JP2015123604A - サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ - Google Patents
サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015123604A JP2015123604A JP2013267700A JP2013267700A JP2015123604A JP 2015123604 A JP2015123604 A JP 2015123604A JP 2013267700 A JP2013267700 A JP 2013267700A JP 2013267700 A JP2013267700 A JP 2013267700A JP 2015123604 A JP2015123604 A JP 2015123604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- thermal head
- filler
- cavity
- combined body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 38
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 56
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical compound C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
Description
この構成によれば、空洞部を断熱層として機能させることができるので、発熱素子で発生した熱エネルギが基板側への放熱されるのを抑制して、記録紙側に効率的に伝えることができ、印字効率(エネルギ効率)を向上できると考えられる。
しかしながら、蓄熱層を薄くすると、蓄熱層の強度が低下して蓄熱層が破損するおそれがある。すなわち、発熱素子には、プラテンローラの押圧力等により荷重が加えられるため、発熱素子や発熱素子を被覆する保護膜とともに、蓄熱層が空洞部内に向けて撓み変形する。そして、撓みによる引っ張り応力が蓄熱層の破壊応力以上になると、蓄熱層が破損する。
さらに、蓄熱層が大きく撓み変形すると、記録紙と発熱素子(及び保護膜)との接触状態が悪くなり、記録紙と発熱素子との間で所望の接触圧力を確保できず、記録紙に熱エネルギが伝わり難くなるおそれがある。
また、蓄熱層のうち、撓み制限部に支持される部分と、撓み制限部に支持されない部分と、で蓄熱層の撓み量が異なるため、各発熱素子間で記録紙との接触状態が異なり、印字ムラが生じるという問題がある。
また、凹部及び撓み制限部を形成後、基板に対して蓄熱層を貼着する必要もあるので、これも製造効率の低下や製造コストの増加の要因となる。
しかも、充填材により第2結合体を支持することで、第2結合体の薄型化が可能になり、発熱素子と空洞部との距離を接近させることができるので、空洞部による断熱効果をより高め、印字効率の更なる効率化を図ることができる。
また、空洞部内において、充填材同士は点接触しているため、充填材間での接触面積を低減して、充填材を介して放熱される熱エネルギを抑制できる。
さらに、空洞部内において、充填材間に充填された気体が断熱機能を果たすことで、空洞部を設けない構成に比べて印字効率を向上させることができる。
この構成によれば、第1結合体及び第2結合体を同一材料で一体的に形成することで、更なる製造効率の向上及び低コスト化を図ることができる。
この構成によれば、充填材が第1結合体を構成する粒子と同一材料により形成されているため、更なる製造効率の向上及び低コスト化を図ることができる。
この構成によれば、充填材を介して放熱される熱エネルギを抑制できるので、印字効率の更なる効率化を図ることができる。
この構成によれば、凹部内に充填される充填材の数を少なくすることができるので、充填材同士の接触箇所を低減させることができる。そのため、熱エネルギの放熱経路を減らして充填材を介して放熱される熱エネルギを抑制できるので、印字効率の更なる効率化を図ることができる。
さらに、充填材同士間の隙間も確保することができるので、気体による断熱効果をより効果的に発揮させることができる。
この構成によれば、充填材間に空気を充填する場合に比べて断熱効果をより高めることが可能になり、印字効率の更なる向上を図ることができる。
この構成によれば、充填材間に気体を充填する場合に比べて断熱効果をより高めることが可能になり、印字効率の更なる向上を図ることができる。なお、第2結合体は、充填材により支持されているため、空洞部内を減圧雰囲気に保持した場合であっても、第2結合体が負圧により空洞部内に向けて撓むのを抑制できる。
この構成によれば、第1結合体及び第2結合体は、第1粉体及び第2粉体がそれぞれ選択的に結合された結合層を積層することで形成されているため、第1結合体及び第2結合体の形成工程と同時に空洞部を形成することが可能になる。すなわち、従来のような基板に対する凹部(や撓み制限部)の形成工程、基板と蓄熱層との接合工程等の後加工が必要ないので、製造効率の向上、及び低コスト化を図ることができる。
さらに、結合層の形状を変更することで(結合する部分を変更することで)、基板や空洞部のサイズ、空洞部の平面視における位置等を任意に、かつ簡単に変更することができ、設計の自由度を向上させることができる。この場合、例えば同一の造形トレイ上にサイズや空洞部の位置等、設計の異なる複数の基板を複数同時に形成することも可能になる。そのため、従来のようにサイズや空洞部の位置等に合わせた設備の段取り変えや調整が必要なくなり、より低コストでサーマルヘッドを製造することができる。
この構成によれば、凹部内の粉体を取り除いた後、任意の粒子を充填材として凹部内に充填するだけなので、製造効率の低下を抑制した上で、材料選択の自由度を向上させることができる。
