JP2015201398A - bracket holder - Google Patents

bracket holder Download PDF

Info

Publication number
JP2015201398A
JP2015201398A JP2014080655A JP2014080655A JP2015201398A JP 2015201398 A JP2015201398 A JP 2015201398A JP 2014080655 A JP2014080655 A JP 2014080655A JP 2014080655 A JP2014080655 A JP 2014080655A JP 2015201398 A JP2015201398 A JP 2015201398A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bracket
locking plate
elastic locking
plate
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2014080655A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
基樹 窪田
Motoki Kubota
基樹 窪田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority to JP2014080655A priority Critical patent/JP2015201398A/en
Publication of JP2015201398A publication Critical patent/JP2015201398A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify a shape.SOLUTION: A bracket holder H can be mounted to a plate-shaped bracket B which extends in a cantilever state in both forward and backward directions. The bracket holder H includes: an elastic locking plate 17 which is plate-shaped substantially in parallel with a direction of mounting to the bracket B and can be elastically bent to both front and rear face sides; a first locking protrusion 20A which is formed on a front face 17A of the elastic locking plate 17 and includes a first locking surface 21A substantially rectangular to the direction of mounting to the bracket B; a second locking protrusion 20B which is formed on a rear face 17B of the elastic locking plate 17; and a second locking surface 21B which is formed in the second locking protrusion 20B, is substantially rectangular to the direction of mounting to the bracket B and faces the first locking surface 21A in an opposite direction.

Description

本発明は、ブラケットホルダに関するものである。   The present invention relates to a bracket holder.

特許文献1には、板状のブラケットに対し、ブラケットホルダを正方向と逆方向の2方向から組み付けることを可能にする係止構造が開示されている。ブラケットホルダには、正方向へ片持ち状に延出するロックアームと、逆方向へ片持ち状に延出するロックアームとが形成されている。各ロックアームには、夫々、テーパ状の斜面と切り立った係止面とを有する突起が形成されている。正方向側のロックアームの突起と逆方向側のロックアームの突起は、斜面と係止面の位置関係が互いに反対向きとなっている。ブラケットホルダを正方向からブラケットに組み付けたときには、正方向へ突出するロックアームによってブラケットホルダがブラケットに係止される。ブラケットホルダを逆方向からブラケットに組み付けたときには、逆方向へ突出するロックアームによってブラケットホルダがブラケットに係止される。   Patent Document 1 discloses a locking structure that allows a bracket holder to be assembled to a plate-shaped bracket from two directions, ie, a forward direction and a reverse direction. The bracket holder is formed with a lock arm that cantilevered in the forward direction and a lock arm that cantilevered in the reverse direction. Each lock arm is formed with a projection having a tapered inclined surface and a sharp locking surface. The protrusions of the lock arm on the forward direction side and the protrusions of the lock arm on the reverse direction side are opposite to each other in the positional relationship between the slope and the locking surface. When the bracket holder is assembled to the bracket from the positive direction, the bracket holder is locked to the bracket by a lock arm protruding in the positive direction. When the bracket holder is assembled to the bracket from the reverse direction, the bracket holder is locked to the bracket by the lock arm protruding in the reverse direction.

特開平8−222319号公報JP-A-8-222319

上記の係止構造では、正方向側のロックアームと逆方向側のロックアームが形成されているため、形状が複雑となる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、形状の簡素化を図ることを目的とする。
In the above-described locking structure, since the lock arm on the forward direction side and the lock arm on the reverse direction side are formed, the shape becomes complicated.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to simplify the shape.

本発明のブラケットホルダは、
片持ち状に延出した形態の板状のブラケットに対し正逆両方向から取り付けることのできるブラケットホルダであって、
前記ブラケットに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側へ弾性撓み可能な弾性係止板と、
前記弾性係止板の表面に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角な第1係止面を有する第1係止突起と、
前記弾性係止板の裏面に形成された第2係止突起と、
前記第2係止突起に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角をなし且つ前記第1係止面とは反対方向に面する第2係止面とを備えているところに特徴を有する。
The bracket holder of the present invention is
A bracket holder that can be mounted from both forward and reverse directions to a plate-like bracket in the form of a cantilever,
A plate shape substantially parallel to the mounting direction with respect to the bracket, and an elastic locking plate capable of elastic bending to the front and back both sides,
A first locking projection formed on the surface of the elastic locking plate and having a first locking surface substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket;
A second locking projection formed on the back surface of the elastic locking plate;
The second locking projection is characterized in that it is provided with a second locking surface that is substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket and faces in a direction opposite to the first locking surface. .

ブラケットに対しブラケットホルダを正方向に取り付ける過程では、第1係止突起と第2係止突起のうち一方の係止突起とブラケットとの干渉により、弾性係止板が表裏いずれかの側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板が弾性復帰して第1係止面と第2係止面のうち一方の係止面がブラケットに係止し、ブラケットホルダが取付け状態に保持される。ブラケットに対しブラケットホルダを逆方向に取り付ける過程では、第1係止突起と第2係止突起のうち他方の係止突起とブラケットとの干渉により、弾性係止板が表裏いずれかの側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板が弾性復帰して第1係止面と第2係止面のうち他方の係止面がブラケットに係止し、ブラケットホルダが取付け状態に保持される。本発明のブラケットホルダは、弾性係止板が一枚だけで済むので、形状の簡素化を図ることができる。   In the process of attaching the bracket holder to the bracket in the forward direction, the elastic locking plate is elasticated to either the front or back side due to interference between one of the first locking projection and the second locking projection and the bracket. Bend. When in the normal mounting state, the elastic locking plate is elastically restored, and one of the first locking surface and the second locking surface is locked to the bracket, and the bracket holder is held in the mounting state. . In the process of attaching the bracket holder to the bracket in the opposite direction, the elastic locking plate is elastic to either the front or back side due to interference between the other locking protrusion and the bracket of the first locking protrusion and the second locking protrusion. Bend. When in the normal mounting state, the elastic locking plate is elastically restored, the other locking surface of the first locking surface and the second locking surface is locked to the bracket, and the bracket holder is held in the mounting state. . Since the bracket holder of the present invention requires only one elastic locking plate, the shape can be simplified.

