JP2015057628A - 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 - Google Patents
光ファイバ側方入出力装置の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015057628A JP2015057628A JP2014001224A JP2014001224A JP2015057628A JP 2015057628 A JP2015057628 A JP 2015057628A JP 2014001224 A JP2014001224 A JP 2014001224A JP 2014001224 A JP2014001224 A JP 2014001224A JP 2015057628 A JP2015057628 A JP 2015057628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- optical fiber
- bent portion
- block
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 219
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 331
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 81
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 81
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 82
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 36
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 36
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
【解決手段】先ず凹型ブロック1に形成した凹曲面部12と凸型ブロック2の突出部とにより光ファイバ3を挟み込むことで光ファイバ3に曲げ部30を形成し、続いて凹型ブロック1に形成した空隙部13にUV硬化樹脂6を充填し、この状態で空隙部13にプローブ4を挿入して曲げ部30に対する位置合わせを行い、最後に凹型ブロック1の外部から凹型ブロック1を通して空隙部13内のUV硬化樹脂6に対しUV光を照射し、これによりUV硬化樹脂6を硬化させて空隙部13内におけるプローブ4の位置を固定する。
【選択図】図5
Description
(1)先ず第1のブロックに形成された湾曲凹部と、第2のブロックに形成された上記湾曲凹部と形状が対応する湾曲凸部との間に、既設の光ファイバを挟み込むことにより、当該既設の光ファイバに対し所定の曲げ部を形成する。次に、上記第1のブロックに形成された空隙部にプローブを挿入すると共に、当該プローブと上記空隙部内壁との間に粘性が所定値以下の硬化樹脂を充填し、この状態で上記光ファイバの曲げ部に対する上記プローブ先端部の位置合わせを行い、この位置合わせが終了した状態で上記硬化樹脂を硬化させる。
[第1の実施形態]
(構造)
図1は、この発明の第1の実施形態に係る光ファイバ側方入出力装置の凹型ブロック及び凸型ブロックの構造を示すもので、(a)は側面図、(b)は底面図である。
次に、第1の実施形態に係る光ファイバ側方入出力装置の製造方法を説明する。
(1)光ファイバの挟み込み工程
図2は、挟み込み工程を示す図である。先ず、既設の光ファイバ(光ファイバ心線)3を凹型ブロック1の凹曲面部12上に渡した状態で配置し、この状態で凸型ブロック2の半円柱状の突出部21を、光ファイバ3を挟んだ状態で上記凹型ブロック1の凹曲面部12に押圧する。またこのとき、図3(b)に示すように凹型ブロック1の凹曲面部12の底部には案内溝14が形成されているため、上記光ファイバ3は上記押圧操作により上記案内溝14内に入り込む。
図3及び図4はプローブの位置合わせ工程を説明するためのもので、(a)はその側面図、(b)は(a)のA−A′矢視断面図である。
先ず凹型ブロック1の空隙部13内にプローブ4を挿入する。プローブ4はプローブ本体の先端部に光ファイバを融着することにより光信号の入出射を可能にしたもので、プローブ本体の基端側は図示しない計測器に接続される。
すなわち、図2に示したように光ファイバ3に信号光を遮断するべく半円弧状の曲げ部30を形成すると、当該曲げ部30において信号光の流通は遮断されて漏洩するが、その漏洩分布は均一にならず漏洩密度の高いエリアが複数箇所形成される。例えば、25dBの曲げ損失を発生させるべく、シングルモードファイバ(SMF)を曲率半径2mmで90度に曲げた場合、図15に示すように漏洩光が密になる3つのエリアE1,E2,E3が形成される。これらの漏洩エリアE1,E2,E3ではそれ以外のエリアに比べ大きい受光強度が得られる。したがって、これらの漏洩エリアE1,E2,E3にプローブ4の先端部を配置すれば、信号光の送受信を効率良く行うことが可能となる。
上記プローブ4の位置合わせが終了すると、当該プローブ4の位置を凹型ブロック1の空隙部13内で固定する必要がある。このプローブ4の固定処理は以下のように行われる。図5はこのプローブ4の固定工程を説明するための図である。
すなわち、凹型ブロック1の空隙部13内には、先に述べた位置合わせ工程を行う前に、図5に示すように紫外線(UV)硬化樹脂6を充填しておく。そして、このUV硬化樹脂6が充填された空隙部13内にプローブ4を挿入し、光ファイバ3の曲げ部30に対する位置合わせを行う。この位置合わせの方法は上記(2)に述べた通りである。
以上詳述したように第1の実施形態では、先ず凹型ブロック1に形成した凹曲面部12と凸型ブロック2の突出部とにより光ファイバ3を挟み込むことで光ファイバ3に曲げ部30を形成し、続いて凹型ブロック1に形成した空隙部13にUV硬化樹脂6を充填し、この状態で空隙部13にプローブ4を挿入して上記曲げ部30に対する位置合わせを行い、最後に上記凹型ブロック1の外部から当該凹型ブロック1を通して上記空隙部13内のUV硬化樹脂6に対しUV光を照射し、これによりUV硬化樹脂6を硬化させて空隙部13内におけるプローブ4の位置を固定するようにしている。