この構成によれば、上記本発明のサーマルヘッドを備えているので、印字効率及び印字品質の向上を実現して信頼性の高いサーマルプリンタを提供することができる。
<第1実施形態>
[サーマルプリンタ]
まず、本発明のサーマルヘッド13を備えたサーマルプリンタ10(以下、単にプリンタ10という)について説明する。図1はプリンタ10の概略構成図である。
図1に示すように、本実施形態のプリンタ10は、熱を加えると変色する記録紙P(感熱紙)に対して印刷を行うものであって、各種ラベル、レシートやチケットの印刷等に好適に使用される。記録紙Pは、ロール状に巻回されたロール紙(不図示)の状態で図示しないロール紙収容部内にセットされ、ロール紙から引き出された部分に対して印刷が行われる。
図2はサーマルヘッド13の概略平面図であり、図3は図2のA−A線に沿う断面図である。また、図4は図2のB−B線に沿う断面図である。
図2〜図4に示すように、本実施形態のサーマルヘッド13は、内部に空洞部21を有する基板22を備えている。基板22は、平面視長方形状を呈し、記録紙Pの幅方向(主走査方向X)に沿って延びる長辺部分と、記録紙Pの搬送方向(副走査方向Y)に沿って延びる短辺部分と、を有している。なお、以下の説明では、サーマルヘッド13のうち、基板22における長辺部分の延在方向を単に主走査方向Xとし、短辺部分の延在方向を副走査方向Yとする。
発熱素子31は、基板22の表面22aのうち、空洞部21上に位置する部分において、主走査方向Xに間隔をあけて配列されている。
図2、図4に示すように、各接続配線33bは、それぞれ副走査方向Yに沿って延びるとともに、主走査方向Xに沿って間隔をあけて配列されている。各接続配線33bは、副走査方向Yにおける一端部が主配線33aに一体的に形成され、副走査方向Yにおける他端部が対応する発熱素子31に各別に接続されている。
次に、上述したサーマルヘッド13の製造方法について説明する。図5は、ベース部形成工程を説明するための工程図である。なお、以下の説明では、上述したサーマルヘッド13のうち、基板22の製造工程を主に説明する。
本実施形態における基板22の製造工程は、基板22のうち、ベース部23を形成するベース部形成工程と、リッド部24を形成するリッド部形成工程と、を有している。
これにより、凹部23a内に粉体が充填されたベース部23が形成される。
図6(a)に示すように、リッド部形成工程では、リッド部24の断面データに基づいて結合層形成工程を行うことで、上述したベース部形成工程と同様の方法により結合層52を形成していく。具体的には、まずベース部23上に粉体層51を成形する。その後、図6(b)に示すように、上述した結合層形成工程と同様に、粉体層51のうち焼結する部分に対して選択的にレーザ55を照射することで、リッド部24の結合層52がベース部23上に積層される。
以上により、基板22の製造工程が終了する。
次に、上述したプリンタ10の動作方法について説明する。
図示しない入力操作部で印字情報が入力されると、この印字情報に基づいて上述した紙送り機構14が駆動し、プラテンローラ12が回転する。すると、図4に示すように、記録紙Pはプラテンローラ12の外周面とサーマルヘッド13との間に挟まれた状態で副走査方向Yにおける下流側に送り出される。
しかも、充填材25によりリッド部24を支持することで、リッド部24の薄型化が可能になり、発熱素子31と空洞部21との距離を接近させることができるので、空洞部21による断熱効果をより高め、印字効率の更なる効率化を図ることができる。
また、空洞部21内において、充填材25同士は点接触しているため、充填材25間での接触面積を低減して、充填材25を介して放熱される熱エネルギを抑制できる。
さらに、空洞部21内において、充填材25間に充填された空気が断熱機能を果たすことで、空洞部21を設けない構成に比べて印字効率を向上させることができる。
さらに、充填材25がベース部23を構成する粒子と同一材料により形成されているため、更なる製造効率の向上及び低コスト化を図ることができる。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態では、ベース部23を構成する粉体の粒子とは異なる材料を充填材62として用いる点で上述した第1実施形態と相違している。なお、以下の説明では、上述した第1実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図8(a)に示すように、本実施形態では、上述したベース基板形成工程の後段であって、リッド基板形成工程の前段に、ベース部23の凹部23a内に残存した粉体56(図5(e)参照)を取り除く(粉体除去工程)。
また、凹部23a内の粉体56を取り除いた後、任意の粒子を充填材62として凹部23a内に充填するだけなので、製造効率の低下を抑制した上で、材料選択の自由度を向上させることができる。
この場合には、凹部23a内に充填される充填材62の数を少なくすることができるので、充填材62同士の接触箇所を低減させることができる。そのため、熱エネルギの放熱経路を減らして充填材62を介して放熱される熱エネルギを抑制できるので、印字効率の更なる効率化を図ることができる。
さらに、充填材62同士間の隙間も確保することができるので、空気による断熱効果をより効果的に発揮させることができる。
この構成によれば、充填材25,62間に空気を充填する場合に比べて空洞部21の断熱効果をより高めることが可能になり、印字効率の更なる向上を図ることができる。
この場合、レーザ55で焼結できない材料(アルミナや、ジルコニア、窒化アルミニウム、窒化珪素、炭化珪素、石膏、ガラス質、硬質樹脂)により基板22を製造することができるので、材料選択の自由度を向上させることができる。
13…サーマルヘッド
21…空洞部
22…基板
23…ベース部(第1結合体)
23a…凹部
24…リッド部(第2結合体)
25,62…充填材
31…発熱素子
52…結合層
Claims (10)
- 第1粉体が焼結または接着により結合されるとともに、凹部を有する第1結合体と、
