JP2015510663A - 非導電性構造体内の電流リターン回路網の接続方法、等電位シャント接続、および等電位ボンディング - Google Patents
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Abstract
Description
特に、荷物室用金属ブラケット111、異形ケーブル通路112、および中央金属ブラケット113を有する「上部回路網」として周知である胴体上部のリターン回路網110と、
特に、異形シートレール121および異形ケーブル通路122を備える中央部の「中央」リターン回路網120と、
特に、異形金属貨物レール131に基づく「下部回路網」として周知である下部のリターン回路網130と
の回路網によって形成される。
接続形態のケーブルの重量および結合する中間ブラケットの重量の増加、
材料コスト費用の増加、
引き回しコストの上方修正
をもたらす。
各接続部は、ねじ留め、リベット打ち、はんだ付け、溶接、圧着、および焼き嵌めの中から選択される剛性接続技術によって取り付けられ、
電気的接触を改善し、酸化を防ぐために、各相互接続部が取り付けられる前にシース剥離部上に導電体が適用され、
あるいは、金属表面加工が施され、
各接続部は、相互接続部を取り付けるための領域からずれた電気的取り付け領域を有する。
剛性接続の前に等電位ボンディングケーブルに対する角度位置を調節するためにスリーブの少なくとも一方の端部に沿って切欠部が設けられ、
剛性接続手段は、パンチおよびダイによる圧着であり、
スリーブの端部は、アルミニウム端子用のタイプの工具を使用して、ケーブルの絶縁シースに圧着され、
スリーブは、耐食性保護金属被膜で被覆された内壁を有し、
あるいは、ケーブルの剥離コアは、導電性グリースの層で被覆され、
圧着時に生じたグリースの過剰分をシール部とケーブルとの間に閉じ込めずに受け取ることができるように、スリーブとケーブルとの間およびケーブルの剥離窓部とスリーブの端部の少なくとも1つのシール部との間に凹部が形成され、
あるいは、スリーブの端部がケーブルの剥離窓部とスリーブの内表面との間の電気的圧着領域と連通できるように、一定量の導電性グリースを注入するためにスリーブを通るチャネルが形成され、その後、切欠部によってスリーブを配向した後に、圧着によってこのチャネルを封止することができ、
電気的圧着領域は、スリーブの中央領域でアタッチメント手段から軸方向にずらされる。
R1およびR7は、端子202と、両端でケーブル1に結合された上部ブラケット113および中間ブラケット141との間の界面抵抗を示し、
R3a〜R3cは、シャントコネクタ2a〜2cと装置用ブラケット111a〜111cとの間の界面抵抗を示し、
R2およびR6は、端子202本体の抵抗を示し、
R3およびR5は、ケーブル1と端子202との間の界面抵抗を示し、
R2a〜R2cは、シャントコネクタ2a〜2c本体の抵抗を示し、
R1a〜R1cは、ケーブル1とシャントコネクタ2a〜2cとの間の界面抵抗を示し、
R4は、妨げられることなくシャントコネクタ2a〜2c全てを完全に通過するケーブル1の抵抗を示している。
Claims (14)
- 非導電性構造体内の電流リターン回路網の等電位ボンディング接続方法にして、この回路網は互いに離間した位置にある主電流リターン回路網(110、120、130)を備え、主回路網がまとまって1つの電流リターン回路網を形成するように等電位接続部が主回路網を接合する接続方法であって、接続部は、主回路網(110、120、130)間の等電位接続部を一体的に形成する大きな断面のアルミニウムケーブル(1)によって形成され、装置は、ケーブルを妨げずに等電位接続部に沿って連続して配置され、電気的かつ機械的に密着して取り付けることで接続が作成される直接中間接続部(2、2’、2’’、2’’’)によって、その位置に出来るだけ近くの位置で電気的に接続され、それぞれの相互接続部は、窓部剥離(11)によって形成された中央接触領域(21)を囲む2つの封止領域(22)を有することを特徴とする、接続方法。
