JP5518318B2 - Elevator machine beam - Google Patents

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  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Description

本発明は、エレベータの駆動に利用される巻上機を固定するエレベータ用マシンビームに関する。   The present invention relates to an elevator machine beam for fixing a hoist used to drive an elevator.

近年、エレベータが設置される建物には様々な大きさ、形状をしたものがある。そのため、設置される建物ごとにエレベータの設置についての困難さが異なる。この困難さの一例を挙げると、巻上機が設置される機械室に保守点検を行うために必要な作業スペースを一定面積以上確保しなければならないというものがある。   In recent years, buildings where elevators are installed have various sizes and shapes. Therefore, the difficulty about installation of an elevator differs for every building installed. An example of this difficulty is that a working space necessary for performing maintenance and inspection in a machine room in which the hoisting machine is installed must be secured over a certain area.

以下の特許文献1において開示されている発明は、この課題についての解決を見たものであり、機械室後側内壁面の近傍にメインシーブが配置されることによって、このメインシーブを回転駆動する駆動装置もまた機械室の後側内壁面近傍に設置される。従って、機械室の内部において駆動装置等の保守点検に必要な作業スペースを十分に確保することができるとされる。
特開2006−240777号公報
The invention disclosed in the following Patent Document 1 looks at a solution to this problem, and the main sheave is rotationally driven by being disposed in the vicinity of the inner wall surface on the rear side of the machine room. The drive device is also installed in the vicinity of the rear inner wall surface of the machine room. Accordingly, it is possible to secure a sufficient work space necessary for maintenance and inspection of the drive device and the like inside the machine room.
JP 2006-240777 A

しかしながら、特許文献1に開示された発明によれば、必要な作業スペースが確保できるものの、その図2にも示されているように、釣り合い重り側のロープヒッチは機械室後側内壁面と駆動装置との間に位置することになる。このような位置に釣り合い重り側ロープヒッチが設けられていると、釣り合い重り側ロープヒッチの据え付け、調整が著しく不便になる。そのため、作業スペースを確保しつつ釣り合い重り側ロープヒッチに対する作業性の向上を図るようにすると、マシンビームの構成が機械室に配置される他の機器との関係で複雑化するおそれがある。   However, according to the invention disclosed in Patent Document 1, although a necessary work space can be secured, the rope hitch on the counterweight side is connected to the inner wall surface on the rear side of the machine room as shown in FIG. It will be located between the devices. If the counterweight-side rope hitch is provided at such a position, installation and adjustment of the counterweight-side rope hitch becomes extremely inconvenient. Therefore, if the workability for the counterweight-side rope hitch is improved while securing the work space, the configuration of the machine beam may be complicated due to the relationship with other devices arranged in the machine room.

また、この不具合を高さ方向で回避しようとすると、機械室の高さが高くなってしまうという新たな問題を招来する。これらの問題は機械室を大きくすることができない場合や機械室を設けない、いわゆるマシンルームレスのエレベ−タの場合に一層顕著となる。   In addition, when trying to avoid this problem in the height direction, a new problem is caused in that the height of the machine room increases. These problems become more conspicuous when the machine room cannot be enlarged or when a so-called machine room-less elevator that does not have a machine room is provided.

さらに、特許文献1に開示された発明におけるマシンビーム構成では、乗りかごのサイズが大きくなり奥行き寸法(乗りかごの外部寸法であり、エレベータドアの面からこのエレベータドアと対向する面までの寸法)が長くなった場合に問題が生ずる。すなわち、乗りかご上のかご上シーブ梁の角度が大きくなり、乗りかごの中心からかご上シーブまでの距離が大きくなることでかご上シーブ梁の剛性が弱くなる。従って、巻上機のメインシーブの回転周波数の影響を受け易く、その結果乗りかごの昇降時に乗りかごの乗り心地が悪くなる。   Furthermore, in the machine beam configuration in the invention disclosed in Patent Document 1, the size of the car is increased and the depth dimension (external dimension of the car, the dimension from the surface of the elevator door to the surface facing the elevator door). A problem arises when the length becomes long. That is, the angle of the car sheave beam on the car is increased, and the distance from the center of the car to the car sheave is increased, so that the rigidity of the car sheave beam is reduced. Therefore, it is easily affected by the rotation frequency of the main sheave of the hoisting machine, and as a result, the ride comfort of the car becomes worse when the car is raised and lowered.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、エレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to facilitate installation and adjustment of installed equipment even when there is no room for an elevator, and a car. It is to provide an elevator machine beam capable of improving the riding comfort performance of the elevator.

本発明の実施の形態に係る第1の特徴は、エレベータ用マシンビームにおいて、一端にメインシーブを備え、他端に制動装置を備えた巻上機を載置、固定し、巻上機の回転軸と平行に、かつ、互いが近接した位置に設けられる一対のマシンベッドビームと、マシンベッドビームの下に位置し巻上機の振動を防止する防振部材と、巻上機のメインシーブ側において複数の防振部材を介してマシンベッドビームを固定するメインシーブ側マシンビームと、メインシーブ側マシンビームとマシンベッドビームとの間においてマシンベッドビームを支持する第1の支持ビームと、巻上機の制動装置側において単数の防振部材を介してマシンベッドビームを固定する制動装置側マシンビームと、制動装置側マシンビームとマシンベッドビームとの間においてマシンベッドビームを支持する第2の支持ビームと、昇降路の壁とマシンベッドビームとの間に配置され、制動装置側マシンビームに固定される釣り合い重り側ロープヒッチとを備える。 A first feature according to an embodiment of the present invention is that an elevator machine beam has a main sheave at one end and a hoisting machine having a braking device at the other end is placed and fixed to rotate the hoisting machine. A pair of machine bed beams provided parallel to the shaft and close to each other, a vibration isolating member located under the machine bed beam to prevent vibration of the hoisting machine, and a main sheave side of the hoisting machine A main sheave side machine beam for fixing the machine bed beam via a plurality of vibration isolation members, a first support beam for supporting the machine bed beam between the main sheave side machine beam and the machine bed beam, and hoisting Between the braking device side machine beam and the machine bed beam, and the braking device side machine beam that fixes the machine bed beam via a single vibration isolation member on the braking device side of the machine. Comprising a second support beam supporting the machine bed beams, it is disposed between the wall and the machine bed beams of the hoistway, and a counterweight side rope hitch which is fixed to the brake device side machine beam Te.

本発明の実施の形態に係る第2の特徴は、エレベータ用マシンビームにおいて、一端にメインシーブを備え、他端に制動装置を備えた巻上機を載置、固定し、巻上機の回転軸と平行に、かつ、互いの間に間隔を空けて設けられる一対のマシンベッドビームと、マシンベッドビームとは別に、巻上機を載置、固定するために釣り合い重り側のマシンベッドビームと平行、近接させて設けられる補強マシンベッドビームと、マシンベッドビームの下に位置し巻上機の振動を防止する防振部材と、巻上機のメインシーブ側において複数の防振部材を介してマシンベッドビームを固定するメインシーブ側マシンビームと、メインシーブ側マシンビームとマシンベッドビームとの間においてマシンベッドビームを支持する第1の支持ビームと、巻上機の制動装置側において複数の防振部材を介してマシンベッドビームを固定する制動装置側マシンビームと、制動装置側マシンビームとマシンベッドビームとの間においてマシンベッドビームを支持する第2の支持ビームと、昇降路の壁とマシンベッドビームとの間に配置され、制動装置側マシンビームに固定される釣り合い重り側ロープヒッチとを備える。 The second feature according to the embodiment of the present invention is that, in an elevator machine beam, a hoisting machine having a main sheave at one end and a braking device at the other end is placed and fixed, and the hoisting machine rotates. A pair of machine bed beams provided parallel to the axis and spaced apart from each other, and a machine bed beam on the counterweight side for mounting and fixing the hoisting machine separately from the machine bed beam Reinforced machine bed beams provided in parallel and close to each other, a vibration isolating member located under the machine bed beam to prevent vibration of the hoisting machine, and a plurality of vibration isolating members on the main sheave side of the hoisting machine A main sheave side machine beam for fixing the machine bed beam, a first support beam for supporting the machine bed beam between the main sheave side machine beam and the machine bed beam, and a hoisting machine A braking device side machine beam for fixing the machine bed beam on the moving device side via a plurality of vibration isolation members; and a second support beam for supporting the machine bed beam between the braking device side machine beam and the machine bed beam; And a counterweight-side rope hitch disposed between the wall of the hoistway and the machine bed beam, and fixed to the brake device side machine beam.