第2粉体が焼結または接着により結合されるとともに、前記凹部を閉塞して前記第1結合体との間に空洞部を形成する第2結合体と、
前記第2結合体のうち、前記空洞部上に位置する部分に間隔をあけて配列された複数の発熱素子と、を備え、
前記空洞部には、粒状の充填材が充填されていることを特徴とするサーマルヘッド。 - 前記第1粉体及び前記第2粉体は、同一材料からなり、前記第1結合体及び前記第2結合体が一体的に成形されていることを特徴とする請求項1記載のサーマルヘッド。
- 前記充填材は、前記第1粉体の粒子と同一材料からなることを特徴とする請求項1または請求項2記載のサーマルヘッド。
- 前記充填材は、前記第1粉体の粒子よりも熱伝導率の低い材料からなることを特徴とする請求項1または請求項2記載のサーマルヘッド。
- 前記充填材は、前記第1粉体の粒子よりも粒子径の大きい材料からなることを特徴とする請求項1から請求項4の何れか1項に記載のサーマルヘッド。
- 前記空洞部内には、空気よりも熱伝導率の低い気体が充填されていることを特徴とする請求項1から請求項5の何れか1項に記載のサーマルヘッド。
- 前記空洞部内は、減圧雰囲気に保持されていることを特徴とする請求項1から請求項5の何れか1項に記載のサーマルヘッド。
- 請求項1から請求項7の何れか1項に記載のサーマルヘッドの製造方法であって、
前記第1粉体が焼結または接着により選択的に結合されてなる第1結合層を複数積層して前記第1結合体を成形する第1結合体形成工程と、
前記第2粉体が焼結または接着により選択的に結合されてなる第2結合層を前記第1結合体上に積層して前記第2結合体を成形する第2結合体形成工程と、を有し、
前記第1結合体形成工程では、前記第1粉体のうち、前記凹部内に位置する部分以外の前記第1粉体を結合して前記凹部を形成することを特徴とするサーマルヘッドの製造方法。 - 前記第1結合体形成工程と前記第2結合体形成工程との間に、前記凹部内に充填された前記第1粉体を取り除き、前記充填材を充填する充填工程を有していることを特徴とする請求項8記載のサーマルヘッドの製造方法。
- 請求項1から請求項7の何れか1項に記載のサーマルヘッドを備えていることを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013267700A JP6328926B2 (ja) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013267700A JP6328926B2 (ja) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015123604A true JP2015123604A (ja) | 2015-07-06 |
JP6328926B2 JP6328926B2 (ja) | 2018-05-23 |
Family
ID=53534700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013267700A Expired - Fee Related JP6328926B2 (ja) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6328926B2 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06166197A (ja) * | 1991-05-23 | 1994-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | サーマルヘッドおよびその製造方法 |
JPH06191074A (ja) * | 1992-12-23 | 1994-07-12 | Ngk Insulators Ltd | サーマルヘッド |
JPH0848049A (ja) * | 1994-05-31 | 1996-02-20 | Rohm Co Ltd | サーマルプリントヘッド及びその基板の製造方法 |
JPH08192526A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | サーマルヘッド及びその製造方法 |
JPH09201993A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-05 | Kyocera Corp | サーマルヘッド |
JP2004168610A (ja) * | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Toyota Motor Corp | 三次元形状焼結体の製造方法及び三次元形状焼結体 |
JP2010089279A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッド、プリンタおよびサーマルヘッドの製造方法 |
JP2011116136A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Seiko Instruments Inc | 発熱抵抗素子、サーマルヘッド及びプリンタ |
JP2013139095A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッド、プリンタおよびサーマルヘッドの製造方法 |
-
2013
- 2013-12-25 JP JP2013267700A patent/JP6328926B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06166197A (ja) * | 1991-05-23 | 1994-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | サーマルヘッドおよびその製造方法 |
JPH06191074A (ja) * | 1992-12-23 | 1994-07-12 | Ngk Insulators Ltd | サーマルヘッド |
