JP2015508441A - 二酸化チタン顔料を製造する方法及び二酸化チタン顔料粒子の加工性を向上する方法 - Google Patents
二酸化チタン顔料を製造する方法及び二酸化チタン顔料粒子の加工性を向上する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015508441A JP2015508441A JP2014550432A JP2014550432A JP2015508441A JP 2015508441 A JP2015508441 A JP 2015508441A JP 2014550432 A JP2014550432 A JP 2014550432A JP 2014550432 A JP2014550432 A JP 2014550432A JP 2015508441 A JP2015508441 A JP 2015508441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- dioxide particles
- treating agent
- pigment
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3676—Treatment with macro-molecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3684—Treatment with organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
(1)二酸化チタン粒子を製造すること;及び
(2)下記ステップを含む方法によって該二酸化チタン粒子を二酸化チタン凝集体へと形成すること
(a)該二酸化チタン粒子を凝集器の中に仕込むステップ、
(b)凝集器の中で、疎水性有機処理剤を二酸化チタン粒子に噴霧することによって該処理剤を該二酸化チタン粒子と予混合するステップ、
(c)該凝集器を作動させて該二酸化チタン粒子を二酸化チタン凝集体へと形成するステップ。
(a)二酸化チタン粒子を凝集器へと投入すること;
(b)疎水性有機処理剤を前記凝集器内の前記二酸化チタン粒子上にスプレーすることによって、該処理剤を前記二酸化チタン粒子と予混合すること:
(c)前記凝集器を作動させて前記二酸化チタン粒子から二酸化チタン凝集体を形成すること;及び
(d)前記二酸化チタン凝集体を前記凝集器から外へ運び出すこと。
(1) Rn-Si-X4-n
ここで、Rはアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、アリール基(官能化されたアリール基を含む)、又はアルキルアリール基(官能化されたアルキルアリール基を含む)であり、
Xはハロゲン、ヒドロキシ又はアルコキシ基であり、及び
nは1〜3である。
(2) X-(R1R2SiO)n-Y
ここで、R1 及び R2は水素、アルキル基またはアリール基であり、
Xは水素又はヒドロキシ基、アルコキシ基、アルキル基(官能化されたアルキル基を含む)又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、
Yは水素又はアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、及び
nは1〜2000である。
(3) M+ -OOC-(CnH2n+1)
ここで、Mはアルカリ金属、アルカリ土類金属、又は遷移金属であり、及び、
nは11〜17である。
(4) M+ -OOC-(CnH2n-x)
ここで、Mはアルカリ金属、アルカリ土類金属、又は遷移金属であり、
nは11〜17であり、及び
xは1〜13である。
(5) R1-PO(OR2) (OR3)
ここで、R1はアルキル、アリール、又はアルキルアリール基であり、及び
R2 及び R3は、各々、水素、アルキル基、アリール基又はアルキルアリール基である。
本発明が下記実施例により例示されるが、それらは単に例であって、本発明がそれらに限定されるものではない。
試料の注ぎ密度をASTM B329に記載される方法で測定した。各試料を、風袋重さを測った1インチの立方体の中へと一連のリッフルプレートを通して注ぎ込んだ。試料を立方体からオーバーフローさせて、それを完全に満たした。スパチュラの平らなエッジを該カップの頂面上で引いて、過剰の物質を除去し、残った平面をカップの上端とそろえた。該カップ及び試料の重さを測定した。カップ及び試料の重さから空の容器の重さを差し引いた。これは既知体積(1立方インチ)の試料の重さであり、従って注ぎ密度を与える。
試料のタップ密度を、ASTM B527-93に記載される方法で測定した。各試料を風袋の重さが測定されたメスシリンダーへと漏斗を通して注ぎ込んだ。試料をシリンダーからオーバーフローさせて、シリンダーを完全に充填した。スパチュラの平らなエッジを該シリンダーの頂面上で引いて、過剰の物質を除去し、残った平面をシリンダーの上端とそろえた。シリンダート及び試料の重さを測定した。シリンダーと試料をダッピングデバイス上に置き、タッピングプロセスを繰り返した。シリンダー及び試料の重さから空のシリンダーの重さを差し引いた。これによって、タッピングされて既知の体積に詰められた試料の重さ、従って、試料のタップ密度が与えられた。
シーブ分析による粒径分析において、約7gの試料を米国メッシュ8〜325を有する3個の篩セット(nestled set of 3” sieves)の上に注いだ。最初の試料の重さを記録し、シーブ振とう器(Gilson Performer III model SS3)の上に置いた。振動を1にセットし、時間を15分にセットした。各篩に維持された試料の重さを測定した。各篩に維持された試料の%を、各篩に維持された試料の重さを最初の試料の重さで除して、計算した。統計的粒度分布データ分析を用いて、メジアンを顔料凝集体の平均粒径d50とした。
ダストテストにおいて、25gの試料を、内径2.5インチのフリットガラス漏斗中に入れた。漏斗を24インチ高さ、2.5インチ外径の管の底に取り付けた。試料を、エアバイブレータを用いて、流動化した。試料が均一に流動化されたら、24インチ管の頂部に真空を適用して流動化プロセスによって生じたダストを集めた。試験は5分間行った。5分間試験の後、真空を除き、フリット漏斗を試料と共に再度重さを測り、失われた試料の重さを求めた。損失重量%を試料のダスティングレベルとした。より低いダスティングレベルが取扱い易さを示す。
