JP2015214996A - 継手 - Google Patents

Abstract

【課題】利便性及び信頼性に優れた継手の提供。【解決手段】継手２は、雄管４と、雌管６と、クイックファスナー８とを有する。クイックファスナー８は、雄管４と雌管６との正規接続状態を維持しうる。雄管４は、第１フランジｆ１を有している。雌管６は、第２フランジｆ２を有している。クイックファスナー８は、２つのアーム８ａ，８ｂと、これらのアームを連結する連結部８ｃとを有する。アーム８ａ，８ｂのそれぞれが、連結部８ｃとは逆側に位置する自由端ａ４，ｂ４を有している。アーム８ａ，８ｂのそれぞれに、開口ｋ１，ｋ２が形成されている。上記正規接続状態において、第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２が、開口ｋ１，ｋ２のそれぞれを貫通している。開口ｋ１，ｋ２のそれぞれが、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて開口高さが大きくなる開口拡張部ｘ１を有する。【選択図】図８

Description

本発明は、継手に関する。

特許第３０６９８２５号公報は、管接続用クリップを用いた管接続構造を開示する。この管接続構造では、クリップに設けられた長窓に、フランジどうしの一部が挿入されている。

特許第３０６９８２５号公報

上述した従来技術では、雄管のフランジと雌管のフランジとが、互いに接触した状態で、クイックファスナーの開口（ファスナー開口）に挿入されている。この挿入を可能とするため、上記ファスナー開口の高さは、２つのフランジの厚みの合計（合計厚み）よりも大きくされる必要がある。ただし、ファスナー開口の高さが過大であると、フランジとファスナー開口との間の隙間が増加し、ガタツキが大きくなる。この結果、水密性が低下しうる。

よって、ガタツキの抑制の観点からは、ファスナー開口の高さを、出来るだけ上記合計厚みに近づけるのが好ましい。しかしこの場合、ファスナー開口にフランジが入り込みにくく、ファスナーの操作性が低下する。このように、従来技術では、ガタツキの抑制と操作性との両立が難しい。

本発明の目的は、操作性に優れた継手の提供にある。

本発明に係る好ましい継手は、雄管と、雌管と、上記雄管と上記雌管との正規接続状態を維持しうるクイックファスナーと、を備えている。上記雄管は、第１フランジを有している。上記雌管は、第２フランジを有している。上記クイックファスナーが、２つのアームと、これらのアームを連結する連結部とを有している。上記アームのそれぞれが、上記連結部とは逆側に位置する自由端を有している。上記アームのそれぞれに、開口が形成されている。上記正規接続状態において、上記第１フランジ及び上記第２フランジが、上記開口のそれぞれを貫通している。上記開口のそれぞれが、上記自由端に近づくにつれて開口高さが大きくなる開口拡張部を有する。

好ましくは、上記開口のぞれぞれが、第１開口部と、この第１開口部よりも自由端側に位置する第２開口部とを有している。好ましくは、上記第１開口部と上記第２開口部とは、連続している。好ましくは、上記第１開口部は、正規接続状態において上記第１フランジ及び上記第２フランジを保持するフランジ係合部を有している。上記第２開口部は、上記開口拡張部を有している。

好ましくは、上記開口拡張部が、上記フランジ係合部に対して、自由端側に離れている。

好ましくは、上記開口拡張部の開口高さの最小値が、上記フランジ係合部の高さに等しい。

好ましくは、上記開口拡張部が、上記自由端に近づくにつれて徐々に上がる上斜面部と、上記自由端に近づくにつれて徐々に下がる下斜面部とを有している。

好ましい水栓装置は、上述した継手のいずれかを備えている。

クイックファスナーを用いた継手において、操作性が向上しうる。

図１は、本発明の一実施形態に係る継手の斜視図である。 図２は、図１の継手の分解斜視図である。 図３（ａ）は雄管の平面図であり、図３（ｂ）はこの雄管の側面図であり、図３（ｃ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図４（ａ）は雌管の平面図であり、図４（ｂ）はこの雌管の側面図であり、図４（ｃ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図５は、クイックファスナーの斜視図である。 図６は、図５のクイックファスナーの正面図である。 図７は、図５のクイックファスナーの平面図である。 図８は上記クイックファスナーの側面図である。 図９（ａ）は、雄管が傾斜した場合における開口拡張部の効果を説明するための図であり、図９（ｂ）は、雄管の挿入が不十分である場合における開口拡張部の効果を説明するための図である。 図１０（ａ）は、雄管が傾斜した場合における比較例の状況するための図であり、図１０（ｂ）は、雄管の挿入が不十分である場合における比較例の状況を説明するための図である。 図１１は、開口拡張部の効果を説明するための工程図である。 図１２（ａ）は、変形例のクイックファスナーの側面図であり、図１２（ｂ）は、他の変形例のクイックファスナーの側面図である。 図１３は、更に他の変形例のクイックファスナーの斜視図である。 図１４（ａ）は図１３のクイックファスナーの平面図であり、図１４（ｂ）はこのクイックファスナーの背面図であり、図１４（ｃ）はこのクイックファスナーの右側面図であり、図１４（ｄ）はこのクイックファスナーの正面図であり、図１４（ｅ）はこのクイックファスナーの底面図であり、図１４（ｆ）はこのクイックファスナーの左側面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

なお、本願において周方向とは、雄管４及び雌管６の周方向を意味する。本願において軸方向とは、雄管４及び雌管６の軸方向を意味する。本願において、この軸方向に直交する方向が、軸直交方向とも称される。この軸直交方向は、雄管４及び雌管６の半径方向である。

本願では、典型的な使用状態を考慮して、「上」、「上側」、「下」、「下側」等の文言が用いられる。この典型的な使用状態では、雄管４及び雌管６の軸心が鉛直方向である。この典型的な使用状態では、雄管４が雌管６に対して上側に位置する。この典型的な使用状態では、クイックファスナー８が水平である（図１参照）。もちろん、本願における継手は、非典型的な使用状態で使用されてもよい。例えば、軸方向が鉛直方向に対して傾斜した状態で用いられてもよい。この場合はクイックファスナー８も傾斜する。例えば、本願における継手は、軸方向が水平な状態で用いられても良い。例えば、本願における継手は、雄管４が雌管６に対して下側に位置する状態で用いられても良い。本願での説明は、典型的な使用状態に基づく。

図１は、本発明の一実施形態に係る継手２の斜視図である。図２は、継手２の分解斜視図である。図１では、継手２は正規接続状態にある。正規接続状態では、雄管４と雌管６とが同軸である。

