JP2015227197A

JP2015227197A - 泡吐出器

Info

Publication number: JP2015227197A
Application number: JP2014113506A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; Takayuki Abe; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2015-12-17

Abstract

【課題】内容液を泡状にして吐出することができる泡吐出器を提供する。
【解決手段】容器本体１０に固定されたシリンダ２０と、シリンダ２０に回動可能に取り付けられた回動環４０と、シリンダ２０内に配置され下方に付勢されたプランジャ６０と、回動環４０の回転動作をプランジャ６０の上昇動作に変換する変換機構７５と、押し下げ動作により吐出弁５１を開弁させて吐出口５６ａから内容液を吐出させる吐出ヘッド５６と、シリンダ２０、吸込弁２９、吐出管５０及びプランジャ６０によって囲まれる加圧室９３と、を備え、吐出ヘッド５６のノズル５８の周壁の内側には、吐出管５０からの内容液と外部から供給された空気とを混合して気液混合体を生成する造泡部が配設され、造泡部は気液混合体を通過させる発泡部材を備え、ノズル５８の周壁には、外部と、発泡部材よりノズル軸方向の内側に位置する部分と、を連通する外気導入口が形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、泡吐出器に関するものである。

従来、例えば下記特許文献１に示されるような、液体吐出容器が知られている。
この液体吐出容器は、口部を有する容器本体と、下端の吸込み口が前記口部から容器本体内に挿入されて容器本体に固定されたシリンダと、シリンダに回動可能に取り付けられた回動環と、回動環に取り付けられ上部に吐出弁が設けられ下部開口がシリンダ内に位置する吐出管と、シリンダ内に配置されると共に吐出管に液密に外嵌して上下摺動可能に設けられ付勢機構により下方に付勢された筒状のプランジャと、回動環とプランジャとの間に設けられ回動環のシリンダに対する回転動作をプランジャのシリンダに対する上昇動作に変換する変換機構と、吐出弁に連結され下方に押し下げ可能になっていて押し下げ動作により吐出弁を開弁させて吐出ノズルから内容液を吐出可能な吐出ヘッドと、シリンダの内周面とプランジャの外周面との間に設けられ、プランジャが最下限位置に位置した時にはプランジャ内側の加圧室に連通し、プランジャが最下限位置から外れて位置した時には加圧室から遮断される液圧逃がし通路と、シリンダの内周面とプランジャの外周面との間に設けられ外気導入可能な空気流入通路と、シリンダの周壁に形成され容器本体の内部と液圧逃がし通路とを連通する等圧孔と、液圧逃がし通路と空気流入通路との間に設けられ、等圧孔を開閉すると共に、プランジャの外周面に圧接摺動して液圧逃がし通路と空気流入通路との間を開閉する等圧弁と、を備えている。

上記液体吐出容器によれば、回動環を回転操作することで、プランジャが最下限位置から最上限位置まで上昇し、その間に内容液が加圧室内にポンプアップされる（吸い上げられる）。そして、ポンプアップ後、吐出ヘッドを押し下げ操作することで、プランジャが下降し、内容液が吐出ノズルから吐出される。つまり、回動環の回転操作に伴ってプランジャが上昇し、吐出ヘッドの押し下げ操作に伴ってプランジャが下降する動きをすることで、内容液の吐出がなされる。
このように構成された液体吐出容器では、例えばエアゾール等のように加圧ガスを用いることなく、所定量の内容液を加圧して吐出することができる。

特開平８−２６６９６１号公報

しかしながら、上記従来の液体吐出容器では、内容液を泡状にして吐出することへの要望があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、内容液を泡状にして吐出することができる泡吐出器を提供することを目的としている。

このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明の泡吐出器は、内容液が収容された容器本体と、下端の吸込み口が前記容器本体の口部から容器本体内に挿入されて、該容器本体に固定されたシリンダと、前記シリンダに回動可能に取り付けられた回動環と、前記回動環に取り付けられると共に、上部に吐出弁が設けられ且つ下部開口が前記シリンダ内に位置する吐出管と、前記シリンダ内に配置されると共に、前記吐出管に液密且つ上下摺動可能に外嵌され、付勢機構により下方に付勢された筒状のプランジャと、前記回動環と前記プランジャとの間に設けられ、前記回動環の前記シリンダに対する回転動作を前記プランジャの前記シリンダに対する上昇動作に変換する変換機構と、前記吐出弁に下方に押し下げ可能に連結され、押し下げ動作により吐出弁を開弁させて吐出口から前記内容液を吐出させる吐出ヘッドと、前記吸込み口に配設され、前記シリンダ内への前記内容液の流入を許容し、且つ前記シリンダ外への前記内容液の流出を阻止する吸込弁と、前記シリンダ、前記吸込弁、前記吐出管及び前記プランジャによって囲まれ、前記吸込弁を通して前記シリンダ内に流入した前記内容液が溜められる加圧室と、を備え、前記吐出ヘッドには、筒状のノズルが備えられ、前記ノズルのノズル軸方向の外端に、前記吐出口が形成され、前記ノズルの周壁の内側には、前記吐出管からの内容液と外部から供給された空気とを混合して気液混合体を生成する造泡部が配設され、前記造泡部は、前記ノズルの周壁の内側に挿入された本体筒と、この本体筒に張設され、且つ気液混合体を通過させる発泡部材と、を備え、前記ノズルの周壁には、外部と、前記本体筒の内側において前記発泡部材よりノズル軸方向の内側に位置する部分と、を連通する外気導入口が形成されていることを特徴とする。

この泡吐出器では、回動環を回転操作することで、シリンダに対する回動環の回転動作が、シリンダに対するプランジャの上昇動作に変換され、プランジャが最下限位置から最上限位置まで上昇し、これにより内容液が加圧室内にポンプアップされる（吸い上げられる）。
そして、ポンプアップ後、吐出ヘッドを押し下げ操作することで、プランジャが下降し、加圧室の内容液がノズルに送られ、泡状となって吐出口から吐出される。詳しくは、吐出ヘッドを押し下げることで吐出弁が開弁し、加圧室の内容液が該吐出弁を通ってノズル内を流れる。このとき、内容液の流れによりノズル外部から外気導入口を通して空気がノズル内に吸引されるとともに、内容液と空気とが攪拌混合されて、気液混合体となる。この気液混合体が発泡部材を通過することにより発泡して泡状となり、吐出口から吐出される。

