JP2015098994A - 熱交換器の製造方法、熱交換器の製造装置、および熱交換器 - Google Patents
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Abstract
Description
前記所定方向は、前記複数のチューブが並ぶ方向に直交し、かつ前記複数のチューブの長手方向に直交する方向であり、前記複数のチューブのうち隣り合う2つのチューブの間には、前記所定方向に貫通する少なくとも1つ以上の空気通路(9)が設けられており、
前記熱交換コアに対して前記所定方向の他方側から前記空気通路を通して余剰の前記処理液を吸引する第2の工程(110)を備え、
前記第1、第2の工程を同時に行うことにより、前記熱交換コアの表面に前記処理液を付着させることを特徴とする。
前記所定方向は、前記複数のチューブが並ぶ方向に直交し、かつ前記複数のチューブの長手方向に直交する方向であり、前記複数のチューブのうち隣り合う2つのチューブの間には、前記所定方向に貫通する少なくとも1つ以上の空気通路(9)が設けられており、
前記ノズルの入口に向けて前記処理液を流通させて前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させるための圧送ポンプ(40)と、
前記熱交換コアに対して前記所定方向の他方側から前記空気通路を通して余剰の前記処理液を吸引する吸引力を発生させる吸引ポンプ(42)と、を備え、
前記圧送ポンプによって前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させることと、前記吸引ポンプによって前記吸引力を発生させることを同時に実施することにより、前記熱交換コアの表面に前記処理液を付着させることを特徴とする。
図1に、本発明に係る本実施形態のエバポレータ10の製造方法の一実施形態を示す。図1はエバポレータ10の製造方法の工程を示すフローチャートである。
上記実施形態において、液回収槽30内に仕切り壁を設けて2つの部屋を設けてもよい。この場合、仕切り壁には、2つの部屋を連通する貫通孔を設けてもよい。
3、4、5、6 タンク部(第1、第2のタンク部)
8 熱交換コア
10 エバポレータ(熱交換器)
20 製造装置
30 液回収槽
31、32 吸入口
34 天井部
40 循環ポンプ(圧送ポンプ)
42 吸引ポンプ
50 ノズル
60 制御装置(第1、第2制御装置)
Claims (13)
- 複数のチューブが平行に並べられている熱交換コア(8)を第1、第2のタンク(3、4、5、6)の間に配置してなる熱交換器(10)に対して、その所定方向の一方側から表面処理用の処理液をノズル(50)の出口から吐出させる第1の工程(110)を備え、
前記所定方向は、前記複数のチューブが並ぶ方向に直交し、かつ前記複数のチューブの長手方向に直交する方向であり、前記複数のチューブのうち隣り合う2つのチューブの間には、前記所定方向に貫通する少なくとも1つ以上の空気通路(9)が設けられており、
前記熱交換コアに対して前記所定方向の他方側から前記空気通路を通して余剰の前記処理液を吸引する第2の工程(110)を備え、
前記第1、第2の工程を同時に行うことにより、前記熱交換コアの表面に前記処理液を付着させることを特徴とする熱交換器の製造方法。 - 前記第2の工程では、前記熱交換コアに対して前記所定方向の他方側から前記処理液を液回収槽(30)内に吸引することにより、前記余剰の処理液を前記液回収槽に回収し、
前記第1の工程では、前記液回収槽内の前記処理液を前記ノズルの入口に向けて流通させて前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器の製造方法。 - 前記第1、第2の工程の実施済みの熱交換器の前記熱交換コアに付着した前記処理液を吸引する第3の工程(120)を備えることを特徴とする請求項2に記載の熱交換器の製造方法。
- 前記第3の工程では、前記熱交換コア内の前記処理液を前記液回収槽内に吸引して、この吸引した前記処理液を前記液回収槽に回収することを特徴とする請求項3に記載の熱交換器の製造方法。
- 前記第2、3の工程では、吸引ポンプ(42)の吸引力によって前記熱交換コアから前記処理液を前記液回収槽内に吸引するようになっており、第1制御装置(60)が前記吸引ポンプの吸引力を制御することにより、前記熱交換コアに付着する前記処理液の付着量を制御することを特徴とする請求項4に記載の熱交換器の製造方法。
- 前記熱交換器は、前記ノズルに対して前記所定方向の他方側を通過ように搬送されるようになっており、
圧送ポンプ(40)が前記処理液を前記ノズルの入口に向けて流通させて前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させるものであり、
前記第1の工程では、前記ノズルに対して前記所定方向の他方側に前記熱交換コアが位置することを検出手段(61)が検出したときに、前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させるように第2制御装置(60)が前記圧送ポンプを制御することにより、前記ノズルからの前記処理液を前記熱交換器のうち前記熱交換コアのみに付着させることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1つに記載の熱交換器の製造方法。 - 複数のチューブが平行に並べられている熱交換コア(8)を第1、第2のタンク(3、4、5、6)の間に配置してなる熱交換器(10)に対して、その所定方向の一方側から表面処理用の処理液を吐出するためのノズル(50)を備え、
前記所定方向は、前記複数のチューブが並ぶ方向に直交し、かつ前記複数のチューブの長手方向に直交する方向であり、前記複数のチューブのうち隣り合う2つのチューブの間には、前記所定方向に貫通する少なくとも1つ以上の空気通路(9)が設けられており、
前記ノズルの入口に向けて前記処理液を流通させて前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させるための圧送ポンプ(40)と、
前記熱交換コアに対して前記所定方向の他方側から前記空気通路を通して余剰の前記処理液を吸引する吸引力を発生させる吸引ポンプ(42)と、を備え、
前記圧送ポンプによって前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させることと、前記吸引ポンプによって前記吸引力を発生させることを同時に実施することにより、前記熱交換コアの表面に前記処理液を付着させることを特徴とする熱交換器の製造装置。 - 前記熱交換コアから前記吸引ポンプによって吸入された前記処理液を回収するための液回収槽(30)を備え、
前記圧送ポンプは、前記液回収槽内の前記処理液を前記ノズルの入口に向けて流通させて前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させることを特徴とする請求項7に記載の熱交換器の製造装置。 - 前記吸引ポンプが、前記処理液が付着済みの前記熱交換器の前記熱交換コアに付着した前記処理液を吸入することを特徴とする請求項7または8に記載の熱交換器の製造装置。
- 前記吸引ポンプが、前記処理液が付着済みの前記熱交換器の前記熱交換コアに付着した前記処理液を前記液回収槽に吸入して、この吸引した前記処理液を前記液回収槽に回収することを特徴とする請求項9に記載の熱交換器の製造装置。
- 前記熱交換コアに付着する前記処理液の付着量を制御するために、前記吸引ポンプの吸引力を制御する第1制御装置(60)を備えることを特徴とする請求項10に記載の熱交換器の製造装置。
- 前記熱交換器は、前記ノズルに対して前記所定方向の他方側を通過するように搬送されるようになっており、
前記ノズルに対して前記所定方向の他方側に前記熱交換コアが位置することを検出する検出手段(61)と、
前記ノズルに対して前記所定方向の他方側に前記熱交換コアが位置すると前記検出手段が検出したときに、前記ノズルの出口から前記処理液を吐出させるように前記圧送ポンプを制御することにより、前記ノズルからの前記処理液を前記熱交換器のうち前記熱交換コアのみに付着させる第2制御装置(60)と、
を備えることを特徴とする請求項8に記載の熱交換器の製造装置。 - 請求項1ないし6のいずれか1つの製造方法によって製造されたことを特徴とする熱交換器。
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