JP2015516274A - テクスチャ比を有するテクスチャゾーンを備えたベルト部分を有する吸収性物品 - Google Patents

テクスチャ比を有するテクスチャゾーンを備えたベルト部分を有する吸収性物品 Download PDF

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JP2015516274A
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belt
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ファリハ、イブラヒム
ロナルド、ジョセフ、ジンク、ザ、セカンド
ゲアリー、ディーン、ラボン
ティナ、マリー、グラーン
原 薫 石
原 薫 石
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Procter and Gamble Co
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    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本開示は、部分的には、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを有するシャーシを有する吸収性物品に関する。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を有する。ベルト部分は、第1基材、第1基材に接合される第2基材、及び第1基材と第2基材との間に少なくとも部分的に配置される複数の細長い弾性要素を有する。ベルト部分は、約5より大きいテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有する。

Description

本開示は、一般にはテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを備えたベルト部分を有する吸収性物品に関する。
乳幼児、小児、及び他の失禁症者は、尿及び他の身体排出物を受容し収容するために、おむつなどの使い捨て吸収性物品を着用する。テープ型おむつは乳幼児及び幼い小児向けに一般的であり、一方でトレーニングパンツ又はプルオンおむつは、歩行することができ、かつトイレットトレーニング中であることが多い年長の小児(例えば3〜5歳)又はその他の失禁症者への使用向けに人気を持つようになった。様々な使い捨て吸収性物品は、審美的目的のために、その衣類に面する表面すなわちバックシート又は着用者に面する表面すなわちトップシートの一部分上に、何らかの種類のテクスチャ又は印刷された図形を有する。これらのテクスチャは一般には審美的に心地良い外観、フィット、及び快適感を提供しない。吸収性物品の製造にコスト又は著しいコストを追加することなしに、改善されたフィット、快適感、審美的に心地良い外観を提供し、かつ衣服又は肌着とより類似したテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有するベルト部分を有する吸収性物品を提供することが望ましいと考えられる。
一形態では、本開示は、部分的には、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを有するシャーシを有する吸収性物品に関する。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を有する。ベルト部分は、第1基材、第1基材に接合される第2基材、及び第1基材と第2基材との間に少なくとも部分的に配置される複数の細長い弾性要素を有し得る。ベルト部分は、約5より大きい、5より大きい、又は5より大きく、25未満のテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有し得る。
別の形態では、本開示は、部分的には、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを含むシャーシを備えた吸収性物品に関する。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を備える。ベルト部分は、約5〜約20の、約5より大きい、又は5より大きいテクスチャ比を有する伸縮性部分を含み得る。伸縮性部分は、ベルト部分内に単一の均一なテクスチャを形成し得る。
更に別の形態では、本開示は、部分的に、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを有するシャーシを有する吸収性物品に関する。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を有する。ベルト部分は、第1基材、第1基材に接合される第2基材、及び第1基材と第2基材との間に少なくとも部分的に配置される複数の細長い弾性要素を有し得る。ベルト部分は、約5より大きい、5〜20の、又は5より大きいテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有し得る。各弾性要素の間の距離は、少なくとも4mmで、かつ35mm未満、又は少なくとも6mmで、かつ15mm未満であり得る。細長い弾性要素は、第1基材の部分又は第2基材の部分に接着接合されてもよい。
添付の図面と関連してなされる本開示の非限定的な実施形態の以下の説明を参照すれば、本開示の上記の及び他の特徴と利点、並びにそれらを達成する方法がより明らかとなり、また本開示自体がより良好に理解されよう。
非限定的な一実施形態による、衣類に面する表面が読者に向かって配向されるテープ型おむつの部分切り取り平面図。 非限定的な一実施形態による、着用者に面する表面が読者に向かって配向される図1のテープ型おむつの平面図。 非限定的な一実施形態による、ベルト部分のシャーシの第1端部分から延在するベルト部分を有するパンツ型おむつの部分切り取り平面図。 非限定的な一実施形態による、シャーシの第1端部分から延在する第1ベルト部分、及びシャーシの第2端部分から延在する第2ベルト部分を有するパンツ型おむつの部分切り取り平面図。 非限定的な一実施形態による、図3の線3A−3Aについて取られた第1ベルト部分の断面図の例。 非限定的な一実施形態による、折り畳まれた構成の図1のテープ型おむつの正面斜視図。 非限定的な一実施形態による、ベルト部分が対向する腰部区域に接合する、図2のパンツ型おむつの斜視図。 非限定的な一実施形態による、ベルト部分が対向する腰部区域に接合する、図3のパンツ型おむつの斜視図。 非限定的な一実施形態による、シャーシ並びにシャーシの第1及び第2端部分から延在する2のベルト部分を有するパンツ型おむつの平面図。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 様々な非限定的な実施形態による、図7の線8−8について取られた断面構造の例。 非限定的な一実施形態による、吸収性物品の部分として使用するために構成されたベルト部分。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、本開示のベルト部分内で使用するための弾性要素の断面図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを含むベルト部分を有する吸収性物品の概略図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを含むベルト部分を有する吸収性物品の概略図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを含むベルト部分を有する吸収性物品の概略図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを含むベルト部分を有する吸収性物品の概略図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを含むベルト部分を有する吸収性物品の概略図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを有するベルト部分を備える吸収性物品の図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを有するベルト部分を備える吸収性物品の図。 様々な非限定的な実施形態による、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン、並びに非テクスチャゾーンを有するベルト部分を備える吸収性物品の図。 非限定的な一実施形態による、2のテクスチャゾーンを有するベルト部分の部分切り取り平面図。 非限定的な一実施形態による、線19A−19Aについて取られた図19の2のテクスチャゾーンの断面図の例。 非限定的な一実施形態による、吸収性物品内のテクスチャゾーンの例の透視図。 非限定的な一実施形態による、第1倍率を用いて線MDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 非限定的な一実施形態による、第2倍率を用いて線MDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 非限定的な一実施形態による、図20Aのテクスチャゾーンの一部分の、線MDについての透視図。 非限定的な一実施形態による、図20Aのテクスチャゾーンの一部分の、線MDについての別の透視図。 非限定的な一実施形態による、第3倍率を用いて線MDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 非限定的な一実施形態による、図20Aのテクスチャゾーンの一部分の、線CDについての透視図。 様々な非限定的な実施形態による、第1倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、第1倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、第2倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、第2倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、第2倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、第2倍率を用いて線CDについて取られた、図20Aのテクスチャゾーンの断面図。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 様々な非限定的な実施形態による、基材上及び/又は弾性要素の部分上の接着剤パターンの例。 基材が主繊維結合部のパターン(fiber bond patterns)及びその内部に形成された高密度区域を有する、様々な非限定的な実施形態による、吸収性物品のベルト部分を形成するために用いられる基材の平面図。 基材が主繊維結合部のパターン(fiber bond patterns)及びその内部に形成された高密度区域を有する、様々な非限定的な実施形態による、吸収性物品のベルト部分を形成するために用いられる基材の平面図。 非限定的な一実施形態による、高密度区域のパターン及び弾性要素の平面図。 非限定的な一実施形態による、第1基材上の高密度区域の平面図。 非限定的な一実施形態による、第1基材上の主繊維結合部の平面図。 非限定的な一実施形態による、本開示の吸収性物品を含む様々な吸収性物品のテクスチャ比のグラフ図。 非限定的な一実施形態による、本開示の吸収性物品を含む様々な吸収性物品のテクスチャ比の別のグラフ図。
本明細書に開示される、テクスチャ比を有するテクスチャゾーンを備えたベルト部分を有する吸収性物品の、構造、機能、製造、及び使用の原理、並びにその製造方法について、総合的な理解を提供するために、本開示の様々な非限定的実施形態を以下に説明する。これらの非限定的な実施形態の1又は複数の実施例を添付の図面に示す。当業者は、本明細書に記載され、かつ添付の図面に示されるテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを備えたベルト部分を有する吸収性物品及びその製造方法は、非限定的な実施形態の例であり、本開示の様々な非限定的実施形態の範囲は、特許請求の範囲によってのみ定義されることを理解するであろう。1の非限定的な実施形態に関して示される、又は説明される特徴は、他の非限定的な実施形態の特徴と組み合わせてもよい。そのような修正及び変形は、本開示の範囲に含まれることが意図される。
本開示を理解する上で、以下の用語の説明が有用であり得る。
「吸収性物品(単数及び複数)」は、本明細書において、その主な機能が汚物及び***物を吸収及び保持することである消費者製品を指すために使用される。吸収性物品は、パンツ型おむつ及び/又はテープ型おむつを指し得る。「おむつ」及び「パンツ」という用語は、本明細書において、一般に乳幼児、小児及び失禁者が下部胴体の周りに着用する吸収性物品を指すために使用される。本明細書では、用語「使い捨て」は、洗濯、又は他の方法で吸収性物品として修復若しくは再使用することを一般に意図しない吸収性物品を説明するために使用される(例えば、その物品を、1回の使用後に廃棄することを意図し、またリサイクルするか、堆肥化するか、そうでなければ環境に適応した方法で処分するように構成されても良い)。
本明細書で使用するとき、用語「弾性要素」は、弾性特性を示す材料を指し、この材料が、その弛緩した初期長さに対して力を適用したときに、その初期長さの10%以上の伸長長さに伸張又は伸長することができ、かつ適用した力が解放された後、実質的にほぼその初期長さに回復する任意の材料を含む。
用語「接合された」、「取り付けられた」、又は「係合された」は、一方の要素を別の要素に直接付着させることによりその要素をもう一方の要素に直接固定させる構成と、一要素を中間部材(単数又は複数)に付着させ、次にその中間部材を別の要素に付着させることによりその要素をもう一方の要素に間接的に固定させる構成とを含む。
本明細書で使用するとき、用語「長手方向」は、吸収性物品が平らに延ばされた非収縮状態であるときに吸収性物品の第1腰部開口部縁部から長手方向に対向する第2腰部開口部縁部までを、又は、2つ折りにされた物品では、腰部開口部縁部から股部区域の底部(すなわち、2つ折りの吸収性物品では折り目)までを、実質的に垂直に延びる方向を意味する。長手方向から45度以内の方向は、「長手方向である」と考えられる。
本明細書で使用するとき、用語「横方向」とは、吸収性物品の第1長手方向に延在する側縁部から、横方向に対向する、長手方向に延在する第2側縁部まで走り、かつ長手方向に対してほぼ直角である、方向を指す。横方向の45度以内の方向は「横方向」であると見なされる。
本明細書で使用するとき、用語「基材」は、主に2次元(すなわち、XY平面)であり、厚さ(Z方向)がその長さ(X方向)及び幅(Y方向)と比べて比較的小さい(すなわち1/10以下)材料を説明するために用いられる。基材の非限定的な例は、例えばウェブ、層(単数及び複数)若しくは繊維性材料、不織布、高分子フィルム又は金属箔などのフィルム及び箔を有する。これらの材料は、単独で使用されてもよく、又は一緒に積層化された2以上の層を有してもよい。そのため、ウェブは基材である。
本明細書で使用するとき、用語「不織布」又は「不織布材料」は、スパンボンド法、メルトブロー法、カーディング法などのプロセスによって、連続的な(長い)フィラメント(繊維)及び/又は非連続的な(短い)フィラメント(繊維)から作製された材料を指すために用いられる。不織布は、定められた織り又は編みのフィラメントパターンを有しない。
用語「機械方向」(MD)は、本明細書において、プロセスを通過する材料の方向を指すために用いられる。加えて、材料の相対的配置及び動きは、プロセスの上流からプロセスの下流へと、プロセスを通して機械方向に流れるものとして記述することができる。
用語「交差方向」(CD)は、本明細書において、機械方向に対してほぼ垂直な方向を指すために使用される。
本明細書で使用するとき、用語「テープ型おむつ」とは、着用者に適用される前のパッケージに入っているとき、互いに締結、予備締結、又は連結されていない初期状態の前側すなわち第1腰部区域及び初期状態の後側すなわち第2腰部区域を有する、使い捨て吸収性物品を指す。テープ型おむつは、腰部区域を一緒に締結又は接合することなく、1の腰部区域の内部が対向する腰部区域の内部と表面同士が接触する状態で、横方向中心線の周囲で折り畳まれてもよい。様々な好適な構成で開示されたテープ型おむつの例は、米国特許第5,167,897号、同第5,360,420号、同第5,599,335号、同第5,643,588号、同第5,674,216号、同第5,702,551号、同第5,968,025号、同第6,107,537号、同第6,118,041号、同第6,153,209号、同第6,410,129号、同第6,426,444号、同第6,586,652号、同第6,627,787号、同第6,617,016号、同第6,825,393号、及び同第6,861,571号に開示される。
本明細書中、用語「パンツ」(本明細書中では「おむつパンツ」又は「パンツ型おむつ」とも称される)は、幼児又は成人の着用者のために設計された、連続的な腰部開口部外辺部及び連続的な脚部開口部外辺部を有する、使い捨て吸収性物品を指すために用いられる。パンツは、吸収性物品が着用者に適用される前に、連続的なすなわち閉じた腰部開口部、及び少なくとも1の連続的な閉じた脚部開口部を有して構成され得る。パンツは、任意の再締結可能な及び/又は恒久的なクロージャ部材(例えば、シーム、熱結合、圧力溶接、接着剤、粘着結合、機械式締結具など)を用いて物品の部分を一緒に接合することが挙げられるが、これらに限定されない様々な技術で予備成形され得る。パンツは、吸収性物品の腰部区域の周辺部に沿った任意の場所で予備成形され得る(例えば、側部を締結又はシームされて、前側腰部を締結又はシームされて、後側腰部を締結又はシームされて)。パンツは、側部シームの一方又は両方の周辺で、開放されており、続いて再締結され得る。様々な構成のおむつパンツの例は、米国特許第5,246,433号、同第5,569,234号、同第6,120,487号、同第6,120,489号、同第4,940,464号、同第5,092,861号、同第5,897,545号、同第5,957,908号、及び米国特許公開第2003/0233082号に開示される。
本明細書中、用語「初期腰部開口部周辺部」とは、パンツがパッケージに封入されるとき、及びその後、それが消費者によってパッケージから取り出されるときの、腰部開口部の周辺部を指す。
本明細書で使用するとき、用語「テクスチャゾーン」又は「伸縮性テクスチャゾーン」は、弛緩状態で機械方向と交差方向との一方又は両方における頻度範囲、振幅、及び/又は表面形状によって説明し得る複数のしわを有する吸収性物品の伸縮性区域を指す。伸長状態では、テクスチャゾーンのしわの頻度は、引き起こされた伸長に比例して低下する。各テクスチャゾーンは少なくとも1の基材及び少なくとも1の弾性要素を有し得る。特定の場合では、テクスチャゾーンは2の基材及び複数の弾性要素を有し得る。
本明細書で使用するとき、用語「背景パターン」は、吸収性物品の一部分に背景幕又はベースパターンを形成するテクスチャゾーンを指す。背景パターンは、吸収性物品の一部分のマクロパターンを形成するテクスチャゾーンを包囲する、又は少なくとも部分的に包囲し得る。背景パターンは、吸収性物品の一部分の二次パターンとして考えられ得る。
本明細書で使用するとき、用語「マクロパターン」は、吸収性物品のパターンにおける主要部分又は要素を形成し、また背景パターンによって包囲されている、又は少なくとも部分的に包囲されているテクスチャゾーンを指す。
本明細書で使用するとき用語「しわ(単数又は複数)」は、弾性要素が弛緩状態又は部分的に弛緩状態にあるときに、基材に取り付けられたか又は別の方法で係合された弾性要素に隣接する基材内に形成される、***、ひだ、及び/又は折り目を意味し得る。各しわは0.25mmの最低振幅を有する。
様々な基材が、バックシート、トップシート、ベルト部分及び吸収性コアなど、吸収性物品の様々な構成要素を構築するために使用され得る。テープ型おむつ及びパンツ型おむつの双方に関する吸収性物品構成要素の説明の例を、下記に提供する。