本発明の泡吐出器によれば、例えばエアゾール等のように加圧ガスを用いることなく、所定量の内容液を加圧して、泡状に吐出することができる。
また、加圧室にポンプアップされる内容液は所定量とされており、かつ前記所定量については、比較的量を多く設定することが可能である。つまり、多量の内容液を所期する量（所定量）だけ、泡状にして継続的に吐出することができる。
さらに、内容液を高圧で吐出することが可能になり、内容液をきめ細かい泡状にして吐出することができる。

本発明の泡吐出器によれば、内容液を泡状にして吐出することができる。

本発明に係る一実施形態を示す図であって、非加圧時における泡吐出器の半縦断面図である。図１に示す泡吐出器の吐出ヘッド近傍を拡大して示す図である。図１に示す泡吐出器の状態（非加圧状態）から、回動環を回動し始めた状態を示す図である。図３に示す状態から回動環をさらに回して、該回動環の回動が終了した状態を示す図である。図４に示す状態から吐出ヘッドを押し下げて、内容液を吐出している状態を示す図である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
（泡吐出器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態の泡吐出器１は、容器本体１０に収容された内容液を、ノズル５８内で泡状にして当該ノズル５８先端から吐出する吐出器である。具体的には、回動環４０を回転操作して加圧室９３内に内容液をポンプアップした後、ノズル５８を有する吐出ヘッド５６を押し下げることで、ノズル５８前端の吐出口５６ａから泡状の内容液が吐出される、押し下げ式の吐出ポンプであり、ノンガスタイプとされた加圧ポンプ式の泡吐出容器である。

図１に示すように、泡吐出器１は、有底筒状に形成された容器本体１０を備えている。容器本体１０は、胴部１１及び底部と、外周面に雄ねじが設けられた口部１２と、で有底筒状に形成されており、内部に内容液が充填されている。
なお、以下では、容器本体１０の中心軸を容器軸Ｏと称し、この容器軸Ｏ方向に沿って口部１２側を上側、底部側を下側と称し、この容器軸Ｏ方向に沿った方向を上下方向と称する。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向と称し、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と称する。

容器本体１０の口部１２には、下端の吸込み口２１ａがこの口部１２から容器本体１０内に挿入されたシリンダ２０が固定されている。図示の例では、シリンダ２０は、容器軸Ｏと同軸に配置された多段の筒状に形成され、下から順に第１筒部２１、第２筒部２２、第３筒部２３、第４筒部２４が連設されており、これら各筒部は上位に位置するものに従って内径及び外径がそれぞれ大きくなっている。

第４筒部２４の上下方向における略中央からは、ネジ筒部２５が径方向外側に向けて突設されているとともに、下方に向けて延びている。このネジ筒部２５の内周面には雌ねじが設けられており、シリンダ２０は、ネジ筒部２５を容器本体１０の口部１２に螺合して容器本体１０に固定されている。なお、口部１２の上端面とネジ筒部２５との間にはパッキン１３が挟装されている。

第１筒部２１と第２筒部２２との間には、環状の弁座部２６が設けられており、第３筒部（シリンダの周壁）２３の下端には複数の等圧孔２７が開口している。
第１筒部２１の径方向内側は、前記吸込み口２１ａとなっていて、第１筒部２１内には、下端を容器本体１０の底部近傍に延ばした吸込管２８が嵌着されている。

また、第１筒部２１の上端、即ち第２筒部２２の下端には吸込弁２９が取り付けられている。吸込弁２９は、弁座部２６に当接離間可能な弁体２９ａを有し、弁体２９ａが弁座部２６に着座して閉弁となり、弁座部２６から上方に離間して開弁となる。具体的に吸込弁２９は、吸込み口２１ａに配設され、シリンダ２０内への内容液の流入を許容し、且つシリンダ２０外への内容液の流出を阻止するように構成されている。

第２筒部２２の径方向内側には、筒状のスリーブ３０が固定されている。スリーブ３０は、下部を大径筒部３０ａとすると共に、上部を小径筒部３０ｂとしており、小径筒部３０ｂは、大径筒部３０ａよりも内径が小さい。小径筒部３０ｂの上端からは、シール筒部３０ｃが上方に起立している。また、小径筒部３０ｂの上端は、第２筒部２２の上縁に掛止されており、シール筒部３０ｃは、等圧孔２７から離間して配されている。

図示の例では、シール筒部３０ｃの上端の位置は、第３筒部２３の上端の位置と一致している。更に、シール筒部３０ｃの上端部には、複数の溝部３０ｄが周方向に間隔をあけて形成されている。なお、スリーブ３０はシリンダ２０の一部をなしている。

第４筒部２４のほぼ上半分の内周面には、周方向に等しい間隔をあけて断面半円形の縦溝３１が複数設けられており、第４筒部２４の外周面には、係合突起２４ａが外方に突出して設けられている。第４筒部２４の径方向外側には、容器軸Ｏと同軸に配置された回動環４０が周方向に回動可能で上下方向に移動不能に取り付けられている。つまり回動環４０は、シリンダ２０に対して容器軸Ｏ回りに回動可能に配設されている。

上記回動環４０は上端にネック筒部４１を有し、ネック筒部４１の下部に、上部に吐出弁５１が設けられ且つ下部開口がシリンダ２０内に位置する吐出管５０が固定されている。

上記吐出弁５１は、吐出管５０の上部開口を塞ぐように取り付けられている。また、吐出弁５１は、入口管５２と、出口管５３と、弁体５４と、スプリング５５と、を主要構成とし、入口管５２が吐出管５０に連通している。
出口管５３の上端には、吐出弁５１に連結され下方に押し下げ可能になっていて、押し下げ動作により吐出弁５１を開弁させて吐出口５６ａから内容液を吐出可能な吐出ヘッド５６が固定されている。

図示の例では、吐出ヘッド５６は、ネック筒部４１に、このネック筒部４１の外周面に沿って下降可能に外嵌されている。また、吐出ヘッド５６の外周面に設けられた前記吐出口５６ａは、吐出ヘッド５６内に設けられた流路９９を介して出口管５３内に連通している。

スプリング５５は、出口管５３を上方に付勢して弁体５４を閉弁位置に位置させている。この吐出弁５１においては、吐出ヘッド５６を下方に押して出口管５３をスプリング５５の弾性に抗して押し下げると、弁体５４が開弁して入口管５２と出口管５３とが連通し、その結果、吐出口５６ａが吐出管５０に連通するようになっている。そして、吐出ヘッド５６から手を離すとスプリングバックして弁体５４が閉弁位置に復帰するようになっている。
吐出管５０は、容器軸Ｏと同軸に配置されていると共に先部（下端部）がシリンダ２０内に挿入されており、その先端（下端）がシリンダ２０の第３筒部２３の内側に配されている。

