JP2015140926A5 - - Google Patents

Claims (16)

1. 隣接する構成要素（１０４、１０６）間にシールを設けるための密封デバイス（１０２）であって、
   前記隣接する構成要素（１０４、１０６）間に挿入可能なシール・プレート（１１０）であって、第１の面（１１２）および反対側の第２の面（１１４）を含むシール・プレート（１１０）、
   幅と長さを画定する前記シール・プレート（１１０）の周囲を画定するエッジ（１１６）および
   前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの一つから延出する複数のピン（１３０）であって、前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つを前記隣接する構成要素（１０４、１０６）の接触表面（１２２）から離間させるように構成されている複数のピン（１３０）
   を含み、
   前記複数のピン（１３０）が、前記シール・プレート（１１０）の前記エッジ（１１６）から離れて位置づけられ、前記シール・プレート（１１０）の前記幅と前記長さに沿って互いに離れて位置づけられて、前記複数のピン（１３０）の間で冷却媒体が流れるための空間を画定し、
   前記複数のピン（１３０）と前記シール・プレート（１１０）とが一体の構造として作成され、
   前記複数のピン（１３０）が少なくとも３行及び、少なくとも３列で構成される、
   密封デバイス（１０２）。
2. 隣接する構成要素（１０４、１０６）間にシールを設けるための密封デバイス（１０２）であって、
   前記隣接する構成要素（１０４、１０６）間に挿入可能なシール・プレート（１１０）であって、第１の面（１１２）および反対側の第２の面（１１４）を含むシール・プレート（１１０）、
   幅と長さを画定する前記シール・プレート（１１０）の周囲を画定するエッジ（１１６）および
   前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの一つから延出する複数のピン（１３０）であって、前記シール・プレート（１１０）の前記エッジ（１１６）から離れて位置づけられ、前記シール・プレート（１１０）の前記幅と前記長さに沿って互いに離れて位置づけられて、前記複数のピン（１３０）の間で冷却媒体が流れるための空間を画定し、前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つを前記隣接する構成要素（１０４、１０６）の接触表面（１２２）から離間させるように構成され、前記複数のピン（１３０）と前記シール・プレート（１１０）とが一体の構造として作成され、前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つにチャネル（１４０）が画成され、前記複数のピン（１３０）は前記チャネル（１４０）内に配置されている複数のピン（１３０）
   を含う、
   密封デバイス（１０２）。
3. 前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つにチャネル（１４０）が画成され、前記複数のピン（１３０）は前記チャネル（１４０）内に配置され、前記チャネル（１４０）は前記長さに沿って延在している、請求項１に記載の密封デバイス（１０２）。
4. 前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つにチャネル（１４０）が画成され、前記複数のピン（１３０）は前記チャネル（１４０）内に配置され、前記チャネル（１４０）は前記幅に沿って延在している、請求項１に記載の密封デバイス（１０２）。
5. さらに、前記複数のピン（１３０）上に配置され前記シール・プレート（１１０）から離間された補助シール部材（１５０）を含み、前記補助シール部材（１５０）は、前記隣接する構成要素（１０４、１０６）の前記接触表面（１２２）と接触するように構成されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の密封デバイス（１０２）。
6. 前記補助シール部材（１５０）は、第２のシール・プレート（１５４）である、請求項５に記載の密封デバイス（１０２）。
7. 前記補助シール部材（１５０）は、布層（１６０）を含み、前記布層（１６０）は布および前記布に埋め込まれた複数の金属製撚糸（１６４）を含む、請求項５に記載の密封デバイス（１０２）。
8. 前記複数のピン（１３０）はそれぞれおよそ０．０１インチ以下の最大高さを有し、
   前記複数のピン（１３０）はそれぞれおよそ０．０２インチ以下の最大幅を有する、請求項１乃至７のいずれかに記載の密封デバイス（１０２）。
9. 前記複数のピン（１３０）はそれぞれ概ね筒形である、請求項１乃至８のいずれかに記載の密封デバイス（１０２）。
10. 前記複数のピン（１３０）はそれぞれ概ねピラミッド形である、請求項１乃至８のいずれかに記載の密封デバイス（１０２）。
11. ターボ機械であって、
    第１の構成要素および第２の隣接する構成要素（１０４、１０６）であって、前記第１の構成要素と前記第２の構成要素は間に間隙を画成し、前記第１の構成要素と前記第２の構成要素はそれぞれスロットを画成し、前記スロットは接触表面（１２２）を含む、第１の構成要素および第２の隣接する構成要素（１０４、１０６）、および
    前記間隙に配置され、前記隣接する構成要素（１０４、１０６）間にシールを設けるための密封デバイス（１０２）であって、
    前記第１の構成要素および前記第２の構成要素の前記スロット内に配置され、前記間隙の両端間に延在するシール・プレート（１１０）であって、第１の面（１１２）および反対側の第２の面（１１４）を含むシール・プレート（１１０）、
    幅と長さを画定する前記シール・プレート（１１０）の周囲を画定するエッジ（１１６）および
    前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの一つから延出する複数のピン（１３０）であって、前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つを前記スロットの前記接触表面（１２２）から離間させている複数のピン（１３０）
    を含む密封デバイス（１０２）
    を含み、
    前記複数のピン（１３０）が、前記シール・プレート（１１０）の前記エッジ（１１６）から離れて位置づけられ、前記シール・プレート（１１０）の前記幅と前記長さに沿って互いに離れて位置づけられて、前記複数のピン（１３０）の間で冷却媒体が流れるための空間を画定し、
    前記複数のピン（１３０）と前記シール・プレート（１１０）とが一体の構造として作成され、
    前記複数のピン（１３０）が筒形である、
    むターボ機械。
12. 前記第１の面（１１２）と前記第２の面（１１４）のうちの前記一つにチャネル（１４０）が画成され、前記複数のピン（１３０）は前記チャネル（１４０）内に配置されている、請求項１１に記載のターボ機械。
13. 前記シール・プレート（１１０）は、長さおよび幅を画定し、前記チャネル（１４０）は前記長さまたは前記幅に沿って延在している、請求項１２に記載のターボ機械。
14. さらに、前記複数のピン（１３０）上に配置され前記シール・プレート（１１０）から離間された補助シール部材（１５０）を含み、前記補助シール部材（１５０）は、前記隣接する構成要素（１０４、１０６）の前記接触表面（１２２）と接触するように構成されている、請求項１１乃至１３のいずれかに記載のターボ機械。
15. 前記補助シール部材（１５０）は、第２のシール・プレート（１５４）である、請求項１４に記載のターボ機械。
16. 前記補助シール部材（１５０）は、布層（１６０）を含み、前記布層（１６０）は布および前記布に埋め込まれた複数の金属製撚糸（１６４）を含む、請求項１４に記載のターボ機械。