以下、様々な種類のテープ型おむつ及びパンツ型おむつの一般的な説明を提供する。図1は、テープ型おむつ100Tの平面図の一実施例を示し、ここでは衣類に面する表面が読者に向かって配向されている。図1Aは、テープ型おむつ100Tの平面図を示し、ここでは着用者に面する表面が読者に向かって配向されている。図1及び1Aに示すテープ型おむつ100Tは、シャーシ102、第1及び第2後部耳部104及び106を有するベルト部分103、並びに第1及び第2前部耳部108及び110を有し得る。第1及び第2後部耳部104及び106は、ベルト部分103と一体形成され得る。ベルト部分103は、内部に1又は複数の弾性要素又は弾性スタンド(elastic stands)105を有し得る。図示されていないが、前部耳部108及び110は弾性要素すなわちストランドを有する第2ベルト部分から形成されてもよい。図2は、平坦な、折り畳まれていない状態で、衣類に面する表面が読者に向かって配向しているおむつパンツ100Pの平面図を示す。図2に示すパンツ型おむつ100Pは、シャーシ102並びに、第1及び第2ベルト耳部112及び114を有する又は形成するベルト部分111を更に有する。ベルト部分111は、その内部に位置付けられた弾性要素すなわち弾性ストランド105を更に有し得る。図3は、平坦な、折り畳まれていない状態で、衣類に面する表面が読者おむつに向かって配向しているおむつパンツ100P及びシャーシ102を示す。しかし、図3のおむつパンツ100Pは、第2ベルト部分111b内に形成された第1及び第2後側ベルト耳部112b及び114b、並びに第1ベルト部分111a内に形成された第1及び第2前側ベルト耳部112a及び114aを有する。様々な実施形態では、ベルト部分111b及び111aは、シャーシ102から横方向及び長手方向の両方で延在してもよく、シャーシ102に、その着用者に面する表面又は衣類に面する表面のいずれかの上で接合されてもよく、又はシャーシ102の一部分を形成するために用いられる1又は複数の材料と一体に形成されてもよい。
パンツ型おむつ及びテープ型おむつは、はっきりと異なる特徴及び構成要素を有し得るものの、テープ型おむつ及びパンツオムツは、配置、構造、寸法、外観などに関して同じ、実質的に同じ、又は類似する多くの特徴及び構成要素を有し得ることを理解されたい。特定の例示目的のため、図1〜6に示すテープ型おむつとパンツ型おむつとの間で異なる特徴及び/又は構成要素について論じる前に、テープ型おむつ及びパンツ型おむつの様々な共通の構成要素について以下で説明する。
図1〜3に示されるように、おむつ100T及び100Pは、第1腰部区域116、第2腰部区域118、及び、第1腰部区域と第2腰部区域との間に配置される股部区域120を有するものとして示される。第1腰部区域116は、前側腰部区域として構成されてもよく、また第2腰部区域118は、後側腰部区域として構成されてもよい。いくつかの実施形態では、前側腰部区域116、後側腰部区域118、及び股部区域120のそれぞれの長さは、吸収性物品100P及び100Tの長さの1/3であってもよい。吸収性物品100P及び100T、特にベルト部分はそれぞれ、前側腰部区域116に横方向に延在する前側腰部開口部縁部121、及び後側腰部区域118に長手方向に対向し、かつ横方向に延在する後側腰部開口部縁部122を有してもよい。一実施形態では、前側腰部開口部縁部121及び後側腰部開口部縁部122は、長手方向に離間配置されたベルト部分の縁部によって形成されてもよい。本考察に関する基準枠を提供するため、図1〜3のおむつ100T及び100Pは、長手方向軸線124及び横方向軸線126を伴って示される。長手方向軸線124は、前側腰部開口部縁部121の中点を通り、かつ後側腰部開口部縁部122の中点を通って延在し得る。同様に、横方向軸線126は、第1長手方向、すなわち右側縁部128の中点を通り、かつ第2長手方向、すなわち左側縁部130を通って延在し得る。
図1〜3に示す通り、吸収性物品100T及び100Pは、内側の着用者に面する表面132、及び外側の衣類に面する表面134をそれぞれ有し得る。シャーシ102は、バックシート136及びトップシート138を有し得る。吸収性コア142を含む吸収性アセンブリ140は、トップシート138の一部分とバックシート136の一部分との間に配置され得る。シャーシ102は、第1腰部区域116に第1端部分、及び第2腰部区域118に第2端部分を有し得る。1又は複数のベルト部分は、吸収性物品の特定の所望される構成に応じて、シャーシ102の第1端部分及び第2端部分のうちの一方又は両方から延在しても、シャーシ102の第1端部分及び第2端部分のうちの一方又は両方に取り付けられても、シャーシ102の第1端部分及び第2端部分のうちの一方又は両方に接合されても、又はシャーシ102の第1端部分及び第2端部分のうちの一方又は両方と合わせて形成されてもよい。以下でより詳細に論じるように、おむつ100T及び100Pはまた、脚部弾性素材、弾性若しくは延伸性の腰部区域、及び/又はフラップ(例えばベルト耳部)などの、着用者の脚部及び腰部周囲へのフィットを促進するためのその他の特徴を有してもよい。例として特に図3を参照すると、シャーシ102の第1腰部区域116は前側腰部開口部縁部121の一部分を形成することができ、及び/又はシャーシ102の第2腰部区域118は、後側腰部開口部縁部122の一部分を形成することができる。あるいは、ベルト部分111aは、前側腰部開口部縁部121の一部分又は全部を形成することができ、及び/又はベルト部分111bは、後側腰部開口部縁部122の一部分又は全部を形成することができる。当業者は、これはシャーシ102上のベルト部分111a及び111bの配置に左右され得るということを理解するであろう。ベルト部分111aは第1及び第2脚部開口部縁部127aを有し得て、ベルト部分111bは第1及び第2脚部開口部縁部127bを有し得る。ベルト部分111aは側縁部135aを有し得て、ベルト部分111bは側縁部135bを有し得る。
一実施形態では、図3の線3A−3Aについて取った断面図の例である図3Aを参照すると、各ベルト部分111a又は111bは第1基材129及び第2基材131を有し得る。第1基材129は、第2基材131に取り付けられ得る。一実施形態では、1又は複数の弾性要素すなわち弾性ストランド105は、第1基材129と第2基材131との間に位置付けられ又は配置され得る。第1基材129は、1又は複数の弾性要素すなわち弾性ストランド105によって第2基材131に取り付けられ得る。換言すれば、基材129及び131のうちの一方又は両方は、1又は複数の弾性要素105に取り付け又は接着剤取り付けされ得る。他の実施形態では、第1及び第2基材129及び131のうちの一方のみが弾性要素105に取り付けられ得て、第1基材129は第2基材131に結合、接合、取り付け、又は接着剤取り付けされ得る(例えば、破線で示される結合部133を参照)。一実施形態では、第1及び第2基材129及び131は、本明細書により詳細に説明する織布若しくは不織布材料又は様々な種類のフィルムを有してもよい。
一実施形態では、図1〜3を参照すると、シャーシ102の外周部は、第1長手方向側縁部128、第2長手方向側縁部130、第1腰部区域116内に配置される第1横方向に延在する端縁部144、及び第2腰部区域118内に配置される第2横方向に延在する端縁部146によって画定され得る。あるいは、第1腰部区域116に配置された第1横方向に延在する端縁部144、及び第2腰部区域118に配置された第2横方向に延在する終縁部146は、ベルト部分111a及び111bによって重ね合わされ得る。側縁部128及び130の双方は、少なくとも部分的に前側腰部縁部121と後側腰部縁部122との間に長手方向に延在する。シャーシ102の横方向に延在する端縁部144及び146は、ベルト部分によって重ね合わせられない限り、前側腰部区域116内で横方向に延在する前側腰部縁部121の一部分と、長手方向に対向し、後側腰部区域118内で横方向に延在する後側腰部縁部122の一部分と、を形成し得る。テープ型おむつ100Tか又はパンツ型おむつ100Pかのどちらかが、着用者の下部胴体上に着用されているとき、前側腰部縁部121及び後側腰部縁部122は、着用者の腰部の一部分を取り囲み得る。同時に、シャーシ側縁部128及び130並びに脚部開口部縁部127a及び127b(図3を参照)は、着用者の脚部の一部分を取り囲み得る。股部区域120は一般に着用者の脚部の間に位置付けられる場合があり、その際吸収性コア142は前側腰部区域116から股部区域120を通って後側腰部区域118まで延在する。
上述したように、テープ型おむつ及びパンツ型おむつ100T及び100Pは、バックシート136を有し得る。バックシート136は、シャーシ102の外側表面すなわち衣類に面する表面134を画定し得る。バックシート136は、流体(例えば、経血、尿及び/又は液状の糞便)に対して不透過性又は実質的に不透過性であってもよく、かつ薄いプラスチックフィルムから製造されてもよいが、他の可撓性の液体不透過性材料が使用されてもよい。バックシート136は、吸収性コア142中に吸収及び含有された滲出物が、例えば、ベッドシート、パジャマ、及び下着などの、おむつ100T及び100Pに接触する物品を濡らすことを防ぐか、又は少なくとも抑制し得る。バックシート136はまた、織布若しくは不織布材料、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルムなどの高分子フィルム、並びに/又はフィルム及び不織布材料を有する多層若しくは複合材料(例えば、内側フィルム層及び外側不織布層を有する)を有してもよい。バックシート136はまた、エラストマーフィルムを有してもよい。バックシート例136は、約0.012mm(0.5mil)〜約0.051mm(2.0mil)の厚さを有するポリエチレンフィルムであってもよい。ポリエチレンフィルムの例としては、Clopay Corporation(Cincinnati,Ohio)によってBR−120及びBR−121の製品名にて、またTredegar Film Products(Terre Haute,Indiana)によってXP−39385の製品名にて製造されるものがある。バックシート136にはまた、布地に近い外観を与えるためにエンボス加工及び/又はつや消し仕上げを施してもよい。更に、バックシート136は、蒸気を吸収性コア142から逃がしながらも(すなわち、バックシートは通気性である)、滲出物がバックシート136を通過するのを防ぐか、又は少なくとも抑制することができる。バックシート136のサイズは、吸収性コア142のサイズ及び/若しくは特定の構成、又はおむつ100T及び100Pのサイズによって、決定付けられ得る。
上述したように、テープ型おむつ及びパンツ型おむつ100T及び100Pは、トップシート138を有し得る。トップシート138は、シャーシ102の内側表面すなわち着用者に面する表面132の全て又は部分を画定し得る。トップシート138は、順応性で、柔らかな感触であり、及び/又は着用者の皮膚に対して非刺激性であり得る。トップシートは、一方向又は二方向に弾性的に伸張可能であってもよい。更にトップシート138は、液体透過性であってもよく、液体(経血、尿、及び/又は液状の糞便など)を、その厚みを通して容易に浸透させる。好適なトップシート138は、織布及び不織布材料、有孔若しくはハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルム、有孔不織布、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、及び熱可塑性スクリムなどの、広範な材料から製造され得る。好適な織布及び不織布材料は、木質繊維若しくは綿繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、若しくはポリエチレン繊維などの合成繊維、又はこれらの組み合わせを有し得る。トップシート138が繊維を有する場合、繊維は、スパンボンド法、カード法、湿式堆積法、メルトブロー法、水流交絡法、又は当該技術分野において一般的に既知の別の方法で処理してもよい。
トップシート138は、高ロフト不織布トップシート、有孔フィルムトップシート及び有孔不織布トップシートから選択されてもよい。有孔フィルムトップシートは、身体滲出物に対して透過性であるが、非吸収性であり、流体を通過して戻らせ、着用者の皮膚を再び濡らす傾向を低減する場合がある。有孔フィルムの例は、米国特許第5,628,097号、同第5,916,661号、同第6,545,197号、及び同第6,107,539号に説明されるものを有する。
先に述べたように、テープ型おむつ及びパンツ型おむつ100P及び100Tはまた、シャーシ102に接合される吸収性アセンブリ140を有してもよい。図1〜3に示されるように、吸収性アセンブリ140は、前側腰部区域116内に横方向に延在する前側縁部148を備え得、かつ長手方向に対向し、後側腰部区域118内に横方向に延在する後側縁部150を有し得る。吸収性アセンブリ140は、長手方向に延在する右側縁部152、及び横方向に対向し、長手方向に延在する左側縁部154を有し得る。吸収性アセンブリ側縁部152及び154の両方が、前側縁部148と後側縁部150との間で長手方向に延在し得る。吸収性アセンブリ140は、1又は複数の吸収性コア142又は吸収性コア層を更に有し得る。1又は複数の吸収性コア142のそれぞれ又は吸収性コア層は、トップシート138とバックシート136との間に少なくとも部分的に配置され得、また、おむつ100T及び100Pと適合性のある様々なサイズ及び形状で形成され得る。本開示の吸収性コアとして使用するための吸収性構造体の例は、米国特許第4,610,678号、同第4,673,402号、同第4,888,231号、及び同第4,834,735号に説明される。
いくつかの吸収性コア実施形態は、低減された量のセルロース系エアフェルト材料を含有する流体貯蔵コアを有してもよい。例えば、こうしたコアは、約40%、30%、20%、10%、5%、又は更には約1%未満のセルロースエアフェルト材料を有してもよい。こうした吸収性コアは主に、少なくとも約60%、70%、80%、85%、90%、95%、又は更には約100%の吸収性ゲル化材料(AGM)を有してもよく、その場合、吸収性コアの残部はマイクロファイバー接着剤を有する(適用可能な場合)。そのようなコア、マイクロファイバー接着剤、及び吸収性ゲル化材料は、米国特許第5,599,335号、同第5,562,646号、同第5,669,894号、同第6,790,798号、及び同7,521,587号、並びに米国特許公開第2004/0158212号に説明されている。
前述したように、テープ型おむつ100T及びパンツ型おむつ100Pは、シャーシ102上に弾性脚部カフ156も更に有し得る。脚部カフ156は、脚部バンド、側部フラップ、バリアカフ、弾性カフ、又はガスケットカフとも称され得、また時にはそう称されるということを理解されたい。弾性脚部カフ156は、脚部区域における身体排出物の漏れを低減するのに役立つ種々の方法で構成されてもよい。脚部カフ156の例は、米国特許第3,860,003号、同第4,909,803号、同第4,695,278号、同第4,795,454号、同第4,704,115号、同第4,909,803号、同第7,931,636号、及び米国特許公開第2009/0312730A1号に記載されるようなものを有し得る。
図1Aに示すように、シャーシ102は、シャーシ102の内面すなわち着用者に面する表面132上に配置された、長手方向に延在し、かつ横方向に対向する側部フラップ160を有し得る。側部フラップ160のそれぞれは、近位縁部を有し得る。側部フラップ160はまた、吸収性アセンブリ140(すなわち、吸収性アセンブリ152及び154のそれぞれの側縁部の内側へ横方向に延在する近位縁部)と、重なり合ってもよい。いくつかの構成では、側部フラップ160は吸収性アセンブリ140と重なり合わなくてもよい。側部フラップ160は、例えば、シャーシ102の部分を横方向に内側へと(すなわち長手方向軸線124へ向かって)折り畳み、シャーシ102のそれぞれの側部フラップ160と側縁部128及び130との両方を形成することによってなどの様々な方法で形成され得るということを理解されたい。別の例では、側部フラップ160は、対応する側縁部及びシャーシ102のそれぞれにおいて、又はそれらに隣接して、追加の層(単数及び複数)をシャーシ102に取り付けることによって形成され得る。側部フラップ160のそれぞれは、前側腰部区域116内の側部フラップ取り着けゾーン内、及び後側腰部区域118内の側部フラップ取り着けゾーン内で、シャーシ102の着用者に面する表面132及び/又は吸収性アセンブリ140に接合されてもよい。側部フラップ160は、吸収性物品と同じ長手方向範囲まで延在してもよく、あるいは、側部フラップ160は吸収性物品よりも小さい長手方向範囲を有してもよい。
上述したように、パンツ型おむつ及びテープ型おむつ100T及び100Pは、はっきりと異なる特徴及び/又は構成要素を有し得る。以下で、テープ型おむつ及びパンツ型おむつの実施形態を示した添付の図を参照しながら、いくつかのこうした特徴及び構成要素についての一般的な考察を提供する。
テープ型おむつは、パッケージ化された状態のままで、着用者に適用される前は、前側腰部区域116及び後側腰部区域118が互いに締結、予備締結、接合、又は連結されていない構成で製造され、かつ消費者に提供され得る。図4に示されるように、例えば、テープ型おむつ100Tは、腰部区域を一緒に締結又は接合することなく、第1腰部区域116の着用者に面する表面132が、第2腰部区域118の着用者に面する表面132と表面同士を接触させた状態で、横方向中心線の周辺で折り畳まれてもよい。ベルト部分103内に形成された後部耳部104及び106並びに/又は前部耳部108及び110もまた、存在するときは、第1及び第2腰部区域116及び118の内側すなわち着用者に面する表面132に向かって横方向内側に折り畳まれてもよい。
テープ型おむつ100Tは、いったんテープ型おむつが着用者上に位置付けられると、前側腰部区域116と後側腰部区域118とを一緒に締結させて、閉じた腰部周囲部及び脚部開口部を形成することができる、締結要素の様々な構成を有し得る。例えば、図1Aに示すように、テープ型おむつ100Tは、ベルト部分103内に形成された第1及び第2後部耳部104及び106並びに第1及び第2前部耳部108及び110を有し得て、第1及び第2後部耳部104及び106は締結構成要素162及び164を有するように構成される。第1及び第2前部耳部108及び110はまた、いくつかの実施形態ではベルト部分内にも形成され得る。各締結構成要素162及び164は、後側腰部区域118のベルト部分103の基材129及び131のうちの1の一部分を形成し得るか、又はそれに対して、直接的若しくは間接的に、恒久的に結合、接着、若しくは他の方法で接合し得る。他の実施形態では、締結構成要素162及び164はそれぞれ、前部耳部108及び110に取り付け又は接合され得る。締結構成要素は、例えば、接着剤接合、音波接合、圧力接合、熱接合、又はそれらの組み合わせなどの種々の方法で、吸収性物品の側縁部128及び130において又はそれらに隣接して、恒久的に接合又は結合されてもよい。
第1締結構成要素162及び/又は第2締結構成要素164は、様々な種類の着脱自在に係合可能な締結具を有してもよく、また更に、様々な種類の再締結可能な締結構造を有してもよい。例えば、第1及び第2締結構成要素162及び164は、フック・ループ式締結具、フック・フック式締結具、マクロ締結具、ボタン、スナップ、タブ及びスロット締結具、テープ締結具、接着剤締結具、粘着式締結具、磁気式締結具、雌雄同体(hermaphrodidic)締結具などの形態の機械式締結具166を有し得る。締結システム及び/又は締結構成要素162、164のいくつかの例は、米国特許第3,848,594号、同第4,662,875号、同第4,846,815号、同第4,894,060号、同第4,946,527号、同第5,151,092号、同第5,221,274号、同第6,251,097号、同第6,669,618号、同第6,432,098号、及び同7,799,006号、並びに米国特許公開第2007/0078427号で説明されている。
