JP2018045038A - Transfer device, image formation apparatus, transfer program and image formation program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、転写装置、画像形成装置、転写プログラム、及び画像形成プログラムに関する。 The present invention relates to a transfer device, an image forming apparatus, a transfer program, and an image forming program.
特許文献1には、複数の異なる方法で画像濃度を調整可能な濃度調整制御手段と、画像濃度の調整指示を受け付ける受付手段とを備え、前記濃度調整制御手段は、前記受付手段で受け付けた画像濃度の調整指示にしたがって第1の方法で画像濃度を調整した後、当該第1の方法による画像濃度の調整分の少なくとも一部を第2の方法による画像濃度の調整分に移行するように制御することを特徴とする画像形成装置が開示されている。
近年、カラー画像を形成する画像形成装置において、従来から用いられているイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、及びブラック(K)といった有彩色のいわゆるプロセスカラーと呼ばれるトナー(現像剤ともいう)の他に、例えば白(W)、金(G)、銀(Si)、及び透明色(Cl)といった特色トナーが用いられることがある。 In recent years, in an image forming apparatus for forming a color image, a so-called process color toner (development) of chromatic colors such as yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), which has been conventionally used. In addition to the toner, a special color toner such as white (W), gold (G), silver (Si), and transparent color (Cl) may be used.
プロセスカラーのトナーがユーザの指定した画像(ユーザ画像)を形成するのに対して、特色トナーは、ユーザ画像の下地又は被覆、或いは、プロセスカラーでは実現が困難な色を有する画像の形成等に用いられる。 The process color toner forms an image (user image) specified by the user, whereas the special color toner is used for forming the background or covering of the user image or forming an image having a color difficult to realize with the process color. Used.
また、特色トナーは、ユーザ画像に金属光沢感を与える用途に使用される場合があり、この場合、例えば金、銀、及び白のような金属顔料が含まれる特色トナーが用いられる。 Further, the special color toner may be used for a purpose of giving a metallic gloss to the user image. In this case, for example, a special color toner containing a metal pigment such as gold, silver, and white is used.
金属顔料を含む特色トナーを用いて形成した画像(特色トナー画像)の濃度が予め定めた濃度より高くなる場合、画像形成装置は、特色トナー画像の濃度を予め定めた濃度に近づけるように、例えばトナーの供給量を制御する現像バイアスを低下して中間転写体における濃度の低下を図る場合がある。また、現像バイアスを低下しても特色トナー画像の濃度が予め定めた濃度以下にならない場合、画像形成装置は、特色トナー画像に対して網掛けを行う網掛け処理を行うことで、中間転写体における特色トナー画像のトナー密度を低下させ、更に濃度の低下を図る場合がある。 When the density of the image (spot color toner image) formed using the special color toner containing the metal pigment is higher than a predetermined density, the image forming apparatus may adjust the density of the special color toner image to a predetermined density, for example, In some cases, the density of the intermediate transfer member is lowered by lowering the developing bias for controlling the toner supply amount. If the density of the special color toner image does not fall below the predetermined density even when the developing bias is lowered, the image forming apparatus performs a shading process for shading the special color toner image, so that the intermediate transfer member In some cases, the toner density of the special color toner image is reduced and the density is further reduced.
しかしながら、特色トナー画像に対して網掛け処理を行って濃度の低下を図った場合、用紙に対する金属顔料の被覆率が低下することに伴い、網掛け処理を行う前の特色トナー画像の金属光沢感と比較して、金属光沢感が低下することがある。 However, when a special color toner image is subjected to a shading process to reduce the density, the metal glossiness of the special color toner image before the shading process is reduced due to a decrease in the coverage of the metal pigment on the paper. Compared with, the metallic gloss may be lowered.
本発明は、金属顔料を含むトナー画像の濃度が予め定めた濃度より高い場合に、中間転写体における金属顔料を含むトナーの濃度を低下させる場合と比較して、金属顔料を含むトナー画像の金属光沢感の低下を抑制する転写装置、転写プログラム、当該転写装置を用いた画像形成装置、及び画像形成プログラムを提供することを目的とする。 In the present invention, when the density of the toner image containing the metal pigment is higher than a predetermined density, the metal of the toner image containing the metal pigment is compared with the case of reducing the density of the toner containing the metal pigment in the intermediate transfer member. It is an object of the present invention to provide a transfer device, a transfer program, an image forming apparatus using the transfer device, and an image forming program that suppress a decrease in glossiness.
上記目的を達成するために、請求項1記載の画像形成装置は、金属顔料を含む特色トナーのトナー画像が形成された中間転写体及び記録媒体を、回転体対によって形成される間隙に挟み込みながら前記記録媒体に前記トナー画像を転写する転写手段と、前記転写手段によって前記トナー画像を前記記録媒体に転写する際に、前記間隙に電力を供給する供給手段と、前記記録媒体における前記トナー画像の濃度が、原画像の濃度に応じて設定される予め定めた濃度より高くなる場合、前記記録媒体における前記トナー画像の濃度が基準転写効率に対応した金属光沢度より高い金属光沢度を示し、且つ、前記予め定めた濃度に近づくような目標濃度となるように、前記供給手段から供給する電力の大きさを制御する制御手段と、を備える。
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to
請求項2記載の発明は、前記制御手段は、前記目標濃度に対応する目標電力と、前記基準転写効率に対応する基準電力との比率が、前記目標濃度と、前記基準転写効率によって前記記録媒体に転写される前記特色トナーの濃度との比率と同じになるように前記目標電力を設定し、設定した前記目標電力を前記間隙に供給するように前記供給手段を制御する。 According to a second aspect of the present invention, the control unit is configured such that a ratio between a target power corresponding to the target density and a reference power corresponding to the reference transfer efficiency is determined based on the target density and the reference transfer efficiency. The target power is set so as to be equal to the ratio of the density of the special color toner transferred to the toner, and the supply means is controlled so as to supply the set target power to the gap.
請求項3記載の発明は、前記制御手段は、前記間隙に供給する電力が前記基準転写効率に対応する基準電力より大きくなるように前記供給手段を制御する。 According to a third aspect of the present invention, the control means controls the supply means so that the power supplied to the gap is larger than the reference power corresponding to the reference transfer efficiency.
請求項4記載の発明は、前記制御手段は、前記目標濃度を、前記特色トナーの濃度毎に金属光沢度を対応付けた情報である金属光沢情報から取得する。 According to a fourth aspect of the present invention, the control means obtains the target density from metal gloss information which is information in which a metal gloss level is associated with each spot color toner density.
請求項5記載の発明は、前記目標濃度を、前記記録媒体の種類に応じた前記金属光沢情報から取得する According to a fifth aspect of the present invention, the target density is acquired from the metal gloss information corresponding to the type of the recording medium.
請求項6記載の転写プログラムは、コンピュータを、請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の制御手段として機能させる。 A transfer program according to a sixth aspect causes a computer to function as the control means according to any one of the first to fifth aspects.
請求項7記載の画像形成装置は、金属顔料を含む特色トナーと、金属顔料を含まないトナーと、を用いて現像されたトナー画像に電界を印加して、中間転写体に前記トナー画像を形成する画像形成部を制御する制御手段と、前記画像形成部によって前記中間転写体に形成された前記トナー画像の濃度を検出する検出手段と、前記中間転写体に形成された前記トナー画像の転写先である記録媒体を搬送する搬送手段と、請求項1〜請求項5の何れか1項に記載した転写装置と、を備える。
The image forming apparatus according to
請求項8記載の発明は、前記転写装置の制御手段によって、前記記録媒体に対する前記特色トナーのトナー画像の転写効率を基準転写効率より低下させても、前記記録媒体における前記特色トナーの濃度が画像の濃度によって設定される予め定めた値より高くなる場合、前記画像形成装置の制御手段は、前記画像形成部を制御して前記特色トナーを用いて現像された第1のトナー画像を前記中間転写体に形成した後、更に前記第1のトナー画像に、前記第1のトナー画像を形成する際に印加した電界の強さより大きい電界の強さを印加するように前記画像形成部を制御する。 According to an eighth aspect of the present invention, even if the transfer means for transferring the toner image of the special color toner onto the recording medium is lowered from a reference transfer efficiency by the control means of the transfer device, the density of the special color toner on the recording medium is an image. The control unit of the image forming apparatus controls the image forming unit to transfer the first toner image developed using the special color toner to the intermediate transfer. After the image is formed on the body, the image forming unit is further controlled to apply an electric field strength larger than the electric field strength applied when forming the first toner image to the first toner image.
