JP2016104036A

JP2016104036A - Roasted coffee bean

Info

Publication number: JP2016104036A
Application number: JP2016038784A
Authority: JP
Inventors: 草浦　達也; Tatsuya Kusaura; 達也草浦
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2016-03-01
Publication date: 2016-06-09
Anticipated expiration: 2031-03-07
Also published as: JP6139724B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roasted coffee bean that is useful as raw material for a coffee drink with an inhibited odd taste and has a degree of roasting kept at a fixed degree or less.SOLUTION: A roasted coffee bean has an L value of 25-38, and (A) hydroquinone content of 7.1 mg or more and (B) hydroxyhydroquinone content of 38 mg or less per 1 kg roasted coffee bean.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、焙煎コーヒー豆に関する。 The present invention relates to roasted coffee beans.

コーヒー飲料にはポリフェノールの一種である、クロロゲン酸、カフェ酸、フェルラ酸等のクロロゲン酸類が含まれており、クロロゲン酸類は血圧降下作用等の優れた生理活性を有することが報告されている。この生理活性を十分に発現するには、クロロゲン酸類をより多く摂取することが有効である。 Coffee beverages contain chlorogenic acids such as chlorogenic acid, caffeic acid, and ferulic acid, which are polyphenols, and chlorogenic acids have been reported to have excellent physiological activities such as blood pressure lowering effects. In order to fully express this physiological activity, it is effective to consume more chlorogenic acids.

クロロゲン酸類は生コーヒー豆に多く含まれているが、生コーヒー豆から得られたコーヒー飲料はコーヒー本来の風味に欠ける。一方、焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー飲料はコーヒー風味が良好であるが、焙煎によりクロロゲン酸類量が減少してしまう。 Chlorogenic acids are abundant in green coffee beans, but coffee beverages obtained from green coffee beans lack the original flavor of coffee. On the other hand, coffee beverages obtained from roasted coffee beans have a good coffee flavor, but the amount of chlorogenic acids decreases due to roasting.

そこで、高濃度のクロロゲン酸類を含み、コーヒー風味の良好なコーヒー製品として、例えば、生コーヒー豆と焙煎コーヒー豆とを一定の割合で含む混合物を粉砕し抽出した後、乾燥して得られるコーヒー製品が提案されている（特許文献１）。また、深焙煎コーヒー豆と浅焙煎コーヒー豆とから得られたコーヒー抽出物を混合し、クロロゲン酸類／タンニン及びジクロロゲン酸類／クロロゲン酸類の比率を特定範囲に制御した容器詰コーヒー飲料も提案されている（特許文献２）。更に、クロロゲン酸類の血圧降下作用を阻害するヒドロキシヒドロキノン含量を低減させるコーヒー豆の製造方法も提案されている（特許文献３）。 Therefore, as a coffee product containing a high concentration of chlorogenic acids and having a good coffee flavor, for example, a coffee obtained by pulverizing and extracting a mixture containing raw coffee beans and roasted coffee beans at a certain ratio, and drying the mixture. A product has been proposed (Patent Document 1). We also propose a packaged coffee beverage in which coffee extracts obtained from deep roasted coffee beans and shallow roasted coffee beans are mixed and the ratio of chlorogenic acids / tannins and dichlorogenic acids / chlorogenic acids is controlled within a specific range. (Patent Document 2). Furthermore, a method for producing coffee beans in which the content of hydroxyhydroquinone that inhibits the blood pressure lowering action of chlorogenic acids has been proposed (Patent Document 3).

特表２００８−５３５５０６号公報Special table 2008-535506 gazette 特許第４０１２５６０号公報Japanese Patent No. 40112560 特開２００８−０４８７２８号公報JP 2008-048728 A

ところで、コーヒー風味には酸味、苦味、甘味等があるが、コーヒー風味はこれら味覚のバランスの上に成り立っており、製造に使用する焙煎コーヒー豆により特徴付けられる。本発明者は、特許文献１及び２に記載されているような深焙煎コーヒー豆と、生コーヒー豆又は浅焙煎コーヒー豆とを用いて調製されたコーヒー飲料は、風味と保存時の安定性の両立の点から、ある程度限られた配合や処理条件が必要であること、及び生コーヒー豆や浅焙煎コーヒー豆を一定量以上使用すると、後味に違和感を生じることが判明した。
そこで、詳細に検討した結果、この後味の違和感が生コーヒー豆や浅焙煎コーヒー豆を使用した際に生じる雑味に起因することを見出した。ここで、本明細書おいて「雑味」とは、焙煎コーヒー豆本来の風味バランスを阻害する、後に引く異味をいう。 By the way, there are sourness, bitterness, sweetness and the like in coffee flavor, but the coffee flavor is based on the balance of these tastes and is characterized by roasted coffee beans used in production. The present inventor has found that coffee beverages prepared using deep roasted coffee beans and fresh coffee beans or shallow roasted coffee beans as described in Patent Documents 1 and 2 are stable in flavor and storage. From the viewpoint of compatibility, it has been found that a certain degree of blending and processing conditions are necessary, and that when a certain amount or more of raw coffee beans or shallow roasted coffee beans are used, the aftertaste is uncomfortable.
Therefore, as a result of detailed examination, it was found that the unpleasant feeling of the aftertaste is caused by a miscellaneous taste produced when raw coffee beans or shallow roasted coffee beans are used. Here, “miscellaneous taste” in the present specification refers to an off-taste that is later hindered in the original flavor balance of roasted coffee beans.

したがって、本発明の課題は、雑味が抑制されたコーヒー飲料の原料として有用な、焙煎度が一定以下に抑えられた焙煎コーヒー豆及びその製造方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a roasted coffee bean that is useful as a raw material for a coffee beverage with reduced miscibility and has a roasting degree suppressed to a certain level or less, and a method for producing the same.

