JP2015138131A - Transfer device, and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transfer device that can bring the density of a toner image transferred onto a transfer body and including a metallic pigment at or close to a predetermined density, and an image forming apparatus.SOLUTION: A control unit 70 changes a transfer current flowing from a primary transfer roll 33V toward a photoreceptor drum 21V on the basis of a detection density detected by a density detection sensor 74. The density of a toner image transferred onto a transfer belt 31 and formed with a silver toner 112 is thereby brought at or close to a predetermined density (reference density).

Description

本発明は、転写装置、画像形成装置に関する。   The present invention relates to a transfer device and an image forming apparatus.

特許文献１には、金色トナー像と金色トナー像以外の他の色のトナー像とを像担持体に積層し、定着して画像を形成する画像形成装置が記載されている。   Patent Document 1 describes an image forming apparatus in which a gold toner image and a toner image of a color other than the gold toner image are stacked on an image carrier and fixed to form an image.

特開２００６−３１７６３２号公報JP 2006-317632 A

本発明の課題は、転写体に転写された金属顔料を含んだトナー画像の濃度を予め決められた濃度とすること、又は予め決められた濃度に近づけることである。   An object of the present invention is to set a density of a toner image including a metal pigment transferred to a transfer body to a predetermined density or to approach a predetermined density.

請求項１に係る転写装置は、画像が転写される転写体と、金属顔料を含むトナーを用いて形成される画像を、転写電流を流して前記転写体に転写する転写部と、前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、を備え、前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくすることを特徴とする。   The transfer device according to claim 1, a transfer body to which an image is transferred, a transfer section that transfers an image formed using a toner containing a metal pigment to the transfer body by passing a transfer current, and the transfer body A density detection unit for detecting the density of the image transferred to the image, and when the detected density detected by the density detection unit is higher than a predetermined reference density, a transfer current flowing through the transfer unit is detected. It is characterized by being enlarged.

請求項２に係る転写装置は、請求項１に記載の転写装置において、前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくすることを特徴とする。   A transfer device according to a second aspect is the transfer device according to the first aspect, wherein when the detected density is lower than the reference density, a transfer current flowing through the transfer portion is reduced.

請求項３に係る転写装置は、画像が転写される転写体と、金属顔料を含むトナーを用いて形成される画像を転写電流によって前記転写体に転写する転写部と、前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、を備え、装置内の湿度が閾値以上となり、かつ、装置内の温度が閾値以上となった状態で、前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくし、前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくすることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a transfer device in which an image is transferred, a transfer unit that transfers an image formed using a toner containing a metal pigment to the transfer member by a transfer current, and the transfer device. A density detector that detects the density of the image, and the detected density detected by the density detector in a state where the humidity in the apparatus is equal to or higher than the threshold and the temperature in the apparatus is equal to or higher than the threshold. When the density is higher than a predetermined reference density, the transfer current flowing through the transfer section is increased, and when the detected density is lower than the reference density, the transfer current flowing through the transfer section is decreased. Features.

請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置と、前記転写装置の転写体に転写される画像を記録媒体に転写する媒体転写部と、を備えることを特徴とする。   An image forming apparatus according to a fourth aspect includes the transfer device according to any one of the first to third aspects, and a medium transfer unit that transfers an image transferred to a transfer body of the transfer device to a recording medium. It is characterized by providing.

請求項５に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体に形成される静電潜像を、金属顔料を含むトナーを用いて現像電位差によって現像して画像とし、前記現像電位差が予め決められた範囲で変わる現像部材と、画像が転写される転写体と、前記現像部材によって現像された画像を転写電流によって前記転写体に転写する転写部と、前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、前記転写体に転写される画像を記録媒体に転写する媒体転写部と、を備え、前記現像電位差が最も小さい値とされた状態で、前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくし、前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくすることを特徴とする。   The image forming apparatus according to claim 5 develops an image holding member and an electrostatic latent image formed on the image holding member into an image by developing a developing potential difference using a toner containing a metal pigment, and the developing potential difference is A developing member that changes within a predetermined range, a transfer body to which an image is transferred, a transfer portion that transfers an image developed by the developing member to the transfer body by a transfer current, and an image transferred to the transfer body A density detecting unit for detecting the density of the toner and a medium transferring unit for transferring the image transferred to the transfer body to a recording medium, and the density detecting unit sets the developing potential difference to a minimum value. When the detected density detected is higher than a predetermined reference density, the transfer current flowing through the transfer section is increased, and when the detected density is lower than the reference density, the transfer flowing through the transfer section Current Characterized by small.

請求項１の転写装置によれば、転写部を流れる転写電流が常に同じ場合と比して、転写体に転写された金属顔料を含んだトナー画像の濃度を予め決められた濃度（基準濃度）とすること、又は近づけることができる。   According to the transfer device of claim 1, the density of the toner image including the metal pigment transferred to the transfer body is determined at a predetermined density (reference density) as compared with the case where the transfer current flowing through the transfer portion is always the same. Or can approach.

請求項２の転写装置によれば、転写部を流れる転写電流が常に同じ場合と比して、転写体に転写された金属顔料を含んだトナー画像の濃度を予め決められた濃度（基準濃度）とすること、又は予め決められた濃度に近づけることができる。   According to the transfer device of claim 2, the density of the toner image including the metal pigment transferred to the transfer body is determined at a predetermined density (reference density) as compared with the case where the transfer current flowing through the transfer portion is always the same. Or close to a predetermined concentration.

請求項３の転写装置によれば、転写部を流れる転写電流が常に同じ場合と比して、転写体に転写された金属顔料を含んだトナー画像の濃度を予め決められた濃度（基準濃度）とすること、又は予め決められた濃度に近づけることができる。   According to the transfer device of claim 3, the density of the toner image including the metal pigment transferred to the transfer body is determined at a predetermined density (reference density) as compared with the case where the transfer current flowing through the transfer portion is always the same. Or close to a predetermined concentration.

請求項４の画像形成装置によれば、請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置を備えていない場合と比して、記録媒体に転写される画像の濃度を予め決められた濃度（基準濃度）とすること、又は予め決められた濃度に近づけることができる。   According to the image forming apparatus of the fourth aspect, the density of the image transferred to the recording medium is determined in advance as compared with the case where the transfer apparatus according to any one of the first to third aspects is not provided. The density (reference density) can be used, or it can be close to a predetermined density.

請求項５の画像形成装置によれば、転写部を流れる転写電流が常に同じ場合と比して、記録媒体に転写される画像の濃度を予め決められた濃度（基準濃度）とすること、又は予め決められた濃度に近づけることができる。   According to the image forming apparatus of claim 5, the density of the image transferred to the recording medium is set to a predetermined density (reference density) as compared with the case where the transfer current flowing through the transfer unit is always the same, or It is possible to approach a predetermined density.

（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置によって形成されたトナー画像に含まれる扁平顔料の姿勢を比較例と共に示した断面図である。(A) (B) It is sectional drawing which showed the attitude | position of the flat pigment contained in the toner image formed by the image forming apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention with the comparative example. （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る画像形成装置によって形成されたトナー画像に含まれる金属顔料を含んだトナーの断面図、及び扁平な金属顔料の平面図、及び側面図である。(A) (B) (C) A cross-sectional view of a toner containing a metal pigment contained in a toner image formed by the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention, and a plan view of a flat metal pigment; It is a side view. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられたトナーに含まれる扁平な金属顔料の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a flat metal pigment contained in toner used in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられる各色のトナーにおける転写効率と転写電流との関係をグラフで示した図面である。3 is a graph showing the relationship between transfer efficiency and transfer current for each color toner used in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた感光体ドラム等を示した側面図である。FIG. 2 is a side view showing a photosensitive drum and the like provided in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成部を示した構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram illustrating an image forming unit provided in the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

≪第１実施形態≫
本発明の実施形態に係る転写装置、画像形成装置の一例を図１〜図７に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは、鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって装置幅方向を示す。 << First Embodiment >>
An example of a transfer device and an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the arrow H shown in each figure is the vertical direction and indicates the vertical direction of the apparatus, and the arrow W is the horizontal direction and indicates the apparatus width direction.

＜画像形成装置の全体構成＞
図７は、画像形成装置１０を正面側から見た全体構成を示す概略図である。この図に示される如く、画像形成装置１０は、電子写真方式により記録媒体としてのシート部材Ｐに画像を形成する画像形成部１２と、シート部材Ｐを搬送する媒体搬送装置５０と、画像が形成されたシート部材Ｐに対する後処理等を行う後処理部６０と、を含んで構成されている。 <Overall configuration of image forming apparatus>
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of the image forming apparatus 10 as viewed from the front side. As shown in this figure, the image forming apparatus 10 includes an image forming unit 12 that forms an image on a sheet member P as a recording medium by an electrophotographic method, a medium conveying device 50 that conveys the sheet member P, and an image formed. And a post-processing unit 60 that performs post-processing and the like on the sheet member P.

さらに、画像形成装置１０は、前述の各部及び後述の電源部８０の制御を行う制御部７０、及び制御部７０を含む上記各部に電力を供給する電源部８０を含んで構成されている。   Further, the image forming apparatus 10 includes a control unit 70 that controls the above-described units and a power source unit 80 that will be described later, and a power source unit 80 that supplies power to the units including the control unit 70.

また、画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写装置３０と、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置４０と、を含んで構成されている。   Further, the image forming unit 12 is transferred to the toner image forming unit 20 that forms a toner image, the transfer device 30 that transfers the toner image formed by the toner image forming unit 20 to the sheet member P, and the sheet member P. And a fixing device 40 that fixes the toner image on the sheet member P.

媒体搬送装置５０は、画像形成部１２にシート部材Ｐを供給する媒体供給部５２と、トナー画像が形成されたシート部材Ｐを排出する媒体排出部５４と、を含んで構成されている。また、媒体搬送装置５０は、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる際に用いられる媒体戻し部５６と、後述する中間搬送部５８と、を含んで構成されている。   The medium conveyance device 50 includes a medium supply unit 52 that supplies the sheet member P to the image forming unit 12 and a medium discharge unit 54 that discharges the sheet member P on which the toner image is formed. The medium conveying device 50 includes a medium returning unit 56 that is used when images are formed on both surfaces of the sheet member P, and an intermediate conveying unit 58 that will be described later.

後処理部６０は、画像形成部１２でトナー画像が転写されたシート部材Ｐを冷却する媒体冷却部６２と、シート部材Ｐの湾曲を矯正する矯正装置６４と、シート部材Ｐに形成された画像を検査する画像検査部６６と、を含んで構成されている。後処理部６０を構成する各部は、媒体搬送装置５０の媒体排出部５４中に配置されている。   The post-processing unit 60 includes a medium cooling unit 62 that cools the sheet member P to which the toner image has been transferred by the image forming unit 12, a correction device 64 that corrects the curvature of the sheet member P, and an image formed on the sheet member P. And an image inspection unit 66 for inspecting. Each unit constituting the post-processing unit 60 is disposed in the medium discharge unit 54 of the medium conveyance device 50.

画像形成装置１０は、媒体搬送装置５０の媒体排出部５４を構成する排出媒体受け部５４１を除き、各部が筐体９０内に収容されている。この実施形態における筐体９０は、装置幅方向に隣り合う第１筐体９１及び第２筐体９２より成る２分割構造とされている。これにより、画像形成装置１０の搬送単位が装置幅方向に小型化されている。   In the image forming apparatus 10, each part is accommodated in a housing 90 except for the discharged medium receiving part 541 constituting the medium discharging part 54 of the medium conveying apparatus 50. The housing 90 in this embodiment has a two-part structure composed of a first housing 91 and a second housing 92 that are adjacent to each other in the apparatus width direction. Thereby, the conveyance unit of the image forming apparatus 10 is downsized in the apparatus width direction.

第１筐体９１には、後述する定着装置４０を除く画像形成部１２の主要部と、媒体供給部５２とが収容されている。第２筐体９２には、画像形成部１２を構成する定着装置４０と、排出媒体受け部５４１を除く媒体排出部５４と、媒体冷却部６２と、画像検査部６６と、媒体戻し部５６と、制御部７０と、電源部８０とが収容されている。第１筐体９１と第２筐体９２とは、一例として図示しないボルト・ナット等の締結手段によって結合されている。この結合状態で第１筐体９１と第２筐体９２との間には、画像形成部１２の後述する転写ニップＮＴから定着ニップＮＦへのシート部材Ｐの連絡開口部９０Ｃ１、及び媒体戻し部５６から媒体供給部５２へのシート部材Ｐの連絡路９０Ｃ２が形成されている。   The first housing 91 accommodates a main part of the image forming unit 12 excluding the fixing device 40 described later, and a medium supply unit 52. The second casing 92 includes a fixing device 40 constituting the image forming unit 12, a medium discharge unit 54 excluding the discharge medium receiving unit 541, a medium cooling unit 62, an image inspection unit 66, and a medium return unit 56. The control unit 70 and the power supply unit 80 are accommodated. The 1st housing | casing 91 and the 2nd housing | casing 92 are couple | bonded by fastening means, such as a volt | bolt and a nut which is not illustrated as an example. In this coupled state, between the first housing 91 and the second housing 92, a communication opening 90C1 of the sheet member P from a transfer nip NT to a fixing nip NF, which will be described later, of the image forming unit 12, and a medium return unit A communication path 90C2 for the sheet member P from 56 to the medium supply unit 52 is formed.

（画像形成部）
画像形成部１２は、前述の通りトナー画像形成部２０と、転写装置３０と、定着装置４０と、を含んで構成されている。トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計６色のトナー画像形成部２０が設けられている。図７に示す（Ｖ）、（Ｗ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色を示している。転写装置３０は、６色分のトナー画像が重畳して一次転写された転写ベルト３１から、転写ニップＮＴにおいてシート部材Ｐに６色分のトナー画像を転写するようになっている（詳細は後述）。 (Image forming part)
As described above, the image forming unit 12 includes the toner image forming unit 20, the transfer device 30, and the fixing device 40. A plurality of toner image forming units 20 are provided so as to form a toner image for each color. In this embodiment, a total of six toner image forming portions 20 of the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Is provided. (V), (W), (Y), (M), (C), and (K) shown in FIG. 7 indicate the colors described above. The transfer device 30 is configured to transfer a toner image for six colors onto a sheet member P at a transfer nip NT from a transfer belt 31 on which toner images for six colors are superimposed and transferred (details will be described later). ).

なお、本実施例では、一例として、第１特別色（Ｖ）は、画像に金属光沢を付加するための金属の扁平顔料を含むトナーが用いられる銀色である。一方、第２特別色（Ｗ）は、他の色に比して頻繁に使用されるユーザ特有のコーポレート色である。なお、銀色のトナーについての詳細、及び銀色のトナーを用いて画像を形成する際の制御部７０による各部の制御等については後述する。   In this embodiment, as an example, the first special color (V) is a silver color in which a toner containing a metallic flat pigment for adding metallic luster to an image is used. On the other hand, the second special color (W) is a user-specific corporate color that is used more frequently than other colors. Details of the silver toner and control of each unit by the control unit 70 when forming an image using the silver toner will be described later.

〔トナー画像形成部〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。したがって、以下、各色の画像形成ユニット１４について、特に区別することなく説明する。トナー画像形成部２０の画像形成ユニット１４は、図５に示されるように、像保持体の一例である感光体ドラム２１と、帯電器２２と、露光装置２３と、現像部材の一例である現像装置２４と、清掃装置２５と、除電装置２６とを含んで構成されている。 [Toner image forming section]
The toner image forming unit 20 for each color is basically configured in the same manner except for the toner to be used. Therefore, hereinafter, the image forming units 14 for each color will be described without particular distinction. As shown in FIG. 5, the image forming unit 14 of the toner image forming unit 20 includes a photosensitive drum 21, which is an example of an image holding member, a charger 22, an exposure device 23, and a developing member which is an example of a developing member. The apparatus 24, the cleaning apparatus 25, and the static elimination apparatus 26 are comprised.

［感光体ドラム］
感光体ドラム２１は、円筒状に形成されて接地され、図示しない駆動手段によって自軸周りに回転駆動されるようになっている。感光体ドラム２１の表面には、一例として負の帯電極性を呈する感光層が形成されている。図７に示される如く、各色の感光体ドラム２１は、正面視で装置幅方向に沿って直線状に並べて配置されている。 [Photosensitive drum]
The photosensitive drum 21 is formed in a cylindrical shape and grounded, and is driven to rotate around its own axis by a driving unit (not shown). As an example, a photosensitive layer having a negative charging polarity is formed on the surface of the photosensitive drum 21. As shown in FIG. 7, the photosensitive drums 21 of the respective colors are arranged in a straight line along the apparatus width direction when viewed from the front.

［帯電器］
帯電器２２は、図５に示されるように、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させるようになっている。この実施形態では、帯電器２２は、コロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器とされている。 [Charger]
As shown in FIG. 5, the charger 22 charges the surface (photosensitive layer) of the photosensitive drum 21 to a negative polarity. In this embodiment, the charger 22 is a corona discharge type (non-contact charging type) scorotron charger.

［露光装置］
露光装置２３は、感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成するようになっている。具体的には、制御部７０を構成する画像信号処理部７１（図７参照）から受け取った画像データに応じて、変調した露光光Ｌを帯電器２２により帯電された感光体ドラム２１の表面に照射するようになっている。この露光装置２３による露光光Ｌの照射によって、感光体ドラム２１の表面には静電潜像が形成される。 [Exposure equipment]
The exposure device 23 forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 21. Specifically, the exposure light L modulated according to the image data received from the image signal processing unit 71 (see FIG. 7) constituting the control unit 70 is applied to the surface of the photosensitive drum 21 charged by the charger 22. It comes to irradiate. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 21 by irradiation of the exposure light L by the exposure device 23.

［現像装置］
現像装置２４は、トナーとキャリアを含む現像剤Ｇで感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像を現像することで、感光体ドラム２１の表面にトナー画像を形成するようになっている。そして、現像装置２４は、トナーを保持するトナーカートリッジ２７からトナーが供給されるようになっている。 [Developer]
The developing device 24 forms a toner image on the surface of the photosensitive drum 21 by developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 21 with the developer G including toner and carrier. Yes. The developing device 24 is supplied with toner from a toner cartridge 27 that holds toner.

［清掃装置］
清掃装置２５は、転写装置３０へのトナー画像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを感光体ドラム２１の表面から掻き取るブレード状とされている。 [Cleaning device]
The cleaning device 25 has a blade shape that scrapes off the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 21 after the toner image is transferred to the transfer device 30 from the surface of the photosensitive drum 21.

［除電装置］
除電装置２６は、転写後の感光体ドラム２１に光を照射して除電を行う。これにより、感光体ドラム２１の表面の帯電履歴がキャンセルされるようになっている。 [Staticizer]
The neutralization device 26 performs neutralization by irradiating the photosensitive drum 21 after the transfer with light. As a result, the charging history of the surface of the photosensitive drum 21 is canceled.

〔転写装置〕
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を転写体の一例としての転写ベルト３１に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するようになっている。以下、具体的に説明する。 [Transfer device]
The transfer device 30 performs primary transfer by superimposing the toner images of the photosensitive drums 21 of the respective colors on a transfer belt 31 as an example of a transfer body, and secondarily transfers the superimposed toner images to the sheet member P. ing. This will be specifically described below.

［転写ベルト］
転写ベルト３１は、図６に示されるように、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、転写ベルト３１は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図６に示すロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロールとして機能する。 [Transfer belt]
As shown in FIG. 6, the transfer belt 31 has an endless shape and is wound around a plurality of rolls 32 to determine the posture. In this embodiment, the transfer belt 31 has a reverse obtuse triangular posture that is long in the apparatus width direction when viewed from the front. Among the plurality of rolls 32, a roll 32D shown in FIG. 6 functions as a drive roll that rotates the transfer belt 31 in the direction of arrow A by the power of a motor (not shown).

また、複数のロール３２のうち、図６に示すロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図６に示すロール３２Ｂは、後述する二次転写ロール３４の対向ロールとして機能する。ロール３２Ｂには、前述の通り逆さ鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト３１の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触している。   Among the plurality of rolls 32, the roll 32 </ b> T illustrated in FIG. 6 functions as a tension applying roll that applies tension to the transfer belt 31. Among the plurality of rolls 32, the roll 32B shown in FIG. 6 functions as a counter roll of a secondary transfer roll 34 described later. As described above, the top of the lower end side forming the obtuse angle of the transfer belt 31 in the inverted obtuse triangular shape is wound around the roll 32B. The transfer belt 31 is in contact with the photosensitive drum 21 of each color from below at the upper side extending in the apparatus width direction in the above-described posture.

［一次転写ロール］
この転写ベルト３１の内側には、各感光体ドラム２１のトナー画像を転写ベルト３１に転写させる一次転写ロール３３が配置されている。各一次転写ロール３３は、転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、一次転写ロール３３は、図示しない給電部によって、トナー極性（本実施形態では一例として負極性）とは逆極性の転写バイアス（正極性の電圧）が印加されるようになっている。この転写バイアスの印加により、一次転写ロール３３から感光体ドラム２１に向かう転写電流が流れるようになっている。この転写電流により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３１に転写されるようになっている。所謂定電流制御により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３１に転写されるようになっている。 [Primary transfer roll]
Inside the transfer belt 31, a primary transfer roll 33 for transferring the toner image on each photosensitive drum 21 to the transfer belt 31 is disposed. Each primary transfer roll 33 is disposed opposite to the corresponding photosensitive drum 21 with the transfer belt 31 in between. The primary transfer roll 33 is applied with a transfer bias (positive voltage) having a polarity opposite to the toner polarity (negative polarity as an example in the present embodiment) by a power supply unit (not shown). By applying this transfer bias, a transfer current from the primary transfer roll 33 toward the photosensitive drum 21 flows. The toner image formed on the photosensitive drum 21 is transferred to the transfer belt 31 by this transfer current. The toner image formed on the photosensitive drum 21 is transferred to the transfer belt 31 by so-called constant current control.

以上説明したように、扁平な金属顔料を含むトナーを用いて形成されたトナー画像を転写電流によって転写ベルト３１に転写する一次転写ロール３３Ｖは、転写部の一例である。   As described above, the primary transfer roll 33V that transfers a toner image formed using toner containing a flat metal pigment to the transfer belt 31 by a transfer current is an example of a transfer unit.

［二次転写ロール］
また、転写装置３０は、転写ベルト３１に重畳されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する媒体転写部の一例としての二次転写ロール３４を備えている。二次転写ロール３４は、ロール３２Ｂとの間に転写ベルト３１を挟むように配置され、転写ベルト３１との間に転写ニップＮＴを形成している。この転写ニップＮＴには、媒体供給部５２から適時にシート部材Ｐが供給されるようになっている。二次転写ロール３４は、図示しない給電部によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス（正極性の電圧）が印加されるようになっている。この転写バイアスの印加によって二次転写ロール３４からロール３２Ｂに向かう転写電流が流れ、転写ニップＮＴを通過するシート部材Ｐに、転写ベルト３１に転写されたトナー画像が転写されるようになっている。 [Secondary transfer roll]
Further, the transfer device 30 includes a secondary transfer roll 34 as an example of a medium transfer unit that transfers the toner image superimposed on the transfer belt 31 to the sheet member P. The secondary transfer roll 34 is arranged so that the transfer belt 31 is sandwiched between the secondary transfer roll 34 and the roll 32 </ b> B, and a transfer nip NT is formed between the secondary transfer roll 34 and the transfer belt 31. The sheet member P is supplied to the transfer nip NT from the medium supply unit 52 in a timely manner. The secondary transfer roll 34 is applied with a transfer bias (positive voltage) having a polarity opposite to the toner polarity by a power supply unit (not shown). By applying this transfer bias, a transfer current from the secondary transfer roll 34 toward the roll 32B flows, and the toner image transferred to the transfer belt 31 is transferred to the sheet member P passing through the transfer nip NT. .

［清掃装置］
さらに、転写装置３０は、二次転写後に転写ベルト３１を清掃する清掃装置３５を備えている。清掃装置３５は、転写ベルト３１の周回方向において、二次転写が行われる部分（転写ニップＮＴ）の下流側で、かつ一次転写が行われる部分の上流側に配置されている。清掃装置３５は、転写ベルト３１の表面に残留したトナーを転写ベルト３１の表面から掻き取るブレード３５１を備えている。 [Cleaning device]
Furthermore, the transfer device 30 includes a cleaning device 35 that cleans the transfer belt 31 after the secondary transfer. The cleaning device 35 is disposed downstream of the portion where the secondary transfer is performed (transfer nip NT) and upstream of the portion where the primary transfer is performed in the circumferential direction of the transfer belt 31. The cleaning device 35 includes a blade 351 that scrapes off toner remaining on the surface of the transfer belt 31 from the surface of the transfer belt 31.

また、清掃装置３５の隣りには、転写ベルト３１を除電する図示せぬ除電装置が配置されている。なお、転写装置３０の他の構成等については、詳細を後述する。   In addition, a neutralizing device (not shown) that neutralizes the transfer belt 31 is disposed next to the cleaning device 35. Details of other configurations of the transfer device 30 will be described later.

〔定着装置〕
定着装置４０は、転写装置３０においてトナー画像が転写されたシート部材Ｐに、該トナー画像を定着させるようになっている。この実施形態では、定着装置４０は、複数のロール４１３に巻き掛けられた定着ベルト４１１と加圧ロール４２とで形成される定着ニップＮＦにおいてトナー画像を加熱しつつ加圧することで、トナー画像をシート部材Ｐに定着する構成とされている。なお、ロール４１３Ｈは、内部に例えばヒータを備えると共に図示せぬモータから伝達される駆動力により回転する加熱ロールとされている。これにより、定着ベルト４１１が矢印Ｒ方向に周回するようになっている。 [Fixing device]
The fixing device 40 fixes the toner image onto the sheet member P to which the toner image has been transferred by the transfer device 30. In this embodiment, the fixing device 40 heats and pressurizes a toner image in a fixing nip NF formed by a fixing belt 411 wound around a plurality of rolls 413 and a pressure roll 42, whereby the toner image is displayed. The sheet member P is fixed to the sheet member P. Note that the roll 413H is a heating roll that is provided with, for example, a heater and rotates by a driving force transmitted from a motor (not shown). As a result, the fixing belt 411 rotates in the arrow R direction.

また、加圧ロール４２も図示せぬモータから伝達される駆動力により、定着ベルト４１１の周速度と同様の周速度で回転するようになっている。   The pressure roll 42 is also rotated at a peripheral speed similar to that of the fixing belt 411 by a driving force transmitted from a motor (not shown).

（媒体搬送装置）
図７に示されるように、媒体搬送装置５０は、媒体供給部５２と、媒体排出部５４と、媒体戻し部５６と、中間搬送部５８と、を含んで構成されている。 (Medium transport device)
As shown in FIG. 7, the medium conveyance device 50 includes a medium supply unit 52, a medium discharge unit 54, a medium return unit 56, and an intermediate conveyance unit 58.

〔媒体供給部〕
媒体供給部５２は、シート部材Ｐが積載して収容される収容器５２１を備えている。この実施形態では、収容器５２１は、転写装置３０に対して下方で装置幅方向に沿って２つ並べて配置されている。 [Media supply unit]
The medium supply unit 52 includes a container 521 in which the sheet members P are stacked and stored. In this embodiment, two containers 521 are arranged side by side along the apparatus width direction below the transfer apparatus 30.

各収容器５２１から二次転写位置である転写ニップＮＴまでには、複数の搬送ロール対５２２及び図示しないガイド等によって媒体供給経路５２Ｐが形成されている。媒体供給経路５２Ｐは、２箇所の折返部５２Ｐ１、５２Ｐ２において装置幅方向に折り返されて上昇しつつ転写ニップＮＴに至る形状（略「Ｓ」字状）を成している。   From each container 521 to the transfer nip NT which is the secondary transfer position, a medium supply path 52P is formed by a plurality of conveyance roll pairs 522, a guide (not shown), and the like. The medium supply path 52P has a shape (substantially “S” shape) that reaches the transfer nip NT while being folded and raised in the apparatus width direction at two folding portions 52P1 and 52P2.

そして、各収容器５２１の上側には、収容器５２１に積載された最上位のシート部材Ｐを送り出す送出ロール５２３が配置されている。複数の搬送ロール対５２２のうち、シート部材Ｐの搬送方向の最上流側の搬送ロール対５２２Ｓは、送出ロール５２３によって収容器５２１から重なって送り出されたシート部材Ｐを一枚ずつに分離する分離ロールとして機能する。また、複数の搬送ロール対５２２のうち、シート部材Ｐの搬送方向において転写ニップＮＴの直上流に位置する搬送ロール対５２２Ｒは、転写ベルト３１上のトナー画像の移動タイミングとシート部材Ｐの搬送タイミングを合わせるように動作されるようになっている。   A delivery roll 523 that sends out the uppermost sheet member P stacked on the container 521 is disposed above each container 521. Among the plurality of conveyance roll pairs 522, the conveyance roll pair 522S on the most upstream side in the conveyance direction of the sheet member P separates the sheet members P sent from the container 521 by the delivery roll 523 one by one. Act as a role. Further, among the plurality of conveyance roll pairs 522, the conveyance roll pair 522R located immediately upstream of the transfer nip NT in the conveyance direction of the sheet member P is a movement timing of the toner image on the transfer belt 31 and a conveyance timing of the sheet member P. It is designed to work together.

また、媒体供給部５２は、予備搬送経路５２Ｐｒを備えている。予備搬送経路５２Ｐｒは、第１筐体９１の第２筐体９２側とは反対側の開口部９１Ｗから発し、媒体供給経路５２Ｐの折返部５２Ｐ２に合流している。予備搬送経路５２Ｐｒは、第１筐体９１の開口部９１Ｗ側に隣接して配置されるオプションの記録媒体供給装置（図示省略）から送り出されたシート部材Ｐを画像形成部１２に送り込む際の搬送経路とされている。   Further, the medium supply unit 52 includes a preliminary transport path 52Pr. The preliminary transport path 52Pr originates from the opening 91W on the opposite side of the first casing 91 from the second casing 92, and joins the folded portion 52P2 of the medium supply path 52P. The preliminary conveyance path 52Pr conveys when the sheet member P sent from an optional recording medium supply device (not shown) arranged adjacent to the opening 91W side of the first housing 91 is sent to the image forming unit 12. It is a route.

〔中間搬送部〕
図６に示されるように、中間搬送部５８は、転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦまでの間に配置され、ロールに巻き掛けられた無端状の搬送ベルトを備えたベルト搬送部材５８１を複数備えている。 [Intermediate transport section]
As shown in FIG. 6, the intermediate conveyance unit 58 includes an endless conveyance belt that is disposed between the transfer nip NT of the transfer device 30 and the fixing nip NF of the fixing device 40 and is wound around a roll. A plurality of belt conveying members 581 are provided.

ベルト搬送部材５８１の内側から空気を吸引（負圧吸引）してシート部材Ｐを搬送ベルトの表面に吸い付けながら搬送ベルトが周回してシート部材Ｐを搬送するようになっている。   Air is sucked from the inside of the belt conveying member 581 (negative pressure suction), and the conveying belt circulates and conveys the sheet member P while sucking the sheet member P onto the surface of the conveying belt.

〔媒体排出部〕
図７に示されるように、媒体排出部５４は、画像形成部１２の定着装置４０でトナー画像が定着されたシート部材Ｐを、第２筐体９２における第１筐体９１側とは反対側の端部に形成された排出口９２Ｗから筐体９０の外部に排出するようになっている。 [Media discharge section]
As shown in FIG. 7, the medium discharge unit 54 is configured to place the sheet member P on which the toner image is fixed by the fixing device 40 of the image forming unit 12 on the side opposite to the first casing 91 side in the second casing 92. It discharges to the outside of the housing 90 from a discharge port 92 </ b> W formed at the end of the housing.

媒体排出部５４は、排出口９２Ｗから排出されたシート部材Ｐを受ける排出媒体受け部５４１を備えている。   The medium discharge portion 54 includes a discharge medium receiving portion 541 that receives the sheet member P discharged from the discharge port 92W.

この媒体排出部５４は、定着装置４０（定着ニップＮＦ）から排出口９２Ｗまでにシート部材Ｐを搬送する媒体排出経路５４Ｐを有する。媒体排出経路５４Ｐは、ベルト搬送部材５４３、複数のロール対５４２、及び図示しないガイド等によって形成されている。そして、複数のロール対５４２のうち、シート部材Ｐの排出方向の最下流に配置されたロール対５４２Ｅは、シート部材Ｐを排出媒体受け部５４１上に排出する排出ロールとして機能する。   The medium discharge section 54 has a medium discharge path 54P that conveys the sheet member P from the fixing device 40 (fixing nip NF) to the discharge port 92W. The medium discharge path 54P is formed by a belt conveying member 543, a plurality of roll pairs 542, a guide (not shown), and the like. Of the plurality of roll pairs 542, the roll pair 542E disposed on the most downstream side in the discharge direction of the sheet member P functions as a discharge roll that discharges the sheet member P onto the discharge medium receiving portion 541.

〔媒体戻し部〕
媒体戻し部５６は、複数のロール対５６１を備えている。複数のロール対５６１は、両面に画像を形成する要求がある場合に、画像検査部６６を通過したシート部材Ｐが送り込まれる反転経路５６Ｐを形成している。反転経路５６Ｐは、分岐パス５６Ｐ１と、搬送パス５６Ｐ２と、反転パス５６Ｐ３とを有する。分岐パス５６Ｐ１は、媒体排出経路５４Ｐから分岐されている。搬送パス５６Ｐ２は、分岐パス５６Ｐ１から受け取ったシート部材Ｐを媒体供給経路５２Ｐに送り込むようになっている。反転パス５６Ｐ３は、搬送パス５６Ｐ２の途中に設けられ、搬送パス５６Ｐ２を搬送されるシート部材Ｐの搬送方向を逆向きに折り返すことで（スイッチバック搬送させて）表裏を反転させるようになっている。 [Media return section]
The medium return unit 56 includes a plurality of roll pairs 561. The plurality of roll pairs 561 form a reverse path 56P through which the sheet member P that has passed the image inspection unit 66 is sent when there is a request to form images on both sides. The reverse path 56P includes a branch path 56P1, a transport path 56P2, and a reverse path 56P3. The branch path 56P1 is branched from the medium discharge path 54P. The conveyance path 56P2 is configured to send the sheet member P received from the branch path 56P1 to the medium supply path 52P. The reversing path 56P3 is provided in the middle of the transport path 56P2, and reverses the front and back by turning back the transport direction of the sheet member P transported through the transport path 56P2 (switchback transport). .

（後処理部）
後処理部６０を構成する媒体冷却部６２、矯正装置６４、及び画像検査部６６は、媒体排出部５４の媒体排出経路５４Ｐ上において分岐パス５６Ｐ１の分岐部分に対するシート部材Ｐの排出方向の上流側に、排出方向の上流側からこの順で配置されている。 (Post-processing section)
The medium cooling unit 62, the correction device 64, and the image inspection unit 66 constituting the post-processing unit 60 are upstream of the branching portion of the branch path 56P1 in the discharge direction of the sheet member P on the medium discharge path 54P of the medium discharge unit 54. Further, they are arranged in this order from the upstream side in the discharge direction.

〔媒体冷却部〕
媒体冷却部６２は、シート部材Ｐの熱を吸収する吸熱装置６２１と、シート部材Ｐを吸熱装置６２１に押し付ける押付装置６２２とを備えている。吸熱装置６２１は、媒体排出経路５４Ｐに対する上側に配置され、押付装置６２２は、媒体排出経路５４Ｐに対する下側に配置されている。 [Medium cooling section]
The medium cooling unit 62 includes a heat absorbing device 621 that absorbs the heat of the sheet member P, and a pressing device 622 that presses the sheet member P against the heat absorbing device 621. The heat absorption device 621 is disposed on the upper side with respect to the medium discharge path 54P, and the pressing device 622 is disposed on the lower side with respect to the medium discharge path 54P.

吸熱装置６２１は、無端状の吸熱ベルト６２１１と、吸熱ベルト６２１１を支持する複数のロール６２１２と、吸熱ベルト６２１１内に配置されたヒートシンク６２１３と、ヒートシンク６２１３を冷却するためのファン６２１４とを含んで構成されている。   The endothermic device 621 includes an endless endothermic belt 6211, a plurality of rolls 6212 that support the endothermic belt 6211, a heat sink 6213 disposed in the endothermic belt 6211, and a fan 6214 for cooling the heat sink 6213. It is configured.

吸熱ベルト６２１１は、外周面においてシート部材Ｐと熱交換可能に接触する。複数のロール６２１２のうち、ロール６２１２Ｄは、吸熱ベルト６２１１に駆動力を伝達する駆動ロールとして機能する。ヒートシンク６２１３は、媒体排出経路５４Ｐに沿った定められた範囲で吸熱ベルト６２１１の内周面に摺動可能に面接触されている。   The endothermic belt 6211 is in contact with the sheet member P so that heat exchange is possible on the outer peripheral surface. Among the plurality of rolls 6212, the roll 6212 </ b> D functions as a driving roll that transmits driving force to the heat absorbing belt 6211. The heat sink 6213 is slidably in surface contact with the inner peripheral surface of the endothermic belt 6211 within a predetermined range along the medium discharge path 54P.

押付装置６２２は、無端状の押付ベルト６２２１と、押付ベルト６２２１を支持する複数のロール６２２２とを備えている。押付ベルト６２２１は、複数のロール６２２２に巻き掛けられている。押付装置６２２は、シート部材Ｐを吸熱ベルト６２１１（ヒートシンク６２１３）へ押し付けながら、吸熱ベルト６２１１とでシート部材Ｐを搬送するようになっている。   The pressing device 622 includes an endless pressing belt 6221 and a plurality of rolls 6222 that support the pressing belt 6221. The pressing belt 6221 is wound around a plurality of rolls 6222. The pressing device 622 conveys the sheet member P with the endothermic belt 6211 while pressing the sheet member P against the endothermic belt 6211 (heat sink 6213).

〔矯正装置〕
媒体排出部５４における媒体冷却部６２の下流側には、矯正装置６４が設けられている。矯正装置６４は、媒体冷却部６２から受け取ったシート部材Ｐの湾曲（カール）を矯正するようになっている。 [Correction device]
A correction device 64 is provided on the downstream side of the medium cooling unit 62 in the medium discharge unit 54. The correction device 64 is configured to correct the curvature (curl) of the sheet member P received from the medium cooling unit 62.

〔画像検査部〕
媒体排出部５４における矯正装置６４の下流側には、画像検査部６６の主要部を成すインラインセンサ６６１が配置されている。インラインセンサ６６１は、シート部材Ｐに照射しシート部材Ｐから反射された光に基づいて、定着されたトナー画像のトナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等の有無や程度を検出するようになっている。 [Image Inspection Department]
An inline sensor 661 that constitutes a main part of the image inspection unit 66 is disposed on the downstream side of the correction device 64 in the medium discharge unit 54. The in-line sensor 661 detects the presence and extent of a toner density defect, an image defect, an image position defect, and the like of the fixed toner image based on the light irradiated onto the sheet member P and reflected from the sheet member P. ing.

＜画像形成装置の画像形成動作（作用）＞
次に、画像形成装置１０によるシート部材Ｐへの画像形成工程、及び、その後処理工程の概要を説明する。 <Image Forming Operation (Action) of Image Forming Apparatus>
Next, an outline of an image forming process on the sheet member P by the image forming apparatus 10 and a subsequent processing process will be described.

図７に示されるように、画像形成指令を受けた制御部７０は、トナー画像形成部２０、転写装置３０、定着装置４０を作動させる。これにより、図６に示されるように、各色の画像形成ユニット１４の感光体ドラム２１、現像装置２４の現像ロール２４２が回転され、転写ベルト３１が周回される。また、加圧ロール４２が回転されると共に、定着ベルト４１１が周回される。さらに、これらの動作に同期して、制御部７０は、媒体搬送装置５０等を作動させる。   As illustrated in FIG. 7, the control unit 70 that has received the image formation command operates the toner image forming unit 20, the transfer device 30, and the fixing device 40. As a result, as shown in FIG. 6, the photosensitive drum 21 of the image forming unit 14 of each color and the developing roll 242 of the developing device 24 are rotated, and the transfer belt 31 is circulated. Further, the pressure roll 42 is rotated and the fixing belt 411 is rotated. Further, in synchronization with these operations, the control unit 70 operates the medium transport device 50 and the like.

これにより、各色の感光体ドラム２１は、回転されながら帯電器２２によって帯電される。また、制御部７０は、画像信号処理部で画像処理が施された画像データを、各露光装置２３に送る。各露光装置２３は、画像データに応じて各露光光Ｌを出射して、帯電した各感光体ドラム２１に露光する。すると、各感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。各感光体ドラム２１に形成された静電潜像は、現像装置２４から供給される現像剤によって現像される。これにより、各色の感光体ドラム２１には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のうち、対応する色のトナー画像が形成される。   As a result, the photosensitive drums 21 of the respective colors are charged by the charger 22 while being rotated. In addition, the control unit 70 sends the image data that has been subjected to image processing by the image signal processing unit to each exposure device 23. Each exposure device 23 emits each exposure light L according to the image data and exposes each charged photosensitive drum 21. Then, an electrostatic latent image is formed on the surface of each photosensitive drum 21. The electrostatic latent image formed on each photoconductor drum 21 is developed by the developer supplied from the developing device 24. As a result, the photosensitive drum 21 of each color has the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). A corresponding color toner image is formed.

各色の感光体ドラム２１に形成された各色のトナー画像は、各色の一次転写ロール３３を通じた転写バイアスの印加によって、周回する転写ベルト３１に順次転写される。これにより、転写ベルト３１には、６色分のトナー画像が重畳された重畳トナー画像が形成される。この重畳トナー画像は、転写ベルト３１の周回によって転写ニップＮＴに搬送される。   The toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 21 of the respective colors are sequentially transferred to the rotating transfer belt 31 by applying a transfer bias through the primary transfer rolls 33 of the respective colors. As a result, a superimposed toner image in which toner images for six colors are superimposed is formed on the transfer belt 31. This superimposed toner image is conveyed to the transfer nip NT by the rotation of the transfer belt 31.

この転写ニップＮＴには、図７に示されるように、媒体供給部５２の搬送ロール対５２２Ｒによって重畳トナー画像の搬送にタイミングを合わせてシート部材Ｐが供給される。この転写ニップＮＴにおいて転写バイアスが印加されることで、転写ベルト３１から重畳トナー画像がシート部材Ｐに転写される。   As shown in FIG. 7, the sheet member P is supplied to the transfer nip NT in synchronization with the conveyance of the superimposed toner image by the conveyance roll pair 522 </ b> R of the medium supply unit 52. By applying a transfer bias at the transfer nip NT, the superimposed toner image is transferred from the transfer belt 31 to the sheet member P.

トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、中間搬送部５８によって転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦに向けて、搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過するシート部材Ｐに熱及び圧力を付与する。これにより、シート部材Ｐに転写されたトナー画像が定着される。   The sheet member P to which the toner image has been transferred is conveyed by the intermediate conveyance unit 58 from the transfer nip NT of the transfer device 30 toward the fixing nip NF of the fixing device 40. The fixing device 40 applies heat and pressure to the sheet member P that passes through the fixing nip NF. As a result, the toner image transferred to the sheet member P is fixed.

定着装置４０から排出されたシート部材Ｐは、媒体排出部５４によって装置外の排出媒体受け部５４１に向けて搬送されつつ、後処理部６０により処理が施される。定着工程により加熱されたシート部材Ｐは、先ず媒体冷却部６２において冷却される。次いで、シート部材Ｐは、矯正装置６４によって湾曲が矯正される。さらに、シート部材Ｐに定着されたトナー画像は、画像検査部６６によって、トナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等の有無や程度が検出される。そして、シート部材Ｐは、媒体排出部５４に排出される。   The sheet member P discharged from the fixing device 40 is processed by the post-processing unit 60 while being conveyed by the medium discharge unit 54 toward the discharge medium receiving unit 541 outside the apparatus. The sheet member P heated in the fixing process is first cooled in the medium cooling unit 62. Next, the curvature of the sheet member P is corrected by the correction device 64. Further, the toner image fixed on the sheet member P is detected by the image inspection unit 66 for the presence or absence of toner density defects, image defects, image position defects, and the like. Then, the sheet member P is discharged to the medium discharge unit 54.

一方、シート部材Ｐの画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）、制御部７０は、画像検査部６６の通過後のシート部材Ｐの搬送経路を、媒体排出部５４の媒体排出経路５４Ｐから媒体戻し部５６の分岐パス５６Ｐ１に切り替える。これによりシート部材Ｐは、反転経路５６Ｐを経由して表裏反転されて媒体供給経路５２Ｐに送り込まれる。このシート部材Ｐの裏面には、前述した表面への画像形成工程と同様の工程で画像が形成（定着）される。このシート部材Ｐは、前述した表面への画像成形後の処理工程と同様の工程を経て、媒体排出部５４によって装置外の排出媒体受け部５４１に排出される。   On the other hand, when an image is formed on a non-image surface on which an image of the sheet member P is not formed (in the case of double-sided printing), the control unit 70 uses the conveyance path of the sheet member P after passing the image inspection unit 66 as a medium. The medium discharge path 54P of the discharge unit 54 is switched to the branch path 56P1 of the medium return unit 56. As a result, the sheet member P is turned upside down via the reversing path 56P and fed into the medium supply path 52P. An image is formed (fixed) on the back surface of the sheet member P in the same process as the image forming process on the front surface described above. The sheet member P is discharged to the discharge medium receiving part 541 outside the apparatus by the medium discharge part 54 through the same process as the process after the image forming on the surface described above.

＜要部構成＞
次に、転写装置３０に備えられた濃度検出センサ７４、制御部７０による転写装置３０に対する制御、及び銀色のトナー等について説明する。 <Main part configuration>
Next, the density detection sensor 74 provided in the transfer device 30, control of the transfer device 30 by the control unit 70, silver toner, and the like will be described.

〔濃度検出センサ〕
転写装置３０は、転写ベルト３１に転写された金属顔料を含むトナーを用いて形成されるトナー画像の濃度を検出する濃度検出部の一例としての濃度検出センサ７４を備えている。 [Density detection sensor]
The transfer device 30 includes a density detection sensor 74 as an example of a density detection unit that detects the density of a toner image formed using toner containing a metal pigment transferred to the transfer belt 31.

濃度検出センサ７４は、ＬＥＤ発行素子と受光素子からなるセンサであって、転写ベルト３１に転写されたトナー画像に光を照射し、反射した反射光を受光して単位面積当たりのトナー量を検出するようになっている。この濃度検出センサ７４は、図６に示されるように、転写ベルト３１の周回方向において、一次転写ロール３３Ｖ（転写部の一例）に対して下流側で、かつ、二次転写ロール３４に対して上流側に配置されている。そして、濃度検出センサ７４は、転写ベルト３１の表面（トナー画像が転写される面）に対向している。   The density detection sensor 74 is a sensor composed of an LED issuing element and a light receiving element, which irradiates the toner image transferred to the transfer belt 31 with light, receives the reflected light, and detects the toner amount per unit area. It is supposed to be. As shown in FIG. 6, the density detection sensor 74 is downstream of the primary transfer roll 33 </ b> V (an example of a transfer unit) and with respect to the secondary transfer roll 34 in the circumferential direction of the transfer belt 31. Arranged upstream. The density detection sensor 74 faces the surface of the transfer belt 31 (the surface on which the toner image is transferred).

〔制御部〕
制御部７０は、濃度検出センサ７４によって検出されたトナー画像（例えば、トナーパッチ）の検出濃度に基づいて、一次転写ロール３３Ｖに印加される転写バイアスを制御することで、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流を印刷ジョブ毎に変えるようになっている。なお、トナーパッチとは、転写されたトナーの濃度を測定するために用いる矩形状の画像である。 (Control part)
The controller 70 controls the transfer bias applied to the primary transfer roll 33V on the basis of the detected density of the toner image (for example, toner patch) detected by the density detection sensor 74, so that the primary transfer roll 33V is exposed to light. The transfer current toward the body drum 21V is changed for each print job. The toner patch is a rectangular image used for measuring the density of transferred toner.

具体的には、制御部７０は、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、転写電流を大きくし、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、転写電流を小さくするようになっている。   Specifically, the control unit 70 increases the transfer current when the detected density is higher than a predetermined reference density, and decreases the transfer current when the detected density is lower than the reference density. It has become.

ここで、各色のトナー画像について、感光体ドラム２１から転写ベルト３１に転写されるトナー画像の転写効率（一次転写）と、転写電流（一次転写電流）との関係について図４に示すグラフを用いて説明する。   Here, for each color toner image, the relationship between the transfer efficiency (primary transfer) of the toner image transferred from the photosensitive drum 21 to the transfer belt 31 and the transfer current (primary transfer current) is shown in the graph shown in FIG. I will explain.

図４に示すグラフの縦軸は転写効率を示し、横軸は転写電流を示す。そして、このグラフには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、銀色（Ｖ）のトナー画像の転写効率と転写電流との関係が示されている。   The vertical axis of the graph shown in FIG. 4 indicates the transfer efficiency, and the horizontal axis indicates the transfer current. This graph shows the relationship between the transfer efficiency and transfer current of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), and silver (V) toner images.

このグラフからも分かるように、金属顔料を含む銀色のトナーで形成されるトナー画像の転写効率は、金属顔料を含まないトナーで形成されるトナー画像の転写効率に比して、転写電流の大小に大きく影響される。具体的には、金属顔料を含む銀色のトナー画像の転写効率については、転写電流を大きくすると転写効率が低くなり、転写電流を小さくすると転写効率が高くなる。これは、トナー画像を転写ベルト３１に転写する際にトナーに注入される電荷の度合が金属顔料を含む場合と金属顔料を含まない場合とで異なるためと考えられる。   As can be seen from this graph, the transfer efficiency of the toner image formed with the silver toner containing the metal pigment is smaller than the transfer efficiency of the toner image formed with the toner containing no metal pigment. It is greatly influenced by. Specifically, regarding the transfer efficiency of a silver toner image containing a metal pigment, the transfer efficiency is lowered when the transfer current is increased, and the transfer efficiency is increased when the transfer current is reduced. This is presumably because the degree of charge injected into the toner when the toner image is transferred to the transfer belt 31 is different depending on whether the metallic pigment is included or not.

これにより、銀色のトナーで形成されるトナー画像を転写ベルト３１に転写する転写効率を変える場合に、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流（一次転写ロール３３Ｖを流れる電流）を制御すること（選択すること）で、銀色のトナーで形成されるトナー画像を転写ベルト３１に転写する転写効率が、金属顔料を含まないトナーで形成されるトナー画像の転写効率に比して、効果的に変えられる。   As a result, when changing the transfer efficiency of transferring the toner image formed of silver toner onto the transfer belt 31, the transfer current (current flowing through the primary transfer roll 33V) from the primary transfer roll 33V to the photosensitive drum 21V is controlled. By doing (selecting), the transfer efficiency of transferring the toner image formed of silver toner to the transfer belt 31 is more effective than the transfer efficiency of the toner image formed of toner containing no metal pigment. Can be changed.

（トナー）
第１特別色（Ｖ）として用いられる銀色のトナー１１２は、図２（Ａ）に示されるように、扁平な金属顔料の一例としての顔料１１０と、顔料１１０を包むバインダー樹脂１１１とを含んで構成されおり、画像に金属光沢感を付与する場合に用いられる。なお、金属光沢感が付与された画像とは、銀色のトナー１１２及び銀色以外の色のトナーを用いて形成される画像と、銀色のトナー１１２だけを用いて形成される画像とである。 (toner)
As shown in FIG. 2A, the silver toner 112 used as the first special color (V) includes a pigment 110 as an example of a flat metal pigment and a binder resin 111 that encloses the pigment 110. It is configured and used to give a metallic luster to an image. Note that the image having a metallic gloss is an image formed using the silver toner 112 and a toner other than silver, and an image formed using only the silver toner 112.

この顔料１１０は、アルミニウムから構成されている。そして、顔料１１０を平面に置いて側方から見ると、顔料１１０は、図２（Ｃ）に示されるように、図中左右方向の寸法が図中上下方向の寸法に対して長くなる形状とされている。   The pigment 110 is made of aluminum. When the pigment 110 is placed on a plane and viewed from the side, the pigment 110 has a shape in which the horizontal dimension in the figure is longer than the vertical dimension in the figure, as shown in FIG. Has been.

さらに、図２（Ｃ）に示す顔料１１０を図中上方から見ると、顔料１１０は、図２（Ｂ）に示されるように、側方から見た形状に対して広がった形状とされている。そして、顔料１１０は、顔料１１０を平面に置いた状態（図２（Ｃ）参照）で、上方又は下方を向いた一対の反射面１１０Ａ（扁平面）を有している。このように、顔料１１０は、扁平形状とされている。   Furthermore, when the pigment 110 shown in FIG. 2C is viewed from above in the drawing, the pigment 110 has a shape that is wider than the shape viewed from the side, as shown in FIG. 2B. . The pigment 110 has a pair of reflecting surfaces 110A (flat surfaces) facing upward or downward with the pigment 110 placed on a flat surface (see FIG. 2C). Thus, the pigment 110 has a flat shape.

一方、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）として用いられ、銀色以外の他の色（以下単に「他の色」と記載することがある）のトナーは、扁平な金属顔料を含まない顔料（例えば、有機顔料、無機顔料）とバインダー樹脂とを含んで構成されている。   On the other hand, it is used as the second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), and other colors other than silver (hereinafter simply referred to as “other colors”) In some cases, the toner includes a pigment that does not contain a flat metal pigment (for example, an organic pigment or an inorganic pigment) and a binder resin.

＜要部構成の作用＞
次に、要部構成の作用について説明する。 <Operation of main components>
Next, the operation of the main configuration will be described.

金属光沢感を画像の少なくとも一部に付与するように画像形成指令を受けた制御部７０は、図６に示されるように、銀色のトナー画像形成部２０Ｖを稼働させる。   The control unit 70 that has received the image formation command so as to impart a metallic luster to at least part of the image operates the silver toner image forming unit 20V as shown in FIG.

具体的には、感光体ドラム２１Ｖの表面に、画像に金属光沢感を付与する部位に対応した静電潜像が形成される。つまり、シート部材Ｐの全面に金属光沢感を付与する場合は、感光体ドラム２１Ｖの表面全体に静電潜像が形成され、部分的に金属光沢感を付与する場合は、その部分に対応した静電潜像が形成される。   Specifically, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 21 </ b> V corresponding to a portion that imparts a metallic luster to the image. That is, when a metallic gloss is imparted to the entire surface of the sheet member P, an electrostatic latent image is formed on the entire surface of the photosensitive drum 21V, and when a partial metallic gloss is imparted, the portion corresponds to that part. An electrostatic latent image is formed.

感光体ドラム２１Ｖに形成された静電潜像は、現像装置２４Ｖから供給される銀色のトナー１１２を含んだ現像剤によって現像される。これにより、感光体ドラム２１Ｖには、銀色のトナー画像が形成される。   The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 21V is developed with a developer containing silver toner 112 supplied from the developing device 24V. As a result, a silver toner image is formed on the photosensitive drum 21V.

そして、他の色のトナー画像が転写ベルト３１に転写された後に、銀色のトナー画像が、周回する転写ベルト３１に転写される。   After the other color toner images are transferred to the transfer belt 31, the silver toner image is transferred to the rotating transfer belt 31.

具体的には、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流によって、負極性に帯電したトナーで形成されるトナー画像が、静電力により転写ベルト３１に転写される。   Specifically, a toner image formed of negatively charged toner is transferred to the transfer belt 31 by electrostatic force by a transfer current from the primary transfer roll 33V to the photosensitive drum 21V.

ここで、濃度検出センサ７４が、転写ベルト３１に転写された金属顔料を含むトナー１１２を用いて形成されるトナー画像の濃度を検出する。さらに、制御部７０は、濃度検出センサ７４によって検出された検出濃度の情報を受け取る。さらに、制御部７０は、一次転写ロール３３Ｖに印加される転写バイアスを制御することで、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、転写電流を大きくし、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、転写電流を小さくする。   Here, the density detection sensor 74 detects the density of the toner image formed using the toner 112 containing the metal pigment transferred to the transfer belt 31. Further, the control unit 70 receives information on the detected density detected by the density detection sensor 74. Further, the control unit 70 controls the transfer bias applied to the primary transfer roll 33V to increase the transfer current when the detected density is higher than a predetermined reference density, and the detected density becomes the reference density. If it is lower than the transfer current, the transfer current is reduced.

そして、転写ベルト３１に転写されたトナー画像が、転写ニップＮＴで、転写ベルト３１からシート部材Ｐに転写される。   Then, the toner image transferred to the transfer belt 31 is transferred from the transfer belt 31 to the sheet member P at the transfer nip NT.

本実施形態では、転写ベルト３１からシート部材Ｐ上に転写された銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像の層が薄くなる（例えば一層になる）ように、前述した基準濃度が設定されている。   In the present embodiment, the above-described reference density is set so that the layer of the toner image formed by the silver toner 112 transferred from the transfer belt 31 onto the sheet member P becomes thin (for example, one layer). .

トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、中間搬送部５８によって転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦに向けて、搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過するシート部材Ｐに熱及び圧力を付与する。これにより、顔料１１０を包むバインダー樹脂１１１が軟化する（溶ける）ことで、シート部材Ｐに転写されたトナー画像がシート部材Ｐに定着される。   The sheet member P to which the toner image has been transferred is conveyed by the intermediate conveyance unit 58 from the transfer nip NT of the transfer device 30 toward the fixing nip NF of the fixing device 40. The fixing device 40 applies heat and pressure to the sheet member P that passes through the fixing nip NF. As a result, the binder resin 111 that encloses the pigment 110 is softened (melted), whereby the toner image transferred to the sheet member P is fixed to the sheet member P.

ここで、シート部材Ｐ上に転写された銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像の層が薄くされている実施例と、シート部材Ｐ上に転写された銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像の層が厚くされる比較例と、について説明する。   Here, an embodiment in which the layer of the toner image formed with the silver toner 112 transferred onto the sheet member P is thinned, and the toner image formed with the silver toner 112 transferred onto the sheet member P A comparative example in which the layer is made thick will be described.

図１（Ａ）には、トナー画像がシート部材Ｐに定着された状態の実施例に係る断面が示され、図１（Ｂ）には、トナー画像がシート部材Ｐに定着された状態の比較例に係る断面が示されている。   FIG. 1A shows a cross section according to the embodiment in a state in which the toner image is fixed on the sheet member P, and FIG. 1B shows a comparison in a state in which the toner image is fixed on the sheet member P. A cross section according to an example is shown.

比較例では、図１（Ｂ）に示されるように、シート部材Ｐに定着されるトナー画像の層が厚くされているため、トナーに含まれる顔料１１０が単位面積当たりで多くなり、顔料１１０同士が重なり合う。これにより、顔料１１０の反射面１１０Ａが互いに異なる方向に向いてしまう。   In the comparative example, as shown in FIG. 1B, since the layer of the toner image fixed on the sheet member P is thickened, the amount of pigment 110 contained in the toner increases per unit area, and the pigments 110 are separated from each other. Overlap. As a result, the reflective surfaces 110A of the pigments 110 face in different directions.

これに対して、実施例では、図１（Ａ）に示されるように、シート部材Ｐに定着されるトナー画像の層が薄くされているため、トナーに含まれる顔料１１０が単位面積当たりで少なくなり、トナーに含まれる顔料１１０同士が重なり合うのが抑制される。これにより、定着ニップＮＦを通過する際に付与される圧力により、顔料１１０の反射面１１０Ａがシート部材Ｐのシート面に対して直交する方向（図中Ｘ方向）を向く。   On the other hand, in the embodiment, as shown in FIG. 1A, since the layer of the toner image fixed on the sheet member P is thinned, the pigment 110 contained in the toner is less per unit area. Thus, the overlapping of the pigments 110 contained in the toner is suppressed. Thereby, the reflective surface 110A of the pigment 110 faces in the direction (X direction in the figure) orthogonal to the sheet surface of the sheet member P due to the pressure applied when passing through the fixing nip NF.

さらに、顔料１１０は、シート部材Ｐのシート面に沿った方向（図中Ｙ方向）に並ぶ。換言すれば、トナー画像を構成する扁平な顔料１１０の反射面１１０Ａがシート部材Ｐのシート面に沿うような姿勢となる。そして、図３に示されるように、反射面１１０Ａがシート面に対して直交する方向を向いた顔料１１０は、シート部材Ｐ上において金属光沢感を付与する部分に満遍なく配置される。   Further, the pigments 110 are arranged in a direction along the sheet surface of the sheet member P (Y direction in the figure). In other words, the reflective surface 110A of the flat pigment 110 constituting the toner image is in a posture along the sheet surface of the sheet member P. As shown in FIG. 3, the pigment 110 having the reflective surface 110 </ b> A oriented in a direction orthogonal to the sheet surface is evenly arranged on the sheet member P in a portion that gives a metallic luster.

このように、反射面１１０Ａがシート面に対して直交する方向を向いた顔料１１０が、シート面に沿った方向に並ぶことで、入射した光が顔料表面での正反射する割合が多くなり、トナー層内での、光の拡散が抑制され、金属光沢感が向上する。金属光沢感を表す指数としてフロップインデックス値（ＦＩ：Ｆｌｏｐ Ｉｎｄｅｘ値）を用いる。これは、ＡＳＴＭ Ｅ２１９４に準じて測定され、大きい値ほど金属光沢感が向上していることを示す。   As described above, the pigment 110 in which the reflecting surface 110A faces in the direction orthogonal to the sheet surface is arranged in the direction along the sheet surface, so that the ratio of the regular reflection of the incident light on the pigment surface increases. Light diffusion in the toner layer is suppressed, and the metallic luster is improved. A flop index value (FI: Flop Index value) is used as an index representing the metallic luster. This is measured according to ASTM E2194, and a larger value indicates that the metallic luster is improved.

＜要部構成の作用のまとめ＞
以上説明したように、制御部７０が、濃度検出センサ７４によって検出された検出濃度に基づいて、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流を変える。これにより、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー１１２で形成されたトナー画像の濃度が、予め決められた濃度（基準濃度）となる、又は、基準濃度に近づく。 <Summary of the operation of the main components>
As described above, the control unit 70 changes the transfer current from the primary transfer roll 33V toward the photosensitive drum 21V based on the detected density detected by the density detection sensor 74. As a result, the density of the toner image formed with the silver toner 112 transferred to the transfer belt 31 becomes a predetermined density (reference density) or approaches the reference density.

また、転写ベルト３１からシート部材Ｐ上に転写される銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像の層が薄くなる（例えば一層になる）ように基準濃度を設定することで、トナー画像を構成する扁平な顔料１１０の反射面１１０Ａがシート部材Ｐのシート面に沿うような姿勢となる。   Further, the toner image is formed by setting the reference density so that the layer of the toner image formed by the silver toner 112 transferred from the transfer belt 31 onto the sheet member P becomes thin (for example, one layer). The posture is such that the reflecting surface 110A of the flat pigment 110 is along the sheet surface of the sheet member P.

また、扁平な顔料１１０の反射面１１０Ａがシート部材Ｐのシート面に沿うような姿勢となることで、シート部材Ｐに定着されたトナー画像の金属光沢感が向上する（フロップインデックス値が大きくなる）。   Further, since the reflective surface 110A of the flat pigment 110 is in a posture along the sheet surface of the sheet member P, the metallic gloss of the toner image fixed on the sheet member P is improved (the flop index value is increased). ).

≪第２実施形態≫
次に、本発明の第２実施形態に係る転写装置、及び画像形成装置の一例について図８に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態で説明されていなかった部分、及び第１実施形態と異なる部分を主に説明する。 << Second Embodiment >>
Next, an example of a transfer device and an image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the same member as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected, the description is abbreviate | omitted, and the part which was not demonstrated in 1st Embodiment, and a different part from 1st Embodiment are mainly demonstrated.

先ず、第１実施形態では説明されていなかった部分について主に説明する。   First, parts that have not been described in the first embodiment will be mainly described.

帯電器２２は、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させるようになっている（図５参照）。そして、露光装置２３が、負極性に帯電した光導電性の感光体ドラム２１の表面に露光光を照射することで、照射された部分の電荷が逃げ、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成されるようになっている。   The charger 22 charges the surface (photosensitive layer) of the photosensitive drum 21 to a negative polarity (see FIG. 5). Then, the exposure device 23 irradiates the surface of the photoconductive photoconductive drum 21 charged to negative polarity with exposure light, so that the charge of the irradiated portion escapes and the surface of the photoconductive drum 21 is electrostatic latent. An image is formed.

一方、現像装置２４内では、トナーとキャリアとを含む現像剤Ｇが撹拌され、トナーがキャリアと擦れることで、トナーが負極性に帯電（摩擦帯電）するようになっている。さらに、現像装置２４に備えられた現像ロール２４２に図示せぬ給電手段から現像バイアス（負極性の現像電圧）が印加されるようになっている。そして、現像ロール２４２の表面の電位と、露光装置２３が感光体ドラム２１の表面を露光した部分の電位との差（現像電位差又は現像コントラスト電位）によって、負極性に帯電したトナーが、露光装置２３が感光体ドラム２１の表面を露光した部分に吸着されるようになっている。これにより、感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像がトナー画像として現像されるようになっている。   On the other hand, in the developing device 24, the developer G containing the toner and the carrier is agitated, and the toner is rubbed against the carrier, so that the toner is negatively charged (frictionally charged). Further, a developing bias (negative developing voltage) is applied to a developing roll 242 provided in the developing device 24 from a power supply unit (not shown). The toner charged to the negative polarity due to the difference (development potential difference or development contrast potential) between the potential of the surface of the developing roll 242 and the potential of the portion where the exposure device 23 exposed the surface of the photosensitive drum 21 is converted into the exposure device. 23 is attracted to a portion where the surface of the photosensitive drum 21 is exposed. Thereby, the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 21 is developed as a toner image.

次に、第１実施形態とは異なる部分について主に説明する。   Next, parts different from the first embodiment will be mainly described.

本第２施形態に係る画像形成装置１００は、図８に示されるように、画像形成装置１００内（転写装置３０内）の湿度を検出する湿度検出部の一例としての湿度検出センサ７６と、画像形成装置１００内（転写装置３０内）の温度を検出する温度検出部の一例としての温度検出センサ７８と、を備えている。   As shown in FIG. 8, the image forming apparatus 100 according to the second embodiment includes a humidity detection sensor 76 as an example of a humidity detection unit that detects humidity in the image forming apparatus 100 (inside the transfer device 30). And a temperature detection sensor 78 as an example of a temperature detection unit that detects the temperature in the image forming apparatus 100 (inside the transfer device 30).

さらに、画像形成装置１００に備えられる制御部１０２は、湿度検出センサ７６によって検出される検出湿度が閾値以上となり、かつ、温度検出センサ７８によって検出される検出温度が閾値以上となった状態で、濃度検出センサ７４によって検出された検出濃度に基づいて、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流を変えるようになっている。なお、湿度の閾値は、一例として、８５〔％ＲＨ〕であり、温度の閾値は、一例として、２８〔℃〕である。   Further, the control unit 102 provided in the image forming apparatus 100 is in a state where the detected humidity detected by the humidity detection sensor 76 is equal to or higher than the threshold and the detected temperature detected by the temperature detection sensor 78 is equal to or higher than the threshold. Based on the detected density detected by the density detection sensor 74, the transfer current from the primary transfer roll 33V to the photosensitive drum 21V is changed. The humidity threshold is 85 [% RH] as an example, and the temperature threshold is 28 [° C.] as an example.

具体的には、検出湿度が閾値以上で、かつ、検出温度が閾値以上の状態で、制御部１０２は、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、転写電流を大きくし、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、転写電流を小さくするようになっている。   Specifically, when the detected humidity is equal to or higher than the threshold and the detected temperature is equal to or higher than the threshold, the control unit 102 increases the transfer current when the detected density is higher than a predetermined reference density. When the detected density is lower than the reference density, the transfer current is reduced.

ここで、銀色のトナーは、摩擦帯電により負極性に帯電するようになっている。しかし、高温・多湿の状態では、帯電量が低くなる。このため、転写ベルト３１に転写される銀色のトナー画像の濃度が安定しない。   Here, the silver toner is negatively charged by frictional charging. However, the charge amount is low at high temperatures and high humidity. For this reason, the density of the silver toner image transferred to the transfer belt 31 is not stable.

そこで、高温・多湿の状態では、制御部１０２が、転写電流を変えることで、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像の濃度が、予め決められた濃度（基準濃度）となる、又は、基準濃度に近づくようになっている。   Therefore, in a high temperature / humidity state, the control unit 102 changes the transfer current so that the density of the toner image formed with the silver toner 112 transferred to the transfer belt 31 is a predetermined density (reference density). ) Or approaches the reference concentration.

このように、転写ベルト３１に転写されたトナー画像の濃度が安定しない場合に、制御部１０２が、転写電流を変えることで、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー１１２で形成されたトナー画像の濃度が、予め決められた濃度（基準濃度）となる、又は、基準濃度に近づくようになっている。なお、他の作用については、第１実施形態と同様である。   As described above, when the density of the toner image transferred to the transfer belt 31 is not stable, the control unit 102 changes the transfer current so that the toner image formed of the silver toner 112 transferred to the transfer belt 31 is obtained. The density becomes a predetermined density (reference density) or approaches the reference density. Other operations are the same as those in the first embodiment.

≪第３実施形態≫
次に、本発明の第３実施形態に係る転写装置、及び画像形成装置の一例について説明する。なお、第２実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略し、第２実施形態で説明されていなかった部分、及び第２実施形態と異なる部分を主に説明する。 «Third embodiment»
Next, an example of a transfer device and an image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention will be described. In addition, about the same member as 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected, the description is abbreviate | omitted, and the part which was not demonstrated in 2nd Embodiment, and a different part from 2nd Embodiment are mainly demonstrated.

先ず、第２実施形態では説明されていなかった部分について主に説明する。   First, portions that have not been described in the second embodiment will be mainly described.

第３実施形態の画像形成装置１０４に備えられる制御部１０６は、濃度検出センサ７４によって検出された検出濃度に基づいて、現像ロール２４２に印加される現像バイアスを予め決められた範囲内で変えるようになっている（図８参照）。   The control unit 106 provided in the image forming apparatus 104 according to the third embodiment changes the developing bias applied to the developing roll 242 within a predetermined range based on the detected density detected by the density detecting sensor 74. (See FIG. 8).

具体的には、制御部１０６は、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、現像バイアスを小さくし、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、現像バイアスを大きくするようになっている。これにより、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、現像電位差が小さくなり、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、現像電位差が大きくなるようになっている。このように、予め決められた範囲内で、現像電位差が変わるようになっている。   Specifically, the control unit 106 decreases the developing bias when the detected density is higher than a predetermined reference density, and increases the developing bias when the detected density is lower than the reference density. It has become. As a result, when the detected density is higher than a predetermined reference density, the development potential difference is reduced, and when the detected density is lower than the reference density, the development potential difference is increased. In this way, the development potential difference changes within a predetermined range.

