JP2016009541A - バッテリ用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタが小型の場合においても接続対象物に対してコンタクトを確実に接触させることが可能なバッテリ用コネクタを提供する。
【解決手段】収納空間１６を内部に有するインシュレータ１５と、収納空間に一方向に沿ってスライド可能に配設した、接触対象物Ｂと接触可能な接触部２９を構成する可動コンタクト２５と、インシュレータに固定した固定コンタクト４０と、可動コンタクトと固定コンタクトの間に位置するように収納空間に配設した、一方向に弾性変形可能かつ可動コンタクトが固定コンタクト側に押圧されたときに可動コンタクトを開口側に向けて付勢する圧縮コイルバネ３７と、を備え、固定コンタクトと可動コンタクトの一方が、他方側に向かって延びる平板状の接続部５０を有し、固定コンタクトと可動コンタクトの他方が接続部の両面を弾性的に挟持する一対の弾性挟持片３３を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、携帯端末等に適用可能なコネクタに関する。

バッテリと接続可能なコネクタの従来技術としては例えば特許文献１に開示されたものがある。
このコネクタは、絶縁性樹脂材料からなるインシュレータと、インシュレータに支持した３つのコンタクトと、を具備している。
インシュレータには３つの収納空間が一方向に延びる貫通孔として形成してある。
３つのコンタクトはインシュレータの各収納空間に配設してある。各コンタクトは、基部と、基部から上記一方向に延びるばね部と、ばね部の先端部に設けた接触部と、を備えている。基部は対応する収納空間の内面に対して固定してある。各コンタクトの接触部は、収納空間の一端開口からインシュレータの外側に突出している。さらに各コンタクトは回路基板（リジッド基板）と導通している。
各コンタクトのばね部は、その複数箇所を曲折することにより構成した断面形状が波形をなすものである。即ち、ばね部は基部からインシュレータの厚み方向の一方側と他方側へ複数回に渡って交互に延びながら全体としては接触部側に向かって延びる形状である。そのため、ばね部は上記一方向に弾性変形可能であり、さらに一方向に弾性変形したときに接触部の位置がインシュレータの厚み方向に変位する。

コネクタを実装した電子機器（携帯端末など）に対してバッテリを装着すると、バッテリの端面に形成した３つの端子が各コンタクトのばね部を圧縮方向に弾性変形させながら各接触部に対して接触する。
すると各コンタクトのばね部が各接触部を各端子側に移動付勢する弾性力を発生するので、各コンタクトの接触部とバッテリの端子が強い力を伴いながら接触する。

特開２０１２−１７４４７７号公報

特許文献１のコンタクトはそのばね部が波形形状である。しかしこのような構造のばね部は、その全長（弾性変形方向の長さ）が十分に長くないと大きく弾性変形できない。そのため特許文献１のコネクタがコンタクトの弾性変形方向に小さい場合は、波形形状のばね部では十分な弾性変形量を確保し難い。そのためコネクタを小型にした場合（ばね部の弾性変形量が不十分な場合）に、バッテリの電子機器への取り付けに必要な（電子機器とバッテリの間の）クリアランスやバッテリ外形の寸法公差が大きくなると、コンタクトとバッテリの間で必要な接触力が得られなくなり接触不良となる可能性がある。

さらにコンタクトの接触部がインシュレータの厚み方向に動き易い構造のため、バッテリがコンタクトの接触部に斜め方向から想定以上の力で当接（接触）すると、接触部がインシュレータの厚み方向に変形し、これに伴ってコンタクトが塑性変形したり座屈したりする虞がある。