プローブ4の位置調整に最も手間がかかるのは、幅200μm の漏れ光Lf の出射空間領域以外の位置にプローブ4の初期位置を設定した場合である。この場合、プローブ4では微弱な光しか受光できないため、プローブ4を最適な位置にするまで多くの時間がかかる。したがって、位置合わせを能率良く行うには、プローブ4の先端部の初期位置を幅200μm の漏れ光Lf の出射空間領域中に配置できるようにすることが必要である。
図6は、この発明の第2の実施形態に係る光ファイバ側方入出力装置の凹型ブロック10の構造を示す図である。凹型ブロック10の底面には、光ファイバ3の曲げ部30が形成される凹曲面部12に向けてプローブ誘導溝15が形成してある。このプローブ誘導溝15は断面が長方形状をなし、その内部寸法がプローブ4の外径より一定量だけ大きくなるように設定されている。これによりプローブ誘導溝15の内壁とプローブ4の周面との間には上記一定量の余剰領域(隙間)が形成される。この隙間は、プローブ4の位置の微調整を行う領域として使用される。
次に、以上のように構成された部品を用いた光ファイバ側方入出力装置の製造方法について説明する。図7及び図8はこの製造方法を説明するための図である。なお、光ファイバ3の挟み込み工程については、前述した第1の実施形態の(1)で述べたものと同じなので説明は省略する。
以上述べたように第2の実施形態では、凹型ブロック10の底面に、幅が漏洩光Lf の幅200μm と同一値に設定したプローブ誘導溝15を形成すると共に、当該プローブ誘導溝15の最深部にプローブストッパ部16を形成する。そして、プローブ4の先端部にUV硬化樹脂61を塗布した後、このプローブ4を上記プローブ誘導溝15にプローブストッパ部16に当接するまで挿入したのち位置調整を行う。そして、この位置調整終了後に、凹型ブロック10の外部から上記UV硬化樹脂61に対しUV光を照射して当該UV硬化樹脂61を硬化させ、これによりプローブ4の位置を固定するようにしている。
この発明の第3の実施形態は、プローブを、シングルモードファイバの先端部にレンズを取付けた構成とし、光ファイバ曲げ部30からの漏洩光をレンズで集光してシングルモードファイバに導くことで受光レベルを高めるようにしたものである。
この発明の第4の実施形態は、第1の実施形態に示したシングルモードファイバからなるプローブ3の代わりに、第3の実施形態のようにシングルモードファイバ41の先端にGRIN(Gradient Index Lenses:屈折率分布)レンズ42を取着したプローブ4を使用したものである。
なお、この発明は上記各実施形態に限定されるものではない。例えば、第3の実施形態ではGRINレンズ42を用いたが、レンズを用いずにそのままシングルモードファイバ41や、GI(グレーテッドインデックス)ファイバを用いることも可能である。これらのファイバはそれ自体が集光機能を持たないため、当該ファイバの先端面を光ファイバ3の曲げ部30に近づけた方がより結合効率が良くなる。従って、図9に示した凹曲面部12とプローブストッパ部16との間の間隔Wを凹型ブロック10が破損しない程度まで薄くすることが望ましい。
要するにこの発明は、上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、各実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
上記各実施形態に係る光ファイバ側方入出力装置は、例えばOLT(Optical Line Terminal)の切替工事を行う場合に使用される。以下にその使用例を説明する。
Claims (9)
- 既設の光ファイバに曲げ部を形成すると共に、当該曲げ部にプローブを対向配置して、前記光ファイバへの光信号の入射及び光ファイバから漏洩する光の受光を行う光ファイバ側方入出力装置の製造方法であって、
第1のブロックに形成された湾曲凹部と、第2のブロックに形成された前記湾曲凹部と形状が対応する湾曲凸部との間に、前記既設の光ファイバを挟み込むことにより、当該光ファイバに対し所定の曲率で曲げ部を形成する工程と、
前記第1のブロックに形成された空隙部に前記プローブを挿入すると共に、当該プローブと前記空隙部内壁との間に粘性が所定値以下の硬化樹脂を充填し、この状態で前記光ファイバの曲げ部に対する前記プローブ先端部の位置合わせを行う工程と、
前記位置合わせが終了した後に前記硬化樹脂を硬化させて、前記曲げ部に対する前記プローブの位置を固定する工程と
を具備することを特徴とする光ファイバ側方入出力装置の製造方法。 - 既設の光ファイバに曲げ部を形成すると共に、当該曲げ部にプローブを対向配置して、前記光ファイバへの光信号の入射及び光ファイバから漏洩する光の受光を行う光ファイバ側方入出力装置の製造方法であって、
第1のブロックに形成された湾曲凹部と、第2のブロックに形成された前記湾曲凹部と形状が対応する湾曲凸部との間に、前記既設の光ファイバを挟み込むことにより、当該光ファイバに対し所定の曲率で曲げ部を形成する工程と、
前記プローブに硬化樹脂を塗布する工程と、
前記硬化樹脂が塗布されたプローブを前記第1のブロックに形成された誘導溝に、前記プローブの先端部が前記誘導溝内に形成された停止部に当接するまで挿入することにより、前記光ファイバの曲げ部に対するプローブ先端部の位置を粗調整する工程と、
前記粗調整の終了後、前記誘導溝内で前記光ファイバの曲げ部に対するプローブ先端部の位置を微調整する工程と、
前記微調整の終了後に前記硬化樹脂を硬化させて、前記曲げ部に対する前記プローブの位置を固定する工程と、
を具備することを特徴とする光ファイバ側方入出力装置の製造方法。 - 前記硬化樹脂として粘性が所定値以下の液体状の光硬化樹脂を用い、前記位置調整の終了後に、前記光硬化樹脂に対し所定波長の光を照射することにより当該光硬化樹脂を硬化させることを特徴とする請求項1又は2記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
