JP2015105139A - Pouch and liquid injection assisting part - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、パウチ、および、パウチの内部に配置される注液補助パーツに関する。 The present invention relates to a pouch and a liquid injection assisting part disposed inside the pouch.
従来のパウチの一形態は、内部に注ぎ口が形成された突出部を含む。注ぎ口は、パウチの内部に収容されている内容物を、容器等に注ぎやすくするために形成される。このようなパウチによれば、注ぎ口を形成しているシートの内面に内容物が付着することにより、注ぎ口の通路面積が小さくなることがある。この場合、内容物が注ぎ口を通過しにくくなる。このため、利便性の点において改善することが望まれる。 One form of a conventional pouch includes a protrusion having a spout formed therein. The spout is formed in order to make it easy to pour the contents accommodated in the pouch into a container or the like. According to such a pouch, the passage area of the spout may be reduced due to the contents adhering to the inner surface of the sheet forming the spout. In this case, it becomes difficult for the contents to pass through the spout. For this reason, it is desired to improve in terms of convenience.
特許文献１は、上記の課題を解決する技術の一例を開示している。特許文献１のパウチによれば、筒状体が突出部の内部に配置されている。筒状体の内部の空間は、注ぎ口としての役割を果たす。筒状体は、シートよりも高い剛性を有している。このため、特許文献１のパウチによれば、筒状体を含まない従来のパウチと比較して、内容物が注ぎ口を通過しやすい。 Patent Document 1 discloses an example of a technique for solving the above-described problem. According to the pouch of patent document 1, the cylindrical body is arrange | positioned inside the protrusion part. The space inside the cylindrical body serves as a spout. The cylindrical body has higher rigidity than the sheet. For this reason, according to the pouch of patent document 1, compared with the conventional pouch which does not contain a cylindrical body, the content tends to pass a pouring spout.
使用者は、パウチの内部に内容物が残留しているとき、パウチの内部の空間を押しつぶし、内容物をパウチの外部に絞り出す。筒状体を含まない従来のパウチによれば、内部の空間を容易に押しつぶすことができる。このため、パウチの内部に残留している内容物を絞り出しやすい。 When the contents remain inside the pouch, the user crushes the space inside the pouch and squeezes the contents out of the pouch. According to a conventional pouch that does not include a cylindrical body, the internal space can be easily crushed. For this reason, it is easy to squeeze out the contents remaining inside the pouch.
一方、特許文献１の筒状体は、使用者が力を加えても実質的に変形しない。このため、使用者がパウチを押しつぶす力を加えても、筒状体の内部、および、筒状体の周囲に残留している内容物を絞り出すことが難しい。このため、液残りが生じやすい。なお、この課題は、内容物の粘度が高い場合に特に顕著に現れる。 On the other hand, the cylindrical body of Patent Document 1 is not substantially deformed even when the user applies force. For this reason, even if the user applies a force to crush the pouch, it is difficult to squeeze out the contents remaining inside and around the cylindrical body. For this reason, liquid residue tends to occur. This problem is particularly noticeable when the content has a high viscosity.
本発明の目的は、注ぎ口が閉塞しにくく、かつ、液残りが生じにくいパウチ、および、注液補助パーツを提供することである。 An object of the present invention is to provide a pouch and a liquid injection assisting part in which a spout is less likely to be clogged and a liquid residue is less likely to occur.
〔１〕本パウチの独立した一形態は、次の事項を含む。重ね合わせられたシート同士が互いに接着されたパウチであって、前記パウチが、突出部を含み、注ぎ口が、前記突出部の内部に形成され、注液補助パーツが、前記注ぎ口に配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記注ぎ口を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分、または、前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の通路の方向に伸張するパウチ。 [1] An independent form of the pouch includes the following items. A pouch in which stacked sheets are bonded to each other, wherein the pouch includes a protrusion, a spout is formed inside the protrusion, and a liquid injection assisting part is disposed in the spout. , A part in which a curved part is formed on a plate-like object, or a part in which a bent part is formed on a plate-like object, and by applying a force to bring the sheets constituting the spout close to each other, A pouch in which the curved portion or the bent portion is deformed and extends in the direction of the passage of the spout.
本パウチによれば、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が、注ぎ口を形成するシート同士を互いに分離する。このため、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすい。また、本パウチによれば、使用者が内容物を外部に送り出すために注ぎ口を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が変形して注ぎ口の通路の方向に伸張する。このため、注ぎ口を形成するシート同士が互いに接近し、注ぎ口に滞留している内容物がパウチの外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。 According to this pouch, the curved portion or the bent portion of the liquid injection assisting part separates the sheets forming the spout from each other. For this reason, the spout is less likely to be blocked. For this reason, the contents easily pass through the spout. Also, according to this pouch, when the user applies a force to crush the spout in order to send out the contents to the outside, the curved portion or the bent portion of the liquid injection assisting part is deformed and moves in the direction of the passage of the spout. Stretch. For this reason, the sheets forming the spout approach each other, and the contents staying in the spout are pushed out of the pouch. For this reason, it becomes difficult to produce liquid residue.
〔２〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記注液補助パーツが、平板部分を含み、前記平板部分が、前記シートに接着されている。
平板部分は、シートとシールされる面積を確保しやすい。本パウチによれば、このような平板部分が、シートにヒートシールされているため、注液補助パーツおよびシートのシール強度が大きくなる。このため、注液補助パーツがシートから分離しにくい。
[2] One form subordinate to the pouch includes the following. The liquid injection assisting part includes a flat plate portion, and the flat plate portion is bonded to the sheet.
The flat plate portion is easy to secure the area sealed with the sheet. According to this pouch, since such a flat plate portion is heat-sealed to the sheet, the sealing strength of the liquid injection assisting part and the sheet is increased. For this reason, it is difficult for the injection assisting part to be separated from the sheet.
〔３〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記パウチが、内容物が供給される収容空間を含み、前記注ぎ口が、前記収容空間と連通し、前記平板部分が、前記シートのうちの前記収容空間を形成している部分に接着されている。 [3] One form dependent on the pouch includes the following. The pouch includes an accommodation space to which contents are supplied, the spout communicates with the accommodation space, and the flat plate portion is bonded to a portion of the sheet forming the accommodation space. Yes.
