが互いに連結されている。

このため、本接続構造によれば、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持することができるため、第２の凹凸屋根材２２の水下側端部が風等により浮き上がったりバタついたりしてしまうのを防ぐことができる。また、横板保持片５８から延出した縦板保持片５９が、縦板本体部５６に連結されているため、横板保持片５８と横板本体部５５との連結部を補強することができる。この結果、仮に、第２の凹凸屋根材２２が強風によって吹き上げられても、横板保持片５８の先端が上方に移動するように塑性変形してしまうのを防ぐことができる。

また、本実施形態の本接続構造は、以下に示す第２〜４の特徴を有することが好ましい。なお、この第２〜４の特徴は、本発明に必ずしも必要な構成ではなく、任意の構成である。

第２の特徴では、第１の特徴において、縦板保持片５９は、横板保持片５８の流れ方向の全長に亙って連結される。

このため、本接続構造によれば、横板保持片５８が縦板保持片５９によって補強されるため、第２の凹凸屋根材２２が強風によって吹き上げられても、横板保持片５８が変形してしまうのを防ぐことができる。

第３の特徴では、第１または第２の特徴において、横板本体部５５は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の天板部２８に沿って形成される。縦板本体部５６は横板本体部５５の左右方向の端部から下方に延出している。これにより、固定部材５は、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の上角部３０を保持する。

このため、本接続構造によれば、固定部材５が、第１の凹凸屋根材２１の底板部２４に載っていないため、雨水が底板部２４を流れるのを阻害しない。

第４の特徴では、第１〜３のいずれか１つにおいて、横板本体部５５は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の天板部２８に沿って形成されたものであり、第１の凹凸屋根材２１の天板部２８を上から押さえている。

このため、本接続構造によれば、第１の凹凸屋根材２１の水上側の端縁が風の負圧等によって浮き上がってしまうのを防ぐことができる。

また、固定部材５は、以下の第５の特徴を有する。第５の特徴では、固定部材５は、第１の凹凸屋根材２１と、この第１の凹凸屋根材２１の水上側端部に上方から重ねた状態で接続された第２の凹凸屋根材２２との接続部４に介在する。これにより、固定部材５は、第２の凹凸屋根材２２の水下側端部を保持する。固定部材５は、横板本体部５５と、縦板本体部５６と、横板保持片５８と、縦板保持片５９とを備える。横板本体部５５は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の天板部２８に沿うように形成される。縦板本体部５６は、横板本体部５５の左右方向の端部から下方に延出し、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の側板部２９に沿うように形成される。横板保持片５８は、横板本体部５５の水下側端部から水上側に向かって延出し、横板本体部５５との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の天板部２８が差し込まれる。縦板保持片５９は、縦板本体部５６の水下側端部から水上側に向かって延出し、縦板本体部５６との間に第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の側板部２９が差し込まれる。さらに、横板保持片５８と縦板保持片５９とが互いに連結されている。

このため、本実施形態の固定部材５によれば、一対の凹凸屋根材２を重ねて接続する構造に用いることで、接続部４における凹凸屋根材２の水下側の端縁が風等により浮き上がったりバタついたりしてしまうのを防ぐことができる。

なお、本実施形態の固定部材５は、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の２つの上角部３０のうち、一方の上角部３０にのみ取り付けられていたが、例えば図８に示すように、両方の上角部３０に取り付けられてもよい。

また、固定部材５は、例えば、図９のような変形例であってもよい（この変形例を変形例１という）。以下、変形例１において、本実施形態の構成と対応する構成には、本実施形態の符号の数字の末尾にアルファベット「ａ」を加えた符号を付す。

変形例１の固定部材５ａは、屋根下地１に固定される本体部５１ａと、本体部５１ａの先端に形成された屋根保持部５７ａとを備える。本体部５１ａは、第１の凹凸屋根材２１の底板部２４に沿うように形成された横板本体部５５ａと、この横板本体部５５ａの端部から上方に延出する縦板本体部５６ａとを備える。屋根保持部５７ａは、横板保持片５８ａと、この横板保持片５８ａの端部から上方に延出した縦板保持片５９ａとを備える。横板保持片５８ａと横板本体部５５ａとは連結されている。また、縦板保持片５９ａと縦板本体部５６ａとも連結されている。

この固定部材５ａは、第１の凹凸屋根材２１の凸部２３の側板部２９と、底板部２４とで形成された入隅部に沿って配置される。固定部材５ａは、横板保持片５８ａと横板本体部５５ａとの間に隙間を有する。また、縦板保持片５９ａと縦板本体部５６ａとの間に隙間を有する。

第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁は、本体部５１ａと、屋根保持部５７ａとの間に差し込まれる。これにより、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３に隣接する底板部２４は、横板本体部５５ａと横板保持片５８ａとの間に差し込まれる。また、第２の凹凸屋根材２２の側板部２９は、縦板保持片５９ａと縦板本体部５６ａとの間に差し込まれる。

このように、変形例１の固定部材５ａは、第２の凹凸屋根材２２の凸部２３の下端の入隅部を保持するものであるが、上記実施形態と同じように、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持することができる。

また、本実施形態の固定部材５は、縦板保持片５９が横板保持片５８の長さ方向の全長に亙って設けられていたが、図１０に示すような構造であってもよい（この変形例を変形例２という）。以下、変形例２において、本実施形態の構成と対応する構成には、本実施形態の符号の数字の末尾にアルファベット「ｂ」を加えた符号を付す。

この変形例２の固定部材５ｂは、縦板保持片５９ｂが、横板保持片５８ｂの長さ方向の全長に亙って設けられたものではなく、長さ方向の一部に設けられている。この変形例２の固定部材５ｂであっても、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を保持することができる。

なお、横板保持片と縦板保持片とは、少なくとも一部で連結されていればよい。例えば、本実施形態の固定部材において、横板保持片と縦板保持片との間に、縦板保持片の長さ方向の全長よりも短いスリットを設ける。これにより、第２の凹凸屋根材２２の水下側の端縁を差し込みやすくしてもよい。

なお、実施形態の屋根は、片流れ屋根であったが、切妻屋根や寄棟屋根であってもよく、特に限定されない。

１ 屋根下地
１１ 野地板
２ 凹凸屋根材
２１ 第１の凹凸屋根材
２２ 第２の凹凸屋根材
２３ 凸部
２４ 底板部
２５ 立設片
２６ 水返し片
２７ 切欠部
２８ 天板部
２９ 側板部
３０ 上角部
４ 接続部
５ 固定部材
５１ 本体部
５２ 固定片
５３ 固着具挿通孔
５４ 載置片
５５ 横板本体部
５６ 縦板本体部
５７ 屋根保持部
５８ 横板保持片
５９ 縦板保持片
６０ 連結片
７１ 吊子
７２ キャップ部材

Claims (5)

1. 左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部が形成された第１の凹凸屋根材と、
   左右方向に一定の間隔をおいて複数の凸部が形成され、前記第１の凹凸屋根材の水上側端部に上方から重ねた状態で接続された第２の凹凸屋根材と、
   前記第１の凹凸屋根材と前記第２の凹凸屋根材との接続部に介在し、水上側端部が屋根下地に固定され、水下側端部で前記第２の凹凸屋根材の水下側の端縁を保持する固定部材と
   を備え、
   前記固定部材は、
   前記第１の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部に沿うように形成された横板本体部と、
   前記横板本体部の左右方向の端部から上下方向に延出し、前記第１の凹凸屋根材の前記凸部の側板部に沿うように形成された縦板本体部と、
   前記横板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記横板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部が差し込まれるように形成された横板保持片と、
   前記縦板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記縦板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の側板部が差し込まれるように形成された縦板保持片と
   を有しており、
   前記横板保持片と前記縦板保持片とが互いに連結されている
   ことを特徴とする凹凸屋根材の接続構造。
2. 前記縦板保持片は、前記横板保持片の流れ方向の全長に亙って連結されている
   ことを特徴とする請求項１記載の凹凸屋根材の接続構造。
3. 前記横板本体部は前記第１の凹凸屋根材の凸部の天板部に沿って形成され、
   前記縦板本体部は前記横板本体部の左右方向の端部から下方に延出しており、
   これにより、前記固定部材は、前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の上角部を保持するものである
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の凹凸屋根材の接続構造。
4. 前記横板本体部は、前記第１の凹凸屋根材の凸部の天板部に沿って形成されたものであり、前記第１の凹凸屋根材の天板部を上から押さえている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の凹凸屋根材の接続構造。
5. 第１の凹凸屋根材と、この第１の凹凸屋根材の水上側端部に上方から重ねた状態で接続された第２の凹凸屋根材との接続部に介在し、前記第２の凹凸屋根材の水下側端部を保持する凹凸屋根材用の固定部材であって、
   前記第１の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部に沿うように形成された横板本体部と、
   前記横板本体部の左右方向の端部から上下方向に延出し、前記第１の凹凸屋根材の前記凸部の側板部に沿うように形成された縦板本体部と、
   前記横板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記横板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の天板部または当該凸部に隣接する底板部が差し込まれるように形成された横板保持片と、
   前記縦板本体部の水下側端部から水上側に向かって延出し、前記縦板本体部との間に前記第２の凹凸屋根材の前記凸部の側板部が差し込まれるように形成された縦板保持片と
   を有しており、
   前記横板保持片と前記縦板保持片とが互いに連結されている
   ことを特徴とする凹凸屋根材用の固定部材。

Images