上述したように、締結構成要素162及び164は、おむつ100Tの別の部分と、着脱自在に及び/又は再締結可能に係合又は連結するように構成され得る。例えば、図1に示されるように、おむつ100Tは、第1腰部区域116内に、ランディングゾーンと称される事もある連結ゾーン168を有し得る。一実施形態では、連結ゾーン168は、前側腰部区域116内のベルト部分上に形成され得るか、又はベルト部分に取り付けられ得る。したがって、テープ型おむつ100Tが着用者上に位置付けられるとき、締結構成要素162及び164は着用者の腰部の一部分の周りで引っ張られ、かつ第1腰部区域116内の連結ゾーン168と連結されて、閉じた腰部周囲部と、一対の横方向に対向する脚部開口部と、を形成する。連結ゾーン168は、テープ型おむつ100Tのシャーシ102又はベルト部分と連結した別個の基材から構築されてもよいことを理解されたい。いくつかの実施形態では、連結ゾーン168は、例えば、米国特許第5,735,840号及び同第5,928,212号に開示されるような、おむつ100Tのバックシート136若しくはベルト部分の部品として一体形成されてもよく、又は腰部区域のうちの一方若しくは両方内で第1及び第2耳部の部分として形成されてもよい。
テープ型おむつ100Tは、締結構成要素162及び164と同じ面上及び同じ腰部区域内に配置される非係合ゾーンを有してもよい。非係合ゾーンは、吸収性物品を使用する前に、締結構成要素162及び164が吸収性物品の他の要素に係合されるのを防ぐ上で役立つように構成され得る。非係合ゾーンは、フィルム、コーティング、又は締結構成要素162及び164に取り付け若しくは係合しない他の材料を有し得る。特定の実施形態では、テープ型おむつ100Tがパッケージに入っているときは、非係合ゾーンは、締結構成要素162及び164の締結面と表面同士を接触させ得る。
テープ型おむつと対照的に、パンツ型おむつは、着用者に適用される前のパッケージに入っているとき、前側腰部区域116及び後側腰部区域118が互いに締結、予備締結、接合、又は連結されている構成で製造され、また消費者に提供され得る。したがって、パンツ型おむつは、乳児、小児、及び/又は成人の着用者向けに設計された、連続的な外辺部の腰部開口部及び連続的な外周部の脚部開口部を有し得る。下記により詳細に述べられるように、おむつパンツは、再締結可能な及び/又は恒久的なクロージャ部材(例えば、シーム、熱接結合、圧力溶接、接着剤、粘着結合、機械式締結具など)を用いて、おむつの部分を一緒に接合することを含むがそれに限定されない様々な技術によって、予備成形することができる。加えて、パンツ型おむつは、腰部区域の周辺部に沿った任意の場所で予備成形されることができる(例えば、側部を締結又は連結され、前側腰部を締結又は連結され、後側腰部を締結又は連結され)。
いくつかの実施形態では、パンツ型おむつ100Pは、腰部区域116及び118の一方若しくは両方のベルト部分又はシャーシ102に形成され得るか、又は腰部領域116及び118の一方若しくは両方のベルト部分又はシャーシ102に取り付けられ得る、ベルト耳部112及び114を有して構成され得る。例えば、図2及び5は、後側腰部区域118内に第1ベルト耳部112及び第2ベルト耳部114を含むパンツ型おむつ100Pを示す。ベルト耳部112及び114は、ベルト部分111内に形成され得るか若しくはベルト部分111に接合され得るか、又はシャーシ102に接合され得る。ベルト耳部112及び114は実質的に矩形であってもよく、又はベルト耳部112及び114は、開放及び再締結することを容易にするために、一体化したタブを提供するような形状であってもよい。ベルト耳部112及び114はまた、横方向及び/又は長手方向に延伸性であるか、又は弾性的延伸性であってもよい。ベルト耳部112及び114は、1又は複数のフィルム、不織布、又はフィルムと不織布との組み合わせを有し得る。要素(単数又は複数)105は少なくとも横方向に弾性的延伸性であってもよい。
前述したように、図2及び5を参照すると、ベルト部分111上に形成された、若しくはベルト部分111に接合された、又はシャーシ102に接合された第1及び第2ベルト耳部112及び114は、シャーシ102の第1腰部区域116と第2腰部区域118とを連結させて、腰部開口部170及び2の脚部開口部172を形成し得る。例えば、パンツ型おむつ100Pを形成するために、第1及び第2ベルト耳部112及び114の近位端部区域174はベルト部分111と合わせて形成され、また第1及び第2ベルト耳部112及び114の遠位端部区域176はシャーシ102の前側腰部区域116と連結される。
ベルト耳部112及び114のうちの一方又は両方の遠位端部区域176は、様々な方法でシャーシ102の前側腰部区域116と連結され得ることを理解されたい。例えば、いくつかの構成では、ベルト耳部112及び114は対向する腰部区域と恒久的に連結され得、いったん破壊されれば再締結され得ない。こうした恒久的なシームは予め閉じられて、肌着のような外見でかつ肌着のように適用可能な製品(すなわち脚部を通して着用され得るパンツ)を提供する。恒久的なシームを有する使い捨てパンツ型おむつは、吸収性物品の外側表面上に配置された廃棄テープなどの、廃棄のための別個の要素を必要とすることがある。他の使い捨てパンツ型おむつは、非恒久的シームを有し得、また再締結可能であり、それにより従来のテープ型おむつに似た適用を容易にするように、介護者が初期腰部開口部周辺部及び脚部開口部を開き、かつそれらを再び閉じることを可能にする。したがって、ベルト耳部112及び114の遠位端部区域176は、例えば、接着剤、粘着剤、熱結合、超音波結合、機械的結合、及び機械的締結(例えばフック・ループ式締結具)などで、シャーシ102の対向する腰部区域と恒久的に結合され、着脱自在に連結され、及び/又は再締結可能に連結され得る。例えば、1又は複数の締結具要素は、ベルト耳部の一部分上に設置されるか、又はベルト耳部の一部分を形成してもよく、また、第1又は第2腰部区域116及び118内に設置された1又は複数の対応する締結要素と再締結可能に連結するように適合されてもよく、あるいは、締結具要素は、ベルト耳部112及び114を含む吸収性物品の1又は複数の構成要素と再締結可能に連結するように適合されてもよい。ベルト耳部はまた、シャーシ102の第1及び第2腰部区域の連続的延伸部としても形成され得ることを理解すべきである。
初期に予備締結されたパンツ型おむつの再締結能力は、介護者に利便性を提供し得る。場合によって、家から離れているときや、又は、衣類及び/又は靴を除去することが不便であるときには、従来のテープ式おむつのような吸収性物品を適用することがより便利なこともある。いつ交換が必要となるか、したがっていつ特定の様式の適用が必要とされるかを予測することは困難であるため、従来のテープ式おむつとしてでも、又は使い捨てパンツ型おむつ、プルオンおむつとしてでも、いずれでも適用されるように適合可能である使い捨てパンツ型おむつを有することは有益である。加えて、従来のテープ式おむつ又は使い捨てパンツ型おむつのように適用され得る吸収性物品はまた、製品を引き下ろすことなく、製品の内側を点検することも可能である。これらの再締結可能な構造はまた、使用済み製品の包装及び廃棄を可能にする二重機能性を提供し得る。
前述したように、パンツ型おむつのベルト部分に形成されたベルト耳部は、異なる方法で構成されてもよい。ベルト耳部は、ベルト部分111a及び111b内に形成された耳部パネルを一つに連結することにより形成されてもよいことを理解されたい。いくつかの実施形態では、パンツ型おむつは、腰部区域116及び118の両方においてベルト部分111a及び111bと合わせて形成されたベルト耳部と合わせて構成されてもよい。例えば、図3及び6には、パンツ型おむつ100Pが示されており、ベルト部分111a内に形成された第1ベルト耳部112は、第2耳部パネル112bと連結された第1耳部パネル112aを有し、ベルト部分111a内に形成された第2ベルト耳部114は、第2耳部パネル114bと連結された第1耳部パネル114aを有する。第1耳部パネル112a、114aのそれぞれは、ベルト部分111a内に形成される近位区域174aを有し、近位区域174aはシャーシ102に連結されるか、接合されるか、又はシャーシ102と合わせて形成される。第2耳部パネル112b、114bのそれぞれは、ベルト部分111b内に形成された近位区域174bを有し得て、近位区域174bはシャーシ102の第2腰部区域118に連結されるか、接合されるか、又は第2腰部区域118と合わせて形成される。第1耳部パネル112aの遠位区域176a、及び第2耳部パネル112bの遠位区域176bは、第1側部シーム178に沿って互いに連結され、第1ベルト耳部112を形成し得る。同様に、第1耳部パネル114aの遠位区域176a、及び第2耳部パネル114bの遠位区域176bは、第2側部シーム180に沿って互いに連結され、第2ベルト耳部114を形成し得る。
1の腰部区域内の耳部パネルは、シャーシ102の側縁部から耳部パネルの遠位縁部まで、反対側の腰部区域内の長手方向に対向する耳部パネルと同じ横方向範囲を有してもよく、あるいは、第1腰部区域内116に配置される耳部パネルは、シャーシ102の側縁部から耳部パネルの遠位縁部まで測定されるときに、第2腰部区域内118に配置される耳部パネルと異なる横方向範囲を有してもよいことも、理解すべきである。
したがって、側部シームを含むパンツ型おむつの場合、第1及び第2ベルト部分111a及び111b上の側縁部135a及び135bに隣接するパンツ型おむつ100Pの部分は、連結又は接合されて第1恒久的側縁部シーム178及び第2恒久的側縁部シーム180を形成する。側縁部シーム178及び180の連結により、初期腰部開口部170、及び一対の脚部開口部172が画定される。別の構成では、パンツ型おむつ100Pは、締結面及び対向する取り付け面を有する第1嵌合締結構成要素を有することができ、取り付け面は、第1腰部区域116内のパンツ型おむつの内面又は外面に直接に接合される。パンツ型おむつは、締結面及び対向する取り付け面を有する第2嵌合締結構成要素を更に有することができ、取り付け面は、第1締結構成要素と同じパンツ型おむつの面又は第1締結構成要素と対向するパンツ型おむつの面に、直接接合され得る。第2嵌合締結構成要素は、第1嵌合締結構成要素の取り付け面が接合される表面の一部分と接合され得るか、若しくは表面の一部分を形成し得るか、又は第1嵌合締結構成要素の取り付け面が接合される表面と対向する表面の一部分に接合され得るか、若しくは対向する表面の一部分を形成し得る。
更に別の構成では、パンツ型おむつは、パンツ100Pの初期腰部開口部周辺部170及び脚部開口部172を除去のために開く、又は従来のテープ式おむつとして適用されることを可能にする、側縁部シーム178及び180の内側へ横方向に配置され得る易壊性の分離ゾーンを有してもよい。上記で説明したように、パンツ型おむつは更に、前側又は後側腰部区域116及び118のうちの1に配置される、第1締結構成要素及び第2締結構成要素を有し得る。各締結構成要素は、パンツ型おむつ100Pの同じ表面(例えば、外側すなわち衣類に面する表面134)上に、又は対向する表面上に配置され得る。締結構成要素は、従来のテープ式おむつの方式で締結されることが可能であってもよく、又は、初期腰部開口部周辺部及び脚部開口部が破断された後で、二次腰部開口部周辺部及び脚部開口部を再形成するように締結されることが可能であってもよい。加えて、締結構成要素は、汚れたパンツを廃棄し易くするように使用され得る。
前述したように、側縁部シーム178及び180の結合部は恒久的であってもよく、また用いられる特定の材料に対して適切な様々な方法で形成され得る。したがって、結合の種類の例は、音波封止結合、熱封止結合、高圧結合、高周波結合、接着剤又は粘着剤結合、縫い結合、自己結合、及びこれらの組み合わせなどの、個別の結合は有し得る。本開示の一態様に従って、恒久的側縁部シーム178及び180は、パンツ100Pの適用及び着用中に側縁部シーム178及び180上にかかる力及び応力に耐える、熱/圧力又は超音波溶接の所定のパターンによって接合され得る。恒久的側縁部シーム178、180は、米国特許第5,779,831号、同第5,772,825号、同第5,607,537号、同第5,622,589号、同第5,662,638号、同第6,042,673号、及び同第6,726,792号に開示されるように形成され得る。
パンツ型おむつ100Pは、恒久的側縁部シーム178及び180を有して構成され得るため、双方の恒久的側縁部シームとも予め閉じられてもよく、すなわち、側縁部シームは、おむつパンツ100Pがそのパッケージから取り外される前に、したがって着用者の下部胴体に着用される前に、閉じている。予め閉じられた恒久的側縁部シーム178及び180は、初期腰部開口部周辺部及び脚部周辺部を形成してもよい。初期腰部開口部周辺部及び脚部周辺部は、所定の易壊性の分離領域で開かれてもよい。一実施形態では、恒久的側縁部シームは、二次腰部開口部周辺部及び脚部開口部を形成するように再び閉じることはできない。
更に、様々なおむつパンツ構成が、米国特許第5,246,433号、同第5,569,234号、同第6,120,487号、同第6,120,489号、同第4,940,464号、同第5,092,861号、同第5,897,545号、同第5,957,908号、同第7,101,359号、同第7,407,468号、同第7,820,875号、及び同第7,799,006号、並びに米国特許公開第2003/0233082号、同第2003/0088220号、同第2003/0233082号、同第2005/0215970号、同第2007/0078427号、同第2007/0074381号、同第2007/0078426号、及び同第2008/0107861に開示されている。
一実施形態では、図7を参照すると、例えばパンツなどの簡略化された吸収性物品200が図7に図示されている。図解の明瞭さのため、様々な構成要素が図から削除されている。吸収性物品200は、前側すなわち第1ベルト部分202及び後側すなわち第2ベルト部分204を有し得る。第1ベルト部分202は第1腰部区域116内に位置付けられてもよく、一方で第2ベルト部分204は第2腰部区域118内に位置付けられてもよい。第1ベルト部分202及び第2ベルト部分204は、第1ベルト部分202の部分が第2ベルト部分204の部分に接合又は着脱自在に接合されるとき、一緒に着用者の腰部の少なくとも一部分を包囲することを意図されている。第1及び第2ベルト部分202及び204は、シャーシ206によって互いに連結され得る。シャーシ206は、吸収性物品200内に股部区域120を形成し得る。シャーシ206はまた、第1及び第2腰部区域116及び118の部分を形成し得る。様々な実施形態では、第1及び第2ベルト部分202及び204は、シャーシ206の第1及び第2端部分と重なり合い得る。重なり合いは、シャーシ206の着用者に面する表面上か、又は衣類に面する表面上で起こり得る。図7の図では、シャーシ206の着用者に面する表面は、読者に向かって配向される。他の実施形態では、第1及び第2ベルト部分202及び204とシャーシ206との重なり合いが全くないか、又は非常に限られた重なり合いしかない場合がある。こうした実施形態では、第1及び第2ベルト部分202及び204は、端部分とベルト部分202及び204との間の交点で又は交点の近傍で、シャーシ206の第1及び第2端部分と接合され得る。図8a〜8gは、様々な実施形態において図7の線8−8について取られた構造断面のいくつかの例である。また、断面内の弾性要素の数は限定しておらず、多少の弾性要素を用いることができる。吸収性物品の様々な特徴を、図解の明瞭さのために図8a〜8gでは削除している。
一実施形態では、図8a及び8bを参照すると、吸収性物品200は、着用者の腰部の少なくとも一部分を取り囲むことを意図した第1及び第2ベルト部分202及び204を有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200のシャーシ206によって互いに連結され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200の外側の衣類に面する表面134の一部分を形成する第1基材210を有し得る。ベルト部分202及び204の第1基材210は、2の長手方向に離間配置された材料のウェブから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、吸収性物品200の内側の着用者に面する表面132の一部分を形成する第2基材212を有し得る。ベルト部分202及び204の第2基材212はまた、2の長手方向に離間配置された材料のウェブからも形成され得る。第2基材212はまた、非連続的でありかつ横断方向に離間配置される場合もある。第1及び第2基材210及び212は、同じ若しくは実質的に同じ材料から形成されてもよく、又は異なる材料を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、不織布、フィルム、フォーム、弾性材料、不織布、又はこれらの組み合わせから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、第1基材210と第2基材212との間に少なくとも部分的に配置された弾性要素214も有し得る。任意の適した数の弾性要素214を、各ベルト部分に提供することができる。弾性要素214は、1又は複数の弾性ストランド、エラストマーフィルム、エラストマーリボン、エラストマー不織布、エラストマーフィラメント、エラストマー接着剤、エラストマーフォーム、スクリム、又はこれらの組み合わせを有し得る。弾性要素214の一部分が、外側の衣類に面する表面すなわち層134と直接組み合わせられ得る。シャーシ206は、外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分、バックシート136、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、トップシート138、及びトップシート138とバックシート136との間に配置された吸収性コア142を有し得る。バックシート136は、不織布材料、織布材料、及び/又はこれらの材料の1又は複数の組み合わせを有するフィルム又は積層体から形成されてもよい。一実施形態では、バックシート136はフィルム及び不織布の積層体であり得、積層体の不織布は吸収性物品200の外側カバー基材242であり得る。加えて、シャーシ206は、シャーシ206の側縁部152及び154(図3を参照)に、又は隣接して配置された伸縮性バリア脚部カフ156(図3を参照)を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、シャーシ206の少なくとも一部分で重なり合う場合があり、またベルト部分202及び204の一方又は両方が、シャーシ206の外側の衣類に面する表面134上又は内側の着用者に面する表面132上に配置され得る。第1又は第2基材210及び212の一部分が、外側カバー基材242に直接取り付けられ得る。あるいは、第1及び第2基材210及び212は、ベルト部分202及び204の1又は複数の第1表面を形成する、長手方向に離間配置された材料のウェブを有し得、ウェブがベルト部分202及び204の1又は複数の腰部開口部縁部121若しくは122、又は脚部開口部縁部127に沿って折り畳まれて弾性要素214を包んで、ベルト部分202及び204の1又は複数の第2表面の少なくとも一部分を形成する。換言すれば、ベルト部分202及び204のそれぞれの、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、及び外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分は、材料の単一のウェブから形成され得る。