実施例1のブラケットホルダの正面図The front view of the bracket holder of Example 1 ブラケットホルダの背面図Rear view of bracket holder 図2のX−X線断面図XX sectional view of FIG. 図3のY−Y線断面図YY sectional view of FIG. ブラケットに対しブラケットホルダを正方向に取り付けた状態をあらわす図3のY−Y相当線断面図YY equivalent line sectional view of Drawing 3 showing the state where the bracket holder was attached to the bracket in the positive direction ブラケットに対しブラケットホルダを正方向に取り付ける過程をあらわす側断面図Side sectional view showing the process of attaching the bracket holder to the bracket in the positive direction ブラケットに対しブラケットホルダを正方向に取り付けた状態をあらわす側断面図Side sectional view showing the bracket holder attached to the bracket in the positive direction ブラケットに対しブラケットホルダを逆方向に取り付ける過程をあらわす側断面図Side sectional view showing the process of attaching the bracket holder to the bracket in the opposite direction ブラケットに対しブラケットホルダを逆方向に取り付けた状態をあらわす側断面図Side sectional view showing the bracket holder attached to the bracket in the opposite direction

(1)本発明のブラケットホルダは、前記弾性係止板が、前記ブラケットへの取付け方向と平行に片持ち状に延出した形態であってもよい。この構成によれば、ブラケットホルダを金型成形する際に、弾性係止板の延出方向と平行に型抜きすることが可能である。   (1) The bracket holder of the present invention may be configured such that the elastic locking plate extends in a cantilever shape in parallel with the mounting direction to the bracket. According to this configuration, when the bracket holder is molded, it is possible to perform die cutting parallel to the extending direction of the elastic locking plate.

(2)本発明のブラケットホルダは、(1)において、前記ブラケットに対し前記弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態では、前記弾性係止板の延出端部が前記ブラケットの先端縁よりも先方に配置されるようになっていてもよい。この構成によれば、弾性係止板をブラケットから解離させる際に、弾性係止板の延出端部に対する解除操作を行い易い。   (2) In the bracket holder of the present invention, in (1), in the state where the base end portion of the elastic locking plate is attached to the bracket, the extended end portion of the elastic locking plate is You may arrange | position ahead of the front-end edge of a bracket. According to this configuration, when releasing the elastic locking plate from the bracket, it is easy to perform a release operation on the extended end portion of the elastic locking plate.

(3)本発明のブラケットホルダは、(1)又は(2)において、前記弾性係止板の前記延出端部のうち、前記ブラケットに対し前記弾性係止板の前記延出端部を先に向けて取り付けたときに前記ブラケットと対向する面には、前記ブラケットとの間に作業空間を確保するように切欠した形態の治具当て部が形成されていてもよい。この構成によれば、ブラケットに対し弾性係止板の延出端部を先に向けて取り付けた状態で、治具当て部とブラケットとの間の作業空間に治具を差し込むことにより、弾性係止板をブラケットから解離する方向へ撓ませることができる。   (3) The bracket holder according to the present invention is the bracket holder according to (1) or (2), wherein the extended end of the elastic locking plate is first with respect to the bracket among the extended end of the elastic locking plate. A jig abutting portion may be formed on the surface that faces the bracket when attached toward the side so as to be cut out so as to secure a work space between the bracket and the bracket. According to this configuration, the elastic engagement plate is inserted into the work space between the jig abutting portion and the bracket with the extended end of the elastic locking plate attached to the bracket first. The stop plate can be bent in a direction to disengage from the bracket.

(4)本発明のブラケットホルダは、前記弾性係止板が前記ブラケットへの取付けの過程で弾性撓みしたときに、前記弾性係止板の過度の撓みを規制する過度撓み規制部を備えていてもよい。この構成によれば、弾性係止板がその弾性限度を超えて過度に撓むことを防止できる。   (4) The bracket holder of the present invention includes an over-deflection restricting portion that restricts excessive bending of the elastic locking plate when the elastic locking plate is elastically bent in the process of attachment to the bracket. Also good. According to this configuration, the elastic locking plate can be prevented from being excessively bent beyond its elastic limit.

<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1を図1〜図9を参照して説明する。以下の説明において、前後方向については、図3〜7における左方を前方と定義し、図8,9における左方を後方と定義する。上下方向については、図1〜3,6〜9にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右方向については、図2にあらわれる向きを、そのまま右方、左方と定義する。
<Example 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the following description, with respect to the front-rear direction, the left in FIGS. 3 to 7 is defined as the front, and the left in FIGS. For the vertical direction, the directions appearing in FIGS. 1 to 3 and 6 to 9 are defined as upper and lower as they are. For the left-right direction, the directions appearing in FIG. 2 are defined as right and left as they are.

本実施例は、平板状をなすブラケットBに対し、ブラケットホルダHを、正逆両方向から取り付けることを可能にした取付け構造を示す。尚、ブラケットホルダHを、ブラケットBと同じく前向きにした状態でブラケットBに取り付けることを、正方向に取り付ける形態と定義する(図6,7を参照)。また、ブラケットホルダHを、ブラケットBとは前後逆向き、つまりブラケットホルダHの前端をブラケットBの前端に対向させた状態でブラケットBに取り付けることを、逆方向に取り付ける形態と定義する(図8,9を参照)。   The present embodiment shows an attachment structure in which the bracket holder H can be attached to the flat bracket B from both forward and reverse directions. In addition, attaching the bracket holder H to the bracket B in a state of facing forward similarly to the bracket B is defined as a form of attaching in the forward direction (see FIGS. 6 and 7). Further, attaching the bracket holder H to the bracket B in the reverse direction to the bracket B, that is, with the front end of the bracket holder H facing the front end of the bracket B is defined as a form of attaching in the reverse direction (FIG. 8). , 9).

ブラケットBは、例えば自動車のボディ(図示省略)に固定され、水平に配置されている。図5〜9に示すように、ブラケットBは、前方へ片持ち状に延出した形態である。ブラケットBの左右両側縁部には、左右対称な一対の段差状をなすストッパ30が形成されている。ブラケットBの幅寸法(左右方向の寸法)は、ストッパ30を境として前側が後側よりも小さくなっている。そして、ブラケットBのうちストッパ30よりも前方の領域は、平面視形状が略方形をなしてブラケットホルダHに嵌入される嵌合部31となっている。嵌合部31には、平面視略方形の係止孔32が形成されている。係止孔32は、ブラケットBの上下両面間を貫通している。係止孔32は、ブラケットB(嵌合部31)の左右方向における中央部に配置されている。   The bracket B is fixed to a body (not shown) of an automobile, for example, and is disposed horizontally. As shown in FIGS. 5 to 9, the bracket B has a form that extends forward in a cantilevered manner. On left and right side edges of the bracket B, a pair of left and right symmetrical stoppers 30 are formed. The width dimension (the dimension in the left-right direction) of the bracket B is smaller on the front side than on the rear side with the stopper 30 as a boundary. And the area | region ahead of the stopper 30 among the brackets B becomes the fitting part 31 inserted in the bracket holder H, when a planar view shape makes a substantially square shape. The fitting portion 31 is formed with a locking hole 32 having a substantially square shape in plan view. The locking hole 32 penetrates between the upper and lower surfaces of the bracket B. The locking hole 32 is disposed at the center in the left-right direction of the bracket B (fitting portion 31).

