JP2016010790A - 石抜選別機 - Google Patents

Abstract

【課題】多孔選別部材上の異物の滞留時間を少なくでき、異物の遡上をスムーズに行うことができる石抜選別機を提供する。
【解決手段】供給ホッパ３５と多孔選別板１８の間には、供給ホッパ３５から投入された穀粒を受ける緩和部材１８０が配置されている。緩和部材１８０は、受けた穀粒の落下速度を減じた上で、穀粒を多孔選別板１８に到達させる。これにより、供給ホッパ３５から投入された穀粒は、落下して緩和部材１８０に受けられ、その後、多孔選別板１８に供給される。この緩和部材１８０で穀粒等が受けられることにより、供給ホッパ３５から落下した穀粒の落下速度が緩和された上で、多孔選別板１８に供給される。
【選択図】図５

Description

本発明は、石抜選別機に関する。

石抜選別機は、傾斜させた選別網を揺動させて、穀物と石等の異物をその比重差により分別する機械である(特許文献１〜特許文献５、及び図１３参照)。
図１３に示す選別網１００上に供給された穀物は振動機構１１０の揺動作用と選別網１００下方のファン１２０からの吹き上げ風力により、選別網１００から浮き上がり、図１１に示すように穀物Ｔと石等の異物Ｓとがそれぞれ上層(穀物層Ｔａ)と下層に分離される。そして、穀物Ｔは選別網１００の下方へ流れて機外排出される。

一方、穀物Ｔに混入した異物Ｓは、穀物よりも比重が大きいため、穀物層Ｔａの下方に位置して、選別網１００と穀物層Ｔａの間を選別網１００表面の階段状の起伏１０２に沿って遡上する。そして、異物Ｓは、選別網１００の上方の部位に移動して溜まり、所定時間毎に、選別網１００のケース１３０に設けられた図示しない石排出口を介して機外に排出される。なお，異物Ｓは選別網１００上方の部位に溜まるが、この時溜まるのは石だけではなく、通常穀物も混ざっており、石排出時に、選別網上方に溜まった穀物も同時に前記石排出口から排出される。

特開２０００−１０７６９７号公報 特開平１１−３００２８０号公報 特開平１１−３３３３８０号公報 実開昭５７−１６１４７５号公報 特開２００３−２６０４１７号公報

ところで、図１２に示すように、一般に石抜選別機では穀物Ｔは、図１３に示すホッパ１４０から前記選別網１００上の特定部位、すなわち、ホッパ１４０の排出口に相対する部位に集中的に供給される。このように前記選別網１００上の特定部位に穀物Ｔが集中的に供給されると、この特定部位においては、前記特定部位よりも下方に位置する石等の異物Ｓの遡上が阻止される。遡上が阻止された異物Ｓは、前記特定部位を避けるようにして他の部位から回り込みして遡上する。このため、遡上が阻止された異物Ｓは特定部位を避けるようにして回り込みすることになるため、異物Ｓの選別網１００での滞留時間が長くなり、スムーズに石の排出ができないという問題がある。

本発明の目的は、多孔選別部材上の異物の滞留時間を少なくでき、異物の遡上をスムーズに行うことができる石抜選別機を提供することにある。

上記問題点を解決するために、本発明の石抜選別機は、底部に多孔選別部材を有する選別ケースであって、傾斜状態で配置され、かつ、振動が付与される選別ケースと、前記選別ケース内に穀粒を投入する投入部と、前記選別ケースの下方から送風する送風部とを備え、前記選別ケース内の穀粒と前記穀粒内に混入した異物とを前記送風部からの風により比重選別して、前記比重選別した前記異物を前記選別ケースの斜め上方へ送り出し、前記比重選別した穀粒を斜め下方へ送り出す石抜選別機において、前記投入部と前記多孔選別部材の間には、前記投入部から投入された前記穀粒を受ける速度緩和部が配置され、前記速度緩和部は、受けた前記穀粒の落下速度を減じた上で、前記穀粒を前記多孔選別部材に到達させるものである。

また、前記速度緩和部は、前記選別ケースの幅全体に亘って設けられていることが好ましい。
また、前記速度緩和部は、前記投入部からの穀粒を受ける第１面と、前記第１面に一体に連結されて前記第１面よりも下方に位置する第２面を有し、前記第１面は前記多孔選別部材と同じく傾斜状態で配置され、前記第２面は、前記第１面とは鈍角をなすように連結されていることが好ましい。