本発明の目的は、コネクタが小型の場合においても接続対象物に対してコンタクトを確実に接触させることが可能なコネクタを提供することにある。

本発明のコネクタは、一方向に延びかつ一端が開口する収納空間を内部に有するインシュレータと、上記収納空間に上記一方向に沿ってスライド可能に配設した、一部が上記開口から上記インシュレータの外側に突出しかつ接触対象物と接触可能な接触部を構成する可動コンタクトと、上記インシュレータに該可動コンタクトから離間した状態で固定した固定コンタクトと、上記可動コンタクトと上記固定コンタクトの間に位置するように上記収納空間に配設した、上記一方向に弾性変形可能かつ上記可動コンタクトが上記固定コンタクト側に押圧されたときに該可動コンタクトを上記開口側に向けて付勢する圧縮コイルバネと、を備え、上記固定コンタクトと上記可動コンタクトの一方が、他方側に向かって延びる平板状の接続部を有し、上記固定コンタクトと上記可動コンタクトの他方が、上記一方側に向かって延びかつ上記接続部の両面を弾性的に挟持する一対の弾性挟持片を備えることを特徴としている。

上記可動コンタクトが、上記一方向及び上記接続部の板厚方向に対して直交する直交方向に互いに離間する二カ所に、上記収納空間の内面に当接することにより上記可動コンタクトの上記直交方向の回転を規制する回転規制部を備えてもよい。
さらに、上記可動コンタクトを上記一方向に見たときに、上記接触部が一対の上記回転規制部の間に位置し、上記接触部の上記直交方向に離間した二カ所に、上記開口の内面に対してそれぞれ摺動可能である摺接面を形成してもよい。

上記接続部及び上記弾性挟持片が上記圧縮コイルバネの内部空間に位置してもよい。

一対の上記弾性挟持片が、一対の上記弾性挟持片の並び方向及び上記一方向に対して直交する方向に見たときに他方の上記弾性挟持片側に向かって突出する円弧状をなしかつ上記接続部を挟持する挟持部を備えてもよい。

上記圧縮コイルバネが圧縮方向に弾性変形してもよい。

上記可動コンタクトが上記弾性挟持片を有してもよい。

上記インシュレータに複数の上記収納空間を上記接続部の板厚方向に並べて設け、上記各収納空間に上記可動コンタクト、上記固定コンタクト、及び上記圧縮コイルバネを配設してもよい。

本発明のコネクタは、可動コンタクトとは別体の圧縮コイルバネの弾性変形力を利用して可動コンタクト（接触部）を接触対象物に接触させる構造である。そして圧縮コイルバネは、その全長を長くしなくても弾性変形量を大きくすることが可能である。そのため、コネクタが小型の場合においても、圧縮コイルバネを十分に弾性変形させながら可動コンタクトを接触対象物に対して強い接触圧力で接触させることが可能である。
しかも接触対象物を正規姿勢と非正規姿勢のいずれの体勢で可動コンタクト（接触部）に接触させた場合においても、圧縮コイルバネはその軸線方向に弾性変形するので、可動コンタクト（接触部）は（インシュレータの厚み方向に）（殆ど）変位しない。そのため可動コンタクト及び固定コンタクトが塑性変形したり座屈するおそれは殆どない。
従って、可動コンタクトとバッテリを確実に接触させることが可能である。

さらにコンタクトを可動コンタクトと固定コンタクトの二部材に分けて構成したので、可動コンタクトが受けた力や可動コンタクトの挙動が固定コンタクトに伝達し難い。そのため固定コンタクトと回路基板等との間の実装信頼性を高くすることができる。

本発明の一実施形態の分解状態で示すコネクタ及び回路基板の斜視図である。 分解状態で示すコネクタ及びバッテリの図１とは異なる方向から見た斜視図である。 インシュレータの一部の後方から見た拡大斜視図である。 コネクタの斜視図である。 図４のＶ−Ｖ矢線に沿うコネクタの断面図である。 固定コンタクト、可動コンタクト、及び圧縮コイルバネの拡大斜視図である。 固定コンタクト及び可動コンタクトの拡大斜視図である。 固定コンタクト及び可動コンタクトの拡大平面図である。 固定コンタクト及び可動コンタクトの拡大側面図である。 可動コンタクトに対してバッテリが接触したときの固定コンタクト、可動コンタクト、及び圧縮コイルバネの拡大側面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、上下、及び左右の方向は図中に記載した矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０はスマートフォンやタブレット型コンピュータなどの携帯端末に対して着脱可能かつバッテリＢ（接続対象物）と接続可能なコネクタである。
コネクタ１０は大きな構成要素としてインシュレータ１５、可動コンタクト２５、圧縮コイルバネ３７、固定コンタクト４０、及び固定金具５５を備えている。