次に、第２実施形態とは異なる部分について主に説明する。   Next, parts different from the second embodiment will be mainly described.

本第３施形態に係る画像形成装置１０４に備えられる制御部１０６は、現像電位差が最も小さい値とされた状態（予め決められた範囲内の下限値）で、濃度検出センサ７４によって検出された検出濃度に基づいて、一次転写ロール３３Ｖから感光体ドラム２１Ｖへ向かう転写電流を変えるようになっている。   The control unit 106 provided in the image forming apparatus 104 according to the third embodiment is detected by the density detection sensor 74 in a state where the development potential difference is the smallest value (a lower limit value within a predetermined range). Based on the detected density, the transfer current from the primary transfer roll 33V to the photosensitive drum 21V is changed.

具体的には、現像電位差が最も小さい値とされた状態（現像ロール２４２に印加される現像バイアスが最も小さい値とされた状態）で、制御部１０６は、検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、転写電流を大きくし、検出濃度が基準濃度に対して低い場合に、転写電流を小さくするようになっている。   Specifically, in a state where the developing potential difference is the smallest value (a state where the developing bias applied to the developing roll 242 is the smallest value), the control unit 106 has a reference density whose detection density is determined in advance. If the detected density is lower than the reference density, the transfer current is reduced.

ここで、銀色のトナー１１２は、扁平な金属顔料を含んでいる、また、銀色のトナー１１２の大きさは、他の色のトナーに比して大きい。   Here, the silver toner 112 contains a flat metal pigment, and the size of the silver toner 112 is larger than that of other color toners.

トナーはトナーの表面がキャリアと擦れることで所定の表面電荷密度に帯電するため、粒径の大きい（体積に対する表面積の比率が小さい）銀色のトナー１１２における単位体積当たりの帯電量は、他の色のトナーにおける単位体積当たりの帯電量に比して小さくなる。換言すれば、単位帯電量当たりの銀色のトナー１１２の体積は、単位帯電量当たりの他の色のトナーの体積に比して大きくなる。   Since the toner is charged to a predetermined surface charge density by rubbing the surface of the toner with the carrier, the charge amount per unit volume in the silver toner 112 having a large particle size (the ratio of the surface area to the volume is small) This is smaller than the charge amount per unit volume of the toner. In other words, the volume of silver toner 112 per unit charge amount is larger than the volume of other color toners per unit charge amount.

このため、現像電位差が最も小さい値とされた状態でも、銀色のトナー１１２のトナー群の感光体ドラム２１Ｖへの吸着量（吸着体積）は、他の色のトナーの感光体ドラム２１への吸着量（吸着体積）に比して、大きくなる。これにより、転写電流を変えない場合は、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー画像の濃度が高くなる。そこで、銀色のトナー１１２で形成されるトナー画像については、制御部１０６が、転写電流を変えることで、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー１１２で形成されたトナー画像の濃度が、予め決められた濃度（基準濃度）となる、又は、基準濃度に近づくようになっている。   For this reason, even when the development potential difference is set to the smallest value, the adsorption amount (adsorption volume) of the toner group of the silver toner 112 to the photosensitive drum 21V is the adsorption amount of other color toners to the photosensitive drum 21. It becomes larger than the amount (adsorption volume). Thereby, when the transfer current is not changed, the density of the silver toner image transferred to the transfer belt 31 is increased. Therefore, for the toner image formed with the silver toner 112, the control unit 106 changes the transfer current so that the density of the toner image formed with the silver toner 112 transferred to the transfer belt 31 is determined in advance. The obtained density (reference density) is obtained or approaches the reference density.

このように、現像電位差が最も小さい値とされた状態でも、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー画像の濃度が高い場合に、制御部１０６が、転写電流を変えることで、転写ベルト３１に転写された銀色のトナー１１２で形成されたトナー画像の濃度が、予め決められた濃度（基準濃度）となる、又は、基準濃度に近づくようになっている。なお、他の作用については、第２実施形態と同様である。   As described above, even when the development potential difference is set to the smallest value, when the density of the silver toner image transferred to the transfer belt 31 is high, the control unit 106 changes the transfer current to change the transfer belt 31. The density of the toner image formed with the transferred silver toner 112 becomes a predetermined density (reference density) or approaches the reference density. Other actions are the same as in the second embodiment.

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では特に説明しなかったが、画像形成装置１０、１００、１０４は、他の色のトナー画像形成部２０を備えなくてもよい。   Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments can be taken within the scope of the present invention. This will be apparent to those skilled in the art. For example, although not specifically described in the above embodiment, the image forming apparatuses 10, 100, and 104 may not include the toner image forming units 20 of other colors.

また、上記実施形態では特に説明しなかったが、銀色のトナー画像形成部２０Ｖは、各色のトナー画像形成部２０の中で、転写ベルト３１の周回方向において、最も下流側に配置されなくてもよく、他の位置に配置されてもよい。   Although not specifically described in the above embodiment, the silver toner image forming unit 20V may not be arranged on the most downstream side in the circumferential direction of the transfer belt 31 in the toner image forming unit 20 of each color. It may be arranged at other positions.

また、上記実施形態では印刷ジョブ毎に制御部７０、１０２、１０６が転写電流を変えたが、予め決められた出力枚数毎であってもよく、予め決められた時間毎であってもよく、トナー画像を形成する毎等であってもよい。   In the above-described embodiment, the control units 70, 102, and 106 change the transfer current for each print job, but may be for each predetermined number of output sheets or for each predetermined time. It may be performed each time a toner image is formed.

また、上記実施形態の金属の顔料１１０は、扁平形状とされたが、特に扁平形状でなくてもよく、他の形状であってもよい。   Moreover, although the metallic pigment 110 of the said embodiment was made into the flat shape, it may not be a flat shape especially and may be another shape.

また、上記第３実施形態では、特に説明しなかったが、湿度が閾値以上となり、温度が閾値以上となり、かつ、現像電位差が最も小さい値とされた状態で、制御部１０６が、転写電流を変えてもよい。   Although not specifically described in the third embodiment, the controller 106 controls the transfer current in a state where the humidity is equal to or higher than the threshold, the temperature is equal to or higher than the threshold, and the development potential difference is the smallest value. You may change it.

１０ 画像形成装置
２１Ｖ 感光体ドラム（像保持体の一例）
２４Ｖ 現像装置（現像部材の一例）
３０ 転写装置
３１ 転写ベルト（転写体の一例）
３３Ｖ 一次転写ロール（転写部の一例）
３４ 二次転写ロール（媒体転写部の一例）
７４ 濃度検出センサ
１００ 画像形成装置
１０４ 画像形成装置
１１０ 顔料（金属顔料の一例）
１１２ トナー 10 Image forming apparatus 21V Photosensitive drum (an example of an image carrier)
24V developing device (example of developing member)
30 Transfer Device 31 Transfer Belt (Example of Transfer Body)
33V primary transfer roll (example of transfer section)
34 Secondary transfer roll (example of media transfer section)
74 Concentration detection sensor 100 Image forming apparatus 104 Image forming apparatus 110 Pigment (an example of a metal pigment)
112 Toner

Claims (5)

画像が転写される転写体と、
金属顔料を含むトナーを用いて形成される画像を、転写電流を流して前記転写体に転写する転写部と、
前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、を備え、
前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくする転写装置。 A transfer body on which an image is transferred;
A transfer unit that transfers an image formed using a toner containing a metal pigment to the transfer body by passing a transfer current;
A density detector that detects the density of the image transferred to the transfer body,
A transfer device that increases a transfer current flowing through the transfer section when the detected density detected by the density detection section is higher than a predetermined reference density. 前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくする請求項１に記載の転写装置。   The transfer device according to claim 1, wherein when the detected density is lower than the reference density, a transfer current flowing through the transfer unit is reduced. 画像が転写される転写体と、
金属顔料を含むトナーを用いて形成される画像を転写電流によって前記転写体に転写する転写部と、
前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、を備え、
装置内の湿度が閾値以上となり、かつ、装置内の温度が閾値以上となった状態で、前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくし、前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくする転写装置。 A transfer body on which an image is transferred;
A transfer portion that transfers an image formed using a toner containing a metal pigment to the transfer body by a transfer current;
A density detector that detects the density of the image transferred to the transfer body,
When the humidity in the apparatus is equal to or higher than the threshold and the temperature in the apparatus is equal to or higher than the threshold, and the detected density detected by the density detector is higher than a predetermined reference density, the transfer A transfer device that increases a transfer current flowing through the transfer portion and reduces a transfer current flowing through the transfer portion when the detected density is lower than the reference density. 請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置と、
前記転写装置の転写体に転写される画像を記録媒体に転写する媒体転写部と、
を備える画像形成装置。 The transfer device according to any one of claims 1 to 3,
A medium transfer unit for transferring an image transferred to a transfer body of the transfer device to a recording medium;
An image forming apparatus comprising: 像保持体と、
前記像保持体に形成される静電潜像を、金属顔料を含むトナーを用いて現像電位差によって現像して画像とし、前記現像電位差が予め決められた範囲で変わる現像部材と、
画像が転写される転写体と、
前記現像部材によって現像された画像を転写電流によって前記転写体に転写する転写部と、
前記転写体に転写された画像の濃度を検出する濃度検出部と、
前記転写体に転写される画像を記録媒体に転写する媒体転写部と、を備え、
前記現像電位差が最も小さい値とされた状態で、前記濃度検出部によって検出された検出濃度が予め決められた基準濃度に対して高い場合に、前記転写部を流れる転写電流を大きくし、前記検出濃度が前記基準濃度に対して低い場合に、前記転写部を流れる転写電流を小さくする画像形成装置。 An image carrier,
Developing the electrostatic latent image formed on the image holding body with a toner containing a metal pigment by a development potential difference to form an image, the development member changing the development potential difference within a predetermined range;
A transfer body on which an image is transferred;
A transfer portion for transferring an image developed by the developing member to the transfer body by a transfer current;
A density detector for detecting the density of the image transferred to the transfer body;
A medium transfer portion for transferring an image transferred to the transfer body to a recording medium,
In the state where the development potential difference is the smallest value, when the detected density detected by the density detection unit is higher than a predetermined reference density, the transfer current flowing through the transfer unit is increased and the detection is performed. An image forming apparatus that reduces a transfer current flowing through the transfer section when the density is lower than the reference density.

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