JP2015086584A - 鋼製支保工 - Google Patents
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Abstract
【課題】吹付けコンクリートとの一体化を図ることができるとともに、加工性が向上した鋼製支保工を提供する。【解決手段】トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工10であって、断面H型に形成されたH型鋼からなり、H型鋼の地山に近い側に配置するフランジ12に貫通孔18を設け、貫通孔18を通じて吹付けコンクリートがフランジ12の地山面に対向しない面側12aから地山面に対向する面側12bに通り抜け可能にした。【選択図】図1
Description
本発明は、山岳トンネルの標準工法などにおいて用いられる鋼製支保工に関するものである。
従来、山岳トンネルの標準工法によって施工されるトンネルとして、図6に示されるように、内面が一次支保工1、二次覆工2、インバート工3によって巻き立てられているものがある。このうち、一次支保工の部材としては、吹付けコンクリート、鋼製支保工、ロックボルト等が用いられている。これらの一次支保工の部材は、トンネル掘削に伴う切羽近傍での天端・側壁部の崩落の抑制や防止、および、切羽が通過した後のトンネル周辺地山の押し出し変形などに対する周辺地山の安定性の確保をする目的で使用される。
この中で、鋼製支保工は、トンネル周辺地山に密着するようにリング状に設置され、吹付けコンクリートと一体となって、トンネル軸方向に連続した薄肉のアーチ構造を形成し、トンネル周辺地山と支保構造物により形成されるトンネル構造体の安定を図るために用いられる(例えば、特許文献1〜3を参照)。
鋼製支保工は鋼材を用いることから、セメント材料を利用する吹付けコンクリートやロックボルトに比べ、建込み直後の周辺地山の崩落や変形抑止に対する支保効果が高いと考えられている。そのため、切羽掘削直後のトンネル・周辺地山の安定性を確保することを目的に用いられている。
一方、近年、支保工の一つである吹付けコンクリートにおいて、切羽直後の吹付け後、短時間で強度と剛性が高まるような材料が開発され、地山のはく落、崩壊および変形に対する抑止等の支保性能が高くなってきている。この吹付けコンクリートは押し出し性の大きな地山のトンネルにおいても使用されている。
一次支保工部材である鋼製支保工と吹付けコンクリートは、様々な支保効果が期待されている。これらの部材は、周辺地山からの半径方向の地圧を主に部材に発生する断面力である軸力・軸応力に変換することで支保効果を発揮する。各部材に生じる軸応力は、主に、各部材の軸剛性に応じて分担される。
しかしながら、既往のトンネル建設時の計測結果では、鋼製支保工の持つ軸剛性に比べて、計測される軸力・軸応力は小さいことが知られている。
この理由の一つとして、掘削直後に地山壁面の浮きはく落の防止と掘削面の平滑化を目的とした厚さ5cm程度の一次吹付けコンクリートの施工が行われるが、図7に示されるように、この一次吹付けコンクリート4によっても地山5の掘削面5aの平滑化を十分に行なうことが難しい場合があり、後工程で鋼製支保工6を建込んだときに、吹付け施工面4aと鋼製支保工6とが隙間なく均一に接触しないことで荷重分布が不均等な状態となり、鋼製支保工6が本来受けるべき地圧を十分に受けることができないことが原因の一つと考えられる。
例えば、鋼製支保工としてH型鋼を用いる場合には、図8(a)に示すように、鋼製支保工6と吹付けコンクリート(一次吹付けコンクリート4および二次吹付けコンクリート7)とが一体化することが本来望ましい。しかしながら、図8(b)に示すように、鋼製支保工6の背面側6aにおいて、鋼製支保工6と一次吹付けコンクリート4との間に空隙Sが生じる場合もある。
こうしたことから、鋼製支保工が地山から一様な地圧を受け得るように、鋼製支保工の建込み後に行なわれる二次吹付けコンクリートの施工の際に吹付けコンクリートと鋼製支保工との一体化を図るための技術が望まれていた。
これに対し、本願発明者の一人は、既に特許文献4に示すような鋼製支保工を提案しているが、加工性をより一層向上することが求められていた。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、吹付けコンクリートとの一体化を図ることができるとともに、加工性が向上した鋼製支保工を提供することを目的とする。
上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る鋼製支保工は、トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工であって、断面H型に形成されたH型鋼からなり、前記H型鋼の地山に近い側に配置するフランジに貫通孔を設け、前記貫通孔を通じて前記吹付けコンクリートが前記フランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け可能にしたことを特徴とする。
また、本発明に係る他の鋼製支保工は、上述した発明において、前記貫通孔の孔径を、前記吹付けコンクリートの最大骨材寸法よりも大きくしたことを特徴とする。
また、本発明に係る他の鋼製支保工は、上述した発明において、前記貫通孔を、所定間隔で複数設けたことを特徴とする。
本発明に係る鋼製支保工によれば、トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工であって、断面H型に形成されたH型鋼からなり、前記H型鋼の地山に近い側に配置するフランジに貫通孔を設け、前記貫通孔を通じて前記吹付けコンクリートが前記フランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け可能にしたので、建込んだ鋼製支保工の背面側に仮に空隙が生じていたとしても、後工程の吹付けコンクリートの施工の際に吹付けコンクリートが貫通孔を通じてフランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け、鋼製支保工の背面側の空隙に入り込んでここを容易に充填することができるという効果を奏する。
また、鋼製支保工の背面側の空隙がなくなり、鋼製支保工と吹付けコンクリートとの一体化が図られることで、鋼製支保工全体にわたって地山からの地圧を均等に受けやすくなる。これにより、従来よりも高い支保能力(地圧に対する耐荷能力)を発揮することができる。
また、本発明は、フランジに貫通孔を設ける加工だけで足りることから、従来の特許文献4に示すようなフランジを変形加工して得られる鋼製支保工に比べて、加工性を向上することができる。したがって、本発明によれば、吹付けコンクリートとの一体化を図ることができるとともに、加工性が向上した鋼製支保工を提供することができるという効果を奏する。
また、本発明に係る他の鋼製支保工によれば、前記貫通孔の孔径を、前記吹付けコンクリートの最大骨材寸法よりも大きくしたので、上記の効果に加え、鋼製支保工を建込んだ後の吹付けコンクリートが鋼製支保工の背面側に通り抜けやすくなり、空隙への吹付けコンクリートの充填性をより確実にすることができるという効果を奏する。
また、本発明に係る他の鋼製支保工によれば、前記貫通孔を、所定間隔で複数設けたので、上記の効果に加え、鋼製支保工を建込んだ後の吹付けコンクリートがより効率的に鋼製支保工の背面側に通り抜けやすくなり、空隙への吹付けコンクリートの充填性をより一層確実にすることができるという効果を奏する。
以下に、本発明に係る鋼製支保工の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
図1に示すように、本発明に係る鋼製支保工10は、トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工であって、上下2つのフランジ12、14とウェブ16とにより断面H型に形成されたH型鋼からなり、一方のフランジ12に複数の貫通孔18を設けたものである。
図2および図3に示すように、貫通孔18を有するフランジ12は、地山5に近い側、すなわち前工程で地山5に吹き付けられた一次吹付けコンクリート20に近い側に配置されるフランジである。この貫通孔18を通じて後工程の二次吹付けコンクリート22がフランジ12の内側12a(地山面5aに対向しない面側)から外側12b(地山面5aに対向する面側)に通り抜け可能となっている。
各貫通孔18の孔径は、二次吹付けコンクリート22の最大骨材寸法よりも大きくしてある。こうすることで、鋼製支保工10を建込んだ後の二次吹付けコンクリート22が鋼製支保工10の背面側に通り抜けやすくなり、この背面側に生じている空隙Sへの二次吹付けコンクリート22の充填性をより確実にすることができる。なお、貫通孔18をフランジ12に複数設けることで、鋼製支保工10を建込んだ後の二次吹付けコンクリート22がより効率的に鋼製支保工10の背面側に通り抜けやすくなり、空隙Sへの二次吹付けコンクリート22の充填性をより一層確実にすることができる。
ここで、貫通孔18は、本実施例ではウェブ16との接続部を挟んでフランジ12の両側部分に、フランジ12の延在方向に沿ってそれぞれ等間隔で5個ずつ一列に配置した場合を示しているが、本発明はこれに限るものではない。例えば、これ以外の数の貫通孔18を配置してもよいし、各貫通孔18を異なる間隔で配置してもよい。また、フランジ12の両側部分にそれぞれ一列に配置する態様に限らず、複数列に配置したり、あるいは千鳥配置としてもよく、さらにその他の任意の配置レイアウトを採用してもよい。また、貫通孔18の形状も円形に限らず、四角形やその他の任意の形状を採用してもよい。
上記構成の動作および作用について図4および図5を参照しながら説明する。
まず、図4に示すように、地山面5aに一次吹付けコンクリート20を吹付け施工した後、貫通孔18を有するフランジ12が一次吹付けコンクリートの施工面20aに近い側に位置するように鋼製支保工10を建込む。このとき、鋼製支保工10の背面側の施工面20aとの間に仮に空隙Sが生じていたとする。
まず、図4に示すように、地山面5aに一次吹付けコンクリート20を吹付け施工した後、貫通孔18を有するフランジ12が一次吹付けコンクリートの施工面20aに近い側に位置するように鋼製支保工10を建込む。このとき、鋼製支保工10の背面側の施工面20aとの間に仮に空隙Sが生じていたとする。
次に、図5に示すように、鋼製支保工10のフランジ14が位置する側から、施工面20aに向けて二次吹付けコンクリート22を吹付け施工する。この吹付け施工の際に、二次吹付けコンクリート22がフランジ12の貫通孔18を通じて内側12aから外側12bに通り抜け、鋼製支保工10の背面側の空隙Sに入り込むので、空隙Sを二次吹付けコンクリート22で容易に充填することができる。
鋼製支保工10の背面側の空隙Sがなくなることで、鋼製支保工10と一次および二次吹付けコンクリート20、22とが十分に接触して一体化が図られ、鋼製支保工10全体にわたって周辺の地山5からの地圧(荷重)を均等に受けやすくなる。これにより、本発明によれば、従来よりも高い支保能力(地圧に対する耐荷能力)を発揮することができる。
また、本発明の鋼製支保工10は、フランジ12に貫通孔18を設ける加工だけで足りることから、従来の特許文献4に示すようなフランジを変形加工して得られる鋼製支保工に比べて、加工性を向上することができる。したがって、本発明によれば、吹付けコンクリートとの一体化を図ることができるとともに、加工性が向上した鋼製支保工を提供することができるという効果を奏する。
