JP2016023529A - 樹脂製防火建具 - Google Patents

Abstract

【課題】合成樹脂製のフレームで複層ガラスを保持し、複層ガラスの熱割れを防止できる樹脂製防火建具の提供。
【解決手段】引違い窓は、合成樹脂製の下框３２と、下框３２に保持される複層ガラス５０と、複層ガラス５０の外周面に貼られた金属製テープ５５と、複層ガラス５０の脱落を防止する脱落防止部材４０とを備える。脱落防止部材４０は、複層ガラス５０の屋外面および屋内面にそれぞれ配置されるガラス保持部４１１，４２１を有する脱落防止具４１、４２で構成される。
【選択図】図３

Description

本発明は、複層ガラスを保持する枠材や框材等のフレームが合成樹脂製とされた建具に係り、特に、防火仕様の窓やドアなどの樹脂製防火建具に関する。

樹脂製の枠材や框材を用いた複層ガラス窓において、防火構造を採用した窓が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この複層ガラス窓は、網入りガラスからなる室内側ガラスと、フロートガラス等からなる室外側ガラスと、室内外ガラス間に介在される非焼失性スペーサ部材とで構成される複層ガラスを備えている。そして、複層ガラスの左右両辺部と上辺部の外周端に、ステンレス製の断面コ字形のチャンネル部材である金属カバーを装着している。さらに、複層ガラスの外周端が嵌合される窓枠や窓框における内周溝部に、耐熱性ガラス外れ止めを設けている。

これにより、火災時に複層ガラス窓が室外側から加熱されて室外側ガラスが崩落しても、非焼失性スペーサ部材と金属製カバーとで室内側の網入りガラスを挟持して網入りガラスの位置ずれを防止し、ガラス外れ止めと協働して、少なくとも２０分間以上に亘って網入りガラスの崩落を防止している。
また、複層ガラス窓が室内側から加熱されたときも、非焼失性スペーサ部材と金属製カバーとで室内側の網入りガラスを挟持して網入りガラスの位置ずれを防止し、ガラス外れ止めと協働して、少なくとも２０分間以上に亘って網入りガラスの崩落を防止している。

特開２０１２−１４０７８５号公報

前記複層ガラス窓は、室外側から加熱されると、室外側のフロートガラスが割れて崩落するという課題がある。
また、室外側ガラスに耐熱強化ガラスや倍強度ガラスを用いることで、ガラスの熱割れを防止することができるが、高価なガラスを用いるためにコストが増大するという課題もある。

本発明の目的は、合成樹脂製のフレームで複層ガラスを保持する樹脂製防火建具において、複層ガラスの熱割れを防止できる樹脂製防火建具を提供することにある。

本発明の樹脂製防火建具は、合成樹脂製のフレームと、前記フレームに保持される複層ガラスと、前記複層ガラスの外周面に貼られた金属製テープと、前記複層ガラスの屋外面および屋内面にそれぞれ配置されるガラス保持部を有し、前記複層ガラスの脱落を防止する脱落防止部材と、を備えることを特徴とする。

ここで、複層ガラスとは、スペーサを介して複数枚のガラスを配置し、各ガラス間の空間に乾燥空気やアルゴンガスを封入したり、各ガラス間の空間を真空状態にしてユニット化したものであり、一般的には２枚あるいは３枚のガラスを重ねて構成される。
本発明によれば、複層ガラスの外周面に金属製テープを貼り付けているので、火災時に屋内外のいずれか一方の面のガラスが加熱された場合に、それ以外のガラスの外周部に金属製テープを介して熱を伝えることができる。このため、合成樹脂製のフレームで保持されているために温度が上昇し難い複層ガラスの外周部の温度を上昇させやすくでき、ガラスの中央部と外周部との温度差を小さくでき、温度差による熱割れの発生を抑制できる。
さらに、金属製テープによって、複層ガラス間を密封するシール材に熱を伝えてシール材を溶かすことができる。従って、火炎に晒されたガラスが湾曲した場合に、その応力がシール材を介して他のガラスにも伝わり、他のガラスが破損することを防止できる。
このため、耐熱強化ガラスや倍強度ガラスを用いる必要性が低くなり、コストを低減できる。

本発明の樹脂製防火建具において、前記フレームは中空部を有し、前記中空部には補強材が配置され、前記脱落防止部材は、前記補強材に固定されていることが好ましい。
本発明によれば、脱落防止部材を補強材に固定しているので、合成樹脂製のフレームが火災の熱で溶けた場合でも、補強材に固定された脱落防止部材は状態を維持できる。このため、複層ガラスは、脱落防止部材のガラス保持部によって屋内外に移動することなく保持されるので、複層ガラスがフレーム部分から脱落することを防止できる。

本発明の樹脂製防火建具において、前記複層ガラスの下面と前記フレームとの間に配置されたセッティングブロックと、前記セッティングブロックと前記複層ガラスの下面に貼られた金属製テープとの間に配置された金属補強材とを備えることが好ましい。
本発明によれば、複層ガラスとセッティングブロックとの間に、前記金属製テープに加えて金属補強材を介在させることができる。このため、金属製テープに加えて前記金属補強材を介して、火炎側のガラスから他のガラスに熱を伝達でき、複層ガラスにおいてセッティングブロックに載置される部分の温度低下を防止できる。このため、温度差によるガラスの熱割れの発生を抑制できる。

本発明の樹脂製防火建具において、前記フレームにおける前記複層ガラスの外周面に対向する面には、加熱発泡材が貼られていることが好ましい。
本発明によれば、火災時に前記加熱発泡材が膨張するため、前記フレームおよび複層ガラスの外周面間を膨張した加熱発泡材で充填できるので、火炎を遮断できて防火性能を向上できる。
さらに、複層ガラスの外周面に金属製テープを貼っているので、膨張した加熱発泡材によって複層ガラスの各ガラス間を保持するスペーサが加熱発泡材で押されて移動することを防止できる。このため、スペーサの位置が変化して各ガラスが歪んで破損することを防止できる。

