CN201371406Y - 弧面打磨抛光机 - Google Patents

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王方方
曾星
蒋桃仙
杨进勇
陈丹
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Abstract

本实用新型提供一种弧面打磨抛光机，包括导轨座、导辊***、机架、打磨机头、控制***和调整机构。导轨座安装在机架上部，导辊***的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊***，控制***安装在机架上与导辊***活动连结。导轨座的上部为弧面，导辊***两端装有磙轮。不但能取代传统的靠人工手持打磨抛光形式，实现自动化往复运动，而且，打磨抛光的弧面质量比靠人工手持打磨抛光形式更高，打磨抛光的弧面也更加规则和均匀，解决了原有的曲物砂光机只能加工两表面规则的物件的问题，并且能反复自动加工，提高了弧面打磨抛光加工表面的质量和生产效率。

Description

弧面打磨抛光机
技术领域
本实用新型涉及机械加工行业的一种曲面打磨抛光装置，特别是一种弧面打磨抛光机。
背景技术
在机械加工中，常有零件表面需要进行打磨抛光，而其中有些需要打磨抛光的零件表面是弧面，现有机械加工弧面打磨抛光多为人工手持打磨抛光形式，而不多的弧面加工设备也适用范围有限。
专利号为CN00260122.2的曲物砂光机结构提供了一种曲物砂光机结构，其系机台上设研磨装置、带动装置以对工作物表面进行抛光加工；研磨装置上设有连接动力之相对砂带轮，及套设在砂带轮***之砂布带，且相对之砂带轮可对应工作物，自动调整间距，带动装置由带动轮及惰轮组成，且带动轮亦具有自动调整位移之功能，据此藉研磨装置相对之砂带轮作用可同时对工作物二侧表面进行抛光加工，而研磨装置及带动装置可自动调整之功效，可使加工机适用于不同厚度及曲度变化之工作物。
人工手持打磨抛光操作的受力不均容易引起加工表面的粗糙不均和形成不规则条纹，而且生产效率低，不能形成良好的弧面形状；专利号为CN00260122.2的曲物砂光机结构只适用于被加工物件两面都为过渡圆滑的曲面，如果被加工物件一面不规则或被加工物件体积大则无法进行打磨抛光，并且不能自动反复加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种弧面打磨抛光机，它能实现自动化往复运动加工，能提高加工零件表面打磨抛光质量，生产效率高。
为了达到上述目的，本实用新型的弧面打磨抛光机，其特征在于：包括导轨座、导辊***、机架、打磨机头、控制***和调整机构；
导轨座安装在机架上部，导辊***的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊***，控制***安装在机架上与导辊***活动连结。
如上所述的打磨机头为可调速打磨机头。
如上所述的调整机构连接打磨机头与导辊***，用来调节打磨机头与被加工物件的位置，通过调节调整机构可以实现打磨机头上下调整、左右调整和360°旋转调整。
上述的机架为结构件，是整个弧面打磨抛光机的支撑部件。
如上所述的控制***为气缸、油缸或电机与齿轮齿条的组合，控制***通过摆动可以实现导辊***在导轨座上沿弧面往复运动。
如上所述的弧面打磨抛光机配有吸尘装置，吸尘装置固定在导辊***上，工作时吸尘装置吸收打磨机头与被加工物件磨擦所产生的金属碎屑。
如上所述的弧面打磨抛光机配有夹具，夹具是被加工物件与弧面打磨抛光机的连接件，主要作用是固定被加工物件并对其安装位置进行调整。
工作时，将被加工物件的待加工表面向下用夹具安装在导轨座上部，调整好位置后固定；调节调整机构使打磨机头与被加工物件的待加工表面以适当的力度接触。开启打磨机头，打磨机头开始旋转打磨，开启控制***，控制***带动导辊***在导轨座上沿弧面往复运动，这样，打磨机头一边随导辊***作圆弧往复运动，一边作自身旋转打磨，与打磨机头接触的被加工物件圆弧表面就被打磨抛光；由于打磨机头作圆弧运动，同被加工物件表面各处的接触力度相同，所以被打磨抛光出的表面规则和均匀。
本实用新型的弧面打磨抛光机不但能取代传统的靠人工手持打磨抛光形式，实现自动化往复运动，而且，打磨抛光的弧面质量比靠人工手持打磨抛光形式更高，打磨抛光的弧面也更加规则和均匀，同时，解决了原有的曲物砂光机只能加工两表面规则的物件的问题，并且能反复自动加工，提高了弧面打磨抛光加工表面的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为导辊***运动到右行程时的结构示意图。
图3为导辊***运动到左行程时的结构示意图。
具体实施方式
图1中标记的说明：导轨座1，导辊***2，磙轮2.1，机架3，调整机构4，打磨机头5，控制***6，吸尘装置7，夹具8，被加工物件9。
参见图1，本实用新型的弧面打磨抛光机，包括导轨座1、导辊***2、机架3、打磨机头5、控制***6、调整机构4、吸尘装置7和夹具8。
导轨座1安装在机架3上部，导辊***2的两个磙轮2.1与导轨座1上部弧面接触，调整机构4连接打磨机头5与导辊***2，控制***6安装在机架3上与导辊***2活动连结。
导轨座1的上部为弧面，弧面可以是凹弧面，也可以是凸弧面。导轨座1的上部为凹弧面时，用来于加工带凹弧面的被加工物件9；导轨座1的上部为凸弧面时，用来于加工带凸弧面的被加工物件9。
导辊***2两端装有磙轮2.1，打磨机头5为可调速打磨机头。
调整机构4连接打磨机头5与导辊***2，用来调节打磨机头5与被加工物件9的位置，通过调节调整机构4可以实现打磨机头5上下调整、左右调整和360°旋转调整。
机架3为金属焊接结构件，是整个弧面打磨抛光机的支撑部件。
控制***6为气缸、油缸或电机与齿轮齿条的组合，控制***6的运动可以实现导辊***2在导轨座1上沿弧面往复运动(参见图2、图3)。
弧面打磨抛光机配有吸尘装置7，吸尘装置7固定在导辊***2上，工作时吸尘装置7吸收打磨机头5与被加工物件9磨擦所产生的金属碎屑。
弧面打磨抛光机配有夹具8，夹具8是被加工物件9与弧面打磨抛光机的连接件，主要作用是固定被加工物件9并对其安装位置进行调整。
工作时，将被加工物件9的待加工表面向下用夹具8安装在导轨座1上部，调整好位置后固定；调节调整机构4使打磨机头5与被加工物件9的待加工表面以适当的力度接触。开启打磨机头5，打磨机头5开始旋转打磨，开启控制***6，控制***6带动导辊***2在导轨座1上沿弧面往复运动，这样，打磨机头5一边随导辊***2作圆弧往复运动，一边作自身旋转打磨，与打磨机头5接触的被加工物件9圆弧表面就被打磨抛光；由于打磨机头5作圆弧运动，同被加工物件9表面各处的接触力度相同，所以被打磨抛光出的表面规则和均匀。
在调整被加工物件9的位置时，应使被加工物件9的待加工弧面圆心与导轨座1的上部弧面圆心重合，这样才能保证在打磨抛光过程中打磨机头5与被加工物件9的待加工表面的接触力度始终是一致的，从而保证打磨抛光的表面均匀和规则。
本实用新型的弧面打磨抛光机的推广使用，能大大提高弧面打磨抛光的质量和效率，同时，可节约人工成本，为零件的弧面打磨抛光提供了技术保证。

Claims (5)

1、一种弧面打磨抛光机，其特征在于：包括导轨座、导辊***、机架、打磨机头、控制***和调整机构；
导轨座安装在机架上部，导辊***的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊***，控制***安装在机架上与导辊***活动连结。
2、根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于：配有吸尘装置，吸尘装置固定在导辊***上。
3、根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于：两个磙轮装在导辊***的两端。
4、根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于：控制***为气缸、油缸或电机与齿轮齿条的组合。
5、根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于：打磨机头为可调速打磨机头。
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