JP2015196557A - Sheet conveying apparatus and bookbinding apparatus - Google Patents

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和馬 宝上
Kazuma Hojo
和馬 宝上
雅士 加藤
Masashi Kato
雅士 加藤
志真子 中井
Shimako Nakai
志真子 中井
山口　晃志郎
Koshiro Yamaguchi
晃志郎 山口
山本　稔
Minoru Yamamoto
稔 山本
弘 ▲高▼見
弘 ▲高▼見
Hiroshi Takami
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet conveying apparatus and a bookbinding apparatus capable of properly conveying a sheet on which an image is formed even if an image forming apparatus is replaced.SOLUTION: A sheet feeding part 5 includes passage plates 51A-51C and a plurality of conveying rollers 56A. The passage plates 51A-51C are plate-like members which can be arranged in the vicinity of a discharge port of a first printer, and comprise surfaces on which sheets discharged from the discharge port are placed, and guide surfaces which are surfaces extending in a guiding direction away from the discharge port. The plurality of conveying rollers 56A are rotors which are provided along the guide surfaces of the passage plates 51A-51C and rotate in a direction of conveying the sheets to the downstream side of the guiding direction.

Description

本発明は、用紙を搬送する用紙搬送装置及び製本装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and a bookbinding apparatus that convey sheets.

従来、用紙を搬送する機構を備えた製本装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のオンライン装置は、読取給紙装置、画像形成装置、及び製本装置を一体に備える。読取給紙装置では、給紙デッキに積載されたシートが、第一の搬送経路に沿って画像形成装置に搬送される。画像形成装置では、シートにトナー像が画像形成された後、シートが第二の搬送経路に沿って製本装置に供給される。製本装置では、シートが整合された後、シート束にバインドテープが接着される。   2. Description of the Related Art Conventionally, a bookbinding apparatus having a mechanism for transporting paper is known (see, for example, Patent Document 1). The on-line device described in Patent Document 1 includes a reading paper feeding device, an image forming device, and a bookbinding device. In the reading paper feeding apparatus, the sheets stacked on the paper feeding deck are conveyed to the image forming apparatus along the first conveyance path. In the image forming apparatus, after the toner image is formed on the sheet, the sheet is supplied to the bookbinding apparatus along the second conveyance path. In the bookbinding apparatus, after the sheets are aligned, the bind tape is bonded to the sheet bundle.

特開平８−８５２７６号公報JP-A-8-85276

上記のオンライン装置において、例えば画像形成装置の故障又は設計変更が発生した場合、予め一体に備えられた画像形成装置に代えて、他の画像形成装置を使用することが想定される。しかしながら、他の画像形成装置を使用する場合、オンライン装置に設けられたシートの搬送経路（例えば、上記の第一及び第二の搬送経路）を、他の画像形成装置の構造に応じて変更する必要が生じる場合がある。この場合、上記のオンライン装置では、予め一体に備えられた画像形成装置に代えて、他の画像形成装置を使用することが困難であった。   In the above-described online apparatus, for example, when a failure or a design change of the image forming apparatus occurs, it is assumed that another image forming apparatus is used instead of the image forming apparatus provided in advance. However, when another image forming apparatus is used, the sheet conveyance path (for example, the first and second conveyance paths described above) provided in the online apparatus is changed according to the structure of the other image forming apparatus. There may be a need. In this case, in the above-described online apparatus, it is difficult to use another image forming apparatus instead of the image forming apparatus provided in advance.

本発明の目的は、画像形成装置を交換した場合でも、画像が形成された用紙を適切に搬送可能な用紙搬送装置及び製本装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus and a bookbinding apparatus that can appropriately convey a sheet on which an image is formed even when the image forming apparatus is replaced.

本発明の第一態様に係る用紙搬送装置は、用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラとを備える。   The paper transport device according to the first aspect of the present invention forms an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount, discharges the paper from a discharge port, and further discharges the paper. Image formation including a mechanism that takes in from an outlet, forms an image on a second surface of the sheet opposite to the first surface, and then conveys the sheet by a second conveyance amount and discharges the sheet from the discharge port. In the apparatus, the first transport amount is a transport amount of the sheet that discharges only a part of the sheet from the discharge port, and the second transport amount is the discharge of the entire sheet from the discharge port. A sheet conveying device that conveys the sheet discharged from the discharge port of the image forming apparatus, and is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of the discharge port. The surface on which the paper discharged from the discharge port is placed, and the front The transport plate having a guide surface that is a surface extending in the guide direction, which is a direction away from the discharge port, and the guide on the downstream side of the guide direction with respect to the first position and on the upstream side of the guide direction with respect to the second position. A rotating body that is provided along a surface and rotates in a direction in which the sheet is conveyed downstream in the guiding direction, wherein the first position is the guiding direction of the sheet conveyed by the first conveying amount. The second end is a position on the guide surface where the downstream end of the sheet is placed, and the second position is a position where the downstream end of the sheet conveyed in the guide direction is placed in the guide direction. A first conveying roller that is a position on the guide surface.

第一態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to the paper transport device of the first aspect, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface can be placed by the first transport roller. It can be conveyed downstream in the guiding direction. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is not conveyed by the first conveying roller, but is taken from the discharge port and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is transported downstream in the guide direction by the first transport roller. Therefore, even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed.

本発明の第二態様に係る用紙搬送装置は、用紙に画像を印刷可能な画像形成装置の排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第一搬送ローラと、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材とを備える。   A sheet conveying device according to a second aspect of the present invention is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of a discharge port of an image forming apparatus capable of printing an image on a sheet, and the sheet discharged from the discharge port is loaded thereon. A conveying plate having a guiding surface which is a surface to be placed and extending in a guiding direction which is a direction away from the discharge port, and conveys the paper provided along the guiding surface to the downstream side in the guiding direction. A first transport roller that is a rotating body that rotates in a direction to rotate, and the first transport roller is rotatably supported, and at least one of the upstream side and the downstream side of the guide direction along the guide surface, And a support member that is a member capable of changing the position of the first transport roller.

第二態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to the paper transport device of the second aspect, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface can be placed by the first transport roller. It can be conveyed downstream in the guiding direction. By changing the position of the first conveying roller by the support member, the operator can freely change the sheet conveyed by the first conveying roller among the sheets discharged from the discharge port. Therefore, even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed.

本発明の第三態様に係る用紙搬送装置は、用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であるセンサと、前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である可動搬送ローラと、前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる位置制御手段とを備える。   The paper transport device according to the third aspect of the present invention, after forming an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount, discharges the paper from a discharge port, and further discharges the paper. Image formation including a mechanism that takes in from an outlet, forms an image on a second surface of the sheet opposite to the first surface, and then conveys the sheet by a second conveyance amount and discharges the sheet from the discharge port. In the apparatus, the first transport amount is a transport amount of the sheet that discharges only a part of the sheet from the discharge port, and the second transport amount is the discharge of the entire sheet from the discharge port. A sheet conveyance device for conveying the sheet discharged from the discharge port of the image forming apparatus, the plate-shaped member disposed in the vicinity of the discharge port, The surface on which the paper discharged from the discharge port is placed, and the front The sheet at a detection position provided between a transport plate having a guide surface that is a surface extending in a guide direction that is a direction away from the discharge port and a first position and a second position can be detected, and The first position is a position on the guide surface where the downstream end portion of the sheet conveyed in the first conveyance amount in the guide direction is placed, and the second position is conveyed in the second conveyance amount. Between the sensor, which is a position on the guide surface on which the downstream end of the paper sheet in the guide direction is placed, and a separation position that is close to the guide surface and a separation position that is separated from the guide surface A movable transport roller that is movable and is a rotating body that rotates in a direction to transport the paper downstream in the guiding direction; and when the paper is detected by the sensor, the movable transport roller is moved to the proximity position. By the sensor If the serial paper is not detected, and a position control means for moving said movable conveying roller to said separation position.

第三態様の用紙搬送装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されないため、可動搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されるため、可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to the paper transport device of the third aspect, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is guided by the movable transport roller. It can be conveyed downstream in the direction. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. Since the discharged paper is not detected by the sensor, it is taken in from the discharge port without being transported by the movable transport roller, and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. Since the discharged paper is detected by a sensor, it is transported downstream in the guide direction by a movable transport roller. Therefore, even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed.

本発明の第四態様に係る製本装置は、用紙に画像を形成するための画像形成装置と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置であって、前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備え、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記用紙搬送装置は、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラとを備える。   A bookbinding apparatus according to a fourth aspect of the present invention includes: an image forming apparatus for forming an image on a sheet; and a sheet conveying apparatus for conveying the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus, A bookbinding apparatus that binds a plurality of sheets conveyed by a sheet conveying apparatus, wherein the image forming apparatus forms an image on the first surface of the sheet, and then conveys and discharges the sheet by a first conveyance amount. After discharging from the outlet and taking the discharged paper from the discharge port to form an image on the second surface of the paper opposite to the first surface, the paper is transported by a second transport amount. A mechanism for discharging the paper from the discharge port, wherein the first transport amount is a transport amount of the paper for discharging only a part of the paper from the discharge port, and the second transport amount is the whole of the paper. The amount of the paper discharged from the discharge port, The recording paper conveying device is a plate-like member disposed in the vicinity of the discharge port, and is provided in a guide direction which is a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a direction away from the discharge port. A conveyance plate having a guide surface which is an extending surface; and the paper provided along the guide surface at a position downstream of the first position in the guide direction and upstream of the second position in the guide direction. Is a rotating body that rotates in a direction that conveys the sheet downstream in the guide direction, and the downstream end of the sheet conveyed in the guide direction is placed at the first position in the first position. The first transport is a position on the guide surface, and the second position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the second transport amount in the guide direction is placed. And a roller.

第四態様の製本装置によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、画像形成装置を交換した場合でも、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to the bookbinding apparatus of the fourth aspect, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is guided by the first transport roller. It can be conveyed downstream in the direction. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is not conveyed by the first conveying roller, but is taken from the discharge port and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is transported downstream in the guide direction by the first transport roller. Therefore, even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed.

右前側上方から見た製本装置１の斜視図である。It is the perspective view of the bookbinding apparatus 1 seen from the right front side upper direction. 製本装置１の正面図である。1 is a front view of a bookbinding apparatus 1. FIG. 製本装置１の右側面図である。3 is a right side view of the bookbinding apparatus 1. FIG. 右後側上方から見た紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the paper alignment unit 100, the bundle operation unit 200, and the gluing unit 300 seen from upper right side upper direction. 可動部１０１及びその周辺部の模式的な正面図である。It is a typical front view of the movable part 101 and its peripheral part. 紙揃えユニット１００及び束操作ユニット２００の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the paper alignment unit 100 and the bundle operation unit 200. 左後側上方から見た可動部３０１の斜視図である。It is a perspective view of the movable part 301 seen from the left rear upper side. 初期状態における、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the second printer 4, the cover sheet supply unit 6, and a cover sheet holding unit 400 in an initial state. 初期状態における、右後側上方から見た可動部４０１の斜視図である。It is a perspective view of the movable part 401 seen from the right rear side upper direction in an initial state. 右前側上方から見た裁断ユニット５００の斜視図である。It is a perspective view of the cutting unit 500 seen from the front right upper side. 用紙束８の紙揃えが行われる、製本装置１の左側面図である。FIG. 4 is a left side view of the bookbinding apparatus 1 in which the paper bundle 8 is aligned. 表紙９の受取が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。FIG. 7 is a left side view of the second printer 4, the cover sheet supply unit 6, and a cover sheet holding unit 400 where the cover sheet 9 is received. 表紙９の搬送が行われる、第二プリンタ４、表紙供給部６、表紙保持ユニット４００の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the second printer 4, the cover sheet supply unit 6, and a cover sheet holding unit 400 in which the cover sheet 9 is conveyed. 用紙束８の糊付けが行われる、製本装置１の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of the bookbinding apparatus 1 in which the sheet bundle 8 is glued. 用紙束８が表紙９で包まれる、製本装置１の左側面図である。3 is a left side view of the bookbinding apparatus 1 in which a sheet bundle 8 is wrapped with a cover sheet 9. FIG. テーブル１１０が冊子１０から離隔する、製本装置１の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of the bookbinding apparatus 1 in which a table 110 is separated from the booklet 10. 冊子１０が持ち上げられる、製本装置１の左側面図である。It is a left view of the bookbinding apparatus 1 where the booklet 10 is lifted. 冊子１０がテーブル１１０に載置される、製本装置１の左側面図である。3 is a left side view of the bookbinding apparatus 1 on which a booklet 10 is placed on a table 110. FIG. 冊子１０が裁断ユニット５００に供給される前の、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the bundle operation unit 200, the cutting unit 500, and the table 110 before the booklet 10 is supplied to the cutting unit 500. 冊子１０が裁断ユニット５００に供給される、束操作ユニット２００、裁断ユニット５００、テーブル１１０の右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the bundle operation unit 200, the cutting unit 500, and the table 110 in which the booklet 10 is supplied to the cutting unit 500. 冊子１０の左端面及び右端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。It is a top view of the cutting unit 500 in which the left end surface and right end surface of the booklet 10 are cut. 冊子１０の後端面が裁断される、裁断ユニット５００の平面図である。It is a top view of the cutting unit 500 by which the rear end surface of the booklet 10 is cut. 第一プリンタ３及び用紙供給部５の正面図である。2 is a front view of a first printer 3 and a paper supply unit 5. FIG. 左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the sheet supply unit 5 as viewed from the upper left front side. ローラ駆動部８０の左側面図である。4 is a left side view of the roller driving unit 80. FIG. ローラ駆動部８０の取付位置を変更した、左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the sheet supply unit 5 as viewed from the upper left front side, in which the mounting position of the roller driving unit 80 is changed. 経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａを回転させた、左前側上方から見た用紙供給部５の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the sheet supply unit 5 as viewed from the upper left front side, in which a route plate 51A and a guide cover 52A are rotated. 左前側上方から見た、変形例の用紙供給部５０の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a modified paper supply unit 50 as viewed from the upper left side.

本発明を具体化した実施形態について、図面を参照して説明する。尚、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings. The drawings to be referred to are used for explaining the technical features that can be adopted by the present invention, and the configuration of the apparatus described is not intended to be limited to this, but is merely an illustrative example. is there.

＜１−１．製本装置１の概略構造＞
図１〜図３を参照して、製本装置１の概略構造を説明する。以下の説明では、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、製本装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。本実施形態では、製本装置１の上下方向は、鉛直方向と略平行である。製本装置１の前後左右方向は、鉛直方向と直交する水平方向と略平行である。製本装置１の前後方向及び左右方向は、互いに略直交する方向である。図１〜図３は、製本装置１が製本動作を開始する前の状態（初期状態）を示す。 <1-1. Schematic structure of bookbinding apparatus 1>
The schematic structure of the bookbinding apparatus 1 will be described with reference to FIGS. In the following description, the lower left side, the upper right side, the upper left side, the lower right side, the upper side, and the lower side in FIG. 1 are defined as the front side, the rear side, the left side, the right side, the upper side, and the lower side of the bookbinding apparatus 1, respectively. In the present embodiment, the vertical direction of the bookbinding apparatus 1 is substantially parallel to the vertical direction. The front / rear and left / right directions of the bookbinding apparatus 1 are substantially parallel to the horizontal direction orthogonal to the vertical direction. The front-rear direction and the left-right direction of the bookbinding apparatus 1 are directions substantially orthogonal to each other. 1 to 3 show a state (initial state) before the bookbinding apparatus 1 starts a bookbinding operation.

製本装置１は、本体枠２、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００を含む。本体枠２は、直方体状のフレーム構造を有する。   The bookbinding apparatus 1 includes a main body frame 2, a first printer 3, a second printer 4, a paper supply unit 5, a cover supply unit 6, a paper alignment unit 100, a bundle operation unit 200, a gluing unit 300, a cover holding unit 400, and a cutting unit. 500 and a control unit 900. The main body frame 2 has a rectangular parallelepiped frame structure.

設置台２５は、本体枠２の左下枠から左方向に延びる板状体である。第一プリンタ３は、設置台２５の上に載置されている。つまり、第一プリンタ３は、本体枠２の左側に配置されている。天板２１は、本体枠２の上面を覆う板状体である。第二プリンタ４は、天板２１の上に載置されている。つまり、第二プリンタ４は、本体枠２の上側に配置されている。   The installation base 25 is a plate-like body extending leftward from the lower left frame of the main body frame 2. The first printer 3 is placed on the installation table 25. That is, the first printer 3 is arranged on the left side of the main body frame 2. The top plate 21 is a plate-like body that covers the upper surface of the main body frame 2. The second printer 4 is placed on the top plate 21. That is, the second printer 4 is arranged on the upper side of the main body frame 2.

第一プリンタ３は、製本装置１で作成される冊子の中身（又は本文）を構成する複数枚の用紙８Ａ（図５参照）に画像を印刷するプリンタである。第一プリンタ３は、第一プリンタ３で画像が印刷された用紙が排出される開口である用紙排出口３Ａを有する。本実施形態では、第一プリンタ３は、冊子の中身に適した薄手且つ標準サイズの用紙（例えば、Ａ４サイズの普通紙）に、画像を高速で印刷可能なレーザプリンタである。用紙排出口３Ａは、第一プリンタ３の上面に設けられ、印刷済みの用紙８Ａを右上方向に排出する。   The first printer 3 is a printer that prints an image on a plurality of sheets 8A (see FIG. 5) constituting the contents (or text) of the booklet created by the bookbinding apparatus 1. The first printer 3 has a paper discharge port 3A that is an opening through which the paper on which an image is printed by the first printer 3 is discharged. In the present embodiment, the first printer 3 is a laser printer capable of printing an image at high speed on thin and standard size paper suitable for the contents of the booklet (for example, A4 size plain paper). The paper discharge port 3A is provided on the upper surface of the first printer 3, and discharges the printed paper 8A in the upper right direction.

第二プリンタ４は、製本装置１で作成される冊子の表紙９（図１２参照）に画像を印刷するプリンタである。表紙９は、冊子の中身を構成する複数枚の用紙８Ａが重ねられた用紙束８（図４参照）を被覆可能な大きさ及び形状を有する。第二プリンタ４は、第二プリンタ４で画像が印刷された表紙９が排出される開口である表紙排出口４Ａを有する。本実施形態では、第二プリンタ４は、表紙に適した厚手且つ大判サイズの用紙（例えば、Ａ３サイズの特殊紙）に、画像を高画質で印刷可能なインクジェットプリンタである。表紙排出口４Ａは、第二プリンタ４の前面に設けられ、印刷済みの表紙９を前方向に排出する。   The second printer 4 is a printer that prints an image on a cover 9 (see FIG. 12) of a booklet created by the bookbinding apparatus 1. The cover sheet 9 has a size and shape that can cover the sheet bundle 8 (see FIG. 4) on which a plurality of sheets 8A constituting the contents of the booklet are stacked. The second printer 4 has a cover discharge port 4A which is an opening through which the cover 9 on which an image is printed by the second printer 4 is discharged. In the present embodiment, the second printer 4 is an inkjet printer capable of printing an image with high image quality on a thick and large size paper suitable for a cover (for example, A3 size special paper). The cover discharge port 4A is provided on the front surface of the second printer 4 and discharges the printed cover 9 in the forward direction.

用紙供給部５は、経路板５１及び複数の搬送ローラ５６（図５参照）を含む。経路板５１は、用紙排出口３Ａから本体枠２の内側に向けて延びている。複数の搬送ローラ５６は、用紙排出口３Ａから排出された印刷済みの用紙８Ａを、経路板５１に沿って本体枠２の左側から紙揃えユニット１００に搬送する。   The paper supply unit 5 includes a path plate 51 and a plurality of transport rollers 56 (see FIG. 5). The path plate 51 extends from the paper discharge port 3 </ b> A toward the inside of the main body frame 2. The plurality of transport rollers 56 transport the printed paper 8 </ b> A discharged from the paper discharge port 3 </ b> A from the left side of the main body frame 2 to the paper aligning unit 100 along the path plate 51.

表紙供給口２２は、天板２１の前縁部に設けられている。表紙供給口２２は、天板２１を上下方向に貫通し、且つ左右方向に延びる矩形状の開口である。表紙供給口２２は、第二プリンタ４よりも前側に位置する。表紙供給部６は、天板２１の上に設けられ、且つ、表紙供給口２２と第二プリンタ４との間に位置している。表紙供給部６は、上下方向に対向配置された一対の案内板６２，６３を含む。表紙排出口４Ａから排出された印刷済みの表紙９は、一対の案内板６２，６３の間に挿入される。一対の案内板６２，６３は、印刷済みの表紙９を表紙供給口２２に向けて案内することで、印刷済みの表紙９を表紙保持ユニット４００に供給する。   The cover supply port 22 is provided at the front edge of the top plate 21. The cover sheet supply port 22 is a rectangular opening that penetrates the top plate 21 in the vertical direction and extends in the horizontal direction. The cover sheet supply port 22 is located in front of the second printer 4. The cover sheet supply unit 6 is provided on the top plate 21 and is located between the cover sheet supply port 22 and the second printer 4. The cover sheet supply unit 6 includes a pair of guide plates 62 and 63 disposed to face each other in the vertical direction. The printed cover sheet 9 discharged from the cover sheet discharge port 4 </ b> A is inserted between the pair of guide plates 62 and 63. The pair of guide plates 62 and 63 supplies the printed cover sheet 9 to the cover sheet holding unit 400 by guiding the printed cover sheet 9 toward the cover sheet supply port 22.

紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、本体枠２の内側に配置されている。ただし、裁断ユニット５００の一部は、本体枠２の後側に突出している。表紙保持ユニット４００の一部は、後述するように表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に移動可能である。   The paper alignment unit 100, the bundle operation unit 200, the gluing unit 300, the cover sheet holding unit 400, the cutting unit 500, and the control unit 900 are disposed inside the main body frame 2. However, a part of the cutting unit 500 protrudes to the rear side of the main body frame 2. A part of the cover holding unit 400 can be moved to the upper side of the main body frame 2 through the cover supply port 22 as described later.

紙揃えユニット１００は、用紙供給部５から供給された複数の用紙８Ａが重ねられた用紙束８の保持及び紙揃えを実行する機構である。用紙束８の紙揃えは、複数の用紙８Ａが重ねられた方向（本実施形態では、上下方向）に沿って、用紙束端面を略面一に揃える動作である。用紙束端面は、用紙束８のうちで、複数の用紙８Ａが重ねられた方向と直交する方向（本実施形態では、前後方向及び左右方向）の端面である。束操作ユニット２００は、紙揃えユニット１００で保持される用紙束８に対して、各種操作（例えば、紙揃え、押え、搬送など）を実行する機構である。   The paper aligning unit 100 is a mechanism that performs holding and paper aligning of the paper bundle 8 in which the plurality of papers 8A supplied from the paper supply unit 5 are stacked. The sheet alignment of the sheet bundle 8 is an operation of aligning the end face of the sheet bundle substantially along the direction in which the plurality of sheets 8A are overlapped (vertical direction in this embodiment). The sheet bundle end surface is an end surface of the sheet bundle 8 in a direction (in the present embodiment, the front-rear direction and the left-right direction) orthogonal to the direction in which the plurality of sheets 8A are stacked. The bundle operation unit 200 is a mechanism that performs various operations (for example, paper alignment, pressing, conveyance, etc.) on the paper bundle 8 held by the paper alignment unit 100.

糊付けユニット３００は、紙揃えされた用紙束端面に、表紙９を貼り付け可能な接着部を形成する機構である。表紙保持ユニット４００は、表紙供給部６から供給された表紙９を保持し、且つ保持した表紙９で用紙束８を包む機構である。裁断ユニット５００は、表紙９で包まれた用紙束８のうち、表紙９が貼り付けられていない用紙束端面を裁断する機構である。制御部９００は、図示外のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含むコントローラである。ＣＰＵはＲＯＭに記憶されているプログラムに基づいて、製本装置１の製本動作を制御する。制御部９００は、本開示に係る制御を実行可能なコンピュータ（例えば、パソコン、マイコン、ＡＳＩＣ）であればよい。   The gluing unit 300 is a mechanism that forms an adhesive portion to which the cover sheet 9 can be pasted on the end face of the aligned sheet bundle. The cover holding unit 400 is a mechanism that holds the cover 9 supplied from the cover supply unit 6 and wraps the sheet bundle 8 with the held cover 9. The cutting unit 500 is a mechanism that cuts a sheet bundle end surface to which the cover sheet 9 is not attached among the sheet bundle 8 wrapped with the cover sheet 9. The control unit 900 is a controller including a CPU, ROM, RAM, and the like not shown. The CPU controls the bookbinding operation of the bookbinding apparatus 1 based on a program stored in the ROM. The control unit 900 may be a computer (for example, a personal computer, a microcomputer, or an ASIC) that can execute control according to the present disclosure.

以上のように、第一プリンタ３、第二プリンタ４、用紙供給部５、表紙供給部６、紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００、制御部９００は、いずれも本体枠２によって支持されている。ユーザは、本体枠２の下面の四隅に設けられた複数のキャスター２９を介して、製本装置１を一体的に移動させることができる。   As described above, the first printer 3, the second printer 4, the paper supply unit 5, the cover sheet supply unit 6, the paper alignment unit 100, the bundle operation unit 200, the gluing unit 300, the cover sheet holding unit 400, the cutting unit 500, and the control unit All 900 are supported by the main body frame 2. The user can move the bookbinding apparatus 1 integrally through a plurality of casters 29 provided at the four corners of the lower surface of the main body frame 2.

＜１−２．紙揃えユニット１００＞
図４〜図６を参照して、紙揃えユニット１００を説明する。図４は、紙揃えユニット１００の略全体、束操作ユニット２００の略全体、及び糊付けユニット３００の略全体を図示し、且つ後揃え板１５０及び搬送部２０２を省略している。図５及び図６は、可動部１０１の内部構造を概略的に示している。図４〜図６では、テーブル１１０が後述の第一搬送位置にあり、左揃え板１３０及び右揃え板１４０は後述の離隔位置にあり、後揃え板１５０は後述の上昇位置及び離隔位置にある。図４は用紙束８を仮想線で示す。 <1-2. Paper Alignment Unit 100>
The paper alignment unit 100 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 illustrates substantially the entire sheet aligning unit 100, approximately the entire bundle operation unit 200, and approximately the entire gluing unit 300, and omits the rear aligning plate 150 and the conveyance unit 202. 5 and 6 schematically show the internal structure of the movable portion 101. 4 to 6, the table 110 is in a first transport position described later, the left alignment plate 130 and the right alignment plate 140 are in a separation position described later, and the rear alignment plate 150 is in a rising position and a separation position described later. . FIG. 4 shows the sheet bundle 8 with a virtual line.

図４に示すように、紙揃えユニット１００は、可動部１０１、搬送部１０２、左側紙揃え部１０３、右側紙揃え部１０４を含む。可動部１０１は、本体枠２の内側で前後方向に移動可能である。搬送部１０２は、可動部１０１を前後方向に移動させる。左側紙揃え部１０３は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面に対して紙揃えを行う。右側紙揃え部１０４は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面に対して紙揃えを行う。用紙束８の左端面及び右端面は、それぞれ、用紙束８における左側及び右側の用紙束端面である。   As shown in FIG. 4, the paper alignment unit 100 includes a movable unit 101, a transport unit 102, a left paper alignment unit 103, and a right paper alignment unit 104. The movable part 101 is movable in the front-rear direction inside the main body frame 2. The conveyance unit 102 moves the movable unit 101 in the front-rear direction. The left-side paper alignment unit 103 performs paper alignment on the left end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The right side paper aligning unit 104 performs paper alignment on the right end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The left end surface and the right end surface of the sheet bundle 8 are the left and right sheet bundle end faces of the sheet bundle 8, respectively.

搬送部１０２は、搬送モータ１２１、ネジ軸１２２、ガイドレール１２３，１２４を含む。ネジ軸１２２は、本体枠２の内側で前後方向に延びる。搬送モータ１２１は、ネジ軸１２２を軸心まわりに回転可能である。ガイドレール１２３，１２４は、それぞれネジ軸１２２の左側及び右側に設けられ、且つネジ軸１２２と並んで前後方向に延びる。   The conveyance unit 102 includes a conveyance motor 121, a screw shaft 122, and guide rails 123 and 124. The screw shaft 122 extends in the front-rear direction inside the main body frame 2. The conveyance motor 121 can rotate the screw shaft 122 around the axis. The guide rails 123 and 124 are provided on the left and right sides of the screw shaft 122, respectively, and extend in the front-rear direction along with the screw shaft 122.

可動部１０１は、テーブル１１０、支持台１１１、ナット１１４を含む。テーブル１１０は、載置面１１０Ａ及びスリット１１０Ｂを有する、平面視で略正方形状の板状体である。載置面１１０Ａは、水平方向に延びるテーブル１１０の上面である。載置面１１０Ａは、複数枚の用紙８Ａを上下方向に重ねて載置可能である。載置面１１０Ａは、第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａよりも一回り小さい。スリット１１０Ｂは、テーブル１１０の後端部の左右方向略中央から前方に切り欠かれた部位である。   The movable unit 101 includes a table 110, a support base 111, and a nut 114. The table 110 is a substantially square plate-like body having a placement surface 110A and a slit 110B in plan view. The mounting surface 110A is an upper surface of the table 110 extending in the horizontal direction. The placement surface 110A can be placed by stacking a plurality of sheets 8A in the vertical direction. The placement surface 110 </ b> A is slightly smaller than the paper 8 </ b> A printed by the first printer 3. The slit 110 </ b> B is a portion that is cut forward from a substantially center in the left-right direction at the rear end of the table 110.

テーブル１１０は、支持台１１１の上端部に設けられている。支持台１１１は、内部に空間が形成された直方体状である。支持台１１１は、ガイドレール１２３，１２４に沿って移動可能である。ナット１１４は、支持台１１１に設けられ、且つ内部にネジ軸１２２が挿通されている。ナット１１４及びネジ軸１２２は、公知のボールネジである（後述する他のナット及びネジ軸も同様）。   The table 110 is provided at the upper end of the support base 111. The support base 111 has a rectangular parallelepiped shape in which a space is formed. The support base 111 is movable along the guide rails 123 and 124. The nut 114 is provided on the support base 111, and the screw shaft 122 is inserted therein. The nut 114 and the screw shaft 122 are known ball screws (the same applies to other nuts and screw shafts described later).

テーブル１１０は、本体枠２の内側を前後方向に移動可能である。テーブル１１０の可動範囲は、第一搬送位置を含む。第一搬送位置は、用紙供給部５によって搬送された用紙８Ａが載置面１１０Ａの上に供給される、テーブル１１０の前後方向位置である（図４参照）。載置面１１０Ａの上に供給される用紙８Ａの長辺及び短辺は、それぞれ左右方向及び前後方向と平行である。   The table 110 is movable in the front-rear direction inside the main body frame 2. The movable range of the table 110 includes the first transport position. The first transport position is a front-rear direction position of the table 110 where the paper 8A transported by the paper supply unit 5 is supplied onto the placement surface 110A (see FIG. 4). The long side and short side of the paper 8A supplied on the placement surface 110A are parallel to the left-right direction and the front-rear direction, respectively.

図４及び図５に示すように、左側紙揃え部１０３は、左揃え板１３０及びソレノイド１３１を含む。左揃え板１３０は、上下方向及び前後方向に延びる矩形状の板状体である。左揃え板１３０の右面は、載置面１１０Ａ上の用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。左揃え板１３０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の左端面と左右方向に対向する。ソレノイド１３１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。   As shown in FIGS. 4 and 5, the left paper alignment unit 103 includes a left alignment plate 130 and a solenoid 131. The left alignment plate 130 is a rectangular plate-like body extending in the up-down direction and the front-rear direction. The right surface of the left alignment plate 130 is a surface portion extending in the vertical direction from the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The left alignment plate 130 faces the left end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A in the left-right direction when the table 110 is in the first transport position. The solenoid 131 drives the left alignment plate 130 in the left-right direction.

右側紙揃え部１０４は、左側紙揃え部１０３と同様の構造を有し、且つ左側紙揃え部１０３と略左右対称である。右側紙揃え部１０４は、右揃え板１４０及びソレノイド１４１を含む。右揃え板１４０は、左揃え板１３０と左右方向に対向している。右揃え板１４０の左面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる面部である。右揃え板１４０は、テーブル１１０が第一搬送位置にある場合に、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の右端面と左右方向に対向する。ソレノイド１４１は、左揃え板１３０を左右方向に駆動する。   The right paper alignment unit 104 has the same structure as the left paper alignment unit 103 and is substantially bilaterally symmetrical with the left paper alignment unit 103. The right paper alignment unit 104 includes a right alignment plate 140 and a solenoid 141. The right alignment plate 140 faces the left alignment plate 130 in the left-right direction. The left surface of the right alignment plate 140 is a surface portion that extends in the vertical direction from the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The right alignment plate 140 faces the right end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A in the left-right direction when the table 110 is in the first transport position. The solenoid 141 drives the left alignment plate 130 in the left-right direction.

図５及び図６に示すように、可動部１０１は、後揃え板１５０、ソレノイド１５１、支持部１５２、ネジ軸１５３、ガイドレール１５４、昇降モータ１５５を含む。ネジ軸１５３及びガイドレール１５４は、支持台１１１の内部で左右方向に並んで、上下方向に架設されている。昇降モータ１５５は、ネジ軸１５３を軸心まわりに回転可能である。   As shown in FIGS. 5 and 6, the movable portion 101 includes a rear alignment plate 150, a solenoid 151, a support portion 152, a screw shaft 153, a guide rail 154, and a lifting motor 155. The screw shaft 153 and the guide rail 154 are arranged in the up-down direction side by side in the left-right direction inside the support base 111. The elevating motor 155 can rotate the screw shaft 153 around the axis.

支持部１５２は、前後方向及び左右方向に延びる板状体であり、且つガイドレール１５４に沿って移動可能である。ネジ軸１５３は、支持部１５２に設けられたナット（図示外）に挿通されている。ソレノイド１５１は、支持部１５２の上面に設けられ、且つ後揃え板１５０を前後方向に駆動する。後揃え板１５０は、支持台１１１の後ろ側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。後揃え板１５０の前面は、上下方向に延びる面部である。   The support portion 152 is a plate-like body that extends in the front-rear direction and the left-right direction, and is movable along the guide rail 154. The screw shaft 153 is inserted through a nut (not shown) provided on the support portion 152. The solenoid 151 is provided on the upper surface of the support portion 152 and drives the rear alignment plate 150 in the front-rear direction. The rear alignment plate 150 is a rectangular plate-like body provided on the rear side of the support base 111 and extending in the vertical direction and the horizontal direction. The front surface of the rear alignment plate 150 is a surface portion that extends in the vertical direction.

上記の構造により、搬送モータ１２１がネジ軸１２２を回転駆動すると、ナット１１４を備えた支持台１１１がガイドレール１２３，１２４に沿って移動する。つまり支持台１１１の上に支持されたテーブル１１０は、前後方向に移動する。ソレノイド１３１が左揃え板１３０を左方向に駆動すると、左揃え板１３０はテーブル１１０から左方向に離隔する離隔位置に保持される。ソレノイド１４１が右揃え板１４０を右方向に駆動すると、右揃え板１４０はテーブル１１０から右方向に離隔する離隔位置に保持される。左揃え板１３０及び右揃え板１４０がいずれも離隔位置にある場合、左揃え板１３０と右揃え板１４０との左右方向距離は、用紙８Ａの長辺（左右方向長さ）よりも大きい。   With the above structure, when the conveyance motor 121 rotates and drives the screw shaft 122, the support base 111 including the nut 114 moves along the guide rails 123 and 124. That is, the table 110 supported on the support base 111 moves in the front-rear direction. When the solenoid 131 drives the left alignment plate 130 in the left direction, the left alignment plate 130 is held at a separation position that is separated from the table 110 in the left direction. When the solenoid 141 drives the right alignment plate 140 in the right direction, the right alignment plate 140 is held at a separation position that is separated from the table 110 in the right direction. When both the left alignment plate 130 and the right alignment plate 140 are in the separated position, the left-right direction distance between the left alignment plate 130 and the right alignment plate 140 is greater than the long side (left-right direction length) of the paper 8A.

昇降モータ１５５がネジ軸１５３を回転駆動すると、ナットを備えた支持部１５２がガイドレール１５４に沿って移動する。つまり支持部１５２の後方で支持された後揃え板１５０は、上下方向に移動する。後揃え板１５０は、上昇位置まで上方向に移動可能である。後揃え板１５０が上昇位置にある場合、後揃え板１５０の前面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。後揃え板１５０は、下降位置まで下方向に移動可能である。後揃え板１５０が下降位置にある場合、後揃え板１５０の全体が載置面１１０Ａよりも下側に位置する。   When the lifting / lowering motor 155 rotationally drives the screw shaft 153, the support portion 152 having a nut moves along the guide rail 154. That is, the rear alignment plate 150 supported behind the support portion 152 moves in the vertical direction. The rear alignment plate 150 is movable upward to the raised position. When the rear alignment plate 150 is in the raised position, the front surface of the rear alignment plate 150 extends in the vertical direction from the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The rear aligning plate 150 is movable downward to the lowered position. When the rear alignment plate 150 is in the lowered position, the entire rear alignment plate 150 is positioned below the placement surface 110A.

上昇位置にある後揃え板１５０は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の後端面と前後方向に対向する。用紙束８の後端面は、用紙束８における後側の用紙束端面である。ソレノイド１５１が後揃え板１５０を後方向に駆動すると、後揃え板１５０はテーブル１１０から後方向に離隔する離隔位置に保持される。   The rear alignment plate 150 in the raised position faces the rear end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A in the front-rear direction. The rear end surface of the sheet bundle 8 is the rear sheet bundle end surface of the sheet bundle 8. When the solenoid 151 drives the rear aligning plate 150 in the rearward direction, the rear aligning plate 150 is held at a separation position that is separated from the table 110 in the rearward direction.

＜１−３．束操作ユニット２００＞
図４及び図６を参照して、束操作ユニット２００を説明する。図４及び図６では、前揃え板２３１は後述の紙揃え位置にある。束操作ユニット２００は、可動部２０１及び搬送部２０２を含む。可動部２０１は、本体枠２の内側且つ紙揃えユニット１００よりも上側で、前後方向に移動可能である。搬送部２０２は、可動部２０１を前後方向に移動させる。 <1-3. Bundle Operation Unit 200>
The bundle operation unit 200 will be described with reference to FIGS. 4 and 6. 4 and 6, the front alignment plate 231 is in a paper alignment position described later. The bundle operation unit 200 includes a movable unit 201 and a transport unit 202. The movable portion 201 is movable in the front-rear direction inside the main body frame 2 and above the paper alignment unit 100. The conveyance unit 202 moves the movable unit 201 in the front-rear direction.

搬送部２０２は、搬送モータ２２１、図示外のネジ軸及びガイドレールを含む。搬送部２０２のネジ軸は、テーブル１１０よりも上側で前後方向に延びる。搬送モータ２２１は、搬送部２０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。搬送部２０２のガイドレールは、搬送部２０２のネジ軸と並んで前後方向に延びる。   The conveyance unit 202 includes a conveyance motor 221, a screw shaft (not shown), and a guide rail. The screw shaft of the transport unit 202 extends in the front-rear direction above the table 110. The conveyance motor 221 can rotate the screw shaft of the conveyance unit 202 around the axis. The guide rail of the transport unit 202 extends in the front-rear direction along with the screw shaft of the transport unit 202.

可動部２０１は、図示外の可動体、支持板２１１、連結板２１２，２１３、ネジ軸２１４、一対のガイドレール２１５、ベルト２１６、プーリ２１７，２１８、昇降モータ２１９、束操作部２３０を含む。可動部２０１の可動体は、左右方向に延びる柱状部材であり、且つ搬送部２０２のガイドレールに沿って移動可能である。可動部２０１の可動体は、搬送部２０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。   The movable unit 201 includes a movable body (not shown), a support plate 211, connection plates 212 and 213, a screw shaft 214, a pair of guide rails 215, a belt 216, pulleys 217 and 218, a lifting motor 219, and a bundle operation unit 230. The movable body of the movable unit 201 is a columnar member extending in the left-right direction, and is movable along the guide rail of the transport unit 202. The movable body of the movable unit 201 has a nut (not shown) through which the screw shaft of the transport unit 202 is inserted.

支持板２１１は、可動部２０１の可動体の下側に支持されている板状体である。連結板２１２，２１３は、支持板２１１の下面から下方向に延びる板状体である。連結板２１２は、連結板２１３の後側に設けられている。昇降モータ２１９は、連結板２１２の後面に設けられている。プーリ２１８は、昇降モータ２１９から上方向に延びる軸に設けられている。ネジ軸２１４は、連結板２１３の前面に設けられ、且つ上下方向に延びる。プーリ２１７は、ネジ軸２１４の上端部に設けられている。ベルト２１６は、プーリ２１７，２１８に架け渡されている。一対のガイドレール２１５は、それぞれ、連結板２１３の前面においてネジ軸２１４と並んで上下方向に延びる。   The support plate 211 is a plate-like body supported on the lower side of the movable body of the movable portion 201. The connection plates 212 and 213 are plate-like bodies that extend downward from the lower surface of the support plate 211. The connecting plate 212 is provided on the rear side of the connecting plate 213. The lifting motor 219 is provided on the rear surface of the connecting plate 212. The pulley 218 is provided on a shaft extending upward from the lifting motor 219. The screw shaft 214 is provided on the front surface of the connecting plate 213 and extends in the vertical direction. The pulley 217 is provided at the upper end portion of the screw shaft 214. The belt 216 is stretched around pulleys 217 and 218. Each of the pair of guide rails 215 extends in the vertical direction along with the screw shaft 214 on the front surface of the connecting plate 213.

束操作部２３０は、連結板２１３の前側に設けられている。束操作部２３０は、前揃え板２３１、押え板２３２、図示外のナットを含む。前揃え板２３１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール２１５に沿って移動可能である。前揃え板２３１の後面は、上下方向に延びる面部である。本実施形態では、前揃え板２３１の後面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面（後述）の全体に接触可能な面部である。前揃え板２３１の後面における上端部に、ネジ軸２１４が挿通されている図示外のナットが設けられている。   The bundle operation unit 230 is provided on the front side of the connecting plate 213. The bundle operation unit 230 includes a front alignment plate 231, a presser plate 232, and a nut (not shown). The front alignment plate 231 is a rectangular plate-like body that extends in the vertical direction and the horizontal direction, and is movable along a pair of guide rails 215. The rear surface of the front aligning plate 231 is a surface portion extending in the vertical direction. In the present embodiment, the rear surface of the front aligning plate 231 is a surface portion that can contact the entire front end surface (described later) of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. A nut (not shown) through which the screw shaft 214 is inserted is provided at the upper end of the rear surface of the front alignment plate 231.

押え板２３２は、前揃え板２３１の下端部から前方向に延びる矩形状の板状体である。押え板２３２の下面は、水平方向に延びる面部である。本実施形態では、押え板２３２の下面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の上面に対して左右方向に亘って接触可能な面部である。   The presser plate 232 is a rectangular plate-like body extending in the front direction from the lower end portion of the front aligning plate 231. The lower surface of the pressing plate 232 is a surface portion extending in the horizontal direction. In the present embodiment, the lower surface of the pressing plate 232 is a surface portion that can contact the upper surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A in the left-right direction.

上記の構造により、搬送モータ２２１が搬送部２０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットを備えた可動部２０１の可動体が搬送部２０２のガイドレールに沿って移動する。つまり支持板２１１の前側下方で支持された束操作部２３０は、紙揃えユニット１００の上側で前後方向に移動する。束操作部２３０の前後方向の可動範囲は、第一水平位置を含む。第一水平位置は、前揃え板２３１が第一搬送位置のテーブル１１０よりも若干前側に位置する、束操作部２３０の前後方向位置である。   With the above structure, when the conveyance motor 221 rotates and drives the screw shaft of the conveyance unit 202, the movable body of the movable unit 201 including the nut moves along the guide rail of the conveyance unit 202. That is, the bundle operation unit 230 supported on the lower front side of the support plate 211 moves in the front-rear direction on the upper side of the paper aligning unit 100. The movable range in the front-rear direction of the bundle operation unit 230 includes a first horizontal position. The first horizontal position is a front-rear direction position of the bundle operation unit 230 where the front alignment plate 231 is located slightly in front of the table 110 at the first transport position.

昇降モータ２１９が回転駆動すると、ベルト２１６及びプーリ２１７，２１８を介してネジ軸２１４が回転駆動し、ナットを備えた束操作部２３０がガイドレール２１５に沿って移動する。束操作部２３０は、第一垂直位置まで下方向に移動可能である。束操作部２３０が第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１の後面は載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びる。束操作部２３０は、第二垂直位置まで上方向に移動可能である。束操作部２３０が第二垂直位置にある場合、束操作部２３０の全体が載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上側に位置する。   When the elevating motor 219 is rotationally driven, the screw shaft 214 is rotationally driven via the belt 216 and the pulleys 217 and 218, and the bundle operation unit 230 having a nut moves along the guide rail 215. The bundle operation unit 230 is movable downward to the first vertical position. When the bundle operation unit 230 is in the first vertical position, the rear surface of the front aligning plate 231 extends in the vertical direction from the sheet bundle 8 on the placement surface 110A. The bundle operation unit 230 is movable upward to the second vertical position. When the bundle operation unit 230 is in the second vertical position, the entire bundle operation unit 230 is located above the sheet bundle 8 on the placement surface 110A.

