JP2016014299A - 建物の外壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】取付下地に内装ボードを固定する際の施工性を低下させることなく、取付下地へのボード状断熱材の固定強度を高めることができる建物の外壁構造を提供する。【解決手段】内側フランジ１０ｂと外側フランジ１０ｃとを備えた薄板形鋼製の取付下地１０と、内側フランジ１０ｂにタッピンネジ２１によって固定される内装ボード２０と、外側フランジ１０ｃにタッピンネジ３１によって固定されるボード状断熱材３０と、ボード状断熱材３０の外側面に固定される外装仕上げ材４０とを有する建物１の外壁構造２において、外側フランジ１０ｃの強度を内側フランジ１０ｂの強度よりも高くする。【選択図】図４

Description

本発明は、住宅等の建物の外壁構造に関し、特に、薄板形鋼造の高気密高断熱住宅の外壁に適用して有効な技術に関する。

従来、薄板形鋼（薄板軽量形鋼）造の高気密高断熱住宅では、薄板形鋼で構成された溝形のフレームを取付下地とし、このフレームの内側フランジにタッピンネジを用いて内装ボード（石膏ボード）を固定するとともに外側フランジにタッピンネジを用いてボード状断熱材を固定して壁体を構成し、さらにボード状断熱材の外側面にサイディング材等の外装仕上げ材をタッピンネジを用いて固定して次世代省エネレベルの断熱性を有する外壁を構成するようにしていた（例えば、非特許文献１参照）。

「ＫＣ型スチールハウス 断熱・防露・機密設計マニュアル」、スチールハウス協会、２００３年１１月、ｐ．２３、ｐ．４３

上記従来の外壁構造では、フレームの外側フランジに固定されるボード状断熱材の厚みは３ｃｍ程度であるので、このボード状断熱材の外側表面に外装仕上げ材を張り付け、当該仕上げ材とともにボード状断熱材をネジでフレームに固定する構成としても、ネジがフレームに加える下向きモーメントは小さく、薄板形鋼で構成されたフレームでボード状断熱材や外装仕上げ材を所定の取付位置に確実に保持することができ、当該断熱材等が下方へずれを生じる等の問題は起きにくかった。

ところが、近年、例えばゼロエネルギー住宅など、冷暖房負荷の極めて小さい住宅が要求されるようになり、それに伴い、ボード状断熱材として従来の２〜３倍の厚みのものが用いられるようになってきた。このような厚いボード状断熱材を用いた外壁構造では、当該断熱材をフレームへ固定するためのネジとして、断熱材の増厚分だけ長いネジが用いられることになるので、ネジがフレームに加える下向きモーメントが大きくなり、薄板形鋼で構成されたフレームではネジのモーメントに対する強度が不足し、ボード状断熱材や外装仕上げ材が下方へずれを生じるおそれがある。

一方、上記問題に対して、フレームとして薄板形鋼よりも厚みが厚く、所定のネジ保持力を期待できる軽量形鋼等を用いることで、ボード状断熱材等の上記ずれの問題を解決する方法が考えられるが、この方法では、以下の理由により、室内側の内装ボードの貼り工事の施工容易性が損なわれることになる。

すなわち、ボード状断熱材と外装仕上げ材とをタッピンネジを用いてフレームにネジ止め固定する場合、タッピンネジをねじ込むためのハンド工具として、概ね２種類の駆動源のものが用いられる。一方は電気モーターを駆動源とした電動ドライバーであり、他方はエアコンプレッサーから供給される圧縮エアーを駆動源としたエアドライバーである。これら２種類のドライバーは、同じタッピンネジを用いてネジ止め作業を行う場合、その作業者負担が大きく異なるものである。

フレームの内側フランジに内装ボードを固定する際には、１０〜１５ｃｍピッチでフレームにタッピンネジをねじ込む必要があるが、４０坪ほどの住宅の内装ボード貼り工事を電動ドライバーを用いて行った場合、その作業時間はエアドライバーを用いて行った場合に比べて３倍ほど多くかかり、作業者の手首にかかる負担も大きくなる。したがって、内装ボードは、エアドライバーを用いてフレームにネジ止め固定することを標準作業とするのが妥当である。これに対し、外側のボード状断熱材や外装仕上げ材の固定は３０〜４５ｃｍピッチで大型のタッピンネジを用いて作業が行われるため、エアドライバーよりも大きいトルクが得られる電動ドライバーが用いられる。

