JP2015532972A - 熱交換器平板及びそのような熱交換器平板を備える平板熱交換器 - Google Patents

Abstract

熱交換器平板（４、６、８）と、そのような熱交換器平板を備える平板熱交換器とが提供される。熱交換器平板は、熱交換器平板を、第１及び第２長側部（２４、２６）それぞれによって区切られた左半体及び右半体（２０、２２）に分割する垂直中心軸（ｙ）を有する。さらに、熱交換器平板（４、６、８）は、前記熱交換器平板を、第１及び第２短側部（３２、３４）それぞれによって区切られた上半体及び下半体（２８、３０）に分割する水平中心軸（ｘ）を有する。また、熱交換器平板（４、６、８）は、前記ポート孔部の中にぴったり合うことができる最も大きな仮想の円（８２）の中心点（Ｃ）に一致する基準点（８０）を有するポート孔部（３６、３８、４２、４４）を有する。ポート孔部は前記左半体及び右半体内に位置する。熱交換器平板は、ポート孔部が、仮想平面の幾何学的図形（７２）の複数のコーナーポイント（６６、６８、７０）であって、前記複数のコーナーポイントのうちの少なくとも１つが前記円の弧（９２）からずれている、複数のコーナーポイントと、コーナーポイントを接続する同数の曲線（７４、７６、７８）と、によって画定された形状を有する。複数のコーナーポイントのうちの第１コーナーポイント（６６）は、第１短側部と第１長側部との間の遷移部（８４）の最も近くに、基準点から第１の距離（ｄ１）で位置する。複数のコーナーポイントのうちの第２コーナーポイント（６８）は、時計回りの方向において第１のコーナーポイントの最も近くに、基準点から第２の距離（ｄ２）で位置する。複数のコーナーポイントのうちの第３コーナーポイント（７０）は、反時計回りの方向において第１のコーナーポイントの最も近くに、基準点から第３の距離（ｄ３）で位置する。

Description

本発明は、請求項１のおいて書きによる熱交換平板に関する。また、本発明はそのような熱交換器平板を備える平板熱交換器に関する。

平板熱交換器は通常、２つの端部平板と、これら端部平板間に整列した状態で配置されている複数の伝熱平板とからなる。既知の１つのタイプの平板熱交換器である、いわゆるガスケット式平板熱交換器では、ガスケットが伝熱平板間に配置されている。したがって、端部平板及び伝熱平板はたがいに向かって押し付けられ、それによってガスケットが熱交換平板の間をシールする。ガスケットは伝熱平板の間に流路を画定し、これら流路を通じて当初は異なる温度の２つの流体が交互に流れて一方の流体から他方の流体へ熱を移動することができる。

流体は入口ポート及び出口ポートをそれぞれ通じて流路に入出し、これら流路は平板熱交換器を通じて延び、それぞれ位置合わせされたポート孔部が伝熱平板に形成されている。入口ポート及び出口ポートは、平板熱交換器の入口及び出口とそれぞれ連通する。ポンプのような機器が２つの流体を、平板熱交換器を通じて供給するために必要とされる。入口と出口とが小さいほど、平板熱交換器の内部が受ける圧力損失は大きく、より強力になり、高価な機器が平板熱交換器の適正な作動に必要となる。必然的に、入口ポート及び出口ポートの直径は、流体の圧力損失を軽減し、より強力でない機器の使用を可能にするように大きくされる場合がある。しかし、入口ポート及び出口ポートの直径を大きくすることは、伝熱平板のポート孔部の直径を大きくすることを意味する。このことは、伝熱平板の貴重な伝熱表面を犠牲にせざるを得ないこととなり、通常は平板熱交換器の伝熱効率を低下させることに結果的につうじる。