JPH0848049A (ja) * | 1994-05-31 | 1996-02-20 | Rohm Co Ltd | サーマルプリントヘッド及びその基板の製造方法 |
JPH08192526A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | サーマルヘッド及びその製造方法 |
JPH09201993A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-05 | Kyocera Corp | サーマルヘッド |
JP2004168610A (ja) * | 2002-11-21 | 2004-06-17 | Toyota Motor Corp | 三次元形状焼結体の製造方法及び三次元形状焼結体 |
JP2010089279A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッド、プリンタおよびサーマルヘッドの製造方法 |
JP2011116136A (ja) * | 2011-03-14 | 2011-06-16 | Seiko Instruments Inc | 発熱抵抗素子、サーマルヘッド及びプリンタ |
JP2013139095A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッド、プリンタおよびサーマルヘッドの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6328926B2 (ja) | 2018-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6181244B2 (ja) | サーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタ | |
JP5801003B2 (ja) | サーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタ | |
JP2007320197A (ja) | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法及びプリンタ装置 | |
JP6059412B1 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
US8031215B2 (en) | Thermal head, thermal printer and manufacturing method of thermal head | |
JP6328926B2 (ja) | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法、及びサーマルプリンタ | |
JP4458054B2 (ja) | サーマルヘッド及びプリンタ装置 | |
JP6419006B2 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
WO2016104479A1 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
JP6584641B2 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
WO2015029913A1 (ja) | サーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタ | |
JP5605824B2 (ja) | サーマルヘッドおよびプリンタ | |
JP5273786B2 (ja) | サーマルヘッド、プリンタおよびサーマルヘッドの製造方法 | |
JP2006289963A (ja) | 液体吐出ヘッド | |
JP5473630B2 (ja) | 記録ヘッドおよびこれを備える記録装置 | |
JP6010413B2 (ja) | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 | |
JP6643207B2 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
JP2007283645A (ja) | サーマルヘッド、サーマルヘッドの製造方法およびプリンタ装置 | |
JP6525819B2 (ja) | サーマルヘッドおよびサーマルプリンタ | |
JP2013202862A (ja) | サーマルプリントヘッド | |
JP2014193563A (ja) | サーマルプリントヘッド、サーマルプリンタおよびサーマルプリントヘッドの製造方法 | |
JP2009066854A (ja) | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 | |
JP5700993B2 (ja) | 記録ヘッドおよびこれを備える記録装置 | |
JP5441665B2 (ja) | 記録ヘッドおよびこれを備える記録装置 | |
JP2014188684A (ja) | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161012 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20161026 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170816 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180419 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6328926 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |