JP2015080840A - ボールエンドミル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸線O回りに回転されるエンドミル本体1の先端部に少なくとも2つの底刃9が軸線Oの近傍に延長させられ、周方向に隣接する2つの底刃9が形成された2つのギャッシュ7は、エンドミル回転方向T側の第1のギャッシュ7Aがエンドミル本体1先端上の軸線Oを越えて延び、エンドミル回転方向T後方側の第2のギャッシュ7Bは軸線Oを越えないようにされ、第1のギャッシュ7Aに第1の底刃9Aを介して交差する第1の先端逃げ面8Aは、第2のギャッシュ7Bに第2の底刃9Bを介して交差する第2の先端逃げ面8Bに向けて延長され、第1の先端逃げ面8Aの延長部8cと第2の先端逃げ面8Bとの間には延長部8cに凹曲折して連なり外周側に延びる凹曲折面10が形成され、第2の底刃9Bが凹曲折面10に鈍角に交差している。
【選択図】図4
Description
3 切刃部
4 切屑排出溝
6 外周刃
7 ギャッシュ
7A 第1のギャッシュ
7B 第2のギャッシュ
8 先端逃げ面
8A 第1の先端逃げ面
8B 第2の先端逃げ面
8a 先端第1逃げ面
8b 先端第2逃げ面
8c 延長部
9 底刃
9A 第1の底刃
9B 第2の底刃
10 凹曲折面
11 チゼル
O エンドミル本体1の軸線
T エンドミル回転方向
P 第2の底刃9Bの内周端
C 底刃9の回転軌跡がなす半球の中心
L 内周端Pと中心Cとを結ぶ直線
θ 直線Lと軸線Oとがなす挟角
Claims (4)
- 軸線回りに回転させられるエンドミル本体の先端部外周に複数条の切屑排出溝が周方向に間隔をあけて形成されるとともに、これらの切屑排出溝の先端部には内周側に延びるギャッシュが形成され、このギャッシュのエンドミル回転方向を向く壁面と、この壁面に交差する上記エンドミル本体先端部の先端逃げ面との交差稜線部に、上記軸線回りの回転軌跡が該軸線上に中心を有して先端側に凸となる半球状をなす底刃がそれぞれ形成されており、これらの底刃のうち少なくとも2つの底刃は上記エンドミル本体の先端における上記軸線の近傍に延長させられていて、これら少なくとも2つの底刃のうちさらに周方向に隣接する2つの底刃が形成された2つの上記ギャッシュは、エンドミル回転方向側に位置する第1のギャッシュが上記エンドミル本体先端上の上記軸線を越えて延びるとともに、エンドミル回転方向後方側に位置する第2のギャッシュは上記エンドミル本体先端上の上記軸線を越えることがないように形成されており、上記第1のギャッシュのエンドミル回転方向を向く壁面に上記2つの底刃のうちの第1の底刃を介して交差する第1の先端逃げ面は、上記第2のギャッシュのエンドミル回転方向を向く壁面に上記2つの底刃のうちの第2の底刃を介して交差する第2の先端逃げ面に向けて延長させられているとともに、この第1の先端逃げ面の延長部と上記第2の先端逃げ面との間には、上記第1の先端逃げ面の延長部に凹曲折して連なり外周側に延びる凹曲折面が形成されていて、上記第2の底刃が、この凹曲折面に鈍角に交差する方向に延びて連なっていることを特徴とするボールエンドミル。
- 上記第2の底刃またはその延長線と上記凹曲折面またはその延長面との交点と上記底刃の回転軌跡がなす半球の中心とを結ぶ直線と、上記軸線とがなす挟角が1°〜10°の範囲とされていることを特徴とする請求項1に記載のボールエンドミル。
- 上記エンドミル本体の先端部は上記軸線回りに180°回転対称形状とされて、上記エンドミル本体の先端における上記軸線の近傍には4つの上記底刃が延長させられており、これらの底刃が形成された4つの上記ギャッシュは、周方向に交互に上記第1、第2のギャッシュとされていて、2つの上記第1のギャッシュ同士は互いに交差することなく間隔をあけて形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のボールエンドミル。
- 2つの上記第1のギャッシュ同士の間には、これらの第1のギャッシュに上記第1の底刃を介して交差する上記第1の先端逃げ面同士が交差するチゼルが形成されていることを特徴とする請求項3に記載のボールエンドミル。
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