束操作部２３０が第一水平位置及び第一垂直位置にある場合、前揃え板２３１は紙揃え位置にある。紙揃え位置は、前揃え板２３１が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面と前後方向に対向する位置である。用紙束８の前端面は、用紙束８における前側の用紙束端面である。前揃え板２３１が紙揃え位置にあり、且つ後揃え板１５０が上昇位置にある場合、前揃え板２３１及び後揃え板１５０は前後方向に対向する。紙揃え位置の前揃え板２３１と、離隔位置の後揃え板１５０との前後方向距離は、用紙８Ａの短辺（前後方向長さ）よりも大きい。   When the bundle operation unit 230 is in the first horizontal position and the first vertical position, the front alignment plate 231 is in the paper alignment position. The paper alignment position is a position where the front alignment plate 231 faces the front end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A in the front-rear direction. The front end surface of the sheet bundle 8 is the front sheet bundle end surface of the sheet bundle 8. When the front alignment plate 231 is in the paper alignment position and the rear alignment plate 150 is in the raised position, the front alignment plate 231 and the rear alignment plate 150 face each other in the front-rear direction. The front-rear direction distance between the front alignment plate 231 at the paper alignment position and the rear alignment plate 150 at the separation position is greater than the short side (length in the front-rear direction) of the paper 8A.

＜１−４．糊付けユニット３００＞
図４及び図７を参照して、糊付けユニット３００を説明する。図４では、糊塗布部３４０は後述の退避位置にある。図４に示すように、糊付けユニット３００は、第一搬送位置のテーブル１１０よりも前側に配置されている。糊付けユニット３００は、可動部３０１及び搬送部３０２を含む。可動部３０１は、本体枠２の内側且つ第一搬送位置のテーブル１１０の前側で、左右方向に移動可能である。搬送部３０２は、可動部３０１を左右方向に移動させる。 <1-4. Gluing unit 300>
The gluing unit 300 will be described with reference to FIGS. 4 and 7. In FIG. 4, the glue application unit 340 is in a retracted position described later. As shown in FIG. 4, the gluing unit 300 is disposed in front of the table 110 at the first transport position. The gluing unit 300 includes a movable part 301 and a transport part 302. The movable portion 301 is movable in the left-right direction inside the main body frame 2 and on the front side of the table 110 at the first transport position. The conveyance unit 302 moves the movable unit 301 in the left-right direction.

搬送部３０２は、搬送モータ３２１及びネジ軸３２２を含む。ネジ軸３２２は、ネジ軸１２２の上側において左右方向に延びる。搬送モータ３２１はネジ軸３２２を軸心まわりに回転可能である。可動部３０１は、支持部３１１、図示外のナット、糊受設置部３１３、断熱板３１４、チェーン３１６、プーリ３１７，３１８、駆動モータ３１９、糊塗布部３４０を含む。支持部３１１は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。可動部３０１のナットは、支持部３１１の前面下端部に設けられ、且つネジ軸３２２が挿通されている。駆動モータ３１９は、支持部３１１の前面且つ可動部３０１のナットの上側に設けられている。プーリ３１８は、駆動モータ３１９から上方向に延びる軸３１９Ａに設けられている。   The conveyance unit 302 includes a conveyance motor 321 and a screw shaft 322. The screw shaft 322 extends in the left-right direction on the upper side of the screw shaft 122. The conveyance motor 321 can rotate the screw shaft 322 around the axis. The movable part 301 includes a support part 311, a nut (not shown), an adhesive receiving installation part 313, a heat insulating plate 314, a chain 316, pulleys 317 and 318, a drive motor 319, and an adhesive application part 340. The support portion 311 is a rectangular plate-like body that extends in the vertical direction and the horizontal direction. The nut of the movable portion 301 is provided at the lower front end portion of the support portion 311, and the screw shaft 322 is inserted therethrough. The drive motor 319 is provided on the front surface of the support portion 311 and above the nut of the movable portion 301. The pulley 318 is provided on a shaft 319A extending upward from the drive motor 319.

断熱板３１４は、支持部３１１の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、断熱板３１４の後面に設けられている。糊塗布部３４０は、少なくとも用紙束８の左右方向の長さに亘って、左右方向に移動しながら後述の糊塗布領域の範囲内で糊７を塗布する可動体である。糊塗布部３４０は、本体部３４９及び糊塗布ローラ３５０を含む。糊塗布ローラ３５０は、上下方向に延びる略円柱状であり、液状の糊７を対象物に塗布可能である。糊塗布ローラ３５０は、糊７が付着可能な周面３５１Ａを有し、且つ上下方向に延びる軸３５３を中心に回転可能な円柱体である。   The heat insulating plate 314 is provided on the rear surface of the support portion 311. The glue application unit 340 is provided on the rear surface of the heat insulating plate 314. The glue application unit 340 is a movable body that applies the glue 7 within the range of the glue application area described later while moving in the left-right direction over at least the length of the sheet bundle 8 in the left-right direction. The glue application unit 340 includes a main body part 349 and a glue application roller 350. The glue application roller 350 has a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction, and can apply the liquid glue 7 to an object. The glue application roller 350 is a cylindrical body that has a peripheral surface 351A to which the glue 7 can be attached and is rotatable around a shaft 353 extending in the vertical direction.

本体部３４９は、上下方向が長手方向の略直方体状の箱状体であり、且つ、内部に糊塗布ローラ３５０及び糊７を収容可能である。本体部３４９は、糊供給口３４１及び糊塗布口３４６を含む。糊供給口３４１は、本体部３４９の上面に設けられた、糊７を供給可能な開口である。糊供給口３４１から供給された糊７は、本体部３４９の内部に貯留され、且つ糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａに供給される。   The main body 349 is a substantially rectangular parallelepiped box-like body whose vertical direction is the longitudinal direction, and can accommodate the glue application roller 350 and the glue 7 therein. The main body 349 includes a glue supply port 341 and a glue application port 346. The glue supply port 341 is an opening provided on the upper surface of the main body 349 and capable of supplying glue 7. The glue 7 supplied from the glue supply port 341 is stored inside the main body 349 and supplied to the peripheral surface 351 </ b> A of the glue application roller 350.

糊塗布口３４６は、本体部３４９の後面から前方に切り欠かれた開口である。糊塗布口３４６は、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａの一部を、本体部３４９の内部から後方向に露出させる。糊塗布口３４６から露出する周面３５１Ａの一部を、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面という。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面と、略同一の前後方向位置にある。糊塗布ローラ３５０の糊塗布面は、載置面１１０Ａの上にある用紙束８よりも上下方向に延びている。   The glue application port 346 is an opening cut out forward from the rear surface of the main body 349. The glue application port 346 exposes a part of the peripheral surface 351 </ b> A of the glue application roller 350 from the inside of the main body 349 in the backward direction. A part of the peripheral surface 351 </ b> A exposed from the glue application port 346 is referred to as a glue application surface of the glue application roller 350. The glue application surface of the glue application roller 350 is at substantially the same longitudinal position as the rear surface of the front alignment plate 231 at the paper alignment position. The glue application surface of the glue application roller 350 extends in the vertical direction from the sheet bundle 8 on the placement surface 110A.

糊塗布口３４６の左下端部において下方に凹む部位は、糊案内部３４６Ａである。糊案内部３４６Ａは、糊塗布ローラ３５０の周面３５１Ａで垂れ落ちる糊７を、後述の糊受け部材３６０に向けて案内する。プーリ３１７は、軸３５３の上端部に設けられている。チェーン３１６は、支持部３１１に形成された貫通穴３１１Ａを介して、プーリ３１７，３１８に架け渡されている。糊受設置部３１３は、連結板３６１によって本体部３４９の下側に連結固定されている。糊受設置部３１３は、液体を貯留可能な糊受け部材３６０を載置可能である。   A portion recessed downward in the lower left end portion of the paste application port 346 is a paste guide portion 346A. The glue guide portion 346A guides the glue 7 that hangs down on the peripheral surface 351A of the glue application roller 350 toward the glue receiving member 360 described later. The pulley 317 is provided at the upper end of the shaft 353. The chain 316 is bridged over pulleys 317 and 318 through a through hole 311A formed in the support portion 311. The glue receiving installation portion 313 is connected and fixed to the lower side of the main body portion 349 by a connecting plate 361. The glue receiving installation portion 313 can place a glue receiving member 360 capable of storing liquid.

上記の構造により、搬送モータ３２１がネジ軸３２２を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部３１１は左右方向に移動する。支持部３１１の後側で支持された糊塗布部３４０は、第一搬送位置にあるテーブル１１０よりも前側で左右方向に移動する。糊塗布部３４０の可動範囲の右端部は、退避位置である。糊塗布部３４０が退避位置にある場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲（つまり、前後方向に移動するテーブル１１０が通過可能な領域）から右方向に離隔する。   With the above structure, when the conveyance motor 321 rotates the screw shaft 322, the support portion 311 provided with the nut moves in the left-right direction. The glue application unit 340 supported on the rear side of the support unit 311 moves in the left-right direction on the front side of the table 110 at the first transport position. The right end of the movable range of the glue application unit 340 is a retreat position. When the glue application unit 340 is in the retracted position, the glue application unit 340 is separated to the right from the movable range of the table 110 (that is, the region through which the table 110 moving in the front-rear direction can pass).

糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動した場合、糊塗布部３４０はテーブル１１０の可動範囲に進入する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲を左右方向に亘って移動可能である。糊塗布部３４０の移動に伴って糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が移動する軌跡を、糊塗布部３４０の糊塗布領域という。糊塗布部３４０の糊塗布領域は、テーブル１１０の可動範囲を跨って左右方向に延びている。   When the glue application unit 340 moves leftward from the retracted position, the glue application unit 340 enters the movable range of the table 110. The glue application unit 340 is movable in the left-right direction within the movable range of the table 110. A locus along which the glue application surface of the glue application roller 350 moves in accordance with the movement of the glue application unit 340 is referred to as a glue application region of the glue application unit 340. The glue application area of the glue application unit 340 extends in the left-right direction across the movable range of the table 110.

駆動モータ３１９が軸３１９Ａを回転駆動すると、チェーン３１６及びプーリ３１７，３１８を介して、糊塗布ローラ３５０が軸３５３を中心に回転駆動する。このとき、周面３５１Ａに供給された糊７が糊塗布口３４６に移動することで、糊７が糊塗布面に接触する対象物に塗布される。対象物に塗布されずに周面３５１Ａで垂れ落ちた糊７は、糊案内部３４６Ａを介して下方に排出され、糊受け部材３６０に落下及び貯留される。   When the drive motor 319 drives the shaft 319A to rotate, the glue application roller 350 rotates about the shaft 353 via the chain 316 and the pulleys 317 and 318. At this time, the glue 7 supplied to the peripheral surface 351 </ b> A moves to the glue application port 346, so that the glue 7 is applied to an object in contact with the glue application surface. The glue 7 that is not applied to the object and hangs down on the peripheral surface 351A is discharged downward through the glue guide portion 346A, and is dropped and stored in the glue receiving member 360.

＜１−５．表紙保持ユニット４００＞
図８及び図９を参照して、表紙保持ユニット４００を説明する。図８は、第二プリンタ４、表紙供給部６、及び表紙保持ユニット４００の位置関係を示す側面図である（後述の図１１、図１２も同様）。図８では、可動部４０１が後述の貼付基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、それぞれ後述の上基準位置及び下基準位置にある。図８及び図９では、上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、各々の可動範囲の上端部及び下端部にある。 <1-5. Cover Holding Unit 400>
The cover holding unit 400 will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a side view showing the positional relationship between the second printer 4, the cover sheet supply unit 6, and the cover sheet holding unit 400 (the same applies to FIGS. 11 and 12 described later). In FIG. 8, the movable portion 401 is at a reference position to be described later. 8 and 9, the upper clamp 430 and the lower clamp 440 are at an upper reference position and a lower reference position, which will be described later, respectively. In FIG.8 and FIG.9, the upper clamp 470 and the lower clamp 480 exist in the upper end part and lower end part of each movable range.

図８に示すように、表紙保持ユニット４００は、テーブル１１０及び糊付けユニット３００よりも前方向に配置されている。表紙保持ユニット４００は、可動部４０１及び搬送部４０２を含む。可動部４０１は、本体枠２の内側且つ糊塗布部３４０よりも前側で、上下方向に移動可能である。搬送部４０２は、可動部４０１を上下方向に移動させる。   As shown in FIG. 8, the cover holding unit 400 is arranged in the front direction with respect to the table 110 and the gluing unit 300. The cover sheet holding unit 400 includes a movable unit 401 and a transport unit 402. The movable portion 401 is movable in the vertical direction inside the main body frame 2 and in front of the glue applying portion 340. The transport unit 402 moves the movable unit 401 in the vertical direction.

搬送部４０２は、搬送モータ４２２、一対のガイドレール４２３、図示外のネジ軸を含む。搬送部４０２のネジ軸は、糊付けユニット３００の前側において上下方向に延びる。搬送モータ４２２は、搬送部４０２のネジ軸を軸心まわりに回転可能である。一対のガイドレール４２３は、搬送部４０２のネジ軸と並んで上下方向に延びる。   The transport unit 402 includes a transport motor 422, a pair of guide rails 423, and a screw shaft (not shown). The screw shaft of the conveyance unit 402 extends in the vertical direction on the front side of the gluing unit 300. The transport motor 422 can rotate the screw shaft of the transport unit 402 around the axis. The pair of guide rails 423 extends in the vertical direction along with the screw shaft of the transport unit 402.

図８及び図９に示すように、可動部４０１は、搬送部４０２の後側、且つ、平面視で表紙供給口２２（図１参照）の範囲内に配置されている。可動部４０１は、支持板４１１、支持枠４１３，４１４、後レール４１５，４１６、前レール４１７，４１８を含む。支持板４１１は、正面視で略正方形状の板状体であり、且つ一対のガイドレール４２３に沿って移動可能である。支持板４１１は、搬送部４０２のネジ軸が挿通されている図示外のナットを有する。   As shown in FIGS. 8 and 9, the movable unit 401 is disposed behind the transport unit 402 and within the range of the cover sheet supply port 22 (see FIG. 1) in plan view. The movable portion 401 includes a support plate 411, support frames 413 and 414, rear rails 415 and 416, and front rails 417 and 418. The support plate 411 is a substantially square plate-like body when viewed from the front, and is movable along the pair of guide rails 423. The support plate 411 has a nut (not shown) through which the screw shaft of the transport unit 402 is inserted.

支持枠４１３，４１４は、それぞれ、支持板４１１の後面における左端部及び右端部に設けられている。支持枠４１３，４１４は、互いに左右方向に対向配置され、上下方向に延びる柱状体である。後レール４１５，４１６は、それぞれ支持枠４１３，４１４の後面に設けられ、且つ、後述の接触位置を通って上下方向に並行して延びる。後レール４１５，４１６の上下方向の長さは、いずれも表紙９の上下方向の長さ以上である。前レール４１７，４１８は、支持板４１１の後面において、支持枠４１３，４１４の間に設けられている。前レール４１７，４１８は、それぞれ、支持枠４１３の右側及び支持枠４１４の左側に配置され、且つ上下方向に並行して延びる。   The support frames 413 and 414 are provided at the left end and the right end on the rear surface of the support plate 411, respectively. The support frames 413 and 414 are columnar bodies that are opposed to each other in the left-right direction and extend in the up-down direction. The rear rails 415 and 416 are provided on the rear surfaces of the support frames 413 and 414, respectively, and extend in parallel in the vertical direction through contact positions described later. The lengths of the rear rails 415 and 416 in the vertical direction are all equal to or longer than the length of the cover 9 in the vertical direction. The front rails 417 and 418 are provided between the support frames 413 and 414 on the rear surface of the support plate 411. The front rails 417 and 418 are disposed on the right side of the support frame 413 and the left side of the support frame 414, respectively, and extend in parallel in the vertical direction.

図９に示すように、可動部４０１は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９を前後方向から把持可能な第一クランプ４０３を含む。第一クランプ４０３は、上クランプ４３０及び下クランプ４４０を含む。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、上下方向に並んで配置され、各々異なる上下方向位置で表紙９を選択的に把持及び解放する。   As shown in FIG. 9, the movable portion 401 includes a first clamp 403 that can grip the cover 9 supplied to the cover holding unit 400 from the front-rear direction. The first clamp 403 includes an upper clamp 430 and a lower clamp 440. The upper clamp 430 and the lower clamp 440 are arranged side by side in the vertical direction, and selectively hold and release the cover sheet 9 at different vertical positions.

上クランプ４３０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４３１、前板４３２、一対のソレノイド４３３，４３５を含む。後板４３１及び前板４３２は、互いに前後方向に対向配置された、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。前後方向に対向する後板４３１と前板４３２との隙間が、操作領域４３０Ａである。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。   The upper clamp 430 is movable along the rear rails 415 and 416, and includes a rear plate 431, a front plate 432, and a pair of solenoids 433 and 435. The rear plate 431 and the front plate 432 are rectangular plate-like bodies that are opposed to each other in the front-rear direction and extend in the up-down direction and the left-right direction. A gap between the rear plate 431 and the front plate 432 facing each other in the front-rear direction is an operation region 430A. The pair of solenoids 433 and 435 move the rear plate 431 and the front plate 432 in directions toward or away from each other via the opening and closing links 434 and 436, respectively.

下クランプ４４０は、上クランプ４３０と同様の構造を有する。下クランプ４４０は、後レール４１５，４１６に沿って移動可能であって、後板４４１、前板４４２、一対のソレノイド４４３，４４５を含む。前後方向に対向する後板４４１と前板４４２との隙間が、操作領域４４０Ａである。一対のソレノイド４４３，４４５は、それぞれ開閉リンク４４４，４４６を介して、後板４４１及び前板４４２を互いに近接又は離隔する方向に移動させる。   The lower clamp 440 has the same structure as the upper clamp 430. The lower clamp 440 is movable along the rear rails 415 and 416, and includes a rear plate 441, a front plate 442, and a pair of solenoids 443 and 445. A gap between the rear plate 441 and the front plate 442 facing each other in the front-rear direction is an operation region 440A. The pair of solenoids 443 and 445 move the rear plate 441 and the front plate 442 in directions toward or away from each other via the opening and closing links 444 and 446, respectively.

操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９が通過可能な、左右方向に延びる空間である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａは、互いに上下方向に対向し、且つ平面視で同一形状である。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向長さは、表紙９の左右方向長さよりも大きい。操作領域４３０Ａ，４４０Ａの左右方向の中心位置は、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。   The operation areas 430A and 440A are spaces extending in the left-right direction through which the cover 9 supplied to the cover holding unit 400 can pass. The operation areas 430A and 440A oppose each other in the vertical direction and have the same shape in plan view. The left and right lengths of the operation areas 430A and 440A are larger than the left and right length of the cover 9. The center positions in the left-right direction of the operation areas 430A and 440A substantially coincide with the center position in the left-right direction of the cover 9 supplied from the cover sheet supply unit 6, and substantially coincide with the center position in the left-right direction of the table 110.

図９に示すように、可動部４０１は、昇降モータ４５０、プーリ４５１，４５２、ベルト４５３、連結部４５４、位置決め板４５５を含む。昇降モータ４５０は、支持枠４１３の上端部の右側に設けられている。昇降モータ４５０から支持枠４１３を貫通して左方向に延びる軸（図示外）に、プーリ４５１が設けられている。プーリ４５２は、支持枠４１３の下端部の左側に設けられている。ベルト４５３は、プーリ４５１，４５２に架け渡されている。連結部４５４は、後板４４１の左端部とベルト４５３とを連結する部材である。位置決め板４５５は、支持枠４１４の右側面に設けられた、前後方向に延びる板状体である。位置決め板４５５は、後板４３１の前面に設けられた位置決め突起（図示外）を下方から支持可能である。   As shown in FIG. 9, the movable part 401 includes a lifting motor 450, pulleys 451 and 452, a belt 453, a connecting part 454, and a positioning plate 455. The lifting motor 450 is provided on the right side of the upper end portion of the support frame 413. A pulley 451 is provided on a shaft (not shown) extending from the elevating motor 450 through the support frame 413 to the left. The pulley 452 is provided on the left side of the lower end portion of the support frame 413. The belt 453 is stretched around pulleys 451 and 452. The connecting portion 454 is a member that connects the left end portion of the rear plate 441 and the belt 453. The positioning plate 455 is a plate-like body that is provided on the right side surface of the support frame 414 and extends in the front-rear direction. The positioning plate 455 can support a positioning projection (not shown) provided on the front surface of the rear plate 431 from below.

可動部４０１は、突当て板４６０、昇降モータ４９０、ネジ軸４９１、第二クランプ４０４を含む。ネジ軸４９１は、前レール４１７，４１８の間を上下方向に延びる。昇降モータ４９０は、ネジ軸４９１を軸心まわりに回転可能である。突当て板４６０は、支持板４１１の後面側に設けられた、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。突当て板４６０は、前レール４１７，４１８の前側、且つ前レール４１７，４１８及びネジ軸４９１の後側に設けられている。突当て板４６０の上下方向長さは、載置面１１０Ａの上にある用紙束８の前端面の上下方向長さよりも大きい。   The movable part 401 includes a butting plate 460, a lifting motor 490, a screw shaft 491, and a second clamp 404. The screw shaft 491 extends between the front rails 417 and 418 in the vertical direction. The elevating motor 490 can rotate the screw shaft 491 about the axis. The abutting plate 460 is a rectangular plate-like body that is provided on the rear surface side of the support plate 411 and extends in the vertical direction and the horizontal direction. The abutting plate 460 is provided on the front side of the front rails 417 and 418 and on the rear side of the front rails 417 and 418 and the screw shaft 491. The vertical length of the abutting plate 460 is larger than the vertical length of the front end surface of the sheet bundle 8 on the placement surface 110A.

第二クランプ４０４は、用紙束８が表紙９で包まれた裁断前の冊子１０（図２４参照）を上下方向から把持可能である。第二クランプ４０４は、上クランプ４７０及び下クランプ４８０を含む。上クランプ４７０及び下クランプ４８０は、突当て板４６０を挟んで上下方向に対向配置され、各々の昇降によって冊子１０を選択的に把持及び解放する。   The second clamp 404 can grip the booklet 10 (see FIG. 24) before cutting in which the sheet bundle 8 is wrapped with the cover sheet 9 from above and below. The second clamp 404 includes an upper clamp 470 and a lower clamp 480. The upper clamp 470 and the lower clamp 480 are opposed to each other in the vertical direction with the abutting plate 460 interposed therebetween, and selectively hold and release the booklet 10 by each raising and lowering.

上クランプ４７０は、可動体４７１及びクランプ体４７２を含む。可動体４７１は、前レール４１７の後側から前レール４１８の後側まで左右方向に延び、且つ前レール４１７，４１８に沿って移動可能な部材である。可動体４７１は、ネジ軸４９１が挿通されている図示外のナットを有する。クランプ体４７２は、可動体４７１の後面に設けられ、且つ可動体４７１の下側に突出する板状体である。クランプ体４７２は、上下方向及び左右方向に延びる矩形状の板状体である。   The upper clamp 470 includes a movable body 471 and a clamp body 472. The movable body 471 is a member that extends in the left-right direction from the rear side of the front rail 417 to the rear side of the front rail 418 and is movable along the front rails 417 and 418. The movable body 471 has a nut (not shown) through which the screw shaft 491 is inserted. The clamp body 472 is a plate-like body that is provided on the rear surface of the movable body 471 and protrudes below the movable body 471. The clamp body 472 is a rectangular plate-like body extending in the vertical direction and the horizontal direction.