しかしながら、エアドライバーはそのトルクが小さく、薄板形鋼製のフレームに対するねじ止め作業には用いることができるが、板厚が１．２ｍｍ以上となる軽量形鋼製のフレームに対するねじ止め作業には用いることはできない。また、フレームは、厚みが一定の板材を曲げて構成されているので、内側フランジと外側フランジの厚みは同一である。したがって、ボード状断熱材の増厚に対応するために、板厚が厚い軽量形鋼等をフレームとして用いると、内装ボードの固定作業にエアドライバーを用いることができなくなり、当該作業を電動ドライバーを用いて行う結果、その施工性が損なわれることになる。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、取付下地に内装ボードを固定する際の施工性を低下させることなく、取付下地へのボード状断熱材の固定強度を高めることができる建物の外壁構造を提供することにある。

本発明の建物の外壁構造は、内側フランジと外側フランジとを備えた薄板形鋼製の取付下地と、前記内側フランジにタッピンネジによって固定される内装ボードと、前記外側フランジにタッピンネジによって固定されるボード状断熱材と、前記ボード状断熱材の外側面に固定される外装仕上げ材とを有する建物の外壁構造であって、前記外側フランジの強度が前記内側フランジの強度よりも高いことを特徴とする。

なお、上記構成における「薄板形鋼」とは、軽量形鋼のうち、厚みが０．４ｍｍ以上、２．３ｍｍ未満のもののことである。また、上記構成における各フランジの「強度」とは、当該フランジにねじ込まれたネジから加えられるモーメントに対する耐性を示す機械的強度のことである。

本発明の建物の外壁構造は、上記構成において、前記取付下地は、板厚が一定の薄板によりウェブを挟んで前記内側フランジと前記外側フランジとが一体に形成されたものであり、前記内側フランジは１枚の前記薄板により構成され、前記外側フランジは前記薄板を２重以上に折り返して構成されているのが好ましい。

また、本発明の建物の外壁構造は、上記構成において、前記内側フランジの厚みが１．２ｍｍ以下であるのが好ましい。

さらに、本発明の建物の外壁構造は、上記構成において、前記内装ボードと前記ボード状断熱材との間に中間断熱材を備え、前記ボード状断熱材の熱抵抗値が前記中間断熱材の熱抵抗値よりも大きい構成とすることができる。

なお、「熱抵抗値」とは、断熱材の熱の伝えにくさを表す値のことであり、熱抵抗値＝断熱材の厚み／熱伝導率で求められる。

本発明によれば、取付下地に内装ボードを固定する際の施工性を損なうことなく、取付下地へのボード状断熱材の固定強度を高めることができる建物の外壁構造を提供することができる。

本発明の一実施形態である建物の外壁の縦断面図である。 図１に示す外壁の横断面図である。 図１に示す外壁を構成するパネルの正面図である。 フレームに対する内装ボードおよびボード状断熱材の固定部分を拡大して示す断面図である。 図４に示すフレームの斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ図５に示すフレームの変形例を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１〜図５に、本発明の建物の外壁構造を、薄板形鋼（薄板軽量形鋼）造の高気密高断熱住宅（建物）１の外壁２に適用した場合を示す。本発明の一実施形態となるこの外壁２は、例えば住宅１の基礎３と天井用の根太４の間に固定され、この住宅１の外に面する壁を構成する。なお、符号５は住宅１の床である。

外壁２は、取付下地としての薄板形鋼（薄板軽量形鋼）製の複数のフレーム１０を有している。これらのフレーム１０は、それぞれウェブ１０ａ、内側フランジ１０ｂおよび外側フランジ１０ｃを備えた溝形となっており、内側フランジ１０ｂを室内側、外側フランジ１０ｃを室外側に向けて上下に立った姿勢で基礎３と根太４との間に並べて配置されている。また、図２に示すように、これらのフレーム１０は、互いに横方向に所定の間隔を空けて並べて配置されている。これらのフレーム１０は、例えば、その下端において溝形の下ランナー１１に固定されるとともにその上端において溝形の上ランナー１２に固定され、図示しない締結部材等を用いて下ランナー１１が基礎３に固定され、上ランナー１２が根太４に固定されることで、基礎３と根太４の間に固定されている。

なお、便宜上、図２においては、１つのフレーム１０にのみ、ウェブ１０ａ、内側フランジ１０ｂおよび外側フランジ１０ｃの符号を付しているが、図２に示す全てのフレーム１０にウェブ１０ａ、内側フランジ１０ｂおよび外側フランジ１０ｃが設けられている。