また、前記速度緩和部と前記多孔選別部材との間には、前記穀粒に混入した異物が遡上する通路が形成され、前記通路の入口には、前記異物の滞留を防止する防止手段が設けられていることが好ましい。

また、前記選別ケースは、幅方向に配置されて直線状に形成された一対の側壁と、前記一対の側壁の端部を連結する端壁とを備え、前記端壁には、前記速度緩和部の下方に位置するとともに、前記多孔選別部材上に延びてＶ字状のガイド面を有するガイド部が前記防止手段として設けられており、前記ガイド面と近位に位置する前記側壁間で前記通路が形成されていることが好ましい。

また、前記速度緩和部には、前記通路内に、前記多孔選別部材の下方からの風の導入を許容する風排出口が設けられていることが好ましい。

本発明によれば、多孔選別部材上の異物の滞留時間を少なくでき、異物の遡上をスムーズに行うことができる効果を奏する。

一実施形態の石抜選別機の概略断面図。 同じく選別ケースの構成を示す斜視図。 同じく選別ケースの構成を示す平面図。 同じく選別ケースの構成を示す断面図。 緩和部材がある場合において、ホッパから穀粒が投入されている状態の説明図。 緩和部材がない場合において、ホッパから穀粒が投入されている状態の説明図。 ガイド面の作用の説明図。 ガイド部がない場合の従来の穀粒の滞留場所を示す説明図。 通路における風の通過状態を示す説明図。 通路における風の通過状態を示す説明図。 穀粒と異物とが分離した状態の説明図。 従来において、ホッパから投入された穀粒がイブの遡上を阻止している状態の説明図。 従来の石抜選別機の概略断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態の石抜選別機を、図１〜図１０を参照して説明する。
図１に示すように、石抜選別機の機枠１１は略箱型に形成されており、その前面（図１の左側）には開口１１ａが形成されているとともに、機枠１１の底壁には図示しない一対の支持部材が所定間隔をおいて立設されている。なお、図１に示す石抜選別機において、左側は前といい、右側を後という。

図１に示すように、前記一対の支持部材間には回転軸１３及び支持軸１４が異なった高さ位置で、前後に所定間隔をおいて回転可能に架設支持されている。回転軸１３には一対の第１支持ローラ１５（一つのみ図示）が所定間隔をおいて回動自在に支持されており、各第１支持ローラ１５と対応するように、支持軸１４には一対の第２支持ローラ１６（一つのみ図示）が所定間隔をおいて回動自在に支持されている。

図１及び図２に示すように、選別ケース１７は、一対の側壁１７０、１７２と、後端側に位置する端壁１７４と、前端側に位置する端壁１７６とを有していて、上部が開口された箱型に形成されている。前記側壁１７０、１７２は直線状に形成されている。

選別ケース１７の底部には多孔選別部材としての多孔選別板１８が配設されている。多孔選別板１８の全体には、多数の孔１８ａが形成されている。なお、図５、図６、図９では、説明の便宜上、孔１８ａは、単なる貫通孔で示されているが、実際は、図１１に示すように、前後方向に階段状に並ぶようにした複数の起伏１０２を有して形成されているものと理解されたい。図３では、孔１８ａは、側壁１７０、１７２に沿った領域及び前端に沿った領域のみ図示されており、多孔選別板１８の前端（図３において右端）近位付近及び多孔選別板１８の中央部における孔１８ａは説明の便宜上省略されている。

図４に示すように前記多孔選別板１８の前端には、多孔選別板１８よりもさらに、前下がりに斜状に配置された平板１８２が、上面が面一となるように連結されている。本実施形態では平板１８２に設けられた孔１８ａは設けられていないが、孔１８ａを設けてもよい。

選別ケース１７の両側壁１７０、１７２下面には、一対の第１傾斜支持面１９及び一対の第２傾斜支持面２０が前後に所定間隔をおいて形成されている。
図１に示すように選別ケース１７は、前記第１支持ローラ１５及び第２支持ローラ１６上に、各第１傾斜支持面１９及び各第２傾斜支持面２０がそれぞれ係脱可能に接触することにより、支持されている。これにより、選別ケース１７が機枠１１内において、前下がりの傾斜状態で揺動可能及び着脱可能に配設されている。