シリンダ２０内（シリンダ２０と吐出管５０との間）には、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状のプランジャ６０が、吐出管５０に液密に外嵌して上下摺動可能に取り付けられている。プランジャ６０は、駆動筒部６１とスカート部６２とを備えている。
駆動筒部６１は、下筒部６３と、上筒部６４と、これらを連結する環板部６５とを有し、環板部６５は下筒部６３よりも若干径方向内方に延びて、その内端縁が上下両方向に突出している。

下筒部６３の外径は、スリーブ３０の小径筒部３０ｂの内径よりも若干小径となっている。下筒部６３の外周面には、下方に向けて開口すると共に上下方向に延在する連通溝６３ａが形成されている。
なお、連通溝６３ａは、下筒部６３の外周面に１つのみ形成されていても良く、また、周方向に互いに間隔をあけて複数形成されていてもよい。また以下では、下筒部６３において上下方向に沿って連通溝６３ａが形成されている部分を下筒部６３の下側部分と称し、下筒部６３において前記下側部分よりも上側の部分を上側部分と称する。

下筒部６３の径方向内側には、スカート部６２が固定されている。スカート部６２は、下筒部６３に内嵌固定された支持筒部６６と、支持筒部６６から径方向外方に向けて突出するとともに、下方に向けて延びるシール脚筒部６７と、支持筒部６６の下方延長上に延びる複数の押さえ脚部６８と、を備えている。

支持筒部６６の内径は、環板部６５の内径と同径に形成されていて、吐出管５０の外径よりも僅かに大径にされている。支持筒部６６の上部内縁端と環板部６５の下向き内縁端との間にはゴム製のシールリング６９が挟装されており、シールリング６９は、駆動筒部６１とスカート部６２と吐出管５０との間を液密にシールしつつ、吐出管５０の外周面を圧接摺動するようにされている。

シール脚筒部６７は、駆動筒部６１の下筒部６３の下方に配されていて外径が該下筒部６３の外径とほぼ同径に形成されている。シール脚筒部６７の下端部は、下方に向かって拡径するテーパー筒部６７ａとされている。テーパー筒部６７ａの下端外径は、スリーブ３０の大径筒部３０ａの内径よりも小径で、テーパー筒部６７ａと大径筒部３０ａとの間には隙間があいている。また、前記下端外径は、小径筒部３０ｂの内径とほぼ同径か若干大径とされ、テーパー筒部６７ａは、小径筒部３０ｂの外周面を圧接摺動するようにされている。

押さえ脚部６８は、隣り合う押さえ脚部６８との間に隙間を有して形成されており、各押さえ脚部６８は、プランジャ６０が最下限位置に位置した時に吸込弁２９の弁体２９ａを上から押圧し、弁座部２６と協働して弁体２９ａの開弁を阻止するようにされている。
また、シリンダ２０と吸込弁２９と吐出管５０とプランジャ６０とによって囲まれた空間は加圧室９３とされている。加圧室９３には、吸込弁２９を通してシリンダ２０内に流入した内容液が溜められる。

回動環４０とプランジャ６０との間には、回動環４０のシリンダ２０に対する回転動作をプランジャ６０のシリンダ２０に対する上昇動作に変換する変換機構７５が設けられている。以下、この変換機構７５について説明する。

プランジャ６０の上筒部６４の外周面には、周方向に互いに間隔をあけて形成された垂直溝７０ｂと、周方向に隣接する垂直溝７０ｂの上端と下端とを連結する傾斜溝７０ａとからなる断面半円形のカム溝７０が、容器軸Ｏ回りの全周に亘って設けられている。
このカム溝７０及びシリンダ２０の縦溝３１それぞれには、ボール７１が回動可能に係合している。即ち、ボール７１の半分はカム溝７０に挿入され、残りの半分が縦溝３１に挿入されている。

また、プランジャ６０は、中継部材４２によって回動環４０に相対回転不能で上下方向に相対移動可能に連結されている。
この中継部材４２は、外側下延筒部４３と内側下延筒部４４と上延筒部４５とが頂板部４６によって連結されて構成されており、外側下延筒部４３の内周面に設けられた突起４３ａをシリンダ２０の第４筒部２４の係合突起２４ａに掛止させてシリンダ２０に対して相対回転可能に取り付けられている。更に中継部材４２は、上延筒部４５の係合突条４５ａを回動環４０の係合溝４０ａに係合することによって、回動環４０と同期回転（供回り）するようにされている。

一方、中継部材４２は、内側下延筒部４４の外周面に設けた縦突条４４ａを駆動筒部６１の上筒部６４の内周面に設けた縦溝６４ａに係合することによって、プランジャ６０に対して相対回転不能で上下方向に相対移動可能に連結されている。

プランジャ６０は、中継部材４２との間に介装されたスプリング（付勢機構）４７によって下方に付勢されている。従って、前記ボール７１は、回動環４０を回動操作する間において常にシリンダ２０の縦溝３１の下端に係合し、カム溝７０の上壁面に係合している。

以上に示した構成においては、ボール７１が傾斜溝７０ａの上端に係合している状態で回動環４０を容器本体１０に対して回転させると、図３に示すように、ボール７１がそのままの高さ位置で傾斜溝７０ａに沿って該傾斜溝７０ａを相対的に下っていく状態となるので、プランジャ６０が上昇する。この際、プランジャ６０がスプリング４７を弾性圧縮する。
そして、図４に示すように、回動環４０のさらなる回転に伴って、ボール７１がそのままの高さ位置でカム溝７０の傾斜溝７０ａの下端から垂直溝７０ｂの下端に移行すると、スプリング４７の弾性復元力によってプランジャ６０は下降可能となる。プランジャ６０が下降すると、ボール７１は垂直溝７０ｂを相対的に上昇することとなり、最終的に隣接する傾斜溝７０ａの上端に達する。

このようにプランジャ６０が回動環４０に対して相対回転不能で上下方向に相対移動可能に連繋され、シリンダ２０とプランジャ６０とが、縦溝３１とカム溝７０とボール７１で構成されたカム機構によって連繋されているので、回動環４０を容器本体１０に対して回転させることによってプランジャ６０をスプリング４７の弾性に抗して上昇させることができ、その後、スプリング４７の弾性復元力によってプランジャ６０を下降させることができる。
なお、上述したように、ボール７１は同じ高さ位置を維持したまま、回動環４０の回転操作に伴って傾斜溝７０ａ及び垂直溝７０ｂからなるカム溝７０を相対的に走行（移動）する状態となり、これによりプランジャ６０が上下動することとなる。

なお、図示の例では、中継部材４２の頂板部４６には、この頂板部４６を貫通する複数の空気孔４６ａが、容器軸Ｏ回りに沿って互いに間隔をあけて形成されている。また、頂板部４６の内縁部には、吐出管５０の上部が掛止されている。

図１に示すように、シリンダ２０の第３筒部２３の上端には、等圧弁８０が配置されている。
この等圧弁８０は、容器軸Ｏと同軸の円環状に形成されると共に下面が第３筒部２３及びシール筒部３０ｃそれぞれの上端縁に当接されて支持された弁本体８４と、シール筒部３０ｃに対して当接離間する第１弁部８１と、下筒部６３の外周面上を摺動する第２弁部８２と、プランジャ６０に対して当接離間する第３弁部８３と、を備えている。
なお、この等圧弁８０は例えば軟質樹脂やゴム等の弾性部材（弾性体）で形成されている。

シリンダ２０とプランジャ６０との間には、等圧弁８０を間に挟んで下側に液圧逃がし通路９１が形成され、上側に空気流入通路９２が形成されている。

液圧逃がし通路９１は、プランジャ６０のテーパー筒部６７ａがスリーブ３０の大径筒部３０ａの側方に位置している時に加圧室９３に連通し、図３及び図４に示すように、テーパー筒部６７ａが小径筒部３０ｂに圧接している時に加圧室９３から遮断される。即ち、液圧逃がし通路９１は、シリンダ２０の内周面とプランジャ６０の外周面との間に設けられ、プランジャ６０が最下限位置に位置した時にはプランジャ６０の径方向内側の加圧室９３に連通し、プランジャ６０が最下限位置から外れて位置した時には加圧室９３から遮断される。また、液圧逃がし通路９１は、第３筒部２３に形成された等圧孔２７を通して容器本体１０の内部と連通可能とされている。

図１に示すように、空気流入通路９２は、シリンダ２０の内周面とプランジャ６０の外周面との間に設けられ、プランジャ６０の駆動筒部６１とシリンダ２０の第４筒部２４との間の隙間、カム溝７０、シリンダ２０の縦溝３１、中継部材４２の空気孔４６ａ等を介して外部に連通して外気導入可能となっている。

第１弁部８１は、弁本体８４から下方に延びると共に容器軸Ｏと同軸の筒状をなし、下端部がスリーブ３０のシール筒部３０ｃの外周面に当接離間可能になっていて、シール筒部３０ｃに着座して等圧孔２７を閉塞し、シール筒部３０ｃから離間して等圧孔２７を開放するように動作する。等圧孔２７は、容器本体１０の内部と液圧逃がし通路９１とを連通可能に、シリンダ２０の周壁に形成される。
なお、図示の例では、第１弁部８１の下端部は、シール筒部３０ｃの外周面において、溝部３０ｄよりも下側に位置する部分に当接離間可能となっている。そして、第１弁部８１は、液圧逃がし通路９１内の圧力と容器本体１０内の圧力との圧力差によって動作して容器本体１０内から液圧逃がし通路９１への流通を阻止し、液圧逃がし通路９１から容器本体１０内への流通のみを許容する逆止弁として機能する。

第２弁部８２は、弁本体８４の内周面から径方向の内側に向けて突出する環状突部に形成されていて、例えば上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。また、図１及び図３に示すように、第２弁部８２は、駆動筒部６１の下筒部６３の上側部分の外周面に液密に圧接摺動するように形成されており、図４に示すように、下筒部６３の下側部分を摺動する時には、前記連通溝６３ａを介して第２弁部８２の上方と下方とが連通される。即ち、第２弁部８２は、下筒部６３の上側部分を摺動する時は閉弁状態であり、下筒部６３の下側部分を摺動する時は開弁状態となる。

第３弁部８３は、弁本体８４において第１弁部８１よりも径方向の内側から下方に延びると共に容器軸Ｏと同軸の筒状をなし、その先端部分が先端シール部となっている。第３弁部８３の先端シール部は、図１及び図４に示すように、駆動筒部６１の下筒部６３の上側部分の外周面及びスカート部６２におけるシール脚筒部６７の外周面に液密に圧接摺動するように形成されている。また、図３に示すように、第３弁部８３の先端シール部が下筒部６３の下側部分を摺動する時には、前記連通溝６３ａを介して第３弁部８３の上方と下方とが連通される。
即ち、第３弁部８３は、下筒部６３の上側部分及びシール脚筒部６７を摺動する時は閉弁状態であり、下筒部６３の下側部分を摺動する時は開弁状態となる。

また、閉弁状態にある第３弁部８３は、液圧逃がし通路９１内の圧力と空気流入通路９２内の圧力との圧力差によって開閉するようになっていて、液圧逃がし通路９１から空気流入通路９２への流通を阻止し、空気流入通路９２から液圧逃がし通路９１への流通のみを許容する逆止弁として機能する。
このように等圧弁８０は、液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２との間に設けられ、等圧孔２７を開閉すると共に、プランジャ６０の外周面に圧接摺動して液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２との間を開閉する。

また、本実施形態では、シリンダ２０との間で等圧弁８０を上下方向に挟み等圧弁８０をシリンダ２０に固定する固定具８６が備えられている。図示の例では、固定具８６は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状に形成され、シリンダ２０の内周面との間で等圧弁８０を挟んでいる。

図２に示すように、吐出ヘッド５６は、指等で押し下げ操作するための操作部であり、その概略構成としては、吐出弁５１の出口管５３に取り付けられたヘッド本体５７と、ヘッド本体５７に設けられたノズル５８と、を備えている。

ヘッド本体５７は、上面に押圧面が形成された天壁部９５と、天壁部９５の外縁から垂下された周壁部９６と、天壁部９５の下面から垂下されて周壁部９６の内側に配設された連通筒部９７と、天壁部９５の下面から垂下されて周壁部９６と連通筒部９７との間に配設された抜け止め筒部９８と、を備えている。

周壁部９６は、容器軸Ｏを中心軸線にして容器軸Ｏ方向に沿って延設された円筒形状の筒部である。また、連通筒部９７及び抜け止め筒部９８も、容器軸Ｏを共通軸にして周壁部９６と同軸上に配設された円筒形状の筒部である。
連通筒部９７は、上記した回動環４０のネック筒部４１の内側に配設されており、連通筒部９７の内側には、上記した吐出弁５１の出口管５３が嵌合されている。この連通筒部９７の内部は、吐出弁５１を介して吐出管５０の内側（つまり加圧室９３）に連通されており、容器本体１０内から供給された内容液が流通する流路９９となっている。

また、抜け止め筒部９８の内周面における下端部には、環状突起が形成されている。この環状突起は、ネック筒部４１の外周面において上端部に突設された突起（爪部）に、その下方から対向配置される。そして、抜け止め筒部９８の環状突起が、ネック筒部４１の突起を弾性的に乗り越えて係合した状態で、吐出ヘッド５６のネック筒部４１からの離脱が規制される。なお、抜け止め筒部９８の環状突起と、ネック筒部４１の突起との係合及び解除により、吐出ヘッド５６を交換することも可能である。
また、抜け止め筒部９８の内周面がネック筒部４１の前記突起に摺接することで、吐出ヘッド５６の上下動がガイドされる。

ノズル５８は、筒状をなし、上記した流路９９から供給された内容液を泡状にして吐出する泡吐出ノズルであり、ヘッド本体５７に対して横向き（容器軸Ｏに交差する向き）に延設されている。なお、本実施形態の例では、ノズル５８の中心軸が容器軸Ｏに直交する向き（つまり径方向）に延びている。
以下では、ノズル５８の中心軸をノズル軸Ｌと称し、このノズル軸Ｌに沿った方向を前後方向と称する。具体的には、ノズル５８の吐出口５６ａから内容液が吐出される向き、つまり図２における右側をノズル軸Ｌ方向に沿う前方（ノズル軸Ｌ方向の外側）と称し、図２における左側をノズル軸Ｌ方向に沿う後方（ノズル軸Ｌ方向の内側）と称する。図２に示すように吐出口５６ａは、ノズル５８の前端（ノズル軸Ｌ方向の外端）に形成されている。
また、ノズル軸Ｌ方向から見た側面視（ノズル５８の正面視）において、ノズル軸Ｌに直交する方向をノズル径方向と称し、ノズル軸Ｌ回りに周回する方向をノズル周方向と称する。またこの側面視（ノズル５８の正面視）で、容器軸Ｏに直交する方向を左右方向と称する。

このノズル５８には、ノズル軸Ｌ方向に沿って延設された筒状の周壁部（ノズルの周壁）１００と、周壁部１００における後端部（後端周壁部１０１）内に配設された噴霧部１０３と、周壁部１００における前端部（前端周壁部１０２）内に配設された造泡部１０４と、が備えられている。

周壁部１００は、後端（基端）が流路９９の上端に連通され、前端（先端）がヘッド本体５７の外部に向けて開放された筒状の壁部であり、ヘッド本体５７と一体に形成されている。この周壁部１００は、ヘッド本体５７内に配設された後端周壁部１０１と、ヘッド本体５７の外部に配設された前端周壁部１０２と、を備えている。

後端周壁部１０１は、ヘッド本体５７の周壁部９６と連通筒部９７との間にわたってノズル軸Ｌ方向に延びており、その上部はヘッド本体５７の天壁部９５によって形成されている。前端周壁部１０２は、後端周壁部１０１よりも大径の筒部であり、ヘッド本体５７の周壁部９６の外周面から前方（径方向外側）に向けて突出している。この前端周壁部１０２の後端部（後端周壁部１０１側の端部）には、造泡部１０４内と外部（ノズル５８の外部）とを連通する外気導入口１０５が形成されている。

外気導入口１０５は、この泡吐出器１の製造時において、周壁部１００の内周面を形成する図示せぬコア金型に、図示せぬキャビティ金型の一部を接触させて周壁部１００を形成することにより、その接触部分に形成された喰い切り開口（喰い切り工法で形成された開口部）である。この外気導入口１０５は、前端周壁部１０２の後端部における上部から側部にかけてノズル周方向に沿って延在する長孔状の開口であり、ノズル軸Ｌに垂直な断面視（不図示）において左右対称に一対形成されている。ノズル軸Ｌに垂直な断面視において、外気導入口１０５は、それぞれ略Ｃ字状をなしている。また、前端周壁部１０２の後端部におけるこれらの外気導入口１０５同士の間には、前記後端部の上部中央部分に位置するとともに、前端周壁部１０２と後端周壁部１０１とを繋ぐようにブリッジ１０６が架設されている。

ここで、外気導入口１０５を形成する方法について詳しく説明する。まず、ヘッド本体５７及びノズル５８の周壁部１００を形成する図示せぬキャビティ金型のうち、上記した周壁部１００を形成する部分の内面（キャビティ面）に喰い切り凸部を突設しておく。この喰い切り凸部は、ノズル周方向に相当する方向に延在する略Ｃ字状の凸部であり、その中央部分に凹部が形成されている。そして、図示せぬキャビティ金型の内側に、周壁部１００の内周面を形成するコア金型を配置する。このとき、喰い切り凸部の先端面とコア金型の外周面とを当接させる。その後、キャビティ内に樹脂を射出することでヘッド本体５７及びノズル５８の周壁部１００が一体に形成される。このとき、上記した喰い切り凸部によって周壁部１００に外気導入口１０５が一対形成される。また、上記した喰い切り凸部の中央部分の凹部によって、一対の外気導入口１０５同士の間にブリッジ１０６が形成される。

噴霧部１０３は、内容液をスピン流路１０７で渦状に流通させて当該内容液を噴霧孔１０８から造泡部１０４内に向けて噴霧する部分である。具体的に説明すると、噴霧部１０３には、後端周壁部１０１の内側に配設されてノズル軸Ｌを共通軸にして後端周壁部１０１と同軸上に延設された円柱状の中心部１０９と、該中心部１０９にノズル前端側（前端周壁部１０２側）から被着された噴霧キャップ１１０と、が備えられている。

中心部１０９の後端部（流路９９側の端部）は、後端周壁部１０１の後端部（流路９９側の端部）に連結されており、中心部１０９は、周壁部１００及びヘッド本体５７と一体に形成されている。中心部１０９の外周面には、ノズル軸Ｌ方向に沿って延在する凹溝１１１が形成されている。

噴霧キャップ１１０は、中心部１０９の外周に周設された円筒形状の筒部１１２と、この筒部１１２の前端部に設けられた端壁部１１３と、を備えている。筒部１１２は、ノズル軸Ｌを共通軸にして中心部１０９と同軸上に配設されており、後端周壁部１０１の内周面にアンダーカット嵌合されている。端壁部１１３は、ノズル軸Ｌに対して垂直に配設された壁部であり、後端周壁部１０１の前端部内であって中心部１０９のノズル前端側（前端周壁部１０２側）に配設されている。この端壁部１１３のノズル後端側（中心部１０９側）の表面は、中心部１０９の前端面に当接されており、その表面には、上記した凹溝１１１に連通するスピン流路１０７が形成されている。また、端壁部１１３の中央部分には、スピン流路１０７に連通する貫通孔状の噴霧孔１０８が形成されている。

造泡部１０４は、周壁部１００の内側に配設され、吐出管５０からの内容液と外部から供給された空気とを混合して気液混合体を生成する。具体的にこの造泡部１０４は、噴霧孔１０８から噴霧された内容液と上記した外気導入口１０５を通して外部から供給された空気とを混合すると共に、それら内容液と空気とからなる気液混合体を発泡させる部分である。造泡部１０４には、前端周壁部１０２の内側に嵌合されたメッシュリング１１４と、メッシュリング１１４の内側に収納された内筒体１１５と、が備えられている。

メッシュリング１１４は、ノズル軸Ｌを共通軸にして前端周壁部１０２の内側に挿入された横向きの本体筒１１６と、この本体筒１１６に張設され、且つ気液混合体を通過させるメッシュ体（発泡部材）１１７と、を備えている。本実施形態においては、メッシュ体１１７が、本体筒１１６の前端部において、ノズル軸Ｌに対して垂直となるように張設されている。そして外気導入口１０５は、本体筒１１６の内側においてメッシュ体１１７より後方（ノズル軸Ｌ方向の内側）に位置する部分と、外部と、を連通する。

内筒体１１５は、ノズル軸Ｌを共通軸にしてメッシュリング１１４と同軸上に配設された円筒形状の部材であり、内筒体１１５のノズル後端側の端部には、本体筒１１６の後端面に掛止される爪部１１８が複数配設されている。複数の爪部１１８は、ノズル周方向に沿って互いに間隔をあけて配設されており、上記した外気導入口１０５は、ノズル周方向に隣り合う爪部１１８同士の間から造泡部１０４内に向けて開放されている。

（泡吐出器の作用）
次に、上記のように構成された泡吐出器１の作用を説明する。
＜非加圧状態＞
図１に示すように、泡吐出器１の非使用時の状態である非加圧状態においては、吸込弁２９及び吐出弁５１が閉弁状態になっており、プランジャ６０が最下限位置に位置していると共に、押さえ脚部６８が吸込弁２９の弁体２９ａを上から押圧している。また、液圧逃がし通路９１は加圧室９３に連通している。

等圧弁８０の第１弁部８１は、シリンダ２０におけるスリーブ３０のシール筒部３０ｃに圧接して液圧逃がし通路９１と容器本体１０とを遮断している。第２弁部８２及び第３弁部８３は、いずれもプランジャ６０における下筒部６３の上側部分に圧接して液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２とを遮断している。
なお、吐出弁５１については、この後、吐出ヘッド５６を押し下げない限り、閉弁状態に維持される。

＜ポンプアップ操作 − 前半＞
前記非加圧状態から回動環４０を容器本体１０に対して周方向に回転させると、プランジャ６０がスプリング４７を圧縮しながら上昇する。すると、プランジャ６０の上昇により押さえ脚部６８は吸込弁２９の弁体２９ａから離間し、弁体２９ａは開弁可能になる。
なお、最下限位置からプランジャ６０のテーパー筒部６７ａがスリーブ３０の小径筒部３０ｂに圧接する直前までのプランジャ６０の移動範囲を下部移動域と称する。この下部移動域においては、等圧弁８０の第２弁部８２及び第３弁部８３は両方ともプランジャ６０の下筒部６３の上側部分に液密に圧接しており、液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２との間を遮断し続ける。

そして、図３に示すように、プランジャ６０が下部移動域を脱して、プランジャ６０のテーパー筒部６７ａがスリーブ３０の小径筒部３０ｂに圧接すると、それ以後のプランジャ６０の上昇によって加圧室９３が負圧となり、この負圧によって吸込弁２９の弁体２９ａが弁座部２６から離間して開弁する。
その結果、容器本体１０内の内容液が吸込管２８の下端より吸い上げられ、この吸込管２８を通った後、吸込み口２１ａから加圧室９３内にポンプアップされる。

なお、テーパー筒部６７ａはプランジャ６０が最上限位置に至るまで、即ちポンプアップが完了するまで、スリーブ３０の小径筒部３０ｂを液密に圧接し続ける。また、プランジャ６０の下筒部６３の上側部分は、等圧弁８０の第２弁部８２に液密に圧接されながら摺動し、その結果、液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２とは第２弁部８２によって遮断された状態に保持される。
なお、テーパー筒部６７ａがスリーブ３０の小径筒部３０ｂに圧接し始めるのとほぼ同時に、等圧弁８０の第３弁部８３の先端シール部が下筒部６３の下側部分を摺動し、第３弁部８３が開弁状態になる。

そして、内容液のポンプアップに伴い、容器本体１０内は減圧されて負圧になり、この負圧によって等圧弁８０の第１弁部８１がスリーブ３０のシール筒部３０ｃから離間して開弁し、液圧逃がし通路９１内の内容液は等圧孔２７から容器本体１０内に流れる。

＜ポンプアップ操作 − 後半＞
回動環４０の回転によりボール７１がカム溝７０における傾斜溝７０ａの下端近傍に達すると、プランジャ６０の下筒部６３の上側部分が等圧弁８０の第２弁部８２から離脱して下筒部６３の下側部分を第２弁部８２が摺動すると共に、プランジャ６０のスカート部６２のシール脚筒部６７が第３弁部８３の先端シール部に圧接し始める。なお、この位置から最上限位置までのプランジャ６０の移動範囲を上部移動域と称する。

この上部移動域においては、等圧弁８０の第２弁部８２は開弁状態となり、第３弁部８３は空気流入通路９２から液圧逃がし通路９１への流通を許容しその逆方向の流通を阻止する逆止弁として機能する。

ところで、前述したように液圧逃がし通路９１は容器本体１０内に連通しており負圧になっているので、この負圧により第３弁部８３はシール脚筒部６７から離間して開弁状態となる。その結果、空気流入通路９２が液圧逃がし通路９１及び等圧孔２７を介して容器本体１０内に連通し、大気がこれら通路を通って容器本体１０内に流入し、容器本体１０内が大気圧になる。この状態はプランジャ６０が最上限位置に至るまで継続する。

そして、図４に示すように、ボール７１が傾斜溝７０ａの下端、即ち垂直溝７０ｂの下端に達すると、回動環４０の回転は停止され、プランジャ６０が最上限位置に位置することとなる。これにより、内容液のポンプアップは終了し、吸込弁２９の弁体２９ａが弁座部２６に着座して吸込弁２９は閉弁する。
また、ポンプアップ終了と同時に、等圧弁８０の第１弁部８１がシール筒部３０ｃに圧接して閉弁し、第３弁部８３がシール脚筒部６７に圧接して閉弁する。従って、この状態で万が一に泡吐出器１を横転させたとしても内容液が泡吐出器１の外へ漏洩することはない。

なお、吐出弁５１が閉弁されている限り加圧室９３は内容液で充填されているため密閉空間となるので、スプリング４７の弾性復元力がプランジャ６０に作用していても、このままではプランジャ６０が下降することはない。

＜吐出操作＞
前述のように内容液をポンプアップした後、図５に示すように、吐出ヘッド５６を押し下げると、吐出弁５１が開弁し、加圧室９３が吐出口５６ａに連通して、加圧室９３の密閉が破られる。
その結果、スプリング４７の弾性復元力によりプランジャ６０が下降し、加圧室９３内の内容液が吐出口５６ａから吐出される。なお、プランジャ６０の下降時、ボール７１はカム溝７０の垂直溝７０ｂをプランジャ６０に対して相対的に上昇することとなる。

プランジャ６０の最下限位置への下降に伴い、液圧逃がし通路９１内は負圧になるが、この負圧により等圧弁８０の第３弁部８３はシール脚筒部６７から離間し開弁状態となるので、空気流入通路９２から液圧逃がし通路９１に大気が流入する。
プランジャ６０が下降してその下筒部６３の上側部分が等圧弁８０の第２弁部８２に圧接し始めると、即ちプランジャ６０が上部移動域を脱すると液圧逃がし通路９１は密閉されるので、それ以降はプランジャ６０のテーパー筒部６７ａがスリーブ３０の小径筒部３０ｂから離脱するまでの間、即ち下部移動域に達するまでの間、プランジャ６０の下降に伴い液圧逃がし通路９１は減圧されて若干負圧化する。

なお、本実施形態の泡吐出器１においては、上記した吐出ヘッド５６の押し下げ操作により、加圧室９３から送られた内容液が泡状となって、吐出口５６ａから吐出される。以下では、吐出ヘッド５６の作用（機能）について説明する。

吐出ヘッド５６の天壁部９５の押圧面（上面）を指等で押圧して吐出ヘッド５６を押し下げると、加圧室９３内の内容液が吐出管５０から吐出弁５１を通って、ヘッド本体５７の流路９９内に流入する。そして、流路９９内の内容液は、噴霧部１０３の凹溝１１１内を通ってスピン流路１０７内に流入し、スピン流路１０７で渦状に流通した後、噴霧孔１０８から造泡部１０４内に向けて噴霧される。この内容液は、造泡部１０４内において内筒体１１５の内周面に衝突しながら攪拌される。

一方、泡吐出器１の外部の空気が、周壁部１００内を流れる内容液の作用等により、外気導入口１０５を通って造泡部１０４内に流入する。これにより、造泡部１０４内において内容液と空気とが攪拌混合され、これら空気と内容液とからなる気液混合体が生成（発泡）される。そして、この気液混合体はノズル５８前端（先端）の吐出口５６ａから泡状となり吐出される。具体的に、このとき気液混合体は、メッシュリング１１４のメッシュ体１１７を通過して吐出されるので、メッシュ体１１７によって更に発泡又は整泡される。
なお、本実施形態では、周壁部１００の下部に外気導入口１０５が形成されていないので、外部に吐出されずに造泡部１０４内に残留した内容液が、外気導入口１０５から漏出しにくく、周壁部１００（造泡部１０４）の下部の内側に溜められる。

＜吐出終了＞
吐出ヘッド５６の押し下げ操作によりプランジャ６０が下降し、図１に示すように、プランジャ６０のテーパー筒部６７ａがスリーブ３０の小径筒部３０ｂから離脱して大径筒部３０ａの側方に位置するようになると、即ちプランジャ６０が下部移動域に入ると、液圧逃がし通路９１が加圧室９３に連通するため液圧逃がし通路９１内に加圧室９３内の正圧が伝達される。

その結果、液圧逃がし通路９１内の圧力が容器本体１０内の圧力よりも大きくなり、等圧弁８０の第１弁部８１がスリーブ３０のシール筒部３０ｃから離間し第１弁部８１は開弁状態となって、加圧室９３内の内容液（内圧）が液圧逃がし通路９１及び等圧孔２７を通って容器本体１０内に流れ、これに伴い加圧室９３内の圧力が急速に減圧されて、吐出口５６ａからの内容液の吐出が止まる。
以上により、泡吐出器１からの内容液の吐出が終了する。

このように構成された本実施形態の泡吐出器１では、回動環４０を回転操作することで、シリンダ２０に対する回動環４０の回転動作が、シリンダ２０に対するプランジャ６０の上昇動作に変換され、プランジャ６０が最下限位置から最上限位置まで上昇し、これにより内容液が加圧室９３内にポンプアップされる（吸い上げられる）。
そして、ポンプアップ後、吐出ヘッド５６を押し下げ操作することで、プランジャ６０が下降し、加圧室９３の内容液がノズル５８に送られ、泡状となって吐出口５６ａから吐出される。詳しくは、吐出ヘッド５６を押し下げることで吐出弁５１が開弁し、加圧室９３の内容液が該吐出弁５１を通ってノズル５８内を流れる。このとき、内容液の流れによりノズル５８外部から外気導入口１０５を通して空気がノズル５８内に吸引されるとともに、内容液と空気とが攪拌混合されて、気液混合体となる。この気液混合体がメッシュ体（発泡部材）１１７を通過することにより発泡して泡状となり、吐出口５６ａから吐出される。

本実施形態の泡吐出器１によれば、例えばエアゾール等のように加圧ガスを用いることなく、所定量の内容液を加圧して、泡状に吐出することができる。
また、加圧室９３にポンプアップされる内容液は所定量とされており、かつ前記所定量については、比較的量を多く設定することが可能である。つまり、多量の内容液を所期する量（所定量）だけ、泡状にして継続的に吐出することができる。
さらに、内容液を高圧で吐出することが可能になり、内容液をきめ細かい泡状にして吐出することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、固定具８６及び押さえ脚部６８をそれぞれ備えるものとしたが、これらは無くてもよい。また、変換機構７５は、回動環４０とプランジャ６０との間に設けられ回動環４０の回転動作をプランジャ６０の上昇動作に変換するものであればよく、上記実施形態で示したものに限られない。

また、上記実施形態では、等圧弁８０が第１弁部８１、第２弁部８２及び第３弁部８３を備えるものとしたが、等圧孔２７を開閉すると共に、プランジャ６０の外周面に圧接摺動して液圧逃がし通路９１と空気流入通路９２との間を開閉するものであればよく、よって上記実施形態で説明したものに限られない。

また、上記実施形態では、吐出ヘッド５６のノズル軸Ｌが、泡吐出器１の容器軸Ｏに直交する方向に延在しており、ノズル５８が水平方向に延設されているが、これに限定されるものではない。すなわち、ノズル５８のノズル軸Ｌは、例えば容器軸Ｏに交差する斜め上方又は斜め下方に向けて延在していてもよい。

また、上記実施形態では、ノズル５８に噴霧部１０３が備えられており、造泡部１０４内に霧状の内容液が供給されるようになっているが、本発明は、噴霧部１０３を省略することも可能である。すなわち、内容液が液状のまま造泡部１０４内に供給されてもよい。この場合、造泡部１０４において、内容液と空気とが混合され気液混合体とされ、該気液混合体がメッシュ体１１７を通過しつつ発泡されて、吐出される。

また、上記実施形態では、メッシュリング１１４における本体筒１１６の前端に、メッシュ体１１７が張設された構成について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、メッシュ体１１７は、本体筒１１６の前端以外の部位（後端や、前端と後端の間の中間部等）に張設されていてもよい。また発泡部材として、メッシュ体の代わりに、例えば多孔質状のシート体を用いてもよい。

また、上記実施形態では、造泡部１０４が、メッシュ体１１７を有するメッシュリング１１４の内側に、内筒体１１５が嵌合された構成となっているが、本発明は、他の構成の造泡部であってもよい。例えば、内筒体１１５及びメッシュリング１１４の何れか一方を省略して他方のみで気液混合体を発泡させることも可能であり、具体的にメッシュリング１１４を省略する場合には、内筒体（本体筒に相当）１１５にメッシュ体１１７が張設される。また、上記したメッシュリング１１４と内筒体１１５とを一体に形成することも可能である。

また、上記実施形態では、前端周壁部１０２の後端部に、ノズル周方向に沿って延在する長孔状の外気導入口１０５が一対形成され、これら外気導入口１０５同士の間にブリッジ１０６が架設されている例を示したが、本発明において、外気導入口の位置や形状は適宜変更可能である。すなわち外気導入口は、メッシュ体１１７が張設された本体筒１１６の内側において、該メッシュ体１１７より後方（ノズル軸Ｌの内側）に位置する部分と、外部と、を連通してノズル５８の周壁（周壁部１００）に形成されていればよい。
例えば、前端周壁部１０２の上部のみ、或いは、前端周壁部１０２の側部のみに外気導入口が形成されていてもよい。さらに、前端周壁部１０２のノズル軸Ｌ方向の中間部分に外気導入口を形成することも可能であり、また、上記したブリッジ１０６を省略して例えば前端周壁部１０２の上半分（ノズル軸Ｌを中心とした１８０度の範囲）の全体に外気導入口を形成することも可能である。さらに、本発明の外気導入口の形状は、長孔状以外であってもよく、例えば、図示せぬキャビティ金型のキャビティ面に、円柱状や角柱状の喰い切り凸部を突設させることで、丸孔状或いは矩形孔状の外気導入口を形成することも可能である。

また、上記実施形態では、吐出ヘッド５６のノズル５８が、容器軸Ｏに対して交差する向きに延設されているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、吐出ヘッド５６のノズル５８が、容器軸Ｏ方向に沿って延設されていてもよい（つまりノズル軸Ｌが容器軸Ｏに平行であってもよい）。この場合、上述の実施形態のノズル５８の説明中において、「前方」が「上方」となり、「後方」が「下方」となる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１泡吐出器
１０容器本体
１２口部
２０シリンダ
２１ａ吸込み口
２９吸込弁
４０回動環
４７スプリング（付勢機構）
５０吐出管
５１吐出弁
５６吐出ヘッド
５６ａ吐出口
５８ノズル
６０プランジャ
７５変換機構
９３加圧室
１００周壁部（ノズルの周壁）
１０４造泡部
１０５外気導入口
１１６本体筒
１１７メッシュ体（発泡部材）
Ｌノズル軸

Claims

内容液が収容された容器本体と、
下端の吸込み口が前記容器本体の口部から容器本体内に挿入されて、該容器本体に固定されたシリンダと、
前記シリンダに回動可能に取り付けられた回動環と、
前記回動環に取り付けられると共に、上部に吐出弁が設けられ且つ下部開口が前記シリンダ内に位置する吐出管と、
前記シリンダ内に配置されると共に、前記吐出管に液密且つ上下摺動可能に外嵌され、付勢機構により下方に付勢された筒状のプランジャと、
前記回動環と前記プランジャとの間に設けられ、前記回動環の前記シリンダに対する回転動作を前記プランジャの前記シリンダに対する上昇動作に変換する変換機構と、
前記吐出弁に下方に押し下げ可能に連結され、押し下げ動作により吐出弁を開弁させて吐出口から前記内容液を吐出させる吐出ヘッドと、
前記吸込み口に配設され、前記シリンダ内への前記内容液の流入を許容し、且つ前記シリンダ外への前記内容液の流出を阻止する吸込弁と、
前記シリンダ、前記吸込弁、前記吐出管及び前記プランジャによって囲まれ、前記吸込弁を通して前記シリンダ内に流入した前記内容液が溜められる加圧室と、を備え、
前記吐出ヘッドには、筒状のノズルが備えられ、前記ノズルのノズル軸方向の外端に、前記吐出口が形成され、
前記ノズルの周壁の内側には、前記吐出管からの内容液と外部から供給された空気とを混合して気液混合体を生成する造泡部が配設され、
前記造泡部は、前記ノズルの周壁の内側に挿入された本体筒と、この本体筒に張設され、且つ気液混合体を通過させる発泡部材と、を備え、
前記ノズルの周壁には、外部と、前記本体筒の内側において前記発泡部材よりノズル軸方向の内側に位置する部分と、を連通する外気導入口が形成されていることを特徴とする泡吐出器。