本発明者は、浅焙煎コーヒー豆中の何らかの成分が雑味に関与しているのではないかとの仮説に基づき、浅焙煎コーヒー豆を原料として種々の処理を行って製造した焙煎コーヒー豆を分析したところ、ハイドロキノン量及びヒドロキシヒドロキノン量が従来とは全く異なる浅焙煎コーヒー豆は、雑味が抑制されているとの知見を得た。
本発明者は、これらの知見に基づき、浅焙煎コーヒー豆に起因する雑味が抑制されたコーヒー飲料とするには、浅焙煎コーヒー豆中のハイドロキノン量及びヒドロキシヒドロキノン量を制御することが有効であることを見出し、本発明を完成するに至った。 Based on the hypothesis that some component in the shallow roasted coffee beans may be involved in the miscellaneous taste, the present inventor made roasted coffee manufactured by performing various treatments using the shallow roasted coffee beans as a raw material. When the beans were analyzed, it was found that shallow roasted coffee beans having completely different hydroquinone amounts and hydroxyhydroquinone amounts from the conventional ones have reduced taste.
Based on these findings, the present inventors can control the amount of hydroquinone and the amount of hydroxyhydroquinone in the shallow roasted coffee beans in order to obtain a coffee beverage in which the miscellaneous taste caused by the shallow roasted coffee beans is suppressed. As a result, the present invention has been found to be effective.

すなわち、本発明は、Ｌ値が２５〜３８であり、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ａ）ハイドロキノンの含有量が７．１ｍｇ以上、且つ（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンの含有量が３８ｍｇ以下である、焙煎コーヒー豆を提供するものである。 That is, in the present invention, the L value is 25 to 38, the content of (A) hydroquinone per kg of roasted coffee beans is 7.1 mg or more, and the content of (B) hydroxyhydroquinone is 38 mg or less. It provides roasted coffee beans.

本発明はまた、Ｌ値が３０〜５０の原料焙煎コーヒー豆を、密閉容器内に収容して１００〜１６０℃で加熱処理する、焙煎コーヒー豆の製造方法を提供するものである。 The present invention also provides a method for producing roasted coffee beans, wherein raw roasted coffee beans having an L value of 30 to 50 are accommodated in a sealed container and heat-treated at 100 to 160 ° C.

本発明によれば、雑味が抑制されたコーヒー飲料の原料として有用な、焙煎度が一定以下に抑えられた焙煎コーヒー豆を提供することができる。本発明の焙煎コーヒー豆は、クロロゲン酸類量を高濃度で含み、クロロゲン酸類量を増強するためのブレンドコーヒー飲料用焙煎コーヒー豆として好適に使用することができる。
また、本発明によれば、このような焙煎コーヒー豆を簡便な操作により効率良く製造することが可能である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the roasted coffee bean which is useful as a raw material of the coffee beverage by which the miscellaneous taste was suppressed, and whose roasting degree was suppressed below fixed can be provided. The roasted coffee beans of the present invention can be suitably used as roasted coffee beans for blended coffee beverages containing a high concentration of chlorogenic acids and enhancing the amount of chlorogenic acids.
Moreover, according to the present invention, it is possible to efficiently produce such roasted coffee beans by a simple operation.

本発明の焙煎コーヒー豆のＬ値は２５〜３８であるが、より一層の雑味抑制の観点から、その上限は好ましくは３５、より好ましくは３３、特に好ましくは３１であり、他方下限は好ましくは２６、より好ましくは２８である。ここで、本明細書において「Ｌ値」とは、黒をＬ値０とし、また白をＬ値１００として、焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。 The L value of the roasted coffee beans of the present invention is 25 to 38, but from the viewpoint of further suppression of miscellaneous taste, the upper limit is preferably 35, more preferably 33, particularly preferably 31, while the lower limit is Preferably 26, more preferably 28. Here, “L value” in this specification is a value obtained by measuring the brightness of roasted coffee beans with a color difference meter, with black as L value 0 and white as L value 100.

本発明の焙煎コーヒー豆は、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ａ）ハイドロキノンの含有量が７．１ｍｇ以上であるが、より一層の雑味抑制の観点から、好ましくは８ｍｇ以上、より好ましくは９ｍｇ以上、特に好ましくは１０ｍｇ以上である。なお、上限は、風味バランスの観点から、好ましくは３０ｍｇ、より好ましくは２８ｍｇである。
また、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンの含有量は３８ｍｇ以下であるが、より一層の雑味抑制の観点から、好ましくは３５ｍｇ以下、より好ましくは３０ｍｇ以下、特に好ましくは２５ｍｇ以下である。なお、下限は特に限定されず、０であってもよい。 In the roasted coffee beans of the present invention, the content of (A) hydroquinone per kg of roasted coffee beans is 7.1 mg or more. From the viewpoint of further suppressing miscellaneous taste, it is preferably 8 mg or more, more preferably It is 9 mg or more, particularly preferably 10 mg or more. The upper limit is preferably 30 mg, more preferably 28 mg, from the viewpoint of flavor balance.
Further, the content of (B) hydroxyhydroquinone per kg of roasted coffee beans is 38 mg or less, but from the viewpoint of further suppression of miscellaneous taste, it is preferably 35 mg or less, more preferably 30 mg or less, particularly preferably 25 mg or less. It is. The lower limit is not particularly limited, and may be 0.

また、本発明の焙煎コーヒー豆は、（Ａ）ハイドロキノンと（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンとの含有質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が５以下であることが好ましく、より一層の雑味抑制の観点から、より好ましくは４以下、特に好ましくは３以下、殊更好ましくは２以下である。なお、下限は特に限定されず、０であってもよいが、風味バランスの観点から、好ましくは０．０１、より好ましくは０．０５、特に好ましくは０．１である。 In addition, the roasted coffee beans of the present invention preferably have a mass ratio [(B) / (A)] of (A) hydroquinone and (B) hydroxyhydroquinone of 5 or less, so that further miscellaneous taste suppression can be achieved. In view of the above, it is more preferably 4 or less, particularly preferably 3 or less, particularly preferably 2 or less. The lower limit is not particularly limited and may be 0, but is preferably 0.01, more preferably 0.05, and particularly preferably 0.1 from the viewpoint of flavor balance.