前記選別ケース１７内の中央部の多孔選別板１８上には選別部１７ａが形成されているとともに、選別ケース１７の端壁１７６の下部には穀粒取出口１７ｂが形成されている。
図１〜図４に示すように選別ケース１７において、前端側の側壁１７０、１７２には、速度緩和部としての緩和部材１８０が設けられている。本実施形態では緩和部材１８０は、平板部１８３と平板部１８３の前端において鈍角をなすように斜状に折曲げられた折曲げ部１８４とを有する。前記平板部１８３の上面は、第１面１８０ａであり、折曲げ部１８４の上面は第２面に相当する。前記緩和部材１８０の平板部１８３は多孔選別板１８と平行に前下がりの傾斜状態で配置されている。

緩和部材１８０は、その幅方向の両端が側壁１７０、１７２の内面に取付け固定されている。緩和部材１８０の側壁１７０、１７２に対する取付け方法は、ビス止め、または溶接、または、接着剤等により行われているが、限定するものではない。

図２に示すように、緩和部材１８０と多孔選別板１８間には、ガイド部１９０が設けられている。ガイド部１９０は、五角形をなす枠体にて形成されている。すなわち、前記枠体は、前記端壁１７４に固定された一対のガイド壁１９２、１９４と、両ガイド壁１９２、１９４の前端に一体に連結されるとともに互いに一端が一体に連結されてＶ字状に配置された一対のガイド壁１９６、１９８とを有する。前記ガイド壁１９２、１９４は側壁１７０、１７２の内面と平行なガイド面１９２ａ，１９４ａを有する。また、図２に示すように、前記ガイド壁１９６、１９８は、側壁１７０、１７２の内面に対して、前端から後端側へ行くほど離間距離が短くなるようにそれぞれ斜状に配置されている。前記ガイド部１９０全体は、前記緩和部材１８０により覆われている。

緩和部材１８０と多孔選別板１８との間において、ガイド壁１９６と側壁１７０間、及び、ガイド壁１９８と側壁１７２間は、それぞれ穀粒に混入した石等の異物Ｓが通過する通路４７、４８となっている。

異物Ｓがガイド部１９０よりも下方（すなわち、前方）に位置し、かつ、ガイド部１９０の前端の近傍に位置している場合、Ｖ字状に配置されたガイド面１９６ａ，１９８ａにより、前記異物Ｓが通路４７、４８のいずれか一方に入るようにガイドされる。すなわち、遡上する異物Ｓが前記ガイド面１９６ａ，１９８ａのいずれか一方によりガイドされて、いずれか一方の通路４７、４８に入ることにより、異物ＳがＶ字状の部位の前方において貯留することがないようにされている。

前記Ｖ字状の面を有するガイド部１９０は、通路の入口に設けられた防止手段の一例である。また、前記通路４７、４８の後部には小石回収部１７ｃがそれぞれ形成されており、小石回収部１７ｃの後端は前記端壁１７４によって閉塞されている。また、小石回収部１７ｃにおいて、その底部には、後端出口部１７ｄが形成されている。

図１、図５に示すように、前記小石回収部１７ｃにはその前端入口部及び後端出口部１７ｄを開閉するためのゲート２９が端壁１７４に対して回動可能に配設されている。ゲート２９は、操作バー２９ａと連結されていて、操作バー２９ａにより開閉操作可能である。

そして、穀粒の選別動作中には、ゲート２９が図５に実線で示す位置に回動配置され、小石回収部１７ｃの前端入口部が開放されて、選別部１７ａと小石回収部１７ｃとが連通されるとともに、小石回収部１７ｃの後端出口部１７ｄが閉鎖されている。この状態で、選別ケース１７の揺動及び送風機２６からの送風により、選別部１７ａにおいて選別された小石が小石回収部１７ｃに回収可能とされている。送風機２６は、送風部の一例である。

なお、図２、図９に示すように緩和部材１８０において、各ゲート２９の上方には、風排出口としての通風口１８５が設けられている。そして、孔１８ａからの風が前記通路４７、４８内に入り込んで、通風口１８５から排気されるようにされている。

また、供給ホッパ３５からの穀粒の供給が停止された後は、ゲート２９を図５に鎖線で示す位置に回動配置すると、小石回収部１７ｃの前端入口部が閉鎖されて、選別部１７ａと小石回収部１７ｃとが遮断される。これと同時に、小石回収部１７ｃの後端出口部１７ｄが開放される。この状態で、選別ケース１７の揺動及び送風機２６からの送風により、小石回収部１７ｃ上に集積している異物Ｓが後端出口部１７ｄを介して機枠１１に設けられた小石排出樋６２を介して排出可能である。

図１に示すように、前記機枠１１と選別ケース１７との間には、選別ケース１７に対し傾斜方向に沿って往復運動を付与するための駆動機構２１が配設されている。
すなわち、前記一対の第１支持ローラ１５間において回転軸１３には偏心輪２２が取り付けられており、その偏心輪２２と接触可能に対応するように、選別ケース１７の下面には接触板２３が傾斜状に突設されている。機枠１１内には圧縮バネ２４が取付板２５を介して取り付けられており、圧縮バネ２４の前端が選別ケース１７の前記端壁１７４に接合されている。これにより、選別ケース１７が傾斜方向に沿って前方に付勢され、接触板２３が偏心輪２２に圧接されている。

そして、偏心輪２２が回転されて、選別ケース１７に対し傾斜方向に沿って後方への移動力が付与された場合、第１傾斜支持面１９及び第２傾斜支持面２０が第１及び第２支持ローラ１５，１６に摺接して、選別ケース１７が後部上方に揺動される。また、偏心輪２２が回転されて、上記とは逆に選別ケース１７に対し傾斜方向に沿って前方への移動が許容された場合、圧縮バネ２４の付勢力により、選別ケース１７に対し傾斜方向に沿って前方への移動力が付与される。これにより、第１傾斜支持面１９及び第２傾斜支持面２０がそれぞれ第１支持ローラ１５及び第２支持ローラ１６に摺接して、選別ケース１７が前部下方に揺動される。

図１に示すように、前記選別ケース１７の底部の下方には送風機２６が配設されている。送風機２６は、前記図示しない支持部材間に固定配置されたファンケース２７と、ファンケース２７内において前記支持部材間に回転可能に支持されたファン２８を備えている。なお、ファン２８に対応して前記支持部材には図示はしないが吸気孔が形成されている。

前記機枠１１内にはモータ３０が配設されており、そのモータ軸３０ａには駆動プーリ３１が取り付けられている。ファン２８の軸端部には被動プーリ３２が取り付けられているとともに、回転軸１３の端部には被動プーリ３３が取り付けられており、これらの被動プーリ３２，３３と駆動プーリ３１との間にはベルト３４が掛装されている。そして、モータ３０によりファン２８及び回転軸１３が回転されて、ファンケース２７から多孔選別板１８の孔１８ａを通して選別ケース１７内に風が送り込まれるとともに、偏心輪２２にて選別ケース１７が斜め方向に往復揺動される。

前記機枠１１の上部において選別ケース１７の上方には、選別ケース１７の緩和部材１８０の平板部１８３に対向する位置に、穀粒を収容するための供給ホッパ３５が配設されており、その底部には、幅方向に長くされた長方形をなす供給口３６が形成されている。また、図３に示すように、供給口３６の幅方向長さは、前記平板部１８３の幅方向全長と同じとしている。供給ホッパ３５は、投入部の一例である。

そして、長方形に形成された供給口３６は、前後方向の開口長さが、その幅方向全体に亘って同じである。従って、供給口３６から出た直後に穀粒Ｋ等が形成する層の前後方向の厚みは、前記幅方向において、同一となるようにされている。

また、供給口３６の幅方向長さを、緩和部材１８０の平板部１８３の幅方向全長と同じにすることにより、供給ホッパ３５から投入される穀粒が平板部１８３の幅方向全体に当たるようにされている。本実施形態では、供給口３６の位置は、供給口３６から落下する穀粒Ｋ及び前記穀粒Ｋに混入した異物Ｓが、図３に示す第１面１８０ａにおいて、ハッチングで示された領域Ｐを目指すように設定されている。この領域Ｐは、平板部１８３において折曲げ部１８４から後方側に離間した部位である。

(実施形態の作用)
次に、上記のように構成した石抜選別機の作用について説明する。
図示しない起動スイッチの操作により、モータ３０を起動させると、回転軸１３上の第１支持ローラ１５及び偏心輪２２が回転されるとともに、送風機２６のファン２８が回転される。そして、偏心輪２２の回転に伴い、選別ケース１７が往復揺動されるとともに、送風機２６から選別ケース１７内に風が送り込まれる。

この状態で、穀粒を供給ホッパ３５内に収容すると、供給ホッパ３５内の穀粒Ｋ及び穀粒Ｋ内に混入している小石等の異物Ｓは、平板部１８３の幅方向全体に亘って当たるように選別ケース１７内に供給される。

そして、供給ホッパ３５の供給口３６から落下した穀粒Ｋ及び異物Ｓは、図４の矢印Ａ及び図３に示すように、緩和部材１８０の第１面１８０ａにおいて、ハッチングで示された領域Ｐに落下する。

供給ホッパ３５から落下する穀粒Ｋ等は均一に層状をなして平板部１８３の幅方向全体に亘って当たるように供給される。
そして、穀粒Ｋ及び異物Ｓは領域Ｐに落下した後、平板部１８３の幅方向全体に亘り、第１面１８０ａを前方へ滑りおちて、折曲げ部１８４にて図４の矢印Ｂで示すように、若干上に跳ね上げられて多孔選別板１８上に落下する。穀粒Ｋ等はこの折曲げ部１８４により跳ね上げられることにより、分散する。

上記のように分散した前記穀粒Ｋ等は、緩和部材１８０の前縁（折曲げ部１８４の前縁）よりも前方に位置するとともに前記多孔選別板１８の全幅に亘って位置する部位Ｐ１に落下する。なお、図３では、部位Ｐ１には、ハッチングして図示されている。

このように供給ホッパ３５から落下した穀粒Ｋ等は、緩和部材１８０に一旦当たって、後述の理由によりその落下速度が減じられて、その後、緩和部材１８０から多孔選別板１８上に軽く落下する。

また、多孔選別板１８上に落下した穀粒Ｋ等は、選別ケース１７の揺動及び送風機２６からの送風により、多孔選別板１８上の選別部１７ａにおいて比重選別される。そして、穀粒は多孔選別板１８から浮上した状態で選別部１７ａから前方へ移動し、穀粒取出口１７ｂから取り出される。

なお、穀粒Ｋ等が部位Ｐ１に対して緩和部材１８０（折曲げ部１８４）から多孔選別板１８上に落下する場合と、仮に供給ホッパ３５から多孔選別板１８上に直接落下する場合とでは、緩和部材１８０から落下した方が落差が少ない。このため、緩和部材１８０から部位Ｐ１に落下したときの最終の落下速度は、仮に供給ホッパ３５から多孔選別板１８上に直接落下した場合の最終の落下速度よりも減じられる。

このため、緩和部材１８０（折曲げ部１８４）から穀粒Ｋ等が部位Ｐ１に落下しても、部位Ｐ１上を遡上する異物Ｓに対する通過時の抵抗が少なくされている。
このため、部位Ｐ１においても穀粒Ｋと異物Ｓとの比重選別がしやすいとともに、部位Ｐ１よりも前方に位置して選別された小石等の異物Ｓは、部位Ｐ１においても抵抗が少なくスムーズに通過することができる。また、この場合、孔１８ａを介して送風された風は、前記部位Ｐ１における前記異物Ｓの遡上を助ける。

また、前記抵抗が少ない分、異物Ｓは分散して移動しやすくなる。さらに、部位Ｐ１は、多孔選別板１８の全幅に亘って位置するため、その全幅に亘り均一な比重選別、及び異物Ｓの遡上が可能であり、従って、選別効率が高くなる。また、運転途中で異物Ｓを排出する際には、異物Ｓの大半を排出でき、安定した連続運転を行うことができる。

なお、図６に示すように、本実施形態と異なり緩和部材１８０とガイド部１９０が設けられていない場合には、供給ホッパ３５から落下した穀粒Ｋ等は、落下速度が減じられることなく多孔選別板１８に直接落下する。この場合には、従来と同様に、穀粒Ｋ等が落下する多孔選別板１８の部位においては、異物Ｓの遡上が妨害されることになる。

話しを本実施形態に戻して、前記部位Ｐ１を通過した異物Ｓは、ガイド部１９０及び緩和部材１８０間の前記通路４７、４８内に入る。
ここで、異物Ｓがガイド部１９０よりも下方（すなわち、前方）に位置し、かつ、ガイド部１９０の前端の近傍に位置している場合、Ｖ字状に配置されたガイド面１９６ａ，１９８ａにより、通路４７、４８のいずれか一方に入るようにガイドされる。すなわち、異物Ｓが遡上する際に、前記ガイド面１９６ａ，１９８ａのいずれか一方によりガイドされて、いずれか一方の通路４７、４８に入り、異物がＶ字状の部位の前方において溜まることがない。

また、図９に示すように、緩和部材１８０に通風口１８５が設けられているため、孔１８ａを介して送風された風は、前記通路４７、４８内にも入り、前記通路４７、４８に入った異物Ｓの遡上を助ける。