下クランプ４８０は、上クランプ４７０と同様の構造を有し、且つ上クランプ４７０と略上下対称である。下クランプ４８０は、可動体４８１及びクランプ体４８２を含む。ただし、ネジ軸４９１が一方向に回転した場合に、可動体４７１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向と、可動体４８１のナットがネジ軸４９１の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。クランプ体４８２は、可動体４８１の後面に設けられ、且つ可動体４８１の上側に突出する板状体である。   The lower clamp 480 has the same structure as the upper clamp 470 and is substantially vertically symmetrical with the upper clamp 470. The lower clamp 480 includes a movable body 481 and a clamp body 482. However, when the screw shaft 491 rotates in one direction, the nut of the movable body 471 converts the linear motion direction in which the rotational motion of the screw shaft 491 is converted, and the nut of the movable body 481 converts the rotational motion of the screw shaft 491. The direction of linear motion is opposite to each other. The clamp body 482 is a plate-like body that is provided on the rear surface of the movable body 481 and protrudes above the movable body 481.

突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２の左右方向の中心位置は、いずれも、表紙供給部６から供給される表紙９の左右方向の中心位置と略一致し、且つ、テーブル１１０の左右方向の中心位置と略一致する。突当て板４６０及びクランプ体４７２，４８２は、表紙供給部６から供給される表紙９を左右方向に含む範囲に亘って、左右方向に延びている。   The center positions in the left and right direction of the abutting plate 460 and the clamp bodies 472 and 482 are substantially the same as the center position in the left and right direction of the cover sheet 9 supplied from the cover sheet supply unit 6 and the horizontal position of the table 110 is It almost coincides with the center position. The abutting plate 460 and the clamp bodies 472 and 482 extend in the left-right direction over a range including the cover 9 supplied from the cover-sheet supply unit 6 in the left-right direction.

上記の構造により、表紙保持ユニット４００は以下の動作を実行可能である。図８を参照して、可動部４０１の昇降動作を説明する。搬送モータ４２２が搬送部４０２のネジ軸を回転駆動すると、ナットが設けられた支持板４１１が一対のガイドレール４２３に沿って移動する。つまり支持板４１１を備えた可動部４０１が、上下方向に移動する。可動部４０１は、可動部４０１が表紙供給口２２を介して本体枠２の上側に突出する位置まで、上方向に移動可能である。可動部４０１の可動範囲は、貼付基準位置を含む。貼付基準位置は、正面視で突当て板４６０が載置面１１０Ａの上にある用紙束８の全体を覆う、可動部４０１の上下方向位置である。   With the above structure, the cover holding unit 400 can perform the following operations. With reference to FIG. 8, the raising / lowering operation | movement of the movable part 401 is demonstrated. When the transport motor 422 rotationally drives the screw shaft of the transport unit 402, the support plate 411 provided with the nut moves along the pair of guide rails 423. That is, the movable part 401 provided with the support plate 411 moves up and down. The movable portion 401 is movable upward to a position where the movable portion 401 protrudes above the main body frame 2 through the cover sheet supply port 22. The movable range of the movable part 401 includes the reference position for pasting. The sticking reference position is the vertical position of the movable portion 401 where the abutting plate 460 covers the entire sheet bundle 8 on the placement surface 110A in front view.

図９を参照して、第一クランプ４０３の昇降動作を説明する。昇降モータ４５０が回転駆動すると、プーリ４５１，４５２及びベルト４５３を介して、連結部４５４が後レール４１５，４１６に沿って移動する。つまり連結部４５４に連結されている下クランプ４４０が、上下方向に移動する。下クランプ４４０が上クランプ４３０に接触していない場合、上クランプ４３０は上基準位置に保持される。上基準位置は、上クランプ４３０の位置決め突起（図示外）が位置決め板４５５によって支持される、上クランプ４３０の上下方向位置である。つまり、位置決め板４５５は、後述の接触位置よりも上側に設けられ、上クランプ４３０の下側への移動を制限する。   With reference to FIG. 9, the raising / lowering operation | movement of the 1st clamp 403 is demonstrated. When the elevating motor 450 is driven to rotate, the connecting portion 454 moves along the rear rails 415 and 416 via the pulleys 451 and 452 and the belt 453. That is, the lower clamp 440 connected to the connecting portion 454 moves in the vertical direction. When the lower clamp 440 is not in contact with the upper clamp 430, the upper clamp 430 is held at the upper reference position. The upper reference position is a vertical position of the upper clamp 430 where a positioning projection (not shown) of the upper clamp 430 is supported by the positioning plate 455. That is, the positioning plate 455 is provided above the contact position described later, and restricts the downward movement of the upper clamp 430.

上方向に移動する下クランプ４４０は、上基準位置に位置する上クランプ４３０に下側から接触して、上クランプ４３０を支持した状態で上方向に移動する。つまり上クランプ４３０は、上方向に移動する下クランプ４４０に押圧されることによって、上基準位置から上方向に移動可能である。上クランプ４３０及び下クランプ４４０は上下方向に並んだ状態で、各々の可動範囲の上端部まで移動する。   The lower clamp 440 that moves upward contacts the upper clamp 430 located at the upper reference position from below, and moves upward while supporting the upper clamp 430. That is, the upper clamp 430 can move upward from the upper reference position by being pressed by the lower clamp 440 that moves upward. The upper clamp 430 and the lower clamp 440 move to the upper end of each movable range in a state where they are aligned in the vertical direction.

下クランプ４４０がその可動範囲の上端部から下方向に移動する場合、下クランプ４４０によって支持されている上クランプ４３０は、自重によって上基準位置まで下方向に移動する。上基準位置に達した上クランプ４３０は位置決め板４５５によって下方向への移動が規制されるので、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下方向に移動する。下方向に移動する下クランプ４４０は、下基準位置を経由して、その可動範囲の下端部まで移動する。下基準位置は、突当て板４６０を挟んで上基準位置と上下方向に対称となる、下クランプ４４０の上下方向位置である。つまり、突当て板４６０から上基準位置までの距離と、突当て板４６０から下基準位置までの距離とは、略同じである。尚、上基準位置から下基準位置までの距離は、表紙保持ユニット４００に供給される表紙９の上下方向長さよりも若干小さい。   When the lower clamp 440 moves downward from the upper end of its movable range, the upper clamp 430 supported by the lower clamp 440 moves downward to the upper reference position by its own weight. Since the upper clamp 430 that has reached the upper reference position is restricted from moving downward by the positioning plate 455, the lower clamp 440 moves away from the upper clamp 430. The lower clamp 440 that moves downward moves to the lower end of the movable range via the lower reference position. The lower reference position is a vertical position of the lower clamp 440 that is symmetrical with the upper reference position in the vertical direction across the abutting plate 460. That is, the distance from the butting plate 460 to the upper reference position and the distance from the butting plate 460 to the lower reference position are substantially the same. Note that the distance from the upper reference position to the lower reference position is slightly smaller than the vertical length of the cover sheet 9 supplied to the cover sheet holding unit 400.

一対のソレノイド４３３，４３５が後板４３１及び前板４３２を互いに近接する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。一対のソレノイド４３３，４３５は、それぞれ開閉リンク４３４，４３６を介して、後板４３１及び前板４３２を互いに離隔する方向に移動させると、操作領域４３０Ａが開放される。同様に操作領域４４０Ａは、一対のソレノイド４４３，４４５によって開放又は閉鎖される。   When the pair of solenoids 433 and 435 move the rear plate 431 and the front plate 432 in directions close to each other, the operation region 430A is closed. When the pair of solenoids 433 and 435 move the rear plate 431 and the front plate 432 away from each other via the opening and closing links 434 and 436, respectively, the operation region 430A is opened. Similarly, the operation area 440A is opened or closed by a pair of solenoids 443 and 445.

図９を参照して、第二クランプ４０４の昇降動作を説明する。昇降モータ４９０がネジ軸４９１を回転駆動すると、ナットが設けられた可動体４７１は前レール４１７，４１８に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた可動体４８１は前レール４１７，４１８に沿って可動体４７１とは反対方向に移動する。つまりクランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０を挟んで上下対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。   With reference to FIG. 9, the raising / lowering operation | movement of the 2nd clamp 404 is demonstrated. When the lifting motor 490 rotationally drives the screw shaft 491, the movable body 471 provided with the nut moves along the front rails 417 and 418. At the same time, the movable body 481 provided with the nut moves in the direction opposite to the movable body 471 along the front rails 417 and 418. In other words, the clamp bodies 472 and 482 move vertically and symmetrically with respect to the abutting plate 460 so as to approach or separate from each other.

可動体４７１は、突当て板４６０の上端部に接触する位置まで、下方向に移動可能である。可動体４８１は、突当て板４６０の下端部に接触する位置まで、上方向に移動可能である。可動体４７１がその可動範囲の下端部に移動し、且つ、可動体４８１がその可動範囲の上端部に移動したとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離（つまり、クランプ体４７２，４８２の隙間）が最も小さくなる。このとき、クランプ体４７２，４８２の上下方向距離は、冊子１０の上下方向長さよりも小さい。   The movable body 471 is movable downward to a position where it comes into contact with the upper end portion of the abutting plate 460. The movable body 481 can move upward to a position where it comes into contact with the lower end portion of the abutting plate 460. When the movable body 471 moves to the lower end of the movable range and the movable body 481 moves to the upper end of the movable range, the vertical distance between the clamp bodies 472 and 482 (that is, the gap between the clamp bodies 472 and 482). ) Is the smallest. At this time, the vertical distance between the clamp bodies 472 and 482 is smaller than the vertical length of the booklet 10.

＜１−６．裁断ユニット５００＞
図１０を参照して、裁断ユニット５００を説明する。図１０では、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は各々の可動範囲の左端部及び右端部にあり、裁断部材５１３，５２３，５３３は各々の可動範囲の上端部にある。裁断ユニット５００は、紙揃えユニット１００の後側に配置されている（図３参照）。 <1-6. Cutting unit 500>
The cutting unit 500 will be described with reference to FIG. In FIG. 10, the left cutting part 510 and the right cutting part 520 are at the left end and the right end of each movable range, and the cutting members 513, 523, and 533 are at the upper end of each movable range. The cutting unit 500 is disposed on the rear side of the paper alignment unit 100 (see FIG. 3).

図１０に示すように、裁断ユニット５００は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０、駆動部５４０を含む。左裁断部５１０は、冊子１０の左端面を裁断する。右裁断部５２０は、冊子１０の右端面を裁断する。後裁断部５３０は、冊子１０の後端面を裁断する。駆動部５４０は、左裁断部５１０、右裁断部５２０、後裁断部５３０の各種動作を実行する。尚、冊子１０の端面を裁断することは、冊子１０の端面を含む外側部分を冊子１０から切り離すことである。   As shown in FIG. 10, the cutting unit 500 includes a left cutting unit 510, a right cutting unit 520, a post cutting unit 530, and a driving unit 540. The left cutting unit 510 cuts the left end surface of the booklet 10. The right cutting unit 520 cuts the right end surface of the booklet 10. The post-cutting unit 530 cuts the rear end surface of the booklet 10. The drive unit 540 performs various operations of the left cutting unit 510, the right cutting unit 520, and the post cutting unit 530. Note that cutting the end face of the booklet 10 means separating the outer portion including the end face of the booklet 10 from the booklet 10.

駆動部５４０は、基部５４１、ベルトコンベア５４２、一対の左レール５４３、ネジ軸５４４、一対の右レール５４５、図示外の搬送モータを含む。基部５４１は、本体枠２の後側部分に配置された、正面視で略正方形状の板状体である。ベルトコンベア５４２は、基部５４１の上面における左右方向略中央に設けられ、且つ、基部５４１の前後方向全体に亘って延びている。ベルトコンベア５４２の前端部は、基部５４１の前側に突出している。ベルトコンベア５４２は、円環状のベルト５４２Ａを、側面視で時計回り方向又は反時計周り方向に回転させる。ベルト５４２Ａのうちでベルトコンベア５４２の上面側を移動する部分は、搬送面である。   The drive unit 540 includes a base 541, a belt conveyor 542, a pair of left rails 543, a screw shaft 544, a pair of right rails 545, and a transport motor (not shown). The base 541 is a substantially square plate-like body arranged in the rear part of the main body frame 2 when viewed from the front. The belt conveyor 542 is provided at the approximate center in the left-right direction on the upper surface of the base 541 and extends over the entire front-rear direction of the base 541. A front end portion of the belt conveyor 542 protrudes to the front side of the base portion 541. The belt conveyor 542 rotates the annular belt 542A clockwise or counterclockwise in a side view. A portion of the belt 542A that moves on the upper surface side of the belt conveyor 542 is a conveyance surface.

一対の左レール５４３は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の左側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。一対の右レール５４５は、基部５４１の上面におけるベルトコンベア５４２の右側に設けられ、且つ前後方向に並んで左右方向に延びている。ネジ軸５４４は、基部５４１の上面において、一対の左レール５４３の間に設けられ、且つ一対の右レール５４５の間に設けられる。ネジ軸５４４は、基部５４１の左端部及び右端部に亘って、ベルトコンベア５４２を貫通して左右方向に延びている。駆動部５４０の搬送モータは、ネジ軸５４４を軸心まわりに回転可能である。   The pair of left rails 543 is provided on the left side of the belt conveyor 542 on the upper surface of the base 541 and extends in the left-right direction side by side in the front-rear direction. The pair of right rails 545 is provided on the right side of the belt conveyor 542 on the upper surface of the base 541 and extends in the left-right direction side by side in the front-rear direction. The screw shaft 544 is provided between the pair of left rails 543 and between the pair of right rails 545 on the upper surface of the base portion 541. The screw shaft 544 extends in the left-right direction through the belt conveyor 542 over the left end portion and the right end portion of the base portion 541. The conveyance motor of the drive unit 540 can rotate the screw shaft 544 around the axis.

左裁断部５１０は、駆動モータ５１１、動力変換部５１２、裁断部材５１３、支持部５１６を含む。支持部５１６は、左裁断部５１０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の左レール５４３に沿って移動可能である。支持部５１６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。駆動モータ５１１から延びる軸は、動力変換部５１２に接続している。動力変換部５１２から延びる軸は、裁断部材５１３に接続している。裁断部材５１３は、押え部材５１４及び裁断刃５１５を含む。裁断刃５１５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、前後方向に延びる刃である。押え部材５１４は、冊子１０を裁断刃５１５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５１４及び裁断刃５１５の前後方向長さは、冊子１０の前後方向長さよりも大きい。   The left cutting unit 510 includes a drive motor 511, a power conversion unit 512, a cutting member 513, and a support unit 516. The support portion 516 is a member that integrally holds the members included in the left cutting portion 510, and is movable along the pair of left rails 543. The support portion 516 has a nut (not shown) through which the screw shaft 544 is inserted. A shaft extending from the drive motor 511 is connected to the power conversion unit 512. A shaft extending from the power conversion unit 512 is connected to the cutting member 513. The cutting member 513 includes a pressing member 514 and a cutting blade 515. The cutting blade 515 is a blade extending in the front-rear direction capable of cutting the booklet 10 in the vertical direction. The pressing member 514 is a member that urges the booklet 10 along the cutting blade 515 from above. The longitudinal lengths of the pressing member 514 and the cutting blade 515 are larger than the longitudinal lengths of the booklet 10.

右裁断部５２０は、左裁断部５１０と同様の構造を有し、且つ左裁断部５１０と略左右対称である。右裁断部５２０は、駆動モータ５２１、動力変換部５２２、裁断部材５２３、支持部５２６を含む。裁断部材５２３は、押え部材５２４及び裁断刃５２５を含む。支持部５２６は、右裁断部５２０が備える各部材を一体に保持する部材であり、且つ一対の右レール５４５に沿って移動可能である。支持部５２６は、ネジ軸５４４が挿通されている図示外のナットを有する。ただし、ネジ軸５４４が一方向に回転した場合に、支持部５１６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向と、支持部５２６のナットがネジ軸５４４の回転運動を変換する直線運動の方向とは、互いに反対の方向である。   The right cutting part 520 has the same structure as the left cutting part 510 and is substantially bilaterally symmetrical with the left cutting part 510. The right cutting unit 520 includes a drive motor 521, a power conversion unit 522, a cutting member 523, and a support unit 526. The cutting member 523 includes a pressing member 524 and a cutting blade 525. The support portion 526 is a member that integrally holds the members included in the right cutting portion 520, and is movable along the pair of right rails 545. The support portion 526 has a nut (not shown) through which the screw shaft 544 is inserted. However, when the screw shaft 544 rotates in one direction, the nut of the support portion 516 converts the linear motion direction that converts the rotational motion of the screw shaft 544, and the nut of the support portion 526 converts the rotational motion of the screw shaft 544. The direction of linear motion is opposite to each other.

後裁断部５３０は、駆動モータ５３１、動力変換部５３２、裁断部材５３３、支持部５３６を含む。支持部５３６は、後裁断部５３０が備える各部材を一体に保持する部材である。駆動モータ５３１から延びる軸は、動力変換部５３２に接続している。動力変換部５３２から延びる軸は、裁断部材５３３に接続している。裁断部材５３３は、押え部材５３４及び裁断刃５３５を含む。裁断刃５３５は、冊子１０を上下方向に裁断可能な、左右方向に延びる刃である。押え部材５３４は、冊子１０を裁断刃５３５に沿って上方から付勢する部材である。押え部材５３４及び裁断刃５３５の左右方向長さは、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。   The post-cutting unit 530 includes a drive motor 531, a power conversion unit 532, a cutting member 533, and a support unit 536. The support portion 536 is a member that integrally holds the members included in the post-cutting portion 530. A shaft extending from the drive motor 531 is connected to the power conversion unit 532. A shaft extending from the power conversion unit 532 is connected to the cutting member 533. The cutting member 533 includes a pressing member 534 and a cutting blade 535. The cutting blade 535 is a blade extending in the left-right direction that can cut the booklet 10 in the vertical direction. The pressing member 534 is a member that urges the booklet 10 along the cutting blade 535 from above. The lateral lengths of the pressing member 534 and the cutting blade 535 are larger than the lateral length of the booklet 10.

上記の構造により、ベルトコンベア５４２がベルト５４２Ａを回転駆動すると、ベルト５４２Ａの搬送面上の対象物は前後方向に移動する。駆動部５４０の搬送モータがネジ軸５４４を回転駆動すると、ナットが設けられた支持部５１６は一対の左レール５４３に沿って移動する。同時に、ナットが設けられた支持部５２６は、一対の右レール５４５に沿って支持部５１６とは反対方向に移動する。   With the above structure, when the belt conveyor 542 rotationally drives the belt 542A, the object on the conveyance surface of the belt 542A moves in the front-rear direction. When the transport motor of the drive unit 540 rotates the screw shaft 544, the support unit 516 provided with the nut moves along the pair of left rails 543. At the same time, the support portion 526 provided with the nut moves in the opposite direction to the support portion 516 along the pair of right rails 545.

つまり左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、ベルトコンベア５４２を挟んで左右対称に、互いに近接又は離隔する方向に移動する。左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に移動し、且つ、右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に移動したとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離が最も大きくなる。このとき、左裁断部５１０及び右裁断部５２０の左右方向距離は、冊子１０の左右方向長さよりも大きい。   That is, the left cutting unit 510 and the right cutting unit 520 move in the direction of approaching or separating from each other symmetrically across the belt conveyor 542. When the left cutting unit 510 moves to the left end of the movable range and the right cutting unit 520 moves to the right end of the movable range, the left-right distance between the left cutting unit 510 and the right cutting unit 520 becomes the largest. . At this time, the left-right direction distance between the left cutting unit 510 and the right cutting unit 520 is larger than the left-right direction length of the booklet 10.

駆動モータ５１１が回転駆動すると、動力変換部５１２によって変換された回転運動によって、裁断部材５１３が上下方向に移動する。駆動モータ５２１が回転駆動すると、動力変換部５２２によって変換された回転運動によって、裁断部材５２３が上下方向に移動する。駆動モータ５３１が回転駆動すると、動力変換部５３２によって変換された回転運動によって、裁断部材５３３が上下方向に移動する。   When the drive motor 511 is rotationally driven, the cutting member 513 is moved in the vertical direction by the rotational motion converted by the power conversion unit 512. When the drive motor 521 is rotationally driven, the cutting member 523 is moved in the vertical direction by the rotational motion converted by the power conversion unit 522. When the drive motor 531 is rotationally driven, the cutting member 533 is moved in the vertical direction by the rotational motion converted by the power conversion unit 532.

＜１−７．製本装置１の製本動作＞
図１１〜図２２を参照して、製本装置１の製本動作を説明する。図１３〜図１８は、製本装置１の左側面視で、各々の動作状態の説明に必要な構成を示している。ユーザが制御部９００に製本動作の開始指示を入力すると、制御部９００の制御によって、以下の製本動作が実行される。まず、製本装置１が初期状態に復帰される。紙揃えユニット１００、束操作ユニット２００、糊付けユニット３００、表紙保持ユニット４００、裁断ユニット５００が、それぞれ初期状態に制御される。 <1-7. Bookbinding Operation of Bookbinding Device 1>
The bookbinding operation of the bookbinding apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 13 to 18 show a configuration necessary for explaining each operation state in the left side view of the bookbinding apparatus 1. When the user inputs a bookbinding operation start instruction to the control unit 900, the following bookbinding operation is executed under the control of the control unit 900. First, the bookbinding apparatus 1 is returned to the initial state. The paper alignment unit 100, the bundle operation unit 200, the gluing unit 300, the cover holding unit 400, and the cutting unit 500 are each controlled to the initial state.

紙揃えユニット１００が初期状態に制御された場合、テーブル１１０は第一搬送位置に位置決めされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、それぞれ離隔位置に位置決めされる。後揃え板１５０は、上昇位置及び離隔位置に位置決めされる（図４〜図６参照）。束操作ユニット２００が初期状態に制御された場合、前揃え板２３１は紙揃え位置に位置決めされる（図４、図６参照）。糊付けユニット３００が初期状態に制御された場合、糊塗布部３４０は退避位置に位置決めされ、且つ糊塗布ローラ３５０の回転は停止される（図４参照）。   When the paper alignment unit 100 is controlled to the initial state, the table 110 is positioned at the first transport position. The left alignment plate 130 and the right alignment plate 140 are each positioned at a separation position. The rear alignment plate 150 is positioned at the raised position and the separated position (see FIGS. 4 to 6). When the bundle operation unit 200 is controlled to the initial state, the front alignment plate 231 is positioned at the paper alignment position (see FIGS. 4 and 6). When the glue unit 300 is controlled to the initial state, the glue application unit 340 is positioned at the retracted position, and the rotation of the glue application roller 350 is stopped (see FIG. 4).