本発明の樹脂製防火建具において、前記フレームは中空部を有し、前記中空部には補強材が配置され、前記補強材には、加熱発泡材が貼られていることが好ましい。
本発明によれば、合成樹脂製のフレームが火災の熱で溶けた場合でも補強材は状態を維持できる。このため、補強材に貼られた加熱発泡材を、予め設定した方向に発泡させて膨張させることができ、合成樹脂製のフレームが溶けた場合に加熱発泡材で膨張させて塞ぐ必要がある空間を、確実に塞ぐことができる。

本発明の樹脂製防火建具において、前記複層ガラスの屋外面および屋内面の少なくとも一方の面は、前記フレームに接着固定されていることが好ましい。
本発明によれば、複層ガラスとフレームとの間に接着剤による接着ラインが設けられるので、この接着ラインを止水・気密ラインとすることができ、止水性や気密性を向上できる。

本発明によれば、合成樹脂製のフレームで複層ガラスを保持する樹脂製防火建具において、複層ガラスの熱割れを防止できる。

本発明の第一実施形態に係る建具である引違い窓を示す縦断面図。 前記引違い窓を示す横断面図。 前記引違い窓の外障子の下框を示す縦断面図。 前記引違い窓の外障子の上框を示す縦断面図。 前記引違い窓の外障子の戸先框を示す横断面図。 前記引違い窓の外障子の下框および戸先框の連結部分を示す斜視図。 本発明の第二実施形態に係る建具であるＦＩＸ窓を示す縦断面図。 前記ＦＩＸ窓を示す横断面図。 前記ＦＩＸ窓の下枠の要部を示す縦断面図。 前記ＦＩＸ窓の縦枠の要部を示す横断面図。

［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態を図面に基づいて説明する。
第一実施形態は、図１、２に示すように、引違い窓１を樹脂製防火建具として構成したものである。引違い窓１は、建具枠である窓枠２と、内外の障子３Ａ、３Ｂと、網戸（図示略）とを備えて構成されている。

窓枠２は、上枠１１、下枠１２および左右の縦枠１３，１４を備えて構成される。窓枠２は、建物の開口部に配置されて建物の躯体６に固定されている。
上枠１１、下枠１２、縦枠１３、１４は、合成樹脂製のフレーム（枠材）で構成された樹脂枠であり、本実施形態では同一断面形状の樹脂枠で構成されている。各枠１１〜１４は中空部を有し、この中空部にアルミ製やスチール製の補強材１１１，１２１，１３１，１４１が配置されて防火性能を向上させている。
下枠１２の下面および躯体６の屋外面には、断面略Ｌ字状の金属製支持材１２２が固定されている。金属製支持材１２２は、火災時に下枠１２の屋外側が下方に垂れることを防止し、これにより障子３Ａ、３Ｂの脱落を防止している。

下枠１２には、アルミ押出形材等で構成された内レール１５Ａおよび外レール１５Ｂが取り付けられ、前記各障子３Ａ、３Ｂを案内している。したがって、内障子３Ａおよび外障子３Ｂは、前記上枠１１、下枠１２に沿って窓枠２内を左右方向にスライド移動可能に支持されている。
内障子３Ａおよび外障子３Ｂは、それぞれ、上框３１、下框３２、戸先框３３、召合せ框（戸尻框）３４を枠組みして構成され、内部に複層ガラス５０を保持している。

［下框］
外障子３Ｂの下框３２の構成について、図３に基づいて説明する。下框３２は、押出成形された合成樹脂製の框本体３２１と、框本体３２１に取り付けられた合成樹脂製の押縁３２２と、框本体３２１に取り付けられたアルミ製やスチール製の補強材３２３，３２４とを備える。
押縁３２２は、框本体３２１に形成された係合溝３２１１に係合されている。そして、押縁３２２と、押縁３２２に対向する框本体３２１との間に、凹溝状のガラス保持溝３２１２が区画形成されている。このガラス保持溝３２１２には、後述するように、複層ガラス５０の下端部および複層ガラス５０の脱落を防止する脱落防止部材４０が配置されている。
押縁３２２は、複層ガラス５０の屋外面に密着するシール材３２２１を備えている。また、複層ガラス５０の屋内面には、前記框本体３２１が直接当接している。なお、框本体３２１にシール材を取り付けたり、框本体３２１の表面にフィルム材を貼って、前記複層ガラス５０にシール材やフィルム材が当接するように構成してもよい。

補強材３２３は、框本体３２１に形成された中空部（ホロー部）３２１３内に配置されている。補強材３２３は、断面略コ字状のスチール製やアルミ製などの金属材で構成され、框本体３２１の長手方向（引違い窓１の左右方向）の略全長に渡って配置されている。補強材３２３の屋外側に面する屋外面と屋内側に面する屋内面には、加熱発泡材３２３１，３２３２が貼られている。
加熱発泡材３２３１，３２３２は、熱膨張黒鉛シートによって構成され、例えば温度が２００℃程度以上に加熱されると、発泡して２０倍程度に膨張し、発泡時に中空部３２１３等に充填して水抜き孔などの隙間を塞ぎ、火炎や空気の流入を遮断する。以下に説明する他の加熱発泡材も同様に膨張して隙間を塞ぐものである。

補強材３２３は、図６に示すように、後述する戸先框３３、召合せ框３４に配置された補強材３３３、３４３の下端部に、コーナー連結金具３５を介して連結されている。図示は略すが、補強材３３３，３４３の上端部は同様のコーナー連結金具を介して、上框３１に配置された補強材３１３の左右両端に連結されている。
したがって、上框３１、下框３２、戸先框３３、召合せ框３４には、四周枠組みされて複層ガラス５０の周囲に配置される補強材３１３，３２３，３３３，３４３が内蔵されている。

補強材３２４は、図３に示すように、框本体３２１において下方に開口する凹溝部３２１４に配置されている。補強材３２４は、断面略Ｌ字状のアルミ製等の金属材で構成され、凹溝部３２１４の上面と、屋外側の側面とに沿って配置されている。補強材３２４は、図１に示すように、ネジなどを用いて補強材３２３に連結されている。
補強材３２４において、凹溝部３２１４の屋外側の側面に沿って配置される部分には、加熱発泡材３２４１が取り付けられている。この加熱発泡材３２４１は、火災などで加熱されると発泡し、補強材３２４と外レール１５Ｂとの間を塞ぐ。

内障子３Ａの下框３２は、図１に示すように、補強材３２４の配置の向きが相違する以外は、外障子３Ｂの下框３２と同じ構成を備えるものである。このため、対応する構成には同一符号を付し、説明を省略する。
なお、内障子３Ａの下框３２における補強材３２４は、凹溝部３２１４の上面と、屋内側の側面とに沿って配置され、屋内側の側面に沿って配置される部分に加熱発泡材３２４１が取り付けられている。加熱発泡材３２４１は、火災などで加熱されると発泡し、補強材３２４と内レール１５Ａとの間の隙間を塞ぐ。

［上框］
外障子３Ｂの上框３１は、図４に示すように、下框３２を上下反転したものとほぼ同じ構成を備える。
すなわち、外障子３Ｂの上框３１は、下框３２と同様に、框本体３１１と、押縁３１２と、補強材３１３、３１４とを備える。
框本体３１１には、押縁３１２を係合する係合溝３１１１と、複層ガラス５０の上端部が保持されるガラス保持溝３１１２と、補強材３１３が配置される中空部３１１３と、補強材３１４が配置される凹溝部３１１４とが形成されている。押縁３１２はシール材３１２１を備えている。

補強材３１３には、下框３２の補強材３２３と同様に、発泡時に中空部３１１３等を充填する加熱発泡材３１３１，３１３２が貼られている。さらに、上框３１の補強材３１３の下面には、加熱発泡材３１３３が貼られている。この加熱発泡材３１３３は、発泡時に框本体３１１が溶けていれば、下方の複層ガラス５０に向かって膨張し、補強材３１３と複層ガラス５０の上面間を、後述する加熱発泡材４５とともに塞ぐ。

補強材３１４は、前記凹溝部３１１４の内面に沿って、断面略Ｕ字状に形成されている。補強材３１４は、図１に示すように、ネジなどを用いて補強材３１３に連結されている。
補強材３１４の屋外側の側面部に加熱発泡材３１４１が貼られている。加熱発泡材３１４１は、発泡時に補強材３１４内を充填し、さらに、上枠１１が溶けた場合には、補強材１１１の下面に貼られた加熱発泡材１１１１に当接して補強材１１１および補強材３１４間の隙間を塞ぐ。

内障子３Ａの上框３１は、図１に示すように、補強材３１４における加熱発泡材３１４１の取付位置が相違する以外は、外障子３Ｂの上框３１と同じ構成を備えるものである。このため、対応する構成には同一符号を付し、説明を省略する。

［戸先框］
外障子３Ｂの戸先框（縦框）３３は、図５に示すように、上框３１、下框３２と同様の構成を備える。
すなわち、戸先框３３は、框本体３３１と、押縁３３２と、補強材３３３、３３４とを備える。
框本体３３１は、上框３１の框本体３１１や下框３２の框本体３２１と同じ断面形状である。すなわち、框本体３１１は、押縁３３２を係合する係合溝３３１１と、複層ガラス５０の側面側の端部が保持されるガラス保持溝３３１２と、補強材３３３が配置される中空部３３１３と、補強材３３４が配置される凹溝部３３１４とを備える。押縁３３２はシール材３３２１を備えている。
補強材３３３には、火災時に中空部３３１３等を充填する加熱発泡材３３３１，３３３２が貼られている。
補強材３３４は、前記凹溝部３３１４の内面に沿って、断面略Ｌ字状に形成されている。補強材３３４の屋外側の側面部に加熱発泡材３３４１が貼られている。

内障子３Ａの戸先框３３は、図２に示すように、補強材３３４における加熱発泡材３３４１の取付位置が相違する以外は、外障子３Ｂの戸先框３３と同じ構成を備えるものである。このため、対応する構成には同一符号を付し、説明を省略する。

なお、図２に示すように、障子３Ａ，３Ｂの凹溝部３３１４には、ガイド部材１６Ａ，１６Ｂが配置されている。ガイド部材１６Ａ，１６Ｂは、補強材３３４を介して補強材３３３にねじ込まれるネジで固定されている。
一方、縦枠１３，１４には、障子３Ａ、３Ｂを閉めた際に、前記ガイド部材１６Ａ，１６Ｂに当接するガイド片１３２，１４２が、補強材１３１，１４１にネジで固定されている。したがって、障子３Ａ、３Ｂを閉めた際に、障子３Ａの戸先框３３は屋外側に引き寄せられ、外障子３Ｂの戸先框３３は屋内側に引き寄せられる。
また、ガイド片１３２，１４２の屋内面、屋外面には、火災時に発泡して戸先框３３と縦枠１３、１４間の空間を塞ぐ加熱発泡材が貼り付けられている。

外障子３Ｂおよび内障子３Ａの各召合せ框（縦框）３４は、図２に示すように、框本体３４１と、押縁３４２と、補強材３４３とを備える。そして、框本体３４１に押縁３４２を取り付ける係合溝３４１１が形成され、框本体３４１および押縁３４２間に複層ガラス５０を保持するガラス保持溝３４１２が設けられ、框本体３４１の中空部に補強材３４３が配置されている点で戸先框３３と同様な構成である。
ただし、召合せ框３４は、框本体３４１が煙返しなどを備えていたり、クレセントやクレセント受けを補強材３４３に取り付けるために、召合せ框に適した断面形状とされている点や、ガイド部材が配置される凹溝部を設ける必要がない点で戸先框３３と形状、構成が相違する。

