JP2016085339A - Developer storage body and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、現像剤を収容する現像剤収容体及び当該現像剤収容体を備えたプリンタ、複写機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a developer container that contains a developer, and an image forming apparatus such as a printer and a copying machine that include the developer container.
例えば、カラー電子写真方式技術を用いた画像形成装置には、媒体の搬送方向に沿って現像剤の各色に対応する画像を形成する画像形成部を配列したものがある。各画像形成部は、潜像担持体たる感光体を備えており、入力された画像情報に基づき当該感光体表面に形成された静電潜像を顕像化する。 For example, some image forming apparatuses using color electrophotographic technology have an image forming unit arranged to form an image corresponding to each color of the developer along the conveyance direction of the medium. Each image forming unit includes a photoconductor as a latent image carrier, and visualizes an electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor based on input image information.
一般的な画像形成部は、現像剤を収容する現像収容体と現像装置とから構成される。現像装置は、感光体である感光体ドラムと、感光体ドラム表面に圧接する現像ローラと、現像ローラを挟んで感光体ドラムと対向する位置に設けられた現像剤供給ローラとを有する。そして、現像装置に対して着脱自在に構成された現像剤収容体から現像剤供給ローラに現像剤が供給される。 A general image forming unit includes a developing container for storing a developer and a developing device. The developing device includes a photosensitive drum that is a photosensitive member, a developing roller that is pressed against the surface of the photosensitive drum, and a developer supply roller that is provided at a position facing the photosensitive drum across the developing roller. Then, the developer is supplied to the developer supply roller from a developer container configured to be detachable from the developing device.
現像剤供給ローラに対して現像剤を供給する現像剤収容体には、現像剤収容体内壁に付着した現像剤を震い落とすための揺動部材を備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。揺動部材は、略直立して構成された現像剤収容体内壁の上側にその一端部が固定され、その反対側端部である他端部は、現像剤を撹拌するための撹拌部材の回転範囲内に突き出るように、換言すると、回転する撹拌部材と当接可能となる位置に設けられる。揺動部材は、撹拌部材の回転に伴い、当該撹拌部材との当接、離間を繰り返すことで揺動し、現像剤収容体内壁に現像剤が付着することを防止している。 Some developer containers that supply developer to the developer supply roller include a swinging member for shaking the developer attached to the developer container inner wall (see, for example, Patent Document 1). ). One end of the swinging member is fixed to the upper side of the developer containing body wall that is substantially upright, and the other end, which is the opposite end, is a rotation of the stirring member for stirring the developer. In other words, it is provided at a position where it can come into contact with the rotating stirring member so as to protrude within the range. The swinging member swings by repeating contact and separation with the stirring member as the stirring member rotates, thereby preventing the developer from adhering to the developer containing body wall.
従来技術においては、揺動部材の一端部を接着することにより現像剤収容体への固定が行われていた。しかしながら、画像形成装置が使用されている間、揺動部材は揺動しているため、接着不良による経時での部分的又は全体的な剥がれや脱落が生じてしまう恐れがあった。 In the prior art, fixing to the developer container is performed by bonding one end of the swing member. However, since the swinging member swings while the image forming apparatus is used, there is a possibility that partial or entire peeling or dropping over time may occur due to poor adhesion.
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、接着手段を用いなくとも現像剤収容体に対する固定が可能であり、装置使用状態において現像剤収容体から脱落することがない揺動部材を有する現像剤収容体及び画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such a situation, and it is an object of the present invention to be able to be fixed to the developer container without using an adhesive means, and to fall off from the developer container in the state of use of the apparatus. It is an object of the present invention to provide a developer container and an image forming apparatus having a swinging member that does not occur.
上記課題を解決するために、本発明に係る現像剤収容体は、現像剤を収容する収容部材と、前記収容部材の内部に回転可能に設けられた撹拌部材と、一端側が前記収容部材の内壁に固定され、他端側が前記撹拌部材の回転に伴い当接することで前記収容部材の内部において揺動する揺動部材とを備え、前記揺動部材の一端側は、撓んだ状態で前記収容部材の内壁に固定されることを特徴としている。 In order to solve the above problems, a developer container according to the present invention includes a housing member that houses a developer, a stirring member that is rotatably provided inside the housing member, and an inner wall of the housing member on one end side. And a rocking member that rocks within the housing member by abutting the other end side with the rotation of the agitating member, and the one end side of the rocking member is bent in the housing state. It is fixed to the inner wall of the member.
また、本発明に係る画像形成装置は、上記現像剤収容体と、前記現像剤収容体から供給された前記現像剤により画像形成する画像形成部とを備えることを特徴としている。 An image forming apparatus according to the present invention includes the developer container and an image forming unit that forms an image with the developer supplied from the developer container.
本発明によれば、接着手段を用いなくとも現像剤収容体に対する固定が可能であり、装置使用状態において現像剤収容体から脱落することがない揺動部材を有する現像剤収容体及び画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, a developer container and an image forming apparatus having a swinging member that can be fixed to the developer container without using an adhesive means and do not fall off from the developer container when the apparatus is in use. Can be provided.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following description, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
図１は、本実施形態に係る現像剤収容体を適用した画像形成装置としてのプリンタ１の構成を説明する概略図である。本実施形態に係るプリンタ１は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、及びシアン（Ｃ）の４種の現像剤としてのトナーを重ね合わせてカラー画像を形成するカラープリンタである。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a printer 1 as an image forming apparatus to which a developer container according to the present embodiment is applied. The printer 1 according to this embodiment is a color printer that forms a color image by superimposing toners as four types of developers of black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C). is there.
プリンタ１は、用紙４を収容する給紙カセット５を始点とし、第１搬送ローラ７、第２搬送ローラ８、転写ベルト９、定着ユニット１１、第３搬送ローラ１３、第４搬送ローラ１４、スタッカ１５を終点とする略Ｓ字状に形成された用紙搬送経路３に沿って、用紙搬送方向上流側から下流側にかけて、画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃが設けられている。これらの画像形成部は、各色のトナーを収容した現像剤収容体としてのトナーカートリッジから供給されるトナーを用いて各トナー色に対応するトナー画像を現像する。 The printer 1 starts from a paper feed cassette 5 that stores paper 4, and includes a first transport roller 7, a second transport roller 8, a transfer belt 9, a fixing unit 11, a third transport roller 13, a fourth transport roller 14, and a stacker. Image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C are provided from the upstream side to the downstream side in the paper transport direction along the paper transport path 3 formed in a substantially S shape with 15 as an end point. These image forming units develop a toner image corresponding to each toner color by using toner supplied from a toner cartridge as a developer container containing toner of each color.
用紙４は、モノクロ又はカラーの画像情報を現像させるための所定寸法の記録媒体であって、一般的には、再生紙、光沢紙、又は上質紙等の紙、ＯＨＰフィルムである。 The paper 4 is a recording medium having a predetermined size for developing monochrome or color image information, and is generally paper such as recycled paper, glossy paper, or high-quality paper, and an OHP film.
給紙カセット５は、内部に用紙４を積層した状態で収納し、プリンタ１下部に着脱自在に装着されている。そして、給紙カセット５上部に配設されたカセットホッピングローラ６は、給紙カセット５に収納された用紙４をその最上部から１枚ずつ分離して用紙搬送経路３に繰り出す。 The paper feed cassette 5 stores the paper 4 in a stacked state, and is detachably attached to the lower part of the printer 1. The cassette hopping roller 6 disposed on the upper portion of the paper feed cassette 5 separates the paper 4 stored in the paper feed cassette 5 one by one from the uppermost portion and feeds it to the paper transport path 3.
第１搬送ローラ７及び第２搬送ローラ８は、カセットホッピングローラ６から繰り出された用紙４の斜行を矯正するとともに、用紙４を転写ベルト９に搬送する。 The first conveyance roller 7 and the second conveyance roller 8 correct the skew of the sheet 4 fed from the cassette hopping roller 6 and convey the sheet 4 to the transfer belt 9.
転写ベルト９は、用紙４を静電吸着可能な無端のベルト部材であり、用紙４を画像形成部内に搬送して画像情報に基づく画像を現像させるための搬送手段である。 The transfer belt 9 is an endless belt member capable of electrostatically attracting the paper 4 and is a transport unit for transporting the paper 4 into the image forming unit and developing an image based on image information.
転写ローラ１０は、転写ベルト９の内周部で感光体ドラム下方に位置し、転写ベルト９を介して当該感光体ドラムに押圧された状態で回転可能に設けられている。転写ローラ１０には、感光体ドラムに印加される電圧とは逆極性の電圧が印加され、感光体ドラム表面上に形成されたトナー画像を用紙４に転写することができる。 The transfer roller 10 is positioned below the photosensitive drum on the inner peripheral portion of the transfer belt 9 and is rotatably provided in a state of being pressed against the photosensitive drum via the transfer belt 9. A voltage having a reverse polarity to the voltage applied to the photosensitive drum is applied to the transfer roller 10, and the toner image formed on the surface of the photosensitive drum can be transferred to the paper 4.
定着ユニット１１は、画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ以降の用紙搬送経路３下流側に設けられており、定着ローラ１１ａ、加圧ローラ１１ｂ、及び図示せぬサーミスタ等を備える。定着ローラ１１ａは、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブを被服することによって形成されている。そして、その芯金内には、例えば、ハロゲンランプ等の加熱ヒータが設けられている。加圧ローラ１１ｂは、例えば、アルミニウム等からなる芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡを被覆した構成であり、定着ローラ１１ａとの間に圧接部が形成されるように配設されている。図示せぬサーミスタは、定着ローラ１１ａの表面温度検出手段であり、定着ローラ１１ａの近傍に接触又は非接触で配設されている。図示せぬサーミスタが検出した定着ローラ１１ａの表面温度の検出結果に基づき、上記加熱ヒータを制御することで、定着ローラ１１ａの表面温度は所定の温度に維持される。トナー像が転写された用紙４が所定の温度に維持された定着ローラ１１ａと加圧ローラ１１ｂとから形成される圧接部を通過することにより、用紙４上のトナーに熱及び圧力が付与され、当該トナーは溶融し、トナー像が定着される。 The fixing unit 11 is provided on the downstream side of the sheet conveyance path 3 after the image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C, and includes a fixing roller 11a, a pressure roller 11b, a thermistor (not shown), and the like. The fixing roller 11a is formed by, for example, covering a hollow cylindrical cored bar made of aluminum or the like with a heat-resistant elastic layer of silicone rubber and covering a PFA (tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer) tube thereon. Is formed by. In the core bar, for example, a heater such as a halogen lamp is provided. The pressure roller 11b has a configuration in which a heat-resistant elastic layer of silicone rubber is coated on a metal core made of aluminum or the like, and PFA is coated thereon, so that a pressure contact portion is formed between the pressure roller 11b and the fixing roller 11a. It is arranged. The thermistor (not shown) is a surface temperature detecting means for the fixing roller 11a, and is disposed in the vicinity of the fixing roller 11a in contact or non-contact. The surface temperature of the fixing roller 11a is maintained at a predetermined temperature by controlling the heater based on the detection result of the surface temperature of the fixing roller 11a detected by a thermistor (not shown). When the sheet 4 on which the toner image has been transferred passes through a pressure contact portion formed by the fixing roller 11a and the pressure roller 11b maintained at a predetermined temperature, heat and pressure are applied to the toner on the sheet 4; The toner melts and the toner image is fixed.
第３搬送ローラ１３及び第４搬送ローラ１４は、定着ユニット１１を通過した用紙４をスタッカ１５に搬送する。 The third transport roller 13 and the fourth transport roller 14 transport the paper 4 that has passed through the fixing unit 11 to the stacker 15.
スタッカ１５は、プリンタ１外筺を利用して形成され、第３搬送ローラ１３及び第４搬送ローラ１４により搬送された用紙４を積載する。 The stacker 15 is formed using the outer casing of the printer 1 and stacks the sheets 4 transported by the third transport roller 13 and the fourth transport roller 14.
次に、本実施形態に係る画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃの構成について説明する。図２は画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃの構成を説明する概略図である。図３は、画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃの外観を示す斜視図である。なお、画像形成部２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃの構成は収容するトナーのみが異なるため、ここでの説明は、それぞれの画像形成部を識別するためのＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃの符号を除いて説明する。 Next, the configuration of the image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C according to the present embodiment will be described. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C. FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of the image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C. Note that the configurations of the image forming units 2K, 2Y, 2M, and 2C differ only in the toner to be stored, and therefore the description here excludes the symbols K, Y, M, and C for identifying the respective image forming units. I will explain.
図２に示すように、画像形成部２は、現像装置２７と、露光源２８と、現像剤としてのトナー２４を収容する現像剤収容体としてのトナーカートリッジ３０とを備える。 As shown in FIG. 2, the image forming unit 2 includes a developing device 27, an exposure source 28, and a toner cartridge 30 as a developer container that stores toner 24 as a developer.
現像装置２７は、画像情報に基づく静電潜像を担持する像坦持体としての感光体ドラム２０と、感光体ドラム２０表面を一様均一に帯電させる帯電ローラ２１と、感光体ドラム２０表面に形成された静電潜像にトナー２４を付着させてトナー像を現像する現像ローラ２２と、現像ローラ２２にトナー２４を供給するトナー供給ローラ２３と、現像ローラ２２表面上のトナー２４の層厚を規制する現像ブレード２５と、感光体ドラム２０表面を清掃するクリーニングブレード２６とを備える。感光体ドラム２０、帯電ローラ２１、現像ローラ２２、トナー供給ローラ２３、現像ブレード２５、及びクリーニングブレード２６は現像装置２７として一体的に構成される。 The developing device 27 includes a photosensitive drum 20 as an image carrier that carries an electrostatic latent image based on image information, a charging roller 21 that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 20, and a surface of the photosensitive drum 20. A developing roller 22 for developing the toner image by attaching the toner 24 to the electrostatic latent image formed thereon, a toner supply roller 23 for supplying the toner 24 to the developing roller 22, and a layer of the toner 24 on the surface of the developing roller 22. A developing blade 25 for regulating the thickness and a cleaning blade 26 for cleaning the surface of the photosensitive drum 20 are provided. The photosensitive drum 20, the charging roller 21, the developing roller 22, the toner supply roller 23, the developing blade 25, and the cleaning blade 26 are integrally configured as a developing device 27.
感光体ドラム２０は、導電性支持体と光導電層とによって構成され、例えば、導電性支持体としてのアルミニウム等の金属シャフトに光導電層としての電荷発生層及び電荷輸送層が順次積層されて構成された有機感光体である。感光体ドラム２０は、画像情報に基づき露光源２８から照射された照射光により表面に静電潜像を形成する。 The photosensitive drum 20 includes a conductive support and a photoconductive layer. For example, a charge generation layer and a charge transport layer as a photoconductive layer are sequentially laminated on a metal shaft such as aluminum as a conductive support. An organic photoreceptor constituted. The photosensitive drum 20 forms an electrostatic latent image on the surface by irradiation light irradiated from the exposure source 28 based on image information.
帯電ローラ２１は、例えば、金属シャフトと半導電性エピクロロヒドリンゴムとによって構成されたローラ部材である。帯電ローラ２１は、感光体ドラム２０に対して所定の圧力をもって当接しており、図示せぬ高圧電源からの帯電バイアス電圧に基き、感光体ドラム２０表面を一様均一に帯電させる。 The charging roller 21 is a roller member made of, for example, a metal shaft and semiconductive epichlorohydrin rubber. The charging roller 21 is in contact with the photosensitive drum 20 with a predetermined pressure, and uniformly charges the surface of the photosensitive drum 20 based on a charging bias voltage from a high voltage power source (not shown).
現像ローラ２２は、例えば、ステンレス等の金属シャフトの外周にカーボンブラックを分散させたウレターンゴムを配設し、その表面はイソシアネート処理が施されたローラ部材である。現像ローラ２２は、感光体ドラム２０の表面に圧接するように配設され、感光体ドラム２０表面上の静電潜像にトナー２４を供給し、トナー像を現像する。 The developing roller 22 is, for example, a roller member in which a urethane rubber in which carbon black is dispersed is disposed on the outer periphery of a metal shaft such as stainless steel, and the surface thereof is a roller member subjected to an isocyanate treatment. The developing roller 22 is disposed so as to be in pressure contact with the surface of the photosensitive drum 20, and supplies toner 24 to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 20 to develop the toner image.
トナー供給ローラ２３は、例えば、ステンレス等の金属シャフトの外周に半導電性発砲シリコーンスポンジ層を配設して構成されたローラ部材である。トナー供給ローラ２３は、現像ローラ２２に対して所定の圧力をもって当接しており、トナーカートリッジ３０から供給されたトナー２４を現像ローラ２２に供給する。 The toner supply roller 23 is a roller member configured by disposing a semiconductive foaming silicone sponge layer on the outer periphery of a metal shaft such as stainless steel. The toner supply roller 23 is in contact with the developing roller 22 with a predetermined pressure, and supplies the toner 24 supplied from the toner cartridge 30 to the developing roller 22.
トナー２４は現像剤であり、感光体ドラム２０表面に形成された静電潜像に付着することで画像情報に基づく画像を可視化することができる。 The toner 24 is a developer, and an image based on image information can be visualized by adhering to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 20.
現像ブレード２５は、ステンレス等の金属板から構成された板状部材であり、その一端が現像ローラ２２表面の所定位置においてカウンター方向で当接するように配設されている。現像ブレード２５は現像ローラ２２表面上のトナー層厚を均一に規制する。 The developing blade 25 is a plate-like member made of a metal plate such as stainless steel, and one end of the developing blade 25 is disposed so as to come into contact with the counter roller at a predetermined position on the surface of the developing roller 22. The developing blade 25 uniformly regulates the toner layer thickness on the surface of the developing roller 22.
クリーニングブレード２６は、ウレターンゴム等のゴム材をブラケットにホットメルト等の接着方法で強力に接着したものであり、当該ブラケットは現像装置２７筺体に支持されている。クリーニングブレード２６は、感光体ドラム２０に対して所定の圧力をもって当接しており、転写後に感光ドラム２０に残留したトナー２４を掻き落とす。 The cleaning blade 26 is obtained by strongly bonding a rubber material such as urethane rubber to a bracket by an adhesive method such as hot melt, and the bracket is supported by the developing device 27 housing. The cleaning blade 26 is in contact with the photosensitive drum 20 with a predetermined pressure, and scrapes off the toner 24 remaining on the photosensitive drum 20 after the transfer.
露光源２８は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子等の発光素子とレンズアレイとを有するＬＥＤヘッドであり、画像情報に基づき当該ＬＥＤ素子から出力される照射光が感光体ドラム２０表面に結像する位置となるように配設されている。 The exposure source 28 is, for example, an LED head having a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode) element and a lens array, and irradiation light output from the LED element based on image information is coupled to the surface of the photosensitive drum 20. It arrange | positions so that it may become a position to image.
トナーカートリッジ３０はトナー２４を収容する現像剤収容体であり、トナー２４が消費されたときにカートリッジ単位での交換を容易とするため、図３に示すような現像装置２７に対して装着された状態から、取り外すことが可能となるように構成されている。 The toner cartridge 30 is a developer container that contains the toner 24, and is attached to a developing device 27 as shown in FIG. 3 in order to facilitate replacement in units of cartridges when the toner 24 is consumed. It can be removed from the state.
次に、本実施形態に係る現像装置２７について詳細に説明する。図４は、現像装置２７の斜視図である。 Next, the developing device 27 according to this embodiment will be described in detail. FIG. 4 is a perspective view of the developing device 27.
現像装置２７は、感光体ドラム２０等を収納する本体ケース３２と、トナーカートリッジ３０から供給されるトナー２４を受け入れるトナー開口部３３と、クリーニングブレード２６により掻き落とされた廃棄トナーを搬送する廃棄トナー搬送装置３４と、搬送された廃棄トナーを排出する廃棄トナー排出口３５と、廃棄トナー排出口３５を開閉するための廃棄トナー排出口蓋３６とを備える。 The developing device 27 includes a main body case 32 that houses the photosensitive drum 20, a toner opening 33 that receives the toner 24 supplied from the toner cartridge 30, and a waste toner that transports the waste toner scraped off by the cleaning blade 26. A transport device 34, a waste toner discharge port 35 for discharging the transported waste toner, and a waste toner discharge port lid 36 for opening and closing the waste toner discharge port 35 are provided.
本体ケース３２内部には、図２で示した画像形成部２の構成要素のうち、感光体ドラム２０、帯電ローラ２１、現像ローラ２２、トナー供給ローラ２３、現像ブレード２５、及びクリーニングブレード２６が備えられている。 In the main body case 32, among the components of the image forming unit 2 shown in FIG. 2, the photosensitive drum 20, the charging roller 21, the developing roller 22, the toner supply roller 23, the developing blade 25, and the cleaning blade 26 are provided. It has been.
トナー開口部３３は、本体ケース３２上面部に沿って長方形状に形成され、後述するトナーカートリッジ３０に設けられたトナー供給口４２と重なるように設けられている。トナー開口部３３は、トナーカートリッジ３０から供給されたトナー２４を現像装置２７内部に取り込むための開口部である。 The toner opening 33 is formed in a rectangular shape along the upper surface of the main body case 32 and is provided so as to overlap a toner supply port 42 provided in the toner cartridge 30 described later. The toner opening 33 is an opening for taking the toner 24 supplied from the toner cartridge 30 into the developing device 27.
廃棄トナー搬送装置３４は、クリーニングブレード２６によって感光体ドラム２０から掻き落とされた廃棄トナーを、装置内に設けられた図示せぬ搬送ベルトを用いて廃棄トナー排出口３５まで搬送するための装置である。 The waste toner transport device 34 is a device for transporting the waste toner scraped off from the photosensitive drum 20 by the cleaning blade 26 to the waste toner discharge port 35 using a transport belt (not shown) provided in the device. is there.
廃棄トナー排出口３５は、廃棄トナーをトナーカートリッジ３０内部に設けられた廃棄トナー収容室４４に排出するためのものである。廃棄トナー排出口３５は円筒状に形成され、廃棄トナー搬送装置３４の側面部に設けられている。 The waste toner discharge port 35 is for discharging waste toner to a waste toner storage chamber 44 provided in the toner cartridge 30. The waste toner discharge port 35 is formed in a cylindrical shape and is provided on a side surface portion of the waste toner transport device 34.
廃棄トナー排出口蓋３６は、廃棄トナー排出口３５の先端部に設けられ、現像装置２７からトナーカートリッジ３０が取り外されたときに、廃棄トナー排出口３５から廃棄トナーが漏れることを防止する。 The waste toner discharge port lid 36 is provided at the tip of the waste toner discharge port 35 and prevents the waste toner from leaking from the waste toner discharge port 35 when the toner cartridge 30 is removed from the developing device 27.
次に、本実施形態に係る現像剤収容体としてのトナーカートリッジについて、図５及び図６を用いて詳細に説明する。図５は、現像装置２７に対してトナーカートリッジ３０が装着された状態における断面図であり、図６は、トナーカートリッジ３０の斜視図である。 Next, a toner cartridge as a developer container according to this embodiment will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a cross-sectional view of the developing device 27 with the toner cartridge 30 attached thereto, and FIG. 6 is a perspective view of the toner cartridge 30.
トナーカートリッジ３０は、図５及び図６に示すように、未使用のトナー２４を収容するトナー収容室４１と、トナー収容室４１内部のトナー２４を現像装置２７に供給するためのトナー供給口４２と、現像装置２７への装着時にトナー供給口４２を開閉するためのトナー開閉レバー４３と、トナー収容室４１内部のトナー２４を撹拌してトナー供給口４２に搬送する撹拌部材としてのトナー撹拌バー５１と、トナー撹拌バー５１の回転に応じて揺動しトナー収容室４１内壁に付着したトナー２４を震い落とす揺動部材としてのトナー付着防止フィルム６１と、廃棄トナーを収容する廃棄トナー収容室４４と、図４で示した現像装置２７の廃棄トナー排出口３５から廃棄トナー収容室４４に廃棄トナーを送り込むための廃棄トナー取込口４５と、廃棄トナー収容室４４内部で廃棄トナーを搬送する廃棄トナー搬送スパイラル４６と、トナー収容室４１と廃棄トナー収容室４４との側面部を遮断するためのトナー及び廃棄トナー収容室側面蓋４７とを備える。 As shown in FIGS. 5 and 6, the toner cartridge 30 includes a toner storage chamber 41 that stores unused toner 24 and a toner supply port 42 that supplies the toner 24 inside the toner storage chamber 41 to the developing device 27. A toner opening / closing lever 43 for opening and closing the toner supply port 42 when mounted on the developing device 27, and a toner stirring bar as a stirring member for stirring the toner 24 inside the toner storage chamber 41 and conveying it to the toner supply port 42 51, a toner adhesion preventing film 61 as a swinging member that swings according to the rotation of the toner stirring bar 51 and shakes off the toner 24 attached to the inner wall of the toner storage chamber 41, and a waste toner storage chamber for storing waste toner 44 and a waste toner intake port 45 for sending the waste toner from the waste toner discharge port 35 of the developing device 27 shown in FIG. A waste toner transport spiral 46 for transporting waste toner inside the waste toner storage chamber 44, and a toner and waste toner storage chamber side cover 47 for blocking the side surfaces of the toner storage chamber 41 and the waste toner storage chamber 44. Prepare.
