JP2015201398A - bracket holder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ブラケットホルダに関するものである。 The present invention relates to a bracket holder.
特許文献1には、板状のブラケットに対し、ブラケットホルダを正方向と逆方向の2方向から組み付けることを可能にする係止構造が開示されている。ブラケットホルダには、正方向へ片持ち状に延出するロックアームと、逆方向へ片持ち状に延出するロックアームとが形成されている。各ロックアームには、夫々、テーパ状の斜面と切り立った係止面とを有する突起が形成されている。正方向側のロックアームの突起と逆方向側のロックアームの突起は、斜面と係止面の位置関係が互いに反対向きとなっている。ブラケットホルダを正方向からブラケットに組み付けたときには、正方向へ突出するロックアームによってブラケットホルダがブラケットに係止される。ブラケットホルダを逆方向からブラケットに組み付けたときには、逆方向へ突出するロックアームによってブラケットホルダがブラケットに係止される。
上記の係止構造では、正方向側のロックアームと逆方向側のロックアームが形成されているため、形状が複雑となる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、形状の簡素化を図ることを目的とする。
In the above-described locking structure, since the lock arm on the forward direction side and the lock arm on the reverse direction side are formed, the shape becomes complicated.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to simplify the shape.
本発明のブラケットホルダは、
片持ち状に延出した形態の板状のブラケットに対し正逆両方向から取り付けることのできるブラケットホルダであって、
前記ブラケットに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側へ弾性撓み可能な弾性係止板と、
前記弾性係止板の表面に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角な第1係止面を有する第1係止突起と、
前記弾性係止板の裏面に形成された第2係止突起と、
前記第2係止突起に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角をなし且つ前記第1係止面とは反対方向に面する第2係止面とを備えているところに特徴を有する。
The bracket holder of the present invention is
A bracket holder that can be mounted from both forward and reverse directions to a plate-like bracket in the form of a cantilever,
A plate shape substantially parallel to the mounting direction with respect to the bracket, and an elastic locking plate capable of elastic bending to the front and back both sides,
A first locking projection formed on the surface of the elastic locking plate and having a first locking surface substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket;
A second locking projection formed on the back surface of the elastic locking plate;
The second locking projection is characterized in that it is provided with a second locking surface that is substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket and faces in a direction opposite to the first locking surface. .
ブラケットに対しブラケットホルダを正方向に取り付ける過程では、第1係止突起と第2係止突起のうち一方の係止突起とブラケットとの干渉により、弾性係止板が表裏いずれかの側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板が弾性復帰して第1係止面と第2係止面のうち一方の係止面がブラケットに係止し、ブラケットホルダが取付け状態に保持される。ブラケットに対しブラケットホルダを逆方向に取り付ける過程では、第1係止突起と第2係止突起のうち他方の係止突起とブラケットとの干渉により、弾性係止板が表裏いずれかの側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板が弾性復帰して第1係止面と第2係止面のうち他方の係止面がブラケットに係止し、ブラケットホルダが取付け状態に保持される。本発明のブラケットホルダは、弾性係止板が一枚だけで済むので、形状の簡素化を図ることができる。 In the process of attaching the bracket holder to the bracket in the forward direction, the elastic locking plate is elasticated to either the front or back side due to interference between one of the first locking projection and the second locking projection and the bracket. Bend. When in the normal mounting state, the elastic locking plate is elastically restored, and one of the first locking surface and the second locking surface is locked to the bracket, and the bracket holder is held in the mounting state. . In the process of attaching the bracket holder to the bracket in the opposite direction, the elastic locking plate is elastic to either the front or back side due to interference between the other locking protrusion and the bracket of the first locking protrusion and the second locking protrusion. Bend. When in the normal mounting state, the elastic locking plate is elastically restored, the other locking surface of the first locking surface and the second locking surface is locked to the bracket, and the bracket holder is held in the mounting state. . Since the bracket holder of the present invention requires only one elastic locking plate, the shape can be simplified.
(1)本発明のブラケットホルダは、前記弾性係止板が、前記ブラケットへの取付け方向と平行に片持ち状に延出した形態であってもよい。この構成によれば、ブラケットホルダを金型成形する際に、弾性係止板の延出方向と平行に型抜きすることが可能である。 (1) The bracket holder of the present invention may be configured such that the elastic locking plate extends in a cantilever shape in parallel with the mounting direction to the bracket. According to this configuration, when the bracket holder is molded, it is possible to perform die cutting parallel to the extending direction of the elastic locking plate.
(2)本発明のブラケットホルダは、(1)において、前記ブラケットに対し前記弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態では、前記弾性係止板の延出端部が前記ブラケットの先端縁よりも先方に配置されるようになっていてもよい。この構成によれば、弾性係止板をブラケットから解離させる際に、弾性係止板の延出端部に対する解除操作を行い易い。 (2) In the bracket holder of the present invention, in (1), in the state where the base end portion of the elastic locking plate is attached to the bracket, the extended end portion of the elastic locking plate is You may arrange | position ahead of the front-end edge of a bracket. According to this configuration, when releasing the elastic locking plate from the bracket, it is easy to perform a release operation on the extended end portion of the elastic locking plate.
(3)本発明のブラケットホルダは、(1)又は(2)において、前記弾性係止板の前記延出端部のうち、前記ブラケットに対し前記弾性係止板の前記延出端部を先に向けて取り付けたときに前記ブラケットと対向する面には、前記ブラケットとの間に作業空間を確保するように切欠した形態の治具当て部が形成されていてもよい。この構成によれば、ブラケットに対し弾性係止板の延出端部を先に向けて取り付けた状態で、治具当て部とブラケットとの間の作業空間に治具を差し込むことにより、弾性係止板をブラケットから解離する方向へ撓ませることができる。 (3) The bracket holder according to the present invention is the bracket holder according to (1) or (2), wherein the extended end of the elastic locking plate is first with respect to the bracket among the extended end of the elastic locking plate. A jig abutting portion may be formed on the surface that faces the bracket when attached toward the side so as to be cut out so as to secure a work space between the bracket and the bracket. According to this configuration, the elastic engagement plate is inserted into the work space between the jig abutting portion and the bracket with the extended end of the elastic locking plate attached to the bracket first. The stop plate can be bent in a direction to disengage from the bracket.
(4)本発明のブラケットホルダは、前記弾性係止板が前記ブラケットへの取付けの過程で弾性撓みしたときに、前記弾性係止板の過度の撓みを規制する過度撓み規制部を備えていてもよい。この構成によれば、弾性係止板がその弾性限度を超えて過度に撓むことを防止できる。 (4) The bracket holder of the present invention includes an over-deflection restricting portion that restricts excessive bending of the elastic locking plate when the elastic locking plate is elastically bent in the process of attachment to the bracket. Also good. According to this configuration, the elastic locking plate can be prevented from being excessively bent beyond its elastic limit.
<実施例1>
以下、本発明を具体化した実施例1を図1〜図9を参照して説明する。以下の説明において、前後方向については、図3〜7における左方を前方と定義し、図8,9における左方を後方と定義する。上下方向については、図1〜3,6〜9にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右方向については、図2にあらわれる向きを、そのまま右方、左方と定義する。
<Example 1>
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the following description, with respect to the front-rear direction, the left in FIGS. 3 to 7 is defined as the front, and the left in FIGS. For the vertical direction, the directions appearing in FIGS. 1 to 3 and 6 to 9 are defined as upper and lower as they are. For the left-right direction, the directions appearing in FIG. 2 are defined as right and left as they are.
本実施例は、平板状をなすブラケットBに対し、ブラケットホルダHを、正逆両方向から取り付けることを可能にした取付け構造を示す。尚、ブラケットホルダHを、ブラケットBと同じく前向きにした状態でブラケットBに取り付けることを、正方向に取り付ける形態と定義する(図6,7を参照)。また、ブラケットホルダHを、ブラケットBとは前後逆向き、つまりブラケットホルダHの前端をブラケットBの前端に対向させた状態でブラケットBに取り付けることを、逆方向に取り付ける形態と定義する(図8,9を参照)。 The present embodiment shows an attachment structure in which the bracket holder H can be attached to the flat bracket B from both forward and reverse directions. In addition, attaching the bracket holder H to the bracket B in a state of facing forward similarly to the bracket B is defined as a form of attaching in the forward direction (see FIGS. 6 and 7). Further, attaching the bracket holder H to the bracket B in the reverse direction to the bracket B, that is, with the front end of the bracket holder H facing the front end of the bracket B is defined as a form of attaching in the reverse direction (FIG. 8). , 9).