本発明によれば、エレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することができる。   According to the present invention, there is provided an elevator machine beam capable of easily installing and adjusting the installed equipment even when there is no room for the elevator, and improving the riding comfort performance of the car. Can be provided.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(第1の実施の形態)
第1の実施の形態に係るエレベータ用マシンビームの構成について、図1ないし図3を利用して説明する。
(First embodiment)
The configuration of the elevator machine beam according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

図1は、第1の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路Sを最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。なお、以下に説明する他の実施の形態も含めて図面では、巻上機Mを設置するエレベータ用マシンビームの構成を明確に表わすため、マシンビームの他は巻上機Mと乗りかご側ロープヒッチCと釣り合い重り側ロープヒッチWのみを表わし、例えば、乗りかごといった他の構成機器については図示を省略している。また、機械室を設けないマシンルームレスのエレベ−タを例に挙げて以下説明するが、機械室を備える一般的なエレベータの場合にも本発明は適用することが可能である。   FIG. 1 is a plan view showing a state in which the elevator machine beam in the first embodiment is viewed from the uppermost floor to the lower floor in the hoistway S. FIG. In addition, in the drawings including other embodiments described below, in order to clearly represent the configuration of the elevator machine beam on which the hoisting machine M is installed, in addition to the machine beam, the hoisting machine M and the car side rope are used. Only the hitch C and the counterweight-side rope hitch W are shown. For example, other components such as a car are not shown. Further, a machine room-less elevator without a machine room will be described below as an example, but the present invention can also be applied to a general elevator having a machine room.

巻上機Mの一端側には、その両端に乗りかごや釣り合い重りが連結された図示しないロープが巻き掛けられるメインシーブM1を備えており、メインシーブM1が回転することによって、乗りかごや釣り合い重りが昇降路S内を上下に昇降する。巻上機Mの他端側には、メインシーブM1の回転を止める制動装置(ブレーキ)M2が設けられている。巻上機Mは、巻上機Mの回転軸と平行に、かつ、互いが近接した位置に設けられる一対のマシンベッドビーム1,1上に載置、固定されている。   One end side of the hoisting machine M is provided with a main sheave M1 around which a rope (not shown) having a car and a counterweight connected to both ends is wound. It moves up and down in the hoistway S. On the other end side of the hoisting machine M, a braking device (brake) M2 for stopping the rotation of the main sheave M1 is provided. The hoisting machine M is placed and fixed on a pair of machine bed beams 1 and 1 provided in parallel to the rotation axis of the hoisting machine M and at positions close to each other.

図2は、図1に示す平面図をメインシーブM1側からみた状態を示す説明図であり、図3は、図1に示す平面図を制動装置M2側からみた状態を示す説明図である。但し、図2及び図3では巻上機Mを簡略化して表わしている。図2或いは図3にも明らかなように、実際には巻上機Mはマシンベッドビーム1,1上に直接載置、固定されているわけではなく、プレートPを介してマシンベッドビーム1,1に固定されている。なお、図1では、巻上機Mとマシンベッドビーム1,1との位置関係を表わすために、プレートPの図示を省略している。   FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state when the plan view shown in FIG. 1 is viewed from the main sheave M1 side, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state when the plan view shown in FIG. 1 is viewed from the braking device M2 side. However, in FIG.2 and FIG.3, the winding machine M is simplified and represented. As is apparent from FIG. 2 or FIG. 3, the hoisting machine M is not actually placed and fixed directly on the machine bed beam 1, 1. 1 is fixed. In FIG. 1, the illustration of the plate P is omitted to show the positional relationship between the hoisting machine M and the machine bed beams 1 and 1.

本発明の実施の形態におけるマシンベッドビーム1,1は、巻上機Mの回転軸と平行となるように、かつ、互いに接するような近接した位置に配置されている。また、マシンベッドビーム1,1は、いわゆるH型鋼を使用し、2面ある平面のうち1面がプレートPを介して巻上機Mを支持している。   The machine bed beams 1 and 1 according to the embodiment of the present invention are arranged so as to be parallel to the rotation axis of the hoisting machine M and close to each other so as to be in contact with each other. The machine bed beams 1 and 1 use so-called H-shaped steel, and one of the two planes supports the hoisting machine M via the plate P.

マシンベッドビーム1,1の下には、巻上機Mの振動が後述する各マシンビームや梁を介してエレベータが設置されている建物に伝わることを防止する防振部材2が設けられている。この防振部材2は、例えば、防振ゴムが好適に用いられる。   Under the machine bed beams 1, 1, a vibration isolating member 2 is provided to prevent the vibration of the hoisting machine M from being transmitted to the building where the elevator is installed via each machine beam and beam which will be described later. . As the vibration isolating member 2, for example, a vibration isolating rubber is preferably used.

ところで、本発明の実施の形態においては、巻上機MはプレートPを介してマシンベッドビーム1,1上に載置固定されている点は同様であるが、マシンベッドビーム1,1から下のマシンベッドの構成がメインシーブM1側と制動装置M2側とで相違する。   By the way, in the embodiment of the present invention, the hoisting machine M is the same in that it is mounted and fixed on the machine bed beams 1 and 1 via the plate P. The configuration of the machine bed is different between the main sheave M1 side and the braking device M2 side.

巻上機MのメインシーブM1側においては、図2に示されているようにマシンベッドビーム1,1は直接このマシンベッドビーム1,1を支持する第1の支持ビーム4に連結されている。さらに、この第1の支持ビーム4は、防振部材2を介して図示しない梁に固定されているメインシーブ側マシンビーム3に連結されている。すなわち、第1の支持ビーム4は、メインシーブ側マシンビーム3とマシンベッドビーム1,1との間において連結されマシンベッドビーム1,1を支持している。従って、図2に示すように、メインシーブM1側では、図示しない梁の上にメインシーブ側マシンビーム3、防振部材2、第1の支持ビーム4、マシンベッドビーム1,1、プレートP、の順に連結され、この構成によって巻上機Mが支持、固定されている。   On the main sheave M1 side of the hoisting machine M, as shown in FIG. 2, the machine bed beam 1,1 is directly connected to the first support beam 4 that supports the machine bed beam 1,1. . Further, the first support beam 4 is connected to a main sheave side machine beam 3 fixed to a beam (not shown) via a vibration isolating member 2. That is, the first support beam 4 is connected between the main sheave side machine beam 3 and the machine bed beams 1 and 1 to support the machine bed beams 1 and 1. Therefore, as shown in FIG. 2, on the main sheave M1 side, the main sheave side machine beam 3, the vibration isolation member 2, the first support beam 4, the machine bed beams 1, 1, the plate P, The hoisting machine M is supported and fixed by this configuration.

一方、巻上機Mの制動装置M2側においては、図3に示されているようにマシンベッドビーム1,1は防振部材2を介して第2の支持ビーム5に連結され、この第2の支持ビーム5は、制動装置側マシンビーム6,6に連結されている。すなわち、第2の支持ビーム5は、制動装置側マシンビーム6,6とマシンベッドビーム1,1との間において連結されマシンベッドビーム1,1を支持している。従って、図3に示すように、制動装置M2側では、図示しない梁の上に制動装置側マシンビーム6,6、第2の支持ビーム5、防振部材2、マシンベッドビーム1,1、プレートP、の順に連結され、この構成によって巻上機Mが支持、固定されている。   On the other hand, on the braking device M2 side of the hoisting machine M, as shown in FIG. 3, the machine bed beams 1 and 1 are connected to the second support beam 5 via the vibration isolation member 2, and this second The support beam 5 is connected to the brake device side machine beams 6 and 6. That is, the second support beam 5 is connected between the brake device side machine beams 6 and 6 and the machine bed beams 1 and 1 to support the machine bed beams 1 and 1. Therefore, as shown in FIG. 3, on the braking device M2 side, the braking device side machine beams 6 and 6, the second support beam 5, the vibration isolating member 2, the machine bed beams 1 and 1, the plate on the beam (not shown). The hoisting machine M is supported and fixed by this configuration.

このように巻上機のメインシーブM1側と制動装置M2側とでマシンビームの構成を変えているのは、以下の理由からである。つまり、乗りかごや釣り合い重りがその両端に連結されたロープを巻き取り離したり、或いは、各階床に乗りかごを止めるために制動装置M2を使ってメインシーブM1を回転させたり止めたりすると、巻上機Mの特にメインシーブM1側に大きな力が掛かる。従って、メインシーブM1側ではこの力によって巻上機Mがマシンベッドビーム1,1上においてずれたりすることがないよう、マシンベッドビーム1,1を直接第1の支持ビーム4で固定し、この第1の支持ビーム4を防振部材2を介してメインシーブ側マシンビーム3に固定している。   The reason why the configuration of the machine beam is changed between the main sheave M1 side and the braking device M2 side of the hoisting machine is as follows. That is, when the car or counterweight unwinds the rope connected to both ends of the car, or when the main sheave M1 is rotated or stopped using the braking device M2 to stop the car on each floor, the hoisting A large force is applied to the machine M, particularly on the main sheave M1 side. Therefore, on the main sheave M1 side, the machine bed beams 1 and 1 are directly fixed by the first support beam 4 so that the hoisting machine M is not displaced on the machine bed beams 1 and 1 by this force. The first support beam 4 is fixed to the main sheave side machine beam 3 through the vibration isolation member 2.

制動装置M2側は、メインシーブM1側ほど上述した力が掛からないことから特にマシンベッドビーム1,1を直接第2の支持ビーム5に連結することはしていない。すなわち、この第2の支持ビーム5とマシンベッドビーム1,1との間に防振部材2を咬ませ、この第2の支持ビーム5を制動装置側マシンビーム6,6に連結している。その意味で、第2の支持ビーム5は、巻上機Mをマシンベッドビーム1,1上において水平に支持、固定するための嵩上げ用の部材であるといえる。   The braking device M2 side does not connect the machine bed beams 1 and 1 directly to the second support beam 5 because the force mentioned above is not applied as much as the main sheave M1 side. That is, the vibration isolating member 2 is bitten between the second support beam 5 and the machine bed beams 1 and 1, and the second support beam 5 is connected to the brake device side machine beams 6 and 6. In that sense, it can be said that the second support beam 5 is a raising member for horizontally supporting and fixing the hoisting machine M on the machine bed beams 1 and 1.

さらに、メインシーブ側マシンビーム3は、1本の例えばH型鋼材から構成されている。一方の制動装置側マシンビーム6,6は、図1にも示されているように、2本のH型鋼材から構成されている。これは、この制動装置側マシンビーム6,6が乗りかご側ロープヒッチCと釣り合い重り側ロープヒッチWを固定するためのヒッチビームの役割を果たしているからである。   Further, the main sheave side machine beam 3 is composed of one H-type steel material, for example. One brake device side machine beam 6, 6 is composed of two H-shaped steel members as shown in FIG. 1. This is because the brake-side machine beams 6 and 6 serve as a hitch beam for fixing the car-side rope hitch C and the counterweight-side rope hitch W.

従来のマシンビームの構成では、巻上機Mを直接支持、固定するマシンベッドを支持するためのマシンビームとは別に、乗りかご側ロープヒッチを固定するヒッチビームと釣り合い重り側ロープヒッチを固定するヒッチビームとが設けられていた。但し、このような構成を採用すると、巻上機周辺に設置される構成部材、機器が増えることになってしまい、作業スペースを確保することが困難になってしまう。   In the configuration of the conventional machine beam, the hitch beam for fixing the car-side rope hitch and the counterweight-side rope hitch are fixed separately from the machine beam for supporting the machine bed for directly supporting and fixing the hoisting machine M. A hitch beam was provided. However, if such a configuration is adopted, the number of components and equipment installed around the hoisting machine will increase, and it will be difficult to secure a working space.

そこで、本発明の実施の形態におけるマシンビームでは、巻上機Mを支持、固定するための制動装置側マシンビーム6,6にヒッチビームとしての役割も持たせることによって、ロープヒッチに合わせて別途ヒッチビームを設けなくて済む。従って、巻上機周辺の部材を減らすことが可能となり、作業スペースの確保に大いに貢献する。   Therefore, in the machine beam according to the embodiment of the present invention, the braking device side machine beams 6 and 6 for supporting and fixing the hoisting machine M are also provided with a role as a hitch beam, so that the machine beam can be separately provided according to the rope hitch. There is no need to provide a hitch beam. Accordingly, the number of members around the hoisting machine can be reduced, which greatly contributes to securing a working space.

さらに、本発明の実施の形態においては、釣り合い重り側ロープヒッチWを巻上機Mと例えば昇降路の壁との間に配置せず壁とマシンベッドビーム1,1との間に配置して制動装置側マシンビーム6,6に固定させる構成を採用している。このような構成を採用することによって、巻上機Mと壁との間に挟まれてしまうことによる釣り合い重り側ロープヒッチWの据え付け、調整の不便さを解消し、据え付け、調整を容易に行うことが可能となるとともに、作業スペースの確保にも資する。   Further, in the embodiment of the present invention, the counterweight-side rope hitch W is not disposed between the hoisting machine M and, for example, the wall of the hoistway, but is disposed between the wall and the machine bed beam 1, 1. The structure fixed to the brake device side machine beams 6 and 6 is employ | adopted. By adopting such a configuration, the inconvenience of installation and adjustment of the counterweight-side rope hitch W caused by being sandwiched between the hoisting machine M and the wall is eliminated, and installation and adjustment are easily performed. As well as helping to secure a working space.

なお、釣り合い重り側ロープヒッチWを壁とマシンベッドビーム1,1との間に配置したことによって、第2の支持ビーム5を制動装置側マシンビーム6,6に対して平行に連結することができない。そこで、第2の支持ビーム5は制動装置側マシンビーム6,6の間に橋渡すような状態で連結される。そのため、メインシーブ側マシンビーム3と第1の支持ビーム4との間に配置されている防振部材2のように複数の防振部材2を配置することはできず、第2の支持ビーム5とマシンベッドビーム1,1との間に配置される防振部材2は単数(1個)となる。   The counterweight-side rope hitch W is disposed between the wall and the machine bed beams 1 and 1 so that the second support beam 5 can be connected in parallel to the braking device side machine beams 6 and 6. Can not. Therefore, the second support beam 5 is connected between the braking device side machine beams 6 and 6 so as to bridge. Therefore, a plurality of vibration isolating members 2 cannot be arranged like the vibration isolating members 2 arranged between the main sheave machine beam 3 and the first support beam 4, and the second support beam 5 The number of vibration isolation members 2 arranged between the machine bed beams 1 and 1 is one (one).