平板部分は、シート同士を互いに接近させる力が加えられても実質的に変形しない。このため、平板部分が注ぎ口に配置されていると仮定した場合、内容物をパウチの外部に送り出すために特に力が加えられる部分に、使用者が力を加えても変形しない物体が存在することになる。このような構成は、変形しやすい湾曲部分または屈曲部分が注ぎ口のより広い範囲に存在している構成と比較して、内容物を絞り出す作業が使用者により行われているときに、内容物を絞り出している感覚を使用者に与えにくくなるおそれがある。 The flat plate portion does not substantially deform even when a force for bringing the sheets closer to each other is applied. For this reason, when it is assumed that the flat plate portion is arranged at the spout, there is an object that does not deform even when the user applies a force in a portion where the force is particularly applied to feed the contents out of the pouch. It will be. In such a configuration, the contents are more easily squeezed out by the user as compared with a configuration in which a curved portion or a bent portion that is easily deformed exists in a wider range of the spout. It may be difficult to give the user the feeling of squeezing out.
本パウチによれば、このような平板部分が、収容空間を形成しているシートの一部にヒートシールされている。このため、内容物を絞り出している感覚が、使用者に付与されやすくなる。 According to this pouch, such a flat plate portion is heat-sealed to a part of the sheet forming the accommodation space. For this reason, it becomes easy to give the user the feeling of squeezing the contents.
〔４〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記パウチが、切取部を含み、前記注ぎ口が、前記突出部の内部に形成されている通路であり、前記切取部が、前記突出部の先端部分と連続し、前記注ぎ口を閉塞し、ガイド線が、前記突出部および前記切取部の境界に形成され、前記注液補助パーツの先端部分が、前記ガイド線の近くに存在している。 [4] One form dependent on the pouch includes the following. The pouch includes a cutout portion, and the spout is a passage formed inside the protrusion, and the cutout portion is continuous with a tip portion of the protrusion, and closes the spout. A guide line is formed at a boundary between the protruding portion and the cutout portion, and a tip portion of the liquid injection assisting part is present near the guide line.
本パウチによれば、注液補助パーツの先端部分が、ガイド線の近く、すなわち、注ぎ口の開口の近くに存在している。このため、注ぎ口のより広い範囲において、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすくなる。 According to this pouch, the tip portion of the liquid injection assisting part exists near the guide line, that is, near the opening of the spout. For this reason, it becomes difficult for the pouring spout to be blocked in a wider range of the pouring spout. For this reason, the contents easily pass through the spout.
〔５〕本パウチの独立した一形態は、次の事項を含む。重ね合わせられたシート同士が互いに接着されたパウチであって、前記パウチが、収容部を含み、前記収容部が、内容物が供給される収容空間を形成し、注ぎ口が、前記収容部の縁に形成され、注液補助パーツが、前記注ぎ口の近くに配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記収容部を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分、または、前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の方向に伸張するパウチ。 [5] An independent form of the pouch includes the following items. A pouch in which stacked sheets are bonded to each other, wherein the pouch includes a storage portion, the storage portion forms a storage space to which contents are supplied, and a spout is formed in the storage portion. A liquid injection auxiliary part is formed near the spout, and is a part in which a curved part is formed in a plate-like object, or a part in which a bent part is formed in a plate-like object, A pouch that extends in the direction of the spout when the curved portion or the bent portion is deformed by applying a force that causes the sheets constituting the housing portion to approach each other.
本パウチによれば、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が、注ぎ口を形成するシート同士を互いに分離する。このため、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすい。また、本パウチによれば、使用者が内容物を外部に送り出すため、収容部のうちの注ぎ口の近くの部分を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が変形して注ぎ口の方向に伸張する。このため、収容部を形成するシート同士が互いに接近し、収容空間に滞留している内容物が注ぎ口を通過してパウチの外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。 According to this pouch, the curved portion or the bent portion of the liquid injection assisting part separates the sheets forming the spout from each other. For this reason, the spout is less likely to be blocked. For this reason, the contents easily pass through the spout. In addition, according to this pouch, when the user sends out the contents to the outside, when the force of crushing the portion near the spout in the container is applied, the curved portion or the bent portion of the liquid injection assisting part is deformed. Then stretch in the direction of the spout. For this reason, the sheets forming the storage portion approach each other, and the contents staying in the storage space pass through the spout and are pushed out of the pouch. For this reason, it becomes difficult to produce liquid residue.
〔６〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記湾曲部分、または、前記屈曲部分に穴が形成されている。
本パウチによれば、内容物が、穴を通過して注ぎ口の開口に向けて移動することができる。このため、注ぎ口に滞留している内容物が、パウチの外部にさらに送り出されやすくなる。このため、液残りを生じにくくする効果がより高められる。
[6] One form dependent on the pouch includes the following. A hole is formed in the curved portion or the bent portion.
According to this pouch, the contents can pass through the hole and move toward the opening of the spout. For this reason, the contents staying at the spout are more easily sent out of the pouch. For this reason, the effect of making it difficult to produce liquid residue is further enhanced.
〔７〕本注液補助パーツは、前記〔１〕〜〔６〕に記載された事項の少なくとも一部を含む。 [7] The liquid injection assisting part includes at least a part of the matters described in [1] to [6].
本パウチ、および、本注液補助パーツによれば、注ぎ口が閉塞しにくく、かつ、液残りが生じにくくなる。 According to the present pouch and the present liquid injection assisting part, the spout is less likely to be blocked and the liquid residue is less likely to occur.
（第１実施形態）
図１を参照して、パウチ１０の構成について説明する。
スタンディングパウチであるパウチ１０は、第１シート１１、第２シート１２（図３参照）、および、ガゼットシート１３の一部が互いにヒートシールされた構造を有している。各シート１１〜１３は、同一の層構造を有する積層シートである。なお、図１および図４〜図６に示されているドットは、ヒートシールされた部分を示している。
(First embodiment)
The configuration of the pouch 10 will be described with reference to FIG.
A pouch 10 that is a standing pouch has a structure in which a first sheet 11, a second sheet 12 (see FIG. 3), and a part of a gusset sheet 13 are heat sealed. Each of the sheets 11 to 13 is a laminated sheet having the same layer structure. The dots shown in FIG. 1 and FIGS. 4 to 6 indicate heat-sealed portions.
積層シートの一例は、最外層、中間層、および、最内層を含む。最外層の材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートである。中間層の一例は、印刷層、第１接着層、延伸ナイロン層、および、第２接着層を含む。印刷層は、最外層の内側に形成されている。印刷層は、外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷される。第１接着層は、印刷層の内側に形成されている。延伸ナイロン層は、第１接着層の内側に形成されている。第２接着層は、延伸ナイロン層の内側に形成されている。最内層は、第２接着層の内側に形成されている。最内層の材料の一例は、無延伸ポリプロピレンである。 An example of the laminated sheet includes an outermost layer, an intermediate layer, and an innermost layer. An example of the material of the outermost layer is polyethylene terephthalate. An example of the intermediate layer includes a printing layer, a first adhesive layer, a stretched nylon layer, and a second adhesive layer. The print layer is formed inside the outermost layer. The printed layer is printed with a picture, a text describing a product, and the like on the outer surface. The first adhesive layer is formed inside the printing layer. The stretched nylon layer is formed inside the first adhesive layer. The second adhesive layer is formed inside the stretched nylon layer. The innermost layer is formed inside the second adhesive layer. An example of the innermost layer material is unstretched polypropylene.
