JP2015149179A - 電磁シールド部材およびワイヤハーネス - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導電性の端部保持部材3は、複数の被覆シールド素線2各々の端部が環状に並ぶ状態で溶接されている金属製の環状保持部31を有する。環状保持部31に芯線支え部41とそれに隣接する凹部42とが形成されている。被覆シールド素線2の端部の芯線21は芯線支え部41に溶接されている。凹部42は、芯線支え部41よりも窪んで形成されている。被覆シールド素線2の溶接時に被覆シールド素線2の端部から溶出した絶縁被覆が凹部42に流れ込む。
【選択図】図1
Description
まず、図1〜4を参照しつつ、実施形態に係るワイヤハーネス10の構成について説明する。図1,2が示すように、ワイヤハーネス10は、電磁シールドの対象となる主電線81を含むモールド樹脂付電線9と電磁シールド部材1とを備えている。
モールド樹脂付電線9は、端子付電線80と樹脂モールド部7とを含む。端子付電線80は、主電線81およびその端部に接続された端子82を有する。なお、図1,2は、主電線81の一方の端部の付近におけるモールド樹脂付電線9の構造を示している。モールド樹脂付電線9は、主電線81の両端部において図1,2が示す構造を有している。
電磁シールド部材1は、複数の被覆シールド素線2と端部保持部材3とを含む。図3は、電磁シールド部材1における被覆シールド素線2の端部周辺の縦断面図である。なお、図1〜3は、複数の被覆シールド素線2の一方の端部の付近における電磁シールド部材1の構造を示している。電磁シールド部材1は、複数の被覆シールド素線2の両端部において図1〜3が示す構造を有している。
電磁シールド部材1において、被覆シールド素線2各々は、シールド素線として機能する絶縁電線である。また、金属製の環状保持部31に、被覆シールド素線2の端部20の芯線21と接触する芯線支え部41と溶出被覆220が流れ込む凹部42とが形成されている。
次に、図5,6を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第1応用例に係る電磁シールド部材1Aおよびそれを備える第1応用例に係るワイヤハーネス10Aについて説明する。図5は電磁シールド部材1Aが備えるシールド素線群2Xの平面図であり、図6はワイヤハーネス10Aの斜視図である。図5,6において、図1〜4に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、第1応用例におけるワイヤハーネス10と異なる点について説明する。
次に、図7を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第2応用例に係る電磁シールド部材1Bについて説明する。図7はワイヤハーネス10Bの斜視図である。図7において、図1〜6に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。なお、図7においてもシールドシェル部材30の描画が省略されている。
次に、図8,9を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第3応用例に係る電磁シールド部材1Cについて説明する。図8は電磁シールド部材1Cの主要部の斜視図である。図9は、電磁シールド部材1Cを製造する途中の被覆シールド素線溶接工程を示す図である。図8,9において、図1〜7に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド部材1Cにおける電磁シールド部材1と異なる点について説明する。
次に、図10を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第4応用例に係る電磁シールド部材1Dについて説明する。図10は電磁シールド部材1Dの主要部の斜視図である。図10において、図1〜8に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
次に、図11を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第5応用例に係る電磁シールド部材1Eにおける被覆シールド素線2の溶接構造について説明する。図11は電磁シールド部材1Eにおける被覆シールド素線2の溶接部分の断面図である。図11において、図1〜10に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド部材1Eにおける電磁シールド部材1と異なる点について説明する。
次に、図12を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な第6応用例に係る電磁シールド部材1Fにおける被覆シールド素線2の溶接構造について説明する。図12は電磁シールド部材1Fにおける被覆シールド素線2の溶接部分の断面図である。図12において、図1〜11に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド部材1Fにおける電磁シールド部材1と異なる点について説明する。