本発明の目的は、比較的低い圧力損失と関連し、したがって比較的強力でない周辺機器に関連して使用することができる熱交換器平板を提供することである。本発明の基本的なコンセプトは、従来の円形状のポート孔部の代わりに少なくとも１つの非円形状のポート孔部を有する熱交換器平板を提供することである。ポート孔部は熱交換器平板の設計に適用することができ、ポート孔部の領域は、熱交換器平板の伝熱性能にそれほど貢献しない熱交換器平板の犠牲表面（sacrificing surface）によって拡大することができる。本発明の別の目的は、そのような熱交換器平板を備える平板熱交換器を提供することである。上述の目的を達成するための熱交換器平板と平板熱交換器とが、特許請求の範囲に規定され、以下に説明される。

本発明に係る熱交換器平板は、熱交換器平板を第１及び第２長側部〈long side〉それぞれによって区切られた左右の半体（half）に分割する垂直中心軸と、熱交換器平板を第１及び第２短側部（short side）それぞれによって上下の半体に分割する水平中心軸とを有する。さらに、熱交換器平板は基準点を有するポート孔部を有し、この基準点は、ポート孔部の中にぴったり合うことができる最も大きな仮想の円の中心点に一致する。ポート孔部は熱交換器平板の左半体及び上半体内に配置される。熱交換器平板は、ポート孔部が仮想平面の幾何学的図形の（imaginary plane geometric figure）多くのコーナーポイント（corner point）によって画定された形状を有し、仮想平面の幾何学的図形の少なくとも１つのコーナーポイントは円の弧から変位され、同数の曲線すべてがこれらコーナーポイントを接続する。コーナーポイントのうちの第１コーナーポイントは、第１短側部と第１長側部との間の変わり目の最も近くに、かつ基準点から第１の距離に配置される。コーナーポイントのうちの第２コーナーポイントは、時計回りの方向で第１コーナーポイントの最も近くに、かつ基準点から第２の距離に配置される。さらに、コーナーポイントのうちの第３コーナーポイントは、反時計方向で第１コーナーポイントの最も近くに、かつ基準点から第２の距離に配置される。

ここで使用されている「熱交換器平板」との用語は、ここでの焦点が伝熱平板であるとしても、端部平板と伝熱平板との両方を意味する。

平面の幾何学的図形は、例えば三角形状、四角形状、五角形状等の多くの異なるタイプとすることができる。したがって、コーナーポイント（corner points or extreme points）の数及び曲線の数は２からそれ以上と異なる。

完全な曲線とは、真直ぐな部分を有さない線を意味する。したがって、ポート孔部は、いかなる真直ぐな部分も有さない外形を有する。これは、ポート孔部の周りに比較的低い曲げ応力をもたらすので有益である。ポート孔部を貫流する流体は、ポート孔部を円形形状に曲げようとする。したがって、ポート孔部が真直ぐな部分を有していたならば、熱交換器平板に比較的高い曲げ応力をもたらしてしまうだろう。

曲線のそれぞれは２つのコーナーポイントを接続する。

コーナーポイントのうちの１つは仮想の円の弧から変位しているので、ポート孔部は非円形である。

第２コーナーポイント及び第３コーナーポイントが時計回りの方向及び反時計回りの方向のそれぞれで第１コーナーポイントに最も近いという特徴は、ポート孔部の外形に従う第１、第２、及び第３コーナーポイントの相対的位置を表現する。

基準点と第１、第２、及び第３コーナーポイントそれぞれとの間の第１、第２及び第３の距離について言えば、視野内の最も短い距離である。

本発明の熱交換平板の一実施形態によれば、コーナーポイントの数と曲線の数とは同一であり３つである。これに関して、対応する平面の幾何学的図形は三角形であり得る。この実施形態は本質的に長方形形状を有し、ポート孔部が熱交換器平板のコーナーに配置された多くの従来の熱交換器平板に好適である。

曲線は、ポート孔部の基準点から見ると窪んでいるか、または外側に膨出することができる。このような設計は、比較的小さい圧力損失に関連する比較的大きなポート孔部の面積を可能にする。