ブラケットホルダHは、合成樹脂製であり、ワイヤーハーネス(図示省略)を構成するコネクタハウジング10の下面に一体に形成されている。図1〜4に示すように、ブラケットホルダHは、コネクタハウジング10の底壁部を構成する略水平な基板部11と、基板部11の左右両側縁から下方へ略直角に延出した左右対称な一対の側板部12と、側板部12の下端縁同士を連結する略水平な下板部13とを備えている。   The bracket holder H is made of synthetic resin, and is integrally formed on the lower surface of the connector housing 10 constituting a wire harness (not shown). As shown in FIGS. 1 to 4, the bracket holder H includes a substantially horizontal board part 11 constituting the bottom wall part of the connector housing 10, and left-right symmetry extending downward at substantially right angles from the left and right side edges of the board part 11. A pair of side plate portions 12 and a substantially horizontal lower plate portion 13 that connects lower end edges of the side plate portions 12 are provided.

前後方向において、基板部11の前端と側板部12の前端における上側領域は、側板部12の前端における下側領域及び下板部13の前端よりも前方に位置している。前後方向において、側板部12の前端における上側領域は、ブラケットBのストッパ30を当接させるための第1当接部14Aとして機能する。前後方向において、基板部11の後端と側板部12の後端と下板部13の後端は、同じ位置にある。側板部12の後端における下側領域は、ブラケットBのストッパ30を当接させるための第2当接部14Bとして機能する。   In the front-rear direction, the upper region at the front end of the substrate portion 11 and the front end of the side plate portion 12 is located in front of the lower region at the front end of the side plate portion 12 and the front end of the lower plate portion 13. In the front-rear direction, the upper region at the front end of the side plate portion 12 functions as a first contact portion 14A for contacting the stopper 30 of the bracket B. In the front-rear direction, the rear end of the substrate part 11, the rear end of the side plate part 12, and the rear end of the lower plate part 13 are in the same position. The lower region at the rear end of the side plate portion 12 functions as a second contact portion 14B for contacting the stopper 30 of the bracket B.

左右両側板部12の後端部の間には、基板部11及び下板部13と平行な支持板部15が差し渡されるように形成されている。支持板部15は、上下方向においては、基板部11と下板部13との間の中央高さに配置されている。前後方向において、支持板部15の後端は基板部11、側板部12及び下板部13の後端と同じ位置にある。左右両側板部12の内側面には、左右対称な一対のガイド部16が、リブ状に突出した形態で形成されている(図4を参照)。左右両ガイド部16は、上下方向において、支持板部15と同じ高さに配置されている(図1,2を参照)。両ガイド部16の後端部は、支持板部15の左右両端部における前端縁部に対し面一状に連なっている。ガイド部16の前端は、基板部11の前端及び側板部12の前端における上側領域(第1当接部14A)と同じ位置にある。   A support plate portion 15 parallel to the substrate portion 11 and the lower plate portion 13 is formed between the rear end portions of the left and right side plate portions 12. The support plate portion 15 is disposed at a central height between the substrate portion 11 and the lower plate portion 13 in the vertical direction. In the front-rear direction, the rear end of the support plate portion 15 is at the same position as the rear ends of the substrate portion 11, the side plate portion 12, and the lower plate portion 13. A pair of left and right symmetrical guide portions 16 are formed on the inner side surfaces of the left and right side plate portions 12 so as to protrude in a rib shape (see FIG. 4). The left and right guide portions 16 are disposed at the same height as the support plate portion 15 in the vertical direction (see FIGS. 1 and 2). The rear end portions of both guide portions 16 are continuous with the front end edge portions at the left and right end portions of the support plate portion 15 in a flush manner. The front end of the guide portion 16 is in the same position as the upper region (first contact portion 14A) at the front end of the substrate portion 11 and the front end of the side plate portion 12.

左右両ガイド部16の間には、図4に示すように、略水平な平板状をなす弾性係止板17が配置されている。弾性係止板17の平面視形状は、前後方向に細長く延びた略方形(長方形)をなしている。弾性係止板17の基端部17R(後端部)は、その全幅に亘り、支持板部15の左右方向における中央部の前端縁部に対して面一状に連なっている。弾性係止板17の左右両側縁は、ガイド部16の内側の側縁に対し前後方向に延びるスリット状の型抜き空間18を空けて対向している。   As shown in FIG. 4, an elastic locking plate 17 having a substantially horizontal flat plate shape is disposed between the left and right guide portions 16. The shape of the elastic locking plate 17 in plan view is a substantially square (rectangular) that is elongated in the front-rear direction. The base end portion 17R (rear end portion) of the elastic locking plate 17 is continuous with the front end edge of the central portion in the left-right direction of the support plate portion 15 over the entire width thereof. The left and right side edges of the elastic locking plate 17 are opposed to the inner side edges of the guide portion 16 with a slit-shaped die cutting space 18 extending in the front-rear direction.

したがって、弾性係止板17は、両側板部12の間に配置され、支持板部15から前方へ片持ち状に延出した形態となっている。弾性係止板17の前端縁は、前後方向においてガイド部16の前端縁(第1当接部14A)と同じ位置に配置されている。つまり、弾性係止板17の延出端部17F(前端部)は、下板部13の前端よりも前方へ突出している。そして、弾性係止板17は、常には、基板部11、下板部13、支持板部15、及びガイド部16と平行をなす係止位置を保持している。   Therefore, the elastic locking plate 17 is disposed between the both side plate portions 12 and has a form that cantilevered forward from the support plate portion 15. The front end edge of the elastic locking plate 17 is disposed at the same position as the front end edge (first contact portion 14A) of the guide portion 16 in the front-rear direction. That is, the extended end portion 17 </ b> F (front end portion) of the elastic locking plate 17 projects forward from the front end of the lower plate portion 13. The elastic locking plate 17 always holds a locking position parallel to the substrate portion 11, the lower plate portion 13, the support plate portion 15, and the guide portion 16.