継手２は、例えば、水栓器具に用いられる。例えば、この水栓器具は、継手２と、水栓本体とを有する。継手２は、この水栓本体と、上水道等の配管とを接続する。

図２が示すように、継手２は、雄管４、雌管６及びクイックファスナー８を有する。クイックファスナー８は、雄管４と雌管６との正規接続状態を保持しうる。更に継手２は、止水部材１０を有する（図２参照）。この止水部材１０は、リング部材である。この止水部材１０は、Ｏリングである。本実施形態では、複数（２つ）の止水部材１０が設けられている。正規接続状態において、クイックファスナー８は、正規位置にある。

図示しないが、雄管４には、雄側配管が接続される。図示しないが、雌管６には、雌側配管が接続される。

正規接続状態において、クイックファスナー８は、自由に回転しうる（図１参照）。正規接続状態を保持したまま、クイックファスナー８は自由に回転しうる。この回転は、継手２（雄管４、雌管６）の軸心まわりの回転である。この回転の自由度により、クイックファスナー８は、操作性に優れる。

クイックファスナー８は、周方向におけるあらゆる方向から、装着されうる。クイックファスナー８は、周方向におけるあらゆる方向に、取り外されうる。施工場所によっては、装着及び取り外しの方向が制約されうる。かかる制約の下でも、継手２は、着脱可能である。クイックファスナー８は、操作性に優れる。

図３（ａ）は、雄管４の平面図である。図３（ｂ）は、雄管４の側面図である。図３（ｃ）は、雄管４の断面図である。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

図３（ｂ）及び図３（ｃ）が示すように、雄管４は、上部４ａと、下部４ｂと、フランジｆ１とを有する。上部４ａは、フランジｆ１よりも上側の部分である。下部４ｂは、フランジｆ１よりも下側の部分である。継手２の接続では、下部４ｂが雌管６に挿入される。正規接続状態では、下部４ｂは雌管６の内側に位置する。正規接続状態では、止水部材１０が雌管６の内面に接触している。

本願において、フランジｆ１は、第１フランジとも称される。

図３（ｂ）及び図３（ｃ）が示すように、雄管４は、周溝１２を有する。周溝１２は、下部４ｂに設けられている。本実施形態では、２つの周溝１２が設けられている。周溝１２のそれぞれに、前述の止水部材１０が嵌められている。

図４（ａ）は、雌管６の平面図である。図４（ｂ）は、雌管６の側面図である。図４（ｃ）は、雌管６の断面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

雌管６は、フランジｆ２と、フランジｆ３とを有する。フランジｆ２は、雌管６の上端に設けられている。フランジｆ３は、フランジｆ２の下側に設けられている。フランジｆ２の外径は、フランジｆ３の外径よりも小さい。

雌管６は、中間部６ａを有する（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。中間部６ａは、フランジｆ２とフランジｆ３との間の部分である。中間部６ａは、周溝状である。フランジｆ２とフランジｆ３とが離れている結果として、周溝状の中間部６ａが形成されている。

前述した第１フランジｆ１と区別するため、フランジｆ２は、第２フランジとも称される。正規接続状態において、第２フランジｆ２は、第１フランジｆ１に当接する（図１参照）。正規接続状態において、第２フランジｆ２の上端面が、第１フランジｆ１の下端面に当接する。

フランジｆ１及びフランジｆ２と区別するため、フランジｆ３は、第３フランジとも称される。

図５は、クイックファスナー８の斜視図である。図６は、クイックファスナー８の正面図である。図７は、クイックファスナー８の平面図である。図８は、クイックファスナー８の側面図である。図５及び図７が示すように、クイックファスナー８は、２つのアームを有する。即ち、クイックファスナー８は、第一アーム８ａと第二アーム８ｂとを有する。更にクイックファスナー８は、連結部８ｃを有する。第一アーム８ａは、連結部８ｃの一端から、前方に向かって延びている。第二アーム８ｂは、連結部８ｃの他端から、前方に向かって延びている。連結部８ｃは、第一アーム８ａの一端（後端）と第二アーム８ｂの一端（後端）とを繋いでいる。

図６及び図７が示すように、クイックファスナー８の形状は左右対称である。図７が示すように、平面視のクイックファスナー８は、中心線ＡＳを有する。平面視のクイックファスナー８において、この中心線ＡＳは、対称軸である。本願において、この中心線ＡＳの方向が、中心線方向とも称される。

第一アーム８ａは、開口ｋ１を有する。開口ｋ１は、第一アーム８ａを貫通している。第二アーム８ｂは、開口ｋ２を有する。開口ｋ２は、第二アーム８ｂを貫通している。

クイックファスナー８の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは同一形状である。クイックファスナー８の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは重なっている（図８参照）。

アーム８ａは、開口ｋ１の上側に位置する上部ａ１と、開口ｋ１の下側に位置する下部ａ２とを有する（図５及び図８参照）。上部ａ１と下部ａ２とは、開口ｋ１によって分離されている。同様に、アーム８ｂは、開口ｋ２の上側に位置する上部ｂ１と、開口ｋ２の下側に位置する下部ｂ２とを有する。上部ｂ１と下部ｂ２とは、開口ｋ２によって分離されている。

図７から理解されるように、平面視におけるクイックファスナー８では、上部ａ１と下部ａ２とが重なって見える。即ち、平面視における上部ａ１の形状は、平面視における下部ａ２の形状に一致している。この形状の一致は、クイックファスナー８の製造を容易とし、生産性を高めうる。同様に、平面視における上部ｂ１の形状は、平面視における下部ｂ２の形状に一致している。この形状の一致は、クイックファスナー８の製造を容易とし、生産性を高めうる。

正規接続状態では、フランジｆ２とフランジｆ３との間の隙間に、下部ａ２及び下部ｂ２が配置される（図１参照）。即ち、正規接続状態では、下部ａ２及び下部ｂ２は、中間部６ａの半径方向外側に位置する。正規接続状態では、下部ａ２、ｂ２の下縁が、フランジｆ３の上面に当接している。正規接続状態では、フランジｆ１の上側に、上部ａ１及び上部ｂ１が配置される。

クイックファスナー８は、弾性変形しうる。図５等に示されるクイックファスナー８は、自然状態である。外力により、クイックファスナー８は、第一アーム８ａと第二アーム８ｂとが互いに離れるように、弾性変形しうる。外力により、クイックファスナー８は、第一アーム８ａの先端（自由端）と第二アーム８ｂの先端（自由端）とが離れるように、弾性変形しうる。この変形が、拡開変形とも称される。外力が解除されると、拡開変形が減少する。拡開変形が減少するような変形が、戻り変形とも称される。戻り変形を経由して、クイックファスナー８は、自然状態に戻る。クイックファスナー８の装着及び取り外しにおいて、クイックファスナー８の弾性変形が利用される。

第一アーム８ａは、案内端部ａ３と自由端ａ４とを有する。平面視のクイックファスナー８において、案内端部ａ３は、自由端ａ４に近づくほど中心線ＡＳから離れるように、延びている。

第二アーム８ｂは、案内端部ｂ３と自由端ｂ４とを有する。平面視のクイックファスナー８において、案内端部ｂ３は、自由端ｂ４に近づくほど中心線ＡＳから離れるように、延びている。

案内端部ａ３と案内端部ｂ３との間隔は、クイックファスナー８の自由端に近づくほど大きくなっている。クイックファスナー８の前進操作において、案内端部ａ３、ｂ３の内面がフランジｆ１、ｆ２に当接する。案内端部ａ３、ｂ３の形状に起因して、上記前進操作においてクイックファスナー８の拡開変形が円滑に起こる。案内端部ａ３及び案内端部ｂ３は、クイックファスナー８の円滑な装着に寄与している。

図７及び図８において、前進方向Ｄｆが矢印で示されている。前進方向Ｄｆは、中心線方向における第１の方向である。図７及び図８において、後退方向Ｄｂが矢印で示されている。後退方向Ｄｂは、中心線方向における第２の方向である。後退方向Ｄｂは、前進方向Ｄｆとは逆の方向である。クイックファスナー８の装着において、クイックファスナー８は前進方向Ｄｆに操作される。この操作が、前進操作とも称される。クイックファスナー８の取り外しにおいて、クイックファスナー８は後退方向Ｄｂに操作される。この操作が、後退操作とも称される。前進方向Ｄｆ及び後退方向Ｄｂは、軸直交方向である。

クイックファスナー８が装着されるステップの一例は、下記の通りである。
（１ａ）雄管４が雌管６に挿入される。
（２ａ）前進操作により、第一アーム８ａ及び第二アーム８ｂがフランジｆ１及び／又はフランジｆ２に当接し、クイックファスナー８に拡開変形が生じる。
（３ａ）更なる前進操作により、フランジｆ１及びフランジｆ２が、開口ｋ１及び開口ｋ２を貫通し、且つ、クイックファスナー８に戻り変形が生ずる。
（４ａ）クイックファスナー８が正規位置に到達し、正規接続状態が形成される。

クイックファスナー８が取り外されるステップの一例は、下記の通りである。
（１ｂ）後退操作により、クイックファスナー８の第一アーム８ａ及び第二アーム８ｂがフランジｆ１及び／又はフランジｆ２に当接し、クイックファスナー８に拡開変形が生じる。
（２ｂ）更なる後退操作により、クイックファスナー８の拡開変形が大きくなり、フランジｆ１及びフランジｆ２が、開口ｋ１及び開口ｋ２から抜ける。
（３ｂ）更なる後退操作により、クイックファスナー８に戻り変形が生じると同時に、クイックファスナー８が継手２から離脱される。

上記ステップ（２ａ）では、案内端部ａ３、ｂ３が、フランジｆ１及び／又はフランジｆ２に摺動する。このため、前進操作時の操作抵抗が低減される。案内端部ａ３、ｂ３は、クイックファスナー８の操作性を高める。加えて、案内端部ａ３、ｂ３は、フランジｆ１及び／又はフランジｆ２の傷つきを抑制する。

予め雌管６の正規位置にクイックファスナーが装着され、次に、この雌管６に雄管４が挿入されることで、正規接続状態が実現しうるような継手が知られている。この場合、クイックファスナーの上部ａ１，ｂ１に複雑な形状が付与される。例えば、上部ａ１，ｂ１に、受け皿状の斜面が設けられる。この場合、雄管４の挿入の際に、この斜面に当接すｒ雄管４が、クイックファスナーを拡開変形させる。この上部ａ１，ｂ１の複雑な形状は、製造コストを増加させる。一方、本実施形態のクイックファスナー８は、軸直交方向での操作のみで、正規接続状態に装着される。クイックファスナー８は、上述した複雑な形状を有さない。よって製造コストが抑制されている。

［開口ｋ１、ｋ２の詳細］
図８が示すように、開口ｋ１は、開口拡張部ｘ１を有する。同様に、開口ｋ２は、開口拡張部ｘ１を有する。開口拡張部ｘ１では、開口高さが、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて大きくなるように変化している。開口拡張部ｘ１における開口高さの変化の構成として、次の（形態１）、（形態２）及び（形態３）が例示される。
（形態１）開口高さが徐々に変化している。
（形態２）開口高さが徐々に変化している部分と開口高さが変わらない部分（高さ不変部）とが、混在している。
（形態３）開口高さが段階的（例えば、階段状）に変化している。

上記（形態１）及び（形態２）における「開口高さが徐々に変化している」との構成の一例は、後述の斜面部である。上記（形態２）の一例として、上記高さ不変部が踊り場部として設けられた構成が挙げられる。この構成では、第１の斜面部と第２の斜面部との間に上記高さ不変部が設けられている。挿入容易性（後述）の観点から、これら３種の形態のうち、（形態１）及び（形態２）がより好ましく、（形態１）が更に好ましい。

開口拡張部ｘ１の中心線方向位置は、限定されない。本実施形態では、開口拡張部ｘ１は、開口ｋ１の最も自由端側に位置する。本実施形態では、開口拡張部ｘ１は、開口ｋ２の最も自由端側に位置する。

開口ｋ１、ｋ２に含まれる区域として、第１開口部ｐ１、第２開口部ｐ２及びフランジ係合部ｈ１が定義される。第１開口部ｐ１、第２開口部ｐ２及びフランジ係合部ｈ１は、中心線方向における区域である。

図８が示すように、開口ｋ１は、第１開口部ｐ１と、この第１開口部ｐ１よりも自由端側に位置する第２開口部ｐ２とを有する。開口ｋ１において、第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは、互いに隣接している。開口ｋ１において、第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは連続している。第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２との境界に、段差は存在しない。第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは、滑らかに連続している。

同様に、開口ｋ２は、第１開口部ｐ１と、この第１開口部ｐ１よりも自由端側に位置する第２開口部ｐ２とを有する。開口ｋ２において、第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは、互いに隣接している。開口ｋ２において、第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは連続している。第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２との境界に、段差は存在しない。第１開口部ｐ１と第２開口部ｐ２とは、滑らかに連続している。

本実施形態では、第２開口部ｐ２が、開口拡張部ｘ１を有している。本実施形態では、第２開口部ｐ２が開口拡張部ｘ１に略等しい。開口拡張部ｘ１が、第２開口部ｐ２の一部であってもよい。

開口ｋ１及び開口ｋ２のそれぞれは、フランジ係合部ｈ１を有する。図８が示すように、第１開口部ｐ１が、フランジ係合部ｈ１を有する。フランジ係合部ｈ１は、第１開口部ｐ１の一部である。図１が示すように、フランジ係合部ｈ１は、フランジｆ１又はフランジｆ２と開口ｋ１、ｋ２とが係合する区域である。なお、フランジｆ１の外径と第２フランジｆ２の外径とが相違する場合、フランジｆ１に係る係合区域と、フランジｆ２に係る係合区域とが相違しうる。この場合、より広い区域が、フランジ係合部ｈ１と定義される。フランジ係合部ｈ１は、正規接続状態において判断される。

なお、正規接続状態において、クイックファスナー８が中心線方向に移動可能な場合がある。この場合、この移動可能範囲における中央位置が、クイックファスナー８の正規位置とされる。この正規位置に基づいて、フランジ係合部ｈ１が決定される。

図１が示すように、フランジ係合部ｈ１は、正規接続状態において、第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２を保持している。この保持は、フランジ係合部ｈ１に第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２が貫通することによって達成されている。

［開口拡張部ｘ１の効果］
図９（ａ）は、雄管４が雌管６に対して傾斜している状況でのファスナー８の前進操作を示す断面図である。図９（ｂ）は、雌管６に対する雄管４の挿入が不十分である状況でのファスナー８の前進操作を示す断面図である。

図９（ａ）では、雄管４の傾斜に起因して、周方向の一部に、フランジ離間部ＳＰが生じている。フランジ離間部ＳＰは、第１フランジｆ１と第２フランジｆ２とが離れた部分である。クイックファスナー８には、開口拡張部ｘ１が設けられているため、フランジ離間部ＳＰでさえも、開口ｋ１，ｋ２に挿入されうる。このように、クイックファスナー８は、前進操作における挿入容易性に優れる。更に、クイックファスナー８は、開口拡張部ｘ１よりも高さが小さいフランジ係合部ｈ１を有するので、接続保持性にも優れる。

図９（ｂ）では、雄管４の挿入不足に起因して、周方向の全体において、第１フランジｆ１と第２フランジｆ２とが離れたフランジ離間部ＳＰが生じている。クイックファスナー８には、開口拡張部ｘ１が設けられているため、フランジ離間部ＳＰでさえも、開口ｋ１，ｋ２に挿入されうる。このように、クイックファスナー８は、前進操作における挿入容易性に優れる。更に、クイックファスナー８は、開口拡張部ｘ１よりも高さが小さいフランジ係合部ｈ１を有するので、接続保持性にも優れる。

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）では、比較例に係るクイックファスナー２０が示されている。図１０（ａ）は、雄管４が雌管６に対して傾斜している状況でのファスナー２０の前進操作を示す断面図である。図９（ｂ）は、雌管６に対する雄管４の挿入が不十分である状況でのファスナー２０の前進操作を示す断面図である。

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）でも、フランジ離間部ＳＰが生じている。ファスナー２０には、開口拡張部ｘ１が設けられていない。このため、フランジ離間部ＳＰは、開口に挿入されない。すなわち、挿入容易性が低い。仮に、開口が高くされれば、フランジ離間部ＳＰは挿入されうる。しかしこの場合、フランジ係合部の高さも高くなるため、接続保持性が低下してしまう。このように、ファスナー２０では、挿入容易性と接続保持性との両立が困難である。これに対して、クイックファスナー８は、挿入容易性及び接続保持性に優れる。

図１１（ａ）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）は、クイックファスナー８の前進操作の進行過程を示す平面図及び断面図である。

この前進操作では、雄管４が雌管６に対して傾斜した状況が考慮されている。この状況では、前述のフランジ離間部ＳＰが生じている。図１１（ａ）は、ファスナー開口へのフランジ離間部ＳＰの挿入が開始された第１段階を示す。図１１（ｂ）は、フランジ離間部ＳＰがフランジ開口の内部を移動している第２段階を示す。図１１（ｃ）は、フランジｆ１，ｆ２の移動が進行し、フランジ離間部ＳＰが解消された第３段階を示す。

上記第１段階では、上述の挿入容易性が発揮され、フランジ離間部ＳＰがフランジ開口に挿入される。この第１段階の後の上記第２段階では、フランジ離間部ＳＰが残存している。この第２段階では、フランジｆ１、ｆ２が移動するにつれて、フランジ同士の離間距離が小さくなる。更にフランジｆ１、ｆ２が移動すると、上記第３段階に到達する。この第３段階では、フランジｆ１、ｆ２がフランジ係合部ｈ１に到達している。フランジ係合部ｈ１の高さＨ１は低いため、フランジ離間部ＳＰが解消する。

このように、開口拡張部ｘ１の高さ変化に起因して、フランジ離間部ＳＰが徐々に解消される。最終的に、正規接続状態が達成される。開口拡張部ｘ１は、フランジ同士の接合を正規接続状態に矯正する矯正機能を有する。この矯正機能により、上記フランジ離間部ＳＰが解消され、正規接続状態が達成される。

［開口拡張部ｘ１と案内端部との関係］
クイックファスナー８では、開口拡張部ｘ１が、案内端部ａ３，ｂ３に掛かる位置に配置されている。換言すれば、存在区域Ｒｘの少なくとも一部が、存在区域Ｒｙの少なくとも一部に重複している。存在区域Ｒｘは、図８に示されている。存在区域Ｒｘは、中心線方向における区域であって、開口拡張部ｘ１の存在区域である。存在区域Ｒｙは、図７及び図８に示されている。存在区域Ｒｙは、中心線方向における区域であって、案内端部ａ３，ｂ３の存在区域である。

前述のとおり、前進操作において、案内端部ａ３，ｂ３はフランジｆ１，ｆ２に当接し、クイックファスナー８の装着を円滑としている。前進操作の初期段階において、案内端部ａ３，ｂ３は、安定的に、フランジｆ１，ｆ２に当接しうる。この案内端部ａ３，ｂ３に掛かる位置に開口拡張部ｘ１を配置しているので、フランジｆ１，ｆ２が開口拡張部ｘ１に挿入されやすい。よって、挿入容易性が高められている。

図７において両矢印Ｌ３で示されるのは、開口ｋ１，ｋ２よりも自由端側に存在するファスナー端部の長さである。本実施形態では、この長さＬ３は、開口ｋ１，ｋ２よりも自由端側に存在する案内端部ａ３，ｂ３の長さでもある。この長さＬ３は、平面視における長さである。クイックファスナー８の端部の強度を高める観点から、長さＬ３は、２．５ｍｍ以上が好ましく、３．０ｍｍ以上がより好ましく、３．５ｍｍ以上がより好ましい。ファスナーの小型化及び製造コストの低減の観点から、長さＬ３は８．０ｍｍ以下が好ましく、６．０ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下がより好ましい。本実施形態では、長さＬ３は３．５ｍｍとされた。

［高さＨ１、高さＨ２］
図８において両矢印Ｈ１で示されているのは、フランジ係合部ｈ１の高さである。本実施形態において、高さＨ１は一定である。図８において両矢印Ｈ２で示されているのは、開口拡張部ｘ１の高さである。本実施形態において、高さＨ２は徐々に変化している。高さＨ１及びＨ２は、軸方向に沿って測定される。高さＨ１及びＨ２は、正規接続状態において測定される。

開口拡張部ｘ１の高さＨ２は、フランジ係合部ｈ１の高さＨ１よりも大きい。高さＨ２の最小値は、フランジ係合部ｈ１の高さＨ１よりも大きい。

高さＨ２は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて大きくなっている。高さＨ２は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて段階的に大きくなっていてもよい。高さＨ２は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて徐々に大きくなっていてもよい。本実施形態では、高さＨ２は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて徐々に大きくなっている。

開口拡張部ｘ１は、斜面部ｓ２を有している（図５、図６及び図８参照）。斜面部ｓ２では、高さＨ２が、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて徐々に大きくなっている。

図６及び図８が示すように、斜面部ｓ２は、下斜面部ｓ２１と、上斜面部ｓ２２とを有する。下斜面部ｓ２１は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて徐々に下側に下がっている。上斜面部ｓ２２は、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて徐々に上側に上がっている。図８が示すように、高さＨ２は、下斜面部ｓ２１と上斜面部ｓ２２との間の距離である。斜面部ｓ２に起因して、高さＨ２が、自由端ａ４，ｂ４に近づくにつれて大きくなっている。

本実施形態では、第１開口部ｐ１の最大高さは、フランジ係合部ｈ１の高さＨ１に等しい。本実施形態では、第２開口部ｐ２の高さの最小値は、高さＨ１に等しい。本実施形態では、開口拡張部ｘ１の高さＨ２の最小値は、高さＨ１に等しい。よって、開口拡張部ｘ１に入り込んだフランジｆ１，ｆ２は、円滑にフランジ係合部ｈ１に導かれる。

図８が示すように、開口拡張部ｘ１は、フランジ係合部ｈ１に対して、自由端側に離れている。図８において両矢印Ｒ１で示されるのは、フランジ係合部ｈ１と開口拡張部ｘ１との離間距離である。この距離Ｒ１は、上記中心線方向に沿って測定される。接続保持性の観点から、距離Ｒ１は、０．５ｍｍ以上が好ましく、１．０ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましい。クイックファスナー８の操作距離を低減させることで、操作性が向上する。この観点から、距離Ｒ１は５．０ｍｍ以下が好ましく、４．０ｍｍ以下がより好ましく、３．０ｍｍ以下がより好ましい。本実施形態では、距離Ｒ１は１．５ｍｍとされた。

なお、本実施形態では、上記距離Ｒ１に起因して、開口拡張部ｘ１とフランジ係合部ｈ１との間に中間部ｍ１が存在する。この中間部ｍ１は、開口ｋ１，ｋ２のうち、開口拡張部ｘ１とフランジ係合部ｈ１との間の部分である。本実施形態では、この中間部ｍ１の高さが一定である。本実施形態では、この中間部ｍ１の高さがＨ１であり、この中間部ｍ１の長さが上記Ｒ１である。

図８が示すように、下斜面部ｓ２１は、フランジ係合部ｈ１よりも下方に延在している。このため、前進操作時における挿入容易性が高められている。図８が示すように、上斜面部ｓ２２は、フランジ係合部ｈ１よりも上方に延在している。このため、前進操作時における挿入容易性が高められている。

下斜面部ｓ２１及び上斜面部ｓ２２のいずれか一方が設けられてもよい。本実施形態では、下斜面部ｓ２１及び上斜面部ｓ２２が設けられている。このため、挿入容易性及び矯正機能が、より一層高められている。

図８において両矢印θ１で示されるのは、下斜面部ｓ２１の傾斜角度である。この角度θ１は、フランジ係合部ｈ１の延在方向に対する傾斜角度である。この角度θ１は、前進方向Ｄｆに対する傾斜角度である。本実施形態では、角度θ１は、水平方向に対する傾斜角度である。

上記矯正機能を発揮する際の操作抵抗を低減する観点から、角度θ１は、４５度（ｄｅｇｒｅｅ）以下が好ましく、３０度以下がより好ましい。挿入容易性の観点から、角度θ１は、１０度以上が好ましく、２０度以上がより好ましい。

図８において両矢印θ２で示されるのは、上斜面部ｓ２２の傾斜角度である。この角度θ２は、フランジ係合部ｈ１の延在方向に対する傾斜角度である。この角度θ２は、前進方向Ｄｆに対する傾斜角度である。本実施形態では、角度θ２は、水平方向に対する傾斜角度である。

上記矯正機能を発揮する際の操作抵抗を低減する観点から、角度θ２は、４５度（ｄｅｇｒｅｅ）以下が好ましく、３０度以下がより好ましい。挿入容易性の観点から、角度θ２は、１０度以上が好ましく、２０度以上がより好ましい。

図８において両矢印θ３で示されるのは、下側開口ラインＥ１と連結ラインＥ３との交差角度である。図８において両矢印θ４で示されるのは、上側開口ラインＥ２と上記連結ラインＥ３との交差角度である。この連結ラインＥ３は、上側開口ラインＥ２の先端と下側開口ラインＥ１の先端とを連結している。角度θ３及びθ４は、図８のような側面視において判断される。

本実施形態では、連結ラインＥ３の延在方向と、自由端ａ４，ｂ４の延在方向とが一致している。このため、上記角度θ３及びθ４の下限値を上記好ましい範囲に設定する意義が大きい。

クイックファスナー８の装着及び取り外しの際に、下側開口ラインＥ１と連結ラインＥ３との交差部分には応力が集中しやすい。この応力集中を緩和する観点から、角度θ３は、３０度以上が好ましく、４５度以上がより好ましく、６０度以上がより好ましい。ファスナー８の大型化を抑制する観点から、角度θ３は、９０度以下が好ましい。

クイックファスナー８の装着及び取り外しの際に、上側開口ラインＥ２と連結ラインＥ３との交差部分には応力が集中しやすい。この応力集中を緩和する観点から、角度θ４は、３０度以上が好ましく、４５度以上がより好ましく、６０度以上がより好ましい。ファスナー８の大型化を抑制する観点から、角度θ４は、９０度以下が好ましい。

図８において両矢印Ｈ３で示されるのは、下斜面部ｓ２１の軸方向高さである。この高さＨ３は、フランジ係合部ｈ１よりも下方に拡張された部分の軸方向高さに等しい。図８において両矢印Ｈ４で示されるのは、上斜面部ｓ２２の軸方向高さである。この高さＨ４は、フランジ係合部ｈ１よりも上方に拡張された部分の軸方向高さに等しい。

図８において両矢印Ｈ５で示されるのは、開口拡張部ｘ１の最大高さである。このＨ５は、斜面部ｓ２の最大高さである。このＨ５は、開口ｋ１，ｋ２の最大高さである。

上記挿入容易性及び上記矯正機能の観点から、比（Ｈ３／Ｈ５）は、０．１以上が好ましく、０．１５以上がより好ましく、０．２以上がより好ましい。斜面部ｓ２の傾斜角度θ１，θ２を好ましい値とする観点から、比（Ｈ３／Ｈ５）は、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましく、０．３以下がより好ましい。

上記挿入容易性及び上記矯正機能の観点から、比（Ｈ４／Ｈ５）は、０．１以上が好ましく、０．１５以上がより好ましく、０．２以上がより好ましい。斜面部ｓ２の傾斜角度θ１，θ２を好ましい値とする観点から、比（Ｈ４／Ｈ５）は、０．５以下が好ましく、０．４以下がより好ましく、０．３以下がより好ましい。

［開口拡張部の後端部の形状］
図８が示すように、開口ｋ１，ｋ２は、後端境界部ｋｂを有する。後端境界部ｋｂは、開口拡張部ｘ１の後端と他の開口部分との境界である。本実施形態では、後端境界部ｋｂは、開口拡張部ｘ１と上記中間部ｍ１との境界である。第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２の傷つきを抑制する観点から、後端境界部ｋｂには丸み（アール）が付与されているのが好ましい。この丸みは、開口ｋ１，ｋ２の内側に向かって凸の丸みである。後端境界部ｋｂの曲率半径は、０．５ｍｍ以上が好ましく、１．０ｍｍ以上がより好ましい。上記角度θ１及びθ２を考慮すると、この曲率半径は、１０ｍｍ以下が好ましい。

［開口拡張部の変形例１］
図１２（ａ）は、変形例に係るクイックファスナー３０の側面図である。このクイックファスナー３０は、前述した雄管４及び雌管６に適合している。

図１２（ａ）が示すように、開口拡張部ｘ１は、斜面部ｓ３を有している。斜面部ｓ３の高さＨ２は、ファスナー３０の自由端に近づくにつれて徐々に大きくなっている。

斜面部ｓ３は、下斜面部ｓ３１と、上斜面部ｓ３２とを有する。下斜面部ｓ３１は、ファスナー３０の自由端に近づくにつれて徐々に下がっている。上斜面部ｓ３２は、ファスナー３０の自由端に近づくにつれて徐々に上がっている。開口拡張部ｘ１の高さＨ２は、下斜面部ｓ３１と上斜面部ｓ３２との間の距離である。斜面部ｓ３に起因して、高さＨ２が、自由端に近づくにつれて大きくなっている。

このクイックファスナー３０と上記クイックファスナー８との相違は、開口拡張部ｘ１の形状のみである。クイックファスナー８では、下斜面部ｓ２１及び上斜面部ｓ２２が、側面視（図１２（ａ））において、直線状である。これに対して、クイックファスナー３０では、下斜面部ｓ３１及び上斜面部ｓ３２が、側面視において、円弧状である。クイックファスナー３０では、下斜面部ｓ３１及び上斜面部ｓ３２が、側面視において、外側に凸の曲線である。この「外側に凸」とは、ファスナー開口の外側に向かって凸であることを意味する。これら下斜面部ｓ３１及び上斜面部ｓ３２は、挿入容易性及び矯正機能を高めうる。これら下斜面部ｓ３１及び上斜面部ｓ３２は、矯正機能を発揮する際の操作抵抗を低減しうる。

［開口拡張部の変形例２］
図１２（ｂ）は、他の変形例に係るクイックファスナー４０の側面図である。このクイックファスナー４０も、前述した雄管４及び雌管６に適合している。

図１２（ｂ）が示すように、開口拡張部ｘ１は、斜面部ｓ４を有している。斜面部ｓ４の高さＨ２は、ファスナー４０の自由端に近づくにつれて徐々に大きくなっている。

斜面部ｓ４は、下斜面部ｓ４１と、上斜面部ｓ４２とを有する。下斜面部ｓ４１は、自ファスナー４０の自由端に近づくにつれて徐々に下がっている。上斜面部ｓ４２は、ファスナー４０の自由端に近づくにつれて徐々に上がっている。開口拡張部ｘ１の高さＨ２は、下斜面部ｓ４１と上斜面部ｓ４２との間の距離である。斜面部ｓ４に起因して、高さＨ２が、自由端に近づくにつれて大きくなっている。

このクイックファスナー４０と上記クイックファスナー８との相違は、開口拡張部ｘ１の形状のみである。クイックファスナー４０では、下斜面部ｓ４１及び上斜面部ｓ４２が、側面視において、円弧状である。クイックファスナー４０では、下斜面部ｓ４１及び上斜面部ｓ４２が、側面視において、内側に凸の曲線である。この「内側に凸」とは、ファスナー開口の内側に向かって凸であることを意味する。これら下斜面部ｓ４１及び上斜面部ｓ４２は、挿入容易性及び矯正機能を高めうる。これら下斜面部ｓ４１及び上斜面部ｓ４２は、矯正機能を発揮する際の操作抵抗を低減しうる。

［開口拡張部の変形例３］
図示しないが、開口拡張部が、高さ一定部を含んでいてもよい。更に、この高さ一定部が複数設けられてもよい。この場合において、高さ一定部を含む開口拡張部の長さがＬ１とされ、高さ一定部の長さがＬ２とされる。長さＬ１及び長さＬ２は、中心線方向の長さである。即ち、長さＬ１及び長さＬ２は、中心線ＡＳに沿って測定される。開口拡張部に起因する効果を高める観点から、比（Ｌ２／Ｌ１）は、０．５以下が好ましく、０．２以下がより好ましく、０．１以下がより好ましい。上述の実施形態では、高さ一定部が存在しないため、比（Ｌ２／Ｌ１）は０である。

図１３は、他の変形例に係るクイックファスナー５０の斜視図である。図１４（ａ）はクイックファスナー５０の平面図であり、図１４（ｂ）はクイックファスナー５０の背面図であり、図１４（ｃ）はクイックファスナー５０の右側面図であり、図１４（ｄ）はクイックファスナー５０の正面図であり、図１４（ｅ）はクイックファスナー５０の底面図であり、図１４（ｆ）はクイックファスナー５０の左側面図である。このクイックファスナー５０も、前述した雄管４及び雌管６に適合している。

図１３が示すように、クイックファスナー５０は、２つのアームを有する。即ち、クイックファスナー５０は、第一アーム５０ａと第二アーム５０ｂとを有する。更にクイックファスナー５０は、連結部５０ｃを有する。連結部５０ｃは、第一アーム５０ａの一端（後端）と第二アーム５０ｂの一端（後端）とを繋いでいる。

図１４（ａ）、図１４（ｄ）及び図１４（ｅ）が示すように、クイックファスナー５０の形状は左右対称である。図１４（ａ）及び図１４（ｅ）が示すように、平面視のクイックファスナー５０は、中心線ＡＳを有する。平面視のクイックファスナー５０において、この中心線ＡＳは、対称軸である。

第一アーム５０ａは、開口ｋ１を有する。開口ｋ１は、第一アーム５０ａを貫通している。第二アーム５０ｂは、開口ｋ２を有する。開口ｋ２は、第二アーム５０ｂを貫通している。

クイックファスナー５０の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは同一形状である。クイックファスナー５０の側面視において、開口ｋ１と開口ｋ２とは重なっている（図１４（ｃ）参照）。

アーム５０ａは、開口ｋ１の上側に位置する上部ａ１と、開口ｋ１の下側に位置する下部ａ２とを有する。上部ａ１と下部ａ２とは、開口ｋ１によって分離されている。同様に、アーム５０ｂは、開口ｋ２の上側に位置する上部ｂ１と、開口ｋ２の下側に位置する下部ｂ２とを有する。上部ｂ１と下部ｂ２とは、開口ｋ２によって分離されている。

正規接続状態では、フランジｆ２とフランジｆ３との間の隙間に、下部ａ２及び下部ｂ２が配置される。即ち、正規接続状態では、下部ａ２及び下部ｂ２は、中間部６ａの半径方向外側に位置する。正規接続状態では、下部ａ２、ｂ２の下縁が、フランジｆ３の上面に当接している。正規接続状態では、フランジｆ１の上側に、上部ａ１及び上部ｂ１が配置される。

第一アーム５０ａは、案内端部ａ３と自由端ａ４とを有する。平面視のクイックファスナー５０において、案内端部ａ３は、自由端ａ４に近づくほど中心線ＡＳから離れるように、延びている（図１４（ａ）参照）。

第二アーム５０ｂは、案内端部ｂ３と自由端ｂ４とを有する。平面視のクイックファスナー５０において、案内端部ｂ３は、自由端ｂ４に近づくほど中心線ＡＳから離れるように、延びている（図１４（ａ）参照）。

案内端部ａ３と案内端部ｂ３との間隔は、クイックファスナー５０の自由端に近づくほど大きくなっている。クイックファスナー５０の前進操作において、案内端部ａ３、ｂ３の内面がフランジｆ１、ｆ２に当接する。案内端部ａ３、ｂ３の形状に起因して、上記前進操作においてクイックファスナー５０の拡開変形が円滑に起こる。案内端部ａ３及び案内端部ｂ３は、クイックファスナー５０の円滑な装着に寄与している。

クイックファスナー５０は、ガイド当接部５０ｄを有する。２つのガイド当接部５０ｄが設けられている。２つのアーム５０ａ，５０ｂのぞれぞれが、ガイド当接部５０ｄを有する。

図１３が示すように、第一アーム５０ａは、ガイド当接部５０ｄを有する。ガイド当接部５０ｄは、開口ｋ１の前方縁に取り付けられている。ガイド当接部５０ｄは、開口ｋ１の前方縁から後方（連結部５０ｃ側）に向かって延びている。同様に、第二アーム５０ｂは、ガイド当接部５０ｄを有する。ガイド当接部５０ｄは、開口ｋ２の前方縁に取り付けられている。ガイド当接部５０ｄは、開口ｋ２の前方縁から後方（連結部５０ｃ側）に向かって延びている。２つのガイド当接部５０ｄのそれぞれは、後方（連結部５０ｃ側）にいくほど中心線ＡＳから離れるように、延在している（図１４（ａ）及び図１４（ｅ）参照）。２つのガイド当接部５０ｄ同士の間隔は、後方（連結部５０ｃ側）にいくほど拡がっている。

開口ｋ１は、フランジ係合部ｈ１及び開口拡張部ｘ１を有する。開口ｋ２は、フランジ係合部ｈ１及び開口拡張部ｘ１を有する。

ガイド当接部５０ｄは、クイックファスナー５０の装着の際に、第１フランジｆ１及び／又は第２フランジｆ２に当接する。ガイド当接部５０ｄは、クイックファスナー５０の取り外しの際に、第１フランジｆ１及び／又は第２フランジｆ２に当接する。

正規接続状態において、ガイド当接部５０ｄは、第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２に当接していない。正規接続状態において、第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２とガイド当接部５０ｄとの間に、隙間が存在している。このように、正規接続状態において、ガイド当接部５０ｄは非接触状態にある。この非接触状態により、クイックファスナー５０の拡開変形が抑制されている。この拡開変形の抑制に起因して、フランジｆ１，ｆ２とクイックファスナー５０との係合幅が拡大されている。

後退操作の際に、ガイド当接部５０ｄは、第１フランジｆ１及び／又は第２フランジｆ２に接触する。後退操作において、ガイド当接部５０ｄは、開口ｋ１，ｋ２の上記前方縁とフランジｆ１，ｆ２との接触を防止している。ガイド当接部５０ｄは、上記前方縁に起因する引っ掛かりを防止し、クイックファスナー５０の操作性を高めている。ガイド当接部５０ｄは、後退操作における抵抗を低減させる。ガイド当接部５０ｄは、第１フランジｆ１及び第２フランジｆ２の傷つきを抑制している。

図１４（ａ）及び図１４（ｅ）が示すように、ガイド当接部５０ｄは、当接面ｔ１を有する。当接面ｔ１は、ガイド当接部５０ｄの内面である。クイックファスナー５０が取り外されるステップにおいて、この当接面ｔ１が、第１フランジｆ１及び／又は第２フランジｆ２に当接する。ガイド当接部５０ｄにおいて、第１フランジｆ１に当接しうるのは、当接面ｔ１のみである。ガイド当接部５０ｄにおいて、第２フランジｆ２に当接しうるのは、当接面ｔ１のみである。クイックファスナー５０が取り外されるステップにおいて、ガイド当接部５０ｄの端面及びエッジは、フランジｆ１，ｆ２に当接しない。当接面ｔ１のみが当接することで、フランジｆ１，ｆ２の傷つきが抑制されている。当接面ｔ１のみが当接することで、後退操作における抵抗が抑制されている。よって、クイックファスナー５０の操作性が高められている。

図１４（ｃ）及び図１４（ｆ）が示すように、ガイド当接部５０ｄは、開口拡張部ｘ１に掛かる位置に設けられている。換言すれば、ガイド当接部５０ｄの存在区域の少なくとも一部が、開口拡張部ｘ１の存在区域の少なくとも一部に重複している。これらの存在区域は、中心線方向における区域を意味する。上述の通り、開口拡張部ｘ１には、フランジｆ１，ｆ２が挿入されやすい。この開口拡張部ｘ１の存在区域にガイド当接部５０ｄが設けられているため、ガイド当接部５０ｄがフランジｆ１，ｆ２に当接しやすい。よって、ガイド当接部５０ｄによる上記効果の発現性が高められている。

図１３及び図１４（ａ）が示すように、クイックファスナー５０の上部ａ１は、内側（中心線ＡＳ側）に湾曲している。上部ａ１は、内方延在部ａ１１を有する。この内方延在部ａ１１は、下部ａ２よりも内側（中心線ＡＳ側）に延在している。同様に、クイックファスナー５０の上部ｂ１は、内側（中心線ＡＳ側）に湾曲している。上部ｂ１は、内方延在部ｂ１１を有する。この内方延在部ｂ１１は、下部ｂ２よりも内側（中心線ＡＳ側）に延在する。正規接続状態において、内方延在部ａ１１、ｂ１１は、下部ａ２、ｂ２に比較して、雄管４（雌管６）の軸心に近い。内方延在部ａ１１及び内方延在部ｂ１１は、係合幅の増大に寄与する。

クイックファスナーの材質は限定されない。強度の観点から、クイックファスナーの材質は金属が好ましく、弾性（バネ性）の観点からバネ鋼がより好ましい。また、防錆性の観点から、クイックファスナーの材質は、ステンレス系金属が好ましく、ステンレス鋼がより好ましい。例えば、ＳＵＳ３０４が好ましい。上記実施形態では、クイックファスナーの材質として、「ＳＵＳ３０４−ＣＳＰ−３／４Ｈ」を用いた。

本願には、独立形式請求項に係る発明に含まれない他の発明も記載されている。本願の請求項及び実施形態に記載されたそれぞれの形態、部材、構成等は、それぞれが有する作用効果に基づく発明として認識される。

上記各実施形態で示されたそれぞれの形態、部材、構成等は、これら実施形態の全ての形態、部材又は構成をそなえなくても、個々に、本願請求項に係る発明をはじめとした、本願記載の全発明に適用されうる。

以上説明された方法は、あらゆる用途の継手に用いられ得る。

２・・・継手
４・・・雄管
６・・・雌管
８・・・クイックファスナー
８ａ・・・第一アーム
８ｂ・・・第二アーム
８ｄ・・・ガイド当接部
ａ１、ｂ１・・・アームの上部
ａ２、ｂ２・・・アームの下部
ａ３、ｂ３・・・案内端部
ａ４，ｂ４・・・自由端
１０・・・止水部材
５０・・・クイックファスナー
５０ａ・・・第一アーム
５０ｂ・・・第二アーム
５０ｄ・・・ガイド当接部
ｆ１・・・第１フランジ（雄管のフランジ）
ｆ２・・・第２フランジ（雌管のフランジ）
ｋ１、ｋ２・・・開口
ｘ１・・・開口拡張部
ｈ１・・・フランジ係合部
ｐ１・・・第１開口部
ｐ２・・・第２開口部
ｍ１・・・開口拡張部とフランジ係合部との間の中間部

Claims (6)

1. 雄管と、
   雌管と、
   上記雄管と上記雌管との正規接続状態を維持しうるクイックファスナーと、
   を備えており、
   上記雄管が、第１フランジを有しており、
   上記雌管が、第２フランジを有しており、
   上記クイックファスナーが、２つのアームと、これらのアームを連結する連結部とを有しており、
   上記アームのそれぞれが、上記連結部とは逆側に位置する自由端を有しており、
   上記アームのそれぞれに、開口が形成されており、
   上記正規接続状態において、上記第１フランジ及び上記第２フランジが、上記開口のそれぞれを貫通しており、
   上記開口のそれぞれが、上記自由端に近づくにつれて開口高さが大きくなる開口拡張部を有する継手。
2. 上記開口のぞれぞれが、第１開口部と、この第１開口部よりも自由端側に位置する第２開口部とを有しており、
   上記第１開口部と上記第２開口部とは、連続しており、
   上記第１開口部が、正規接続状態において上記第１フランジ及び上記第２フランジを保持するフランジ係合部を有しており、
   上記第２開口部が、上記開口拡張部を有している請求項１に記載の継手。
3. 上記開口拡張部が、上記フランジ係合部に対して、自由端側に離れている請求項２に記載の継手。
4. 上記開口拡張部の開口高さの最小値が、上記フランジ係合部の高さに等しい請求項１から３のいずれかに記載の継手。
5. 上記開口拡張部が、上記自由端に近づくにつれて徐々に上がる上斜面部と、上記自由端に近づくにつれて徐々に下がる下斜面部とを有している請求項１から４のいずれかに記載の継手。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の継手を備えた水栓装置。

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