熱交換器平板は、第１、第２、及び第３コーナーポイントが、ポート孔部の基準点から延びる第１、第２、及び第３の仮想の直線それぞれ上に位置するようにすることができる。第１の仮想の直線と第２の仮想の直線との間の第１の角度は第３の仮想の直線と第１の仮想の直線との間の第３の角度に本質的に等しい。さらに、熱交換器平板は、第２コーナーポイントと基準点との間の第２の距離が第３コーナーポイントと基準点との間の第３の距離に等しいようにすることができる。これら設計は、対称軸が第１の仮想の直線に平行である、対称的なポート孔部を可能にする。対照的なポート孔部は熱交換器平板の製造を容易にする。

本発明によれば、第１コーナーポイントと基準点との間の第１の距離は、第２コーナーポイントと基準点との間の第２の距離及び／又は第３コーナーポイントと基準点との間の第３の距離より小さい。それによって、ポート孔部の形状を残りの熱交換器平板の設計に適用することができる。より具体的には、熱交換器平板の設計によっては、第１コーナーポイントを変位させることより、第２及び第３のコーナーポイントを変位させることの方がポート孔部の面積を増加させるための多くのスペースが得られる。

熱交換器平板のポート孔部は、曲線のうちの第１コーナーポイントと第２コーナーポイントとを接続する第１の曲線と、曲線のうちの第３コーナーポイントと第１コーナーポイントとを接続する第３の曲線とが、類似ではあるが互いに対して鏡面反転するようにすることができる。そのような同一の曲線は、対称軸が第１の仮想の直線に平行である、対称的なポート孔部を可能にする。上述したように、対照的なポート孔部は熱交換器平板の製造を容易にする。

最後に、熱交換器平板の上半体は、第２波型パターンを設けられた第２領域と第２波型パターンを設けられた第３領域とを備えることができる。第２領域と第３領域とは、第２領域が第１短側部に最も近く、第２領域が第３領域に第２境界線に沿って接する状態で、熱交換器平板の垂直中心軸に沿って順に配置される。第２及び第３波型パターンは互いに異なる。さらに、第４の仮想の直線は基準点から、コーナーポイントのうちの１つを通じて、第１長側部に最も近くに位置する第２境界線の端点まで延びる。この設計は、熱交換器平板の伝熱能力への影響を最小化する方法でポート孔部の拡張を可能にするので、多くの従来型の熱交換器平板に好適である。このことは、図面を参照しつつ詳細な説明の部に示される。

本発明による平板熱交換器は、上述のような熱交換器平板を備える。

本発明のさらに他の目的、特徴、態様、及び利点が、以下の詳細な説明及び図面から現れるだろう。

本発明は添付の図面を参照してさらに詳述される。

平板熱交換器の正面図である。 図１の平板熱交換器の側面図である。 伝熱平板の平面図である。 図３の伝熱平板の一部の図である。

図１及び図２を参照すると、ガスケット式の平板熱交換器２が図示されている。この平板熱交換器２は、第１端部平板４、第２端部平板６、及び第１端部平板４と第２端部平板６との間にそれぞれ配置された複数の伝熱平板の形の熱交換器平板を備える。伝熱平板は２つの異なるタイプからなる。しかし、本発明が関連する伝熱平板部品はすべての伝熱平板で類似している。したがって、２つの伝熱平板のタイプ間の違いは、ここでさらに述べることはしない。伝熱平板のうちの１つは、符号８で示され、図３にさらに詳細に図示されている。異なるタイプの伝熱平板は、一方の伝熱平板の正面側（図４に示されている）が隣の伝熱平板の背面側に対向する状態で、平板パック９中に交互に配置されている。すべての第２の伝熱平板は基準方向（図３に示されている）に対して、図３の紙面の法線方向の周りに１８０度回転されている。

伝熱平板は、（図示されていない）ガスケットによって互いから離間されている。伝熱平板はガスケットと一緒に、熱を一方の液体から他方の液体に移動するための２つの流体を受け取るように配置された平行チャネルを形成している。このために、第１の流体はすべての第２チャネル内を流れるように配置され、第２の流体は残りのチャネルの中を流れるように配置されている。第１の流体は、入口１０及び出口１２をそれぞれ通じて平板熱交換器２に入出する。同様に、第２の流体は、入口１４及び出口１６をそれぞれ通じて平板熱交換器２に入出する。チャネルを漏れないようにするために、伝熱平板は互いに対して押し付けられなければならず、それによってガスケットが伝熱平板間をシールする。このために平板熱交換器２は、第１及び第２の端部平板４、６をそれぞれ互いに向かって押しつけるように配置された多くの締め付け手段１８を備えている。

伝熱平板８は、図３及び図４を参照してさらに説明される。伝熱平板８は、ステンレス鋼からなる本質的に長方形状のシートである。伝熱平板８は、図３及び４の紙面に平行、かつ伝熱平板８の長手方向中心軸ｙに平行な中央延長面ｃ−ｃ（図２参照）を有する。垂直中心軸ｙは伝熱平板８を、第１長側部２４及び第２長側部２６をそれぞれ有する第１半体２０及び第２半体２２に分割する。水平中心軸ｘは伝熱平板８を、第１端側部３２及び第２短側部３４をそれぞれ有する上半体２８と下半体３０に分割する。伝熱平板８の上半体２８は、平板熱交換器の入口１０及び出口１６にそれぞれ接続された第１の流体のための入口ポート孔部３６及び第２の流体のための出口ポート孔部３８を備える。同様に、伝熱平板８の下半体３０は、平板熱交換器の入口１４及び出口１２にそれぞれ接続された第２の流体のための入口ポート孔部４２及び第１の流体のための出口ポート孔部４４を備える。以下では、上半体及び下半体の構造が、本発明が関連する伝熱平板部品になる場合には同じであるが鏡面反転されているので、平板熱交換器２の上半体のみが説明される。

上半体２８の入口ポート孔部３６及び出口ポート孔部３８は、第１半体２０及び第２半体２２それぞれ内に配置されている。さらに、それらは類似しているが鏡面反転されており、このことがそれらのうちの１つ、入口ポート３６のみがさらに後述される理由である。また、伝熱平板８の上半体２８は、第１領域４６、第２領域４８、第３領域５０、並びに第４領域５２ａ及び５２ｂを備える。第１、第２、及び第３領域４６、４８、及び５０はそれぞれ、第１短側部４３から見たときに、垂直中心軸ｙに沿って順に配置されている。第１領域４６は入口ポート孔部と出口ポート孔部３８との間に延び、第１境界線５４に沿って第２領域に隣接する。さらに、第１領域４６には、中央延長平面ｃ−ｃに対して凸部及び凹部からなる分配パターンの形の第１波型（corrugation）パターン５６が設けられている。第２領域４８は、第２境界線５８に沿って第３領域５０に隣接する。さらに、第２領域４８には、中央延長平面ｃ−ｃに対して凸部及び凹部からなる遷移パターンの形の第２波型パターン６０が設けられている。第３領域５０には、中央延長平面ｃ−ｃに対して凸部及び凹部からなる伝熱パターンの形の第３波型パターン６２が設けられている。第４領域５２ａ及び５２ｂは、入口及び出口ポート孔部３６、３８のうちのそれぞれ一方から第１及び第２領域４６及び４８に向かって延びる。さらに、第４領域５２ａ及び５２ｂには、中央延長平面ｃ−ｃに対して凸部及び凹部からなる断熱曲線（adiabatic）パターンの形状の第４波型パターン６４ａ及び６４ｂ（類似であるが鏡面反転）が設けられている。第１領域４６の主な役割は、伝熱平板８の幅全体に亘って流体を拡げることである。第３領域５０の主な役割は、伝熱平板８の一方の面の流体からの熱を、伝熱平板の他方の面の流体に移動することである。第２領域４８は、拡散機能と伝熱機能との両方を有する。第４領域５２ａ及び５２ｂの主な役割は、流体を入口及び出口ポート孔部３６、３８と、第１及び第２領域４６、４８との間に導くことであり、すなわち、第４領域５２ａ及び５２ｂは単に流体の輸送のための領域である。上述の領域及び波型パターンは、ここでは詳細に説明することはしない。むしろ、本出願と同日に出願され、ここに組み込まれる、出願人の同時継続の特許出願「伝熱平板及び、そのような伝熱平板を備える平板熱交換器」が参照される。

入口ポート孔部３６は図４に図的に示されている。入口ポート孔部３６は、仮想の三角形７２（破線）の第１コーナーポイント６６、第２コーナーポイント６８、及び第３コーナーポイント７０それぞれによって画定された形状を有する。さらに、これらコーナーポイントは第１の完全な曲線７４、第２の完全な曲線７６、及び第３の完全な曲線７８それぞれによって接続され、これら完全な曲線は入口ポート孔部内から見たときに窪んでいる。入口ポート孔部３６の基準点８０は、最も大きな仮想の円８２（ゴーストライン）の中心点Ｃに一致し、この中心点は入口ポート孔部の中に位置してもよい。第１コーナーポイント６６は、伝熱平板８の第１端側部３２と第１長側部２４との間の変わり目８４に近接している。さらに、第１コーナーポイント６６は、基準点８０から延びる第１の仮想の直線８６上の、基準点８０から第１の距離ｄ１に位置する。第２コーナーポイント６８は、時計回りの方向において第１のコーナーポイントに近接している。さらに、第２コーナーポイント６８は、基準点８０から延びる第２の仮想の直線８８上の、基準点から第２の距離ｄ２に位置する。第３コーナーポイント７０は、反時計回りの方向において第１のコーナーポイントに近接している。さらに、第３コーナーポイント７０は、基準点８０から延びる第３の仮想の直線９０上の、基準点から第３の距離ｄ３に位置する。

上述の第１、第２、及び第３の距離に対しては、ｄ２＝ｄ３の関係と、ｄ２＞ｄ１の関係とが成立する。さらに、第１の仮想の直線と第２の仮想の直線との間の第１角度α１は、第２の仮想の直線と第３の仮想の直線との間の第２角度α２より小さく、かつ第３の仮想の直線と第１の仮想の直線との間の第３角度α３と本質的に同一である。言い換えると、第１、第２、及び第３の角度に対しては、α１＝α３の関係と、α１＜α２の関係とが成立する。この特定の例においては、α１＝α３＝１１５度である。さらに、第１及び第２のコーナーポイント６６、６８を接続する第１の曲線７４は、第３及び第１のコーナーポイント７０、６６を接続する第３の曲線７８と本質的に同一である。全体としてこれは、入口ポート孔部３６が第１コーナーポイント及び基準点８０を通じて延びる対称軸ｓに対して対象であることを意味している。

図面及び上述の説明から明らかであるように、入口ポート孔部３６は従来の円状の形状を有していない。代わりに、入口ポート孔部３６は、ここでは３つである複数のコーナーポイントによって画定された形状と、同数の（ここでは３つ）の曲線を有し、複数のコーナーポイントのうちの少なくとも１つ、ここではすべてが円８２の弧９２から変位している。もしも入口ポート孔部が円形であったならば、それは好ましくは円８２に対応する形状を有するだろう。圧力損失の観点から、この関連で前述を参照すると、もっと大きな入口ポート孔部が好ましいだろう。しかし、伝熱平板８の残りの部分の設計が入口ポート孔部の可能な大きさを制限する。例えば、より大きな円状の入口ポート孔部は、入口ポート孔部の外径が第１端側部３２及び。又は第１長側部２４に近接して配置されることを意味し、伝熱平板８の強度の問題をもたらすだろう。さらに、より大きな円状の入口ポート孔部は、ガスケットがこの業界で知られているように通常は配置される、入口ポート孔部と第１領域４６（図３）との間の領域を、ガスケットを配置するにはあまりにも狭くしてしまう場合があることをも意味する。そのような狭い中間領域は、上述に参照した波型パターンを有する伝熱平板を押し付ける際に問題をも生じさせるだろう。当然、伝熱平板８の第１領域４６は、大きな円状の入口ポート孔部３６のためのスペースを作るために、伝熱平板の下方へさらに変位されるだろう。しかしこれは、通常はより小さな第２領域５０に、よって伝熱平板の悪化した伝熱容量に関連してしまうだろう。

上述し、図面に図示したように、入口ポート孔部の領域は、伝熱平板の残りの部分の設計を補正する必要なく増加させることができる。入口ポート孔部に、円８２に対応する形状を有する円状の入口孔部より広い、伝熱平板８の断熱的な第４領域５２ａ及び５２ｂを占有させることによって、小さな圧力損失に関連する、より大きな入口ポート孔部を実現することができる。この拡大によって影響を受けるのは第４の断熱的な第４領域のみであるので、伝熱平板８の分配能力及び伝熱能力は、本質的に影響を受けないで維持される。より具体的には、入口ポート孔部の拡張のためのほとんどのスペースは、基準点８０から伝熱平板８の第１長側部２４に最も近い第２境界線の端点９６まで延びる第４の仮想の直線９４に一致する方向に存在する。したがって、伝熱平板８は、第３コーナーポイント７０がこの第４の仮想の直線９４上に位置するように設計される。さらに、入口ポート孔部３６が真直ぐな部分を有していないので、この入口ポート孔部の周りの曲げ応力は比較的少ない。

上述の１つに対応する説明は、伝熱平板のすべての入口ポート孔部及び出口ポート孔部にも当てはまる。

上述の円形の入口ポート孔部に関する別の利点はガスケットおよびフィルターに関する。導入部の形で記載されているように、ガスケット式平板熱交換器ではガスケットは伝熱平板間のチャネルを画定しシールするために使用される。通常、ガスケットは、すべての入口及び出口ポート孔部を取り囲むように伝熱平板の周囲に沿って、及び個々の入口及び出口ポート孔部の周りの両方に延在する。ガスケットは、ガスケットを伝熱平板に固定するために、伝熱平板の縁部に係合するように配置された把持手段を備える。いくつかの平板熱交換器の用途に関連して、例えば何らかの方法で汚染された流体の処理に関する用途では、フィルター挿入物が使用されて伝熱平板間のチャネルへの汚染物の侵入を防止する。これらフィルター挿入物は通常、円筒状の形状を有し、平板熱交換器の入口及び／又は出口ポート孔部を通じて、すなわち伝熱平板の入口及び出口ポート孔部を通じて延在する。もしも、従来のように、伝熱平板の入口及び出口ポート孔部が円形であると、これら伝熱平板の入口及び出口ポート孔部は円形であって、したがってガスケットの把持手段はフィルター挿入物に干渉する場合がある。しかし、もし入口及び出口ポート孔部が、」代わりに上述の形状を有するならば、ガスケットは、ガスケットの把持手段が伝熱平板に入口及び出口ポート孔部のコーナーポイントで係合するように適用することができる。それによって、ガスケットと円柱状フィルター挿入物との間の干渉のリスクがなくなる。

上述に説明した本発明の実施形態は、例としてのみ理解されるべきである。当業者であれば、説明された実施形態を本発明の概念から乖離することなく多くの方法で変化させられることを理解する。

上述の平板熱交換器２の端部平板４及び６は、円状の入口及び出口を有して従来通り設計される。しかし、端部平板には、上述の入口及び出口ポート孔部と同様の非円形状の入口及び出口を設けることもまた可能である。

さらに、上述の入口ポート孔部の形状は、三角形の形状の仮想平面の幾何学的図形、３つのコーナーポイント、及び３つの曲線によって画定されている。当然、他の仮想平面の幾何学的図形、並びに別の数のコーナーポイント及び曲線を、代替的な実施形態において入口ポート孔部を画定するために使用することができるだろう。

上述の入口ポート孔部は対称軸ｓに対して対象である。勿論、入口ポート孔部は代わりに完全に非対称、又は１つ以上の対称軸に対して対象であってもよい。例として、曲線はすべてが同じ形でも異なる形でもよく、及び／又はすべてのコーナーポイントに対する基準点の距離は同じでも異なってもよい。また、曲線は窪んでいなくてもよい。１つ以上の曲線は別の形状を有することができる。

上述の伝熱平板の上半体は、第１、第２、第３、及び第４波型パターンを設けられた第１、第２、第３、及び第４領域を備える。当然、本発明は、より多くの、又はより少ない領域を備える上半体を有する伝熱平板に関しても同様に適用可能である。例として、伝熱平板の上半体は、第２、第３、及び第４の異なる波型パターンを設けられた第２、第３、及び第４のみを備え、第２領域は第３領域から入口及び出口ポート孔部３６、３８の間に延在することができる。例えば、第２領域には分配パターンが設けられ、第３領域には伝熱パターンが設けられ、第４領域には断熱パターンが設けられるが、遷移パターンは省略することができる。

上述の平板熱交換器は平行逆流タイプ、すなわち流体それぞれのための入口及び出口が平板熱交換器の同じ半体に配置され、流体流れが伝熱平板間のチャネルを通じて反対方向に流れるタイプである。当然、平板熱交換器は代わりに、斜流タイプ及び／又は並交流タイプとすることができる。

２つの異なるタイプの伝熱平板が平板熱交換器に設けられる。当然、平板熱交換器は代替的に、ただ１つの平板タイプ又は２つ以上の異なる平板タイプを備えることができる。さらに、伝熱平板は、ステンレス鋼以外の別の材料から作ることができる。

最後に、本発明は、永久的に取り付けられた伝熱平板を備える平板熱交換器のような、ガスケットタイプ以外の平板熱交換器の別のタイプに関連して使用することができる。

第１、第２、第３等の属性は、ここでは同じ類の種を区別するためだけに使用されており、これら種間の相互の順序をなんら示すものではないことが強調されるべきである。

本発明に関連しない詳細な説明は省略されたこと、及び図面が単に概略図であって、縮尺通りに描かれていないことが強調されるべきである。また、図面のいくつかは他の図面よりも単純化されていることもまた強調されるべきである。したがって、いくつかの構成要素は、１つの図面には記載されているが他の図面には記載されていない場合がある。

２ 平板熱交換器
４ 第１端部平板
６ 第２端部平板
８ 伝熱平板
１０、１４ 入口
１２、１６ 出口
１８ 締め付け手段
ｙ 長手方向中心軸
ｃ−ｃ 中央延長面
２４ 第１長側部
２６ 第２長側部
２０ 第１半体
２２ 第２半体
ｘ 水平中心軸
３２ 第１端側部
３４ 第２短側部
２８ 上半体
３０ 下半体
３６、４２ 入口ポート孔部
３８、４４ 出口ポート孔部
４６ 第１領域
４８ 第２領域
５０ 第３領域
５２ａ、５２ｂ 第４領域
５４ 第１境界線５４
５８ 第２境界線５８
７２ 仮想の三角形
６６ 第１コーナーポイント
６８ 第２コーナーポイント
７０ 第３コーナーポイント
７４ 第１の曲線
７６ 第２の曲線
７８ 第３の曲線
８０ 基準点
８２ 最も大きな仮想の円
Ｃ 中心点
８６ 第１の仮想の直線
ｄ１ 第１の距離
８８ 第２の仮想の直線
ｄ２ 第２の距離
９０ 第３の仮想の直線
ｄ３ 第３の距離
α１ 第１角度
α２ 第２角度
α３ 第３角度
ｓ 対称軸
９２ 弧

Claims (10)

1. 熱交換器平板（４、６、８）であって、該熱交換器平板を、第１及び第２長側部（２４、２６）それぞれによって区切られた左半体及び右半体（２０、２２）に分割する垂直中心軸（ｙ）と、前記熱交換器平板を、第１及び第２短側部（３２、３４）それぞれによって区切られた上半体及び下半体（２８、３０）に分割する水平中心軸（ｘ）と、最も大きな仮想の円（８２）の中心点（Ｃ）に一致する基準点（８０）を有するポート孔部（３６、３８、４２、４４）であって、前記最も大きな仮想の円（８２）は前記ポート孔部の中にぴったり合うことができ、前記ポート孔部は前記左半体及び右半体内に位置する、ポート孔部（３６、３８、４２、４４）と、を有する熱交換器平板において、
   前記ポート孔部が、仮想平面の幾何学的図形（７２）の複数のコーナーポイント（６６、６８、７０）であって、前記複数のコーナーポイントのうちの少なくとも１つが前記円の弧（９２）からずれている、複数のコーナーポイントと、
   前記コーナーポイントを接続する同数の曲線（７４、７６、７８）と、
   によって画定された形状を有し、
   前記複数のコーナーポイントのうちの第１コーナーポイント（６６）は、前記第１短側部と前記第１長側部との間の遷移部（８４）の最も近くに、前記基準点から第１の距離（ｄ１）で位置し、前記複数のコーナーポイントのうちの第２コーナーポイント（６８）は、時計回りの方向において前記第１のコーナーポイントの最も近くに、前記基準点から第２の距離（ｄ２）で位置し、前記複数のコーナーポイントのうちの第３コーナーポイント（７０）は、反時計回りの方向において前記第１のコーナーポイントの最も近くに、前記基準点から第３の距離（ｄ３）で位置することを特徴とする、熱交換器平板（４、６、８）。
2. 前記複数のコーナーポイント（６６、６８、７０）及び前記曲線（７４、７６、７８）の数は、３であることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
3. 前記曲線（７４、７６、７８）は、前記ポート孔部の基準点（８０）から見たときに窪んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
4. 前記第１、第２、及び第３コーナーポイント（６６、６８、７０）は、前記ポート孔部（３６、３８、４２、４４）の基準点（８０）から延びる第１、第２、及び第３の仮想の直線（８６、８８、９０）それぞれ上に位置し、前記第１の仮想の直線（８６）と前記第２の仮想の直線（８８）との間の第１角度（α１）は、前記第３の仮想の直線（９０）と前記第１の仮想の直線（８６）との間の第３の角度（α３）に等しいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
5. 前記第２コーナーポイント（６８）と前記基準点（８０）との間の前記第２の距離（ｄ２）は、前記第３コーナーポイント（７０）と前記基準点（８０）との間の距離（ｄ３）に等しいことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
6. 前記第１コーナーポイント（６６）と前記基準点（８０）との間の距離（ｄ１）は、前記第３コーナーポイント（７０）と前記基準点（８０）との間の距離（ｄ３）より小さいことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
7. 前記第１コーナポイント（６６）と前記基準点（８０）との間の距離（ｄ１）は、前記第３コーナーポイント（７０）と前記基準点（８０）との間の距離（ｄ３）より小さいことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
8. 前記曲線のうちの前記第１コーナーポイント（６６）と前記第２コーナーポイント（６８）とを接続する第１の曲線（７４）、及び前記曲線のうちの前記第３コーナーポイント（７０）と前記第１コーナーポイント（６６）とを接続する第３の曲線（７８）は類似するが、互いに対して鏡面反転されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
9. 前記熱交換器平板の前記上半体（２８）は、第２波型パターン（６０）を設けられた第２領域（４８）と、第３波型パターン（６２）を設けられた第３領域（５０）と、を備え、前記第２及び第３領域は、前記第２領域が前記第１端側部（３２）に最も近く、前記第２領域が前記第２領域に第２境界線（５８）に沿って隣接し、第２波型パターンと第３波型パターンとが互いに異なる状態で、前記熱交換器平板の垂直中心軸〈ｙ〉に沿って順に配置されており、
   第４の仮想の直線（９４）は、前記基準線（８０）から、前記コーナーポイント（６６、６８、７０）のうちの１つを通じて、前記第１長側（２４）に最も近くに位置する前記第２境界線の端点［９６］まで延びることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の熱交換器平板（４、６、８）を備える平板熱交換器（２）。

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