弾性係止板17が係止位置にある状態では、弾性係止板17の上面17A(請求項に記載の表面)及び左右両ガイド部16の上面と、基板部11の下面との間に、前後両方向に開放された第1嵌合空間19Aが構成されている(図3を参照)。第1嵌合空間19Aは第1当接部14Aと同じ高さに位置する。第1嵌合空間19Aの正面視及び背面視形状は、横長のスリット状をなす。第1嵌合空間19Aの上下寸法は、ブラケットBの嵌合部31の厚さ寸法と同じか、それよりも僅かに大きい寸法に設定されている。第1嵌合空間19Aの左右寸法は、ブラケットBの嵌合部31の左右寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。   In a state where the elastic locking plate 17 is in the locking position, the upper surface 17A (the surface described in claims) of the elastic locking plate 17 and the upper surfaces of the left and right guide portions 16 and the lower surface of the substrate portion 11 are A first fitting space 19A opened in both the front and rear directions is configured (see FIG. 3). The first fitting space 19A is located at the same height as the first contact portion 14A. The front view and the back view shape of the first fitting space 19A form a horizontally long slit shape. The vertical dimension of the first fitting space 19A is set to be the same as or slightly larger than the thickness dimension of the fitting part 31 of the bracket B. The left and right dimensions of the first fitting space 19A are set to be the same as or slightly smaller than the left and right dimensions of the fitting portion 31 of the bracket B.

弾性係止板17が係止位置にある状態では、弾性係止板17の下面17B(請求項に記載の裏面)及び左右両ガイド部16の下面と、下板部13の上面との間に、前後両方向に開放された第2嵌合空間19Bが構成されている。第2嵌合空間19Bは第2当接部14Bと同じ高さに位置する。第2嵌合空間19Bの正面視及び背面視形状は、横長のスリット状をなす。第2嵌合空間19Bの上下寸法は、ブラケットBの嵌合部31の厚さ寸法と同じか、それよりも僅かに大きい寸法に設定されている。第2嵌合空間19Bの左右寸法は、ブラケットBの嵌合部31の左右寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。   In a state where the elastic locking plate 17 is in the locking position, the lower surface 17B of the elastic locking plate 17 (the back surface described in claims) and the lower surfaces of the left and right guide portions 16 and the upper surface of the lower plate portion 13 are interposed. A second fitting space 19B opened in both the front and rear directions is configured. The second fitting space 19B is located at the same height as the second contact portion 14B. The front view and back view shapes of the second fitting space 19B are horizontally long slits. The vertical dimension of the second fitting space 19B is set to be the same as or slightly larger than the thickness dimension of the fitting part 31 of the bracket B. The left and right dimensions of the second fitting space 19B are set to be the same as or slightly smaller than the left and right dimensions of the fitting portion 31 of the bracket B.

弾性係止板17の上面17Aには、平面視形状が係止孔32と同じく略方形をなす第1係止突起20Aが形成されている。第1係止突起20Aの後端部には、前後方向(つまり、ブラケットBに対するブラケットホルダHの取付け方向と平行な方向)に対して略直角をなし、後方に面する第1係止面21Aが形成されている。第1係止突起20Aの前端部には、前後方向に対して傾斜したテーパ状の第1ガイド面22Aが形成されている。   On the upper surface 17A of the elastic locking plate 17, a first locking projection 20A having a substantially square shape in plan view similar to the locking hole 32 is formed. The rear end portion of the first locking projection 20A is substantially perpendicular to the front-rear direction (that is, the direction parallel to the mounting direction of the bracket holder H with respect to the bracket B), and the first locking surface 21A facing rearward. Is formed. A tapered first guide surface 22A inclined with respect to the front-rear direction is formed at the front end portion of the first locking projection 20A.

弾性係止板17の下面17Bには、底面視形状が係止孔32と同じく略方形をなす第2係止突起20Bが形成されている。第2係止突起20Bの前端部には、前後方向に対して略直角をなし、前方に面する第2係止面21Bが形成されている。第2係止突起20Bの後端部には、前後方向に対して傾斜したテーパ状の第2ガイド面22Bが形成されている。前後方向において、第1係止面21Aから第1当接部14Aまでの距離と、第2係止面21Bから第2当接部14Bまでの距離は、いずれも、ブラケットBのストッパ30と係止孔32の開口縁における前縁32Fまでの距離と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。   A second locking projection 20B is formed on the lower surface 17B of the elastic locking plate 17 so that the bottom view shape is substantially square as the locking hole 32 is. A second locking surface 21B is formed at the front end portion of the second locking projection 20B so as to be substantially perpendicular to the front-rear direction and facing forward. A tapered second guide surface 22B inclined with respect to the front-rear direction is formed at the rear end portion of the second locking projection 20B. In the front-rear direction, the distance from the first locking surface 21A to the first contact portion 14A and the distance from the second locking surface 21B to the second contact portion 14B are both related to the stopper 30 of the bracket B. The dimension is set to be the same as or slightly smaller than the distance to the front edge 32F at the opening edge of the stop hole 32.

上記構成になる弾性係止板17は、その後端(支持板部15の前端)を支点として、上方(弾性係止板17の表面側)と下方(弾性係止板17の裏面側)の両方向へ弾性撓みし得るようになっている。弾性係止板17は、上方へ弾性撓みするときに第1嵌合空間19A内へ進出し、下方へ弾性撓みするときに第2嵌合空間19B内へ進出する。また、基板部11には、弾性係止板17が上方へ弾性撓みしたときに第1係止突起20Aとの干渉を回避するための第1逃がし凹部23Aが、第1嵌合空間19Aと連通した形態で形成されている。下板部13には、弾性係止板17が下方へ弾性撓みしたときに第2係止突起20Bとの干渉を回避するための第2逃がし凹部23Bが、第2嵌合空間19Bと連通した形態で形成されている。   The elastic locking plate 17 having the above-described configuration has an upper side (front surface side of the elastic locking plate 17) and a lower side (back side of the elastic locking plate 17) with the rear end (front end of the support plate portion 15) as a fulcrum. It can be elastically bent. The elastic locking plate 17 advances into the first fitting space 19A when elastically bent upward, and advances into the second fitting space 19B when elastically bent downward. Further, the first relief recess 23A for avoiding interference with the first locking projection 20A when the elastic locking plate 17 is elastically bent upward is communicated with the first fitting space 19A. It is formed in the form. In the lower plate portion 13, a second relief recess 23B for avoiding interference with the second locking projection 20B when the elastic locking plate 17 is elastically bent downward is communicated with the second fitting space 19B. It is formed in the form.

基板部11の下面における前端部は、弾性係止板17が上方へ弾性撓みして第1嵌合空間19Aに進入したときに、その弾性係止板17の弾性撓み量が弾性範囲内であるうちに弾性係止板17の上面17Aにおける前端部を当接させる第1過度撓み規制部24Aとなっている。下板部13の上面における前端縁は、弾性係止板17が下方へ弾性撓みして第2嵌合空間19Bに進入したときに、その弾性係止板17の弾性撓み量が弾性範囲内であるうちに弾性係止板17の下面17Bにおける前端部を当接させる第2過度撓み規制部24Bとなっている。   When the elastic locking plate 17 is elastically bent upward and enters the first fitting space 19A, the elastic bending amount of the elastic locking plate 17 is within the elastic range. The first over-deflection restricting portion 24 </ b> A that abuts the front end portion of the upper surface 17 </ b> A of the elastic locking plate 17. The front end edge on the upper surface of the lower plate portion 13 is such that when the elastic locking plate 17 is elastically bent downward and enters the second fitting space 19B, the elastic bending amount of the elastic locking plate 17 is within the elastic range. In the meantime, the second over-deflection restricting portion 24B is brought into contact with the front end portion of the lower surface 17B of the elastic locking plate 17.

弾性係止板17の延出端部17Fには、その上面17A(ブラケットBが第1嵌合空間19Aに嵌入したときに、ブラケットBの下面と対向する面)を、全幅に亘って切欠した形態の治具当て部25が形成されている。治具当て部25は、前方に向かって下り勾配となるように傾斜している。これにより、治具当て部25と、第1嵌合空間19Aに嵌入されているブラケットBの下面との間には、前方(弾性係止板17の延出端側)に向かって上下間隔が次第に拡大する作業空間26が構成されるようになっている(図9を参照)。   The extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 has an upper surface 17A (a surface facing the lower surface of the bracket B when the bracket B is fitted in the first fitting space 19A) cut out over the entire width. A jig abutting portion 25 having a shape is formed. The jig abutting portion 25 is inclined so as to have a downward slope toward the front. Thus, there is a vertical distance between the jig abutting portion 25 and the lower surface of the bracket B fitted in the first fitting space 19 </ b> A toward the front (the extending end side of the elastic locking plate 17). A gradually expanding work space 26 is formed (see FIG. 9).

次に、本実施例の作用を説明する。ブラケットホルダHを、ブラケットBと同じく前向きにした状態でブラケットBに対して正方向に取り付ける際には、第2嵌合空間19Bの後端の開口をブラケットBの前端に対向させ、図6,7に示すように、第2嵌合空間19BをブラケットBの嵌合部31に嵌合させる。このとき、嵌合部31の上下両面が、ガイド部16の下面と下板部13の上面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、上下方向への傾きや、こじりを生じることはない。また、嵌合部31の左右両側面が、左右両側板部12の内側面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、左右方向への傾きや、こじりを生じることはない。   Next, the operation of this embodiment will be described. When the bracket holder H is mounted in the forward direction with respect to the bracket B in the state of facing forward like the bracket B, the rear end opening of the second fitting space 19B is opposed to the front end of the bracket B, and FIG. 7, the second fitting space 19 </ b> B is fitted into the fitting portion 31 of the bracket B. At this time, since both the upper and lower surfaces of the fitting portion 31 are in sliding contact with the lower surface of the guide portion 16 and the upper surface of the lower plate portion 13, an upward inclination or a twist is generated between the bracket B and the bracket holder H. There is nothing. Further, since the left and right side surfaces of the fitting part 31 are in sliding contact with the inner side surfaces of the left and right side plate parts 12, there is no tilting or twisting between the bracket B and the bracket holder H.

この嵌合の過程では、図6に示すように、第2係止突起20BとブラケットBの前端縁との干渉により、弾性係止板17が、第2ガイド面22BをブラケットBの前端縁に摺接させながら、上方(第1嵌合空間19A内)へ弾性撓みする。このとき、弾性係止板17が第1過度撓み規制部24Aに当接するので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことはない。また、第1係止突起20Aは、第1逃がし凹部23A内に進入するので、基板部11と干渉することはない。   In the process of this fitting, as shown in FIG. 6, the elastic locking plate 17 causes the second guide surface 22B to move to the front end edge of the bracket B due to interference between the second locking protrusion 20B and the front end edge of the bracket B. It is elastically bent upward (in the first fitting space 19A) while being in sliding contact. At this time, since the elastic locking plate 17 contacts the first excessive bending restricting portion 24A, the elastic locking plate 17 does not bend excessively beyond its elastic limit. Further, since the first locking protrusion 20A enters the first escape recess 23A, it does not interfere with the substrate portion 11.

そして、ブラケットBの嵌合部31とブラケットホルダHが正規の取付け状態に至ると、弾性係止板17が下方の係止位置へ弾性復帰し、図7に示すように、係止孔32と第1係止突起20Aが嵌合する。そして、第1係止面21Aが係止孔32の開口縁における前縁32Fに係止することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して前方へ抜ける(戻る)ような相対変位を規制される。また、ブラケットホルダHの第2当接部14BがブラケットBのストッパ30に当接することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して後方(ブラケットBに対する取付け方向先方)への相対変位を規制される。これにより、ブラケットホルダHがブラケットBに対して取り付け状態にロックされる(図9を参照)。   Then, when the fitting portion 31 of the bracket B and the bracket holder H reach the proper mounting state, the elastic locking plate 17 is elastically returned to the lower locking position, and as shown in FIG. The first locking protrusion 20A is fitted. Then, when the first locking surface 21 </ b> A is locked to the front edge 32 </ b> F at the opening edge of the locking hole 32, the bracket holder H is restricted from being displaced relative to the bracket B so as to come out (return) forward. The Further, when the second contact portion 14B of the bracket holder H is in contact with the stopper 30 of the bracket B, the bracket holder H is restricted from relative displacement to the rear of the bracket B (the mounting direction ahead of the bracket B). The Thereby, the bracket holder H is locked in the attachment state with respect to the bracket B (refer FIG. 9).

正方向に取り付けられたブラケットホルダHをブラケットBから外す際には、弾性係止板17のうちブラケットBの前端よりも前方に突出している延出端部17Fに指や治具(図示省略)を引っ掛けて、図6に示すように、弾性接触片を上方へ弾性撓みさせる。これにより、第2係止突起20Bと係止孔32の係止が解除されるので、この係止解除状態を保ったまま、ブラケットホルダHをブラケットBに対し前方へ引き抜けばよい。   When the bracket holder H attached in the forward direction is removed from the bracket B, a finger or a jig (not shown) is attached to the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 protruding forward from the front end of the bracket B. As shown in FIG. 6, the elastic contact piece is elastically bent upward. As a result, the locking between the second locking projection 20B and the locking hole 32 is released, so that the bracket holder H may be pulled forward with respect to the bracket B while maintaining this unlocked state.

ブラケットホルダHは、弾性係止板17の延出方向が後向きとなるように前後反転させ、ブラケットBの延出方向とは逆に後向きにした状態でブラケットBに対して逆方向に取り付けることができる。このとき、第1嵌合空間19Aの前端の開口をブラケットBの前端に対向させ、図8,9に示すように、第1嵌合空間19AをブラケットBの嵌合部31に嵌合させる。このとき、嵌合部31の上下両面が、基板部11の下面とガイド部16の上面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、上下方向への傾きや、こじりを生じることはない。また、嵌合部31の左右両側面が、左右両側板部12の内側面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、左右方向への傾きや、こじりを生じることはない。   The bracket holder H can be attached to the bracket B in the reverse direction with the elastic locking plate 17 extending backward and forward so that the extending direction of the elastic locking plate 17 is rearward and facing backward in the direction opposite to the extending direction of the bracket B. it can. At this time, the opening at the front end of the first fitting space 19A is opposed to the front end of the bracket B, and the first fitting space 19A is fitted into the fitting portion 31 of the bracket B as shown in FIGS. At this time, since both the upper and lower surfaces of the fitting portion 31 are in sliding contact with the lower surface of the substrate portion 11 and the upper surface of the guide portion 16, vertical inclination or twisting occurs between the bracket B and the bracket holder H. There is no. Further, since the left and right side surfaces of the fitting part 31 are in sliding contact with the inner side surfaces of the left and right side plate parts 12, there is no tilting or twisting between the bracket B and the bracket holder H.

この嵌合の過程では、第1係止突起20AとブラケットBの前端縁との干渉により、図8に示すように、弾性係止板17が、第1ガイド面22AをブラケットBの前端縁に摺接させながら、下方(第2嵌合空間19B内)へ弾性撓みする。このとき、弾性係止板17が第2過度撓み規制部24Bに当接するので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことはない。また、第2係止突起20Bは、第2逃がし凹部23B内に進入するので、下板部13と干渉することはない。   In this fitting process, due to the interference between the first locking projection 20A and the front end edge of the bracket B, the elastic locking plate 17 makes the first guide surface 22A the front end edge of the bracket B as shown in FIG. While sliding, it is elastically bent downward (in the second fitting space 19B). At this time, since the elastic locking plate 17 is in contact with the second excessive bending restricting portion 24B, the elastic locking plate 17 does not bend excessively beyond its elastic limit. Moreover, since the 2nd latching protrusion 20B approachs into the 2nd escape recessed part 23B, it does not interfere with the lower board part 13. FIG.

そして、ブラケットBの嵌合部31とブラケットホルダHが正規の取付け状態に至ると、弾性係止板17が上方の係止位置へ弾性復帰し、図9に示すように、係止孔32と第1係止突起20Aが嵌合する。そして、第1係止面21Aが係止孔32の開口縁における前縁32Fに係止することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して前方へ抜ける(戻る)ような相対変位を規制される。また、ブラケットホルダHの第1当接部14AがブラケットBのストッパ30に当接することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して後方(ブラケットBに対する取付け方向先方)への相対変位を規制される。これにより、ブラケットホルダHがブラケットBに対して取り付け状態にロックされる。   Then, when the fitting portion 31 of the bracket B and the bracket holder H reach the proper mounting state, the elastic locking plate 17 is elastically returned to the upper locking position, and as shown in FIG. The first locking protrusion 20A is fitted. Then, when the first locking surface 21 </ b> A is locked to the front edge 32 </ b> F at the opening edge of the locking hole 32, the bracket holder H is restricted from being displaced relative to the bracket B so as to come out (return) forward. The Further, when the first abutting portion 14A of the bracket holder H abuts against the stopper 30 of the bracket B, the bracket holder H is restricted from being displaced relative to the bracket B in the rear direction (the mounting direction ahead of the bracket B). The As a result, the bracket holder H is locked to the bracket B in the attached state.

ブラケットホルダHをブラケットBに逆向きに取り付けた状態では、弾性係止板17の前後方向におけるほぼ全領域がブラケットBの下に隠れているため、弾性係止板17の延出端部17Fに治具や指を引っかけることが難しい。しかし、弾性係止板17の延出端部17Fには、その上面17A(ブラケットBとの対向面)を切欠した形態の治具当て部25が形成されていて、弾性係止板17の延出端部17FとブラケットBの下面との間には、ブラケットBの前方から治具を差し込むことのできる作業空間26が確保されている。したがって、この作業空間26にマイナスドライバー等の治具を差し込めば、弾性係止板17を下方(ブラケットBから離間する方向)へ弾性撓みさせることができる。これにより、第1係止突起20Aと係止孔32の係止が解除されるので、この係止解除状態を保ったまま、ブラケットホルダHをブラケットBに対し前方へ引き抜けばよい。   In a state where the bracket holder H is attached to the bracket B in the reverse direction, almost the entire region in the front-rear direction of the elastic locking plate 17 is hidden under the bracket B, so that the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 It is difficult to catch a jig or finger. However, the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 is formed with a jig abutting portion 25 in a form of notching the upper surface 17A (the surface facing the bracket B). A working space 26 into which a jig can be inserted from the front of the bracket B is secured between the protruding end portion 17F and the lower surface of the bracket B. Therefore, if a jig such as a flathead screwdriver is inserted into the work space 26, the elastic locking plate 17 can be elastically bent downward (in a direction away from the bracket B). As a result, the locking between the first locking protrusion 20A and the locking hole 32 is released, so that the bracket holder H may be pulled forward with respect to the bracket B while maintaining this locked state.