トナー収容室４１は、図５に示すように、上側に位置する側面部が略長方形で用紙４の搬送方向と垂直方向に長い矩形状部と、下側に位置する側面部が略円筒形で用紙４の搬送方向と垂直方向に長い円筒形状部が組み合わさった形で一室が形成されており、ここに未使用のトナー２４が収容される。 As shown in FIG. 5, the toner storage chamber 41 has a rectangular portion whose upper side surface is substantially rectangular and long in the direction perpendicular to the conveyance direction of the paper 4, and a lower side surface portion which is substantially cylindrical. A chamber is formed by combining long cylindrical portions in the direction perpendicular to the conveyance direction of the paper 4, and unused toner 24 is accommodated therein.
トナー供給口４２は、トナー収容室４１下部の円筒形状部を形成する枠面に略長方形状に設けられ、トナーカートリッジ３０が現像装置２７に装着されたときに、現像装置２７のトナー開口部３３と重なる位置となるように構成されている。トナーカートリッジ３０内部のトナー２４は、トナー供給口４２及びトナー開口部３３を経由して現像装置２７内に供給される。 The toner supply port 42 is provided in a substantially rectangular shape on a frame surface that forms a cylindrical portion at the bottom of the toner storage chamber 41, and when the toner cartridge 30 is attached to the developing device 27, the toner opening 33 of the developing device 27. It is comprised so that it may overlap with. The toner 24 inside the toner cartridge 30 is supplied into the developing device 27 via the toner supply port 42 and the toner opening 33.
トナー開閉レバー４３は、トナー収容室４１の長手方向に亘って円筒形状部内壁に摺接して回転可能に配置される円筒形状部４３Ａと、図６に示されるように、トナー収容室４１から外部に露出された一端側に形成された操作レバー部４３Ｂとから構成される。トナー開閉レバー４３は、円筒形状部４３Ａの一部に開口部が形成されており、操作レバー部４３Ｂを所定の方向に回動させることでトナー供給口４２を開口させる。これにより、トナーカートリッジ３０から現像装置２７にトナー２４を供給することが可能となる。 The toner opening / closing lever 43 includes a cylindrical portion 43A that is rotatably disposed in sliding contact with the inner wall of the cylindrical portion over the longitudinal direction of the toner storage chamber 41, and, as shown in FIG. It is comprised from the operation lever part 43B formed in the one end side exposed to. The toner opening / closing lever 43 has an opening formed in a part of the cylindrical portion 43A, and the toner supply port 42 is opened by rotating the operation lever portion 43B in a predetermined direction. As a result, the toner 24 can be supplied from the toner cartridge 30 to the developing device 27.
トナー撹拌バー５１は、トナー収容室４１の円筒形状部に回転可能に設けられており、トナー２４を撹拌及び搬送する。トナー撹拌バー５１は、硬質材料からなる回転軸部５１Ａと、トナー収容室４１の長手方向に亘り、回転軸部５１Ａから円筒形状部内壁に向かって円筒形状部内壁を摺接できる長さまで延在された、例えばＰＥＴフィルム等からなる可撓性部５１Ｂとから構成されている。なお、トナー撹拌バー５１はこの構成に限るものではなく、可撓性部５１Ｂの代わりに、回転軸部５１Ａから円筒形状部内壁に向かって円筒形状部内壁と接触しない程度の略同等の長さまで延在された可撓性のない薄板状部材で構成することも可能である。そして、トナー撹拌バー５１は、回転軸部５１Ａを中心とし、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により常に回転する。 The toner agitation bar 51 is rotatably provided in the cylindrical portion of the toner storage chamber 41 and agitates and conveys the toner 24. The toner agitation bar 51 extends to the length capable of slidingly contacting the inner wall of the cylindrical portion from the rotation shaft portion 51A toward the inner wall of the cylindrical portion over the longitudinal direction of the rotating shaft portion 51A made of a hard material and the toner storage chamber 41. For example, a flexible portion 51B made of a PET film or the like. The toner stirring bar 51 is not limited to this configuration, and instead of the flexible portion 51B, the toner stirring bar 51 has a length approximately equal to the extent that it does not contact the inner wall of the cylindrical portion from the rotating shaft portion 51A toward the inner wall of the cylindrical portion. It is also possible to comprise an extended non-flexible thin plate member. Then, the toner agitation bar 51 is always rotated by the driving force transmitted from a driving source (not shown) with the rotation shaft portion 51A as the center.
揺動部材としてのトナー付着防止フィルム６１は、揺動することでトナー収容室４１内壁に付着したトナー２４を震い落とし、トナー収容室４１内壁にトナー２４が付着して残るのを防止する。このようなトナー付着防止フィルム６１の材質としては、例えば、ＰＥＴフィルム等の弾性変形する柔軟且つ耐久性を有するプラスチック素材を用いることができる。そして、トナー付着防止フィルム６１は、トナー収容室４１の矩形形状に合わせて略Ｌ字状に折り曲げて形成されており、図５に示す方向でみて、トナー収容室４１内壁（上部壁面７０）に固定される第１領域６２と、その先端がトナー撹拌バー５１の回転軌道内にまで突出する長さまで延在されていてトナー撹拌バー５１と接触することで揺動する第２領域６３とから構成されている。なお、トナー付着防止フィルム６１のトナー収容室４１内壁への固定方法については後述する。 The toner adhesion preventing film 61 as a swinging member shakes the toner 24 attached to the inner wall of the toner storage chamber 41 by swinging, and prevents the toner 24 from attaching and remaining on the inner wall of the toner storage chamber 41. As the material of the toner adhesion preventing film 61, for example, a flexible and durable plastic material that is elastically deformed, such as a PET film, can be used. The toner adhesion preventing film 61 is formed to be bent in a substantially L shape in accordance with the rectangular shape of the toner storage chamber 41, and is formed on the inner wall (upper wall surface 70) of the toner storage chamber 41 as viewed in the direction shown in FIG. A first region 62 to be fixed and a second region 63 whose tip extends to a length that protrudes into the rotation orbit of the toner stirring bar 51 and swings when contacting the toner stirring bar 51 are configured. Has been. A method for fixing the toner adhesion preventing film 61 to the inner wall of the toner storage chamber 41 will be described later.
廃棄トナー収容室４４は、側面部が略長方形で用紙４の搬送方向と垂直方向に長い矩形状部から一室が形成されており、廃棄トナー排出口３５を介して排出された廃棄トナーを収容する。なお、廃棄トナー収容室４４は、トナー収容室４１の矩形状部と並列するように設けられている。 The waste toner storage chamber 44 is formed of a rectangular portion having a substantially rectangular side surface and long in the direction perpendicular to the conveyance direction of the paper 4, and stores waste toner discharged through the waste toner discharge port 35. To do. The waste toner storage chamber 44 is provided in parallel with the rectangular portion of the toner storage chamber 41.
廃棄トナー取込口４５は、現像装置２７の廃棄トナー排出口３５から排出された廃棄トナーを廃棄トナー収容室４４に取り込むためのものであり、トナー及び廃棄トナー収容室側面蓋４７の廃棄トナー収容室４４に接続する外壁面に形成されている。また、廃棄トナー取込口４５の内径は、現像装置２７の廃棄トナー排出口３５の外径と略同一となるよう構成されており、トナーカートリッジ３０が現像装置２７に装着されたときに、廃棄トナー排出口３５が廃棄トナー取込口４５に挿入されるように形成されている。 The waste toner intake port 45 is for taking in the waste toner discharged from the waste toner discharge port 35 of the developing device 27 into the waste toner storage chamber 44. It is formed on the outer wall surface connected to the chamber 44. Further, the inner diameter of the waste toner intake port 45 is configured to be substantially the same as the outer diameter of the waste toner discharge port 35 of the developing device 27, and is discarded when the toner cartridge 30 is attached to the developing device 27. The toner discharge port 35 is formed so as to be inserted into the waste toner intake port 45.
廃棄トナー搬送スパイラル４は、廃棄トナー収容室４４内部に設けられており、廃棄トナー取込口４５から廃棄トナー収容室４４に排出された廃棄トナーを、廃棄トナー収容室４４の奥に向けて搬送するためのものである。このような廃棄トナー搬送スパイラル４６によって、廃棄トナーが廃棄トナー収容室４４の廃棄トナー取込口４５近傍に停滞して詰まることを防ぐ。 The waste toner transport spiral 4 is provided inside the waste toner storage chamber 44, and transports the waste toner discharged from the waste toner intake port 45 to the waste toner storage chamber 44 toward the back of the waste toner storage chamber 44. Is to do. Such a waste toner conveying spiral 46 prevents the waste toner from stagnating in the vicinity of the waste toner intake 45 of the waste toner storage chamber 44 and being clogged.
トナー及び廃棄トナー収容室側面蓋４７は、トナー収容室４１及び廃棄トナー収容室４４の片側を遮断するためのものであり、トナー収容室４１内部の未使用のトナー２４及び廃棄トナー収容室４４内部の廃棄トナーが漏れることを防止する。 The side cover 47 for the toner and waste toner storage chamber is for blocking one side of the toner storage chamber 41 and the waste toner storage chamber 44. The unused toner 24 and the waste toner storage chamber 44 inside the toner storage chamber 41 are provided. Prevents waste toner from leaking.
次に、本実施形態に係る揺動部材としてのトナー付着防止フィルム６１の構造について詳細に説明する。図７は、トナー収容室４１内壁（上部壁面７０）に固定されたトナー付着防止フィルム６１の第１領域６２近傍を示す要部断面図である。図８は、トナー付着防止フィルム６１の斜視図であり、図９は図５のＹ−Ｙで示すトナーカートリッジ３０の断面図である。 Next, the structure of the toner adhesion preventing film 61 as the swing member according to the present embodiment will be described in detail. FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part showing the vicinity of the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 fixed to the inner wall (upper wall surface 70) of the toner storage chamber 41. 8 is a perspective view of the toner adhesion preventing film 61, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the toner cartridge 30 indicated by YY in FIG.
図７に示すように、トナー収容室４１は、矩形状部を形成するための天面となる上部壁面７０と、当該上部壁面７０を挟んで略鉛直に配された２つの鉛直壁面７１，７２を備える。そして、２つの鉛直壁面７１，７２上方にはトナー収容室４１の長手方向に亘って配される第１突起リブ７３、第２突起リブ７４がそれぞれ設けられており、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２が、上部壁面７０と第１突起リブ７３及び第２突起リブ７４との間で２つの鉛直壁面７１，７２に挟み込まれて固定されている。 As shown in FIG. 7, the toner storage chamber 41 includes an upper wall surface 70 serving as a top surface for forming a rectangular portion, and two vertical wall surfaces 71 and 72 arranged substantially vertically with the upper wall surface 70 interposed therebetween. Is provided. A first projecting rib 73 and a second projecting rib 74 are provided above the two vertical wall surfaces 71 and 72 along the longitudinal direction of the toner storage chamber 41. One region 62 is sandwiched and fixed between the upper wall surface 70 and the first projecting rib 73 and the second projecting rib 74 between the two vertical wall surfaces 71 and 72.
上部壁面７０は、一方の鉛直壁面７２と繋がる一端側に角度θを有する傾斜面７０Ａを備える。本実施形態においてはθ＝４８°に設定している。また、傾斜面７０Ａは、第２突起リブ７４の根元から０〜１ｍｍ程度離間した位置からその傾斜が開始されている。 The upper wall surface 70 includes an inclined surface 70 </ b> A having an angle θ on one end side connected to one vertical wall surface 72. In the present embodiment, θ = 48 ° is set. The inclined surface 70 </ b> A starts to be inclined from a position about 0 to 1 mm away from the root of the second protruding rib 74.
第１突起リブ７３及び第２突起リブ７４は、上部壁面７０及び傾斜面７０Ａに隣接されて２つの鉛直壁面７１，７２によって挟みこまれたトナー付着防止フィルム６１の第１領域６２が落下しないように引っ掛けるためのものである。そのため、第１突起リブ７３及び第２突起リブ７４は、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２の先端部６２Ａ及び後端部６２Ｅが引っ掛かるのに十分な所定の高さに突出して設けられている。本実施形態においては、第１突起リブ７３、第２突起リブ７４ともに、突起高さが１ｍｍとなるように設定されている。また、リブ断面については、三角形状の他、四角形状であってもかまわない。なお、第１突起リブ７３の突起高さは、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２における、先端部６２Ａから後端部６２Ｅまでの長さであるＷ２と先端部６２Ａから折り曲げ部６２Ｄまでの長さＷ１の差分よりも小さく設定する必要がある。そして、第１突起リブ７３は上部壁面７０から１ｍｍ程度離間した位置に、第２突起リブ７４は第１突起リブ７３よりも更に所定距離Ｈだけ下げた位置にそれぞれ設けられる。本実施形態においては、Ｈ＝４ｍｍに設定している。 The first projecting rib 73 and the second projecting rib 74 are adjacent to the upper wall surface 70 and the inclined surface 70A so that the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 sandwiched between the two vertical wall surfaces 71 and 72 does not fall. It is for hooking. Therefore, the first protrusion rib 73 and the second protrusion rib 74 are provided so as to protrude to a predetermined height sufficient for the front end portion 62A and the rear end portion 62E of the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 to be caught. Yes. In the present embodiment, both the first protrusion rib 73 and the second protrusion rib 74 are set to have a protrusion height of 1 mm. The rib cross section may be a quadrilateral shape in addition to a triangular shape. The protrusion height of the first protrusion rib 73 is the length W2 from the front end portion 62A to the rear end portion 62E in the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 and the length from the front end portion 62A to the bent portion 62D. It is necessary to set smaller than the difference of the length W1. The first protruding rib 73 is provided at a position spaced about 1 mm from the upper wall surface 70, and the second protruding rib 74 is provided at a position lower than the first protruding rib 73 by a predetermined distance H. In this embodiment, H is set to 4 mm.
トナー付着防止フィルム６１は、例えば、厚さｔ＝０．２ｍｍ程度の１枚のＰＥＴフィルム等でなり、先端部６２Ａから折り曲げ部６２Ｄまでの長さＷ１にて所定の角度（本実施形態では略９０°）で折り曲げられて第１領域６２及び第２領域６３の２つの領域を構成する。また、図９に示すように、トナー付着防止フィルム６１の長手方向の最大長さＬは、トナー収容室４１の長手方向の長さと略同等とし、トナー及び廃棄トナー収容室側面蓋４７が配置されたトナー収容室４１内部の長手方向において隙間ガタが極力なくなるように設定される。 The toner adhesion preventing film 61 is made of, for example, one PET film having a thickness of about t = 0.2 mm, and has a predetermined angle (approximately in this embodiment) with a length W1 from the front end portion 62A to the bent portion 62D. The first region 62 and the second region 63 are formed by bending at 90 °. Further, as shown in FIG. 9, the maximum length L in the longitudinal direction of the toner adhesion preventing film 61 is substantially equal to the length in the longitudinal direction of the toner storage chamber 41, and a toner and waste toner storage chamber side cover 47 is disposed. Further, the gap play is set to be as small as possible in the longitudinal direction inside the toner storage chamber 41.
再び図８に戻り、第１領域６２は、折り曲げ部６２Ｄにて第２領域６３の一部を切り抜くことで形成されている。第１領域６２は、鉛直壁面７２と当接する先端部６２Ａから折り曲げ部６２Ｄまでの長さＷ１よりも長く突き出し、鉛直壁面７１と当接する後端部６２Ｅまでの幅（Ｗ２）を部分的に有している。本実施形態においては、Ｗ１＝１９．５ｍｍ、Ｗ２＝２１．５ｍｍに設定している。 Returning to FIG. 8 again, the first region 62 is formed by cutting out a part of the second region 63 at the bent portion 62D. The first region 62 protrudes longer than the length W1 from the front end portion 62A that contacts the vertical wall surface 72 to the bent portion 62D, and partially has a width (W2) to the rear end portion 62E that contacts the vertical wall surface 71. doing. In this embodiment, W1 = 19.5 mm and W2 = 21.5 mm are set.
第２領域６３は、折り曲げ部及び平面部における揺動時のコシを調節したり、揺動時にトナー収容室４１内部のトナーの流動路を確保したりする目的で、適宜切り抜かれた開口及び端部形状をもって形成される。 The second region 63 has openings and ends that are appropriately cut out for the purpose of adjusting the stiffness at the time of swinging in the bent part and the flat part and securing the flow path of the toner inside the toner storage chamber 41 at the time of swinging. It is formed with a part shape.
ここで、第１突起リブ７３と第２突起リブ７４のそれぞれの根元部を直線で結んだ最短距離をＤとすると、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２の幅Ｗ２、すなわち、先端部６２Ａから後端部６２Ｅまでの長さは、Ｗ２＞Ｄとなるように設定しなければならない。これにより、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２が２つの鉛直壁面７１，７２によって挟みこまれたとき、第１領域６２には傾斜面７０Ａに沿って湾曲する湾曲部６２Ｂと、上部壁面７０に対して略平行な平面部６２Ｃとが形成され、これにより常に撓まされた姿勢となるため、第１領域６２には反発しようとする内部応力が生じる。 Here, if the shortest distance connecting the base portions of the first protrusion rib 73 and the second protrusion rib 74 with a straight line is D, the width W2 of the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61, that is, the front end portion 62A. To the rear end 62E must be set so that W2> D. Thus, when the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 is sandwiched between the two vertical wall surfaces 71 and 72, the first region 62 has a curved portion 62B that curves along the inclined surface 70A and the upper wall surface 70. The flat portion 62 </ b> C that is substantially parallel to the surface is formed, and thus the posture is always bent, so that internal stress that tends to repel occurs in the first region 62.
以上、本実施形態においては、揺動部材としてＰＥＴフィルムからなるトナー付着防止フィルム６１について説明したが、適度に弾性変形する薄板状の材料であれば如何なる材料を用いてもよい。また、それぞれ別の部品で形成された第１領域に相当する部材と第２領域に相当する部材とを組み合わせて一つの揺動部材を構成する形態としてもかまわない。 As described above, in the present embodiment, the toner adhesion preventing film 61 made of a PET film is described as the swing member. However, any material may be used as long as it is a thin plate material that is elastically deformed moderately. Further, a member corresponding to the first region and a member corresponding to the second region, which are formed of different parts, may be combined to form one swing member.
次に、本実施形態に係るプリンタ１の画像形成動作について説明する。 Next, an image forming operation of the printer 1 according to the present embodiment will be described.
画像情報が入力され、画像形成プロセスが開始されると、図２に示す画像形成部２内の感光体ドラム２０は、図示せぬ駆動源から伝達された駆動力により、一定周速度で回転を開始する。そして、感光体ドラム２０表面に所定の圧力をもって当接している帯電ローラ２１は、図示せぬ高圧電源から印加された帯電バイアス電圧に基き、感光体ドラム２０表面を一様均一に帯電させる。次に、感光体ドラム２０に対向して配設された露光源２８によって、入力された画像情報に対応した照射光が照射され、感光体ドラム２０表面の光照射部分の電位が光減衰して静電潜像が形成される。 When image information is input and the image forming process is started, the photosensitive drum 20 in the image forming unit 2 shown in FIG. 2 rotates at a constant peripheral speed by a driving force transmitted from a driving source (not shown). Start. The charging roller 21 in contact with the surface of the photosensitive drum 20 with a predetermined pressure uniformly charges the surface of the photosensitive drum 20 based on a charging bias voltage applied from a high voltage power source (not shown). Next, irradiation light corresponding to the input image information is irradiated by an exposure source 28 disposed opposite to the photosensitive drum 20, and the potential of the light irradiation portion on the surface of the photosensitive drum 20 is attenuated. An electrostatic latent image is formed.
感光体ドラム２０の回転駆動に伴い、図示せぬ伝達手段を介して感光体ドラム２０の駆動が伝達されたトナー供給ローラ２３は回転を開始する。トナー供給ローラ２３の回転に伴い、トナー供給ローラ２３上方に配設されたトナー収容室４１内のトナー撹拌バー５１が回転しながらトナー２４を攪拌する。 As the photosensitive drum 20 is driven to rotate, the toner supply roller 23 to which the driving of the photosensitive drum 20 is transmitted via a transmission unit (not shown) starts to rotate. As the toner supply roller 23 rotates, the toner 24 is stirred while the toner stirring bar 51 in the toner storage chamber 41 disposed above the toner supply roller 23 rotates.
現像ローラ２２は、感光体ドラム２０表面に圧接するように配設されており、図示せぬ高圧電源から現像バイアス電圧が印加されている。現像ローラ２２は、トナー供給ローラ２３から搬送されたトナー２４を吸着し、感光体ドラム２０に対してトナー２４を回転搬送する。この回転搬送工程において、現像ローラ２２に圧接して配設された現像ブレード２５は、現像ローラ２２に吸着したトナー２４を均一な厚さにならしたトナー層を形成する。 The developing roller 22 is disposed so as to be in pressure contact with the surface of the photosensitive drum 20, and a developing bias voltage is applied from a high voltage power source (not shown). The developing roller 22 attracts the toner 24 conveyed from the toner supply roller 23 and rotates and conveys the toner 24 to the photosensitive drum 20. In this rotational conveyance process, the developing blade 25 disposed in pressure contact with the developing roller 22 forms a toner layer in which the toner 24 adsorbed on the developing roller 22 is made to have a uniform thickness.
そして、現像ローラ２２は、感光体ドラム２０表面に形成された静電潜像を、担持するトナー２４によって反転現像する。感光体ドラム２０の導電性支持体と現像ローラ２２との間には図示せぬ高圧電源によってバイアス電圧が印加されているため、現像ローラ２２と感光体ドラム２０との間には、感光体ドラム２０表面に形成された静電潜像に伴う電気力線が発生する。このため、現像ローラ２２上の帯電したトナー２４は、静電気力により感光体ドラム２０上の静電部分に付着し、この部分が現像されてトナー像が形成される。 The developing roller 22 reversely develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 20 with the toner 24 carried thereon. Since a bias voltage is applied between the conductive support of the photosensitive drum 20 and the developing roller 22 by a high voltage power source (not shown), the photosensitive drum is interposed between the developing roller 22 and the photosensitive drum 20. Electric lines of force accompanying the electrostatic latent image formed on the surface 20 are generated. For this reason, the charged toner 24 on the developing roller 22 adheres to the electrostatic portion on the photosensitive drum 20 due to electrostatic force, and this portion is developed to form a toner image.
感光体ドラム２０表面上に形成されたトナー像は、用紙４が転写ベルト９に搬送されたタイミングに合わせて、図示せぬ高圧電源から転写バイアス電圧が印加された転写ローラ１０により用紙４に転写される。画像形成プロセスは、画像形成部２Ｋに次いで、画像形成部２Ｙ，２Ｍ，２Ｃにおいて順次行われ、これらの画像形成部２で形成されたトナー像が用紙４に順次転写されることでカラー画像が形成されることになる。 The toner image formed on the surface of the photosensitive drum 20 is transferred to the paper 4 by the transfer roller 10 to which a transfer bias voltage is applied from a high voltage power source (not shown) in accordance with the timing when the paper 4 is conveyed to the transfer belt 9. Is done. The image forming process is sequentially performed in the image forming units 2Y, 2M, and 2C after the image forming unit 2K, and the toner images formed in these image forming units 2 are sequentially transferred onto the paper 4 so that a color image is formed. Will be formed.
その後、用紙４は定着ユニット１１へと搬送される。トナー像が転写された用紙４は、図示せぬ温度制御手段によって制御され、所定の表面温度に維持された定着ローラ１１ａと加圧ローラ１１ｂとにより形成される圧接部に搬送される。定着ローラ１１ａから付与される熱によりトナー２４が溶融され、さらに圧接部において圧接されることにより、トナー像は用紙４上に定着される。 Thereafter, the sheet 4 is conveyed to the fixing unit 11. The sheet 4 onto which the toner image has been transferred is controlled by a temperature control means (not shown) and conveyed to a pressure contact portion formed by a fixing roller 11a and a pressure roller 11b maintained at a predetermined surface temperature. The toner 24 is melted by the heat applied from the fixing roller 11 a and is further pressed against the pressure contact portion, whereby the toner image is fixed on the paper 4.
トナー像が定着された用紙４は、第３搬送ローラ１３及び第４搬送ローラ１４によりスタッカ１５に排出され、一連の画像形成プロセスは完了する。 The sheet 4 on which the toner image is fixed is discharged to the stacker 15 by the third transport roller 13 and the fourth transport roller 14, and a series of image forming processes is completed.
なお、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０の表面には、若干のトナー２４が残留する場合がある。この残留したトナー２４は、クリーニングブレード２６によって除去される。クリーニングブレード２６が感光体ドラム２０の表面に当接した状態で、感光体ドラム２０が回転軸中心に回転することにより転写されずに残留したトナー２４は除去される。除去されたトナー２４は、廃棄トナー搬送装置３４によりトナーカートリッジ３０が備える廃棄トナー収容室４４に搬送され回収される。なお、クリーニングされた感光体ドラム２０は次の画像形成プロセスにおいて繰り返し使用される。 Note that some toner 24 may remain on the surface of the photosensitive drum 20 after the toner image is transferred. The remaining toner 24 is removed by the cleaning blade 26. When the cleaning blade 26 is in contact with the surface of the photosensitive drum 20, the toner 24 remaining without being transferred is removed as the photosensitive drum 20 rotates about the rotation axis. The removed toner 24 is transported and collected by a waste toner transport device 34 to a waste toner storage chamber 44 provided in the toner cartridge 30. The cleaned photosensitive drum 20 is repeatedly used in the next image forming process.
前述したように、従来技術に係る現像収容体では、揺動部材の固定端を現像収容体内壁に固定する手段として、両面テープ等による接着が主に用いられる。しかしながら、両面テープ等による接着は、筒状に形成された現像剤収容体内壁の長手方向に亘って揺動部材を精度良く固定するために、特別なジグ設備や多大な工程を要するといった問題がある。 As described above, in the developing container according to the related art, adhesion using a double-sided tape or the like is mainly used as means for fixing the fixed end of the swing member to the developing container inner wall. However, the adhesion with the double-sided tape or the like has a problem that a special jig facility or a large number of processes are required to fix the swinging member with high accuracy along the longitudinal direction of the cylindrical wall of the developer container. is there.
本発明によれば、両面テープ等による接着手段を用いなくとも容易に揺動部材を現像剤収容体内壁に固定することができる。以下に、本発明の実施形態に係る揺動部材としてのトナー付着防止フィルム６１の固定動作について説明する。 According to the present invention, the swinging member can be easily fixed to the developer containing internal wall without using an adhesive means such as a double-sided tape. Hereinafter, the fixing operation of the toner adhesion preventing film 61 as the swing member according to the embodiment of the present invention will be described.
図１０は、トナー収容室４１にトナー付着防止フィルム６１が組み込まれる方向を示す分解斜視図である。図１１は、トナー収容室４１にトナー付着防止フィルム６１が固定される方向を示す第１の要部断面図である。図１２は、トナー収容室４１にトナー付着防止フィルム６１が固定される方向を示す第２の要部断面図である。図１３は、固定されたトナー付着防止フィルム６１に作用する力を示す要部断面図である。 FIG. 10 is an exploded perspective view showing the direction in which the toner adhesion preventing film 61 is assembled in the toner storage chamber 41. FIG. 11 is a first cross-sectional view of the main part showing the direction in which the toner adhesion preventing film 61 is fixed in the toner storage chamber 41. FIG. 12 is a second cross-sectional view of the main part showing the direction in which the toner adhesion preventing film 61 is fixed in the toner storage chamber 41. FIG. 13 is a cross-sectional view of the main part showing the force acting on the fixed toner adhesion preventing film 61.
図１０に示すように、トナー付着防止フィルム６１は、トナーカートリッジ３０にトナー及び廃棄トナー収容室側面蓋４７が組み付けられていない状態において、矢印Ａの方向にトナー収容室４１内部に挿入される。 As shown in FIG. 10, the toner adhesion preventing film 61 is inserted into the toner storage chamber 41 in the direction of arrow A in a state where the toner and waste toner storage chamber side cover 47 is not assembled to the toner cartridge 30.
このとき、図１１に示すように、第１突起リブ７３及び第２突起リブ７４の上方の位置にてトナー付着防止フィルム６１の第１領域６２の平面部６２Ｃが上部壁面７０に、湾曲部６２Ｂが傾斜面７０Ａに沿って挿入されるのでもよく、第１領域６２の一端（後端部６２Ｅ）だけをまず第１突起リブ７３の上に引っ掛けた、点線で示す６２'の状態で挿入してから、矢印Ｂの方向に押し付けて第１領域６２の先端部６２Ａを第２突起リブ７４の上に移動させるのでもよい。 At this time, as shown in FIG. 11, the flat portion 62 </ b> C of the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 is placed on the upper wall surface 70 and the curved portion 62 </ b> B above the first protruding rib 73 and the second protruding rib 74. May be inserted along the inclined surface 70A, and only one end (rear end portion 62E) of the first region 62 is first hooked on the first projecting rib 73 and inserted in a state 62 'shown by a dotted line. Then, the tip 62A of the first region 62 may be moved onto the second protruding rib 74 by pressing in the direction of the arrow B.
上記何れかの方法で挿入するにしろ、図１２に示すように、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２を矢印Ｂの方向に上部壁面７０に押し当てることで、一時的に第１領域６２の先端部６２Ａが第２突起リブ７４から離間して傾斜面７０Ａ上に位置する状態６２''となる。この状態から第１領域６２にかけている矢印Ｂの方向の押し付けを解除したとき、第１領域６２の先端部６２Ａは、内部に生じている反発力により傾斜面７０Ａに沿って第２突起リブ７４の位置まで移動し、最終的に撓みを残した姿勢で制止する。ここで、傾斜角度θ＝０（傾斜面なし）でも固定には差し支えないが、上で示した通り適度に傾斜を設けている方が取り付けを安定させることができる。 Even if it is inserted by any of the above methods, as shown in FIG. 12, the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 is temporarily pressed against the upper wall surface 70 in the direction of arrow B, thereby temporarily holding the first region 62. 62A is in a state 62 ″ that is spaced from the second projecting rib 74 and positioned on the inclined surface 70A. When the pressing in the direction of the arrow B applied to the first region 62 is released from this state, the distal end portion 62A of the first region 62 is formed along the inclined surface 70A by the repulsive force generated inside. Move to the position, and stop with the posture that left the deflection finally. Here, even if the inclination angle θ = 0 (no inclined surface), it may be fixed. However, as shown above, it is possible to stabilize the attachment by providing an appropriate inclination.
そして、トナー付着防止フィルム６１がトナー収容室４１に固定されてから使用において揺動するときには、図１３に示すように、第１領域６２は内部に生じている反発力により、その両端部が両端を結ぶ直線上である矢印Ｆの方向に鉛直壁面７１，７２をそれぞれ付勢している。このため、トナー付着防止フィルム６１は、第１突起リブ７３及び第２突起リブ７４の引っ掛かりを外れて脱落することはない。また、トナー付着防止フィルム６１の第２領域６３が折り曲げ部６２Ｄにおいて矢印Ｃの方向に揺動したときも、第１領域６２の撓みに起因する付勢力Ｆのベクトルは変わることはなく、第２領域６３及び折り曲げ部のコシから生じる曲げモーメントも矢印Ｍの方向に生じる。したがって、揺動作用によって第１領域６２の固定が脱落する方向に作用することもない。 When the toner adhesion preventing film 61 is swung in use after being fixed in the toner storage chamber 41, as shown in FIG. 13, the first region 62 has both end portions at both ends due to the repulsive force generated inside. The vertical wall surfaces 71 and 72 are respectively urged in the direction of arrow F on the straight line connecting the two. For this reason, the toner adhesion preventing film 61 does not fall off due to the catch of the first projecting rib 73 and the second projecting rib 74. Further, even when the second region 63 of the toner adhesion preventing film 61 swings in the direction of the arrow C in the bent portion 62D, the vector of the urging force F caused by the bending of the first region 62 does not change, and the second region 63 does not change. A bending moment generated from the stiffness of the region 63 and the bent portion is also generated in the direction of the arrow M. Accordingly, the swinging action does not act in the direction in which the fixation of the first region 62 falls off.
以上のように、本実施形態によれば、トナー付着防止フィルム６１の第１領域６２の内部反発力を利用してトナー収容室４１内壁に挟み込んで引っ掛けることで、両面テープ等による接着手段を用いなくとも容易に揺動部材を現像剤収容体内壁に固定することが可能で、組立に要する設備や工数コストを低減することができる。また、トナー収容室４１内壁は常に付勢された状態となり、揺動時に受ける力も脱落方向に影響させないようにしていることで、輸送中や使用中において揺動部材の脱落を防ぐことができる。 As described above, according to the present embodiment, by using the internal repulsive force of the first region 62 of the toner adhesion preventing film 61 and sandwiching and hooking it on the inner wall of the toner storage chamber 41, an adhesive means such as a double-sided tape is used. The swinging member can be easily fixed to the wall of the developer accommodating body without any need, and the equipment and man-hour cost required for assembly can be reduced. Further, the inner wall of the toner storage chamber 41 is always urged, and the force received during swinging is not affected in the drop-off direction, so that the swinging member can be prevented from dropping during transportation or use.
本発明の実施形態の説明において、画像形成装置の好適な一例としてプリンタを一例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、複写機、ファクシミリ装置、ＭＦＰ等にも適用可能である。 In the description of the embodiments of the present invention, a printer has been described as a preferred example of an image forming apparatus. However, the present invention is not limited to this and can be applied to a copying machine, a facsimile machine, an MFP, and the like. It is.
１ プリンタ
２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ 画像形成部
３ 用紙搬送経路
４ 用紙
５ 給紙カセット
６ カセットホッピングローラ
７ 第１搬送ローラ
８ 第２搬送ローラ
９ 転写ベルト
１０ 転写ローラ
１１ 定着ユニット
１３ 第３搬送ローラ
１４ 第４搬送ローラ
１５ スタッカ
２０ 感光体ドラム
２１ 帯電ローラ
２２ 現像ローラ
２３ トナー供給ローラ
２４ トナー
２５ 現像ブレード
２６ クリーニングブレード
２７ 現像装置
２８ 露光原
３０ トナーカートリッジ
３２ 本体ケース
３３ トナー開口部
３４ 廃棄トナー搬送装置
３５ 廃棄トナー排出口
３６ 廃棄トナー排出口蓋
４１ トナー収容室
４２ トナー供給口
４３ トナー開閉レバー
４４ 廃棄トナー収容室
４５ 廃棄トナー取込口
４６ 廃棄トナー搬送スパイラル
４７ 廃棄トナー収容室側面蓋
５１ トナー撹拌バー
６１ トナー付着防止フィルム
６２ 第１領域
６３ 第２領域
７０ 上部壁面
７１，７２ 鉛直壁面
７３ 第１突起リブ
７４ 第２突起リブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2K, 2Y, 2M, 2C Image formation part 3 Paper conveyance path 4 Paper 5 Paper feed cassette 6 Cassette hopping roller 7 First conveyance roller 8 Second conveyance roller 9 Transfer belt 10 Transfer roller 11 Fixing unit 13 Third conveyance roller 14 Fourth conveying roller 15 Stacker 20 Photosensitive drum 21 Charging roller 22 Developing roller 23 Toner supply roller 24 Toner 25 Developing blade 26 Cleaning blade 27 Developing device 28 Exposure source 30 Toner cartridge 32 Main body case 33 Toner opening 34 Waste toner conveying device 35 Waste toner discharge port 36 Waste toner discharge port cover 41 Toner storage chamber 42 Toner supply port 43 Toner opening / closing lever 44 Waste toner storage chamber 45 Waste toner intake port 46 Waste toner conveyance spiral 47 Waste toner storage chamber side cover 51 Toner stirring bar 6 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Toner adhesion prevention film 62 1st area | region 63 2nd area | region 70 Upper wall surface 71,72 Vertical wall surface 73 1st protrusion rib 74 2nd protrusion rib
Claims (11)
前記収容部材の内部に回転可能に設けられた撹拌部材と、
一端側が前記収容部材の内壁に固定され、他端側が前記撹拌部材の回転に伴い当接することで前記収容部材の内部において揺動する揺動部材とを備え、
前記揺動部材の一端側は、撓んだ状態で前記収容部材の内壁に固定されること
を特徴とする現像剤収容体。 A housing member for housing the developer;
A stirring member rotatably provided inside the housing member;
One end side is fixed to the inner wall of the housing member, and the other end side is provided with a swinging member that swings inside the housing member by contacting with the rotation of the stirring member,
One end side of the rocking member is fixed to the inner wall of the containing member in a bent state.
可撓性部材により構成されていること
を特徴とする請求項１に記載の現像剤収容体。 The swing member is
The developer container according to claim 1, comprising a flexible member.
前記収容部材の内壁に固定される第１領域と、前記収容部材の内部において揺動する第２領域とを備えること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の現像剤収容体。 The swing member is
The developer container according to claim 1, further comprising: a first region fixed to an inner wall of the housing member; and a second region that swings inside the housing member.
前記収容部材の対向する２つの内壁により前記揺動部材の一端側が挟まれることにより形成されること
を特徴とする請求項３に記載の現像剤収容体。 The first region is
The developer container according to claim 3, wherein the developer container is formed by sandwiching one end side of the swing member between two opposing inner walls of the container member.
前記収容部材の対向する２つの内壁を繋ぐ上部壁面に隣接して形成されること
を特徴とする請求項３に記載の現像剤収容体。 The first region is
The developer container according to claim 3, wherein the developer container is formed adjacent to an upper wall surface that connects two opposing inner walls of the housing member.
前記上部壁面側に撓まされて形成されていること
を特徴とする請求項３に記載の現像剤収容体。 The first region is
The developer container according to claim 3, wherein the developer container is formed by being bent toward the upper wall surface side.
薄板状部材が所定位置において折り曲げられることにより前記第１領域と前記第２領域とが形成され、
前記第１領域の先端部と折り曲げ位置を介して延在する後端部とが前記収容部材の対向する２つの内壁により挟まれることにより撓んだ状態で前記収容部材の内壁に固定されること
を特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の現像剤収容体。 The swing member is
The first region and the second region are formed by bending the thin plate member at a predetermined position,
The front end portion of the first region and the rear end portion extending through the bending position are fixed to the inner wall of the housing member in a bent state by being sandwiched between two opposing inner walls of the housing member. The developer container according to any one of claims 1 to 6, wherein:
を特徴とする請求項７に記載の現像剤収容体。 8. The developer container according to claim 7, wherein a rib portion capable of coming into contact with a front end portion and a rear end portion of the first region is formed on two opposing inner walls of the storage member. .
を特徴とする請求項７又は請求項８に記載の現像剤収容体。 The length from the front end portion to the rear end portion of the first region is longer than a distance obtained by connecting the contact positions on the two opposing inner walls of the accommodating member with a straight line. The developer container according to 1.
を特徴とする請求項８に記載の現像剤収容体。 The developer container according to claim 8, wherein a cross-sectional shape of the rib portion is a triangular shape.
前記現像剤収容体から供給された前記現像剤により画像形成する画像形成部とを備えること
を特徴とする画像形成装置。 A developer container according to any one of claims 1 to 10,
An image forming apparatus comprising: an image forming unit configured to form an image with the developer supplied from the developer container.
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