- 前記第1のブロックを透光性を有する部材により構成し、前記位置調整の終了後に、前記第1のブロックの外部から当該第1のブロックを通して前記光硬化樹脂に対し所定波長の光を照射することを特徴とする請求項3記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
- 前記プローブを、プローブ用光ファイバと、当該プローブ用光ファイバの先端部に設けたレンズにより構成し、前記プローブ用光ファイバから出射された光信号を前記レンズにより集光して前記光ファイバの曲げ部に入射すると共に、前記光ファイバの曲げ部から漏洩した光を集光して前記プローブ用光ファイバに入射することを特徴とする請求項1又は2記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
- 前記第1のブロックに形成された湾曲凹部に、前記既設の光ファイバの配置位置を規定するための案内溝を形成することを特徴とする請求項1又は2記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
- 前記光ファイバに対し所定の曲率で曲げ部を形成する工程は、当該曲げ部の外周部に、前記光ファイバから漏洩する光信号の漏洩量が所定量以上となる複数の光漏洩領域を形成し、
前記光ファイバの曲げ部に対する前記プローブ先端部の位置合わせを行う工程は、前記形成された複数の光漏洩領域の何れか1つに前記プローブ先端部の位置合わせを行う
ことを特徴とする請求項1又は2記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。 - 前記光ファイバに対し所定の曲率で曲げ部を形成する工程は、前記光ファイバの光軸方向をx方向、当該x方向と直交する方向をy方向、当該x及びy方向と直交する方向をz方向とするとき、前記光ファイバを前記y方向に曲率半径2mmで90度に曲げて曲げ部を形成し、
前記光ファイバの曲げ部に対する前記プローブ先端部の位置合わせを行う工程は、前記曲げ部の頂点における光ファイバの軸心を原点と定義し、前記プローブ先端部の位置を、前記原点から前記x、y、zの各方向にそれぞれ−230μm 、−425μm 、0μm 離れた位置に設定し、かつ前記y方向に対する前記プローブの光軸の角度を37.5度に設定する
ことを特徴とする請求項7記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。 - 前記プローブの先端部に、ビームウェストの幅が17〜34μm に設定された集光レンズを装着したことを特徴する請求項5記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014001224A JP6122785B2 (ja) | 2013-08-13 | 2014-01-07 | 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013168172 | 2013-08-13 | ||
JP2013168172 | 2013-08-13 | ||
JP2014001224A JP6122785B2 (ja) | 2013-08-13 | 2014-01-07 | 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015057628A true JP2015057628A (ja) | 2015-03-26 |
JP6122785B2 JP6122785B2 (ja) | 2017-04-26 |
Family
ID=52815729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014001224A Active JP6122785B2 (ja) | 2013-08-13 | 2014-01-07 | 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6122785B2 (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017049214A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及び光線路切替システム |
JP2017076070A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及び光ファイバ側方入出力方法 |
JP2017078795A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力器及び光ファイバ側方入出力方法 |
JP2017090837A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープ心線モニタ用受光装置、光ファイバテープ心線モニタ方法、及び光回線モニタ方法 |
JP2017090836A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープ心線モニタ用受光装置、光ファイバテープ心線モニタ方法、及び光回線モニタ方法 |
JP2017097200A (ja) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 株式会社フジクラ | 側方入射装置及び側方入射方法 |
JP2017138342A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及びその製造方法 |
JP2017161821A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 日本電信電話株式会社 | 漏洩光受光構造 |
CN108871734A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 深圳市兰江荣恒科技有限公司 | 光纤断点检测器 |
JP2019008152A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ側方入出力装置及び光強度測定装置 |