上述のように本実施例のブラケットホルダHは、片持ち状に延出した形態の板状のブラケットBに対し正逆両方向から取り付けることのできるものであり、ブラケットBに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側(上面側と下面側の両方向)へ弾性撓み可能な弾性係止板17を有する。弾性係止板17の上面17A(表面)には、ブラケットBへの取付け方向と略直角な第1係止面21Aを有する第1係止突起20Aが形成され、弾性係止板17の下面17B(裏面)には第2係止突起20Bが形成されている。そして、第2係止突起20Bには、ブラケットBへの取付け方向(前後方向)と略直角をなし且つ第1係止面21Aとは前後反対方向に面する第2係止面21Bが形成されている。   As described above, the bracket holder H of the present embodiment can be attached to the plate-like bracket B extending in a cantilever shape from both the forward and reverse directions, and is substantially parallel to the attachment direction with respect to the bracket B. It has a plate shape and has an elastic locking plate 17 that can be elastically deflected to both the front and back sides (both directions on the upper and lower sides). On the upper surface 17A (front surface) of the elastic locking plate 17, a first locking projection 20A having a first locking surface 21A substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket B is formed, and the lower surface 17B of the elastic locking plate 17 is formed. A second locking projection 20B is formed on the (back surface). The second locking projection 20B is formed with a second locking surface 21B that forms a substantially right angle with the mounting direction (front-rear direction) to the bracket B and faces the first locking surface 21A in the front-rear opposite direction. ing.

そして、ブラケットBに対しブラケットホルダHを正方向に取り付ける過程では、第2係止突起20BとブラケットBとの干渉により、弾性係止板17が表側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板17が弾性復帰して第2係止面21BがブラケットBに係止し、ブラケットホルダHが取付け状態に保持される。また、ブラケットBに対しブラケットホルダHを逆方向に取り付ける過程では、第1係止突起20AとブラケットBとの干渉により、弾性係止板17が裏側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板17が弾性復帰して第1係止面21AがブラケットBに係止し、ブラケットホルダHが取付け状態に保持される。このように本実施例のブラケットホルダHは、弾性係止板17が一枚だけで済むので、形状の簡素化を図ることができる。   In the process of attaching the bracket holder H to the bracket B in the positive direction, the elastic locking plate 17 is elastically bent to the front side due to the interference between the second locking protrusion 20B and the bracket B. When in the normal mounting state, the elastic locking plate 17 is elastically restored, the second locking surface 21B is locked to the bracket B, and the bracket holder H is held in the mounting state. Further, in the process of attaching the bracket holder H to the bracket B in the reverse direction, the elastic locking plate 17 is elastically bent to the back side due to the interference between the first locking protrusion 20A and the bracket B. When in the normal mounting state, the elastic locking plate 17 is elastically restored, the first locking surface 21A is locked to the bracket B, and the bracket holder H is held in the mounting state. Thus, the bracket holder H of the present embodiment can be simplified in shape because only one elastic locking plate 17 is required.

また、弾性係止板17が、ブラケットBに対するブラケットホルダHの取付け方向と平行に前方へ片持ち状に延出した形態であるから、ブラケットホルダHを金型成形する際に、弾性係止板17の延出方向と平行(つまり、前後方向)に型抜きすることが可能となっている。   In addition, since the elastic locking plate 17 has a form that cantilevered forward in parallel to the mounting direction of the bracket holder H with respect to the bracket B, the elastic locking plate is used when the bracket holder H is molded. The die can be punched in parallel with the extending direction of 17 (that is, in the front-rear direction).

また、ブラケットBに対し弾性係止板17の基端部17R(後端部)を先に向けて正方向に取り付けた状態では、弾性係止板17の延出端部17F(前端部)がブラケットBの先端縁(前端縁)よりも先方に配置されるようになっている。したがって、弾性係止板17をブラケットBから解離させる際には、弾性係止板17の延出端部17Fに対して指や治具を引っ掛け易く、解除操作を容易に行うことができる。   Further, in a state where the base end portion 17R (rear end portion) of the elastic locking plate 17 is attached to the bracket B in the forward direction, the extended end portion 17F (front end portion) of the elastic locking plate 17 is provided. The bracket B is arranged ahead of the front end edge (front end edge). Therefore, when the elastic locking plate 17 is dissociated from the bracket B, it is easy to hook a finger or jig on the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17, and the release operation can be easily performed.

また、弾性係止板17の延出端部17Fのうち、ブラケットBに対し弾性係止板17の延出端部17Fを先に向けて逆方向に取り付けたときにブラケットBと対向する上面17Aには、ブラケットBとの間に作業空間26を確保するように切欠した形態の治具当て部25が形成されている。この構成によれば、ブラケットBに対し弾性係止板17の延出端部17Fを先に向けて取り付けた状態で、治具当て部25とブラケットBとの間の作業空間26に治具を差し込むことにより、弾性係止板17をブラケットBから解離する方向へ撓ませることができる。   Of the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17, the upper surface 17A facing the bracket B when the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 is attached to the bracket B in the reverse direction first. Is formed with a jig abutting portion 25 that is notched so as to secure a work space 26 between the bracket B and the bracket B. According to this configuration, the jig is attached to the work space 26 between the jig abutting portion 25 and the bracket B in a state where the extended end portion 17F of the elastic locking plate 17 is attached to the bracket B first. By inserting, the elastic locking plate 17 can be bent in the direction of disengaging from the bracket B.

また、弾性係止板17がブラケットBへの取付けの過程で弾性撓みしたときに、弾性係止板17の過度の撓みを規制する過度撓み規制部24A,24Bを備えているので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことが防止されている。   Further, since the elastic locking plate 17 is provided with the excessive bending restricting portions 24A and 24B for restricting the excessive bending of the elastic locking plate 17 when the elastic locking plate 17 is elastically bent in the process of attachment to the bracket B, the elastic locking plate 17 is provided. The plate 17 is prevented from being bent excessively beyond its elastic limit.

<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、弾性係止板を片持ち状に延出した形態したが、弾性係止板は、ブラケットへの取付け方向における両端部において両持ち支持された形態であってもよく、ブラケットへの取付け方向と交差する幅方向の両側縁部において両持ち支持された形態であってもい。
(2)上記実施例では、ブラケットに対し弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態では、弾性係止板の延出端部がブラケットの先端縁よりも先方に配置されるようにしたが、ブラケットに対し弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態で、弾性係止板の延出端部がブラケットの先端縁よりも基端側に配置されるようにしてもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the elastic locking plate is extended in a cantilever shape, but the elastic locking plate may be supported at both ends in the mounting direction to the bracket. Further, both ends may be supported at both side edges in the width direction crossing the mounting direction to the bracket.
(2) In the above-described embodiment, in a state where the base end portion of the elastic locking plate is attached to the bracket, the extending end portion of the elastic locking plate is disposed ahead of the front end edge of the bracket. However, the extended end portion of the elastic locking plate is arranged closer to the proximal side than the front end edge of the bracket with the proximal end portion of the elastic locking plate facing the bracket. It may be.

B…ブラケット
H…ブラケットホルダ
17…弾性係止板
17A…上面(弾性係止板の表面)
17B…下面(弾性係止板の裏面)
17F…弾性係止板の延出端部
17R…弾性係止板の基端部
20A…第1係止突起
20B…第2係止突起
21A…第1係止面
21B…第2係止面
24A…第1過度撓み規制部(過度撓み規制部)
24B…第2過度撓み規制部(過度撓み規制部)
B ... Bracket H ... Bracket holder 17 ... Elastic locking plate 17A ... Upper surface (surface of elastic locking plate)
17B ... lower surface (back surface of elastic locking plate)
17F: Extended end of elastic locking plate 17R: Base end of elastic locking plate 20A ... First locking projection 20B ... Second locking projection 21A ... First locking surface 21B ... Second locking surface 24A ... 1st excessive bending control part (excessive bending control part)
24B ... 2nd excessive bending control part (excessive bending control part)

Claims (5)

片持ち状に延出した形態の板状のブラケットに対し正逆両方向から取り付けることのできるブラケットホルダであって、
前記ブラケットに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側へ弾性撓み可能な弾性係止板と、
前記弾性係止板の表面に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角な第1係止面を有する第1係止突起と、
前記弾性係止板の裏面に形成された第2係止突起と、
前記第2係止突起に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角をなし且つ前記第1係止面とは反対方向に面する第2係止面とを備えていることを特徴とするブラケットホルダ。
A bracket holder that can be mounted from both forward and reverse directions to a plate-like bracket in the form of a cantilever,
A plate shape substantially parallel to the mounting direction with respect to the bracket, and an elastic locking plate capable of elastic bending to the front and back both sides,
A first locking projection formed on the surface of the elastic locking plate and having a first locking surface substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket;
A second locking projection formed on the back surface of the elastic locking plate;
And a second locking surface formed on the second locking protrusion and substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket and facing in the opposite direction to the first locking surface. Bracket holder.
前記弾性係止板が、前記ブラケットへの取付け方向と平行に片持ち状に延出した形態であることを特徴とする請求項1記載のブラケットホルダ。   The bracket holder according to claim 1, wherein the elastic locking plate has a form extending in a cantilever shape in parallel with an attachment direction to the bracket. 前記ブラケットに対し前記弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態では、前記弾性係止板の延出端部が前記ブラケットの先端縁よりも先方に配置されるようになっていることを特徴とする請求項2記載のブラケットホルダ。   In a state where the base end portion of the elastic locking plate is attached to the bracket, the extended end portion of the elastic locking plate is disposed ahead of the front end edge of the bracket. The bracket holder according to claim 2, wherein the bracket holder is provided. 前記弾性係止板の前記延出端部のうち、前記ブラケットに対し前記弾性係止板の前記延出端部を先に向けて取り付けたときに前記ブラケットと対向する面には、前記ブラケットとの間に作業空間を確保するように切欠した形態の治具当て部が形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3記載のブラケットホルダ。   Of the extended end portions of the elastic locking plate, on the surface facing the bracket when the extended end portion of the elastic locking plate is first attached to the bracket, the bracket and The bracket holder according to claim 2 or 3, wherein a jig abutting portion is formed so as to be cut out so as to secure a work space between the bracket holder and the bracket holder. 前記弾性係止板が前記ブラケットへの取付けの過程で弾性撓みしたときに、前記弾性係止板の過度の撓みを規制する過度撓み規制部を備えていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のブラケットホルダ。   2. An over-deflection restricting portion for restricting excessive bending of the elastic locking plate when the elastic locking plate is elastically bent in the process of attachment to the bracket. Item 5. The bracket holder according to any one of items 4.
JP2014080655A 2014-04-10 2014-04-10 bracket holder Pending JP2015201398A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014080655A JP2015201398A (en) 2014-04-10 2014-04-10 bracket holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014080655A JP2015201398A (en) 2014-04-10 2014-04-10 bracket holder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015201398A true JP2015201398A (en) 2015-11-12

Family

ID=54552464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014080655A Pending JP2015201398A (en) 2014-04-10 2014-04-10 bracket holder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015201398A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107425377A (en) * 2016-05-12 2017-12-01 莫列斯有限公司 Connector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107425377A (en) * 2016-05-12 2017-12-01 莫列斯有限公司 Connector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6004278B2 (en) connector
JP6674118B2 (en) Mounting structure for interior components installed inside the cabin
KR101595657B1 (en) Connector
JP6274852B2 (en) Mounting structure for in-vehicle equipment
JP2013214495A (en) Connector
JP6124133B2 (en) connector
JP2012013165A (en) Grommet
JP4271222B2 (en) Roof molding cap and its mounting structure
JP2018018658A (en) Female terminal
JP2015201398A (en) bracket holder
JP4304478B2 (en) connector
US20200303858A1 (en) Connector
US20220333626A1 (en) Fastener
JP2006299972A (en) Case holding mechanism
JP5699814B2 (en) Wire holding structure
JP2015201396A (en) Mounting structure of bracket holder
JP2007022241A (en) Bumper mounting structure
JP4220937B2 (en) connector
JP2016207253A (en) Connection structure for connector and terminal fitting
KR101987876B1 (en) Mounting clip assembly for trim
JP7406954B2 (en) Installation device for vehicle interior parts
JP5958629B2 (en) Terminal fitting
JP6374347B2 (en) clip
JP5633420B2 (en) Wire holding structure
CN110176736B (en) Board for distributing implement