JP2015526351A - 軽量のクロージャーと容器とのパッケージ - Google Patents
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Abstract
炭酸飲料のような加圧製品のための、クロージャーと容器とのパッケージは、頂部の壁部分と、該頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップを含んでなるクロージャーを含む。クロージャー構造の特徴およびクロージャーがそれから形成される重合体の選択により、重合体材料の望ましく低減された使用を伴い、クロージャーが封止性、衝撃抵抗および他の性能基準を満たすことを可能にされる。このようにして、有意なコストの節減を達成することができる。【選択図】図1
Description
本発明は概して、そこでクロージャーが、同時にパッケージの炭酸飽和内容物に必要な封止性能を提供しながら、重合体材料の低減された使用のために特別に構成された、炭酸飲料等のためのクロージャーと容器とのパッケージに関する。
適切な重合体材料から形成される成型プラスチッククロージャーは、市場で広く受け入れられてきた。典型的には、圧縮成型または射出成型により形成されるこの性状のクロージャーは、炭酸飽和または他の加圧内容物を含む容器上への使用に、特に有効であることが証明された。経験により、炭酸飽和内容物を含むパッケージの有効な封止を提供することは通常、一連の温度および処理条件下で有効な封止を確保するために高度に技術的に検討されたクロージャーを必要とすることが示された。更に、本性状のクロージャーは典型的には、消費者に製品の新鮮度の品質を保証するために、不正開封防止用(pilfer)バンドのような不正開封防止特徴物を含む。
認められるように、この性状のクロージャーに伴うかなりのコスト源は、クロージャーがそれから形成される重合体材料である。これらのタイプのクロージャーの製造には、典型的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、コポリマーおよび類似の重合体材料が使用される。典型的にあらゆる特定の製品に対して使用される極めて多数のクロージャーを考慮すると、クロージャー製造のための重合体材料の量のあらゆる低減は望ましくは、かなりのコスト節減をもたらすことができる。
本発明は、パッケージの保全性を確保するための不正開封防止機能を同時に提供しながら、封止性能を含む不可欠なクロージャー性能をまだ提供しながら、重合体材料の節減された使用のために特に構成された軽量クロージャーを含む、クロージャーと容器とのパッケージに関する。
本発明の原理を具体化するクロージャーと容器とのパッケージは、炭酸飲料のような炭酸飽和製品、または他の加圧製品を包装するように特別に構成された。とりわけ、本パッケージのクロージャーは特別に、必要な封止性能および所望される不正開封防止機能を同時に提供しながら、比較的低減された量の重合体材料を必要とするようにされた。
具体的に示される実施態様に従うと、本発明の原理を具現する軽量クロージャーは、重合体材料から成型される、単一の一体型のクロージャーとして構成されることができる。該クロージャーは、頂部の壁部分と、該頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップを含んでなる。スカート部分は外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含む。
所望される不正開封防止機能を提供するために、本発明の軽量クロージャーは、クロージャーキャップのスカート部分に、少なくとも一部は取り外し可能に結合された不正開封防止バンドを含む。該不正開封防止用バンドは、それぞれがスカートの部分と不正開封防止用バンド間でクロージャー中に延伸する円周状に間隔を空けて配置された刻み(scores)の間に区画される円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより、スカート部分に、取り外し可能に結合されている。
とりわけ、本発明のクロージャーの開発は、特定の密度をもつ特定の重合体配合物の使
用が、所望されるレベルのクロージャー性能を提供しながら、もっともコスト効率が良い可能性があることを見いだした。この目的を達するために、本発明のクロージャーは好適には、約0.945g/cm〜約0.97g/cmの密度をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成される。一つの最近の実施態様においては、0.955g/cmの密度をもつ高密度ポリエチレンが成功裏に使用された。
用が、所望されるレベルのクロージャー性能を提供しながら、もっともコスト効率が良い可能性があることを見いだした。この目的を達するために、本発明のクロージャーは好適には、約0.945g/cm〜約0.97g/cmの密度をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成される。一つの最近の実施態様においては、0.955g/cmの密度をもつ高密度ポリエチレンが成功裏に使用された。
炭酸飲料等に使用されるクロージャーに要求される性能特性を満たす一つの重要な相様は、重合体の配合物における多様性にも拘わらず、クロージャーのディメンションのコンシステンシーである。この目的のためには、重合体配合物は好適には、それによりクロージャーのディメンションの変動を最小にするために、重合体中に着色剤が提供される時に核剤(nucleator)を含む。重合体はまた好適には、約0.2〜0.3重量%の潤滑剤を含む。
注目されるように、本発明のクロージャーは、単一の一体型の構造物として構成することができ、そしてこの目的のために、好適には、付属容器との封止共働作業のための一体型の封止特徴物を含む。図示された実施態様において、クロージャーは、クロージャーキャップの環状のスカート部分の内側に頂部の壁部分から垂れ下がる、実質的に連続した環状の封止要素を含む。該外側のシール要素は概して環状であり、そして付属容器の、概して外側に面する封止面とのかみ合いのための、概して内側に面する封止面を区画する。