［脱落防止部材］
窓枠２の上框３１、下框３２、戸先框３３、召合せ框３４の内周面には、複数の脱落防止部材４０が固定されている。脱落防止部材４０は、各框３１〜３４の端部近傍にそれぞれ固定されている。
脱落防止部材４０は、先付けの脱落防止具４１と、後付けの脱落防止具４２とで構成されている。脱落防止具４１、４２は、ステンレスやスチールなどの耐火性に優れ、かつ、複層ガラス５０を保持できる強度を有する金属部材で構成されている。
脱落防止具４１は、図６にも示すように、框本体３１１，３２１，３３１，３４１を介して、補強材３１３，３２３，３３３，３４３にネジ４３で固定されている。

先付けの脱落防止具４１は、複層ガラス５０の屋内側に配置されるガラス保持部４１１と、ガラス保持部４１１から屋外側に向かって延長されて係合孔４１２が形成された係合面部４１３と、係合面部４１３の両端部に連続する固定部４１４とを備える。
固定部４１４において、係合面部４１３に連続する部分は折り曲げられており、框本体３１１，３２１，３３１，３４１と係合面部４１３との間には隙間が形成される。

後付けの脱落防止具４２は、複層ガラス５０の屋外側に配置されるガラス保持部４２１と、ガラス保持部４２１から屋内側に向かって延長された挿入部４２２と、挿入部４２２に形成された切起部４２３とを備える。
切起部４２３は、挿入部４２２の一部を切断して折曲することで形成され、挿入部４２２からガラス保持部４２１に向かって斜めに切り起こされている。
そして、脱落防止具４２の挿入部４２２を、脱落防止具４１の係合面部４１３と框本体３１１，３２１，３３１，３４１との間の隙間に挿入し、切起部４２３を係合孔４１２に係合することで、脱落防止具４２は脱落防止具４１に取り付けられる。
このため、脱落防止具４１，４２の各ガラス保持部４１１、４２１が、複層ガラス５０の屋内面、屋外面に位置して複層ガラス５０が屋内外方向に移動することを規制できるので、押縁３１２，３２２，３３２，３４２が火災などで焼失、脱落しても、複層ガラス５０を脱落防止部材４０で保持できる。

［複層ガラス］
複層ガラス５０は、図３〜５にも示すように、屋外側に配置された屋外側ガラス５１と、屋内側に配置された屋内側ガラス５２と、屋内外の各ガラス５１，５２間に配置されたスペーサ５３およびシール材５４とを備えている。
屋外側ガラス５１は、網入りガラスで構成されている。屋内側ガラス５２は、Low-E(Low Emissivity)ガラスやフロートガラスで構成されている。
スペーサ５３は、各ガラス５１，５２の外周端縁から所定寸法内側の位置で四周連続して配置され、ガラス５１，５２間の隙間寸法を規定している。
シール材５４は、スペーサ５３の外周側に充填され、各ガラス５１，５２を接着している。

複層ガラス５０の外周面（複層ガラス５０の上面、下面、左右の側面）には金属製テープ５５が貼り付けられている。本実施形態の金属製テープ５５は、アルミ箔やステンレス箔などの金属箔に粘着剤を塗布したテープであり、粘着剤によって複層ガラス５０の外周面に貼り付けられる。
金属製テープ５５は、複層ガラス５０の上面、下面、左右の側面の全長に貼り付けられている。すなわち、複層ガラス５０の四周外周面に金属製テープ５５が貼られている。
また、金属製テープ５５は、複層ガラス５０の見込み方向に沿ったテープ断面方向においては、屋外側ガラス５１の屋外面から、屋外側ガラス５１の外周面、シール材の外周面、屋内側ガラス５２の外周面を介して、屋内側ガラス５２の屋内面まで貼られている。すなわち、金属製テープ５５は断面略コ字状となるように複層ガラス５０の外周面および屋内外面に貼られている。

さらに、複層ガラス５０の屋内面つまり屋内側ガラス５２の屋内面は、接着剤５６によって框本体３３１〜３４１のガラス保持溝３１１２、３２１２，３３１２，３４１２の内面つまりフレームに接着固定されている。接着剤５６は、各框本体３３１〜３４１に沿って四周連続して設けられ、接着ライン（接着層）を構成している。また、接着剤５６の少なくとも一部は、金属製テープ５５が貼られていない屋内側ガラス５２の屋内面に直接接着されている。すなわち、接着剤５６は、屋内側ガラス５２の屋内面において、金属製テープ５５よりもガラス中心側の位置に接着されていたり、屋内側ガラス５２および金属製テープ５５に跨がって接着されている。これにより、屋内側ガラス５２の屋内面と各框本体３３１〜３４１との隙間は、前記接着剤５６による接着ラインで塞がれて止水性や気密性が確保されている。

このような内障子３Ａ、外障子３Ｂに複層ガラス５０を組み込む場合には、図６に示すように、脱落防止具４１をネジ４３で先付けし、さらに各框３１〜３４の複層ガラス５０の外周面に対向する部分に加熱発泡材４５を貼り付ける。したがって、加熱発泡材４５は、脱落防止具４１の表面にも貼られている。また、框本体３３１〜３４１のガラス保持溝３１１２、３２１２，３３１２，３４１２の内面に接着剤５６を塗布しておく。なお、接着剤５６は、複層ガラス５０の屋内側ガラス５２に塗布してもよい。
そして、下框３２のガラス保持溝３２１２の加熱発泡材４５上に、図示略のピース状のセッティングブロックを複数個配置する。次に、予め金属製テープ５５を四周に貼った複層ガラス５０を前記セッティングブロックの上に載置し、複層ガラス５０をガラス保持溝３１１２、３２１２，３３１２，３４１２に組み込む。複層ガラス５０は接着剤５６により、ガラス保持溝３１１２、３２１２，３３１２，３４１２に接着固定される。
その後、脱落防止具４２の挿入部４２２を、脱落防止具４１の係合面部４１３と各框本体３１１〜３４１間の隙間に差し込み、切起部４２３を係合孔４１２に係合して取り付ける。これにより、脱落防止部材４０である脱落防止具４１および脱落防止具４２によって、複層ガラス５０の屋内外方向の移動が規制される。
さらに、各押縁３１２〜３４２を各框本体３１１〜３４１の係合溝３３１１〜３４１１に取付けることで障子３Ａ、３Ｂを組み立てる。
そして、施工現場において、躯体６に固定した窓枠２に前記内障子３Ａ、外障子３Ｂを組み込んで引違い窓１を施工する。

