JP2015178144A - 遠心バレル研磨機 - Google Patents
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Abstract
Description
太陽軸を中心として回転可能なターレットと、
前記ターレットの偏心位置に配され、前記ターレットに対して相対回転可能に取り付けられたバレル槽と、
前記太陽軸を中心に前記ターレットとは独立して回転可能であり、前記バレル槽に回転力を伝達可能な太陽ロータと、
モータと、
前記モータの回転力を前記ターレットに伝達する公転用回転力伝達手段と、
前記モータの回転力を前記太陽ロータに伝達する自転用回転力伝達手段と、
前記公転用回転力伝達手段と前記自転用回転力伝達手段のうち少なくとも一方の前記回転力伝達手段に設けられた減速機構とを備えているところに特徴を有する。
以下、本発明を具体化した実施例1を図1〜図5を参照して説明する。尚、以下の説明において、左右の方向については、図1,2にあらわれる向きを、そのまま右側、左側と定義する。また、前後方向については、図3,4(左側面図)における右方を前方と定義し、同図の左方を後方と定義する。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例1では、太陽軸を回転可能に設けたが、太陽軸は回転不能に固定して設けてもよい。
(2)上記実施例1では、太陽軸とターレットを一体に回転させたが、太陽軸とターレットを相対的に回転させてもよい。この場合、太陽ロータは、回転不能に固定してもよく、太陽ロータと一体に回転させてもよい。
(3)上記実施例1では、減速機構を自転用回転力伝達手段のみに設けたが、減速機構は、公転用回転力伝達手段だけに設けてもよく、自転用回転力伝達手段と公転用回転力伝達手段の両方に設けてもよい。減速機構を自転用回転力伝達手段に設けない場合は、モータの回転力を直接太陽ロータに伝達すればよい。
(4)上記実施例1では、クラッチを公転用回転力伝達手段のみに設けたが、クラッチは、自転用回転力伝達手段のみに設けてもよく、公転用回転力伝達手段と自転用回転力伝達手段の両方に設けてもよい。
(5)上記実施例1では、ターレットを固定した状態でバレル槽を自転させるための手段としてクラッチを設けが、このようなクラッチを設けない形態であってもよい。
(6)上記実施例1では、モータとクラッチと減速機構をほぼ同じ高さに配置したが、モータとクラッチと減速機構は、そのうちの少なくとも1つが、他のものと異なる高さに配置されていてもよい。
(7)上記実施例1では、平面視において、クラッチが、太陽軸と直角な方向に並ぶモータと減速機構との間に挟まれるように配置されているが、モータが、クラッチと減速機構との間に挟まれるように配置されていてもよく、減速機構が、モータとクラッチとの間に挟まれるように配置されていてもよい。
(8)上記実施例1では、モータとクラッチと減速機構を、ターレットよりも低い位置に配置したが、モータとクラッチと減速機構は、その少なくとも一部が高さ方向においてターレットと重なるように配置してもよい。
(9)上記実施例1では、モータからクラッチと減速機構への回転力伝達手段としてタイミングベルトを用いたが、モータからクラッチと減速機構への回転力伝達は、チェーンや歯車を用いて行ってもよい。
(10)上記実施例1では、クラッチからターレットへの回転力伝達手段としてタイミングベルトを用いたが、クラッチからターレットへの回転力伝達は、チェーンや歯車を用いて行ってもよい。
(11)上記実施例1では、減速機構から太陽ロータ(自転用従動スプロケット)への回転力伝達手段としてチェーンを用いたが、減速機構から太陽ロータへの回転力伝達は、タイミングベルトや歯車を用いて行ってもよい。
(12)上記実施例1では、太陽ロータ(自転用従動スプロケット)からバレル槽への回転力伝達手段としてチェーンを用いたが、太陽ロータからバレル槽への回転力伝達は、タイミングベルトや歯車を用いて行ってもよい。
(13)上記実施例1では、モータからクラッチへの回転力伝達と、モータから減速機構への回転力伝達を、1本の無端状回転力伝達部材(第1タイミングベルト)で行ったが、モータの出力軸の両端部をモータ外へ突出させ、出力軸の一方の端部からクラッチへの回転力伝達と、出力軸の他方の端部から減速機構への回転力伝達を、別々の無端状回転力伝達部材で行ってもよい。
(14)上記実施例1では、ターレットに取り付けるバレル槽の数を4つとしたが、ターレットに取り付けるバレル槽の数は、3つ以下でも、5つ以上でもよい。
(15)上記実施例1では、クラッチの回転力を、公転用従動ギヤと太陽軸を介して間接的にターレットに伝達したが、ターレットに従動用のギヤを設け、このターレットの従動用ギヤと、クラッチの公転用出力ギヤとの間にタイミングベルトを掛け回し、クラッチの回転力をターレットに直接、伝達するようにしてもよい。
(16)上記実施例1では、ターレットに対してバレル槽を着脱可能とした外段取り式の遠心バレル研磨機に適用した例を説明したが、本発明は、ターレットにバレル槽を固定して設けた内段取り式の遠心バレル研磨機にも適用することができる。
17…ターレット
23…自転用従動スプロケット(太陽ロータ)
24…バレル槽
26…モータ
27…駆動軸(モータの出力軸)
29…減速機構
30…自転用入力軸(減速機構の入力軸)
35…クラッチ
36…公転用入力軸(クラッチの入力軸)
41…第1タイミングベルト(無端状回転力伝達部材)
43…公転用回転力伝達手段
44…自転用回転力伝達手段
Claims (6)
- 太陽軸を中心として回転可能なターレットと、
前記ターレットの偏心位置に配され、前記ターレットに対して相対回転可能に取り付けられたバレル槽と、
前記太陽軸を中心に前記ターレットとは独立して回転可能であり、前記バレル槽に回転力を伝達可能な太陽ロータと、
モータと、
前記モータの回転力を前記ターレットに伝達する公転用回転力伝達手段と、
前記モータの回転力を前記太陽ロータに伝達する自転用回転力伝達手段と、
前記公転用回転力伝達手段と前記自転用回転力伝達手段のうち少なくとも一方の前記回転力伝達手段に設けられた減速機構とを備えていることを特徴とする遠心バレル研磨機。 - 前記モータと前記減速機構が、前記ターレットの下方においてほぼ同じ高さに並ぶように配置されていることを特徴とする請求項1記載の遠心バレル研磨機。
- 前記公転用回転力伝達手段と前記自転用回転力伝達手段のうち少なくとも一方の前記回転力伝達手段に設けられ、前記モータからの回転力の伝達を遮断することが可能なクラッチを備えていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の遠心バレル研磨機。
- 前記モータと前記減速機構と前記クラッチが、前記ターレットの下方においてほぼ同じ高さに並ぶように配置されていることを特徴とする請求項3記載の遠心バレル研磨機。
- 平面視において、前記クラッチが、前記太陽軸と直角な方向に並ぶ前記モータと前記減速機構との間に挟まれるように配置されていることを特徴とする請求項4記載の遠心バレル研磨機。
- 前記クラッチが、前記公転用回転力伝達手段と前記自転用回転力伝達手段のうち一方の前記回転力伝達手段に設けられ、前記減速機構が、前記公転用回転力伝達手段と前記自転用回転力伝達手段のうち他方の前記回転力伝達手段に設けられ、前記モータの出力軸と前記クラッチの入力軸と前記減速機構の入力軸との間に、1本の無端状回転力伝達部材が掛け回されていることを特徴とする請求項3ないし請求項5のいずれか1項に記載の遠心バレル研磨機。
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