JP2015157434A - 電線・ケーブル及びその製造方法並びにゴム材料 - Google Patents
電線・ケーブル及びその製造方法並びにゴム材料 Download PDFInfo
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Abstract
Description
(1)加熱空気に比べて熱容量が大きいので被加熱物を急速に加熱することができ、加熱時間を短縮できる。
(2)加熱空気に比べて約2倍程度の定圧比熱を有し、加熱能力に優れている。
(3)潜熱のエネルギーを有するので、加熱空気に比べエンタルピーが大きい。
(4)空気による伝熱は対流伝熱に限られるが、過熱水蒸気では対流伝熱に加えて放射伝熱、凝縮伝熱によっても伝熱する「複合伝熱作用」により熱効率が良い。
(5)飽和水蒸気に比べて単位体積あたりの水分量が少ないため、湿熱と乾熱の性質をあわせ持っている。
[2]前記架橋する工程は、3分間より長く行なわれることを特徴とする前記[1]記載の電線・ケーブルの製造方法。
[3]前記架橋する工程は、常圧の過熱水蒸気が供給されて行なわれることを特徴とする前記[1]又は前記[2]に記載の電線・ケーブルの製造方法。
[4]前記架橋する工程において、前記架橋設備は外部より加熱されることを特徴とする前記[1]〜[3]のいずれか1つに記載の電線・ケーブルの製造方法。
[5]前記[1]〜[4]のいずれか1つに記載の製造方法により製造されたことを特徴とする電線・ケーブル。
[6]押出機によりコア材に被覆され、架橋される電線・ケーブルの被覆層用のゴム材料であって、前記被覆層の架橋時の厚み変形率及びドラム巻取時の圧縮変形率(ASTM D621(圧縮クリープ試験法)に基づく、加熱変形試験機による荷重試験(40℃、700g/cm2で24時間)における圧縮変形率(永久変形))が3%以下であることを特徴とする電線・ケーブルの被覆層用のゴム材料。
[7]前記[6]記載のゴム材料が被覆層に用いられたことを特徴とする電線・ケーブル。
図2は、本発明の実施形態に係る電線・ケーブルの製造方法の工程の概略を示す図であり、電線10やケーブル100の絶縁体やシースを構成するゴム材料を架橋する工程を中心に示したものである。
本発明の実施形態に係る電線・ケーブルは、本発明の実施形態に係る上記製造方法により製造されたことを特徴とする。
導体構成(外径/素線本数/素線径):7mm/20本/0.45mm
絶縁体厚さ:1.2mm
シース厚さ:2.7mm
仕上り外径:26mm
架橋前後のケーブルのシース断面を顕微鏡にて観察し、シース厚みの変化を測定した。鉛被缶加硫標準品の場合も同様である。厚み変形率は、下記の式で算出した。
ASTM D621(圧縮クリープ試験法)に基づき「加熱変形試験機」により、40℃、700g/cm2の条件で24時間、試料に荷重をかけ、その後、荷重を除き、23℃、50RH%の室内に24時間保管後のシート厚みを測定し、初期のシート厚みに対する圧縮変形率(永久変形)を評価した。温度条件(40℃)は、夏季の現場の温度より選定した。また、面圧条件(700g/cm2)は、製品ケーブルをドラムに全て巻いた状態で最下層のケーブルにかかる荷重と、ケーブル直径の10%変形した際の面積より見積もった。圧縮変形率は、下記の式で算出した。
製造コストは、鉛被缶加硫標準品の製造コストと同等のものを×(不合格)、10%未満のコスト低減率のものを△(合格)、10%以上のコスト低減率のものを〇(合格)とした。
10:電線、100:ケーブル
20:押出機、21:ダイス、22:コア送り出し機
23:コア材、24:スプライスボックス
25:過熱水蒸気架橋設備(過熱水蒸気加硫管)
26:過熱水蒸気供給装置
27:水冷管、28:ウォーターシール、29:巻き取り機
30:架橋後の製品、31:圧力調整弁、32:外部ヒータ
Claims (7)
- 押出機によりゴム材料をコア材に被覆して被覆物を得る工程と、当該被覆物を前記押出機に連結した架橋設備に通し、前記被覆されたゴム材料を架橋する工程とを含み、前記架橋する工程は、前記架橋設備に、100℃以上180℃未満で、常圧から0.2MPa未満の過熱水蒸気が供給されて行なわれることを特徴とする電線・ケーブルの製造方法。
- 前記架橋する工程は、3分間より長く行なわれることを特徴とする請求項1記載の電線・ケーブルの製造方法。
- 前記架橋する工程は、常圧の過熱水蒸気が供給されて行なわれることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電線・ケーブルの製造方法
- 前記架橋する工程において、前記架橋設備は外部より加熱されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の電線・ケーブルの製造方法。
- 請求項1〜4のいずれか1つに記載の製造方法により製造されたことを特徴とする電線・ケーブル。
- 押出機によりコア材に被覆され、架橋される電線・ケーブルの被覆層用のゴム材料であって、前記被覆層の架橋時の厚み変形率及びドラム巻取時の圧縮変形率(ASTM D621(圧縮クリープ試験法)に基づく、加熱変形試験機による荷重試験(40℃、700g/cm2で24時間)における圧縮変形率(永久変形))が3%以下であることを特徴とする電線・ケーブルの被覆層用のゴム材料。
- 請求項6記載のゴム材料が被覆層に用いられたことを特徴とする電線・ケーブル。
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