更に、本発明の焙煎コーヒー豆は、（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンと（Ｃ）クロロゲン酸類の含有質量比[（Ｂ）／（Ｃ）]が８×１０^-4以下であることが好ましく、より一層の雑味抑制の観点から、より好ましくは７×１０^-4以下、特に好ましくは６．８×１０^-4以下、殊更好ましくは６×１０^-4以下である。なお、下限は特に限定されず、０であってもよいが、風味バランスの観点から、好ましくは０．０１×１０^-4、より好ましくは０．０５×１０^-4、特に好ましくは０．１×１０^-4である。 Furthermore, in the roasted coffee beans of the present invention, it is preferable that the content ratio [(B) / (C)] of (B) hydroxyhydroquinone and (C) chlorogenic acids is 8 × 10 ⁻⁴ or less. From the standpoint of suppressing miscellaneous taste, it is more preferably 7 × 10 ⁻⁴ or less, particularly preferably 6.8 × 10 ⁻⁴ or less, and still more preferably 6 × 10 ⁻⁴ or less. The lower limit is not particularly limited and may be 0, but is preferably 0.01 × 10 ⁻⁴ , more preferably 0.05 × 10 ⁻⁴ , and particularly preferably 0.1 from the viewpoint of flavor balance. × 10 ^-4

また、本発明の焙煎コーヒー豆は、生理効果の増強、雑味の抑制の観点から、焙煎コーヒー豆１００ｇあたり（Ｃ）クロロゲン酸類を好ましくは３．８ｇ以上、より好ましくは３．９ｇ以上、特に好ましくは４ｇ以上含有する。なお、上限は、好ましくは７ｇ、より好ましくは６．５ｇである。ここで、本明細書において「クロロゲン酸類」とは、３−カフェオイルキナ酸、４−カフェオイルキナ酸及び５−カフェオイルキナ酸の（Ｃ¹）モノカフェオイルキナ酸と、３−フェルラキナ酸、４−フェルラキナ酸及び５−フェルラキナ酸の（Ｃ²）モノフェルラキナ酸と、３，４−ジカフェオイルキナ酸、３，５−ジカフェオイルキナ酸及び４，５−ジカフェオイルキナ酸の（Ｃ³）ジカフェオイルキナ酸を併せての総称であり、クロロゲン酸類量は上記９種の合計量に基づいて定義される。 Moreover, the roasted coffee beans of the present invention are preferably 3.8 g or more, more preferably 3.9 g or more of (C) chlorogenic acids per 100 g of roasted coffee beans from the viewpoint of enhancing physiological effects and suppressing miscellaneous taste. Particularly preferably, 4 g or more is contained. The upper limit is preferably 7 g, more preferably 6.5 g. Here, in this specification, “chlorogenic acids” means (C ¹ ) monocaffeoylquinic acid of 3-caffeoylquinic acid, 4-caffeoylquinic acid and 5-caffeoylquinic acid, and 3-ferlaquinic acid. (C ² ) monoferlaquinic acid of 4-ferlaquinic acid and 5-ferlaquinic acid, 3,4-dicaffeoylquinic acid, 3,5-dicaffeoylquinic acid and 4,5-dicaffeoylquinic acid (C ³ ) dicaffeoylquinic acid is a collective term, and the amount of chlorogenic acids is defined based on the total amount of the above nine types.

また、本明細書における「焙煎コーヒー豆中のハイドロキノン含有量」、「焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン含有量」及び「焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含有量」は、焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液中のハイドロキノン含有量、ヒドロキシヒドロキノン含有量及びクロロゲン酸類含有量に基づいて下記式（１）〜（３）により求めたものである。 In addition, “hydroquinone content in roasted coffee beans”, “hydroxyhydroquinone content in roasted coffee beans” and “chlorogenic acids content in roasted coffee beans” in this specification are derived from roasted coffee beans. Based on the hydroquinone content, the hydroxyhydroquinone content, and the chlorogenic acid content in the obtained coffee extract, the following formulas (1) to (3) are used.

焙煎コーヒー豆中のハイドロキノン含有量（mg/kg）＝［コーヒー抽出液中のハイドロキノン含有量(mg/kg)］×［コーヒー抽出液の質量(kg)］／［焙煎コーヒー豆の質量(kg)］・・・（１）
焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン含有量（mg/kg）＝［コーヒー抽出液中のヒドロキシヒドロキノン含有量(mg/kg)］×［コーヒー抽出液の質量(kg)］／［焙煎コーヒー豆の質量(kg)］・・・（２）
焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含有量（g/100g）＝｛［コーヒー抽出液中のクロロゲン酸類含有量(g/g)］×［コーヒー抽出液の質量(g)］／［焙煎コーヒー豆の質量(g)］｝×１００・・・（３） Hydroquinone content in roasted coffee beans (mg / kg) = [hydroquinone content in coffee extract (mg / kg)] x [mass of coffee extract (kg)] / [mass of roasted coffee beans ( kg)] ... (1)
Content of hydroxyhydroquinone in roasted coffee beans (mg / kg) = [Content of hydroxyhydroquinone in coffee extract (mg / kg)] x [mass of coffee extract (kg)] / [of roasted coffee beans Mass (kg)] ... (2)
Chlorogenic acid content in roasted coffee beans (g / 100g) = {[Chlorogenic acid content in coffee extract (g / g)] x [Mass of coffee extract (g)] / [Roasted coffee beans Mass (g)]} × 100 (3)

なお、コーヒー抽出液の分析条件は、次のとおりである。先ず、焙煎コーヒー豆を粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない焙煎コーヒー豆粉砕物を採取する。次に、焙煎コーヒー豆粉砕物０．５ｇに、抽出用水（リン酸１ｇと、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（HEDPO）０．０３ｇをイオン交換水１Ｌに溶解した液）を８０ｇ加え、９５℃以上に保持しながら１０分間浸漬抽出を行う。次に、コーヒー抽出液の上清を採取し、それを後掲の実施例の記載の方法に供して、ハイドロキノン量、ヒドロキシヒドロキノン量及びクロロゲン酸類量を分析する。 The analysis conditions for the coffee extract are as follows. First, roasted coffee beans are pulverized, and a crushed roasted coffee bean that passes through the Tyler standard sieve 12 mesh and does not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh is collected. Next, 0.5 g of roasted coffee bean pulverized product and extraction water (1 g of phosphoric acid and 0.03 g of 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDPO) dissolved in 1 L of ion-exchanged water) Add 80 g and perform dip extraction for 10 minutes while maintaining at 95 ° C. or higher. Next, the supernatant of the coffee extract is collected and subjected to the method described in the Examples below to analyze the amount of hydroquinone, the amount of hydroxyhydroquinone and the amount of chlorogenic acids.

次に、本発明の焙煎コーヒー豆の製造方法について説明する。
本発明で使用する原料焙煎コーヒー豆は、Ｌ値３０〜５０の浅焙煎コーヒー豆であるが、雑味抑制の観点から、上限は好ましくは４８、より好ましくは４６であり、他方下限は好ましくは３１、より好ましくは３３である。 Next, the manufacturing method of the roasted coffee beans of this invention is demonstrated.
The raw roasted coffee beans used in the present invention are shallow roasted coffee beans having an L value of 30 to 50. From the viewpoint of suppressing miscellaneous taste, the upper limit is preferably 48, more preferably 46, while the lower limit is Preferably it is 31, More preferably, it is 33.

原料焙煎コーヒー豆は、生コーヒー豆を焙煎したものでも、市販品を用いてもよい。
コーヒー豆の焙煎方法としては特に制限はなく、公知の方法を適宜選択することが可能である。例えば、焙煎温度は好ましくは１８０〜３００℃、更に好ましくは１９０〜２８０℃、特に好ましくは２００〜２８０℃であり、加熱時間は所望の焙煎度が得られるように適宜設定可能である。また、焙煎装置としては、例えば、焙煎豆静置型、焙煎豆移送型、焙煎豆攪拌型等の装置が使用でき、具体的には棚式乾燥機、コンベア式乾燥機、回転ドラム型乾燥機、回転Ｖ型乾燥機等が挙げられ、加熱方式としては、直火式、熱風式、半熱風式、遠赤外線式、赤外線式、マイクロ波式、過熱水蒸気式等が挙げられる。 The raw roasted coffee beans may be roasted green coffee beans or commercially available products.
There is no restriction | limiting in particular as a roasting method of coffee beans, It is possible to select a well-known method suitably. For example, the roasting temperature is preferably 180 to 300 ° C., more preferably 190 to 280 ° C., particularly preferably 200 to 280 ° C., and the heating time can be appropriately set so as to obtain a desired roasting degree. In addition, as the roasting device, for example, roasted bean stationary type, roasted bean transfer type, roasted bean stirring type and the like can be used. Specifically, shelf type dryer, conveyor type dryer, rotary drum Examples of the heating method include a direct flame type, a hot air type, a semi-hot air type, a far infrared type, an infrared type, a microwave type, and a superheated steam type.

また、コーヒー豆の種類は特に限定されず、例えば、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種等が挙げられる。また、コーヒー豆の産地としては、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジェロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グァテマラ等が挙げられる。これらコーヒー豆は、１種でもよいし、複数種をブレンドしてもよい。 Moreover, the kind of coffee bean is not specifically limited, For example, Arabica seed | species, Robusta seed | species, Revelica seed | species, etc. are mentioned. Examples of coffee bean producing areas include Brazil, Colombia, Tanzania, Mocha, Kilimangelo, Mandelin, Blue Mountain, Guatemala and the like. One kind of these coffee beans may be used, or a plurality of kinds may be blended.

原料焙煎コーヒー豆は、未粉砕のものでも、粉砕したものであってもよい。粉砕した原料焙煎コーヒー豆の大きさは適宜選択することが可能であるが、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しないものが好ましい。 The raw roasted coffee beans may be unground or crushed. Although the size of the pulverized raw roasted coffee beans can be selected as appropriate, it is preferably one that passes through the Tyler standard sieve 12 mesh and does not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh.

本発明においては、原料焙煎コーヒー豆として、所望するＬ値よりもＬ値の高い焙煎コーヒー豆を使用する。例えば、所望のＬ値よりも５〜１０Ｌ値の高い原料焙煎コーヒー豆を選択すればよく、より具体的には、Ｌ値３０前後の焙煎コーヒー豆を所望する場合、原料焙煎コーヒー豆としてＬ値３５〜４０のものが好ましく使用される。 In the present invention, roasted coffee beans having an L value higher than the desired L value are used as the raw material roasted coffee beans. For example, raw roasted coffee beans having a value of 5 to 10 L higher than a desired L value may be selected. More specifically, when roasted coffee beans having an L value of around 30 are desired, raw roasted coffee beans are used. And those having an L value of 35-40 are preferably used.

また、本発明においては、原料焙煎コーヒー豆を密閉容器に収容した状態で加熱処理する。これにより、（Ｃ）クロロゲン酸類量を保持しながら、（Ａ）ハイドロキノンを増量
し、かつ（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノン量を低減することができる。
密閉容器としては外気との接触を遮断できれば特に限定されず、例えば、レトルトパウチ、缶、ビン等を使用することができる。また、密閉容器の形状及び材質も特に限定されないが、後述するオートクレーブを用いて加熱処理する場合には、加圧に耐えうる容器を使用することが好ましい。
密閉容器の内容積は、原料焙煎コーヒー豆の嵩体積に対して、好ましくは２〜３０倍、より好ましくは３〜２０倍、更に好ましくは４〜１０倍である。すなわち、密閉容器としては、原料焙煎コーヒー豆を密閉容器に収容したときに、該容器内に一定の空間容積を有するものが好適に使用される。
加熱処理前の密閉容器内には酸素が存在することが好ましく、大気雰囲気であることが特に好ましい。 Moreover, in this invention, it heat-processes in the state which accommodated raw material roasted coffee beans in the airtight container. This makes it possible to increase the amount of (A) hydroquinone and to reduce the amount of (B) hydroxyhydroquinone while maintaining the amount of (C) chlorogenic acids.
The sealed container is not particularly limited as long as it can block contact with the outside air, and for example, a retort pouch, a can, a bottle, or the like can be used. Further, the shape and material of the sealed container are not particularly limited, but when heat treatment is performed using an autoclave described later, it is preferable to use a container that can withstand pressurization.
The internal volume of the sealed container is preferably 2 to 30 times, more preferably 3 to 20 times, and further preferably 4 to 10 times the bulk volume of the raw roasted coffee beans. That is, as the closed container, when the raw roasted coffee beans are stored in the closed container, a container having a certain spatial volume in the container is preferably used.
Oxygen is preferably present in the sealed container before the heat treatment, and an air atmosphere is particularly preferable.

加熱温度は１００〜１６０℃であるが、その上限は好ましくは１５５℃、より好ましくは１５０℃、特に好ましくは１４５℃であり、他方下限は好ましくは１１０℃、より好ましくは１１５℃、特に好ましくは１２０℃である。
加熱装置としては、例えば、オートクレーブや加熱可能な乾燥器を使用することができる。加熱時の雰囲気は、大気雰囲気でも、窒素等の不活性ガス雰囲気であってもよい。
加熱時間は、好ましくは０．５〜４時間、より好ましくは１〜３時間、特に好ましくは１〜２時間である。ここでいう加熱時間は、予め加熱装置を所望の温度に加熱しておく場合は、加熱装置に密閉容器を投入してからの経過時間であり、また加熱装置に密閉容器を投入後に昇温を行う場合は、所望の温度に到達してからの経過時間である。
オートクレーブを用いる場合の加圧条件は、ゲージ圧で、好ましくは０．１４〜０．１５ＭＰａ、より好ましくは０．１４１〜０．１４８ＭＰａ、特に好ましくは０．１４１〜０．１４５ＭＰａである。 The heating temperature is 100 to 160 ° C., but the upper limit is preferably 155 ° C., more preferably 150 ° C., particularly preferably 145 ° C., while the lower limit is preferably 110 ° C., more preferably 115 ° C., particularly preferably. 120 ° C.
As the heating device, for example, an autoclave or a heatable dryer can be used. The atmosphere during heating may be an air atmosphere or an inert gas atmosphere such as nitrogen.
The heating time is preferably 0.5 to 4 hours, more preferably 1 to 3 hours, and particularly preferably 1 to 2 hours. The heating time here is the elapsed time since the sealed container was put into the heating device when the heating device was heated to a desired temperature in advance, and the temperature was raised after the sealed container was put into the heating device. When performing, it is the elapsed time after reaching a desired temperature.
The pressurizing condition when using an autoclave is a gauge pressure, preferably 0.14 to 0.15 MPa, more preferably 0.141 to 0.148 MPa, and particularly preferably 0.141 to 0.145 MPa.

加熱処理後、加熱装置から密閉容器を取り出し、３０分以内に０〜１００℃、更に１０〜６０℃までを冷却することが好ましい。そして、冷却後、密閉容器から焙煎コーヒー豆を取り出し、本発明の焙煎コーヒー豆を得ることができる。 After the heat treatment, it is preferable to take out the sealed container from the heating device and cool to 0 to 100 ° C. and further to 10 to 60 ° C. within 30 minutes. And after cooling, the roasted coffee beans can be taken out from the sealed container to obtain the roasted coffee beans of the present invention.

このようにして得られた焙煎コーヒー豆は、通常、Ｌ値、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ａ）ハイドロキノンの含有量及び（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノン含有量が上記範囲内にあるが、上記した分析方法により、Ｌ値、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ａ）ハイドロキノンの含有量及び（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノン含有量を分析し、これらが上記範囲内にあるものを選択することも可能である。また、得られた焙煎コーヒー豆の（Ａ）ハイドロキノンと（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンとの含有質量比[(Ｂ)／(Ａ)]、（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンと（Ｃ）クロロゲン酸類の含有質量比[(Ｂ)／(Ｃ)]、及び焙煎コーヒー豆１００ｇ当たりのクロロゲン酸類の含有量は、上記範囲内であることが好ましい。 The roasted coffee beans thus obtained usually have an L value, (A) hydroquinone content and (B) hydroxyhydroquinone content per kg of roasted coffee beans within the above ranges. It is also possible to analyze the L value, the content of (A) hydroquinone per 1 kg of roasted coffee beans, and the content of (B) hydroxyhydroquinone by an analysis method, and select those within the above range. In addition, the content mass ratio of (A) hydroquinone and (B) hydroxyhydroquinone [(B) / (A)], (B) hydroxyhydroquinone and (C) chlorogenic acids in the obtained roasted coffee beans The content of chlorogenic acids per 100 g of ((B) / (C)] and roasted coffee beans is preferably within the above range.

１．クロロゲン酸類（ＣＧＡ）の分析
分析機器はＨＰＬＣを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。
ＵＶ−ＶＩＳ検出器：Ｌ−２４２０（（株）日立ハイテクノロジーズ）、
カラムオーブン：Ｌ−２３００（（株）日立ハイテクノロジーズ）、
ポンプ：Ｌ−２１３０（（株）日立ハイテクノロジーズ）、
オートサンプラー：Ｌ−２２００（（株）日立ハイテクノロジーズ）、
カラム：ＣａｄｅｎｚａＣＤ−Ｃ１８内径４．６ｍｍ×長さ１５０ｍｍ、粒子径３μｍ（インタクト（株））。 1. Analysis of chlorogenic acids (CGA) HPLC was used as an analytical instrument. The model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
UV-VIS detector: L-2420 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column oven: L-2300 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Pump: L-2130 (Hitachi High-Technologies Corporation)
Autosampler: L-2200 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column: Cadenza CD-C18 inner diameter 4.6 mm × length 150 mm, particle diameter 3 μm (Intact Co.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量：１０μＬ、
流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ、
ＵＶ−ＶＩＳ検出器設定波長：３２５ｎｍ、
カラムオーブン設定温度：３５℃、
溶離液Ａ：０．０５Ｍ酢酸、０．１ｍＭＨＥＤＰＯ、１０ｍＭ酢酸ナトリウム、５（Ｖ／Ｖ）％アセトニトリル溶液、
溶離液Ｂ：アセトニトリル。 The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
UV-VIS detector setting wavelength: 325 nm,
Column oven set temperature: 35 ° C
Eluent A: 0.05 M acetic acid, 0.1 mM HEDPO, 10 mM sodium acetate, 5 (V / V)% acetonitrile solution,
Eluent B: acetonitrile.

