JP2015536250A - 圧縮線バネの研磨装置及び研磨方法 - Google Patents
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Abstract
Description
110:前方チェーンユニット
110´:後方チェーンユニット
115:第1のVブロック
118:スプライン軸
130、130´:第1のスクリュー軸
140:移送ナット
150:ベルト
200:上部チェーンコンベヤー
210:前方チェーンユニット
210´:後方チェーンユニット
214:チェーン
215:第2のVブロック
218:スプライン軸
230:第2のスクリュー軸
240:移送ナット
250:モーター
260:加圧ブロック
261:ピン
270:バネ
300:研磨ユニット
330:移送テーブル
340:移送ナット
350:第3のスクリュー軸
360:固定板
370:移送ナット
380:第4のスクリュー軸
400:モーター
410:減速機
411、412:出力軸
420:第1のユニバーサルジョイント
430:第2のユニバーサルジョイント
500:間隙調節手段
510:乗降フレーム
520:レール
531、532:傾斜ブロック
531´、532´:傾斜レール
540:第5のスクリュー軸
543:ハンドル
551、552:固定ブロック
560:固定フレーム
Claims (14)
- 圧縮線バネを支持するための複数の第1のVブロック115が設けられている一対のチェーンユニット110、110´が互いに向き合ったまま離隔しているように構成される下部チェーンコンベヤー100と、
前記第1のVブロック115に保持されている圧縮線バネを上部より加圧して支持するための複数の第2のVブロック215が設けられている一対のチェーンユニット210,210´が互いに向き合ったまま離隔しているように構成される上部チェーンコンベヤー200と、
前記下部チェーンコンベヤー100及び上部チェーンコンベヤー200によって移動する圧縮線バネの両端座面に対して研磨作業を行う複数の研磨ユニット300と、からなることを特徴とする圧縮線バネ研磨装置。 - 前記下部チェーンコンベヤー100を構成する一対のチェーンユニット110,110´のうち、前方チェーンユニット110は圧縮線バネの長さに応じて後方チェーンユニット110´に対して近接または離隔するように移動可能に構成され、
前記上部チェーンコンベヤー200を構成する一対のチェーンユニット210,210´のうち、前方チェーンユニット210は圧縮線バネの長さに応じて後方チェーンユニット210´に対して近接または離隔するように移動可能に構成されることを特徴とする請求項1に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 前記下部チェーンコンベヤー100の前方チェーンユニット110は、後方チェーンユニット110´を貫通しつつ水平方向に延在する1つ以上の第1のスクリュー軸130,130´と、移送ナット140とを介して結合され、
前記上部チェーンコンベヤー200の前方チェーンユニット210は、後方チェーンユニット210´を貫通しつつ水平方向に延在する第2のスクリュー軸230と、移送ナット240とを介して結合され、
前記第1のスクリュー軸130、130´と第2のスクリュー軸230は、ベルト150を介して接続され、互いに連動して動作することを特徴とする請求項2に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 前記第2のスクリュー軸230は、モーター250と接続され、モーター250の駆動によって回転することを特徴とする請求項3に記載の圧縮線バネ研磨装置。
- 前記上部チェーンコンベヤー200は、チェーン214を上方より加圧して第2のVブロック215を圧縮線バネに強固に密着させる複数の加圧ブロック260と、加圧ブロック260を弾性的に支持する複数のバネ270と、を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の圧縮線バネ研磨装置。
- 前記複数の加圧ブロック260は、互いにピン261により結合されていることを特徴とする請求項5に記載の圧縮線バネ研磨装置。
- 前記上部チェーンコンベヤー200を上下に移送することにより、第1のVブロック115と第2のVブロック215との間隙を調節する間隙調節手段500を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の圧縮線バネ研磨装置。
- 前記間隙調節手段500は、
前記上部チェーンコンベヤー200に結合されている乗降フレーム510と、
前記乗降フレーム510の上端部において左右方向に延在するように設けられている一対のレール520と、
前記レール520に沿って移動するように設けられ、上端部に傾斜レール531´、532´が形成されている一対の傾斜ブロック531,532と、
前記両傾斜ブロック531,532を貫通するように設けられ、ユーザーのハンドル543操作によって回転しつつ両傾斜ブロック531,532を移動させ、両傾斜ブロック531,532が互いに近接または離隔するように両傾斜ブロックを移動させる第5のスクリュー軸540と、
前記両傾斜ブロック531,532の上部に位置するように固定フレーム560に設けられ、前記傾斜レール531´、532´に結合され、傾斜ブロック531,532の移動時に傾斜レール531´、532´の傾きθに応じて傾斜ブロック531,532が下降または上昇するように誘導する一対の固定ブロック551,552と、からなることを特徴とする請求項7に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 前記下部チェーンコンベヤー100と上部チェーンコンベヤー200を駆動するための動力を提供するモータ―400と、
前記モーター400に接続され、2つの出力軸411,412を有する減速機と、
前記下部チェーンコンベヤー100より延在するスプライン軸118と、減速機410の出力軸411とを接続する第1のユニバーサルジョイント420と、
前記上部チェーンコンベヤー200より延在するスプライン軸218と、減速機410の出力軸412とを接続する第2のユニバーサルジョイント430と、を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 前記複数の研磨ユニット300が上面に設けられている移送テーブル330と、
前記移送テーブル330の底面に固定されている移送ナット340と、
前記移送ナット340と結合し、ユーザーの操作により回転しつつ、移送ナット340及び移送テーブル330を圧縮線バネに近接または離隔する方向へ移動させる第3のスクリュー軸350と、を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 前記各々の研磨ユニット300の下端部に設けられている固定板360と、
前記固定板360の底面に設けられている移送ナット370と、
前記移送テーブル330に設けられており、前記移送ナット370に結合され、ユーザーの操作によって回転しつつ、移送ナット370を移送する第4のスクリュー軸380と、を更に含むことを特徴とする請求項10に記載の圧縮線バネ研磨装置。 - 下部チェーンコンベヤー100及び上部チェーンコンベヤー200に設けられている第1のVブロック115及び第2のVブロック215により圧縮線バネを固定し、下部チェーンコンベヤー100及び上部チェーンコンベヤー200を用いて圧縮線バネを水平方向に移送させる段階S110と、
上記段階S110にて移送される圧縮線バネの両端座面を研磨ユニット300により研磨する段階S120と、からなることを特徴とする圧縮線バネ研磨方法。 - 前記段階S110に先立って、圧縮線バネの長さに応じて、下部チェーンコンベヤー100の前方チェーンユニット110と後方チェーンユニット110´との間の距離、及び、上部チェーンコンベヤー200の前方チェーンユニット210と後方チェーンユニット210´との間の距離を調整する段階S101を更に含むことを特徴とする請求項12に記載の圧縮線バネ研磨方法。
- 前記段階S110に先立って、圧縮線バネの外径に応じて、上部チェーンコンベヤー200の高さを調整する段階S102を更に含むことを特徴とする請求項12に記載の圧縮線バネ研磨方法。
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