JP2015143425A

JP2015143425A - 分割式屋根材

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Publication number: JP2015143425A
Application number: JP2014016773A
Authority: JP
Inventors: 好則山崎; Yoshinori Yamazaki; 隆雄宮; Takao Miya
Original assignee: Nishitetsu Techno Service Co Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd
Current assignee: Nishitetsu Techno Service Co Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2015-08-06
Anticipated expiration: 2034-01-31
Also published as: JP5827351B2; WO2015114859A1

Abstract

【課題】工場で複数に分割して生産された屋根ユニットを、現地で建築物の上部に簡単に組み立てられ、なおかつ、防水処理を施す必要のない、建築物の屋根の施工期間の短縮を図ることができる分割式屋根材を提供する。
【解決手段】複数の屋根ユニットにより一つの屋根を構成する分割式屋根材において、屋根ユニットは、軸組材により軸組みされた構造体と、該構造体の上部に載置された所定の勾配で傾斜した屋根板とを有し、上部に配置される屋根ユニットの屋根板の高さは、隣接して下部に配置される屋根ユニットの屋根板の高さよりも所定の高さ分高くなるように構成し、屋根ユニットの屋根板の下端部に、該下端部を屋根板の勾配と同勾配で一定長さ伸延した伸延部を形成し、上部に配置される屋根板の伸延部と、下部に配置される屋根板の表面上端部とが重複する構造とした。
【選択図】図２

Description

本発明は、建築物の屋根を構成する分割式屋根材に関し、詳しくは、新築または既存の屋根のリフォーム時に、現地で簡単に組み立てられる分割式屋根材に関するものである。

従来、建築物の屋根は、現地にて建築物の上部に屋根板を載置する構造体を軸組みし、その上に屋根板を貼り、この屋根板に瓦等の屋根仕上げ材を敷設するなどして組み立てていた。このため、現場での作業工程が多く、また、作業期間もかかるため作業効率が悪かった。

そこで、近年では、あらかじめ工場において、一般車両（例えば、トラック等）で運搬可能な大きさの構造体から屋根表層材の施工までを終えた複数の屋根ユニットを生産し、現地で複数の屋根ユニットを建築物の本体上部に組み立てることで、屋根を効率よく且つ容易に組み立てることができる屋根構造が提案されている（特許文献１参照。）。

特開２００４−９２１３４号公報

しかしながら、上記特許文献１の屋根ユニットは、屋根ユニットが棟と垂直な方向に一体化して分割されているため、一般車両（トラック等）により現地まで運搬可能な屋根ユニットの大きさに限りがあり、ごく小規模な建築物（例えば、小規模なユニット住宅等）にしか用いることができないという問題点があった。

また、棟と垂直方向に複数分割した屋根ユニットを、屋根パネルを介して結合して屋根全体を構成するため、屋根ユニットと屋根パネルの結合部に防水処理を施す必要がある。この防水処理としては、結合部にシーリング材を補填する方法、結合部の幅より広く且つ防水性能の板状の素材等で結合部を覆う方法、或いは、最も信頼性のおける施工方法としては、結合した屋根ユニット全体を覆う防水表面材を屋根全面に施工する等の方法があるが、防水加工に係る現地施工に時間を要すると、工場生産の利点である現地施工期間の短縮化が大きく損なわれる恐れがあった。

本発明は、このような現状に鑑み、工場で複数に分割して生産された屋根ユニットを、現地で建築物の上部に簡単に組み立てられ、なおかつ、防水処理を施す必要のない、建築物の屋根の施工期間の短縮を図ることができる分割式屋根材を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数の屋根ユニットの組合せにより一つの屋根を構成する分割式屋根材において、前記屋根ユニットは、軸組材により軸組みされた構造体と、該構造体の上部に載置された所定の勾配で傾斜した屋根板とを有し、上部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の高さは、隣接して下部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の高さよりも所定の高さ分高くなるように構成し、前記屋根ユニットの前記屋根板の下端部に、該下端部を前記屋根板の勾配と同勾配で一定長さ伸延した伸延部を形成し、上部に配置される前記屋根板の前記伸延部と、下部に配置される前記屋根板の表面上端部とが重複する構造としていることを特徴とする分割式屋根材とした。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の分割式屋根材において、下部に配置される前記屋根板の表面上端部を垂直に立ち上げて第１の水返し部を設け、前記第１の水返し部の上端は、上部に配置される前記屋根板の前記伸延部の下面に当接する構造としたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載の分割式屋根材において、上部に配置される前記屋根板の前記伸延部の底面下端近傍に垂下して第２の水返し部を設け、前記第２の水返し部の下端は、下部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の表面に当接する構造としたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の分割式屋根材において、前記屋根ユニットは、棟部ユニット、平部ユニット、軒部ユニットからなる複数種類の屋根ユニットに分割されている構成としたことを特徴とする。