濃度勾配条件
時間溶離液Ａ溶離液Ｂ
０．０分１００％０％
１０．０分１００％０％
１５．０分９５％５％
２０．０分９５％５％
２２．０分９２％８％
５０．０分９２％８％
５２．０分１０％９０％
６０．０分１０％９０％
６０．１分１００％０％
７０．０分１００％０％ Concentration gradient condition Time Eluent A Eluent B
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
15.0 minutes 95% 5%
20.0 minutes 95% 5%
22.0 minutes 92% 8%
50.0 minutes 92% 8%
52.0 minutes 10% 90%
60.0 minutes 10% 90%
60.1 minutes 100% 0%
70.0 minutes 100% 0%

ＨＰＬＣでは、コーヒー抽出液を、メンブレンフィルター（ＧＬクロマトディスク２５Ａ、孔径０．４５μｍ、ジーエルサイエンス（株））にて濾過後、分析に供した。
クロロゲン酸類の保持時間（単位：分）
（Ｃ¹）モノカフェオイルキナ酸：５．３、８．８、１１．６の計３点
（Ｃ²）モノフェルラキナ酸：１３．０、１９．９、２１．０の計３点
（Ｃ³）ジカフェオイルキナ酸：３６．６、３７．４、４４．２の計３点。
ここで求めた９種のクロロゲン酸類の面積値から５−カフェオイルキナ酸を標準物質とし、クロロゲン酸類含量（ｇ／１００ｇ）を求めた。 In HPLC, the coffee extract was filtered through a membrane filter (GL chromatodisc 25A, pore size 0.45 μm, GL Sciences Inc.) and subjected to analysis.
Retention time of chlorogenic acids (unit: minutes)
(C ¹ ) Monocaffeoylquinic acid: 5.3, 8.8, 11.6, total 3 points (C ² ) Monoferlaquinic acid: 13.0, 19.9, 21.0, total 3 points ( C ³ ) Dicaffeoylquinic acid: 36.6, 37.4, 44.2 in total.
From the area values of the nine types of chlorogenic acids determined here, chlorogenic acid content (g / 100 g) was determined using 5-caffeoylquinic acid as a standard substance.

２．ＨＰＬＣ−電気化学検出器によるハイドロキノン及びヒドロキシヒドロキノンの分析方法
分析機器はＨＰＬＣ−電気化学検出器（クーロメトリック型）であるクーロアレイシステム（モデル５６００Ａ、米国ＥＳＡ社製）を使用した。装置の構成ユニットの名称・型番は次の通りである。
アナリティカルセル：モデル５０１０、クーロアレイオーガナイザー、
クーロアレイエレクトロニクスモジュール・ソフトウエア：モデル５６００Ａ、
溶媒送液モジュール：モデル５８２、グラジエントミキサー、
オートサンプラー：モデル５４２、パルスダンパー、
デガッサー：ＤｅｇａｓｙｓＵｌｔｉｍａｔｅＤＵ３００３、
カラムオーブン：５０５、
カラム：ＣＡＰＣＥＬＬＰＡＫＣ１８ＡＱ内径４．６ｍｍ×長さ２５０ｍｍ粒子径５μｍ（（株）資生堂）。 2. Analytical method of hydroquinone and hydroxyhydroquinone by HPLC-electrochemical detector The analytical instrument used was a Couloarray system (Model 5600A, manufactured by ESA, USA) which is an HPLC-electrochemical detector (coulometric type). The names and model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
Analytical cell: Model 5010, Couloarray Organizer,
Couloarray electronics module software: Model 5600A,
Solvent delivery module: Model 582, gradient mixer,
Autosampler: Model 542, pulse damper,
Degasser: Degasys Ultimate DU3003,
Column oven: 505
Column: CAPCELL PAK C18 AQ inner diameter 4.6 mm × length 250 mm Particle diameter 5 μm (Shiseido Co., Ltd.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量：１０μＬ、
流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ、
電気化学検出器の印加電圧：２００ｍＶ、
カラムオーブン設定温度：４０℃、
溶離液Ｃ：０．１（Ｗ／Ｖ）％リン酸、０．１ｍＭ１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、５（Ｖ／Ｖ）％メタノール溶液、
溶離液Ｄ：０．１（Ｗ／Ｖ）％リン酸、０．１ｍＭ１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、５０（Ｖ／Ｖ）％メタノール溶液。 The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
Applied voltage of electrochemical detector: 200 mV,
Column oven set temperature: 40 ° C
Eluent C: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 5 (V / V)% methanol solution,
Eluent D: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 50 (V / V)% methanol solution.

溶離液Ｃ及びＤの調製には、高速液体クロマトグラフィー用蒸留水（関東化学（株））、高速液体クロマトグラフィー用メタノール（関東化学（株））、リン酸（特級、和光純薬工業（株））、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（６０％水溶液、東京化成工業（株））を用いた。 For preparing the eluents C and D, distilled water for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), methanol for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), phosphoric acid (special grade, Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) )), 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (60% aqueous solution, Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.).

濃度勾配条件
時間溶離液Ｃ溶離液Ｄ
０．０分１００％０％
１０．０分１００％０％
１０．１分０％１００％
２０．０分０％１００％
２０．１分１００％０％
５０．０分１００％０％ Concentration gradient condition Time Eluent C Eluent D
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
10.1 min 0% 100%
20.0 minutes 0% 100%
20.1 minutes 100% 0%
50.0 minutes 100% 0%

コーヒー抽出液をボンドエルートＳＣＸ（固相充填量：５００ｍｇ、リザーバ容量：３ｍＬ、ジーエルサイエンス（株））に通液し、初通過液約０．５ｍＬを除いて通過液を得た。この通過液について、メンブレンフィルター（ＧＬクロマトディスク２５Ａ、孔径０．４５μｍ、ジーエルサイエンス（株））にて濾過し、速やかに分析に供した。 The coffee extract was passed through Bond Elut SCX (solid phase filling amount: 500 mg, reservoir capacity: 3 mL, GL Sciences Inc.), and about 0.5 mL of the first passage liquid was removed to obtain a passage liquid. About this passage liquid, it filtered with the membrane filter (GL chromatography disk 25A, the hole diameter of 0.45 micrometer, GL Sciences Inc.), and used for the analysis rapidly.

ＨＰＬＣ−電気化学検出器の上記の条件における分析において、ヒドロキシヒドロキノンの保持時間は６．３８分であり、ハイドロキノンの保持時間は９．２分であった。
得られたピークの面積値から、ハイドロキノン（和光純薬工業（株））及びヒドロキシヒドロキノン（和光純薬工業（株））を標準物質とし、ハイドロキノン含量（ｍｇ／ｋｇ）及びヒドロキシヒドロキノン含量（ｍｇ／ｋｇ）を求めた。 In the analysis under the above conditions of the HPLC-electrochemical detector, the retention time of hydroxyhydroquinone was 6.38 minutes, and the retention time of hydroquinone was 9.2 minutes.
From the peak area values obtained, hydroquinone (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and hydroxyhydroquinone (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) were used as standard substances, and hydroquinone content (mg / kg) and hydroxyhydroquinone content (mg / kg).

３．Ｌ値の測定
試料を、色差計（（株）日本電色社製スペクトロフォトメーターＳＥ２０００）を用いて測定した。 3. Measurement of L value The sample was measured using a color difference meter (Spectrophotometer SE2000 manufactured by Nippon Denshoku Co., Ltd.).

４．官能評価
各実施例及び比較例で得られたコーヒー抽出液の雑味について、専門パネル５名が下記の基準に基づいて評価し、その後協議により最終スコアを決定した。 4). Sensory evaluation About the miscellaneous taste of the coffee extract obtained by each Example and the comparative example, 5 expert panels evaluated based on the following reference | standard, and decided the final score by consultation after that.

雑味の評価基準
５：雑味を感じない
４：わずかに雑味を感じる
３：やや雑味を感じる
２：雑味を感じる
１：非常に雑味を感じる Evaluation criteria for miscellaneous taste 5: Feel no mischief 4: Feel slightly mischievous 3: Feel slightly mischievous 2: Feel miscellaneous 1: Feel very mischievous

実施例１
Ｌ３４．８の原料焙煎コーヒー豆を、粉砕機（ワンダーブレンダーＷＢ−１、大阪ケミカル(株)、以下同じ）にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取し、それを内容積１９０ｃｍ³のＳＯＴ缶（stay-on-tab缶）に２０ｇ（嵩体積４１ｃｍ³）入れ、開口部を密封したのち、ＳＯＴ缶をオートクレーブ（ハイクレーブＨＶＡ−８５、(株)平山製作所、以下同じ）に投入し、ゲージ圧で０．１４５ＭＰａの加圧下、１２５℃で１時間の加熱処理を行い、Ｌ２８．４の焙煎コーヒー豆を得た。
次いで、得られた焙煎コーヒー豆０．５ｇに、抽出用水（リン酸１ｇと、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（HEDPO）０．０３ｇをイオン交換水１Ｌに溶解した液）を８０ｇ加え、９５℃以上に保持しながら１０分間浸漬抽出を行い、上清を採取し、コーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液（１）に基づいて成分分析を行った。その結果を表１に示す。
さらに、焙煎コーヒー豆５ｇに熱水（９８℃以上）１００ｇを加え、十分に攪拌し、市販コーヒー用フィルターにてろ過し、コーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液（２）について官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Example 1
The raw roasted coffee beans of L34.8 are pulverized by a pulverizer (Wonder Blender WB-1, Osaka Chemical Co., Ltd., the same shall apply hereinafter), passed through a Tyler standard sieve 12 mesh, and a Tyler standard sieve 115 mesh The crushed material that does not pass is collected, put into an SOT can (stay-on-tab can) having an internal volume of 190 cm ³ (bulk volume: 41 cm ³ ), the opening is sealed, and then the SOT can is placed in an autoclave (high clave HVA- 85, Hirayama Seisakusho Co., Ltd., and the same below), and heat treatment was performed at 125 ° C. for 1 hour under a pressure of 0.145 MPa as a gauge pressure to obtain roasted coffee beans of L28.4.
Next, 0.5 g of the roasted coffee beans obtained was extracted with water for extraction (1 g of phosphoric acid and 0.03 g of 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDPO) dissolved in 1 L of ion-exchanged water). 80 g was added and immersion extraction was performed for 10 minutes while maintaining at 95 ° C. or higher, and the supernatant was collected to obtain a coffee extract. Component analysis was performed based on the obtained coffee extract (1). The results are shown in Table 1.
Furthermore, 100 g of hot water (98 ° C. or higher) was added to 5 g of roasted coffee beans, sufficiently stirred, and filtered with a commercially available coffee filter to obtain a coffee extract. A sensory test was performed on the obtained coffee extract (2). The results are shown in Table 1.

実施例２
原料焙煎コーヒー豆の加熱時間を２時間に変更したこと以外は、実施例１と同様の操作によりＬ２６．０の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Example 2
L26.0 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Example 1 except that the heating time of the raw roasted coffee beans was changed to 2 hours.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

実施例３
Ｌ３４．８の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取し、それを容量１９０ｍＬのＳＯＴ缶に２０ｇ入れ、開口部を密封したのち、ＳＯＴ缶を乾燥機（ＤＰ３３、ヤマト科学(株) 、以下同じ）に投入し、常圧下、１２５℃で２時間の加熱処理を行い、Ｌ２８．３の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Example 3
L34.8 raw roasted coffee beans were pulverized with a pulverizer, and the pulverized product that passed through the Tyler standard sieve 12 mesh and did not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh was collected into a 190 mL capacity SOT can. After sealing the opening, put the SOT can into a dryer (DP33, Yamato Scientific Co., Ltd., the same shall apply hereinafter), heat treatment at 125 ° C for 2 hours under normal pressure, and roasting L28.3 I got coffee beans.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

実施例４
原料焙煎コーヒー豆の加熱温度を１４０℃、加熱時間を１時間にそれぞれ変更したこと以外は、実施例３と同様の操作によりＬ２６．５の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Example 4
L26.5 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Example 3, except that the heating temperature of the raw roasted coffee beans was changed to 140 ° C. and the heating time was changed to 1 hour.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

実施例５
原料焙煎コーヒー豆の加熱時間を２時間に変更したこと以外は、実施例４と同様の操作によりＬ２５．３の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Example 5
L25.3 roasted coffee beans were obtained by the same operation as in Example 4 except that the heating time of the raw roasted coffee beans was changed to 2 hours.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

比較例１
Ｌ３４．８の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取した。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Comparative Example 1
The raw roasted coffee beans of L34.8 were pulverized by a pulverizer, and the pulverized material that passed through the Tyler standard sieve 12 mesh and did not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh was collected.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

比較例２
Ｌ３４．８の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取し、それを乾燥機に投入し、常圧下、１２５℃で２時間の加熱処理を行い、Ｌ３２．９の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Comparative Example 2
The raw roasted coffee beans of L34.8 are pulverized with a pulverizer, and the pulverized material passing through the Tyler standard sieve 12 mesh and not passing through the Tyler standard sieve 115 mesh is collected and put into a drier. Under pressure, heat treatment was performed at 125 ° C. for 2 hours to obtain roasted coffee beans of L32.9.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