本実施形態の引違い窓１の火災時の熱の伝達について説明する。
屋外側で火災が発生した場合、引違い窓１の屋外側ガラス５１は火炎に晒されて熱せられる。複層ガラス５０の外周に金属製テープ５５を貼り付けているので、屋外側の火災の熱が金属製テープ５５を介して屋内側ガラス５２の外周部にも伝わりやすい。このため、屋内側ガラス５２においても、ガラス中央部と周縁部との温度差を小さくでき、熱割れの発生を抑制できる。
同様に、屋内側で火災が発生した場合も、金属製テープ５５を介して屋内側ガラス５２から屋外側ガラス５１に熱を伝達できるので、屋外側ガラス５１においても、ガラス中央部と周縁部との温度差を小さくできる。

［本実施形態の効果］
（１）複層ガラス５０の外周面に金属製テープ５５を貼り付けているので、火災時の熱が金属製テープ５５を介して複層ガラス５０の外周部に伝わりやすくなり、ガラス中央部と周縁部との温度差を小さくでき、熱割れの発生を抑制できる。
すなわち、各障子３Ａ、３Ｂの各框３１〜３４は合成樹脂製であり断熱性能が高いため、ガラス保持溝３１１２〜３４１２で保持される複層ガラス５０の外周部分（周縁部分、エッジ部分）には熱が伝わりにくい。このため、複層ガラス５０の中央部分と周縁部分とに温度差が生じ、熱割れが発生する原因となる。特に、屋外側ガラス５１は網入りガラスであるため熱割れは生じにくいが、屋内側ガラス５２は一般的なLow-Eガラスやフロートガラスであるため、中心部と周縁部とで温度差が生じると、熱割れが発生しやすい。
本実施形態では、複層ガラス５０の外周部分に金属製テープ５５を貼り付けているので、火災時の熱が金属製テープ５５を介して複層ガラス５０の外周部に伝わりやすい。このため、例えば、屋外側で火災が生じた場合に、金属製テープ５５を介して屋内側ガラス５２の外周部に熱を伝達できるので、屋内側ガラス５２におけるガラス中央部と周縁部との温度差を小さくでき、熱割れの発生を抑制できる。
特に、本実施形態では、複層ガラス５０の上面、下面、両側面の外周面の全周に渡って金属製テープ５５を貼っているので、屋内側ガラス５２のすべての外周におけるガラス中央部と周縁部との温度差を小さくでき、熱割れの発生を抑制できる。
したがって、屋内側ガラス５２の熱割れを防止するために、耐熱強化ガラスや倍強度ガラスなどの高価なガラスを用いる必要が無く、コストを抑制でき、かつ、複層ガラス５０の重量を軽減できて取り扱いを容易にできる。
さらに、金属製テープ５５は、複層ガラス５０の外周面だけでなく、屋外側ガラス５１の屋外面および屋内側ガラス５２の屋内面まで連続して貼られているので、屋外火災時にLow-Eガラスなどで構成される屋内側ガラス５２のエッジ部分（外周部分）に熱を効率よく伝えることができ、ガラスの熱割れを効果的に防止できる。

（２）さらに、金属カバーのようなチャンネル材は、複層ガラス５０の屋外側ガラス５１や屋内側ガラス５２との間に隙間が発生しやすいため、熱の伝達性能が低下する。これに対し、本実施形態では金属製テープ５５を複層ガラス５０に貼り付けているので、金属製テープ５５は複層ガラス５０の外周面に密着し、各ガラス５１，５２への熱の伝達性能を向上することができる。
その上、チャンネル材を複層ガラスの下端部に装着すると、複層ガラスを伝わった雨水などがチャンネル材に溜まり、複層ガラスの中空層内部が結露するおそれがあり、シール材も劣化しやすくなる。このため、特許文献１では、金属カバーを複層ガラスの下端部に装着できず、熱の伝達性能がさらに低下する。特に、火炎は上方に広がりやすいので、複層ガラス５０の上部は温度が上昇しやすいが、複層ガラス５０の下部の温度は上昇しにくい。したがって、複層ガラスの下端部に金属カバーを装着できないと、特に火炎に直接晒されていないガラスにおいて、上下の温度差が大きくなりやすく、熱割れが生じやすい。
これに対し、本実施形態では、複層ガラス５０の外周面に金属製テープ５５を貼り付けているので、金属製テープ５５の内側に雨水などが浸入することを防止できる。このため、複層ガラス５０の下面に金属製テープ５５を貼っても、複層ガラス５０の中空層内部の結露の発生やシール材５４の劣化を防止できる。さらに、複層ガラス５０の下面を含む外周面全周に渡って金属製テープ５５を貼り付けることができるので、熱の伝達を複層ガラス５０の外周面全周に均一に行うことができる。
その上、チャンネル材は、ガラスサイズ毎に専用の加工を伴うためコストが高くなり、重量も増加する。これに対し、金属製テープ５５は、テープの切断長さを変えるだけで様々なガラスサイズに対応でき低コストであり、かつ、チャンネル材に比べて軽量であるため、複層ガラス５０の外周全周に金属製テープ５５を貼っても、引違い窓１の製品重量やコストは、ほとんど増えない。このため、引違い窓１の施工作業性の低下を防止でき、コスト増も抑制できる。