顔料フローテストを、ASTM D-1895に記載される手順に従い行った。100ccの二酸化チタン試験試料をASTM手順に記載される大きさの漏斗中に置いた。二酸化チタン試料を、該漏斗の底のオリフィスを通して流した。顔料100ccがオリフィスを通過して流れる時間をストップウォッチを使用して測定した。漏斗を通って流れる時間を記録し、これは顔料の流動性を反映する。より短い時間は、より良い流動性を示す。
摩耗テストにおいて、50gの二酸化チタン凝集体試料をプラスチックのジプロックバッグ中へ入れた。ジプロックバッグと試料を平坦な金属ベースの上に置いた。5000gの負荷をバッグの上に置いた。負荷と試料とをエアバイブレーターを用いて1時間振動した。ダストテスト及びシーブ分析を摩耗テストの前後で行った。顔料凝集体試料への摩耗の影響を測るために、ダスティングレベルの変化を用いた。摩耗の後でのダスティングレベルの顕著な増加が無いことは、より良いハンドリング特性を示す。
高負荷テストを行うに当たり、109.5gの二酸化チタン試料を36.5gの低密度ポリエチレンとブレンドした。ブレンド混合物をタイプ-6 Camミキシングブレードを取り付けたトルクレオメーター(ブラベンダレオメーター:Brabender Intelli-Torque Plasti-Corder)に仕込んだ。混合物を100℃で、100 rpmのミキシング速度で9分間混合して溶融し、75%顔料濃縮物を得た。高負荷平衡トルクを、レオメータを動かくソフトウェアプログラムを用いて求め、及び、75%顔料濃縮物を混合し及び溶融するのに必要なトルクを測定した。高負荷トルクが低いものは、顔料濃縮物を容易に溶融できることを示す。
メルトフローインデックスを、ASTM D-1238-10に従い行った。上述の高負荷テストで作成した75%顔料濃縮物を、ラボ粉砕器(Nelmor Model G810P1)を用いて粉砕した。この試験に際し、7.5gの顔料濃縮物を2.0955 mmの開口を有するオリフィスを供えたメルトフローインデックス計(Tinius Olsen MP600)へ導入した。試料のメルトフローを試験するために、試験温度を190°Cに設定し、及び2.16kgのロードセルを使用した。試料がメルトフローインデックス計を通過して流れるのに必要な時間を用いて試料のメルトフローインデックスを計算した。顔料濃縮物の、より高いメルトフローインデックスがより良い流動性を示す。
スクリーンパックテストを、25:1 L/D及び圧縮比3:1の3/4インチ単一スクリュー押出し機を備えたレオメーター(Brabender Rheometer)を用いて行った。押出し機のゾーン1、ゾーン2、ゾーン3、押出しダイを夫々、170°C、177°C、185°C及び193°Cで予備加熱した。夫々、米国メッシュ値40、500、及び40を有する、予め重さを測定したスクリーンを押出し機とダイの間に配置した。押出し機の速度を100 rpmに設定した。これらの試験において、高負荷テストで作成した75%顔料濃縮物100gを、ラボ造粒器(NelmorModel G810P1)を用いて造粒した後、押出し機へと投入し、低密度ポリエチレン200g、ポリスチレン100g及び低密度ポリエチレンによって3段階パージした。押出し機が完全にパージされたら、残渣が残るスクリーンを取り除き、マッフルファーネス中、700°Cで10分間、灰化した。スクリーンパック残渣を、乾燥顔料ベースで計算し、ppm単位で記録した。スクリーンパック圧は、押出し機操作用のソフトウェアによって、スクリーンにかかる圧力で測定した。より低いスクリーンパック圧及び残渣は、顔料のより良い分散を示す。
凝集化の、ダストレベルの低減及び流動性への影響
この例において、下記の二酸化チタン顔料が使用された。
(1)Tronox LLCによって塩素法により製造され、TRONOX CR-834(商標)として市販されているアルミナベースの親水性二酸化チタン;
(2)Tronox LLCによって塩素法により製造され、TRONOX CR-826(商標)として市販されているシリカ及びアルミナベースの親水性二酸化チタン;及び
(3)crenox GmbHにより硫酸塩法で製造され、crenox R-FK-2(商標)として市販されているアルミナベースの疎水性二酸化チタン。
凝集の、レオロジー特性への影響
この例では、下記二酸化チタン顔料がテストされた。
(1)TRONOX CR-834(商標);
(2)Tronox LLCによって塩素法により製造され、TRONOX CR-470(商標)として製造されているアルミナベースの疎水性二酸化チタン;
(3)Tronox LLCによって塩素法により製造され、TRONOX CR-8400(商標)として製造されているアルミナベースの疎水性二酸化チタン;
(4)TRONOX CR-826(商標);及び
(5)crenox GmbHにより硫酸塩法で製造され、crenox R-KB-3(商標)として市販されているアルミナベースの親水性二酸化チタン。
有機物添加態様の、レオロジー特性への影響
この例では、下記二酸化チタン顔料試料がテストされた。
(1)TRONOX CR-834(商標);
(2)TRONOX CR-826(商標);及び
(3)crenox R-KB-3(商標)
バッチサイズ及び回転速度の粒子サイズ及びダストレベルへの影響
この例において、テストされた二酸化チタン顔料はTRONOX CR-834(商標)である。このテストで使用された疎水性有機処理剤はPHMSである。テストを行うに当たり、アイリッヒマシーン社の1989 パンバッチミキサー(アイリッヒミキサー:Model #RV02)を使用した。
パン角度、パン回転速度及び顔料投入速度の粒子サイズ及びダストレベルへの影響
この例においてテストされた二酸化チタン顔料はTRONOX CR-834(商標)である。疎水性有機処理剤はPHMSである。
有機物及び顔料凝集のレオロジー特性への影響
この例においてテストされた二酸化チタン顔料はTRONOX CR-834(商標)である。疎水性有機処理剤はPHMSである。
異なるタイプの有機物を用いた、有機物の添加態様のレオロジー特性への影響
このテストで用いた二酸化チタン顔料は、TRONOX CR-834(商標)である。テストにおいて下記の疎水性有機処理剤を用いた。
(1)PHMS;
(2)ポリ(ジメチルシロキサン)(PDMS);及び
(3)n−オクチルトリエトキシシラン(OTES)。
試料の注ぎ密度をASTM B329に記載される方法で測定した。各試料を、風袋重さを測った1インチの立方体の中へと一連のリッフルプレートを通して注ぎ込んだ。試料を立方体からオーバーフローさせて、それを完全に満たした。スパチュラの平らなエッジを該立方体の頂面上で引いて、過剰の物質を除去し、残った平面を立方体の上端とそろえた。該立方体及び試料の重さを測定した。立方体及び試料の重さから空の容器の重さを差し引いた。これは既知体積(1立方インチ)の試料の重さであり、従って注ぎ密度を与える。
Claims (47)
- 下記を含む二酸化チタン顔料の製造方法。
(1)二酸化チタン粒子を製造すること;及び
(2)下記ステップを含む方法によって該二酸化チタン粒子を二酸化チタン凝集体へと形成すること
(a)該二酸化チタン粒子を凝集器の中に仕込むステップ、
(b)凝集器の中で、疎水性有機処理剤を二酸化チタン粒子に噴霧することによって該処理剤を該二酸化チタン粒子と予混合するステップ、
(c)該凝集器を作動させて該二酸化チタン粒子を二酸化チタン凝集体へと形成するステップ。 - 前記二酸化チタン粒子が塩素法によって生成される、請求項1記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子が硫酸塩法によって生成される、請求項1記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子が約0.1ミクロン〜約0.5ミクロンの一次粒子径を有する粉末の形態である、請求項1記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子を前記凝集器中に導入する前に、前記二酸化チタン粒子から塊が除かれる、請求項1記載の方法。
- 前記二酸化チタン粒子を上流側の振動篩を通すことによって、前記二酸化チタン粒子から塊が除かれる、請求項5記載の方法。
- 前記上流の振動篩が約7 〜約16の米国(U.S.)メッシュサイズを有する、請求項6記載の方法。
- 前記処理剤が、シラン、ポリシロキサン、飽和脂肪酸塩、不飽和脂肪酸塩、ホスホン酸及びその誘導体、及びこれらの混合物から選ばれる、請求項1記載の方法。
- 前記処理剤が、シラン、ポリシロキサン及びこれらの混合物から選択される、請求項8記載の方法。
- 前記シランが下記式を有するシランである、請求項9記載の方法。
Rn-Si-X4-n
ここでRはアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、アリール基(官能化されたアリール基を含む)、又はアルキルアリール基(官能化されたアルキルアリール基を含む)であり、
Xはハロゲン、ヒドロキシ又はアルコキシ基であり、及び
nは1〜3である。 - 前記シランが、ヘキシルトリクロロシラン、ヘキチルメチルジクロロシラン、オクチルトリクロロシラン、オクチルメチルジクロロシラン、プロピルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、ヘキシルメチルジメトキシシラン、オクチルメチルジメトキシシラン、ヘキシルメチルジエトキシシラン、オクチルメチルジエトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、及びこれらの混合物から選択される、請求項10記載の方法。
- 前記ポリシロキサンが下記式を有するポリシロキサンである、請求項9記載の方法。
X-(R1R2SiO)n-Y
ここで、R1 及び R2は水素、アルキル基またはアリール基であり、
Xは水素又はヒドロキシ基、アルコキシ基、アルキル基(官能化されたアルキル基を含む)又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、
Yは水素又はアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、及び
nは1〜2000である。 - 前記ポリシロキサンが、ポリハイドロジェンメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、ポリアルキルシロキサン、ここでアルキル基はC1〜 C18又はそれ以上であり、ポリフェニルメチルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、及びこれらの混合物から選択される、請求項12記載の方法。
- 前記処理剤がn−オクチルトリエトキシシラン、ポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)、ポリ(ジメチルシロキサン)、及びこれらの混合物から選択される、請求項9記載の方法。
- 前記処理剤がポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)である、請求項14記載の方法。
- 前記処理剤が、前記二酸化チタン粒子の重量に基づき約0.1重量% 〜約2.0重量%の量で、前記凝集器内で前記二酸化チタン粒子と予混合される、請求項1記載の方法。
- 前記処理剤が、平均液滴サイズが100 μm以下の液状スプレーの形態で、前記二酸化チタン粒子上にスプレーされる、請求項1記載の方法。
- 前記凝集器がロータリーミキサーである、請求項1記載の方法。
- 前記ロータリーミキサーがパンペレタイザーである、請求項18記載の方法。
- 前記パンペレタイザーが、水平面に対して或る角度で下側に傾けられる、請求項19記載の方法。
- 前記二酸化チタン凝集体が前記凝集器から下流の振動篩へと運ばれる、請求項1記載の方法。
- 前記下流の振動篩が、約2〜約10の米国(U.S.)メッシュサイズを有する、請求項21記載の方法。
- 前記二酸化チタン凝集体が約200ミクロン〜約800ミクロンの平均凝集体サイズを有する、請求項1記載の方法。
- 前記方法が、連続ベースで実施される、請求項1記載の方法。
- 下記を含む、連続ベースで二酸化チタン顔料を製造する方法。
(1)二酸化チタン粒子を塩素法又は硫酸塩法で製造する;及び
(2)前記二酸化チタン粒子を下記工程を含む方法によって二酸化チタン凝集体へと形成する:
(a)二酸化チタン粒子をロータリーミキサーへと投入する工程;
(b)疎水性有機処理剤を、該処理剤を前記凝集器内の前記二酸化チタン粒子上にスプレーすることによって、前記二酸化チタン粒子と予混合する工程であって、前記処理剤はシラン及びポリシロキサンから選ばれる、工程:
(c)ロータリーミキサーを作動させて前記二酸化チタン粒子を二酸化チタン凝集体へと形成する工程。 - 前記二酸化チタン粒子を前記ロータリーミキサーへと投入する前に、前記二酸化チタン粒子から塊が除かれる、請求項25記載の方法。
- 前記処理剤が、シラン、ポリシロキサン、飽和脂肪酸塩、不飽和脂肪酸塩、ホスホン酸及びその誘導体、並びにそれらの組合せから選択される、請求項25記載の方法。
- 前記処理剤がシラン、ポリシロキサン、及びこれらの混合物から選択される、請求項27記載の方法。
- 前記処理剤がn−オクチルトリエトキシシラン、ポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)、ポリ(ジメチルシロキサン)、及びこれらの混合物から選択される、請求項28記載の方法。