請求項１記載の発明は、上部に配置される屋根ユニットの屋根板の高さは、隣接して下部に配置される屋根ユニットの屋根板の高さよりも所定の高さ分高くなるように構成し、さらに、上部に配置される屋根ユニットの屋根板の下端部には、該下端部を屋根板の勾配と同勾配で一定長さ伸延した伸延部を形成して、上部に配置される屋根板の前記伸延部と、下部に配置される屋根板の表面上端部とが重複する構造としている。このため、各屋根ユニットの結合部に特別な防水処理を施すことなく、雨水が屋根ユニットの結合部から侵入することを防ぐことができ、屋根に対する防水処理を施す必要がなく、屋根の施工期間の短縮を図ることができる。

請求項２記載の発明は、下部に配置される屋根板の表面上端部を垂直に立ち上げて第１の水返し部を設け、第１の水返し部の上端は、上部に配置される屋根板の伸延部の下面に当接する構造とした。このため、各屋根ユニットの結合部は、下部に配置される屋根板に立設された第１の水返し部により塞がれることになり、強風などにより上下に高さの異なる屋根板の隙間から侵入した雨水が屋根ユニットの結合部に侵入することを防ぐことができる。

請求項３記載の発明は、上部に配置される屋根板の伸延部の底面下端近傍に垂下して第２の水返し部を設け、第２の水返し部の下端は、下部に配置される屋根ユニットの屋根板の表面に当接する構造とした。このため、各屋根ユニットの結合部は、上部に配置される屋根板の伸延部の底面下端近傍に垂下した第２の水返し部により塞がれることになり、上記第１の水返し部と合わせて、強風などにより上下に高さの異なる屋根板の隙間から侵入した雨水が屋根ユニットの結合部に侵入することを防ぐことができる。

請求項４の発明は、屋根ユニットは、棟部ユニット、平部ユニット、軒部ユニットからなる複数種類の屋根ユニットに分割されている構成とした。このため、組み立てる屋根の大きさや形状に応じて、適宜必要な屋根ユニットの種類や数を選択して組み合わせることで、多種多様な屋根の形態を構成することが可能となる。

本実施例における分割式屋根材の外観を示す斜視図である。本実施例における分割式屋根材の取付及び構造を説明する側面図である。本実施例における分割式屋根材の取付及び構造を説明する側面図である。本実施例における分割式屋根材の平面図である。本実施例における分割式屋根材の屋根板の形状を説明する拡大平面図である。本実施例における分割式屋根材の変形例を説明する斜視図である。本実施例における分割式屋根材の変形例を説明する斜視図である。本実施例における分割式屋根材の変形例を説明する斜視図である。本実施例における第２の水返し部の変形例を説明する図である。本実施例における第２の水返し部の変形例を説明する図である。

以下、本実施例に係る分割式屋根材について、図１〜図１０を参照して具体的に説明する。なお、以下の実施例では、地面上に敷設された基礎ユニットに複数の本体ユニットを載置し、この本体ユニットの上部に複数の屋根ユニットからなる分割式屋根材を施工する場合を一例として説明する。なお、本実施例においては、分割式屋根材を構成する屋根ユニットだけではなく、基礎ユニット及び本体ユニットも工場において予め生産され、現地においては、基礎ユニット、本体ユニット、屋根ユニットの順序で組み立てることにより、用途に応じた様々な建築物（ユニット住宅、ユニット式トイレ等）を建築することを可能としている。