一実施形態では、図8c及び8dを参照すると、第1及び第2ベルト部分202及び204は、第1腰部区域116の第1腰部開口部縁部121から、シャーシ206を通り、長手方向に対向する第2腰部区域118の第2腰部開口部縁部122まで延在し、かつ吸収性物品200の外側の衣類に面する表面134の一部分を形成する第1基材210を有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200の内側の着用者に面する表面132の一部分を形成する第2基材212を有し得る。第2基材212は、第1腰部開口部縁部121から第2腰部開口部縁部122まで延在し得る。他の実施形態では、第2基材212は2の長手方向に離間配置された材料のウェブから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、第1基材210と第2基材212との間に少なくとも部分的に配置された複数の弾性要素214も有し得る。弾性要素214は、上述したものと同じであり得る。シャーシ206は、外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分、バックシート136、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、トップシート138、及びトップシート138とバックシート136との間に配置された吸収性コア142を有し得る。第1基材210又は第2基材212は、外側の衣類に面する表面134の一部分を形成し得る。加えて、シャーシ206は、シャーシ206の側縁部152及び154に配置された又は隣接して配置された、伸縮性バリア脚部カフ156を有し得る。第2基材212はシャーシ206の少なくとも一部分と重なり合い、また第2基材のウェブの一方又は両方は第1基材210の外側表面又は第1基材210の内側表面を形成し得る。あるいは、第1基材210の前側部分及び/又は後側部分は、腰部区域116又は118のうちの1の腰部開口部縁部121又は122のうちの1に沿って折り畳まれて弾性要素214を包んで、第1及び第2ベルト部分202及び204の一方又は両方の第2基材212の一部分を形成し得る。換言すれば、第1及び第2ベルト部分202及び204のそれぞれの内側表面及び外側表面は、材料の単一のウェブから形成され得る。
一実施形態では、図8e〜8fを参照すると、吸収性物品200は、第1腰部区域116の第1腰部開口部縁部121から、シャーシ206を通り、長手方向に対向する第2腰部区域118の第2腰部開口部縁部122まで延在する全体外側カバー基材242を有し得る。吸収性物品200はまた、着用者の腰部を包囲することを意図された、第1及び第2ベルト部分202及び204も有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200の外側カバー基材242及び/又はシャーシ206に連結され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、ベルト202又は204の、外側の衣類に面する表面134の一部分を形成する第1基材210を有し得る。第1基材210は、2の長手方向に離間配置された材料のウェブから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200の内側の着用者に面する表面132の一部分を形成する第2基材212を有し得る。第2基材212はまた、2の長手方向に離間配置された材料のウェブからも形成され得る。第1及び第2基材210及び212は、実質的に同じ材料から形成されてもよく、又は異なる材料を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、不織布、フィルム、フォーム、又はこれらの組み合わせから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、第1基材202と第2基材204との間に配置された弾性要素214も有し得る。弾性要素214は、上述したものと同じ又は類似であり得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、外側カバー基材242の内面上に配置され得る。あるいは、第1及び第2ベルト部分202及び204は、外側カバー基材242の外側表面すなわち衣類に面する表面134上に配置され得る。こうした実施形態では、外側カバー基材242は腰部区域116及び118内の吸収性物品200の内側の衣類に面する表面132の一部分を形成し得、また第1基材210は、吸収性物品200の外側の衣類に面する表面134の一部分を形成し得る。第2基材212は、存在するとき、第1基材210と外側カバー基材242との間に配置され得る。吸収性物品200のシャーシ206は、外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分、バックシート136、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、トップシート138、及びトップシート138とバックシート136との間に配置された吸収性コア142を有し得る。加えて、シャーシ206は、シャーシ206の側縁部152及び154(例えば図3を参照)に、又はこれに隣接して、配置された伸縮性バリア脚部カフ156(例えば図3を参照)を有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204の一方又は両方は、シャーシ206の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、またベルト部分202及び/又は204の一方又は両方は、シャーシ206の外側の衣類に面する表面134上か、又はシャーシ206の内側の着用者に面する表面132上に配置されてもよい。第1及び第2ベルト部分202及び/又は204の一方又は両方は、外側カバー基材242の内面上に配置されてもよく、又はベルト部分202及び/又は204の一方又は両方は、外側カバー基材242の外面上に配置されてもよい。第1及び第2ベルト部分202及び/又は204の一方又は両方は、ベルト部分202又は204の第1表面を形成する、長手方向に離間配置された材料のウェブを有し得、ウェブはベルト部分202又は204の腰部開口部縁部121又は122に沿って折り畳まれて弾性要素214を包んで、ベルト部分202又は204の第2表面の少なくとも一部分を形成し得る。換言すれば、ベルト部分202又は204の一方又は両方の内側表面及び外側表面の一部分又は全部は、材料の単一ウェブから形成され得る。前側及び後側ベルト部分202及び204の一方又は両方のしわ、ひだ、折り目、プリーツ、又はテクスチャは、外側カバー基材242及び/又はバックシート136のものとは異なる構成、サイズ、配向、形状などを有し得る。
一実施形態では、図8gを参照すると、第1及び第2ベルト部分202及び204は、吸収性物品200の外側の衣類に面する表面134の一部分を形成する第1基材210、及び吸収性物品200の内側の着用者に面する表面132の一部分を形成する第2基材212を有し得る。第2基材212は、横方向に非連続的でかつ横断方向に離間配置される場合がある。第1及び第2基材210及び212は、同じ若しくは実質的に同じ材料から形成されてもよく、又は異なる材料を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、不織布、フィルム、フォーム、又はこれらの組み合わせから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、第1及び第2基材210及び212の間に配置された弾性要素214も有し得る。弾性要素214は、上述したものと同じ又は類似であり得る。弾性要素214の一部分が、外側カバー基材242と直接組み合わせられ得る。シャーシ206は、外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分、バックシート136、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、トップシート138、及びトップシート138とバックシート136との間に配置された吸収性コア142を有し得る。一実施形態では、バックシート136は不織布及びフィルムの積層体であり得、不織布は外側カバー基材242によって形成され得る。加えて、シャーシ206は、シャーシ206の側縁部152及び154(例えば図3を参照)に、又はこれに隣接して、配置された伸縮性バリア脚部カフ156(例えば図3を参照)を有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、シャーシ206の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、またベルト部分202及び/又は204の一方又は両方は、シャーシ206の外側の衣類に面する表面134上か、又はシャーシ206の内側の着用者に面する表面132上に配置されてもよい。第1及び/又は第2基材210及び/又は212の一部分が、外側カバー基材242に直接取り付けられ得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、第1腰部区域116の第1腰部開口部縁部121から股部区域120を通って第2腰部区域118の第2腰部開口部縁部122まで延在し、かつ吸収性物品200の外側の衣類に面する表面134の一部分を形成する、第1ベルト基材から形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204は、第1腰部区域116の第1腰部開口部縁部121から股部区域120を通って第2腰部区域118の第2腰部開口部縁部122まで延在し、かつ吸収性物品200の内側の着用者に面する表面132の一部分を形成する、第2基材212を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、同じ若しくは実質的に同じ材料から形成されてもよく、又は異なる材料を有し得る。第1及び第2基材210及び212は、不織布、フィルム、フォーム、織布材料、又はこれらの組み合わせから形成され得る。第1及び第2ベルト部分202及び204はまた、第1及び第2腰部区域116及び118の一方又は両方の第1及び第2基材210及び212の間に配置される弾性要素214も有し得る。弾性要素214は、上述したものと同じ又は類似であり得る。シャーシ206は、外側の衣類に面する表面134の少なくとも一部分、バックシート136、内側の着用者に面する表面132の少なくとも一部分、トップシート138、及びトップシート138とバックシート136との間に配置された吸収性コア142を有し得る。第1及び第2基材210及び212の一方又は両方は、外側の衣類に面する表面134の一部分を形成し得る。加えて、シャーシ206は、シャーシ206の側縁部152及び154(例えば図3を参照)に、又はこれに隣接して、配置された伸縮性バリア脚部カフ156(例えば図3を参照)を有し得る。第1及び第2ベルト部分202及び204の一方又は両方の一部分は、シャーシ206の少なくとも一部分と重なり合ってもよい。あるいは、第1及び第2ベルト部分202及び204は、ベルト部分202又は204の第1表面を形成する基材を有し得、基材はベルト部分202又は204の腰部開口部縁部121又は122に沿って折り畳まれて弾性要素214を包み、かつ対向する基材210又は212の一部分と重なり合ってもよい。換言すれば、ベルト部分202及び204のそれぞれの内側表面の一部分及び外側表面の一部分は、材料の単一ウェブから形成され得る。
一実施形態では、様々な吸収性物品200のシャーシ206の一部分又は全体を、シャーシ206が作製される材料(単数又は複数)(例えばトップシート138、バックシート136)の本来の延伸性を超える程度まで延伸可能にすることができる。シャーシ206を着用者が動作する間の着用者の身体に適合させ、かつ伸長前の特定のサイズを有するシャーシ206を含む吸収性物品200の着用者に、シャーシ206の第1腰部区域116、第2腰部区域118、又は腰部区域116及び118の両方を延伸させて、異なるサイズの着用者向けの追加の身体適用範囲を提供する(すなわち、吸収性物品200を調整して個々の着用者に合わせる)ために、更なる延伸性が望ましい場合がある。腰部区域(単数又は複数)116又は108のこのような延伸は、股部区域120が腰部区域(単数又は複数)116及び118よりも比較的小さい程度で延ばされる限り、シャーシ206に一般に砂時計形状を付与することができ、また吸収性物品200を着用した時にぴったり合った外観を吸収性物品200に付与することができる。加えて、追加の延伸性は、吸収性物品200のコストを最小にするために望ましい場合がある。例えば、この延伸性のない比較的小さな吸収性物品を作製するためにしか十分ではない材料の量が、延伸されていないより小さな吸収性物品がフィットする場合よりも大きな着用者の下部胴体を適切に覆うように延伸され得る吸収性物品を作製するために、使用され得る。
様々な実施形態では、シャーシ206のそれぞれの部分の最大延伸性までの横方向の延伸によってシャーシ206に砂時計形状が付与されるように、シャーシ206の一部分、例えば腰部区域116及び/又は118の一方又は両方のシャーシ206の一部分が、シャーシ206の股部区域120の最大延伸性を超える最大延伸性まで、横方向に延伸可能にされてもよい。一実施形態では、第1及び/又は第2ベルト部分202及び/又は204の下及び/又はすぐ隣にあるシャーシ206の一部分を、例えば股部区域230などのシャーシ206の別の部分の最大延伸性を超える最大延伸性まで、横方向に延伸可能にすることができ、結果として、最大延伸性までのそれぞれの部分の横方向の延伸は、腰部区域116及び118を延伸可能にして着用者の臀部を覆ってフィットさせることにより、また加えて、脚部開口部172を開口及び配向して、着用者がより効果的に脚部を開口部172に通すことができるようにすることにより、着用者の身体への吸収性物品200の適用を容易にする。
シャーシ206の追加の横方向の延伸性は、多様な方法で提供されてもよい。例えば、シャーシ206が作製される材料(単数又は複数)に、複数の方法のうちの任意のものによりプリーツを付けてもよい。あるいは、シャーシ206の全部又は一部分は、米国特許第5,518,801号(1996年5月21日発行、Chappellら)に説明されたものと類似又は同一の、成形ウェブ材料又はウェブ材料の成形積層体で製造されてもよい。この成形ウェブ材料は、横方向に延在する別個の区域を有し得、ここで原材料は、エンボス加工又は別の変形方法によって変質され、ほぼ長手方向に配向した***部及び谷部が交互するパターンを生み出す。成形ウェブ材料はまた、横方向に延在する変質区域の間に、横方向に延在する非変質区域も有し得る。成形ウェブ材料は、***部及び谷部が平坦、又は実質的に平坦になる点を越えて延伸するのに必要とされるよりも実質的に少ない力で、***部に垂直な方向をこの点まで延伸され得る。横方向の延伸性に加えて、上記のような成形積層ウェブの製作により、改善されたテクスチャ並びに布地に近い外観及び感触を備えたバックシートが提供され得る。変形によって、フィルム内に布様のパターンを作り出すことができ、かつ、多層フィルム内の不織布及び不織布積層体バックシートの嵩高性を向上することができる。
あるいは、Curroらに対する1994年11月22日発行の米国特許番号第5,366,782号に説明されるように、吸収性物品200の一部分をリングロールすることで高度に延伸可能にすることができる。具体的には、リングロール装置は、漸増的に伸張して吸収性物品200(又はその一部分)を形成する材料を可塑的に変形させる噛合歯を有し、それによってリングロール加工された区域の吸収性物品200に伸張性をもたせる、対向するロールを有し得る。一実施形態では、吸収性物品は、第1若しくは第2腰部区域116若しくは118のうちの少なくとも1の一部分、又は第1並びに第2ベルト部分202並びに204の一方若しくは両方の下及び/若しくはすぐ隣に位置するシャーシ206の一部分をリングロールされてもよく、一方で他の区域又は部分は、構造化された弾性様の成形ウェブ材料を有し得る。吸収性物品200は、腰部区域116及び/若しくは118の一方若しくは両方の全体の幅にわたってリングロールされてもよく、又はシャーシ幅の一部分のみにわたってリングロールされてもよい。
シャーシ206の前側横方向中央部分及び後側横方向中央部分は、シャーシ206の他の部分とは異なる延伸性範囲を有し得る。加えて又は別の方法では、横方向中央部分は、所与のレベルの対向する引張り力を受けるとき、取付けゾーンにおけるシャーシの一部分より大きいか又はより小さい程度まで延伸可能であってもよい(すなわち、シャーシ206の他の部分より延伸が容易である場合も、又は延伸が困難である場合もある)。
一実施形態では、図9及び11を参照すると、ベルト部分300は、吸収性物品312のシャーシ310の第1端部分及び/若しくは第2端部分と共に形成されてもよく、吸収性物品312のシャーシ310の第1端部分及び/若しくは第2端部分に取り付けられてもよく、吸収性物品312のシャーシ310の第1端部分及び/若しくは第2端部分に接合されてもよく、吸収性物品312のシャーシ310の第1端部分及び/若しくは第2端部分と重なり合ってもよく、並びに/又は吸収性物品312のシャーシ310の第1端部分及び/若しくは第2端部分から延在してもよい。ベルト部分300は、シャーシ310の着用者に面する表面上にでも、若しくは衣類に面する表面上にでも、又は衣類に面する表面と着用者に面する表面との間にでも配置されてもよい。衣類に面する表面は、図9及び11では読者に面している。様々な実施形態では、ベルト部分300は、2の基材302と304との間に少なくとも部分的に配置された第1基材302、第2基材304、1又は複数の弾性要素、ストランド、又はストリップ306を有し得る。ベルト部分300は、1又は複数のテクスチャゾーン、又は単一の均一若しくは不均一なテクスチャゾーンを有し得る。弾性要素306は細長くてもよく、また、第1基材302の一部分、及び/又は第2基材304の一部分に接着接合若しくはその他の方法で接合されてもよい。下記でより詳細に説明するように、接着剤は、1又は複数のテクスチャゾーンにおけるしわ頻度を定めるパターンの第1基材302の一部分及び/又は第2基材304の一部分に塗布されてもよい。弾性要素306は、第1基材302の部分及び/又は第2基材304の一部分に断続的に若しくは連続的に接着接合若しくはその他の方法で接合されてもよい。図9及び11では、第1基材302は読者に面している。第1及び第2基材302及び304は、本明細書に説明される不織布材料又はその他の好適な材料を有し得る。長手方向軸線301及び横方向軸線303は、シャーシ310を介して画定され得る。
一実施形態では、図9を参照すると、第1及び第2基材302及び304の一方若しくは両方、又はそれらの部分は提供されない場合がある。一実施例では、弾性要素306の部分のみが、第1及び第2基材302の間に配置され得る。基材302及び/又は304の一方若しくは両方は、ベルト部分300の全体にわたり延在しないように、非連続的であっても、又は切り取り部を有してもよい。一実施形態では、基材302又は304のうちの一部分が、いくつかの着用に面する表面(wearing-facing surface)の着用者に接触しない領域又はその他の領域において提供されない場合があり、また、弾性要素306が、少なくともこれらの部分で残りの基材302又は304に取り付けられる場合がある。このような実施形態では、残りの完全な基材302又は304が、吸収性物品312の衣類に面する表面の一部分上に配置され得るか、又はその一部分を形成し得る。
図10A〜10Fを参照すると、弾性要素306は上記の任意の好適な材料から形成されてもよく、また、例えば円形、三角形、概して平面、矩形若しくは正方形、半月形、又は卵形などの任意の好適な断面形状を有してもよい。当業者は、弾性要素306のその他の好適な断面形状もまた本開示の範囲内であるということを認めるであろう。様々な実施形態では、弾性要素306は、その長さに関する幅及び/又は厚さが変化し得る。一実施形態では、一弾性要素306の寸法(例えば厚さ、長さ、断面プロファイル、幅)は、同じベルト部分内の別の弾性要素306の寸法と異なるか又は同じであり得る。一実施形態では、弾性要素306は、例えば弾性フィルム材料のストリップを有し得る。いくつかの実施形態では、基材に取り付けられるときに弾性要素は様々な事前歪みレベルを有し得る。