該外側のシール要素の封止性能は、クロージャーキャップの頂部の壁部分に隣接した、外側のシール要素の半径方向に外側の、スカート部分の内側面上の、円周状に間隔を空けて配置された複数のシール強化要素の提供により増強される。該強化要素は外側のシール要素の外側へのたわみを制約するように外側のシール要素によりかみ合われて、それにより、付属容器との外側のシール要素の封止共働作業を高め、そしてクロージャーの衝撃抵抗を改善することができる。
好適な形態において、本発明のクロージャーは更に、クロージャーキャップの頂部の壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素を含む。該プラグシール要素は概して円筒形であり、そして付属容器の、概して内側に面する内面との封止かみ合いのための、外側に面する封止面を区画する。
本発明のクロージャーの好適な形態において、クロージャーキャップの内側のねじ形態は特に、重合体材料の使用量を最少にしながら、クロージャーの性能を促進するようになっている。この目的のために、内側のねじ形態は好適には、クロージャーキャップの頂部の壁部分から遠ざかる方向に減少する保持力の変動を提供するようになっている。一般的に、これは、クロージャーキャップの頂部の壁部分に向かって、より大きい断面をもつ内側のねじ形態が、より大きい抵抗力を提供するように、内側のねじ形態に対し変動するねじの幾何学構造を提供することにより達成される。
認められるように、本発明のクロージャーは特に、クロージャーの不正開封防止用バンドがクロージャーキャップの環状スカート部分に、取り外し可能に結合されることにより、不正開封防止機能を提供するようにされた。具体的に示された実施態様に従うと、不正開封防止用バンドは、それに対して、取り外し可能に結合されたスカート部分から垂れ下がる環状バンド部分と、環状バンド部分の下部の縁から内側に延伸する環状の内側のフランジ部分とを含む。とりわけ、内側のフランジ部分は、その自由な端から間隔を空けた、円周状に間隔を空けて配置された複数の開口部を区画する。クロージャーの開封防止用バンドは特に、バンドが、それから形成される重合体材料の量を最少にしながら、所望される不正開封防止性能を提供するようにされた。好適な形態において、不正開封防止用バンドは、その外側の刻み部分において、スカート部分の最大外側ディメンションと実質的に
整列する最大外側ディメンションをもつ。
整列する最大外側ディメンションをもつ。
とりわけ、本発明の原理を表すクロージャーは、すべての必要な性能特性を提供することが見いだされ、その現在の実施態様は、約1.95gの重量をもち、そして少なくとも約40の凝結体軽量性能指数をもつ。
本発明の他の特徴物および利点は、以下の詳細な説明、添付図および添付の請求の範囲から容易に明白になると考えられる。
本発明は様々な形態の実施態様の影響を受ける可能性があるが、本開示は本発明の例示として考えられ、そして本発明を、図示される特定の態様に限定することは意図されないことを理解して、現在好適な実施態様が図に示され、以下に説明される。
今度は図面を参照して、本発明の原理を表す軽量クロージャー12と、外側の螺線ねじ形態16を含むねじ付きネック部分をもつ容器14とを含む、炭酸飽和または他の加圧内容物のための、クロージャーと容器とのパッケージ10が示される。該ねじ形態は、不正開封防止のためにクロージャー12と共働する環状のロッキングリング18で終結する。当業者に周知のように、炭酸飽和内容物を含むクロージャーと容器とのパッケージに、有効な封止性能を与えることは、要求が厳しい可能性がある。所望の性能を提供するために、長期間の、そして変動する温度条件における炭酸飽和の保持は、クロージャー12の注意深い技術的処理を要する。同時に、製品の品質保証は、クロージャー12を、信頼できる不正開封防止性を提供するために、特別に付属容器と共働するようにさせることにより、該パッケージが信頼できる不正開封防止性を提供することを要求する。
これらの要求にも拘わらず、クロージャーは、付属容器からの取り外しを実行するためのクロージャー操作時に、過剰なトルク適用を必要とせずに、消費者が使用するのに便利でなければならない。クロージャーは、非常に低率の誤用を伴って、自動化蓋止め装置を使用して、容器への高速適用に適さなければならない。
これに関しては、クロージャーがそれから形成される重合体材料の量を最少にすることが極めて望ましい。重合体材料はクロージャーのコストのかなりの部分を表し、従って、炭酸飲料のような炭酸飽和製品のこのタイプの包装の広範な使用を考慮すると、あらゆる材料の節約が最終的には比較的大規模に達成されると考えられる。
更に説明されるように、クロージャー12は特に、クロージャーがそれから形成される重合体材料の使用量およびそれに付随するコストを、同時に望ましくは最少化しながら、封止性能を含む必要な性能特性を提供するようにされた。該クロージャーは特に、付属容器からの部分的または完全な取り外しに付随して、信頼できる不正開封防止に対して構成
され、従って消費者に対して所望される品質保証を提供する。
され、従って消費者に対して所望される品質保証を提供する。
具体的な実施態様において更に図面を参照すると、クロージャー12は、頂部の壁部分20と、頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分22とをもつ、単一の一体式クロージャーキャップ12を含んでなる。該スカート部分22には、集合的に内側のねじ形態を区画する複数のねじセグメントの形態の内側のねじ形態24が提供されている。とりわけ、内側のねじ形態24は好適には、様々な保持力を提供する、すなわち頂部の壁部分20から遠ざかる方向に向かって減少する保持力を提供するようになっている。この目的のために、ねじ形態は、それによりその開示が参照することにより本明細書に引用されたこととされる、2012年4月19日公開の米国特許公開第2012/0091138号明細書に従って構成することができる。示された実施態様において、保持力のこの変動は、図示されるように、頂部の壁部分20から減少されるねじのプロファイルに従って更に減少する内側のねじ形態24の部分を提供することにより達成される。内側ねじ形態24のこの好適な形態が、クロージャーのストリップトルク性能を改善することが望ましく見いだされた。
クロージャー12はクロージャーと容器とのパッケージ10の、付属容器14と共働する封止かみ合いのために構成されている。図示された実施態様において、容器14はいわゆる「CSD仕上げ」、すなわち炭酸飽和ソフトドリンク(Carbonated Soft Drinks)のための工業規格(これは時々「1881仕上げ」と呼ばれる)に従う形態をもつものとして示される。
クロージャー12は、外側のねじ形態16との内側のねじ形態24との相互かみ合いにより、容器14に回転可能なねじによる適用およびそれからの取り外し用に構成されている。消費者によるクロージャー12の便利な操作は、スカート部分22の外面上の、複数の、軸方向に延伸する外側の握りの刻み26の提供により容易にされる。
クロージャー12の図示される実施態様に認められるように、クロージャーは単一の構造をもち、そして別の封止ライナー要素は含まない。本発明に従って構成されたクロージャーはこのような別の封止ライナーを含むことはできるが、図示の態様においては、付属容器14と所望される封止共働作業を提供するために、クロージャーキャップに一体式封止特徴物が提供される。特にクロージャー12は頂部の壁部分20から一体式に垂れ下がる内側のプラグシール要素30を含む。内側のプラグシール要素30は概して円筒形であり、そして付属容器14の、概して内側に面する内面との封止かみ合いのための外側に面する封止面を区画する。
クロージャー12の封止性能は、環状のスカート部分22の内側に頂部の壁部分20から垂れ下がる外側のシール要素32の更なる提供により達成される。図示される実施態様において内側のプラグシール要素30の軸方向のディメンションより小さい軸方向のディメンションをもつ外側のシール要素32は、付属容器14の、概して外側に面する面とのかみ合いのための、概して内側に面する封止面を区画する。
現在好適な実施態様において、クロージャー12の高められた封止性能は、外側のシール要素32の半径方向に外側の、スカート部分22の内側面上に、円周状に間隔を空けて配置された複数のシール強化要素34の提供により達成される。強化要素34は頂部の壁部分22に隣接して配置され、そこで個々の強化要素は、クロージャー12の内側の周囲に円周状に間隔を空けて配置される。該強化要素は米国特許公開第2013/0175285号明細書に従って構成することができ、そして該強化要素が、外側のシール要素の外側へのたわみを制限するために、外側のシール要素32によりかみ合い可能であり、従って、付属容器14との外側シール要素の封止共働作業を促進するようになっている。衝撃
抵抗もまた望ましくは高められる。
抵抗もまた望ましくは高められる。
注目されるように、不正開封防止性は、このタイプのクロージャーにとって重要な能力であり、この目的のために、クロージャー12は環状のスカート部分22に、少なくとも一部は取り外し可能に結合された不正開封防止用バンド40を含む。現在好適な形態において、不正開封防止用バンド40は、そのバンド部分がそれに取り外し可能に結合されたスカート部分22から垂れ下がる環状バンド部分42を含む。不正開封防止用バンドは更に、環状バンド部分42の下部の縁から内側に延伸する環状の内側フランジ部分44を含む。
現在好適な実施態様において、内側のフランジ部分44は内側のフランジ部分44の内側の自由な縁から間隔を空けて配置された、円周状に間隔を空けて配置された複数の開口部または窓46を区画する。これらの開口部46の提供は望ましくは、図3に示される、それが成型される配向から、図2に示されるその使用中の配向への、内側のフランジ部分44の折り畳みおよび反転を容易にする。開口部46の提供はまた、不正開封防止用バンド構造の不正開封抵抗を望ましく高めることが見いだされ、そしてその成型配向(図3)からクロージャーが容器に適用される時のその配向(図2)へのフランジ部分44の反転または再配向を容易にする。
図示されるように、不正開封防止用バンド40は、外側の刻み模様26におけるスカート部分22の最大の外側のディメンションと実質的に整列される、最大の外側ディメンションをもつ。この配列は、可能なクロージャーの側部の長さにわたり、輸送中またはクロージャー適用ラインにおける運搬中に起こる可能性がある、あらゆる副次的に起こる衝撃期間中の荷重を望ましく広げることが見いだされた。これは望ましくは、スカート部分と不正開封防止用バンド間の脆弱な結合に対する応力を減少するように働き、それが望ましくは、消費者によるクロージャー取り外しの前の、クロージャーの意図されない破損を制約する。
不正開封防止用バンドとスカート部分22間の所望される脆弱な結合は、スカート部分22の下部の縁と、不正開封防止用バンド40の環状バンド部分42間に延伸する、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジ48(図2を参照されたい)により提供される。脆弱なブリッジ48はそれぞれ、スカート部分と不正開封防止用バンド間のクロージャー内に延伸する円周状に間隔を空けて配置された刻み50の間に区画される。本発明の好適な実施において、刻み50は、望ましくは付属容器への適用中、そして運搬中、そしてクロージャー適用中の輸送中に、クロージャーにかかる荷重に垂直な縁に対して、より少ない応力集中をもたらすことが見いだされた、溝付き刻みナイフの使用により形成される。時々使用されるような、一部切断された脆弱なブリッジは、クロージャーが受ける典型的な荷重と一直線上にある応力集中をもたらすことが見いだされた。従って、溝付きナイフの刻み法の使用は、クロージャーに、クロージャーのスカート部分からのバンドの破壊除去を伴わずに、より多くの荷重を吸収させることができる。この形成法は、不正開封防止用バンドが比較的弱い強度を有するので、クロージャーをできるだけ軽量にさせる観点で好適である。脆弱なブリッジは、そのバンドがまだ、消費者によるクロージャーの取り外し中に適当に破壊するように、より低いバンドの強度を使用して、縦方向に比較的弱いことが必要である。減少された応力集中および荷重の方向が、ブリッジを、横方向にはまだ十分に強力でありながら、縦方向により弱くさせる。