そして、選別動作中は、ゲート２９が図５に実線で示すように小石回収部１７ｃの前端入口部が開放されて、選別部１７ａと小石回収部１７ｃとが連通されるとともに小石回収部１７ｃの後端出口部１７ｄが閉鎖されている。このため、前記通路４７、４８内を遡上した異物Ｓは、小石回収部１７ｃ内に回収される。

そして、供給ホッパ３５からの穀粒の投入が停止された後、ゲート２９を図５の鎖線で示す位置に回動配置すると、小石回収部１７ｃの前端入口部が閉鎖されて、選別部１７ａと小石回収部１７ｃとが遮断される。これと同時に、小石回収部１７ｃの後端出口部１７ｄが開放される。この状態で、選別ケース１７の揺動及び送風機２６からの送風により、小石回収部１７ｃに集積している異物Ｓが後端出口部１７ｄを介して機枠１１に設けられた小石排出樋６２を介して排出される。

図７において、ガイド部１９０の周囲の矢印は、異物Ｓの移動方向を示し、また、選別ケース１７の前端側の矢印は、穀粒Ｋの移動方向を示している。
図８は、特許文献２、３、５で提案されている選別ケース２００の形状である。この選別ケース２００は、後端が先細り状に形成されている。このため、選別ケース２００の底部に設けられた多孔選別板２１０を遡上する異物は、特に、幅が狭くなるＰ３、Ｐ４の領域に穀粒及び異物が滞留しやすくなる。このため、先細りとなっている後端側の石排出部２２０へ異物が排出され難くなっている。また、この種の選別ケース２００では、長時間連続運転した場合、選別ケース２００の穀物排出側（前端側）に異物が混入する虞もある。

なお、図８に示す選別ケース２００では、Ｐ３、Ｐ４における選別ケース２００の側壁の角度θを大きくすることで、前記穀粒及び異物の滞留の抑制することが考えられる。しかし、図８に示す選別ケース２００の選別に必要な選別距離（すなわち、幅が広い領域の前後方向長さ）が短くなって、選別ケース２００の選別面積が小さくなり、選別精度の低下の原因となりうる。

一方、選別面積を大きくするために、選別ケース２００の前後方向の長さを長くすると、多孔選別板２１０が大きくなり、選別ケース２００の大型化、及びコストアップの原因となる。

本実施形態では、Ｖ字状のガイド面１９６ａ，１９８ａを有するガイド部１９０が、選別ケース１７後端側に配置され、選別ケース１７の幅方向の両側の通路４７、４８を介して異物Ｓを排出させる。このため、異物Ｓ及び穀粒Ｋが滞留する箇所もなく、小石回収部１７ｃ側へ排出される穀物の量を減少させることができる。また、選別ケース１７の小型化、ひいては、装置全体の小型化も可能である。

また、通路４７、４８において、ガイド部１９０のガイド面１９６ａ、１９８ａは通路入口が広くなるように斜状に配置されて、通路４７、４８の後端側は狭くされている。このため、選別ケースの後端側が前端側と同様に広く形成されて、異物を後端側において全幅で排出する方式の特許文献１に比較して穀粒の異物に混じる混入率を大幅に低減できる。

なお、供給ホッパ３５（投入部）内の穀粒がなくなった状態の後でも、送風機２６で送風が行われる。これは、通路４７、４８内に残留する穀物及び異物を、後端出口部１７ｄから排出するためである。この場合においても通路４７、４８内における異物及び穀粒の遡上を通路４７、４８内を通過する風により、それらの遡上を助けることができる。遡上した異物及び穀粒は、後端出口部１７ｄから排出する。

本実施形態では、下記の特徴を有する。
（１）本実施形態の石抜選別機は、底部に多孔選別板１８（多孔選別部材）を有する選別ケース１７であって、傾斜状態で配置され、かつ、振動が付与される選別ケース１７を有する。また、石抜選別機は、選別ケース１７内に穀粒を投入する供給ホッパ３５（投入部）と、選別ケース１７の下方から送風する送風機２６（送風部）を備える。そして、石抜選別機は、選別ケース１７内の穀粒と前記穀粒内に混入した異物とを送風機２６（送風部）からの風と揺動により比重選別する。また、石抜選別機は、前記比重選別した異物を選別ケース１７の斜め上方へ送り出し、前記比重選別した穀粒を斜め下方へ送り出す。

そして、石抜選別機において、供給ホッパ３５（投入部）と多孔選別板１８（多孔選別部材）の間には、供給ホッパ３５（投入部）から投入された穀粒を受ける緩和部材１８０（速度緩和部）が配置されている。また、緩和部材１８０（速度緩和部）は、受けた前記穀粒の落下速度を減じた上で、前記穀粒を多孔選別板１８（多孔選別部材）に到達させる。この結果、本実施形態によれば、供給ホッパ３５から投入された穀粒は、落下して緩和部材１８０（速度緩和部）に受けられ、その後、多孔選別板１８（多孔選別部材）に供給される。この緩和部材１８０（速度緩和部）で穀粒等が受けられることにより、供給ホッパ３５（投入部）から落下した穀粒の落下速度が緩和された上で、多孔選別板１８（多孔選別部材）に供給される。このことから、従来に比して、多孔選別板１８（多孔選別部材）上を石等の異物の遡上を阻害することがなく、異物は多孔選別板１８（多孔選別部材）の上方へ流れやすくなる。この結果、多孔選別部材上の異物の滞留時間を少なくでき、異物の遡上をスムーズに行うことができる効果を奏する。

（２）本実施形態の石抜選別機では、緩和部材１８０（速度緩和部）は、選別ケース１７の幅全体に亘って設けられている。この結果、本実施形態によれば、供給ホッパ３５（投入部）の供給口３６が緩和部材１８０（多孔選別部材）の幅方向全体に亘って全体に設けられている場合、確実に投入部からの穀粒の落下速度を緩和することができる。

（３）本実施形態の石抜選別機では、緩和部材１８０（速度緩和部）は、供給ホッパ３５（投入部）からの穀粒を受ける第１面１８０ａと、第１面１８０ａに一体に連結されて第１面１８０ａよりも下方に位置する折曲げ部１８４（第２面）を有する。

そして、第１面１８０ａは前記緩和部材１８０（多孔選別部材）と同じく傾斜状態で配置され、折曲げ部１８４（第２面）は、第１面１８０ａとは鈍角をなすように連結されている。

この結果、本実施形態によれば、第１面１８０ａに落下した穀粒は、その後、第１面１８０ａに沿って下方に移動する際、第１面１８０ａと鈍角をなした折曲げ部１８４（第２面）に移動する。この後、折曲げ部１８４（第２面）から下方へ移動する穀粒は、折曲げ部１８４（第２面）が第１面１８０ａと鈍角をなしているため、上方に跳ね上げられ上で、多孔選別板１８（多孔選別部材）上に落下する。このとき、折曲げ部１８４（第２面）が第１面１８０ａとなす鈍角に応じて、穀粒を分散して多孔選別板１８（多孔選別部材）上に落下させることができる。

（４）本実施形態の石抜選別機では、緩和部材１８０（速度緩和部）と多孔選別板１８（多孔選別部材）との間には、穀粒に混入した異物が遡上する通路４７、４８が形成されている。また、通路４７、４８の入口には、Ｖ字状の面を有するガイド部１９０（防止手段）が設けられていて異物の滞留を防止する。

この結果、本実施形態によれば、通路における異物の滞留時間を少なくでき、異物の遡上をスムーズに行うことができる効果を奏する。
（５）本実施形態の石抜選別機では、選別ケース１７は、幅方向に配置されて直線状に形成された一対の側壁１７０、１７２と、一対の側壁１７０、１７２の端部を連結する端壁１７４とを備える。また、端壁１７４には、緩和部材１８０（速度緩和部）の下方に位置するとともに、多孔選別板１８（多孔選別部材）上に延びてＶ字状のガイド面１９６ａ、１９８ａを有するガイド部１９０が防止手段として設けられている。そして、ガイド面１９６ａ、１９８ａと近位に位置する側壁１７０、１７２間で前記通路４７、４８が形成されている。この結果、上記（４）の効果を容易に実現できる。

（６）本実施形態の石抜選別機では、緩和部材１８０（速度緩和部）には、通路４７、４８内に、多孔選別板１８（多孔選別部材）の下方からの風の導入を許容する通風口１８５（風排出口）が設けられている。この結果、本実施形態によれば、通路には風の導入がされるため、通路内での異物の遡上を助けることができ、前記異物の遡上をスムーズに行うことができる。

なお、本発明の実施形態は前記実施形態に限定されるものではなく、下記のように変更しても良い。
・緩和部材１８０において平板部１８３の代わりに、上面が波状、または凹凸形状を有した板部としてもよい。

・緩和部材１８０を側壁１７０、１７２に固定する代わりに、端壁１７４に固定してもよい。また、緩和部材１８０をガイド部１９０に固定してもよい。
・緩和部材１８０の折曲げ部１８４を省略してもよい。

・緩和部材１８０は、前記多孔選別板１８と平行に配置する必要はなく、前下がりの傾斜状態となっていればよい。
・前記実施形態では、供給ホッパ３５を投入部の一例としたが、選別ケース１７に対して穀粒Ｋを投入するものであれば、供給ホッパに限定するものではない。

・前記実施形態では、多孔選別板１８（多孔選別部材）の幅方向全体に亘って緩和部材１８０（速度緩和部）を設けたが、緩和部材１８０（速度緩和部）の長さを前記幅方向全体に亘ってではなしに短くしてもよい。但し、少なくとも投入部の幅方向の長さよりも長く設けられていることが好ましい。この場合においても、確実に投入部からの穀粒の落下速度を緩和することができる。

１１…機枠、１１ａ…開口、１３…回転軸、１４…支持軸、
１５…第１支持ローラ、１６…第２支持ローラ、１７…選別ケース、
１８…多孔選別板（多孔選別部材）、１８ａ…孔、１９…第１傾斜支持面、
２０…第２傾斜支持面、２１…駆動機構、２２…偏心輪、２３…接触板、
２４…圧縮バネ、２５…取付板、２６…送風機（送風部）、
２７…ファンケース、２８…ファン、２９…ゲート、３０…モータ、
３１…駆動プーリ３１、３２…被動プーリ、３３…被動プーリ、
３４…ベルト、３５…供給ホッパ（投入部）、３６…供給口、
１００…選別網、１０２…起伏、１１０…振動機構、１２０…ファン、
１３０…ケース、１７０、１７２…側壁、１７４…端壁、
１８０…緩和部材、１８０ａ…第１面、
１８２…平板、１８３…平板部、１８４…折曲げ部（第２面）、
１８５…通風口（風排出口）、１９０…ガイド部、１９２…ガイド壁、
１９２ａ…ガイド面、１９４…ガイド壁、１９４ａ…ガイド面
１９６…ガイド壁、１９６ａ…ガイド面、１９８…ガイド壁、
１９８ａ…ガイド面、Ｋ…穀粒、Ｔａ…穀物層、Ｓ…異物。

Claims (6)

1. 底部に多孔選別部材を有する選別ケースであって、傾斜状態で配置され、かつ、振動が付与される選別ケースと、前記選別ケース内に穀粒を投入する投入部と、前記選別ケースの下方から送風する送風部とを備え、前記選別ケース内の穀粒と前記穀粒内に混入した異物とを前記送風部からの風により比重選別して、前記比重選別した前記異物を前記選別ケースの斜め上方へ送り出し、前記比重選別した穀粒を斜め下方へ送り出す石抜選別機において、
   前記投入部と前記多孔選別部材の間には、前記投入部から投入された前記穀粒を受ける速度緩和部が配置され、
   前記速度緩和部は、受けた前記穀粒の落下速度を減じた上で、前記穀粒を前記多孔選別部材に到達させる石抜選別機。
2. 前記速度緩和部は、前記選別ケースの幅全体に亘って設けられている請求項１に記載の石抜選別機。
3. 前記速度緩和部は、前記投入部からの穀粒を受ける第１面と、前記第１面に一体に連結されて前記第１面よりも下方に位置する第２面を有し、
   前記第１面は前記多孔選別部材と同じく傾斜状態で配置され、前記第２面は、前記第１面とは鈍角をなすように連結されている請求項１または請求項２に記載の石抜選別機。
4. 前記速度緩和部と前記多孔選別部材との間には、前記穀粒に混入した異物が遡上する通路が形成され、
   前記通路の入口には、前記異物の滞留を防止する防止手段が設けられている請求項３に記載の石抜選別機。
5. 前記選別ケースは、幅方向に配置されて直線状に形成された一対の側壁と、前記一対の側壁の端部を連結する端壁とを備え、
   前記端壁には、前記速度緩和部の下方に位置するとともに、前記多孔選別部材上に延びてＶ字状のガイド面を有するガイド部が前記防止手段として設けられており、
   前記ガイド面と近位に位置する前記側壁間で前記通路が形成されている請求項４に記載の石抜選別機。
6. 前記速度緩和部には、前記通路内に、前記多孔選別部材の下方からの風の導入を許容する風排出口が設けられている請求項４または請求項５に記載の石抜選別機。