JP2016086934A - 眼内レンズ挿入器具、及び眼内レンズ挿入器具の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) 眼内レンズ挿入器具であって、少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体と、液体に溶解することで、通過部の表面と眼内レンズとの間に生じる摩擦力を低下させる水溶性高分子とを備え、第1部材と第2部材とが接着する接着部位の少なくとも一部に付与された、乾燥状態の水溶性高分子によって、第1部材と第2部材とが接着されていることを特徴とする。
(2) 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体を備えた眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、第1部材と第2部材とを組み付ける第1ステップと、液体に溶解することで通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、第1ステップで第1部材と第2部材とが組み付けられた状態で、通過部の表面の少なくとも一部、および、第1部材と第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第2ステップと、第2ステップで付与された液状物質中の溶媒を乾燥させる第3ステップと、を含むことを特徴とする。
(3) 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体を備えた眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、液体に溶解することで通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、第1部材および第2部材のうち、通過部の表面を形成する部位の少なくとも一部、および、第1部材と第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第1ステップと、第1ステップで付与された液状物質中の溶媒が乾燥する前に、第1部材と第2部材とを組み付ける第2ステップと、第2ステップによって第1部材と第2部材とが組み付けられた状態で、液状物質中の溶媒を乾燥させる第3ステップと、を含むことを特徴とする。
(4) 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に眼内レンズが通過する通過部を内部に有する眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、液体に溶解することで通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、第1部材および第2部材のうち、通過部の表面を形成する部位の少なくとも一部、および、第1部材と第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第1ステップと、第1ステップで付与された液状物質中の溶媒を乾燥させる第2ステップと、第2ステップの後に、第1部材と第2部材とを組み付ける第3ステップと、第3ステップの後に、少なくとも接着部位に付与された水溶性高分子を加湿する第4ステップと、を含むことを特徴とする。
次いで、本実施形態の眼内レンズ挿入器具1の、第1実施形態の製造方法を、図5,図9を用いて説明する。図5は、図9で示すフローチャートのステップS102の工程で、本体10および天板部30へ液状物質WHaを付与する状態の一例を説明する説明図である。図9は、眼内レンズ挿入器具1の製造工程のフローチャートである。
次いで、図8,図10を用いて、第2実施形態の製造方法を説明する。図8は、第2実施形態の製造作業を説明する説明図である。図10は、第2実施形態の製造工程のフローチャートである。
次いで、図11を用いて、第3実施形態の製造方法を説明する。図11は、第3実施形態の製造工程のフローチャートである。
本実施形態の眼内レンズ挿入器具1は、少なくとも第1部材(例えば天板部30)と第2部材(例えば本体10)とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズ100の挿入時に眼内レンズ100が通過する通過部11を内部に有する挿入器具本体2と、液体に溶解することで、通過部11の表面(例えば内壁面20c,内面30a)と眼内レンズ100との間に生じる摩擦力を低下させる水溶性高分子WHとを備えており、第1部材(例えば天板部30)と第2部材(例えば本体10)とが接着する接着部位39の少なくとも一部に付与された、乾燥状態の水溶性高分子WHによって、第1部材(例えば天板部30)と第2部材(例えば本体10)とが接着されている。
2 :挿入器具本体
10 :本体
11 :通過部
20c :内壁面
30 :天板部
30a :内面
100 :眼内レンズ
WH :水溶性高分子
WHa :液状物質
U :隙間
Claims (12)
- 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に前記眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体と、
液体に溶解することで、前記通過部の表面と前記眼内レンズとの間に生じる摩擦力を低下させる水溶性高分子とを備え、
前記第1部材と前記第2部材とが接着する接着部位の少なくとも一部に付与された、乾燥状態の前記水溶性高分子によって、前記第1部材と前記第2部材とが接着されていることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 - 請求項1に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記通過部の表面の少なくとも一部に前記水溶性高分子が付着されていることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 - 請求項1または2に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記第1部材と前記第2部材とが接着する接着部位の少なくとも一部に、前記水溶性高分子が溶解された液状物質が入り込む隙間が形成されており、
前記乾燥状態の水溶性高分子は、前記隙間に入り込んで前記第1部材と前記第2部材とを接着していることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 - 請求項3に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記隙間は、前記水溶性高分子が溶解された前記液状物質が毛細管現象によって入り込む間隔に形成されていることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 - 請求項1から4のいずれか1項に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記第1部材と前記第2部材とを嵌合するための嵌合部を有し、
前記第1部材と前記第2部材とが前記嵌合部で嵌合した状態で、前記第1部材と前記第2部材とが前記水溶性高分子で接着されていることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 - 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に前記眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体を備えた眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
前記第1部材と前記第2部材とを組み付ける第1ステップと、
液体に溶解することで前記通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、前記第1ステップで前記第1部材と前記第2部材とが組み付けられた状態で、前記通過部の表面の少なくとも一部、および、前記第1部材と前記第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第2ステップと、
前記第2ステップで付与された前記液状物質中の溶媒を乾燥させる第3ステップと、
を含むことを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 請求項6に記載の眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
前記第1ステップでは、前記第1部材と前記第2部材とが工具によって組み付けられて保持されることを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 請求項6または7に記載の眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
前記第2ステップでは、前記液状物質が毛細管現象によって前記接着部位の少なくとも一部に付与されることを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に前記眼内レンズが通過する通過部を内部に有する挿入器具本体を備えた眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
液体に溶解することで前記通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、前記第1部材および前記第2部材のうち、前記通過部の表面を形成する部位の少なくとも一部、および、前記第1部材と前記第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第1ステップと、
前記第1ステップで付与された前記液状物質中の溶媒が乾燥する前に、前記第1部材と前記第2部材とを組み付ける第2ステップと、
前記第2ステップによって前記第1部材と前記第2部材とが組み付けられた状態で、前記液状物質中の溶媒を乾燥させる第3ステップと、
を含むことを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 請求項9に記載の眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
前記第1ステップでは、前記第1部材および前記第2部材の両方に前記液状物質が塗布されることを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 少なくとも第1部材と第2部材とが接着されることで形成され、眼内への眼内レンズの挿入時に前記眼内レンズが通過する通過部を内部に有する眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
液体に溶解することで前記通過部の表面の滑性を増加させると共に、溶媒が乾燥することで接着性を発揮する水溶性高分子が溶解された液状物質を、前記第1部材および前記第2部材のうち、前記通過部の表面を形成する部位の少なくとも一部、および、前記第1部材と前記第2部材とが接着される接着部位の少なくとも一部に付与する第1ステップと、
前記第1ステップで付与された前記液状物質中の溶媒を乾燥させる第2ステップと、
前記第2ステップの後に、前記第1部材と前記第2部材とを組み付ける第3ステップと、
前記第3ステップの後に、少なくとも前記接着部位に付与された前記水溶性高分子を加湿する第4ステップと、
を含むことを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。 - 請求項11に記載の眼内レンズ挿入器具の製造方法であって、
前記第4ステップの後で実行されるステップであり、前記第3ステップによって加湿された前記水溶性高分子を乾燥させる第5ステップをさらに含むことを特徴とする眼内レンズ挿入器具の製造方法。
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