JP2016080972A - 光源装置および画像投射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設置される状態によらず、光源装置が過温状態となった場合に、光源装置への電力供給を停止する。【解決手段】発光部３５を有する放電管３２と、該放電管３２の発光部３５から出射された光を反射するためのリフレクタ４３と、放電管内において放電ランプ３１の光の出射側に設けられる第１電極３３と、放電管内において放電ランプ３１の光の非出射側に設けられる第２電極３４と、第１電極３３と第１端子３６とを通電させる第１導電部と、第２電極３４と第２端子４１とを通電させる第２導電部と、を備えた放電ランプ３１であって、第１導電部および／または第２導電部の少なくとも一部が、温度変化に応じて変形し、所定温度以上となったときに、第１電極３３と第１端子３６および／または第２電極３４と第２端子４１との通電を解除させる断線部５０となっている。【選択図】図６

Description

本発明は、光源装置および画像投射装置に関する。

画像投射装置として広く知られたプロジェクタは、多人数に対するプレゼンテーションや会議、サイネージなどに広く用いられているとともに、液晶パネルの高解像化、ランプの高効率化に伴う明るさの改善、低価格化などが進んでいる。

また、ＤＭＤ（Digital Micro-mirror Device）を利用した小型軽量な画像投射装置が普及し、オフィスや学校のみならず家庭においても広くこれら画像投射装置が利用されるようになってきている。また、スクリーンまでの投射距離を短くした、短焦点型の画像投射装置の開発が盛んである。

画像投射装置の光源装置としては、種々のランプが用いられているが、高圧水銀ランプ、キセノンランプなどのアーク放電を利用したアークランプ（放電ランプ）が広く用いられている。点灯中のランプは極めて高温となるため、ランプの温度は定格温度範囲内となるように冷却ファンなどの冷却装置により冷却されている。

しかしながら、冷却装置が十分に機能しない状態では、光源装置は過温（過昇温）状態となり、光源装置自体の短寿命化につながってしまう。また、場合によっては、光源装置の周囲に設けられる樹脂部材などが溶解するおそれもあり、安全性に課題が残されている。

このため、画像投射装置では、光源装置の周囲に温度検知センサやサーモスタッド等の光源保護のための保護装置を備え、冷却装置が十分に機能せず光源装置の過温状態を検知した場合には、光源装置への電力供給を停止させることが知られている。

また、例えば、特許文献１には、高輝度放電灯と、高輝度放電灯を囲むように収容する筐体とを備え、高輝度放電灯が加熱する周囲の熱を集める集熱部と、集熱部に接触させて集熱部の温度を検知するバイメタルとを有しており、集熱部が筐体よりも熱伝導率の高い材質を用いてなり、高輝度放電灯を囲むように内部壁の内側に内部壁と空隙を有して設けられる光源装置が開示されている。特許文献１の技術では、光源周辺の異常温度上昇を検知する温度検知器（バイメタル）の作動速度を速くすることができる。

画像投射装置の使用形態は様々であり、テーブルなどの平坦な設置面上に置いた状態から正面のスクリーンに投射する使用方法以外にも、例えば、投射レンズが下向きや上向きになるように配置してスクリーンに投射する使用方法や、床や机などに対して投射する場合などもある。

ここで、冷却装置が十分に機能しない状態では光源装置は自然冷却に近い状態となり、画像投射装置の筐体の設置状態によって高温になる筐体の場所は異なる。しかしながら、温度検知センサやサーモスタッド等の保護装置は、画像投射装置の設置状態とは関係なく定位置に設けられていることから、冷却装置が十分に機能しない状態でも直ぐに高温にならず、保護装置が機能しない場合があった。このため、光源装置が過温状態となり、光源装置自体の短寿命化や安全性に課題が残されていた。

特許文献１に記載の技術も、冷却装置が正常に動作しない状態では、筐体の設置状態によっては（例えば、温度検知器が風上になった場合）、正常に機能しないことが考えられる。

そこで本発明は、光源装置が過温状態となった場合に、光源装置自体が備える保護機能により光源装置への電力供給を停止させることができる光源装置を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するため、本発明に係る光源装置は、発光部を有する放電管と、該放電管の前記発光部から出射された光を反射するための反射部と、前記放電管内において当該光源装置の光の出射側に設けられる第１電極と、前記放電管内において当該光源装置の光の非出射側に設けられる第２電極と、前記第１電極と第１端子とを通電させる第１導電部と、前記第２電極と第２端子とを通電させる第２導電部と、を備えた光源装置であって、前記第１導電部および／または前記第２導電部の少なくとも一部が、温度変化に応じて変形し、所定温度以上となったときに、前記第１電極と前記第１端子および／または前記第２電極と前記第２端子との通電を解除させる断線部となっているものである。

本発明によれば、設置される状態によらず、光源装置が過温状態となった場合に、光源装置自体が備える保護機能により光源装置への電力供給を停止することができる。

本実施形態に係るプロジェクタの斜視図である。 プロジェクタの側面図である。 （Ａ）外装カバーを外したプロジェクタの内部構成と配置を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図である。 外装カバーを外したプロジェクタの内部構成を示す横断面図である。 プロジェクタの光源ユニットを示す概略構成図である。 本発明に係る光源装置の一実施形態である放電ランプの概略構成図である。 断線部が形状記憶導電線である場合の（Ａ）放電ランプの点灯時であって、低温状態を示す説明図、（Ｂ）放電ランプの点灯時であって、放電ランプが過昇温状態となった状態を示す説明図である。 断線部がバイメタルである場合の（Ａ）放電ランプの点灯時であって、低温状態を示す説明図、（Ｂ）放電ランプの点灯時であって、放電ランプが過昇温状態となった状態を示す説明図である。

以下、本発明に係る構成を図１から図８に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。

（画像投射装置）
本発明に係る画像投射装置の一実施形態であるプロジェクタ１について説明する。図１は、プロジェクタ１の斜視図である。図２はプロジェクタ１の側面図である。

図１に示すプロジェクタ１は、パソコンやビデオカメラ等から入力される映像データを基に映像を生成し、その映像を図２の被投射面としてのスクリーン２００等に投射表示する。

図１および図２に示すように、プロジェクタ１の上面には、ユーザがプロジェクタ１を操作するための操作ボタン等の操作部１１が設けられている。また、スクリーン２００に映し出されている投射画面を拡大したり、縮小したりするズームレバー１２が設けられている。

プロジェクタ１の正面には、電源のオン／オフを行う電源スイッチ１３、パソコンやビデオカメラ等の外部機器と接続するための外部入力端子１４、投射画像の光を出射する投射レンズ１５、および装置環境の照度を検出するセンサ１６などが設けられている。

また、プロジェクタ１の正面には、排気口１８が設けられている。プロジェクタ１における外装カバーの側面には、冷却用の空気を取り入れる吸気口１７が設けられている。

図１に示す光源蓋１ａを取り外すと、放電ランプ２１を保持する光源ホルダ２が露出する。ユーザは、露出した光源ホルダ２を掴んで持ち上げることにより、光源ホルダ２と放電ランプ２１とを有する光源ユニット２０ａをプロジェクタ１から取り外すことができる。

図３（Ａ）は外装カバーを外したプロジェクタ１の内部構成と配置を示す斜視図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の太線枠で囲まれた部分の斜視図である。図４は、光源部、画像生成部、及び投射光学部の横断面図である。

図３および図４に示すように、プロジェクタ１は、ハロゲンランプ、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプなど放電ランプ２１を備える光源部２０を備えている。また、放電ランプ２１からの光を用いて画像を生成する画像生成部２６、投射画像を出射する投射光学部３０を備えている。

プロジェクタ１では、放電ランプ２１からの光が、光源部２０内で、照射された白色光をカラーホイール２２によってＲＧＢに分光されて、画像生成部２６のＤＭＤ２９へ導かれ、変調信号に応じて画像形成するＤＭＤ２９とその画像を投射光学部３０で拡大投射される。

光源部２０は、放電ランプ２１を有する光源ユニット２０ａと、カラーホイール２２、ライトトンネル２３、２枚のリレーレンズ２４を有する画像照明光学系２０ｂとで構成されている。

そして、放電ランプ２１からの光は、図４の矢印で示すように、回転するカラーホイール２２を通ることにより時分割でＲ、Ｇ、Ｂの光に分離される。このカラーホイール２２は、円盤形状のものであり、ホイールモータ２５のモータ軸に固定され、回転方向にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）などのフィルタが設けられている。

カラーホイール２２により分離された光は、ライトトンネル２３へ入射する。ライトトンネル２３は、四角筒形状であり、その内周面が鏡面となっている。ライトトンネル２３に入射した光は、ライトトンネル２３の内周の鏡面で複数回反射しながら、均一な面光源にされて２枚のリレーレンズ２４へ向けて出射する。

図４の矢印で示すように、２枚のリレーレンズ２４を透過し、次段の画像生成部２６の平面ミラー２７、凹面ミラー２８により反射され、画像表示素子たるＤＭＤ２９の画像生成面上に集光して結像される。

ここで、ＤＭＤ２９の画像生成面には、可動式の複数のマイクロミラーが格子状に配列されている。各マイクロミラーは、鏡面をねじれ軸周りに所定角度傾斜させることができ、ＯＮとＯＦＦの２つの状態を持たせることができる。マイクロミラーがＯＮのときは、光源部２０の放電ランプ２１からの光を投射光学部３０の投射レンズに向けて反射する。ＯＦＦのときは、照明ブラケットなどの側面に保持されたＯＦＦ光板に向けて放電ランプ２１からの光を反射する。従って、各ミラーを個別に駆動することにより、画像データの画素ごとに光の投射を制御することができ、画像を生成することができる。なお、ＯＦＦ光板に向けて反射された光は、熱となって吸収され外側の空気の流れで冷却される。

また、光源ユニット２０ａの側面の一方向側には冷却装置としての冷却ファン１９が設けられている。冷却ファン１９は、光源ユニット２０ａの各部が設定された定格温度範囲内の温度となるように、その回転数が制御される。なお、冷却ファン１９の設置位置は一例であってこれに限られるものではない。

（光源装置の基本構成）
図５は、本発明に係る光源装置の前提となる光源装置の基本構成である光源ユニット２０ａを示す概略構成図である。

放電ランプ２１は、高圧の気体を閉じ込めた発光部３５を有する放電管３２を備えている。放電管内には、図中左右方向に延びる第１電極３３と第２電極３４とが配置されている。

放電管中央部に設けられた発光部３５内で、第１電極３３の一端が、第２電極３４の一端と対向するように配置されており、各電極の他端が放電管３２から露出している。第１電極３３の他端は、放電管３２における放電ランプ２１の光出射側から露出しており、第２電極３４は、放電管３２における放電ランプ２１の非光出射側から露出している。第１電極３３の他端には、第１導電線３７の一端が接続されており、他端は、ランプ駆動電源回路に接続される第１端子３６に接続されている。また、第２電極３４の他端には、第２導電線４２の一端が接続されており、他端はランプ駆動電源回路に接続された第２端子４１に接続されている。また、放電ランプ２１には、発光部３５が発した光を反射する反射部材としてのリフレクタ４３を有している。

放電ランプ２１は、遮蔽部材としての光源ホルダ２に保持されている。光源ホルダ２は、リフレクタ４３が保持される遮蔽部２ａを有している。遮蔽部２ａの略中央部には、放電ランプ２１から出射した光を通過させるための開口を有し、その開口には、ガラス板３が嵌め込まれている。放電ランプ２１の発光部３５から出射した光は、リフレクタ４３により遮蔽部２ａの開口に集光され、開口から出射する。

また、光源ホルダ２には、位置決め突起２ｂと、位置決め穴２ｃとが設けられている。位置決め突起２ｂは、遮蔽部２ａの下部に設けられており、位置決め穴２ｃは、光源ホルダの上面部２ｄ設けられている。位置決め突起２ｂは、ライトトンネル２３などを保持する照明ブラケット４に設けられた位置決め穴４ｂに嵌り、位置決め穴２ｃには、照明ブラケット４の位置決め突起４ａが嵌る。これにより、光源ホルダ２を介して放電ランプ２１が照明ブラケット４に位置決めされる。

また、光源ホルダ２には、段付きネジ５が貫通する貫通穴２ｅが設けられている。段付きネジ５を、この貫通穴２ｅに貫通させて、照明ブラケット４に設けられたネジ穴に段付きネジ５を螺合することにより、光源ホルダ２が照明ブラケット４に締結される。

（光源装置の構成）
光源ユニット２０ａは、冷却装置が十分に機能しない場合において、プロジェクタ１の設置状態によっては、保護装置が機能せず、過昇温状態となってしまうことがあった。

そこで、本実施形態に係る光源装置は、発光部（発光部３５）を有する放電管（放電管３２）と、該放電管の発光部から出射された光を反射するための反射部（リフレクタ４３）と、放電管内において当該光源装置の光の出射側に設けられる第１電極（第１電極３３）と、放電管内において当該光源装置の光の非出射側に設けられる第２電極（第２電極３４）と、第１電極と第１端子（第１端子３６）とを通電させる第１導電部（第１導電線３７、接続のための端子板を含む）と、第２電極と第２端子（第２端子４１）とを通電させる第２導電部（第２導電線４２、接続のための端子板を含む）と、を備えた光源装置（放電ランプ３１）であって、第１導電部および／または第２導電部の少なくとも一部が、温度変化に応じて変形し、所定温度以上となったときに、第１電極と第１端子および／または第２電極と第２端子との通電を解除させる断線部（断線部５０、形状記憶導電線５１、バイメタル５２、図６〜図８）となっているものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。

図６は、本発明に係る光源装置の一実施形態である放電ランプ３１の概略構成図である。

放電ランプ３１は、高圧の気体を閉じ込めた発光部３５を有する放電管３２を備えている。放電管３２の内には、図中左右方向に、光の出射側に設けられる第１電極３３と、光の非出射側に設けられる第２電極３４とが配置されている。また、放電ランプ３１には、発光部３５が発した光を反射する反射部としてのリフレクタ４３を有している。

放電管３２の中央部に設けられた発光部３５内で、第１電極３３の一端が、第２電極３４の一端と対向するように配置されており、各電極の他端が放電管３２から露出している。第１電極３３の他端は、放電管３２における放電ランプ３１の光出射側から露出しており、第２電極３４は、放電管３２における放電ランプ３１の非光出射側から露出している。

図５に示した放電ランプ２１では、各電極の発光部３５とは反対側には、それぞれ導電線が接続されて、導電線はそれぞれ端子に接続されている。これに対し、本実施形態に係る放電ランプ３１は、各電極から各端子までの導電部の少なくとも一部を断線部５０としたものである。

図６に示す例では、第１電極３３の発光部３５とは反対側の端部と第１端子３６とは、第１導電線３７、および断線部５０となる形状記憶導電線５１により導通している。ここで、形状記憶導電線５１は、温度変化に応じて変形する形状記憶合金線からなる導電線である。形状記憶合金は、例えば、所定温度よりも低い温度で変形しても、該所定温度以上に加熱されると記憶している形状に復元する性質を有するものであり、例えば、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ合金などを用いることができる。

第１端子３６は、ランプ駆動電源回路に接続される。第１端子３６は第１導電線３７の一端と接続されるとともに、第１導電線３７の他端は、連結端子板３８に接続されている。また、この連結端子板３８には、形状記憶導電線５１の一端が接続される。

形状記憶導電線５１は、連結端子板３８側の端部から第１電極３３を内部に有する部分の放電管３２に光出射側へ螺旋状に巻回されている。

形状記憶導電線５１の他端は、端子板３９に接続されている。端子板３９と第１電極３３とは連結端子板４０を介して接続されている。図６の例では、第１導電線３７、連結端子板３８、形状記憶導電線５１、端子板３９および連結端子板４０により第１導電部が構成される。

また、第２電極３４の発光部３５とは反対側の端部には、第２導電線４２の一端が、第２導電線４２の接続されており、他端はランプ駆動電源回路に接続された第２端子４１に接続されている。図６の例では、第２導電線４２により第２導電部が構成される。

図６の例では、形状記憶導電線５１は、放電管３２の一部に巻回されている例を示したが、これに限られるものではなく、例えば、図５に示される第１導電線３７のように、放電管３２とは非接触で第１電極３３と接続されるものであってもよい。

ここで、形状記憶導電線５１は、放電管３２の近傍にあることが好ましく、より好ましくは放電管３２の一部に接触した状態で設けられることが好ましい。発光部３５から出射する光は、リフレクタ４３で反射して光出射方向に出射するが、リフレクタ４３と放電管３２との間の空間に、形状記憶導電線５１が存在する場合、光路の妨げとなる場合がある。このため、形状記憶導電線５１は、放電管３２により近く、好ましくは接触させておくことで、光路の妨げとなることがなく好適である。

さらに、図６の例のように、形状記憶導電線５１が放電管３２に巻回する構成によって、光路の妨げにならないようにすることが可能となるとともに、放電ランプ３１が３６０°どのような角度で使用される場合においても、角度によらず、温度変化に応じて変形させる反応をさせることができるため好適である。

また、図６の例では、第１端子３６および第２端子４１は、放電ランプ３１内に設けられているが、第１導電線３７および第２導電線４２がそのまま放電ランプ３１外に引き出されて、第１端子３６および第２端子４１が放電ランプ３１外に設けられていても良い。

また、図６の例では、第１導電部は、第１導電線３７と断線部５０（形状記憶導電線５１）とで形成される例を示したが、第１導電部の全域（端子板を除く）が断線部５０として構成されるものであってもよい。

また、図６の例では、第１導電部の一部に断線部５０としての形状記憶導電線５１が形成される例を説明したが、第２導電部である第２電極３４と第２端子４１との間に断線部５０が設けられるようにしてもよい。この場合、断線部５０は、放電管３２に対してリフレクタ４３が設けられない位置である放電管３２の支持部分に設けられる。また、第１導電部、第２導電部の双方に断線部５０を有していてもよい。

（光源装置の機能）
図６に示した放電ランプ３１の機能について図７を参照して説明する。図７（Ａ）は放電ランプ３１の点灯時であって、冷却装置が正常に機能している低温状態を示す説明図である。また、図７（Ｂ）は、放電ランプ３１の点灯時であって、冷却装置が正常に機能しないなどの理由により、放電ランプ３１が過昇温状態となった状態を示す説明図である。

図７（Ａ）に示すように、放電ランプ３１の点灯時は、通常、冷却ファン１９などの冷却装置からの冷却空気ａにより放電ランプ３１の放電管３２、形状記憶導電線５１等の各部は適切に冷却されており、所定温度以下の比較的低温の状態となるように制御されている。

この所定温度以下に制御された状態（低温状態と）では、形状記憶導電線５１は延びた状態となっており、形状記憶導電線５１は端子板３９と接触して接続されており通電し、放電ランプ３１は点灯する。このとき、形状記憶導電線５１は放電管３２に巻回してばね状として、低温状態では端子板３９へ付勢されていることが好ましい。

一方、この状態から、図７（Ｂ）に示すように、冷却空気ａが停止するなど、冷却装置が適切に機能しない場合、放電ランプ３１の放電管３２、形状記憶導電線５１等の各部は、定格温度以上の高温となってしまう場合がある。なお、冷却装置が適切に機能しない場合には、冷却装置の停止時だけでなく、プロジェクタ１の設置状態によって冷却空気ａが適切に放電ランプ３１を冷却しない場合を含むものである。

ここで、形状記憶導電線５１は、放電ランプ３１が過昇温状態となったときに示す所定の温度にて、記憶された形状に変形するようになっており、放電管３２に巻回されている形状記憶導電線５１は、矢印ｂに示すように、発光部３５の方向に縮むように変形する。このため、形状記憶導電線５１と端子板３９との接触が解除されて、通電しなくなり、放電ランプ３１が消灯する。

このように、断線部５０が形成されていることで、放電ランプ３１が所定温度以上となる場合に、放電ランプ３１自身が保護機能を有し、通電状態を解除することが可能となっている。

また、放電ランプ３１は破裂により、放電ランプ３１に電力を供給している線材には瞬間的に線材は引張り方向に力が加わるため、本実施形態のように、放電ランプ３１に電力を供給している線材の途中に、放電ランプ３１の破裂により加わる力により作動する断線部５０を設けておくことで、金属製の保持部材に接触する前に断線させてショートを防止することができる。

また、形状記憶導電線５１は、放電ランプ３１の消灯後に放電ランプ３１が自然冷却されるなどにより、再び低温状態になると、再度、変形前の状態に戻り、端子板３９と接触することが好ましい。これにより、一旦断線した場合であっても、冷却後再度、通電可能となり、放電ランプ３１を継続して使用することができる。

なお、本実施形態では、断線部５０として、形状記憶導電線５１を用いる例を説明したが、温度変化に応じて変形し、狙いの所定温度以上で端子板３９との接触が解除されるように変形する金属であれば使用することが可能である。

また、断線部５０として、バイメタルを用いることも好ましい。図８は、断線部５０としてバイメタル５２を使用した場合の説明図である。図８（Ａ）は放電ランプ３１の点灯時であって、低温状態を示す説明図である。また、図８（Ｂ）は、放電ランプ３１の点灯時であって、過昇温状態となった状態を示す説明図である。

図８の例では、バイメタル５２は、放電管３２に固定されるとともに、バイメタル５２の一端側は第１導電線３７に接続され、多端側は端子板３９に接触、接続している。図８（Ａ）に示す低温状態では、放電管３２、バイメタル５２等の各部は、冷却空気ａにより低温状態となっており、バイメタル５２は低温で延びた状態となっていることで、端子板３９と接触して接続されており通電し、放電ランプ３１は点灯する。

一方、この状態から、図８（Ｂ）に示すように、冷却空気ａが停止するなど、冷却装置が適切に機能しない場合、放電ランプ３１の放電管３２、バイメタル５２等の各部は、定格温度以上の高温となってしまう場合がある。

ここで、バイメタル５２は、放電ランプ３１が過昇温状態となったときに示す所定の温度にて、端子板３９側が放電管３２から離れる方向（矢印ｃで示す）に変形するようになっており、放電管３２に設置されているバイメタル５２は、端子板３９との接触が解除されて、通電しなくなり、放電ランプ３１が消灯する。また、バイメタル５２は、放電ランプ３１の消灯後に放電ランプ３１が再び低温状態になると、変形前の状態に戻り、端子板３９と接触する。

以上説明した本実施形態に係る光源装置によれば、光源装置の設置状態によらず、光源装置が過昇温状態となる場合に、光源装置自体が備える保護機能により光源装置への電力供給を停止することができる。

これにより、光源装置の高寿命化を図ることが可能となるとともに、光源装置の周囲に設けられる樹脂部材などが溶解するなどの安全性の毀損を防止することが可能となる。また、１次側（活電部側）と２次側間のショート、回路の破損を防止することができ、発煙、発火、感電などの危険性を低減することができる。

また、光源装置を画像投射装置が備える場合、画像投射装置の設置状態に影響されることなく、光源装置の異常発熱を、光源装置自体で検出して、保護機能を動作させることができる。また、温度検知センサやサーモスタッド等の光源保護のための他の保護装置を備える必要がなく、低コスト化を図ることが可能となる。

尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。

１ プロジェクタ（画像投射装置）
１ａ 光源蓋
２ 光源ホルダ
２ａ 遮蔽部
２ｂ 位置決め突起
２ｃ 位置決め穴
２ｄ 上面部
２ｅ 貫通穴
３ ガラス板
４ 照明ブラケット
４ａ 位置決め突起
４ｂ 位置決め穴
５ 段付きネジ
１１ 操作部
１２ ズームレバー
１３ 電源スイッチ
１４ 外部入力端子
１５ 投射レンズ
１６ センサ
１７ 吸気口
１８ 排気口
１９ 冷却ファン
２０ 光源部
２０ａ 光源ユニット
２０ｂ 画像照明光学系
２１，３１ 放電ランプ
２２ カラーホイール
２３ ライトトンネル
２４ リレーレンズ
２５ ホイールモータ
２６ 画像生成部
２７ 平面ミラー
２８ 凹面ミラー
２９ ＤＭＤ
３０ 投射光学部
３１ 放電ランプ
３２ 放電管
３３ 第１電極
３４ 第２電極
３５ 発光部
３６ 第１端子
３７ 第１導電線
３８，４０ 連結端子板
３９ 端子板
４１ 第２端子
４２ 第２導電線
４３ リフレクタ
５０ 断線部
５１ 形状記憶導電線
５２ バイメタル
２００ スクリーン

特開２００８−１０８５１８号公報

Claims (10)

1. 発光部を有する放電管と、
   該放電管の前記発光部から出射された光を反射するための反射部と、
   前記放電管内において当該光源装置の光の出射側に設けられる第１電極と、
   前記放電管内において当該光源装置の光の非出射側に設けられる第２電極と、
   前記第１電極と第１端子とを通電させる第１導電部と、
   前記第２電極と第２端子とを通電させる第２導電部と、を備えた光源装置であって、
   前記第１導電部および／または前記第２導電部の少なくとも一部が、温度変化に応じて変形し、所定温度以上となったときに、前記第１電極と前記第１端子および／または前記第２電極と前記第２端子との通電を解除させる断線部となっていることを特徴とする光源装置。
2. 前記断線部は、所定温度以下となったときに変形前の状態に戻り、断線した電極と端子とを通電可能とすることを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
3. 前記断線部は、前記第１導電部の一部であって、少なくとも一部が前記放電管に接触した状態で設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
4. 前記断線部は、前記放電管に巻回されていることを特徴とする請求項３に記載の光源装置。
5. 前記断線部は、前記第２導電部の一部であって、前記放電管に対して前記反射部が設けられない位置に設けられていることを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の光源装置。
6. 前記断線部は、温度変化に応じて変形する金属からなることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の光源装置。
7. 前記断線部は、形状記憶合金線からなることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の光源装置。
8. 前記断線部は、バイメタルからなることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の光源装置。
9. 前記第１端子および前記第２端子を備えることを特徴とする請求項１から８までのいずれかに記載の光源装置。
10. 請求項１から９までのいずれかに記載の光源装置を備えることを特徴とする画像投射装置。