フレーム１０の内側フランジ１０ｂには、内装ボード２０がタッピンネジ２１によりネジ止め固定されている。タッピンネジ２１は、室内側から内装ボード２０を通して内側フランジ１０ｂにねじ込まれ、内装ボード２０を内側フランジ１０ｂに固定している。タッピンネジ２１による内装ボード２０の内側フランジ１０ｂに対するネジ止め固定は、例えば１０〜１５ｃｍピッチで行われる。

内装ボード２０は、例えば所定の大きさの矩形の石膏ボードで構成することができる。この内装ボード２０の室内側の表面には、必要に応じて壁紙等が張り付けられる。

一方、フレーム１０の外側フランジ１０ｃには、ボード状断熱材３０がタッピンネジ３１により固定されている。図示する場合では、所定の大きさの矩形板状の複数のボード状断熱材３０を、隙間なく並べてフレーム１０の外側フランジ１０ｃに固定するようにしている。タッピンネジ３１は、内装ボード２０を内側フランジ１０ｂに固定するタッピンネジ２１よりも太くて長い大型のネジとなっており、室外側からボード状断熱材３０を通して外側フランジ１０ｃにねじ込まれて、ボード状断熱材３０を外側フランジ１０ｃに固定している。タッピンネジ３１によるボード状断熱材３０のフレーム１０に対するネジ止め固定は、例えば３０〜４５ｃｍピッチで行われる。

ボード状断熱材３０は、例えばポリスチレンフォーム等の発砲断熱材を、所定の大きさの矩形のボード状に形成した構成のものとすることができる。また、ボード状断熱材３０は、図示するように、発砲断熱材により構成された断熱材本体３０ａの外側面にベニヤ板等で形成されたボード状面材３０ｂを両面テープや接着剤等の貼付け手段により貼り付けた構成とすることもできる。この場合、断熱材本体３０ａを、フレーム１０に対してタッピンネジ３１により固定する前に、予めボード状面材３０ｂに対して両面テープ等の貼付け手段により仮固定しておき、仮固定により一体化された断熱材本体３０ａとボード状面材３０ｂとをタッピンネジ３１によりフレーム１０に固定するのが好ましい。このように、ボード状面材３０ｂを設けた構成とすることによって、ボード状断熱材３０つまり外壁２の形状保持性を高めることができる。

ボード状断熱材３０の外側面には、外装仕上げ材４０がタッピンネジ４１により固定されている。図示する場合では、所定の大きさの矩形板状の複数の外装仕上げ材４０を、隙間なく並べてボード状断熱材３０の外側面に固定するようにしている。これにより、ボード状断熱材３０の外側面は外装仕上げ材４０により覆われている。タッピンネジ４１は、内装ボード２０を内側フランジ１０ｂに固定するタッピンネジ２１と、ボード状断熱材３０を外側フランジ１０ｃに固定するタッピンネジ３１との中間の大きさのネジとなっており、室外側から外装仕上げ材４０を通してボード状断熱材３０にねじ込まれて、外装仕上げ材４０をボード状断熱材３０に固定している。なお、タッピンネジ４１を、室外側から外装仕上げ材４０およびボード状断熱材３０を通して外側フランジ１０ｃにねじ込んで、外装仕上げ材４０をボード状断熱材３０とともに外側フランジ１０ｃに固定する構成とすることもできる。この場合、タッピンネジ４１として、外側フランジ１０ｃに到達可能な長さの大型のものが用いられる。タッピンネジ４１による外装仕上げ材４０のボード状断熱材３０や外側フランジ１０ｃに対するネジ止め固定は、ボード状断熱材３０のフレーム１０に対するネジ止め固定と同様に、例えば３０〜４５ｃｍピッチで行われる。また、図４に示すように、タッピンネジ４１は、その頭部が外装仕上げ材４０の内部に埋没するようにねじ込まれ、当該頭部が埋没することにより生じた凹部は充填材Ｘにより埋められている。

外装仕上げ材４０は、例えば、ＡＬＣ（オートクレーブ養生した軽量気泡コンクリート）で構成された外装パネル材で構成されたものとすることができるが、金属製のサイディング材等で構成されたものとすることもできる。なお、複数の外装仕上げ材４０の継ぎ目部部分は、例えば充填材Ｘが充填されることにより埋められている。

図２に示すように、隣り合うボード状断熱材３０の突き合わせ部分の室外側を向く表面に、気密テープ４３を張り付けた構成とすることもできる。隣り合うボード状断熱材３０の突き合わせ部分を気密テープ４３で塞ぐことにより、この外壁２の気密性を高めて、当該住宅１を高気密高断熱住宅に構成することができる。