- 前記処理剤がポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)である、請求項29記載の方法。
- 前記処理剤が、前記二酸化チタン粒子の重量に基づき約0.1重量% 〜約2.0重量%の量で、前記ロータリーミキサー内で前記二酸化チタン粒子と予混合される、請求項25記載の方法。
- 二酸化チタン顔料の加工性を、二酸化チタン顔料のレオロジー特性を損なうことなく向上する方法であって、下記を含む方法。
(a)二酸化チタン粒子を凝集器へと投入すること;
(b)疎水性有機処理剤を前記凝集器内の前記二酸化チタン粒子上にスプレーすることによって、該処理剤を前記二酸化チタン粒子と予混合すること:
(c)前記凝集器を作動させて前記二酸化チタン粒子から二酸化チタン凝集体を形成すること;及び
(d)前記二酸化チタン凝集体を前記凝集器から外へ運び出すこと。 - 前記二酸化チタン粒子を前記凝集器へと投入する前に、前記二酸化チタン粒子から塊が除かれる、請求項32記載の方法。
- 前記粒子が上流の、約7〜約16の米国(U.S.)メッシュサイズを有する振動篩を通されることによって、前記二酸化チタン粒子から塊が除かれる、請求項33記載の方法。
- 前記処理剤が、シラン、ポリシロキサン、飽和脂肪酸塩、不飽和脂肪酸塩、ホスホン酸及びその誘導体、並びにそれらの組合せから選択される、請求項32記載の方法。
- 前記処理剤がシラン、ポリシロキサン、及びこれらの混合物から選択される、請求項35記載の方法。
- 前記シランが下記式を有するシランである、請求項36記載の方法。
Rn-Si-X4-n
ここで、Rはアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、アリール基(官能化されたアリール基を含む)、又はアルキルアリール基(官能化されたアルキルアリール基を含む)であり、
Xはハロゲン、ヒドロキシ又はアルコキシ基であり、及び
nは1〜3である。 - 前記シランが、ヘキシルトリクロロシラン、ヘキチルメチルジクロロシラン、オクチルトリクロロシラン、オクチルメチルジクロロシラン、プロピルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、ヘキシルメチルジメトキシシラン、オクチルメチルジメトキシシラン、ヘキシルメチルジエトキシシラン、オクチルメチルジエトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、及びこれらの混合物から選択される、請求項37記載の方法。
- 前記ポリシロキサンが下記式を有するポリシロキサンである、請求項36記載の方法。
X-(R1R2SiO)n-Y
ここで、R1 及び R2は水素、アルキル基またはアリール基であり、
Xは水素又はヒドロキシ基、アルコキシ基、アルキル基(官能化されたアルキル基を含む)又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、
Yは水素又はアルキル基(官能化されたアルキル基を含む)、又はアリール基(官能化されたアリール基を含む)であり、及び
nは1〜2000である。 - 前記ポリシロキサンが、ポリハイドロジェンメチルシロキサン、ポリジメチルシロキサン、ポリアルキルシロキサン、ここでアルキル基はC1〜 C18又はそれ以上であり、ポリフェニルメチルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、及びこれらの混合物から選択される、請求項39記載の方法。
- 前記処理剤がn−オクチルトリエトキシシラン、ポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)、ポリ(ジメチルシロキサン)、及びこれらの混合物から選択される、請求項36記載の方法。
- 前記処理剤がポリ(ハイドロジェンメチルシロキサン)である、請求項41記載の方法。
- 前記処理剤が、前記二酸化チタン粒子の重量に基づき約0.1重量% 〜約2.0重量%の量で、前記凝集器内で前記二酸化チタン粒子と予混合される、請求項32記載の方法。
- 前記処理剤が、平均液滴サイズが100 μm以下の液状スプレーの形態で、前記二酸化チタン粒子上にスプレーされる、請求項32記載の方法。
- 前記凝集器がロータリーミキサーである、請求項32記載の方法。
- 前記ロータリーミキサーがパンペレタイザーである、請求項45記載の方法。
- 前記方法が、連続ベースで実施される、請求項32記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/337,839 US8663518B2 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Methods of producing a titanium dioxide pigment and improving the processability of titanium dioxide pigment particles |
US13/337,839 | 2011-12-27 | ||
PCT/US2012/071664 WO2013101838A1 (en) | 2011-12-27 | 2012-12-26 | Methods of producing a titanium dioxide pigment and improving the processability of titanium dioxide pigment particles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015508441A true JP2015508441A (ja) | 2015-03-19 |
JP2015508441A5 JP2015508441A5 (ja) | 2016-02-18 |
Family
ID=48653739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014550432A Pending JP2015508441A (ja) | 2011-12-27 | 2012-12-26 | 二酸化チタン顔料を製造する方法及び二酸化チタン顔料粒子の加工性を向上する方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8663518B2 (ja) |
EP (1) | EP2751209B1 (ja) |
JP (1) | JP2015508441A (ja) |
CN (1) | CN103814090B (ja) |
AU (1) | AU2012362497B2 (ja) |
CA (1) | CA2846641C (ja) |
DK (1) | DK2751209T3 (ja) |
ES (1) | ES2831050T3 (ja) |
MX (1) | MX2014007599A (ja) |
MY (1) | MY165161A (ja) |
PL (1) | PL2751209T3 (ja) |
SI (1) | SI2751209T1 (ja) |
TW (1) | TWI492901B (ja) |
WO (1) | WO2013101838A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10308816B2 (en) | 2014-05-05 | 2019-06-04 | Potters Industries, Llc | Coatings for pelletized thermoplastic pavement marking compositions |
CN104194407A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-12-10 | 安徽奥邦新材料有限公司 | 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
GB201517478D0 (en) * | 2015-10-02 | 2015-11-18 | Tioxide Europe Ltd | Particle surface treatment |
CN105623312A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-06-01 | 天津先光化工有限公司 | 一种干法制备硅处理钛白粉的方法 |
CN108948799A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-07 | 四川龙蟒钛业股份有限公司 | 一种高档色母级钛白粉的生产方法 |
TWI686251B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-03-01 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 微粉成型裝置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01246130A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-10-02 | Rhone Poulenc Chim | 酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化セリウムを主体とする顆粒の製造方法及びそれより得られる顆粒 |
JPH07179785A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-07-18 | Bayer Ag | 有機メジウムの着色方法 |
JPH0827312A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-30 | Merck Patent Gmbh | 単分散球状酸化物粒子配合物及びその製法 |
JPH08259290A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-10-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 軽量骨材の製造方法 |
JPH08328283A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-13 | Fuji Electric Co Ltd | 電子写真用感光体およびその製造方法 |
JPH09509688A (ja) * | 1994-02-28 | 1997-09-30 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 媒体ミルを使用するシラン処理されたTiO▲下2▼顔料を製造するための方法 |
EP0824132A1 (en) * | 1996-08-14 | 1998-02-18 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin composition containing titanium dioxide pigment, and process for preparing same |
JP2000502121A (ja) * | 1995-12-01 | 2000-02-22 | ミレニアム インオーガニック ケミカルズ,インコーポレイテッド | シラン処理無機顔料 |
WO2001042372A1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-14 | Nippon Aerosil Co., Ltd. | Fine metal oxide powder having high dispersibility and toner composition comprising the same |
JP2003002710A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 膨張粒子及びその製造方法 |
JP2004000882A (ja) * | 2002-04-17 | 2004-01-08 | Kobe Steel Ltd | 重金属及び/又は有機化合物の処理方法 |
US20050202243A1 (en) * | 2002-04-22 | 2005-09-15 | Bohach William L. | Method for forming pigment pseudoparticles |
JP2005298818A (ja) * | 2004-04-05 | 2005-10-27 | Xerox Corp | 疎水性金属酸化物ナノ粒子の製造プロセス |
JP2008545848A (ja) * | 2005-06-06 | 2008-12-18 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー(デイー/ビー/エイ エムピー テクノロジーズ) | 顔料擬似粒子の形成方法 |
JP2011133804A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用白色トナー、静電荷像現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
JP2012513508A (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 顔料顆粒 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1367097A (en) | 1971-04-07 | 1974-09-18 | British Titan Ltd | Apparatus for pelletising pigments |
US3899346A (en) | 1972-11-15 | 1975-08-12 | Thomas Howard Ferrigno | Opacity modified pigmentary compositions |
GB1541928A (en) | 1975-12-23 | 1979-03-14 | Sakai Chemical Industry Co | Production of shaped catalysts or carriers comprising titanium oxide |
DE3628320A1 (de) | 1986-08-21 | 1988-02-25 | Bayer Ag | Hydrophobe pigmente und fuellstoffe fuer die einarbeitung in kunststoffe |
US6149712A (en) | 1988-07-26 | 2000-11-21 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organisation | Sintered high titanium agglomerates |
DE3841848A1 (de) | 1988-12-13 | 1990-06-21 | Bayer Ag | Anorganische pigmente mit verbesserten eigenschaften |
US5418198A (en) | 1993-08-23 | 1995-05-23 | Magneco/Metrel, Inc. | Pelletizable gunning composition |
GB2294037B (en) | 1994-10-14 | 1998-06-24 | Tioxide Group Services Ltd | Treated titanium dioxide or zinc oxide particles |
DE19612681B4 (de) | 1995-03-31 | 2008-12-24 | Fuji Electric Device Technology Co., Ltd. | Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP0821712A4 (en) * | 1996-02-16 | 2000-07-12 | Kerr Mcgee Chemical Llc | PROCESS FOR THE PREPARATION OF AN IMPROVED LOW-DUST AND LOW-FLOW DUST PIGMENT |
JP2003503546A (ja) * | 1999-06-21 | 2003-01-28 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 被覆された洗剤粒子の製造方法 |
AU771528B2 (en) | 1999-11-12 | 2004-03-25 | Cristal Usa Inc. | Processes for preparing hydrophobic inorganic oxide pigments |
US7022752B2 (en) * | 2000-09-01 | 2006-04-04 | Toda Kogyo Corporation | Composite particles, process for producing the same, and pigment, paint and resin composition using the same |
DE10344660A1 (de) * | 2003-09-25 | 2005-04-28 | Merck Patent Gmbh | Verkapselte Pigmente |
US20050220885A1 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Yechiel Gilo | Manufacture of strong, lightweight carrier granules |
US8304075B2 (en) * | 2004-08-10 | 2012-11-06 | Basf Aktiengesellschaft | Coarse-particle microcapsule preparation |
WO2006033051A1 (en) | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Kumba Resources Limited | Agglomeration of titania |
CN1896148A (zh) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | 纳幕尔杜邦公司 | 经有机添加剂处理的热解氧化硅包胶的二氧化钛颗粒的制备 |
US20070072783A1 (en) | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Tronox Llc | Scour medium for titanium dioxide production |
DE102006017109A1 (de) | 2006-04-10 | 2007-10-11 | Lanxess Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Pigmentgranulaten und deren Verwendung |
CN101091860B (zh) * | 2007-07-05 | 2010-12-08 | 青岛科技大学 | 气固射流-声场超细颗粒耦合包裹团聚装置 |
JP5384175B2 (ja) | 2008-04-10 | 2014-01-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄製造用酸化チタン含有塊成物 |
TW201034966A (en) | 2008-12-23 | 2010-10-01 | Millennium Inorganic Chem | Method for preparing agglomerated metal oxides |
-
2011
- 2011-12-27 US US13/337,839 patent/US8663518B2/en active Active
-
2012
- 2012-12-18 TW TW101148128A patent/TWI492901B/zh active
- 2012-12-26 AU AU2012362497A patent/AU2012362497B2/en not_active Ceased
- 2012-12-26 ES ES12862558T patent/ES2831050T3/es active Active
- 2012-12-26 JP JP2014550432A patent/JP2015508441A/ja active Pending
- 2012-12-26 SI SI201231851T patent/SI2751209T1/sl unknown
- 2012-12-26 EP EP12862558.9A patent/EP2751209B1/en active Active
- 2012-12-26 MX MX2014007599A patent/MX2014007599A/es active IP Right Grant
- 2012-12-26 MY MYPI2014001879A patent/MY165161A/en unknown
- 2012-12-26 PL PL12862558T patent/PL2751209T3/pl unknown
- 2012-12-26 CA CA2846641A patent/CA2846641C/en active Active
- 2012-12-26 WO PCT/US2012/071664 patent/WO2013101838A1/en active Application Filing
- 2012-12-26 DK DK12862558.9T patent/DK2751209T3/da active
- 2012-12-26 CN CN201280045530.7A patent/CN103814090B/zh active Active
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01246130A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-10-02 | Rhone Poulenc Chim | 酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化セリウムを主体とする顆粒の製造方法及びそれより得られる顆粒 |
JPH07179785A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-07-18 | Bayer Ag | 有機メジウムの着色方法 |
US5634970A (en) * | 1993-10-27 | 1997-06-03 | Bayer Ag | Process for the coloration of organic media |
JPH09509688A (ja) * | 1994-02-28 | 1997-09-30 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | 媒体ミルを使用するシラン処理されたTiO▲下2▼顔料を製造するための方法 |
JPH0827312A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-30 | Merck Patent Gmbh | 単分散球状酸化物粒子配合物及びその製法 |
JPH08259290A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-10-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 軽量骨材の製造方法 |
JPH08328283A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-13 | Fuji Electric Co Ltd | 電子写真用感光体およびその製造方法 |
JP2000502121A (ja) * | 1995-12-01 | 2000-02-22 | ミレニアム インオーガニック ケミカルズ,インコーポレイテッド | シラン処理無機顔料 |
US6017993A (en) * | 1996-08-14 | 2000-01-25 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin composition containing titanium dioxide pigment, and process for preparing same |
CN1176267A (zh) * | 1996-08-14 | 1998-03-18 | 昭和电工株式会社 | 含有二氧化钛颜料的热塑性树脂组合物及其制备方法 |
JPH1060157A (ja) * | 1996-08-14 | 1998-03-03 | Showa Denko Kk | 二酸化チタン顔料含有熱可塑性樹脂組成物およびマスターバッチ並びにそれらの製造方法 |
EP0824132A1 (en) * | 1996-08-14 | 1998-02-18 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Thermoplastic resin composition containing titanium dioxide pigment, and process for preparing same |
US20030077533A1 (en) * | 1999-12-08 | 2003-04-24 | Masamichi Murota | Fine metal oxide powder having high dispersibility and toner composition comprising the same |
EP1249474A1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-10-16 | Nippon Aerosil Co., Ltd. | Fine metal oxide powder having high dispersibility and toner composition comprising the same |
WO2001042372A1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-14 | Nippon Aerosil Co., Ltd. | Fine metal oxide powder having high dispersibility and toner composition comprising the same |
JP2003002710A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 膨張粒子及びその製造方法 |
JP2004000882A (ja) * | 2002-04-17 | 2004-01-08 | Kobe Steel Ltd | 重金属及び/又は有機化合物の処理方法 |
US20050202243A1 (en) * | 2002-04-22 | 2005-09-15 | Bohach William L. | Method for forming pigment pseudoparticles |
JP2005298818A (ja) * | 2004-04-05 | 2005-10-27 | Xerox Corp | 疎水性金属酸化物ナノ粒子の製造プロセス |
JP2008545848A (ja) * | 2005-06-06 | 2008-12-18 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー(デイー/ビー/エイ エムピー テクノロジーズ) | 顔料擬似粒子の形成方法 |
JP2012513508A (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 顔料顆粒 |
JP2011133804A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用白色トナー、静電荷像現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI492901B (zh) | 2015-07-21 |
PL2751209T3 (pl) | 2021-03-08 |
EP2751209B1 (en) | 2020-09-30 |
MY165161A (en) | 2018-02-28 |
WO2013101838A1 (en) | 2013-07-04 |
CA2846641C (en) | 2017-07-18 |
AU2012362497B2 (en) | 2015-05-14 |
ES2831050T3 (es) | 2021-06-07 |
SI2751209T1 (sl) | 2020-12-31 |
MX2014007599A (es) | 2014-09-15 |
TW201335073A (zh) | 2013-09-01 |
CN103814090A (zh) | 2014-05-21 |
EP2751209A4 (en) | 2016-01-13 |
EP2751209A1 (en) | 2014-07-09 |
CA2846641A1 (en) | 2013-07-04 |
US20130161856A1 (en) | 2013-06-27 |
CN103814090B (zh) | 2016-10-05 |
AU2012362497A1 (en) | 2014-03-13 |
US8663518B2 (en) | 2014-03-04 |
DK2751209T3 (da) | 2020-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015508441A (ja) | 二酸化チタン顔料を製造する方法及び二酸化チタン顔料粒子の加工性を向上する方法 | |
AU2006269952B2 (en) | Increased loose bulk density powders and polymers containing them | |
TWI443065B (zh) | 疏水性烟化矽石以及含有彼等烟化矽石的矽酮橡膠材料 | |
US5786413A (en) | Organopolysiloxane resin powder, process for its preparation and its use in organopolysiloxane compositions | |
JP2015134898A (ja) | シリカ被覆有機物粒子およびその製造方法 | |
JP2014534153A (ja) | 炭酸カルシウムでコートした水酸化カルシウム粒子の製造方法および装置 | |
JP2015508441A5 (ja) | ||
KR101200119B1 (ko) | 안료용 가성입자의 형성방법 및 형성장치 | |
CN104884405B (zh) | 润湿和疏水添加剂 | |
CN115427591A (zh) | 烧结矿的制造方法 | |
JP2001192507A (ja) | 粒状オルガノシラン配合物、その製造法並びにその使用 | |
JP3697248B2 (ja) | 不溶性硫黄組成物 | |
JP6577471B2 (ja) | シリカ微粉末及びその用途 | |
CN107807498A (zh) | 外添加剂及其制备方法和包含外添加剂的调色剂 | |
JP2005068144A (ja) | (メタ)アクリル酸アルカリ金属塩粉体の移送方法 | |
CN105623130B (zh) | 一种氯化聚乙烯/二氧化硅纳米复合材料及其制备方法 | |
JPH0561291B2 (ja) | ||
JP2006152198A (ja) | フレーク状ガラス凝集体 | |
JP2019025376A (ja) | クリンカアッシュの発塵抑制方法 | |
JP2005082673A (ja) | 不溶性硫黄組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151222 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160721 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161122 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170110 |