パウチ１０は、収容部２０、突出部３０、切取部４０、底ガゼット５０、および、注液補助パーツ１００を含む。収容部２０、突出部３０、および、切取部４０は、第１シート１１および第２シート１２の一部分である。 The pouch 10 includes a storage part 20, a protruding part 30, a cutout part 40, a bottom gusset 50, and a liquid injection assisting part 100. The accommodating part 20, the protruding part 30, and the cutout part 40 are part of the first sheet 11 and the second sheet 12.
収容部２０は、内容物１５０（図４参照）が供給される収容空間２１を形成している。シール予定部２２が、収容部２０の上部に形成されている。シール予定部２２は、第１シート１１および第２シート１２がヒートシールされていないことにより開口した部分である。内容物１５０（図４参照）は、シール予定部２２の開口を介して収容空間２１に供給される。 The storage unit 20 forms a storage space 21 to which the contents 150 (see FIG. 4) are supplied. A scheduled seal portion 22 is formed on the upper portion of the accommodating portion 20. The planned sealing portion 22 is a portion opened because the first sheet 11 and the second sheet 12 are not heat-sealed. The content 150 (see FIG. 4) is supplied to the accommodation space 21 through the opening of the planned sealing portion 22.
突出部３０は、第１シート１１および第２シート１２のうちの収容部２０を構成している部分と連続した第１シート１１および第２シート１２の別の部分であり、収容部２０の上方部分から突出している。注ぎ口３１が、突出部３０の内部に形成されている。注ぎ口３１は、収容空間２１と連通している。 The protrusion 30 is another part of the first sheet 11 and the second sheet 12 that is continuous with the part of the first sheet 11 and the second sheet 12 that constitutes the storage part 20, and is located above the storage part 20. It protrudes from the part. A spout 31 is formed inside the protrusion 30. The spout 31 communicates with the accommodation space 21.
切取部４０は、第１シート１１および第２シート１２のうちの突出部３０を構成している部分と連続した第１シート１１および第２シート１２の別の部分であり、注ぎ口３１を閉じる役割を持つ。ノッチ４１およびガイド線４２が、切取部４０および突出部３０の境界部分に形成されている。切取部４０および突出部３０の境界部分が切断されることにより、切取部４０が突出部３０から分離される。 The cutting part 40 is another part of the first sheet 11 and the second sheet 12 that is continuous with the part of the first sheet 11 and the second sheet 12 that constitutes the protruding part 30, and closes the spout 31. Have a role. A notch 41 and a guide line 42 are formed at the boundary between the cutout 40 and the protrusion 30. The cut portion 40 is separated from the protruding portion 30 by cutting the boundary portion between the cut portion 40 and the protruding portion 30.
注液補助パーツ１００は、樹脂材料により形成されている。樹脂材料は、使用者から加えられる比較的弱い力により変形する性質を持つ。樹脂材料の好ましい一例は、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートである。注液補助パーツ１００は、主として注ぎ口３１に配置されている。注液補助パーツ１００の先端は、注ぎ口３１のうち、ガイド線４２よりも収容空間２１側に配置されている。注液補助パーツ１００の一部は、収容空間２１に配置されている。注液補助パーツ１００は、注ぎ口３１が閉塞することを抑制する役割、および、内容物を注ぎ口３１から絞り出しやすくする役割を持つ。隙間ＬＡが、注液補助パーツ１００の縁と突出部３０の内縁３０Ａとの間に形成されている。内縁３０Ａは、第１シート１１および第２シート１２におけるヒートシール部分のうちの注ぎ口３１側の縁である。なお、一例として、隙間ＬＡの長さは、突出部３０のシール幅ＬＢよりも長い。 The liquid injection assisting part 100 is made of a resin material. The resin material has a property of being deformed by a relatively weak force applied by the user. A preferred example of the resin material is polypropylene or polyethylene terephthalate. The liquid injection assisting part 100 is mainly arranged at the spout 31. The tip of the liquid injection assisting part 100 is arranged in the accommodation space 21 side of the spout 31 relative to the guide wire 42. A part of the liquid injection assisting part 100 is disposed in the accommodation space 21. The liquid injection assisting part 100 has a role of suppressing the blocking of the spout 31 and a function of easily squeezing the contents from the spout 31. A gap LA is formed between the edge of the liquid injection assisting part 100 and the inner edge 30 </ b> A of the protrusion 30. The inner edge 30 </ b> A is an edge of the first sheet 11 and the second sheet 12 on the spout 31 side in the heat seal portion. As an example, the length of the gap LA is longer than the seal width LB of the protrusion 30.
図２を参照して、注液補助パーツ１００の構成について説明する。
図２（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ１００は、平板部分１１０および湾曲部分１２０を含む。平板部分１１０は、湾曲部分１２０と連続して形成されている。平板部分１１０は、好ましいシール強度が確保される面積を有している。
With reference to FIG. 2, the structure of the liquid injection assistance part 100 is demonstrated.
As shown in FIG. 2A, the liquid injection assisting part 100 includes a flat plate portion 110 and a curved portion 120. The flat plate portion 110 is formed continuously with the curved portion 120. The flat plate portion 110 has an area that ensures a preferable seal strength.
図２（ｂ）に示されるとおり、湾曲部分１２０は、３つの山１２１を含む。湾曲部分１２０は、山１２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ１００の長手方向における湾曲部分１２０の長さは、平板部分１１０の長さよりも長い。山１２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。 As shown in FIG. 2 (b), the curved portion 120 includes three peaks 121. The curved portion 120 extends in the direction of the passage of the spout 31 when a force for crushing the mountain 121 is applied. The length of the curved portion 120 in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 100 is longer than the length of the flat plate portion 110. The mountain 121 has a height at which the passage area of the spout 31 is maintained at a preferable size.
図３は、各シート１１，１２と注液補助パーツ１００との関係を示している。
平板部分１１０が、収容空間２１に配置されている。平板部分１１０が、第１シート１１とヒートシールされている。湾曲部分１２０の先端が、注ぎ口３１が開口する部分の近くに配置されている。なお、一例として、湾曲部分１２０の先端およびガイド線４２の距離ＬＣは、図１に示される隙間ＬＡの長さよりも短い。
FIG. 3 shows the relationship between the sheets 11 and 12 and the liquid injection assisting part 100.
The flat plate portion 110 is disposed in the accommodation space 21. The flat plate portion 110 is heat-sealed with the first sheet 11. The tip of the curved portion 120 is disposed near the portion where the spout 31 opens. As an example, the distance LC between the tip of the curved portion 120 and the guide line 42 is shorter than the length of the gap LA shown in FIG.
図４を参照して、内容物封入パウチ１の製造工程について説明する。
第１工程において、注液補助パーツ１００の平板部分１１０が、単体の第１シート１１にヒートシールされる。第２工程において、注液補助パーツ１００が接着された第１シート１１、単体の第２シート１２、および、単体のガゼットシート１３が、互いにヒートシールされる。第３工程において、ノッチ４１およびガイド線４２が形成される。第４工程において、内容物１５０の一例であるシャンプーが、シール予定部２２から収容空間２１に供給される。第５工程において、シール予定部２２がヒートシールされる。第５工程が終了することにより、パウチ１０の全体が密封され、内容物封入パウチ１が完成する。
With reference to FIG. 4, the manufacturing process of the content enclosure pouch 1 is demonstrated.
In the first step, the flat plate portion 110 of the liquid injection assisting part 100 is heat sealed to the single first sheet 11. In the second step, the first sheet 11, the single second sheet 12, and the single gusset sheet 13 to which the liquid injection assisting part 100 is bonded are heat sealed. In the third step, the notch 41 and the guide line 42 are formed. In the fourth step, shampoo, which is an example of the contents 150, is supplied from the planned sealing portion 22 to the accommodation space 21. In the fifth step, the planned sealing portion 22 is heat sealed. By completing the fifth step, the entire pouch 10 is sealed, and the content-filled pouch 1 is completed.
図５〜図７を参照して、内容物封入パウチ１の作用について説明する。
図５に示されるとおり、内容物１５０が容器１６０に供給されるとき、切取部４０が、使用者により突出部３０から切り取られる。このため、注ぎ口３１が開口する。
With reference to FIGS. 5-7, the effect | action of the content enclosure pouch 1 is demonstrated.
As shown in FIG. 5, when the content 150 is supplied to the container 160, the cutout portion 40 is cut out from the protruding portion 30 by the user. For this reason, the spout 31 opens.
図６に示されるとおり、注ぎ口３１が容器１６０に向けられる。このため、収容空間２１に収容されている内容物１５０が、注ぎ口３１を通過して容器１６０に供給される。内容物１５０の大部分が容器１６０に供給された状態においても、内容物１５０の一部がパウチ１０の内部に残留することがある。この内容物１５０は、主として、第１シート１１および第２シート１２のうちの注ぎ口３１を形成している部分、ならびに、注液補助パーツ１００に付着している。このように内容物１５０の一部がパウチ１０の内部に残留する状態は、一般に液残りと呼ばれている。内容物１５０の粘度が高いほど、液残りが生じやすい。 As shown in FIG. 6, the spout 31 is directed to the container 160. For this reason, the content 150 accommodated in the accommodation space 21 passes through the spout 31 and is supplied to the container 160. Even in a state where most of the content 150 is supplied to the container 160, a part of the content 150 may remain inside the pouch 10. The contents 150 are mainly attached to the portion of the first sheet 11 and the second sheet 12 forming the spout 31 and the liquid injection assisting part 100. Such a state in which a part of the content 150 remains inside the pouch 10 is generally called a liquid residue. As the viscosity of the content 150 is higher, the liquid residue is more likely to occur.
使用者は、液残りが生じているとき、パウチ１０の内部の空間を押しつぶし、残留している内容物１５０をパウチ１０の外部に絞り出す。図７（ａ）および（ｂ）は、このような作業の経過の一例を示している。 When the liquid residue is generated, the user crushes the space inside the pouch 10 and squeezes the remaining content 150 to the outside of the pouch 10. FIGS. 7A and 7B show an example of the progress of such work.
図７（ａ）に示されるとおり、突出部３０の根本部分あたりを押す力が、使用者により各シート１１，１２に加えられる。このとき、注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が、使用者から加えられた力を受ける。このため、湾曲部分１２０が、注液補助パーツ１００の長手方向に伸張する。このため、使用者が大きな力をパウチ１０に加えなくとも、注ぎ口３１の一部、および、収容空間２１の一部が押しつぶされる。これらの部分が押しつぶされることにより、残留している内容物１５０が、注ぎ口３１の出口に向けて送り出される。 As shown in FIG. 7A, a force that pushes around the root portion of the protrusion 30 is applied to each of the sheets 11 and 12 by the user. At this time, the curved portion 120 of the liquid injection assisting part 100 receives a force applied by the user. For this reason, the curved portion 120 extends in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 100. For this reason, even if a user does not apply big force to the pouch 10, a part of the spout 31 and a part of the accommodation space 21 are crushed. By crushing these portions, the remaining contents 150 are sent out toward the outlet of the spout 31.
図７（ｂ）に示されるとおり、突出部３０の根本部分が押しつぶされた後、突出部３０の中間部分および先端部分を押す力が、使用者により各シート１１，１２に加えられる。このとき、湾曲部分１２０が、上記と同様に注液補助パーツ１００の長手方向に伸張する。このため、使用者が大きな力をパウチ１０に加えなくとも、注ぎ口３１の一部が押しつぶされる。このため、残留している内容物１５０が、注ぎ口３１の開口からパウチ１０の外部に絞り出される。 As shown in FIG. 7B, after the root portion of the projecting portion 30 is crushed, a force that pushes the intermediate portion and the tip portion of the projecting portion 30 is applied to the sheets 11 and 12 by the user. At this time, the curved portion 120 extends in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 100 in the same manner as described above. For this reason, even if a user does not apply big force to the pouch 10, a part of the spout 31 is crushed. For this reason, the remaining content 150 is squeezed out of the pouch 10 from the opening of the spout 31.
第１実施形態のパウチ１０は、以下の効果を奏する。
（１）注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が、注ぎ口３１を形成している第１シート１１および第２シート１２を互いに分離する。このため、注ぎ口３１が閉塞されにくくなる。このため、内容物１５０が注ぎ口３１を通過しやすい。また、使用者が内容物１５０を外部に送り出すために注ぎ口３１を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が変形して注ぎ口３１の通路の方向に伸張する。このため、注ぎ口３１を形成している第１シート１１および第２シート１２が互いに接近し、注ぎ口３１に滞留している内容物１５０がパウチ１０の外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。
The pouch 10 according to the first embodiment has the following effects.