（３）火災時の熱で加熱発泡材４５が発泡した際に、金属製テープ５５に当接させることで、ガラス保持溝３１１２〜３４１２を加熱発泡材４５で充填でき、防火性能を向上できる。
すなわち、加熱発泡材４５は、発泡した際に一方向、具体的には対向する複層ガラス５０の外周面に向かって膨張する。このため、複層ガラス５０に金属製テープ５５が貼られていない場合、加熱発泡材４５が発泡して膨張すると、シール材５４は熱で溶けるので、加熱発泡材４５はスペーサ５３を押して各ガラス５１，５２間に入り込む。このため、加熱発泡材４５は、引違い窓１の見込み方向（屋内外方向）にはあまり膨張・滞留せず、ガラス保持溝３１１２〜３４１２を加熱発泡材４５で十分に充填することができない。このため、ガラス保持溝３１１２〜３４１２において防火性能が安定せず、屋内外を連通する貫通孔が残る可能性がある。
これに対し、本実施形態では、複層ガラス５０の外周面に金属製テープ５５を接着しているので、加熱発泡材４５が発泡して膨張した際に、加熱発泡材４５は金属製テープ５５に当たり、その方向にはそれ以上膨張できない。このため、加熱発泡材４５は、引違い窓１の見込み方向（屋内外方向）に膨張してガラス保持溝３１１２〜３４１２を充填できる。したがって、ガラス保持溝３１１２〜３４１２において屋内外を連通する貫通孔が残ることを防止でき、火炎を遮断できて防火性能を向上できる。

（４）さらに、金属製テープ５５によって、スペーサ５３が加熱発泡材４５に押されて移動することを防止できるので、複層ガラス５０の破損を防止できる。すなわち、スペーサ５３が複層ガラス５０の外周部から移動すると、ガラス５１，５２の端部をスペーサ５３で保持することができなくなり、ガラス５１，５２に歪みが発生して割れやすくなる。
これに対し、本実施形態では、金属製テープ５５で加熱発泡材４５がスペーサ５３に当接することを防止でき、スペーサ５３の位置が変わらないので、ガラス５１，５２の歪みの発生も防止でき、複層ガラス５０の破損を防止できる。

（５）金属製テープ５５を屋外側ガラス５１および屋内側ガラス５２に跨がって貼り付けているので、シール材５４に金属製テープ５５を接触させることができる。このため、火災時の熱を、金属製テープ５５を介してシール材５４に伝え、シール材５４を加熱して溶かすことができ、シール材５４を介して応力が伝わって複層ガラス５０が破損することを防止できる。
すなわち、屋外側ガラス５１および屋内側ガラス５２はシール材５４を介して互いに接着されているため、火災時の熱によって屋外側ガラス５１に湾曲等の熱変形が生じると、シール材５４で周縁部が屋外側ガラス５１に接着されている屋内側ガラス５２にも同様の力が加わって変形する。すなわち、屋外側ガラス５１は網入りガラスであるため、屋外火災時に熱に晒されて変形しても網（ワイヤー）で支えられているのでガラスが崩落することはない。この場合、シール材５４が均一に溶融しない状態で網が変形すると網の歪みをシール材５４が屋内側ガラス５２に伝えて割れが生じる。
したがって、火災時に金属製テープ５５によってシール材５４を加熱して溶かすことで、屋外側ガラス５１が熱変形してもその力が屋内側ガラス５２に伝わることを防止できるので、屋内側ガラス５２の割れを防止できる。

（６）複層ガラス５０の外周面を金属製テープ５５で塞いでいるので、シール材５４が高温によって分解されることにより発生するガスが複層ガラス５０から漏出することを防止できる。シール材５４が分解して発生するガスが可燃性ガスである場合、可燃性ガスが複層ガラス５０の周囲に漏出すると、火炎が可燃性ガスに引火する可能性がある。
これに対し、本実施形態では、金属製テープ５５で屋外側ガラス５１および屋内側ガラス５２間の隙間を塞いでいるので、シール材５４の分解で発生したガスを屋外側ガラス５１および屋内側ガラス５２間の空気層に閉じ込めることができる。

（７）複層ガラス５０は、脱落防止部材４０で保持されているので、合成樹脂製の押縁３１２，３２２，３３２，３４２等が溶けて脱落しても、複層ガラス５０が脱落することを防止できる。
また、脱落防止部材４０は、金属製の補強材３１３，３２３，３３３，３４３に連結されているので、框本体３１１〜３４１が溶けても枠組みされた補強材３１３，３２３，３３３，３４３および脱落防止部材４０は状態を維持でき、複層ガラス５０の脱落を防止できる。

（８）さらに、金属製テープ５５は、複層ガラス５０の屋外側ガラス５１および屋内側ガラス５２に跨がって貼られているので、各ガラス５１，５２を互いに拘束できる。したがって、例えば、屋外側ガラス５１のみが脱落することも防止でき、複層ガラス５０を安定して保持できる。
特に、金属製テープ５５は、外周面だけでなく、屋外側ガラス５１の屋外面および屋内側ガラス５２の屋内面にも折り曲げられて貼られているので、各ガラス５１，５２の拘束力も向上できる。

（９）脱落防止部材４０は、框本体３１１〜３４１に先付けされる脱落防止具４１および後付けの脱落防止具４２で構成しているので、複層ガラス５０をガラス保持溝３１１２〜３４１２に配置してから脱落防止具４２を取り付けることができる。したがって、複層ガラス５０の組み込み作業を容易に行うことができる。
さらに、脱落防止具４２は、挿入部４２２を脱落防止具４１の係合面部４１３の裏面側の隙間に挿入するだけでよいので、脱落防止具４２の取り付け作業も容易に行うことができる。
（１０）複層ガラス５０は、接着剤５６によって框本体３１１〜３４１に接着固定されているので、複層ガラス５０と框本体３１１〜３４１との隙間を接着剤５６による接着ラインで塞ぐことができる。このため、複層ガラス５０と框本体３１１〜３４１との間の止水性や気密性を向上できる。

［第二実施形態］
次に、第二実施形態のＦＩＸ窓７について図７〜１０を参照して説明する。
第二実施形態のＦＩＸ窓７は、図７，８に示すように、窓枠７０と、窓枠７０に保持された複層ガラス５０とを備える。窓枠７０は、上枠７１、下枠７２および左右の縦枠７３を備えて構成される。窓枠７０は、建物の開口部に配置されて建物の躯体に固定されている。なお、複層ガラス５０は前記第一実施形態と同じ構成であるため、同一符号を付して説明を省略する。

下枠７２は、合成樹脂製の枠本体７２１と、枠本体７２１に取り付けられた合成樹脂製の押縁７２２と、枠本体７２１に取り付けられた金属製の補強材７２３とを備える。
押縁７２２は、図９にも示すように、枠本体７２１に形成された係合溝７２１１に係合されている。そして、押縁７２２と、押縁７２２に対向する枠本体７２１と間に、凹溝状のガラス保持溝７２１２が区画形成されている。
押縁７２２は、複層ガラス５０の屋外面に密着するシール材７２２１を備えている。また、複層ガラス５０の屋内面には、前記枠本体７２１に取り付けられたシール材（ＡＴ材）７２１５が当接している。
補強材７２３は、枠本体７２１に形成された中空部（ホロー部）７２１３内に配置されている。補強材７２３は、断面略コ字状のスチール製やアルミ製などの金属材で構成されている。補強材７２３の上面には、加熱発泡材７２３１が貼られている。

上枠７１は、図７に示すように、下枠７２を上下反転したものと同じ構成を備える。
すなわち、上枠７１は、下枠７２と同様に、枠本体７１１と、押縁７１２と、補強材７１３とを備える。
枠本体７１１には、押縁７１２を係合する係合溝７１１１と、複層ガラス５０の上端部が保持されるガラス保持溝７１１２と、補強材７１３が配置される中空部７１１３とが形成されている。押縁７１２はシール材７１２１を備えている。枠本体７１１にはシール材（ＡＴ材）７１１５が取り付けられている。補強材７１３の下面には加熱発泡材７１３１が貼られている。

左右の縦枠７３は、図８，１０に示すように、上枠７１、下枠７２と同様の構成を備える。
すなわち、縦枠７３は、枠本体７３１と、押縁７３２と、補強材７３３とを備える。枠本体７３１には、押縁７３２を係合する係合溝７３１１と、複層ガラス５０の側面側の端部が保持されるガラス保持溝７３１２と、補強材７３３が配置される中空部７３１３とが形成されている。押縁７３２はシール材７３２１を備えている。枠本体７３１にはシール材（ＡＴ材）７３１５が取り付けられている。補強材７３３の複層ガラス５０に対向する側面には加熱発泡材７３３１が貼られている。

下枠７２のガラス保持溝７２１２には、脱落防止具８１と、セッティングブロック８２とが設けられている。
脱落防止具８１は、断面Ｌ字状に折曲された金属製のピース材であり、下枠７２の長手方向において複数箇所、例えば二カ所に配置され、ネジ７５によって枠本体７２１を介して補強材７２３に固定されている。
セッティングブロック８２は、下枠７２の長手方向において、前記脱落防止具８１と異なる複数箇所、例えば二カ所に設置されている。
セッティングブロック８２上には、前記複層ガラス５０の下端面が載置されている。なお、本実施形態では、複層ガラス５０の下端部には、断面コ字状の金属製補強材８５が配置されている。この金属製補強材８５は、少なくともセッティングブロック８２と複層ガラス５０の金属製テープ５５との間に配置されている。従って、金属製補強材８５は、複層ガラス５０の下面部の全長に渡って配置されるものでもよいし、ピース状に形成されて前記セッティングブロック８２の部分のみに配置されるものでもよい。
ピース状に形成すれば、材料費を少なくできてコストを低減できる。一方で、複層ガラス５０の下面部の全長に渡って配置すれば、熱の伝達量を増やすことができ、複層ガラス５０の上部側と下部側の温度差をより小さくできる。

上枠７１、縦枠７３のガラス保持溝７１１２，７３１２には、図１０に示すように、脱落防止部材４０が複数箇所に取り付けられている。すなわち、脱落防止部材４０は、枠本体７１１，７３１を介して補強材７１３，７３３にネジ４３で固定される先付けの脱落防止具４１と、後付けの脱落防止具４２とで構成されている。この脱落防止部材４０は、前記第一実施形態と同様の構成であるため、同一符号を付して説明を省略する。

このような窓枠７０に複層ガラス５０を組み込む場合には、下枠７２に脱落防止具８１をネジ止めし、セッティングブロック８２を設置し、金属製補強材８５を配置する。また、上枠７１、縦枠７３に脱落防止具４１を先付けする。
そして、予め金属製テープ５５を外周面に貼り付けた複層ガラス５０を、前記金属製補強材８５上に載置してガラス保持溝７１１２，７２１２，７３１２に配置する。そして、上枠７１、縦枠７３に先付けされた脱落防止具４１に、脱落防止具４２を取り付ける。これにより、脱落防止部材４０である脱落防止具４１および脱落防止具４２および金属製補強材８５、脱落防止具８１によって、複層ガラス５０の屋内外方向の移動が規制される。
さらに、各押縁７１２〜７４２を各枠本体７１１〜７４１の係合溝７３１１〜７４１１に取付けることでＦＩＸ窓７を組み立てる。

［第二実施形態の効果］
第二実施形態は、複層ガラス５０に金属製テープ５５が貼られていることや、脱落防止部材４０で複層ガラス５０を保持しているため、前記第一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、セッティングブロック８２と金属製テープ５５との間に金属製補強材８５を配置したので、金属製テープ５５による熱伝導をより向上できる。すなわち、セッティングブロック８２の上面部（または全部）は合成樹脂製または合成ゴム製であるため、複層ガラス５０の金属製テープ５５が貼られた下端面が直接セッティングブロック８２に接触している場合には、セッティングブロック８２に接触している部分には熱が伝わりにくくなり、複層ガラス５０の下端部においても温度差が生じる。これに対し、金属製テープ５５とセッティングブロック８２との間に金属製補強材８５を配置していれば、金属製テープ５５だけでなく、金属製補強材８５によっても熱が伝達されるため、複層ガラス５０の下端部における温度差を小さくできる。