図9を再度参照すると、一般に、弾性要素306は直線状であって互いに平行に延在し、又は実質的に直線状であって実質的に互いに平行に延在し得、かつその間に均等若しくは均一、又は実質的に均等若しくは均一な離間間隔を有し得る。例えば、距離D1、D2、D3、及びD4は、互いに均等又は実質的に均等であり得る(例えば0.5〜3.0mm又は1.0〜2.0mmの範囲で)。背景パターンを形成するか又はマクロパターンを形成するかに関わらず、異なるテクスチャを有する異なるテクスチャゾーンを、弾性要素306間に均等な又は実質的に均等な間隔又は距離を有して作ることさえも可能である。その他の実施形態では、少なくとも1のテクスチャゾーン内において、距離D1、D2、D3、及びD4のうち少なくともいくつかは互いに異なる(すなわち不均一である)場合があり、一方でその他の距離は互いに同じ又は実質的に同じである(すなわち均一又は実質的に均一である)場合がある。弾性要素306の間隔は、本明細書で説明するテクスチャゾーンと、すべてのテクスチャゾーンの全体を通して同じ、実質的に同じ、又は異なる場合がある。一実施形態では、いくつかの弾性要素306は、弾性要素306のうちの少なくともいくつかが互いに同軸であり、かつそれらの間に同じ又は実質的に同じ間隔を有し得るように、湾曲していてもよい。あるいは、弾性要素は、湾曲状か又は直線状かに関わらず、互いに平行でなくてもよく、かつそれらの間の間隔は均一でなくてもよい。更に他の実施形態では、少なくとも2の弾性要素が交差又は重なり合ってもよい。
従来技術のベルト部分では、弾性要素間の距離が減少するにつれてしわ頻度は増加し、弾性要素間の距離が増加するにつれてしわ頻度は減少する。しかしながら、本開示では、必ずしもこれは当てはまらない。実際は、しわ頻度は、弾性要素間で距離が同じであっても又は距離が増加しても増加する場合があり、あるいは弾性要素間の距離が減少するとしわ頻度が減少する場合がある。いかなる特定の理論にも束縛されるものではないが、これは、しわ内に形成されるよじれ又はプリーツが、弾性部材間の基材(単数又は複数)の量及び剛性によって少なくとも部分的に制御されるために発生するものと考えられている。本開示は、基材又は基材の積層体の局所剛性(例えば高密度区域)の変化をもたらし、弾性部材間の間質領域におけるよじれ又はプリーツポイントをより良好に画定し、それによって得られるテクスチャを制御する。
ベルト部分300に加えて、図11を再度参照すると、第2ベルト部分308は、吸収性物品312のシャーシ310の第2端部分に取り付けられても、吸収性物品312のシャーシ310の第2端部分に接合されても、吸収性物品312のシャーシ310の第2端部分と重なり合っても、及び/又は吸収性物品312のシャーシ310の第2端部分から延在してもよい。第2ベルト部分308は、横方向軸線303を挟んで第1ベルト部分300及び長手方向に対向する第1ベルト部分300の反対側に位置付けられる。第1ベルト部分300は、第1腰部区域の一部分を形成し得、一方で第2ベルト部分308は、第2腰部区域の一部分を形成し得る。第2ベルト部分308は、第1ベルト部分300と類似していても、又は第1ベルト部分300と同じ特徴を少なくとも有してもよい。他の実施形態では、第2ベルト部分308は第1ベルト部分300と異なっていてもよい(例えば、異なるサイズ又はテクスチャゾーンの位置)。ベルト部分300又は308のそれぞれは、第1側縁部314及び横方向に対向される第2側縁部316を有し得る。第1側縁部314は、第2側縁部316及び横方向に対向する第2側縁部316から長手方向軸線301を挟んだ反対側に位置付けられる。ベルト部分300すなわち第1ベルト部分300の第1側縁部314の少なくとも一部分又は全部は、第2ベルト部分308の第1側縁部314の少なくとも一部分又は全部に接合され得る。第1ベルト部分300の第2側縁部316の少なくとも一部分又は全部は、第2ベルト部分308の第2側縁部316の少なくとも一部分又は全部に接合されて、吸収性物品312内に腰部開口部及び2の脚部開口部を形成し得る。互いに接合される様々な側縁部の代わりに、又はそれらに加えて、様々な側縁部に近接するベルト部分300及び308の側縁部区域は、互いに接合されて吸収性物品312内に腰部開口部及び2の脚部開口部を形成し得る。腰部開口部及び2の脚部開口部を有する吸収性物品の例が図6に示される。一実施形態では、この接合は、パンツ又は解放可能若しくは切り離し可能なテープ型おむつを形成するために恒久的であってもよい。一実施形態では、ベルト部分300は第1腰部開口部縁部318を有し得て、第2ベルト部分308は長手方向に対向される第2腰部開口部縁部320を有し得る。第1腰部開口部縁部318は、第2腰部開口部縁部320から横方向軸線303を挟んだ反対側に位置付けられる。ベルト部分300及び308のそれぞれは、第1脚部開口部縁部322及び横方向に対向される第2脚部開口部縁部324を有し得る。第1脚部開口部縁部322は、第2脚部開口部縁部324から長手方向軸線301を挟んだ反対側に位置付けられる。
一実施形態では、本明細書に開示される吸収性物品のベルト部分300及び308並びに/又はその他の伸縮性部分は、背景パターン及びマクロパターン、単一の均一若しくは不均一なテクスチャ、又はその他のパターンをその内部に形成するテクスチャゾーンを有し得る。背景パターン及びマクロパターン、単一の均一若しくは不均一なテクスチャ、又はその他のパターンを形成するテクスチャゾーンは、第1基材302、第2基材304、及び弾性要素306によって形成され得る。一実施形態では、テクスチャゾーンは、基材302又は304及び弾性要素306のうちの1又は複数によって形成され得る。上述したように、ベルト部分300及び308の第1基材302及び/又は第2基材304は、シャーシ310の中央部分も被覆する不織布材料などの連続的材料の部分であってもよく、あるいはベルト部分300及び308の衣類に面する表面及び/又は着用が面する表面を被覆する材料の個別の層であってもよい。他の実施形態では、第1基材302及び第2基材304は、例えば吸収性物品312のバックシート及びトップシートであり得る。様々な実施形態では、各吸収性物品312及び/又は各ベルト部分300若しくは308は、1又は複数のテクスチャゾーンを有し得、第1テクスチャゾーンは背景パターン334を形成し、また、第2テクスチャゾーンはマクロパターン336を形成する。他の実施形態では、ベルト部分は単一の均一若しくは不均一なテクスチャのみを有し得る。複数の第2テクスチャゾーンが、複数のマクロパターンを形成するために、又は1のマクロパターン内に複数のマクロパターン要素を作り出すために提供されてもよい。2より大きいテクスチャゾーンが提供される場合は、追加のテクスチャゾーンが、吸収性物品内及び/又はベルト部分の一方又は両方の内にその他のパターンを形成してもよい。一実施形態では、その他のパターンは、マクロパターン336の内部若しくは表面に、又は背景パターン334の内部に形成されてもよい。吸収性物品は、テクスチャゾーンに加えて、1又は複数の非テクスチャゾーン「NT」(例えば図11及び12を参照)を更に有し得る。一実施形態では、1又は複数のマクロパターン336又は背景パターン334は、着用者に対して、着用者の下部胴体付近での吸収性物品の適切な配向を少なくとも部分的に示し得る(例えば図13を参照)。
一実施形態では、背景パターンを形成する第1テクスチャゾーンは、第1及び/又は第2基材302及び304並びに弾性要素306の第1部分すなわち領域を有し得る。マクロパターンを形成する第2テクスチャゾーンは、第1及び/又は第2基材302及び304並びに弾性要素306の第2部分すなわち領域を有し得る。更に、ベルト部分内に任意の好適なパターンを形成する3以上のその他のテクスチャゾーンは、第1及び/又は第2基材302及び304並びに弾性要素306の第3部分すなわち領域又はその他の部分すなわち領域を有し得る。換言すれば、吸収性物品312内に形成される各テクスチャゾーンは、基材のうちの少なくとも1の一部分すなわち領域、及び弾性要素306の一部分を有し得る。様々なテクスチャゾーンが、例えばベルト部分上又はその他の伸縮性部分上などの吸収性物品上の任意の好適な位置に設置され得る。背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーンの、いくつかの特定の実施形態の例を、様々な非限定的な実施形態における説明のために以下に示す。
様々な実施形態では、図11〜15は、ベルト部分300及び308内に背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーン又は伸縮性テクスチャゾーン(以後「テクスチャゾーン」という)を有する吸収性物品312の例を示している。衣類に面する表面は、図11〜15において、読者に面しているが、しかし着用者に面する表面及び衣類に面する表面の一方又は両方で背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーンを見ることができる、また、着用者に面する表面が読者に面していた場合は、テクスチャゾーンは同じ領域内にも又は異なる領域にも位置付けされ得ることを理解されたい。吸収性物品312はパンツ型おむつとして示されているが、吸収性物品312はテープ型おむつであり得、かつ少なくとも1のベルト部分上に締結構成要素326を有し得る(例えば図15を参照)ことは理解されよう、様々なマクロパターン及び背景パターンは、締結構成要素を受容するのに、又は締結構成要素に取り付けられるのに好適であり得る。図11〜15のテクスチャゾーンによって形成された様々な背景パターン及びマクロパターンを網掛けによって示す。白色部分(図11〜15のシャーシ310)は、本開示の目的では非テクスチャゾーンであってもよい。非テクスチャゾーンは、テクスチャゾーンでなく、かつ本開示で説明される弾性的延伸性のしわを有する「テクスチャ」を一般に有しなさいゾーンのことである。図11〜15は、背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーンの単なる例であり、本開示は、ベルト部分上に背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーンの複数の構成を意図している。非テクスチャゾーンを有する1のベルト部分又はベルト部分の一方若しくは両方の部分を有することも、本開示の範囲内にある。
一実施形態では、図11を参照すると、吸収性物品312は、2の異なるテクスチャゾーンを有するベルト部分300を有し得る。第1テクスチャゾーンはベルト部分300内に背景パターン334を形成し得、第2テクスチャゾーンはベルト部分300内にマクロパターン336を形成し得る。同じ背景パターン334及びマクロパターン336が第2ベルト部分308(図示されていないが)上にも形成され得、あるいはその他の背景パターン及びマクロパターンを形成するテクスチャゾーンが第2ベルト部分308上に形成され得る。マクロパターン336は、複数の個別の直線状又は実質的に直線状の要素から形成され得る。個別の直線状要素は、背景パターン334の部分を互いから分離させる。個別の直線状要素のそれぞれは、背景パターン334の一部分によって包囲されるか、又は少なくとも部分的に包囲され得る。マクロパターン336は、(1)マクロパターン336を形成する部分及び背景パターン334を形成する部分における基材302及び304における異なる主繊維結合部のパターン、(2)マクロパターン336を形成する部分及び背景パターン334を形成する部分における基材302及び304の間に配置される異なる接着剤パターン、(3)マクロパターン336を形成する部分及び背景パターン334を形成する部分における基材302及び304に対する、弾性要素306の異なる接着剤取り付け、(4)マクロパターン336を形成する部分及び背景パターン334を形成する部分における基材302及び304においての異なる高密度区域パターン、並びに(5)項目1〜4の任意の組み合わせ、のうちの少なくとも1によって、背景パターン334として異なるテクスチャゾーンに形成され得る。更に、その他のパターンを形成するその他のテクスチャゾーンも、ベルト部分300及び308に提供することができる。
一実施形態では、図12を参照すると、吸収性物品312は、2のテクスチャゾーンを有するベルト部分300を有し得る。第1テクスチャゾーンはベルト部分300内に背景パターン334を形成し得、第2テクスチャゾーンはベルト部分内にマクロパターン336を形成し得る。マクロパターン336は、例えば個別の波線又は波形に形成されてもよい。背景パターン334は、少なくとも部分的に若しくは完全にマクロパターン336又はその部分を包囲し得、また、マクロパターン334は、背景パターン334の部分を互いから分離させ得る。第2ベルト部分308は、2のテクスチャゾーンを更に有し得、そのうちの少なくとも1は、ベルト部分300の2のテクスチャゾーンとは異なっていてもよい。第1テクスチャゾーンはベルト部分308内に背景パターン334を形成し得、第2テクスチャゾーンはベルト部分308内にマクロパターン336を形成し得る。第2ベルト部分308内のマクロパターン336は、例えば卵形に形成されてもよく、また背景パターン334によって包囲されていてもよい。様々なテクスチャゾーンを本明細書で述べるように形成することができる。一実施形態では、ベルト部分300及び308上のマクロパターン及び/又は背景パターンは、着用者の下部胴体付周辺で吸収性物品の適切な配向を示し得る。例えば、波線状のマクロパターン336は吸収性物品312の前側部分であり得、一方で卵形のマクロパターン336は吸収性物品312の後側部分であり得る。こうした特徴を提供することで、介護人は、小児又はその他の個人の下部胴体上に吸収性物品312を適切に着用させる方法を容易に認め得る。更に、その他のパターンを形成するその他のテクスチャゾーンも、ベルト部分300及び308に提供することができる。
一実施形態では、図13を参照すると、吸収性物品312は、2のテクスチャゾーンを有するベルト部分300を有し得る。2のテクスチャゾーンは、ベルト部分300内に背景パターン334及びマクロパターン336を形成し得る。マクロパターン336は、しるし、ロゴ、ブランドのしるし、及び/又は例えば単語「前側」などの文章を有し得る。単語「前側」は、介護人に対して、着用者上における吸収性物品312の適切な配向を示し得る。一実施形態では、図示されていないが、第2ベルト部分308もまた、しるし、ロゴ、ブランドのしるし、及び/又は例えば単語「後部」若しくは「後側」などの文章を有し得る。単語「後部」又は「後側」は、介護人に対して、吸収性物品312の着用者上における適切な配向を示し得る。2のテクスチャゾーンを、本明細書に述べるように形成することができる。更に、その他のパターンを形成するその他のテクスチャゾーンも、ベルト部分300及び308内に提供することができる。
一実施形態では、図14を参照すると、吸収性物品312は、ベルト部分300及び第2ベルト部分308を有し得る。ベルト部分300及び308の各テクスチャゾーンが、背景パターン334及びマクロパターン336を有し得る。マクロパターン336は、例えば星形などの任意の好適な形状を有し得る。マクロパターン336は、背景パターン334によって完全に又は部分的に包囲され得る。様々な実施形態では、マクロパターン336及び背景パターン334は、第1ベルト部分300及び第2ベルト部分308上で同じであり得る。ベルト部分300及び308内で、例えばしるし、ロゴ、ブランドのしるし、又は文章などを形成するその他のテクスチャゾーンなどの、その他のパターンを形成するその他のテクスチャゾーンもまた提供され得る。
一実施形態では、図15を参照すると、吸収性物品312は、ベルト部分300及び第2ベルト部分308を有し得る。各ベルト部分300及び308は、3のテクスチャゾーンを有し得る。第1テクスチャゾーンは、ベルト部分300及び308内に背景パターン334を形成し得る。第2テクスチャゾーンは、ベルト部分300及び308内に第1マクロパターン336を形成し得、第3テクスチャゾーンはベルト部分300及び308内に第2マクロパターン338を形成し得る。ベルト部分300及び308内の背景パターン334は、同じでも、実質的に同じでも、又は異なっていてもよい。同様に、ベルト部分300及び308内の第1マクロパターン336は、同じでも、実質的に同じでも、又は異なっていてもよい。これらが異なる場合は、これらは例えば異なる形状を形成する場合があり、かつ異なる面積を有する場合がある。示された実施形態の例では、第1ベルト部分300内の第1マクロパターン336は、第2ベルト部分308内の第1マクロパターン336とは異なる形状を形成し、かつ異なる面積を有する。また、第1ベルト部分300内の第2マクロパターン338は、第2ベルト部分308内の第2マクロパターン338とは異なる形状を形成し得、かつ異なる面積を有し得る。マクロパターンのその他の構成、及び更なるマクロパターンは本開示の範囲内にある。
本明細書で参照した様々なマクロパターン及び背景パターンは、ベルト部分300又は308の面積の全部又は一部分にわたって延在し得る。一実施形態では、背景パターンは格子様の構造(例えば図16を参照)を形成し得、マクロパターンは格子様構造の間に位置付けられる個別の要素を形成し得る。マクロパターン及び/又は背景パターンは、第1側縁部314から第2側縁部314へと、又は部分的にそれらの間へと延在し得る。同様に、マクロパターン及び/又は背景パターンは腰部開口部縁部318若しくは320から脚部開口部縁部322若しくは324へと、又は部分的にそれらの間へと延在し得る。一実施形態では、マクロパターンと背景パターンとは、1又は複数のベルト部分300及び308に関して入れ替えることができる。例えば、第1側縁部314と第2側縁部316との間の方向において、又は腰部開口部縁部318及び/若しくは320と脚部開口部縁部322及び/若しくは324との間の方向において、パターンは背景パターン、マクロパターン、背景パターン、マクロパターン、等々となってもよい。一実施形態では、背景パターンはベルト部分300及び308の外側部分すなわち境界を形成し得、マクロパターンは外側部分すなわち境界によって包囲される領域を形成し得るが、その逆もあり得る。ベルト部分上の背景パターン及びマクロパターンのその他の構成は、本開示によって意図される。
吸収性物品312上に本開示の背景パターン334及びマクロパターン336を形成するテクスチャゾーンのいくつかの外観の例を図16〜18に示す。様々な実施形態で見ることができるように、背景パターン334及びマクロパターン336を形成するテクスチャゾーンは、吸収性物品312の腰部開口部周辺及び脚部開口部周辺に延在し得る。当然ながら、テクスチャゾーンは更に、少なくとも一基材上に、また場合によっては2の基材間に配置された弾性要素を有する吸収性物品312の任意のその他の領域、ベルト部分、又はその他の部分を通して延在してもよい。様々な実施形態では、図のいくつかに示されるように、様々なテクスチャゾーンの見えやすさを向上させるために、プリント法、アウトライン法、ペイント法、染色法(dying)、色付け法、及び/又はその他の技術を更に用いてもよい。
一実施形態では、図19を参照すると、吸収性物品用のベルト部分300の別の例が示される。吸収性物品は、その内部に背景パターン334及びマクロパターン336を形成するテクスチャゾーンを有する。背景パターン334は、マクロパターン336とは異なるテクスチャを有する。ベルト部分300は、第1基材302、第2基材304、及び第1基材302と第2基材304との間に配置された複数の弾性要素306を有する。
一実施形態では、図19Aを参照すると、図19の線19A−19Aについて取られた断面の例が示される。図19Aは、マクロパターン336及び背景パターン334を示す。マクロパターン336は各しわの第1頻度又は頻度範囲F1及び第1振幅及び振幅範囲A1を有し、背景パターン334は各しわの第2頻度又は第2頻度範囲F2及び第2振幅又は振幅範囲A2を有する。第1頻度F1は第2頻度F2とは異なり、同様に第1振幅A1は第2振幅A2とは異なる。しわのこうした頻度及び振幅範囲は特定のマクロパターン及び背景パターン内で形成され得るため、特定のマクロパターン又は背景パターン内の各しわは、完全に同じ頻度又は振幅を有さない場合があることを理解されたい。特定のマクロパターン又は背景パターンにおけるしわの頻度及び振幅範囲は、同じ吸収性物品内の1又は複数のその他のマクロパターン又は背景パターンにおけるしわの頻度及び振幅範囲と異なっていても、同じであっても、又は少なくとも部分的に重複していてもよい。高密度区域「DR」を図19Aに示す。基材中の高密度区域は、例えば基材中の非高密度領域の厚さの約3分の1未満の厚さを有し得る。マクロパターン336における高密度区域DRの寸法は、背景パターン334における高密度区域DRの寸法と異なる場合がある。図19Aでは、弾性要素306は弛緩状態にある。
