JP2015087735A - シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 - Google Patents
シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015087735A JP2015087735A JP2014000471A JP2014000471A JP2015087735A JP 2015087735 A JP2015087735 A JP 2015087735A JP 2014000471 A JP2014000471 A JP 2014000471A JP 2014000471 A JP2014000471 A JP 2014000471A JP 2015087735 A JP2015087735 A JP 2015087735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal member
- toner
- developing
- seal
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
- G03G15/0898—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894 for preventing toner scattering during operation, e.g. seals
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
- G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
そこで、現像剤担持体としての現像ローラと、現像ローラ表面に当接するシール部材との当接部に、シール部材とは別の材質のシート材を貼り合わせて、現像ローラに当接させる構成や、シール部材の特性を規定してトナーを固着し難くした構成が提案されている。例えば特許文献1、2。
本発明は、回転体との当接面でのトナーの固着を防止しながら良好なシール性を達成する。
本発明は、画像形成装置内に配置された回転体に当接させるシール部材のシール特性を以下のように規定することで、回転体との当接面でのトナーの固着を防止しながら良好なシール性を達成するようにしたものである。
すなわち、シール部材のシール特性として、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上としている。そして、シール部材の材質には、フッ素系樹脂部材を用いる。シール部材の表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下とし、さらに、熱伝導率については4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とした。
このような構成のシール部材が当接する回転体としては、一成分トナーを担持する現像剤担持体としての現像ローラ、トナーとキャリアを含む二成分現像剤を担時する現像剤担持体としての現像スリーブ、静電潜像が形成される像担持体としての感光体ドラムや感光体ベルト、トナー像が転写される転写部材としての転写ベルトなどが挙げられる。
本発明に係るシール部材が適用される画像形成装置内の装置としては、一成分トナー(一成分現像剤)あるいは二成分現像剤を用いる現像装置、感光体ドラム又は感光体ベルトのクリーニング装置、転写ベルト用のクリーニング装置が挙げられる。
本発明に係るシール部材が適用される装置としては、画像形成装置や現像装置、クリーニング装置、転写ベルト用のクリーニング装置に限定されるものではなく、例えば現像装置、クリーニング装置または転写ベルト用のクリーニング装置の少なくとも1つを備えたプロセスカートリッジも挙げられる。
現像装置に適用する場合、現像ローラとシート部材の当接圧又は現像スリーブとシート部材の当接圧を、10N/m〜45N/mの範囲で適宜変更するのが好ましい。
本発明に係る現像装置、画像形成装置において、一成分トナー又は二成分現像剤を構成するトナーとしては、外添剤として無機酸化物(主にシリカ)を2%以上含み、ガラス転移点が摂氏60度以下の、いわゆる低融点トナーを用いる場合でも、シール部材の特性を上述のように規定することで当接部でのトナー固着を防止することができる。
本発明の範囲は、シール部材、現像装置、各種クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置に限定するものではなく、これら現像装置、各種クリーニング装置、プロセスカートリッジの少なくとも1つを用いてモノクロあるいはカラーの画像形成を行う電子写真方式の画像形成方法も含むものである。
各プロセスカートリッジ1Y、1M、1C、1Bkの下方には、転写装置7が配設されている。転写装置7は、転写体であり、無端状のベルトから構成される転写ベルトとしての中間転写ベルト8を有している。中間転写ベルト8は、複数の支持部材としての駆動ローラ9と従動ローラ10に張架されている。中間転写ベルト8は、駆動ローラ9が図の反時計回りに回転することによって図1の矢印に示す方向(反時計回り方向)に周回走行(回転)するように構成されている。
作像動作が開始されると、各プロセスカートリッジ1Y、1M、1C、1Bkの各感光体2が図1の時計回りに回転駆動され、帯電ローラ3によって各感光体2の表面がそれぞれ所定の極性に一様に帯電される。図示しない読取装置によって読み取られた原稿の画像情報あるいはパソコンなどから送信された画像情報に基づいて、露光装置6から各感光体2の帯電面にレーザー光が照射されて、各感光体2の表面に静電潜像がそれぞれ形成される。このとき、各感光体2に露光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このように各感光体2上にそれぞれ形成された静電潜像に、各現像装置4からトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化(可視像化)される。
図2に示すように、現像装置4は、黒丸で示すトナーTを収容するための収容空間を有する基部としての現像ケース40と、トナーTを担持する現像剤担持体としての現像ローラ41と、現像ローラ41にトナーTを供給する現像剤供給部材としての供給ローラ42と、現像ローラ41上に担持されたトナー量を規制する規制部材としての現像ブレード43と、トナーTを搬送する現像剤搬送部材としての第1のスクリュ44及び第2のスクリュ45と、現像ローラ41の周囲からのトナーTの漏れを防止するシール部としての入口シール46等を備えている。
図3に示す現像装置4に設置された現像ローラ41の近傍には、入口シール46、圧力調整部材としてのバックアップスポンジ33、トナー受けシート部材49が設置されている。トナー受けシート部材49は、入口シール46によって現像ローラ41の表面41a上の未現像トナーTがわずかに掻き取られてしまった場合、その掻き取られたトナーTが飛散しないように現像ケース40内に収容するためのものである。入口シール46は、現像領域Gよりも現像ローラ41の回転方向下流側で、現像ローラ41の表面41aに、その端部460bを当接してニップ部Nを形成するシート部材460を有している。
