JP2015213928A - 摩擦攪拌接合方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】攪拌ピンF2を備えた本接合用回転ツールFを用いて二つの金属部材1,1を接合する摩擦攪拌接合方法であって、金属部材1,1同士を突き合わせて第一突合せ部J1を形成する突合せ工程と、第一突合せ部J1に沿って形成された凹部10に凹部10の深さよりも厚く形成された補助部材11を配置する補助部材配置工程と、補助部材11の表面11aから回転した攪拌ピンF2を挿入し、補助部材11及び金属部材1,1に攪拌ピンF2のみを接触させた状態で第一突合せ部J1を摩擦攪拌する第一の本接合工程と、を含むことを特徴とする。
【選択図】図4
Description
次に、第一実施形態に係る摩擦攪拌接合方法について説明する。図2の(a)に示すように、本実施形態では、金属部材1,1同士を突き合わせて形成された第一突合せ部J1を摩擦攪拌によって接合する。金属部材1,1は、金属製の板状部材であって、同等の形状になっている。金属部材1,1は、少なくとも突き合わされる部分が同等の形状であればよい。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。第二本実施形態に係る接合方法では、表面接合工程と、裏面接合工程を行う。第二実施形態は、主に凹部10を形成しない点で第一実施形態と相違する。第二実施形態では、第一実施形態と相違する部分を中心に説明する。
1a 端面
1b 表面
1c 裏面
10 凹部
11 補助部材
J1 第一突合せ部
J2 第二突合せ部
J 突合せ部
H 小型回転ツール
F 本接合用回転ツール
F1 連結部
F2 攪拌ピン
W1,W2,W3 塑性化領域
Z 下穴
Claims (14)
- 攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて二つの金属部材を接合する摩擦攪拌接合方法であって、
前記金属部材同士を突き合わせて第一突合せ部を形成する突合せ工程と、
前記第一突合せ部に沿って形成された凹部に、当該凹部の深さよりも厚く形成された補助部材を配置して前記第一突合せ部を覆う補助部材配置工程と、
前記補助部材の表面から回転した前記攪拌ピンを挿入し、前記補助部材及び前記両金属部材、又は、前記補助部材のみに前記攪拌ピンのみを接触させた状態で前記第一突合せ部を摩擦攪拌する第一の本接合工程と、を含むことを特徴とする摩擦攪拌接合方法。 - 前記第一の本接合工程後に、前記金属部材の表面から突出する前記補助部材を切除する切除工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記第一の本接合工程を行う前に、前記補助部材と前記金属部材とを仮接合する補助部材仮接合工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記第一の本接合工程を行う前に、前記補助部材と前記金属部材とを仮接合する補助部材仮接合工程を含むことを特徴とする請求項2に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記切除工程後に、前記補助部材と前記両金属部材とが突き合わされた一対の第二突合せ部に対して摩擦攪拌を行う補修工程を含むことを特徴とする請求項2又は請求項4に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記補助部材配置工程を行う前に、前記第一突合せ部に仮接合を行う金属部材仮接合工程を含むことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記突合せ部に対して前記金属部材の裏面側から摩擦攪拌を行う第二の本接合工程を含み、
前記第二の本接合工程では、前記第一の本接合工程で形成された塑性化領域と前記第二の本接合工程で形成された塑性化領域とを接触させることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。 - 前記突合せ部の脇にタブ材を配置するタブ材配置工程を含み、
前記第一の本接合工程では、前記タブ材に形成された下穴に前記回転ツールの前記攪拌ピンを挿入して摩擦攪拌を行うことを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。 - 攪拌ピンを備えた回転ツールを用いて二つの金属部材を接合する摩擦攪拌接合方法であって、
前記金属部材同士を突き合わせて突合せ部を形成する突合せ工程と、
前記突合せ部を覆うように前記金属部材の表面に補助部材を配置する補助部材配置工程と、
前記補助部材の表面から回転した前記回転ツールを挿入し、前記補助部材及び前記両金属部材、又は、前記補助部材のみに前記攪拌ピンのみを接触させた状態で前記突合せ部を摩擦攪拌する第一の本接合工程と、を含むことを特徴とする摩擦攪拌接合方法。 - 前記第一の本接合工程後に、前記金属部材の表面から突出する前記補助部材を切除する切除工程を含むことを特徴とする請求項9に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記第一の本接合工程を行う前に、前記補助部材と前記金属部材とを仮接合する補助部材仮接合工程を含むことを特徴とする請求項9又は請求項10に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記補助部材配置工程を行う前に、前記突合せ部に仮接合を行う金属部材仮接合工程を含むことを特徴とする請求項9乃至請求項11のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。
- 前記突合せ部に対して前記金属部材の裏面側から摩擦攪拌を行う第二の本接合工程を含み、
前記第二の本接合工程では、前記第一の本接合工程で形成された塑性化領域と前記第二の本接合工程で形成された塑性化領域とを接触させることを特徴とする請求項9乃至請求項12のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。 - 前記突合せ部の脇にタブ材を配置するタブ材配置工程を含み、
前記第一の本接合工程では、前記タブ材に形成された下穴に前記回転ツールの前記攪拌ピンを挿入して摩擦攪拌を行うことを特徴とする請求項9乃至請求項13のいずれか一項に記載の摩擦攪拌接合方法。
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