一実施形態では、ベルト部分の第1基材は、複数の高密度区域を有する不織布材料を有し得る。ベルト部分もまた、不織布材料を有し得て、かつ複数の高密度区域を有し得、又は複数の高密度区域を含まない第2基材を有し得る。第1基材及び/又は第2基材は、1cmあたりのしわが約7、7、約8、8、約9、又は9より大きく、約25未満であるしわ頻度を有し得る。第1及び/又は第2基材中の複数の高密度区域は、第1及び/又は第2基材中に形成された1又は複数のテクスチャゾーンのしわ頻度を定め得る。様々な高密度区域が連続的及び/又は非連続的であり得る。基材は、連続的な高密度区域及び非連続的な高密度区域を有し得る。ベルト部分もまた、第1基材と第2基材との間に少なくとも部分的に配置された弾性要素を有し得る。
一実施形態では、ベルト部分の基材は、主繊維結合部によって一体に接合された2の層若しくは材料、及び/又はベルト部分のテクスチャゾーンのしわ頻度を定める高密度区域を有する積層体を有し得る。
一実施形態では、図19Aを参照すると、テクスチャゾーンにおけるしわは、正弦波形によって説明され得る。各しわは、その最高点で頂点Cを有し、最低点でトラフTを有するように説明される。しわ長さは機械方向MDにおける、2の隣接した頂点の間の直線距離によって画定され、下記のしわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法で説明する通りに測定される。しわ振幅は、「Z」方向における隣接する頂点CとトラフTとの間の直線距離によって画定され、下記のしわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法で説明する通りに測定される。しわ頻度は単位長さあたりのしわ長さによって示され、1cmあたりのしわの数としてもたらされる。
マクロパターン及び背景パターン、又は単一の均一なテクスチャゾーンなどのその他のテクスチャゾーンを作るために用いられる好適なしわ頻度は、1cmあたり約0.1〜約50のしわ、あるいは1cmあたり約0.5〜約25のしわ、あるいは1cmあたり約1〜約10のしわ、あるいは1cmあたり約5〜約10のしわの範囲であってもよく、具体的には上記で引用される範囲内で列挙される1cmあたり0.1刻みのしわの全て、及び上記で引用される範囲内に又は上記で引用される範囲によって形成される全てのしわの範囲が列挙される。好適なしわ振幅は、約0.25〜約15mm、あるいは約0.5〜約10mm、あるいは約1〜約5mmの範囲であってもよく、具体的には上記で指定される範囲内の全ての0.1mm刻み、及び上記で指定される範囲内に又は上記で指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。
弾性要素の間隔は、下記で説明するしわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法に従って測定され得る。弾性要素間隔の例は、約2〜約20mm、約4〜約18mm、約4〜約15mm、約5〜約15mm、約6〜約15mm、4mmより大きく、15mm未満、約4mm、約5mm、約6mm、約7mm、約8mm、約9mm、又は約10mmであってもよく、具体的には上記で指定される範囲内の全ての0.5mm刻み、及び上記で指定される範囲内に又は上記で指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。様々な実施形態では、これら弾性要素は、互いに対して均一に離間配置されても、又は不均一に離間配置されてもよい。ベルト部分の一実施形態では、弾性要素はいくつかの部分では均一に離間されてもよく、他の部分では不均一に離間配置されてもよい。弾性要素は直線状であっても又は曲線状であってもよい。
本開示の吸収性物品の様々なベルト部分が、テクスチャ比を有する1又は複数のテクスチャゾーンを有し得る。テクスチャゾーンは均一であっても又は不均一であってもよい。テクスチャ比は、下記で説明するしわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法によって決定される。テクスチャ比のいくつかの例は、約3〜約35(単位−平均弾性要素間隔/平均しわ長さ)又は約4〜約30である場合がある。より高いテクスチャ比によって、本明細書に説明したその他の利点に加えて、より低いコストでぴったりとフィットし、かつ着用者の快適さが改善された製品が実現される。したがって、テクスチャ比のいくつかの範囲は、約4〜約25、約4.5〜約25、約5〜約25、約5〜約20、約5.5〜約20、約6〜約20、約7〜約20、約4より大きい、約5より大きい、約5.5より大きい、約6より大きい、又は約7より大きいであり、具体的には本段落内で指定される範囲内の全ての0.1刻み、及び本段落内で指定される範囲内に又は本段落内で指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。
図20Aは、吸収性物品上で拡大した複数のしわを有するテクスチャゾーンの例を示す。図20Aに示される目盛はcm単位である。テクスチャゾーンの例は、マクロパターン又は背景パターンを示す。しわのパターンが類似する特徴及び構造特性を有し得るか、頻度及び振幅又はそれらの範囲だけが変化し得るかのいずれかである。図20Aでは、弾性要素は「E」として示される。本明細書により詳細に説明されるように、MDとは機械方向のことであり、CDとは交差方向のことである。図20Aでは、第1基材302は読者に面している。図20Bは、図20Aの線MDについて第1倍率を用いて取られた断面図であり、図20Cは、図20Aの線MDについて第2倍率を用いて取られた断面図である。第2倍率は第1倍率よりも大きい。図20B及び20Cは、テクスチャゾーン内のしわを示している。図20D及び20Eは、線MDについて取られた図20Aのテクスチャゾーンの一部分の透視図である。図20Fは、図20Aの線MDについて第3倍率を用いて取られた断面図である。図20D〜20Fでは、高密度区域はDRとして示されている。図20A〜20Fにでは、弾性要素Eはその弛緩状態にある。
図21Aは線CDについて取られて、しわ及び高密度区域DRを示した図20Aのテクスチャゾーンの上面透視図である。図21B及び21Cは、第1倍率を用いて線CDについて取られた図20Aの断面図である。図21D及び21Fは、第2倍率を用いて線CDの一部分について取られた図20Aの断面図である。図21E及び21Gは、第2倍率を用いて線CDの一部分について取られた図20Aの更なる断面図である。図21B〜21Gでは、弾性要素「E」はその弛緩状態で示されている。図20A〜21Gの高密度区域DR又は高密度区域パターンは、図24に示される高密度区域のパターンを用いて形成することができる。
一実施形態では、図19及び19Aを再び参照すると、背景パターン334及びマクロパターン336内では、第1基材302及び第2基材304におけるしわの頻度及び/又は振幅の範囲は異なっていてもよい。例えば、より大きな頻度若しくは振幅のしわ、又はそれらの範囲は、衣類に面する表面上の基材上に提供され得て伸張を伴い、また、より小さな頻度若しくは振幅のしわ、又はそれらの範囲は、着用者に面する表面上の基材上に提供され得て着用者の皮膚上により滑らかな表面を作り、しわに伴う皮膚のしるし付けを防ぐか、又は少なくとも抑制する。弾性要素306が収縮されて弛緩状態又は部分的な弛緩状態にあるとき、「しわ」はプリーツ又は折り目によって第1及び第2基材302及び304内に形成される。第1及び第2基材302及び304は、結合部位309において弾性要素306と結合又は接着接合(例えば接着剤を用いて)され得る。いくつかの実施形態では、第1及び第2基材、又はそれらの部分もまた、お互いに直接結合又は接着結合されてもよい。図19及び19Aでは、弾性要素306は、その弛緩すなわち収縮状態で示されている。弾性要素306が矢印Aの方向に部分的に引き伸ばされると、第1及び第2基材302及び304内のしわは、平坦化しはじめることになる(すなわち振幅が減少する)。弾性要素306が矢印Aの方向に完全に引き伸ばされるか、又は大部分が引き伸ばされると、第1及び第2基材302及び304は一般に平坦又は実質的に平坦になり得る。したがって、第1及び第2基材302及び304内にしわを形成するために、弾性要素306を、延ばした又は予め歪まされた状態にある第1及び第2基材302及び304の一方又は両方に取り付け、続いて収縮させてより低エネルギーの状態にする。
一実施形態では、あるテクスチャゾーン(背景パターンを形成するかマクロパターンを形成するかに関わらず)のしわは、ベルト部分の少なくとも1のその他のテクスチャゾーン(背景パターンを形成するか、マクロパターンを形成するかに関わらず)のしわと同じであるか、又は異なる場合がある。その他の実施形態では、あるテクスチャゾーンのしわは、ベルト部分内又は吸収性物品内(例えば2のベルト部分)の他のテクスチャゾーン全てのしわと同じであるか、又は異なる場合がある。第1テクスチャゾーン内のしわは第1振幅範囲及び/又は第1頻度範囲を有し得、第2テクスチャゾーン内のしわは第2振幅範囲及び/又は第2頻度範囲を有し得る。2以上のテクスチャゾーン内の振幅範囲は、重なり合っても、重なり合わなくても、同じでも、又は異なっていてもよい。同様に、2以上のテクスチャゾーン内の頻度範囲は、重なり合っても、重なり合わなくても、同じでも、又は異なっていてもよい。他の実施形態では、しわの形状は、角張る、台形状になる、非対称になる、円形になる、三角形になる、又はその他の好適な幾何学的形状になることで、テクスチャの外観に影響を与え得る。更に他の実施形態では、しわは同じ又は非常に類似した頻度を有してもよいが、別の形状を有してもよい(例えば三角形、円形、台形)。
本明細書に説明するように、様々なテクスチャゾーン(背景パターンを形成するか、若しくはマクロパターンを形成するか、又は単一のテクスチャゾーンを形成するかに関わらず)が、第1基材、第2基材、及びそれらの間に配置される複数の弾性要素を有するベルト部分内に形成され得る。第1基材は、第2基材及び/又は弾性要素のうちの少なくともいくつかに取り付けられ得る。他の実施形態では、第1及び第2基材は互いに及び/又は弾性要素に取り付けられ得る。いかなる場合でも、弾性要素は基材のうちの少なくとも1に取り付けられ得る。一実施形態では、弾性要素によって、第1しわが第1基材内に作られ得、また第2異なるしわが、第2基材内の、ベルト部分と同じ面積であるが、ベルト部分と対向する面に作られ得る。このタイプのテクスチャリングは、第1基材及び第2基材のそれぞれにおける主繊維結合部のパターン又はその他のより大きな結合部のパターン(すなわち高密度区域)によって引き起こされ得る。こうした一実施形態では、第1基材は第2基材とは異なる主繊維結合部のパターンを有し得る。様々な実施形態では、第1基材の第1主繊維結合部のパターンにおける結合部面積は、第2基材の第2主繊維結合部のパターンにおける結合部面積と比べてより大きくても又はより小さくてもよい。
一実施形態では、図11を再び参照すると、吸収性物品312は、シャーシ310と、シャーシ310の第1端部分から延在する第1ベルト部分300と、シャーシ310の第2端部分から延在する第2ベルト部分308とを有し得る。図11は、衣類に面する表面が読者に向くように配向されている。シャーシ310のバックシート330が衣類に面する表面の一部分を形成し得るように、シャーシ310は、第1ベルト部分300及び/又は第2ベルト部分308の一部分と重なり合ってもよい。換言すれば、ベルト部分300及び308は、シャーシ310のトップシート332と向かい合わせの関係であってもよい。上記でより詳細に説明したように、シャーシ310はまた、トップシート332とバックシート330との少なくとも一部分の間に位置付けられた吸収性コア350も有し得る。一実施形態では、ベルト部分300及び308は、背景パターン334を形成する第1テクスチャゾーン、マクロパターン336を形成する第2テクスチャゾーン、及び任意で1又は複数のその他のテクスチャゾーンを有し得る。背景パターン334を形成する第1テクスチャゾーンは、バックシート330と異なるテクスチャ、及びマクロパターン336を形成する第2テクスチャゾーンと異なるか又は同じテクスチャを有し得る。一実施形態では、第1テクスチャゾーンは第1しわ範囲を有し得、第2テクスチャゾーンは第2しわ範囲を有し得、またバックシートのテクスチャは実質的に平坦であり得る(すなわち、しわを有さない)。バックシート330は「非テクスチャゾーン」の一例であり得る。他の実施形態では、バックシート330又はその部分は、第1及び第2テクスチャゾーンの一方又は両方のしわ範囲と同じか又は異なるしわ範囲を有し得る。ベルト部分300及び308がバックシート330と向かい合わせの関係にある場合、トップシート332は上記のバックシート330と類似した特徴を有し得る。その他の実施形態では、ベルト部分300及び308内の弾性要素306は、いくつかの領域において弾性要素を基材(1又は複数)に結合させずに、弾性要素306を切断又は破壊して、それにより更なる「非テクスチャゾーン」を作ることにより「活性化」されない場合がある。一実施形態では、この非活性化ゾーンは、例えば吸収性コア350の領域又は領域の一部分にわたって発生し得る。
一実施形態では、図9及び11を参照すると、吸収性物品312は、第1ベルト部分300及び第2ベルト部分308を有し得る。第1ベルト部分300は第1基材302、第1基材302の少なくとも一部分に接合された第2基材304、及び第1基材302と第2基材304との間に少なくとも部分的に配置された複数の細長い弾性要素すなわちストランド306を有し得る。第2ベルト部分308は第3基材及び第4基材(基材302及び304と類似するか又は同じである)を有し得る。第4基材は、第3基材の少なくとも一部分に接合され得る。第2ベルト部分308は、第3基材と第4基材との間に少なくとも部分的に配置された複数の細長い弾性要素すなわちストランドを有し得る。第1及び第2ベルト部分300及び308はそれぞれ、5より大きく、25未満であるか又は5より大きいテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有し得、具体的には指定される範囲内の全ての0.5mm刻み、及び指定される範囲内に又は指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙され、また具体的には本明細書に説明される全てのテクスチャ比が含まれる。第1ベルト部分300の部分は、第2ベルト部分308の部分と接合されて、パンツを形成し得る。第1及び第2ベルト部分300及び308のテクスチャゾーンは、少なくとも第1ベルト部分300の部分が第2ベルト部分308の部分に接合される場所の近位で連続的かつ均一であり得る。他の実施形態では、第1及び第2ベルト部分300及び308のテクスチャゾーンは、少なくとも第1ベルト部分300の部分が第2ベルト部分308の部分に接合される場所の近位で非連続的かつ均一又は不均一であり得る。第1及び第2ベルト部分のテクスチャゾーンは、同じテクスチャ比を有しても又は異なるテクスチャ比を有してもよい。第1ベルト部分300の部分は、第2ベルト部分308の部分に着脱自在に接合されても又は恒久的に接合されてもよい。
様々な実施形態では、図19を再び参照すると、上記でより詳細に説明したように、例えば、弾性要素306は、第1基材302と第2基材304との間の少なくとも一部分に配置され得、また、接着剤又はその他の材料を用いて基材302及び304の一方又は両方に取り付けられ得る。弾性要素306はまた、基材302及び304の一方又は両方にも結合又はその他の方法で取り付けられ得る。接着剤が用いられる場合、接着剤は基材302及び304の一方若しくは両方、及び/又は弾性要素306の少なくとも部分の上に1のパターンで配置され得る。接着剤は、基材302及び304の一方の上にこのパターンで噴霧、回転塗布、又はプリントされてもよい。このパターンは連続的であっても若しくは非連続的であってもよく、又は連続的若しくは非連続的な部分を有していてもよい。このパターンはまた、直線状であっても若しくは非直線状であってもよく、又は別個の形状を有していてもよい。一実施形態では、接着剤は、接着剤塗布装置を基材302及び304の一方若しくは両方に、又は複数の弾性要素306に接触させることで塗布され得る。接着剤及び/又は接着剤塗布装置は、接着剤の分布又は塗布を補助するために加熱されてもよい。本開示の接着剤を塗布するための技術及び機器のいくつかの例は、Brownらに対する2011年11月10日発行の米国特許出願公開第2011/0274834に開示されている。
様々な実施形態では、図22A〜22Fを参照すると、要素の接着剤パターンのいくつかの例が、例えば第1基材302の部分上で開示されている。機械方向(MD)が図示されている。図22Aは、本開示のテクスチャゾーン(マクロパターンか又は背景パターンかに関わらず)を作るためにはあまり望ましくない場合のある(それでも、適切なしわの規模である場合には、様々な主繊維結合部のパターンと共に用いることの可能な)要素311の接着剤パターンを示し、一方で、図22〜22Eの要素311’及び311”の接着剤パターンは、本開示のテクスチャゾーンを作るにはより好ましい場合のある要素311’、311”、311A、及び311Bの接着剤パターンをそれぞれ示す。一実施形態では、図22Bに図示されるパターンなどの要素311’の第1接着剤パターンは、基材302又は304のうちの一方のマクロパターン領域内に適用され得、一方で、図22Cに図示されるパターンなどの要素311’の第2接着剤パターンは、基材302又は304のうちの一方の背景パターン領域内に適用され得る。別の実施形態では、図22Dに図示されるパターンなどの要素311Aの第1接着剤パターンは、基材302又は304のうちの一方のマクロパターン領域内に適用され得、一方で、図22Eに図示されるパターンなどの要素311Bの第2接着剤パターンは、基材302又は304のうちの一方の背景パターン領域内に適用され得る。図22A〜22Eの様々な接着剤パターン、又はその他の接着剤パターンのいずれもが、様々なテクスチャゾーン内におけるマクロパターン及び背景パターンの作製に用いられ得る。図22Fに示すように、要素311Cのパターンは、互いに重なり合っても、又は部分的に重なり合ってもよい。重なり合ったパターンは、単一の接着剤塗布工程で適用されても、又は個別に適用されてもよい。要素の様々な接着剤パターンは、サイズ及び形状を有した要素又は個別の要素を有し得る。パターンはまた、要素間で異なる間隔を有し得る。要素の第1接着剤パターンは第1サイズ及び第1形状を有する要素を有し得、また要素の第2接着剤パターンは、第2サイズ及び第2形状を有する要素を有し得る。第1及び第2サイズ並びに/又は第1及び第2形状は、同じであっても又は異なっていてもよい。一実施形態では、要素の接着剤パターンの要素は、弾性要素306の一部分上に非連続的に位置付けられ得る(図22A〜22Eには弾性要素306が1だけ示されている)。要素の接着剤パターン(単数又は複数)を適用する前に、延ばした状態の弾性要素306を第1基材302の一部分又は全部にわたり配置してもよい。次に第2基材304(図22A〜22Eには図示せず)を、接着剤をその上に配置した第1基材302の部分及び/又は弾性要素306の部分に接合してもよい。したがって、弾性要素306は、延ばした状態であっても第1及び第2基材302及び304に断続的に接着剤取り付けされ得る。要素の異なる接着剤パターンを用いて、様々なテクスチャゾーン(背景パターンを形成するか、又はマクロパターンを形成するかに関わらず)内に異なるテクスチャを作ることができる。これらの異なるテクスチャゾーンは、基材302及び304のうちの1又は複数に対する弾性要素306の接着剤取り付けの位置及び/又は面積を基に作られ得る。弾性要素306を異なるテクスチャゾーン内に異なるように取り付けることで、要素の接着剤パターンの部分の間にある基材302及び304内の非取り付け材料は、弾性要素306がそのより低い又は最低のエネルギー状態まで収縮するときに、折り畳まれ得るか又はプリーツが付けられ得る(すなわちしわが作られる)。様々な弾性要素306の間の間隔は、同じか又は実質的に同じであってもよく、それでもなお異なるテクスチャゾーンが作られ得る。また、異なるテクスチャゾーンにおいて、弾性要素306の第1基材302に対する取り付けとは異なるように第2基材304を弾性要素306に取り付けることで、弾性要素306がそのより低いエネルギー状態まで収縮するとき、要素の接着剤パターンの部分の間にある第2基材304内の非取り付け材料が、折リ畳まれるか又はプリーツを付けられる(すなわちしわを作られる)。上記で引用したように、弾性要素306は、弾性要素306が予め歪まされた又は延ばしたとき、要素の接着剤パターンを介して基材302及び304の一方又は両方に取り付けられ得る。弾性要素306上の歪みが解放されると(接着剤取り付け後)、弾性要素306が収縮して、それにより基材302及び304の非取り付け材料が、第1及び第2基材302及び304内にひだ、よじれ、プリーツ、折り目、又はしわのパターンを本質的に形成して、それによりテクスチャゾーンが作り出される。ひだ、よじれ、プリーツ、折り目、又はしわは、ベルト部分300及び308の横方向の伸縮に対応可能なギャザー材料から形成され得る。ひだ、よじれ、プリーツ、折り目、又はしわは、弾性要素306の横方向収縮方向に対して大まかに横断方向すなわち垂直であり得る線に沿って配向される。示された例では、弾性要素306は、おおよそ機械方向で収縮するようになっている。更なるテクスチャゾーンが提供される場合、ベルト部分300及び308の異なる面積で、要素の2より大きい接着剤パターンが基材302及び304の一方又は両方に適用され得る。別の実施形態では、要素の1だけの接着剤パターンが基材302及び304の一方又は両方に適用され得、各テクスチャゾーン内で弾性要素306が弾性要素306に対して異なるように取り付けられ得る。様々な実施形態では、第1及び第2基材302及び304が異なる主繊維結合部のパターン又は高密度区域を有する場合は、後述するように、ベルト部分内で2以上のテクスチャゾーンをまだ作っている間に、要素の1の接着剤パターンを基材302及び304の両方のうち1に適用し得る。要素の異なる接着剤パターンもまた、1のベルト部分に2以上のテクスチャゾーンを作るために、異なる又は同じ主繊維結合部のパターン又は高密度区域を有する第1及び第2基材302及び/又は304に適用され得る。
