JP2015188944A - 成形体の切削加工方法と切削工具 - Google Patents
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Abstract
Description
6.8g/cm3)の孔に直径φ=26mmと直径φ=22mm(溝深さに2mmの差がある)の2条の環状溝を加工した。
・第1切削部5の工具外径(直径):φ16mm
・第2切削部6の工具外径(直径):φ12mm
・第1切削部5と第2切削部6の軸方向寸法(=加工する溝幅):4mm
・第1切削部5と第2切削部6間の距離(=加工溝間に切り残される凸部の厚み):2.5mm
・図3の工具のねじれ角:30°
この試験の結果を表1にまとめる。
切込みが極端に大きい条件ではそのダレが生じているが、製品の崩れ(欠け)や磁気探傷による亀裂は、どちらの工具を用いた場合にも発生していない。
2 直刃
3 ねじれ刃
4 本体部
5 第1切削部
6 第2切削部
7 シャンク
10 ワーク
11 孔
12 環状溝
13 突条
14 余肉切除部
15 凸部
Claims (7)
- 切削工具を回転させながら定位置に保持された成形体のワークに切り込ませ、そのワークに近接して複数設ける肉除去部を、同一切削工具に前記肉除去部と同数設けられた切削部で同時に加工する成形体の切削加工方法。
- 上記の加工を、各切削部が直刃の切れ刃を備える切削工具を用いて行う請求項1に記載の成形体の切削加工方法。
- 上記の加工を、各切削部の切れ刃の位相が揃った切削工具を用いて行う請求項1又は請求項2に記載の成形体の切削加工方法。
- 前記肉除去部として、ワークに溝が形成されるように加工を行う請求項1〜請求項3のいずれかひとつに記載の成形体の切削加工方法。
- 前記肉除去部として、近接した余肉除去部がワークに加工され、その余肉除去部間に凸部が形成されるように加工を行う請求項1〜請求項4のいずれかひとつに記載の成形体の切削加工方法。
- シャンクを有するひとつの本体部に、各々が外周に切れ刃を有する切削部を軸方向に間隔をあけて複数設け、各切削部の加工径を隣り合う切削部間の本体部外径よりも大きくした切削工具。
- 前記切削部の各々を、直刃を有するものにした請求項6に記載の切削工具。
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JPS5741117A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cutting apparatus for sheet stacked-up body |
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JP2010158762A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-07-22 | Hitachi Tool Engineering Ltd | タービン翼接続用溝の切削加工方法およびそれに用いるクリスマスカッタ |
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2014
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