ブラケットBは、例えば自動車のボディ(図示省略)に固定され、水平に配置されている。図5〜9に示すように、ブラケットBは、前方へ片持ち状に延出した形態である。ブラケットBの左右両側縁部には、左右対称な一対の段差状をなすストッパ30が形成されている。ブラケットBの幅寸法(左右方向の寸法)は、ストッパ30を境として前側が後側よりも小さくなっている。そして、ブラケットBのうちストッパ30よりも前方の領域は、平面視形状が略方形をなしてブラケットホルダHに嵌入される嵌合部31となっている。嵌合部31には、平面視略方形の係止孔32が形成されている。係止孔32は、ブラケットBの上下両面間を貫通している。係止孔32は、ブラケットB(嵌合部31)の左右方向における中央部に配置されている。
The bracket B is fixed to a body (not shown) of an automobile, for example, and is disposed horizontally. As shown in FIGS. 5 to 9, the bracket B has a form that extends forward in a cantilevered manner. On left and right side edges of the bracket B, a pair of left and right
ブラケットホルダHは、合成樹脂製であり、ワイヤーハーネス(図示省略)を構成するコネクタハウジング10の下面に一体に形成されている。図1〜4に示すように、ブラケットホルダHは、コネクタハウジング10の底壁部を構成する略水平な基板部11と、基板部11の左右両側縁から下方へ略直角に延出した左右対称な一対の側板部12と、側板部12の下端縁同士を連結する略水平な下板部13とを備えている。
The bracket holder H is made of synthetic resin, and is integrally formed on the lower surface of the connector housing 10 constituting a wire harness (not shown). As shown in FIGS. 1 to 4, the bracket holder H includes a substantially
前後方向において、基板部11の前端と側板部12の前端における上側領域は、側板部12の前端における下側領域及び下板部13の前端よりも前方に位置している。前後方向において、側板部12の前端における上側領域は、ブラケットBのストッパ30を当接させるための第1当接部14Aとして機能する。前後方向において、基板部11の後端と側板部12の後端と下板部13の後端は、同じ位置にある。側板部12の後端における下側領域は、ブラケットBのストッパ30を当接させるための第2当接部14Bとして機能する。
In the front-rear direction, the upper region at the front end of the
左右両側板部12の後端部の間には、基板部11及び下板部13と平行な支持板部15が差し渡されるように形成されている。支持板部15は、上下方向においては、基板部11と下板部13との間の中央高さに配置されている。前後方向において、支持板部15の後端は基板部11、側板部12及び下板部13の後端と同じ位置にある。左右両側板部12の内側面には、左右対称な一対のガイド部16が、リブ状に突出した形態で形成されている(図4を参照)。左右両ガイド部16は、上下方向において、支持板部15と同じ高さに配置されている(図1,2を参照)。両ガイド部16の後端部は、支持板部15の左右両端部における前端縁部に対し面一状に連なっている。ガイド部16の前端は、基板部11の前端及び側板部12の前端における上側領域(第1当接部14A)と同じ位置にある。
A
左右両ガイド部16の間には、図4に示すように、略水平な平板状をなす弾性係止板17が配置されている。弾性係止板17の平面視形状は、前後方向に細長く延びた略方形(長方形)をなしている。弾性係止板17の基端部17R(後端部)は、その全幅に亘り、支持板部15の左右方向における中央部の前端縁部に対して面一状に連なっている。弾性係止板17の左右両側縁は、ガイド部16の内側の側縁に対し前後方向に延びるスリット状の型抜き空間18を空けて対向している。
As shown in FIG. 4, an
したがって、弾性係止板17は、両側板部12の間に配置され、支持板部15から前方へ片持ち状に延出した形態となっている。弾性係止板17の前端縁は、前後方向においてガイド部16の前端縁(第1当接部14A)と同じ位置に配置されている。つまり、弾性係止板17の延出端部17F(前端部)は、下板部13の前端よりも前方へ突出している。そして、弾性係止板17は、常には、基板部11、下板部13、支持板部15、及びガイド部16と平行をなす係止位置を保持している。
Therefore, the
弾性係止板17が係止位置にある状態では、弾性係止板17の上面17A(請求項に記載の表面)及び左右両ガイド部16の上面と、基板部11の下面との間に、前後両方向に開放された第1嵌合空間19Aが構成されている(図3を参照)。第1嵌合空間19Aは第1当接部14Aと同じ高さに位置する。第1嵌合空間19Aの正面視及び背面視形状は、横長のスリット状をなす。第1嵌合空間19Aの上下寸法は、ブラケットBの嵌合部31の厚さ寸法と同じか、それよりも僅かに大きい寸法に設定されている。第1嵌合空間19Aの左右寸法は、ブラケットBの嵌合部31の左右寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。
In a state where the
弾性係止板17が係止位置にある状態では、弾性係止板17の下面17B(請求項に記載の裏面)及び左右両ガイド部16の下面と、下板部13の上面との間に、前後両方向に開放された第2嵌合空間19Bが構成されている。第2嵌合空間19Bは第2当接部14Bと同じ高さに位置する。第2嵌合空間19Bの正面視及び背面視形状は、横長のスリット状をなす。第2嵌合空間19Bの上下寸法は、ブラケットBの嵌合部31の厚さ寸法と同じか、それよりも僅かに大きい寸法に設定されている。第2嵌合空間19Bの左右寸法は、ブラケットBの嵌合部31の左右寸法と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。
In a state where the
弾性係止板17の上面17Aには、平面視形状が係止孔32と同じく略方形をなす第1係止突起20Aが形成されている。第1係止突起20Aの後端部には、前後方向(つまり、ブラケットBに対するブラケットホルダHの取付け方向と平行な方向)に対して略直角をなし、後方に面する第1係止面21Aが形成されている。第1係止突起20Aの前端部には、前後方向に対して傾斜したテーパ状の第1ガイド面22Aが形成されている。
On the
弾性係止板17の下面17Bには、底面視形状が係止孔32と同じく略方形をなす第2係止突起20Bが形成されている。第2係止突起20Bの前端部には、前後方向に対して略直角をなし、前方に面する第2係止面21Bが形成されている。第2係止突起20Bの後端部には、前後方向に対して傾斜したテーパ状の第2ガイド面22Bが形成されている。前後方向において、第1係止面21Aから第1当接部14Aまでの距離と、第2係止面21Bから第2当接部14Bまでの距離は、いずれも、ブラケットBのストッパ30と係止孔32の開口縁における前縁32Fまでの距離と同じか、それよりも僅かに小さい寸法に設定されている。
A
上記構成になる弾性係止板17は、その後端(支持板部15の前端)を支点として、上方(弾性係止板17の表面側)と下方(弾性係止板17の裏面側)の両方向へ弾性撓みし得るようになっている。弾性係止板17は、上方へ弾性撓みするときに第1嵌合空間19A内へ進出し、下方へ弾性撓みするときに第2嵌合空間19B内へ進出する。また、基板部11には、弾性係止板17が上方へ弾性撓みしたときに第1係止突起20Aとの干渉を回避するための第1逃がし凹部23Aが、第1嵌合空間19Aと連通した形態で形成されている。下板部13には、弾性係止板17が下方へ弾性撓みしたときに第2係止突起20Bとの干渉を回避するための第2逃がし凹部23Bが、第2嵌合空間19Bと連通した形態で形成されている。
The
基板部11の下面における前端部は、弾性係止板17が上方へ弾性撓みして第1嵌合空間19Aに進入したときに、その弾性係止板17の弾性撓み量が弾性範囲内であるうちに弾性係止板17の上面17Aにおける前端部を当接させる第1過度撓み規制部24Aとなっている。下板部13の上面における前端縁は、弾性係止板17が下方へ弾性撓みして第2嵌合空間19Bに進入したときに、その弾性係止板17の弾性撓み量が弾性範囲内であるうちに弾性係止板17の下面17Bにおける前端部を当接させる第2過度撓み規制部24Bとなっている。
When the
弾性係止板17の延出端部17Fには、その上面17A(ブラケットBが第1嵌合空間19Aに嵌入したときに、ブラケットBの下面と対向する面)を、全幅に亘って切欠した形態の治具当て部25が形成されている。治具当て部25は、前方に向かって下り勾配となるように傾斜している。これにより、治具当て部25と、第1嵌合空間19Aに嵌入されているブラケットBの下面との間には、前方(弾性係止板17の延出端側)に向かって上下間隔が次第に拡大する作業空間26が構成されるようになっている(図9を参照)。
The
次に、本実施例の作用を説明する。ブラケットホルダHを、ブラケットBと同じく前向きにした状態でブラケットBに対して正方向に取り付ける際には、第2嵌合空間19Bの後端の開口をブラケットBの前端に対向させ、図6,7に示すように、第2嵌合空間19BをブラケットBの嵌合部31に嵌合させる。このとき、嵌合部31の上下両面が、ガイド部16の下面と下板部13の上面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、上下方向への傾きや、こじりを生じることはない。また、嵌合部31の左右両側面が、左右両側板部12の内側面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、左右方向への傾きや、こじりを生じることはない。
Next, the operation of this embodiment will be described. When the bracket holder H is mounted in the forward direction with respect to the bracket B in the state of facing forward like the bracket B, the rear end opening of the second
この嵌合の過程では、図6に示すように、第2係止突起20BとブラケットBの前端縁との干渉により、弾性係止板17が、第2ガイド面22BをブラケットBの前端縁に摺接させながら、上方(第1嵌合空間19A内)へ弾性撓みする。このとき、弾性係止板17が第1過度撓み規制部24Aに当接するので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことはない。また、第1係止突起20Aは、第1逃がし凹部23A内に進入するので、基板部11と干渉することはない。
In the process of this fitting, as shown in FIG. 6, the