以上説明した構成を採用することによって、エレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することができる。   By adopting the configuration described above, it is possible to easily install and adjust the installed equipment even when there is no room where the elevator is installed, and to improve the riding comfort performance of the car. A machine beam can be provided.

特に、制動装置側マシンビーム6,6は乗りかご側ロープヒッチCと釣り合い重り側ロープヒッチWとを固定するヒッチビームの役割を兼ねることから、巻上機Mの周辺に必要とされる構成部材を減らすことができる。   In particular, since the brake device side machine beams 6 and 6 also serve as a hitch beam for fixing the car side rope hitch C and the counterweight side rope hitch W, the structural members required around the hoisting machine M are used. Can be reduced.

なお、図4に示すマシンビームの構成は、上述した第1の実施の形態におけるマシンビームの変形例である。マシンビームを構成する部材に変化はないが、マシンベッドビーム1,1の配置を図4に示すようにすることも可能である。すなわち、第1の実施の形態においては、マシンベッドビーム1,1を巻上機Mの回転軸と平行に、かつ、互いが近接した位置に設けていたが、この変形例においては、メインシーブM1側において、マシンベッドビーム1,1の間を広げて第1の支持ビーム4と連結している。   The configuration of the machine beam shown in FIG. 4 is a modification of the machine beam in the first embodiment described above. Although the members constituting the machine beam are not changed, the arrangement of the machine bed beams 1 and 1 may be as shown in FIG. That is, in the first embodiment, the machine bed beams 1 and 1 are provided in parallel to the rotation axis of the hoisting machine M and at positions close to each other. On the M1 side, the space between the machine bed beams 1 and 1 is expanded and connected to the first support beam 4.

図4に示すように、マシンベッドビーム1,1のうち制動装置M2側を支点としてメインシーブM1側を巻上機Mの回転軸を中心として等距離となるように広げ、略三角形状を形成するようにマシンベッドビーム1,1を配置している。   As shown in FIG. 4, the main sheave M1 side of the machine bed beams 1 and 1 is expanded to be equidistant about the rotation axis of the hoisting machine M with the braking device M2 side as a fulcrum, thereby forming a substantially triangular shape. The machine bed beams 1 and 1 are arranged as described above.

このようにマシンベッドビーム1,1を配置することによって、制動装置M2側よりも力の掛かるメインシーブM1側におけるねじれに対応することができる。従って、巻上機Mをより確実に支持、固定することが可能となる。また、上述した効果を備えていることはもちろんである。   By arranging the machine bed beams 1 and 1 in this way, it is possible to cope with a twist on the main sheave M1 side where a force is applied more than on the braking device M2 side. Therefore, the hoisting machine M can be more reliably supported and fixed. Of course, the above-described effects are provided.

(第2の実施の形態)
次に本発明における第2の実施の形態について説明する。なお、第2の実施の形態において、上述の第1の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the same components is omitted because it is duplicated.

図5に示すように、第2の実施の形態において第1の実施の形態と相違する点として、巻上機Mを支持、固定するマシンベッドビーム1,1が互いの間に間隔を空けて配置されている点を挙げることができる。   As shown in FIG. 5, the second embodiment is different from the first embodiment in that the machine bed beams 1 and 1 that support and fix the hoisting machine M are spaced apart from each other. The point where it is arranged can be mentioned.

なお、図5は、本発明の第2の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。また図6は、図5に示す平面図をメインシーブ側からみた状態を示す説明図であり、図7は、図5に示す平面図を制動装置側からみた状態を示す説明図である。   FIG. 5 is a plan view showing the elevator machine beam according to the second embodiment of the present invention when the hoistway is viewed from the uppermost floor to the lower floor. FIG. 6 is an explanatory view showing a state when the plan view shown in FIG. 5 is viewed from the main sheave side, and FIG. 7 is an explanatory view showing a state when the plan view shown in FIG. 5 is viewed from the braking device side.

すなわち、一対のマシンベッドビーム1,1はいずれも巻上機Mの回転軸と平行に配置されているが、乗りかご側ロープヒッチCに近いマシンベッドビーム1は、その回転軸から離れて配置されている。換言するならば、巻上機Mの回転軸からマシンベッドビーム1,1の中心までの水平距離は、乗りかご側ロープヒッチCに近いマシンベッドビーム1の方が、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1よりも遠くなるように配置されている。   That is, the pair of machine bed beams 1 and 1 are both arranged parallel to the rotation axis of the hoisting machine M, but the machine bed beam 1 close to the car side rope hitch C is arranged away from the rotation axis. Has been. In other words, the horizontal distance from the rotating shaft of the hoisting machine M to the center of the machine bed beam 1, 1 is that the machine bed beam 1 closer to the car-side rope hitch C is closer to the counterweight-side rope hitch W. It is arranged so as to be farther from the near machine bed beam 1.

そして、この位置に配置された乗りかご側ロープヒッチCに近いマシンベッドビーム1を支持、固定するために、乗りかご側ロープヒッチCに近いマシンベッドビーム1を支持、固定する第2の支持ビーム5bがマシンビーム6,6に連結されている。従って、図7に示されているように、制動装置M2側では、図示しない梁の上に制動装置側マシンビーム6,6、第2の支持ビーム5a,5b、防振部材2、マシンベッドビーム1,1、プレートP2、の順に連結され、この構成によって巻上機Mが支持、固定される。この構成は第2の支持ビームの数が増えているものの、略第1の実施の形態におけるマシンビームの構成と同一である。   Then, a second support beam for supporting and fixing the machine bed beam 1 close to the car-side rope hitch C in order to support and fix the machine bed beam 1 close to the car-side rope hitch C arranged at this position. 5 b is connected to the machine beams 6 and 6. Therefore, as shown in FIG. 7, on the braking device M2 side, the braking device side machine beams 6 and 6, the second support beams 5a and 5b, the vibration isolation member 2, and the machine bed beam are placed on a beam (not shown). 1, 1 and plate P2 are connected in this order, and the hoisting machine M is supported and fixed by this configuration. This configuration is substantially the same as the configuration of the machine beam in the first embodiment, although the number of second support beams is increased.

一方、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1は、マシンベッドビーム1を支持、固定する第2の支持ビーム5aが釣り合い重り側ロープヒッチWに隣接して制動装置側マシンビーム6,6に連結されていることから、巻上機Mの回転軸から離れる方向に移動させることができない。従って、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1の位置は、第1の実施の形態におけるその位置から変化していない。   On the other hand, the machine bed beam 1 close to the counterweight-side rope hitch W has a second support beam 5a for supporting and fixing the machine-bed beam 1 adjacent to the counterweight-side rope hitch W so that the brake-side machine beams 6, 6 Therefore, it cannot be moved in a direction away from the rotating shaft of the hoisting machine M. Therefore, the position of the machine bed beam 1 near the counterweight-side rope hitch W is not changed from the position in the first embodiment.

