JP2016069117A - Elevator device - Google Patents

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智貴 仮屋
安部 貴
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve an elastic modulus in the vertical direction of a vibration isolation rubber without affecting an elastic modulus in the lateral direction, reduce a mounting space and simplify a structure.SOLUTION: An elevator device includes: a car; a balance weight; a main rope for suspending the car and the balance weight; a hoisting machine including a sheave and moving the car and the balance weight vertically; a machine base for supporting the hoisting machine; machine beam mounted to a lower portion of the machine base; and a ramp pulley. The elevator device further includes a damping mechanism for suppressing the vertical movement of the hoisting machine, and the damping mechanism includes a wire-shaped damping shaft for coupling a lower flat surface portion of the machine base to an upper flat surface portion of the machine base.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、エレベータ装置の巻上機の振動を抑制する機構に関するものである。   The present invention relates to a mechanism for suppressing vibration of a hoisting machine of an elevator apparatus.

特許文献1には、防振ゴムの配置スペースを小型化し防振ゴムに作用する荷重の方向に影響を受けない防振ゴムが記載されている。この防振ゴムは、対向する第1のプレートと第2のプレートとの間に弾性部材を介装してなる防振装置において、弾性部材内に、第1のプレートの側に配設され凹部を有する第1の部材と、第2のプレートの側に配設され、凹部内に入り込んで凹部と遊嵌する凸部を有する第2の部材とが埋設され、遊嵌する凹部と凸部とが接触することによって、プレートに沿う方向の第1の部材と第2の部材との位置ずれを一定範囲内に制限することを特徴とする。   Patent Document 1 describes an anti-vibration rubber that is not affected by the direction of a load acting on the anti-vibration rubber by reducing the arrangement space of the anti-vibration rubber. The anti-vibration rubber is provided in the anti-vibration device in which an elastic member is interposed between the first plate and the second plate facing each other. A first member having a protrusion and a second member disposed on the second plate side and having a convex portion that enters the concave portion and loosely fits into the concave portion, and the concave portion and the convex portion that are loosely fitted. The contact between the first member and the second member in the direction along the plate is limited within a certain range.

特開2007−16974号公報JP 2007-16974 A

近年、エレベータの高速化によりシーブの回転周波数が上昇し、巻上機自身の固有周波数と一致し、巻上機が共振する現象が見られる。その共振モードの中でも、巻上機が上下に揺れるモード(ピッチングモード)は、巻上機と繋がったかごの乗り心地に直接影響を及ぼすため、巻上機のピッチングモードの運動を抑制する必要がある。   In recent years, there has been a phenomenon in which the rotational frequency of the sheave increases due to the higher speed of the elevator, matches the natural frequency of the hoist itself, and the hoist resonates. Among the resonance modes, the mode in which the hoisting machine swings up and down (pitching mode) directly affects the riding comfort of the car connected to the hoisting machine, so it is necessary to suppress the movement of the hoisting machine in the pitching mode. is there.

この巻上機の上下振動を抑えるためには、巻上機と建屋との間に取り付けている防振ゴムの上下方向の弾性係数を向上させる必要がある。   In order to suppress the vertical vibration of the hoisting machine, it is necessary to improve the elastic coefficient in the vertical direction of the anti-vibration rubber attached between the hoisting machine and the building.

特許文献1に記載された荷重の方向に影響を受けない防振ゴムでは構造が複雑であり、取り付けスペースが大きくなる。また、上下方向のみの防振ゴムの弾性係数を向上させようとしても、左右方向の弾性係数も変わり、防振ゴム本来の目的である建屋への防振性能の変化が考えられる。この構造を用いると、上下、左右それぞれの適切な弾性係数の防振ゴムを作ることは難しい。   The anti-vibration rubber that is not affected by the direction of the load described in Patent Document 1 has a complicated structure and a large installation space. Moreover, even if it is going to improve the elastic coefficient of the anti-vibration rubber only in the up-and-down direction, the elastic coefficient in the left-right direction also changes, and the change of the anti-vibration performance to the building which is the original purpose of the anti-vibration rubber can be considered. When this structure is used, it is difficult to produce anti-vibration rubbers having appropriate elastic coefficients in the upper, lower, left and right directions.

本発明の目的は、防振ゴムの左右方向の弾性係数に影響することなく、上下方向の弾性係数を向上させ、取り付けスペースの縮小、及び構造の簡略化を行うことにある。   An object of the present invention is to improve the elastic coefficient in the vertical direction without affecting the elastic coefficient in the left-right direction of the vibration isolating rubber, to reduce the mounting space, and to simplify the structure.

本発明は、乗りかごと、釣合錘と、これらを吊持した主ロープと、シーブを有し乗りかご及び釣合錘を上下に移動させる巻上機と、巻上機を支持するマシンベースと、マシンベースの下部に取り付けられたマシンビームと、反らせプーリと、を備えたエレベータ装置において、巻上機の上下方向の振動を抑制するための制振機構を有し、制振機構は、マシンベースの下側の平面部とマシンビームの上側の平面部とを締結するワイヤー状の制振軸を含むことを特徴とする。   The present invention relates to a car, a counterweight, a main rope that holds these, a hoisting machine that has a sheave and moves the car and the counterweight up and down, and a machine base that supports the hoisting machine. And an elevator apparatus having a machine beam attached to the lower part of the machine base and a warp pulley, and having a vibration damping mechanism for suppressing vibrations in the vertical direction of the hoisting machine, It includes a wire-like damping shaft that fastens the lower plane portion of the machine base and the upper plane portion of the machine beam.

本発明によれば、防振ゴムの左右方向の弾性係数に影響することなく、上下方向の弾性係数を向上させ、取り付けスペースの縮小、及び構造の簡略化を行うことができる。   According to the present invention, the elastic coefficient in the vertical direction can be improved without affecting the elastic coefficient in the left-right direction of the vibration-proof rubber, and the mounting space can be reduced and the structure can be simplified.

本発明が適用されるエレベータ装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the elevator apparatus with which this invention is applied. 図1の巻上機を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the winding machine of FIG. 本発明における巻上機、マシンベース及びマシンビームの取り付け状態を示す正面図である。It is a front view which shows the attachment state of the winding machine in this invention, a machine base, and a machine beam. 実施例の制振機構の詳細を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the detail of the damping mechanism of an Example. 制振機構の変形例を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the modification of a damping mechanism. 図5の制振機構の穴の配置を示す部分拡大図である。FIG. 6 is a partially enlarged view showing the arrangement of holes in the vibration damping mechanism of FIG. 5. 制振機構の穴の変形例を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the modification of the hole of a damping mechanism.

本発明は、エレベータ装置の巻上機の振動が建屋へ伝搬しないように、巻上機と巻上機を取り付けるマシンビームとの間に防振ゴムを配置するような構造のエレベータ巻上機において、巻上機自体の上下方向の振動を抑制する制振機構に関するものである。   The present invention relates to an elevator hoisting machine having a structure in which an anti-vibration rubber is disposed between the hoisting machine and a machine beam to which the hoisting machine is attached so that vibrations of the hoisting machine of the elevator apparatus do not propagate to the building. The present invention relates to a damping mechanism that suppresses vertical vibrations of the hoisting machine itself.

以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications and application examples are included in the technical concept of the present invention. Is also included in the range.

まず、本発明が適用されるエレベータ装置の一般的な構成を説明する。エレベータ装置は良く知られているように建築物に設けられた昇降路の内部に収納されている。   First, a general configuration of an elevator apparatus to which the present invention is applied will be described. As is well known, an elevator apparatus is housed in a hoistway provided in a building.

図1は、エレベータ装置の概略の構成を示したものである。   FIG. 1 shows a schematic configuration of an elevator apparatus.

本図において、エレベータ装置は、昇降路110の頂部部分に形成した機械室160内に巻上機100が載置され、固定手段によって機械室160の床面に固定されている。巻上機100は、本図では詳細に記載していないが、複数本の主ロープ130を懸架するためのシーブを有する。シーブから延びる主ロープ130の一端は、反らせプーリ150を介して釣合錘140の上端に連結されており、他端は乗りかご120の上端に連結されている。   In this figure, in the elevator apparatus, the hoisting machine 100 is placed in a machine room 160 formed at the top part of the hoistway 110, and is fixed to the floor surface of the machine room 160 by a fixing means. Although not shown in detail in this drawing, the hoisting machine 100 has a sheave for suspending a plurality of main ropes 130. One end of the main rope 130 extending from the sheave is connected to the upper end of the counterweight 140 via a warp pulley 150, and the other end is connected to the upper end of the car 120.

次に、エレベータ装置の稼働時の各部の動きについて説明する。   Next, the movement of each part during operation of the elevator apparatus will be described.

巻上機100が稼働し、シーブが回転すると、その際の主ロープ130とシーブとの間の摩擦によって、シーブに懸架された主ロープ130がシーブの回転方向に沿って移動する。そして、主ロープ130の動きに従って、釣合錘140及び乗りかご120が上下に互いに反対方向に移動する。なお、図1では省略しているが、乗りかご120の昇降を円滑にするために、実際のエレベータ装置では乗りかご120及び釣合錘140の側面をガイドレールと呼ばれる案内部品で案内する構成となっている。   When the hoisting machine 100 operates and the sheave rotates, the main rope 130 suspended on the sheave moves along the sheave rotation direction due to friction between the main rope 130 and the sheave. Then, according to the movement of the main rope 130, the counterweight 140 and the car 120 move up and down in opposite directions. Although omitted in FIG. 1, in order to make the car 120 move up and down smoothly, in an actual elevator apparatus, the sides of the car 120 and the counterweight 140 are guided by guide parts called guide rails. It has become.

このようなエレベータ装置においては、図示しない制御器によって運行指令が、巻上機100を構成する電動機や制動機構等に与えられ、この運行指令によって乗りかご120が建築物の所定の階層に向けて昇降動作するものである。以上においてはエレベータ装置を簡略化して説明してあるが、実際は更に種々の構成要素が付加されているものである。   In such an elevator apparatus, an operation command is given to an electric motor, a braking mechanism, and the like that constitute the hoist 100 by a controller (not shown), and the car 120 is directed toward a predetermined level of the building by the operation command. It moves up and down. In the above, the elevator apparatus has been described in a simplified manner, but actually, various components are further added.

次に、巻上機100の概略の構成を図2に基づいて説明する。   Next, a schematic configuration of the hoisting machine 100 will be described with reference to FIG.

図2において、巻上機100は、電動機10と、シーブ12と、ブレーキディスク13と、一対の軸受台15と、を有する。そして、シーブ12は、駆動軸11を有している。また、この巻上機100には、ブレーキ14及びマシンベース22が設けられている。このマシンベース22については後述するが、マシンベース載置部材として機能する図示しないマシンビームに載置されて固定されるものである。なお、以下に説明する本実施例のマシンベース載置部材は、マシンビームが望ましいが、このマシンビームだけではなく、機械室を構成する床面であってもよく、要はマシンベースを載置して固定する機能を備えていればよいものである。   In FIG. 2, the hoisting machine 100 includes an electric motor 10, a sheave 12, a brake disk 13, and a pair of bearing stands 15. The sheave 12 has a drive shaft 11. Further, the hoisting machine 100 is provided with a brake 14 and a machine base 22. Although the machine base 22 will be described later, it is mounted and fixed on a machine beam (not shown) that functions as a machine base mounting member. The machine base mounting member of the present embodiment described below is preferably a machine beam. However, the machine base may be not only the machine beam but also a floor surface constituting a machine room. It is only necessary to have a fixing function.

電動機10及び駆動軸11について更に説明する。   The electric motor 10 and the drive shaft 11 will be further described.

電動機10は、マシンベース22の上に設置されている。この電動機10には、シーブ12に固定された駆動軸11の一端が回転可能に取り付けられる。駆動軸11は、一対の軸受台15によって回転可能に支持されている。電動機10が駆動すると駆動軸11が回転し、駆動軸11の回転に連動してシーブ12が回転する。   The electric motor 10 is installed on the machine base 22. One end of a drive shaft 11 fixed to the sheave 12 is rotatably attached to the electric motor 10. The drive shaft 11 is rotatably supported by a pair of bearing bases 15. When the electric motor 10 is driven, the drive shaft 11 rotates, and the sheave 12 rotates in conjunction with the rotation of the drive shaft 11.

軸受台15は、電動機側軸受台16とブレーキディスク側軸受台17とから構成され、マシンベース22により支持されている。モータ側軸受台16は、駆動軸11の軸方向における電動機10側の端部を支持する。また、ブレーキディスク側軸受台17は、駆動軸11の軸方向における電動機10と反対側の端部とブレーキ14とを支持する。なお、本実施例では、電動機側軸受台16及びブレーキディスク側軸受台17の2つの軸受台により駆動軸11を支持しているが、1つの軸受台で駆動軸11を支持する構成にしてもよい。   The bearing base 15 includes an electric motor side bearing base 16 and a brake disk side bearing base 17 and is supported by a machine base 22. The motor-side bearing stand 16 supports the end portion on the electric motor 10 side in the axial direction of the drive shaft 11. Further, the brake disk side bearing stand 17 supports the brake 14 and the end portion on the opposite side of the electric motor 10 in the axial direction of the drive shaft 11. In this embodiment, the drive shaft 11 is supported by the two bearing bases of the motor side bearing base 16 and the brake disk side bearing base 17, but the drive shaft 11 is supported by one bearing base. Good.

シーブ12は、円柱形状に形成されており、その軸の中心には図示しない貫通穴が形成されている。この貫通穴の径は、駆動軸11の外径の大きさと略等しくなっている。そして、駆動軸11は、シーブ12の貫通穴を貫通してシーブ12に固定されている。   The sheave 12 is formed in a cylindrical shape, and a through hole (not shown) is formed at the center of the shaft. The diameter of the through hole is substantially equal to the size of the outer diameter of the drive shaft 11. The drive shaft 11 passes through the through hole of the sheave 12 and is fixed to the sheave 12.

シーブ12の側面部には、主ロープ130(図1に示す。)を巻き掛ける巻き掛け部18が形成されている。この巻き掛け部18は、ロープ130が巻き掛けられる複数のロープ収納溝18aを有する。シーブ12が回転することで、巻き掛け部18のロープ収納溝18aに主ロープ130が巻き取られる。また、シーブ12の軸方向における両端部には、突出部19とフランジ部20とが設けられている。   A winding portion 18 around which a main rope 130 (shown in FIG. 1) is wound is formed on the side surface portion of the sheave 12. The winding portion 18 has a plurality of rope storage grooves 18a around which the rope 130 is wound. As the sheave 12 rotates, the main rope 130 is wound around the rope storage groove 18 a of the winding portion 18. Further, a projecting portion 19 and a flange portion 20 are provided at both ends in the axial direction of the sheave 12.

突出部19は、シーブ12における軸方向の一端部に配置されている。この突出部19は、シーブ12の半径方向の外側に向かって突出しており、シーブ12の巻き掛け部18の外径よりも大きな径で形成されている。これにより、巻き掛け部18に巻き掛けられた主ロープ130が突出部19側から外れることを防止することができる。   The protrusion 19 is disposed at one end of the sheave 12 in the axial direction. The protruding portion 19 protrudes outward in the radial direction of the sheave 12 and is formed with a diameter larger than the outer diameter of the winding portion 18 of the sheave 12. Thereby, it can prevent that the main rope 130 wound around the winding part 18 comes off from the protrusion part 19 side.

フランジ部20は、シーブ12における軸方向の他端部に配置されている。このフランジ部20は、シーブ12の半径方向の外側に向かって突出している。フランジ部20の外径は、突出部19の外径よりも大きく形成されている。このフランジ部20とシーブ12の巻き掛け部18と間には、嵌合部21が設けられている。   The flange portion 20 is disposed at the other end portion of the sheave 12 in the axial direction. The flange portion 20 protrudes outward in the radial direction of the sheave 12. The outer diameter of the flange portion 20 is formed larger than the outer diameter of the protruding portion 19. A fitting portion 21 is provided between the flange portion 20 and the winding portion 18 of the sheave 12.

嵌合部21には、ブレーキディスク13が固定される。嵌合部21の外径は、突出部19の径よりも大きく形成されている。また、嵌合部21の軸方向の長さは、ブレーキディスク13の軸方向の長さと同じ、或いはやや大きく形成されている。   The brake disc 13 is fixed to the fitting portion 21. The outer diameter of the fitting part 21 is formed larger than the diameter of the protruding part 19. Further, the axial length of the fitting portion 21 is formed to be the same as or slightly larger than the axial length of the brake disc 13.

ブレーキディスク13は、フランジ部20における電動機10と対向する対向面20aに当接して嵌合部21に固定される。これにより、電動機10の駆動により回転したシーブ12と連動してブレーキディスク13も回転する。ブレーキ14に制御駆動電流が流れると、内部の電磁コイルが励磁されてブレーキディスク13が自由状態となる。一方、ブレーキ14の制御駆動電流が遮断されると、電磁コイルが消磁され、図示しないブレーキばねによってブレーキディスク13に制動力が作用するものである。   The brake disc 13 is fixed to the fitting portion 21 in contact with the facing surface 20a of the flange portion 20 facing the electric motor 10. As a result, the brake disc 13 is also rotated in conjunction with the sheave 12 rotated by the drive of the electric motor 10. When a control drive current flows through the brake 14, the internal electromagnetic coil is excited, and the brake disk 13 becomes free. On the other hand, when the control drive current of the brake 14 is interrupted, the electromagnetic coil is demagnetized and a braking force is applied to the brake disc 13 by a brake spring (not shown).

つぎに、本実施例における巻上機100の固定方法について説明する。   Next, a method for fixing the hoisting machine 100 in the present embodiment will be described.

図3は、巻上機、マシンベース及びマシンビームの取り付け状態を示す正面図である。   FIG. 3 is a front view showing an installed state of the hoisting machine, the machine base, and the machine beam.

本図において、機械室160を構成するコンクリートからなる床面30には、固定鉄板31が固定されている。この固定鉄板31の上に防振ゴム32(弾性体)及び支持鉄板33を介して巻上機100を支える土台となるマシンビーム34が取り付けられている。防振ゴム32と支持鉄板33とは、圧着によって一体化されており、これによってマシンビーム34と固定鉄板31との間で防振機能を確保している。   In this figure, a fixed iron plate 31 is fixed to a floor surface 30 made of concrete constituting the machine room 160. A machine beam 34 serving as a base for supporting the hoisting machine 100 is attached to the fixed iron plate 31 via a vibration isolating rubber 32 (elastic body) and a support iron plate 33. The anti-vibration rubber 32 and the supporting iron plate 33 are integrated by pressure bonding, thereby ensuring the anti-vibration function between the machine beam 34 and the fixed iron plate 31.

上述したように、マシンビーム34は、マシンベース載置部材としての機能を備えている。マシンビーム34としては、通常、H形鋼が使用されている。マシンビーム34は、上下に平面部34Aを備え、これらの平面部34Aを縦方向に延びる支持面部34Bによって支持する構造である。このH形鋼は良く知られた構造である。   As described above, the machine beam 34 has a function as a machine base mounting member. As the machine beam 34, H-section steel is usually used. The machine beam 34 has a structure in which upper and lower flat portions 34A are provided and supported by a support surface portion 34B extending in the vertical direction. This H-section steel has a well-known structure.

巻上機100は、マシンベース35、ボルト等によって固定されて一体化されている。マシンべ−ス35も、H形鋼が使用されており、上下に平面部35Aを備え、これらの平面部35Aを縦方向に延びる支持面部35Bによって支持する構造である。   The hoisting machine 100 is fixed and integrated by a machine base 35, bolts, and the like. The machine base 35 is also made of H-shaped steel, and has a structure in which upper and lower flat portions 35A are provided and these flat portions 35A are supported by support surface portions 35B extending in the vertical direction.

この巻上機100が一体化されたマシンベース35は、支持鉄板36、防振ゴム37及び固定鉄板38を介してマシンビーム34に載置され、固定されている。   The machine base 35 in which the hoisting machine 100 is integrated is placed and fixed on the machine beam 34 via a support iron plate 36, a vibration isolating rubber 37, and a fixed iron plate 38.

そして、支持鉄板36とマシンベース35の下側の平面部35Aとは、ボルト39によって固定されている。同様に、固定鉄板38とマシンビーム34の上側の平面部34Aとは、ボルト40によって固定されている、このように、支持鉄板36、防振ゴム37、固定鉄板38及びボルト39、40よりなる防振機構によってマシンビーム34とマシンベース35との間の防振を図っている。   The support iron plate 36 and the lower flat portion 35 </ b> A of the machine base 35 are fixed by bolts 39. Similarly, the fixed iron plate 38 and the upper plane portion 34A of the machine beam 34 are fixed by bolts 40. Thus, the support iron plate 36, the vibration isolating rubber 37, the fixed iron plate 38, and the bolts 39 and 40 are formed. Anti-vibration between the machine beam 34 and the machine base 35 is achieved by an anti-vibration mechanism.

上述した防振機構の間の空間には、本実施例の特徴である制振機構41が配置されている。この制振機構41の詳細は、図4で説明するが、マシンベース35の下側の平面部35Aを貫通して延びる制振軸は、マシンビーム34の上側の平面部34Aに固定されている。これにより、マシンベース35の上下方向の振動を、制振軸を介してマシンビーム34で受け、巻上機100自体の上下方向の振動を抑制することができるようになる。   In the space between the above-described vibration isolation mechanisms, a vibration suppression mechanism 41 that is a feature of the present embodiment is disposed. Although details of the vibration damping mechanism 41 will be described with reference to FIG. 4, the vibration damping shaft extending through the lower plane portion 35 </ b> A of the machine base 35 is fixed to the upper plane portion 34 </ b> A of the machine beam 34. . Thereby, the vertical vibration of the machine base 35 is received by the machine beam 34 via the damping shaft, and the vertical vibration of the hoisting machine 100 itself can be suppressed.

図4は、実施例の制振機構の詳細を示す部分拡大図である。   FIG. 4 is a partially enlarged view showing details of the vibration damping mechanism of the embodiment.

本図においては、制振機構41は、ボルト44と、ナット45と、制振軸43と、ピン42、48とで構成されている。   In this figure, the vibration damping mechanism 41 is composed of a bolt 44, a nut 45, a vibration damping shaft 43, and pins 42 and 48.

制振軸43は、ワイヤー状のような、曲げ方向(横方向)には弱く、引っ張り方向には強い材質とする。その制振軸43をマシンビーム上面34Aに開けられた穴47に通し、ピン48を制振軸43に通して引き抜けないように固定する。その制振軸43をマシンベース下面35Aに開けた穴51に通す。ボルト44の中央部に穴46を設け、その穴46の中に制振軸43に通し、上部をピン42で固定する。ボルト44にナット45を取り付け、ナット45を締めつけることでボルト44が上方向へ引っ張られ、制振軸43に引張方向の力が加わる。また、このボルト44の締付力を変えることによって制振軸43の張力を変更し、上下方向の弾性係数の調整を可能とする。このとき、ボルト44とナット45とが動かないように固定しておく。制振軸43は曲げ(横方向)の力には弱いため、巻上機の水平方向の振動はマシンビーム34へ伝わることがない。このため、本来の目的である防振構造に影響はない。   The damping shaft 43 is made of a material that is weak in the bending direction (lateral direction) and strong in the pulling direction, such as a wire shape. The damping shaft 43 is passed through a hole 47 formed in the machine beam upper surface 34A, and the pin 48 is passed through the damping shaft 43 and fixed so as not to be pulled out. The damping shaft 43 is passed through a hole 51 formed in the machine base lower surface 35A. A hole 46 is provided in the center of the bolt 44, and the damping shaft 43 is passed through the hole 46, and the upper part is fixed with a pin 42. By attaching a nut 45 to the bolt 44 and tightening the nut 45, the bolt 44 is pulled upward, and a force in the tension direction is applied to the damping shaft 43. Further, by changing the tightening force of the bolt 44, the tension of the damping shaft 43 is changed, and the elastic coefficient in the vertical direction can be adjusted. At this time, the bolt 44 and the nut 45 are fixed so as not to move. Since the damping shaft 43 is weak against bending (lateral) force, the horizontal vibration of the hoisting machine is not transmitted to the machine beam 34. For this reason, there is no influence on the vibration-proof structure which is the original purpose.

しかしながら、引張方向には強いため、本発明の目的である巻上機の上下方向の振動を抑制する。また、ボルト締付力を容易に調整可能であり、この締付力を変えることで制振軸に加わる引張方向の力を調整でき、巻上機とマシンビーム34との間の弾性係数を容易に調整することが可能となっている。   However, since it is strong in the pulling direction, it suppresses the vertical vibration of the hoisting machine that is the object of the present invention. In addition, the bolt tightening force can be easily adjusted, and by changing this tightening force, the tensile force applied to the damping shaft can be adjusted, and the elastic coefficient between the hoist and the machine beam 34 can be easily adjusted. It is possible to adjust to.

固定鉄板38は、マシンビーム34の上側の平面部34Aとマシンベース35の下側の平面部35Aに支持面部34B、35Bを跨るように配置されている。   The fixed iron plate 38 is disposed so as to straddle the support surface portions 34B and 35B on the upper plane portion 34A of the machine beam 34 and the lower plane portion 35A of the machine base 35.

図3及び図4においては、マシンビーム34の上側の平面部34Aとマシンベース35の下側の平面部35Aとが突き合わされ、この両平面部34A、35Aの間に支持鉄板36、防振ゴム37及び固定鉄板38が介装される構成としている。   3 and 4, the upper plane portion 34A of the machine beam 34 and the lower plane portion 35A of the machine base 35 are brought into contact with each other, and the supporting iron plate 36 and the vibration isolating rubber are interposed between the two plane portions 34A and 35A. 37 and the fixed iron plate 38 are interposed.

支持鉄板36と防振ゴム37とは圧着によって一体化されており、これによりマシンビーム34とマシンベース35との間で防振機能を確保している。   The support iron plate 36 and the vibration isolating rubber 37 are integrated by pressure bonding, thereby ensuring a vibration isolating function between the machine beam 34 and the machine base 35.

図5は、制振機構の変形例を示す部分拡大図である。   FIG. 5 is a partially enlarged view showing a modification of the vibration damping mechanism.

本図においては、制振機構141は、ボルト144、ナット145、制振ワイヤー143及びピン148で構成されている。   In this figure, the vibration damping mechanism 141 is composed of a bolt 144, a nut 145, a vibration damping wire 143 and a pin 148.

平面部35Aの2か所に穴202を設けるとともに、平面部34Aの2か所に穴147を設けてある。また、ボルト144には穴を設けず、ボルト144の上面部に溝201を設けている。制振ワイヤー143は、溝201に引っ掛け、穴202、147を通し、平面部34Aの下面にてピン148で固定されている。ボルト144は、平面部35Aの穴51を通し、ナット145により高さを調整するようになっている。   Holes 202 are provided at two locations on the flat portion 35A, and holes 147 are provided at two locations on the flat portion 34A. Further, the bolt 144 is not provided with a hole, and the groove 201 is provided on the upper surface portion of the bolt 144. The damping wire 143 is hooked in the groove 201, passes through the holes 202 and 147, and is fixed by a pin 148 on the lower surface of the flat portion 34A. The bolt 144 passes through the hole 51 of the flat surface portion 35 </ b> A, and the height is adjusted by the nut 145.

この変形例の場合、ボルト144に図4のような穴を設ける必要がないため、マイナスねじボルトをそのまま流用することもでき、製造コストを低減することができる。また、制振ワイヤー143の角度が垂直に近くなるように穴202、147の位置決めをすれば、巻上機の水平方向の振動がマシンビーム34へ伝わることを抑制できる。このため、本来の目的である防振構造にほとんど影響がない。   In the case of this modification, since it is not necessary to provide a hole as shown in FIG. 4 in the bolt 144, the minus screw bolt can be used as it is, and the manufacturing cost can be reduced. Further, if the holes 202 and 147 are positioned so that the angle of the damping wire 143 is close to the vertical, the horizontal vibration of the hoisting machine can be prevented from being transmitted to the machine beam 34. For this reason, there is almost no influence on the anti-vibration structure which is the original purpose.

図6は、図5の制振機構の穴の配置を示す部分拡大図である。   FIG. 6 is a partially enlarged view showing the arrangement of holes in the vibration damping mechanism of FIG.

本図においては、マシンビーム34の上側の平面部34Aに設けた穴147(穴202も同様)は、図3に示すマシンビーム34の長手方向に並べてある。   In this figure, the holes 147 (the same applies to the holes 202) provided in the plane portion 34A on the upper side of the machine beam 34 are arranged in the longitudinal direction of the machine beam 34 shown in FIG.

図7は、制振機構の穴の変形例を示したものである。   FIG. 7 shows a modification of the hole of the vibration damping mechanism.

本図においては、マシンビーム34の上側の平面部34Aに設けた穴147(穴202も同様)は、図3に示すマシンビーム34の長手方向に直交する方向に並べてある。   In this figure, the holes 147 (the same applies to the holes 202) provided in the upper plane portion 34A of the machine beam 34 are arranged in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the machine beam 34 shown in FIG.

本図の配置とすれば、図3に示すマシンビーム34の長手方向の振動がマシンビーム34に伝わることはほとんどない。このため、本来の目的である防振構造に影響がない。   With the arrangement shown in this figure, vibration in the longitudinal direction of the machine beam 34 shown in FIG. 3 is hardly transmitted to the machine beam 34. For this reason, there is no influence on the anti-vibration structure which is the original purpose.

本発明によれば、横方向には容易に変位可能なもので巻上機と巻上機を固定するマシンビームを固定することで横方向の弾性係数に変わりはないため、巻上機振動が及ぼす建屋への防振性能に変化することなく、上下方向の弾性係数を向上させ、巻上機の上下振動方向を抑制することが可能である。また、ワイヤー状の巻上機と巻上機を固定するマシンビームとを固定する物の引っ張り強さ(弾性係数)を変更することで容易に防振ゴムの上下方向の弾性係数を向上させ、上下と左右それぞれの適切な弾性係数の防振ゴムを作ることが可能である。   According to the present invention, the horizontal elastic modulus is easily changed by fixing the machine beam for fixing the hoisting machine and the hoisting machine. It is possible to improve the elastic coefficient in the vertical direction and suppress the vertical vibration direction of the hoisting machine without changing the anti-vibration performance to the building. In addition, by changing the tensile strength (elastic coefficient) of the object that fixes the wire-like hoisting machine and the machine beam that fixes the hoisting machine, the elastic modulus in the vertical direction of the anti-vibration rubber can be easily improved, It is possible to make anti-vibration rubbers with appropriate elastic coefficients on the top and bottom and left and right respectively.

10:電動機、11:駆動軸、12:シーブ、13:ブレーキディスク、14:ブレーキ、15:軸受台、16:電動機側軸受台、17:ブレーキ側軸受台、18:巻き掛け部、19:突出部、20:フランジ部、21:嵌合部、22:マシンベース、30:床面、31:固定鉄板、32:防振ゴム、33:支持鉄板、34:マシンビーム、34A:平面部、35:マシンベース、35A:平面部、41:制振機構、42、48:ピン、43:制振軸、44:ボルト、45:ナット、46、47:穴、100:巻上機、110:昇降路、120:乗りかご、130:主ロープ、140:釣合錘、150:反らせプーリ、160:機械室。   10: Electric motor, 11: Drive shaft, 12: Sheave, 13: Brake disc, 14: Brake, 15: Bearing base, 16: Motor side bearing base, 17: Brake side bearing base, 18: Winding part, 19: Projection Part, 20: flange part, 21: fitting part, 22: machine base, 30: floor surface, 31: fixed iron plate, 32: anti-vibration rubber, 33: support iron plate, 34: machine beam, 34A: flat part, 35 : Machine base, 35A: Plane portion, 41: Damping mechanism, 42, 48: Pin, 43: Damping shaft, 44: Bolt, 45: Nut, 46, 47: Hole, 100: Hoisting machine, 110: Lifting Road, 120: Car, 130: Main rope, 140: Counterweight, 150: Warp pulley, 160: Machine room.

Claims (3)

乗りかごと、釣合錘と、これらを吊持した主ロープと、シーブを有し前記乗りかご及び前記釣合錘を上下に移動させる巻上機と、前記巻上機を支持するマシンベースと、前記マシンベースの下部に取り付けられたマシンビームと、反らせプーリと、を備えたエレベータ装置において、
前記巻上機の上下方向の振動を抑制するための制振機構を有し、
前記制振機構は、前記マシンベースの下側の平面部と前記マシンビームの上側の平面部とを締結するワイヤー状の制振軸を含むことを特徴とするエレベータ装置。
A car, a counterweight, a main rope that holds these, a hoist that has a sheave and moves the car and the counterweight up and down, and a machine base that supports the hoist In an elevator apparatus comprising a machine beam attached to the lower part of the machine base and a warping pulley,
A damping mechanism for suppressing vertical vibrations of the hoisting machine;
The said damping mechanism contains the wire-shaped damping shaft which fastens the lower plane part of the said machine base, and the upper plane part of the said machine beam, The elevator apparatus characterized by the above-mentioned.
前記制振機構は、ボルトと、ナットと、を更に含み、
前記ボルトの高さは、前記ナットにより調整し、前記制振軸の張力を調整する、請求項1記載のエレベータ装置。
The vibration damping mechanism further includes a bolt and a nut,
The elevator apparatus according to claim 1, wherein a height of the bolt is adjusted by the nut to adjust a tension of the damping shaft.
前記マシンビームの上側の平面部及び前記マシンベースの下側の平面部には、穴が設けられ、
前記制振軸は、前記穴を貫通している、請求項1又は2に記載のエレベータ装置。
Holes are provided in the upper plane portion of the machine beam and the lower plane portion of the machine base,
The elevator apparatus according to claim 1, wherein the vibration control shaft passes through the hole.
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