そして、ブラケットBの嵌合部31とブラケットホルダHが正規の取付け状態に至ると、弾性係止板17が下方の係止位置へ弾性復帰し、図7に示すように、係止孔32と第1係止突起20Aが嵌合する。そして、第1係止面21Aが係止孔32の開口縁における前縁32Fに係止することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して前方へ抜ける(戻る)ような相対変位を規制される。また、ブラケットホルダHの第2当接部14BがブラケットBのストッパ30に当接することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して後方(ブラケットBに対する取付け方向先方)への相対変位を規制される。これにより、ブラケットホルダHがブラケットBに対して取り付け状態にロックされる(図9を参照)。
Then, when the
正方向に取り付けられたブラケットホルダHをブラケットBから外す際には、弾性係止板17のうちブラケットBの前端よりも前方に突出している延出端部17Fに指や治具(図示省略)を引っ掛けて、図6に示すように、弾性接触片を上方へ弾性撓みさせる。これにより、第2係止突起20Bと係止孔32の係止が解除されるので、この係止解除状態を保ったまま、ブラケットホルダHをブラケットBに対し前方へ引き抜けばよい。
When the bracket holder H attached in the forward direction is removed from the bracket B, a finger or a jig (not shown) is attached to the
ブラケットホルダHは、弾性係止板17の延出方向が後向きとなるように前後反転させ、ブラケットBの延出方向とは逆に後向きにした状態でブラケットBに対して逆方向に取り付けることができる。このとき、第1嵌合空間19Aの前端の開口をブラケットBの前端に対向させ、図8,9に示すように、第1嵌合空間19AをブラケットBの嵌合部31に嵌合させる。このとき、嵌合部31の上下両面が、基板部11の下面とガイド部16の上面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、上下方向への傾きや、こじりを生じることはない。また、嵌合部31の左右両側面が、左右両側板部12の内側面に摺接するので、ブラケットBとブラケットホルダHとの間で、左右方向への傾きや、こじりを生じることはない。
The bracket holder H can be attached to the bracket B in the reverse direction with the
この嵌合の過程では、第1係止突起20AとブラケットBの前端縁との干渉により、図8に示すように、弾性係止板17が、第1ガイド面22AをブラケットBの前端縁に摺接させながら、下方(第2嵌合空間19B内)へ弾性撓みする。このとき、弾性係止板17が第2過度撓み規制部24Bに当接するので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことはない。また、第2係止突起20Bは、第2逃がし凹部23B内に進入するので、下板部13と干渉することはない。
In this fitting process, due to the interference between the
そして、ブラケットBの嵌合部31とブラケットホルダHが正規の取付け状態に至ると、弾性係止板17が上方の係止位置へ弾性復帰し、図9に示すように、係止孔32と第1係止突起20Aが嵌合する。そして、第1係止面21Aが係止孔32の開口縁における前縁32Fに係止することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して前方へ抜ける(戻る)ような相対変位を規制される。また、ブラケットホルダHの第1当接部14AがブラケットBのストッパ30に当接することにより、ブラケットホルダHは、ブラケットBに対して後方(ブラケットBに対する取付け方向先方)への相対変位を規制される。これにより、ブラケットホルダHがブラケットBに対して取り付け状態にロックされる。
Then, when the
ブラケットホルダHをブラケットBに逆向きに取り付けた状態では、弾性係止板17の前後方向におけるほぼ全領域がブラケットBの下に隠れているため、弾性係止板17の延出端部17Fに治具や指を引っかけることが難しい。しかし、弾性係止板17の延出端部17Fには、その上面17A(ブラケットBとの対向面)を切欠した形態の治具当て部25が形成されていて、弾性係止板17の延出端部17FとブラケットBの下面との間には、ブラケットBの前方から治具を差し込むことのできる作業空間26が確保されている。したがって、この作業空間26にマイナスドライバー等の治具を差し込めば、弾性係止板17を下方(ブラケットBから離間する方向)へ弾性撓みさせることができる。これにより、第1係止突起20Aと係止孔32の係止が解除されるので、この係止解除状態を保ったまま、ブラケットホルダHをブラケットBに対し前方へ引き抜けばよい。
In a state where the bracket holder H is attached to the bracket B in the reverse direction, almost the entire region in the front-rear direction of the