表紙保持ユニット４００が初期状態に制御された場合、可動部４０１が貼付基準位置に位置決めされる。第一クランプ４０３では、上クランプ４３０が上基準位置に位置決めされ、且つ下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａが、いずれも閉鎖される。第二クランプ４０４では、上クランプ４７０がその可動範囲の上端部に位置決めされ、且つ下クランプ４８０がその可動範囲の下端部に位置決めされる（図８、図９参照）。裁断ユニット５００が初期状態に制御された場合、左裁断部５１０がその可動範囲の左端部に位置決めされ、且つ右裁断部５２０がその可動範囲の右端部に位置決めされる。裁断部材５１３，５２３，５３３は、各々の可動範囲の上端部に位置決めされる（図１０参照）。   When the cover sheet holding unit 400 is controlled to the initial state, the movable portion 401 is positioned at the reference reference position. In the first clamp 403, the upper clamp 430 is positioned at the upper reference position, and the lower clamp 440 is positioned at the lower reference position. The operation areas 430A and 440A are both closed. In the second clamp 404, the upper clamp 470 is positioned at the upper end of the movable range, and the lower clamp 480 is positioned at the lower end of the movable range (see FIGS. 8 and 9). When the cutting unit 500 is controlled to the initial state, the left cutting portion 510 is positioned at the left end portion of the movable range, and the right cutting portion 520 is positioned at the right end portion of the movable range. The cutting members 513, 523, and 533 are positioned at the upper end of each movable range (see FIG. 10).

次に、第一プリンタ３は、冊子の中身に表す画像を複数枚の用紙８Ａに印刷する。用紙供給部５は、印刷された用紙８Ａを紙揃えユニット１００に向けて搬送する。用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６によって経路板５１から載置面１１０Ａに排出される。図４〜図６及び図１１に示すように、排出された用紙８Ａは、左揃え板１３０、右揃え板１４０、後揃え板１５０、前揃え板２３１によって前後左右に囲まれる領域内に落下し、載置面１１０Ａの上に用紙束８を形成する。尚、図１１では、後揃え板１５０が省略されている。用紙８Ａは載置面１１０Ａよりも一回り大きいため、載置面１１０Ａの上にある用紙束８は平面視でテーブル１１０から前後方向及び左右方向に若干突出する。   Next, the first printer 3 prints an image represented in the booklet on a plurality of sheets 8A. The paper supply unit 5 conveys the printed paper 8 </ b> A toward the paper alignment unit 100. The sheet 8A is discharged from the path plate 51 to the placement surface 110A by a plurality of transport rollers 56. As shown in FIGS. 4 to 6 and 11, the discharged paper 8 </ b> A falls into a region surrounded by the left alignment plate 130, the right alignment plate 140, the rear alignment plate 150, and the front alignment plate 231. Then, the sheet bundle 8 is formed on the placement surface 110A. In FIG. 11, the rear aligning plate 150 is omitted. Since the sheet 8A is slightly larger than the placement surface 110A, the sheet bundle 8 on the placement surface 110A slightly protrudes from the table 110 in the front-rear direction and the left-right direction in plan view.

全ての用紙８Ａが載置面１１０Ａに供給されたのち、左揃え板１３０が離隔位置から右方向に移動され、且つ、右揃え板１４０が離隔位置から左方向に移動される。左揃え板１３０が、テーブル１１０の左側に突出する用紙束８の左端面に接触する。用紙束８の左端面は、左揃え板１３０の右面に沿って紙揃えされる。右揃え板１４０が、テーブル１１０の右側に突出する用紙束８の右端面に接触する。用紙束８の右端面は、右揃え板１４０の左面に沿って紙揃えされる。左揃え板１３０及び右揃え板１４０は、用紙束８を左右両側から付勢することで、用紙束８の左右方向の中心位置をテーブル１１０の左右方向の略中心位置に一致させる。   After all the sheets 8A are supplied to the placement surface 110A, the left alignment plate 130 is moved to the right from the separation position, and the right alignment plate 140 is moved to the left from the separation position. The left alignment plate 130 contacts the left end surface of the sheet bundle 8 that protrudes to the left side of the table 110. The left end surface of the sheet bundle 8 is aligned along the right surface of the left alignment plate 130. The right alignment plate 140 contacts the right end surface of the sheet bundle 8 protruding to the right side of the table 110. The right end surface of the sheet bundle 8 is aligned along the left surface of the right alignment plate 140. The left alignment plate 130 and the right alignment plate 140 urge the sheet bundle 8 from both the left and right sides so that the center position in the left-right direction of the sheet bundle 8 coincides with the substantially center position in the left-right direction of the table 110.

後揃え板１５０が離隔位置から前方向に移動される。後揃え板１５０は、テーブル１１０の後側に突出する用紙束８の後端面に接触して、用紙束８を前方に付勢する。用紙束８の後端面は、後揃え板１５０の前面に沿って紙揃えされる。このとき、テーブル１１０の前側に突出する用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に押圧される。用紙束８の前端面は、前揃え板２３１の後面に沿って紙揃えされる。先述したように、紙揃え位置にある前揃え板２３１の後面の前後方向位置は、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面の前後方向位置と略一致する。従って、紙揃えされた用紙束８の前端面は、糊塗布部３４０の糊塗布領域内に位置決めされる。   The rear alignment plate 150 is moved in the forward direction from the separation position. The rear aligning plate 150 contacts the rear end surface of the sheet bundle 8 protruding to the rear side of the table 110 and biases the sheet bundle 8 forward. The rear end surface of the sheet bundle 8 is aligned along the front surface of the rear alignment plate 150. At this time, the front end surface of the sheet bundle 8 protruding to the front side of the table 110 is pressed against the rear surface of the front alignment plate 231. The front end surface of the sheet bundle 8 is aligned along the rear surface of the front alignment plate 231. As described above, the front-rear direction position of the rear surface of the front alignment plate 231 at the paper alignment position substantially coincides with the front-rear direction position of the adhesive application surface of the adhesive application roller 350. Accordingly, the front end surface of the sheet bundle 8 that has been aligned is positioned within the glue application region of the glue application unit 340.

上述した用紙８Ａの印刷及び用紙束８の紙揃えのいずれかが実行される前（又は実行中に）、以下の動作が実行される。図１２に示すように、第二プリンタ４は、冊子の表紙に表す画像を表紙９に印刷する。表紙保持ユニット４００において、可動部４０１が貼付基準位置から上方向に移動されて、受取位置に位置決めされる。受取位置は、可動部４０１が表紙供給口２２（図１参照）を介して本体枠２の上側に突出する、可動部４０１の上下方向位置である。   The following operations are executed before (or during) execution of the printing of the paper 8A and the paper alignment of the paper bundle 8 described above. As shown in FIG. 12, the second printer 4 prints an image represented on the cover of the booklet on the cover 9. In the cover sheet holding unit 400, the movable portion 401 is moved upward from the reference reference position and positioned at the receiving position. The receiving position is a vertical position of the movable portion 401 where the movable portion 401 protrudes above the main body frame 2 through the cover sheet supply port 22 (see FIG. 1).

上クランプ４３０及び下クランプ４４０が、各々の可動範囲の上端部まで移動され、表紙供給部６の直下に位置決めされる。操作領域４３０Ａ，４４０Ａがいずれも開放される。印刷された表紙９は、表紙供給部６によって表紙供給口２２に向けて案内される。表紙供給部６から排出された表紙９は、上クランプ４３０の操作領域４３０Ａに進入し、更に上クランプ４３０の直下に位置する下クランプ４４０の操作領域４４０Ａに進入する。   The upper clamp 430 and the lower clamp 440 are moved to the upper end portions of the respective movable ranges, and are positioned directly below the cover sheet supply unit 6. The operation areas 430A and 440A are both opened. The printed cover 9 is guided toward the cover supply port 22 by the cover supply unit 6. The cover sheet 9 discharged from the cover sheet supply unit 6 enters the operation area 430A of the upper clamp 430, and further enters the operation area 440A of the lower clamp 440 located immediately below the upper clamp 430.

図１３に示すように、表紙９の下辺部が操作領域４４０Ａに進入すると、操作領域４４０Ａが閉鎖される。表紙９の下辺部が、後板４４１と前板４４２との間で把持される。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を把持した状態で下方向に移動される。下クランプ４４０の移動に伴って、操作領域４３０Ａに表紙９が挿入された状態で、上クランプ４３０は自重によって上基準位置まで下方向に移動する。   As shown in FIG. 13, when the lower side of the cover 9 enters the operation area 440A, the operation area 440A is closed. The lower side portion of the cover sheet 9 is gripped between the rear plate 441 and the front plate 442. The lower clamp 440 is moved downward while gripping the lower side portion of the cover sheet 9. As the lower clamp 440 moves, the upper clamp 430 moves downward to the upper reference position by its own weight in a state where the cover sheet 9 is inserted into the operation area 430A.

上クランプ４３０が上基準位置に達したのち、下クランプ４４０は上クランプ４３０から離隔して下基準位置まで下方向に移動される。下クランプ４４０が下基準位置に位置決めされると、操作領域４３０Ａが閉鎖される。表紙９の上辺部が、後板４３１と前板４３２との間で把持される。これにより、上クランプ４３０及び下クランプ４４０は、表紙９を上下方向及び左右方向に延びる姿勢で保持する。その後、表紙９を保持する可動部４０１が、貼付基準位置まで下方向に移動される（図１４参照）。   After the upper clamp 430 reaches the upper reference position, the lower clamp 440 is moved away from the upper clamp 430 to the lower reference position. When the lower clamp 440 is positioned at the lower reference position, the operation area 430A is closed. The upper side portion of the cover sheet 9 is gripped between the rear plate 431 and the front plate 432. Thereby, the upper clamp 430 and the lower clamp 440 hold the cover 9 in a posture extending in the vertical direction and the horizontal direction. Thereafter, the movable portion 401 holding the cover 9 is moved downward to the reference reference position (see FIG. 14).

一方、図１４に示すように、用紙束８の紙揃えが実行されたのち、束操作部２３０は第一垂直位置から第二垂直位置まで上方に移動される。更に束操作部２３０は、第一水平位置から第二水平位置まで後方に移動される。第二水平位置は、押え板２３２の前端部と第一搬送位置にあるテーブル１１０の前端部との前後方向位置が略一致する、束操作部２３０の前後方向位置である。束操作部２３０は、第二水平位置に達したのち、第二垂直位置から下方向に移動される。押え板２３２の下面は、用紙束８の上面に接触して、用紙束８を下方に付勢する。このとき、押え板２３２は、テーブル１１０との間で用紙束８の前端部近傍を挟持する位置（紙押え位置）にある。   On the other hand, as shown in FIG. 14, after the sheet alignment of the sheet bundle 8 is executed, the bundle operation unit 230 is moved upward from the first vertical position to the second vertical position. Further, the bundle operation unit 230 is moved backward from the first horizontal position to the second horizontal position. The second horizontal position is the front-rear direction position of the bundle operation unit 230 where the front-rear position of the front end part of the presser plate 232 and the front end part of the table 110 at the first transport position substantially coincide. The bundle operation unit 230 is moved downward from the second vertical position after reaching the second horizontal position. The lower surface of the pressing plate 232 contacts the upper surface of the sheet bundle 8 and urges the sheet bundle 8 downward. At this time, the presser plate 232 is in a position (paper presser position) that holds the vicinity of the front end portion of the sheet bundle 8 with the table 110.

押え板２３２が紙押え位置に移動されたのち、糊塗布ローラ３５０が回転駆動され、且つ、糊塗布部３４０が退避位置から左方向に移動される。つまり、糊塗布部３４０は、用紙束８の前端面に対して右方向に離隔した位置に退避した状態から、左右方向に沿って用紙束８の前端面と対向する位置に移動する。糊塗布部３４０は、糊塗布領域の範囲内で、用紙束８の前側から糊７を塗布する。   After the pressing plate 232 is moved to the paper pressing position, the glue application roller 350 is driven to rotate, and the glue application unit 340 is moved leftward from the retracted position. That is, the glue application unit 340 moves from a state where the glue application unit 340 is retracted to the right end with respect to the front end face of the sheet bundle 8 to a position facing the front end face of the sheet bundle 8 along the left-right direction. The glue application unit 340 applies the glue 7 from the front side of the sheet bundle 8 within the range of the glue application area.

具体的には、糊塗布ローラ３５０の糊塗布面が、前揃え板２３１によって位置決め且つ紙揃えされた用紙束８の前端面に接触し、用紙束８の前端面に糊７を塗布する。糊塗布部３４０は、テーブル１１０の可動範囲内を左右方向に複数回往復移動される。これにより、十分な量の糊７が、用紙束８の前端面の全体に亘って塗布されて、表紙９の接着部を形成する。その後、糊塗布部３４０は退避位置に戻る。   Specifically, the glue application surface of the glue application roller 350 contacts the front end surface of the sheet bundle 8 positioned and aligned by the front alignment plate 231, and the glue 7 is applied to the front end surface of the sheet bundle 8. The glue application unit 340 is reciprocated a plurality of times in the left-right direction within the movable range of the table 110. As a result, a sufficient amount of glue 7 is applied over the entire front end surface of the sheet bundle 8 to form an adhesive portion of the cover sheet 9. Thereafter, the glue application unit 340 returns to the retracted position.

次いで、テーブル１１０が第一搬送位置から前方に移動され、且つ、束操作部２３０はテーブル１１０と同期して第二水平位置から前方に移動される。束操作部２３０は、テーブル１１０と同じ移動速度で、テーブル１１０の同じ移動距離だけ移動される。これにより、押え板２３２は紙押え位置を変化させることなく、テーブル１１０の前端部との間で用紙束８を挟持しつつ移動する。テーブル１１０は、第二搬送位置まで前方に移動される。第二搬送位置は、用紙束８の前端面が突当て板４６０に押圧される、テーブル１１０の前後方向位置である。   Next, the table 110 is moved forward from the first transport position, and the bundle operation unit 230 is moved forward from the second horizontal position in synchronization with the table 110. The bundle operation unit 230 is moved by the same movement distance of the table 110 at the same movement speed as the table 110. Thus, the presser plate 232 moves while sandwiching the sheet bundle 8 with the front end portion of the table 110 without changing the paper presser position. The table 110 is moved forward to the second transport position. The second transport position is a position in the front-rear direction of the table 110 where the front end surface of the sheet bundle 8 is pressed against the abutting plate 460.

テーブル１１０は、第一搬送位置から第二搬送位置に移動する途中で、第三搬送位置を経由する。第三搬送位置は、用紙束８の前端面が表紙９に接触する、テーブル１１０の前後方向位置である。用紙束８の前端面に形成された接着部と表紙９とが接触する位置を、接触位置という。上クランプ４３０は、表紙９の上辺部を接触位置よりも上側で保持している。下クランプ４４０は、表紙９の下辺部を接触位置よりも下側で保持している。テーブル１１０が第三搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面が、上クランプ４３０及び下クランプ４４０によって保持されている表紙９の後面に接触する。表紙９は、用紙束８の前端面に形成された接着部に貼り付けられる。   The table 110 passes through the third transfer position while moving from the first transfer position to the second transfer position. The third transport position is a front-rear direction position of the table 110 where the front end face of the sheet bundle 8 contacts the cover sheet 9. A position where the adhesive portion formed on the front end surface of the sheet bundle 8 and the cover sheet 9 contact each other is referred to as a contact position. The upper clamp 430 holds the upper side portion of the cover 9 above the contact position. The lower clamp 440 holds the lower side portion of the cover 9 below the contact position. When the table 110 reaches the third transport position, the front end surface of the sheet bundle 8 pressed by the pressing plate 232 comes into contact with the rear surface of the cover sheet 9 held by the upper clamp 430 and the lower clamp 440. The cover sheet 9 is attached to an adhesive portion formed on the front end surface of the sheet bundle 8.

テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するとき、操作領域４３０Ａ，４４０Ａが開放される。テーブル１１０が第三搬送位置から第二搬送位置に移動するのに伴って、上クランプ４３０から解放された表紙９の上辺部が、操作領域４３０Ａから下方に抜け出す。同時に、下クランプ４４０から解放された表紙９の下辺部が、操作領域４４０Ａから上方に抜け出す。操作領域４４０Ａが開放されたのち、下基準位置にある下クランプ４４０がその可動範囲の下端部まで移動される。つまり、下クランプ４４０は、表紙９の上辺部及び下辺部が解放されたのち、接触位置から離隔する方向に移動される。   When the table 110 moves from the third transport position to the second transport position, the operation areas 430A and 440A are opened. As the table 110 moves from the third transport position to the second transport position, the upper side portion of the cover sheet 9 released from the upper clamp 430 falls out from the operation area 430A. At the same time, the lower side portion of the cover 9 released from the lower clamp 440 comes out upward from the operation area 440A. After the operation area 440A is opened, the lower clamp 440 at the lower reference position is moved to the lower end of the movable range. That is, the lower clamp 440 is moved in a direction away from the contact position after the upper and lower sides of the cover 9 are released.

図１５に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達すると、押え板２３２によって押圧されている用紙束８の前端面は、表紙９を介して突当て板４６０に押圧される。上クランプ４７０及び下クランプ４８０が互いに近接する方向に移動される。下方向に移動する上クランプ４７０のクランプ体４７２が、用紙束８の上面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の上側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。上方向に移動する下クランプ４８０のクランプ体４８２が、用紙束８の下面における前縁部に対して表紙９を付勢し、表紙９の下側部分を用紙束８の前端面に沿って後方に折り曲げる。これにより、表紙９で包まれた用紙束８である冊子１０が作成される。クランプ体４７２，４８２は、突当て板４６０の後側において、冊子１０の前端部を上下両側から挟持する。   As shown in FIG. 15, when the table 110 reaches the second transport position, the front end surface of the sheet bundle 8 pressed by the pressing plate 232 is pressed against the abutting plate 460 through the cover 9. The upper clamp 470 and the lower clamp 480 are moved in directions close to each other. The clamp body 472 of the upper clamp 470 moving downward biases the cover sheet 9 against the front edge portion on the upper surface of the sheet bundle 8, and the upper portion of the cover sheet 9 is rearward along the front end surface of the sheet bundle 8. Bend it. The clamp body 482 of the lower clamp 480 that moves upward biases the cover sheet 9 against the front edge of the lower surface of the sheet bundle 8, and the lower part of the cover sheet 9 is rearward along the front end surface of the sheet bundle 8. Bend it. Thereby, the booklet 10 which is the sheet bundle 8 wrapped with the cover 9 is created. The clamp bodies 472 and 482 sandwich the front end portion of the booklet 10 from the upper and lower sides on the rear side of the abutting plate 460.

本実施形態では、冊子１０の前端面が表紙９によって綴じられている。冊子１０に含まれる表紙９及び用紙８Ａに印刷された画像の上側及び下側は、それぞれ製本装置１の左側及び右側に対応する。従って、冊子１０の背側、小口側、天側、地側は、それぞれ製本装置１の前側、後側、左側、右側に相当する。   In the present embodiment, the front end surface of the booklet 10 is bound by the cover 9. The upper side and the lower side of the images printed on the cover 9 and the paper 8A included in the booklet 10 correspond to the left side and the right side of the bookbinding apparatus 1, respectively. Accordingly, the back side, the fore edge side, the top side, and the ground side of the booklet 10 correspond to the front side, the rear side, the left side, and the right side of the bookbinding apparatus 1, respectively.

次いで、図１６に示すように、束操作部２３０が第二垂直位置に向けて上方向に移動され、押え板２３２が冊子１０から離隔する。更に、束操作部２３０は第二水平位置まで後方向に移動され、且つ、テーブル１１０は第二搬送位置から第一搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０から離隔した冊子１０は、冊子１０の前端部がクランプ体４７２，４８２で挟持された状態で、自重により後方下側に垂下する。   Next, as illustrated in FIG. 16, the bundle operation unit 230 is moved upward toward the second vertical position, and the presser plate 232 is separated from the booklet 10. Further, the bundle operation unit 230 is moved backward to the second horizontal position, and the table 110 is moved from the second conveyance position toward the first conveyance position. The booklet 10 separated from the table 110 hangs downward and rearward by its own weight in a state where the front end portion of the booklet 10 is sandwiched between the clamp bodies 472 and 482.

次いで、図１７に示すように、可動部４０１が貼付基準位置から受取位置に向けて上方向に移動される。可動部４０１が受取位置に達したのち、テーブル１１０が第一搬送位置から第二搬送位置に向けて移動される。テーブル１１０は、クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０の下側に移動する。図１８に示すように、テーブル１１０が第二搬送位置に達したのち、可動部４０１が受取位置から貼付基準位置に向けて下方向に移動される。クランプ体４７２，４８２で挟持されている冊子１０は、載置面１１０Ａの上に載置される。その後、クランプ体４７２，４８２は互いに離隔する方向に移動される。クランプ体４７２，４８２による冊子１０の挟持が解除される。   Next, as shown in FIG. 17, the movable unit 401 is moved upward from the sticking reference position toward the receiving position. After the movable part 401 reaches the receiving position, the table 110 is moved from the first transport position toward the second transport position. The table 110 moves to the lower side of the booklet 10 held between the clamp bodies 472 and 482. As shown in FIG. 18, after the table 110 reaches the second transport position, the movable unit 401 is moved downward from the receiving position toward the sticking reference position. The booklet 10 held between the clamp bodies 472 and 482 is placed on the placement surface 110A. Thereafter, the clamp bodies 472 and 482 are moved in directions away from each other. The clamping of the booklet 10 by the clamp bodies 472 and 482 is released.

次いで、図１９に示すように、テーブル１１０は第三搬送位置から第四搬送位置まで後方向に移動される。第四搬送位置は、ベルトコンベア５４２の前端部がテーブル１１０のスリット１１０Ｂに挿入される、テーブル１１０の前後方向位置である。更に束操作部２３０が、第二垂直位置から第三垂直位置まで下方向に移動される。束操作部２３０が第三垂直位置にある場合、押え板２３２は載置面１１０Ａよりも僅かに上方向に位置する。これにより、前揃え板２３１は載置面１１０Ａの上にある冊子１０の若干前側に配置される。   Next, as shown in FIG. 19, the table 110 is moved backward from the third transport position to the fourth transport position. The fourth transport position is a front-rear direction position of the table 110 where the front end portion of the belt conveyor 542 is inserted into the slit 110 </ b> B of the table 110. Further, the bundle operation unit 230 is moved downward from the second vertical position to the third vertical position. When the bundle operation unit 230 is in the third vertical position, the presser plate 232 is positioned slightly above the placement surface 110A. As a result, the front aligning plate 231 is disposed slightly in front of the booklet 10 on the placement surface 110A.

図２０に示すように、束操作部２３０は、第二水平位置から所定距離だけ後方向に移動される。前揃え板２３１の後面は、冊子１０の前端面に接触して、冊子１０を押圧して後方に移動させる。冊子１０は、スリット１１０Ｂに挿入されたベルトコンベア５４２に向けて移動し、ベルト５４２Ａの搬送面上に載置される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、冊子１０を第一裁断位置まで後方に搬送する（図１０参照）。第一裁断位置は、冊子１０が左裁断部５１０及び右裁断部５２０との間に位置する、冊子１０の前後方向位置である。   As shown in FIG. 20, the bundle operation unit 230 is moved backward by a predetermined distance from the second horizontal position. The rear surface of the front aligning plate 231 contacts the front end surface of the booklet 10 and presses the booklet 10 to move backward. The booklet 10 moves toward the belt conveyor 542 inserted into the slit 110B, and is placed on the conveyance surface of the belt 542A. The belt conveyor 542 rotationally drives the belt 542A to convey the booklet 10 rearward to the first cutting position (see FIG. 10). The first cutting position is a front-rear direction position of the booklet 10 where the booklet 10 is positioned between the left cutting unit 510 and the right cutting unit 520.