また、屋外側ガラス５１を伝わった雨水が金属製補強材８５と金属製テープ５５との間に浸入して貯まったとしても、金属製テープ５５で複層ガラス５０の外周面がふさがれているので、シール材５４が劣化したり、複層ガラス５０の中空層内部が結露することを防止できる。
さらに、複層ガラス５０と枠本体７１１，７２１，７３１との間は、シール材（ＡＴ材）７１１５，７２１５，７３１５で塞がれているので、止水性や気密性を確保できる。特に、シール材７１１５，７２１５，７３１５を用いる場合には、第一実施形態のように接着剤５６を塗布する工程が不要となり、施工性を向上できる。

［変形例］
なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。

前記実施形態では、脱落防止部材４０を複層ガラス５０の上面部、下面部、左右の側面部をそれぞれ保持するように設けていたが、例えば、複層ガラス５０の幅寸法が小さい場合には複層ガラス５０の側面部を保持する脱落防止部材４０のみを設けてもよい。
さらに、第二実施形態において、複層ガラス５０の下面部を、第一実施形態のように、脱落防止具４１および脱落防止具４２で構成される脱落防止部材４０で保持してもよい。一方、第一実施形態において、複層ガラス５０とセッティングブロックとの間に、第二実施形態の金属製補強材８５のようなチャンネル材を設けてもよい。

さらに、脱落防止部材４０の脱落防止具４１、脱落防止具４２や、脱落防止具８１は、短尺のピース状の部材で構成していたが、複層ガラス５０の上面部、下面部、側面部の全長に渡って連続する長尺の部材で構成してもよい。ただし、この場合、脱落防止部材４０、脱落防止具８１を、複層ガラス５０のサイズ（高さ寸法や幅寸法）毎に用意しなければならない。一方、前記各実施形態のように、脱落防止部材４０や、脱落防止具８１をピース状の部材で構成すれば、ガラスサイズに応じて設置数を調整するだけでよく、脱落防止具４１、脱落防止具４１、脱落防止具８１の種類を少なくできる利点がある。

複層ガラス５０は前記実施形態の構成に限らない。例えば、屋外側ガラス５１をLow-Eガラスやフロートガラスで構成し、屋内側ガラス５２を網入りガラスで構成してもよい。すなわち、屋外側ガラス５１、屋内側ガラス５２のガラスの種類は、建具の種類や用途などに応じて適宜設定すればよい。
さらに、複層ガラス５０は、２枚のガラスで構成されるものに限定されず、３枚のガラスで構成されるものでもよい。

また、複層ガラス５０とフレームとの隙間を塞ぐ隙間塞ぎ材としては、接着剤５６やシール材７１１５，７２１５，７３１５に限らず、圧縮配置することで止水が可能なスポンジ系材料を用いてもよいし、両面テープを用いてもよい。さらに、隙間塞ぎ材は、複層ガラス５０の屋内面（屋内側ガラス５２）とフレームとの間に設けられるものに限らず、複層ガラス５０の屋外面（屋外側ガラス５１）とフレームや押縁との間に設けてもよい。

さらに、フレームの中空部に配置される補強材は、前記実施形態のようなアルミやスチール等の金属製のものに限らず、ＭＤＦ（medium density fiberboard）のような繊維板等でもよい。すなわち、補強材は、合成樹脂製のフレームが火災時の熱で溶けた場合でも残存する非焼失性の材料、例えば、不燃性材料や難燃性材料で構成されていればよい。

本発明の樹脂製防火建具は、引違い窓１およびＦＩＸ窓７に限定されず、たてすべり出し窓、すべり出し窓、開き窓等の複層ガラスおよび樹脂製のフレームを有する窓やドアなどの建具に適用できる。また、加熱発泡材の取付け位置は、建具の種類などに応じて適宜設定すればよい。

１…引違い窓、２…窓枠、３Ａ…内障子、３Ｂ…外障子、７…ＦＩＸ窓、１１…上枠、１２…下枠、１３，１４…縦枠、３１…上框、３２…下框、３３…戸先框、３４…召合せ框、４０…脱落防止部材、４１…脱落防止具、４２…脱落防止具、４５…加熱発泡材、５０…複層ガラス、５１…屋外側ガラス、５２…屋内側ガラス、５３…スペーサ、５４…シール材、５５…金属製テープ、５６…接着剤、７０…窓枠、７１…上枠、７２…下枠、７３…縦枠、８１…脱落防止具、８２…セッティングブロック、８５…金属製補強材、４１１，４２１…ガラス保持部。

Claims (6)

1. 合成樹脂製のフレームと、
   前記フレームに保持される複層ガラスと、
   前記複層ガラスの外周面に貼られた金属製テープと、
   前記複層ガラスの屋外面および屋内面にそれぞれ配置されるガラス保持部を有し、前記複層ガラスの脱落を防止する脱落防止部材と、
   を備えることを特徴とする樹脂製防火建具。
2. 請求項１に記載の樹脂製防火建具において、
   前記フレームは中空部を有し、前記中空部には補強材が配置され、
   前記脱落防止部材は、前記補強材に固定されている
   ことを特徴とする樹脂製防火建具。
3. 請求項１または請求項２に記載の樹脂製防火建具において、
   前記複層ガラスの下面と前記フレームとの間に配置されたセッティングブロックと、
   前記セッティングブロックと前記複層ガラスの下面に貼られた金属製テープとの間に配置された金属補強材とを備える
   ことを特徴とする樹脂製防火建具。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の樹脂製防火建具において、
   前記フレームにおいて、前記複層ガラスの外周面に対向する面には、加熱発泡材が貼られている
   ことを特徴とする樹脂製防火建具。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の樹脂製防火建具において、
   前記フレームは中空部を有し、前記中空部には補強材が配置され、
   前記補強材には、加熱発泡材が貼られている
   ことを特徴とする樹脂製防火建具。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の樹脂製防火建具において、
   前記複層ガラスの屋外面および屋内面の少なくとも一方の面は、前記フレームに接着固定されている
   ことを特徴とする樹脂製防火建具。

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