マシンベッドビーム1,1が制動装置側マシンビーム6,6に第2の支持ビーム5a,5bを介して連結される際に、それぞれのマシンベッドビーム1,1の振動を防ぐために防振部材2を複数配置する。これは、マシンベッドビーム1,1の間隔が広がることによって防振部材2を複数配置することが可能となったためである。このため、防振部材2が増えることによって、巻上機Mからの振動が建物に伝わることをより効果的に防止することができる。   When the machine bed beams 1 and 1 are connected to the brake device side machine beams 6 and 6 via the second support beams 5a and 5b, the vibration isolating member 2 is used to prevent the vibration of the machine bed beams 1 and 1, respectively. Place multiple. This is because a plurality of vibration isolating members 2 can be arranged by increasing the interval between the machine bed beams 1 and 1. For this reason, it can prevent more effectively that the vibration from the hoisting machine M is transmitted to a building by the vibration-proof member 2 increasing.

次に、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1に平行、かつ近接して補強マシンベッドビーム7が設けられている点が、第1の実施の形態におけるマシンビームと相違する第2の点である。   Next, a second embodiment is different from the machine beam in the first embodiment in that a reinforcing machine bed beam 7 is provided in parallel to and close to the machine bed beam 1 near the counterweight-side rope hitch W. Is a point.

補強マシンベッドビーム7は、図5及び図6に示すように、防振部材2を挟んでメインシーブ側マシンビーム3に固定される第1の支持ビーム4に固定されている。またメインシーブM1側においてその端部が揃えられているが、その長さは、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1よりも短く、釣り合い重り側ロープヒッチWに到達しない。補強マシンベッドビーム7の制動装置M2側の端部は、釣り合い重り側ロープヒッチWに近いマシンベッドビーム1に連結具8を用いて連結されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the reinforcing machine bed beam 7 is fixed to a first support beam 4 that is fixed to the main sheave side machine beam 3 with the vibration isolating member 2 interposed therebetween. Moreover, although the edge part is arrange | equalized in the main sheave M1 side, the length is shorter than the machine bed beam 1 near the balance weight side rope hitch W, and does not reach the balance weight side rope hitch W. The end of the reinforcing machine bed beam 7 on the brake device M2 side is connected to the machine bed beam 1 near the counterweight rope hitch W by using a connecting tool 8.

このように、巻上機Mを一対のマシンベッドビーム1,1及び補強マシンベッドビーム7によって支持、固定するとともに、マシンベッドビーム1,1の間も広げることによって、巻上機Mが駆動した際に掛かる例えば、ねじれの力を分散してメインシーブ側マシンビーム3や制動装置側マシンビーム6,6において受け止めることができる。そのため、巻上機Mをより安定して支持、固定することが可能となる。また、マシンベッドビームの数を増やしたことに伴って防振部材2の数を増やすことが可能となるため、巻上機Mからの振動が建物に伝わることを効果的に防止することができる。   In this manner, the hoisting machine M is driven by supporting and fixing the hoisting machine M by the pair of machine bed beams 1 and 1 and the reinforcing machine bed beam 7 and also expanding the space between the machine bed beams 1 and 1. For example, the twisting force can be dispersed and received by the main sheave side machine beam 3 or the braking device side machine beams 6 and 6. Therefore, the hoisting machine M can be supported and fixed more stably. Moreover, since it becomes possible to increase the number of the anti-vibration members 2 with increasing the number of machine bed beams, it is possible to effectively prevent vibration from the hoisting machine M from being transmitted to the building. .

以上の効果を奏するとともに、併せてエレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することができる。   For elevators that have the effects described above, and can easily install and adjust installed equipment even when there is no room for the elevator, and can also improve the riding comfort of the car. A machine beam can be provided.

(第3の実施の形態)
次に本発明における第3の実施の形態について説明する。なお、第3の実施の形態において、上述の第1或いは第2の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, the same components as those described in the first or second embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the same components is duplicated. Omitted.

第3の実施の形態におけるマシンビームは、上述した第1、第2の実施の形態におけるマシンビームの構成と異なり、マシンベッドビーム1,1をメインシーブ側マシンビーム3、或いは、制動装置側マシンビーム6,6との間で支持する第1の支持ビーム4及び第2の支持ビーム5を使用しない。また、釣り合い重り側ロープヒッチWの位置も上述した実施の形態とは異なる。   The machine beam in the third embodiment is different from the machine beam configuration in the first and second embodiments described above, and the machine bed beams 1 and 1 are replaced with the main sheave side machine beam 3 or the brake device side machine. The first support beam 4 and the second support beam 5 supported between the beams 6 and 6 are not used. Further, the position of the counterweight-side rope hitch W is also different from the above-described embodiment.

まず、第1の支持ビーム4及び第2の支持ビーム5を使用せずL型支持金具9を使用してマシンベッドビーム1,1を支持する点について、メインシーブM1側を例に挙げて、図8及び図9を参照して説明する。   First, the main sheave M1 side is taken as an example of the point of supporting the machine bed beams 1 and 1 using the L-shaped support fitting 9 without using the first support beam 4 and the second support beam 5, This will be described with reference to FIGS.

すなわち、この第1のL型支持金具9aは、メインシーブ側マシンビーム3と防振部材2を介して連結される部分と、図9に示すように、メインシーブM1側から巻上機Mを見た際に正面となる部分とに平面部が現われるように配置される。   That is, the first L-shaped support bracket 9a includes a portion connected to the main sheave side machine beam 3 via the vibration isolation member 2, and the hoisting machine M from the main sheave M1 side as shown in FIG. It is arranged so that the flat part appears at the front part when viewed.

このような状態で配置される第1のL型支持金具9aにマシンベッドビーム1,1を直接連結、固定する。図9に示されているように、第1のL型支持金具9a越しにマシンベッドビーム1,1の一部が見えている。図9では巻上機Mを表わしていないが、プレートPを挟んでマシンベッドビーム1,1上に巻上機Mが支持、固定される。また、制動装置M2側においても同様の構成を採用している。   The machine bed beams 1 and 1 are directly connected and fixed to the first L-shaped support fitting 9a arranged in such a state. As shown in FIG. 9, a part of the machine bed beams 1 and 1 can be seen through the first L-shaped support fitting 9a. Although the hoisting machine M is not shown in FIG. 9, the hoisting machine M is supported and fixed on the machine bed beams 1 and 1 with the plate P interposed therebetween. Moreover, the same structure is employ | adopted also on the braking device M2 side.

このような構成を採用することによって、マシンベッドビーム1,1が固定される対象がH型鋼材で構成される第1の支持ビーム4、或いは第2の支持ビーム5ではなく、L型支持金具9となる。そのため、第1の支持ビーム4及び第2の支持ビーム5とL型支持金具9の高さの差分だけマシンベッドビーム1,1の固定位置を低く抑えることが可能となる。H型鋼材で構成される第1の支持ビーム4、或いは第2の支持ビーム5に固定するよりもマシンベッドビーム1,1の高さを低く抑えることが可能となる。   By adopting such a configuration, the object to which the machine bed beams 1 and 1 are fixed is not the first support beam 4 or the second support beam 5 made of H-type steel material, but the L-type support bracket. 9 Therefore, the fixed position of the machine bed beams 1 and 1 can be kept low by the difference in height between the first support beam 4 and the second support beam 5 and the L-shaped support fitting 9. The height of the machine bed beams 1 and 1 can be suppressed to be lower than that of fixing to the first support beam 4 or the second support beam 5 made of H-type steel material.

マシンベッドビーム1,1が固定される位置を低く抑えることができるということは、マシンベッドビーム1,1上に支持、固定される巻上機Mも低い位置で固定することが可能となり、巻上機Mを支持、固定する際の重心を下げることができる。従って、巻上機Mが横揺れした際のモーメントを小さくすることができるので、巻上機Mをより安定して支持、固定することができる。   The fact that the position where the machine bed beam 1, 1 is fixed can be kept low means that the hoisting machine M supported and fixed on the machine bed beam 1, 1 can also be fixed at a low position. The center of gravity when supporting and fixing the upper machine M can be lowered. Therefore, since the moment when the hoisting machine M rolls can be reduced, the hoisting machine M can be supported and fixed more stably.