本発明に従う軽量クロージャーを達成する一つの相様は、クロージャーがそれから形成される重合体材料の選択であった。現在好適な実施態様において、クロージャー12は、約0.945g/cm〜0.97g/cmの範囲の密度をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成される。本実施態様において、Dow Chemicalから市販のDow 1
250(DMDA−1250またはDMDC−1250)と呼ばれる重合体は、約0.2〜0.3重量%の潤滑剤(エルクアミドのような)を含むように配合された重合体を伴って、0.955g/cmの密度をもつ。典型的な配合物において、該重合体は、着色剤(colorance)を含む重合体の使用により起こる可能性があるような、クロージャー内のディメンションの変動を望ましく低下させ、最少化する、0.6〜1.6重量パーセントの核剤のマスターバッチの希釈率(実際の核剤のppm:300〜800)と組み合わせて、0.5〜2.0重量パーセントの希釈率の範囲の着色剤を含む。
250(DMDA−1250またはDMDC−1250)と呼ばれる重合体は、約0.2〜0.3重量%の潤滑剤(エルクアミドのような)を含むように配合された重合体を伴って、0.955g/cmの密度をもつ。典型的な配合物において、該重合体は、着色剤(colorance)を含む重合体の使用により起こる可能性があるような、クロージャー内のディメンションの変動を望ましく低下させ、最少化する、0.6〜1.6重量パーセントの核剤のマスターバッチの希釈率(実際の核剤のppm:300〜800)と組み合わせて、0.5〜2.0重量パーセントの希釈率の範囲の着色剤を含む。
核剤は結晶化のためのサイトを使用して材料を播種する市販の添加剤(炭酸カルシウムのような)である。異なる着色剤は異なる程度に成核し、そのため核剤は着色剤の効果に勝り、そして材料は非常に早急に結晶化し、従って、クロージャーが一旦工具から射出された後は、あまり変化しない。その結果、着色剤内、そして着色剤間双方のディメンションの、より少ない変動を伴って、クロージャーはより大きくなることになる。これが望ましくは、取り外しトルクの性能における異なる着色剤間のばらつきを減少させることが見いだされた。
認められるように、クロージャー12の図示された実施態様は、工業規格の容器仕上げ用に構成された。本発明のクロージャーの本実施態様において、クロージャーは、時々1881仕上げと呼ばれる炭酸ソフトドリンクびんの仕上げのために28mmクロージャーとして構成される。図示の実施態様において、クロージャー12は0.040インチ(1.0mm)の公称厚さおよび0.035インチ(0.9mm)のねじ形態の根元におけるスカート部分の公称厚さをもつ、頂部の壁部分20を含む。この実施態様において、頂部の壁部分22から刻み50までのクロージャーの高さは、0.466インチ(11.7mm)の公称ディメンションをもち、不正開封防止用バンド40は0.134インチ(3.4mm)の公称ディメンションをもつ。とりわけ、前記のような、これらのディメンションに従って構成されたクロージャーは、約1.95g以下の重量をもつ。とりわけ、これは極めて好都合に、2.2g〜2.45gに変動する重量をもつ市販のクロージャーに匹敵し、本発明のクロージャーはまだ、封止および衝撃抵抗の性能基準を満たす。これに関し、該クロージャーは好適には、以下に考察されるように、少なくとも約40の凝結体軽量性能指数(Aggregated Lightweight performance
Index)、約1.3を超える封止指数(Sealing Index)および約15を超えるストリップトルク指数(Strip Torque Index)を示す。
Index)、約1.3を超える封止指数(Sealing Index)および約15を超えるストリップトルク指数(Strip Torque Index)を示す。
炭酸ソフトドリンク(Carbonated Soft Drink)封止性能を含む、本発明のクロージャーと容器とのパッケージの性能は、それによりその開示が、参照することにより本明細書に引用されたこととされる、2011年2月3日に公開された米国特許公開第2011/0024423号明細書に示された試験法に従って評価することができる。
前記のように、当該パッケージの軽量クロージャーを含む本発明の一つの相様は、クロージャーがそれから形成される重合体材料の量を最少化しながら、炭酸の保持性を含む所望の性能特性を達成している。この目的のために、本発明を具体化するクロージャーと容器とのパッケージは、少なくとも約40の凝結体軽量性能指数(ALPI)を示すと推定される。
ALPIは、封止指数(SI)およびストリップトルク指数(STI)を含む特定の性能指数から計算される。ALPIを計算する目的のために、封止指数は20の係数(factor)だけ加重され、そしてストリップトルク指数と合わされる(これは、封止指数の相対的重要度を反映する)。
クロージャーに対する封止指数は、工業プロトコールおよび、そこで、2週間、100度F(38℃)で状態調節後、4.2、4.5および4.7容量の初期炭酸充填時に、封止指数が(平均保持CO2容量/初期充填容量)の合計/総クロージャー質量、に等しい、米国特許公開第2011/0024423号明細書に示された性能試験法、に従って決定することができる。炭酸飽和容量は、大気圧および60°Fにおいて水が吸収するCO2の量である。
ストリップトルク指数は24時間100°F(38℃)の状態調節時における、平均ストリップトルク/総クロージャー質量に等しい。
表1に示される以下の比較データは、少なくとも約40のALPIを示すために本発明のクロージャーにより提供される性能基準の組み合わせを示す。OmniMiniXPとして比較データ中に参照される本発明の最近の実施態様において、測定されたた封止指数およびストリップトルク指数が使用されて、少なくとも約40、特には42.24のALPIを計算した。クロージャーの重量を考慮にいれるこのレベルの性能は、匹敵する市販のクロージャーに対して決定された性能のレベルを、有意に超えたことをが認められると考えられる。
これらの性能基準に関連して、クロージャーを単一リードのねじ形態を含むようにさせ
ることは、28mmのクロージャー仕上げ(しかし必ずしも1881仕上げであるとは限らない)上への使用に対して現在好適である。特定の密度範囲(約0.9グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーター、そして好適には約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーター)の重合体の使用は一般に、より高い密度/より高いモジュラスを示す可能性があるより高いコストの重合体を排除する。性能基準は、当該技術分野で現在見いだされる典型的なびんを表す特定の材料、壁の厚さおよび可能な容積のびんまたは容器の使用を推定している。
ることは、28mmのクロージャー仕上げ(しかし必ずしも1881仕上げであるとは限らない)上への使用に対して現在好適である。特定の密度範囲(約0.9グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーター、そして好適には約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーター)の重合体の使用は一般に、より高い密度/より高いモジュラスを示す可能性があるより高いコストの重合体を排除する。性能基準は、当該技術分野で現在見いだされる典型的なびんを表す特定の材料、壁の厚さおよび可能な容積のびんまたは容器の使用を推定している。
試験のプロトコール
ストリップトルク
目的
反対方向に回した時に、仕上げ物上のクロージャーの取り外し抵抗を決定する。
試験装置
・ SecurePak Model 50 MRAまたはTMS5000ばねのトルク
試験装置または同等物(コンピューターインターフェイスモデルも使用可能である)・ 試験サンプルを38±1℃(100±2°F)に加熱することができる環境室
・ クロージャーの高さのほぼ50%を覆う、クロージャーと同じサイズのハンドチャッ
ク(hand chuck)または同等物
手順
1.12個のプレフォーム(performs)、または充填し、蓋をした12本のびん
をランダムに選択する。
2.以下の表に従ってサンプルを調整する。
クロージャータイプの状態調節
温度
状態調節時間
アルミニウムROPP、状態調節不要
他のすべてを38±1℃(100±2°F)24時間
サンプルが加熱充填された場合は、状態調節は不要であり、サンプルが38±1℃(
100±2°F)に冷却した時に次の工程に移動する。
3.サンプルをトルクメーター中にいれる。サンプルが状態調節または加熱充填された場
合は、それを試験前に38±1℃未満に冷却させない。
4.ハンドチャックを使用して、クロージャーが仕上げねじを「ジャンプする」ように感
じられることができるまで、クロージャーを毎秒2.3kg−cm(2in−lbs
.)の定常速度で時計回りに緩徐に回転する。
5.ストリップトルク値を記録する。
6.残りのサンプルに対してこの手順を反復する。
TM−2.13: 落下試験:クロージャー
目的
びんが偶然に落下する場合に、プラスチックのクロージャーが外れないことを確保するため。
方法のフロー図
プラスチックCSD加圧、非加圧&加熱充填
1.4.2±0.1のCO2ガス容量における炭酸飽和水を含有するPETボトルにプ
ラスチックのクロージャーを適用する。
2.4℃±1℃(39±2°F)で最低16時間、びんを状態調節する。
3.土台上に垂直に1.8メーター(72”)の高度から第1組みのびんを落下させ、
そして1.8メーター(72”)から水平に第2組のびんを落下させる。
4.クロージャーの外れおよび漏洩のあらゆる欠陥を観察する。
操作の原理
通常の取り扱いの経過中に、パッケージ(びんとクロージャーを一緒の)が落下される可能性が存在する。あらゆるこのような衝撃中、そして衝撃後にクロージャーがびん上に止まることが重要である。本試験は起こる可能性がある落下衝撃をシミュレートする。
装置
− 4.20±0.10のCO2ガス容量まで炭酸飽和する装置または化学薬品
− 窒素を使用して最大25psiに加圧する装置
クロージャー適用装置(すなわち、Alcoa単一ヘッド蓋付け機または同等物;
適用モードにあるVibracトルク試験装置、等)
− 4℃(39°F)+/−1℃(2°F)に設定された温度調整室
コンクリート床と密接に接触した2’×2’(61cm×61cm)(最小面積)
の0.5”(1.3cm)の平らな鋼板の衝撃面をもつ落下リーフ衝撃試験機
− 衝撃面の周囲のプラスチックの安全遮蔽物
適当な仕上げを伴うプラスチックびん(一般に市販されている最大サイズを使用す
る、すなわち、プラスチックCSDクロージャーとしては1Lまたは2L、そして
NCB加圧および非加圧プラスチッククロージャーとしては20fl.oz./6
00mlを使用)83°+/−1℃(180°〜183°F)の温度能をもつ加熱
充填装置(Mokonモデル#310242または同等物)
− 安全ガラス
− 熱防護手袋または同等物
試薬/化学薬品
適用不能
目盛定め
適用不能
試験頻度
24本のサンプルびん
試験手順
1)サンプルのPETボトルを公称含量まで充填する。
a)プラスチックCSD:
4.20+/−0.10ガス容量のCO2レベルに炭酸水を充填し、即座に蓋をす
る。
2)サンプルを4℃(39°F)+/−1℃(2°F)の室内に最低16時間放置する
。
3)a)プラスチックのCSD:
状態調節期間後に、サンプルを1本ずつ取り出し、以下:第1組のサンプルはびん
の底上に垂直に落下した、に基づき、1.8メーター(72”)(落下準備のでき
た位置のスウィングリーフプレートの上部から測定)の高さからびんを落下させる
。
4)あらゆる破損を観察し、記録する(初期衝撃後に仕上げ物上に残存しないクロージ
ャー)。更に、初期衝撃後に漏洩するあらゆるクロージャーを観察する。破損タイプお
よび部位のキーコード
1. 破損なし
2. びんが割れた/かけた
3. 破片(一つまたは複数)が外れた
4. クロージャーが外れた
5. 割れたクロージャー
計算
適用不能
記録保存
試験されたサンプルの量。
各温度および衝撃モードに対して破損した(破損のモードおよび保存状態および落下の向きを含む)サンプルの数を報告する。
すべてのデータを記録する。
ストリップトルク
目的
反対方向に回した時に、仕上げ物上のクロージャーの取り外し抵抗を決定する。
試験装置
・ SecurePak Model 50 MRAまたはTMS5000ばねのトルク
試験装置または同等物(コンピューターインターフェイスモデルも使用可能である)・ 試験サンプルを38±1℃(100±2°F)に加熱することができる環境室
・ クロージャーの高さのほぼ50%を覆う、クロージャーと同じサイズのハンドチャッ
ク(hand chuck)または同等物
手順
1.12個のプレフォーム(performs)、または充填し、蓋をした12本のびん
をランダムに選択する。
2.以下の表に従ってサンプルを調整する。
クロージャータイプの状態調節
温度
状態調節時間
アルミニウムROPP、状態調節不要
他のすべてを38±1℃(100±2°F)24時間
サンプルが加熱充填された場合は、状態調節は不要であり、サンプルが38±1℃(
100±2°F)に冷却した時に次の工程に移動する。
3.サンプルをトルクメーター中にいれる。サンプルが状態調節または加熱充填された場
合は、それを試験前に38±1℃未満に冷却させない。
4.ハンドチャックを使用して、クロージャーが仕上げねじを「ジャンプする」ように感
じられることができるまで、クロージャーを毎秒2.3kg−cm(2in−lbs
.)の定常速度で時計回りに緩徐に回転する。
5.ストリップトルク値を記録する。
6.残りのサンプルに対してこの手順を反復する。
TM−2.13: 落下試験:クロージャー
目的
びんが偶然に落下する場合に、プラスチックのクロージャーが外れないことを確保するため。
方法のフロー図
プラスチックCSD加圧、非加圧&加熱充填
1.4.2±0.1のCO2ガス容量における炭酸飽和水を含有するPETボトルにプ
ラスチックのクロージャーを適用する。
2.4℃±1℃(39±2°F)で最低16時間、びんを状態調節する。
3.土台上に垂直に1.8メーター(72”)の高度から第1組みのびんを落下させ、
そして1.8メーター(72”)から水平に第2組のびんを落下させる。
4.クロージャーの外れおよび漏洩のあらゆる欠陥を観察する。
操作の原理
通常の取り扱いの経過中に、パッケージ(びんとクロージャーを一緒の)が落下される可能性が存在する。あらゆるこのような衝撃中、そして衝撃後にクロージャーがびん上に止まることが重要である。本試験は起こる可能性がある落下衝撃をシミュレートする。
装置
− 4.20±0.10のCO2ガス容量まで炭酸飽和する装置または化学薬品
− 窒素を使用して最大25psiに加圧する装置
クロージャー適用装置(すなわち、Alcoa単一ヘッド蓋付け機または同等物;
適用モードにあるVibracトルク試験装置、等)
− 4℃(39°F)+/−1℃(2°F)に設定された温度調整室
コンクリート床と密接に接触した2’×2’(61cm×61cm)(最小面積)
の0.5”(1.3cm)の平らな鋼板の衝撃面をもつ落下リーフ衝撃試験機
− 衝撃面の周囲のプラスチックの安全遮蔽物
適当な仕上げを伴うプラスチックびん(一般に市販されている最大サイズを使用す
る、すなわち、プラスチックCSDクロージャーとしては1Lまたは2L、そして
NCB加圧および非加圧プラスチッククロージャーとしては20fl.oz./6
00mlを使用)83°+/−1℃(180°〜183°F)の温度能をもつ加熱
充填装置(Mokonモデル#310242または同等物)
− 安全ガラス
− 熱防護手袋または同等物
試薬/化学薬品
適用不能
目盛定め
適用不能
試験頻度
24本のサンプルびん
試験手順
1)サンプルのPETボトルを公称含量まで充填する。
a)プラスチックCSD:
4.20+/−0.10ガス容量のCO2レベルに炭酸水を充填し、即座に蓋をす
る。
2)サンプルを4℃(39°F)+/−1℃(2°F)の室内に最低16時間放置する
。
3)a)プラスチックのCSD:
状態調節期間後に、サンプルを1本ずつ取り出し、以下:第1組のサンプルはびん
の底上に垂直に落下した、に基づき、1.8メーター(72”)(落下準備のでき
た位置のスウィングリーフプレートの上部から測定)の高さからびんを落下させる
。
4)あらゆる破損を観察し、記録する(初期衝撃後に仕上げ物上に残存しないクロージ
ャー)。更に、初期衝撃後に漏洩するあらゆるクロージャーを観察する。破損タイプお
よび部位のキーコード
1. 破損なし
2. びんが割れた/かけた
3. 破片(一つまたは複数)が外れた
4. クロージャーが外れた
5. 割れたクロージャー
計算
適用不能
記録保存
試験されたサンプルの量。
各温度および衝撃モードに対して破損した(破損のモードおよび保存状態および落下の向きを含む)サンプルの数を報告する。
すべてのデータを記録する。
以上から、本発明の新規の考え方の真の精神および範囲から逸脱せずに、多数の修正および変更を実施することができることが認められると考えられる。本明細書に具体的に示された特定の実施態様に関して、どんな限定も意図されず、また推測されるべきでないことを理解することができる。本開示は請求の範囲内に入るすべてのこれらの修正物を、添付の請求項により網羅することが意図される。
Claims (20)
- 頂部の壁部分と、前記頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップであって、
該スカート部分が、外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含む、該クロージャーキャップと、および
前記スカート部分に、少なくとも部分的に取り外し可能に結合された不正開封防止用バンドであって、該不正開封防止用バンドが、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより前記スカート部分に、取り外し可能に結合されており、前記ブリッジがそれぞれ、前記スカート部分と前記不正開封防止用バンド間の、前記のクロージャー中に延伸する刻み(scores)の間に区画されている該不正開封防止用バンドと:
を含んでなる、軽量クロージャーであって、
前記クロージャーが、約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーターの密度をもちそして少なくとも約40の凝結体軽量性能指数(Aggregate Lightweight performance Index)をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成されている、
軽量クロージャー。 - 前記の環状のスカート部分の内側に前記頂部の壁部分から垂れ下がる外側のシール要素を含み、該外側のシール要素が概して環状であり、そして前記容器の、概して外側に面する封止面とのかみ合いのための概して内側に面する封止面を区画する、
請求項1に記載の軽量クロージャー。 - 前記外側のシール要素の半径方向に外側の、前記スカート部分の内面上の、そして前記頂部の壁部分に隣接した、円周状に間隔を空けて配置された複数のシール強化要素を含み、前記強化要素が、前記外側のシール要素の外側へのたわみを制限するように前記外側のシール要素によりかみ合われて、付属容器との前記外側のシール要素の封止共働作業を促進することができる:
請求項2に記載の軽量クロージャー。 - 前記頂部の壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素を含み、
前記プラグシール要素が概して円筒形でありそして付属容器の、概して内側に面する内面との封止かみ合いのための、外側に面する封止面を区画する、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 前記重合体が着色剤および核剤(nucleator)を含む、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 前記クロージャーが約1.95グラム以下の重量をもつ、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 前記重合体が約0.2〜約0.3重量%の潤滑剤を含む、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 前記不正開封防止用バンドが、それに取り外し可能に結合された、前記スカート部分から垂れ下がる環状のバンド部分と、前記環状バンド部分の下部の縁から内側に延伸する環状の内側フランジ部分とを含み、ここで前記内側のフランジ部分がその自由な縁から間隔を空けた、円周状に間隔を空けて配置された複数の開口部を区画する、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 前記内側のねじ形態が、前記頂部の壁部分から遠ざかる方向に減少する保持力の変動を提供するように構成されている、
請求項1に記載の容器の軽量クロージャー。 - 頂部の壁部分と、前記頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップであって、
該スカート部分が、外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含む、該クロージャーキャップと、および
前記スカート部分に、少なくとも部分的に取り外し可能に結合された不正開封防止用バンドであって、該不正開封防止用バンドが、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより、前記スカート部分に取り外し可能に結合され、前記ブリッジがそれぞれ、前記スカート部分と前記不正開封防止用バンド間で前記クロージャー中に延伸する刻み(scores)の間に区画されている、該不正開封防止用バンドと、
を含んでなる軽量クロージャーであって、
前記クロージャーが、約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーターの密度をもちそして約1.3を超える封止指数(Sealing Index)をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成されている、
軽量クロージャー。 - 頂部の壁部分と、前記頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつ、クロージャーキャップであって、
該スカート部分が、外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含む、該クロージャーキャップと、および
前記スカート部分に、少なくとも部分的に取り外し可能に結合された不正開封防止用バンドであって、該不正開封防止用バンドが、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより、前記スカート部分に取り外し可能に結合され、前記ブリッジがそれぞれ、前記スカート部分と前記不正開封防止用バンド間で前記のクロージャー中に延伸する刻み(scores)の間に区画されている、該不正開封防止用バンドと
を含んでなる、軽量クロージャーであって、
前記クロージャーが、約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーターの密度をもちそして約15を超えるストリップトルク値(Strip
Torque Value)をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成されている、
軽量クロージャー。 - 頂部の壁部分と、前記頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップであって、
該スカート部分が、外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含み、
該内側のねじ形態が、前記頂部の壁部分から遠ざかる方向に減少する保持力の変動を提供するように構成されている、該クロージャーキャップと、
前記環状のスカート部分の内側に前記頂部の壁部分から垂れ下がる外側のシール要素であって、該外側のシール要素が概して環状であり、そして前記容器の、概して外側に面する封止面とのかみ合いのための、概して内側に面する封止面を区画する、該外側のシール要素と、および
前記スカート部分に、少なくとも部分的に取り外し可能に結合された不正開封防止用バンドであって、該不正開封防止用のバンドが、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより、前記スカート部分に取り外し可能に結合され、前記ブリッジがそれぞれ、前記スカート部分と前記不正開封防止用バンド間で前記のクロージャー中に延伸する、円周状に間隔を空けて配置された刻み(scores)の間に区画される、該不正開封防止用のバンドと
を含んでなる軽量クロージャーであって、
該クロージャーが、約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーターの密度をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成され、前記重合体が着色剤、およびクロージャーのディメンションの変動を最小にするための核剤、を含む、
軽量クロージャー。 - 前記外側のシール要素の半径方向に外側の、前記スカート部分の内側面上の、そして前記頂部の壁部分に隣接した、円周状に間隔を空けて配置された複数のシール強化要素を含み、該強化要素が、前記外側のシール要素によりかみ合われて、前記外側のシール要素の外側へのたわみを制限して、付属容器との、前記外側のシール要素の封止共働作業を高めることができる、
請求項12に記載の軽量クロージャー。 - 前記環状のスカート部分の内側に前記頂部の壁部分から垂れ下がる外側のシール要素であって、該外側のシール要素が、概して環状であり、そして前記容器の、概して外側に面する封止面とのかみ合いのための概して内側に面する封止面を区画する、該外側のシール要素と、および
前記頂部の壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素であって、
該プラグシール要素が、概して円筒形であり、そして付属容器の、概して内側に面する内側面との封止かみ合いのための、外側に面する封止面を区画する、該プラグシール要素と、を含む
請求項12に記載の軽量クロージャー。 - 前記不正開封防止用バンドが、それに取り外し可能に結合された、前記スカート部分から垂れ下がる環状のバンド部分と、前記環状バンド部分の下部の縁から内側に延伸する、環状の内側フランジ部分、とを含み、
前記内側フランジ部分がその自由な端から間隔を空けた、円周状に間隔を空けて配置された複数の開口部を区画する、
請求項12に記載の軽量クロージャー。 - 前記頂部の壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素を含み、該プラグシール要素が概して円筒形であり、そして付属容器の概して内側に面する内面との封止かみ合いのための、外側に面する封止面を区画する、
請求項12に記載の軽量クロージャー。 - 炭酸飽和内容物を含む容器と、並びに
重合体から形成され、そして頂部の壁部分と、前記頂部の壁部分から垂れ下がる環状のスカート部分とをもつクロージャーキャップと、
該スカート部分が外側の刻み模様と、付属容器の外側のねじ形態とのねじのかみ合いのための内側のねじ形態とを含む、並びに
前記スカート部分に、少なくとも部分的に取り外し可能に結合された不正開封防止用バンドであって、該不正開封防止用バンドが、円周状に間隔を空けて配置された複数の脆弱なブリッジにより前記スカート部分に取り外し可能に結合されており、前記ブリッジがそれぞれ、前記スカート部分と前記不正開封防止用バンド間で前記クロージャー中に延伸する刻みの間に区画されている、該不正開封防止用バンドと、
前記環状スカート部分の内側に前記頂部の壁部分から垂れ下がる外側のシール要素であって、該外側のシール要素が概して環状であり、そして前記容器の、概して外側に面する封止面とのかみ合いのための、概して内側に面する封止面を区画する、外側のシール要素と、および
前記頂部の壁部分から垂れ下がる内側のプラグシール要素であって、該プラグシール要
素が概して円筒形であり、そして付属容器の、概して内側に面する内側面との封止かみ合いのための、外側に面する封止面を区画する、該内側のプラグシール要素と
を含んでなる軽量クロージャー、
を含んでなるパッケージであって、
ここで、前記クロージャーが約1.95グラム以下の重量および少なくとも約40の凝結体軽量性能指数をもつ、
パッケージ。 - 前記重合体が、約0.2〜0.3重量%の潤滑剤、着色剤、およびクロージャーのディメンションの変動を最少にするための核剤、を含む、
請求項17に記載のパッケージ。 - 前記クロージャーが約0.945グラム/立法センチメーター〜約0.97グラム/立法センチメーターの密度をもつ高密度ポリエチレン重合体から形成され、ここで前記重合体が着色剤、およびクロージャーのディメンションの変動を最少にするための核剤、を含む、請求項17に記載のパッケージ。
- 前記外側のシール要素の半径方向に外側の、前記スカート部分の内側面上の、そして前記頂部の壁部分に隣接した、円周状に間隔を空けて配置された複数のシール強化要素を含み、該強化要素が、前記外側のシール要素によりかみ合われて、前記外側のシール要素の外側へのたわみを制限して、前記容器との前記外側のシール要素の封止共働作業を促進することができる、請求項17に記載のパッケージ。
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