現像ローラ41は、開口部401から外部に固定するように回転可能に現像ケース40に設置されているため、現像ローラ41と現像ケース40との摺動部から現像ケース内部のトナーTが漏れてこないよう構成する必要がある。このため、入口シール46は、現像ローラ41の長手方向に延在し、長手方向において現像ローラ41の表面41aと当接してニップ部Nを形成し、現像ケース40内部からトナーTが漏れるのを防止している。しかし、ニップ部Nでの当接圧が低すぎると、現像ケース40内部からのトナー漏れを防ぐという効果が得にくくなるため適正な当接圧に設定する必要がある。
輸送時の振動に対するトナー漏れは、画像形成装置や現像装置4の梱包状態や輸送形態によっても影響を受ける。また、一般に現像ローラ41上のトナーTの付着力は耐久や環境(特に高温高湿)で低下するため、そのような条件下では現像ローラ41上の未現像トナーTが掻き取られ易い。それらを鑑みると、より好ましくは前記当接圧を15〜35N/mに設定するのが好適であると言える。
入口シール46についてより詳細に説明する。なお、入口シール、シール部材は実際のものよりも構成を説明する都合上、厚さや長さを誇張して描いている。
図4(b)に示すように、入口シール46は1枚のシール部材460Bで構成されている。シール部材460Bは、その一部を屈曲されていて、一端460Ba側に両面テープ47を貼り付けたもので、両面テープ47によって現像ケース40に装着されている。シール部材460は、屈曲部460cよりも他端側460b側を現像ローラ41の表面41aに圧接する当接部としたものである。このように屈曲部460cを有していると、シート部材460のコシが低減するので、ニップ部Nの当接圧が低下する。そのため、現像ケース40とシール部材460の間にバックアップスポンジ33を、両者に接触するように設置して、当接圧を適切に設定する。この場合、バックアップスポンジ33、(例えばスポンジ自体の硬度や、スポンジの厚みなど)によっても当接圧を調整できるため、より細かく当接圧を調整することができる。しかしながら、薄いシール部材460に曲げ加工を施すため、加工時の曲げの角度が安定しない場合もあるため、図4(b)に示す構成で用いるシール部材460の厚みt1は、0.8〜0.15mm程度が好ましい。
設置条件としては、回転体表面に対する接触角度、回転体表面に対する当接圧、回転体表面とシール部材とのニップ幅としている。なお、ここでは回転体は現像ローラ41とする。
(トナーの種類)
現像に用いるトナーとしは、ビニル重合系樹脂
(シール部材の材料)
比較例1.フッ素樹脂以外 ポリエチレンテレフタレート樹脂(以下「PET」と称す)
比較例2.フッ素樹脂 ポリテトラフルオロエチレン4フッ化エチレン樹脂(以下「PTFE」と称す)
比較例3.フッ素樹脂+表面防汚コート剤
(硬 度)
硬度としては鉛筆硬度(JIS K5600−5−4)を用いる。
比較例1.H以下
比較例2.H以下
比較例3.2H以上
(表面粗さ)
表面粗さとしては、算術平均粗さRaを用いる。
比較例1.Ra=0.12
比較例2.Ra=0.17
比較例3.Ra=0.08
(熱伝導率)
比較例1.3×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]
比較例2.4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]
比較例3.4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]
(接触角度)
比較例(1).85度以下
比較例(2).90度以上
比較例(3).90度以上
(当接圧)
比較例1.25N/m
比較例2.25N/m
比較例3.25N/m
(ニップ幅)
比較例1.2mm
比較例2.4mm
比較例3.1mm
(調査環境)
比較例1.23℃/50%
比較例2.23℃/50%
比較例3.23℃/50%
(メカニズム1)
シール部材と現像ローラ間での摩擦により熱が発生し、トナーが溶けて変形し、シール部材にトナーが固着する。
(メカニズム2)
シール部材と現像ローラ間のニップ部で摩擦による削れが発生し、削れによる凹み形状にトナーが入りこみ、固着する。
図5の比較例2において、シール部材はフッ素樹脂(鉛筆硬度H以下)であり、離形性、熱伝導率は十分高いが、表面粗さが比較例1よりも高く、かつ表面硬度が低いため、容易に表面が削れ、トナーが表面に埋め込まれ、メカニズム2の固着が発生する。特に、調査に用いたトナーには、無機酸化物(主にシリカ)を2%以上外添したトナーを用いており、摺擦による削り力が高い。また、熱伝導率は比較例1に比べて高いが、ニップ幅が比較例1よりも広く、摩擦熱が発生しやすいため、メカニズム1での固着も発生し易い。23℃/50%環境下で印刷すると、5000枚ほどで固着による縦スジが発生した。
図5の比較例3において、シール部材は、フッ素樹脂+表面防汚コート剤(鉛筆硬度2H以上)であって、離形性、熱伝導性が比較例1、2よりも高いため、トナーが融着しにくく、表面粗さが比較例1、2よりも低く表面耐傷性が強いため、削れ/トナーの埋め込みがされ難い。23℃/50%環境下で印刷すると、固着による縦スジは発生しなかった。
図6(a)、図6(b)はシート部材の離形性測定の簡易図である。
接触角度測定装置 協和海面科学株式会社製 DM−500
測定方法
図6(a)に示すように、水滴を作成し、測定対象サンプル(シール部材)上に滴下し、着滴1秒後に水滴とサンプル(シール部材)の作る角度θを測定し、θ/2法により接触角度を算出する。θ/2法は、液滴の半径rと高さhを求め、下式に代入することで接触角度を求めることができる。
すなわち、本発明に係るシート部材の特性としては、
鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上、材質には、フッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率については4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とするのが好ましい。
そして、このように特性を備えたシート部材を成型し、現像装置4の入口シール46のシール部材460として図2、図3に示したように、現像ローラ41の表面41aに当接させて適用する。このときの当接条件は、現像ローラ41の表面41aとシート部材460の他端460bの当接ニップ幅n1を0.5mm〜2mmの範囲とし、当接圧を10N/m〜45N/mの範囲とすることで、当接部からのトナー漏れを防止でき、シール性を確保することができる。
そしてシート部材460Aの特性としては、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上、材質には、フッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率については4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とすることで、トナー固着による縦スジの発生のない構成とすることができる。
