JP2016085844A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異物によってセパレータが破れることを抑制することができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、正極電極２１と負極電極２４が、第１のセパレータ２７又は第２のセパレータ２８を間に挟んだ状態で積層された電極組立体１４を備える。電極組立体１４に対し積層方向の外側から荷重が加えられている。第２のセパレータ２８は、第１のセパレータ２７よりも、電極組立体１４の積層方向における表層側に配置されている。第２のセパレータ２８の伸び率は、第１のセパレータ２７の伸び率より大きい。【選択図】図５

Description

本発明は、異なる極性の電極がセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体を備え、電極組立体に対し積層方向の外側から荷重が加えられた蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。例えば、特許文献１に記載の二次電池は電極組立体を備える。この電極組立体は、正極電極と負極電極とを、間にセパレータを介在させた状態で積層して構成されている。

特開平０９−１２０８３６号公報

通常、電極組立体の製造は、正極電極と、セパレータと、負極電極とを、積層テーブルに搬送し、それらを積層テーブル上で積層して電極組立体を形成した後、その電極組立体に対し、積層方向の外側から荷重を加えて積層方向に沿った寸法を調整する。

このような電極組立体の製造時、異物が電極組立体内に混入し、正極電極とセパレータとの間や、負極電極とセパレータとの間に異物が入り込む。電極組立体内に異物が混入した状態で荷重が加えられると、異物によってセパレータが破られ、異物を介して正極電極と負極電極が短絡してしまう。

本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、異物によってセパレータが破れることを抑制することができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極がセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体を備え、前記電極組立体に対し積層方向の外側から荷重が加えられた蓄電装置であって、前記セパレータは、第１のセパレータと、該第１のセパレータよりも伸び率の大きい第２のセパレータを含み、前記第２のセパレータは、前記第１のセパレータよりも前記電極組立体の積層方向における表層側に配置されていることを要旨とする。

これによれば、電極組立体の製造時等に、電極組立体内に異物が混入すると、異物は、電極と第１のセパレータとの間、又は電極と第２のセパレータとの間に入り込む。そして、異物が入り込んだ状態で、電極組立体の外側から積層方向に荷重が加えられる。

電極組立体内では、異物を挟んで積層方向両側に存在する電極及びセパレータが、それぞれ積層方向外側に向けて突出する状態に撓む。電極及びセパレータには撓むことのできる量に限界がある。そして、異物の位置が、電極組立体の表層に近いほど、異物より表層側に存在する電極及びセパレータの枚数が少なくなり、それら電極及びセパレータの撓み量が相対的に大きくなる。しかし、電極組立体の表層側に、伸び率の大きい第２のセパレータを配置している。このため、第２のセパレータに関しては、異物による撓み量が大きくなっても柔軟に伸び、第２のセパレータが異物によって破れることを抑制できる。

逆に、異物よりも積層方向の中央側ほど、電極及びセパレータの枚数が多くなり、電極及びセパレータの撓み量が相対的に小さくなる。このため、第２のセパレータより伸び率の小さい第１のセパレータであっても異物によって破られることを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記第１のセパレータ及び前記第２のセパレータにおける前記積層方向に沿う寸法を厚みとすると、前記第２のセパレータの厚みを前記第１のセパレータの厚みより厚くして、前記第２のセパレータの伸び率を前記第１のセパレータの伸び率より大きくした。

これによれば、セパレータにおいては、厚みが厚くなるほど、破れにくく、伸び代も大きくなり、伸び率が大きくなる。このように、第１のセパレータ及び第２のセパレータの厚みを異ならせるだけで、伸び率を異ならせることができ、しかも、厚み調整によって伸び率の調整も可能になる。したがって、第１のセパレータと第２のセパレータの厚みを異ならせる簡単な方法で、異物によってセパレータが破られることを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記電極組立体に対し前記荷重が加わっていない状態では、前記第１のセパレータの縁に沿う部分の厚みは、該縁に沿う部分より中央に近い部分での厚みより厚くてもよい。

これによれば、電極組立体の周囲から電極組立体内に異物が混入する場合がある。この場合、電極組立体の表層側において、第２のセパレータの縁近くに異物が混入した場合は、第２のセパレータの伸び率が大きいことから、第２のセパレータが破れることは抑制される。