次に、図13を参照しつつ、ワイヤハーネス10に適用可能な応用例に係るシールド素線群2Yについて説明する。図13はシールド素線群2Yの平面図である。図13において、図1〜9に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、シールド素線群2Yにおけるシールド素線群2Xと異なる点について説明する。
電磁シールド部材1,1A,1B,1C,1D,1E,1Fにおいて、環状保持部31に溶接されるシールド素線が、複数の被覆シールド素線2と複数の裸電線とを含むことも考えられる。この場合、シールド素線として採用される裸電線各々は同種の金属の電線である。
10,10A,10B ワイヤハーネス
2 被覆シールド素線
20 被覆シールド素線の端部
200 溶接部
201 第一被覆シールド素線
202 第二被覆シールド素線
203 第三被覆シールド素線
21 被覆シールド素線の芯線
22 被覆シールド素線の絶縁被覆
220 溶出被覆
2X,2Y シールド素線群
3 端部保持部材
30 シールドシェル部材
300 シールドシェル部材の貫通孔
301 筒部
302 留め部
303 ネジ孔
31 環状保持部
310 環状保持部の連結部
4,4A,4B 被溶接部
41,41B 芯線支え部
42,42A,42B 凹部
5,5A シールド素線連結部
51 紐状基部
52 結び部
6 シールド素線結束部材
60 シールド素線連結部材の端部
7 樹脂モールド部
80 端子付電線
81 主電線
811 主電線の芯線
812 主電線の絶縁被覆
82 端子
9 モールド樹脂付電線
90 溶接機
901 超音波ホーン
902 アンビル
Claims (7)
- それぞれ導電性の芯線および前記芯線の外周面に形成された絶縁被覆を有する複数の被覆シールド素線と、
環状に形成され、複数の前記被覆シールド素線各々の端部が環状に並ぶ状態で溶接されている金属製の環状保持部を有する端部保持部材と、を備え、
前記環状保持部における前記被覆シールド素線各々の端部が溶接された部分に、
前記被覆シールド素線の前記芯線と接触する芯線支え部と、
前記芯線支え部に隣接し前記芯線支え部よりも窪んで形成され前記被覆シールド素線の溶接時に前記被覆シールド素線の端部から溶出した前記絶縁被覆が流れ込む凹部と、が形成されている、電磁シールド部材。 - 前記環状保持部の前記芯線支え部は、前記凹部側に対し反対側の部分から前記凹部の縁まで徐々に深くなる傾斜面を含む、請求項1に記載の電磁シールド部材。
- 前記端部保持部材は、
環状の筒部および前記筒部に連なり他の部材に留められる留め部を有する導電性のシールドシェル部材と、
並列に並ぶ複数の前記被覆シールド素線各々における前記芯線の端部が並んで溶接された曲げ変形可能な金属製の帯状部材が、前記シールドシェル部材における前記筒部の外周面に接続された構造を有する前記環状保持部と、を含む、請求項1または請求項2に記載の電磁シールド部材。 - 前記端部保持部材は、前記環状保持部を成す筒部と前記筒部と連なり他の部材に留められる留め部とを有する金属製のシールドシェル部材である、請求項1または請求項2に記載の電磁シールド部材。
- 並列に並ぶ3本以上の前記被覆シールド素線各々における両端部の間の中間部どうしを、前記環状保持部に保持されることによって環状に並ぶ状態において隣り合う第一被覆シールド素線と第二被覆シールド素線との間以外において間隔を空けて連結する柔軟なシールド素線連結部をさらに備える、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の電磁シールド部材。
- 前記第一被覆シールド素線の前記中間部と前記第二被覆シールド素線の前記中間部とを間隔を空けて緩やかに結束するシールド素線結束部材をさらに備える、請求項5に記載の電磁シールド部材。
- 電磁シールドの対象となる主電線と、
前記主電線の周囲を囲んで形成された電磁シールド部材と、を備え、
前記電磁シールド部材は、
それぞれ導電性の芯線および前記芯線の外周面に形成された絶縁被覆を有する複数の被覆シールド素線と、
前記主電線の一部を囲む環状に形成され、複数の前記被覆シールド素線各々の両端部各々が環状に並ぶ状態で溶接されている金属製の環状保持部を有する導電性の一対の端部保持部材と、を備え、
前記環状保持部における前記被覆シールド素線の端部が溶接された部分に、
前記被覆シールド素線の前記芯線と接触する芯線支え部と、
前記芯線支え部に隣接し前記芯線支え部よりも窪んで形成され前記被覆シールド素線の溶接時に前記被覆シールド素線の端部から溶出した前記絶縁被覆が流れ込む凹部と、が形成されている、ワイヤハーネス。
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