以上説明したように、本発明に係る鋼製支保工によれば、トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工であって、断面H型に形成されたH型鋼からなり、前記H型鋼の地山に近い側に配置するフランジに貫通孔を設け、前記貫通孔を通じて前記吹付けコンクリートが前記フランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け可能にしたので、建込んだ鋼製支保工の背面側に仮に空隙が生じていたとしても、後工程の吹付けコンクリートの施工の際に吹付けコンクリートが貫通孔を通じてフランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け、鋼製支保工の背面側の空隙に入り込んでここを容易に充填することができるという効果を奏する。
また、鋼製支保工の背面側の空隙がなくなり、鋼製支保工と吹付けコンクリートとの一体化が図られることで、鋼製支保工全体にわたって地山からの地圧を均等に受けやすくなる。これにより、従来よりも高い支保能力(地圧に対する耐荷能力)を発揮することができる。
また、本発明は、フランジに貫通孔を設ける加工だけで足りることから、従来の特許文献4に示すようなフランジを変形加工して得られる鋼製支保工に比べて、加工性を向上することができる。したがって、本発明によれば、吹付けコンクリートとの一体化を図ることができるとともに、加工性が向上した鋼製支保工を提供することができる。
また、本発明に係る他の鋼製支保工によれば、前記貫通孔の孔径を、前記吹付けコンクリートの最大骨材寸法よりも大きくしたので、上記の効果に加え、鋼製支保工を建込んだ後の吹付けコンクリートが鋼製支保工の背面側に通り抜けやすくなり、空隙への吹付けコンクリートの充填性をより確実にすることができる。
また、本発明に係る他の鋼製支保工によれば、前記貫通孔を、所定間隔で複数設けたので、上記の効果に加え、鋼製支保工を建込んだ後の吹付けコンクリートがより効率的に鋼製支保工の背面側に通り抜けやすくなり、空隙への吹付けコンクリートの充填性をより一層確実にすることができる。
以上のように、本発明に係る鋼製支保工は、山岳トンネルの標準工法などにおいて用いられる鋼製支保工に有用であり、特に、吹付けコンクリートとの一体化を図るために用いるのに適している。
5 地山
5a 地山面(または掘削面)
10 鋼製支保工
12 フランジ(H型鋼の地山面に近い側に配置するフランジ)
12a フランジの内側(地山面に対向しない面側)
12b フランジの外側(地山面に対向する面側)
14 フランジ
16 ウェブ
18 貫通孔
20 一次吹付けコンクリート(吹付けコンクリート)
20a 一次吹付けコンクリートの施工面
22 二次吹付けコンクリート(吹付けコンクリート)
S 空隙
5a 地山面(または掘削面)
10 鋼製支保工
12 フランジ(H型鋼の地山面に近い側に配置するフランジ)
12a フランジの内側(地山面に対向しない面側)
12b フランジの外側(地山面に対向する面側)
14 フランジ
16 ウェブ
18 貫通孔
20 一次吹付けコンクリート(吹付けコンクリート)
20a 一次吹付けコンクリートの施工面
22 二次吹付けコンクリート(吹付けコンクリート)
S 空隙
Claims (3)
- トンネルの地山の支保工として、吹付けコンクリートとともに用いられる鋼製支保工であって、
断面H型に形成されたH型鋼からなり、前記H型鋼の地山面に近い側に配置するフランジに貫通孔を設け、前記貫通孔を通じて前記吹付けコンクリートが前記フランジの地山面に対向しない面側から地山面に対向する面側に通り抜け可能にしたことを特徴とする鋼製支保工。 - 前記貫通孔の孔径を、前記吹付けコンクリートの最大骨材寸法よりも大きくしたことを特徴とする請求項1に記載の鋼製支保工。
- 前記貫通孔を、所定間隔で複数設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の鋼製支保工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013225662A JP2015086584A (ja) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 鋼製支保工 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2013225662A JP2015086584A (ja) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 鋼製支保工 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2013225662A Pending JP2015086584A (ja) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 鋼製支保工 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2015086584A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2013
- 2013-10-30 JP JP2013225662A patent/JP2015086584A/ja active Pending
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