JP2016097969A - 自動車の窓ガラスを払拭するシステムのワイパーアーム用の洗浄液を側方に噴出するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】製造が単純でコスト効率の良い、自動車の窓ガラスを払拭するシステムのワイパーアーム用の洗浄液を側方に噴出するための装置を提供する。【解決手段】窓ガラスワイパーアームに装着されるように設計された洗浄液を側方に噴出するための装置１１は、供給カニューレ３５と、液体を分配するためのダクト３９と、液体を噴出するための少なくとも２つのノズル２８と、を備え、ノズル２８と供給カニューレ３５は、分配ダクト３９の中間部を介して流体連結しており、ノズル２８は、供給カニューレ３５により規定される軸Ａの両側に配設されている。また、自動車の窓ガラスを払拭するためのシステム用のワイパーアームであって、ワイパーアームは側方噴出装置１１を備え、これにより液体がアームの両横側に噴出され得るワイパーアームに関する。【選択図】図７

Description

本発明は、自動車の窓ガラスを払拭するシステムのワイパーアーム用の洗浄液を側方に噴出するための装置、払拭システムのワイパーアーム、及び払拭システムに関する。

窓ガラスを確実に且つ適切に清掃するために、洗浄液を払拭ブレードの上流に噴出することが必要である。

この目的のために、車両の本体に配設された、スクリーン用洗浄液を清掃されるべき窓ガラスに噴出する噴出ノズルが知られている。しかしながら、噴出されたジェット流が単独のインパクト区域にしか向けられず、これにより洗浄液が清掃されるべき窓ガラスの全面に亘って均一に作用しないということがよくある。

また、洗浄液を噴出するためのノズルを備えたワイパーアームも知られている。この場合、通常、１つ以上の洗浄ジェット流が窓ガラスに対して、窓ガラスにより規定される面におおよそ垂直な方向において、ワイパーブレードのすぐ上流に噴出される。

リアワイパーアームの場合、このような方法ではコストがかかりすぎる。実際に、リアガラスは車の空気力学的シャドー内にあるため、全ての埃に正面から露出しているフロントガラスよりも埃が付きにくい。

このため、リアガラス用の払拭システムが作動される頻度はフロントガラス用の払拭システムより顕著に少ない。

したがって、洗浄液を噴出するワイパーアームとそのモジュールを、フロントガラス用の同等のシステムに比較してコストのかからないものにしなければならない。

洗浄液を噴出する状況を改善するために、洗浄液を側方に噴出するためのノズルを備えたワイパーアームが知られている。例えば、ＤＥ１０２０１００６４１７８、ＦＲ２８５９９６３、ＵＳ６０９４７７２、ＪＰ２００２３２１５９９又はＤＥ１９８２６８４６等の文献が挙げられる。

しかしながら、これらの文献のうちあるものにおいては、ノズルがアームと一体部品となっている。これにより、アームがモジュール式に作製できないので、製造者に噴出ノズルを有するアーム又は有さないアームを提供できない。

他のものにおいては、特に離型が難しい多くのリップを備えた噴出ノズルを支承する部品の製造が困難である及び／又は費用がかかる。

本発明の目的は、製造が単純でコスト効率の良い解決策を呈示することにより、上述の問題を少なくとも部分的に改善することである。

この目的のために、本発明は、
自動車の窓ガラスを払拭するためのシステムの窓ガラスワイパーアームに装着されるように設計された洗浄液を側方（横方向）に噴出（噴霧、スプレー）するための装置であって、
前記装置は、
液体供給カニューレと、
液体を分配するためのダクトと、
液体を噴出するための少なくとも２つのノズルと、を備え、
前記ノズルと前記供給カニューレは、前記分配ダクトの中間部を介して流体連結しており、
前記ノズルは、前記供給カニューレにより規定される軸の両側に配設されている、ことを特徴とする装置に関する。

したがって、この装置は、液体入口に対して側方（横方向）に、供給カニューレを介して洗浄液を噴出（噴霧、スプレー）することを可能にする。したがって、製造者の要求に応じて、洗浄液の側方（横方向）への噴出のための装置を有するワイパーアーム又は有さないワイパーアームを様々に提案することが可能となる。

本発明による噴出装置は、以下の特徴を単独で又は組み合わせて更に備え得る。

前記ノズルは、例えば、前記供給カニューレにより規定される軸に対して対称的に配設されている。

一態様によれば、各ノズルは、互いに平行な全体的な噴出方向を有していてもよい。

他の態様によれば、前記各ノズルは、前記供給カニューレにより規定される軸から離間した、傾斜した全体的な噴出方向を有している。

有利には、前記装置は、噴出ベースと洗浄液供給カバーとから形成されるとともに、前記ベースは前記カバーに装着されている。

液体を分配するための前記ダクトは、前記ベースと前記カバーとの間の接合部において、開口溝状のインプリント形状部を合わせることにより形成されており、前記インプリント形状部の一方は前記ベースに設けられるとともに他方は前記カバーに設けられている。

前記ベースは、各端部に少なくとも１つの噴出ノズルを有するとともに、前記カバーは、前記供給カニューレを備えている。

例えば、前記インプリントの一方が装着リブにより取り囲まれるとともに、前記他方のインプリントが、前記装着リブと噛み合う装着チャネルにより取り囲まれている。

前記ベースと前記カバーは、溶接によって、特には超音波による溶接によって、互いに装着されていてもよい。

或いは、前記装置は単独の固体（立体）の部品からなる。

特には、前記装置は直方体の全体的な形状を有している。

前記装置は、前記ワイパーアームに支承された溶接突起を受容するように設計された貫通開口部を備え得る。

変形例として、前記装置は、前記ワイパーアームに支承された係合リブに係合するように設計されたスナップ嵌めアームを備えている。

また、本発明は、自動車の窓ガラスを払拭するためのシステム用のワイパーアームであって、前記ワイパーアームは上述の側方噴出装置を備え、これにより液体がワイパーの両横側に噴出され得る。

一態様によれば、前記アームは、その側壁に位置決め開口部を備えていてもよく、組み付けた状態において、前記噴出装置は、その噴出ノズルとともに、前記ワイパーアームから側方に突出する。

他の態様によれば、前記ワイパーアームは、前記噴出装置に作製された貫通開口部に係合する溶接突起を備えている。

更に他の一態様によれば、前記アームは、前記噴出装置に支承されたスナップ嵌めアームに係合するリブを備えている。

前記噴出装置は、前記アームの長手方向においてその略中央に配置される。

また、本発明は、上述のワイパーアームを備えた払拭システムに関する。

他の利点や特徴は、本発明の説明及び添付図面を参照することにより明らかになるであろう。

洗浄液の側方噴出のための装置を設けられたアームを備えた払拭システムの上面図。 組み立てられた状態の、洗浄液の側方噴出のための装置の斜視側面図。 噴出ベースの斜視図。 図３に対して１８０°回転させた噴出ベースの斜視図。 供給カバーの斜視図。 図５に対して１８０°回転させた供給カバーの斜視図。 図１のＶＩＩ‐ＶＩＩ線に沿った概略横断図。 ワイパーアームの下方からの部分斜視図。 組み立てられた状態の、洗浄液の側方噴出のための装置を有するワイパーアームの下方からの部分斜視図。 組み立てられた状態の、洗浄液の側方噴出のための装置の他の実施形態の斜視図。 組み立てられた状態の、洗浄液の側方噴出のための装置の更に他の実施形態の斜視図。 組み立てられた状態の、図１１の洗浄液の側方噴出のための装置を有するワイパーアームの下方からの部分斜視図。

続いて、図面を参照しつつ例示的な実施形態の説明をする。

全ての図面において、同一の要素は同一の参照符号を付されている。

以下の実施形態は例である。１つ又は複数の実施形態を説明するが、これは、必ずしも各参照符号が同一の実施形態に関するということを意味せず、又は特徴が単独の実施形態にのみ適用されるということを意味しない。種々の実施形態の個々の特徴が組み合わされて他の実施形態が提供され得る。

図１は、特に自動車のリアガラス用のワイパーアームであるワイパーアーム３を備えた払拭システム１を示す。

アーム３は、例えばプラスチックからなるシェル５と、窓ガラスを払拭するための払拭ブレードを有するワイパー７と、を備えている。ワイパーアーム３は、長手方向に延びている。

更に、アーム３は、直方体の全体形状を有する洗浄液の側方（横方向）噴出（噴霧、スプレー）のための装置１１を設けられている。図１において、洗浄液の噴出されたジェット流は参照符号１３が付されている。

図１に示すように、ジェット流１３は、アーム３及びワイパー７の長手方向範囲に本質的に平行に配向されて、これにより、矢印１５で示される前後方向の払拭動作中に、移動する払拭ブレードの前方及び後方の両者において窓ガラスが噴出される（洗浄液が窓ガラスに噴出される）。清掃サイクルとしては、最初の前後方向動作又は最初の数回の前後方向動作の間に洗浄液が窓ガラスに対して噴出され、これに窓ガラスを乾燥させるための１回又は数回の洗浄液を噴出しない前後方向動作が続く。噴出装置（噴霧装置、スプレー装置）は、長手方向においてアーム３の略中央に配置されている。特に有利には、図１に示すように、液体を払拭ブレードの全長に亘って噴出するように、噴出装置は払拭ブレードの下端に沿って配置されている。

洗浄液の側方噴出のための装置１１の全体が図２の斜視図に示されている。洗浄液の側方噴出のための装置１１は、噴出ベース１７（図３及び４参照）と、洗浄液供給カバー１９（図５及び６参照）とから形成されており、これらは互いに装着されている。ベース１７及びカバー１９は、例えばプラスチックからなり、射出により製造されている。

図３は、図５に示すカバー１９の対応する面２３に接触／装着するように設計された、ベース１７の面２１を示している。

この面２１において、開放溝形状のインプリント（ｉｍｐｒｉｎｔ、凹部、賦形部）２５が作製されている。インプリント２５の端部において、ベース１７の対向面２９に向かって面２１から開口する２つのホール２７が作製されている（図４参照）。これらのホール２７は、洗浄液を噴出するためのノズル２８を形成している。

図５に示すように、カバー１９の面２３には、開口溝形状のインプリント（ｉｍｐｒｉｎｔ、凹部、賦形部）３１が作製されている。

その中央において、インプリント３１は、供給カニューレ（ｓｕｐｐｌｙ ｃａｎｎｕｌａ、供給管部）３５により形成された供給ダクト３３を有している。供給カニューレ３５は、カバー１９と一体部品として作製されるとともに、面２３に対するカバーの対向面３７に配設されている（図６参照）。供給カニューレ３５は、可撓性洗浄液供給チューブ（図示せず）に接続されるように設計されている。

したがって、ベース１７とカバー１９とが組み立てられると、インプリント２５とインプリント３１とが、それらの一致する形状を理由として、洗浄液を分配するためのダクト３９を形成する。

この分配ダクト３９は、洗浄液の側方噴出のための装置１１の厚さ方向の横断面図である図７に明瞭に示されている。図７は、カニューレ３５を介して進入した洗浄液が２つの流れに分割され、噴出ノズル２８まで分配される態様を明瞭に示している。したがって、ベース１７が、その各端部に、分配ダクト３９に流体接続する少なくとも１つの噴出ノズル２８、本例においては２つの噴出ノズル２８を有していること、及び供給カニューレ３５も分配ダクト３９に流体接続されていることが理解されるであろう。

したがって、ノズル２８と供給カニューレ３５は、分配ダクト３９の中間部を介して流体接続しており、ノズル２８は、供給カニューレ３５により規定される軸Ａの両側に配設されている。図７から理解され得るように、供給カニューレ３５及びノズル２８は、同一断面上に位置している。

より具体的には、ノズル２８は、供給カニューレ３５により規定される軸Ａに対して対称的に配設されている。

図面に示すように、ノズル２８の全体噴出方向は互いに対して平行であり、供給カニューレ３５の軸に対しても平行である。図示されているように、供給カニューレ３５は、ワイパーアーム３と同一の長手方向に延びている。したがって、供給カニューレ３５は、ワイパーアーム３によって隠されている（ワイパーアーム３によって覆われている）。このことは、全体デザイン（全体意匠）の美観を改善し、また外面的な侵害からデザイン（意匠）を保護する。

図示しない変形例によれば、各ノズル２８は、供給カニューレ３５により規定される軸Ａから離間した、払拭ブレード９の方向における傾斜全体噴出方向を有している。この変形例において、ノズル２８の全体噴出方向は、払拭ブレード９の方向において平行である、又は収束していく。

組立てを容易にすると同時にシール性を確保するために、インプリントのうちの一方、本例ではカバー１９のインプリント３１が、装着リブ４１（図５）によって取り囲まれるとともに、他方のインプリント、本例ではインプリント２５が、この装着リブ４１に一致する装着チャネル４３によって取り囲まれている。

したがって、カバー１９をベース１７に配置し、次いでこれらを、例えば、特には超音波による溶接により互いに連結することだけが組立てに必要な全てである。

図８を参照すると、洗浄液を側方（横方向）に噴出するために、ワイパーアーム３は、そのシェル５の側壁４７において、位置決め開口部４５を備えている。装置１１の長手方向範囲は、組み付けられた状態において、噴出装置１１が、その噴出ノズル２８とともに、ワイパーアーム３から側方に突出するようなものとされている（図１及び９）。

装置１１をワイパーアーム３に装着するために、シェル５は、その下側に、すなわち窓ガラスに向かって配向されるように設計された面に、溶接突起５１を有している。

最初に、これらの溶接突起５１は、ベース１７に作製された、ベース１７とカバー１９との間の接合面に平行な貫通開口部５３内に挿入されることにより係合する（特に図２、３、４、７、９を参照）。

図９に示すように挿入された時点で、噴出装置１１を突起５１に、例えば超音波によって溶接することが可能となる。

したがって、噴出装置１１はベース１７及びカバー１９からなる単純なアセンブリであり、このアセンブリはワイパーアーム３に簡単に装着され得るため、製造が単純でコスト効率が良いということが理解される。

図１０は、噴出装置１１の変形例を示している。この変形例は、２つではなく４つの噴出ノズル２８を有しているという点で図１乃至９の実施例と異なる。各端部に２つの噴出ノズルが上下方向に配設されている。

図１１及び１２は、噴出装置１１の他の変形例を示している。この変形例は、貫通開口部５３に代えてスナップ嵌めアーム５５を有している点で異なる。スナップ嵌めアーム５５は、ワイパーアーム３に支承された係合リブ（関連リブ）５７に係合するように設計されている（図１２参照）。

Claims (17)

1. 自動車の窓ガラスを払拭するためのシステムの窓ガラスワイパーアーム（３）に装着されるように設計された洗浄液を側方に噴出するための装置（１１）であって、
   前記装置は、
   供給カニューレ（３５）と、
   液体を分配するためのダクト（３９）と、
   液体を噴出するための少なくとも２つのノズル（２８）と、を備え、
   前記ノズル（２８）と前記供給カニューレ（３５）は、前記分配ダクト（３９）の中間部を介して流体連結しており、
   前記ノズル（２８）は、前記供給カニューレ（３５）により規定される軸（Ａ）の両側に配設されている、
   ことを特徴とする装置。
2. 前記ノズル（２８）は、前記供給カニューレ（３５）により規定される軸（Ａ）に対して対称的に配設されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記各ノズル（２８）は、互いに平行な全体的な噴出方向を有している、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記各ノズル（２８）は、前記供給カニューレにより規定される軸（Ａ）から離間した、傾斜した全体的な噴出方向を有している、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記装置は、噴出ベース（１７）と洗浄液供給カバー（１９）とから形成されるとともに、前記ベース（１７）は前記カバー（１９）に装着されており、
   液体を分配するための前記ダクト（３９）は、前記ベース（１７）と前記カバー（１９）との間の接合部において、開口溝状のインプリント形状部（２５、３１）を合わせることにより形成されており、前記インプリント形状部の一方（２５）は前記ベース（１７）に設けられるとともに他方（３１）は前記カバー（１９）に設けられており、
   前記ベース（１７）は、各端部に少なくとも１つの噴出ノズル（２８）を有するとともに、前記カバー（１９）は、前記供給カニューレ（３５）を備えている、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記インプリントの一方（３１）が装着リブ（４１）により取り囲まれるとともに、前記他方のインプリント（２５）が、前記装着リブ（４１）と噛み合う装着チャネル（４３）により取り囲まれている、
   ことを特徴とする請求項１乃至５に記載の装置。
7. 前記ベース（１７）と前記カバー（１９）は、溶接によって、特には超音波による溶接によって、互いに装着される、
   ことを特徴とする請求項５乃至６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記装置は単独の固体の部品からなる、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
9. 前記装置は直方体の全体的な形状を有している、
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置（１１）。
10. 前記装置は、前記ワイパーアーム（３）に支承された溶接突起（５１）を受容するように設計された貫通開口部（５３）を備えている、
    ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記装置は、前記ワイパーアーム（３）に支承された係合リブ（５７）に係合するように設計されたスナップ嵌めアーム（５５）を備えている、
    ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
12. 自動車の窓ガラスを払拭するためのシステム用のワイパーアーム（３）であって、前記ワイパーアームは請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の側方噴出装置（１１）を備え、これにより液体がワイパーの両横側に噴出され得る、
    ことを特徴とするワイパーアーム。
13. 前記アーム（３）は、その側壁（４７）に位置決め開口部（４５）を備え、
    組み付けた状態において、前記噴出装置（１１）は、その噴出ノズル（２８）とともに、前記ワイパーアーム（３）から側方に突出する、
    ことを特徴とする請求項１２に記載のワイパーアーム。
14. 前記アームは、前記噴出装置に作製された貫通開口部（５３）に係合する溶接突起（５１）を備えている、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の装置と合わせた請求項１２又は１３に記載のワイパーアーム。
15. 前記アーム（３）は、前記噴出装置に支承されたスナップ嵌めアーム（５５）に係合するリブ（５７）を備えている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の装置と合わせた請求項１２又は１３に記載のワイパーアーム。
16. 前記噴出装置（１１）は、前記アーム（３）の長手方向においてその略中央に配置される、
    ことを特徴とする請求項１２乃至１５のいずれか一項に記載のワイパーアーム。
17. 請求項１２乃至１６のいずれか一項に記載のワイパーアームを備えた払拭システム（１）。

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