一方、第２のセパレータよりも電極組立体の積層方向中央側では、第１のセパレータの縁近くに異物が混入する。この場合、第１のセパレータの縁に沿う部分は、中央部分より厚みが厚いことから、伸び率が大きくなっている。このため、第１のセパレータの縁付近は、異物に沿って柔軟に伸び、第１のセパレータの縁に沿う部分が異物によって破れることを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記第１のセパレータと前記第２のセパレータの材質を異ならせて前記第２のセパレータの伸び率を前記第１のセパレータの伸び率より大きくしてもよい。

これによれば、第１のセパレータと第２のセパレータの厚みを異ならせることなく伸び率を異ならせることができる。よって、第２のセパレータが第１のセパレータより厚くなることに伴う、電極組立体の積層方向への寸法の増加を無くすことができる。

また、前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、異物によってセパレータが破れることを抑制することができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 （ａ）は荷重を加える前の電極組立体を示す平断面図、（ｂ）は拡大断面図。 （ａ）は荷重を加えた状態の電極組立体を示す平断面図、（ｂ）は拡大断面図。 異物が混入した状態の電極組立体を示す平断面図。 第２のセパレータの別例を示す平断面図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であり、その外郭を構成する金属製のケース１１を備えている。ケース１１は、一面に開口部１２ａを備える有底直方体状の容器１２と、開口部１２ａを塞ぐ蓋１３とを備えている。容器１２は、長方形状の底板１２ｂと、底板１２ｂの対向する一対の短側縁から立設された短側壁１２ｃと、底板１２ｂの対向する一対の長側縁から立設された長側壁１２ｄとを備える。ケース１１には、電極組立体１４及び電解質としての電解液（図示略）が収容されている。電極組立体１４は、容器１２の内部空間が直方体形状であることに対応させて、全体として直方体形状である。

図２に示すように、電極組立体１４は、電極としての、矩形シート状の複数の正極電極２１と、電極としての、矩形シート状の複数の負極電極２４と、矩形シート状の複数の第１のセパレータ２７と、矩形シート状の複数の第２のセパレータ２８とを有する。正極電極２１と負極電極２４は異なる極性の電極である。

正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２を備える。また、正極電極２１は、正極用金属箔２２の両面（表面）に設けられた矩形状の正極活物質層２３を備える。正極電極２１は、正極用金属箔２２の一辺２２ｃに沿って正極未塗工部２２ｄを備える。正極未塗工部２２ｄは、正極用金属箔２２の露出した部位である。正極電極２１は、一辺２２ｃの一部に正極集電タブ３１を備える。正極集電タブ３１は、正極用金属箔２２の一部を突出する状態に形成して設けられている。

負極電極２４は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）２５を備える。また、負極電極２４は、負極用金属箔２５の両面（表面）に設けられた矩形状の負極活物質層２６を備える。負極電極２４は、負極用金属箔２５の一辺２５ｃに沿って負極未塗工部２５ｄを備える。負極未塗工部２５ｄは、負極用金属箔２５の露出した部分である。負極電極２４は、一辺２５ｃの一部に負極集電タブ３２を備える。負極集電タブ３２は、負極用金属箔２５の一部を突出する状態に形成して設けられている。

第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８は、負極活物質層２６の表面及び正極活物質層２３の表面の双方を覆うことが可能な矩形シート状である。第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８は、電気伝導に係るイオン（リチウムイオン）が通過可能な多孔質膜で形成されている。なお、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８は、ポリプロピレン（ＰＰ）で製造されている。

図１に示すように、正極電極２１と、負極電極２４と、第１のセパレータ２７と、第２のセパレータ２８は、正極集電タブ３１が積層方向に沿って列状に配置され、且つ正極集電タブ３１と重ならない位置にて負極集電タブ３２が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。電極組立体１４は、積層方向の両端に偏平面４４を備える。また、電極組立体１４は、偏平面４４を取り囲む四つの面のうち、その一つの面にタブ側端面３６を備える。さらに、電極組立体１４は底面３７を備える。底面３７は電極組立体１４を挟んでタブ側端面３６の反対側に位置している。加えて、電極組立体１４は、残りの二つの面に側面３８を備える。二つの側面３８は、電極組立体１４において、底面３７に繋がる面のうち偏平面４４を除く面である。

タブ側端面３６からは、各正極集電タブ３１及び各負極集電タブ３２が突出している。正極集電タブ３１は、電極組立体１４における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた（束ねられた）状態で折り曲げられている。各正極集電タブ３１が重なっている箇所を溶接することによって各正極集電タブ３１が電気的に接続されるとともに、正極集電タブ３１に正極導電部材４１ａが接続されている。正極導電部材４１ａには、電極組立体１４から電気を取り出すための正極端子４１ｂが接続されている。

同様に、各負極集電タブ３２が重なっている箇所を溶接することによって各負極集電タブ３２が電気的に接続されるとともに、負極集電タブ３２に負極導電部材４２ａが接続されている。負極導電部材４２ａには、電極組立体１４から電気を取り出すための負極端子４２ｂが接続されている。正極端子４１ｂ及び負極端子４２ｂは蓋１３を貫通してケース１１外に突出するとともに、正極端子４１ｂ及び負極端子４２ｂは絶縁リング１３ｂによって蓋１３から絶縁されている。

電極組立体１４には保持テープ４５が貼着されている。保持テープ４５は、帯状である。各保持テープ４５は、長手方向の両端部が電極組立体１４の両偏平面４４に貼着されている。各保持テープ４５は、タブ側端面３６、底面３７又は側面３８の一部を覆っている。保持テープ４５は、正極電極２１と、負極電極２４と、第１のセパレータ２７と、第２のセパレータ２８とを、相互に位置決めした状態に電極組立体１４を保持している。詳細には、保持テープ４５は、正極活物質層２３の全面が第１のセパレータ２７又は第２のセパレータ２８を介して負極活物質層２６に対向する状態に電極組立体１４を保持している。保持テープ４５は、電極組立体１４に対し、積層方向の外側から荷重を加えて厚み調整された後に、電極組立体１４に貼着されている。よって、保持テープ４５は、電極組立体１４を厚み調整した状態に保持している。

保持テープ４５が貼着された電極組立体１４では、偏平面４４の縁付近が積層方向に拘束された状態で保持されている。よって、正極電極２１、負極電極２４、第１のセパレータ２７、及び第２のセパレータ２８は、偏平面４４に沿う部分のうち縁に近い部分ほど、積層方向へ撓みにくく、中央に近い部分ほど、積層方向へ撓みやすい。

次に、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８について説明する。なお、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８において、積層方向に沿う寸法を厚みとする。

まず、電極組立体１４に対し、積層方向の外側から荷重が加わっていない状態での第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８について説明する。
図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１のセパレータ２７の表面に沿う部分のうち、四つの縁に沿う部分の厚みが最も厚い。第１のセパレータ２７の表面に沿う部分のうち、第１のセパレータ２７の表面での中心点を含んだ中央部が最も薄い。そして、第１のセパレータ２７の厚みは、四つの縁から中央部に向かうに従い徐々に薄くなっている。具体的には、短辺の延びる方向に沿って、第１のセパレータ２７の一方の長辺から中央部に向かうに従い厚みが徐々に薄くなり、中央部から他方の長辺に向かうに従い厚みが徐々に厚くなっている。また、長辺の延びる方向に沿って、第２のセパレータ２８の一方の短辺から中央部に向かうに従い厚みが徐々に薄くなり、中央部から他方の短辺に向かうに従い厚みが徐々に厚くなっている。

第２のセパレータ２８は、第１のセパレータ２７と同じサイズの矩形状である。第２のセパレータ２８は、表面に沿ういずれの部分でも厚みが同じである。第２のセパレータ２８の厚みは、第１のセパレータ２７の表面に沿ういずれの部分での厚みよりも厚い。ここで、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８において、それらを表面に沿う方向へ引っ張ったとき、引っ張る前の第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８に対する伸び量の比率を伸び率とする。第２のセパレータ２８の厚みが、第１のセパレータ２７の厚みより厚いことから、第２のセパレータ２８の伸び率は、第１のセパレータ２７の伸び率より大きい。したがって、第２のセパレータ２８は、第１のセパレータ２７よりも伸びやすく、撓みやすい。

次に、電極組立体１４に対し、積層方向の外側から荷重が加わった状態での第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８について説明する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８は厚み方向に圧縮されている。第１のセパレータ２７は、表面に沿った部分の全てが圧縮され、最も厚みの薄い中央部分も圧縮されている。第１のセパレータ２７では、四つの縁に沿う部分の厚みが最も厚いが、荷重が加えられることで、圧縮された中央部と同じ厚みにまで圧縮されている。

第２のセパレータ２８は、荷重が加えられた状態で、表面に沿ういずれの位置でも厚みが同じである。そして、圧縮された第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８において、第２のセパレータ２８の厚みＷ２は、第１のセパレータ２７の厚みＷ１より厚い。

次に、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８の電極組立体１４での配置について説明する。
積層方向において、複数の第２のセパレータ２８は、複数の第１のセパレータ２７よりも偏平面４４（表層）側に配置されている。電極組立体１４を積層方向に三等分する位置を等分点１４ｂとする。電極組立体１４において、積層方向両端側の等分点１４ｂから一番近い偏平面４４までの範囲では、正極電極２１と負極電極２４の間には、第２のセパレータ２８が配置されている。また、電極組立体１４において、両方の等分点１４ｂで挟まれた範囲では、正極電極２１と負極電極２４の間には、第１のセパレータ２７が配置されている。したがって、電極組立体１４では、伸び率の大きい第２のセパレータ２８は、第１のセパレータ２７よりも電極組立体１４の表層側に配置されている。

次に、二次電池１０の作用を記載する。
図５に示すように、電極組立体１４の製造時等に、電極組立体１４における偏平面４４（表層）近くにおいて、第２のセパレータ２８と正極電極２１との間に異物５０が混入したとする。この場合、電極組立体１４内では、異物５０よりも積層方向中央側に存在する複数の正極電極２１と負極電極２４、及び複数の第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８は、積層方向外側に向けて突出する状態に撓む。

このとき、異物５０よりも表層側では、１枚の負極電極２４と１枚の第２のセパレータ２８しか存在しない。このため、負極電極２４及び第２のセパレータ２８の撓み量は、異物５０より中央側の各電極２１，２４及び各セパレータ２７，２８の撓み量より大きくなる。しかし、第２のセパレータ２８は厚みが厚いことから、異物５０による撓み量が大きくなっても柔軟に伸びる。このため、第２のセパレータ２８が異物５０によって破れることが抑制される。

また、電極組立体１４の中央付近において、第１のセパレータ２７と負極電極２４との間に異物５０が混入したとする。電極組立体１４において、異物５０よりも積層方向中央に近いほど、各電極２１，２４及び各セパレータ２７，２８の枚数が偏平面４４側より多くなり、各電極２１，２４及び各セパレータ２７，２８の撓み量が相対的に小さくなる。加えて、第１のセパレータ２７の縁に沿う部分近くでは、第１のセパレータ２７の中央部分よりも厚みが厚く、伸び率も中央部分より大きくなっている。このため、第２のセパレータ２８より伸び率の小さい第１のセパレータ２７であっても異物５０によって破られることが抑制できる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）電極組立体１４に、厚みの異なる第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８を複数用い、第１のセパレータ２７よりも厚みの厚い第２のセパレータ２８を、第１のセパレータ２７よりも表層側に配置した。このため、電極組立体１４の表層側に異物５０が混入しても、厚みの厚い第２のセパレータ２８が異物５０に追従して柔軟に伸びる。よって、異物５０によって、第２のセパレータ２８が破れることを抑制でき、正極電極２１と負極電極２４が異物５０を介して短絡することを抑制できる。

また、電極組立体１４の積層方向中央付近に異物５０が混入した場合は、正極電極２１や負極電極２４の撓みによって、異物５０による電極組立体１４の変形を吸収できる。このため、厚みの厚い第２のセパレータ２８よりも薄い第１のセパレータ２７であっても、第１のセパレータ２７が破れることを抑制でき、正極電極２１と負極電極２４が異物５０を介して短絡することを抑制できる。

（２）第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８の厚みを異ならせるだけで、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８の伸び率を異ならせることができ、しかも、厚み調整によって伸び率の調整も可能になる。したがって、第１のセパレータ２７と第２のセパレータの厚みを異ならせる簡単な方法で、異物５０によってセパレータ２７，２８が破れることを抑制できる。

（３）異物５０としては、各金属箔２２，２５のエッジに生じたバリ等が挙げられ、異物５０は電極組立体１４の側面３８や底面３７に近い縁付近ほど混入しやすい。しかし、第１のセパレータ２７は、表面に沿う部分のうち、縁に沿う部分の厚みが最も厚く、伸び率が大きい。また、第２のセパレータ２８は、表面に沿う全体の厚みが厚く、伸び率が大きい。このため、電極組立体１４の縁近くに異物５０が混入しても、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８は、異物５０に追従して柔軟に伸びる。よって、異物５０によって、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８が破れることを抑制でき、正極電極２１と負極電極２４が異物５０を介して短絡することを抑制できる。

（４）電極組立体１４は、保持テープ４５によって縁に近い部分が保持され、正極電極２１、負極電極２４及び各セパレータ２７，２８は、縁に近い部分ほど積層方向へ撓みにくい。このような電極組立体１４であっても、第２のセパレータ２８の全体を厚くして伸び率を大きくし、第１のセパレータ２７は縁に近い部分を厚くして伸び率を大きくすることで、異物５０によって第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８の縁に近い部分が破れることを抑制できる。

（５）電極組立体１４に対し、積層方向の外側からの荷重が加わっていない状態では第１のセパレータ２７は、表面に沿う部分のうち縁に沿う部分ほど厚みが厚く、中央部分に向かうほど、厚みが薄くなっている。このため、電極組立体１４に荷重が加わって第１のセパレータ２７が圧縮され表面に沿う部分の厚みが同じになっても、縁に近い部分ほど、伸び率が大きい状態を維持できる。

（６）第２のセパレータ２８を、電極組立体１４の各偏平面４４から等分点１４ｂまでの範囲に配置し、第１のセパレータ２７を、二つの等分点１４ｂで挟まれる範囲に配置した。このため、セパレータは２種類だけしか使用していない。よって、電極組立体１４の積層方向に沿って、中央から偏平面４４に向けて１枚毎にセパレータの厚みを厚くする場合と比べると、使用するセパレータの種類を減らし、電極組立体１４の製造コストを抑えることができる。

（７）保持テープ４５が貼着された電極組立体１４では、正極電極２１、負極電極２４、第１のセパレータ２７、及び第２のセパレータ２８は、偏平面４４に沿う中央部分ほど撓みやすく、縁に近い部分ほど撓みにくい。しかし、第１のセパレータ２７は、中央部分から縁に向けて厚みが徐々に厚くなっている。このため、第１のセパレータ２７の表面に沿ういずれの部分に異物５０が対峙しても、第１のセパレータ２７が破れることが抑制できる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図６に示すように、第２のセパレータ２８において、表面に沿う部分のうち、縁に沿う部分の厚みを最も厚くし、中央部分に向かうほど、厚みを薄くしてもよい。なお、この場合は、電極組立体１４に荷重が加えられた状態では、第２のセパレータ２８の厚みは第１のセパレータ２７の厚みより厚くなる。

このように構成した場合、電極組立体１４の側面３８や底面３７に近い位置に異物５０が混入しても、第２のセパレータ２８の縁に沿う部分は、異物５０に追従して伸びやすい。よって、異物５０によって、第２のセパレータ２８が破れることを抑制でき、正極電極２１と負極電極２４が異物５０を介して短絡することを抑制できる。

○ 第１のセパレータ２７は、第２のセパレータ２８より厚みが薄ければ、表面に沿う部分の全て厚みが同じであってもよい。
○ 電極組立体１４の積層方向における中央に最も近い位置に配置されるセパレータを第１のセパレータ２７とし、積層方向に沿って偏平面４４に向かうに従い、１枚ずつセパレータの厚みを厚くしていってもよい。この場合、第１のセパレータ２７より偏平面４４側に配置された全てのセパレータが第２のセパレータとなる。

○ 正極電極２１の正極活物質層２３や、負極電極２４の負極活物質層２６の厚みを、第１のセパレータ２７の厚みに合わせて変化させてもよい。第１のセパレータ２７の表面に沿って、縁に沿う部分から中央部分に向けて正極活物質層２３や負極活物質層２６を厚くしていく。

○ 電極組立体１４に対し荷重が加わっていない状態では、第１のセパレータ２７の厚みは、縁から中央に向けて徐々に薄くなっていなくてもよい。例えば、縁に沿う部分だけが厚く、縁に沿う部分より中央に近い部分での厚みは、縁に沿う部分より薄く、かついずれの位置でも同じ厚みであってもよい。

又は、縁に沿う部分から中央部分に向けて、第１のセパレータ２７の厚みが段階的に薄くなっていってもよい。
○ 実施形態では、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８で厚みを異ならせることで伸び率を異ならせたが、伸び率を異ならせる方法は別の方法であってもよい。例えば、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８の材質を変え、第２のセパレータ２８の材質を、第１のセパレータ２７の材質よりも伸び率の大きいものとしてもよい。

例えば、第１のセパレータ２７を、伸び率が２０〜１３０％の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で製造し、第２のセパレータ２８を、伸び率を１３０％より大きく設定されたポリプロピレン（ＰＰ）で製造してもよい。又は、第１のセパレータ２７を、伸び率の低いアラミドで製造し、第２のセパレータ２８を、アラミドよりも伸び率が大きくなるようにポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）で製造してもよい。

この場合、伸び率を異ならせることで、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８の厚みを同じにすることができ、第１のセパレータ２７及び第２のセパレータ２８の積層順序等を考慮する必要がなくなり、電極組立体１４の製造が容易になる。

なお、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８で材質を異ならせた場合であっても、第１のセパレータ２７と第２のセパレータ２８で厚みを異ならせてもよい。
○ 第１のセパレータ２７を配置する範囲と、第２のセパレータ２８を配置する範囲は適宜変更してもよい。例えば、電極組立体１４の積層方向への寸法を四等分し、積層方向両側の四分の一の範囲に第２のセパレータ２８を配置し、それらの間に第１のセパレータ２７を配置してもよい。

○ 電極組立体１４を構成する正極電極２１、及び負極電極２４の枚数は適宜変更してもよい。
○ 実施形態では、正極電極２１は、正極用金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極用金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極２４は、負極用金属箔２５の両面に負極活物質層２６を有するとしたが、負極用金属箔２５の片面のみに負極活物質層２６を有していてもよい。

○ 蓄電装置としてのニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。

（イ）前記第１のセパレータ及び前記第２のセパレータに対し前記積層方向への荷重が加わった状態では、前記第１のセパレータ及び前記第２のセパレータは、各セパレータの面に沿う方向に沿って厚みが一定である蓄電装置。

（ロ）前記第１のセパレータの面に沿って中央部分から縁に向かうに従い、前記第１のセパレータの厚みが徐々に厚くなっている蓄電装置。
（ハ）前記電極組立体は、保持テープによって積層方向、及び該積層方向両端の偏平面に沿う方向へのずれが規制されている蓄電装置。

１０…蓄電装置としての二次電池、１４…電極組立体、２１…正極電極、２４…負極電極、２７…第１のセパレータ、２８…第２のセパレータ。

Claims (5)

1. 異なる極性の電極がセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体を備え、前記電極組立体に対し積層方向の外側から荷重が加えられた蓄電装置であって、
   前記セパレータは、第１のセパレータと、該第１のセパレータよりも伸び率の大きい第２のセパレータを含み、
   前記第２のセパレータは、前記第１のセパレータよりも前記電極組立体の積層方向における表層側に配置されていることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記第１のセパレータ及び前記第２のセパレータにおける前記積層方向に沿う寸法を厚みとすると、前記第２のセパレータの厚みを前記第１のセパレータの厚みより厚くして、前記第２のセパレータの伸び率を前記第１のセパレータの伸び率より大きくしている請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記電極組立体に対し前記荷重が加わっていない状態では、前記第１のセパレータの縁に沿う部分の厚みは、該縁に沿う部分より中央に近い部分での厚みより厚い請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記第１のセパレータと前記第２のセパレータの材質を異ならせて前記第２のセパレータの伸び率を前記第１のセパレータの伸び率より大きくしている請求項１に記載の蓄電装置。
5. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。