絶縁性かつ耐熱性の樹脂材料からなるインシュレータ１５は、インシュレータ１５を前後方向（一方向）に貫通する４つの収納空間１６を具備している。各収納空間１６はインシュレータ１５に左右方向に並べて設けてある。各収納空間１６の断面形状は略方形である。インシュレータ１５の前面には環状突部１７が形成してあり、環状突部１７の内周側は収納空間１６の前端部を構成する略方形の前端開口部１８（開口）となっている。図５に示すように収納空間１６の前端開口部１８を除く部分の内径よりも前端開口部１８の内径の方が小さい。
インシュレータ１５の両側部には左右一対の側方載置部２０が設けてある。図示するようにインシュレータ１５の側方載置部２０を除いた部分と比べて側方載置部２０の厚み（上下寸法）は小さい。左右の側方載置部２０の上面はインシュレータ１５のその他の部位の上面とほぼ同じ位置に位置しているが、左右の側方載置部２０の下面はインシュレータ１５のその他の部分の下面よりも上方に位置している。さらに左右の側方載置部２０には金具取付溝２１が凹設してある。さらにインシュレータ１５の後端面には、左右の側方載置部２０の後端部間に位置する３つの仕切壁２２が後ろ向きに突設してある。図２に示すように３つの仕切壁２２は隣接する収納空間１６の後端部間に位置しており、各仕切壁２２の下面は左右の側方載置部２０の下面と同じ高さに位置している。さらに図３に示すようにインシュレータ１５の後端面には各収納空間１６の後端開口の周囲に位置する上部固定孔２３及び下部固定孔２４が形成してある。左右一対の上部固定孔２３は各収納空間１６の後端開口の上方に位置しており、左右一対の下部固定孔２４は各収納空間１６の後端開口の下方に位置している。上部固定孔２３及び下部固定孔２４の全長（前後長）は収納空間１６より短い。

可動コンタクト２５は導電性及びばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅、コルソン銅）の薄板を図示形状となるようにスタンピング成形したものであり、表面には金や錫などによってメッキを施してある。
可動コンタクト２５は、断面形状が略方形をなす基部２６と、基部２６の上下２カ所から前方に向かって延びる接触部２９と、基部２６の左右２カ所から後方に向かって延びる左右一対の弾性挟持片３３と、を具備している。基部２６の上部の左右両側部には、上部の中央部よりも上方に突出する一対の回転規制部２６ａが形成してある。同様に基部２６の下部の左右両側部には、下部の中央部よりも下方に突出する一対の回転規制部（図示略）が突設してある。接触部２９は側面視略Ｕ字形をなすものであり、接触部２９の上下の基端部２９ａ（基部２６に接続する部位）間の上下寸法（間隔）よりも接触部２９の基端部２９ａより前方に位置する部位の上下寸法（間隔）の方が短い。さらに接触部２９の幅方向の中央部には凹溝が形成してあり、凹溝の左右両側に位置する部位が左右一対の接触縁部２９ｂを構成している。また上側に位置する左右一対の接触縁部２９ｂの上面及び下側に位置する左右一対の接触縁部２９ｂの下面は摺接面２９ｃを構成している。可動コンタクト２５を前後方向（一方向）に見たとき、接触部２９が上側の回転規制部２６ａと下側の回転規制部の間に位置する。左右の弾性挟持片３３の後部には挟持部３４が形成してある。挟持部３４は上下方向（一対の弾性挟持片３３の並び方向及び前後方向に対して直交する方向）に見たときに、他方の弾性挟持片３３側に向かって突出する円弧状（略円弧状でもよい。この略円弧状も特許請求の範囲の「円弧状」に含まれる）をなす。左右の弾性挟持片３３の後部（挟持部３４）は前部よりも内側（互いに接近する方向）に位置しており（図８等を参照）、左右の弾性挟持片３３に対して外力を与えないとき左右の挟持部３４の対向部どうしが後述する接触部５０の板厚よりも狭い間隔で離間する（このとき左右の挟持部３４の対向部どうしが互いに接触するようにしてもよい）。
インシュレータ１５の各収納空間１６に対してその後端開口から可動コンタクト２５を挿入すると、接触部２９の基端部２９ａより前方に位置する部位が各前端開口部１８から前方に突出し、上下の各摺接面２９ｃが前端開口部１８の上面と下面に対してそれぞれ摺動可能に（微少隙間を形成しながら）対向する（摺接面２９ｃは前端開口部１８の上面と下面に対して接触可能であるが常に接触する訳ではない）。可動コンタクト２５は収納空間１６に対して（接触部２９の前端開口部１８からの前方への突出が維持される範囲で）前後方向にスライド可能である。但し、上下寸法及び左右寸法が前端開口部１８よりも大きい基端部２９ａが環状突部１７の後部の内周面に当接すると、可動コンタクト２５は収納空間１６に対してそれ以上は前方へ移動不能となる。また基部２６の上下の各回転規制部２６ａが収納空間１６の上面と下面に対してそれぞれ摺動可能に（微少隙間を形成しながら）対向し、さらに基部２６の左右両側面２６ｂが収納空間１６の左右両側面に対してそれぞれ摺動可能に（微少隙間を形成しながら）対向する（回転規制部２６ａと左右両側面２６ｂは収納空間１６の内面に対して接触可能であるが常に接触する訳ではない）。また接触部２９の上下の摺接面２９ｃが前端開口部１８の上面と下面に対してそれぞれ摺動可能に対向する。そのため、基部２６の上下の回転規制部２６ａの少なくとも一方が収納空間１６の上面と下面の少なくとも一方に接触すること、及び／又は、接触部２９の上下の摺接面２９ｃの少なくとも一方が前端開口部１８の上面と下面の少なくとも一方に対して接触することにより、可動コンタクト２５の収納空間１６に対する上下方向（直交方向）の相対回転は実質的に規制される。さらに基部２６の左右両側面２６ｂの少なくとも一方が収納空間１６の左右両側面の少なくとも一方に対して接触することにより、可動コンタクト２５の収納空間１６に対する左右方向の相対回転は実質的に規制される。

金属からなる４つの圧縮コイルバネ３７は前後方向に延びるものである。各収納空間１６には圧縮コイルバネ３７の全体が挿入してある。圧縮コイルバネ３７の外径は収納空間１６の内径より小さいため、圧縮コイルバネ３７は収納空間１６の内部で（前後方向に）弾性変形可能である。