上述のように本実施例のブラケットホルダHは、片持ち状に延出した形態の板状のブラケットBに対し正逆両方向から取り付けることのできるものであり、ブラケットBに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側(上面側と下面側の両方向)へ弾性撓み可能な弾性係止板17を有する。弾性係止板17の上面17A(表面)には、ブラケットBへの取付け方向と略直角な第1係止面21Aを有する第1係止突起20Aが形成され、弾性係止板17の下面17B(裏面)には第2係止突起20Bが形成されている。そして、第2係止突起20Bには、ブラケットBへの取付け方向(前後方向)と略直角をなし且つ第1係止面21Aとは前後反対方向に面する第2係止面21Bが形成されている。
As described above, the bracket holder H of the present embodiment can be attached to the plate-like bracket B extending in a cantilever shape from both the forward and reverse directions, and is substantially parallel to the attachment direction with respect to the bracket B. It has a plate shape and has an
そして、ブラケットBに対しブラケットホルダHを正方向に取り付ける過程では、第2係止突起20BとブラケットBとの干渉により、弾性係止板17が表側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板17が弾性復帰して第2係止面21BがブラケットBに係止し、ブラケットホルダHが取付け状態に保持される。また、ブラケットBに対しブラケットホルダHを逆方向に取り付ける過程では、第1係止突起20AとブラケットBとの干渉により、弾性係止板17が裏側へ弾性撓みする。正規の取付け状態になると、弾性係止板17が弾性復帰して第1係止面21AがブラケットBに係止し、ブラケットホルダHが取付け状態に保持される。このように本実施例のブラケットホルダHは、弾性係止板17が一枚だけで済むので、形状の簡素化を図ることができる。
In the process of attaching the bracket holder H to the bracket B in the positive direction, the
また、弾性係止板17が、ブラケットBに対するブラケットホルダHの取付け方向と平行に前方へ片持ち状に延出した形態であるから、ブラケットホルダHを金型成形する際に、弾性係止板17の延出方向と平行(つまり、前後方向)に型抜きすることが可能となっている。
In addition, since the
また、ブラケットBに対し弾性係止板17の基端部17R(後端部)を先に向けて正方向に取り付けた状態では、弾性係止板17の延出端部17F(前端部)がブラケットBの先端縁(前端縁)よりも先方に配置されるようになっている。したがって、弾性係止板17をブラケットBから解離させる際には、弾性係止板17の延出端部17Fに対して指や治具を引っ掛け易く、解除操作を容易に行うことができる。
Further, in a state where the
また、弾性係止板17の延出端部17Fのうち、ブラケットBに対し弾性係止板17の延出端部17Fを先に向けて逆方向に取り付けたときにブラケットBと対向する上面17Aには、ブラケットBとの間に作業空間26を確保するように切欠した形態の治具当て部25が形成されている。この構成によれば、ブラケットBに対し弾性係止板17の延出端部17Fを先に向けて取り付けた状態で、治具当て部25とブラケットBとの間の作業空間26に治具を差し込むことにより、弾性係止板17をブラケットBから解離する方向へ撓ませることができる。
Of the
また、弾性係止板17がブラケットBへの取付けの過程で弾性撓みしたときに、弾性係止板17の過度の撓みを規制する過度撓み規制部24A,24Bを備えているので、弾性係止板17がその弾性限度を超えて過度に撓むことが防止されている。
Further, since the
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、弾性係止板を片持ち状に延出した形態したが、弾性係止板は、ブラケットへの取付け方向における両端部において両持ち支持された形態であってもよく、ブラケットへの取付け方向と交差する幅方向の両側縁部において両持ち支持された形態であってもい。
(2)上記実施例では、ブラケットに対し弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態では、弾性係止板の延出端部がブラケットの先端縁よりも先方に配置されるようにしたが、ブラケットに対し弾性係止板の基端部を先に向けて取り付けた状態で、弾性係止板の延出端部がブラケットの先端縁よりも基端側に配置されるようにしてもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the elastic locking plate is extended in a cantilever shape, but the elastic locking plate may be supported at both ends in the mounting direction to the bracket. Further, both ends may be supported at both side edges in the width direction crossing the mounting direction to the bracket.
(2) In the above-described embodiment, in a state where the base end portion of the elastic locking plate is attached to the bracket, the extending end portion of the elastic locking plate is disposed ahead of the front end edge of the bracket. However, the extended end portion of the elastic locking plate is arranged closer to the proximal side than the front end edge of the bracket with the proximal end portion of the elastic locking plate facing the bracket. It may be.
B…ブラケット
H…ブラケットホルダ
17…弾性係止板
17A…上面(弾性係止板の表面)
17B…下面(弾性係止板の裏面)
17F…弾性係止板の延出端部
17R…弾性係止板の基端部
20A…第1係止突起
20B…第2係止突起
21A…第1係止面
21B…第2係止面
24A…第1過度撓み規制部(過度撓み規制部)
24B…第2過度撓み規制部(過度撓み規制部)
B ... Bracket H ...
17B ... lower surface (back surface of elastic locking plate)
17F: Extended end of
24B ... 2nd excessive bending control part (excessive bending control part)
Claims (5)
前記ブラケットに対する取付け方向と略平行な板状をなし、表裏両面側へ弾性撓み可能な弾性係止板と、
前記弾性係止板の表面に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角な第1係止面を有する第1係止突起と、
前記弾性係止板の裏面に形成された第2係止突起と、
前記第2係止突起に形成され、前記ブラケットへの取付け方向と略直角をなし且つ前記第1係止面とは反対方向に面する第2係止面とを備えていることを特徴とするブラケットホルダ。 A bracket holder that can be mounted from both forward and reverse directions to a plate-like bracket in the form of a cantilever,
A plate shape substantially parallel to the mounting direction with respect to the bracket, and an elastic locking plate capable of elastic bending to the front and back both sides,
A first locking projection formed on the surface of the elastic locking plate and having a first locking surface substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket;
A second locking projection formed on the back surface of the elastic locking plate;
And a second locking surface formed on the second locking protrusion and substantially perpendicular to the mounting direction to the bracket and facing in the opposite direction to the first locking surface. Bracket holder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014080655A JP2015201398A (en) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | bracket holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014080655A JP2015201398A (en) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | bracket holder |
Publications (1)
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ID=54552464
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Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107425377A (en) * | 2016-05-12 | 2017-12-01 | 莫列斯有限公司 | Connector |
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2014
- 2014-04-10 JP JP2014080655A patent/JP2015201398A/en active Pending
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