図示するように、ボード状断熱材３０と外装仕上げ材４０との間に通気胴縁５０を設けることもできる。通気胴縁５０は、例えば木材により上下方向に延びる断面矩形の板状に形成され、ボード状断熱材３０とともにタッピンネジ３１によりフレーム１０の外側フランジ１０ｃに固定された構成とすることができる。この場合、外装仕上げ材４０をボード状断熱材３０に固定するタッピンネジ４１は、通気胴縁５０を通してボード状断熱材３０にねじ込まれるのが好ましい。このように、ボード状断熱材３０と外装仕上げ材４０との間に通気胴縁５０を設けた構成とすることにより、ボード状断熱材３０と外装仕上げ材４０との間に通気流路５１を形成して、異常高温時における外装仕上げ材４０からボード状断熱材３０への熱伝導率を低下させることができる。また、外装仕上げ材４０としてＡＬＣを用いた場合には、当該通気流路５１により外装仕上げ材４０を効率よく乾燥させ、その耐久性を高めることができる。

なお、通気胴縁５０は、木材製に限らず、金属製のものとすることもできる。

このような構成の本発明の外壁２は、建築現場においてフレーム１０、内装ボード２０、ボード状断熱材３０および外装仕上げ材４０等を順次組み付けることにより構築される構成とすることができるが、工場で製造された複数のパネルを建築現場で組み合わせるパネル工法により構築されるものとすることもできる。

図３に示すように、パネル工法で用いられるパネル６０は、工場において、フレーム１０（図３では不図示）に複数のボード状断熱材３０および複数の外装仕上げ材４０を固定して製造される。このパネル６０は、工場から建築現場に搬送可能な大きさとされる。そして、これらの複数のパネル６０を建築現場で組み合わせ、その後、複数の内装ボード２０をフレーム１０の内側フランジ１０ｂに固定することにより外壁２が構築される。このようなパネル工法では、フレーム１０に対するボード状断熱材３０および外装仕上げ材４０の固定作業を工場で行うことができるので、高品質の外壁２を短期間で構築することができる。

図４は、フレーム１０に対する内装ボード２０およびボード状断熱材３０の固定部分を拡大して示す断面図である。

本発明では、ボード状断熱材３０をフレーム１０に固定するタッピンネジ３１をフレーム１０の外側フランジ１０ｃに確実に支持させつつ、フレーム１０の内側フランジ１０ｂに対するタッピンネジ２１による内装ボード２０の固定作業を容易に行い得るようにするために、フレーム１０の外側フランジ１０ｃの強度を内側フランジ１０ｂの強度よりも高くするようにしている。より具体的には、フレーム１０を、その外側フランジ１０ｃの厚みが内側フランジ１０ｂの厚みよりも厚い構成として、フレーム１０の外側フランジ１０ｃの強度を内側フランジ１０ｂの強度よりも高くするようにしている。なお、フランジ１０ｂ、１０ｃの「強度」とは、当該フランジ１０ｂ、１０ｃにねじ込まれたタッピンネジ２１、３１から加えられるモーメントに対する耐性を示す強度であり、つまり例えば曲げ強度やせん断強度等の機械的強度のことである。

図４、図５に示すように、本実施の形態においては、フレーム１０は、板厚が一定の薄板７０を折り曲げることにより、平板状のウェブ１０ａの両側にそれぞれ平板状の内側フランジ１０ｂおよび外側フランジ１０ｃが直角且つ一体に連なる溝形に形成されている。そして、内側フランジ１０ｂが、このフレーム１０を構成する1枚の薄板７０により構成されるのに対して、外側フランジ１０ｃは、このフレーム１０を構成する薄板７０が折り返されることにより当該薄板７０が２枚重ねられた２重の構成とされている。つまり、外側フランジ１０ｃは、薄板７０を２枚重ねた構成とされており、１枚の薄板７０で構成される内側フランジ１０ｂに対して２倍の厚み（２倍の強度）を有する構成とされている。

このように、本発明では、内側フランジ１０ｂを１枚の薄板７０で構成する一方、外側フランジ１０ｃを折り返した２枚の薄板７０からなる２重構造として、外側フランジ１０ｃの強度を内側フランジ１０ｂの強度よりも高くするようにしている。したがって、例えば、ゼロエネルギー住宅等において冷暖房負荷を小さくするために、ボード状断熱材３０として従来の２〜３倍の厚みのものが用いられ、当該ボード状断熱材３０をフレーム１０へ固定するためのタッピンネジ３１としてボード状断熱材３０の増厚分だけ長いタッピンネジ３１が用いられ、当該タッピンネジ３１が外側フランジ１０ｃに加える下向きモーメントが増大したとしても、薄板７０が折り返されることにより厚みが２倍とされた外側フランジ１０ｃにより当該タッピンネジ３１を確実に支持して、ボード状断熱材３０や外装仕上げ材４０をフレーム１０に確実に支持することができる。

一方、外側フランジ１０ｃを、増厚されたボード状断熱材３０に対応した強度を有する厚みの厚い形状に形成するようにしても、フレーム１０の内側フランジ１０ｂは１枚の薄板７０で構成されるので、内装ボード２０をフレーム１０の内側フランジ１０ｂにタッピンネジ２１を用いて固定する際に、タッピンネジ２１を内側フランジ１０ｂに容易にねじ込むことができ、よってその施工性は良好である。

このように、本願発明では、内装ボード２０とボード状断熱材３０の取付下地となるフレーム１０を、内側フランジ１０ｂよりも外側フランジ１０ｃの厚みが厚い構成とすることで、内側フランジ１０ｂよりも外側フランジ１０ｃの強度を高める構成としたので、フレーム１０へのボード状断熱材３０の固定強度の確保と、フレーム１０に内装ボード２０を固定する際の作業の施工容易性とを両立させることができる。つまり、フレーム１０に内装ボード２０を固定する際の施工容易性を損なうことなく、フレーム１０へのボード状断熱材３０の固定強度を高めることができる。

本発明では、フレーム１０を構成する薄板７０の厚みは、１．２ｍｍ以下とするのが好ましい。薄板７０の厚みを１．２ｍｍ以下とすることにより、内装ボード２０をフレーム１０の内側フランジ１０ｂにタッピンネジ２１を用いて固定する際に、エアドライバーを用いて当該タッピンネジ２１のねじ込み作業を行うことができる。電動ドライバーよりも作業効率が高いエアドライバーの使用が可能となることで、内装ボード２０をフレーム１０の内側フランジ１０ｂにタッピンネジ２１で固定する作業の施工容易性をさらに高めることができる。

また、薄板７０の厚みは、１．０ｍｍ以下とするのがより好ましい。薄板７０の厚みを１．０ｍｍ以下とすることにより、エアドライバーを用いて内装ボード２０をフレーム１０の内側フランジ１０ｂにタッピンネジ２１で固定する作業をより効率的に行うことができる。

図６（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ図５に示すフレームの変形例を示す断面図である。

図５に示す場合では、薄板７０を２重に折り返して外側フランジ１０ｃの厚みを内側フランジ１０ｂよりも厚く構成するようにしているが、薄板７０を２重以上に折り返して外側フランジ１０ｃを構成することもできる。例えば図６（ａ）に、薄板７０を３重に折り返して外側フランジ１０ｃを３重に重ねられた薄板７０で構成した場合を示す。このように、薄板７０を所望の回数折り返して外側フランジ１０ｃを構成することにより、外側フランジ１０ｃを、ボード状断熱材３０や外装仕上げ材４０の厚みや重量等に応じた所望の強度に構成することができる。この場合、外側フランジ１０ｃの加工は、例えばロール成形機を用いて容易に行うことができる。

また、外側フランジ１０ｃは、薄板７０を折り返した構成に限らず、例えば図６（ｂ）に示すように、当該外側フランジ１０ｃに、別体に形成された薄板７１を溶接等により貼り付けた構成とすることもできる。この薄板７１は、外側フランジ１０ｃの表裏の何れの側に貼り付けてもよいし、複数枚貼り付けることもできる。

さらに、外側フランジ１０ｃは、薄板７０を折り返すことなく、例えば図６（ｃ）に示すように、薄板７０の外側フランジ１０ｃを構成する部分における板厚を、内側フランジ１０ｂを構成する部分の板厚よりも厚くした構成とすることもできる。

さらに、フレーム１０は、内側フランジ１０ｂと外側フランジ１０ｃとを有する形状であれば、上記した溝形のものに限らず、例えば図６（ｄ）に示すようなＺ形、あるいはＨ形など、種々の形状のものとすることができる。

図２、図４に示すように、本発明の外壁２では、内装ボード２０とボード状断熱材３０の間には、隣り合うフレーム１０の間に位置して中間断熱材８０を設けることができる。中間断熱材８０は、例えばポリスチレンフォーム等のボード形状を有する発砲断熱材とすることができるが、グラスウール、ロックウール等の繊維状の断熱材とすることもできる。ボード状とされた中間断熱材８０は、例えばボード状断熱材３０の室内側を向く内側面に両面テープや接着剤等の貼付け手段により貼り付ける構成とすることができ、繊維状の中間断熱材８０は、ビニール等に収容された状態で内装ボード２０とボード状断熱材３０との間に詰め込まれる構成とすることができる。

本発明では、ボード状断熱材３０の熱抵抗値Ｒ１を中間断熱材８０の熱抵抗値Ｒ２よりも大きくするようにしている。つまり、ボード状断熱材３０の熱抵抗値Ｒ１と中間断熱材８０の熱抵抗値Ｒ２との熱抵抗比Ｒ１／Ｒ２を１以上に設定するようにしている。これにより、外壁２の断熱性をさらに高めることができるとともに、外壁２の内部における熱勾配を最適化して、外壁２の内部の結露やカビの発生等を抑制することができる。

熱抵抗比Ｒ１／Ｒ２は、例えば東京では１以上、仙台・郡山では１．５以上、札幌以南の北海道では２．５、旭川では３．４とするなど、住宅１が建設される地域に応じた適切な値に変更するのが好ましい。

上記のように、地域に応じて熱抵抗比Ｒ１／Ｒ２を所望の値に設定するためには、ボード状断熱材３０としてより厚みの厚いものを用いる必要が生じる場合がある。これに対して、本発明では、ボード状断熱材３０の厚みが増しても、この厚いボード状断熱材３０をフレーム１０に固定するタッピンネジ３１を、強度が高められた外側フランジ１０ｃによって確実に支持することができるとともに、外側フランジ１０ｃよりも強度の低い内側フランジ１０ｂによってタッピンネジ２１を用いた内装ボード２０の固定作業の施工性を良好に維持することができる。したがって、内装ボード２０とボード状断熱材３０の間に中間断熱材８０を設け、ボード状断熱材３０の熱抵抗値Ｒ１を中間断熱材８０の熱抵抗値Ｒ２よりも大きくするようにした構成の外壁２においても、フレーム１０に内装ボード２０を固定する際の施工容易性を損なうことなく、フレーム１０へのボード状断熱材３０の固定強度を所望の強度にまで高めた構成とすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、本発明の外壁構造を、高気密高断熱住宅１の外壁２に適用した場合を示しているが、高気密高断熱住宅１以外の種々の住宅や、住宅以外の建物の外壁に本発明を適用することもできる。

本発明は、高断熱性が要求される建物の外壁を構築する際に利用することができる。

１ 高気密高断熱住宅（建物）
２ 外壁
３ 基礎
４ 根太
５ 床
１０ フレーム（取付下地）
１０ａ ウェブ
１０ｂ 内側フランジ
１０ｃ 外側フランジ
１１ 下ランナー
１２ 上ランナー
２０ 内装ボード
２１ タッピンネジ
３０ ボード状断熱材
３０ａ 断熱材本体
３０ｂ ボード状面材
３１ タッピンネジ
４０ 外装仕上げ材
４１ タッピンネジ
４３ 気密テープ
５０ 通気胴縁
５１ 通気流路
６０ パネル
７０ 薄板
７１ 薄板
８０ 中間断熱材
Ｘ 充填材

Claims (4)

1. 内側フランジと外側フランジとを備えた薄板形鋼製の取付下地と、
   前記内側フランジにタッピンネジによって固定される内装ボードと、
   前記外側フランジにタッピンネジによって固定されるボード状断熱材と、
   前記ボード状断熱材の外側面に固定される外装仕上げ材とを有する建物の外壁構造であって、
   前記外側フランジの強度が前記内側フランジの強度よりも高いことを特徴とする建物の外壁構造。
2. 前記取付下地は、板厚が一定の薄板によりウェブを挟んで前記内側フランジと前記外側フランジとが一体に形成されたものであり、前記内側フランジは１枚の前記薄板により構成され、前記外側フランジは前記薄板を２重以上に折り返して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建物の外壁構造。
3. 前記内側フランジの厚みが１．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の建物の外壁構造。
4. 前記内装ボードと前記ボード状断熱材との間に中間断熱材を備え、前記ボード状断熱材の熱抵抗値が前記中間断熱材の熱抵抗値よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の建物の外壁構造。

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