図２１に示すように、冊子１０が第一裁断位置に達したのち、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は互いに近接する方向に移動される。このとき、裁断部材５１３，５２３は、それぞれ冊子１０の上側を通って、作成する冊子の左右方向長さに応じた左右方向位置に位置決めされる。   As shown in FIG. 21, after the booklet 10 reaches the first cutting position, the left cutting unit 510 and the right cutting unit 520 are moved in directions close to each other. At this time, the cutting members 513 and 523 pass through the upper side of the booklet 10 and are positioned at the left and right positions corresponding to the length of the booklet to be created.

裁断部材５１３が位置決めされたのち、裁断部材５１３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。このとき押え部材５１４は、冊子１０を上側から押圧する。冊子１０を押圧する押え部材５１４に沿って、裁断刃５１５が下方に移動される。冊子１０の左端面側（つまり、冊子１０の天側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から左側に切り離された部分（つまり、裁断刃５１５によって左右に分断された冊子１０の左側部分）が、本体枠２の下側に落下する。同様に、裁断部材５２３が位置決めされたのち、裁断部材５２３がその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の右端面側（つまり、冊子１０の地側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から右側に切り離された部分（つまり、裁断刃５２５によって左右に分断された冊子１０の右側部分）が、本体枠２の下側に落下する。   After the cutting member 513 is positioned, the cutting member 513 is moved downward from the upper end of its movable range. At this time, the pressing member 514 presses the booklet 10 from above. The cutting blade 515 is moved downward along the pressing member 514 that presses the booklet 10. The left end face side of the booklet 10 (that is, the top side portion of the booklet 10) is cut in the vertical direction. A portion separated from the booklet 10 on the left side (that is, the left side portion of the booklet 10 divided by the cutting blade 515 on the left and right) falls to the lower side of the main body frame 2. Similarly, after the cutting member 523 is positioned, the cutting member 523 is moved downward from the upper end of the movable range. The right end surface side of the booklet 10 (that is, the ground side portion of the booklet 10) is cut in the vertical direction. The part cut off to the right side from the booklet 10 (that is, the right side part of the booklet 10 divided right and left by the cutting blade 525) falls to the lower side of the main body frame 2.

次いで、図２２に示すように、左裁断部５１０及び右裁断部５２０は、各々の可動範囲の左端部及び右端部まで互いに離隔する方向に移動される。ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、左端面及び右端面が裁断された冊子１０を第二裁断位置まで後方に搬送する。第二裁断位置は、冊子１０が裁断部材５３３の直下に位置する、冊子１０の前後方向位置である。冊子１０は、裁断部材５３３の下側を通って、作成する冊子の前後方向長さに応じた前後方向位置に位置決めされる。   Next, as shown in FIG. 22, the left cutting part 510 and the right cutting part 520 are moved in directions away from each other up to the left end part and the right end part of each movable range. The belt conveyor 542 rotationally drives the belt 542A and conveys the booklet 10 with the left end surface and the right end surface cut back to the second cutting position. The second cutting position is a front-rear direction position of the booklet 10 at which the booklet 10 is located immediately below the cutting member 533. The booklet 10 passes through the lower side of the cutting member 533 and is positioned at the front-rear direction position corresponding to the front-rear direction length of the booklet to be created.

冊子１０が第二裁断位置に達したのち、裁断部材５３３はその可動範囲の上端部から下方に移動される。冊子１０の後端面側（つまり、冊子１０の小口側部分）が上下方向に裁断される。冊子１０から後側に切り離された部分（つまり、裁断刃５３５によって前後に分断された冊子１０の後側部分）が、本体枠２の下側に落下する。これにより、冊子１０のうちで表紙９が貼り付けられた前端面以外の用紙束端面が裁断されて、所望のサイズの冊子が作成される。   After the booklet 10 reaches the second cutting position, the cutting member 533 is moved downward from the upper end of the movable range. The rear end face side of the booklet 10 (that is, the fore edge portion of the booklet 10) is cut in the vertical direction. A portion separated rearward from the booklet 10 (that is, a rear portion of the booklet 10 divided forward and backward by the cutting blade 535) falls to the lower side of the main body frame 2. As a result, the sheet bundle end face other than the front end face to which the cover sheet 9 is attached is cut out of the booklet 10 to create a booklet of a desired size.

その後、ベルトコンベア５４２は、ベルト５４２Ａを回転駆動して、作成済みの冊子を第二裁断位置よりも後方にある排出位置まで搬送する。排出位置は、裁断ユニット５００の後端部に位置し、且つ、本体枠２よりも後側に位置する。ユーザは、排出位置まで搬送された作成済みの冊子を回収する。   Thereafter, the belt conveyor 542 rotates and drives the belt 542A to convey the created booklet to a discharge position behind the second cutting position. The discharge position is located at the rear end of the cutting unit 500 and at the rear side of the main body frame 2. The user collects the prepared booklet conveyed to the discharge position.

＜２−１．第一プリンタ３＞
図２３を参照して、第一プリンタ３を説明する。図２３は、第一プリンタ３の内部構造を模式的に示す。第一プリンタ３は、給紙カセット３１、給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７を含む。給紙カセット３１は、印刷前の用紙８Ａを収容する。プロセス部３５は、周知の電子写真方式によってトナー像を形成する。給紙ローラ３２は、給紙カセット３１に収容されている用紙８Ａをプロセス部３５に搬送する。排紙ローラ３７は、印刷済みの用紙８Ａを用紙排出口３Ａから右上方向に排出する。第一プリンタ３の上面且つ用紙排出口３Ａの右側に、用紙排出口３Ａから排出された用紙８Ａを受ける排紙トレイ３Ｂが設けられている。 <2-1. First printer 3>
The first printer 3 will be described with reference to FIG. FIG. 23 schematically shows the internal structure of the first printer 3. The first printer 3 includes a paper feed cassette 31, a paper feed roller 32, a process unit 35, and a paper discharge roller 37. The paper feed cassette 31 accommodates the paper 8A before printing. The process unit 35 forms a toner image by a known electrophotographic method. The paper feed roller 32 conveys the paper 8 </ b> A stored in the paper feed cassette 31 to the process unit 35. The paper discharge roller 37 discharges the printed paper 8A from the paper discharge port 3A in the upper right direction. A paper discharge tray 3B for receiving the paper 8A discharged from the paper discharge port 3A is provided on the upper surface of the first printer 3 and on the right side of the paper discharge port 3A.

第一プリンタ３の内部に、用紙８Ａが搬送される経路３３，３４が設けられている。経路３３は、用紙８Ａの画像を印刷するための経路である。経路３３は、給紙カセット３１から給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７の順に経由して、用紙排出口３Ａまで延びている。経路３４は、印刷済みの用紙８Ａを反転してプロセス部３５に再搬送するための経路である。経路３４の上流側端部は、プロセス部３５と排紙ローラ３７との間に設けられた分岐点３６で、経路３３から分岐している。経路３４の下流側端部は、給紙ローラ３２とプロセス部３５との間で、経路３３に合流している。   Inside the first printer 3, paths 33 and 34 for conveying the paper 8 </ b> A are provided. The path 33 is a path for printing the image of the paper 8A. The path 33 extends from the paper feed cassette 31 to the paper discharge port 3A through the paper supply roller 32, the process unit 35, and the paper discharge roller 37 in this order. The path 34 is a path for inverting the printed paper 8 </ b> A and re-transporting it to the process unit 35. The upstream end of the path 34 branches off from the path 33 at a branch point 36 provided between the process unit 35 and the paper discharge roller 37. A downstream end of the path 34 joins the path 33 between the paper feed roller 32 and the process unit 35.

第一プリンタ３の片面印刷時には、給紙カセット３１に収容されている用紙８Ａが、以下のように経路３３上を搬送される。用紙８Ａが給紙ローラ３２によって、給紙カセット３１からプロセス部３５に搬送される。プロセス部３５で形成されたトナー像が、用紙８Ａの第一面に転写される。トナー像が転写された用紙８Ａは、プロセス部３５内の定着装置に搬送されて、用紙８Ａの第一面にトナー像が熱定着される。その後、用紙８Ａの全体が排紙ローラ３７によって用紙排出口３Ａから排出される。   When the first printer 3 performs single-sided printing, the paper 8A accommodated in the paper feed cassette 31 is conveyed on the path 33 as follows. The paper 8 </ b> A is conveyed from the paper feed cassette 31 to the process unit 35 by the paper feed roller 32. The toner image formed by the process unit 35 is transferred to the first surface of the paper 8A. The sheet 8A to which the toner image has been transferred is conveyed to a fixing device in the process unit 35, and the toner image is thermally fixed on the first surface of the sheet 8A. Thereafter, the entire sheet 8A is discharged from the sheet discharge port 3A by the sheet discharge roller 37.

第一プリンタ３の両面印刷時には、まず上記の片面印刷時と同様に、用紙８Ａが経路３３上を搬送されて、用紙８Ａの第一面に画像が印刷される。排紙ローラ３７によって搬送される用紙８Ａの後端が分岐点３６を通過すると、排紙ローラ３７の回転が停止される。このとき、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出された状態で、用紙８Ａの搬送が一時停止される。   When double-sided printing is performed by the first printer 3, the paper 8A is first transported on the path 33 and an image is printed on the first surface of the paper 8A as in the case of single-sided printing. When the rear end of the paper 8A conveyed by the paper discharge roller 37 passes the branch point 36, the rotation of the paper discharge roller 37 is stopped. At this time, the conveyance of the paper 8A is temporarily stopped in a state where a part of the paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A.

次に、排紙ローラ３７の回転方向が切り換えられて、排紙ローラ３７の回転が再開される。これにより用紙８Ａの搬送方向が反転して、用紙８Ａが分岐点３６から経路３４に進入する。用紙８Ａは経路３４上を搬送された後、給紙ローラ３２とプロセス部３５との間で経路３３に戻る。これにより用紙８Ａが反転されて、プロセス部３５で用紙８Ａの第二面（第一面とは反対側の面）に画像が印刷される。その後、用紙８Ａの全体が排紙ローラ３７によって用紙排出口３Ａから排出される。   Next, the rotation direction of the paper discharge roller 37 is switched, and the rotation of the paper discharge roller 37 is resumed. As a result, the conveyance direction of the sheet 8A is reversed, and the sheet 8A enters the path 34 from the branch point 36. After the sheet 8A is conveyed on the path 34, the sheet 8A returns to the path 33 between the sheet feed roller 32 and the process unit 35. As a result, the paper 8A is reversed, and the process unit 35 prints an image on the second surface (the surface opposite to the first surface) of the paper 8A. Thereafter, the entire sheet 8A is discharged from the sheet discharge port 3A by the sheet discharge roller 37.

つまり第一プリンタ３は、用紙８Ａの第一面に画像を形成した後、用紙８Ａを第一搬送量で搬送して用紙排出口３Ａから排出し、更に排出した用紙８Ａを用紙排出口３Ａから取り込んで、用紙８Ａの第二面に画像を形成した後、用紙８Ａを第二搬送量で搬送して用紙排出口３Ａから排出する機構を備える。第一搬送量は、用紙８Ａの一部のみを用紙排出口３Ａから排出する用紙８Ａの搬送量である。換言すると第一搬送量は、用紙８Ａの搬送方向長さよりも小さい。第二搬送量は、用紙８Ａの全体を用紙排出口３Ａから排出する用紙８Ａの搬送量である。換言すると第二搬送量は、用紙８Ａの搬送方向長さよりも大きい。搬送方向長さは、排紙ローラ３７によって搬送される用紙８Ａにおける、搬送方向の下流側端部から上流側端部までの長さである。   That is, after the first printer 3 forms an image on the first surface of the paper 8A, the paper 8A is transported by the first transport amount and discharged from the paper discharge port 3A, and the discharged paper 8A is further discharged from the paper discharge port 3A. After taking in and forming an image on the second surface of the paper 8A, a mechanism for transporting the paper 8A by the second transport amount and discharging it from the paper discharge port 3A is provided. The first transport amount is a transport amount of the paper 8A for discharging only a part of the paper 8A from the paper discharge port 3A. In other words, the first transport amount is smaller than the length in the transport direction of the paper 8A. The second transport amount is the transport amount of the paper 8A that discharges the entire paper 8A from the paper discharge port 3A. In other words, the second transport amount is larger than the length in the transport direction of the paper 8A. The transport direction length is the length from the downstream end in the transport direction to the upstream end of the paper 8 </ b> A transported by the paper discharge roller 37.

＜２−２．用紙供給部５の構造＞
図２３〜図２７を参照して、用紙供給部５の構造を説明する。図２７は、後述する一対のユニットガイド５９及び一対の連結板５７Ａ〜５７Ｃを省略している。図２３及び図２４に示すように、用紙供給部５は、経路板５１（図２参照）、複数の搬送ローラ５６（図５参照）、固定板５８、一対のユニットガイド５９、及びローラ駆動部８０，９０を含む。 <2-2. Structure of paper supply unit 5>
The structure of the paper supply unit 5 will be described with reference to FIGS. In FIG. 27, a pair of unit guides 59 and a pair of connecting plates 57A to 57C described later are omitted. As shown in FIGS. 23 and 24, the sheet supply unit 5 includes a path plate 51 (see FIG. 2), a plurality of transport rollers 56 (see FIG. 5), a fixed plate 58, a pair of unit guides 59, and a roller driving unit. 80,90 included.

経路板５１は、第一プリンタ３の用紙排出口３Ａの近傍に配置可能な板状部材であり、略左右方向に連続する三つの経路板５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを含む。経路板５１Ａ〜５１Ｃは、それぞれ前後方向及び略左右方向に延びる矩形状の板状部材である。経路板５１Ａ〜５１Ｃの前後方向長さは、用紙８Ａの前後方向長さよりも大きい。経路板５１Ｃの右端部は、固定板５８に固定されている。固定板５８は、用紙供給部５を本体枠２（図１参照）に連結する板状部材である。経路板５１Ｂは、経路板５１Ｃの左端部から左下方向に延びる。経路板５１Ａは、経路板５１Ｂの左端部から左下方向に延びる。経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面は、経路板５１の案内面を形成する。   The route plate 51 is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of the paper discharge port 3A of the first printer 3, and includes three route plates 51A, 51B, and 51C that are substantially continuous in the left-right direction. The route plates 51A to 51C are rectangular plate-like members that extend in the front-rear direction and the substantially left-right direction, respectively. The length in the front-rear direction of the path plates 51A to 51C is larger than the length in the front-rear direction of the paper 8A. The right end of the path plate 51C is fixed to the fixed plate 58. The fixed plate 58 is a plate-like member that connects the paper supply unit 5 to the main body frame 2 (see FIG. 1). The route plate 51B extends in the lower left direction from the left end portion of the route plate 51C. The route plate 51A extends in the lower left direction from the left end portion of the route plate 51B. The upper surfaces of the route plates 51 </ b> A to 51 </ b> C form guide surfaces of the route plate 51.

本実施形態では、経路板５１は第一プリンタ３の上側に配置されている。経路板５１Ａの下端部が排紙トレイ３Ｂ内に配置され、且つ経路板５１Ａが用紙排出口３Ａと対向する位置に配置される。経路板５１は、排紙トレイ３Ｂから本体枠２の内側まで延びている（図２参照）。経路板５１の案内面は、用紙排出口３Ａから排出された用紙８Ａが載置される面であり、且つ用紙排出口３Ａから右側に離れる方向（以下、案内方向）に延びる面である。   In the present embodiment, the path plate 51 is disposed on the upper side of the first printer 3. The lower end portion of the path plate 51A is disposed in the paper discharge tray 3B, and the path plate 51A is disposed at a position facing the paper discharge port 3A. The path plate 51 extends from the paper discharge tray 3B to the inside of the main body frame 2 (see FIG. 2). The guide surface of the path plate 51 is a surface on which the paper 8A discharged from the paper discharge port 3A is placed, and is a surface extending in a direction away from the paper discharge port 3A to the right side (hereinafter referred to as a guide direction).

経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面に、それぞれ案内カバー５２Ａ〜５２Ｃが設けられている。案内カバー５２Ａ〜５２Ｃは、それぞれ経路板５１Ａ〜５１Ｃの上面を、前後方向に亘って覆う板状部材である。案内カバー５２Ａは一対の固定ピン５３Ａによって、経路板５１Ａに固定されている。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａの隙間は、案内方向の上流側（本実施形態では、左側）に向けて上下方向の開口幅が大きい。   Guide covers 52A to 52C are provided on the upper surfaces of the route plates 51A to 51C, respectively. The guide covers 52A to 52C are plate-like members that cover the upper surfaces of the path plates 51A to 51C in the front-rear direction, respectively. The guide cover 52A is fixed to the path plate 51A by a pair of fixing pins 53A. A gap through which the paper 8A can pass in the guide direction is formed between the route plate 51A and the guide cover 52A. The gap between the path plate 51A and the guide cover 52A has a large opening width in the vertical direction toward the upstream side in the guide direction (the left side in the present embodiment).

同様に、案内カバー５２Ｂは一対の固定ピン５３Ｂによって、経路板５１Ｂに固定されている。経路板５１Ｂ及び案内カバー５２Ｂの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。案内カバー５２Ｃは一対の固定ピン５３Ｃによって、経路板５１Ｃに固定されている。経路板５１Ｃ及び案内カバー５２Ｃの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。   Similarly, the guide cover 52B is fixed to the path plate 51B by a pair of fixing pins 53B. A gap through which the paper 8A can pass in the guide direction is formed between the path plate 51B and the guide cover 52B. The guide cover 52C is fixed to the path plate 51C by a pair of fixing pins 53C. A gap is formed between the path plate 51C and the guide cover 52C so that the paper 8A can pass in the guide direction.

ローラ駆動部８０，９０は、経路板５１の案内面に載置されている用紙８Ａを案内方向の下流側に搬送する機構である。ローラ駆動部８０は、経路板５１Ｂの右端部に設けられている。ローラ駆動部９０は、経路板５１Ｃの右端部に設けられている。つまりローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０よりも案内方向の下流側にある。複数の搬送ローラ５６は、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の搬送ローラ５６Ｂとを含む。本実施形態では、搬送ローラ５６Ａ及び搬送ローラ５６Ｂがそれぞれ三つずつ設けられている。   The roller driving units 80 and 90 are mechanisms for conveying the paper 8A placed on the guide surface of the path plate 51 to the downstream side in the guide direction. The roller driving unit 80 is provided at the right end of the path plate 51B. The roller driving unit 90 is provided at the right end of the path plate 51C. That is, the roller driving unit 90 is located downstream of the roller driving unit 80 in the guide direction. The plurality of transport rollers 56 include a plurality of transport rollers 56A and a plurality of transport rollers 56B. In the present embodiment, three transport rollers 56A and three transport rollers 56B are provided.

一対のユニットガイド５９は、案内カバー５２Ｂ，５２Ｃよりも上側で、前後方向に並んで配置された柱状部材である。一対のユニットガイド５９は、固定板５８の上端面と案内カバー５２Ｂの上側との間を左右方向に延びる。一対のユニットガイド５９における互いの対向面に、前後方向に延びるネジ溝５９Ａがそれぞれ形成されている。ネジ溝５９Ａは、後述の連結板５７Ａ〜５７Ｃを固定するネジを螺合可能な溝部である。一対のユニットガイド５９の右端部は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ｃによって、固定板５８の上端面に固定されている。   The pair of unit guides 59 are columnar members arranged side by side in the front-rear direction above the guide covers 52B and 52C. The pair of unit guides 59 extend in the left-right direction between the upper end surface of the fixed plate 58 and the upper side of the guide cover 52B. Screw grooves 59 </ b> A extending in the front-rear direction are formed on the opposing surfaces of the pair of unit guides 59. The screw groove 59A is a groove part into which a screw for fixing connection plates 57A to 57C described later can be screwed. The right end portions of the pair of unit guides 59 are fixed to the upper end surface of the fixed plate 58 by a pair of connecting plates 57C that are respectively screwed into the screw grooves 59A.

図２４及び図２５に示すように、ローラ駆動部８０は、複数の搬送ローラ５６Ａ、駆動モータ８１、支持部８２、第一軸８３、第二軸８４、複数の従動ローラ８５を含む。支持部８２は、経路板５１Ｂよりも前後方向に延び、且つ左右方向に開口する枠状部材である。支持部８２は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ａによって、一対のユニットガイド５９の下側に固定されている。経路板５１Ｂは、一対のユニットガイド５９に固定されている支持部８２の内側を貫通して左右方向に延びている。   As shown in FIGS. 24 and 25, the roller driving unit 80 includes a plurality of transport rollers 56A, a drive motor 81, a support unit 82, a first shaft 83, a second shaft 84, and a plurality of driven rollers 85. The support portion 82 is a frame-like member that extends in the front-rear direction than the path plate 51B and opens in the left-right direction. The support portion 82 is fixed to the lower side of the pair of unit guides 59 by a pair of connecting plates 57A that are respectively screwed into the screw grooves 59A. The path plate 51 </ b> B extends in the left-right direction through the inside of the support portion 82 fixed to the pair of unit guides 59.

第一軸８３は、支持部８２の内側に設けられた、前後方向に延びる軸である。駆動モータ８１は、支持部８２の前端部に設けられ、第一軸８３を軸心まわりに回転させる。複数の搬送ローラ５６Ａは、第一軸８３に設けられ、且つ前後方向に均等間隔で配置された回転体である。第二軸８４は、支持部８２の内側且つ第一軸８３の直下に設けられた、前後方向に延びる軸である。複数の従動ローラ８５は、前後方向に均等間隔で配置された、第二軸８４を中心に回転可能な回転体である。複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とは、互いに上下方向に対向し、且つ経路板５１の案内面において接触している。   The first shaft 83 is a shaft provided inside the support portion 82 and extending in the front-rear direction. The drive motor 81 is provided at the front end portion of the support portion 82 and rotates the first shaft 83 around the axis. The plurality of transport rollers 56 </ b> A are rotating bodies that are provided on the first shaft 83 and arranged at equal intervals in the front-rear direction. The second shaft 84 is an shaft that extends in the front-rear direction and is provided inside the support portion 82 and directly below the first shaft 83. The plurality of driven rollers 85 are rotating bodies that are arranged at equal intervals in the front-rear direction and are rotatable about the second shaft 84. The plurality of transport rollers 56 </ b> A and the plurality of driven rollers 85 face each other in the vertical direction and are in contact with each other on the guide surface of the path plate 51.

案内カバー５２Ｂは、複数のスリット５５Ａを有する。複数のスリット５５Ａは、前後方向に並んで設けられた、案内カバー５２Ｂの右端部から左方向に切り欠かれた部位である。第一軸８３は、案内カバー５２Ｂの上側に配置されている。複数の搬送ローラ５６Ａの下側部分は、それぞれ対応するスリット５５Ａ内に配置されている。図示しないが、経路板５１Ｂは、経路板５１Ｂを上下方向に貫通する複数の開口部を有する。複数の開口部は、複数のスリット５５Ａと略同一の形状及び大きさであり、且つ複数のスリット５５Ａと上下方向に対向する。第二軸８４は、経路板５１Ｂの下側に配置されている。複数の従動ローラ８５の上側部分は、それぞれ対応する経路板５１Ｂの開口部内に配置されている。   The guide cover 52B has a plurality of slits 55A. The plurality of slits 55 </ b> A are portions that are provided side by side in the front-rear direction and are notched leftward from the right end portion of the guide cover 52 </ b> B. The first shaft 83 is disposed on the upper side of the guide cover 52B. Lower portions of the plurality of transport rollers 56A are disposed in the corresponding slits 55A. Although not shown, the path plate 51B has a plurality of openings that penetrate the path plate 51B in the vertical direction. The plurality of openings have substantially the same shape and size as the plurality of slits 55A, and face the plurality of slits 55A in the vertical direction. The second shaft 84 is disposed below the path plate 51B. The upper portions of the plurality of driven rollers 85 are disposed in the openings of the corresponding path plates 51B.

ローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０と同様の構造である。ローラ駆動部９０は、複数の搬送ローラ５６Ｂ、駆動モータ９１、支持部９２、図示外の第一軸、第二軸、複数の従動ローラ９５（図２７参照）を含む。支持部９２は、それぞれネジ溝５９Ａにネジ止めされた一対の連結板５７Ｂによって、一対のユニットガイド５９の下側に固定されている。経路板５１Ｃは、一対のユニットガイド５９に固定されている支持部９２の内側を貫通して左右方向に延びている。   The roller driving unit 90 has the same structure as the roller driving unit 80. The roller drive unit 90 includes a plurality of transport rollers 56B, a drive motor 91, a support unit 92, a first shaft and a second shaft (not shown), and a plurality of driven rollers 95 (see FIG. 27). The support portion 92 is fixed to the lower side of the pair of unit guides 59 by a pair of connecting plates 57B screwed to the screw grooves 59A. The path plate 51 </ b> C penetrates the inside of the support portion 92 fixed to the pair of unit guides 59 and extends in the left-right direction.

駆動モータ９１は、複数の搬送ローラ５６Ｂが設けられた第一軸を、軸心まわりに回転させる。複数の従動ローラ９５は、ローラ駆動部９０の第二軸を中心に回転可能である。複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とは、互いに上下方向に対向し、且つ経路板５１の案内面において接触している。複数の搬送ローラ５６Ｂの下側部分は、それぞれ対応する案内カバー５２Ｃのスリット５５Ｂ内に配置されている。複数の従動ローラ９５の上側部分は、それぞれ対応する経路板５１Ｃの開口部（図示外）内に配置されている。   The drive motor 91 rotates the first shaft provided with the plurality of transport rollers 56B around the axis. The plurality of driven rollers 95 can rotate around the second shaft of the roller driving unit 90. The plurality of transport rollers 56 </ b> B and the plurality of driven rollers 95 face each other in the vertical direction and are in contact with each other on the guide surface of the path plate 51. Lower portions of the plurality of transport rollers 56B are disposed in the slits 55B of the corresponding guide covers 52C, respectively. The upper portions of the plurality of driven rollers 95 are respectively disposed in openings (not shown) of the corresponding path plates 51C.

図２４及び図２６に示すように、ローラ駆動部８０は所定範囲で左右方向にスライド移動可能である。所定範囲は、複数の搬送ローラ５６Ａがそれぞれ対応するスリット５５Ａ内で左右方向に移動できる範囲、且つ複数の従動ローラ８５がそれぞれ対応する経路板５１Ｂの開口部内で左右方向に移動できる範囲である。図２４及び図２６は、ローラ駆動部８０が所定範囲内の右端位置及び左端位置に移動した状態をそれぞれ示す。作業者はローラ駆動部８０を所定範囲内でスライドさせた後に、一対の連結板５７Ａをネジ溝５９Ａに固定することで、ローラ駆動部８０の左右方向位置（つまり、複数の搬送ローラ５６Ａの案内方向位置）を調整できる。   As shown in FIGS. 24 and 26, the roller driving unit 80 is slidable in the left-right direction within a predetermined range. The predetermined range is a range in which the plurality of transport rollers 56A can move in the left-right direction in the corresponding slits 55A, and the range in which the plurality of driven rollers 85 can move in the left-right direction in the openings of the corresponding path plates 51B. 24 and 26 show a state where the roller driving unit 80 has moved to the right end position and the left end position within a predetermined range, respectively. The operator slides the roller driving unit 80 within a predetermined range, and then fixes the pair of connecting plates 57A to the screw grooves 59A, thereby the position of the roller driving unit 80 in the left-right direction (that is, guiding the plurality of transport rollers 56A). (Direction position) can be adjusted.

図２３に示すように、本実施形態のローラ駆動部８０は、第一位置Ｆ１よりも案内方向の下流側、且つ第二位置Ｆ２よりも案内方向の上流側に設置されている。第一位置Ｆ１は、第一プリンタ３から第一搬送量で搬送された用紙８Ａの案内方向の下流側端部（本実施形態では、用紙８Ａの右端部）が載置される、経路板５１の案内面上の位置である。第二位置Ｆ２は、第一プリンタ３から第二搬送量で搬送された用紙８Ａの案内方向の下流側端部が載置される、経路板５１の案内面上の位置である。換言すると、第一位置Ｆ１は、排紙ローラ３７から排出方向に向けて第一搬送量離れた位置である。第二位置Ｆ２は、排紙ローラ３７から排出方向に向けて第二搬送量離れた位置である。排出方向は、用紙８Ａが用紙排出口３Ａから排出される方向であり、本実施形態では右上方向である。   As shown in FIG. 23, the roller drive unit 80 of the present embodiment is installed downstream of the first position F1 in the guiding direction and upstream of the second position F2 in the guiding direction. The first position F1 is a path plate 51 on which a downstream end portion in the guide direction of the paper 8A conveyed by the first conveyance amount from the first printer 3 (in this embodiment, the right end portion of the paper 8A) is placed. The position on the guide surface. The second position F2 is a position on the guide surface of the path plate 51 on which the downstream end portion in the guide direction of the paper 8A transported by the second transport amount from the first printer 3 is placed. In other words, the first position F1 is a position away from the paper discharge roller 37 in the discharge direction in the first transport amount. The second position F2 is a position away from the paper discharge roller 37 in the discharge direction by the second transport amount. The discharge direction is a direction in which the paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A, and is the upper right direction in the present embodiment.

同様に、作業者はローラ駆動部９０をスライドさせた後に、一対の連結板５７Ｂをネジ溝５９Ａに固定することで、ローラ駆動部９０の左右方向位置（つまり、複数の搬送ローラ５６Ｂの案内方向位置）を調整できる。本実施形態のローラ駆動部９０は、ローラ駆動部８０，９０間の案内方向の距離が用紙８Ａの案内方向の長さよりも小さくなる位置に設置されている。   Similarly, the operator slides the roller driving unit 90 and then fixes the pair of connecting plates 57B to the screw grooves 59A, whereby the left and right positions of the roller driving unit 90 (that is, the guide direction of the plurality of transport rollers 56B). Position) can be adjusted. The roller driving unit 90 of the present embodiment is installed at a position where the distance in the guiding direction between the roller driving units 80 and 90 is smaller than the length of the paper 8A in the guiding direction.

例えば第一プリンタ３を他の画像形成装置に交換した場合、交換後の画像形成装置から排出される用紙の搬送量は、第一プリンタ３から排出される用紙８Ａの搬送量と異なる場合がある。第一プリンタ３で印刷される用紙８Ａのサイズに応じて、第一プリンタ３から排出される用紙８Ａの搬送量が変化する場合がある。従って、作業者が画像形成装置又は用紙サイズに応じてローラ駆動部８０，９０の位置調整を行うことで、用紙供給部５は印刷済みの用紙を適切に搬送できる。   For example, when the first printer 3 is replaced with another image forming apparatus, the transport amount of the paper discharged from the replaced image forming apparatus may be different from the transport amount of the paper 8A discharged from the first printer 3. . Depending on the size of the paper 8A printed by the first printer 3, the transport amount of the paper 8A discharged from the first printer 3 may change. Therefore, when the operator adjusts the positions of the roller driving units 80 and 90 according to the image forming apparatus or the paper size, the paper supply unit 5 can appropriately convey the printed paper.

本実施形態では、ローラ駆動部８０の左右方向位置を、予め定められた複数の基準位置のいずれかに変更可能である。複数の基準位置は、それぞれ異なる用紙８Ａのサイズに対応する。例えばユニットガイド５９には、複数の基準位置を示す目盛り（図示外）が、ネジ溝５９Ａに沿って表記されている。第一プリンタ３で印刷する用紙８Ａのサイズに対応する目盛りの位置で、作業者はローラ駆動部８０を一対の連結板５７Ａで固定する。これにより、第一プリンタ３でサイズの異なる用紙８Ａが印刷される場合、作業者は用紙供給部５の全***置を変更することなく、ローラ駆動部８０の位置調整を行うだけで、サイズの異なる用紙８Ａを用紙供給部５で適切に搬送できる。   In the present embodiment, the left-right direction position of the roller drive unit 80 can be changed to any of a plurality of predetermined reference positions. The plurality of reference positions correspond to different sizes of the paper 8A. For example, the unit guide 59 has scales (not shown) indicating a plurality of reference positions along the thread groove 59A. At the position of the scale corresponding to the size of the paper 8A to be printed by the first printer 3, the operator fixes the roller driving unit 80 with a pair of connecting plates 57A. As a result, when the paper 8A having a different size is printed by the first printer 3, the operator can adjust the position of the roller drive unit 80 without changing the overall position of the paper supply unit 5, and thus the size can be changed. The paper 8A can be appropriately conveyed by the paper supply unit 5.

図２７に示すように、経路板５１Ｂは、一対の軸ピン９８及び複数の支持片９９を有する。一対の軸ピン９８は、経路板５１Ｂの左端部から前後両側に突出する小径の軸体である。一対の軸ピン９８は、経路板５１Ａの右前端部及び右後端部に設けられた穴に挿入された状態で、経路板５１Ａを回転自在に支持する。複数の支持片９９は、経路板５１Ｂの左下端部から突出する複数の板状片である。経路板５１Ａ及び案内カバー５２Ａは、前後方向に延びる一対の軸ピン９８を中心に回転可能である。経路板５１Ａは、正面視で反時計周り方向に規定位置（図２４参照）まで回転すると、複数の支持片９９に接触して反時計周り方向への回転が規制される。規定位置は、経路板５１Ａ，５１Ｂの上面が略面一となる経路板５１Ａの回転位置である。   As illustrated in FIG. 27, the path plate 51 </ b> B includes a pair of shaft pins 98 and a plurality of support pieces 99. The pair of shaft pins 98 are small-diameter shafts that protrude from the left end of the path plate 51B to both the front and rear sides. The pair of shaft pins 98 rotatably supports the path plate 51A while being inserted into holes provided at the right front end and the right rear end of the path plate 51A. The plurality of support pieces 99 are a plurality of plate-like pieces protruding from the lower left end portion of the path plate 51B. The route plate 51A and the guide cover 52A are rotatable around a pair of shaft pins 98 extending in the front-rear direction. When the path plate 51A rotates counterclockwise to a specified position (see FIG. 24) in a front view, the path plate 51A comes into contact with the plurality of support pieces 99 and is restricted from rotating counterclockwise. The specified position is a rotational position of the route plate 51A where the upper surfaces of the route plates 51A and 51B are substantially flush.

作業者は経路板５１Ｂに対する経路板５１Ａの回転位置を変更できるため、各種作業の効率が向上する。例えば作業者は、経路板５１Ａを第一プリンタ３の排紙トレイ３Ｂ内に設置したり、経路板５１Ａを排紙トレイ３Ｂ内から取り出したりすることが容易である。更に作業者は、画像形成装置の排出口の位置及び形状に応じて、排出口と対向するように経路板５１Ａを配置することが容易である。   Since the operator can change the rotational position of the path plate 51A relative to the path plate 51B, the efficiency of various operations is improved. For example, the operator can easily install the route plate 51A in the paper discharge tray 3B of the first printer 3 or take out the route plate 51A from the paper discharge tray 3B. Furthermore, the operator can easily arrange the path plate 51A so as to face the discharge port according to the position and shape of the discharge port of the image forming apparatus.

＜２−３．用紙供給部５の動作＞
図２３を参照して、用紙供給部５の動作を説明する。制御部９００（図１参照）は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して、用紙供給部５に以下の用紙搬送動作を実行させる。制御部９００は、駆動モータ８１を回転駆動して、複数の搬送ローラ５６Ａを正面視で反時計回り方向に回転させる。これに伴って、複数の搬送ローラ５６Ａと接触する複数の従動ローラ８５が、正面視で時計回り方向に回転する。同様に、制御部９００は駆動モータ９１を回転駆動して、複数の搬送ローラ５６Ｂ及び複数の従動ローラ９５を回転させる。 <2-3. Operation of paper supply unit 5>
The operation of the paper supply unit 5 will be described with reference to FIG. The control unit 900 (see FIG. 1) causes the paper supply unit 5 to execute the following paper transport operation in parallel with the printing operation of the first printer 3. The controller 900 rotates the drive motor 81 to rotate the plurality of transport rollers 56A counterclockwise when viewed from the front. Accordingly, the plurality of driven rollers 85 that come into contact with the plurality of transport rollers 56A rotate in the clockwise direction when viewed from the front. Similarly, the controller 900 rotates the drive motor 91 to rotate the plurality of transport rollers 56B and the plurality of driven rollers 95.

第一プリンタ３では、用紙８Ａの第一面に画像が形成された後、用紙８Ａが第一搬送量で搬送されて、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第一位置Ｆ１まで移動する。用紙８Ａはローラ駆動部８０に到達しないため、複数の搬送ローラ５６Ａによって搬送されることなく、用紙排出口３Ａから第一プリンタ３内に取り込まれる。   In the first printer 3, after an image is formed on the first surface of the paper 8A, the paper 8A is transported by the first transport amount, and a part of the paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A. The discharged paper 8A moves to the first position F1 along the guide surface of the path plate 51. Since the paper 8A does not reach the roller driving unit 80, the paper 8A is taken into the first printer 3 from the paper discharge port 3A without being transported by the plurality of transport rollers 56A.

次に第一プリンタ３では、用紙８Ａの第二面に画像が形成された後、用紙８Ａが第二搬送量で搬送されて、用紙８Ａの全部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第二位置Ｆ２まで移動する。このとき用紙８Ａは、ローラ駆動部８０に到達するため、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とに挟まれて案内方向の下流側に搬送される。更にローラ駆動部９０に到達した用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とに挟まれて、案内方向の下流側に搬送される。その後、用紙８Ａは固定板５８を経由して、紙揃えユニット１００に供給される（図５参照）。   Next, in the first printer 3, after an image is formed on the second surface of the paper 8A, the paper 8A is transported by the second transport amount, and the entire paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A. The discharged paper 8A moves to the second position F2 along the guide surface of the path plate 51. At this time, since the paper 8A reaches the roller driving unit 80, the paper 8A is sandwiched between the plurality of transport rollers 56A and the plurality of driven rollers 85 and transported downstream in the guide direction. Further, the paper 8A that has reached the roller driving unit 90 is sandwiched between the plurality of transport rollers 56B and the plurality of driven rollers 95, and is transported downstream in the guide direction. Thereafter, the paper 8A is supplied to the paper aligning unit 100 via the fixed plate 58 (see FIG. 5).

＜２−４．用紙供給部５の変形例の例示＞
図２８を参照して、用紙供給部５の変形例を例示する。以下の説明では、上述の用紙供給部５と同一構成については同一符号を付して説明を省略し、上述の用紙供給部５と異なる点のみを説明する。 <2-4. Example of Modification of Paper Supply Unit 5>
With reference to FIG. 28, a modified example of the sheet supply unit 5 is illustrated. In the following description, the same components as those of the above-described paper supply unit 5 are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only differences from the above-described paper supply unit 5 will be described.

図２８に示すように、変形例の用紙供給部５０は、検出センサ８８及び一対の駆動部８９を有する。検出センサ８８は、後側のユニットガイド５９の下面に固定され、且つ経路板５１Ｃの若干上側に配置されている。検出センサ８８は、ローラ駆動部８０よりも案内方向の下流側、且つ第二位置Ｆ２（図２３参照）よりも案内方向の上流側にある。検出センサ８８及び経路板５１Ｃの間に、用紙８Ａが案内方向に通過可能な隙間が形成されている。検出センサ８８は、検出センサ８８の直下にある用紙８Ａを検出可能な光学式センサである。   As shown in FIG. 28, the modified paper supply unit 50 includes a detection sensor 88 and a pair of drive units 89. The detection sensor 88 is fixed to the lower surface of the rear unit guide 59 and is disposed slightly above the path plate 51C. The detection sensor 88 is downstream of the roller driving unit 80 in the guiding direction and upstream of the second position F2 (see FIG. 23) in the guiding direction. A gap is formed between the detection sensor 88 and the path plate 51C so that the paper 8A can pass in the guide direction. The detection sensor 88 is an optical sensor that can detect the paper 8 </ b> A immediately below the detection sensor 88.

一対の駆動部８９は、支持部８２の上面における前後方向の両端部に設けられたソレノイドである。前側の駆動部８９から下側に突出する軸は、駆動モータ８１に連結されている。後側の駆動部８９から下側に突出する軸は、第一軸８３（図２５参照）の後端部を支持する金具に連結されている。一対の駆動部８９が各々の軸を進退させることで、駆動モータ８１及び第一軸８３が上下方向に移動する。これにより一対の駆動部８９は、複数の搬送ローラ５６Ａを下降位置と上昇位置とに変位させる。下降位置は、複数の搬送ローラ５６Ａが経路板５１の案内面に近接して、複数の従動ローラ８５に上側から接触する位置である（図２５参照）。上昇位置は、複数の搬送ローラ５６Ａが経路板５１の案内面から離隔して、複数の従動ローラ８５から上側に離れる位置である。   The pair of drive parts 89 are solenoids provided at both ends in the front-rear direction on the upper surface of the support part 82. A shaft protruding downward from the front drive unit 89 is connected to the drive motor 81. The shaft protruding downward from the drive unit 89 on the rear side is connected to a metal fitting that supports the rear end portion of the first shaft 83 (see FIG. 25). The drive motor 81 and the first shaft 83 move in the vertical direction by the pair of drive units 89 moving the respective axes forward and backward. Accordingly, the pair of drive units 89 displace the plurality of transport rollers 56A to the lowered position and the raised position. The lowered position is a position where the plurality of transport rollers 56A are close to the guide surface of the path plate 51 and contact the plurality of driven rollers 85 from above (see FIG. 25). The ascending position is a position where the plurality of transport rollers 56 </ b> A are separated from the guide surface of the path plate 51 and separated from the plurality of driven rollers 85.

制御部９００（図１参照）は、第一プリンタ３の印刷動作と並行して、用紙供給部５０に以下の用紙搬送動作を実行させる。まず制御部９００は駆動モータ８１，９１を駆動して、複数の搬送ローラ５６Ａ，５６Ｂを回転させる。制御部９００は一対の駆動部８９によって、複数の搬送ローラ５６Ａを上昇位置に移動させる。第一プリンタ３では、第一面に画像が形成された用紙８Ａが第一搬送量で搬送されて、用紙８Ａの一部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第一位置Ｆ１まで移動する。用紙８Ａは検出センサ８８によって検出されることなく、用紙排出口３Ａから第一プリンタ３内に取り込まれる。   The control unit 900 (see FIG. 1) causes the paper supply unit 50 to execute the following paper transport operation in parallel with the printing operation of the first printer 3. First, the controller 900 drives the drive motors 81 and 91 to rotate the plurality of transport rollers 56A and 56B. The control unit 900 moves the plurality of transport rollers 56 </ b> A to the raised position by the pair of driving units 89. In the first printer 3, the paper 8A on which the image is formed on the first surface is transported by the first transport amount, and a part of the paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A. The discharged paper 8A moves to the first position F1 along the guide surface of the path plate 51. The sheet 8A is taken into the first printer 3 from the sheet discharge port 3A without being detected by the detection sensor 88.

次に第一プリンタ３では、第二面に画像を形成された用紙８Ａが第二搬送量で搬送されて、用紙８Ａの全部が用紙排出口３Ａから排出される。排出された用紙８Ａは、経路板５１の案内面に沿って第二位置Ｆ２まで移動する。このとき用紙８Ａは、検出センサ８８によって検出される。検出センサ８８によって用紙８Ａが検出された場合、制御部９００は一対の駆動部８９によって、複数の搬送ローラ５６Ａを下降位置に移動させる。   Next, in the first printer 3, the paper 8A on which the image is formed on the second surface is transported by the second transport amount, and the entire paper 8A is discharged from the paper discharge port 3A. The discharged paper 8A moves to the second position F2 along the guide surface of the path plate 51. At this time, the paper 8A is detected by the detection sensor 88. When the paper 8A is detected by the detection sensor 88, the control unit 900 causes the pair of driving units 89 to move the plurality of transport rollers 56A to the lowered position.

これにより用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ａと複数の従動ローラ８５とに挟まれて案内方向の下流側に搬送される。更にローラ駆動部９０に到達した用紙８Ａは、複数の搬送ローラ５６Ｂと複数の従動ローラ９５とに挟まれて、案内方向の下流側に搬送される。その後、用紙８Ａは固定板５８を経由して、紙揃えユニット１００に供給される（図５参照）。尚、検出センサ８８によって用紙８Ａが検出されない状態に戻ると、制御部９００は複数の搬送ローラ５６Ａを再び上昇位置に移動させる。   As a result, the sheet 8A is sandwiched between the plurality of transport rollers 56A and the plurality of driven rollers 85 and is transported downstream in the guide direction. Further, the paper 8A that has reached the roller driving unit 90 is sandwiched between the plurality of transport rollers 56B and the plurality of driven rollers 95, and is transported downstream in the guide direction. Thereafter, the paper 8A is supplied to the paper aligning unit 100 via the fixed plate 58 (see FIG. 5). When the detection sensor 88 returns to the state where the paper 8A is not detected, the control unit 900 moves the plurality of transport rollers 56A to the raised position again.

＜３．本開示の作用効果の例示＞
以下、本開示の作用効果を例示する。下記の構成に注記したカッコ書きは、対応する本開示の構成を示す。 <3. Examples of effects of the present disclosure>
Hereinafter, the effects of the present disclosure will be exemplified. The parentheses noted in the following configuration indicate the corresponding configuration of the present disclosure.

（１）用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）は、画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）から排出された用紙（用紙８Ａ）を搬送するための用紙搬送装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）及び第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。 (1) The paper transport device (paper supply units 5 and 50) transports the paper (paper 8A) discharged from the discharge port (paper discharge port 3A) of the image forming apparatus (first printer 3). Device. The image forming apparatus forms an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount, discharges the paper from the discharge port, and takes the discharged paper from the discharge port, After forming an image on the second surface of the paper opposite to the first surface, a mechanism (paper feed roller 32, process unit 35, A paper discharge roller 37) is provided. The first transport amount is a transport amount of the paper that discharges only a part of the paper from the discharge port. The second transport amount is a transport amount of the sheet that discharges the entire sheet from the discharge port. The sheet conveying device includes a conveying plate (path plate 51) and a first conveying roller (a plurality of conveying rollers 56A). The transport plate is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of the discharge port, and extends in a guide direction that is a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a direction away from the discharge port. It has a guide surface that is a surface. The first transport roller is configured to guide the sheet provided along the guide surface at a position downstream of the first position in the guide direction and upstream of the second position in the guide direction. It is a rotating body that rotates in the direction of conveyance downstream. The first position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the first transport amount in the guide direction is placed. The second position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the second transport amount in the guide direction is placed.

本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to this configuration, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is downstream in the guide direction by the first transport roller. Can be conveyed. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is not conveyed by the first conveying roller, but is taken from the discharge port and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is transported downstream in the guide direction by the first transport roller. Therefore, the paper transport device can appropriately transport the paper discharged from the known image forming apparatus capable of duplex printing. Even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed without significantly changing the structure of the image forming apparatus or the bookbinding machine.

（２）前記用紙搬送装置は、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材（支持部８２）を含む。本構成によれば、支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。 (2) The paper transport device rotatably supports the first transport roller, and the first transport roller is disposed on at least one of the upstream side and the downstream side of the guide direction along the guide surface. A support member (support portion 82) that is a member whose position can be changed is included. According to this configuration, by changing the position of the first conveyance roller by the support member, the operator can freely change the sheet conveyed by the first conveyance roller among the sheets discharged from the discharge port.

（３）用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）は、搬送板（経路板５１）、第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）、及び支持部材（支持部８２）を含む。前記搬送板は、用紙（用紙８Ａ）に画像を印刷可能な画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記支持部材は、前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である。 (3) The paper transport device (paper supply units 5, 50) includes a transport plate (path plate 51), a first transport roller (a plurality of transport rollers 56A), and a support member (support unit 82). The transport plate is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of a discharge port (paper discharge port 3A) of an image forming apparatus (first printer 3) capable of printing an image on paper (paper 8A). And a guide surface which is a surface on which the paper discharged from the printer is placed and a surface extending in a guide direction which is a direction away from the discharge port. The first transport roller is a rotating body that is provided along the guide surface and rotates in a direction of transporting the paper downstream in the guide direction. The support member rotatably supports the first transport roller, and can change the position of the first transport roller along at least one of the upstream side and the downstream side in the guide direction along the guide surface. It is an important member.

本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。従って、公知の画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。支持部材によって第一搬送ローラの位置を変更することで、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が自由に変更できる。   According to this configuration, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is downstream in the guide direction by the first transport roller. Can be conveyed. By changing the position of the first conveying roller by the support member, the operator can freely change the sheet conveyed by the first conveying roller among the sheets discharged from the discharge port. Accordingly, the paper transport device can appropriately transport the paper discharged from the known image forming apparatus. Even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed without significantly changing the structure of the image forming apparatus or the bookbinding machine. By changing the position of the first conveying roller by the support member, the operator can freely change the sheet conveyed by the first conveying roller among the sheets discharged from the discharge port.

（４）前記支持部材は、予め定められた複数の基準位置のいずれかに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能である。前記複数の基準位置は、それぞれ異なる前記用紙のサイズに対応する。本構成によれば、排出口から排出される用紙のうちで第一搬送ローラによって搬送させる用紙を、作業者が用紙のサイズに応じて簡単且つ正確に変更できる。 (4) The support member can change the position of the first transport roller to any of a plurality of predetermined reference positions. The plurality of reference positions correspond to different paper sizes. According to this configuration, the operator can easily and accurately change the sheet conveyed by the first conveying roller among the sheets discharged from the discharge port according to the size of the sheet.

（５）前記搬送板は、前記案内方向に並んで設けられた板状の第一板部（経路板５１Ａ）及び第二板部（経路板５１Ｂ）を含む。前記第一板部は、前記搬送板において前記案内方向の上流側端部に設けられ、且つ前記案内方向と直交する略水平な軸を中心に回転自在な部材である。前記第二板部は、前記第一板部の前記案内方向の下流側に設けられ、且つ前記第一板部を回転自在に支持する部材である。本構成によれば、第二板部に対する第一板部の回転位置を変更することで、搬送板の案内方向の上流側部分の位置及び形状を、作業者が排出口の位置及び形状に応じて自由に変更できる。 (5) The said conveyance board contains the plate-shaped 1st board part (path | route board 51A) and 2nd board part (path | route board 51B) provided along with the said guide direction. The first plate portion is a member that is provided at an upstream end portion in the guide direction in the transport plate and is rotatable about a substantially horizontal axis that is orthogonal to the guide direction. The second plate portion is a member that is provided on the downstream side of the first plate portion in the guide direction and rotatably supports the first plate portion. According to this configuration, by changing the rotation position of the first plate portion relative to the second plate portion, the operator can change the position and shape of the upstream portion in the guide direction of the transport plate according to the position and shape of the discharge port. Can be changed freely.

（６）前記用紙搬送装置は、前記第一搬送ローラよりも前記案内方向の下流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第二搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ｂ）を含む。前記第一搬送ローラと前記第二搬送ローラとの前記案内方向の距離は、前記用紙の前記案内方向の長さよりも小さい。本構成によれば、第一搬送ローラによって搬送された用紙を、第二搬送ローラによって更に案内方向の下流側に搬送できる。 (6) The paper transport device rotates in a direction of transporting the paper downstream of the guide direction, provided along the guide surface, downstream of the first transport roller in the guide direction. A second transport roller (a plurality of transport rollers 56B) which is a rotating body is included. The distance in the guide direction between the first transport roller and the second transport roller is smaller than the length of the paper in the guide direction. According to this configuration, the paper transported by the first transport roller can be transported further downstream in the guide direction by the second transport roller.

（７）用紙搬送装置（用紙供給部５０）は、画像形成装置（第一プリンタ３）の排出口（用紙排出口３Ａ）から排出された用紙（用紙８Ａ）を搬送するための用紙搬送装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）、センサ（検出センサ８８）、可動搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）、及び位置制御手段（駆動部８９）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記センサは、第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記可動搬送ローラは、前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記位置制御手段は、前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる。 (7) The paper transport device (paper supply unit 50) is a paper transport device for transporting paper (paper 8A) discharged from the discharge port (paper discharge port 3A) of the image forming apparatus (first printer 3). is there. The image forming apparatus forms an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount, discharges the paper from the discharge port, and takes the discharged paper from the discharge port, After forming an image on the second surface of the paper opposite to the first surface, a mechanism (paper feed roller 32, process unit 35, A paper discharge roller 37) is provided. The first transport amount is a transport amount of the paper that discharges only a part of the paper from the discharge port. The second transport amount is a transport amount of the sheet that discharges the entire sheet from the discharge port. The paper transport device includes a transport plate (path plate 51), a sensor (detection sensor 88), a movable transport roller (a plurality of transport rollers 56A), and a position control means (drive unit 89). The transport plate is a plate-like member disposed in the vicinity of the discharge port, and extends in a guide direction which is a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a direction away from the discharge port. It has a guide surface that is a surface. The sensor can detect the sheet at a detection position provided between the first position and the second position. The first position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the first transport amount in the guide direction is placed. The second position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the second transport amount in the guide direction is placed. The movable conveyance roller is movable between a proximity position close to the guide surface and a separation position separated from the guide surface, and rotates in a direction to convey the paper downstream in the guide direction. Is the body. The position control means moves the movable conveyance roller to the proximity position when the sheet is detected by the sensor, and moves the movable conveyance roller to the separation position when the sheet is not detected by the sensor. Move.

本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されないため、可動搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙はセンサによって検出されるため、可動搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to this configuration, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is moved downstream in the guide direction by the movable transport roller. It can be transported. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. Since the discharged paper is not detected by the sensor, it is taken in from the discharge port without being transported by the movable transport roller, and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. Since the discharged paper is detected by a sensor, it is transported downstream in the guide direction by a movable transport roller. Therefore, the paper transport device can appropriately transport the paper discharged from the known image forming apparatus capable of duplex printing. Even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed without significantly changing the structure of the image forming apparatus or the bookbinding machine.

（８）製本装置（製本装置１）は、用紙（用紙８Ａ）に画像を形成するための画像形成装置（第一プリンタ３）と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置（用紙供給部５，５０）とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置である。前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して前記排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構（給紙ローラ３２、プロセス部３５、排紙ローラ３７）を備える。前記第一搬送量は、前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記第二搬送量は、前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量である。前記用紙搬送装置は、搬送板（経路板５１）及び第一搬送ローラ（複数の搬送ローラ５６Ａ）を含む。前記搬送板は、前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する。前記第一搬送ローラは、第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である。前記第一位置は、前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。前記第二位置は、前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である。 (8) The bookbinding apparatus (bookbinding apparatus 1) conveys the image forming apparatus (first printer 3) for forming an image on a sheet (sheet 8A) and the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus. A bookbinding apparatus that binds a plurality of the sheets conveyed by the sheet conveying apparatus. The image forming apparatus forms an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount, discharges the paper from the discharge port, and takes the discharged paper from the discharge port, After forming an image on the second surface of the paper opposite to the first surface, a mechanism (paper feed roller 32, process unit 35, A paper discharge roller 37) is provided. The first transport amount is a transport amount of the paper that discharges only a part of the paper from the discharge port. The second transport amount is a transport amount of the sheet that discharges the entire sheet from the discharge port. The sheet conveying device includes a conveying plate (path plate 51) and a first conveying roller (a plurality of conveying rollers 56A). The transport plate is a plate-like member that can be disposed in the vicinity of the discharge port, and extends in a guide direction that is a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a direction away from the discharge port. It has a guide surface that is a surface. The first transport roller is configured to guide the sheet provided along the guide surface at a position downstream of the first position in the guide direction and upstream of the second position in the guide direction. It is a rotating body that rotates in the direction of conveyance downstream. The first position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the first transport amount in the guide direction is placed. The second position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the second transport amount in the guide direction is placed.

本構成によれば、画像形成装置の排出口から排出された用紙を搬送板の案内面に載置可能であり、且つ案内面に載置された用紙を第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送可能である。画像形成装置で用紙の第一面に画像が形成された場合、排出口から用紙の一部が排出される。この排出された用紙は第一搬送ローラによって搬送されることなく、排出口から取り込まれて第二面に画像が形成される。画像形成装置で用紙の第二面に画像が形成された場合、排出口から用紙の全部が排出される。この排出された用紙は、第一搬送ローラによって案内方向の下流側に搬送される。従って、公知の両面印刷が可能な画像形成装置から排出された用紙を、用紙搬送装置は適切に搬送できる。画像形成装置を交換した場合でも、画像形成装置又は製本機の構造を大幅に変更することなく、用紙搬送装置は画像が形成された用紙を適切に搬送できる。   According to this configuration, the paper discharged from the discharge port of the image forming apparatus can be placed on the guide surface of the transport plate, and the paper placed on the guide surface is downstream in the guide direction by the first transport roller. Can be conveyed. When an image is formed on the first surface of the sheet by the image forming apparatus, a part of the sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is not conveyed by the first conveying roller, but is taken from the discharge port and an image is formed on the second surface. When an image is formed on the second surface of the sheet by the image forming apparatus, the entire sheet is discharged from the discharge port. The discharged paper is transported downstream in the guide direction by the first transport roller. Therefore, the paper transport device can appropriately transport the paper discharged from the known image forming apparatus capable of duplex printing. Even when the image forming apparatus is replaced, the sheet conveying apparatus can appropriately convey the sheet on which the image is formed without significantly changing the structure of the image forming apparatus or the bookbinding machine.

（９）本発明は上記開示に限定されるものではなく、以下に例示するように種々の変更が可能である。前記用紙搬送装置は、前記製本装置に使用される態様に限定されず、画像形成装置から排出される用紙を搬送するために、単独で又は他の装置と組み合わせて使用できる。前記案内方向は、前記排出口から離れる方向であれば、水平方向、鉛直方向又は水平方向に対して傾斜した方向の何れでもよい。前記支持部材は、作業者が手作業で前記第一搬送ローラの位置調整を行う態様（上記実施形態では、手作業によるローラ駆動部８０の位置調整）に限定されない。前記支持部材は、作業者が指定した基準位置又は用紙サイズに応じて、例えば前記第一搬送ローラの案内方向の上流側及び下流側に移動させる駆動部（例えば、モータ）で、前記第一搬送ローラの位置調整を行ってもよい。 (9) The present invention is not limited to the above disclosure, and various modifications are possible as exemplified below. The sheet conveying apparatus is not limited to the mode used in the bookbinding apparatus, and can be used alone or in combination with another apparatus to convey the sheet discharged from the image forming apparatus. The guide direction may be any of a horizontal direction, a vertical direction, and a direction inclined with respect to the horizontal direction as long as it is a direction away from the discharge port. The support member is not limited to a mode in which an operator manually adjusts the position of the first transport roller (in the above embodiment, the position of the roller driving unit 80 is adjusted manually). The support member is, for example, a drive unit (for example, a motor) that moves to the upstream side and the downstream side in the guide direction of the first transport roller according to a reference position or paper size designated by an operator, and the first transport The roller position may be adjusted.

１ 製本装置
３ 第一プリンタ
３Ａ 用紙排出口
５ 用紙供給部
８Ａ 用紙
３２ 給紙ローラ
３５ プロセス部
３７ 排紙ローラ
５０ 用紙供給部
５１Ａ 経路板
５１Ｂ 経路板
５１Ｃ 経路板
５６Ａ 搬送ローラ
５６Ｂ 搬送ローラ
８０ ローラ駆動部
８８ 検出センサ
８９ 駆動部
９０ ローラ駆動部
９８ 軸ピン
９９ 支持片
９００ 制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bookbinding apparatus 3 1st printer 3A Paper discharge port 5 Paper supply part 8A Paper 32 Paper feed roller 35 Process part 37 Paper discharge roller 50 Paper supply part 51A Path board 51B Path board 51C Path board 56A Transport roller 56B Transport roller 80 Roller drive Unit 88 detection sensor 89 drive unit 90 roller drive unit 98 shaft pin 99 support piece 900 control unit

Claims (8)

用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、
前記排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラと
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。 After the image is formed on the first surface of the paper, the paper is transported by a first transport amount and discharged from the discharge port, and the discharged paper is taken in from the discharge port, and the first surface of the paper is An image forming apparatus comprising a mechanism for forming an image on a second surface, which is the opposite surface, and then transporting the paper by a second transport amount and discharging the paper from the discharge port, wherein the first transport amount is the paper The second transport amount is the transport amount of the sheet that discharges the entire sheet from the discharge port, and the second transport amount is the transport amount of the sheet of the image forming apparatus. A paper transport device for transporting the paper discharged from a discharge port,
A plate-like member that can be arranged in the vicinity of the discharge port, and is a surface on which the sheet discharged from the discharge port is placed and a guide surface that extends in a guide direction that is a direction away from the discharge port A transport plate having
The paper is provided along the guide surface downstream of the first position in the guiding direction and upstream of the second position in the guiding direction. The rotating body is a rotating body, and the first position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the first transport amount in the guide direction is placed, and the second position And a first transport roller which is a position on the guide surface on which a downstream end of the paper transported by the second transport amount in the guide direction is placed. apparatus. 前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。   A support that is a member that can rotatably support the first transport roller and that can change the position of the first transport roller along at least one of the upstream side and the downstream side in the guide direction along the guide surface. The sheet conveying apparatus according to claim 1, further comprising a member. 用紙に画像を印刷可能な画像形成装置の排出口の近傍に配置可能な板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第一搬送ローラと、
前記第一搬送ローラを回転自在に支持し、且つ、前記案内面に沿って前記案内方向の上流側及び下流側の少なくとも一つに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能な部材である支持部材と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。 A plate-like member that can be arranged in the vicinity of a discharge port of an image forming apparatus capable of printing an image on a sheet, and a surface on which the sheet discharged from the discharge port is placed and in a direction away from the discharge port A transport plate having a guide surface that is a surface extending in a certain guide direction;
A first transport roller that is a rotating body that is provided along the guide surface and that rotates in a direction to transport the paper downstream in the guide direction;
A support that is a member that can rotatably support the first transport roller and that can change the position of the first transport roller along at least one of the upstream side and the downstream side in the guide direction along the guide surface. A sheet conveying apparatus comprising: a member; 前記支持部材は、予め定められた複数の基準位置のいずれかに、前記第一搬送ローラの位置を変更可能であり、前記複数の基準位置はそれぞれ異なる前記用紙のサイズに対応することを特徴とする請求項２又は３に記載の用紙搬送装置。   The support member can change the position of the first transport roller to any of a plurality of predetermined reference positions, and the plurality of reference positions correspond to different sizes of the paper. The sheet conveying device according to claim 2 or 3. 前記搬送板は、前記案内方向に並んで設けられた板状の第一板部及び第二板部を含み、
前記第一板部は、前記搬送板において前記案内方向の上流側端部に設けられ、且つ前記案内方向と直交する略水平な軸を中心に回転自在な部材であり、
前記第二板部は、前記第一板部の前記案内方向の下流側に設けられ、且つ前記第一板部を回転自在に支持する部材であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の用紙搬送装置。 The transport plate includes a plate-like first plate portion and a second plate portion provided side by side in the guide direction,
The first plate portion is a member that is provided at an upstream end portion of the guide direction in the transport plate and is rotatable around a substantially horizontal axis orthogonal to the guide direction,
The said 2nd board part is a member which is provided in the downstream of the said guide direction of said 1st board part, and is a member which supports said 1st board part rotatably. The paper conveying device according to claim 1. 前記第一搬送ローラよりも前記案内方向の下流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である第二搬送ローラを備え、
前記第一搬送ローラと前記第二搬送ローラとの前記案内方向の距離は、前記用紙の前記案内方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の用紙搬送装置。 A second transport roller, which is a rotating body that is provided along the guide surface and rotates in the direction of transporting the paper to the downstream side of the guide direction, downstream of the first transport roller in the guide direction; Prepared,
6. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein a distance in the guiding direction between the first conveying roller and the second conveying roller is smaller than a length of the sheet in the guiding direction. . 用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備えた画像形成装置であって、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記画像形成装置の前記排出口から排出された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置であって、
前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置及び第二位置との間に設けられた検出位置にある前記用紙を検出可能であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であるセンサと、
前記案内面に近接する近接位置と前記案内面から離隔する離隔位置との間で移動可能であり、且つ前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体である可動搬送ローラと、
前記センサによって前記用紙が検出された場合、前記可動搬送ローラを前記近接位置に移動させ、前記センサによって前記用紙が検出されていない場合、前記可動搬送ローラを前記離隔位置に移動させる位置制御手段と
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。 After the image is formed on the first surface of the paper, the paper is transported by a first transport amount and discharged from the discharge port, and the discharged paper is taken in from the discharge port, and the first surface of the paper is An image forming apparatus comprising a mechanism for forming an image on a second surface, which is the opposite surface, and then transporting the paper by a second transport amount and discharging the paper from the discharge port, wherein the first transport amount is the paper The second transport amount is the transport amount of the sheet that discharges the entire sheet from the discharge port, and the second transport amount is the transport amount of the sheet of the image forming apparatus. A paper transport device for transporting the paper discharged from a discharge port,
A plate-like member disposed in the vicinity of the discharge port, the guide surface being a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a surface extending in a guide direction that is a direction away from the discharge port A transport plate having
The sheet at a detection position provided between the first position and the second position can be detected, and the first position is downstream in the guide direction of the sheet conveyed by the first conveyance amount. The second position is a position on the guide surface where the end portion is placed, and the second position is on the guide surface where the downstream end portion in the guide direction of the paper transported by the second transport amount is placed. A sensor at a position of
A movable conveyance roller that is a rotating body that is movable between a proximity position close to the guide surface and a separation position spaced apart from the guide surface and that rotates in a direction to convey the paper downstream in the guide direction. When,
Position control means for moving the movable transport roller to the proximity position when the paper is detected by the sensor, and moving the movable transport roller to the separation position when the paper is not detected by the sensor; A sheet conveying apparatus comprising: 用紙に画像を形成するための画像形成装置と、前記画像形成装置で画像が形成された前記用紙を搬送するための用紙搬送装置とを備え、前記用紙搬送装置で搬送された複数の前記用紙を綴じる製本装置であって、
前記画像形成装置は、前記用紙の第一面に画像を形成した後、前記用紙を第一搬送量で搬送して排出口から排出し、更に排出した前記用紙を前記排出口から取り込んで、前記用紙における前記第一面の反対面である第二面に画像を形成した後、前記用紙を第二搬送量で搬送して前記排出口から排出する機構を備え、前記第一搬送量は前記用紙の一部のみを前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、前記第二搬送量は前記用紙の全体を前記排出口から排出する前記用紙の搬送量であり、
前記用紙搬送装置は、
前記排出口の近傍に配置された板状部材であって、前記排出口から排出された前記用紙が載置される面、且つ前記排出口から離れる方向である案内方向に延びる面である案内面を有する搬送板と、
第一位置よりも前記案内方向の下流側、且つ第二位置よりも前記案内方向の上流側において、前記案内面に沿って設けられた、前記用紙を前記案内方向の下流側に搬送する方向に回転する回転体であって、前記第一位置は前記第一搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置であり、前記第二位置は前記第二搬送量で搬送された前記用紙の前記案内方向の下流側端部が載置される前記案内面上の位置である第一搬送ローラと
を備えたことを特徴とする製本装置。 An image forming apparatus for forming an image on a sheet, and a sheet conveying apparatus for conveying the sheet on which an image is formed by the image forming apparatus, wherein the plurality of sheets conveyed by the sheet conveying apparatus A binding device for binding,
The image forming apparatus forms an image on the first surface of the paper, transports the paper by a first transport amount and discharges the paper from a discharge port, and further takes the discharged paper from the discharge port, A mechanism for transporting the paper by a second transport amount and discharging the paper from the discharge port after forming an image on a second surface of the paper opposite to the first surface, wherein the first transport amount is the paper; The second transport amount is the transport amount of the paper that discharges the whole of the paper from the discharge port, and only a part of the paper is discharged from the discharge port,
The paper conveying device is
A plate-like member disposed in the vicinity of the discharge port, the guide surface being a surface on which the paper discharged from the discharge port is placed and a surface extending in a guide direction that is a direction away from the discharge port A transport plate having
The paper is provided along the guide surface downstream of the first position in the guiding direction and upstream of the second position in the guiding direction. The rotating body is a rotating body, and the first position is a position on the guide surface on which a downstream end portion of the paper transported by the first transport amount in the guide direction is placed, and the second position A bookbinding apparatus comprising: a first transport roller that is a position on the guide surface on which a downstream end in the guide direction of the sheet transported by the second transport amount is placed. .
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