図１に示すように、本実施例においては、地面に敷設された基礎ユニットＫの上部に、複数の本体ユニットＵが設置され、この本体ユニットＵの上部に複数の屋根ユニットからなる分割式屋根材１０が載置されて切妻屋根が形成される。

分割式屋根材１０を構成する複数の屋根ユニットは、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０の３種類の屋根ユニットからなる。図１に示すように、棟部ユニット２０は、分割式屋根材１０で構成された屋根の最上部である棟を形成する。軒部ユニット４０は、屋根の最下部である軒先を形成する。平部ユニット３０は、棟部ユニット２０と軒部ユニット４０との間の屋根の平部を形成する。

棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０は、所定勾配（例えば、緩勾配として、水平に対して０．３３度傾斜）を有する屋根板２２、３２、４２がそれぞれの構造体２３、３３、４３の上部に設けられている。屋根板２２、３２、４２は、例えば、ゴムシートによる防水加工が施された一枚の溶融亜鉛鍍金鋼板（厚さ２．３ｍｍ）が用いられる。このゴムシートによる防水加工は、屋根板２２、３２、４２の表面だけではなく、後述の屋根板２２、３２、４２の上下端部に設けられた第１の水返し部Ｍ１及び第２の水返し部Ｍ２にも施されている。

屋根板２２、３２、４２の底面には、断熱材としての硬質ウレタンフォームが所定の厚み（略３０ｍｍ）で吹き付けられている。屋根板２２、３２、４２の両側端は、所定長さ（略１００ｍｍ）のけらば２１、３１、４１が垂直に立設されている。そして、隣接して配置された棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０同士のけらば２１、３１、４１は、ゴムビート５０で覆われて防水処理が施される。

図２に示すように、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０は、軸組材６０により軸組みされた構造体２３、３３、４３の上部に屋根板２２、３２、４２が所定勾配でビス止めされて設けられている。構造体２３、３３、４３を構成する軸組材６０としては、軽量鉄骨材料であるリップ溝形鋼が好適に用いられる。構造体２３、３３、４３は、リップ溝形鋼を溶接組立した後に溶融亜鉛鍍金処理が施される。

なお、本実施例においては、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０における構造体２３、３３、４３の軸組材６０の溶接組立及び溶融亜鉛鍍金処理、屋根板２２、３２、４２のゴムシートによる防水加工、構造体２３、３３、４３の上部への屋根板２２、３２、４２のビス止め等は、全て工場内で行われる。これにより、現地においては、本体ユニットＵの上部へ、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０を載置し連結するだけで、防水処理等を行うことなく、分割式屋根材１０の施工を行うことができる。

棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０は、それぞれの構造体２３、３３、４３の最下部の軸組材６０と、それぞれの下方に位置する本体ユニットＵの上部の天井枠（図示せず）とを複数（例えば、４箇所）の連結ボルト７１（例えば、Ｍ１２ボルト）により連結することで、本体ユニットＵの上部に連結される。棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０の連結は、これも連結ボルト７２（例えば、Ｍ１２ボルト）により隣接する軸組材６０が連結されて一体の分割式屋根材１０が形成される。なお、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０の連結の順序についての詳細は後述する。

図３に示すように、棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０のそれぞれの構造体２３、３３、４３の大きさは、長さＨ１（例えば、１７４０ｍｍ）は同じである。また、図示はしないが幅（例えば、３４９０ｍｍ）も同じである。しかし、棟部ユニット２０の構造体２３の高さはｈ１（略４７０ｍｍ）、平部ユニット３０の構造体３３高さはｈ２（略３７０ｍｍ）、軒部ユニット４０の構造体４３の高さはｈ３（略２７０ｍｍ）、というようにそれぞれ所定の高さ（略１００ｍｍ）分異ならせた構造としている。

このため、上部に配置される屋根ユニットである棟部ユニット２０の屋根板２２の高さは、隣接して下部に配置される屋根ユニットである平部ユニット３０の屋根板３２の高さよりも所定の高さ（略１００ｍｍ）分高くなる。同様にして、上部に配置される平部ユニット３０の屋根板３２の高さは、隣接して下部に配置される軒部ユニット４０の屋根板４２の高さよりも所定の高さ（略１００ｍｍ）分高くなる。つまり、上部に配置される屋根ユニットの屋根板と、下部に配置される屋根ユニットの屋根板とには所定の高さ（略１００ｍｍ）の段差が設けられている。

屋根ユニットである棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０それぞれの屋根板２２、３２、４２の下端部（但し、棟部ユニット２０においては、中心より両端側に勾配しているため両端部）には、屋根板２２、３２、４２と同勾配で一定長さＨ２（３００ｍｍ）伸延した伸延部Ｓが形成されている。

このため、図３に示すように、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓが、下部に配置される屋根板の表面上端部を重複して覆うように配置されることになり、各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の間の結合部に特別な防水処理を施すことなく、雨水が各屋根ユニット間の結合部から侵入することを防ぐことができる。つまり、各屋根ユニット間の結合部に特別な防水処理を施す必要がないため、分割式屋根材１０の施工期間の短縮を図ることができる。

また、下部に配置される屋根ユニットである平部ユニット３０及び軒部ユニット４０の屋根板３２、４２の表面上端部を垂直に立ち上げて第１の水返し部Ｍ１を設けている。この第１の水返し部Ｍ１の高さは、上部に配置される屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０）の屋根板（屋根板２２、３２）と、隣接して下部に配置される屋根ユニット（平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の屋根板（屋根板３２、４２）との所定の高さ（略１００ｍｍ）の段差と略同じ高さとしている。

これにより、第１の水返し部Ｍ１の上端は、上部に配置される屋根ユニットである棟部ユニット２０及び平部ユニット３０の屋根板２２、３２に設けられた伸延部Ｓの下面に当接することになる。さらに、第１の水返し部Ｍ１の上端には、ゴム止水パッキンＰが付設されており、上部に配置された屋根板（屋根板２２、３２）の伸延部Ｓの下面に、第１の水返し部Ｍ１の上端に設けられたゴム止水パッキンＰが当接して、各屋根ユニットの結合部が密封されることになる。これにより、強風などにより上下に高さの異なる屋根板の隙間から侵入した雨水が各屋根ユニットの結合部に侵入することを防ぐことができる。

さらに、本実施例においては、図３に示すように、上部に配置される屋根ユニットである棟部ユニット２０及び平部ユニット３０の屋根板２２、３２の伸延部Ｓの底面下端近傍（下端から略１００ｍｍ上部）に垂下して第２の水返し部Ｍ２を設けている。第２の水返し部Ｍ２の高さは、上記第１の水返し部Ｍ１と同様に、上部に配置される屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０）の屋根板（屋根板２２、３２）と、隣接して下部に配置される屋根ユニット（平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の屋根板（屋根板３２、４２）との所定の高さ（略１００ｍｍ）の段差と略同じ高さとしている。

このため、第２の水返し部Ｍ２の下端は、下部に配置される屋根ユニットである平部ユニット３０及び軒部ユニット４０の屋根板３２、４２の表面に当接する。さらに、第２の水返し部Ｍ２の下端には、ゴム止水パッキンＰが付設されており、下部に配置される屋根ユニット（平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の屋根板（屋根板３２、４２）の表面に、第２の水返し部Ｍ２の下端に設けられたゴム止水パッキンＰが当接して、各屋根ユニットの結合部が密封されることになる。これにより、強風などにより上下に高さの異なる屋根板の隙間から侵入した雨水が各屋根ユニットの結合部に侵入することを防ぐことができる。

上述してきたように、本実施例における各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０）の結合部は、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓが下部に配置される屋根板の表面上端部と重複して覆う構成とし、さらに、防水ための第１の水返し部Ｍ１及び第２の水返し部Ｍ２を設けているため、工場で生産された各屋根ユニットを現地で本体ユニットＵの上部に載置して連結するだけで、特別な防水処理を行うことなく分割式屋根材１０の施工を完了することができ、建築物の屋根の施工期間の短縮を図ることができる。

ここで、本実施例における各屋根ユニットを本体ユニットＵの上部に取り付ける際の取付手順を説明する。図２及び図３に示すように、まず、各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０及び軒部ユニット４０）のうち、最下部に配置される複数の軒部ユニット４０を、クレーン等で持ち上げて下方に位置する本体ユニットＵの上部に載置して複数（例えば、４箇所）の連結ボルト７１（例えば、Ｍ１２ボルト）により連結する。