- 各接続部(2、2’、2’’、2’’’)が、ねじ留め、リベット打ち、はんだ付け、溶接、圧着、および焼き嵌めの中から選択される剛性接続手段によってケーブルに取り付けられる、請求項1に記載の接続方法。
- それぞれの相互接続部(2、2’、2’’、2’’’)が取り付けられる前に、導電性材料がシース剥離部(11)上に適用される、請求項1または請求項2のいずれかに記載の接続方法。
- 電気的接触を改善し、酸化を防ぐために、金属表面処理(27)が施される、請求項1または請求項2のいずれかに記載の接続方法。
- それぞれの接続部が、相互接続部(2、2’、2’’、2’’’)を取り付けるための領域(2p)からずれた電気的取り付け領域(21s)を有する、請求項1〜請求項4のうちのいずれか一項に記載の接続方法。
- 非導電性構造体(100)内の主電流リターン回路網(110、120、130)を等電位ボンディングする大きな断面のアルミニウム合金製ケーブル(1)とこの構造体内の電気装置との間のインライン等電位シャントコネクタ(2、2’、2’’、2’’’)であって、剛性接続手段によってケーブル(1)に取り付けるための実質的に円筒状の金属スリーブ(2m)と、装置用ブラケット(111)に取り付けられるようにスリーブ(2m)を延長するアタッチメント手段(2p)とを備えること、および取り付けスリーブ(2m)は、シール部(25)を収容し、中央領域(21)内に形成された窓部(11)内で予め剥離されたケーブル(1)と電気的に接触する中央領域(21)を囲む2つの端部(22)から成ることを特徴とする、シャントコネクタ。
- 剛性接続手段が、パンチおよびダイによる圧着である、請求項6に記載のシャントコネクタ。
- 端部(22)が、アルミニウム端子用のタイプの工具を使用してケーブル(1)の絶縁シース(12)上に圧着される、請求項6または請求項7のいずれかに記載のシャントコネクタ。
- スリーブ(2m)が、耐食性保護金属被膜(27)で被覆された内壁を有する、請求項6〜請求項8のうちのいずれか一項に記載の相互接続インラインシャントコネクタ。
- スリーブ(2m)の内表面およびケーブル(1)の剥離コア(11)が、金属表面処理が施される、請求項6〜請求項8のうちのいずれか一項に記載の相互接続インラインシャントコネクタ。
- ケーブルの剥離コア(11)が、導電性グリース層で被覆される、請求項6〜請求項8のうちのいずれか一項に記載の相互接続インラインシャントコネクタ。
- 圧着時に生じたグリースの過剰分をシール部(25)とケーブル(1)との間に閉じ込めずに受け取ることができるように、スリーブ(2m)とケーブル(1)との間およびケーブル(1)の剥離窓部(11)とスリーブ(2m)の端部(22)の少なくとも1つのシール部(25)との間に凹部(3)が形成される、請求項11に記載の相互接続インラインシャントコネクタ。
- スリーブ(2m)の端部がケーブル(1)の剥離窓部(11)とスリーブ(2m)の内表面との間の電気的圧着領域(21s)と連通できるように、一定量の導電性グリースを注入するためにスリーブ(2m)を通るチャネル(4)が形成され、その後、切欠部(23)によってスリーブを配向した後に、圧着によってこのチャネル(4)を封止することができる、請求項11に記載の相互接続インラインシャントコネクタ。
- 装置と、非導電性構造体内で請求項1〜請求項5のうちのいずれか一項に記載の本発明の接続方法を実行することができるように電流リターン回路網の主回路網(110、120、130)間のボンディングの働きをする大きな断面の少なくとも1つのアルミニウム合金製ケーブル(1)との間を等電位ボンディングするための請求項6〜請求項13のうちのいずれか一項に記載のインライン等電位シャントコネクタを備えた電流リターン回路網。
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