次に釣り合い重り側ロープヒッチWの位置を変更している点について説明する。図10は、図8に平面図で表される巻上機Mとマシンビームの構成を制動装置M2側から見た図である。また図11は、図8に平面図で表わされる巻上機Mとマシンビームの構成を壁側から見た図であり、左側がメインシーブM1側、右側が制動装置M2側である。   Next, the point that the position of the counterweight-side rope hitch W is changed will be described. FIG. 10 is a view of the configuration of the hoisting machine M and the machine beam represented by the plan view in FIG. 8 as viewed from the braking device M2. FIG. 11 is a view of the configuration of the hoisting machine M and the machine beam shown in a plan view in FIG. 8 from the wall side, with the left side being the main sheave M1 side and the right side being the braking device M2 side.

図10に示すように、制動装置M2側マシンビーム6には、乗りかご側ロープヒッチCが連結、固定されている、さらに、上述したように防振部材2を介して第2のL型支持金具9bが連結されている。この第2のL型支持金具9b越しにマシンベッドビーム1,1が見えている。第3の実施の形態においては、図8或いは図10にも表わされているように、このマシンベッドビーム1,1上に釣り合い重り側ロープヒッチWが固定されている。さらにこの釣り合い重り側ロープヒッチWは、第2のL型支持金具9bに固定されている釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10にも固定されている。   As shown in FIG. 10, the car-side rope hitch C is connected and fixed to the braking device M2 side machine beam 6, and the second L-shaped support is provided via the vibration isolating member 2 as described above. The metal fitting 9b is connected. The machine bed beams 1 and 1 can be seen through the second L-shaped support fitting 9b. In the third embodiment, as shown in FIG. 8 or FIG. 10, the counterweight-side rope hitch W is fixed on the machine bed beams 1 and 1. Further, the counterweight-side rope hitch W is also fixed to the counterweight-side rope hitch support bracket 10 fixed to the second L-shaped support bracket 9b.

図11に示すように、制動装置側マシンビーム6,6は梁Aに固定されている。そして釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10は、制動装置M2側のマシンビーム6上に固定されるとともに、第2のL型支持金具9b及び第3のL型支持金具9c上に固定される。この第3のL型支持金具9cは、第2のL型支持金具9bと高さを合わせるために設けられている部材であり、第2のL型支持金具9bと第3のL型支持金具9cとは釣り合い重り側ロープヒッチWを挟んで互いに対向する位置に設けられる。釣り合い重り側ロープヒッチWはさらに、釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10上に固定される。また、図11には、マシンベッドビーム1,1が第1のL型支持金具9a及び第2のL型支持金具9bにおいて固定されている様子が明らかにされている。   As shown in FIG. 11, the brake-side machine beams 6 and 6 are fixed to the beam A. The counterweight-side rope hitch support fitting 10 is fixed on the machine beam 6 on the braking device M2 side, and is fixed on the second L-type support fitting 9b and the third L-type support fitting 9c. The third L-shaped support bracket 9c is a member provided to match the height of the second L-shaped support bracket 9b, and the second L-shaped support bracket 9b and the third L-shaped support bracket 9c. 9c is provided at a position facing each other across the counterweight-side rope hitch W. The counterweight-side rope hitch W is further fixed on the counterweight-side rope hitch support fitting 10. Further, FIG. 11 clearly shows that the machine bed beams 1 and 1 are fixed by the first L-shaped support bracket 9a and the second L-shaped support bracket 9b.

図12は、図8に平面図で表される巻上機Mとマシンビームの構成のうち、破線Bで囲んだ部分を拡大して示した図である。図12に示すように、釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10は略凹形状とされており、マシンベッドビーム1,1に固定されている釣り合い重り側ロープヒッチWが釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10上においてさらに固定されている。また、図12においては説明の便宜のため釣り合い重り側のロープRを示している。   FIG. 12 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line B in the configuration of the hoisting machine M and the machine beam represented by the plan view in FIG. As shown in FIG. 12, the counterweight-side rope hitch support bracket 10 has a substantially concave shape, and the counterweight-side rope hitch support bracket 10 fixed to the machine bed beams 1, 1 is the counterweight-side rope hitch support bracket 10. It is further fixed above. In FIG. 12, a rope R on the counterweight side is shown for convenience of explanation.

また、第2のL型支持金具9bと対向する位置に設けられている第3のL型支持金具9cは、第2のL型支持金具9bと異なり昇降路Sから昇降路S側マシンベッドビーム1の間においてのみ連結されるように、その長さが第2のL型支持金具9bよりも短く構成されている。これはマシンベッドビーム1,1が第1のL型支持金具9a及び第2のL型支持金具9bに固定されることを邪魔しないようにするためである。   Further, unlike the second L-shaped support bracket 9b, the third L-shaped support bracket 9c provided at a position facing the second L-shaped support bracket 9b is a machine bed beam from the hoistway S to the hoistway S side. The length is configured to be shorter than the second L-shaped support fitting 9b so as to be coupled only between the first and second L-type support fittings 9b. This is to prevent the machine bed beams 1 and 1 from being hindered from being fixed to the first L-shaped support bracket 9a and the second L-shaped support bracket 9b.

釣り合い重り側のロープRは、例えば、図12において示すような位置において固定されるので、釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10は、いわば釣り合い重り側ロープヒッチビームとしての役割を果たすことになる。マシンベッドビーム1,1だけではなく、釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具10にて釣り合い重り側ロープを固定することができれば、それだけ釣り合い重り側ロープRに掛かる荷重を受け止めることができる。   Since the balance weight side rope R is fixed at a position as shown in FIG. 12, for example, the balance weight side rope hitch support fitting 10 plays a role as a balance weight side rope hitch beam. If the counterweight-side rope can be fixed not only by the machine bed beams 1 and 1 but also by the counterweight-side rope hitch support fitting 10, the load applied to the counterweight-side rope R can be received accordingly.

さらに、釣り合い重り側ロープヒッチWが上述した位置に設けられていることから、これまで以上に据え付け、調整等の作業を容易に行うことができるとともに、マシンベッドビーム1,1を互いに離して配置することが可能となるため、巻上機Mをより安定して支持、固定させることができる。   Furthermore, since the counterweight-side rope hitch W is provided at the position described above, it is possible to more easily perform operations such as installation and adjustment, and the machine bed beams 1 and 1 are arranged apart from each other. Therefore, the hoisting machine M can be supported and fixed more stably.

従って、エレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することができる。   Accordingly, it is possible to provide an elevator machine beam that can easily install and adjust the installed equipment even when there is no room for the elevator and can improve the riding comfort performance of the car. it can.

(第4の実施の形態)
次に本発明における第4の実施の形態について説明する。なお、第4の実施の形態において、上述の第1ないし第3の実施の形態において説明した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、同一の構成要素の説明は重複するので省略する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. In the fourth embodiment, the same components as those described in the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description of the same components is duplicated. Omitted.

第4の実施の形態では、本発明の第4の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である図13に示すように、釣り合い重り側ロープヒッチWの位置を第3の実施の形態における位置とはまた異なる位置に配置したことを特徴とする。また、巻上機Mの設置、及び、巻上機Mを支持、固定するマシンベッドビーム1,1等の設置がより壁に近い位置になされていることから、釣り合い重り側ロープヒッチWの位置をより壁際に配置することが可能となる。   In the fourth embodiment, the elevator machine beam according to the fourth embodiment of the present invention is balanced as shown in FIG. 13 which is a plan view showing a state in which the hoistway is viewed from the uppermost floor to the lower floor. The weight side rope hitch W is arranged at a position different from the position in the third embodiment. In addition, since the installation of the hoisting machine M and the machine bed beams 1 and 1 for supporting and fixing the hoisting machine M are located closer to the wall, the position of the counterweight-side rope hitch W Can be arranged closer to the wall.

なお、マシンベッドビーム1,1のメインシーブM1側及び制動装置M2側のいずれについても、第1のL型支持金具9aまたは第2のL型支持金具9bによって、防振部材2を介してメインシーブ側マシンビーム3または制動装置側マシンビーム6,6と連結されるのは、第3の実施の形態におけるマシンビームの構成と同様である。   In addition, the main sheave M1 side and the braking device M2 side of the machine bed beams 1 and 1 are respectively connected via the anti-vibration member 2 by the first L-type support bracket 9a or the second L-type support bracket 9b. The connection with the sheave machine beam 3 or the braking device machine beams 6 and 6 is the same as that of the machine beam in the third embodiment.

図14は、図13に平面図で表される巻上機Mとマシンビームの構成を壁側から見た図であり、左側がメインシーブM1側、右側が制動装置M2側である。第4の実施の形態における釣り合い重り側ロープヒッチWは、図14に示されているように、制動装置側マシンビーム6,6の間に設けられたロープヒッチ台11,11に固定されている。   FIG. 14 is a view of the configuration of the hoisting machine M and the machine beam shown in a plan view in FIG. 13 from the wall side, with the left side being the main sheave M1 side and the right side being the braking device M2 side. The counterweight side rope hitch W in the fourth embodiment is fixed to rope hitch bases 11 and 11 provided between the braking device side machine beams 6 and 6, as shown in FIG. .

すなわち、制動装置側マシンビーム6,6はH型鋼材で構成されているので、梁Aによって支持される面と第2のL型支持金具9bを支持する面との間は、図14にも明らかなようにえぐられており、いわばデッドスペースとなっている。そこで、この部分にロープヒッチ台11,11を固定し、さらにこのロープヒッチ台11,11に釣り合い重り側ロープヒッチWを固定する。   That is, since the braking device side machine beams 6 and 6 are made of H-shaped steel, the space between the surface supported by the beam A and the surface supporting the second L-shaped support bracket 9b is also shown in FIG. Obviously it has been scooped out, so it is a dead space. Therefore, the rope hitch bases 11 and 11 are fixed to this portion, and the counterweight-side rope hitch W is fixed to the rope hitch bases 11 and 11.

釣り合い重り側ロープヒッチWをこの位置に配置することによって、釣り合い重り側ロープヒッチW側のマシンベッドビーム1と釣り合い重り側ロープヒッチWに固定される釣り合い重り側のロープの端部とが干渉することがなくなる。すなわち、上述した第3の実施の形態における釣り合い重り側ロープヒッチWと釣り合い重り側ロープヒッチW側のマシンベッドビーム1との位置関係を見てみると、図8、或いは図12に示されているように、釣り合い重り側ロープヒッチWに固定される釣り合い重り側のロープの端部は釣り合い重り側ロープヒッチW側のマシンベッドビーム1の設置位置を超える高さにおいて固定される。釣り合い重り側のロープの端部がこのような位置において固定されると、釣り合い重り側ロープヒッチW側のマシンベッドビーム1はそれ以上壁側に寄ることができなくなり、巻上機Mの設置位置も限定されてしまうことになる。   By arranging the counterweight-side rope hitch W at this position, the machine bed beam 1 on the counterweight-side rope hitch W side interferes with the end of the counterweight-side rope fixed to the counterweight-side rope hitch W. Nothing will happen. That is, when the positional relationship between the counterweight-side rope hitch W and the counterweight-side rope hitch W side machine bed beam 1 in the third embodiment described above is viewed, it is shown in FIG. 8 or FIG. As shown, the end of the rope on the counterweight side fixed to the counterweight-side rope hitch W is fixed at a height exceeding the installation position of the machine bed beam 1 on the counterweight-side rope hitch W side. If the end of the counterweight-side rope is fixed in such a position, the machine-bed beam 1 on the counterweight-side rope hitch W side can no longer approach the wall side, and the installation position of the hoisting machine M Will also be limited.

第4の実施の形態で説明したような位置に釣り合い重り側ロープヒッチWを固定することによって、釣り合い重り側のロープの端部が釣り合い重り側ロープヒッチW側のマシンベッドビーム1に干渉しなくなるので、マシンベッドビーム1,1を含む巻上機Mをこれまで以上に壁際に寄せることが可能となる。   By fixing the counterweight-side rope hitch W in the position described in the fourth embodiment, the end of the counterweight-side rope hitch does not interfere with the machine bed beam 1 on the counterweight-side rope hitch W side. Therefore, the hoisting machine M including the machine bed beams 1 and 1 can be brought closer to the wall than ever before.

このような構成を採用することによって、巻上機Mの設置場所においてこれまでよりも広い作業スペースを確保することができるため、エレベータが設置される場所に余裕がなくとも設置機器の据え付け、調整を容易に行うことができるとともに、乗りかごの乗り心地性能も向上させることの可能なエレベータ用マシンビームを提供することができる。   By adopting such a configuration, it is possible to secure a wider working space at the installation site of the hoisting machine M than before, so that installation and adjustment of installation equipment can be performed even if there is no room in the location where the elevator is installed. It is possible to provide an elevator machine beam that can be easily performed and can improve the riding comfort performance of the car.

また、第1のL型支持金具9a、第2のL型支持金具9bを採用することによって、巻上機Mを低い位置で固定することが可能となり、巻上機Mを支持、固定する際の重心を下げることができるため、巻上機Mが横揺れした際のモーメントを小さくすることができるので、巻上機Mをより安定して支持、固定することができる。   Further, by employing the first L-shaped support bracket 9a and the second L-shaped support bracket 9b, the hoisting machine M can be fixed at a low position, and when the hoisting machine M is supported and fixed. Since the center of gravity of the hoisting machine M can be lowered, the moment when the hoisting machine M rolls can be reduced, so that the hoisting machine M can be supported and fixed more stably.

なお、この発明は、上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。例えば、各部材を固定する際の方法については特に限定していないが、例えば、ボルトとナットを使用する、或いは、溶接、接着等、いずれの固定方法を採用して固定しても良い。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. For example, a method for fixing each member is not particularly limited. For example, a bolt and a nut may be used, or any fixing method such as welding or adhesion may be employed.

また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。   Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, you may combine the component covering different embodiment suitably.