上記で引用したように、様々なテクスチャゾーン内に第1及び第2基材302及び304内にしわを作る別の方法は(背景パターンを形成するか、若しくはマクロパターンを形成するか、又は単一のテクスチャゾーンを形成するかに関わらず)、異なる主繊維結合部のパターン及び/又は高密度区域を有する基材を用いることである。こうした一実施形態では、ベルト部分300及び308の全体で要素の接着剤パターンが同じであっても、実質的に同じであっても、又は異なっていてもよい。一実施形態では、第1基材302は第1主繊維結合部のパターンを有し得、第2基材304は第2主繊維結合部のパターンを有し得る。これらの第1及び第2主繊維結合部のパターンは同じであっても又は異なっていてもよい。主繊維結合部のパターン338A及び338Bの例は、図23A及び23Bの第1及び第2基材302及び304にそれぞれ示されている。パターンは、例えば、結合部の形状、結合部のサイズ、及び/又は結合部間の間隔を含む。当業者は、不織布材料上に利用可能又は作製可能な主繊維結合部のパターンが複数存在すること、及び本開示は図示された主繊維結合部のパターンに限定されないということを認めるであろう。主繊維結合部のパターンを形成する主繊維結合部は、不織布材料などの材料の繊維を一体に保持し、かつ基材に強度及び構造を付与する結合部である。主繊維結合部のパターンを形成する主繊維結合部は、例えば熱結合部、機械的結合部、及び/又は高密度区域である。弾性要素306(図23A及び23Bのそれぞれに1だけ図示されている)、又はその部分は、主繊維結合部位のいくつかで、又は主繊維結合部位を有さない第1及び第2基材302及び304内の領域で、第1及び/又は第2基材302及び304に接着剤取り付けされ得る。一実施形態では、弾性要素306のいくつかは、第1基材302に接着剤取り付けされ得、弾性要素306のその他は、第2基材304に接着剤取り付けされ得る。弾性要素306のいくつか、又はその部分は、第1及び第2基材302及び304の両方に接着剤取り付けされ得る。
一実施形態では、図23A及び23Bを再び参照すると、主繊維結合部のパターン338A及び338Bに加えて又はその代わりに、第1及び第2基材302及び304の一方又は両方は、高密度区域340A及び340Bなどの高密度区域のパターンを有し得る。パターンは、例えば、高密度区域の形状、高密度区域のサイズ、及び/又は高密度区域間の間隔を含み得る。一実施形態では、高密度区域はまた、基材内で主繊維結合部を形成するようにも働き得る。高密度区域は、カレンダー加工、エンボス加工、加熱、その他の機械的若しくは熱的変形、及び/又は高密度化によって形成され得る。高密度区域は、主繊維結合部338A並び338Bの面積並びに長さ寸法及び幅寸法と比較して、より大きな面積、長さ寸法、及び/又は幅寸法を有し得る。一実施形態では、高密度区域又はその部分は、少なくとも1の弾性要素306の長手方向軸線に対して横断方向すなわち垂直に延在し得る。図を簡略化するために、図23A及び23Bにはそれぞれ1の弾性要素306のみが図示されている。一実施形態では、高密度区域は、形状又はその他のしるしを形成し得る。様々な高密度区域が、その長さ全体を通して連続的、実質的に連続的、又は非連続的であってもよい。例えば、いくつかの高密度区域は連続的であってもよく、一方でその他は非連続的であってもよい。高密度区域は、直線状又は非直線状(例えば弓形)であってもよく、又は直線状又は非直線状部分を有してもよく、また、第1及び第2基材302及び304の一方又は両方の内にパターンを形成してもよい。第1基材302内の高密度区域のパターンは、第2基材304内の高密度区域のパターンと同じであっても又は異なっていてもよい。一実施形態では、基材が複合材である場合は、単一基材内の高密度区域はまた、基材の2以上の材料層の間に結合されてもよい。高密度区域340A及び340Bのパターンのいくつかの例が、図23A及び23Bの基材302及び304に図示されている。高密度区域340A及び340Bは、いくつかの位置において、主繊維結合部338A及び338Bと交差してもよい。追加の主繊維結合部が全く存在しない高密度区域342の別のパターンが図24に示されている。参照のため、図24に弾性要素306を長破線で示す。様々な高密度区域間の距離は、同じすなわち一貫していても、又は異なっていてもよい。これらが同じすなわち一貫している場合、例えば、要素の異なる接着剤パターンを用いることで、異なるテクスチャゾーンをなお提供し得る。様々な実施形態では、第1及び第2基材302及び304の一方又は両方において、主繊維結合部及び/又は高密度区域が提供され得る。一実施形態では、例えば主繊維結合部が第1基材302内に提供され得、高密度区域が第2基材304内に提供され得る。様々な実施形態では、高密度区域又はその部分は、弾性要素306の延伸方向に対して、概して横断方向に、垂直に、又は実質的に垂直に延在し得る。
用語「主繊維結合部」及び「高密度区域」は、それぞれ基材内に形成された結合部を指す。主繊維結合部及び高密度区域はそれぞれ、主繊維結合部及び高密度区域が形成された基材の平面に対して垂直の方向に厚さを有し、厚さは主繊維結合部又は高密度区域を有しない基材のいかなる面積(すなわち非結合部面積)よりも少ない。一実施形態では、主繊維結合部は、高密度区域と同じか又は異なる厚さを有し得る。様々な実施形態では、高密度区域は、主繊維結合部よりも大きな外周、長さ(L)、及び/又は幅(W)を有し得る。用語「主繊維結合部のパターン」及び「高密度区域パターン」は、基材に付与された主繊維結合部のパターン又は高密度区域のパターンをそれぞれ指す。用語「結合部」は、基材の非結合部領域の繊維又はフィラメントと比較して基材の繊維又はフィラメントが実質的により相互連結した、結合繊維基材上の特異な位置を指す用語「結合部外周部」は、主繊維結合部又は高密度区域と包囲する非結合又は非高密度化領域との間の境界を画定する、結合部(主繊維結合部又は高密度区域のいずれか)の最外縁部を指す。以下で説明するように、外周は、結合部の側部を測定してから、これらの側部の合計を取ることで測定され得る。
主繊維結合部のパターン及び高密度区域パターンは、熱、圧力、超音波結合、接着剤、若しくは当業者に周知されるその他の結合技術、又はこれらのうちの任意の組み合わせを用いるなどの様々な方法で繊維状ウェブに付与され得る。例えば、繊維基材は、繊維基材を加熱したカレンダーロール(複数の***したランドを有する)よって形成されたニップ及び別のロールにパスすることで結合され得て、その結果、ランドが繊維基材上に主繊維結合部又は高密度区域を形成する。
図25A及び25Bを参照すると、それぞれ長さ(L)及び幅(W)を有する高密度区域340A(図25A)及び主繊維結合部338B(図25B)の例が示される。非結合部領域(U)もまた示されている。長さ(L)は、デカルト座標系のX又はY方向に、主繊維結合部又は高密度区域の一方の端部から主繊維結合部又は高密度区域のもう一方の端部まで、直線的に測定される。長さ(L)は、それがX方向にあるか又はY方向にあるかに関係なく、主繊維結合部又は高密度区域の最長寸法を形成する。幅(W)は、主繊維結合部又は高密度区域の一方の側部から、主繊維結合部又は高密度区域のもう一方の側部までを、直線的に測定される。幅は、長さ(L)に対して垂直のX又はY方向(長さ(L)が測定された方向とは反対の方向)に関して測定される。主繊維結合部又は高密度区域が円形である場合、幅(W)は長さ(L)と等しくなることになる。
様々な実施形態では、高密度区域のそれぞれは、どの構成を取るかに関係なく、外周及び面積を有する。一実施形態では、高密度区域のそれぞれは、約1mmより大きい、約2mmより大きい、約3mmより大きい、約4mmより大きい、又は約5mmより大きい外周を有し得る。その他の実施形態では、高密度区域の外周は、約1mm〜約100mm、あるいは約1mm〜約50mmの範囲であってもよく、具体的には指定される範囲内の0.1mm刻みの全て、及び指定される範囲内に又は指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。外周は、高密度区域の各側部を測定して、これらの側部の合計を取ることによって測定され得る。一実施形態では、高密度区域のそれぞれは、約2mmより大きい、約4mmより大きい、約5mmより大きい、約6mmより大きい、又は約7mmより大きい面積を有し得る。その他の実施形態では、高密度区域の面積は、約0.5mm〜約150mm、あるいは約2mm〜約100mmの範囲であってもよく、具体的には指定される範囲内の全ての0.1mm刻み、及び指定される範囲内に又は指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。各高密度区域の外周及び面積は、各主繊維結合部の外周及び面積より大きくてもよい。様々な実施形態では、各高密度区域は、約0.5mm、あるいは約0.5mm〜約20mmの範囲の最小寸法すなわち最狭寸法を有し得、具体的にはこの範囲内の全ての0.1mm刻み、及びこの範囲内に形成されるすべての範囲が列挙される。各高密度区域は約0.5mm〜約30mmの最長寸法を有し得、具体的にはこの範囲内の全ての0.1mm刻み、及びこの範囲内に形成される全ての範囲が列挙される。基材内の高密度区域は、同じ寸法を有してもよく、又は異なる寸法を有してもよい。高密度区域が連続的である場合、高密度区域の最大寸法における長さは、測定された試料のサイズと等しいと仮定されてもよい。試料の推奨サイズは長さ25mmである。本明細書に説明される全ての寸法は、巻尺を用いて手によって、又は計測機を用いることによって測定され得る。更に、積層体の一基材内の高密度区域は、積層体の第2基材内の高密度区域と同じであっても、又は異なっていてもよい。その他の実施形態では、積層体の1の基材だけが高密度区域を有し得る。
様々な実施形態では、高密度区域は縦横比をそれぞれ有し得る。縦横比とは、高密度区域の、最長点における長さの最幅広点における幅に対する比である。様々な実施形態では、高密度区域は長さL及び幅Wを有する。高密度区域の縦横比はL/Wである。高密度区域の長さ及び幅は、メジャテープを用いて手によって、又計測機を用いることによって測定され得る。いくつかの例としては、本開示の高密度区域の縦横比は、1、2、3、4、5、6、7、8、約2〜約100の範囲、又は約2〜約200の範囲であり得、具体的にはこれらの範囲内の0.1刻みの全て、及びこれらの範囲内に又はこれらの範囲によって形成される範囲の全てが列挙される。
高密度区域又は主繊維結合部のパターン、及びこれらの基材302及び304の一方又は両方全体にわたる位置決めが、背景パターン又はマクロパターンのいずれかを形成する特定のテクスチャゾーンが、どの程度のテクスチャすなわちしわの範囲を有し得るかを決定づける。特定のテクスチャゾーンにおけるテクスチャの種類又はしわの範囲はまた、1又は複数の基材における高密度区域のパターン、1又は複数の基材における主繊維結合部のパターン、及び特定のテクスチャゾーン内の接着剤パターンのうちの2の組み合わせの結果でもあり得る。
一実施形態では、1又は複数のテクスチャゾーン(例えば1、2、3、4など)を有するベルト部分の製造方法が開示される。テクスチャゾーンは、ベルト部分内に背景パターン又はマクロパターンを形成し得る。ベルト部分は、第1基材すなわち第1不織布基材と第2基材すなわち第2不織布基材との間に配置された、複数の弾性要素すなわち弾性スタンド(elastic stands)を有し得る。本明細書で説明したように、基材はまた、その他の材料によっても形成され得る。方法は、接着剤を、要素の第1パターンで、及び少なくとも要素の第2パターンで、第1基材に塗布する工程を有し得る。要素の第1パターンは第1基材の第1領域上に位置付けられ得、要素の第2パターンは第1基材の第2領域上に位置付けられ得る。一実施形態では、パターンは重なり合わない場合があり、一方で他の実施形態では、パターンは重なり合う又は交差する場合がある。要素の接着剤パターン内の要素は、個別の要素、非直線状要素、及び/又は直線状要素であり得る。接着剤は、第1基材を例えばスロットダイアプリケータと複数の***した部材を有する基材キャリアとの間で断続的に圧縮することによって、第1基材に塗布されてもよい。***した部材の第1部分は要素の第1パターン内に位置してもよく、一方で***した部材の第2部分は要素の第2パターン内に位置してもよい。方法はまた、要素を用いて弾性要素の部分を第1基材に接着取り付けする工程も有し得る。伸長状態又は延ばした状態にあるときの弾性要素は第1基材に適用され、続いて延ばしていない状態又は部分的に延ばした状態に収縮させられて、部分的には、第1基材内に様々なテクスチャゾーンを作り得る。その他の実施形態では、接着剤は、要素の第1及び第2パターンで弾性要素に塗布され得、続いて伸長状態又は延ばした状態にある弾性要素が第1及び/又は第2基材に塗布され、続いて延ばしていない状態又は部分的に延ばした状態へと収縮させられ、それによって部分的には、第1基材内に様々なテクスチャゾーンを作り得る。方法はまた、第2基材を、第1基材に及び/又は少なくともいくつかの弾性要素の部分に取り付ける工程も有し得る。この取り付け工程は、第1基材の部分を第2基材の部分に結合させることにより、及び/又は弾性要素のうちの少なくともいくつかの部分を第1及び第2基材の両方に取り付けることにより達成される。要素の第1及び第2パターンは、部分的には、第1及び第2基材内に2の異なるテクスチャゾーンを形成し得る。要素の第1パターンは背景パターンを形成する第1テクスチャゾーンを形成し得、要素の第2パターンはマクロパターンを形成する第2テクスチャゾーンを形成し得る。背景パターンを形成する第1テクスチャゾーンは、第1頻度及び/又は振幅範囲を有するしわを有し得、またマクロパターンを形成する第2テクスチャゾーンは、第2異なる頻度及び/又は振幅範囲を有するしわを有し得る。追加の異なるテクスチャゾーンを所望する場合は、要素の2より大きい接着剤パターンを弾性要素に、又は第1若しくは第2基材に適用してもよい。
一実施形態では、1又は複数のテクスチャゾーンを有するベルト部分の別の製造方法が開示される。ベルト部分において、第1テクスチャゾーンは背景パターンを形成し得、第2テクスチャゾーンはマクロパターンを形成し得る。ベルト部分は、第1基材と第2基材との間に配置された1又は複数の弾性要素すなわち弾性スタンドを有し得る。方法は、第1基材をスロットダイアプリケータと基材キャリアとの間で断続的に圧縮することにより、接着剤を第1基材に塗布する工程を有し得る。基材キャリアは、パターン内に位置する複数の***した要素を有し得、接着剤はパターン内の第1基材に塗布され得る。基材キャリアは、エンドレスベルト又はローラーであり得る。接着剤は、要素の第1パターンで、及び要素の第2パターンで、第1基材に塗布され得る。要素の第1パターンは第1基材の第1領域上に位置付けられ得、要素の第2パターンは第1基材の第2領域上に位置付けられ得る。一実施形態では、パターンは重なり合わない場合があり、一方で他の実施形態では、パターンは重なり合う又は交差する場合がある。要素は個別の要素、非直線状要素、及び/又は直線状要素であり得る。方法はまた、弾性要素が伸長状態又は延ばした状態にあるときに、接着剤を用いて弾性要素のうち少なくともいくつかの部分を係合させる工程も有し得る方法はまた、第2基材を第1基材に、及び/又は1若しくは複数の弾性要素に取り付ける工程も有し得る。弾性要素が第1及び/又は第2基材に接着剤取り付けされた後、弾性要素は弛緩すなわち収縮させられ、それによって第1及び/又は第2基材内に(背景パターン及びマクロパターンを形成する)テクスチャゾーンが作られる。第1及び/又は第2基材では、要素の第1パターンは背景パターンを形成する第1テクスチャゾーンと関連し、要素の第2パターンはマクロパターンを形成する第2テクスチャゾーンと関連する。第1テクスチャゾーンは第1頻度及び/又は振幅範囲を有するしわを有し得、第2テクスチャゾーンは第2異なる頻度及び/又は振幅範囲を有するしわを有し得る。追加で異なるテクスチャゾーンを所望する場合は、要素の2より大きい接着剤パターンを弾性要素に、又は第1若しくは第2基材に適用してもよい。
一実施形態では、ベルト部分は、ベルト部分内の背景パターンを形成する第1テクスチャゾーン内の1又は複数の弾性要素の第1部分を接着係合させる、要素の第1接着剤パターン、及びマクロパターンを形成する第2テクスチャゾーン内の1又は複数の弾性要素の第2部分を接着係合させる、要素の第2接着剤パターンを有し得る。要素の第1接着剤パターンは、要素の第2接着剤パターンと同じであっても、又は異なっていてもよい。要素の第1接着剤パターンが要素の第2接着剤パターンと同じであるか又は実質的に同じである場合は、ベルト部分の第1基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターンは、ベルト部分の第2基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2パターンと異なる場合がある。なお要素の接着剤パターンが同じか又は実質的に同じであるその他の実施形態では、基材のうちの1は、その内部に形成された主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターン、並びに主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2パターンを有し得る。主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターンは、主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2パターンと異なる場合がある。要素の第1接着剤パターンが要素の第2接着剤パターンと異なる場合は、ベルト部分の第1基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターンは、ベルト部分の第2基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2パターンと同じか、又は実質的に同じである場合がある。また、要素のなお異なる接着剤パターンの場合は、ベルト部分の第1基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターンは、ベルト部分の第2基材内の主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2パターンと異なる場合がある。更に、要素のなお異なる接着剤パターンの場合、基材のうちの1は主繊維結合部及び/又は高密度区域の第1パターン、並びに主繊維結合部及び/又は高密度区域の第2異なるパターンを有し得る。一実施形態では、高密度区域が主繊維結合部として機能し得、追加の主繊維結合部が求められる必要はない場合がある。
一実施形態では、ベルト部分は第1基材、第2基材、及び少なくとも第3基材を有し得る。1又は複数の弾性要素が、構造体の外側基材のうちの少なくとも1の上に、又は構造体の全体にわたり、少なくとも1又は2のテクスチャゾーンを形成し得る基材のいずれか又は全ての間に位置付けられ得る。
一実施形態では、一般に図17を例として参照すると、吸収性物品はトップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に配置されるコアを有するシャーシを有し得る。吸収性物品はシャーシから延在する2のベルト部分を有し得る。ベルト部分のそれぞれは、第1基材、第2基材、及び第1基材と第2基材との間に配置された1又は複数の弾性要素を有し得る。弾性要素の部分は、第1基材に接合され得る。第2基材は、第1基材又は弾性要素の部分に接合され得る。ベルト部分はまた、第1基材内に形成される複数のしわを有する第1テクスチャゾーンを有し得る。複数のしわは、第1頻度範囲を有し得る。第1テクスチャゾーンは、ベルト部分内に背景パターンを形成し得る。ベルト部分はまた、第1基材内に形成される複数のしわを有する第2テクスチャゾーンを有し得る。複数のしわは、第2異なる頻度範囲を有し得る。第2テクスチャゾーンは、ベルト部分内にマクロパターンを形成し得る。図17の吸収性物品は、吸収性物品及びその製造プロセスにコスト又は著しいコストを追加することなく、例えばテクスチャゾーンの形成に追加の基材を用いないこと、改善されたフィット及び快適感を提供すること、審美的に心地良い外観を有すること、並びに衣服又は肌着により似ていることなど、従来技術の吸収性物品を上回る多くの利益を提供し得る。
一実施形態では、吸収性物品は、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを有するシャーシを有し得る。吸収性物品はシャーシから延在する1又は2のベルト部分を有し得る。ベルト部分は、約5〜約20、若しくは約5〜約25の範囲のテクスチャ比(又は本明細書内で指定されるその他のテクスチャ比)を有する伸縮性部分をそれぞれ有し得る。伸縮性部分は単一の均一なテクスチャを形成し得る。吸収性物品は長手方向軸線を有する。単一の均一なテクスチャは、長手方向軸線に対して平行な方向に直線状又は非直線状であり得る。伸縮性部分は、互いに接着接合又はその他の方法で接合された2以上の基材又は2以上の不織布基材を有し得る。ベルト部分の全坪量は、下記で説明する坪量法に従って測定した20gsm〜100gsm、25gsm〜90gsm、35gsm〜70gsm、又は40gsm〜60gsmの範囲であってもよく、具体的には指定される範囲内の0.5gsm刻みの全て、及び指定される範囲内に又は指定される範囲によって形成される全ての範囲が列挙される。
一実施形態では、吸収性物品は、トップシート、バックシート、及びトップシートとバックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアを有するシャーシを有し得る。吸収性物品はシャーシから延在する1又は複数のベルト部分を有し得る。ベルト部分は、第1基材、第1基材に接合した第2基材、及び第1基材と第2基材との間に配置される複数の細長い弾性要素をそれぞれ有し得る。ベルト部分は、5より大きく、25未満のテクスチャ比(及び本明細書で言及されるその他のテクスチャ比)をそれぞれ有する1又は複数のテクスチャゾーンそれぞれ有し得る。各弾性要素間の距離は、少なくとも4mmで、かつ35mm未満(又は本明細書に指定されたその他の距離)であり得る。細長い弾性要素は、第1基材の部分又は第2基材の部分に対して接着接合又はその他の方法で接合されてもよい。
高密度区域測定法
寸法測定は、反射モード時に少なくとも2400dpiの解像度でスキャンが可能なフラットベッドスキャナを用いて、生成された画像上で実施される(好適なスキャナはEpson Perfection V750 Pro,Epson,USAである)。解析はImageJソフトウェア(National Institutes of Health,USA製)又は同等の画像解析ソフトウェアを用いて実施し、続いて認定NIST定規に対して較正される。試料は、約23℃±2℃及び約50%±2%の相対湿度で、試験前に約2時間にわたって、事前に調湿される。
試験片を得るために、吸収性物品の衣類に面する表面から積層体を慎重に取り除く。続いて、積層体を引き伸ばしてしわを除去し、積層体から35mm×35mmの正方形を切り出してから、積層体を不透明の黒色裏地上に、着用者に面する表面を裏地に面して装着する。
スキャナを、反射モード、2400dpiで、8ビットのグレースケール画像を得るようにセットする。取り付けた試験片を、衣類に面する表面が下に面するようにフラットベッドスキャナ上に設置する。定規を試験片に直接隣接させて設置する。スキャナのカバーを閉じ、積層体の試験片と定規とからなる画像を取得して保存する。画像ファイルをImageJソフトウェアで開き、画像化された定規を用いて直線較正を実施する。
寸法測定は、3の同一な吸収性物品の対応する部位から得た試験片のそれぞれのランダムな部位で3回実施する。9つの値は平均化されて、0.01単位で記録される。
特定の高密度区域に束縛されることなしに、図25Aを下記の寸法測定を例示する一例として参照する。これらの手段は、その他の高密度の形状及びパターンにも同様に適用が可能である。
長さ(L):高密度区域は最大測定可能長さ(即ち高密度区域の最長部分)を有するプロファイルを有する。プロファイル上の長手方向長さに沿って最も遠く離れた2の点から形成される形状長さ線(shape length line)を特定する。プロファイル上のこれらの点を用いて(sing)、プロファイルを貫いて線を引く。測定器具を用いて、プロファイル上の最遠点間の線分に沿って0.01mm単位で長さを測定する。
幅(W):高密度区域は最大の測定可能幅(すなわち高密度区域の最幅広部分)を有するプロファイルを有する。上記の形状長さ線と平行に、形状長さ線から最も離れた1又は複数の最外部におけるプロファイルの接線である2本の線を引く。測定器具を用いて、形状長さ線に対して垂直である線分に沿った2本の接線の間の幅を、0.01mmの単位で測定する。
縦横比:高密度区域の縦横比は、最大測定可能長さLを最大測定可能幅Wで割った比である。縦横比を0.01mm単位で記録する。
外周長さ(P):高密度区域又は結合部位の外周は、フリーハンドの選択器具を用いて手動で外周をトレースすることで測定され得る。外周長さを0.01mm単位で記録する。
坪量方法
フリーズスプレー又はベルト部分の基材の破損を避けるための好適な方法を用いて、吸収性物品からベルト部分を取り外す。吸収性物品がパンツである場合は、シーム領域の長手方向軸線に沿ってベルトを裁断して、ベルトを前側ベルト部分と後側ベルト部分とに分割し、各ベルト部分を水平作業台の上に平らに敷く。各ベルト部分に対して、以下の工程を実行する。
切断されたベルト部分の1の縁部に沿ってテープを用いて、切断されたベルト部分を作業台に固定する。選択された縁部はしわの最長寸法に対して垂直の方向、すなわち横断方向に延在するはずである。
切断されたベルト部分を引き伸ばしてしわを除去してから、テーピングされた縁部とは対向する縁部を、テープを用いて水平作業台に固定する。
切断されたベルト部分の長手方向及び横方向の寸法を、認証されたNIST定規に対して較正され、かつ精度が0.5mmまでの定規を用いて測定する。寸法を0.5mm単位で記録する。
各ベルト部分の長手方向及び横方向の寸法を用いて、ベルト部分の面積を0.000001m2単位で計算する。
同じ切断されたベルト部分の質量を、精度が0.01gまでのスケールを用いてグラム単位で測定する。
切断されたベルト部分の測定された質量を、切断されたベルト部分の計算された面積で割る。
この方法を、ベルト部分を有する10個の吸収性物品に対して、各吸収性物品の各ベルト部分上の同じ位置から試料を採取しながら繰り返す。
適用可能な場合は、10個の試料の前側ベルト部分と後側ベルト部分のそれぞれの平均を0.1g/平方メートル単位で記録して、ベルト部分の坪量を得る。
しわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、テクスチャ比法
しわ長さ(mm)、及びしわ振幅の測定は、画像解析を備えた光学顕微鏡法によって行う。好適な計器は、アダプタOL−35及びレンズMXG 10−Cを装着したHIROX顕微鏡(モデルKH7700)、又はその同等物である。外部白色光源が用いられる。画像は、HIROXソフトウェア(バージョン2.10C)又は同等の3D画像解析ソフトウェアを用いて、取得及び解析される。試料は、約23℃±2℃及び約50%±2%の相対湿度で、試験前に約2時間にわたって、事前に調湿される。
試験片を得るために、ベルト部分の基材の破損を避けるために、フリーズスプレー又は他の好適な方法を用いて、吸収性物品からベルト部分を慎重に取り外す。ベルト部分内の単一のテクスチャゾーンから、はさみ又はその他の好適な切断器具を用いて、正方形の各辺が35mmに等しい3の正方形を切断する。3の35mm×35mm正方形が単一のテクスチャゾーンから得られない場合は、他の同じ吸収性物品の他の同じベルト部分から追加の正方形を切断する。前側ベルト部分が第1試験片を得るために用いられる場合は、前側ベルト部分は第2及び第3試験片を得るためにも用いられるべきである。後側ベルト部分についても同様である。正方形は、ベルト部分が吸収性物品上に配置されているとき、2の辺がベルト部分の機械方向に対して平行であり、2の辺がベルト部分の交差方向に平行である。
試験片を、衣類に面する表面が顕微鏡ステージの反対を向くように、顕微鏡ステージ上に設置する。試料をステージの中央に置く。下側のしわ表面の位置(衣類に面する表面のトラフの底部)及び上側のしわ表面の位置(衣類に面する表面のピーク)がソフトウェアで画像の三次元レンダリングを作成するように注意しながら、外部白色光源を点灯させて、画像に焦点を合わせる。画像を取得して保存する。画像解析ソフトウェアの測定ツールを用いて、2の弾性要素の中間の位置におけるプロファイルを観測する。(0.25mmより大きい振幅を有するしわの)しわのピーク間の長さを測定する(1試験片ごとに3回測定)。これらの長さの測定は、第1試験片上のランダムな部位において、及び他の2の試験片の対応する部位から、3回にわたり行う。9つの長さ値を平均化し、平均しわ長さとして0.001cm単位で記録する。画像及び測定値を保存して、試験片を保持する。
平均しわ振幅を、画像解析ソフトウェアを用いて測定する。振幅とは、しわのピークと隣接するしわのトラフとの間の垂直の距離である。画像解析ソフトウェアの測定ツールを用いて、2の弾性要素の中間の位置におけるプロファイルを観測する。しわのピークと隣接するしわのトラフとの間の垂直(Z方向)長さを測定する(1試験片ごとに3回測定)。これらの振幅の測定は、第1試験片上のしわ長さ測定におけるものと同じ部位において、及び他の2の試験片の対応する部位から、3回にわたり行う。9つのしわ振幅値を平均化し、平均しわ振幅として0.0001cm単位で記録する。
しわ頻度を1cmあたりのしわの数として定義する。平均しわ頻度を平均しわ長さの逆数を取ることで計算して、0.1しわ/cm単位で記録する。
認証されたNIST定規に対して較正され、かつ精度が0.5mmまでの定規を用いて、試験片内で測定されたしわの位置に対応する弾性要素間の距離を測定する。1試験片あたり少なくとも3の弾性要素の間隔を測定して、それを3の試験片に対して繰り返す。9つの値を平均化することで平均弾性要素間隔(cm)を得て、0.01cm単位で記録する。
平均弾性要素間隔(cm)を平均しわ長さ(cm)で割って「テクスチャ比」を計算し、テクスチャ比を0.1単位で記録する。
非限定的な実施形態の一例では、本開示のベルト部分は、XY−S70−26の商品名でAvgol,Israelから供給される、約10gsmの不織布材料からなる第1基材を用いる。ベルト部分の第2基材には、NW8019.000の商品名でMitsui,Japanから提供される45gsmの不織布材料を用いる。Creoraの商標名でHyosung,Koreaから供給される約680デシテックスの線密度を有する弾性ストランドを、Bostik,Wisconsin,USA製H2401接着剤を用いて、第1基材に接着取り付けする。背景パターンを形成する第1テクスチャゾーンは、弾性ストランドを約7mm間隔で離間配置することによって、また、第1及び第2基材を組み合わせる前にNordson製Universal接着剤アプリケータ及びNordson製sure−wrap接着剤ノズルを用いることによって、吸収性物品のベルト部分内に作られる。マクロパターンを形成する第2テクスチャゾーンは、図22Eに示すように、第1及び第2基材を組み合わせる前に直径約5mmの接着剤の点を用いてH2401接着剤を第2基材に塗布することによって吸収性物品のベルト部分に作られる。これらの背景パターン(334)及びマクロパターン(336)は、図17に示すテクスチャ及び図18の白色部分のテクスチャを形成する。
テクスチャ比の比較実施例
下記のチャート1に示す通り、しわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法を用いて、競合する吸収性物品及び本開示の吸収性物品の様々なテクスチャゾーンを試験した。競合する吸収性物品は、概して前側と後側とで同じテクスチャを有していた。一部の競合する吸収性物品では前側が用いられ、他の競合する吸収性物品では後側が用いられた。前側/後側が用いられた場合は、前側/後側は、その特定の競合する吸収性物品全体の試験に用いられた。
チャート1
Figure 2015516274
本開示のテクスチャゾーンの試料は、しわ長さ、しわ頻度、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャ比法を用いて6.0のテクスチャ比を示した。試験した競合する吸収性物品のテクスチャゾーンで判明した最高テクスチャ比はわずか4.6であり、最も競合する吸収性物品のテクスチャ比は4.6をはるかに下回っていた。図26及び27は、本開示の吸収性物品のテクスチャゾーンのテクスチャ比と比較した、試験した競合する吸収性物品のテクスチャゾーンのテクスチャ比のグラフを示す。図26は、y軸に沿った平均弾性間隔(cm)と比較した、x軸に沿った平均しわ長さ(cm)のグラフを示す。図27は、本開示の吸収性物品のテクスチャゾーンのテクスチャ比と比較した、試験した競合する吸収性物品のテクスチャゾーンのテクスチャ比の別のグラフを示す。分かるように、本開示の吸収性物品のテクスチャゾーンベルト部分のテクスチャ比は、試験した競合する吸収性物品よりも高く、それによって、吸収性物品の製造にコスト又は著しいコスト追加することなしに、本開示の吸収性物品に、改善されたフィット、快適感、審美的に心地良い外観、及び衣服又は肌着により似通った製品がもたらされる。約6.0のテクスチャ比を有するテクスチャゾーンの例が、例えば図20Aに示される。
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような寸法のそれぞれは、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「40ミリメートル」として開示される寸法は、「約40ミリメートル」を意味するものである。
任意の相互参照又は関連特許若しくは関連出願を包含する全ての文献は、明確に除外ないしは別の方法で限定されない限り、参照によりその全体を本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される全ての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の全ての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、用語の任意の意味又は定義の範囲が、参考として組み込まれた文書中の同様の用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に割り当てられる意味又は定義に準拠するものとする。
本開示の特定の実施形態について説明し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正が可能であることを当業者は理解するであろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims (15)

  1. トップシートと、バックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に少なくとも部分的に配置されるコアと、を有するシャーシと、
    前記シャーシから延在するベルト部分であって、第1基材と、前記第1基材に接合される第2基材と、前記第1基材と前記第2基材との間に少なくとも部分的に配置される複数の細長い弾性要素と、を有するベルト部分と、
    を有し、
    前記ベルト部分は、5より大きいテクスチャ比を有するテクスチャゾーンを有する、吸収性物品。
  2. 前記テクスチャ比は、5より大きく、25未満である、請求項1に記載の吸収性物品。
  3. 前記弾性要素のそれぞれの間の距離は、好ましくは少なくとも4mmであり、かつ15mm未満であり、より好ましくは少なくとも6mmであり、かつ15mm未満である、請求項1又は2に記載の吸収性物品。
  4. 前記弾性要素は、互いに対して均一に離間配置されている、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  5. 前記弾性要素は、互いに対して均一に離間配置されていない、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  6. 前記弾性要素は、前記第1基材の一部分又は前記第2基材の一部分に接着接合されており、接着剤が前記第1基材の前記一部分又は前記第2基材の前記一部分に前記テクスチャゾーンのしわの頻度を定めるパターンで塗布されている、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  7. 前記弾性要素は、前記第1基材の前記一部分又は前記第2基材の前記一部分に断続的に接着接合されている、請求項6に記載の吸収性物品。
  8. 前記弾性要素は、前記第1基材の前記一部分又は前記第2基材の前記一部分に連続的に接着接合されている、請求項6に記載の吸収性物品。
  9. 前記ベルト部分は、第1ベルト部分であり、前記シャーシから延在する第2ベルト部分を有し、
    前記第2ベルト部分は、第3基材、前記第3基材に接合される第4基材、及び前記第3基材と前記第4基材との間に少なくとも部分的に配置される第2の複数の細長い弾性要素を有し、
    前記第2ベルト部分は、5より大きいテクスチャ比を有する第2のテクスチャゾーンを有し、
    前記第1ベルト部分の一部分が、前記第2ベルト部分の一部分に接合されてパンツを形成する、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  10. 前記第1テクスチャゾーン及び前記第2テクスチャゾーンは、前記第1ベルト部分の前記部分が前記第2ベルト部分の前記部分に接合される場所と少なくとも近接して、連続的で均一である、請求項9に記載の吸収性物品。
  11. 前記第1ベルト部分の前記部分は、前記第2ベルト部分の前記部分に着脱自在に接合される、請求項9に記載の吸収性物品。
  12. 前記第1基材は、複数の高密度区域を含む不織布材料を有し、
    前記第1基材は、1cmあたり7より多いしわの頻度を有し、
    前記複数の高密度区域が前記テクスチャゾーンのしわの頻度を定める、請求項1乃至11のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  13. 前記高密度区域のそれぞれが連続的である、請求項12に記載の吸収性物品。
  14. 前記高密度区域のそれぞれが非連続的である、請求項12に記載の吸収性物品。
  15. 前記第1基材は、前記テクスチャゾーンのしわの頻度を定める結合パターンによって一体に接合された2つの基材を有する積層体を有する、請求項1乃至5及び9乃至11のいずれか一項に記載の吸収性物品。
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