(1) The curved portion 120 of the liquid injection assisting part 100 separates the first sheet 11 and the second sheet 12 forming the spout 31 from each other. For this reason, the spout 31 is not easily blocked. For this reason, the contents 150 easily pass through the spout 31. Further, when the user applies a force to crush the spout 31 in order to send out the contents 150 to the outside, the curved portion 120 of the liquid filling auxiliary part 100 is deformed and extends in the direction of the passage of the spout 31. For this reason, the first sheet 11 and the second sheet 12 forming the spout 31 approach each other, and the content 150 staying at the spout 31 is pushed out of the pouch 10. For this reason, it becomes difficult to produce liquid residue.
（２）平板部分１１０が、好ましいシール強度が確保される面積を有している。この平板部分１１０が、第１シート１１にヒートシールされている。このため、注液補助パーツ１００および第１シート１１のシール強度が大きくなる。このため、注液補助パーツ１００が第１シート１１から分離しにくい。 (2) The flat plate portion 110 has an area in which a preferable seal strength is ensured. The flat plate portion 110 is heat sealed to the first sheet 11. For this reason, the sealing strength of the liquid injection assisting part 100 and the first sheet 11 is increased. For this reason, the liquid injection assisting part 100 is difficult to separate from the first sheet 11.
（３）平板部分１１０は、第１シート１１および第２シート１２を互いに接近させる力が加えられても実質的に変形しない。このため、平板部分１１０が注ぎ口３１に配置されていると仮定した場合、内容物１５０をパウチ１０の外部に送り出すために特に力が加えられる部分に、使用者が力を加えても変形しない物体が存在することになる。このような構成は、変形しやすい湾曲部分１２０が注ぎ口３１のより広い範囲に存在している構成と比較して、使用者が内容物１５０を絞り出す作業を実行しているときに、内容物１５０を絞り出している感覚を使用者に与えにくくなるおそれがある。 (3) The flat plate portion 110 is not substantially deformed even when a force that causes the first sheet 11 and the second sheet 12 to approach each other is applied. For this reason, when it is assumed that the flat plate portion 110 is disposed at the spout 31, even if the user applies a force to the portion where the force is particularly applied to send the contents 150 to the outside of the pouch 10, no deformation occurs. There will be an object. Such a configuration can be obtained when the user is performing the operation of squeezing the content 150 as compared with a configuration in which the deformable curved portion 120 exists in a wider range of the spout 31. There is a possibility that it may be difficult to give the user the feeling of squeezing 150.
パウチ１０によれば、このような平板部分１１０が、収容空間２１を形成している第１シート１１の一部にヒートシールされている。このため、内容物１５０を絞り出している感覚が、使用者に付与されやすくなる。 According to the pouch 10, such a flat plate portion 110 is heat-sealed to a part of the first sheet 11 forming the accommodation space 21. For this reason, it is easy to give the user the feeling of squeezing the contents 150.
（４）注液補助パーツ１００の先端部分が、ガイド線４２の近く、すなわち、注ぎ口３１の開口の近くに存在している。このため、注ぎ口３１のより広い範囲において、注ぎ口３１が閉塞されにくくなる。このため、内容物１５０が注ぎ口３１を通過しやすくなる。 (4) The tip portion of the liquid injection assisting part 100 exists near the guide line 42, that is, near the opening of the spout 31. For this reason, in the wider range of the spout 31, the spout 31 becomes difficult to be obstruct | occluded. For this reason, the contents 150 can easily pass through the spout 31.
（５）特許文献１に記載のパウチは、筒状体が突出部の内面と密着する構造を有している。このようなパウチは、多くの場合、次の手順により製造される。最初に、パウチを構成する一方のシートに筒状体が載せられる。次に、パウチを構成する他方のシートが、一方のシートおよび筒状体に載せられる。次に、各シートの縁がヒートシールされる。このとき、突出部の内側のシール部分に比較的大きな応力が生じる。このため、各シートがヒートシールされた後に、突出部のシール部分が剥離するおそれがある。 (5) The pouch described in Patent Document 1 has a structure in which the cylindrical body is in close contact with the inner surface of the protruding portion. Such pouches are often manufactured by the following procedure. First, a cylindrical body is placed on one sheet constituting the pouch. Next, the other sheet constituting the pouch is placed on the one sheet and the cylindrical body. Next, the edges of each sheet are heat sealed. At this time, a relatively large stress is generated in the seal portion inside the protrusion. For this reason, after each sheet is heat-sealed, there is a possibility that the seal portion of the protruding portion may be peeled off.
一方、パウチ１０は、注液補助パーツ１００の縁と突出部３０の内縁３０Ａとの間に隙間ＬＡが形成されている。このため、各シート１１，１２がヒートシールされるとき、突出部３０のシール部分に大きな応力が生じにくい。このため、突出部３０のシール部分が剥離しにくい。 On the other hand, in the pouch 10, a gap LA is formed between the edge of the liquid injection assisting part 100 and the inner edge 30 </ b> A of the protrusion 30. For this reason, when each sheet | seat 11 and 12 is heat-sealed, it is hard to produce a big stress in the sealing part of the protrusion part 30. FIG. For this reason, the seal part of the protrusion 30 is difficult to peel off.
（第２実施形態）
第２実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第２実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図８に示される注液補助パーツ２００を有する。なお、第２実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
(Second Embodiment)
The pouch 10 of the second embodiment is different from the pouch 10 of the first embodiment in the following points, and has the same configuration as the pouch 10 of the first embodiment in other points. The pouch 10 of the second embodiment has a liquid injection assisting part 200 shown in FIG. 8 instead of the liquid injection auxiliary part 100 shown in FIG. In addition, in the pouch 10 of 2nd Embodiment, about the structure which is common in the pouch 10 of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the one part or all part of the description is abbreviate | omitted.
図８を参照して、注液補助パーツ２００の構成について説明する。
図８（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ２００は、平板部分２１０および屈曲部分２２０を含む。平板部分２１０は、屈曲部分２２０と連続して形成されている。なお、注液補助パーツ２００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。
With reference to FIG. 8, the structure of the injection auxiliary | assistance part 200 is demonstrated.
As shown in FIG. 8A, the liquid injection assisting part 200 includes a flat plate portion 210 and a bent portion 220. The flat plate portion 210 is formed continuously with the bent portion 220. In addition, the liquid injection auxiliary part 200 is formed of the same material as the liquid injection auxiliary part 100 of the first embodiment.
図８（ｂ）に示されるとおり、屈曲部分２２０は、３つの山２２１を含む。６個の穴２２２が、屈曲部分２２０のうち、３つの山２２１を除く部分に形成されている。屈曲部分２２０は、山２２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ２００の長手方向における屈曲部分２２０の長さは、平板部分２１０の長さよりも長い。山２２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。 As shown in FIG. 8B, the bent portion 220 includes three peaks 221. Six holes 222 are formed in the bent portion 220 except for the three peaks 221. The bending portion 220 is extended in the direction of the passage of the spout 31 when a force for crushing the mountain 221 is applied. The length of the bent portion 220 in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 200 is longer than the length of the flat plate portion 210. The crest 221 has a height at which the passage area of the spout 31 is maintained at a preferred size.
第２実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果に加えて、以下の効果を奏する。
（６）穴２２２が、注液補助パーツ２００に形成されている。このため、内容物１５０が、穴２２２を通過して注ぎ口３１の開口に向けて移動することができる。このため、注ぎ口３１に滞留している内容物１５０が、パウチ１０の外部にさらに送り出されやすくなる。このため、液残りを生じにくくする効果がより高められる。
The pouch 10 of the second embodiment has the following effects in addition to the effects (1) to (5) obtained by the pouch 10 of the first embodiment.
(6) A hole 222 is formed in the liquid injection assisting part 200. For this reason, the contents 150 can move toward the opening of the spout 31 through the hole 222. For this reason, the contents 150 staying at the spout 31 are more easily sent out of the pouch 10. For this reason, the effect of making it difficult to produce liquid residue is further enhanced.
（第３実施形態）
第３実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第３実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図９に示される注液補助パーツ３００を有する。なお、第３実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
(Third embodiment)
The pouch 10 of the third embodiment is different from the pouch 10 of the first embodiment in the following points, and has the same configuration as the pouch 10 of the first embodiment in other points. The pouch 10 of the third embodiment has a liquid injection assisting part 300 shown in FIG. 9 instead of the liquid injection auxiliary part 100 shown in FIG. In addition, in the pouch 10 of 3rd Embodiment, about the structure which is common in the pouch 10 of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the one part or all part of the description is abbreviate | omitted.
図９を参照して、注液補助パーツ３００の構成について説明する。
図９（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ３００は、平板部分３１０、第１屈曲部分３２０Ａ、および、第２屈曲部分３２０Ｂを含む。平板部分３１０は、第１屈曲部分３２０Ａと連続して形成されている。第１屈曲部分３２０Ａと第２屈曲部分３２０Ｂとは一体的に成形されている。第１屈曲部分３２０Ａと第２屈曲部分３２０Ｂとは並べて配置されている。なお、注液補助パーツ３００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。
With reference to FIG. 9, the structure of the liquid injection assistance part 300 is demonstrated.
As shown in FIG. 9A, the liquid injection assisting part 300 includes a flat plate portion 310, a first bent portion 320A, and a second bent portion 320B. The flat plate portion 310 is formed continuously with the first bent portion 320A. The first bent portion 320A and the second bent portion 320B are integrally formed. The first bent portion 320A and the second bent portion 320B are arranged side by side. In addition, the liquid injection auxiliary part 300 is formed of the same material as the liquid injection auxiliary part 100 of the first embodiment.
図９（ｂ）に示されるとおり、第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂは、それぞれ、１つの山３２１Ａ，３２１Ｂを含む。第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂは、山３２１Ａ，３２１Ｂを潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ３００の長手方向における第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂの長さは、平板部分３１０の長さよりも長い。山３２１Ａ，３２１Ｂは、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第３実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。 As shown in FIG. 9B, each of the first bent portion 320A and the second bent portion 320B includes one peak 321A and 321B. The first bent portion 320 </ b> A and the second bent portion 320 </ b> B extend in the direction of the passage of the spout 31 when a force for crushing the peaks 321 </ b> A and 321 </ b> B is applied. The length of the first bent portion 320 </ b> A and the second bent portion 320 </ b> B in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 300 is longer than the length of the flat plate portion 310. The peaks 321A and 321B have a height at which the passage area of the spout 31 is maintained at a preferred size. In addition, the pouch 10 of 3rd Embodiment has the effect of (1)-(5) obtained by the pouch 10 of 1st Embodiment.
（第４実施形態）
第４実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第４実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図１０に示される注液補助パーツ４００を有する。なお、第４実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
(Fourth embodiment)
The pouch 10 of the fourth embodiment is different from the pouch 10 of the first embodiment in the following points, and has the same configuration as the pouch 10 of the first embodiment in other points. The pouch 10 of the fourth embodiment has a liquid injection assisting part 400 shown in FIG. 10 instead of the liquid injection auxiliary part 100 shown in FIG. In addition, in the pouch 10 of 4th Embodiment, about the structure which is common in the pouch 10 of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the one part or all part of the description is abbreviate | omitted.
図１０を参照して、注液補助パーツ４００の構成について説明する。
図１０（ａ）および（ｂ）に示されるとおり、注液補助パーツ４００は、平板部分４１０、第１屈曲部分４２０Ａ、および、第２屈曲部分４２０Ｂを含む。平板部分４１０は、第１屈曲部分４２０Ａと連続して形成されている。第１屈曲部分４２０Ａと第２屈曲部分４２０Ｂとは一体的に成形されている。第１屈曲部分４２０Ａと第２屈曲部分４２０Ｂとは重ねて配置されている。なお、注液補助パーツ４００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。
With reference to FIG. 10, the structure of the liquid injection assistance part 400 is demonstrated.
As shown in FIGS. 10A and 10B, the liquid injection assisting part 400 includes a flat plate portion 410, a first bent portion 420A, and a second bent portion 420B. The flat plate portion 410 is formed continuously with the first bent portion 420A. The first bent portion 420A and the second bent portion 420B are integrally formed. The first bent portion 420A and the second bent portion 420B are disposed so as to overlap each other. In addition, the liquid injection auxiliary part 400 is formed of the same material as the liquid injection auxiliary part 100 of the first embodiment.
図１０（ｂ）に示されるとおり、第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂは、それぞれ、１つの山４２１Ａ，４２１Ｂを含む。第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂは、山４２１Ａ，４２１Ｂを潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ４００の長手方向における第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂの長さは、平板部分４１０の長さよりも長い。山４２１Ａ，４２１Ｂは、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第４実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。 As shown in FIG. 10B, each of the first bent portion 420A and the second bent portion 420B includes one peak 421A and 421B. The first bent portion 420A and the second bent portion 420B extend in the direction of the passage of the spout 31 when a force for crushing the peaks 421A and 421B is applied. The length of the first bent portion 420A and the second bent portion 420B in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 400 is longer than the length of the flat plate portion 410. The peaks 421A and 421B have such a height that the passage area of the spout 31 is maintained at a preferred size. In addition, the pouch 10 of 4th Embodiment has the effect of (1)-(5) obtained by the pouch 10 of 1st Embodiment.
（第５実施形態）
第５実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第５実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図１１に示される注液補助パーツ５００を有する。なお、第５実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
(Fifth embodiment)
The pouch 10 of the fifth embodiment is different from the pouch 10 of the first embodiment in the following points, and has the same configuration as the pouch 10 of the first embodiment in other points. The pouch 10 of the fifth embodiment has a liquid injection assisting part 500 shown in FIG. 11 instead of the liquid injection auxiliary part 100 shown in FIG. In addition, in the pouch 10 of 5th Embodiment, about the structure which is common in the pouch 10 of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the one part or all part of the description is abbreviate | omitted.
図１１を参照して、注液補助パーツ５００の構成について説明する。
図１１（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ５００は、平板部分５１０、湾曲部分５２０、および、筒５３０を含む。平板部分５１０は、湾曲部分５２０と連続して形成されている。筒５３０は、湾曲部分５２０の先端部分と連続して形成されている。筒５３０は、注ぎ口３１を形成している各シート１１，１２とは接着されていない。穴５３１が、筒５３０に形成されている。なお、注液補助パーツ５００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。
With reference to FIG. 11, the structure of the liquid injection assistance part 500 is demonstrated.
As shown in FIG. 11A, the liquid injection assisting part 500 includes a flat plate portion 510, a curved portion 520, and a tube 530. The flat plate portion 510 is formed continuously with the curved portion 520. The tube 530 is formed continuously with the tip portion of the curved portion 520. The cylinder 530 is not bonded to the sheets 11 and 12 forming the spout 31. A hole 531 is formed in the tube 530. In addition, the liquid injection auxiliary part 500 is formed of the same material as the liquid injection auxiliary part 100 of the first embodiment.
図１１（ｂ）に示されるとおり、湾曲部分５２０は、３つの山５２１を含む。４個の穴５２２が、湾曲部分５２０のうち、３つの山５２１を除く部分に形成されている。湾曲部分５２０は、山５２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ５００の長手方向における湾曲部分５２０の長さは、平板部分５１０の長さよりも長い。山５２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第５実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。 As shown in FIG. 11 (b), the curved portion 520 includes three peaks 521. Four holes 522 are formed in a portion of the curved portion 520 excluding the three peaks 521. The curved portion 520 extends in the direction of the passage of the spout 31 when a force for crushing the mountain 521 is applied. The length of the curved portion 520 in the longitudinal direction of the liquid injection assisting part 500 is longer than the length of the flat plate portion 510. The mountain 521 has a height at which the passage area of the spout 31 is maintained at a preferred size. In addition, the pouch 10 of 5th Embodiment has the effect of (1)-(5) obtained by the pouch 10 of 1st Embodiment.
（その他の実施形態）
本パウチは、上記の第１実施形態〜第５実施形態とは別の実施形態を含む。以下、その他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、技術的に矛盾しない範囲において互いに組み合わせることができる。
(Other embodiments)
The pouch includes an embodiment different from the first to fifth embodiments. Hereinafter, the modification of the said embodiment as other embodiment is shown. Note that the following modifications can be combined with each other within a technically consistent range.
・平板部分１１０が、湾曲部分１２０のうちの収容部２０側の端部と連続して形成され、注ぎ口３１に配置される。または、平板部分１１０が、湾曲部分１２０の山１２１と山１２１との間に形成され、注ぎ口３１に配置される。または、平板部分１１０が、湾曲部分１２０のうちの切取部４０側の端部に形成され、注ぎ口３１に配置される。これらの変形例の平板部分１１０は、第１シート１１および第２シート１２の少ないとも一方のうちの注ぎ口３１を構成する部分にヒートシールされる。 The flat plate portion 110 is formed continuously with the end portion on the accommodating portion 20 side of the curved portion 120 and is disposed at the spout 31. Alternatively, the flat plate portion 110 is formed between the crest 121 and the crest 121 of the curved portion 120 and disposed at the spout 31. Or the flat plate part 110 is formed in the edge part by the side of the cutting part 40 among the curved parts 120, and is arrange | positioned at the spout 31. FIG. The flat plate portion 110 of these modified examples is heat-sealed to a portion constituting the spout 31 of at least one of the first sheet 11 and the second sheet 12.
・平板部分１１０が、第２シート１２、または、第１シート１１および第２シート１２の両方とヒートシールされている。
・注液補助パーツ１００が、平板部分１１０に代えて、曲面が形成された接着用部分を有する。この接着用部分が、第１シート１１および第２シート１２の少なくとも一方とヒートシールされる。
The flat plate portion 110 is heat-sealed with the second sheet 12 or both the first sheet 11 and the second sheet 12.
The liquid injection assisting part 100 has a bonding part in which a curved surface is formed instead of the flat plate part 110. This bonding portion is heat-sealed with at least one of the first sheet 11 and the second sheet 12.
・注液補助パーツ１００の先端部分が、切取部４０の内部に形成された空間に配置されている。
・平板部分１１０が、注液補助パーツ１００から省略される。
The tip portion of the liquid injection assisting part 100 is disposed in a space formed inside the cutout portion 40.
The flat plate portion 110 is omitted from the liquid injection assisting part 100.
・湾曲部分１２０が、１つ、２つ、または、４つ以上の山１２１を含む。
・突出部３０が、パウチ１０から省略される。注ぎ口３１に代わる別の注ぎ口が、収容部２０の外縁の一部に形成される。切取部４０に代わる別の切取部が、外縁の一部と連続して形成され、上記別の注ぎ口を閉塞する。ガイド線４２が、外縁の一部、および、上記別の切取部の境界部分に形成される。上記別の切取部が、外縁の一部から切り取られることにより、上記別の注ぎ口が開放される。注液補助パーツ１００が、収容空間２１のうちの上記別の注ぎ口の近くに配置される。
The curved portion 120 includes one, two, or four or more peaks 121.
The protrusion 30 is omitted from the pouch 10. Another spout that replaces the spout 31 is formed at a part of the outer edge of the housing portion 20. Another cutout portion instead of the cutout portion 40 is formed continuously with a part of the outer edge, and closes the another spout. A guide line 42 is formed at a part of the outer edge and at the boundary portion of the other cutout portion. The other spout is opened from a part of the outer edge, thereby opening the other spout. The liquid injection assisting part 100 is disposed near the other spout in the accommodation space 21.
・湾曲部分１２０の山１２１が、第１シート１１および第２シート１２の一方または両方とシールされる。なお、山１２１が各シート１１，１２の少なくとも一方とヒートシールされる場合、平板部分１１０を省略すること、または、平板部分１１０と各シート１１，１２の少なくとも一方とのヒートシールを省略することができる。 The crest 121 of the curved portion 120 is sealed with one or both of the first sheet 11 and the second sheet 12. When the crest 121 is heat-sealed with at least one of the sheets 11 and 12, the flat plate portion 110 is omitted or the heat seal between the flat plate portion 110 and at least one of the sheets 11 and 12 is omitted. Can do.
・内容物封入パウチ１が、シャンプーとは別の内容物を収容する。別の内容物の一例は、ボディソープおよび化粧水である。
・パウチ１０が、スタンディングパウチの形態に代えて、平パウチの形態を有する。
-The content-filled pouch 1 accommodates content other than shampoo. An example of another content is body soap and lotion.
The pouch 10 has a flat pouch shape instead of a standing pouch shape.
・パウチ１０が、複数のシート同士が互いにヒートシールされた構造に代えて、１枚のシートが折られ、一部がヒートシールされた構造を有する。 The pouch 10 has a structure in which one sheet is folded and a part is heat-sealed instead of a structure in which a plurality of sheets are heat-sealed with each other.
１…内容物封入パウチ、１０…パウチ、１１…第１シート、１２…第２シート、１３…ガゼットシート、２０…収容部、２１…収容空間、２２…シール予定部、３０…突出部、３０Ａ…内縁、３１…注ぎ口、４０…切取部、４１…ノッチ、４２…ガイド線、５０…底ガゼット、１００…注液補助パーツ、１１０…平板部分、１２０…湾曲部分、１２１…山、１５０…内容物、１６０…容器、２００…注液補助パーツ、２１０…平板部分、２２０…屈曲部分、２２１…山、２２２…穴、３００…注液補助パーツ、３１０…平板部分、３２０Ａ…第１屈曲部分、３２０Ｂ…第２屈曲部分、３２１Ａ…山、３２１Ｂ…山、４００…注液補助パーツ、４１０…平板部分、４２０Ａ…第１屈曲部分、４２０Ｂ…第２屈曲部分、４２１Ａ…山、４２１Ｂ…山、５００…注液補助パーツ、５１０…平板部分、５２０…湾曲部分、５２１…山、５２２…穴、５３０…筒、５３１…穴。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Contents enclosure pouch, 10 ... Pouch, 11 ... 1st sheet | seat, 12 ... 2nd sheet | seat, 13 ... Gazette sheet | seat, 20 ... Accommodating part, 21 ... Accommodating space, 22 ... Planned seal part, 30 ... Protruding part, 30A ... inner edge, 31 ... spout, 40 ... cut-out part, 41 ... notch, 42 ... guide wire, 50 ... bottom gusset, 100 ... auxiliary injection part, 110 ... flat plate part, 120 ... curved part, 121 ... mountain, 150 ... Contents: 160 ... Container, 200 ... Injection part, 210 ... Flat part, 220 ... Bent part, 221 ... Mountain, 222 ... Hole, 300 ... Injecting part, 310 ... Flat part, 320A ... First bent part , 320B ... second bent portion, 321A ... mountain, 321B ... mountain, 400 ... liquid injection assisting part, 410 ... flat plate portion, 420A ... first bent portion, 420B ... second bent portion, 421A ... mountain, 421B ... , 500 ... liquid injection auxiliary part, 510 ... flat portion, 520 ... curved portion, 521 ... Mountain, 522 ... hole 530 ... cylinder, 531 ... hole.
Claims (7)
前記パウチが、突出部を含み、
注ぎ口が、前記突出部の内部に形成され、
注液補助パーツが、前記注ぎ口に配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記注ぎ口を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分または前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の通路の方向に伸張する
パウチ。 A pouch in which the stacked sheets are bonded to each other,
The pouch includes a protrusion;
A spout is formed inside the protrusion,
The liquid injection assisting part is a part in which a curved part is formed on a plate-like object, or a part in which a bent part is formed on a plate-like object, and the sheet constituting the spout A pouch that deforms the curved portion or the bent portion and extends in the direction of the passage of the spout by applying a force that brings them closer to each other.
前記平板部分が、前記シートに接着されている
請求項１に記載のパウチ。 The liquid injection assisting part includes a flat plate part,
The pouch according to claim 1, wherein the flat plate portion is bonded to the sheet.
前記注ぎ口が、前記収容空間と連通し、
前記平板部分が、前記シートのうちの前記収容空間を形成している部分に接着されている
請求項２に記載のパウチ。 The pouch includes a storage space to which contents are supplied,
The spout communicates with the accommodation space;
The pouch according to claim 2, wherein the flat plate portion is bonded to a portion of the sheet that forms the accommodation space.
前記注ぎ口が、前記突出部の内部に形成されている通路であり、
前記切取部が、前記突出部の先端部分と連続し、前記注ぎ口を閉塞し、
ガイド線が、前記突出部および前記切取部の境界に形成され、
前記注液補助パーツの先端部分が、前記ガイド線の近くに存在している
請求項３に記載のパウチ。 The pouch includes a cutout;
The spout is a passage formed inside the protrusion;
The cutout portion is continuous with the tip portion of the protrusion, and closes the spout;
A guide line is formed at a boundary between the protruding portion and the cutout portion;
The pouch according to claim 3, wherein a tip portion of the liquid injection assisting part is present near the guide line.
前記パウチが、収容部を含み、
前記収容部が、内容物が供給される収容空間を形成し、
注ぎ口が、前記収容部の縁に形成され、
注液補助パーツが、前記注ぎ口の近くに配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記収容部を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分、または、前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の方向に伸張する
パウチ。 A pouch in which the stacked sheets are bonded to each other,
The pouch includes a storage portion;
The accommodating portion forms an accommodating space to which contents are supplied;
A spout is formed at the edge of the housing part,
The liquid injection assisting part is a part in which a curved part is formed on a plate-like object, or a part in which a bent part is formed on a plate-like object, which is arranged near the spout, and constitutes the container A pouch that is extended in the direction of the pouring spout by deforming the curved portion or the bent portion by applying a force to bring the sheets to be brought close to each other.
請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。 The pouch according to any one of claims 1 to 5, wherein a hole is formed in the curved portion or the bent portion.
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