比較例３
原料焙煎コーヒー豆の加熱温度を１４０℃、加熱時間を１時間にそれぞれ変更したこと以外は、比較例２と同様の操作によりＬ３１．６の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Comparative Example 3
L31.6 roasted coffee beans were obtained in the same manner as in Comparative Example 2, except that the heating temperature of the raw roasted coffee beans was changed to 140 ° C. and the heating time was changed to 1 hour.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

比較例４
原料焙煎コーヒー豆の加熱時間を２時間に変更したこと以外は、比較例３と同様の操作によりＬ２７．９の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表１に示す。 Comparative Example 4
L27.9 roasted coffee beans were obtained by the same operation as in Comparative Example 3 except that the heating time of the raw roasted coffee beans was changed to 2 hours.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

実施例６
Ｌ３５．６の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例１と同様の操作によりＬ２８．２の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 6
A roasted coffee bean of L28.2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the raw material roasted coffee bean of L35.6 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例７
Ｌ３５．６の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例２と同様の操作によりＬ２５．８の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 7
A roasted coffee bean of L25.8 was obtained in the same manner as in Example 2 except that the raw material roasted coffee bean of L35.6 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例８
Ｌ３５．６の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例３と同様の操作によりＬ２８．９の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 8
A roasted coffee bean of L28.9 was obtained in the same manner as in Example 3 except that the raw material roasted coffee bean of L35.6 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例９
Ｌ３８．５の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例６と同様の操作によりＬ３０．１の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 9
A roasted coffee bean of L30.1 was obtained by the same operation as in Example 6 except that the raw material roasted coffee bean of L38.5 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例１０
Ｌ４５．６の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例６と同様の操作によりＬ３４．９の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 10
A roasted coffee bean of L34.9 was obtained by the same operation as in Example 6 except that the raw material roasted coffee bean of L45.6 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例１１
Ｌ４２．４の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例６と同様の操作によりＬ３１．８の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 11
A roasted coffee bean of L31.8 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the raw material roasted coffee bean of L42.4 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

実施例１２
原料焙煎コーヒー豆の加熱温度を１１５℃に変更したこと以外は、実施例６と同様の操作によりＬ３２．８の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Example 12
L32.8 roasted coffee beans were obtained by the same operation as in Example 6 except that the heating temperature of the raw roasted coffee beans was changed to 115 ° C.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

比較例５
Ｌ２８．３の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取した。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Comparative Example 5
The raw roasted coffee beans of L28.3 were pulverized by a pulverizer, and a pulverized product that passed through the Tyler standard sieve 12 mesh and did not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh was collected.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

比較例６
Ｌ３５．６の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取した。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Comparative Example 6
The raw roasted coffee beans of L35.6 were pulverized by a pulverizer, and the pulverized material that passed through the Tyler standard sieve 12 mesh and did not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh was collected.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

比較例７
Ｌ３０．８の原料焙煎コーヒー豆を粉砕機にて粉砕し、Tyler標準篩１２メッシュを通過し、かつTyler標準篩１１５メッシュを通過しない粉砕物を採取した。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Comparative Example 7
The raw roasted coffee beans of L30.8 were pulverized with a pulverizer, and the pulverized material that passed through the Tyler standard sieve 12 mesh and did not pass through the Tyler standard sieve 115 mesh was collected.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

比較例８
Ｌ５２．２の原料焙煎コーヒー豆を用いたこと以外は、実施例６と同様の操作によりＬ３８．４の焙煎コーヒー豆を得た。
得られた焙煎コーヒー豆について、実施例１と同様の操作にて成分分析と官能試験を行った。その結果を表２に示す。 Comparative Example 8
A roasted coffee bean of L38.4 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the raw roasted coffee bean of L52.2 was used.
The obtained roasted coffee beans were subjected to component analysis and sensory test in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2.

表１及び２から、Ｌ値、並びに成分（Ａ）及び（Ｂ）の含有量を一定に制御することで、雑味が抑制されたコーヒー飲料の原料として有用な浅焙煎コーヒー豆が得られることが確認された。 From Tables 1 and 2, shallow roasted coffee beans useful as raw materials for coffee beverages with reduced miscellaneous taste are obtained by controlling the L value and the contents of components (A) and (B) to be constant. It was confirmed.

Claims

Ｌ値が２５〜３８であり、焙煎コーヒー豆１ｋｇあたりの（Ａ）ハイドロキノンの含有量が７．１ｍｇ以上、且つ（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンの含有量が３８ｍｇ以下である、焙煎コーヒー豆。 Roasted coffee beans having an L value of 25 to 38, a content of (A) hydroquinone per kg of roasted coffee beans of 7.1 mg or more, and a content of (B) hydroxyhydroquinone of 38 mg or less.

（Ａ）ハイドロキノンと（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンとの含有質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が５以下である、請求項１記載の焙煎コーヒー豆。 The roasted coffee beans according to claim 1, wherein the mass ratio [(B) / (A)] of (A) hydroquinone and (B) hydroxyhydroquinone is 5 or less.

（Ａ）ハイドロキノンと（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンとの含有質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．１以上３以下である、請求項１又は２記載の焙煎コーヒー豆。 The roasted coffee beans according to claim 1 or 2, wherein the content mass ratio [(B) / (A)] of (A) hydroquinone and (B) hydroxyhydroquinone is 0.1 or more and 3 or less.

（Ｂ）ヒドロキシヒドロキノンと（Ｃ）クロロゲン酸類との含有質量比[（Ｂ）／（Ｃ）]が８×１０-4以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の焙煎コーヒー豆。 The roasting according to any one of claims 1 to 3, wherein the content mass ratio [(B) / (C)] of (B) hydroxyhydroquinone and (C) chlorogenic acids is 8 × 10 -4 or less. Coffee beans.

焙煎コーヒー豆１００ｇ当たりのクロロゲン酸類の含有量が３．８ｇ以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の焙煎コーヒー豆。 The roasted coffee beans according to any one of claims 1 to 4, wherein the content of chlorogenic acids per 100 g of roasted coffee beans is 3.8 g or more.