本発明の第1の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。It is a top view showing the state which looked at the elevator machine beam in the 1st Embodiment of this invention from the top floor to the lower floor in the hoistway. 図1に示す平面図をメインシーブ側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 1 from the main sheave side. 図1に示す平面図を制動装置側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 1 from the braking device side. 本発明の第1の実施の形態の変形例におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。It is a top view showing the state which looked at the elevator machine beam in the modification of the 1st Embodiment of this invention from the uppermost floor to the lower floor in the hoistway. 本発明の第2の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。It is a top view showing the state which looked at the elevator machine beam in the 2nd Embodiment of this invention from the uppermost floor to the lower floor in the hoistway. 図5に示す平面図をメインシーブ側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 5 from the main sheave side. 図5に示す平面図を制動装置側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 5 from the braking device side. 本発明の第3の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。It is a top view showing the state which looked at the elevator machine beam in the 3rd Embodiment of this invention from the uppermost floor to the lower floor in the hoistway. 図8に示す平面図をメインシーブ側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 8 from the main sheave side. 図8に示す平面図を制動装置側からみた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which looked at the top view shown in FIG. 8 from the braking device side. 図8に平面図で表される巻上機とマシンビームの構成を壁側から見た図である。It is the figure which looked at the structure of the winding machine represented by the top view in FIG. 8, and the machine beam from the wall side. 図8に平面図で表される巻上機とマシンビームの構成のうち、破線で囲んだ部分を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed the part enclosed with the broken line among the structures of the winding machine represented by the top view in FIG. 8, and a machine beam. 本発明の第4の実施の形態におけるエレベータ用マシンビームを昇降路を最上階から下階へと見た状態を表わす平面図である。It is a top view showing the state which looked at the elevator machine beam in the 4th Embodiment of this invention from the top floor to the lower floor in the hoistway. 図13に平面図で表される巻上機とマシンビームの構成を壁側から見た図である。It is the figure which looked at the structure of the winding machine represented by the top view in FIG. 13, and the machine beam from the wall side.

符号の説明Explanation of symbols

1 マシンベッドビーム
2 防振部材
3 メインシーブ側マシンビーム
4 第1の支持ビーム
5 第2の支持ビーム
6 制動装置側マシンビーム
7 補強マシンベッドビーム
8 連結具
9a 第1のL型支持金具
9b 第2のL型支持金具
9c 第3のL型支持金具
10 釣り合い重り側ロープヒッチ支持金具
11 ロープヒッチ台
A 梁
B 破線
C 乗りかご側ロープヒッチ
M 巻上機
M1 メインシーブ
M2 制動装置
P プレート
S 昇降路
W 釣り合い重り側ロープヒッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Machine bed beam 2 Anti-vibration member 3 Main sheave side machine beam 4 First support beam 5 Second support beam 6 Braking device side machine beam 7 Reinforcement machine bed beam 8 Linkage 9a First L-shaped support bracket 9b First 2 L-shaped support bracket 9c Third L-shaped support bracket 10 Balance weight side rope hitch support bracket 11 Rope hitch stand A Beam B Broken line C Ride side rope hitch M Hoisting machine M1 Main sheave M2 Braking device P Plate S Lifting Road W Balance weight side rope hitch

Claims (3)

一端にメインシーブを備え、他端に制動装置を備えた巻上機を載置、固定し、前記巻上機の回転軸と平行に、かつ、互いが近接した位置に設けられる一対のマシンベッドビームと、
前記マシンベッドビームの下に位置し前記巻上機の振動を防止する防振部材と、
前記巻上機のメインシーブ側において複数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定するメインシーブ側マシンビームと、
前記メインシーブ側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第1の支持ビームと、
前記巻上機の制動装置側において単数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定する制動装置側マシンビームと、
前記制動装置側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第2の支持ビームと、
昇降路の壁と前記マシンベッドビームとの間に配置され、前記制動装置側マシンビームに固定される釣り合い重り側ロープヒッチと、
を備えることを特徴とするエレベータ用マシンビーム。
A pair of machine beds provided with a main sheave at one end and a hoisting machine with a braking device at the other end mounted and fixed in parallel to the rotation axis of the hoisting machine and close to each other With the beam,
A vibration isolating member located under the machine bed beam to prevent vibration of the hoisting machine;
A main sheave machine beam that fixes the machine bed beam via the plurality of vibration isolation members on the main sheave side of the hoisting machine;
A first support beam for supporting the machine bed beam between the main sheave side machine beam and the machine bed beam;
A braking device side machine beam for fixing the machine bed beam via a single vibration isolating member on the braking device side of the hoisting machine;
A second support beam for supporting the machine bed beam between the brake device side machine beam and the machine bed beam;
A balance weight side rope hitch disposed between a wall of the hoistway and the machine bed beam and fixed to the brake device side machine beam;
An elevator machine beam characterized by comprising:
一端にメインシーブを備え、他端に制動装置を備えた巻上機を載置、固定するとともに、互いの間隔がメインシーブ側の方が制動装置側よりも大きく空いて設けられる一対のマシンベッドビームと、
前記マシンベッドビームの下に位置し前記巻上機の振動を防止する防振部材と、
前記巻上機のメインシーブ側において複数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定するメインシーブ側マシンビームと、
前記メインシーブ側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第1の支持ビームと、
前記巻上機の制動装置側において単数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定する制動装置側マシンビームと、
前記制動装置側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第2の支持ビームと、
昇降路の壁と前記マシンベッドビームとの間に配置され、前記制動装置側マシンビームに固定される釣り合い重り側ロープヒッチと、
を備えることを特徴とするエレベータ用マシンビーム。
A pair of machine beds provided with a main sheave at one end and a hoisting machine with a braking device at the other end mounted and fixed, with a space between the main sheave side being larger than the braking device side With the beam,
A vibration isolating member located under the machine bed beam to prevent vibration of the hoisting machine;
A main sheave machine beam that fixes the machine bed beam via the plurality of vibration isolation members on the main sheave side of the hoisting machine;
A first support beam for supporting the machine bed beam between the main sheave side machine beam and the machine bed beam;
A braking device side machine beam for fixing the machine bed beam via a single vibration isolating member on the braking device side of the hoisting machine;
A second support beam for supporting the machine bed beam between the brake device side machine beam and the machine bed beam;
A balance weight side rope hitch disposed between a wall of the hoistway and the machine bed beam and fixed to the brake device side machine beam;
An elevator machine beam characterized by comprising:
一端にメインシーブを備え、他端に制動装置を備えた巻上機を載置、固定し、前記巻上機の回転軸と平行に、かつ、互いの間に間隔を空けて設けられる一対のマシンベッドビームと、
前記マシンベッドビームとは別に、前記巻上機を載置、固定するために釣り合い重り側の前記マシンベッドビームと平行、近接させて設けられる補強マシンベッドビームと、
前記マシンベッドビームの下に位置し前記巻上機の振動を防止する防振部材と、
前記巻上機のメインシーブ側において複数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定するメインシーブ側マシンビームと、
前記メインシーブ側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第1の支持ビームと、
前記巻上機の制動装置側において複数の前記防振部材を介して前記マシンベッドビームを固定する制動装置側マシンビームと、
前記制動装置側マシンビームと前記マシンベッドビームとの間において前記マシンベッドビームを支持する第2の支持ビームと、
昇降路の壁と前記マシンベッドビームとの間に配置され、前記制動装置側マシンビームに固定される釣り合い重り側ロープヒッチと、
を備えることを特徴とするエレベータ用マシンビーム。
A pair of hoisting machines having a main sheave at one end and a braking device at the other end are placed and fixed, parallel to the rotation axis of the hoisting machine and spaced from each other. Machine bed beam,
Separately from the machine bed beam, a reinforcing machine bed beam provided in parallel with and close to the machine bed beam on the counterweight side for mounting and fixing the hoisting machine,
A vibration isolating member located under the machine bed beam to prevent vibration of the hoisting machine;
A main sheave machine beam that fixes the machine bed beam via the plurality of vibration isolation members on the main sheave side of the hoisting machine;
A first support beam for supporting the machine bed beam between the main sheave side machine beam and the machine bed beam;
A brake device side machine beam for fixing the machine bed beam via the plurality of vibration isolation members on the brake device side of the hoisting machine;
A second support beam for supporting the machine bed beam between the brake device side machine beam and the machine bed beam;
A balance weight side rope hitch disposed between a wall of the hoistway and the machine bed beam and fixed to the brake device side machine beam;
An elevator machine beam characterized by comprising:
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