次に、最下部に配置される複数の軒部ユニット４０の上部に隣接して配置される複数の平部ユニット３０を、軒部ユニット４０と同様にクレーン等で持ち上げて、下方に位置する本体ユニットＵの上部に載置して連結ボルト７１で連結する。この時、軒部ユニット４０と平部ユニット３０は、連結ボルト７２（例えば、Ｍ１２ボルト）により隣接する軸組材６０同士を連結する。

最後に、複数の平部ユニット３０の上部に隣接して配置される複数の棟部ユニット２０を、軒部ユニット４０及び平部ユニット３０と同様にクレーン等で持ち上げて、下方に位置する本体ユニットＵの上部に載置して連結ボルト７１で連結する。そして、棟部ユニット２０の両端の平部ユニット３０は、連結ボルト７２（例えば、Ｍ１２ボルト）により隣接する軸組材６０同士をそれぞれ連結する。

このように、本実施例においては、下部に配置される屋根ユニット（軒部ユニット４０、平部ユニット３０）を先に本体ユニットＵ上に載置して連結し、最後に最上部に配置される屋根ユニット（棟部ユニット２０）を本体ユニットＵ上に載置して連結する。このように、下部に配設される屋根ユニットを先に取り付けることで、各屋根ユニットの連結部近傍に設けられている第１の水返し部Ｍ１の上端を上部に配置された屋根板の伸延部Ｓの下面に、第２の水返し部Ｍ２の下端を下部に配置された屋根板の表面に交互に当接させることができ、各屋根ユニットの取付をスムーズに行うことができる。

また、図示はしないが、棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０の屋根板２２、３２、４２の表面にはアイボルトを取り付けるためのアイナットが複数（例えば、４箇所）埋設されており、このアイナットにアイボルトを取り付けてクレーンによる吊さ下げを可能としている。なお、アイナットはアイボルトを取り外した際にはプラスチックキャップ等で塞ぐことで防水対策としている。

図４及び図５に示すように、本実施例における棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０の屋根板２２、３２、４２は、同じ棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０が隣接しないけらば２１、３１，４１側の屋根板の長さ（つまり、幅方向の長さ）を異ならせている。具体的に説明すると、図５に示すように、平部ユニット３０の屋根板３２は、棟部ユニット２０の屋根板２２よりも幅Ｈ３（略５０ｍｍ）分幅広である。また、軒部ユニット４０の屋根板４２は、平部ユニット３０の屋根板３２よりも幅Ｈ３（略５０ｍｍ）分幅広である。

つまり、下部に配置される屋根板の幅は、隣接して上部に配置される屋根板の幅よりも幅Ｈ３分幅広としている。これにより、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓの底面下端近傍に垂下して設けられる第２の水返し部Ｍ２の長さ（幅方向の長さ）を、下部に配置される屋根板の幅よりも短くすることができる。これにより、図５に示すように、第１の水返し部Ｍ１と第２の水返し部Ｍ２との間に溜まった雨水等の排水路（図５の矢印）を、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓに形成することが可能となる。

上記構成により、例えば、台風などの強風を伴う大雨の際に、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓが持ち上げられ、雨水が第１の水返し部Ｍ１と第２の水返し部Ｍ２との間に侵入することがあっても、第２の水返し部Ｍ２の一端側に形成された排水路（図５の矢印）を経由して下部に配置される屋根板の上面に排水することができる。
［分割式屋根材の変形例］

上述した実施例では、分割式屋根材１０を構成する複数種類の屋根ユニット（２個の棟部ユニット２０、４個の平部ユニット３０、４個の軒部ユニット４０）を用いて切妻屋根を形成することを一例として説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。複数種類の屋根ユニットの組合せで、異なる形状の屋根を形成することも可能である。例えば、図６に示すように、使用される本体ユニットＵの数（大きさ）に応じで、２個の棟部ユニット２０、２個の平部ユニット３０、２個の軒部ユニット４０を使用して、屋根の全面が一方だけに傾斜した片流れの様な屋根を形成することもできる。

また、必ずしも全種類の屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０）を使用する必要はなく、例えば、図７に示すように、２個の棟部ユニット２０と４個の平部ユニット３０とを使用して切妻屋根を形成してもよいし、図８に示すように、２個の棟部ユニット２０と４個の軒部ユニット４０とを使用して切妻屋根を形成することもできる。

このように、組み立てる屋根の大きさや形状に応じて、適宜必要な種類の各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の種類や数を選択して組み合わせることで、多種多様な屋根の形態を構成することが可能となる。また、各屋根ユニット単体の大きさは、各構造体２３，３３，４３の大きさ（一例として、長さ１７４０ｍｍ、幅３４９０ｍｍ、高さ４７０ｍｍ〜２７０ｍｍで）である。このため、屋根板２２，３２，４２の大きさが各構造体２３，３３，４３よりも若干広いとしても、十分にトラック等の一般車両で運搬可能な大きさである。このため、本実施例における各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０）の数を増やすことで、大きな面積の分割式屋根材１０を構成することもできる。
［分割式屋根材の変形例］

上述した実施例では、上部に配置される屋根板の伸延部Ｓの底面下端近傍に垂下して設けられる第２の水返し部Ｍ２を一枚板として説明してきたが、以下に第２の水返し部Ｍ２の変形例を説明する。なお、以下の変形例では、平部ユニット３０の屋根板の伸延部Ｓの底面下端近傍に垂下して設けられる第２の水返し部Ｍ２を一例とし説明する。

図９に示すように、平部ユニット３０の屋根板３２の伸延部Ｓの底面に垂下して設けられる第２の水返し部Ｍ２の途中に所定間隔で間隙Ｎを設け、この間隙Ｎから第１の水返し部Ｍ１と第２の水返し部Ｍ２との間に溜まった雨水等を下部に配置される屋根板の上面に排水する構成とすることもできる。

また、図１０に示すように、平部ユニット３０の屋根板３２の伸延部Ｓの底面に垂下して設けられる第２の水返し部Ｍ２を、同じ平部ユニット３０が隣接しないけらば３１側に向けて所定角度の緩勾配（例えば、１度）を設けて設置することもできる。この緩勾配により、第１の水返し部Ｍ１と第２の水返し部Ｍ２との間に溜まった雨水等が、排水路（図５の矢印）に向かって流出することを促進することができる。

また、上述してきた実施例における各屋根ユニット（棟部ユニット２０、平部ユニット３０、軒部ユニット４０）を構成する屋根板の勾配、屋根板や軸組材などの素材又はサイズ等は、これに限定されるものではなく適宜変更可能である。

以上、上述した実施例を通して本発明を説明してきたが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、上述した各効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施例に記載されたものに限定されるものではない。

１０分割式屋根材
２０棟部ユニット
３０平部ユニット
４０軒部ユニット
６０軸組材
Ｋ基礎ユニット
Ｍ１第１の水返し部
Ｍ２第２の水返し部
Ｓ伸延部
Ｕ本体ユニット

Claims

複数の屋根ユニットの組合せにより一つの屋根を構成する分割式屋根材において、
前記屋根ユニットは、軸組材により軸組みされた構造体と、該構造体の上部に載置された所定の勾配で傾斜した屋根板とを有し、
上部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の高さは、隣接して下部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の高さよりも所定の高さ分高くなるように構成し、
前記屋根ユニットの前記屋根板の下端部に、該下端部を前記屋根板の勾配と同勾配で一定長さ伸延した伸延部を形成し、
上部に配置される前記屋根板の前記伸延部と、下部に配置される前記屋根板の表面上端部とが重複する構造としていることを特徴とする分割式屋根材。
下部に配置される前記屋根板の表面上端部を垂直に立ち上げて第１の水返し部を設け、
前記第１の水返し部の上端は、上部に配置される前記屋根板の前記伸延部の下面に当接する構造としたことを特徴とする請求項１に記載の分割式屋根材。
上部に配置される前記屋根板の前記伸延部の底面下端近傍に垂下して第２の水返し部を設け、
前記第２の水返し部の下端は、下部に配置される前記屋根ユニットの前記屋根板の表面に当接する構造としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の分割式屋根材。
前記屋根ユニットは、棟部ユニット、平部ユニット、軒部ユニットからなる複数種類の屋根ユニットに分割されている構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の分割式屋根材。