固定コンタクト４０も導電性及びばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅、コルソン銅）の薄板を図示形状となるようにスタンピング成形したものであり、表面には金や錫などによってメッキを施してある。
固定コンタクト４０は、バネ受け部４１と、バネ受け部４１の上部に接続する平面視略Ｕ字状の上側固定部４２と、バネ受け部４１の下部に接続する平面視略Ｕ字状の下側固定部４５と、上側固定部４２から後方に突出するテール部４８と、バネ受け部４１の左側縁部から前方に延びる接続部５０と、を備えている。バネ受け部４１は前後方向に対して直交する平板からなるものである。上側固定部４２は左右一対の上側アーム４３を備えており、左右の上側アーム４３の上下両面には係止突起４４が突設してある。下側固定部４５は左右一対の下側アーム４６を備えており、左右の下側アーム４６の上下両面には係止突起４７が突設してある。テール部４８は上側固定部４２から上方に向かった後に下方へ延びさらに後方に向かって延びるものであり、水平な後端部は回路基板側接続部４９を構成している。接続部５０はその板厚方向が左右方向でありかつ前方に向かって延びる平板状（略平板状でもよい。この略平板状も特許請求の範囲の「平板状」に含まれる）である。接続部５０の前端部は、前方に向かうにつれて左右幅が徐々に狭くなるテーパ部５１により構成してある。
４つの固定コンタクト４０は、接続部５０を収納空間１６内に挿入した状態で左右の上側アーム４３を対応する左右の上部固定孔２３に圧入すると共に左右の下側アーム４６を対応する左右の下部固定孔２４に圧入して、上側アーム４３の各係止突起４４を対応する上部固定孔２３の内面に食い込ませかつ下側アーム４６の各係止突起４７を対応する下部固定孔２４の内面に食い込ませることにより、インシュレータ１５の後端部にそれぞれ固定してある。
そして各収納空間１６に対して可動コンタクト２５及び圧縮コイルバネ３７を挿入した状態で４つの固定コンタクト４０をインシュレータ１５の後端部に固定すると、各圧縮コイルバネ３７の前後両端部が可動コンタクト２５の基部２６の後端面と固定コンタクト４０のバネ受け部４１との間で挟持されるので、圧縮コイルバネ３７が自由状態から圧縮方向に弾性変形する。そのため各圧縮コイルバネ３７から各可動コンタクト２５に対して常に前向きの付勢力が及び、可動コンタクト２５に対して圧縮コイルバネ３７の付勢力以外の外力を及ぼさないとき接触部２９の基端部２９ａが環状突部１７の後部の内周面に当接する。さらに各固定コンタクト４０の接続部５０のテーパ部５１が対応する一対の弾性挟持片３３の挟持部３４の対向面間に入り込み、接続部５０の左右両面が一対の弾性挟持片３３を外側に弾性変形させながら左右の挟持部３４の対向部に接触する。即ち、左右の弾性挟持片３３の挟持部３４によって接続部５０が左右両側から挟持される（図６−図１０参照）。

左右一対の固定金具５５は金属板のプレス成形品であり、前後方向に延びる基部５６と、基部５６の前部の下縁部から側方に延びるテール部５７と、基部５６の後部から下方に延びる圧入部５８と、を具備している。
左右の固定金具５５の基部５６は、インシュレータ１５の左右の金具取付溝２１に対して固定状態で嵌合してある。固定金具５５のテール部５７及び圧入部５８は側方載置部２０の下面より下方に位置している。さらにテール部５７は各固定コンタクト４０の回路基板側接続部４９と同じ高さに位置している。

以上説明した構成のコネクタ１０は回路基板ＣＢ（リジッド基板。図１参照）に実装する。回路基板ＣＢの前縁部には平面視矩形の切欠きＣＢ１が形成してある。この切欠きＣＢ１の平面形状はインシュレータ１５の下半部（側方載置部２０及び仕切壁２２よりも下方に位置する部位）の断面形状と略同じ形状である。回路基板ＣＢの上面（回路形成面）には切欠きＣＢ１の左右の側縁部と対向する一対の接地用ランドＣＢ２が形成してある。この接地用ランドＣＢ２は回路基板ＣＢの上面に形成した接地用パターン（接地用回路）の端部を構成するものである。また回路基板ＣＢの上面には左右の接地用ランドＣＢ２の直後に位置する左右一対の圧入孔ＣＢ３が下向きに凹設してある。さらに回路基板ＣＢの上面には切欠きＣＢ１の後縁部と対向する４つの導通用ランドＣＢ４が形成してある。この導通用ランドＣＢ４は回路基板ＣＢの上面に形成したパターンと導通する。４つの導通用ランドＣＢ４は、そのうちの二つをバッテリＢの陽極と陰極に接続させ、残りの二つをセンシング用（充電状況等の把握のための信号用）として利用することが可能であり、又は４つの導通用ランドＣＢ４のすべてをバッテリＢの陽極と陰極に接続（二つがバッテリＢの陽極に接続し残りの二つはバッテリＢの陰極に接続する）してもよい。
コネクタ１０を回路基板ＣＢに実装する際は、まずインシュレータ１５の下半部を切欠きＣＢ１に嵌合させながら左右の側方載置部２０の下面を回路基板ＣＢの上面に載せる。さらに左右の固定金具５５のテール部５７を左右の接地用ランドＣＢ２に載置しかつ各固定コンタクト４０の回路基板側接続部４９を電流用ランドＣＢ４に載置しながら、左右の固定金具５５の圧入部５８を左右の圧入孔ＣＢ３に対して圧入する。すると左右のスルーホールである圧入孔ＣＢ３の内部及び周縁部の接地用パターンに塗布したはんだペーストを左右の圧入部５８が貫通する。さらに各接地用ランドＣＢ２に塗布したはんだペーストに固定金具５５のテール部５７が接触し、各電流用ランドＣＢ４に塗布したはんだペーストに固定コンタクト４０の回路基板側接続部４９が接触する。そしてリフロー炉においてはんだペーストを加熱溶融すると、各圧入部５８、テール部５７、及び回路基板側接続部４９が回路基板ＣＢの上面にはんだ付けされる。

コネクタ１０をスマートフォンやタブレット型コンピュータなどの携帯端末に対して実装した上でこの携帯端末にバッテリＢを正規姿勢で装着すると、図５に示すようにバッテリＢの各端子Ｂ１がコネクタ１０の４つの可動コンタクト２５の接触部２９の一対の接触縁部２９ｂに対して前方から接触する。するとバッテリＢによって４つの可動コンタクト２５が後方に押圧されるので、各可動コンタクト２５が対応する収納空間１６内を後方へ相対移動する。すると可動コンタクト２５によって後方に押圧された圧縮コイルバネ３７が圧縮方向に弾性変形するので、可動コンタクト２５とバッテリＢ（端子Ｂ１）との間に無理な力が掛かることはない。
その一方で、圧縮コイルバネ３７は、その全長（前後長）を長くしなくても弾性変形量を大きくすることが可能である。そのため、コネクタ１０の前後長が短い場合であっても、圧縮コイルバネ３７の弾性変形量を十分に大きくすることが可能である。そのためコネクタ１０の前後長が短い場合であっても、圧縮コイルバネ３７が十分な大きさの前向きの付勢力を可動コンタクト２５に及ぼすので、各可動コンタクト２５と端子Ｂ１が強い接触圧力を伴いながら接触する。
しかもバッテリＢを正規姿勢で可動コンタクト２５（接触縁部２９ｂ）に接触させると、圧縮コイルバネ３７はその軸線方向（前後方向）に弾性変形する。さらに基部２６（の上下の各回転規制部２６ａ及び基部２６の左右両側面２６ｂ）と収納空間１６の接触関係、及び、接触部２９の上下の摺接面２９ｃと前端開口部１８の上面と下面の接触関係によって、可動コンタクト２５の収納空間１６及び前端開口部１８に対する上下方向及び左右方向の相対回転を実質的に規制している。従って、可動コンタクト２５（接触部２９）は収納空間１６に対して上下方向（及び左右方向）に（殆ど）変位しない。そのためバッテリＢの端子Ｂ１領域（面積）が小さい場合であっても、可動コンタクト２５の接触部２９（接触縁部２９ｂ）とバッテリＢの端子Ｂ１の間で接触不良が起きるおそれは小さい。
各接触部２９が二つの接触縁部２９ｂを具備しているので、仮にバッテリＢの端子Ｂ１が接触部２９に対して傾きながら接触した場合であっても、いずれか一方の接触縁部２９ｂは端子Ｂと接触する可能性が高い。
従って、可動コンタクト２５（接触部２９）とバッテリＢ（端子Ｂ１）を確実に接触させることが可能であり、その結果、バッテリＢで発生した電流を可動コンタクト２５、固定コンタクト４０、及び回路基板ＣＢを介して上記携帯端末内の電子部品等に確実に供給できる。

さらにバッテリＢを正規姿勢から上下方向に傾いた非正規姿勢で可動コンタクト２５（接触部２９）に接触させた場合や、バッテリＢを正規姿勢から左右方向に傾いた非正規姿勢で可動コンタクト２５（接触部２９）に接触させた場合においても、圧縮コイルバネ３７はその軸線方向（前後方向）に弾性変形するので、可動コンタクト２５（接触部２９）は収納空間１６に対して上下方向に（殆ど）変位しない。
そのためバッテリＢを正規姿勢と非正規姿勢のいずれの体勢で可動コンタクト２５（接触部２９）に接触させた場合においても、可動コンタクト２５及び固定コンタクト４０が塑性変形したり座屈するおそれは殆どない。
さらにコンタクトを可動コンタクト２５と固定コンタクト４０の二部材に分けて構成しているので、可動コンタクト２５が受けた力や可動コンタクトの挙動が固定コンタクト４０に伝達し難い。そのため固定コンタクト４０の回路基板側接続部４９と回路基板ＣＢ（電流用ランドＣＢ４）の間の実装信頼性を高くすることができる。

さらに可動コンタクト２５の弾性挟持片３３及び固定コンタクト４０の接続部５０が対応する圧縮コイルバネ３７の内部空間に位置しているので、各収納空間１６の内径を大きくする必要がない。そのため、（弾性挟持片３３及び接続部５０を圧縮コイルバネ３７の外周側に位置させた場合と比べて）インシュレータ１５を小型化することが可能である。
さらに弾性挟持片３３及び接続部５０を圧縮コイルバネ３７の内部空間に位置させているので（弾性挟持片３３の上下や左右への動きが圧縮コイルバネ３７によって規制されるので）、可動コンタクト２５が圧縮コイルバネ３７の軸線方向に対して傾き難い（可動コンタクト２５が直線運動を維持し易い）。そのためバッテリＢの携帯端末への装着時等においてバッテリＢが可動コンタクト２５押圧した場合においても、可動コンタクト２５は安定した挙動でバッテリＢの端子Ｂ１と接触する。

以上説明した本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えばインシュレータ１５に形成する収納空間１６を一つにし、これに合わせて可動コンタクト２５、圧縮コイルバネ３７、及び固定コンタクト４０を一つにしてもよい。
また可動コンタクト２５側に接続部５０を形成し、固定コンタクト４０側に一対の弾性挟持片３３を形成してもよい。
バッテリＢが可動コンタクト２５（接触部２９）に当接していないとき圧縮コイルバネ３７が収納空間１６内で自由状態となるようにしてもよい。
また接触部２９の幅方向の中央部に（凹溝の代わりに）一本の接触凸部を突設し、この接触凸部をバッテリＢの端子Ｂ１に対して接触させてもよい。このようにすれば接触部２９（接触凸部）を端子Ｂ１に対して強い荷重（集中荷重）を伴いながら接触させることが可能になる。
また基部２６の上部の回転規制部を（一対の回転規制部２６ａではなく）一つの平面によって構成したり、同様に基部２６の下部の回転規制部を一つの平面によって構成してもよい。
さらに、コネクタ１０を携帯端末以外の機器（例えば、ＰＤＡ、パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ等）に実装し、これらの機器に装着したバッテリとコネクタ１０を接続してもよい。
またコネクタ１０の可動コンタクト２５をバッテリＢ以外の接続対象物（例えば、電子モジュールに接続するＦＰＣのパッド等）に接触させてもよい。

１０ コネクタ
１５ インシュレータ
１６ 収納空間
１７ 環状突部
１８ 前端開口部（開口）
２０ 側方載置部
２１ 金具取付溝
２２ 仕切壁
２３ 上部固定孔
２４ 下部固定孔
２５ 可動コンタクト
２６ 基部
２６ａ 回転規制部
２６ｂ 側面
２９ 接触部
２９ａ 基端部
２９ｂ 接触縁部
２９ｃ 摺接面
３３ 弾性挟持片
３４ 挟持部
３７ 圧縮コイルバネ
４０ 固定コンタクト
４１ バネ受け部
４２ 上側固定部
４３ 上側アーム
４４ 係止突起
４５ 下側固定部
４６ 下側アーム
４７ 係止突起
４８ テール部
４９ 回路基板側接続部
５０ 接続部
５１ テーパ部
５５ 固定金具
５６ 基部
５７ テール部
５８ 圧入部
Ｂ バッテリ（接触対象物）
Ｂ１ 端子
ＣＢ 回路基板
ＣＢ１ 切欠き
ＣＢ２ 接地用ランド
ＣＢ３ 圧入孔
ＣＢ４ 導通用ランド

Claims (8)

1. 一方向に延びかつ一端が開口する収納空間を内部に有するインシュレータと、
   上記収納空間に上記一方向に沿ってスライド可能に配設した、一部が上記開口から上記インシュレータの外側に突出しかつ接触対象物と接触可能な接触部を構成する可動コンタクトと、
   上記インシュレータに該可動コンタクトから離間した状態で固定した固定コンタクトと、
   上記可動コンタクトと上記固定コンタクトの間に位置するように上記収納空間に配設した、上記一方向に弾性変形可能かつ上記可動コンタクトが上記固定コンタクト側に押圧されたときに該可動コンタクトを上記開口側に向けて付勢する圧縮コイルバネと、
   を備え、
   上記固定コンタクトと上記可動コンタクトの一方が、他方側に向かって延びる平板状の接続部を有し、
   上記固定コンタクトと上記可動コンタクトの他方が、上記一方側に向かって延びかつ上記接続部の両面を弾性的に挟持する一対の弾性挟持片を備えることを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、
   上記可動コンタクトが、上記一方向及び上記接続部の板厚方向に対して直交する直交方向に互いに離間する二カ所に、上記収納空間の内面に当接することにより上記可動コンタクトの上記直交方向の回転を規制する回転規制部を備えるコネクタ。
3. 請求項２記載のコネクタにおいて、
   上記可動コンタクトを上記一方向に見たときに、上記接触部が一対の上記回転規制部の間に位置し、
   上記接触部の上記直交方向に離間した二カ所に、上記開口の内面に対してそれぞれ摺動可能である摺接面を形成したコネクタ。
4. 請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   上記接続部及び上記弾性挟持片が上記圧縮コイルバネの内部空間に位置するコネクタ。
5. 請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   一対の上記弾性挟持片が、一対の上記弾性挟持片の並び方向及び上記一方向に対して直交する方向に見たときに他方の上記弾性挟持片側に向かって突出する円弧状をなしかつ上記接続部を挟持する挟持部を備えるバッテリ用コネクタ。
6. 請求項１から５のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   上記圧縮コイルバネが圧縮方向に弾性変形しているコネクタ。
7. 請求項１から６のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   上記固定コンタクトが上記接続部を有し、
   上記可動コンタクトが上記弾性挟持片を有するコネクタ。
8. 請求項１から７のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
   上記インシュレータに複数の上記収納空間を上記接続部の板厚方向に並べて設け、
   上記各収納空間に上記可動コンタクト、上記固定コンタクト、及び上記圧縮コイルバネを配設したコネクタ。

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