さらに、当接条件として、現像ローラ41の表面41aとシート部材460Aの当接面460Adの当接ニップ幅n1を0.5mm〜2mmの範囲とし、当接圧を10N/m〜45N/mの範囲とすることで、当接部からのトナー漏れを防止でき、シール性を確保することができる。
1つめの不具合として、耐久により入口シール自体が摩耗し表面に凹凸や溝が発生することがある。このような溝が発生すると、凹凸や溝に引っかかったトナーTが固着(融解し固まる現象)する。トナー固着が発生すると、固着したトナーTによって現像ローラ41の表面41aがダメージを受けるため、現像ローラ41の回転方向にスジやムラといった異常画像を引き起こすことがある。
2つめの不具合として、耐久によりトナーが劣化すると、トナーTの荷電性が低下し、地汚れ(地肌汚れ)が発生する。
これら2つの不具合は、それぞれ異なる課題であり、用いる部品(例えば現像ローラの物性やトナーの特性)や製品、現像装置の仕様(例えば寿命をどの程度に設定するか、どの様な使用環境を認めるか)によって異なるため、入口シールに要求される機能も異なる。
2つめの不具合の対策としては、入口シールの材質として導電特性を有するもの(例えば導電性のPTFE)を選択し、バイアスを印加することでニップ部Nを通過時にトナーTの荷電性を補助することで地汚れを改善させることができる。
図7は、本実施形態に係る現像装置4Aの構成を示す。現像装置4Aの構成は、入口シールの構成以外は、図3に示した現像装置4と同様の構成とされているので、ここでは、入口シールの構成について説明する。
本実施形態に係る入口シール46Dは、図7、図8(b)に示すように、第1のシール部材460Dと、第1のシール部材460Dの他端460Dbに第1のシール部材と特性が異なる第2のシール部材4604とを備えている。そして、第2のシール部材4604を、第1のシール部材460Dの他端460Dbの端部460Deから外側に突出させることなく両面テープ471で貼り付け重ね合わせ、両面テープ471と反対側のシール部材4604の面を、現像ローラ41の表面41aに接接する当接面4604dとしたものである。
第1のシール部材460Dは、第2のシール部材4604の部位を現像ローラ41の表面41aに当接するように現像ケース40にその一端460Daを両面テープ47で貼り付けて配置している。
図8(a)は第2の実施形態の変形例を示す。この変形例に係る入口シール46Cは、第1のシール部材460Cと、第1のシール部材460Cの他端460Cbに第1のシール部材と特性が異なる第2のシール部材4603とを備えている。そして、第2のシール部材4603を、第1のシール部材460Cの他端460Cの端部460Ceから外側に突出させることなく両面テープ471で貼り付け重ね合わせ、両面テープ471と反対側のシール部材4603の面を、現像ローラ41の表面41aに接接する当接面4603dとしたものである。
第1のシール部材460Cは、第2のシール部材4603の部位を現像ローラ41の表面41aに当接するように現像ケース40にその一端460Caを両面テープ47で貼り付けて配置される。入口シール46Cの場合、現像ケース40と第1のシール部材460Cの一端460Caとの間にはバックアップスポンジ33を、両者に接触するように設置して、当接圧を適切に設定している(図7参照)
そして、第2のシール部材4603,4604として、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上、材質には、フッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率については4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上の材質で成型したシート部材を用いることで、シール性を確保しながらも、トナー固着による縦スジの発生のない構成とすることができる。
この課題について図12を用いて説明する。
図12は現像装置4Aを正面から見たときの模式図である。現像装置4Aは、現像ローラ41の長手方向に位置する両端部41b、41cからトナーTが漏れるのを防ぐための端部シール480を備えている。図12では、現像ローラ41の長手方向片側41b側の構成のみを示している。図3、図7、図9は、図12の位置Aで切断した断面を示し、図11は、図13は図12の位置Bで切断した断面を示している。図11、図13において、端部シール480は現像ローラ41の端部41bの位置で現像ケース40と現像ローラ41との隙間を塞ぐために設置され、一般的には摺動性の良いスポンジを単体で用いる構成や、スポンジの現像ローラ41との当接面側にフェルト、植毛ブラシを貼り付けた構成などが用いられる。端部の領域においては、入口シール46Dは現像ローラ41と端部シール480によって挟まれている。端部シール480はスポンジなどの弾性に富む材質を使用しているから、各入口シールの先端と現像ローラ41の間の隙間は、スポンジ自体が変形することで埋められ、トナーTが漏れるのを防止している。
このため、入口シール46Dのシール部材がPET製で、その厚さが0.05〜0.15mmに設定するのは、当接圧を好ましい領域に設定するのと同時に、この先端の隙間をできるだけ小さくし、トナーTを漏れにくくするために必要な厚みでもある。しかし、図8(a)、図8(b)に示した構成では、入口シール46C、46Dの他端側の厚みt2、t3が厚くなってしまう。このため、図13に示すように、現像ローラ41と入口シール460Dの先端に発生する隙間S1も大きくなってしまい、現像ローラ41の端部41bからトナーTが漏れるという問題が発生することがある、厚みt2、t3を薄くするだけならば、基材となる第1のシール部材460C、460Dの材質を薄くすることも考えられるが、基材となる第1のシール部材460C、460Dを薄くすると当接圧が下がってしまう。
そこで、本実施形態では、第1のシール部材の他端からその一部が外側に突出するように第1のシール部材に設けられ、当該突出した部分が回転体に当接する第2のシール部材とで入口シールを構成した。
図9は第3の実施形態に係る現像装置4Bを示す。現像装置4Bの構成は、入口シールの構成以外は、図3に示した現像装置4と同様の構成とされているので、ここでは、入口シールの構成について説明する。
第1のシール部材460Eは、一端460Eaと他端460Ebの間に屈曲部460Ecが形成されている。形状としては、図4(b)、図8(b)に示すシール部材460、460Cと同一である。現像ケース40と第1のシール部材460Eの一端460Eaとの間にはバックアップスポンジ33を、両者に接触するように設置して、当接圧を適切に設定している。
そして、本実施形態では、屈曲部460Ecよりも他端側460Eb側に、両面テープ471を用いて第2のシール部材4605を貼り付けて重ね合わせて設けている。この際、他端側460Eb側の端部460Eeから第2のシール部材4605の端部4605bが外側に突出するように貼り付け、突出した第2のシール部材4605の端部4605bにおける、両面テープ471と反対側の面を現像ローラ41の表面41aに圧接させる当接面4605Edとして当接する。すなわち、入口シール46Eは基材となる第1のシール部材460Eに接触部材となる第2のシール部材4605をオフセットして装着している。図中矢印Xは、第1のシール部材の端部460Eeから第2のシール部材4605の他端460Ebの先端までの第2のシール部材4605の突出量(オフセット)を示し、入口シール46Eはこの範囲を当接部として現像ローラ41の表面41aに当接させている。
この場合、第1のシール部材460Eの材質にはPETも用い、第2のシール部材4605には、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度が90度以上、材質にはフッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率は4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上の材質を用いる。
図10(a)に示す入口シール46Fは、第3の実施形態の変形例を示す。入口シール46Fは、基材としての第1のシール部材460Fの一端460Fa側に両面テープ47を貼り付ける。そして、第1のシール部材460Fの他端側460Fb側に、両面テープ471を用いて第1のシール部材460Fと異なる材質や特性を有する第2のシール部材4606を貼り付ける。この際、他端側460Fb側の端部460Fdから第2のシール部材4606の端部4606bが外側に突出するように貼り付け、突出した第2のシール部材4606の端部4606bにおける、両面テープ471と反対側の面を現像ローラ41の表面41aに当接させる当接面4606dとして当接する。すなわち、入口シール46Fは基材となる第1のシール部材460Fに接触部材となる第2のシール部材4606をオフセットして装着している。本実施形態において、入口シールの構成としては、図10(b)の入口シール46Eに限定されるものではなくも、図10(a)に示す入口シール46Fの構成を用いても良い。
さらに、現像ローラ41の表面41aに当接する第2のシール部材4606の特性を、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度が90度以上、材質にはフッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率は4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とすることで、シール性を確保しながらも、トナー固着による縦スジの発生のない構成とすることができる。
第1から第3の実施形態では、本発明に係るシール部材の構成を、1成分トナーを用いる現像装置4、4A、4Bの入口シールに適用したが、本実施形態は、二成分現像剤を担持する回転体としての現像スリーブを有する現像装置に本発明に係るシール部材を搭載して適用したものである。
まず、原稿読取部1020にて、その上に載置された原稿Dの画像情報が光学的に読み取られる。具体的には、原稿Dにおける黒色の画像情報に対応した反射光と、原稿Dにおける赤色の画像情報に対応した反射光とが、ミラー、レンズ、光学フィルタ等の光学素子を介して、CCD1021上に結像される。その後、原稿読取部1020で読み取られた光学的な画像情報は、メモリ制御部を介して、露光部1004に送信される。そして、露光部1004からは、黒色の画像情報に基づいた露光光L(レーザ光)が、感光体ドラム1002上に向けて照射される。
その後、潜像が形成された感光体ドラム1002の表面は、第1現像装置1008との対向部(現像領域)に達する。そして、第1現像装置1008の2つの現像ローラに担持された二成分現像剤中の黒色トナーが、感光体ドラム1002上の潜像に付着して、黒色のトナー像が形成される(第1現像工程である。)。ここで、第1現像装置1008の現像ローラには、−550ボルトの現像バイアスが印加されている。また、現像ローラと感光体ドラム1002との間には、それぞれ、0.5〜1.0mm程度の間隙(現像ギャップ)が設けられている。トナー補給部1009は、第1現像装置10008内のトナー消費に応じて、第1現像装置1008にトナーを供給する。第1現像装置1008の構成・動作については、後で詳しく説明する。
第2の潜像が形成された感光体ドラム1002の表面は、第2現像装置1018との対向部(現像領域)に達する。そして、第2現像装置1018の回転体としての現像ローラに担持された赤色トナー(一成分非磁性現像剤)が、感光体ドラム1002上の第2の潜像に付着して、赤色のトナー像が形成される(第2現像工程である。)。ここで、第2現像装置1018の現像ローラには、−750ボルトの直流の現像バイアスが印加されている。
転写工程後の被転写材Pは、不図示の駆動モータに駆動されて図中の矢印方向に走行する転写ベルト1027によって、定着部1028の位置に搬送される。そして、定着部1028で、被転写材P上の未定着トナー像が定着される。ここで、矢印方向に走行する転写ベルト1027は、転写ベルト1027に当接するクリーニング部材としてのブレード1030aを備えた転写ベルト用ベルトクリーニング装置としてのベルトクリーニング部1030の位置で清掃される。定着工程後の被転写材Pは、出力画像として画像形成装置本体1001の外に向けて排出される。こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。
同様に、転写ベルト1027を駆動する駆動モータも、上述の画像形成プロセスが終了した後に、正規の走行方向とは逆の方向に転写ベルト1027を僅かに走行させるように制御される。これによって、ブレード1030aの当接面に堆積した不純物がその当接面から除去される。
このとき、トナー補給部1009内に収容されたトナーが撹拌部材1091によって補給ローラ1092の位置に搬送されて、補給ローラ1092から補給口を介して現像装置1008内に適宜にトナーが補給される。なお、トナー補給部1009内のトナーは、現像装置1008内のトナー濃度(現像剤中のトナーの割合である。)を検知するトナー濃度センサ1100の検知結果に基づいて、現像装置1008内に適宜に補給されるものである。
すなわち、シート部材1187の特性としては、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上、材質には、フッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率については4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とする。そして、このように特性を備えたシート部材を成型し、現像装置1008の入口シール1087のシール部材1187として現像ローラ1081の表面1081aに当接させて適用する。このときの当接条件は、現像スリーブ1081bとシート部材1187の他端1187bの当接ニップ幅n2を0.5mm〜2mmの範囲とし、当接圧を10N/m〜45N/mの範囲とすることで、良好な当接圧となるので、シール性を確保することができる。
また、鉛筆硬度を2H以上、水滴接触角度を90度以上、材質には、フッ素系樹脂部材、表面粗さ(算術平均粗さ)Raは0.10以下、熱伝導率4×10^−4 [Cal/cm・sec・℃]以上とするシール部材の適用箇所としては、例えば感光体ドラム1002に接触するクリーニングブレード1011aを備えたクリーニンク部1011であってよい。
シール部材1166は、ケース1065に装着された入口シールホルダ1067に、その一端1165aが両面テープ47で貼り付けられて支持されている。感光体ドラム1002に向かって延びるシール部材1166は、その他端1165bが感光体ドラム1002の表面に当接している。
ベルトクリーニング部1030は、図18に示すように、転写ベルト1027との対向部位に開口部1032が形成された基部としてのケース1033を備えている。開口部1032からは、クリーニンク部材としてのブレード1030aがケース外部に露呈していて、転写ベルト1027の表面に当接するように配置されている。転写ベルト1027よりも転写ベルト1027の回転方向上流側に位置する開口部1068の部位には、入口シール1066が設けられている。入口シール1066は1枚のシール部材1131で構成されていて、転写ベルト1027に、その他端1131bが接触している。シール部材1131は、転写ベルト1027上の転写残トナーや紙粉が容易に転写ベルト1027の回転方向下流側に通過させるとともに、ケース1033側から外部へのトナーの飛散を防止するものである。シール部材1131は、ケース1033に形成された入口シールホルダ1035に、その一端1131aが両面テープ47で貼り付けられて支持されている。転写ベルト1027に向かって延びるシール部材1131は、その他端1165bが転写ベルト1027の表面に当接している。
実施形態の説明において、回転体となる像担持体として、感光体ドラム1002を例示したが、回転体となる像担持体は、感光体ベルトであってよい。
[ポリエステル1の合成]
冷却管、撹拌機および窒素導入管の付いた反応容器中に、ビスフェノールAエチレンオキサイド2モル付加物235部、ビスフェノールAプロピレンオキサイド3モル付加物525部、テレフタル酸205部、アジピン酸47部およびジブチルチンオキサイド2部を入れ、常圧230℃で8時間反応し、さらに10〜15mmHgの減圧で5時聞反応した後、反応容器に無水トリメリット酸46部を入れ、180℃、常圧で2時間反応し、[ポリエステル1]を得た。[ポリエステル1]は、数平均分子量2600、重量平均分子量6900、Tg44℃、酸価26であった。
[プレポリマー1の合成]
冷却管、撹拌機および窒索導入管の付いた反応容器中に、ビスフェノールAエチレンオキサイド2モル付加物682部、ビスフェノールAプロピレンオキサイド2モル付加物81部、テレフタル酸283部、無水トリメリット酸22部およびジブチルチンオキサイド2部を入れ、常圧230℃で8時間反応し、さらに10〜15mmHgの減圧で5時間反応し[中間体ポリエステル1]を得た。[中間体ポリエステル1]は、数平均分子量2100、重量平均分子量9500、Tg55℃、酸価0.5、水酸基価49であった。
次に、冷却管、撹拌機および窒素導入管の付いた反応容器中に、[中間体ポリエステル1]411部、イソホロンジイソシアネート89部、酢酸エチル500部を入れ100℃で5時間反応し、[プレポリマー1]を得た。[プレポリマー1]の遊離イソシアネート重量%は、1.53%であった。
[マスターバッチ1の作成]
カーボンブラック(キャボット社製 リーガル400R):40部、結着樹脂:ポリエステル樹脂(三洋化成RS−801 酸価10、Mw20000、Tg64℃):60部、水:30部をヘンシェルミキサーにて混合し、顔料凝集体中に水が染み込んだ混合物を得た。これをロ−ル表面温度130℃に設定した2本ロールにより45分間混練を行い、パルベライザーで1mmの大きさに粉砕し、[マスターバッチ1]を得た。
[顔料・WAX分散液1(油相)の作製]
撹拌棒および温度計をセットした容器に、[ポリエステル1]545部、パラフィンワックス 181部、酢酸エチル1450部を仕込み、撹拌下80℃に昇温し、80℃のまま5時間保持した後、1時間で30℃に冷却した。次いで容器に[マスターバッチ1]500部、荷電制御剤(1)100部、酢酸エチル100部を仕込み、1時間混合し[原料溶解液1]を得た。
[原料溶解液1]1500部を容器に移し、ビーズミル(ウルトラビスコミル、アイメックス社製)を用いて、送液速度1kg/hr、ディスク周速度6m/秒、0.5mmジルコニアビーズを80体積%充填、3パスの条件で、カーボンブラック、WAXの分散を行った。次いで、[ポリエステル1]の425部と230部を加え、上記条件のビーズミルで1パスし、[顔料・WAX分散液1]を得た。[顔料・WAX分散液1]の固形分濃度(130℃、30分)が50%となるように加えて調整した。
[水相作成工程]
イオン交換水970部、分散安定用の有機樹脂微粒子(スチレン−メタクリル酸−アクリル酸ブチル−メタクリル酸エチレンオキサイド付加物硫酸エステルのナトリウム塩の共重合体)の25wt%水性分散液40部、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウムの48.5%水溶液(エレミノールMON−7:三洋化成工業製)140部、90部を混合撹拌し、乳白色の液体を得た。これを[水相1]とする。
[乳化工程]
[顔料・WAX分散液1]975部、アミン類としてイソホロンジアミン2.6部、TKホモミキサー(特殊機化製)で5,000rpmにて1分間混合した後、[プレポリマー1]88部を加えTKホモミキサー(特殊機化製)で5,000rpmにて1分間混合した後、[水相1]1200部を加え、TKホモミキサーで、回転数8,000〜13,000rpmで調整しながら20分間混合し[乳化スラリー1]を得た。
[脱溶剤工程]
撹拌機および温度計をセットした容器に、[乳化スラリー1]を投入し、30℃で8時間脱溶剤を行い、[分散スラリー1]を得た。
[洗浄・乾燥工程]
[分散スラリー1]100部を減圧濾過した後、
(1):濾過ケーキにイオン交換水100部を加え、TKホモミキサーで混合(回転数12,000rpmで10分間)した後濾過した。このときの、ろ液は、乳白色であった。
(2):(1)の濾過ケーキにイオン交換水900部を加え、超音波振動を付与してTKホモミキサーで混合(回転数12,000rpmで30分間)した後、減圧濾過した。リスラリー液の電気伝導度が10μC/cm以下となるようにこの操作を繰り返した。
(3):(2)のリスラリー液のpHが4となる様に10%塩酸を加え、そのままスリーワンモーターで攪拌30分後濾過した。
(4):(3)の濾過ケーキにイオン交換水100部を加え、TKホモミキサーで混合(回転数12,000rpmで10分間)した後濾過した。リスラリー液の電気伝導度が10μC/cm以下となるようにこの操作を繰り返し[濾過ケーキ1]を得た。
[濾過ケーキ1]を循風乾燥機にて42℃で48時間乾燥し、目開き75μmメッシュで篩い、[トナー母体101]を得た。平均円形度は0.974、また、体積平均粒径(Dv)は6.3μm、個数平均粒径(Dp)は5.3μmで、Dv/Dpは1.19の粒度分布を有するトナー母体が得られた。
上記作成方法にて得たトナー母体100部に対し、市販のシリカ微粉体H20TM[クラリアントジャパン社製;平均一次粒径12nm、シリコーンオイル処理なし]1部、RY50[日本アエロジル社製;平均一次粒径40nm、シリコーンオイル処理あり]2部をヘンシェルミキサーにより混合し、目開き60μmの篩を通過させることにより粗大粒子や凝集物を取り除くことで、トナーを得た。下記の手順で加速凝集度を測定したところ、54.4%だった。
使用するポリエステル樹脂やビニル系共重合樹脂などのガラス転移点の測定としては、例えば示差走査熱量計(例えばDSC−6220R:セイコーインスツル社)を用いて、まず、室温から昇温速度10℃/minで150℃まで加熱した後、150℃で10min間放置、室温まで試料を冷却して10min放置、再度150℃まで昇温速度10℃/minで加熱して、ガラス転移点以下のベースラインと、ガラス転移を示す曲線部分の接線との交点で求めることができる。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
2、1002 回転体、像担持体(感光体ドラム)
4、4A、4B、1009 現像装置
33 圧力調整部材
40、1065、1033、1086 基部(ケース)
41 回転体、現像剤担持体(現像ローラ)
41a 表面
46A、46C〜46F、1066、1087、1130シール部(入口シール)
47、471 両面テープ
401、1032、1068、1080 開口部
460、460A、1131、1166、1187 シール部材
460C〜460F 第1のシール部材
460Ca〜460Fa 第1のシール部材の一端
460Cb〜460Fb 第1のシール部材の他端
4603〜4606 第2のシール部材
4603a〜4606a 第2のシール部材の一端
4603b〜4606b 第2のシール部材の他端
460c、460Dc、460Ec 屈曲部
4606b、4605b 突出した部位
1027 転写ベルト
1000 画像形成装置
1030 転写ベルト用クリーニング装置
1070 転写装置。
1081b 回転体、現像剤担持体(現像スリーブ)
n1、n2 当接ニップ幅
Ra 表面粗さ
N 当接ニップ
T 現像剤(トナー)
t シール部材の厚み
t4、t5 第2のシール部材の厚み
Claims (19)
- 画像形成装置内に配置された回転体に当接させるシール部材であって、
そのシール特性が、鉛筆硬度が2H以上、水滴接触角度が90度以上であるシール部材。 - その材質がフッ素系樹脂部材である請求項1に記載のシール部材。
- その表面粗さRaが0.10以下である請求項1又は2に記載のシール部材。
- 熱伝導率が4×10^−4[Cal/cm・sec・℃]以上である請求項1乃至3の何れか1項に記載のシール部材。
- 前記画像形成装置内に配置された基部に装着される第1のシール部材に重ね合わせて設けられた第2のシール部材とした請求項1乃至4の何れか1つに記載のシール部材。
- 前記画像形成装置内に配置された基部に装着される第1のシール部材の他端からその一部が外側に突出するように前記第1のシール部材に設けられ、当該突出した部分が前記回転体に当接する第2のシール部材とした請求項1乃至4の何れか1つに記載のシール部材。
- 前記第1のシール部材に両面テープで固定されて設けられた請求項5又は6に記載のシール部材。
- その厚みが0.15mm以下である請求項5、6又は7に記載のシール部材。
- 前記第1のシール部材の一端から他端の間に有する屈曲部よりも前記一端側に設けられた請求項5乃至8の何れか1項に記載のシール部材。
- 前記回転体が、一成分トナーを担持する現像ローラであって、請求項1乃至9の何れか1項に記載のシール部材を搭載する現像装置。
- 前記回転体が、トナーとキャリアを含む二成分現像剤を担時する現像スリーブであって、請求項1乃至9の何れか1項に記載のシール部材を搭載する現像装置。
- 前記現像ローラと前記シート部材の当接ニップ幅又は前記現像スリーブと前記シート部材の当接ニップ幅が0.5mm〜2mmである請求項10又は11に記載の現像装置。
- 前記現像ローラと前記シート部材の当接圧又は前記現像スリーブと前記シート部材の当接圧が10N/m〜45N/mである請求項10、11又は12に記載の現像装置。
- 前記一成分トナー又は前記トナーは、外添剤として無機酸化物(主にシリカ)を2%以上含み、ガラス転移点が摂氏60度以下である請求項10乃至13の何れか1項に記載の現像装置。
- 前記回転体が、感光体ドラム又は感光体ベルトであって、請求項1乃至9の何れか1項に記載のシール部材を搭載するクリーニング装置。
- 前記回転体が、転写ベルトであって、請求項1乃至9の何れか1項に記載のシール部材を転写ベルト用クリーニング装置に搭載する転写装置。
- 請求項10乃至16のうち少なくとも1つの装置が搭載されたプロセスカートリッジ。
- 請求項10乃至16のうちの少なくとも1つの装置が搭載された画像形成装置。
- 請求項10乃至16のうち少なくとも1つの装置あるいは、請求項17記載のプロセスカートリッジを用いて画像形成を行う画像形成方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014000471A JP6264043B2 (ja) | 2013-09-27 | 2014-01-06 | シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
US14/589,949 US9335663B2 (en) | 2013-09-27 | 2015-01-05 | Seal, cleaning unit with seal, transfer unit with seal, developing unit with seal, process cartridge with seal, image forming apparatus with seal, and image forming method |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013202444 | 2013-09-27 | ||
JP2013202444 | 2013-09-27 | ||
JP2014000471A JP6264043B2 (ja) | 2013-09-27 | 2014-01-06 | シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015087735A true JP2015087735A (ja) | 2015-05-07 |
JP6264043B2 JP6264043B2 (ja) | 2018-01-24 |
Family
ID=53050543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014000471A Active JP6264043B2 (ja) | 2013-09-27 | 2014-01-06 | シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9335663B2 (ja) |
JP (1) | JP6264043B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017049323A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社沖データ | 画像形成ユニットおよび画像形成装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10222720B2 (en) * | 2016-10-11 | 2019-03-05 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus controlling applied charging voltage based on potential of electrode film |
EP3454134A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device |
JP2022099437A (ja) * | 2020-12-23 | 2022-07-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005321762A (ja) * | 2004-04-07 | 2005-11-17 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
JP2006234972A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、画像形成装置、プロセスカートリッジ |
JP2006259469A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
JP2007298586A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
JP2009282354A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置および現像装置の製造方法 |
JP2013080057A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Canon Inc | 現像装置、クリーニング装置、画像形成装置 |
JP2013190483A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2840961B2 (ja) | 1989-04-20 | 1998-12-24 | 株式会社リコー | 現像装置 |
JPH08254896A (ja) | 1995-03-15 | 1996-10-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
US5634177A (en) * | 1995-03-15 | 1997-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus for developing an electrostatic latent image with a non-magnetic toner |
US6144820A (en) * | 1998-04-17 | 2000-11-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus with a sealing member having an insulating layer and a conductive portion |
JP3426989B2 (ja) | 1998-12-10 | 2003-07-14 | シャープ株式会社 | 一成分トナーの現像装置 |
JP3709365B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2005-10-26 | 石川ガスケット株式会社 | メタルガスケット |
US6824942B2 (en) * | 2002-09-27 | 2004-11-30 | Xerox Corporation | Toners and developers |
JP2004317995A (ja) * | 2003-04-21 | 2004-11-11 | Canon Inc | トナーシール部材及びプロセスカートリッジ |
JP4751627B2 (ja) | 2005-03-15 | 2011-08-17 | 株式会社リコー | 一成分現像装置及び画像形成装置 |
JP5075578B2 (ja) | 2007-10-30 | 2012-11-21 | 株式会社リコー | シール部材、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
JP2012022077A (ja) * | 2010-07-13 | 2012-02-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 清掃装置及びこれを有する画像形成装置 |
JP5372185B2 (ja) * | 2011-03-24 | 2013-12-18 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ、及び電子写真画像形成装置 |
JP5717593B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2015-05-13 | 住友ゴム工業株式会社 | プレフィルドシリンジ用ガスケットの成型金型 |
JP2013218274A (ja) | 2012-03-12 | 2013-10-24 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 |
JP5971023B2 (ja) | 2012-08-17 | 2016-08-17 | 株式会社リコー | シャッター機構、粉体収容器、クリーニング装置及び画像形成装置 |
JP6213706B2 (ja) | 2012-08-17 | 2017-10-18 | 株式会社リコー | 現像剤収容器および画像形成装置 |
JP6066281B2 (ja) | 2012-12-04 | 2017-01-25 | 株式会社リコー | 粉体収容器、現像ユニット、プロセスユニット及び画像形成装置 |
JP6120049B2 (ja) | 2012-12-05 | 2017-04-26 | 株式会社リコー | シール機構、現像装置、プロセスユニット、及び、画像形成装置 |
-
2014
- 2014-01-06 JP JP2014000471A patent/JP6264043B2/ja active Active
-
2015
- 2015-01-05 US US14/589,949 patent/US9335663B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005321762A (ja) * | 2004-04-07 | 2005-11-17 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及び画像形成装置 |
JP2006234972A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、画像形成装置、プロセスカートリッジ |
JP2006259469A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
JP2007298586A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Kyocera Mita Corp | 現像装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
JP2009282354A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Seiko Epson Corp | 現像装置、画像形成装置および現像装置の製造方法 |
JP2013080057A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Canon Inc | 現像装置、クリーニング装置、画像形成装置 |
JP2013190483A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017049323A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 株式会社沖データ | 画像形成ユニットおよび画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6264043B2 (ja) | 2018-01-24 |
US20150192882A1 (en) | 2015-07-09 |
US9335663B2 (en) | 2016-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130236217A1 (en) | Development device, and image forming apparatus and process unit incorporating same | |
US9116460B2 (en) | Reducing toner adhesion to a development device of an image forming apparatus | |
JP6010850B2 (ja) | 画像形成装置 | |
US8983323B2 (en) | Color image forming apparatus with a line velocity difference set between image carriers | |
JP2012208464A (ja) | 現像装置並びにこれを用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP4337095B2 (ja) | トナー及びそのトナーを用いた現像装置 | |
JP2009258596A (ja) | 潤滑剤塗布装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP2015028604A (ja) | 画像形成装置 | |
JP6264043B2 (ja) | シール部材、クリーニング装置、転写装置、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 | |
JP4638177B2 (ja) | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
JP2007322515A (ja) | 画像形成装置及びこれに用いられる転写装置 | |
JP5656740B2 (ja) | 現像剤収容体、画像形成ユニット及び画像形成装置 | |
JP5277889B2 (ja) | クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
JP5928877B2 (ja) | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 | |
JP5672825B2 (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
JP2017032783A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2013190483A (ja) | 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置 | |
US20130136508A1 (en) | Developing apparatus, image forming apparatus and process cartridge | |
JP2005148413A (ja) | 現像装置、この現像装置を有する画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
US10191410B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2006323258A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
JP2006038132A (ja) | 駆動力伝達装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
JP2020020951A (ja) | クリーニング装置 | |
JP2009063730A (ja) | 像担持体保護剤塗布方法、像担持体保護剤塗布装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 | |
JP2008304671A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置、キャリア、トナー、現像剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171023 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171204 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6264043 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |