JP2015122244A

JP2015122244A - 棒状導電体用コネクタ及び棒状導電体の接続構造

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Publication number: JP2015122244A
Application number: JP2013266379A
Authority: JP
Inventors: 佑介中込; Yusuke Nakagome
Original assignee: Fujix Corp
Current assignee: Fujix Corp
Priority date: 2013-12-25
Filing date: 2013-12-25
Publication date: 2015-07-02
Anticipated expiration: 2033-12-25
Also published as: JP5942322B2; CN104752870A

Abstract

【課題】棒状導電体の接続のためのコストを抑制でき、接続作業も簡単且つ迅速に行える、棒状導電体用コネクタを提供する。【解決手段】接続対象２への取付面５ａを有するベース部５と、該ベース部５上で前記棒状導電体１を挟持する一対のアーム部４，４と、を備える。前記取付面５ａが棒状導電体１の接続対象２に対して固着される。そして、前記一対のアーム部４，４の間で棒状導電体１が挟持されることにより、前記接続対象２に対して棒状導電体１が電気的に接続される。棒状導電体１に取付孔付きの平板状の接続部を設ける必要がないので、棒状導電体１の接続のためのコストが抑制される。また、棒状導電体１を前記一対のアーム部４，４に挟持させるだけで接続作業が完了するので、接続作業が簡単であり迅速に行える。【選択図】図１

Description

本発明は、棒状バスバー等の棒状導電体用のコネクタに関するものである。本発明はまた、前記コネクタを使用した棒状導電体の接続構造に関するものである。

例えば特許文献１に記載されているように、インバータ等の制御器内において電子又は電気機器間を電気的に接続する棒状導電体として、棒状バスバーが知られている。

従来、棒状バスバーの両端部には、特許文献１にも図示されているように、取付孔付きの平板状の接続部が設けられる。この接続部は、棒状導電体の端部に取付孔付き端子を圧着することで形成することもできるし、棒状導電体の端部自体を平板状に潰してそこに取付孔を開けることで形成することもできる。

棒状バスバーは、前記接続部を接続対象側に重ね合わせて、取付孔にボルトを挿通してこのボルトを接続対象側の受け穴にねじ込むことで、接続対象に接続される。前記ボルトを受けるための部材として、接続対象側には、ボルト受け穴を有する台座がはんだ付け等の方法で予め実装される。

特開２００３−４５２３１号公報

しかしながら、前記従来の棒状バスバーの接続構造には、次のような欠点がある。すなわち、前記台座を設けたり、前記棒状バスバーの端部に平板状の接続部を設けたり、この接続部に取付孔を設けたりする必要があるので、コスト高となっていた。また、取付用のボルトを台座にねじ込む作業が必要であるので、接続作業も煩雑であった。

本発明は、前記のような事情に鑑みてなされたもので、棒状導電体の接続のためのコストを抑制でき、接続作業も簡単且つ迅速に行える、棒状導電体用コネクタを提供しようとするものである。本発明はまた、前記コネクタを使用した棒状導電体の接続構造を提供しようとするものである。

前記課題を解決するため、本発明に係る棒状導電体用コネクタは、棒状導電体を接続対象に対して電気的に接続するための棒状導電体用コネクタであって、前記接続対象への取付面を有するベース部と、該ベース部上で前記棒状導電体を挟持する一対のアーム部と、を備えることを特徴とする（請求項１）。

本発明に係るコネクタは、前記取付面が棒状導電体の接続対象（接続の相手方）に対して固着される。そして、前記一対のアーム部の間で棒状導電体が挟持されることにより、前記接続対象に対して棒状導電体が電気的に接続される。

本発明によれば、棒状導電体に取付孔付きの平板状の接続部を設ける必要がないので、棒状導電体の接続のためのコストが抑制される。また、棒状導電体を前記一対のアーム部に挟持させるだけで接続作業が完了するので、接続作業が簡単であり迅速に行える。

好適な実施の一形態として、前記一対のアーム部が弾性によって前記棒状導電体を挟持する態様を例示する（請求項２）。

好適な実施の一形態として、前記棒状導電体が前記一対のアーム部間に挟持された状態から該一対のアーム部の先端側開口部から離脱することを防止するロック部材を備える態様を例示する（請求項３）。このようにすれば、棒状導電体が一対のアーム部間の先端側開口部から離脱することが確実に阻止される。

好適な実施の一形態として、前記ロック部材が、前記一対のアーム部の先端側の一対のロック溝に係止される二股状クリップである態様を例示する（請求項４）。

好適な実施の一形態として、前記ロック部材が、前記一対のアーム部の一方側に軸支されるとともに前記一対のアーム部の先端側開口部を覆うように延在して他方のアーム部側へと係止される回動ロック片である態様を例示する（請求項５）。

好適な実施の一形態として、前記一対のアーム部が、前記ベース部側の固定アームと、前記ベース部側に軸支されるとともに前記固定アームを覆うように延在して前記ベース部側へと係止される回動アームと、を備える態様を例示する（請求項６）。

本発明に係る棒状導電体の接続構造は、棒状導電体の接続対象に対して前記棒状導電体用コネクタが固着され、前記一対のアーム部の間で前記棒状導電体が挟持されることにより、前記接続対象に対して前記棒状導電体が電気的に接続されることを特徴とする（請求項７）。

好適な実施の一形態として、前記棒状導電体用コネクタに当接して該棒状導電体用コネクタからの前記棒状導電体の長さ方向への抜け出しを阻止する一対の抜け止め部が前記棒状導電体に設けられている態様を例示する（請求項８）。

本発明の実施の一形態に係る棒状導電体の接続構造の要部正面図である。図１の側面図である。図１の分解斜視図である。ロック部材の他の例を示す正面図である。他の実施の形態に係るコネクタの正面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。

図１〜図３に示すように、本発明の実施の一形態に係る棒状導電体の接続構造は、棒状導電体１の接続対象２に対して本発明の実施の一形態に係る棒状導電体用コネクタ３が固着され、このコネクタ３の一対のアーム部４，４の間で前記棒状導電体１が挟持されることにより、前記接続対象２に対して前記棒状導電体１が電気的に接続される構成である。棒状導電体１は、銅やアルミニウム等、導電性の良好な金属材料で形成される。

前記棒状導電体１は、端部１ａのみしか図示していないが、例えば、インバータ等の制御器内に配線（配設）されて、電子又は電気機器間を電気的に接続する。前記棒状導電体１は、配線環境に応じて適宜折り曲げ部を設ける等して配線される。図示例では、棒状導電体１として、断面円形で丸棒状の導電体を例示しているが、必ずしも丸棒には限定されず、角棒状等であっても実施可能である。但し、その場合には、棒状導電体の周面形状に対応させて、該棒状導電体を確実に挟持できるように、前記一対のアーム部４，４の形状を変更することになる。

前記コネクタ３は、ベース部５と、一対のアーム部４，４とを備え、全体が導電性の良好な金属材料で形成される。前記ベース部５は、棒状導電体１の接続対象２への取付面５ａを有する。該取付面５ａには、適数の配線用の脚６が一体に設けられる。

前記コネクタ３は、前記取付面５ａが棒状導電体１の接続対象２（接続の相手方）に対して、例えばはんだ付け等の方法で固着される。接続対象側には、前記コネクタ３の配線用の脚６を受け入れる穴７が形成されており、前記コネクタ３を接続対象２に固着することで、前記配線用の脚６が接続対象２側に予め配線されている電線８と接続される。

前記一対のアーム部４，４は、前記ベース部５上で前記棒状導電体１の端部１ａを挟持する。前記一対のアーム部４，４は、例えば、板ばねに所定の形状を付与する等して弾性を有するように形成され、前記一対のアーム部４，４の弾性変形によって前記棒状導電体１を挟持する。棒状導電体１が丸棒である図示例では、各アーム部４は、棒状導電体１を挟持し易いように、棒状導電体１の周面に対応する湾曲面４ａを備える。棒状導電体１が丸棒以外の形状の場合には、その周面形状に対応させて、前記湾曲部を他の形状に変更する。前記一対のアーム部４，４の先端（上端）側は逆ハの字状に開口している。これは、棒状導電体１を一対のアーム部４，４間に案内し易いようにするためである。

前記一対のアーム部４，４の先端側開口部９に棒状導電体１の周面を押し付けるようにすることで、前記一対のアーム部４，４が押し開かれる。さらに下方へ押し込むことで、棒状導電体１が前記湾曲面４ａ，４ａ同士の間に到達し、前記一対のアーム部４，４の弾性変形性によって前記棒状導電体１が確実に挟持される。棒状導電体１が一対のアーム部４，４間に保持されることで、棒状導電体１とコネクタ３とが電気的に接続される。

前記コネクタ３を利用すれば、棒状導電体１を接続対象２に接続するために、従来は必要とされていた、取付孔付きの平板状の接続部を棒状導電体の端部に設ける必要がない。このため、棒状導電体１の接続のためのコストが抑制される。また、棒状導電体１の端部１ａを前記一対のアーム部４，４に挟持させるだけで接続作業が完了するので、接続作業が簡単であり迅速に行える。棒状導電体１の交換時等必要な場合には、棒状導電体１を水平状態のままでコネクタ３から上向きに引き抜くことで、棒状導電体１を容易にコネクタ３から取り外すことができる。

なお、図２に示すように、棒状導電体１の端部１ａには、一対の抜け止め部１０，１０を形成しておくと好適である。この一対の抜け止め部１０，１０は、棒状導電体１の長さ方向に離間しており、前記一対のアーム部４，４に当接することで、前記コネクタ３からの棒状導電体１の長さ方向への抜け出しを阻止する。前記一対の抜け止め部１０，１０は、前記棒状導電体１の周面を部分的に加圧変形させて形成することができる。

前記棒状導電体１は前記一対のアーム部４，４の弾性変形で確実に挟持されるので、一対のアーム部４，４の先端側開口部９から上方へ抜け出すことはない。但し、上方への抜け出しをより確実に防止できるようにするため、ロック部材を設けることもできる。このロック部材は、前記棒状導電体１の端部１ａが前記一対のアーム部４，４間に挟持された状態から該一対のアーム部４，４の先端側開口部９から離脱することを防止する。

前記ロック部材の一例として、図３に示すように、二股状クリップ１１を採用することができる。この二股状クリップ１１は、前記一対のアーム部４，４の先端側の一対のロック溝１２，１２に係止される。すなわち、前記一対のアーム部４，４においては、前記湾曲部４ａ，４ａ上に前記先端側開口部９を逆ハの字状に設けたことで、アーム４の外面に溝が形成されている。この溝をロック溝１２として利用し、前記二股状クリップ１１を装着する。

図３の二股状クリップ１１は、ばね鋼よりなる線材を折り曲げて二股状に形成し、先端部には、コネクタ３への装着を容易にするための逆ハの字状の案内部１３を設け、該案内部１３の手前には抜け止め用の絞り部１４を設けてある。棒状導電体１を一対のアーム部４，４間に挟持させた後に、前記二股状クリップ１１を前記一対のアーム部４，４のロック溝１２，１２に装着することで、前記一対のアーム部４，４の先端側開口部９の開きが阻止されるので、棒状導電体１の上方への抜け出しが不能となる。

なお、前記二股状クリップ１１の取り外しは容易であるので、棒状導電体１の交換時等必要な場合には、前記二股状クリップ１１を前記コネクタ３から抜き取ることで、前記棒状導電体１を前記コネクタ３から取り外すことができる。

前記ロック部材の他の例として、図４に示すように、回動ロック片１５を採用することもできる。この回動ロック片１５は、一端が前記一対のアーム部４，４の一方側に軸１７によって枢支され、前記一対のアーム部４，４の先端側開口部を覆うように延在して、他端が他方のアーム部側へと係止される。前記回動ロック片１５は、例えばばね板鋼等を利用して作製し、回動ロック片１５の弾性により前記他端側の係止部１６を前記アーム部４の上端部に掛止する。この場合にも、棒状導電体１を一対のアーム部４，４間に挟持させた後に、前記回動ロック片１５で一対のアーム部４，４の先端側開口部９を閉じることで、前記一対のアーム部４，４の先端側開口部９の開きが阻止されるので、棒状導電体１の上方への抜け出しが不能となる。

以上の実施の形態は、前記一対のアーム部４，４が弾性によって棒状導電体を挟持する態様であるが、一対のアーム部４，４が弾性を有することは必須要件ではない。他の実施の形態として、図５に示す態様も実施可能である。

図５の棒状導電体用コネクタ１８は、前記一対のアーム部４，４に相当する要素として、前記ベース部５側の固定アーム１９と、前記ベース部５側に軸２０で枢支されるとともに前記固定アーム１９を覆うように延在して前記ベース部５側へと係止される回動アーム２１と、を備える。前記固定アーム１９と前記回動アーム２１の形状は、棒状導電体１の周面形状に対応している。棒状導電体１が丸棒の場合、前記固定アーム１９と回動アーム２１は、いずれも半円状に形成する。

前記回動アーム２１の一端部２１ａが前記固定アーム１９の一端部１９ａに軸支され、前記回動アーム２１の他端部２１ｂ側が前記固定アーム１９上で上下に回動可能となっている。前記回動アーム２１と前記固定アーム１９との間には、それら同士を互いに固着状態に保持するためのロック部材が配設される。図５の例では、前記ロック部材として、それ自体周知のトグルラッチ２２を採用している。前記回動アーム２１側に配設されるトグルラッチ２２のループ状の掛け金２３を固定アーム１９の他端部のフック１９ｂに引っ掛け、トグルラッチ２２の操作片２４をロック状態へと回動操作することで、前記固定アーム１９に対して前記回動アーム２１が固定される。

前記固定アーム１９上に棒状導電体１を配置し、棒状導電体上を前記回動アーム２１で覆ってトグルラッチ２２で固定することで、前記コネクタ１８に対して棒状導電体１が容易に接続される。前記トグルラッチ２２を開錠することで、棒状導電体１を取り外すことも容易にできる。

なお、図５のコネクタ１８おいて、ベース部５は図１の例と同じである。

前記コネクタ３，１８を用いて、棒状導電体１を端部以外の場所で接続対象２に電気的に接続できることは勿論である。

１棒状導電体
２接続対象
３棒状導電体用コネクタ
４，４一対のアーム部
５ベース部
５ａ取付面
９先端側開口部
１１二股状クリップ（ロック部材）
１２，１２ロック溝
１５回動ロック片（ロック部材）
１９，２１一対のアーム部
１９固定アーム
２１回動アーム

前記課題を解決するため、本発明に係る棒状導電体用コネクタは、棒状導電体を接続対象に対して電気的に接続するための棒状導電体用コネクタであって、前記接続対象への取付面を有するベース部と、該ベース部上で弾性によって前記棒状導電体を挟持する一対のアーム部と、を備え、さらに次の特徴を有する（請求項１）。
（イ）前記一対のアーム部が、前記棒状導電体の挟持に適するように、前記棒状導電体の周面形状に対応する形状を有すること。
（ロ）前記一対のアーム部の先端が、前記棒状導電体を受け入れ易いように、逆ハの字状に開口していること。

本発明に係るコネクタは、前記取付面が棒状導電体の接続対象（接続の相手方）に対して固着される。そして、前記一対のアーム部の逆ハの字状に開口した先端側から棒状導電体の長さ方向の所望の部位をアーム部間に押し込むことにより、該アーム部間で弾性によって棒状導電体が挟持され、前記接続対象に対して棒状導電体が電気的に接続される。

本発明によれば、棒状導電体に取付孔付きの平板状の接続部を設ける必要がないので、棒状導電体の接続のためのコストが抑制される。また、前記一対のアーム部の逆ハの字状に開口した先端側から棒状導電体の長さ方向の所望の部位をアーム部間に押し込むだけで該アーム部間に棒状導電体を挟持させることができ、接続作業が完了するので、接続作業が簡単であり迅速に行える。さらに、前記一対のアーム部が、前記棒状導電体の挟持に適するように、前記棒状導電体の周面形状に対応する形状を有するので、前記一対のアーム部の内面と前記棒状導電体の周面との接触面積が大きくなる。このため、アーム部と棒状導電体の間でしっかりとした通電状態が得られるとともに、一対のアーム部による棒状導電体の挟持がより確実なものとなる。

好適な実施の一形態として、前記棒状導電体が前記一対のアーム部間に挟持された状態から該一対のアーム部の先端側開口部から離脱することを防止するロック部材を備える態様を例示する（請求項２）。このようにすれば、棒状導電体が一対のアーム部間の先端側開口部から離脱することが確実に阻止される。

好適な実施の一形態として、前記ロック部材が、前記一対のアーム部の先端側の一対のロック溝に係止される二股状クリップである態様を例示する（請求項３）。

好適な実施の一形態として、前記ロック部材が、前記一対のアーム部の一方側に軸支されるとともに前記一対のアーム部の先端側開口部を覆うように延在して他方のアーム部側へと係止される回動ロック片である態様を例示する（請求項４）。

本発明に係る棒状導電体の接続構造は、棒状導電体の接続対象に対して前記棒状導電体用コネクタが固着され、前記一対のアーム部の間で前記棒状導電体が挟持されることにより、前記接続対象に対して前記棒状導電体が電気的に接続されることを特徴とする（請求項５）。

好適な実施の一形態として、前記棒状導電体用コネクタに当接して該棒状導電体用コネクタからの前記棒状導電体の長さ方向への抜け出しを阻止する一対の抜け止め部が前記棒状導電体に設けられている態様を例示する（請求項６）。

本発明の実施の一形態に係る棒状導電体の接続構造の要部正面図である。図１の側面図である。図１の分解斜視図である。ロック部材の他の例を示す正面図である。

前記コネクタ３を用いて、棒状導電体１を端部以外の場所で接続対象２に電気的に接続できることは勿論である。

１棒状導電体
２接続対象
３棒状導電体用コネクタ
４，４一対のアーム部
５ベース部
５ａ取付面
９先端側開口部
１１二股状クリップ（ロック部材）
１２，１２ロック溝
１５回動ロック片（ロック部材）

前記課題を解決するため、本発明に係る棒状導電体用コネクタは、棒状導電体を接続対象に対して電気的に接続するための棒状導電体用コネクタであって、前記接続対象への取付面を有するベース部と、該ベース部上で弾性によって前記棒状導電体を挟持する一対のアーム部と、を備え、さらに次の特徴を有する（請求項１）。
（イ）前記一対のアーム部が、前記棒状導電体の挟持に適するように、前記棒状導電体の周面形状に対応する形状を有すること。
（ロ）前記一対のアーム部の前記ベース部とは反対側の先端が、前記棒状導電体の長さ方向に対して直角な方向に押し込まれる前記棒状導電体の周面を受け入れ易いように、逆ハの字状に開口していること。

本発明に係るコネクタは、前記取付面が棒状導電体の接続対象（接続の相手方）に対して固着される。そして、前記一対のアーム部の前記ベース部とは反対側の逆ハの字状の開口に対し、前記棒状導電体の周面を前記棒状導電体の長さ方向に対して直角な方向に押し付けることで、前記一対のアーム部が強制的に押し開かれ、さらに前記棒状導電体を押し込むことで、該棒状導電体が前記一対のアーム部の挟持面同士の間に到達し、前記棒状導電体が前記一対のアーム部の弾性によって該一対のアーム部間に保持される。これにより、前記接続対象に対して棒状導電体が電気的に接続される。

前記一対のアーム部４，４は、前記ベース部５上で前記棒状導電体１の端部１ａを挟持する。前記一対のアーム部４，４は、例えば、板ばねに所定の形状を付与する等して弾性を有するように形成され、前記一対のアーム部４，４の弾性変形によって前記棒状導電体１を挟持する。棒状導電体１が丸棒である図示例では、各アーム部４は、棒状導電体１を挟持し易いように、棒状導電体１の周面に対応する湾曲面４ａを備える。棒状導電体１が丸棒以外の形状の場合には、その周面形状に対応させて、前記湾曲部を他の形状に変更する。前記一対のアーム部４，４の前記ベース部５とは反対側の先端（上端）側は逆ハの字状に開口している。これは、棒状導電体１を該棒状導電体１の長さ方向に対して直角な方向へと一対のアーム部４，４間に案内し易いように（前記一対のアーム部４，４が、棒状導電体１の長さ方向に対して直角な方向に押し込まれる前記棒状導電体１の周面を受け入れ易いように）するためである。

Claims

棒状導電体を接続対象に対して電気的に接続するための棒状導電体用コネクタであって、前記接続対象への取付面を有するベース部と、該ベース部上で前記棒状導電体を挟持する一対のアーム部と、を備える、棒状導電体用コネクタ。
前記一対のアーム部が弾性によって前記棒状導電体を挟持する、請求項１に記載の棒状導電体用コネクタ。
前記棒状導電体が前記一対のアーム部間に挟持された状態から該一対のアーム部の先端側開口部から離脱することを防止するロック部材を備える、請求項１又は２に記載の棒状導電体用コネクタ。
前記ロック部材が、前記一対のアーム部の先端側の一対のロック溝に係止される二股状クリップである、請求項３に記載の棒状導電体用コネクタ。
前記ロック部材が、前記一対のアーム部の一方側に軸支されるとともに前記一対のアーム部の先端側開口部を覆うように延在して他方のアーム部側へと係止される回動ロック片である、請求項３に記載の棒状導電体用コネクタ。
前記一対のアーム部が、前記ベース部側の固定アームと、前記ベース部側に軸支されるとともに前記固定アームを覆うように延在して前記ベース部側へと係止される回動アームと、を備える、請求項１に記載の棒状導電体用コネクタ。
棒状導電体の接続対象に対して請求項１乃至６のいずれか一項に記載の棒状導電体用コネクタが固着され、前記一対のアーム部の間で前記棒状導電体が挟持されることにより、前記接続対象に対して前記棒状導電体が電気的に接続される、棒状導電体の接続構造。
前記棒状導電体用コネクタに当接して該棒状導電体用コネクタからの前記棒状導電体の長さ方向への抜け出しを阻止する一対の抜け止め部が前記棒状導電体に設けられている、請求項７に記載の棒状導電体の接続構造。