請求項9記載の画像形成プログラムは、コンピュータを、請求項7又は請求項8記載の画像形成装置における制御手段として機能させる。 An image forming program according to a ninth aspect causes a computer to function as control means in the image forming apparatus according to the seventh or eighth aspect.
請求項1、6、7、9記載の発明によれば、金属顔料を含むトナー画像の濃度が予め定めた濃度より高い場合に、中間転写体における金属顔料を含むトナーの濃度を低下させる場合と比較して、金属顔料を含むトナー画像の金属光沢感の低下を抑制することができる、という効果を有する。 According to the first, sixth, seventh, and ninth aspects of the invention, when the density of the toner image containing the metal pigment is higher than a predetermined density, the density of the toner containing the metal pigment in the intermediate transfer member is decreased. In comparison, there is an effect that it is possible to suppress a reduction in metallic gloss of a toner image containing a metal pigment.
請求項2記載の発明によれば、中間転写体における金属顔料を含むトナーの密度を低下させる場合と比較して、金属顔料を含むトナー画像の金属光沢感の低下を抑制することができる、という効果を有する。 According to the second aspect of the present invention, compared to the case where the density of the toner containing the metal pigment in the intermediate transfer member is reduced, it is possible to suppress a reduction in the metallic gloss of the toner image containing the metal pigment. Has an effect.
請求項3記載の発明によれば、転写手段の間隙に供給する電力を基準転写効率に対応する基準電力より小さくする場合と比較して、画像品質の劣化を抑制することができる、という効果を有する。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to suppress the deterioration of the image quality as compared with the case where the power supplied to the gap of the transfer unit is smaller than the reference power corresponding to the reference transfer efficiency. Have.
請求項4記載の発明によれば、より高い金属光沢度に対応する目標濃度を毎回算出することなく、目標濃度を取得することができる、という効果を有する。 According to the fourth aspect of the invention, there is an effect that the target density can be acquired without calculating the target density corresponding to the higher metal glossiness every time.
請求項5記載の発明によれば、異なる種類の記録媒体を用いるであっても共通の金属光沢情報を参照する場合と比較して、目標濃度の設定精度を向上させることができる、という効果を有する。
According to the invention described in
請求項8記載の発明によれば、転写装置だけで記録媒体における特色トナーの濃度を低下させる場合と比較して、特色トナーの濃度を更に低下させることができる、という効果を有する。 According to the eighth aspect of the present invention, the density of the special color toner can be further reduced as compared with the case where the density of the special color toner in the recording medium is reduced only by the transfer device.
以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態例を詳細に説明する。なお、作用又は機能が同じ働きを担う構成要素には全図面を通して同じ符合を付与し、重複する説明を省略する。 DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is provided to the component which an effect | action or function bears the same function through all the drawings, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
また、色を表す色符号について、黄色を“Y”、マゼンタ色を“M”、シアン色を“C”、黒色を“K”、白色を“W”、赤色を“R”、緑色を“G”、青色を“B”金色を“G”、銀色を“Si”で表すことにする。以下に説明する画像形成装置の各部材を色毎に区別して説明する必要がある場合には、符号の末尾に各色に対応する色符号を付して区別する。一方、各部材を色毎に区別せずにまとめて説明する場合には、符号の末尾に付加する色符号を省略する。 Also, regarding the color code representing the color, yellow is “Y”, magenta color is “M”, cyan color is “C”, black color is “K”, white color is “W”, red color is “R”, and green color is “ G, blue is represented by “B”, gold is represented by “G”, and silver is represented by “Si”. When it is necessary to distinguish and explain each member of the image forming apparatus described below for each color, a color code corresponding to each color is added to the end of the code for distinction. On the other hand, when describing each member collectively without distinguishing for every color, the color code added to the end of a code | symbol is abbreviate | omitted.
<第1実施形態>
図1に、開示の技術に係る電子写真方式を用いた画像形成装置200の要部構成を表す概略側面図の一例を示す。画像形成装置200には、例えば図示しない通信回線を介して、画像形成対象である原画像の画像データ(原画像データ)を受信し、受信した原画像データに基づいた画像を用紙等の記録媒体に形成する画像形成機能が搭載されている。
<First Embodiment>
FIG. 1 shows an example of a schematic side view showing a main configuration of an
画像形成装置200は、例えばG,Y、M、C、K、及びSiの色毎に、図中矢印Aの方向に回転する6つの感光体1G、1Y、1M、1C、1K、及び1Siと、帯電バイアスを供給することにより各感光体1の表面を帯電する帯電器2G、2Y、2M、2C、2K、及び2Siを備える。
The
また、画像形成装置200は、受信した原画像データから色毎の画像情報を取得し、帯電された色毎の感光体1の表面を、対応する各色の画像情報に基づいて変調した光で露光し、感光体1上に静電潜像を形成するレーザ出力部3G、3Y、3M、3C、3K、及び3Siと、各色の現像剤(トナー)を保持する現像ロール34G、34Y、34M、34C、34K、及び34Siを備える。
Further, the
また、画像形成装置200は、図示しない現像バイアス電源によって各色の現像ロール34に現像バイアスを供給することにより、感光体1上の静電潜像を各色トナーで現像して感光体1上にトナー画像を形成する現像器4G、4Y、4M、4C、4K、及び4Siと、感光体1上の各色トナー画像を中間転写体の一例で中間転写ベルト6に転写する一次転写器5G、5Y、5M、5C、5K、及び5Siを備える。
Further, the
更に、画像形成装置200は、記録媒体の一例である用紙Pを収納する用紙収容部Tと、中間転写ベルト6上のトナー画像を用紙Pに転写する二次転写器7と、用紙Pに転写されたトナー画像を用紙Pに定着させる定着器9と、二次転写器7でトナー画像を用紙Pに転写した後、中間転写ベルト6の表面に残留するトナーを除去するベルトクリーナー8を備える。
Further, the
また、画像形成装置200は、各感光体1の表面をクリーニングする図示しないクリーナーと、各感光体1の表面に残留する電荷を除去する図示しない除電器を備える。
In addition, the
なお、G、Y、M、C、K、及びSiの色毎に備えられた感光体1、帯電器2、レーザ出力部3、一次転写器5、及び現像ロール34を含む現像器4は、互いに連携して中間転写ベルト6にトナー画像を形成する画像形成部15の一例である。また、二次転写器7は転写装置の一例である。
The developing device 4 including the
ここで、G、Si、W、及びClのトナーは、Y、M、C、Kといった、いわゆるプロセスカラーで形成された画像の下地又は被覆、或いは、プロセスカラーのトナーでは実現が困難な色を有する画像の形成等に用いられる。 Here, the G, Si, W, and Cl toners are colors such as Y, M, C, and K, which are difficult to achieve with the background or coating of an image formed with a so-called process color, or with a process color toner. It is used for forming an image having the same.
特にG及びSiのトナーには金属顔料が含まれ、画像に金属光沢感が付加される。 In particular, the G and Si toners contain a metallic pigment, and add a metallic luster to the image.
図1に示した画像形成装置200は、金属顔料を含むトナーのうち、G又はSiのトナーを用いたトナー画像を用紙Pに形成するが、G及びSiのトナーに代えて、金属顔料を含む他の色のトナーの画像を形成する画像形成部15を備えてもよい。また、画像形成装置200は、G及びSiのそれぞれの色に対応する画像形成部15G、15Siを備えているが、例えば画像形成部15Si又は画像形成部15Gの何れかを備える構成であってもよい。
The
以降では、金属顔料を含む何れかの色のトナーを「特色トナー」、特色トナーで形成されたトナー画像を「特色トナー画像」と言い、一例として、Gの特色トナーを用いて特色トナー画像を形成するものとする。 Hereinafter, a toner of any color including a metal pigment is referred to as “spot color toner”, and a toner image formed with the spot color toner is referred to as “spot color toner image”. Shall be formed.
次に、図1に示した画像形成装置200における画像形成動作について説明する。
Next, an image forming operation in the
まず、例えば、図示しない通信回線を介して図示しないパーソナルコンピュータ等の端末装置から原画像データが画像形成装置200へ出力される。
First, for example, original image data is output to the
画像形成装置200に原画像データが入力されると、画像形成装置200は帯電器2に帯電バイアスを供給し、感光体1の表面を負極に帯電する。
When the original image data is input to the
一方、受信した原画像データは、画像形成装置200の制御部60に入力される。制御部60は、原画像データをそれぞれプロセスカラー、G、及びSiの各色に対応した画像データに分解した後、各色の画像データに基づいた変調信号を、対応する色のレーザ出力部3に出力する。レーザ出力部3は、入力された変調信号に従って変調されたレーザ光線11を出力する。
On the other hand, the received original image data is input to the
変調されたレーザ光線11は、それぞれ感光体1の表面に照射される。感光体1表面は帯電器2により負極に帯電した状態にあるが、感光体1表面にそれぞれレーザ光線11が照射されると、レーザ光線11が照射された部分の電荷が消滅して、感光体1上には各色の画像データに対応した静電潜像が各々形成される。
The modulated
更に、各色現像器4には、それぞれG、Y、M、C、K、及びSiに着色され、負極に帯電したトナー、及び各色のトナーを感光体1表面に付着する現像ロール34が入っている。
Further, each color developing device 4 includes a toner colored with G, Y, M, C, K, and Si, charged to the negative electrode, and a developing roll 34 for adhering each color toner to the surface of the
感光体1上に形成された静電潜像が現像器4に到達すると、図示しない現像バイアス電源によって現像器4内の現像ロール34に現像バイアスが供給される。すると、現像ロール34の各々の周面に保持された各色のトナーが、それぞれ対応する色の感光体1の静電潜像に付着し、感光体1の各々に画像データで表される色に対応したトナー画像が各々形成される。
When the electrostatic latent image formed on the
更に、図示しないモータによりロール12A、12D、12E、及び二次転写器7のバックアップロール7Aが回転することによって、中間転写ベルト6が矢印14の方向に搬送され、一次転写器5と感光体1とにより形成される間隙(一次転写ニップ部)の各々で中間転写ベルト6が感光体1に押し当てられる。この際、図示しない一次転写バイアス電源から一次転写器5に一次転写バイアスが供給され、感光体1に形成された各色のトナー画像が中間転写ベルト6に転写される(一次転写)。
Further, when the
中間転写ベルト6にトナー画像を転写した感光体1は、図示しないクリーナーにより表面に付着した残留トナー等の付着物が除去され、図示しない除電器により残留電荷が除去される。
The
一方、二次転写器7は中間転写ベルト6を張架するバックアップロール7Aと二次転写ロール7Bを含み、二次転写ロール7Bは中間転写ベルト6に接触しながら、中間転写ベルト6の搬送に追従して回転する。
On the other hand, the
中間転写ベルト6に形成されたトナー画像が濃度センサ19と相対する位置まで搬送されると、濃度センサ19はトナー画像の濃度を色毎に検出し、検出した色毎の濃度を制御部60に通知する。なお、濃度センサ19は検出手段の一例であり、後ほど説明するように、濃度センサ19で検出したトナー画像の濃度は、用紙Pに形成される画像の濃度調整に用いられる。
When the toner image formed on the
一方、図示しないモータにより搬送手段の一例である用紙搬送ロール13が回転することで、用紙収容部T内の用紙Pが、二次転写器7のバックアップロール7Aと二次転写ロール7Bとの組み合わせによる回転体対の一例である二次転写ロール対によって形成される間隙(二次転写ニップ部)に搬送される。
On the other hand, a
そして、二次転写ニップ部において、トナー画像が形成されている中間転写ベルト6の面と対向した状態で用紙Pが中間転写ベルト6に押し当てられる際に、二次転写器7の図示しない二次転写バイアス電源から二次転写ロール対に二次転写バイアスが供給され、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像が用紙Pに転写される(二次転写)。用紙P上に転写されたトナー画像は、定着器9により加熱及び加圧され、用紙Pに定着する。
When the paper P is pressed against the
なお、バックアップロール7Aと二次転写ロール7Bとによる二次転写ロール対は転写手段の一例であり、二次転写バイアス電源は供給手段の一例である。
The secondary transfer roll pair of the
用紙Pにトナー画像を転写した中間転写ベルト6は、ベルトクリーナー8により表面に付着した残留トナー等の付着物が除去される。
The
以上により、ユーザ画像が用紙Pに形成されて、画像形成動作が終了する。なお、制御部60は、画像形成装置200で上述した画像形成動作が行われるように、画像形成部15、中間転写ベルト6及び用紙Pの搬送を行う各種ロール、二次転写器7、定着器9を制御する制御手段の一例である。
Thus, the user image is formed on the paper P, and the image forming operation ends. In addition, the
次に、画像形成部15が感光体1に形成されたトナー画像を中間転写ベルト6に転写する一次転写の動作、及び二次転写器7が中間転写ベルト6に形成されたトナー画像を用紙Pに転写する二次転写の動作について詳細に説明する。
Next, the primary transfer operation in which the
図2は、画像形成部15による一次転写の動作を説明する図である。なお、感光体1にはトナー画像が形成されているものとする。
FIG. 2 is a diagram for explaining the primary transfer operation by the
感光体1の回転に伴い、感光体1に形成されたトナー画像が一次転写ニップ部21に到達したタイミングで、制御部60は一次転写バイアス電源17を制御して、一次転写ニップ部21にバイアス電圧を供給する。
The
図2に示すように、一次転写バイアス電源17の正極は、例えば金属で形成された一次転写器5の回転軸24に接続され、一次転写バイアス電源17の負極は接地電位に接続される。また、金属で形成された感光体1の回転軸23も接地電位に接続される。
As shown in FIG. 2, the positive electrode of the primary transfer bias
感光体1及び一次転写器5の各々の回転軸23、24の周囲には、導電性を有する弾性層が形成されており、一次転写バイアス電源17からバイアス電圧を供給することで、一次転写ニップ部21に一次転写器5を正極、感光体1を負極とした電界が発生する。
A conductive elastic layer is formed around the
すでに説明したように、各色のトナーは負極に帯電しているため、感光体1に形成されたトナー画像も負極に帯電することになる。したがって、感光体1に形成されたトナー画像は、一次転写ニップ部21の電界によって一次転写器5側に引き寄せられ、感光体1から剥離する。その結果、感光体1から剥離したトナー画像が中間転写ベルト6に転写される。
As described above, since the toner of each color is charged to the negative electrode, the toner image formed on the
なお、以降では、一次転写バイアス電源17を一次転写ニップ部21にバイアス電圧を供給する電圧源として説明するが、一次転写バイアス電源17は電流源であってもよい。この場合、バイアス電圧の代わりにバイアス電流が一次転写ニップ部21に供給される。すなわち、一次転写バイアス電源17は一次転写ニップ部21に電界を発生させる電力を供給する。
In the following description, the primary transfer bias
図3は、二次転写器7による二次転写の動作を説明する図である。なお、中間転写ベルト6にはトナー画像が形成されているものとする。
FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of secondary transfer by the
中間転写ベルト6の回転に伴い、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像が二次転写ニップ部22に到達すると共に、用紙搬送ロール13によって搬送された用紙Pが二次転写ニップ部22に到達するタイミングで、制御部60は二次転写バイアス電源18を制御して、二次転写ニップ部22にバイアス電圧を供給する。
Along with the rotation of the
図3に示すように、二次転写バイアス電源18の正極は、例えば金属で形成された二次転写ロール7Bの回転軸26に接続され、二次転写バイアス電源18の負極は接地電位に接続される。また、金属で形成されたバックアップロール7Aの回転軸25も接地電位に接続される。
As shown in FIG. 3, the positive electrode of the secondary transfer
バックアップロール7A及び二次転写ロール7Bの各々の回転軸25、26の周囲には、導電性を有する弾性層が形成されており、二次転写バイアス電源18からバイアス電圧を供給することで、二次転写ニップ部22に二次転写ロール7Bを正極、バックアップロール7Aを負極とした電界が発生する。
An elastic layer having conductivity is formed around the rotating
したがって、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像は、二次転写ニップ部22の電界によって二次転写ロール7B側に引き寄せられ、中間転写ベルト6から剥離する。その結果、中間転写ベルト6から剥離したトナー画像が用紙Pに転写される。
Accordingly, the toner image formed on the
なお、一次転写バイアス電源17と同様に、二次転写バイアス電源18も二次転写ニップ部22にバイアス電圧を供給する電圧源として説明するが、二次転写バイアス電源18は電流源であってもよい。すなわち、二次転写バイアス電源18は二次転写ニップ部22に電界を発生させる電力を供給する。
Similar to the primary transfer bias
以上に示した画像形成動作を行う画像形成装置200の制御部60では、受信した原画像データからG、Y、M、C、K、Si毎の画像の濃度を取得し、取得した濃度を実現するための用紙Pにおける単位面積あたりのトナー量(基準トナー量)を算出する。そして、制御部60は、用紙Pにおける色毎の単位面積あたりのトナー量が各色の濃度から算出される基準トナー量に近づくように、画像形成部15を制御する。
The
具体的には、制御部60は各画像形成部15の現像バイアス電源を制御して、各色の現像ロール34に供給する現像バイアスを原画像の濃度に応じた大きさに調整することで、感光体1に付着するトナーの量を制御して、用紙Pにおける画像の濃度が原画像の濃度に近づくようにする。
Specifically, the
しかしながら、画像形成装置200が、例えば温度が28℃以上で湿度が80%以上といった高温多湿環境の下で画像形成を行った場合、トナーの帯電量等が変化して、用紙Pに形成された画像の濃度が、原画像の濃度より濃くなる過現像状態となることがある。
However, when the
一方、制御部60は、濃度センサ19で色毎のトナー画像の濃度を検出し、中間転写ベルト6におけるトナー画像の濃度が、用紙Pにおいて原画像の濃度を実現する濃度となっているか監視する。
On the other hand, the
したがって、何れかの色のトナー画像で過現像状態が発生している場合、制御部60は過現像状態が発生しているトナー画像の色に対応した画像形成部15の現像バイアス電源を制御して、感光体1へのトナーの付着量を低下させる。
Therefore, when an overdevelopment state occurs in any color toner image, the
しかし、状況によっては現像バイアスの大きさを制御しても過現像状態が解消されない場合があり、この場合、画像形成部15において網掛け処理を行い、中間転写ベルト6上のトナー画像の濃度を低下する手法が知られている。
However, depending on the situation, the over-development state may not be resolved even if the magnitude of the developing bias is controlled. In this case, the
ここで、網掛け処理とは、レーザ出力部3を制御して原画像に対応した本来のトナーの付着領域を間引くことで、原画像に対して網掛けを施したトナー画像を感光体1に形成し、網掛けを行わなかった場合と比較してトナー画像に含まれるトナー量を減らし、トナー画像の濃度を低下させる処理をいう。
Here, the shading process is to control the laser output unit 3 to thin out the original toner adhesion area corresponding to the original image, so that the toner image obtained by shading the original image is applied to the
図4は、網掛け処理を行わなかった場合における、用紙Pに形成された画像の断面の一例を示す図である。図4に示すように、網掛け処理を行わなかった場合、用紙Pの上に形成されるトナー層29では、特色トナー27が用紙Pを覆うように付着する。
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a cross section of an image formed on the paper P when the shading process is not performed. As shown in FIG. 4, when the shading process is not performed, the
したがって、用紙Pを照射する光28A、28B、及び28Cは、それぞれ特色トナー27で反射される。
Therefore, the
一方、図5は、網掛け処理を行った場合における、用紙Pに形成された画像の断面の一例を示す図である。図5に示すように、網掛け処理を行った場合、特色トナー27が間引かれて用紙Pに付着するため、網掛け処理を行わなかった場合と比較して特色トナー画像の濃度は低下するが、特色トナー27が用紙Pを覆う割合が低下する。
On the other hand, FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a cross section of an image formed on the paper P when the shading process is performed. As shown in FIG. 5, when the halftone process is performed, the
したがって、用紙Pを照射する光28A、28B、及び28Cのうち、例えば光の入射位置に特色トナー27が存在する光28Bだけが特色トナー27で反射するため、網掛け処理を行わなかった場合と比較して特色トナー27で反射する光の反射量が減少する。すなわち、特色トナー27で反射する光の反射量が減少するにつれて金属光沢感も低下する傾向にある。
Therefore, among the light 28A, 28B, and 28C that irradiate the paper P, for example, only the light 28B in which the
以降では、特色トナー画像の濃度を低下する制御に伴って生じる、特色トナー画像の金属光沢感の低下を抑制する画像形成装置200の作用について説明する。
Hereinafter, the operation of the
図6は、画像形成装置200の電気系統の要部構成例を示す図である。画像形成装置200は、画像形成装置200の画像形成動作を制御する制御部60としてCPU(Central Processing Unit)30を備える。また、画像形成装置200は、各種プログラムや各種パラメータ等が予め記憶されたROM(Read Only Memory)31、及びCPU30によるプログラムの実行時のワークエリア等として用いられるRAM(Random Access Memory)32を備える。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration example of a main part of the electrical system of the
CPU30、ROM31、及びRAM32は、画像形成装置200のバス33で互いに接続される。更に、バス33には画像形成部15、搬送用モータ群35、二次転写器7、定着器9、及び濃度センサ19が接続される。
The
ここで、搬送用モータ群35とは、ロール12A、12D、12E、及び用紙搬送ロール13等、中間転写ベルト6又は用紙Pの搬送に関わるモータの各々を指す。
Here, the
なお、バス33に接続される部材等はこれらの部材に限られず、例えば図示しない通信回線と接続する通信デバイス、ユーザの指示を受け付ける入力デバイス、及び画像形成装置200の動作状態等を通知する出力デバイスを接続してもよい。
The members connected to the
このように制御部60は、二次転写器7、定着器9、画像形成部15、濃度センサ19、及び搬送用モータ群35の制御手段であり、制御部60にはコンピュータを用いることができる。
As described above, the
次に、図7を参照して、画像形成装置200の作用について説明する。図7は、CPU30が原画像データを受け付け、各々の画像形成部15で原画像データから抽出した色毎の画像データによって表される濃度に対応したトナー画像を中間転写ベルト6に形成した場合に、CPU30によって実行される転写処理の流れの一例を示すフローチャートである。なお、図7に示す転写プログラムは、ROM31に予め記憶されている。
Next, the operation of the
なお、CPU30は、画像形成部15で中間転写ベルト6にトナー画像を形成する際、原画像に対応した色毎の濃度を用紙P上で実現するために必要となる中間転写ベルト6上のトナー量、すなわち、中間転写ベルト6におけるトナー画像の濃度(規定濃度)を色毎に算出し、中間転写ベルト6におけるトナー画像の濃度が、算出した規定濃度に近づくように現像バイアスの大きさを調整し、感光体1に付着させるトナー量を制御する。この際、CPU30は、一次転写器5及び二次転写器7が最大転写効率でトナー画像を転写するものとして、規定濃度を算出する。
It should be noted that when the toner image is formed on the
まず、ステップS10において、制御部60は、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像の濃度を濃度センサ19で色毎に取得する。なお、すでに説明したように、トナー画像の濃度は、単位面積あたりのトナー量として取得される。
First, in step S <b> 10, the
ステップS20において、制御部60は、ステップS10で取得した色毎のトナー画像の濃度を参照して、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像に特色トナー画像が含まれているか否かを判定する。
In step S20, the
具体的には、制御部60は、特色トナー画像の濃度が第1濃度以上ある場合に、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像に特色トナー画像が含まれていると判定する。これは特色トナー画像の濃度が過現像状態を比較的起こしにくいと認められる濃度以下の場合にまで、以降に説明する特色トナー画像の濃度を低下する処理を行わなくてもよいためである。
Specifically, when the density of the special color toner image is equal to or higher than the first density, the
なお、当該第1濃度は、例えば画像形成装置200の実機による実験や画像形成装置200の設計仕様に基づくコンピュータシミュレーション等により予め求められ、例えばROM31の予め定めた領域に記憶されている。
Note that the first density is obtained in advance by, for example, an experiment with an actual apparatus of the
そして、ステップS20の判定処理が否定判定の場合にはステップS70に移行し、肯定判定の場合にはステップS30に移行する。 If the determination process in step S20 is negative, the process proceeds to step S70. If the determination process is positive, the process proceeds to step S30.
ステップS30において、制御部60は、ステップS10で取得した特色トナー画像の濃度が、予め算出した特色の規定濃度より高いか否かを判定する。
In step S30, the
中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度より高い場合、用紙P上での特色トナー画像の濃度が、原画像における特色部分の濃度より高くなる場合が考えられるため、ステップS40に移行する。
If the density of the special color toner image on the
一方、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度以下の場合には、用紙P上での特色トナー画像の濃度が、原画像における特色部分の濃度を越える状況が発生することは考えにくいため、ステップS70に移行する。
On the other hand, when the density of the special color toner image on the
ステップS40において、制御部60は、画像形成部15の現像バイアス電源の現像バイアスの大きさが、下限現像バイアス値以下か否かを判定する。下限現像バイアス値とは、感光体1上の静電潜像をトナーで現像する際に、現像バイアス電源が現像ロール34に供給する下限の現像バイアスの大きさである。現像バイアスの大きさが低下するほど、感光体1に付着するトナー量が低下するため、中間転写ベルト6におけるトナー画像の濃度が低下する。
In step S40, the
ステップS40の判定処理が肯定判定の場合、すなわち、画像形成部15で現像バイアスを下限まで低下し、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度を現像バイアスの調整によって到達可能な下限値まで低下させたにもかかわらず、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度より高い場合には、ステップS50に移行する。
If the determination process in step S40 is affirmative, that is, the developing bias is lowered to the lower limit in the
中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度より高い状態で、当該特色トナー画像を二次転写器7の最大転写効率で用紙Pに転写した場合、原画像における特色部分の濃度を越えてしまうことが考えられる。
When the special color toner image on the
したがって、ステップS50において、制御部60は二次転写バイアス算出処理を実行し、二次転写器7における転写効率を最大転写効率より低下させる一方、用紙Pに転写された特色トナー画像が発する金属光沢感は、最大転写効率で転写した場合に特色トナー画像が発する金属光沢感よりも向上するような二次転写バイアスの大きさを算出する。
Accordingly, in step S50, the
そして、ステップS60において、制御部60は、二次転写器7で中間転写ベルト6のトナー画像を用紙Pに転写する際に二次転写器7に供給する二次転写バイアスの大きさを、ステップS50で算出した二次転写バイアスの大きさに設定する。
In step S60, the
一方、ステップS40の判定処理が否定判定の場合にはステップS70に移行する。 On the other hand, if the determination process in step S40 is negative, the process proceeds to step S70.
ここで、ステップS20の判定処理が否定判定の場合には、特色トナー画像の濃度は過現像状態を起こしにくい程度の濃度であることから、特色トナー画像の濃度を更に低下させなくてもよい。 Here, when the determination process in step S20 is negative, the density of the spot color toner image does not need to be further reduced because the density of the spot color toner image is a level that does not easily cause an over-development state.
また、ステップS30の判定処理が否定判定の場合には、特色トナー画像の濃度は規定濃度以下の濃度となっているため、特色トナー画像の濃度を更に低下させなくてもよい。 If the determination process in step S30 is negative, the density of the special color toner image does not need to be further reduced because the density of the special color toner image is equal to or lower than the specified density.
また、ステップS40の判定処理が否定判定の場合には、特色トナー画像の濃度は規定濃度より高くなっているが、下限現像バイアス値より大きな現像バイアスで特色トナー画像に対応する静電潜像の現像が行われているため、例えば現像バイアスを下限現像バイアス値まで低下させることで、特色トナー画像の濃度を更に低下させることができる。 If the determination process in step S40 is negative, the density of the special color toner image is higher than the specified density, but the electrostatic latent image corresponding to the special color toner image with a development bias larger than the lower limit development bias value. Since the development is performed, for example, the density of the spot color toner image can be further reduced by reducing the development bias to the lower limit development bias value.
したがって、ステップS70において、制御部60は、二次転写器7で中間転写ベルト6のトナー画像を用紙Pに転写する際に二次転写器7に供給する二次転写バイアスの大きさを、基準二次転写バイアス値に設定する。
Therefore, in step S70, the
基準二次転写バイアス値とは、中間転写ベルト6に形成されたトナー画像に含まれるトナー量のうち、二次転写器7によって用紙Pに転写されるトナー量の割合(二次転写効率)が最大となるような二次転写バイアスの大きさであり、開示の技術における基準電力の一例である。
The reference secondary transfer bias value is the ratio of the amount of toner (secondary transfer efficiency) transferred to the paper P by the
以降では、転写効率が最大となる効率を「基準転写効率」という場合がある。換言すれば、二次転写器7の基準転写効率とは、二次転写器7に供給する二次転写バイアスの大きさを基準二次転写バイアス値とした場合に二次転写器7で得られる転写効率のことである。
Hereinafter, the efficiency at which the transfer efficiency is maximized may be referred to as “reference transfer efficiency”. In other words, the reference transfer efficiency of the
ステップS80において、制御部60は二次転写バイアス電源18を制御して、ステップS60、又はステップS70で設定した大きさを有する二次転写バイアスを二次転写ニップ部22に供給し、色毎のトナー画像の濃度が原画像の濃度に近づくように転写する。
In step S80, the
次に、図8を参照して、ステップS50で実行する二次転写バイアス算出処理の詳細について説明する。 Next, the details of the secondary transfer bias calculation process executed in step S50 will be described with reference to FIG.
ステップS500において、制御部60は、二次転写器7によって、中間転写ベルト6に形成された特色トナー画像を基準転写効率で用紙Pに転写した場合の、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度を算出する。
In step S500, the
具体的には、中間転写ベルト6に形成された特色トナー画像の単位面積あたりのトナー量に、二次転写器7の基準転写効率を乗じた値が、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度となる。
Specifically, the density of the spot color toner image on the paper P is obtained by multiplying the toner amount per unit area of the spot color toner image formed on the
ステップS510において、制御部60は、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度に対する金属光沢感の大きさ(金属光沢度)を表す金属光沢情報の一例である光沢感度グラフを参照し、ステップS500で算出した特色トナー画像の濃度を低下した場合であっても、金属光沢度の値がステップS500で算出した特色トナー画像の濃度に対応した金属光沢度より高くなる濃度(目標濃度)を設定する。
In step S510, the
図9は、光沢感度グラフ40の一例を示す図である。図9の横軸は用紙Pにおける特色トナー画像の濃度を表し、横軸に沿って原点Qから右側に移行するほど濃度が高くなる、すなわち単位面積あたりの特色トナー27のトナー量が多くなることを表している。
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of the
また、図9の縦軸は金属光沢度を表し、縦軸に沿って原点Qから上側に移行するほど金属光沢感が増すことを表している。 In addition, the vertical axis in FIG. 9 represents the metal glossiness, and the metal glossiness increases as the value shifts upward from the origin Q along the vertical axis.
いま、ステップS500で算出した、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度をT0とし、濃度T0における金属光沢度をF0とする。この場合、制御部60は、金属光沢度がF0より高くなる濃度範囲W1に含まれ、且つ、原画像の濃度に応じた基準トナー量に近づくような濃度を目標濃度とする。図9の例では、制御部60は、濃度T1(<T0)を目標濃度とし、この場合の金属光沢度F1はF1>F0となる。
Now, assume that the density of the spot color toner image on the paper P calculated in step S500 is T 0, and the metallic glossiness at the density T 0 is F 0 . In this case, the
なお、光沢感度グラフ40は、例えば用紙Pの白色度合いを高める等の目的のために表面に塗料を塗布したコート紙や、当該塗料を塗布していない非コート紙といった用紙Pの種類によって異なる。したがって、例えば画像形成装置200の実機による実験や画像形成装置200の設計仕様に基づくコンピュータシミュレーション等により、用紙Pの種類毎に光沢感度グラフ40を予め求め、例えばROM31の予め定めた領域に記憶しておく。そして、画像形成装置200は画像形成装置200の利用者から用紙Pの種類を受け付け、受け付けた用紙Pの種類に応じた光沢感度グラフ40を用いて、目標濃度を設定すればよい。
Note that the
ステップS520において、制御部60は、二次転写によって用紙Pにおける特色トナー画像の濃度が、ステップS510で設定した目標濃度となるような二次転写バイアスの大きさ(目標二次転写バイアス値)を算出する。
In step S520, the
具体的には、目標二次転写バイアス値V1と基準二次転写バイアス値V0との比率が、目標濃度T1と濃度T0との比率と同じになるように、(1)式に従って目標二次転写バイアス値V1を算出する。 Specifically, according to equation (1), the ratio between the target secondary transfer bias value V 1 and the reference secondary transfer bias value V 0 is the same as the ratio between the target density T 1 and the density T 0. A target secondary transfer bias value V 1 is calculated.
(数1)
V1/V0=T0/T1・・・(1)
(Equation 1)
V 1 / V 0 = T 0 /
なお、目標二次転写バイアス値V1によって二次転写ニップ部22に供給される電力が変化するため、目標二次転写バイアス値V1は開示の技術に係る目標電力の一例であるということができる。
Since the power by the target secondary transfer bias value V 1 is supplied to the secondary transfer nip
すでに説明したように、二次転写の際、二次転写バイアス電源18で二次転写ニップ部22に印加する二次転写バイアスを基準二次転写バイアス値V0とした場合に、二次転写器7における転写効率が最大となる。したがって、二次転写バイアスの大きさと二次転写器7における二次転写効率との関係は、例えば図10のような二次転写効率グラフで表される。
As described above, when the secondary transfer bias applied to the secondary transfer nip
図10において、横軸は基準二次転写バイアス値V0を100[%]とした相対二次転写出力を表し、縦軸は二次転写効率を表す。 In FIG. 10, the horizontal axis represents the relative secondary transfer output with the reference secondary transfer bias value V 0 as 100 [%], and the vertical axis represents the secondary transfer efficiency.
すなわち、制御部60は、目標二次転写バイアス値V1における転写効率を基準転写効率より低下させることにより、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度を、二次転写器7の基準転写効率で転写した場合に用紙Pに形成される特色トナー画像の濃度より低下させる。しかも、用紙Pに形成される特色トナー画像の金属光沢度は、二次転写器7を基準転写効率で転写した場合に用紙Pに形成される特色トナー画像の金属光沢度よりも高くなる。
That is, the
なお、二次転写効率グラフは、例えば画像形成装置200の実機による実験や画像形成装置200の設計仕様に基づくコンピュータシミュレーション等により予め求められ、例えばROM31の予め定めた領域に予め記憶されている。
The secondary transfer efficiency graph is obtained in advance by, for example, an experiment using the actual
以上により、図7に示した転写処理を終了する。 Thus, the transfer process shown in FIG. 7 is completed.
なお、目標二次転写バイアス値V1と、基準二次転写バイアス値V0との比率が、目標濃度T1と、濃度T0との比率と同じであればよいことから、目標二次転写バイアス値V1を(2)式で算出してもよい。 Since the ratio between the target secondary transfer bias value V 1 and the reference secondary transfer bias value V 0 may be the same as the ratio between the target density T 1 and the density T 0 , the target secondary transfer bias value The bias value V 1 may be calculated by equation (2).
(数2)
V1/V0=T1/T0・・・(2)
(Equation 2)
V 1 / V 0 = T 1 /
(2)式で目標二次転写バイアス値V1を求めた場合は、目標二次転写バイアス値V1は基準二次転写バイアス値V0より小さくなる。 When the target secondary transfer bias value V 1 is obtained by the expression (2), the target secondary transfer bias value V 1 is smaller than the reference secondary transfer bias value V 0 .
しかしながら、目標二次転写バイアス値V1は基準二次転写バイアス値V0より大きくする方が好ましい。 However, it is preferable that the target secondary transfer bias value V 1 is larger than the reference secondary transfer bias value V 0 .
図11は、二次転写バイアスの大きさと用紙Pにおける各色のトナー画像の濃度との関係の一例を表したグラフであり、横軸は基準二次転写バイアス値V0を100[%]とした相対二次転写出力を表し、縦軸は用紙Pにおける各色のトナー画像の濃度を表す。 FIG. 11 is a graph showing an example of the relationship between the magnitude of the secondary transfer bias and the density of each color toner image on the paper P. The horizontal axis represents the reference secondary transfer bias value V 0 as 100 [%]. The relative secondary transfer output is represented, and the vertical axis represents the density of each color toner image on the paper P.
図11に示すように、基準二次転写バイアス値V0に対して目標二次転写バイアス値V1を低下させた場合、基準二次転写バイアス値V0に対して目標二次転写バイアス値V1を上昇させた場合と比較して、プロセスカラーのトナーを重ね合わせて表現した色(多重色)の濃度が低下しやすい傾向にあることがわかる。 As shown in FIG. 11, when the target secondary transfer bias value V 1 is decreased with respect to the reference secondary transfer bias value V 0 , the target secondary transfer bias value V 0 with respect to the reference secondary transfer bias value V 0 . It can be seen that the density of the color (multiple colors) expressed by superimposing the process color toners tends to be lower than when 1 is increased.
したがって、目標二次転写バイアス値V1と基準二次転写バイアス値V0との比率が、目標濃度T1と濃度T0との比率と同じ場合であっても、目標二次転写バイアス値V1を基準二次転写バイアス値V0より大きくしたほうが、画像品質の劣化が抑制されることになる。 Therefore, even if the ratio between the target secondary transfer bias value V 1 and the reference secondary transfer bias value V 0 is the same as the ratio between the target density T 1 and the density T 0 , the target secondary transfer bias value V When 1 is set larger than the reference secondary transfer bias value V 0 , image quality deterioration is suppressed.
このように第1実施形態に係る画像形成装置200によれば、画像形成部15における現像バイアスの大きさを下限現像バイアス値まで低下しても、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度以下にならない場合、二次転写器7における二次転写効率を基準転写効率未満に低下させ、且つ、用紙P上に形成される特色トナー画像の金属光沢度を、二次転写器7の基準転写効率で転写した場合に用紙Pに形成される特色トナー画像の金属光沢度よりも高くするような目標二次転写バイアス値V1を二次転写バイアス電源18から供給する
As described above, according to the
したがって、画像形成部15において網掛け処理を行い、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度を低下させる場合と比較して、用紙Pにおける特色トナー画像の金属光沢感の低下を抑制することができる。
Therefore, compared to the case where the
<第2実施形態>
第1実施形態では、画像形成部15における現像バイアスの大きさを下限現像バイアス値まで低下しても、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度以下にならない場合に、二次転写器7の二次転写バイアスの大きさを制御して、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度を低下させた。
Second Embodiment
In the first embodiment, if the density of the special color toner image on the
第2実施形態では、上記の状況において二次転写バイアスの大きさを制御しても、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度が原画像の濃度より高い場合に、更に用紙Pにおける特色トナー画像の濃度を低下する画像形成装置201について説明する。
In the second embodiment, if the density of the special color toner image on the paper P is higher than the density of the original image even if the magnitude of the secondary transfer bias is controlled in the above situation, the density of the special color toner image on the paper P is further increased. The
画像形成装置201の構成例及び電気系統の要部構成例には、それぞれ第1実施形態における画像形成装置200の構成例を示す図1、及び電気系統の要部構成例を示す図6と同じ構成が適用される。
The configuration example of the
図12は、CPU30が原画像データを受け付け、画像形成部15で原画像データから色毎の画像データを取得した場合に、CPU30によって実行される画像形成処理の流れの一例を示すフローチャートである。図12に示す画像形成処理を実行する画像形成プログラムは、ROM31に予め記憶されている。
FIG. 12 is a flowchart illustrating an example of the flow of image forming processing executed by the
なお、CPU30は、これまでに実行した画像形成処理における濃度センサ19の検出結果を参照し、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度を原画像の濃度に対応した規定濃度に近づけるように現像バイアスの大きさを調整しても、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度を超える状況にあるか否かを、例えばRAM32に記憶しているものとする。
The
画像形成を行う前に、まず、ステップS100において、制御部60は、特色に対応する画像データを参照して、画像形成部15Gで中間転写ベルト6に特色トナー画像を形成する必要があるか否かを判定し、肯定判定の場合にはステップS110に移行する。
Before image formation, first, in step S100, the
ステップS110において、制御部60は、RAM32に記憶した特色トナー画像の濃度と規定濃度との大小関係を示す情報を参照して、仮に画像形成部15Gにおいて、現在設定されている現像バイアスの大きさで中間転写ベルト6に特色トナー画像を形成した場合に、中間転写ベルト6に形成される特色トナー画像の濃度が規定濃度より高くなるか否かを判定する。そして、肯定判定の場合にはステップS120に移行する。
In step S110, the
ステップS120において、制御部60は、現像バイアス電源から供給する現像バイアスの大きさが、下限現像バイアス値に設定されているか否かを判定する。
In step S120, the
否定判定の場合には、現像バイアスの大きさを下限現像バイアス値まで低下させることで、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度を規定濃度以下にすることができる場合がある。
In the case of negative determination, the density of the special color toner image on the
したがって、ステップS130に移行し、ステップS130において、制御部60は、現像バイアス電源から供給する現像バイアスの大きさを下限現像バイアス値に設定し、ステップS140に移行する。
Therefore, the process proceeds to step S130. In step S130, the
一方、ステップS120の判定処理が肯定判定の場合には、現像バイアスの大きさが既に下限現像バイアス値に設定されているため、ステップS140に移行する。 On the other hand, if the determination process in step S120 is affirmative, the process proceeds to step S140 because the magnitude of the development bias has already been set to the lower limit development bias value.
ステップS140において、制御部60は、現像バイアスの大きさを下限現像バイアス値とした場合に、画像形成部15Gによって中間転写ベルト6に形成される特色トナー画像の濃度を算出する。当該濃度の算出は、例えば現像バイアスの大きさと感光体1上に付着するトナー量との対応関係を示す予め定めたテーブル、及び一次転写器5の転写効率から算出される。
In step S140, the
制御部60は、算出した中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度より高い場合、第1実施形態で説明した方法を用いて目標二次転写バイアス値V1を算出する。なお、算出した中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度以下の場合には、基準二次転写バイアス値V0を目標二次転写バイアス値V1とすればよい。
When the calculated density of the special color toner image on the
そして、制御部60は、仮に二次転写バイアスの大きさを算出した目標二次転写バイアス値V1として、中間転写ベルト6の特色トナー画像を用紙Pに二次転写した場合における、用紙P上の特色トナー画像の濃度を算出する。当該濃度の算出は、中間転写ベルト6に形成される特色トナー画像の濃度、基準二次転写バイアス値V0、目標二次転写バイアス値V1、及び二次転写効率グラフから算出される。
Then, the
ステップS150において、制御部60は、ステップS140で算出した用紙Pにおける特色トナー画像の濃度が、原画像の濃度、すなわち基準トナー量で表される濃度より高いか否かを判定する。
In step S150, the
用紙Pにおける特色トナー画像の濃度が原画像の濃度より高い場合、画像形成部15Gの現像バイアスを下限現像バイアス値まで低下し、且つ、二次転写器7での特色トナー画像の転写効率を基準転写効率より低下しても、特色トナー画像が過現像状態になることを示唆している。したがって、ステップS160に移行し、ステップS160において制御部60は、特色トナー画像が過現像状態になる可能性があることを示すため、過現像フラグを“true”に設定する。
When the density of the special color toner image on the paper P is higher than the density of the original image, the development bias of the image forming unit 15G is reduced to the lower limit development bias value, and the transfer efficiency of the special color toner image in the
一方、用紙Pにおける特色トナー画像の濃度が原画像の濃度以下の場合、画像形成部15Gの現像バイアスの調整、及び二次転写器7での二次転写バイアスによる転写効率の調整によって、特色トナー画像が過現像状態になりにくいことを示唆している。
On the other hand, when the density of the special color toner image on the paper P is equal to or lower than the density of the original image, the special color toner is adjusted by adjusting the developing bias of the image forming unit 15G and the transfer efficiency by the secondary transfer bias in the
また、ステップS100の判定処理が否定判定の場合、原画像には特色に対応する色が含まれないため、特色トナー画像が過現像状態になることはないと考えられる。 If the determination process in step S100 is negative, the original image does not include a color corresponding to the spot color, so that the spot color toner image is not over-developed.
また、ステップS110の判定処理が否定判定の場合、画像形成部15Gによって中間転写ベルト6に形成される特色トナー画像の濃度は規定濃度以下であるため、二次転写器7の二次転写バイアス電源18から二次転写ニップ部22に基準二次転写バイアス値V0を供給して特色トナー画像を転写すれば、特色トナー画像が過現像状態になることはないと考えられる。
If the determination process in step S110 is negative, the density of the special color toner image formed on the
したがって、ステップS100、S110、及びS150の判定処理が否定判定となる場合にはステップS170に移行し、ステップS170において制御部60は、特色トナー画像が過現像状態にならないことを示すため、過現像フラグを“false”に設定する。
Therefore, if the determination process in steps S100, S110, and S150 is negative, the process proceeds to step S170. In step S170, the
その上で、ステップS180において、制御部60は、現在設定されている現像バイアスで、中間転写ベルト6に特色トナー画像を形成するように画像形成部15Gを制御する。この場合、一次転写バイアスの大きさは、予め定めた大きさ(基準一次転写バイアス値)に設定されており、一次転写バイアス電源17から一次転写ニップ部21に基準一次転写バイアス値に対応した電界が印加され、負極に帯電した感光体1G上の特色トナー画像が一次転写ニップ部21を通過する際に中間転写ベルト6側に引き寄せられ、中間転写ベルト6に転写される。
In step S180, the
なお、ステップS110の判定処理が肯定判定の場合には、画像形成部15Gの現像バイアスの大きさは下限現像バイアス値に設定されている。 When the determination process in step S110 is affirmative, the magnitude of the developing bias of the image forming unit 15G is set to the lower limit developing bias value.
ステップS190において、制御部60は、過現像フラグを参照し、過現像フラグが“true”であるか否かを判定する。そして、肯定判定の場合にはステップS200に移行する。
In step S190, the
ステップS200において、制御部60は、中間転写ベルト6の搬送方向の下流側にある画像形成部15Y、15M、15C、15K、15Si(以降、「後続の画像形成部15」という)の各々で中間転写ベルト6にトナー画像を形成する際に、一次転写バイアス電源17から一次転写ニップ部21に供給する一次転写バイアスの大きさが基準一次転写バイアス値より大きくなるように、後続の画像形成部15における各々の一次転写バイアス電源17を制御する。
In step S <b> 200, the
特色トナーは金属顔料を含むため、金属顔料が入っていないプロセスカラーのトナーに比べて抵抗値が低い。したがって、特色トナーはプロセスカラーのトナーに比べて、後続の画像形成部15における各々の一次転写ニップ部21で発生する電界によって正極の電荷を取り込みやすくなる。そのため、中間転写ベルト6上における特色トナー画像の帯電極性が正極になるような逆極化が発生したり、中間転写ベルト6上における特色トナー画像の負極の帯電量が、現像器4G内の特色トナー27における負極の帯電量より低下する低帯電化が発生したりすることがある。
Since the special color toner contains a metal pigment, the resistance value is lower than that of a process color toner containing no metal pigment. Therefore, compared to the process color toner, the special color toner easily takes in the charge of the positive electrode due to the electric field generated at each primary transfer nip
こうした特色トナー27の逆極化及び低帯電化は、一次転写ニップ部21で発生する電界の強さが大きくなるにつれて発生しやすくなり、逆極化又は低帯電化した特色トナー27は、逆極化又は低帯電化が起きていない特色トナー27に比べて、一次転写ニップ部21の電界によって中間転写ベルト6から感光体1に付着する再付着(リトランスファー)が起こりやすくなる。
Such reverse polarity and low charge of the
したがって、画像形成部15Gより中間転写ベルト6の搬送方向の下流側にある、後続の画像形成部15の各々で中間転写ベルト6にトナー画像を形成する際、一次転写バイアス電源17から一次転写ニップ部21に供給する一次転写バイアスの大きさを基準一次転写バイアス値より大きくすることで、画像形成部15Gによって中間転写ベルト6に形成された特色トナー画像の逆極化又は低帯電化が促進され、特色トナー画像を形成する特色トナー27が後続の画像形成部15の各々の感光体1に再付着し、画像形成部15Gで形成された特色トナー画像の濃度が、後続の画像形成部15の一次転写ニップ部21を通過する前の濃度より低下することになる。しかもこの場合には、網掛け処理のように、特色トナー27が付着しない箇所を設けて特色トナー27を間引くのではなく、特色トナー画像全体に亘ってトナー量を低下させることになるため、網掛け処理を行った場合と比較して、特色トナー画像における金属光沢度の低下が抑制される。
Accordingly, when a toner image is formed on the
一方、ステップS190の判定処理が否定判定の場合には、特色トナー画像の濃度を低下させなくてもよい。したがって、制御部60は、後続の画像形成部15の各々で中間転写ベルト6にトナー画像を形成する際に、一次転写バイアス電源17から一次転写ニップ部21に供給する一次転写バイアスの大きさを基準一次転写バイアス値に設定する。
On the other hand, if the determination process in step S190 is negative, the density of the spot color toner image need not be reduced. Therefore, when the toner image is formed on the
ステップS220において、制御部60は、後続の各画像形成部15の一次転写ニップ部21に、ステップS200又はS210で設定した一次転写バイアスの大きさを供給するよう、後続の各画像形成部15の一次転写バイアス電源17を制御し、中間転写ベルト6上に各色のトナー画像を形成し、図12に示す画像形成処理を終了する。
In step S <b> 220, the
以降は、図7に示した転写処理を実行し、中間転写ベルト6における特色トナー画像の濃度が規定濃度より高い場合、特色トナー画像の金属光沢度が低下しないように二次転写器7における二次転写バイアスの大きさを調整して、特色トナー画像の濃度を低下させる。
Thereafter, the transfer process shown in FIG. 7 is executed, and when the density of the special color toner image on the
この場合、原画像に含まれる色の関係から、後続の画像形成部15のうち、対応する色のトナー画像を形成しなくてもよい画像形成部15がある場合には、当該画像形成部15は、感光体1にトナーを付着させずに、画像形成部15Gによって形成された特色トナー画像が当該画像形成部15の一次転写ニップ部21を通過するタイミングで、一次転写ニップ部21に一次転写バイアスを供給すればよい。
In this case, if there is an
なお、ここでは過現像フラグが“true”の場合、後続の画像形成部15における各々の一次転写バイアスの大きさを基準一次転写バイアス値より大きくする例について説明したが、後続の画像形成部15のうち、少なくとも1つの画像形成部15の一次転写バイアスの大きさを基準一次転写バイアス値より大きくするようにしてもよい。
Here, an example has been described in which when the over-development flag is “true”, the magnitude of each primary transfer bias in the subsequent
このように第2実施形態に係る画像形成装置201によれば、特色トナー画像を形成する画像形成部15Gに対して、中間転写ベルト6の搬送方向の下流側にある後続の画像形成部15における一次転写バイアスの大きさを、画像形成部15Gにおける一次転写バイアスの大きさより高くして、中間転写ベルト6における特色トナー画像の特色トナー27を後続の画像形成部15で回収する。
As described above, according to the
したがって、二次転写器7で二次転写バイアスの調整を行っても、特色トナー画像の濃度が原画像の対応する色の濃度より高い場合に、特色トナー画像の金属光沢感の低下を抑制した上で、更に特色トナー画像の濃度を低下することができる。
Therefore, even if the secondary transfer bias is adjusted by the
なお、第1実施形態及び第2実施形態では、中間転写ベルト6の搬送方向に各色の画像形成部15を並べた、所謂タンデム方式の画像形成装置200、201を例にして開示の技術を説明したが、開示の技術はロータリー現像方式の画像形成装置にも適用される。
In the first embodiment and the second embodiment, the disclosed technology is described by taking as an example so-called tandem
図13は、ロータリー現像方式の画像形成装置202の要部構成を表す概略側面図の一例である。
FIG. 13 is an example of a schematic side view illustrating a main configuration of the rotary developing type
図13に示すように、画像形成装置202は、例えば画像形成装置200、201ではトナー色毎に配置される複数の画像形成部15を、一つの画像形成部15に置き換え、画像形成部15を各々の色のトナーで共通して使用する。
As shown in FIG. 13, in the
そのため、画像形成装置202は各々の色、例えばG、Y、M、C、K、及びSiの各色にそれぞれ対応した現像ロール34G、34Y、34M、34C、34K、及び34Siを含む現像器4を備え、現像器4を回転して所望する色の現像ロール34で感光体1の静電潜像を現像する。なお、その他の構成については、画像形成装置200、201と同じである。
Therefore, the
画像形成装置202では、まず、現像ロール34G又は現像ロール34Siで静電潜像を現像し、中間転写ベルト6に特色トナー画像を形成する。その後、現像ロール34Y、34M、34C、34K、又は、まだトナー画像を形成していない特色に対応した現像ロール34を用いて静電潜像を現像し、中間転写ベルト6にトナー画像を形成する際に一次転写ニップ部21に供給する一次転写バイアスの大きさを、中間転写ベルト6に最初に特色トナー画像を形成する際に一次転写ニップ部21に供給した一次転写バイアスの大きさより高くすればよい。
In the
以上、実施の形態を用いて開示の技術について説明したが、開示の技術は各実施の形態に記載の範囲には限定されない。開示の技術の要旨を逸脱しない範囲で各実施の形態に多様な変更又は改良を加えることができ、当該変更又は改良を加えた形態も開示の技術の技術的範囲に含まれる。例えば、開示の技術の要旨を逸脱しない範囲で処理の順序を変更してもよい。 Although the disclosed technology has been described above using the embodiments, the disclosed technology is not limited to the scope described in each embodiment. Various changes or improvements can be added to each embodiment without departing from the spirit of the disclosed technology, and the embodiments added with the changes or improvements are also included in the technical scope of the disclosed technology. For example, the processing order may be changed without departing from the scope of the disclosed technology.
また、開示の技術では、一例として制御部60における転写処理及び画像形成処理をソフトウエアで実現する形態について説明したが、例えば図7、図8、及び図12に示したフローチャートと同等の処理をハードウエアで処理させるようにしてもよい。この場合、制御部60における処理をソフトウエアで実現する場合に比べて、処理の高速化が図られる。
In the disclosed technique, the transfer process and the image forming process in the
また、実施の形態では、画像形成プログラムがROM31にインストールされている形態を説明したが、これに限定されるものではない。開示の技術に係る画像形成プログラムは、コンピュータ読取可能な記録媒体に記録された形態で提供することも可能である。例えば、開示の技術に係る画像形成プログラムは、CD(Compact Disc)−ROM、DVD(Digital Versatile)−ROMまたはUSB(Universal Serial Bus)メモリ等の可搬型記録媒体に記録された形態で提供することも可能である。また、開示の技術に係る画像形成プログラムは、フラッシュメモリ等の半導体メモリ等に記録された形態で提供することも可能である。
In the embodiment, the image forming program is installed in the
1・・・感光体、2・・・帯電器、3・・・レーザ出力部、4・・・現像器、5・・・一次転写器、6・・・中間転写ベルト、7・・・二次転写器、7A・・・バックアップロール、7B・・・二次転写ロール、9・・・定着器、13・・・用紙搬送ロール、15・・・画像形成部、17・・・一次転写バイアス電源、18・・・二次転写バイアス電源、19・・・濃度センサ、21・・・一次転写ニップ部、22・・・二次転写ニップ部、30・・・CPU、31・・・ROM、32・・・RAM、34・・・現像ロール、35・・・搬送用モータ群、40・・・光沢感度グラフ、60・・・制御部、200(201、202)・・・画像形成装置、P・・・用紙、T1・・・目標濃度、V0・・・基準二次転写バイアス値、V1・・・目標二次転写バイアス値
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記転写手段によって前記トナー画像を前記記録媒体に転写する際に、前記間隙に電力を供給する供給手段と、
前記記録媒体における前記トナー画像の濃度が、原画像の濃度に応じて設定される予め定めた濃度より高くなる場合、前記記録媒体における前記トナー画像の濃度が基準転写効率に対応した金属光沢度より高い金属光沢度を示し、且つ、前記予め定めた濃度に近づくような目標濃度となるように、前記供給手段から供給する電力の大きさを制御する制御手段と、
を備えた転写装置。 Transfer means for transferring the toner image to the recording medium while sandwiching an intermediate transfer member and a recording medium on which a toner image of a special color toner containing a metal pigment is formed in a gap formed by a pair of rotating members;
Supply means for supplying power to the gap when the toner image is transferred to the recording medium by the transfer means;
When the density of the toner image on the recording medium is higher than a predetermined density set according to the density of the original image, the density of the toner image on the recording medium is higher than the metal glossiness corresponding to the reference transfer efficiency. Control means for controlling the magnitude of the electric power supplied from the supply means so as to achieve a target density that exhibits high metallic gloss and approaches the predetermined density;
A transfer device.
請求項1記載の転写装置。 The control means is configured so that a ratio of a target power corresponding to the target density and a reference power corresponding to the reference transfer efficiency is a ratio between the target density and the reference color transfer efficiency. The transfer apparatus according to claim 1, wherein the target power is set so as to be equal to a density ratio, and the supply unit is controlled to supply the set target power to the gap.
請求項2記載の転写装置。 The transfer device according to claim 2, wherein the control unit controls the supply unit so that power supplied to the gap is larger than reference power corresponding to the reference transfer efficiency.
請求項2又は請求項3記載の転写装置。 The transfer device according to claim 2, wherein the control unit acquires the target density from metal gloss information that is information in which a metal gloss level is associated with each density of the spot color toner.
請求項4記載の転写装置。 The transfer device according to claim 4, wherein the control unit acquires the target density from the metal gloss information corresponding to a type of the recording medium.
前記画像形成部によって前記中間転写体に形成された前記トナー画像の濃度を検出する検出手段と、
前記中間転写体に形成された前記トナー画像の転写先である記録媒体を搬送する搬送手段と、
請求項1〜請求項5の何れか1項に記載した転写装置と、
を備えた画像形成装置。 Control means for applying an electric field to a toner image developed using a special color toner containing a metal pigment and a toner not containing a metal pigment to control an image forming unit that forms the toner image on an intermediate transfer member; ,
Detecting means for detecting the density of the toner image formed on the intermediate transfer member by the image forming unit;
Conveying means for conveying a recording medium that is a transfer destination of the toner image formed on the intermediate transfer member;
A transfer device according to any one of claims 1 to 5;
An image forming apparatus.
請求項7記載の画像形成装置。 Even if the transfer efficiency of the toner image of the special color toner with respect to the recording medium is reduced below the reference transfer efficiency by the control means of the transfer device, the density of the special color toner on the recording medium is set according to the image density. The control unit of the image forming apparatus controls the image forming unit to form a first toner image developed using the special color toner on the intermediate transfer member, and then further The image forming apparatus according to claim 7, wherein the image forming unit is controlled so that an electric field strength larger than an electric field strength applied when forming the first toner image is applied to the first toner image.
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