JP2019197101A (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 日本電信電話株式会社 | プローブ光ファイバ及び光ファイバ側方入出力装置 |
JP2020027177A (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-20 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置および設計方法 |
WO2022209995A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 古河電気工業株式会社 | 照射プローブシステムおよび照射プローブ |
WO2022254540A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバの曲げ部からの漏洩光を受光する装置及び方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184406A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光信号送受信器 |
US4950046A (en) * | 1988-03-21 | 1990-08-21 | Northern Telecom Limited | Fiber optic coupler |
JPH031113A (ja) * | 1989-05-22 | 1991-01-07 | Sony Tektronix Corp | 光結合装置 |
JPH043003A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Kazumasa Sasaki | 光ファイバカプラ |
JP2000299489A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Hamamatsu Photonics Kk | 光電変換素子及び光受信器 |
JP2005250221A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Anritsu Corp | 光結合器 |
JP2013002952A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ無切断型光入出力装置及び光ファイバ無切断型光入出力方法 |
JP2015040916A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置と光ファイバ側方入出力方法 |
-
2014
- 2014-01-07 JP JP2014001224A patent/JP6122785B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62184406A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光信号送受信器 |
US4950046A (en) * | 1988-03-21 | 1990-08-21 | Northern Telecom Limited | Fiber optic coupler |
JPH031113A (ja) * | 1989-05-22 | 1991-01-07 | Sony Tektronix Corp | 光結合装置 |
JPH043003A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Kazumasa Sasaki | 光ファイバカプラ |
JP2000299489A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Hamamatsu Photonics Kk | 光電変換素子及び光受信器 |
JP2005250221A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Anritsu Corp | 光結合器 |
JP2013002952A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ無切断型光入出力装置及び光ファイバ無切断型光入出力方法 |
JP2015040916A (ja) * | 2013-08-20 | 2015-03-02 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置と光ファイバ側方入出力方法 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017049214A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及び光線路切替システム |
JP2017076070A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及び光ファイバ側方入出力方法 |
JP2017078795A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力器及び光ファイバ側方入出力方法 |
JP2017090837A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープ心線モニタ用受光装置、光ファイバテープ心線モニタ方法、及び光回線モニタ方法 |
JP2017090836A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープ心線モニタ用受光装置、光ファイバテープ心線モニタ方法、及び光回線モニタ方法 |
JP2017097200A (ja) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 株式会社フジクラ | 側方入射装置及び側方入射方法 |
JP2017138342A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置及びその製造方法 |
JP2017161821A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 日本電信電話株式会社 | 漏洩光受光構造 |
CN108871734A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-23 | 深圳市兰江荣恒科技有限公司 | 光纤断点检测器 |
JP2019008152A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ側方入出力装置及び光強度測定装置 |
JP2019197101A (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 日本電信電話株式会社 | プローブ光ファイバ及び光ファイバ側方入出力装置 |
WO2019216286A1 (ja) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | 日本電信電話株式会社 | プローブ光ファイバ及び光ファイバ側方入出力装置 |
JP7020282B2 (ja) | 2018-05-08 | 2022-02-16 | 日本電信電話株式会社 | プローブ光ファイバ及び光ファイバ側方入出力装置 |
JP2020027177A (ja) * | 2018-08-10 | 2020-02-20 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置および設計方法 |
JP7087813B2 (ja) | 2018-08-10 | 2022-06-21 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバ側方入出力装置および設計方法 |
WO2022209995A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 古河電気工業株式会社 | 照射プローブシステムおよび照射プローブ |
WO2022254540A1 (ja) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバの曲げ部からの漏洩光を受光する装置及び方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6122785B2 (ja) | 2017-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6122785B2 (ja) | 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 | |
US7474822B2 (en) | Optical fiber collimator | |
CN105556361B (zh) | 扩束光纤连接器和光缆组件及制造方法 | |
US10591694B2 (en) | Photonic chip having a monolithically integrated reflector unit and method of manufacturing a reflector unit | |
JP7310906B2 (ja) | 光分岐回路作製方法及び光分岐回路作製装置 | |
JPH0138664B2 (ja) | ||
CN105785524B (zh) | 一种光模块 | |
JP5856823B2 (ja) | 光ファイバカプリング方法 | |
CN107111085A (zh) | 绝热光学耦合*** | |
JP6438374B2 (ja) | 光ファイバ側方入出力器及び光ファイバ側方入出力方法 | |
JP2010286718A (ja) | マルチコアファイバ端末及びその接続構造 | |
KR101760156B1 (ko) | 광 콜리메이터 및 이를 이용한 광 커넥터 | |
US20180246281A1 (en) | Ferrule assembly with sacrificial optical fiber | |
US20230098658A1 (en) | Multiple fiber connectivity based on 2-photon, 3d printed, tapered fiber tips | |
JP6226813B2 (ja) | 光ファイバ側方入出力装置の製造方法 | |
JP5345459B2 (ja) | ローカル信号光入出力方法及びローカル信号光入出力装置 | |
JP5156979B2 (ja) | 光ファイバーカプラーに光ファイバーを取り付ける方法 | |
JP6513583B2 (ja) | 光ファイバ側方入出力装置及びその製造方法 | |
JP2007178603A (ja) | 光部品およびその製造方法 | |
JP5524655B2 (ja) | ローカル信号光ファイバカプリング方法及びローカル信号光ファイバカプリング装置 | |
JP2009031559A (ja) | 光ファイバの接続方法 | |
JPWO2004005990A1 (ja) | 光ファイバーコネクタおよびその製造方法、並びに光接続装置 | |
JP7020282B2 (ja) | プローブ光ファイバ及び光ファイバ側方入出力装置 | |
JP6523202B2 (ja) | ローカル光入出力光学系の調心方法およびローカル光入出力光学装置 | |
JP2006234858A (ja) | 光部品並びにその調芯方法及び製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160222 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161025 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170328 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170403 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6122785 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |